KR20230109882A - 블레이드 고정 조립체, 이를 포함하는 가스 터빈 및 가스 터빈 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 블레이드의 축방향 이동을 방지할 수 있는 블레이드 고정 조립체, 이를 포함하는 가스 터빈 및 가스 터빈 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체는,
제1 방향으로 제1 삽입구가 형성되고, 제1 삽입구의 단부에서 제2 방향으로 연장 형성된 제2 삽입구가 형성된 디스크 슬롯; 디스크 슬롯에 삽입되며 제2 삽입구와 대응하는 위치에 핀 삽입홈이 형성된 블레이드 루트부재; 핀 삽입홈 및 제2 삽입구에 삽입되며 하부에 키 삽입홈이 형성된 핀부재; 제1 삽입구로 삽입되며 적어도 일부는 키 삽입홈에 삽입되는 벤딩 키부재; 제1 삽입구의 저면과 벤딩 키부재의 하면에 의해 형성된 공간에 삽입되며 벤딩 키부재의 하면을 지지하는 스페이서;를 포함한다.

Description

블레이드 고정 조립체, 이를 포함하는 가스 터빈 및 가스 터빈 제조 방법 {Blade fixing assembly, gas turbine comprising it and gas turbine manufacturing method }

본 발명은 블레이드의 축방향 이동을 방지할 수 있는 블레이드 고정 조립체, 이를 포함하는 가스 터빈 및 가스 터빈 제조 방법에 관한 것이다.

터빈이란 증기, 가스와 같은 압축성 유체의 흐름을 이용하여 충동력 또는 반동력으로 회전력을 얻는 기계장치로, 증기를 이용하는 증기터빈 및 고온의 연소가스를 이용하는 가스터빈 등이 있다.

이 중, 가스터빈은 크게 압축기와 연소기와 터빈으로 구성된다. 상기 압축기는 공기를 도입하는 공기 도입구가 구비되고, 압축기 케이싱 내에 다수개의 압축기 베인과, 압축기 블레이드가 교대로 배치되어 있다.

연소기는 상기 압축기에서 압축된 압축 공기에 대하여 연료를 공급하고 버너로 점화함으로써 고온고압의 연소 가스가 생성된다.

터빈은 터빈 케이싱 내에 복수의 터빈 베인과, 터빈 블레이드가 교대로 배치되어 있다. 또한, 압축기와 연소기와 터빈 및 배기실의 중심부를 관통하도록 로터가 배치되어 있다.

로터는 양단부가 베어링에 의해 회전 가능하게 지지된다. 그리고, 로터에 복수의 디스크가 고정되어, 각각의 블레이드가 연결되는 동시에, 배기실측의 단부에 발전기 등의 구동축이 연결된다.

이러한 가스터빈은 4행정 기관의 피스톤과 같은 왕복운동 기구가 없기 때문에 피스톤-실린더와 같은 상호 마찰부분이 없어 윤활유의 소비가 극히 적으며 왕복운동기계의 특징인 진폭이 대폭 감소되고, 고속운동이 가능한 장점이 있다.

가스터빈의 작동에 대해서 간략하게 설명하면, 압축기에서 압축된 공기가 연료와 혼합되어 연소됨으로써 고온의 연소 가스가 만들어지고, 이렇게 만들어진 연소 가스는 터빈측으로 분사된다. 분사된 연소 가스가 상기 터빈 베인 및 터빈 블레이드를 통과하면서 회전력을 생성시키고, 이에 상기 로터가 회전하게 된다.

미국등록특허 8562301호

본 발명은 블레이드의 축방향 이동을 방지할 수 있는 블레이드 고정 조립체, 이를 포함하는 가스 터빈 및 가스 터빈 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체는,

제1 방향으로 제1 삽입구가 형성되고, 제1 삽입구의 단부에서 제2 방향으로 연장 형성된 제2 삽입구가 형성된 디스크 슬롯; 디스크 슬롯에 삽입되며 제2 삽입구와 대응하는 위치에 핀 삽입홈이 형성된 블레이드 루트부재; 핀 삽입홈 및 제2 삽입구에 삽입되며 하부에 키 삽입홈이 형성된 핀부재; 제1 삽입구로 삽입되며 적어도 일부는 키 삽입홈에 삽입되는 벤딩 키부재; 제1 삽입구의 저면과 벤딩 키부재의 하면에 의해 형성된 공간에 삽입되며 벤딩 키부재의 하면을 지지하는 스페이서;를 포함한다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체에 있어서, 핀부재의 외경은 핀 삽입홈 및 제2 삽입구의 내경 이하의 크기로 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체에 있어서, 벤딩 키부재는 막대 형상의 키바디와 키바디의 상면에 돌출 형성되어 키 삽입홈에 삽입되는 키돌기를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체에 있어서, 키바디의 일부는 벤딩되어 스페이서의 적어도 일면을 고정할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체에 있어서, 키 삽입홈의 내주면과 키돌기의 외주면에는 나사산이 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 가스 터빈은,

공기를 압축시키기 위한 압축기; 압축기로부터 압축된 공기를 유입받아 연료와 혼합하여 연소시키는 연소기; 연소기로부터 연소된 가스에 의해 회전하여 동력을 발생시키는 터빈을 포함한다. 압축기는, 제1 방향으로 제1 삽입구가 형성되고, 제1 삽입구의 단부에서 제2 방향으로 연장 형성된 제2 삽입구가 형성된 디스크 슬롯; 디스크 슬롯에 삽입되며 제2 삽입구와 대응하는 위치에 핀 삽입홈이 형성된 블레이드 루트부재; 핀 삽입홈 및 제2 삽입구에 삽입되며 하부에 키 삽입홈이 형성된 핀부재; 제1 삽입구로 삽입되며 적어도 일부는 키 삽입홈에 삽입되는 벤딩 키부재; 제1 삽입구의 저면과 벤딩 키부재의 하면에 의해 형성된 공간에 삽입되며 벤딩 키부재의 하면을 지지하는 스페이서;를 포함하는 블레이드 고정 조립체를 포함한다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 가스 터빈에 있어서, 핀부재의 외경은 핀 삽입홈 및 제2 삽입구의 내경 이하의 크기로 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 가스 터빈에 있어서, 벤딩 키부재는 막대 형상의 키바디와 키바디의 상면에 돌출 형성되어 키 삽입홈에 삽입되는 키돌기를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 가스 터빈에 있어서, 키바디의 일부는 벤딩되어 스페이서의 적어도 일면을 고정할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블레이드 가스 터빈에 있어서, 키 삽입홈의 내주면과 키돌기의 외주면에는 나사산이 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 가스 터빈 제조 방법은,

디스크 슬롯의 정면에 제1 삽입구를 형성하고, 저면에 제2 삽입구를 형성하는 단계; 블레이드 루트부재의 하면에 핀 삽입홈을 형성하는 단계; 벤딩 키부재를 제1 삽입구에 삽입하고, 핀부재를 제2 삽입구에 삽입한 후, 핀부재와 벤딩 키부재를 결합하는 단계; 결합된 핀부재와 벤딩 키부재를 상방향으로 이동시킨 후, 제1 삽입구의 저면과 벤딩 키부재의 하면에 의해 형성된 공간에 스페이서를 삽입하는 단계;를 포함한다.

본 발명의 실시예에 따른 가스 터빈 제조 방법에 있어서, 벤딩 키부재의 일부를 벤딩하여 스페이서의 적어도 일면을 고정하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 가스 터빈 제조 방법에 있어서, 제1 삽입구는 축방향으로 형성되고, 제2 삽입구는 제1 삽입구의 단부에서 수직 방향으로 연장되어 디스크 슬롯의 저면에 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 가스 터빈 제조 방법에 있어서, 핀부재는 하면에 형성된 키 삽입홈을 포함하고, 벤딩 키부재는 막대 형상의 키바디와 키바디의 상면에 돌출 형성된 키돌기를 포함하며, 키돌기가 키 삽입홈에 삽입되어 핀부재와 벤딩 키부재가 결합될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 가스 터빈 제조 방법에 있어서, 키 삽입홈의 내주면과 키돌기의 외주면에는 나사산이 형성되며, 핀부재와 벤딩 키부재는 나사 결합 방식으로 결합될 수 있다.

기타 본 발명의 다양한 측면에 따른 구현예들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 블레이드의 축방향 이동을 방지할 수 있게 된다. 이에 따라, 블레이드와 로터 디스크 간의 마찰에 의한 마모를 방지하여 가스 터빈의 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈의 내부가 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈의 단면이 개념적으로 도시된 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기 로터 디스크가 도시된 사시도이다.
도 4는 도 3의 A 영역을 축방향으로 절단하여 바라본 단면도이다.
도 5는 도 3의 압축기 로터 디스크의 디스크 슬롯 내에 블레이드가 조립된 상태가 도시된 사시도이다.
도 6은 도 5의 B 영역을 축방향으로 절단하여 바라본 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체를 구성하는 핀부재와 벤딩 키부재와 스페이서가 각각 도시된 도면이다.
도 8 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체를 이용하여 블레이드를 디스크 슬롯에 설치하는 과정이 도시된 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈의 내부가 도시된 도면이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈의 단면을 개념적으로 나타내는 도면이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈(1)은 압축기(10), 연소기(20), 터빈(30)을 포함한다. 압축기(10)는 유출입되는 공기를 고압으로 압축하는 역할을 하며, 압축된 공기를 연소기 측으로 전달한다. 압축기(10)는 방사상으로 설치된 다수의 압축기 블레이드를 구비하며, 터빈(30)의 회전으로부터 생성된 동력의 일부를 전달받아 압축기 블레이드가 회전하며, 블레이드의 회전에 의해 공기가 압축되면서 연소기(20) 측으로 이동한다. 블레이드의 크기 및 설치 각도는 설치 위치에 따라 달라질 수 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈(1)은 압축기(10), 연소기(20), 터빈(30)을 포함한다. 압축기(10)는 외부 공기를 흡입하여 압축하고, 연소기(20)는 압축기(10)에서 압축된 공기에 연료를 혼합해 연소시키며, 터빈(30)은 연소기(20)로부터 배출되는 연소 가스에 의해 회전하게 된다.

압축기(10)는 압축기 로터 디스크(11), 센터 타이로드(12), 압축기 블레이드(100), 압축기 베인(14), 압축기 하우징(15)을 포함한다.

압축기 로터 디스크(11)는 압축기 블레이드(100)를 고정하고, 센터 타이로드(12)의 회전에 따라 회전하여 압축기 블레이드(100)를 회전시킨다. 압축기 로터 디스크(11)는 복수개 일 수 있다.

복수개로 형성된 압축기 로터 디스크(11)들은 하나의 센터 타이로드(12)에 의해 축 방향으로 이격되지 않도록 체결된다. 각각의 압축기 로터 디스크(11)들은 센터 타이로드(12)에 의해 관통된 상태로 축 방향을 따라서 정렬된다. 압축기 로터 디스크(11)의 외주부에는 복수 개의 돌기가 형성될 수 있고, 인접한 압축기 로터 디스크(11)와 함께 회전하도록 결합되는 플랜지가 형성될 수 있다.

복수 개의 압축기 로터 디스크(11) 중 적어도 어느 하나에는 압축 공기 공급 유로가 형성될 수 있다. 압축 공기 공급 유로를 통해 압축기 블레이드(100)에 의해 압축된 압축 공기가 터빈(30) 측으로 이동되어 터빈 블레이드를 냉각시킬 수 있다.

센터 타이로드(12)는 압축기 로터 디스크(11)를 관통하여 정렬한다. 센터 타이로드(12)는 터빈(30)에서 발생된 토크를 전달 받아서 압축기 로터 디스크(11)를 회전시킨다. 이를 위해 압축기(10)와 터빈(30) 사이에는 터빈(30)에서 발생된 회전 토크를 압축기(10)로 전달하는 토크 전달부재로서 토크튜브(T)가 배치될 수 있다.

압축기 블레이드(100)는 압축기 로터 디스크(11)의 외주면에 방사상으로 결합된다. 압축기 블레이드(100)는 복수 개일 수 있으며, 다단으로 형성될 수 있다. 각각의 압축기 블레이드(100)는 압축기 로터 디스크(11)에 체결되기 위한 도브 테일이 형성된다. 본 실시예에서는 압축기 블레이드(100)와 압축기 로터 디스크(11)가 도브 테일 방식으로 결합되지만, 이에 한정되지 않고 다양한 방식으로 결합될 수 있다. 압축기 블레이드(100)는 로터 디스크(11)의 회전에 따라 회전하면서 유입된 공기를 압축하면서 압축된 공기를 후단의 압축기 베인(14)으로 이동시킨다.

압축기 베인(14)은 전단의 압축기 블레이드(100)로부터 이동된 압축 공기를 후단의 압축기 블레이드(100) 측으로 가이드한다.

압축기 하우징(15)은 압축기(10)의 외형을 형성한다. 압축기 하우징(15)은 내부에 압축기 로터 디스크(11), 센터 타이로드(12), 압축기 블레이드(100), 압축기 베인(14) 등을 수용한다.

압축기 하우징(15)에는 다단의 압축기 블레이드(100)에 의해 여러 단계로 압축된 압축 공기를 터빈(30) 측으로 유동시켜서 터빈 블레이드를 냉각시키는 연결관이 형성될 수 있다.

압축기(10)의 출구에는 압축 공기를 확산 이동시키는 디퓨저가 배치된다. 디퓨저는 압축 공기가 연소기에 공급되기 전에 압축 공기를 정류시키며, 압축 공기의 운동 에너지 일부를 정압(static pressure)으로 전환시킨다.

한편, 압축기 블레이드(100)와 압축기 로터 디스크(11)과의 감합(嵌合)은 조립 및 공차를 고려하여 다소 느슨하게 된다. 이에 따라, 가스 터빈의 잦은 운전 정지 또는 가스 터빈 운전시 발생하는 진동의 영향으로, 압축기 블레이드(100)가 센터 타이로드(12) 방향(이하, 축방향이라고도 함)으로 이동하게 될 수 있다. 이러한 압축기 블레이드(100)의 축방향 이동은, 압축기 블레이드(100)와 압축기 로터 디스크(11) 간의 마찰에 의한 마모의 원인이 된다. 따라서, 압축기 블레이드(100)의 축방향 이동을 방지할 수 있는 방안이 필요하다. 이하의 설명에서, 블레이드는 압축기 블레이드(100)인 경우를 예시하여 설명하나, 반드시 압축기 블레이드(100)에 한정되는 것은 아니다. 즉, 설계에 따라 터빈 블레이드에 적용될 수도 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기 로터 디스크가 도시된 사시도이고, 도 4는 도 3의 A 영역을 축방향으로 절단하여 바라본 단면도이며, 도 5는 도 3의 압축기 로터 디스크의 디스크 슬롯 내에 블레이드가 조립된 상태가 도시된 사시도이고, 도 6은 도 5의 B 영역을 축방향으로 절단하여 바라본 단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 압축기 로터 디스크(11)는 압축기 블레이드(100)의 루트부재(110)가 삽입 설치되는 디스크 슬롯(11a)을 포함한다. 디스크 슬롯(11a)은, 예를 들어, 도브 테일 형상으로 형성될 수 있다.

그리고, 디스크 슬롯(11a)의 정면에는 소정 크기의 제1 삽입구(11a1)가 형성되고, 저면에는 소정 크기의 제2 삽입구(11a2)가 형성된다. 제1 삽입구(11a1)는 제1 방향, 예를 들어 수평 방향(축방향)으로 형성되고, 제2 삽입구(11a2)는 제1 삽입구의 단부에서 제2 방향, 예를 들어 수직 방향으로 연장 형성된다. 제1 삽입구(11a1)와 제2 삽입구(11a2)는 전체적으로 "┛" 형상으로 형성될 수 있다.

압축기 블레이드(100)의 루트부재(110)는 디스크 슬롯(11a)과 대응하는 형상으로 형성된다. 루트부재(110)는, 예를 들어, 도브 테일 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 루트부재(110)의 하면에는 핀 삽입홈(111, 도 6 참조)이 형성된다. 핀 삽입홈(111)은 제2 삽입구(11a2)와 대응하는 위치에 형성된다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 압축기 블레이드(100)의 루트부재(110)는 디스크 슬롯(11a)에 축방향으로 삽입된다. 도 6과 같이, 핀부재(210)는 핀 삽입홈(111) 및 제2 삽입구(11a2)에 삽입되고, 벤딩 키부재(220)는 제1 삽입구(11a1)로 삽입되며 그 일부는 키 삽입홈(111)에 삽입된다. 또한, 스페이서(230)는 제1 삽입구(11a1)로 삽입되며 벤딩 키부재(220)의 하면을 지지한다. 이와 같이, 핀부재(210)와 벤딩 키부재(220)와 스페이서(230)를 포함하는 블레이드 고정 조립체(200 : 210, 220, 230)는 압축기 블레이드(100)의 축방향 이동을 방지한다.

도 7의 (a)를 참조하면, 핀부재(210)는 전체적으로 원통 형상으로 형성된다. 핀부재(210)는 하면에 형성된 키 삽입홈(211)을 포함한다. 키 삽입홈(211)의 내주면에는 견고한 고정을 위한 나사산이 형성될 수 있다. 핀부재(210)의 외경은 핀 삽입홈(111) 및 제2 삽입구(11a2)의 내경 이하의 크기로 형성되어 핀 삽입홈(111) 및 제2 삽입구(11a2)에 삽입될 수 있다.

도 7의 (b)를 참조하면, 벤딩 키부재(220)는 막대 형상의 키바디(221)와 키바디(221)의 상면에 돌출 형성된 키돌기(222)를 포함한다. 가스 터빈 제조 과정에서, 키바디(221)는 스페이서(230)의 일부를 고정하도록 벤딩(bendibg)될 수 있다. 키돌기(222)의 외경은 키 삽입홈(211)의 내경 이하의 크기로 형성되어 키 삽입홈(211)에 삽입될 수 있다. 키돌기(222)의 외주면에는 키 삽입홈(211)의 내주면에 형성된 나사산과 맞물리는 나사산이 형성될 수 있다.

도 7의 (c)를 참조하면, 스페이서(230)는 소정 형상 및 체적을 갖는 블록(block)으로 형성될 수 있다. 스페이서(230)는 제1 삽입구(11a1)의 저면과 벤딩 키부재(220)의 하면에 의해 형성된 공간에 삽입되어 벤딩 키부재(220)의 하면을 지지하여 핀부재(210) 및 벤딩 키부재(220)의 이동을 제한한다.

이러한, 제1 삽입구(11a1) 및 제2 삽입구(11a2)가 형성된 디스크 슬롯(11a)과, 디스크 슬롯에 삽입되며 핀 삽입홈(111)이 형성된 블레이드 루트부재(110)와, 핀부재(210)와, 벤딩 키부재(220)와, 스페이서(230)는 본 발명의 블레이드 고정 조립체를 구성한다.

다음으로, 도 8 내지 도 12를 참조하여 블레이드를 디스크 슬롯에 설치하는 과정을 설명한다. 도 8 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드 고정 조립체를 이용하여 블레이드를 디스크 슬롯에 설치하는 과정이 도시된 도면이다. 한편, 도 8 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈의 제조 방법을 나타내는 공정도가 될 수 있다.

먼저, 디스크 슬롯(11a)의 정면에 제1 삽입구(11a1)를 형성하고, 저면에는 제1 삽입구(11a1)와 연결되는 제2 삽입구(11a2)를 형성한다. 그리고, 블레이드 루트부재(110)의 하면에 핀 삽입홈(111)을 형성한다.

다음, 도 8에 도시된 바와 같이, 벤딩 키부재(220)를 제1 삽입구(11a1)에 삽입하고, 핀부재(210)를 제2 삽입구(11a2)에 삽입한다.

다음, 도 9에 도시된 바와 같이, 핀부재(210)와 벤딩 키부재(220)를 결합한다. 이때, 벤딩 키부재(220)의 키돌기(222)가 핀부재(210)의 키 삽입홈(211)에 삽입되도록 정렬한 후, 핀부재(210)를 하방향으로 밀어서 결합하거나 또는 정렬한 후, 회전시켜서 나사 결합 방식으로 결합할 수 있다.

다음, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 결합된 핀부재(210)와 벤딩 키부재(220)를 상방향으로 이동시킨 후, 제1 삽입구(11a1)의 저면과 벤딩 키부재(220)의 하면에 의해 형성된 공간에 스페이서(230)를 삽입한다.

다음, 도 12에 도시된 바와 같이, 벤딩 키부재(220)의 키바디(221)를 벤딩하여 키바디(221)의 일부가 스페이서(230)의 일면을 고정하도록 한다. 스페이서(230)는 벤딩된 키바디(221)에 의해 제1 삽입구(11a1)로부터 외부로 이탈되는 것이 방지된다.

본 발명의 일 실시예에서, 핀부재(210)가 디스크 슬롯(11a)에 형성된 제2 삽입구(11a2)와 블레이드 루트부재(110)에 형성된 핀 삽입홈(111)에 동시에 삽입되고, 벤딩 키부재(220)와 스페이서(230)에 의해 지지됨으로써, 블레이드(100)의 축방향 이동을 견고하게 방지할 수 있게 된다. 이에 따라, 블레이드(100)와 로터 디스크(11) 간의 마찰에 의한 마모를 방지하여 가스 터빈의 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

10 : 압축기 11 : 압축기 로터 디스크
11a : 디스크 슬롯 11a1 : 제1 삽입구
11a2 : 제2 삽입구 100 : 압축기 블레이드
110 : 루트부재 111 : 핀 삽입홈
210 : 핀부재 220 : 벤딩 키부재
230 : 스페이서

Claims (15)

1. 제1 방향으로 제1 삽입구가 형성되고, 상기 제1 삽입구의 단부에서 제2 방향으로 연장 형성된 제2 삽입구가 형성된 디스크 슬롯;
   상기 디스크 슬롯에 삽입되며 상기 제2 삽입구와 대응하는 위치에 핀 삽입홈이 형성된 블레이드 루트부재;
   상기 핀 삽입홈 및 상기 제2 삽입구에 삽입되며 하부에 키 삽입홈이 형성된 핀부재;
   상기 제1 삽입구로 삽입되며 적어도 일부는 상기 키 삽입홈에 삽입되는 벤딩 키부재;
   상기 제1 삽입구의 저면과 상기 벤딩 키부재의 하면에 의해 형성된 공간에 삽입되며 상기 벤딩 키부재의 하면을 지지하는 스페이서;
   를 포함하는, 블레이드 고정 조립체.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 핀부재의 외경은 상기 핀 삽입홈 및 상기 제2 삽입구의 내경 이하의 크기로 형성되는, 블레이드 고정 조립체.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 벤딩 키부재는 막대 형상의 키바디와 상기 키바디의 상면에 돌출 형성되어 상기 키 삽입홈에 삽입되는 키돌기를 포함하는, 블레이드 고정 조립체.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 키바디의 일부는 벤딩되어 상기 스페이서의 적어도 일면을 고정하는, 블레이드 고정 조립체.
   
5. 청구항 3에 있어서,
   상기 키 삽입홈의 내주면과 상기 키돌기의 외주면에는 나사산이 형성되는, 블레이드 고정 조립체.
   
6. 공기를 압축시키기 위한 압축기;
   상기 압축기로부터 압축된 공기를 유입받아 연료와 혼합하여 연소시키는 연소기;
   상기 연소기로부터 연소된 가스에 의해 회전하여 동력을 발생시키는 터빈을 포함하며, 상기 압축기는,
   제1 방향으로 제1 삽입구가 형성되고, 상기 제1 삽입구의 단부에서 제2 방향으로 연장 형성된 제2 삽입구가 형성된 디스크 슬롯;
   상기 디스크 슬롯에 삽입되며 상기 제2 삽입구와 대응하는 위치에 핀 삽입홈이 형성된 블레이드 루트부재;
   상기 핀 삽입홈 및 상기 제2 삽입구에 삽입되며 하부에 키 삽입홈이 형성된 핀부재;
   상기 제1 삽입구로 삽입되며 적어도 일부는 상기 키 삽입홈에 삽입되는 벤딩 키부재;
   상기 제1 삽입구의 저면과 상기 벤딩 키부재의 하면에 의해 형성된 공간에 삽입되며 상기 벤딩 키부재의 하면을 지지하는 스페이서;를 포함하는, 블레이드 고정 조립체
   를 포함하는, 가스 터빈.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 핀부재의 외경은 상기 핀 삽입홈 및 상기 제2 삽입구의 내경 이하의 크기로 형성되는, 가스 터빈.
   
8. 청구항 6에 있어서,
   상기 벤딩 키부재는 막대 형상의 키바디와 상기 키바디의 상면에 돌출 형성되어 상기 키 삽입홈에 삽입되는 키돌기를 포함하는, 가스 터빈.
   
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 키바디의 일부는 벤딩되어 상기 스페이서의 적어도 일면을 고정하는, 가스 터빈.
   
10. 청구항 8에 있어서,
    상기 키 삽입홈의 내주면과 상기 키돌기의 외주면에는 나사산이 형성되는, 가스 터빈.
    
11. 디스크 슬롯의 정면에 제1 삽입구를 형성하고, 저면에 제2 삽입구를 형성하는 단계;
    블레이드 루트부재의 하면에 핀 삽입홈을 형성하는 단계;
    벤딩 키부재를 상기 제1 삽입구에 삽입하고, 핀부재를 상기 제2 삽입구에 삽입한 후, 상기 핀부재와 상기 벤딩 키부재를 결합하는 단계;
    상기 결합된 핀부재와 벤딩 키부재를 상방향으로 이동시킨 후, 상기 제1 삽입구의 저면과 상기 벤딩 키부재의 하면에 의해 형성된 공간에 스페이서를 삽입하는 단계;
    를 포함하는, 가스 터빈 제조 방법.
    
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 벤딩 키부재의 일부를 벤딩하여 상기 스페이서의 적어도 일면을 고정하는 단계를 더 포함하는, 가스 터빈 제조 방법.
    
13. 청구항 11에 있어서,
    상기 제1 삽입구는 축방향으로 형성되고, 상기 제2 삽입구는 상기 제1 삽입구의 단부에서 수직 방향으로 연장되어 디스크 슬롯의 저면에 형성되는, 가스 터빈 제조 방법.
    
14. 청구항 11에 있어서,
    상기 핀부재는 하면에 형성된 키 삽입홈을 포함하고,
    상기 벤딩 키부재는 막대 형상의 키바디와 상기 키바디의 상면에 돌출 형성된 키돌기를 포함하며,
    상기 키돌기가 상기 키 삽입홈에 삽입되어 상기 핀부재와 상기 벤딩 키부재가 결합되는, 가스 터빈 제조 방법.
    
15. 청구항 14에 있어서,
    상기 키 삽입홈의 내주면과 상기 키돌기의 외주면에는 나사산이 형성되며,
    상기 핀부재와 상기 벤딩 키부재는 나사 결합 방식으로 결합되는, 가스 터빈 제조 방법.

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