KR20230105729A - Tube leak of detecting tester for heat exchange - Google Patents
Tube leak of detecting tester for heat exchange Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230105729A KR20230105729A KR1020220000738A KR20220000738A KR20230105729A KR 20230105729 A KR20230105729 A KR 20230105729A KR 1020220000738 A KR1020220000738 A KR 1020220000738A KR 20220000738 A KR20220000738 A KR 20220000738A KR 20230105729 A KR20230105729 A KR 20230105729A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- air
- heat exchanger
- plug
- leak detection
- Prior art date
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2846—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for tubes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/022—Test plugs for closing off the end of a pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/16—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing leakage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터에 관한 것으로, 구체적으로는, 발전소 및 화학플랜트 설비 등에 설치된 열 교환기의 경년 열화에 의한 튜브의 누설 징후 시 단위 기기 별로 일시 정지시킨 상태에서 튜브의 리크(Leak)와 손상 여부를 신속하게 찾아 정비할 수 있도록 함으로써, 정비 신뢰성을 높일 수 있도록 한 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터에 관한 것이다.The present invention relates to a tube leak detection tester for a heat exchanger, and more specifically, when a heat exchanger installed in power plants and chemical plant facilities exhibits signs of tube leakage due to age-related deterioration, the tube leaks in a state in which each unit device is temporarily stopped. ) and damage to be quickly found and repaired, it relates to a tube leak detection tester for heat exchangers that can increase maintenance reliability.
일반적으로, 열 교환기의 튜브 누출 탐지장치는, 이미 널리 개시된 사항으로 자세한 설명은 생략하며, 공개특허 제10-2002-0064043호 "복수기 및 열교환기 튜브 누출부위 확인방법”등을 참고할 수 있다.In general, since the tube leak detection device of the heat exchanger has been widely disclosed, a detailed description thereof will be omitted, and reference may be made to Patent Publication No. 10-2002-0064043 "Method for Checking Condenser and Heat Exchanger Tube Leakage Part".
상기한 "복수기 및 열교환기 튜브 누출부위 확인방법”은, PVC 필름 또는 창호지를 사용하는 방법, 비누거품을 사용하는 방법, ECT(Eddy current test)방법, 업력계를 이용하는 방법 등이 있는데, 이러한 방법들은 작업성이 나쁘고, 미세한 누수 포인트를 찾기 어려우며, 튜브 sheet와 튜브 사이의 확관 부위에 대한 누출 포인트와 복수기 케이스의 누출 포인트를 신속하게 찾을 수 없는 문제점이 있다. The above "method for checking the leakage of the condenser and heat exchanger tube" includes a method using PVC film or window paper, a method using soap bubbles, a method using an ECT (Eddy current test) method, and a method using a dynamometer. These methods There are problems in that workability is poor, it is difficult to find fine leak points, and it is not possible to quickly find leak points for the pipe expansion area between the tube sheet and the tube and the leak point for the condenser case.
그리고 화력 발전소의 터빈 및 보일러 설비 등에 Auxiliary Cooling Water Heat exchanger, Condenser, TBN I.O Cooler, Condenser Vacuum P/P 등의 열 교환기가 설치되어 있다. 이러한 열 교환기는 운전 중 관수에 염소 유입 및 Scale 또는 오일 슬러지에 의한 부식과 열 교환기의 장기간 사용으로 튜브에서 누출 현상이 자주 발생하고 있다. 이에 따라 튜브의 리크 시 이를 찾기 위하여 상기한 방법 등을 사용하고 있지만 육안으로 리크가 발생한 튜브를 신속 정확하게 식별하기가 불편한 점이 있다. 특히, 하 절기에는 튜브 측에 인체에 유해한 가스와 유기물 부패가스, 화학설비 가스가 잔류하였다가 작업자에게 노출될 수 있어 작업자의 안전을 해칠 수도 있는 우려가 있다. In addition, heat exchangers such as Auxiliary Cooling Water Heat exchanger, Condenser, TBN I.O Cooler, and Condenser Vacuum P/P are installed in turbines and boiler facilities of thermal power plants. These heat exchangers often leak from the tubes due to the inflow of chlorine into the water supply during operation, corrosion by scale or oil sludge, and long-term use of the heat exchanger. Accordingly, although the above-described method is used to find the leak in the tube, it is inconvenient to quickly and accurately identify the leaked tube with the naked eye. In particular, in the summer, harmful gases to the human body, decaying organic matter, and gas from chemical facilities may remain on the tube side and be exposed to workers, which may harm the safety of workers.
한편, 열 교환기 쉘 사이드의 벤트라인에는 헬륨가스를 공급할 수 있도록 연결하고 튜브 사이의 드레인 라인에는 헬륨가스를 검출할 수 있는 검출기를 연결하면, 튜브의 리크 여부는 알 수 있으나 리크가 발생한 튜브는 찾을 수 없는 문제점이 있다. On the other hand, if helium gas is supplied to the vent line of the shell side of the heat exchanger and a detector capable of detecting helium gas is connected to the drain line between the tubes, it is possible to know whether the tube is leaking or not, but to find the tube with the leak. There are problems that can't be solved.
또한, 열 교환기의 튜브 손상 및 변형으로 정밀한 플러깅(Plugging)이 불가능하고 튜브 번들에 대한 취외 조건이 까다로워 보존 상태에서 튜브의 리크 테스트를 진행하고 있으나 앤드 커버 사이드에서 튜브 번들까지의 간격이 멀어 플러그 작업을 하는데 어려움이 있는 문제점이 있다.In addition, due to damage and deformation of the tubes of the heat exchanger, precise plugging is impossible and the conditions for removing the tube bundles are difficult, so the leak test of the tubes is in progress, but the distance from the end cover side to the tube bundle is long. There is a problem that makes it difficult to do.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은, 발전소 및 화학플랜트 설비 등에 적용되는 열 교환기의 경년 열화에 의하여 발생하는 튜브의 누설 징후 시 신속하게 찾아 막음 처리 또는 교체하여 열 교환기의 효율을 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.The present invention was invented to solve the above problems, and its purpose is to rapidly find and block or replace heat exchangers when signs of leakage of tubes caused by aging deterioration of heat exchangers applied to power plants and chemical plant facilities is to improve the efficiency of
본 발명의 다른 목적은, 튜브의 리크 징후 발견 시 단위 기기 별로 일시 정지시킨 다음 리크가 발생한 튜브를 열 교환기에서 찾아 신속하게 조치할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to temporarily stop each unit device when a leak sign of a tube is detected, and then find a leaking tube in a heat exchanger and quickly take action.
본 발명의 또 다른 목적은, 단위 기기 별로 일시 정지시킨 상태에서 튜브의 리크와 손상 여부를 신속하게 찾을 수 있도록 하여 정비 신뢰성을 높일 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to increase maintenance reliability by enabling quick detection of leaks and damage of tubes in a state in which each unit device is temporarily stopped.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 열 교환기에서 앤드 커버 사이드측의 안쪽에 위치한 튜브 번들 측에 노출된 튜브를 개폐 플러그로 플러깅(Plugging)할 수 있도록 한 플러그 세트와, 상기 플러그 세트 중 개폐 플러그로 플러깅시킨 튜브에 리크 테스트 에어를 열 교환기의 쉘 사이드 측에 노출된 튜브를 통해 공급할 수 있도록 튜브에 결합 설치되는 튜브 누설 탐지 툴을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above technical problem is a plug set capable of plugging a tube exposed to a tube bundle side located inside an end cover side side of a heat exchanger with an opening and closing plug, and a plug set of the plug set It is characterized in that it comprises a tube leak detection tool coupled to the tube to supply leak test air to the tube plugged with the opening and closing plug through the tube exposed to the shell side of the heat exchanger.
상기 플러그 세트는, 앤드 커버 사이드에서 거리를 둔 위치에 노출된 튜브 번들 측의 튜브까지 닿을 수 있는 길이를 갖는 로드로 형성되되, 일 측에 확장 헤드와, 타 측에 개폐 플러그 체결용 나사부가 형성된 슬라이더와; 상기 슬라이더를 따라 좌우 이동이 가능하도록 삽입되어 형성되는 헤머와, 상기 슬라이더의 나사부에 결합되고 헤머에 의한 타격에 의하여 튜브 번들 측의 튜브에 대하여 플러깅시킬 수 있도록 분해 결합이 가능하게 형성된 개폐 플러그를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The plug set is formed of a rod having a length that can reach the tube on the tube bundle side exposed at a distance from the end cover side, and an extension head on one side and a threaded portion for fastening the opening and closing plug on the other side. with the slider; A hammer inserted and formed to be able to move left and right along the slider, and an opening and closing plug coupled to the threaded portion of the slider and formed to be disassembled and coupled so as to be plugged with respect to the tube on the tube bundle side by hitting with the hammer It is characterized in that it is made by.
상기 튜브 누설 탐지 툴은, 열 교환기에서 쉘 사이드 측의 튜브에 에어를 공급하기 위하여 플러깅시킬 수 있도록 형성된 에어 공급용 플러그와, 상기 에어 공급용 플러그의 상류 측에 공급된 에어 압력의 변화를 측정할 수 있도록 설치된 압력 게이지와, 상기 압력 게이지의 상류 측에 공급된 에어를 단속할 수 있도록 설치된 개폐 밸브와, 상기 개폐 밸브의 상류 측에 에어 콤푸레셔의 에어를 가변적으로 공급을 제어할 수 있도록 에어 호스에 설치되는 에어 건을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The tube leak detection tool measures an air supply plug formed to be plugged to supply air to a tube on a shell side side of a heat exchanger and a change in air pressure supplied to an upstream side of the air supply plug. An on-off valve installed to control the air supplied to the upstream side of the pressure gauge, and an air hose to variably control the supply of air from the air compressor upstream of the on-off valve. It is characterized in that it comprises an air gun to be installed.
상기 에어 공급용 플러그에는, 에어 건의 조작 시 에어가 새지 않게 정밀한 결합이 이루어지도록 오링 홈이 형성되고, 상기 오링 홈에 삽입되는 오링으로 더 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.The plug for supplying air is characterized in that an O-ring groove is formed so that air is not leaked when the air gun is operated, and an O-ring is inserted into the O-ring groove.
본 발명의 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터에 의하면, 발전소 및 화학플랜트 설비 등에 설치된 열 교환기의 경년 열화에 의한 튜브의 누설 징후 시 막음 처리 또는 교체하여 열 교환기의 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the tube leak detection tester for heat exchangers of the present invention, when a heat exchanger installed in power plants and chemical plant facilities exhibits signs of tube leakage due to age-related deterioration, it is effective to improve the efficiency of the heat exchanger by blocking or replacing the tube. .
또한, 튜브의 리크 징후 발견 시 리크가 발생한 튜브를 열 교환기에서 찾아 신속하게 조치할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of enabling prompt action by finding the leaking tube in the heat exchanger when a leak sign of the tube is detected.
또한, 열 교환기의 앤드 커버 사이드에서 튜브에 플러그를 삽입시켜 누출 탐지 테스터를 이용하여 압력 게이지를 보고 리크에 의한 압력 감소 유무를 신속하고 정확하게 확인할 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, there is an effect of quickly and accurately confirming the presence or absence of a pressure decrease due to a leak by using a leak detection tester by inserting a plug into the tube at the end cover side of the heat exchanger by looking at the pressure gauge.
도 1는, 본 발명의 일 실시 예에 따른 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터를 도시한 부분 분해 사시도.
도 2는, 도 1에 나타낸 튜브 누출 탐지 테스터에서 플러그 세트 구성 예를 도시한 도면.
도 3은, 도 1에 나타낸 튜브 누출 탐지 테스터에서 플러그 세트의 사용 예를 도시한 도면.
도 4는, 도 1에 나타낸 튜브 누출 탐지 테스터에서 튜브 누설 탐지 툴의 사용 예를 도시한 도면. 1 is a partially exploded perspective view showing a tube leak detection tester for a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing an example of a plug set configuration in the tube leak detection tester shown in FIG. 1;
Fig. 3 shows an example of use of a plug set in the tube leak detection tester shown in Fig. 1;
Fig. 4 shows an example of use of the tube leak detection tool in the tube leak detection tester shown in Fig. 1;
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부되는 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조 부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the examples described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the art. Therefore, the shapes of elements in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer explanation. It should be noted that in each drawing, the same members are sometimes indicated by the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명의 실시 예에 따른 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터를 상세히 설명한다.Hereinafter, a tube leak detection tester for a heat exchanger according to an embodiment of the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터(2)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 열 교환기(4)에서 앤드 커버 사이드(6)측의 안쪽에 위치한 튜브 번들(8) 측에 노출된 튜브(10)를 개폐 플러그(51)로 플러깅(Plugging)할 수 있도록 한 플러그 세트(30)와, 상기 플러그 세트(30) 중 개폐 플러그(51)로 플러깅시킨 튜브(10)에 리크 테스트 에어를 열 교환기(4)의 쉘 사이드(22) 측에 노출된 튜브(10)를 통해 공급할 수 있도록 튜브(10)에 결합 설치되는 튜브 누설 탐지 툴(50)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the tube leak detection tester 2 for a heat exchanger according to the present invention is exposed on the
또한, 상기 플러그 세트(30)는, 도 1, 2, 3에 도시한 바와 같이, 앤드 커버 사이드(6)에서 거리를 둔 위치에 노출된 튜브 번들(8) 측의 튜브(10)까지 닿을 수 있는 길이를 갖는 로드(33)로 형성되되, 일 측에 확장 헤드(32)와, 타 측에 개폐 플러그 체결용 나사부(34)가 형성된 슬라이더(36)와; 상기 슬라이더(36)를 따라 좌우 이동이 가능하도록 삽입되어 형성되는 헤머(38)와, 상기 슬라이더(36)의 나사부(34)에 결합되고 헤머(38)에 의한 타격에 의하여 튜브 번들(8) 측의 튜브(10)에 대하여 플러깅시킬 수 있도록 분해 결합이 가능하게 형성된 개폐 플러그(51)를 포함하여 이루어진다.In addition, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, the
또한, 상기 튜브 누설 탐지 툴(50)은, 도 1, 3에 도시한 바와 같이, 열 교환기(4)에서 쉘 사이드(22) 측의 튜브(10)에 에어를 공급하기 위하여 플러깅시킬 수 있도록 형성된 에어 공급용 플러그(12)와, 상기 에어 공급용 플러그(12)의 상류 측에 공급된 에어 압력의 변화를 측정할 수 있도록 설치된 압력 게이지(53)와, 상기 압력 게이지(53)의 상류 측에 공급된 에어를 단속할 수 있도록 설치된 개폐 밸브(54)와, 상기 개폐 밸브(54)의 상류 측에 에어 콤푸레셔의 에어를 가변적으로 공급을 제어할 수 있도록 에어 호스(55)에 설치되는 에어 건(56)을 포함하여 이루어진다.In addition, as shown in FIGS. 1 and 3, the tube
또한, 상기 에어 공급용 플러그(12)에는, 도 1, 도 2, 도 3에 도시한 바와 같이, 에어 건(56)의 조작 시 에어가 새지 않게 정밀한 결합이 이루어지도록 오링 홈(57)이 형성되고, 상기 오링 홈(57)에 삽입되는 오링(58)으로 더 구성되어 있다.In addition, as shown in FIGS. 1, 2, and 3, an O-
이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 실시 예를 도면을 통하여 상세히 설명한다. Hereinafter, an embodiment of the present invention made as described above will be described in detail through the drawings.
먼저, 발전소, 오일 취급계통, 화학설비 등의 열 교환기(4)에서 튜브(10)의 리크 징후가 발생하면, 열 교환기(4)에 연결되어 있는 물 공급 관로를 통해 물을 배출시킨다.First, when a leak sign of the
그리고 나서, 앤드 커버 사이드(6)에서 앤드 커버를 열고 누출 탐지 테스터(2)의 개폐 플러그(51)를 일정 간격을 두고 이격된 튜브 번들(8) 측에 노출된 튜브(10)에 개폐 플러그(51)들을 삽입시킨 후 억지 결합시킨다(도 3참조). 이때 개폐 플러그(51)에는, 오링(58)를 더 삽입시켜 정밀한 결합 상태가 유지되도록 하는 것도 가능하다. Then, open the end cover at the end cover side 6 and insert the opening/
또한, 튜브 번들(8)의 반대쪽인 쉘 사이드(22)측에서 도 4에 도시한 바와 같이, 튜브(10)에 에어 공급용 플러그(12)를 삽입시킨 다음 에어 건(56)을 당겨 튜브(10)내에 공기를 완충시킨다. 그리고 나서, 에어 건(56)의 앞쪽에 구비된 개폐 밸브(54)를 차단시킨다. In addition, as shown in FIG. 4 from the side of the
상기 개폐 밸브(54)가 차단되면 튜브(10)에 충전된 에어는, 압력 게이지(53)를 통해 튜브(10) 내에 완충 상태에 있는 에어의 변화를 확인할 수 있다. 개폐 밸브(54)와 에어 공급용 플러그(12) 사이의 압력 게이지(53)는, 튜브(10)내의 이상 유무에 따라 변화를 나타내기 때문에 작업자는 용이하게 튜브(10)를 점검할 수 있고 테스트도 간단히 할 수 있다.When the opening/
이때, 튜브 누출 감지 테스터(2)의 압력 게이지(53)의 압력에 변화가 일정 시간 동안 변화가 없으면 해당 튜브(10)는, 정상으로 판단하지만 압력 게이지(53)의 압력이 점차 낮아지면 해당 튜브(10)에 리크가 있는 것으로 판단할 수 있다. At this time, if there is no change in the pressure of the
이러한 튜브 누출 탐지 테스터(2)는, 튜브(10)의 리크를 테스트하고 점검하는 작업자로 하여금 열 교환기(4)의 쉘 사이드(22)측에서 튜브(10)의 리크에 대한 테스터 및 점검을 신속하게 할 수 있도록 한 장점이 있다. This tube leak detection tester (2) allows the operator who tests and checks the leak of the tube (10) to quickly test and check the leak of the tube (10) on the shell side (22) side of the heat exchanger (4). There are advantages to being able to do that.
이상에서 설명된 본 발명의 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터의 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiment of the tube leak detection tester for a heat exchanger described above is merely an example, and those having ordinary knowledge in the art to which the present invention belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. You will get a good idea of the point. Therefore, it will be well understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and alternatives within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.
2: 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터
4: 열 교환기
6: 앤드 커버 사이드
8: 튜브 번들
10: 튜브
12: 에어 공급용 플러그
22: 쉘 사이드
30: 플러그 세트
32: 확장 헤드
33: 로드
34: 개폐 플러그 체결용 나사부
36: 슬라이더
38: 헤머
50: 튜브 누설 탐지 툴
51: 개폐 플러그
53: 압력 게이지
54: 개폐 밸브
55: 에어 호스
56: 에어 건
57: 오링 홈
58: 오링2: tube leak detection tester for heat exchanger 4: heat exchanger
6: end cover side 8: tube bundle
10: tube 12: plug for air supply
22: shell side 30: plug set
32: extension head 33: rod
34: threaded portion for fastening the opening/closing plug 36: slider
38: hammer 50: tube leak detection tool
51: open/close plug 53: pressure gauge
54: open/close valve 55: air hose
56: air gun 57: O-ring groove
58: O-ring
Claims (4)
상기 플러그 세트(30) 중 개폐 플러그(51)로 플러깅시킨 튜브(10)에 리크 테스트 에어를 열 교환기(4)의 쉘 사이드(22) 측에 노출된 튜브(10)를 통해 공급할 수 있도록 튜브(10)에 결합 설치되는 튜브 누설 탐지 툴(50)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터.A plug set (30) for plugging the tube (10) exposed on the tube bundle (8) side located inside the end cover side (6) side of the heat exchanger (4) with an opening and closing plug (51) and,
A tube ( 10) A tube leak detection tester for a heat exchanger, characterized in that it comprises a tube leak detection tool 50 coupled to the installation.
상기 플러그 세트(30)는,
앤드 커버 사이드(6)에서 거리를 둔 위치에 노출된 튜브 번들(8) 측의 튜브(10)까지 닿을 수 있는 길이를 갖는 로드(33)로 형성되되, 일 측에 확장 헤드(32)와, 타 측에 개폐 플러그 체결용 나사부(34)가 형성된 슬라이더(36)와;
상기 슬라이더(36)를 따라 좌우 이동이 가능하도록 삽입되어 형성되는 헤머(38)와,
상기 슬라이더(36)의 나사부(34)에 결합되고 헤머(38)에 의한 타격에 의하여 튜브 번들(8) 측의 튜브(10)에 대하여 플러깅시킬 수 있도록 분해 결합이 가능하게 형성된 개폐 플러그(51)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터. According to claim 1,
The plug set 30,
It is formed of a rod 33 having a length that can reach the tube 10 on the side of the tube bundle 8 exposed at a distance from the end cover side 6, and an extension head 32 on one side, a slider 36 having a threaded portion 34 for fastening the opening/closing plug on the other side;
A hammer 38 inserted and formed to move left and right along the slider 36;
An opening/closing plug (51) coupled to the threaded portion (34) of the slider (36) and capable of being disassembled and coupled so as to be plugged with respect to the tube (10) on the side of the tube bundle (8) by hitting with the hammer (38) A tube leak detection tester for a heat exchanger comprising a.
상기 튜브 누설 탐지 툴(50)은,
열 교환기(4)에서 쉘 사이드(22) 측의 튜브(10)에 에어를 공급하기 위하여 플러깅시킬 수 있도록 형성된 에어 공급용 플러그(12)와
상기 에어 공급용 플러그(12)의 상류 측에 공급된 에어 압력의 변화를 측정할 수 있도록 설치된 압력 게이지(53)와,
상기 압력 게이지(53)의 상류 측에 공급된 에어를 단속할 수 있도록 설치된 개폐 밸브(54)와,
상기 개폐 밸브(54)의 상류 측에 에어 콤푸레셔의 에어를 가변적으로 공급을 제어할 수 있도록 에어 호스(55)에 설치되는 에어 건(56)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열 교환기용 튜브 누설 탐지 테스터.According to claim 1,
The tube leak detection tool 50,
An air supply plug 12 formed to be plugged to supply air to the tube 10 on the side of the shell side 22 in the heat exchanger 4 and
A pressure gauge 53 installed to measure a change in air pressure supplied to the upstream side of the air supply plug 12;
An on-off valve 54 installed to regulate air supplied to the upstream side of the pressure gauge 53;
An air gun 56 installed in the air hose 55 to variably control the supply of air from the air compressor to the upstream side of the on-off valve 54. Tube leak detection for heat exchanger, characterized in that tester.
상기 에어 공급용 플러그(12)에는,
에어 건(56)의 조작 시 에어가 새지 않게 정밀한 결합이 이루어지도록 오링 홈(57)이 형성되고, 상기 오링 홈(57)에 삽입되는 오링(58)으로 더 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 열 교환기용 튜브 누출 탐지 테스터. In the third,
In the air supply plug 12,
An O-ring groove 57 is formed so that air does not leak when the air gun 56 is operated, and an O-ring 58 is inserted into the O-ring groove 57. Air tube leak detection tester.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220000738A KR102689977B1 (en) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | Tube leak of detecting tester for heat exchange |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220000738A KR102689977B1 (en) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | Tube leak of detecting tester for heat exchange |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230105729A true KR20230105729A (en) | 2023-07-12 |
| KR102689977B1 KR102689977B1 (en) | 2024-07-29 |
Family
ID=87163697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220000738A KR102689977B1 (en) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | Tube leak of detecting tester for heat exchange |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102689977B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020064043A (en) | 2001-01-31 | 2002-08-07 | 한국동서발전(주) | Method for determination of Tube Leakage of Condenser and Heat Exchanger |
| KR102066995B1 (en) * | 2019-09-30 | 2020-01-16 | 한전케이피에스 주식회사 | An inspector for tube leakage checking of a shell and tube type heat exchanger |
-
2022
- 2022-01-04 KR KR1020220000738A patent/KR102689977B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020064043A (en) | 2001-01-31 | 2002-08-07 | 한국동서발전(주) | Method for determination of Tube Leakage of Condenser and Heat Exchanger |
| KR102066995B1 (en) * | 2019-09-30 | 2020-01-16 | 한전케이피에스 주식회사 | An inspector for tube leakage checking of a shell and tube type heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102689977B1 (en) | 2024-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7084155B2 (en) | Tube leak detection device and tube leak detection method | |
| NO991349L (en) | Device for leakage ° k | |
| CN207074106U (en) | A kind of double-piston valve leakage detection apparatus | |
| CN103940559A (en) | Leak detection device for valve | |
| JP5410209B2 (en) | Leakage detection method and apparatus for gas gas heat exchanger | |
| KR102689977B1 (en) | Tube leak of detecting tester for heat exchange | |
| KR102066995B1 (en) | An inspector for tube leakage checking of a shell and tube type heat exchanger | |
| CN214008828U (en) | Drainage monitoring device for steam pipeline | |
| KR101326766B1 (en) | System for detecting outside leakage of valve | |
| CN201034796Y (en) | Device detecting automobile air conditioner system | |
| CN219348116U (en) | Air cooler tube bundle finned tube leak detection device | |
| CN208672238U (en) | Can handling with pressure online leakage monitoring equipment | |
| JP5463727B2 (en) | Condenser cooling pipe leak inspection device | |
| JPS628033A (en) | Method for detecting leakage of piping | |
| AU2019232932A1 (en) | Systems and methods for accessing and monitoring a fluid within a pressurized pipe | |
| CN103364146A (en) | Leakage detection device and method of cooler | |
| KR200169091Y1 (en) | An apparatus for inspect a leakage of gas | |
| CN208254746U (en) | Pressure test tool | |
| JP2005315784A (en) | Leak detecting method, and detector therefor | |
| CN102853976B (en) | Online leakage detection method and device thereof for heat treatment furnace radiant tube | |
| CN206127343U (en) | Short -term test blast furnace stave's device | |
| CN213209384U (en) | Pipeline damage detection equipment | |
| CN217442796U (en) | Pressure testing device for heat exchanger | |
| CN203349993U (en) | Leakage checking device of cooler | |
| JP7147486B2 (en) | Leak determination method for tubular heat exchangers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |