KR20230105672A - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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KR20230105672A
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heater
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aerosol generating
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김태훈
박주언
윤성욱
정형진
한정호
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주식회사 케이티앤지
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Abstract

에어로졸 생성장치가 개시된다. 본 개시의 에어로졸 생성장치는, 길게 연장되어 형성된 바디; 상기 바디 내부에 배치되고 삽입공간을 형성하는 파이프; 그리고, 상기 삽입공간을 둘러싸는 실린더 형상으로 상기 삽입공간에 열을 제공하는 히터를 포함하고, 상기 히터는: 상기 파이프와 나란하게 연장되는 실린더 형상의 히터바디; 상기 히터바디의 일단으로부터 반경방향으로 벤딩되어, 상기 파이프에 지지되는 제1 히터벤딩부; 및 상기 히터바디의 타단으로부터 반경방향으로 벤딩되어, 상기 파이프에 지지되는 제2 히터벤딩부를 포함하고, 상기 히터바디와 파이프 사이에 에어갭이 형성될 수 있다.

Description

에어로졸 생성 장치{DEVICE FOR GENERATING AEROSOL}
본 개시는 에어로졸 생성장치에 관한 것이다.
에어로졸 생성장치는 에어로졸을 통해 매질 또는 물질로부터 일정 성분을 추출하기 위한 것이다. 매질은 다양한 성분의 물질을 포함할 수 있다. 매질에 포함되는 물질은 다양한 성분의 향미 물질일 수 있다. 예를 들면, 매질에 포함되는 물질은 니코틴 성분, 허브 성분 및/또는 커피 성분 등을 포함할 수 있다. 최근, 이러한 에어로졸 생성장치에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.
본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
또 다른 목적은 새로운 가열방식이 도입된 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 조립이 용이한 구조를 가지는 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 방열 성능을 가지는 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 길게 연장되어 형성된 바디; 상기 바디 내부에 배치되고 삽입공간을 형성하는 파이프; 그리고, 상기 삽입공간을 둘러싸는 실린더 형상으로 상기 삽입공간에 열을 제공하는 히터를 포함하고, 상기 히터는: 상기 파이프와 나란하게 연장되는 실린더 형상의 히터바디; 상기 히터바디의 일단으로부터 반경방향으로 벤딩되어, 상기 파이프에 지지되는 제1 히터벤딩부; 및 상기 히터바디의 타단으로부터 반경방향으로 벤딩되어, 상기 파이프에 지지되는 제2 히터벤딩부를 포함하고, 상기 히터바디와 파이프 사이에 에어갭이 형성될 수 있는 에어로졸 생성장치를 제공한다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 새로운 가열방식이 도입된 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 조립이 용이한 구조를 가지는 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 방열 성능을 가지는 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.
본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 도 10는 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성장치의 예들을 도시한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성장치(100)는, 바디(10)를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성장치(100)는, 파이프(20)를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성장치(100)는 배터리(11), 제어부(12), 히터어셈블리(13) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성장치(100)는 카트리지(14)를 더 포함할 수 있다.
배터리(11) 및 제어부(12)는 바디(10)의 내부에 배치될 수 있다. 히터어셈블리(13)는 파이프(20)에 배치될 수 있다. 카트리지(14)는 바디(10)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 파이프(20)는 바디(10)의 내부에 결합될 수 있다. 파이프(20)는 바디(10)의 상부에 위치할 수 있다.
도 1을 참조하면, 배터리(11), 제어부(12) 및 히터어셈블리(13)가 일렬로 배치될 수 있다. 도 2를 참조하면, 배터리(11), 제어부(12), 히터어셈블리(13) 및 카트리지(14)가 일렬로 배치될 수 있다. 도 3을 참조하면, 카트리지(14) 및 히터어셈블리(13)가 서로 마주하도록 병렬로 나란하게 배치될 수 있다. 에어로졸 생성장치(100)의 내부 구조는 도시된 것에 한정되지 않는다.
파이프(20)는 삽입공간(S)을 제공할 수 있다. 삽입공간(S)은 상측으로 개구될 수 있다. 삽입공간(S)은 스틱(400)의 일측에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 삽입공간(S)은 상하방향으로 길게 연장된 원통 형상을 가질 수 있다. 삽입공간(S)에는 스틱(400)의 일측이 삽입될 수 있다.
히터어셈블리(13)는 삽입공간(S)의 주변에 배치될 수 있다. 히터어셈블리(13)는 삽입공간(S)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다. 히터어셈블리(13)는 삽입공간(S)에 삽입된 스틱(400)의 일측을 둘러쌀 수 있다. 히터어셈블리(13)는 삽입공간 및/또는 삽입공간(S)에 삽입된 스틱(400)의 매질을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다.
배터리(11)는, 제어부(12), 히터어셈블리(13) 및 카트리지(14) 중 적어도 어느 하나가 동작하도록 전력을 공급할 수 있다. 배터리(11)는 에어로졸 생성장치(100)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12)는 에어로졸 생성장치(100) 전반의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(12)는 배터리(11), 히터어셈블리(13) 및 카트리지(14) 중 적어도 어느 하나의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(12)는 에어로졸 생성장치(100)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(12)는 에어로졸 생성장치(100)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성장치(100)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수 있다.
카트리지(14)는 액체를 저장할 수 있다. 카트리지(14)는 저장된 액체를 통해 에어로졸을 생성할 수 있다. 카트리지(14)에서 생성된 에어로졸은, 에어로졸 생성장치(100)에 삽입된 스틱(400)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다.
카트리지(14)는, 액체를 저장하는 액상챔버와, 에어로졸이 생성되고, 공기가 통과하는 무화챔버를 포함할 수 있다. 카트리지(14)는 무화챔버의 내부에 배치되어 액상챔버로부터 액체를 공급받는 심지를 포함할 수 있다. 카트리지(14)는 심지를 가열하여 에어로졸을 생성하는 히팅코일을 포함할 수 있다. 카트리지(14)의 유입구(141, 도 10 참조)로 유입되는 공기는 액상챔버를 통과하며 에어로졸을 통반하고, 카트리지(14)의 배출구(142, 도 10 참조)를 통해 카트리지(14)의 배출구로 배출될 수 있다.
에어로졸 생성장치(100)는 커패시턴스센서(Capacitance Sensor)(15)를 더 포함할 수 있다. 커패시턴스센서(15)는 금속박(151) 및 센싱회로(152)를 포함할 수 있다. 금속박(151)과 센싱회로(152)는 서로 분리된 위치에 배치될 수 있다.
금속박(151)은 파이프(20)에 배치될 수 있다. 금속박(151)은 삽입공간(S)을 향할 수 있다. 금속박(151)은 삽입공간(S)의 적어도 일측을 감쌀 수 있다. 금속박(151)은 히터(131)의 하측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 금속박(151)은 SUS 스테인리스로 형성될 수 있다.
센싱회로(152)는 바디(100)의 내부에 위치할 수 있다. 센싱회로(152)는 바디에 설치된 기판에 인쇄되거나, 실장되는 방식으로 구성될 수 있다. 센싱회로(152)는 제어부(12)가 실장된 기판에 실장되거나 별도의 기판에 실장될 수 있다. 센싱회로(152)와 금속박(151)은 전기적으로 연결될 수 있다. 센싱회로(152)는 제어부(12)와 연결되어 신호를 주고받을 수 있다.
커패시턴스센서(15)는 자기 정전용량(self-capacitance)과 상호 정전용량(mutual capacitance)의 두 가지 센서 기술 중 하나를 기반으로 할 수 있다. 커패시턴스센서(15)가 자기 정전용량 방식인 경우, 금속박(151)은 하나로 형성될 수 있다. 커패시턴스센서(151)가 상호 정전용량 방식인 경우, 금속박(151)은 서로 소정거리 이격된 한 쌍으로 형성될 수 있다. 이 경우, 한 쌍의 금속박(151) 중 어느 하나는 송신 전극이고, 다른 하나는 수신 전극일 수 있다.
물체가 금속박(151)의 주변으로 접근하거나, 금속박(151)의 주변의 물체가 움직이거나 상태가 변화하는 경우, 센싱회로(152)가 센싱하는 자기 정전용량 또는 상호 정전용량이 변화할 수 있다. 이에 따라, 커패시턴스센서(15)는 삽입공간(S)의 스틱(200)에 대한 다양한 정보를 센싱할 수 있다. 이에 대한 내용은 후술한다.
스틱(400)의 하단은 삽입공간(S)에 삽입되고, 상단은 삽입공간(S)으로부터 외부로 노출될 수 있다. 사용자는 노출된 스틱(400)의 상단을 입에 물고 공기를 흡입할 수 있다. 공기는 에어로졸 생성장치(100) 내부를 통과하여 에어로졸을 동반하고 사용자에게 제공될 수 있다.
도 4를 참조하면, 스틱(400)은, 매질부(410)를 포함할 수 있다. 스틱(400)은 냉각부(420)를 포함할 수 있다. 스틱(400)은 필터부(430)를 포함할 수 있다. 냉각부(420)는 매질부(410)와 필터부(430)의 사이에 배치될 수 있다. 스틱(400)은 래퍼(440)를 포함할 수 있다. 래퍼(440)는 매질부(410)를 감쌀 수 있다. 래퍼(440)는 냉각부(420)를 감쌀 수 있다. 래퍼(440)는 필터부(430)를 감쌀 수 있다. 스틱(400)은 원기둥 형상을 가질 수 있다.
매질부(410)는 매질(411)을 포함할 수 있다. 매질부(410)는 제1 매질커버(413)를 포함할 수 있다. 매질부(410)는 제2 매질커버(415)를 포함할 수 있다. 매질(411)은 제1 매질커버(413)와 제2 매질커버(415)의 사이에 배치될 수 있다. 제1 매질커버(413)는 스틱(400)의 일단에 배치될 수 있다. 매질부(410)의 길이는 24mm 일 수 있다.
매질(411)은 다양한 성분의 물질을 포함할 수 있다. 매질에 포함되는 물질은 다양한 성분의 향미 물질일 수 있다. 매질(411)은 복수의 과립으로 구성될 수 있다. 복수의 과립 각각은, 0.4mm 내지 1.12mm의 크기를 가질 수 있다. 매질(411)은 내부에 과립이 70% 정도로 채워질 수 있다. 매질(411)의 길이(L2)는 10mm 일 수 있다. 제1 매질커버(413)는 아세테이트 재질로 구성될 수 있다. 제2 매질커버(415)는 아세테이트 재질로 구성될 수 있다. 제1 매질커버(413)는 종이 재질로 구성될 수 있다. 제2 매질커버(415)는 종이 재질로 구성될 수 있다. 제1 매질커버(413)와 제2 매질커버(415) 중 적어도 어느 하나는 종이 재질로 구성되어 주름진 형상으로 뭉쳐지고, 그 사이에 공기가 유동하기 위한 복수의 틈을 형성할 수 있다. 상기 틈은 매질(411)의 각 과립의 크기보다 작을 수 있다. 제1 매질커버(413)의 길이(L1)는 매질(411)의 길이(L2)보다 짧을 수 있다. 제2 매질커버(413)의 길이(L3)는 매질(411)의 길이(L2)보다 짧을 수 있다. 제1 매질커버(413)의 길이(L1)는 7mm 일 수 있다. 제2 매질커버(413)의 길이(L2)는 7mm 일 수 있다.
이에 따라, 매질(411)의 각 과립은 매질부(410) 및 스틱(400)으로부터 이탈되지 않을 수 있다.
냉각부(420)는 실린더 형상을 가질 수 있다. 냉각부(420)는 중공 형상을 가질 수 있다. 냉각부(420)는 매질부(410) 및 필터부(430)의 사이에 배치될 수 있다. 냉각부(420)는 제2 매질커버(415)와 필터부(430)의 사이에 배치될 수 있다. 냉각부(420)는, 내부의 냉각패스(424)를 둘러싸는 관 형상으로 형성될 수 있다. 냉각부(420)는 래퍼(440)보다 두께가 두꺼울 수 있다. 냉각부(420)는 래퍼(440)보다 두꺼운 종이 재질로 구성될 수 있다. 냉각부(420)의 길이(L4)는 매질(411)의 길이(L2)와 동일하거나 유사할 수 있다. 냉각부(420) 및 냉각패스(424)의 길이(L4)는 10mm 일 수 있다. 스틱(400)이 에어로졸 생성장치(100)의 내부에 삽입되면, 냉각부(420)의 적어도 일부는 에어로졸 생성장치(100)의 외부로 노출될 수 있다.
이에 따라, 냉각부(420)는 매질부(410)와 필터부(430)를 지지하며, 스틱(400)의 강성을 확보할 수 있다. 또한, 냉각부(420)는 매질부(410)와 필터부(430)의 사이에서, 래퍼(440)를 지지하고, 래퍼(440)가 접착될 수 있는 부위를 확보할 수 있다. 또한, 가열된 공기 및 에어로졸은, 냉각부(420) 내부의 냉각패스(424)를 통과하며 냉각될 수 있다.
필터부(430)는 아세테이트 재질의 필터로 구성될 수 있다. 필터부(430)는 스틱(400)의 타단에 배치될 수 있다. 스틱(400)이 에어로졸 생성장치의 내부에 삽입되면, 필터부(430)는 에어로졸 생성장치의 외부로 노출될 수 있다. 사용자는 필터부(430)를 입에 물고 공기를 흡입할 수 있다. 필터부(430)의 길이(L5)는 14mm 일 수 있다.
래퍼(440)는 매질부(410), 냉각부(420) 및 필터부(430)를 감싸거나 둘러쌀 수 있다. 래퍼(440)는 스틱(400)의 외형을 구성할 수 있다. 래퍼(440)는 종이 재질로 구성될 수 있다. 접착부(441)는 래퍼(440)의 일측 가장자리에 형성될 수 있다. 래퍼(440)는 매질부(410), 냉각부(420) 및 필터부(430)를 감싸며, 일측 가장자리에 형성된 접착부(441)와 타측 가장자리가 서로 접착될 수 있다. 매질부(410), 냉각부(420) 및 필터부(430)를 감싼 래퍼(440)는, 스틱(400)의 일단과 타단을 덮지 않을 수 있다.
이에 따라, 래퍼(440)는 매질부(410), 냉각부(420) 및 필터부(430)를 고정하고, 스틱(400)으로부터의 이탈을 방지할 수 있다.
제1 박막(443)은 제1 매질커버(413)에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 제1 박막(443)은 래퍼(440)와 제1 매질커버(413)의 사이에 배치되거나, 래퍼(440)의 외부에 배치될 수 있다. 제1 박막(443)은 제1 매질커버(413)를 둘러쌀 수 있다. 제1 박막(443)은 금속 재질로 구성될 수 있다. 제1 박막(443)은 알루미늄 재질로 구성될 수 있다. 제1 박막(443)은 래퍼(440)에 밀착되거나 코팅될 수 있다.
제2 박막(445)은 제2 매질커버(415)에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 제2 박막(445)은 래퍼(440)와 제2 매질커버(415)의 사이에 배치되거나, 래퍼(440)의 외부에 배치될 수 있다. 제2 박막(445)은 금속 재질로 구성될 수 있다. 제2 박막(445)은 알루미늄 재질로 구성될 수 있다. 제2 박막(445)은 래퍼(440)에 밀착되거나 코팅될 수 있다.
이에 따라, 커패시턴스센서(15)가 스틱(400)이 에어로졸 생성장치의 내부에 삽입되었는지 여부를 감지할 수 있다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 파이프(20)는 바디(10, 도 1 내지 도 3 참조)에 설치될 수 있다. 파이프(20)는 내부에 상하방향으로 길게 연장된 삽입공간(S)을 제공할 수 있다.
파이프(20)는, 아우터파이프(21) 및 이너파이프(22)를 포함할 수 있다. 아우터파이프(21)는 파이프(20)의 외형을 형성할 수 있다. 아우터파이프(21)는 삽입공간(S)을 둘러쌀 수 있다. 아우터파이프(21)는 상하로 길게 연장된 형상을 가질 수 있다. 삽입공간(S)은 아우터파이프(21) 내부에서 상하로 길게 연장된 형상을 가질 수 있다.
삽입공간(S)은 제1 삽입공간(S1) 및 제2 삽입공간(S2)을 포함할 수 있다. 제1 삽입공간(S1)과 제2 삽입공간(S2)은 상하로 배치될 수 있다. 제1 삽입공간(S1)은 제2 삽입공간(S2)의 하측에 위치할 수 있다. 제1 삽입공간(S1)은 삽입공간(S)의 하부를 형성할 수 있다. 제1 삽입공간(S1)과 제2 삽입공간(S2)은 서로 연통될 수 있다.
캡(23)이 개구되어 형성된 삽입구(S3)는 제2 삽입공간(S2)의 상측에 위치할 수 있다. 삽입구(S3)는 제2 삽입공간(S2)과 연통될 수 있다. 삽입구(S3)는 파이프(20)의 외부와 연통될 수 있다. 삽입구(S3)는 삽입공간(S)의 상단을 형성할 수 있다. 아우터파이프(21)는 제1 삽입공간(S1), 제2 삽입공간(S2) 및 삽입구(S3)를 둘러쌀 수 있다.
아우터파이프(21)는 삽입공간(S)의 하단 또는 제1 삽입공간(S1)과 연통되는 유입유로(S4)를 형성할 수 있다. 유입유로(S4)는 삽입공간(S)의 하단 또는 제1 삽입공간(S1)으로부터 하측으로 연장되는 구간을 포함할 수 있다. 유입유로(S4)는 파이프(20)의 외부와 삽입공간(S)을 연통시킬 수 있다. 예를 들어, 유입유로(S4)는 유입포트(217)를 통해 카트리지(14)의 배출구(142)와 삽입공간(S)을 연통시킬 수 있다(도 10 참조). 예를 들어, 카트리지(14)로부터 배출되는 공기 및/또는 에어로졸은 유입유로(S4)를 통하여 삽입공간(S)으로 유입될 수 있다. 카트리지(14)와 유입유로(S4)는 생략되고, 삽입공간(S)의 하단은 막힐 수도 있다.
이너파이프(22)는 아우터파이프(21)의 내측에 배치될 수 있다. 이너파이프(22)의 내주면은 상하로 연장된 원통 형상을 가질 수 있다. 제2 삽입공간(S2)은 이너파이프(22)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 이너파이프(22)는 제2 삽입공간(S2)을 둘러쌀 수 있다. 아우터파이프(21)는 이너파이프(22)의 외주면을 둘러쌀 수 있다. 아우터파이프(21)는 이너파이프(22)의 하부를 지지할 수 있다.
금속박(151)은 이너파이프(21)의 하측에 배치될 수 있다. 제1 삽입공간(S1)은 금속박(151)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 금속박(151)은 제1 삽입공간(S1)을 감쌀 수 있다. 금속박(151)의 횡단면은 링 형상 또는 'C' 형상일 수 있다. 아우터파이프(21)는 이너파이프(22)의 상측으로부터 금속박(151)의 하측까지 연장되어, 이너파이프(22)와 금속박(151)을 덮을 수 있다.
금속박(151)은 이너파이프(22)의 하측에서 아우터파이프(21)의 내주면에 결합될 수 있다. 금속박(151)은 제1 삽입공간(S1)에 접촉할 수 있다. 또는, 제1 삽입공간(S1)을 마주하는 금속박(151)의 표면에는 보호필름이 덮혀질 수도 있다. 금속박(151)은 이너파이프(22) 및 히터(131)의 하측에 배치될 수 있다. 금속박(151)은 리브(225)의 하측에 배치될 수 있다. 금속박(151)의 상단은 리브(225)에 의해 지지될 수 있다. 금속박(151)의 하단은 스틱(400)의 하단을 지지하는 스토퍼(213)에 의해 지지될 수 있다. 스토퍼(213)는 금속박(151)의 하측에서 아우터파이프(21)가 반경 내측방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.
파이프(20)의 측벽은 삽입공간(S)의 길이방향을 따라 연장될 수 있다. 리드홀(214)은 파이프(20)의 측벽이 개구되어 형성될 수 있다. 리드홀(214)은 아우터파이프(21)의 측벽이 개구되어 형성될 수 있다. 리드홀(214)은 금속박(151)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 금속박(151)은 리드홀(214)과 제1 삽입공간(S1)의 사이에 배치되는 부분을 포함할 수 있다. 금속박(151)은 리드홀(214)을 덮을 수 있다.
리드와이어(153)는 리드홀(214)을 통하여 금속박(151)과 센싱회로(152)를 전기적으로 연결할 수 있다. 리드와이어(153)는 리드홀(214)에 노출된 금속박(151)의 표면에 솔더링(soldering)될 수 있다. 리드와이어(153)는 금속박(153)으로부터 센싱회로(152)까지 파이프(20)의 외측으로 연장될 수 있다. 센싱회로(152)는 리드와이어(153)를 통해 금속박(151)의 커패시턴스 변화를 센싱할 수 있다.
이에 따라, 커패시턴스센서(15)에 포함된 금속박(151)과 센싱회로(152, 도 1 내지 도 3 참조)는 서로 분리되어 배치될 수 있다. 금속박(151)은 파이프(20)의 내부에 배치되고, 센싱회로(152)는 파이프(20)의 외부에 배치될 수 있다.
또한, 이에 따라, 금속박(151)은 아우터파이프(21)와 일체로 형성될 수 있다. 이때, 금속박(151)은 아우터파이프(21)와 일체로 형성되되 구분되는 경계를 형성할 수 있다. 예를 들어, 아우터파이프(21)는 금속박(151)에 사출될 수 있다. 예를 들어, 아우터파이프(21) 형상의 사출금형에 금속박(151)을 삽입한 뒤, 사출금형 내에 용융된 사출물을 굳혀서 아우터파이프(21)를 금속박(151)에 인서트 사출 시킬 수 있다.
또한, 이에 따라, 스틱(400)과 금속박(151) 간의 거리를 최소화하여, 커패시턴스센서(15)의 센싱 신뢰도가 개선될 수 있다. 또한, 이에 따라, 커패시턴스센서(15)를 별도로 파이프(20)에 조립하는 공정을 생략할 수 있고, 결합공정을 간소화할 수 있다.
제2 삽입공간(S2)은 히터어셈블리(13)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 히터어셈블리(13)는 제2 삽입공간(S2)을 둘러쌀 수 있다. 이너파이프(22)는 히터어셈블리(13)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 이너파이프(22)는 히터어셈블리(13)의 하단을 지지할 수 있다.
히터어셈블리(13)는 히터(131)와 유도코일(132)를 포함할 수 있다. 히터(131)는 저항성 금속으로 형성될 수 있다. 히터(131)는 유도코일(132)에 흐르는 전류에 의해 발생된 자기장에 의해 와전류가 발생하여 발열되는 유도가열 히터일 수 있다. 또는, 히터(131)는 전류를 직접 공급받아 발열되는 히터일 수 있다.
히터(131)는 제2 삽입공간(S2)을 둘러싸는 원통 형상을 포함할 수 있다. 히터(131)는 제2 삽입공간(S2)의 외주면을 둘러쌀 수 있다. 히터(131)는 제2 삽입공간(S2)과 접촉할 수 있다. 히터(131)의 하단은 이너파이프(22)의 리브(225)에 의해 지지될 수 있다. 히터(131)의 상단은 캡(23)에 의해 지지될 수 있다. 히터(131)는 SUS 스테인리스 등의 금속으로 형성될 수 있다. 히터(131)가 발열되면, 열은 제2 삽입공간(S2)으로 전도될 수 있다.
유도코일(132)은 이너파이프(22)와 아우터파이프(21)의 사이에 배치될 수 있다. 유도코일(132)은 이너파이프(22)의 외주면과 히터(131)를 권선할 수 있다. 유도코일(132)은 히터(131)와 대응되는 높이로 형성될 수 있다. 유도코일(132)은 히터(131)를 발열시킬 수 있다.
이너파이프(22)는 히터(131)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 이너파이프(22)는 히터(131) 및 유도코일(132)의 사이에 배치될 수 있다. 이너파이프(22)는 히터(131) 및 유도코일(132)과 나란하게 배치될 수 있다. 이너파이프(22)는 히터(131) 및 유도코일(132)과 대략 대응되는 높이로 형성될 수 있다. 이에 따라, 이너파이프(22)는 히터(131)와 유도코일(132)이 서로 전기적으로 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
이너파이프(22)의 리브(225)는 금속박(151)와 히터(131)를 분리할 수 있다. 리브(225)는 이너파이프(22)의 하부에서 반경 내측방향으로 돌출될 수 있다. 리브(225)는 삽입공간(S)의 둘레를 따라 원주방향으로 연장될 수 있다. 히터(131)는 리브(225)의 상측에 배치될 수 있다. 히터(131)의 하단은 리브(225)의 상면에 의해 지지될 수 있다. 금속박(151)은 리브(225)의 하측에 배치될 수 있다. 금속박(151)의 상단은 리브(225)의 하면에 의해 지지될 수 있다. 이에 따라, 이너파이프(22)는 금속박(151)과 히터(131)가 서로 전기적으로 접촉되는 것을 막을 수 있다. 이에 대하여는 추가로 후술한다.
에어갭(24)은 히터(131)와 이너파이프(22)의 사이에 배치될 수 있다. 에어갭(24)은 히터(131)와 이너파이프(22)에 의해 감싸질 수 있다. 에어갭(24)은 히터(131)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 에어갭(24)은 히터(131)와 유도코일(132)의 사이에 형성될 수 있다. 에어갭(24)은 히터(131)로부터 발생된 열을 방열할 수 있다.
이에 따라, 히터(131)로부터 발생된 열이 파이프(20)의 외부로 전열되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 히터(131)로부터 발생된 열이 파이프(20) 구조를 훼손시키는 것을 방지할 수 있다. 또한, 히터(131)로부터 발생된 열이 유도코일(132)을 가열하는 것을 줄일 수 있다.
캡(23)은 상하방향으로 개구되어 삽입구(S3)를 형성할 수 있다. 캡(23)는 파이프(20)의 상단에 배치될 수 있다. 캡(23)은 아우터파이프(21)의 내측에 배치될 수 있다. 캡(23)의 둘레는 아우터파이프(21) 상단의 내주면에 의해 둘러싸일 수 있다. 캡(23)은 아우터파이프(21)의 상단부에 결합될 수 있다. 캡(23)의 상단은 파이프(20)의 상측을 마주할 수 있다. 캡(23)의 하단은 이너파이프(22)의 상단을 덮고 지지할 수 있다. 캡(23)의 하단은 히터(131)의 상단을 덮고 지지할 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 스틱(400)은 삽입공간(S)에 삽입될 수 있다. 스틱(400)은 삽입구(S3), 제2 삽입공간(S2) 및 제1 삽입공간(S1)에 순차적으로 삽입될 수 있다. 스틱(400)의 하단부 또는 스틱(400)의 제1 매질커버(413)는 제1 삽입공간(S1)에 대응되는 위치에 위치할 수 있다. 스틱(400)의 하단은 삽입공간(S)의 하단에 형성된 스토퍼(213)에 의해 지지될 수 있다. 스틱(400)의 매질(411)은 제2 삽입공간(S2)에 대응되는 위치에 위치할 수 있다. 공기 및/또는 에어로졸은 유입유로(S4)를 통해 파이프(20)의 내부로 유입되어 삽입공간(S)에 삽입된 스틱으로 유동할 수 있다.
커패시턴스센서(15)는, 금속박(151)과 연결된 센싱회로(152)가 커패시턴스의 변화를 감지하여 삽입공간(S)의 다양한 정보를 센싱할 수 있다.
삽입공간(S)에 스틱(400)이 삽입된 경우와 삽입되지 않은 경우에서, 센싱회로(152)가 센싱하는 커패시턴스는 서로 다를 수 있다. 이에 따라, 커패시턴스센서(15)는 스틱(400)이 삽입공간(S)에 삽입되었는지 여부를 감지할 수 있다.
삽입공간(S)에 삽입된 스틱(400)의 경우, 사용된 정도에 따라 스틱(400) 하부 또는 제1 매질커버(413)의 수분량이 달라질 수 있고, 이에 따라, 센싱회로(152)가 센싱하는 커패시턴스의 변화가 나타날 수 있다. 이에 따라, 커패시턴스센서(15)는 스틱(400)이 사용된 정도 혹은, 스틱(400)이 재사용된 것인지 여부를 감지할 수 있다.
커패시턴스센서(15)의 기능은 전술한 것에 한정되지 않고, 주변에 커패시턴스 변화를 야기하는 요소들을 통해 주변의 상태를 판단할 수 있으면 활용될 수 있다. 이를 위하여, 커패시턴스센서(15)가 센싱하는 커패시턴스 값과, 이에 대응되는 주변 환경의 변화 상태를 나타낸 룩업테이블(lookup-table)을 메모리에 저장할 수 있다.
도 9를 참조하면, 아우터파이프(21)는 제1 아우터파이프바디(211)와 제2 아우터파이프바디(212)를 포함할 수 있다. 제1 아우터파이프바디(211)는 제2 아우터파이프바디(212)의 상측에 위치할 수 있다. 제1 아우터파이프바디(211)는 제2 아우터파이프바디(212)의 상단으로부터 상측으로 길게 연장될 수 있다. 제2 삽입공간(S2) 및 삽입구(S3)는 제1 아우터파이프바디(211)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 제1 아우터파이프바디(211)의 내주면은 원통 형상으로 형성될 수 있다. 제1 아우터파이프바디(211)는 이너파이프(22)를 둘러쌀 수 있다. 삽입구(S3) 및 유입유로(S4)는 제2 아우터파이프바디(212)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 제2 아우터파이프바디(212)는 이너파이프(22)의 하부를 지지할 수 있다.
이너파이프(22)는 이너파이프바디(221)를 포함할 수 있다. 이너파이프바디(221)는 상하방향으로 길게 연장되며, 원통 형상을 가질 수 있다. 이너파이프바디(221)는 제1 아우터파이프바디(211)와 나란하게 형성될 수 있다. 이너파이프바디(221)는 제1 아우터파이프바디(211)로부터 반경 내측방향으로 이격되어, 유도코일(132)이 배치되는 틈을 형성할 수 있다. 이너파이프바디(221)는 제2 삽입공간(S2) 및 히터(131)의 둘레를 둘러쌀 수 있다.
이너파이프(22)는 제1 이너파이프벤딩부(222)를 포함할 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 이너파이프(22)의 하단에 형성될 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 이너파이프바디(221)의 하단으로부터 반경 외측방향으로 벤딩되어 형성될 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 이너파이프(22)의 둘레를 따라 원주방향으로 연장될 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 링 형상을 가질 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 유도코일(132)의 하단을 지지할 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 제1 아우터파이프바디(211)의 하부 내주면에 접촉되어 횡방향으로 지지될 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 제2 아우터파이프바디(212)의 상단에 의해 지지될 수 있다.
이너파이프(22)는 제2 이너파이프벤딩부(223)를 포함할 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 이너파이프(22)의 상단에 형성될 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 이너파이프바디(21)의 상단으로부터 반경 외측방향으로 벤딩되어 형성될 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 이너파이프(22)의 둘레를 따라 원주방향으로 연장될 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 반경 외측방향을 따라 상측으로 경사지게 기울어질 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 유도코일(132)의 상측에 위치할 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 유도코일(132)을 덮을 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 캡(23)에 의해 지지될 수 있다. 제2 이너파이프벤딩부(223)는 제1 아우터파이프바디(211)의 상부 내주면에 접촉되어 횡방향으로 지지될 수 있다.
이너파이프(22)는 리브(225)를 포함할 수 있다. 리브(225)는 이너파이프(22)의 하부에 형성될 수 있다. 리브(225)는 이너파이프바디(221)의 하부의 내주면으로부터 반경 내측방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 리브(225)는 삽입공간(S)의 둘레를 따라 원주방향으로 연장될 수 있다. 리브(225)는 링 형상을 가질 수 있다.
리브(225)는 히터(131)와 금속박(151)의 사이에 배치될 수 있다. 리브(225)는 히터(131)와 금속박(151)을 분리할 수 있다. 리브(225)는 히터(131)의 하측에 배치될 수 있다. 리브(225)는 히터(131)의 하단을 지지할 수 있다. 리브(225)는 제1 아우터파이프바디(212)의 상단에 의해 지지될 수 있다. 리브(225)는 금속박(151)의 상측에 배치될 수 있다. 리브(225)는 금속박(151)의 상단을 덮고 지지할 수 있다. 금속박(151)은 이너파이프바디(212)의 내면에 일체로 형성될 수 있다. 금속박(151)은 히터(131)의 하측에서, 히터(131)와 나란하게 배치될 수 있다. 제1 이너파이프벤딩부(222)는 유도코일(132)의 하단을 지지할 수 있다.
이에 따라, 히터어셈블리(13)와 금속박(151)이 분리되고, 접촉이 방지될 수 있다.
이너파이프(22)는 삽입부(226)를 포함할 수 있다. 삽입부(226)는 이너파이프(22)의 하단에 형성될 수 있다. 삽입부(226)는 제1 이너파이프벤딩부(222)로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 삽입부(226)는 제2 아우터파이프바디(212)의 상단부에 형성된 삽입홈(216)에 삽입되어 지지될 수 있다.
히터(131)는 히터바디(1311)를 포함할 수 있다. 히터바디(1311)는 상하로 길게 연장된 원통 형상을 가질 수 있다. 히터바디(1311)의 내주면은 재2 삽입공간(S2)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 히터바디(1311)의 외주면은 에어갭(24)에 의해 둘러싸일 수 있다. 히터바디(1311)는, 이너파이프바디(221)의 내주면으로부터 반경 내측방향으로 이격되어 에어갭(24)을 형성할 수 있다.
히터(131)는 제1 히터벤딩부(1312)를 포함할 수 있다. 제1 히터벤딩부(1312)는 히터(131)의 하단에 형성될 수 있다. 제1 히터벤딩부(1312)는 히터바디(1311)의 하단으로부터 반경 외측방향으로 벤딩되어 형성될 수 있다. 제1 히터벤딩부(1312)는 반경 외측방향을 따라 하측으로 경사지게 기울어질 수 있다. 제1 히터벤딩부(1312)는 리브(225)에 의해 지지될 수 있다. 제1 히터벤딩부(1312)와 리브(225)는 상하방향으로 오버랩될 수 있다.
히터(131)는 제2 히터벤딩부(1313)를 포함할 수 있다. 제2 히터벤딩부(1313)는 히터(131)의 상단에 형성될 수 있다. 제2 히터벤딩부(1313)는 히터바디(1311)의 상단에서 반경 외측방향으로 벤딩되어 형성될 수 있다. 제2 히터벤딩부(1313)는 반경 외측방향을 따라 상측으로 경사지게 기울어질 수 있다. 제2 히터벤딩부(1313)는 캡(23)에 의해 지지될 수 있다. 캡(131)과 제2 히터벤딩부(1313)는 상하방향으로 오버랩될 수 있다.
유도코일(132)은 이너파이프바디(221), 제1 이너파이프벤딩부(222), 제2 이너파이프벤딩부(223) 및 제1 아우터파이프바디(211)의 사이에 형성될 수 있다. 유도코일(132)은 이너파이프바디(221)를 권선할 수 있다. 유도코일(132)의 하단은 제1 이너파이프벤딩부(222)에 의해 지지될 수 있다. 유도코일(132)은 제2 이너파이프벤딩부(223)에 의해 덮힐 수 있다. 제1 아우터파이프바디(221)는 유도코일(132)을 둘러쌀 수 있다. 유도코일(132)은 히터(131)에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 유도코일(132)은 유도자기장에 의해 히터(131)에 와전류를 발생시켜 히터(131)를 발열시킬 수 있다.
에어갭(24)은 히터바디(1311), 제1 히터벤딩부(1312), 제2 히터벤딩부(1313) 및 이너파이프바디(221)의 내주면 사이에 형성될 수 있다. 에어갭(24)은 히터(131)의 외주면을 둘러쌀 수 있다. 에어갭(24)은 공기층으로 형성되어 히터(131)로부터 발생된 열을 방열할 수 있다.
이에 따라, 히터(131)로부터 발생된 열이 파이프(20)의 외부로 전열되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 히터(131)로부터 발생된 열이 파이프(20) 구조를 훼손시키는 것을 방지할 수 있다.
캡(23)은 제1 아우터파이프바디(211)의 상단 내주면에 둘러싸일 수 있다. 캡(23)은 히터어셈블리(13) 및 이너파이프(22)의 상측에 배치될 수 있다. 캡(23)의 내주면은 삽입구(S3)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 캡(23)은 제1 아우터파이프바디(211)의 상단에 결합될 수 있다. 캡(23)은 제1 아우터파이프바디(211)에 고정되어 이너파이프(22)의 상단 또는 제2 이너파이프벤딩부(223)를 지지할 수 있다. 캡(23)은 제1 아우터파이프바디(211)에 고정되어 히터(131)의 상단 또는 제2 이너파이프벤딩부(1323)를 지지할 수 있다. 캡(23)은 히터(131), 유도코일(132) 및 이너파이프(22)의 위치를 고정하고, 파이프(20)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
커플러(215, 235)는 캡(23)과 아우터파이프(21)를 결합시킬 수 있다. 커플러(215, 235)는 캡(23)의 외주면과 제1 아우터파이프바디(211)의 상단에 형성될 수 있다. 커플러(215, 235)는 결합돌기(235)와 결합홈(215)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 결합돌기(235)는 캡(23)의 외주면으로부터 돌출되어 형성될 수 있다. 결합홈(215)은 제1 아우터파이프바디(211)의 상단면이 개구되어 형성될 수 있다. 결합돌기(235)와 결합홈(215)은 스냅핏(snap-fit) 방식으로 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성장치(100)는, 다음의 방법으로 제조될 수 있다. 먼저, 금속박(151)과 아우터파이프(21)를 결합할 수 있다. 이때, 사출 등의 방법으로 금속박(151)을 아우터파이프(21)와 일체로 형성시킬 수 있다. 이후, 유도코일(132)에 둘러싸인 이너파이프(22)를 아우터파이프(21)의 내부로 삽입할 수 있다. 이후, 히터(131)를 이너파이프(22)의 내측에 삽입할 수 있다. 히터(131)와 이너파이프(22)는 아우터파이프(21)의 내부에 함께 삽입될 수 있다. 이후, 캡(23)을 아우터파이프(21)에 결합시키고, 이너파이프(22), 히터(131) 및 유도코일(132)을 고정할 수 있다.
이에 따라, 별도의 본딩(bonding) 작업 필요 없이 파이프(20) 구조를 안정적으로 결합시킬 수 있다.
도 10을 참조하면, 바디(10)의 일측에 카트리지(14)가 분리 가능하게 결합될 수 있다. 카트리지(14)는 파이프(20)와 나란하게 배치될 수 있다. 카트리지(14)는 파이프(20)와 병렬로 배치될 수 있다. 바디(10)는 격벽(102)을 구비할 수 있다. 격벽(102)은 파이프(20)와 카트리지(14)의 사이에 형성될 수 있다. 격벽(102)은 파이프(20)와 나란하게 연장될 수 있다. 격벽(102)은 상하방향으로 연장될 수 있다. 격벽(102)의 일면은 파이프(20)의 일측을 지지할 수 있다. 카트리지(14)는 격벽(102)의 타면을 마주하도록 바디(10)에 결합될 수 있다. 카트리지(14)는 격벽(102)에 결합될 수 있다. 격벽(102)의 타면은 카트리지(14)의 일측을 지지할 수 있다. 격벽(102)은 파이프(20)와 카트리지(14)를 분리할 수 있다.
카트리지(14)는 유입구(141) 및 배출구(142)를 구비할 수 있다. 유입구(141)는 카트리지(14)의 상단의 일측에 형성될 수 있다. 유입구(141)는 상측으로 개구되어 형성될 수 있다. 배출구(142)는 카트리지(14)의 하부의 일측에 형성될 수 있다. 배출구(142)는 파이프(20) 측을 향하여 개구될 수 있다. 유입구(141)와 배출구(142)는 카트리지(14)의 내부의 카트리지유로(143)에 의해 연통될 수 있다. 카트리지(14)가 바디(10)에 결합되면, 배출구(142)와 유입유로(S4)는 연통될 수 있다. 카트리지(14)를 통과하는 공기는 카트리지(14)의 내부에서 에어로졸을 동반하여 배출구(142)로 배출될 수 있다. 이에 따라, 사용자가 삽입공간(S)에 삽입된 스틱(400)을 입에 물고 공기를 흡입하면, 공기는, 유입구(141)를 통하여 카트리지(14)의 외부로부터 카트리지(14)의 내부로 유입된 뒤, 카트리지유로(143), 배출구(142) 및 유입유로(S4)를 순차적으로 유동하여 삽입공간(S)에 삽입된 스틱(400)을 통과할 수 있다.
커버(103)는 바디(10)의 상단에 결합되며, 파이프(20)의 상단 또는 캡(23)을 덮을 수 있다. 커버(103)는 파이프(20)를 지지할 수 있다. 커버(103)는 파이프(20)가 바디(10)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 커버(103)는 삽입공간(S)에 대응되는 개구를 형성할 수 있다.
바디(10)는 연장부(105)를 포함할 수 있다. 연장부(105)는 격벽(102)의 상단으로부터 카트리지(14)의 상단을 덮도록 횡방향으로 연장될 수 있다. 연장부(105)는 유입구(141)를 덮을 수 있다. 연장부(105)는 외부의 이물질이 유입구(141)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 연장부(105)는 유입구(141)로부터 상측으로 소정거리 이격되어, 공기가 유입구(141)로 유입되는 틈을 형성할 수 있다.
에어로졸 생성장치(100)는 제1 센서(106)를 포함할 수 있다. 제1 센서 연장부(105)의 내부에 배치될 수 있다. 제1 센서(106)는 카트리지(14)를 향할 수 있다. 제1 센서(106)는 카트리지(14)가 바디(10)에 장착되었는지를 센싱할 수 있다. 예를 들어, 제1 센서(106)는 근접센서일 수 있다. 제1 센서(106)는 제어부(12, 도 1 내지 도 3 참조)와 연결될 수 있다. 제1 센서(106)는 제어부(12)에 신호를 전달할 수 있고, 제어부(12)는 제1 센서(106)로부터 전달받은 신호에 기초하여, 카트리지(14)가 바디(10)에 장착되었는지 여부를 판단할 수 있다. 카트리지(14)가 바디(10)에 장착되지 않은 경우, 제어부(12)는 에어로졸 생성장치(100)가 동작하지 않도록 제어할 수 있다. 예를 들어, 카트리지(14)가 바디(10)에 장착되지 않은 경우, 제어부(12)는 유도코일(132)에 전류가 흐르지 않도록 제어할 수 있다.
에어로졸 생성장치(100)는 제2 센서(107)를 포함할 수 있다. 제2 센서(107)는 유입구(141)와 인접할 수 있다. 제2 센서(107)는 유입구(141)를 향할 수 있다. 제2 센서(107)는 주변의 공기의 유동을 센싱할 수 있다. 예를 들어, 제2 센서(107)는 공기 유동 센서 또는 압력 센서일 수 있다. 제2 센서(107)는 외부로부터 유입구(141)로 유동하는 공기를 센싱할 수 있다. 제2 센서(107)는 제어부(12, 도 1 내지 도 3 참조)와 연결될 수 있다. 제2 센서(107)는 제어부(12)에 신호를 전달할 수 있고, 제어부(12)는 제2 센서(107)로부터 전달받은 신호에 기초하여, 유입구(141)에 공기가 유입되는지 여부를 판단할 수 있다. 유입구(141)에 공기가 유입되는 경우, 제어부(12)는 유도코일(132)에 전류가 흘러 히터(131)가 발열되도록 제어할 수 있다. 유입구(141)에 공기가 유입되는 경우, 제어부(12)는 카트리지(14) 내부의 히터 또한 발열시켜, 카트리지(14) 내에서 에어로졸을 생성시킬 수 있다.
도 1 내지 도 10을 참조하면, 본 개시의 일 측면에 따른 에어로졸 생성장치(100)는, 삽입공간을 형성하는 파이프; 상기 삽입공간의 둘레를 둘러싸는 원통 형상을 포함하는 히터; 및 상기 히터를 권선하며, 상기 히터를 발열시키는 유도코일을 포함할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 파이프는, 상기 히터와 상기 유도코일의 사이에 배치되며, 상기 히터와 나란하게 연장되어 상기 히터를 둘러싸는 이너파이프; 및 상기 이너파이프 및 상기 유도코일을 둘러싸는 아우터파이프를 포함할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 이너파이프는, 상기 아우터파이프의 내주면과 나란하게 연장되며, 상기 유도코일에 의해둘러싸이는 이너파이프바디; 상기 이너파이프바디의 하단으로부터 반경 외측방향으로 벤딩되어 상기 아우터파이프의 내주면에 접촉되고, 상기 유도코일의 하단을 지지하는 제1 이너파이프벤딩부; 및 상기 이너파이프바디의 상단으로부터 반경 외측방향으로 벤딩되어 상기 아우터파이프의 내주면에 접촉되는 접촉되고, 상기 유도코일의 상단을 덮는 제2 이너파이프벤딩부를 포함할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 아우터파이프는, 상기 이너파이프의 하단을 지지할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 이너파이프는, 하부로부터 반경 내측방향으로 돌출되어 상기 히터의 하단을 지지하는 리브를 포함할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 아우터파이프와 결합되어 상기 히터의 상단을 지지하며, 상기 삽입공간과 연통되는 삽입구를 형성하는 캡을 더 포함할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 캡은, 상기 이너파이프의 상단을 지지할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 캡과 상기 아우터파이프를 결합시키는 커플러를 더 포함할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 커플러는, 상기 캡의 외주면으로부터 돌출된 결합돌기; 및 상기 아우터파이프의 상단 둘레벽이 개구되어 형성되며, 상기 결합돌기가 삽입되어 상기 캡과 상기 아우터파이프를 결합시키는 결합홈을 포함할 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 히터와 상기 이너파이프의 사이에 에어갭이 형성될 수 있다.
또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 히터는, 상기 이너파이프와 나란하게 연장되는 원통 형상의 히터바디; 상기 히터바디의 하단으로부터 반경 외측방향으로 벤딩되어, 상기 이너파이프의 하부 내주면에 접촉되는 제1 히터벤딩부; 및 상기 히터바디의 상단으로부터 반경 외측방향으로 벤딩되어, 상기 이너파이프의 상부 내주면에 접촉되는 제2 히터벤딩부를 포함하고, 상기 에어갭은, 상기 히터바디, 상기 제1 히터벤딩부, 상기 제2 히터벤딩부 및 상기 이너파이프의 내주면 사이에 형성될 수 있다.
앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the disclosure described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the disclosure described above may be combined with another or combined with each other in configuration or function).
예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the disclosure and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the disclosure and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims (11)

  1. 길게 연장되어 형성된 바디;
    상기 바디 내부에 배치되고 삽입공간을 형성하는 파이프; 그리고,
    상기 삽입공간을 둘러싸는 실린더 형상으로 상기 삽입공간에 열을 제공하는 히터를 포함하고,
    상기 히터는:
    상기 파이프와 나란하게 연장되는 실린더 형상의 히터바디;
    상기 히터바디의 일단으로부터 반경방향으로 벤딩되어, 상기 파이프에 지지되는 제1 히터벤딩부; 및
    상기 히터바디의 타단으로부터 반경방향으로 벤딩되어, 상기 파이프에 지지되는 제2 히터벤딩부를 포함하고,
    상기 히터바디와 파이프 사이에 에어갭이 형성되는 에어로졸 생성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 파이프는,
    상기 바디의 길이방향에서 연장되고, 상기 삽입공간과 상기 파이프의 외부를 연통하는 유입유로를 포함하고,
    상기 유입유로의 직경은 상기 히터의 직경보다 작은 에어로졸 생성장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 유입유로는:
    상기 삽입공간에 연결되는 제1 유로; 그리고,
    상기 제1 유로와 상기 파이프의 외부를 연결하는 제2 유로를 포함하고,
    상기 제1 유로의 직경은,
    상기 제2 유로의 직경 보다 작은 에어로졸 생성장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 유로와 상기 바디의 외부를 연결하는 바디 유로를 더 포함하고,
    상기 바디 유로의 직경은,
    상기 제2 유로의 직경 보다 작은 에어로졸 생성장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 바디 유로는,
    상기 바디의 외부와 상기 파이프를 직결하는 에어로졸 생성장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 히터의 외주면에 인접하여 권선되는 전선;
    상기 바디에 내장되고, 상기 전선에 전류를 제공하는 배터리; 그리고,
    상기 배터리로부터 상기 전선으로 제공되는 전류를 조절하는 제어부;를 포함하는 에어로졸 생성장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 히터벤딩부에 인접하여 위치하고, 상기 삽입공간을 둘러싸며, 와이어에 전기적으로 연결되는 센서를 포함하는 센싱회로;를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 삽입공간을 상기 바디의 외부와 연결하며 상기 파이프의 일단에 결합되는 삽입구를 형성하는 캡;을 더 포함하고,
    상기 캡은 실린더 형상이고,
    상기 캡의 내경은,
    상기 히터의 내경에 대응되는 에어로졸 생성장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 캡의 내경은,
    상기 히터의 내경과 동일하여 상기 캡의 내주면과 상기 히터의 내주면이 동일한 레벨로 정렬되는 에어로졸 생성장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 히터벤딩부의 외경은,
    상기 캡의 내경 보다 큰 에어로졸 생성장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 히터벤딩부의 외경은,
    상기 제1 히터벤딩부의 외경에 대응되는 에어로졸 생성장치.
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