KR20230094591A - 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일실시예는 믹서; 상기 믹서로 악취물질을 공급하는 원액 공급부; 상기 믹서로 공기를 공급하는 공기 공급부; 및 상기 믹서에서 악취물질과 공기가 혼합되어 제조된 악취가스를 미리 정해진 온도로 가열시키는 스팀 공급부를 포함하며, 상기 스팀 공급부를 경유한 악취가스는 대기환경방지시설로 연속적으로 공급되는 것인 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스를 연속적으로 공급하도록 이루어진 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템에 관한 것이다.
공공 하수분뇨처리장과 석유화학공장 및 정유공장 등의 공정에서 배출되는 고농도 및 난분해성 악취가스는 대기환경방지시설인 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer), RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer), VCU(Vapor Combustion Unit) 및 세정흡수설비인 약액 세정탑(Chemical Scrubber) 등에 의해 정화된 상태로 외부 배출이 이루어진다.
이러한 대기환경방지시설은 예를 들어 악취방지법, 대기환경보전법 등의 배출조건을 만족시키도록 가동되어야 한다. 이와 같은 대기환경방지시설은 공장 등의 현장에 설치되기전에 성능시험을 통해 악취가스의 처리가 제대로 이루어지는지를 평가하는 것이 바람직하다.
그러나 상기와 같은 대기환경방지시설의 성능시험을 하고자 해도, 성능시험을 위한 악취시료가스를 마련할 수 없기에 대기환경방지시설에 대한 성능검증을 할 수가 없다. 즉, 대기환경방지시설에 대한 성능시험 자체가 이루어지지 못하고 있는 실정이다.
따라서, 대기환경방지시설로 연속적으로 악취가스를 공급하도록 이루어진 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템에 대한 다양한 연구 개발이 필요하다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 과제는, 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스를 연속적으로 공급하도록 이루어진 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 믹서; 상기 믹서로 악취물질을 공급하는 원액 공급부; 상기 믹서로 공기를 공급하는 공기 공급부; 및 상기 믹서에서 악취물질과 공기가 혼합되어 제조된 악취가스를 미리 정해진 온도로 가열시키는 스팀 공급부를 포함하며, 상기 스팀 공급부를 경유한 악취가스는 대기환경방지시설로 연속적으로 공급되는 것인 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템을 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 원액 공급부는, 악취물질 원액이 수용된 악취 저장탱크; 상기 악취 저장탱크와 믹서를 연결하는 악취 공급라인; 상기 악취 공급라인 상에 구비되며, 상기 악취 저장탱크에 수용된 악취물질을 상기 믹서로 공급하는 악취 공급펌프; 및 상기 악취 공급라인 상에 구비되며, 상기 믹서로 공급되는 악취물질의 공급량을 제어하는 악취 공급밸브를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 악취 저장탱크에 수용된 악취물질은 자일렌(Xylene), 아세트산에틸(Ethyl Acetate) 및 i-발레르알데하이드 중 하나 이상이 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 공기 공급부는, 공기가 저장되는 공기탱크; 외부로부터 유입되는 공기를 미리 정해진 압력으로 압축하여 상기 공기탱크로 공급하는 공기 압축부; 상기 공기탱크와 믹서를 연결하는 공기 공급라인; 상기 공기 공급라인 상에 구비되며, 상기 공기탱크로부터 공급되는 공기 중 질소를 필터링하는 질소 멤브레인; 상기 공기 압축부와 질소 멤브레인 사이에 구비된 공기 드라이어; 상기 공기 공급라인 상에 구비되며, 상기 믹서로 공급되는 공기의 공급량을 제어하는 공기 공급밸브를 포함하며, 상기 믹서로 공급되는 공기는 상기 질소 멤브레인을 통해 필터링된 공기가 공급될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 질소 멤브레인을 통해 상기 믹서로 공급되는 공기 내 90% 이상이 질소로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 스팀 공급부는, 상기 믹서로부터 악취가스가 유입되는 제1 스팀탱크; 상기 제1 스팀탱크와 이웃하게 배치되며, 상기 제1 스팀탱크로부터 악취가스가 유입되는 제2 스팀탱크; 상기 제1 스팀탱크 및 제2 스팀탱크로 스팀을 공급하는 스팀 제공부; 및 상기 스팀 제공부로부터 상기 제1 스팀탱크 및 제2 스팀탱크로 공급되는 스팀의 공급량을 제어하는 스팀 공급밸브를 포함하며, 상기 스팀 제공부로부터 공급되는 스팀의 온도는 140℃ 이상일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 원액 공급부, 공기 공급부 및 스팀 공급부의 작동을 제어하는 통합 제어부를 더 포함하며, 상기 통합 제어부는 사용자 단말기와 통신 가능하도록 이루어질 수 있다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템의 효과를 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따르면, 악취가스 제조시스템은 대기환경방지시설의 성능시험을 위해 요구되는 악취가스를 연속적으로 공급하도록 이루어진다. 이에, 대기환경방지시설은 현장에 설치되기전에 정확한 성능시험이 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 악취가스 제조시스템은 대기환경방지시설로 가연성 가스인 악취가스를 공급함에 있어, 악취가스 내 산소의 함량이 10% 미만이 되도록 조정하여 성능시험 과정에서 폭발사고가 발생되는 것을 방지하도록 이루어진다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템의 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템의 예시도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 발명에서 상부와 하부는 대상부재의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것으로, 반드시 중력방향을 기준으로 상부 또는 하부에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템의 예시도이다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 악취가스 제조시스템(1000)은 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스를 대기환경방지시설로 공급하도록 이루어진다. 이러한 악취가스 제조시스템(1000)은 성능시험을 위한 요구되는 악취가스를 선택적으로 제조하여, 제조된 악취가스를 대기환경방지시설로 연속적으로 공급하게 된다. 이에, 대기환경방지시설은 현장에 설치되기전에 정확한 성능시험이 이루어질 수 있다.
여기서 성능시험이 이루어지는 대기환경방지시설은 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer), RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer), VCU(Vapor Combustion Unit) 및 세정흡수설비인 약액 세정탑(Chemical Scrubber) 등의 설비로만 한정되는 것은 아니며, 이외의 다양한 설비일 수 있다.
이러한 악취가스 제조시스템(1000)은 원액 공급부(100), 공기 공급부(200), 믹서(300) 및 스팀 공급부(400)를 포함할 수 있다.
여기서 원액 공급부(100)는 믹서(300)로 악취물질을 공급하도록 이루어진다.
이러한 원액 공급부(100)는 악취 저장탱크(110), 악취 공급라인(120), 악취 공급펌프(130) 및 악취 공급밸브(140)를 포함할 수 있다.
여기서 악취 저장탱크(110)는 악취물질의 원액이 저장된다. 이와 같은 악취 저장탱크(110)에는 예를 들어 자일렌(Xylene), 아세트산에틸(Ethyl Acetate) 및 i-발레르알데하이드 등의 다양한 악취물질의 원액이 저장될 수 있다. 이때, 악취 저장탱크(110) 내에 저장되는 악취물질은 상기에서 언급된 물질로만 한정되는 것은 아니며, 이외에 다양한 물질이 저장될 수도 있음은 물론이다.
이러한 악취 저장탱크(110)는 교체가 가능하도록 이루어진다. 이에, 악취가스 제조시스템(1000)은 악취 저장탱크(110) 내에 수용된 악취물질을 모두 사용한 경우, 새로운 악취 저장탱크(110)로 신속하게 교체하여 악취물질을 믹서(300)로 연속적으로 공급할 수 있다.
그리고 악취 공급라인(120)은 악취 저장탱크(110)와 믹서(300)를 연결하도록 이루어진다. 이러한 악취 공급라인(120)을 통해 악취 저장탱크(110) 내에서 수용된 악취물질은 믹서(300)로 공급될 수 있다.
그리고 악취 공급펌프(130)는 악취 공급라인(120) 상에 구비된다. 이러한 악취 공급펌프(130)는 악취 저장탱크(110)에 수용된 악취물질을 악취 공급라인(120)을 통해 믹서(300)로 공급하도록 이루어진다.
그리고 악취 공급밸브(140)는 악취 공급라인(120) 상에 구비되며, 믹서(300)로 공급되는 악취물질의 공급량을 선택적으로 제어하도록 이루어진다.
이와 같이, 원액 공급부(100)는 대기환경방지시설의 성능시험을 위해 제조되는 악취가스에 포함된 악취물질을 선택적으로 제공하도록 이루어진다.
한편, 공기 공급부(200)는 외부로부터 공기를 유입한 후, 믹서(300)로 악취가스의 제조를 위한 공기를 공급하도록 이루어진다.
이러한 공기 공급부(200)는 공기탱크(210), 공기 압축부(220), 공기 드라이어(230), 공기 공급라인(240), 질소 멤브레인(250) 및 공기 공급밸브(260)를 포함할 수 있다.
여기서 공기탱크(210)는 믹서(300)로 공급되는 공기를 저장한다. 이때, 공기탱크(210)에 저장되는 공기는 대기중에 존재하는 공기일 수 있다.
그리고 공기 압축부(220)는 외부로부터 유입되는 공기를 미리 정해진 압력으로 압축하여 공기탱크(210)로 공급하게 된다. 이에, 공기탱크(210) 내에 수용된 공기는 압축상태의 공기일 수 있다.
그리고 공기 공급라인(240)은 공기탱크(210)와 믹서(300)를 연결하도록 이루어진다. 이러한 공기 공급라인(240)을 통해 공기탱크(210) 내에서 수용된 압축공기는 믹서(300)로 공급될 수 있다.
그리고 공기 드라이어(230)는 공기 공급라인(240) 상에 구비된다. 이러한 공기 드라이어(230)는 공기탱크(210)와 질소 멤브레인(250) 사이에 구비되며, 공기탱크(210)로부터 질소 멤브레인(250)으로 공기가 공급됨에 있어, 습한 공기는 공기 드라이어(230)에 의해 건조된 상태로 질소 멤브레인(250)으로 공급될 수 있다.
그리고 질소 멤브레인(250)은 공기 공급라인(240) 상에 구비된다.
이러한 질소 멤브레인(250)은 공기탱크(210)로부터 공급되는 공기 중 질소를 걸러내도록 이루어진다. 이와 같이, 질소 멤브레인(250)을 경유하여 믹서(300)로 공급되는 공기 내 90% 이상은 질소로 이루어질 수 있다. 다시 말해서, 질소 멤브레인(250)은 필터링 과정을 통해 질소 멤브레인(250)을 거쳐 믹서(300)로 공급되는 공기 내 산소의 함유량은 10% 미만일 수 있다.
이와 같이, 공기 공급부(200)는 질소 멤브레인(250)을 통해 최종적으로 대기환경방지시설로 공급되는 악취가스 중 산소의 함량이 10% 미만이 되도록 조정함으로써, 가연성 가스인 악취가스의 성능시험이 이루어지는 과정에서 폭발사고가 발생되는 것을 방지하게 된다.
그리고 공기 공급밸브(260)는 공기 공급라인(240) 상에 구비되며, 믹서(300)로 공급되는 공기의 공급량을 선택적으로 제어하도록 이루어진다.
이와 같이, 공기 공급부(200)는 대기환경방지시설의 성능시험을 위해 제조되는 악취가스에 포함된 공기를 선택적으로 제공하도록 이루어진다.
한편, 믹서(300)는 원액 공급부(100)로부터 공급되는 악취물질과 공기 공급부(200)로부터 공급되는 공기를 혼합시켜 대기환경방지시설의 성능시험에 이용되는 악취가스를 제조하게 된다.
이와 같이, 믹서(300)를 통해 제조된 악취가스는 스팀 공급부(400)로 공급되어 미리 정해진 온도로 가열된다.
이러한 스팀 공급부(400)는 제1 스팀탱크(410), 제2 스팀탱크(420), 스팀 제공부(430) 및 스팀 공급밸브(440)를 포함할 수 있다.
여기서 제1 스팀탱크(410)는 믹서(300)로부터 악취가스가 공급된다. 이러한 제1 스팀탱크(410) 내로 유입된 악취가스는 스팀 제공부(430)로부터 제공되는 스팀에 의해 가열이 이루어진다. 이때, 스팀 제공부(430)로부터 제1 스팀탱크(410) 내로 공급되는 스팀의 온도는 140℃ 이상으로 이루어질 수 있다.
이와 같이, 제1 스팀탱크(410) 내에 수용된 악취가스는 스팀 제공부(430)에 의해 미리 정해진 온도로 가열됨으로써, 해당 악취가스의 보일링은 효과적으로 이루어질 수 있다. 이러한 보일링 과정을 통해 기화된 악취가스는 제2 스팀탱크(420)로 이동된다.
그리고 제2 스팀탱크(420)는 제1 스팀탱크(410)와 이웃하게 배치된다. 이러한 제2 스팀탱크(420)는 제1 스팀탱크(410)로부터 악취가스가 유입된다. 여기서 제2 스팀탱크(420)는 제1 스팀탱크(410)와 같이 스팀 제공부(430)로부터 제공되는 스팀에 의해 가열이 이루어진다. 즉, 제2 스팀탱크(420)는 제1 스팀탱크(410)와 같이 제2 스팀탱크(420) 내로 유입된 악취가스 중 보일링이 일어나지 않은 악취가스에 대해 추가적인 보일링작업을 진행하게 된다.
이와 같이, 스팀 제공부(430)로부터 제공되는 스팀에 의해 보일링이 이루어지는 악취가스의 온도는 대략 60℃ 일 수 있다. 여기서 원액 공급부(100)로부터 믹서(300)로 공급된 악취물질에 따라 제조되는 악취가스의 보일링 포인트(boiling point)는 달라질 수 있다. 따라서, 스팀 제공부(430)는 믹서(300)로부터 제공된 악취가스에 따라 효과적인 보일링이 이루어질 수 있도록, 제1 스팀탱크(410) 및 제2 스팀탱크(420)로 공급되는 스팀의 온도 및 공급량을 선택적으로 조절하게 된다.
이러한 제1 스팀탱크(410) 및 제2 스팀탱크(420)로 공급되는 스팀의 공급량은 스팀 공급밸브(440)에 의해 제어될 수 있다. 이와 같은 스팀 공급밸브(440)는 예를 들어 제2 스팀탱크(420)를 거쳐 배출되는 악취가스의 온도를 측정하는 악취가스 온도측정센서(450)로부터 측정된 온도를 기초로 제1 스팀탱크(410) 및 제2 스팀탱크(420)로 공급되는 스팀의 공급량을 조절할 수도 있다.
이와 같이, 악취가스 제조시스템(1000)은 원액 공급부(100)와 공기 공급부(200)를 통해 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 요구되는 악취가스를 선택적으로 제조하고, 제조된 악취가스는 대기환경방지시설로 연속적인 공급이 이루어지기에, 대기환경방지시설에 대한 정확한 성능시험이 이루어질 수 있다.
예로, 악취가스 제조시스템(1000)에는 대기환경방지시설로 공급되는 악취가스의 성분을 측정하는 악취가스 성분측정센서(미도시)가 구비되어, 대기환경방지시설로 공급되는 악취가스의 성분을 파악할 수 있다. 그리고 대기환경방지시설의 배출부에는 외부로 배출되는 가스의 성분을 측정하는 외부배출가스 성분측정센서(미도시)가 구비되어, 대기환경방지시설로부터 배출되는 가스의 성분을 파악할 수 있다.
이와 같이, 악취가스 제조시스템(1000)을 통해 대기환경방지시설의 성능시험이 이루어짐에 있어, 악취가스 성분측정센서로부터 측정된 악취가스의 성분과 외부배출가스 성분측정센서로부터 측정된 배출가스의 성분 비교를 통해 대기환경방지시설의 악취처리 효과를 정확하게 파악할 수 있다. 이러한 대기환경방지시설의 악취처리 성능평가 결과는 통합 관리부(500)를 통해 확인할 수 있다.
한편, 악취가스 제조시스템(1000)은 통합 관리부(500)를 더 포함할 수도 있다.
이러한 통합 관리부(500)는 원액 공급부(100), 공기 공급부(200) 및 스팀 공급부(400)의 작동을 선택적으로 제어하며, 대기환경방지시설로 요구되는 악취가스를 공급하도록 이루어진다.
그리고 통합 관리부(500)는 사용자 단말기(10)와 통신 가능하도록 이루어질 수 있다. 따라서, 사용자는 통합 관리부(500)를 통해 악취가스 제조시스템(1000)의 작동 상태 정보 및 대기환경방지시설의 악취처리 성능평가 결과를 실시간으로 제공받을 수도 있다.
여기서 통합 관리부(500)와 통신 가능하도록 이루어진 사용자 단말기(10)는 예를 들어, 문자입력이 가능한 입력 장치와 화면상에 표시 가능한 출력장치가 구비된 장치라면 어떠한 장치라도 상관없다.
이러한 사용자 단말기(10)는 예로 휴대폰, 스마트폰, PDA(Personal Digital Assistant), PMP(Portable Multimedia Player), 태블릿 PC 등과 같이 터치 스크린 패널이 구비된 모든 종류의 핸드헬드(Handheld) 기반의 무선 통신 장치일 수도 있고, 데스크탑 PC, 태블릿 PC, 랩탑 PC, 셋탑 박스를 포함하는 IPTV 등과 같이 애플리케이션을 설치하고 실행할 수 있는 기반이 마련된 장치일 수도 있다.
이와 같은 사용자 단말기(10)는 통합 관리부(500)에 접속 가능한 전용 프로그램이 설치된 사용자 단말기(10)에 한해서 접속 가능하도록 이루어진다.
그리고 사용자 단말기(10)를 이용하여 통합 관리부(500)에 접속하는 경우, 미리 지정된 고유의 아이디(ID)와 패스워드(PW)를 부여받은 사용자만이 통합 관리부(500)에 접속 가능하도록 이루어진다.
이러한 사용자 단말기(10)를 비롯한 통합 관리부(500)는 인터넷망, 인트라넷망, 이동통신망 및 위성 통신망 등 다양한 유무선 통신 기술을 이용하여 인터넷 프로토콜로 데이터의 송수신이 가능하도록 이루어진다.
여기서 통신망은 LAN(Local Area Network), WAN(Wide Area Network) 등의 폐쇄형 네트워크, 인터넷(Internet)과 같은 개방형 네트워크뿐만 아니라, CDMA(Code Division Multiple Access), WCDMA(Wideband Code Division Multiple Access), GSM(Global System for Mobile Communications), LTE(Long Term Evolution), EPC(Evolved Packet Core) 등의 네트워크와 향후 구현될 차세대 네트워크 및 컴퓨팅 네트워크를 통칭하는 개념일 수 있다.
이와 같이, 사용자는 사용자 단말기(10)를 통해 악취가스 제조시스템(1000)의 작업 상태를 간편하게 모니터링할 수도 있다.
다만, 이는 본 발명의 바람직한 일실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 권리 범위가 이러한 실시예의 기재 범위에 의하여 제한되는 것은 아니다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 원액 공급부
110: 악취 저장탱크
120: 악취 공급라인
130: 악취 공급펌프
140: 악취 공급밸브
200: 공기 공급부
210: 공기탱크
220: 공기 압축부
230: 공기 드라이어
240: 공기 공급라인
250: 질소 멤브레인
260: 공기 공급밸브
300: 믹서
400: 스팀 공급부
410: 제1 스팀탱크
420: 제2 스팀탱크
430: 스팀 제공부
440: 스팀 공급밸브
450: 악취가스 온도측정센서
500: 통합 관리부
1000: 악취가스 제조시스템
110: 악취 저장탱크
120: 악취 공급라인
130: 악취 공급펌프
140: 악취 공급밸브
200: 공기 공급부
210: 공기탱크
220: 공기 압축부
230: 공기 드라이어
240: 공기 공급라인
250: 질소 멤브레인
260: 공기 공급밸브
300: 믹서
400: 스팀 공급부
410: 제1 스팀탱크
420: 제2 스팀탱크
430: 스팀 제공부
440: 스팀 공급밸브
450: 악취가스 온도측정센서
500: 통합 관리부
1000: 악취가스 제조시스템
Claims (7)
- 믹서;
상기 믹서로 악취물질을 공급하는 원액 공급부;
상기 믹서로 공기를 공급하는 공기 공급부; 및
상기 믹서에서 악취물질과 공기가 혼합되어 제조된 악취가스를 미리 정해진 온도로 가열시키는 스팀 공급부를 포함하며,
상기 스팀 공급부를 경유한 악취가스는 대기환경방지시설로 연속적으로 공급되는 것인 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 원액 공급부는,
악취물질 원액이 수용된 악취 저장탱크;
상기 악취 저장탱크와 믹서를 연결하는 악취 공급라인;
상기 악취 공급라인 상에 구비되며, 상기 악취 저장탱크에 수용된 악취물질을 상기 믹서로 공급하는 악취 공급펌프; 및
상기 악취 공급라인 상에 구비되며, 상기 믹서로 공급되는 악취물질의 공급량을 제어하는 악취 공급밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 악취 저장탱크에 수용된 악취물질은 자일렌(Xylene), 아세트산에틸(Ethyl Acetate) 및 i-발레르알데하이드 중 하나 이상이 포함된 것을 특징으로 하는 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 공기 공급부는,
공기가 저장되는 공기탱크;
외부로부터 유입되는 공기를 미리 정해진 압력으로 압축하여 상기 공기탱크로 공급하는 공기 압축부;
상기 공기탱크와 믹서를 연결하는 공기 공급라인;
상기 공기 공급라인 상에 구비되며, 상기 공기탱크로부터 공급되는 공기 중 질소를 필터링하는 질소 멤브레인;
상기 공기 압축부와 질소 멤브레인 사이에 구비된 공기 드라이어;
상기 공기 공급라인 상에 구비되며, 상기 믹서로 공급되는 공기의 공급량을 제어하는 공기 공급밸브를 포함하며,
상기 믹서로 공급되는 공기는 상기 질소 멤브레인을 통해 필터링된 공기가 공급되는 것을 특징으로 하는 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템.
- 제4항에 있어서,
상기 질소 멤브레인을 통해 상기 믹서로 공급되는 공기 내 90% 이상이 질소로 이루어진 것을 특징으로 하는 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 스팀 공급부는,
상기 믹서로부터 악취가스가 유입되는 제1 스팀탱크;
상기 제1 스팀탱크와 이웃하게 배치되며, 상기 제1 스팀탱크로부터 악취가스가 유입되는 제2 스팀탱크;
상기 제1 스팀탱크 및 제2 스팀탱크로 스팀을 공급하는 스팀 제공부; 및
상기 스팀 제공부로부터 상기 제1 스팀탱크 및 제2 스팀탱크로 공급되는 스팀의 공급량을 제어하는 스팀 공급밸브를 포함하며,
상기 스팀 제공부로부터 공급되는 스팀의 온도는 140℃ 이상인 것을 특징으로 하는 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 원액 공급부, 공기 공급부 및 스팀 공급부의 작동을 제어하는 통합 제어부를 더 포함하며,
상기 통합 제어부는 사용자 단말기와 통신 가능하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템.
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| KR1020210183871A KR102675848B1 (ko) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210183871A KR102675848B1 (ko) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 대기환경방지시설의 성능시험을 위한 악취가스 제조시스템 |
Publications (2)
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2021
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