KR20230081367A - 루버핀이 구비된 열교환기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 루버핀이 구비된 열교환기를 제공하는 것으로서, 더 자세히는 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되는 중앙 플레이트, 상기 중앙 플레이트 사이에 평행하게 위치함으로써 중앙 상부 공간과 중앙 하부 공간으로 구획하는 중앙 격벽, 상기 중앙 상부 공간에 복수 개가 마련되며, 유체를 일 방향으로 유동시키는 제1 유동 채널을 구비하는 물결 무늬 단면 형상의 제1 중앙 루버핀, 상기 중앙 하부 공간에 복수 개가 마련되며, 상기 제1 유동 채널과 나란하게 형성되어 상기 제1 유동 채널을 통과하는 유체와 반대 방향으로 유체를 유동시키는 제2 유동 채널을 구비하는 물결 무늬 단면 형상의 제2 중앙 루버핀, 상기 중앙 플레이트의 양쪽 단부에 설치되며, 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되는 측면 플레이트, 상기 측면 플레이트 사이에 평행하게 위치함으로써 상기 중앙 상부 공간에 연통되는 측면 상부 공간과 상기 중앙 하부 공간에 연통되는 측면 하부 공간으로 구획하는 측면 격벽, 상기 측면 상부 공간에 복수 개가 마련되며, 상기 제1 유동 채널로 경사지게 유체를 유입시키는 제1 입구 채널과, 상기 제1 유동 채널을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제1 출구 채널을 구비하는 제1 측면 루버핀, 상기 측면 하부 공간에 복수 개가 마련되며, 외부의 유체를 상기 제2 유동 채널로 경사지게 유입시키는 제2 입구 채널과, 상기 제2 유동 채널을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제2 출구 채널을 구비하는 제2 측면 루버핀을 포함하는 루버핀이 구비된 열교환기에 관한 것이다.

Description

루버핀이 구비된 열교환기{heat exchanger equipped with louver fin}

본 발명은 루버핀이 구비된 열교환기에 관한 것이다.

열교환기는 온도 차이가 있는 두 공간 사이에서 한쪽의 열을 흡수해 다른 쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 열 관련 산업의 수많은 공정에서는 유체가 유동할 때 일어나는 열교환이 필수적이므로 열교환의 효율성을 높이기 위한 연구가 활발히 진행 중에 있다.

또한, 자동차의 엔진 냉각 시스템과 에어컨 및 실내 공조 시스템 등에 사용되는 열교환기는 외부 공기와의 열교환이 필요하므로 보다 넓은 전열 면적을 확보하기 위해 핀(fin)이 설치되는 경우가 있다.

최근에는 열교환기의 소형화 및 경량화 추세에 따라 전열 면적이 넓은 핀이 장착된 고밀도 열교환기(compact heat exchanger)가 사용되기 시작하였다.

이와 같은 고밀도 열교환기는 크게 플레이트-핀 타입의 열교환기(plate-fin heat exchanger)와 핀-튜브 타입의 열교환기(fin-tube heat exchanger)로 분류된다.

그동안 공조 시스템에 사용되는 고밀도 열교환기는 대부분 핀-튜브 타입의 열교환기가 사용되어 왔으나 핀-튜브 타입의 열교환기는 동관이 구비될 시 무게가 증가할 뿐만 아니라 핀과 튜브의 재질이 서로 상이하여 소재의 재활용 측면에서 불리하므로 소형화 및 경량화가 요구되는 패키지 에어컨이나 자동차용 공조 시스템의 분야에서는 플레이트-핀 타입의 열교환기가 핀-튜브 타입의 열교환기를 대체하고 있는 중에 있다.

그러나, 열전달율이 낮은 핀을 사용할 경우 열교환 효율이 매우 낮을 수가 있으며, 플레이트-핀 타입의 열교환기에 있어서 내부 구조가 복잡할 경우에는 효율적인 열교환을 위한 균일한 유동 분배가 불가능하므로 이를 해결할 수 있는 유동 구조가 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허공보 제10-1937037호

따라서, 본 발명에 의한 루버핀이 구비된 열교환기는, 상술한 문제점을 해결하기 위해 유체가 유동하는 유로에 전열 면적과 열전달율이 높은 루버핀이 설치됨으로써 열교환 시 효율을 높이는 것을 과제로 한다.

또한, 본 발명은 직교류 유동(Cross flow)이 일어나는 영역과 대향류 유동(Counter flow)이 일어나는 영역 사이에 핀 피치가 좁은 루버핀이 설치됨으로써 직교류 유동(Cross flow)이 일어나는 영역에서 대향류 유동(Counter flow)이 일어나는 영역으로 유동이 일어날 때 유체가 균일하게 분배될 수 있는 것을 과제로 한다.

또한, 본 발명은 유체가 대향류 유동(Counter flow)이 일어나는 영역을 통과할 때 발생하는 압력 강하(압력 손실)를 최소화할 수 있는 것을 과제로 한다.

본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기는, 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되는 중앙 플레이트, 상기 중앙 플레이트 사이에 평행하게 위치함으로써 중앙 상부 공간과 중앙 하부 공간으로 구획하는 중앙 격벽, 상기 중앙 상부 공간에 복수 개가 마련되며, 유체를 일 방향으로 유동시키는 제1 유동 채널을 구비하는 물결 무늬 단면 형상의 제1 중앙 루버핀, 상기 중앙 하부 공간에 복수 개가 마련되며, 상기 제1 유동 채널과 나란하게 형성되어 상기 제1 유동 채널을 통과하는 유체와 반대 방향으로 유체를 유동시키는 제2 유동 채널을 구비하는 물결 무늬 단면 형상의 제2 중앙 루버핀, 상기 중앙 플레이트의 양쪽 단부에 설치되며, 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되는 측면 플레이트, 상기 측면 플레이트 사이에 평행하게 위치함으로써 상기 중앙 상부 공간에 연통되는 측면 상부 공간과 상기 중앙 하부 공간에 연통되는 측면 하부 공간으로 구획하는 측면 격벽, 상기 측면 상부 공간에 복수 개가 마련되며, 상기 제1 유동 채널로 경사지게 유체를 유입시키는 제1 입구 채널과, 상기 제1 유동 채널을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제1 출구 채널을 구비하는 제1 측면 루버핀, 상기 측면 하부 공간에 복수 개가 마련되며, 외부의 유체를 상기 제2 유동 채널로 경사지게 유입시키는 제2 입구 채널과, 상기 제2 유동 채널을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제2 출구 채널을 구비하는 제2 측면 루버핀을 포함한다.

또한, 본 발명은 상기 제1 입구 채널과 상기 제1 유동 채널의 사이 및 상기 제2 입구 채널과 상기 제2 유동 채널의 사이에는 루버핀으로 이루어지는 유동 혼합기가 설치되며, 상기 유동 혼합기를 이루는 루버핀은 상기 제1 입구 채널 및 제2 입구 채널에서 유입되는 유체를 분배시키는 분배 채널을 포함하며, 상기 유동 혼합기를 이루는 루버핀의 핀 피치는 상기 제1,2 측면 루버핀의 핀 피치보다 작게 형성됨으로써 상기 제1,2 입구 채널에서 유입되는 유체가 상기 제1,2 유동 채널로 균등하게 분배될 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 유동 혼합기의 루버핀은 핀 피치가 2.2mm 내지 2.5mm일 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 제1,2 중앙 루버핀과 제1,2 측면 루버핀은 알루미늄 재질로 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 중앙 플레이트 및 중앙 격벽은 단면이 사각 형상으로 형성되고, 상기 측면 플레이트 및 측면 격벽은 단면이 삼각 형상으로 형성되며, 상기 제1 입구 채널 및 제1 출구 채널은 각각 상기 제2 입구 채널 및 제2 출구 채널과 대향되는 방향으로 형성됨으로써 외부의 유체를 유입하는 방향과 유체를 외부로 배출하는 방향이 서로 대향되게 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 루버핀이 구비된 열교환기는, 유체가 유동하는 유로에 전열 면적과 열전달율이 높은 루버핀이 설치됨으로써 열교환 시 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 직교류 유동(Cross flow)이 일어나는 영역과 대향류 유동(Counter flow)이 일어나는 영역 사이에 핀 피치가 좁은 루버핀이 설치됨으로써 직교류 유동(Cross flow)이 일어나는 영역에서 대향류 유동(Counter flow)이 일어나는 영역으로 유동이 일어날 때 유체가 균일하게 분배될 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 유체가 대향류 유동(Counter flow)이 일어나는 영역을 통과할 때 발생하는 압력 강하(압력 손실)를 최소화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 제1 중앙 루버핀 및 제1 측면 루버핀을 나타내기 위한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 제2 중앙 루버핀 및 제2 측면 루버핀을 나타내기 위한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 제1 중앙 루버핀의 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기에 있어서 유체가 제1 입구채널을 통과할 때 불균일하게 유동하는 모습을 나타내기 위한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 유동 혼합기의 모습을 나타내기 위한 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 유동 혼합기의 측면도이다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 각 도면에서, 구성요소는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.

각 구성요소의 설명에 있어서, 상(on)에 또는 하(under)에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(on)과 하(under)는 직접 또는 다른 구성요소를 개재하여 형성되는 것을 모두 포함하며, 상(on) 및 하(under)에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 전체 사시도이다.

여기서, 루버(louver)란 원래 광선의 조절, 환기, 배연 등을 위해 창문 따위에 설치하는 길고 좁으며 얇은 판자로 비늘처럼 만든 격자를 말하는 것으로서, 루버핀(louver fin)이란 열교환 핀이 루버 형태로 이루어진 구조를 말한다. 또한, 열교환 핀이 루버 형태로 구성됨으로써 유동의 난류화가 촉진되어 유체 접촉률이 증대되므로 결국 유체 입자 사이의 온도 편차가 감소되어 열교환 효율이 증대되는 효과를 갖는다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기는 전체적으로 단면이 육각형인 기둥 형태로 형성되는 플레이트-핀 타입의 열교환기(plate-fin heat exchanger)로서, 중앙 플레이트(100), 중앙 격벽(110), 제1 중앙 루버핀(200), 제2 중앙 루버핀(300), 측면 플레이트(400), 측면 격벽(410), 제1 측면 루버핀(700) 및 제2 측면 루버핀(800)을 포함한다.

중앙 플레이트(100)는 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되며, 중앙 격벽(110)이 중앙 플레이트(100) 사이에 평행하게 위치함으로써 중앙 플레이트(100) 사이의 공간은 중앙 상부 공간(120)과 중앙 하부 공간(130)으로 구획된다.

여기서, 유체가 중앙 플레이트(100) 사이에 구획된 중앙 상부 공간(120)과 중앙 하부 공간(130)을 대향류 유동(Counter flow) 방식으로 이동하여 서로 열교환함으로써 효율이 높아지게 된다.

또한, 중앙 플레이트(100) 및 중앙 격벽(110)이 단면이 사각 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.

도 2는 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 제1 중앙 루버핀 및 제1 측면 루버핀을 나타내기 위한 평면도이다.

도 2를 참조하면, 물결 무늬 단면 형상의 제1 중앙 루버핀(200)은 중앙 상부 공간(120)에 복수 개가 마련되며, 유체를 일 방향으로 유동시키는 제1 유동 채널(210)을 구비한다.

도 3은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 제2 중앙 루버핀 및 제2 측면 루버핀을 나타내기 위한 평면도이다.

도 3을 참조하면, 물결 무늬 단면 형상의 제2 중앙 루버핀(300)은 중앙 하부 공간(130)에 복수 개가 마련되며, 제1 유동 채널(210)과 나란하게 형성되어 제1 유동 채널(210)을 통과하는 유체와 반대 방향으로 유체를 유동시키는 제2 유동 채널(310)을 구비한다.

측면 플레이트(400)는 중앙 플레이트(100)의 양쪽 단부에 설치되며, 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되며, 측면 격벽(410)이 측면 플레이트(400) 사이에 평행하게 위치함으로써 측면 플레이트(400) 사이의 공간은 측면 상부 공간(420)과 측면 하부 공간(430)으로 구획된다.

따라서, 유체가 측면 플레이트(400) 사이에 구획된 측면 상부 공간(420)과 측면 하부 공간(430)을 직교류 유동(Cross flow) 방식으로 이동하여 서로 열교환함으로써 효율이 높아지게 된다.

또한, 측면 플레이트(400) 및 측면 격벽(410)은 단면이 삼각 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.

제1 측면 루버핀(700)은 도 2에 도시된 바와 같이 측면 상부 공간(420)에 복수 개가 마련되며, 제1 유동 채널(210)로 경사지게 유체를 유입시키는 제1 입구 채널(710)과, 제1 유동 채널(210)을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제1 출구 채널(720)을 구비한다.

제2 측면 루버핀(800)은 도 3에 도시된 바와 같이 측면 하부 공간(430)에 마련되며, 외부의 유체를 제2 유동 채널(310)로 경사직 유입시키는 제2 입구 채널(710)과, 제2 유동 채널(310)을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제2 출구 채널(810)을 구비한다.

즉, 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기는 도 2에 나타나 있는 제1 중앙 루버핀(200) 및 제1 측면 루버핀(700)과 도 3에 나타나 있는 제2 중앙 루버핀(300) 및 제2 측면 루버핀(800)이 서로 교대로 배치되는 구조로 이루어진다.

또한, 제1 입구 채널(710) 및 제1 출구 채널(720)은 각각 제2 입구 채널(810) 및 제2 출구 채널(820)와 대향되는 방향으로 형성됨으로써 외부의 유체를 유입하는 방향과 유체를 외부로 배출하는 방향이 서로 대향되게 이루어지는 것이 바람직하다.

도 4는 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 제1 중앙 루버핀의 확대 사시도이다.

도 4에는 제1 중앙 루버핀(200)이 대표적으로 도시되어 있지만, 제2 중앙 루버핀(300), 제1 측면 루버핀(700), 제2 측면 루버핀(800) 및 유동 혼합기(900)를 이루는 루버핀 역시 제 1중앙 루버핀(200)과 동일한 구조 및 재질로 이루어진다.

도 4를 참조하면, 제1 중앙 루버핀(200)에는 열교환 면적을 확대하기 위해 유동 방향을 따라서 일측에는 복수 개의 제1 루버(201)가 형성되며, 타측에는 복수 개의 제2 루버(202)가 형성된다. 여기서, 제1 루버(124)와 제2 루버(125)의 형성 방향은 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 서로 반대 방향으로 경사지게 형성되며, 교대로 반복되는 형상이다.

또한, 제1 중앙 루버핀(200)은 알루미늄 재질로 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 한정되지는 않으며 열전도율이 높고 성형이 용이한 금속 재질이라면 필요에 따라 적절히 선택될 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기에 있어서 유체가 제1 입구채널을 통과할 때 불균일하게 유동하는 모습을 나타내기 위한 사시도이다.

도 5에는 유체가 제1 입구 채널(710)을 통과하는 유체만 도시되어 있지만, 유체가 제2 입구 채널(720)을 통과할 때 역시 같은 구조로 유동하게 된다.

도 5를 참조하면, 제1 입구 채널(710)에서 제1 유동 채널(210)로 유체가 이동하는 경우 제1 측면 루버핀(700)에 형성된 루버에 의해 유체의 교란이 일어나 경계층이 지속적으로 끊어지며, 일정한 방향으로 유체가 유입될 때 경사각(θ)으로 인해 경사지게 유동하므로 제1 유동 채널(210)을 통과하는 과정에서 불균일한 유동이 일어나게 된다.

따라서, 제1 유동 채널(210) 및 제2 유동 채널(310)로 균일한 유동 분배가 일어나게 하기 위해 루버핀으로 이루어지는 유동 혼합기(900)가 제1 입구 채널(710)과 제1 유동 채널(210)의 사이 및 제2 입구 채널(810)과 제2 유동 채널(310)의 사이에 설치된다.

도 6은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 유동 혼합기의 모습을 나타내기 위한 평면도이다.

도 6을 참조하면, 유동 혼합기(900)는 제1 입구 채널(710) 및 제2 입구 채널(720)에서 유입되는 유체를 분배시키는 분배 채널(910)을 포함하며, 유동 혼합기(900)를 이루는 루버핀의 핀 피치(a)는 제1,2 측면 루버핀(700,800)의 핀 피치(b)보다 작게 형성됨으로써 제1,2 입구 채널(710,810)에서 유입되는 유체가 제1,2 유동 채널(210,310)로 균등하게 분배된다.

도 7은 본 발명에 따른 루버핀이 구비된 열교환기의 유동 혼합기의 측면도이다.

도 7을 참조하면, 유동 혼합기(900)의 루버핀은 핀 피치(Fp)가 2.2mm 내지 2.5mm일 수 있다. 즉, 유동 혼합기(900)를 이루는 루버핀의 핀 피치(Fp)가 작을수록 유체가 제1,2 입구 채널(710,810)에서 제1,2 유동 채널(210,310)을 통과할 때 균일한 유동 분배가 가능하므로 핀 피치(Fp)는 최대 2.5mm로 이루어지는 것이 바람직하다. 그러나, 유동 혼합기(900)의 루버핀의 핀 피치(Fp)가 일정값 미만이면 유체가 제1,2 유동 채널(210,310)에 진입하기 전과 후에 발생하는 압력 강하(압력 손실)이 너무 커지기 때문에 최소 2.2mm로 이루어지는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 루버핀이 구비된 열교환기를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 잘 이해할 수 있을 것이다.

100 : 중앙 플레이트 110 : 중앙 격벽
120 : 중앙 상부 공간 130 : 중앙 하부 공간
200 : 제1 중앙 루버핀 201 : 제1 루버
202 : 제2 루버 210 : 제1 유동 채널
300 : 제2 중앙 루버핀 310 : 제2 유동 채널
400 : 측면 플레이트 410 : 측면 격벽
420 : 측면 상부 공간 430 : 측면 하부 공간
700 : 제1 측면 루버핀 710 : 제1 입구 채널
720 : 제1 출구 채널 800 : 제2 측면 루버핀
810 : 제2 입구 채널 820 : 제2 출구 채널
900 : 유동 혼합기 910 : 분배 채널
Fp : 핀 피치 θ : 경사각

Claims (5)

1. 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되는 중앙 플레이트;
   상기 중앙 플레이트 사이에 평행하게 위치함으로써 중앙 상부 공간과 중앙 하부 공간으로 구획하는 중앙 격벽;
   상기 중앙 상부 공간에 복수 개가 마련되며, 유체를 일 방향으로 유동시키는 제1 유동 채널을 구비하는 물결 무늬 단면 형상의 제1 중앙 루버핀;
   상기 중앙 하부 공간에 복수 개가 마련되며, 상기 제1 유동 채널과 나란하게 형성되어 상기 제1 유동 채널을 통과하는 유체와 반대 방향으로 유체를 유동시키는 제2 유동 채널을 구비하는 물결 무늬 단면 형상의 제2 중앙 루버핀;
   상기 중앙 플레이트의 양쪽 단부에 설치되며, 소정 거리만큼 서로 평행하게 이격되는 측면 플레이트;
   상기 측면 플레이트 사이에 평행하게 위치함으로써 상기 중앙 상부 공간에 연통되는 측면 상부 공간과 상기 중앙 하부 공간에 연통되는 측면 하부 공간으로 구획하는 측면 격벽;
   상기 측면 상부 공간에 복수 개가 마련되며, 상기 제1 유동 채널로 경사지게 유체를 유입시키는 제1 입구 채널과, 상기 제1 유동 채널을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제1 출구 채널을 구비하는 제1 측면 루버핀; 및
   상기 측면 하부 공간에 복수 개가 마련되며, 외부의 유체를 상기 제2 유동 채널로 경사지게 유입시키는 제2 입구 채널과, 상기 제2 유동 채널을 통과한 유체를 외부로 경사지게 배출시키는 제2 출구 채널을 구비하는 제2 측면 루버핀;을 포함하는 루버핀이 구비된 열교환기.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제1 입구 채널과 상기 제1 유동 채널의 사이 및 상기 제2 입구 채널과 상기 제2 유동 채널의 사이에는 루버핀으로 이루어지는 유동 혼합기가 설치되며,
   상기 유동 혼합기를 이루는 루버핀은 상기 제1 입구 채널 및 제2 입구 채널에서 유입되는 유체를 분배시키는 분배 채널을 포함하며,
   상기 유동 혼합기를 이루는 루버핀의 핀 피치는 상기 제1,2 측면 루버핀의 핀 피치보다 작게 형성됨으로써 상기 제1,2 입구 채널에서 유입되는 유체가 상기 제1,2 유동 채널로 균등하게 분배되는 것을 특징으로 하는 루버핀이 구비된 열교환기.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 유동 혼합기의 루버핀은 핀 피치가 2.2mm 내지 2.5mm인 것을 특징으로 하는 루버핀이 구비된 열교환기.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 제1,2 중앙 루버핀과 제1,2 측면 루버핀은 알루미늄 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 루버핀이 구비된 열교환기.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 중앙 플레이트 및 중앙 격벽은 단면이 사각 형상으로 형성되고, 상기 측면 플레이트 및 측면 격벽은 단면이 삼각 형상으로 형성되며,
   상기 제1 입구 채널 및 제1 출구 채널은 각각 상기 제2 입구 채널 및 제2 출구 채널과 대향되는 방향으로 형성됨으로써 외부의 유체를 유입하는 방향과 유체를 외부로 배출하는 방향이 서로 대향되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 루버핀이 구비된 열교환기.

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