KR20230077850A - Mechanical working tool having identification code and system managing thereof - Google Patents

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KR20230077850A
KR20230077850A KR1020210165012A KR20210165012A KR20230077850A KR 20230077850 A KR20230077850 A KR 20230077850A KR 1020210165012 A KR1020210165012 A KR 1020210165012A KR 20210165012 A KR20210165012 A KR 20210165012A KR 20230077850 A KR20230077850 A KR 20230077850A
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구는 식별 코드에 해당하는 망점이 코딩되어 있는 케이스 및 상기 케이스의 상단에 홀더를 통해 마련된 절삭용 인서트를 포함하고, 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 상기 식별 코드에 해당하는 망점이 상기 케이스의 표면에 형성되어 있으며, 상기 케이스의 표면에 빛이 조사된 후 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보에 따라 상기 식별 코드로 복원되며, 상기 식별 코드는 상기 기계 가공 공구의 재고를 관리하는데 사용된다.A machining tool coded with an identification code according to an embodiment of the present invention includes a case in which dot dots corresponding to the identification code are coded, and a cutting insert provided through a holder on top of the case, and an etching method and an etching method. And a dot corresponding to the identification code is formed on the surface of the case through at least one of the corrosion method, and the identification code according to shading information corresponding to information of light reflected after light is irradiated on the surface of the case. , and the identification code is used to manage the inventory of the machining tool.

Description

식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 및 이의 관리 시스템{MECHANICAL WORKING TOOL HAVING IDENTIFICATION CODE AND SYSTEM MANAGING THEREOF}Identification code coded machining tool and its management system {MECHANICAL WORKING TOOL HAVING IDENTIFICATION CODE AND SYSTEM MANAGING THEREOF}

본 발명은 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 및 이의 관리 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 가공 공구에 식별 코드를 코딩하여 기계 가공 공구 수납 장치에 수납함으로써 가공 공구 수납 장치에서 불출 및 반납된 내역을 관리할 수 있도록 하는 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 및 이의 관리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a machining tool coded with an identification code and a management system thereof, and more specifically, by coding an identification code on a machining tool and storing it in a machining tool storage device, the processing tool storage device manages the details of disbursement and return It relates to a machining tool coded with an identification code and a management system thereof.

일반적으로, 절삭 공구라고 하는 것은 절삭가공을 하는 범용 또는 전용 공작기계에서 금속을 자르거나 깎는데 사용되는 공구로서, 그 대표적인 예로는 선반, 밀링 등의 공작기계에 널리 사용되는 절삭 바이트가 있다.In general, a cutting tool is a tool used for cutting or shaving metal in a general-purpose or dedicated machine tool for cutting, and a representative example thereof is a cutting bite widely used in machine tools such as lathes and milling.

이와 같은 절삭용 인서트는 절삭공구의 형태나 구조 및 피삭재물의 가공형태 규모 등을 고려하여 다양한 형태의 구조를 가지며, 상기 절삭용 인서트를 고정하기 위한 홀더의 구조 또한 다양한 실시 구조가 제공되고 있는 실정이다.Such a cutting insert has various types of structures in consideration of the shape or structure of a cutting tool and the processing type and scale of a workpiece, and the structure of a holder for fixing the cutting insert is also provided with various implementation structures. .

그러나, 이와 같은 절삭용 인서트는 일반적으로 절삭공구에 마련된 홀더에 고정하여 사용하기 위하여 별도의 레버홀을 가지며 상기 레버홀을 관통하는 고정볼트나 스크루에 의해 홀더에 장착되는 구조를 가지는 것이다.However, such a cutting insert generally has a separate lever hole in order to be used by being fixed to a holder provided in a cutting tool, and is mounted to the holder by a fixing bolt or screw penetrating the lever hole.

이러한 절삭 공구에 마련된 홀더에 절삭용 인서트가 고정되어 형성되어 있는 기계 가공 공구는 절삭작업을 수행하는데 있어서 피삭재물이 고정된 상태에서 절삭 공구의 홀더를 통해 마련된 절삭용 인서트가 회전하면서 피삭재물에 대한 절삭작업이 수행하게 된다. A machining tool, in which a cutting insert is fixed to a holder provided in such a cutting tool, performs a cutting operation while the cutting insert provided through the holder of the cutting tool rotates while the workpiece is fixed to the workpiece. cutting operation is performed.

상기와 같은 절삭용 인서트는 탄소강, 합금강, 공구강, 다이스강, 스테인레스강이나 다양한 합금재질, 주철 등으로된 각종 피삭재들을 계속해서 절삭가공하거나 연속절삭을 많이 수행하게 되면 절삭날 부분에 손상이 발생된다.The above cutting inserts continuously cut various workpieces made of carbon steel, alloy steel, tool steel, die steel, stainless steel, various alloy materials, cast iron, etc. or perform continuous cutting, resulting in damage to the cutting edge. .

절삭날 부분의 손상형태로는 선단마모, 소성변형, 마모성결손 등이 있으며,Damage to the cutting edge part includes tip wear, plastic deformation, and abrasion defect.

절삭날 부분이 손상된 절삭용 인서트로 연속 절삭가공을 하게 되면 피삭재의 치수변화와 조도 불만족 현상이 야기된다.When continuous cutting is performed with a cutting insert with a damaged cutting edge, dimensional change of the workpiece and unsatisfactory roughness are caused.

더욱이, 절삭용 인서트의 절삭날의 선단 마모로 인하여 절삭저항이 증가되어 툴에도 가부과 현상이 발생될 수 있다. 그러므로 수명을 다한 절삭용 인서트는 더 이상 절삭가공의 성능을 못하는 관계로 폐기 처분되어져야 한다.Moreover, cutting resistance is increased due to the wear of the tip of the cutting edge of the cutting insert, which may also cause an overload phenomenon in the tool. Therefore, cutting inserts that have reached the end of their lifespan must be discarded because they no longer have the cutting performance.

본 발명은 기계 가공 공구에 식별 코드를 코딩하여 기계 가공 공구 수납 장치에 수납함으로써 가공 공구 수납 장치에서 불출 및 반납된 내역을 관리할 수 있도록 하는 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 및 이의 관리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides a machining tool coded with an identification code and a management system thereof that enables management of disbursement and return details in the machining tool storage device by coding the identification code on the machining tool and storing it in the machining tool storage device. aims to do

또한, 본 발명은 실제 기계 가공 공구 수납 장치에 수납된 기계 가공 공구가 동일한지 자동으로 체크할 수 있도록 하는 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 및 이의 관리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a machining tool coded with an identification code and a management system thereof to automatically check whether machining tools stored in an actual machining tool storage device are the same.

또한, 본 발명은 기계 가공 공구의 전체에 식별 코드를 코딩하기 때문에 데이터 매트릭스 등 기존 코드를 사용할 경우 훼손에 대한 걱정이 없어 내구성이 강하도록 하는 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 및 이의 관리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention provides a machining tool coded with an identification code and a management system thereof so that durability is strong without worrying about damage when using an existing code such as a data matrix because the identification code is coded on the entire machining tool. aims to do

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention not mentioned above can be understood by the following description and will be more clearly understood by the examples of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by means of the instrumentalities and combinations indicated in the claims.

이러한 목적을 달성하기 위한 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구는 식별 코드에 해당하는 망점이 코딩되어 있는 케이스 및 상기 케이스에 일부가 보관되는 절삭용 인서트를 포함하고, 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 상기 식별 코드에 해당하는 망점이 상기 케이스의 표면에 형성되어 있으며, 상기 케이스의 표면에 빛이 조사된 후 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보에 따라 상기 식별 코드로 복원되며, 상기 식별 코드는 상기 기계 가공 공구의 재고를 관리하는데 사용된다.A machining tool coded with an identification code for achieving this purpose includes a case in which dot dots corresponding to the identification code are coded and a cutting insert in which a part is kept in the case, and among an etching method, an etching method, and a corrosion method. Dots corresponding to the identification code are formed on the surface of the case through at least one, and after light is irradiated on the surface of the case, the identification code is restored according to shading information corresponding to information of reflected light, The identification code is used to manage inventory of the machining tools.

또한, 이러한 목적을 달성하기 위한 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 관리 시스템은 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구가 수납되는 수납 공간 및 상기 수납 공간 각각에 형성되어 상기 기계 가공 공구가 불출 또는 반납되는 과정에서 상기 기계 가공 공구의 케이스를 스캔하는 과정에서 케이스의 표면 내에 빛을 조사하는 스캔 모듈 및 기계 가공 공구의 케이스에 조사된 빛이 기계 가공 공구의 표면에 닿은 후 반사되는 빛의 정보를 수신하고, 상기 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보에 따라 상기 식별 코드로 복원한 후 상기 식별 코드에 해당하는 메시지를 제공하는 제어 모듈을 포함하는 기계 가공 공구 수납 장치 및 상기 기계 가공 공구 수납 장치로부터 수신된 메시지를 기초로 상기 기계 가공 공구의 사용 정보를 관리하는 기계 가공 공구 관리 서버를 포함한다.In addition, a machining tool management system coded with an identification code to achieve this object is formed in a storage space in which a machining tool with an identification code is stored and a process in which the machining tool is issued or returned by being formed in each of the storage spaces. In the process of scanning the case of the machining tool, the scan module for irradiating light into the surface of the case and the light irradiated to the case of the machining tool contact the surface of the machining tool and receive information of reflected light, After restoring the identification code according to the shadow information corresponding to the information of the reflected light, a machining tool storage device including a control module providing a message corresponding to the identification code, and received from the machining tool storage device and a machining tool management server that manages usage information of the machining tool based on the message.

전술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 기계 가공 공구에 식별 코드를 코딩하여 기계 가공 공구 수납 장치에 수납함으로써 가공 공구 수납 장치에서 불출 및 반납된 내역을 관리할 수 있도록 한다는 장점이 있다.According to the present invention as described above, by coding an identification code on a machining tool and storing it in the machining tool storage device, there is an advantage in that the withdrawal and return details can be managed in the machining tool storage device.

또한 본 발명에 의하면, 실제 기계 가공 공구 수납 장치에 수납된 기계 가공 공구가 동일한지 자동으로 체크할 수 있다는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, there is an advantage in that it is possible to automatically check whether the machining tools stored in the actual machining tool storage device are the same.

또한 본 발명에 의하면, 기계 가공 공구의 전체에 식별 코드를 코딩하기 때문에 데이터 매트릭스 등 기존 코드를 사용할 경우 훼손에 대한 걱정이 없어 내구성이 강하도록 한다는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, since the identification code is coded on the entire machining tool, there is no worry about damage when using an existing code such as a data matrix, so there is an advantage in that durability is strong.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 가공 공구를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 관리 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 관리 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 관리 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 수납 장치를 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view for explaining a machining tool according to an embodiment of the present invention.
2 is a network configuration diagram illustrating a machining tool management system according to an embodiment of the present invention.
3 is a network configuration diagram for explaining a machining tool management system according to another embodiment of the present invention.
4 is a network configuration diagram illustrating a machining tool management system according to another embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a machining tool storage device according to an embodiment of the present invention.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above objects, features and advantages will be described later in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those skilled in the art to which the present invention belongs will be able to easily implement the technical spirit of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 가공 공구를 설명하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view for explaining a machining tool according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 기계 가공 공구(100)는 도 1(a) 및 도 1(b)와 같이 케이스(110) 및 절삭용 인서트(120)를 포함한다. 절삭용 인서트(120)는 절삭공구의 형태나 구조 및 피삭재물의 가공형태 규모 등을 고려하여 다양한 형태의 구조를 가지며, 절삭용 인서트(120)를 케이스(110)에 담아 보관되어 지고 있다.Referring to FIG. 1 , a machining tool 100 includes a case 110 and a cutting insert 120 as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). The cutting insert 120 has various types of structures in consideration of the shape or structure of the cutting tool and the processing type and scale of the workpiece, and the cutting insert 120 is stored in the case 110.

그러나, 이와 같은 절삭용 인서트(120)는 일반적으로 케이스(110)에 마련된 홀더에 고정하여 사용하기 위하여 별도의 레버홀을 가지며 상기 레버홀을 관통하는 고정볼트나 스크루에 의해 홀더에 장착되는 구조를 가지는 것이다.However, such a cutting insert 120 generally has a separate lever hole in order to be used by fixing it to a holder provided in the case 110, and has a structure in which it is mounted to the holder by a fixing bolt or screw penetrating the lever hole. will have

상기와 같은 절삭용 인서트(120)는 탄소강, 합금강, 공구강, 다이스강, 스테인레스강이나 다양한 합금재질, 주철 등으로된 각종 피삭재들을 계속해서 절삭가공하거나 연속절삭을 많이 수행하게 되면 절삭날 부분에 손상이 발생된다.The cutting insert 120 as described above is damaged on the cutting edge when continuously cutting various work materials made of carbon steel, alloy steel, tool steel, die steel, stainless steel, various alloy materials, cast iron, etc. or performing a lot of continuous cutting. this occurs

절삭날 부분의 손상형태로는 선단마모, 소성변형, 마모성결손 등이 있으며, 절삭날 부분이 손상된 절삭용 인서트로 연속 절삭가공을 하게 되면 피삭재의 치수변화와 조도 불만족 현상이 야기된다. 따라서, 절삭용 인서트의 사용 시간이 미리 결정된 기준 시간을 초과하게 되면 새로운 절삭용 인서트로 교체되어야 한다. Damage to the cutting edge includes wear of the tip, plastic deformation, and wear defect, and continuous cutting with a damaged cutting edge leads to dimensional change and unsatisfactory roughness of the workpiece. Therefore, when the use time of the cutting insert exceeds a predetermined reference time, it must be replaced with a new cutting insert.

절삭용 인서트(120)는 절삭작업을 수행하는데 있어서 피삭재물이 고정된 상태에서 회전하면서 피삭재물에 대한 절삭작업이 수행하게 된다. The cutting insert 120 performs the cutting operation on the workpiece while rotating while the workpiece is fixed in performing the cutting operation.

케이스(110)는 절삭용 인서트(120)를 담아 보관하며, 표면에는 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 식별 코드에 해당하는 망점(130)이 코딩되어 있다. 이때, 망점(130)은 식별 코드에 따라 서로 다른 높이, 모양, 크기 및 각도의 복수의 기둥으로 코딩될 수 있다. The case 110 contains and stores the cutting insert 120, and a dot 130 corresponding to an identification code is coded on its surface through at least one of an etching method, an etching method, and a corrosion method. In this case, the dot 130 may be coded as a plurality of pillars having different heights, shapes, sizes, and angles according to the identification code.

상기와 같이 케이스(110)의 표면에 식별 코드에 해당하는 망점(130)을 코딩되어 있기 때문에, 케이스(110)의 표면에 빛이 조사되면 빛이 조사되는 표면의 모양 및 크기에 따라 서로 다른 빛의 정보를 반사하게 되기 때문에, 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보에 따라 식별 코드로 복원될 수 있는 것이다. Since the dotted dots 130 corresponding to the identification code are coded on the surface of the case 110 as described above, when light is irradiated onto the surface of the case 110, different lights are emitted depending on the shape and size of the surface to which the light is irradiated. Since the information of is reflected, it can be restored as an identification code according to the shadow information corresponding to the information of the reflected light.

상기와 같이, 기계 가공 공구(100)의 케이스(110)의 표면에 식별 코드에 해당하는 망점(130)을 코딩함으로써 기계 가공 공구 수납 장치(400)에서 기계 가공 공구(100)가 불출 및 반납된 내역과 실제 기계 가공 공구 수납 장치에 수납된 기계 가공 공구가 동일한지 자동으로 체크할 수 있도록 한다. As described above, by coding the dot 130 corresponding to the identification code on the surface of the case 110 of the machining tool 100, the machining tool 100 is discharged and returned from the machining tool storage device 400. It is possible to automatically check whether the details and the machining tools stored in the actual machining tool storage device are the same.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 식별 코드에 해당하는 망점(130)이 코딩된 기계 가공 공구(100)를 관리하는 시스템을 설명하기로 한다.Hereinafter, a system for managing a machining tool 100 coded with dots 130 corresponding to an identification code according to an embodiment of the present invention will be described.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 관리 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다. 도 2에 개시된 일 실시예는 공장에서 기계 가공 공구 픽업 장치가 작업자의 제어 신호에 따라 기계 가공 공구를 제어하는 과정에서 발생되는 기계 가공 공구의 사용 정보를 관리할 수 있는 일 실시예에 관한 것이다.2 is a network configuration diagram illustrating a machining tool management system according to an embodiment of the present invention. An embodiment disclosed in FIG. 2 relates to an embodiment capable of managing usage information of a machining tool generated in a process in which a machining tool pick-up device controls a machining tool according to an operator's control signal in a factory.

도 2를 참조하면, 기계 가공 공구 관리 시스템은 작업자 단말(200), 기계 가공 공구 픽업 장치(300), 기계 가공 공구 수납 장치(400), 기계 가공 공구 관리 서버(500) 및 식별 코드 코딩 장치(600)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the machining tool management system includes a worker terminal 200, a machining tool pick-up device 300, a machining tool storage device 400, a machining tool management server 500, and an identification code coding device ( 600).

작업자 단말(200)은 기계 가공 공구 픽업 장치(300)를 제어하여 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 수납된 기계 가공 공구(100)에 대한 꺼내기, 집어넣기, 교환하기 및 재고 파악 등과 같은 기능을 수행하도록 하는 작업 관리자가 보유하는 단말이다. The operator terminal 200 controls the machining tool pick-up device 300 to perform functions such as taking out, inserting, exchanging, and checking the stock of the machining tool 100 stored in the machining tool storage device 400. It is a terminal possessed by a task manager to perform.

작업자 단말(200)은 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 기계 가공 공구(100)의 식별 코드를 포함하는 사용 정보 요청 메시지를 제공하고, 기계 가공 공구 관리 서버(500)로부터 기계 가공 공구(100)에 대한 사용 정보를 수신하여 해당 기계 가공 공구(100)의 사용 이력을 관리할 수 있다.The operator terminal 200 provides a usage information request message including an identification code of the machining tool 100 to the machining tool management server 500, and the machining tool 100 from the machining tool management server 500 It is possible to manage the usage history of the corresponding machining tool 100 by receiving usage information on the .

기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 작업자 단말(200)로부터 수신된 제어 신호에 따라 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 수납된 기계 가공 공구(100)에 대한 꺼내기, 집어넣기, 교환하기 및 재고 파악 등과 같은 기능을 수행하는 장치이다.The machining tool pick-up device 300 takes out, inserts, exchanges, and stocks the machining tools 100 stored in the machining tool storage device 400 according to the control signal received from the operator terminal 200. It is a device that performs functions such as

먼저, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 작업자 단말(200)로부터 수신된 제어 신호에 따라 명령을 수행한다. First, the machine tool pick-up device 300 performs a command according to the control signal received from the operator terminal 200 .

일 실시예에서, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 작업자 단말(200)로부터 수신된 제어 신호에 따라 명령을 수행하는 과정에서, 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 보관된 기계 가공 공구(100) 또는 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 반납되어야 하는 기계 가공 공구(100)를 스캔하여 식별 코드를 추출한다. In one embodiment, in the course of executing a command according to the control signal received from the operator terminal 200, the machining tool pick-up device 300, the machining tool 100 stored in the machining tool storage device 400 Alternatively, the machining tool 100 to be returned to the machining tool storage device 400 is scanned to extract an identification code.

이때, 기계 가공 공구(100)는 케이스 및 케이스의 상단에 홀더를 통해 마련된 절삭용 인서트를 포함하며, 기계 가공 공구(100)의 케이스에는 해당 기계 가공 공구(100)를 관리하기 위한 식별 코드에 해당하는 망점(130)이 코딩되어 있다. 따라서, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)를 스캔하여 케이스에서 코딩된 망점(130)을 추출하여 망점(130)에 해당하는 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다. At this time, the machining tool 100 includes a case and a cutting insert provided through a holder at the top of the case, and the case of the machining tool 100 corresponds to an identification code for managing the machining tool 100. dot 130 is coded. Therefore, the machining tool pick-up device 300 can generate an identification code corresponding to the dot 130 by scanning the machining tool 100 and extracting the dot 130 coded from the case.

보다 구체적으로, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 식별 코드에 해당하는 망점이 코딩되어 있는 기계 가공 공구(100)를 스캔하는 과정에서 기계 가공 공구(100)의 표면 내에 빛을 조사하고, 기계 가공 공구(100)에 조사된 빛이 기계 가공 공구(100)의 표면에 닿은 후 반사되는 빛의 정보를 수신한다. More specifically, the machining tool pick-up device 300 irradiates light into the surface of the machining tool 100 in the process of scanning the machining tool 100 in which dot dots corresponding to the identification code are coded, and machining After the light irradiated to the tool 100 touches the surface of the machining tool 100, information of reflected light is received.

이와 같은 이유는 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면은 식별 코드에 따라 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 망점이 코딩되어 있기 때문이다. 이때, 망점은 식별 코드에 따라 서로 다른 높이, 모양, 크기 및 각도의 복수의 기둥으로 코딩될 수 있다. This is because the surface of the case of the machining tool 100 is coded with dots through at least one of an etching method, an etching method, and an erosion method according to an identification code. In this case, the halftone dots may be coded as a plurality of pillars having different heights, shapes, sizes, and angles according to the identification code.

따라서, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)가 기계 가공 공구(100)를 스캔하는 과정에서 기계 가공 공구(100)의 표면 내에 빛을 조사하게 되면, 기계 가공 공구(100)의 표면에 코딩된 서로 다른 망점에 빛이 조사되면, 빛이 조사되는 표면의 모양 및 크기에 따라 서로 다른 빛의 정보를 반사하여 기계 가공 공구 픽업 장치(300)에 되돌아가게 된다.Therefore, when the machining tool pick-up device 300 irradiates light into the surface of the machining tool 100 in the process of scanning the machining tool 100, the different codes coded on the surface of the machining tool 100 When light is irradiated to the halftone dots, different light information is reflected according to the shape and size of the surface to which the light is irradiated, and returned to the machining tool pick-up device 300 .

이에 따라, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에서 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보를 이용하여 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다. Accordingly, the machining tool pick-up device 300 can generate an identification code using shade information corresponding to information of light reflected from the surface of the case of the machining tool 100 .

즉, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 미리 저장된 데이터베이스를 참조하여 음영 정보에 해당하는 숫자를 추출하고, 추출된 숫자를 조합하여 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다. That is, the machine tool pick-up device 300 may extract numbers corresponding to shade information by referring to a pre-stored database, and generate an identification code by combining the extracted numbers.

그 후, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)에서 추출된 식별 코드 및 작업자 단말(200)로부터 수신된 제어 신호에 해당하는 식별 코드가 동일하면 해당 기계 가공 공구(100)가 제어 대상 기계 가공 공구라고 판단하여 제어 신호에 따른 명령을 수행한다.Then, the machining tool pick-up device 300, if the identification code extracted from the machining tool 100 and the identification code corresponding to the control signal received from the worker terminal 200 are the same, the corresponding machining tool 100 It determines that it is a control target machining tool and executes the command according to the control signal.

일 실시예에서, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 제어 신호가 기계 가공 공구 픽업을 지시하는 경우, 기계 가공 공구 수납 장치(400)에서 기계 가공 공구(100)를 픽업할 수 있다. 그 후, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)에 대한 식별 코드, 불출 일자 등을 포함하는 재고 관리 요청 메시지를 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 제공할 수 있다. In one embodiment, the machining tool pickup device 300 may pick up the machining tool 100 from the machining tool storage device 400 when the control signal instructs to pick up the machining tool. Thereafter, the machining tool pick-up device 300 may provide the machining tool management server 500 with an inventory management request message including an identification code for the machining tool 100 and a delivery date.

다른 일 실시예에서, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 제어 신호가 기계 가공 공구 반납을 지시하는 경우, 기계 가공 공구(100)를 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 반납처리할 수 있다. 그 후, 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)에 대한 식별 코드, 반납 일자 등을 포함하는 재고 관리 요청 메시지를 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 제공할 수 있다. In another embodiment, the machining tool pick-up device 300 may return the machining tool 100 to the machining tool storage device 400 when the control signal instructs return of the machining tool. Thereafter, the machining tool pick-up device 300 may provide the machining tool management server 500 with an inventory management request message including an identification code for the machining tool 100 and a return date.

기계 가공 공구 수납 장치(400)는 기계 가공 공구(100)는 표면에 식별 코드가 코딩되어 있는 기계 가공 공구(100)를 수납하여 관리하는 장치이다. 이러한 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 렌탈 공장, 매장 등에 위치할 수 있다.The machining tool storage device 400 is a device for storing and managing the machining tool 100 having an identification code coded on the surface of the machining tool 100 . This machining tool storage device 400 may be located in a rental factory, store, or the like.

상기의 기계 가공 공구 수납 장치(400)에는 기계 가공 공구(100)가 수납되기 위한 수납 공간이 형성되어 있으며, 수납 공간 각각에는 기계 가공 공구를 스캔하기 위한 스캔 모듈이 형성되어 있다. In the machining tool storage device 400, a storage space for storing the machining tool 100 is formed, and a scan module for scanning the machining tool is formed in each storage space.

따라서, 기계 가공 공구 수납 장치(400)의 내부에 형성되어 있는 스캔 모듈이 기계 가공 공구(100)에 미리 코딩되어 있는 식별 코드를 스캔하여 기계 가공 공구(100)를 관리할 수 있다. 이러한 과정은 이하에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.Accordingly, the scan module formed inside the machining tool housing device 400 can manage the machining tool 100 by scanning an identification code pre-coded in the machining tool 100 . This process will be described in more detail below.

기계 가공 공구 수납 장치(400)는 수납되어 있는 기계 가공 공구(100)가 불출되거나 반납되면 스캔 모듈을 통해 기계 가공 공구(100)의 케이스(110)를 스캔하는 과정에서 케이스(110)의 표면 내에 빛을 조사하고, 기계 가공 공구(100)의 케이스(110)에 조사된 빛이 기계 가공 공구(100)의 표면에 닿은 후 반사되는 빛의 정보를 수신한다.When the stored machining tool 100 is issued or returned, the machining tool storage device 400 scans the case 110 of the machining tool 100 through a scan module within the surface of the case 110. Light is irradiated, and information of light reflected after the light irradiated to the case 110 of the machining tool 100 touches the surface of the machining tool 100 is received.

그런 다음, 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에서 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보를 이용하여 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다. Then, in the machining tool storage device 400, the machining tool pick-up device 300 generates an identification code using shade information corresponding to information of light reflected from the surface of the case of the machining tool 100. It can.

그 후, 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 식별 코드 및 불출 일자를 포함하는 재고 관리 요청 메시지를 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 제공한다. 따라서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 수납 장치(400)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지를 및 기계 가공 공구 픽업 장치(300)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지를 이용하여 동일한 식별 코드에 해당하는 기계 가공 공구(100)의 사용 정보를 관리할 수 있다.Thereafter, the machining tool storage device 400 provides the machining tool management server 500 with an inventory management request message including an identification code and a delivery date. Therefore, the machining tool management server 500 uses the inventory management request message received from the machining tool storage device 400 and the inventory management request message received from the machining tool pick-up device 300 to obtain the same identification code. Use information of the corresponding machining tool 100 may be managed.

기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)로부터 수신된 메시지를 기초로 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 관리하는 서버이다. The machining tool management server 500 is a server that manages usage information of each machining tool based on a message received from the machining tool pick-up device 300 .

이러한 기계 가공 공구 관리 서버(500)에는 식별 코드 코딩 장치(600)에 의해 기계 가공 공구(100)의 케이스에 식별 코드가 코딩됨과 동시에 식별 코드가 수신되어 미리 저장되어 있을 수 있다. 따라서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구(100)의 식별 코드 별로 해당 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 관리할 수 있는 것이다.The identification code is coded in the case of the machining tool 100 by the identification code coding device 600 and the identification code is received and stored in advance in the machining tool management server 500 . Therefore, the machining tool management server 500 can manage the use information of each machining tool for each identification code of the machining tool 100 .

일 실시예에서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)로부터 재고 관리 요청 메시지를 수신하면, 재고 관리 요청 메시지에 따라 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 갱신한다.In one embodiment, upon receiving the inventory management request message from the machining tool pick-up device 300, the machining tool management server 500 updates usage information of each machining tool according to the inventory management request message.

먼저, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)로부터 재고 관리 요청 메시지를 수신한 후 재고 관리 요청 메시지에서 기계 가공 공구(100)에 대한 식별 코드, 요청자 정보 및 불출 일자를 추출하면, 데이터베이스에서 식별 코드에 해당하는 기계 가공 공구의 사용 정보에 요청자 정보 및 불출 일자를 기록한다.First, the machining tool management server 500 receives an inventory management request message from the machining tool pick-up device 300, and then identifies an identification code, requester information, and a delivery date for the machining tool 100 in the inventory management request message. When extracted, the requestor information and dispensing date are recorded in the usage information of the machining tool corresponding to the identification code in the database.

또한, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)로부터 재고 관리 요청 메시지를 수신한 후 재고 관리 요청 메시지에서 기계 가공 공구(100)에 대한 식별 코드, 요청자 정보 및 반납 일자를 추출하면, 데이터베이스에서 식별 코드에 해당하는 기계 가공 공구의 사용 정보에 요청자 정보 및 반납 일자를 기록한다. In addition, after receiving the inventory management request message from the machining tool pickup device 300, the machining tool management server 500 identifies the identification code, requester information, and return date for the machining tool 100 in the inventory management request message. When extracted, the requestor information and return date are recorded in the usage information of the machining tool corresponding to the identification code in the database.

이때, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 불출 일자 및 반납 일자를 이용하여 사용 시간을 산출하여 미리 저장된 사용 시간을 갱신하며, 미리 저장된 사용 시간 및 기준 시간을 초과하는 경우 작업자 단말(200)에 절삭용 인서트의 교체를 지시하는 메시지를 제공한다. At this time, the machining tool management server 500 calculates the usage time using the dispensing date and the return date, updates the pre-stored usage time, and if the pre-stored usage time and reference time are exceeded, the operator terminal 200 cuts Provides a message instructing replacement of the insert.

한편, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지 및 기계 가공 공구 수납 장치(400)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지를 이용하여 식별 코드 별로 해당 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 관리할 수 있다.On the other hand, the machining tool management server 500 uses the inventory management request message received from the machining tool pick-up device 300 and the inventory management request message received from the machining tool storage device 400 for each corresponding machine identification code. It is possible to manage usage information of each machining tool.

일 실시예에서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 동일한 식별 코드가 저장되어 있는 재고 관리 요청 메시지를 기계 가공 공구 픽업 장치(300) 및 기계 가공 공구 수납 장치(400) 각각으로부터 수신하였으면, 해당 재고 관리 요청 메시지에 동일한 불출 일자 또는 반납 일자가 저장되어 있는지 여부에 따라 식별 코드 별로 해당 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 갱신할 수 있다.In one embodiment, when the machining tool management server 500 receives an inventory management request message in which the same identification code is stored from each of the machining tool pick-up device 300 and the machining tool storage device 400, the corresponding stock Depending on whether the same delivery date or return date is stored in the management request message, use information of each corresponding machining tool may be updated for each identification code.

식별 코드 코딩 장치(600)는 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 수납되어야 하는 기계 가공 공구의 케이스에 식별 코드를 코딩하는 장치이다. The identification code coding device 600 is a device that codes an identification code on a case of a machining tool to be accommodated in the machining tool storage device 400 .

식별 코드 코딩 장치(600)는 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에 식별 코드에 해당하는 망점을 코딩한다. 이때, 망점은 식별 코드에 따라 서로 다른 높이, 모양, 크기 및 각도의 복수의 기둥으로 코딩될 수 있다. The identification code coding device 600 codes dots corresponding to the identification code on the surface of the case of the machining tool 100 through at least one of an etching method, an etching method, and a corrosion method. In this case, the halftone dots may be coded as a plurality of pillars having different heights, shapes, sizes, and angles according to the identification code.

도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 관리 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다. 도 3에 개시된 일 실시예는 기계 가공 공구 렌탈 매장에서 사용자의 요청에 따라 기계 가공 공구를 제어하는 과정에서 발생되는 기계 가공 공구의 사용 정보를 관리할 수 있는 일 실시예에 관한 것이다.3 is a network configuration diagram for explaining a machining tool management system according to another embodiment of the present invention. An embodiment disclosed in FIG. 3 relates to an embodiment capable of managing usage information of a machining tool generated in a process of controlling a machining tool according to a user's request at a machining tool rental shop.

도 3을 참조하면, 기계 가공 공구 관리 시스템은 기계 가공 공구 수납 장치(400), 기계 가공 공구 관리 서버(500), 식별 코드 코딩 장치(600) 및 대여자 단말(700)을 포함한다.Referring to FIG. 3 , the machining tool management system includes a machining tool storage device 400 , a machining tool management server 500 , an identification code coding device 600 and a borrower terminal 700 .

기계 가공 공구 수납 장치(400)는 기계 가공 공구(100)는 표면에 식별 코드가 코딩되어 있는 기계 가공 공구(100)를 수납하여 관리하는 장치이다. 이러한 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 렌탈 공장, 매장 등에 위치할 수 있다.The machining tool storage device 400 is a device for storing and managing the machining tool 100 having an identification code coded on the surface of the machining tool 100 . This machining tool storage device 400 may be located in a rental factory, store, or the like.

상기의 기계 가공 공구 수납 장치(400)에는 기계 가공 공구가 수납되기 위한 수납 공간이 형성되어 있으며, 수납 공간 각각에는 기계 가공 공구를 스캔하기 위한 스캔 모듈이 형성되어 있다. In the machining tool storage device 400, a storage space for storing a machining tool is formed, and a scan module for scanning a machining tool is formed in each storage space.

따라서, 기계 가공 공구 수납 장치(400)의 내부에 형성되어 있는 스캔 모듈이 기계 가공 공구(100)에 미리 코딩되어 있는 식별 코드를 스캔하여 기계 가공 공구(100)를 관리할 수 있다. 이러한 과정은 이하에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.Accordingly, the scan module formed inside the machining tool housing device 400 can manage the machining tool 100 by scanning an identification code pre-coded in the machining tool 100 . This process will be described in more detail below.

기계 가공 공구 수납 장치(400)는 수납되어 있는 기계 가공 공구(100)가 불출되거나 반납되면 스캔 모듈을 통해 기계 가공 공구(100)의 케이스(110)를 스캔하는 과정에서 케이스(110)의 표면 내에 빛을 조사하고, 기계 가공 공구(100)의 케이스(110)에 조사된 빛이 기계 가공 공구(100)의 표면에 닿은 후 반사되는 빛의 정보를 수신한다.When the stored machining tool 100 is issued or returned, the machining tool storage device 400 scans the case 110 of the machining tool 100 through a scan module within the surface of the case 110. Light is irradiated, and information of light reflected after the light irradiated to the case 110 of the machining tool 100 touches the surface of the machining tool 100 is received.

그런 다음, 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에서 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보를 이용하여 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다.Then, in the machining tool storage device 400, the machining tool pick-up device 300 generates an identification code using shade information corresponding to information of light reflected from the surface of the case of the machining tool 100. It can.

그 후, 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 식별 코드 및 불출 일자를 포함하는 재고 관리 요청 메시지 또는 식별 코드 및 반납 일자를 포함하는 재고 관리 요청 메시지를 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 제공한다. Thereafter, the machining tool storage device 400 provides the machining tool management server 500 with an inventory management request message including an identification code and a delivery date or an inventory management request message including an identification code and a return date.

따라서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 수납 장치(400)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지를 이용하여 동일한 식별 코드에 해당하는 기계 가공 공구(100)의 사용 정보를 관리할 수 있다.Accordingly, the machining tool management server 500 may manage use information of the machining tool 100 corresponding to the same identification code by using the inventory management request message received from the machining tool storage device 400 .

기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 관리하는 서버이다. The machining tool management server 500 is a server that manages use information of each machining tool.

이러한 기계 가공 공구 관리 서버(500)에는 식별 코드 코딩 장치(600)에 의해 기계 가공 공구(100)의 케이스에 식별 코드가 코딩됨과 동시에 식별 코드가 수신되어 미리 저장되어 있을 수 있다. 따라서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구(100)의 식별 코드 별로 해당 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 관리할 수 있는 것이다.The identification code is coded in the case of the machining tool 100 by the identification code coding device 600 and the identification code is received and stored in advance in the machining tool management server 500 . Therefore, the machining tool management server 500 can manage the use information of each machining tool for each identification code of the machining tool 100 .

일 실시예에서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 대여자 단말(700)로부터 기계 가공 공구 대여 요청 메시지를 수신하면, 기계 가공 공구 대여 요청 메시지에서 식별 코드, 대여 요청자, 대여 요청일 및 반납 예정일을 추출한 후, 데이터베이스에서 식별 코드에 해당하는 기계 가공 공구의 사용 정보에 대여 요청일, 대여 요청자 및 반납 예정일을 기록한다.In one embodiment, when receiving a machining tool rental request message from the borrower terminal 700, the machining tool management server 500 displays an identification code, a rental requester, a rental request date, and an expected return date in the machining tool rental request message. After extraction, the date of request for rental, the person requesting rental, and the scheduled return date are recorded in the usage information of the machining tool corresponding to the identification code in the database.

이때, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 식별 코드에 해당하는 사용 정보를 기초로 현재 날짜가 반납 예정일을 경과한 경우 반납 요청 메시지를 대여 요청자에 해당하는 대여자 단말(700)에 제공한다. At this time, the machining tool management server 500 provides a return request message to the borrower terminal 700 corresponding to the rental requester when the current date passes the scheduled return date based on the usage information corresponding to the identification code.

한편, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 수납 장치(400)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지 및 대여자 단말(700)로부터 수신된 기계 가공 공구 대여 요청 메시지를 이용하여 식별 코드 별로 해당 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 관리할 수 있다.On the other hand, the machining tool management server 500 uses the inventory management request message received from the machining tool storage device 400 and the machining tool rental request message received from the lender terminal 700 to process corresponding machining tools for each identification code. Use information of each tool can be managed.

일 실시예에서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 동일한 식별 코드가 저장되어 있는 재고 관리 요청 메시지를 기계 가공 공구 픽업 장치(300) 및 기계 가공 공구 수납 장치(400) 각각으로부터 수신하였으면, 해당 재고 관리 요청 메시지에 동일한 불출 일자 또는 반납 일자가 저장되어 있는지 여부에 따라 식별 코드 별로 해당 기계 가공 공구 각각의 사용 정보를 갱신할 수 있다.In one embodiment, when the machining tool management server 500 receives an inventory management request message in which the same identification code is stored from each of the machining tool pick-up device 300 and the machining tool storage device 400, the corresponding stock Depending on whether the same delivery date or return date is stored in the management request message, use information of each corresponding machining tool may be updated for each identification code.

식별 코드 코딩 장치(600)는 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 수납되어야 하는 기계 가공 공구의 케이스에 식별 코드를 코딩하는 장치이다. The identification code coding device 600 is a device that codes an identification code on a case of a machining tool to be accommodated in the machining tool storage device 400 .

식별 코드 코딩 장치(600)는 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에 식별 코드에 해당하는 망점을 코딩한다. 이때, 망점은 식별 코드에 따라 서로 다른 높이, 모양, 크기 및 각도의 복수의 기둥으로 코딩될 수 있다. The identification code coding device 600 codes dots corresponding to the identification code on the surface of the case of the machining tool 100 through at least one of an etching method, an etching method, and a corrosion method. In this case, the halftone dots may be coded as a plurality of pillars having different heights, shapes, sizes, and angles according to the identification code.

대여자 단말(700)은 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 수납되어 있는 기계 가공 공구(100)를 대여하기 위해서, 식별 코드, 대여 요청자, 대여 요청일 및 반납 예정일을 포함하는 기계 가공 공구 대여 요청 메시지를 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 제공한다. In order to rent the machining tool 100 stored in the machining tool storage device 400, the lender terminal 700 has a machining tool rental request message including an identification code, a rental requester, a rental request date, and an expected return date. is provided to the machining tool management server 500.

도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 관리 시스템을 설명하기 위한 네트워크 구성도이다. 도 4에 개시된 일 실시예는 사용자가 기계 가공 공구의 진위 여부를 판단할 수 있는 일 실시예에 관한 것이다.4 is a network configuration diagram illustrating a machining tool management system according to another embodiment of the present invention. An embodiment disclosed in FIG. 4 relates to an embodiment in which a user can determine whether a machining tool is authentic.

도 4를 참조하면, 기계 가공 공구 관리 시스템은기계 가공 공구 관리 서버(500), 식별 코드 코딩 장치(600) 및 진위 여부 판단 단말(800) 및 를 포함한다.Referring to FIG. 4 , the machining tool management system includes a machining tool management server 500 , an identification code coding device 600 , and an authenticity determination terminal 800 and .

기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 각각의 식별 코드를 관리하는 서버이다. The machining tool management server 500 is a server that manages the identification code of each machining tool.

이러한 기계 가공 공구 관리 서버(500)에는 식별 코드 코딩 장치(600)에 의해 기계 가공 공구(100)의 케이스에 식별 코드가 코딩됨과 동시에 식별 코드가 수신되어 미리 저장되어 있을 수 있다. 따라서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구(100)의 식별 코드가 미리 저장되어 있는지 여부에 따라 진위 여부를 판단할 수 있다.The identification code is coded in the case of the machining tool 100 by the identification code coding device 600 and the identification code is received and stored in advance in the machining tool management server 500 . Accordingly, the machining tool management server 500 may determine authenticity based on whether or not the identification code of the machining tool 100 is stored in advance.

먼저, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 진위 여부 판단 단말(800)로부터 진위 판별 요청 메시지를 수신하면, 진위 판별 요청 메시지에서 식별 코드를 추출하고, 식별 코드와 동일한 식별 코드가 데이터베이스에 존재하는지 여부에 따라 진위 판별 요청 메시지에 대한 응답 메시지를 생성하여 제공할 수 있다.First, upon receiving an authenticity determination request message from the authenticity determination terminal 800, the machining tool management server 500 extracts an identification code from the authenticity determination request message, and determines whether an identification code identical to the identification code exists in the database. According to this, a response message to the authenticity determination request message may be generated and provided.

일 실시예에서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 식별 코드와 동일한 식별 코드가 데이터베이스에 존재하면, 기계 가공 공구(100)가 진품임을 지시하는 긍정 응답 메시지를 생성하여 진위 여부 판단 단말(800)에 제공할 수 있다.In one embodiment, if the same identification code as the identification code exists in the database, the machining tool management server 500 generates a positive response message indicating that the machining tool 100 is genuine, and the authenticity determination terminal 800 can be provided to

다른 일 실시예에서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 식별 코드와 동일한 식별 코드가 데이터베이스에 존재하지 않으면, 기계 가공 공구(100)가 가품임을 지시하는 부정 응답 메시지를 생성하여 진위 여부 판단 단말(800)에 제공할 수 있다.In another embodiment, if the same identification code as the identification code does not exist in the database, the machining tool management server 500 generates a negative response message indicating that the machining tool 100 is a counterfeit, and the authenticity determination terminal ( 800) can be provided.

식별 코드 코딩 장치(600)는 기계 가공 공구 수납 장치(400)에 수납되어야 하는 기계 가공 공구의 케이스에 식별 코드를 코딩하는 장치이다. The identification code coding device 600 is a device that codes an identification code on a case of a machining tool to be accommodated in the machining tool storage device 400 .

식별 코드 코딩 장치(600)는 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에 식별 코드에 해당하는 망점을 코딩한다. 이때, 망점은 식별 코드에 따라 서로 다른 높이, 모양, 크기 및 각도의 복수의 기둥으로 코딩될 수 있다. The identification code coding device 600 codes dots corresponding to the identification code on the surface of the case of the machining tool 100 through at least one of an etching method, an etching method, and a corrosion method. In this case, the halftone dots may be coded as a plurality of pillars having different heights, shapes, sizes, and angles according to the identification code.

진위 여부 판단 단말(800)은 기계 가공 공구(100)를 구매하거나 대여하여 사용하는 사용자가 보유하는 단말이다. 이러한 진위 여부 판단 단말(800)은 스마트 폰,테블릿 PC 등과 같은 단말로 구현될 수 있다. 이러한 진위 여부 판단 단말(800)은 도 2의 작업자 단말(200) 및 대여자 단말(700)로 구현될 수 있다.The authenticity determination terminal 800 is a terminal possessed by a user who purchases or rents the machining tool 100 and uses it. The authenticity determination terminal 800 may be implemented as a terminal such as a smart phone or a tablet PC. The authenticity determination terminal 800 may be implemented as the worker terminal 200 and the borrower terminal 700 of FIG. 2 .

진위 여부 판단 단말(800)은 기계 가공 공구(100)를 스캔하는 과정에서 기계 가공 공구(100)의 표면 내에 빛을 조사하고, 기계 가공 공구(100)에 조사된 빛이 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에 닿은 후 반사되는 빛의 정보를 수신한다.The authenticity determination terminal 800 irradiates light into the surface of the machining tool 100 in the process of scanning the machining tool 100, and the light irradiated to the machining tool 100 is the machining tool 100. Receives the information of the reflected light after it touches the surface of the case.

이와 같은 이유는 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면은 식별 코드에 따라 에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 망점이 코딩되어 있기 때문이다. 이때, 망점은 식별 코드에 따라 서로 다른 높이, 모양, 크기 및 각도의 복수의 기둥으로 코딩될 수 있다. This is because the surface of the case of the machining tool 100 is coded with dots through at least one of an etching method, an etching method, and an erosion method according to an identification code. In this case, the halftone dots may be coded as a plurality of pillars having different heights, shapes, sizes, and angles according to the identification code.

따라서, 진위 여부 판단 단말(800)가 기계 가공 공구(100)를 스캔하는 과정에서 기계 가공 공구(100)의 표면 내에 빛을 조사하게 되면, 기계 가공 공구(100)의 표면에 코딩된 서로 다른 망점에 빛이 조사되면, 빛이 조사되는 표면의 모양 및 크기에 따라 서로 다른 빛의 정보를 반사하여 진위 여부 판단 단말(800)에 되돌아가게 된다.Therefore, when the authenticity determination terminal 800 irradiates light into the surface of the machining tool 100 in the process of scanning the machining tool 100, different dot dots coded on the surface of the machining tool 100 When light is irradiated on , different light information is reflected according to the shape and size of the surface to which the light is irradiated and returned to the authenticity determination terminal 800 .

이에 따라, 진위 여부 판단 단말(800)은 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에서 반사되는 빛의 정보를 이용하여 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다. 즉, 진위 여부 판단 단말(800)은 미리 저장된 데이터베이스를 참조하여 음영 정보에 해당하는 숫자를 추출하고, 추출된 숫자를 조합하여 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다. Accordingly, the authenticity determination terminal 800 can generate an identification code using information of light reflected from the surface of the case of the machining tool 100 . That is, the authenticity determination terminal 800 may refer to a pre-stored database to extract numbers corresponding to shadow information and generate an identification code by combining the extracted numbers.

그 후, 진위 여부 판단 단말(800)은 식별 코드를 포함하는 진위 판별 요청 메시지를 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 제공하고, 기계 가공 공구 관리 서버(500)로부터 수신된 진위 판별 요청 메시지에 대한 응답 메시지를 이용하여 기계 가공 공구(100)진위 여부를 판단할 수 있다.Thereafter, the authenticity determination terminal 800 provides an authenticity determination request message including an identification code to the machining tool management server 500, and responds to the authenticity determination request message received from the machining tool management server 500. Authenticity of the machining tool 100 may be determined using the response message.

일 실시예에서, 진위 여부 판단 단말(800)은 기계 가공 공구 관리 서버(500)로부터 수신된 진위 판별 요청 메시지가 긍정 응답 메시지를 지시하는 경우 기계 가공 공구(100)가 진품이라고 판단할 수 있다.In one embodiment, the authenticity determination terminal 800 may determine that the machining tool 100 is authentic when the authenticity determination request message received from the machining tool management server 500 indicates an affirmative response message.

다른 일 실시예에서, 진위 여부 판단 단말(800)은 기계 가공 공구 관리 서버(500)로부터 수신된 진위 판별 요청 메시지가 긍정 응답 메시지를 지시하는 경우 기계 가공 공구(100)가 가품이라고 판단할 수 있다.In another embodiment, the authenticity determination terminal 800 may determine that the machining tool 100 is counterfeit when the authenticity determination request message received from the machining tool management server 500 indicates an affirmative response message. .

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 가공 공구 수납 장치를 설명하기 위한 도면이다.5 is a view for explaining a machining tool storage device according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 기계 가공 공구(100)는 표면에 식별 코드가 코딩되어 있는 기계 가공 공구(100)를 수납하여 관리하는 장치이다. 이러한 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 렌탈 공장, 매장 등에 위치할 수 있다.Referring to FIG. 5 , the machining tool storage device 400 is a device that stores and manages the machining tool 100 having an identification code coded on the surface of the machining tool 100 . This machining tool storage device 400 may be located in a rental factory, store, or the like.

상기의 기계 가공 공구 수납 장치(400)에는 기계 가공 공구가 수납되기 위한 수납 공간이 형성되어 있으며, 수납 공간 각각에는 기계 가공 공구를 스캔하기 위한 스캔 모듈이 형성되어 있다. In the machining tool storage device 400, a storage space for storing a machining tool is formed, and a scan module for scanning a machining tool is formed in each storage space.

따라서, 기계 가공 공구 수납 장치(400)의 내부에 형성되어 있는 스캔 모듈이 기계 가공 공구(100)에 미리 코딩되어 있는 식별 코드를 스캔하여 기계 가공 공구(100)를 관리할 수 있다. 이러한 과정은 이하에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.Therefore, the scan module formed inside the machining tool housing device 400 can scan the identification code pre-coded in the machining tool 100 to manage the machining tool 100 . This process will be described in more detail below.

기계 가공 공구 수납 장치(400)는 수납되어 있는 기계 가공 공구(100)가 불출되거나 반납되면 스캔 모듈을 통해 기계 가공 공구(100)의 케이스(110)를 스캔하는 과정에서 케이스(110)의 표면 내에 빛을 조사하고, 기계 가공 공구(100)의 케이스(110)에 조사된 빛이 기계 가공 공구(100)의 표면에 닿은 후 반사되는 빛의 정보를 수신한다.When the stored machining tool 100 is issued or returned, the machining tool storage device 400 scans the case 110 of the machining tool 100 through a scan module within the surface of the case 110. Light is irradiated, and information of light reflected after the light irradiated to the case 110 of the machining tool 100 touches the surface of the machining tool 100 is received.

그런 다음, 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 기계 가공 공구 픽업 장치(300)는 기계 가공 공구(100)의 케이스의 표면에서 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보를 이용하여 식별 코드를 생성할 수 있는 것이다. Then, in the machining tool storage device 400, the machining tool pick-up device 300 generates an identification code using shade information corresponding to information of light reflected from the surface of the case of the machining tool 100. It can.

그 후, 기계 가공 공구 수납 장치(400)는 식별 코드 및 불출 일자를 포함하는 재고 관리 요청 메시지를 기계 가공 공구 관리 서버(500)에 제공한다. 따라서, 기계 가공 공구 관리 서버(500)는 기계 가공 공구 수납 장치(400)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지를 및 기계 가공 공구 픽업 장치(300)로부터 수신된 재고 관리 요청 메시지를 이용하여 동일한 식별 코드에 해당하는 기계 가공 공구(100)의 사용 정보를 관리할 수 있다.Thereafter, the machining tool storage device 400 provides the machining tool management server 500 with an inventory management request message including an identification code and a delivery date. Therefore, the machining tool management server 500 uses the inventory management request message received from the machining tool storage device 400 and the inventory management request message received from the machining tool pick-up device 300 to obtain the same identification code. Use information of the corresponding machining tool 100 may be managed.

한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Although described by the limited embodiments and drawings, the present invention is not limited to the above embodiments, and those skilled in the art can make various modifications and variations from these descriptions. Therefore, the spirit of the present invention should be grasped only by the claims described below, and all equivalent or equivalent modifications thereof will be said to belong to the scope of the spirit of the present invention.

100: 기계 가공 공구,
110: 케이스,
120: 절삭용 인서트,
200: 작업자 단말,
300: 기계 가공 공구 픽업 장치,
400: 기계 가공 공구 수납 장치,
500: 기계 가공 공구 관리 서버,
600: 식별 코드 코딩 장치100: machining tool,
110: case,
120: insert for cutting,
200: worker terminal,
300: machine processing tool pick-up device,
400: machining tool storage device,
500: machining tool management server;
600: identification code coding device

Claims (2)

식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구에 있어서,
식별 코드에 해당하는 망점이 코딩되어 있는 케이스; 및
상기 케이스에 일부가 보관되는 절삭용 인서트를 포함하고,
에칭 방법, 식각 방법 및 부식 방법 중 적어도 하나를 통해 상기 식별 코드에 해당하는 망점이 상기 케이스의 표면에 형성되어 있으며, 상기 케이스의 표면에 빛이 조사된 후 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보에 따라 상기 식별 코드로 복원되며,
상기 식별 코드는 상기 기계 가공 공구의 재고를 관리하는데 사용되는 것을 특징으로 하는
식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구.
In the machining tool coded with the identification code,
a case in which halftone dots corresponding to the identification code are coded; and
Including a cutting insert that is partially stored in the case,
Dots corresponding to the identification code are formed on the surface of the case through at least one of an etching method, an etching method, and a corrosion method, and shade information corresponding to information of reflected light after light is irradiated onto the surface of the case. It is restored to the identification code according to,
Characterized in that the identification code is used to manage the inventory of the machining tool
Machining tools coded with an identification code.
 식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구가 수납되는 수납 공간 및 상기 수납 공간 각각에 형성되어 상기 기계 가공 공구가 불출 또는 반납되는 과정에서 상기 기계 가공 공구의 케이스를 스캔하는 과정에서 케이스의 표면 내에 빛을 조사하는 스캔 모듈 및 기계 가공 공구의 케이스에 조사된 빛이 기계 가공 공구의 표면에 닿은 후 반사되는 빛의 정보를 수신하고, 상기 반사되는 빛의 정보에 해당하는 음영 정보에 따라 상기 식별 코드로 복원한 후 상기 식별 코드에 해당하는 메시지를 제공하는 제어 모듈을 포함하는 기계 가공 공구 수납 장치; 및
상기 기계 가공 공구 수납 장치로부터 수신된 메시지를 기초로 상기 기계 가공 공구의 사용 정보를 관리하는 기계 가공 공구 관리 서버를 포함하는 것을 특징으로 하는
식별 코드가 코딩된 기계 가공 공구 관리 시스템.A storage space in which a machining tool with an identification code is stored is formed in each of the storage spaces, and light is irradiated into the surface of the case in the process of scanning the case of the machining tool in the process of dispensing or returning the machining tool. After the light irradiated to the scan module and the case of the machining tool touches the surface of the machining tool and receives the reflected light information, and restores the identification code according to the shade information corresponding to the reflected light information a machining tool storage device including a control module that provides a message corresponding to the identification code; and
Characterized in that it comprises a machining tool management server for managing the use information of the machining tool based on the message received from the machining tool storage device
Machine tool management system with coded identification code.
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