KR20230077045A - Upcycling system for waste fibers and their operation methods - Google Patents

Upcycling system for waste fibers and their operation methods Download PDF

Info

Publication number
KR20230077045A
KR20230077045A KR1020210163875A KR20210163875A KR20230077045A KR 20230077045 A KR20230077045 A KR 20230077045A KR 1020210163875 A KR1020210163875 A KR 1020210163875A KR 20210163875 A KR20210163875 A KR 20210163875A KR 20230077045 A KR20230077045 A KR 20230077045A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste fibers
upcycling
liquid nitrogen
waste
cage
Prior art date
Application number
KR1020210163875A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
허정
Original Assignee
허정
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허정 filed Critical 허정
Priority to KR1020210163875A priority Critical patent/KR20230077045A/en
Publication of KR20230077045A publication Critical patent/KR20230077045A/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G11/00Disintegrating fibre-containing articles to obtain fibres for re-use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G5/00Separating, e.g. sorting, fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00Breaking or opening fibre bales

Abstract

본 발명은 폐섬유의 업사이클링 방법에 관한 것으로써, 업사이클링 시스템의 구조 및 운용 방법을 제공한다.The present invention relates to a method for upcycling waste fibers, and provides a structure and operation method of an upcycling system.

Description

폐섬유의 업사이클링 시스템 및 이의 운용 방법 {Upcycling system for waste fibers and their operation methods}Upcycling system for waste fibers and their operation methods {Upcycling system for waste fibers and their operation methods}

본 발명은 폐섬유를 업사이클링하는 방법 및 이를 구현하는 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a method for upcycling waste fiber and a system implementing the same.

현재 섬유 제품의 소비는 계속해서 증가하는 추세에 있으며, 이러한 추세는 장기간 지속될 것으로 전망되고 있다. 이와 맞물려 폐섬유의 양도 늘어가는 추세이지만, 재활용되는 양은 이 중 극히 일부에 불과하다.Currently, the consumption of textile products continues to increase, and this trend is expected to continue for a long time. In line with this, the amount of waste fiber is increasing, but the amount that is recycled is only a small part of it.

그러나 원재료의 가격이 상승함에 따라, 폐섬유를 재활용하는 기술 및 방법이 업계의 주요 관심사로 급부상하고 있다.However, as the price of raw materials rises, technologies and methods for recycling waste fibers are rapidly emerging as major concerns in the industry.

폐기된 의류 등의 폐섬유로부터 재생 섬유를 얻는 방법은 다양하지만, 현재 충분한 물리적 강도를 갖추면서도 청결한 재생 섬유를 생산하는 방법은 그리 많지 않으며, 위의 조건을 만족하더라도 섬유의 색상이 불순한 경우가 많아 결국 염색 공정을 추가로 도입해야 한다는 문제점이 있다.There are various methods of obtaining regenerated fibers from waste fibers such as discarded clothing, but currently there are not many methods for producing clean regenerated fibers with sufficient physical strength. Even if the above conditions are satisfied, the color of the fibers is often impure. After all, there is a problem in that a dyeing process must be additionally introduced.

또한, 단가가 낮아야 할 재생 섬유임에도 불구하고 현재의 방법은 수작업으로 수행하는 단계가 복수 존재하여 생산 효율이 낮고 인건비가 비싸 단가가 높을 수밖에 없는 문제점을 가지고 있다.In addition, despite the fact that the regenerated fiber should have a low unit price, the current method has a problem in that a plurality of steps are manually performed, resulting in low production efficiency and high labor cost.

(0001) 대한민국 등록특허공보 제10-1802467호 (2017. 11. 29.)(0001) Republic of Korea Patent Registration No. 10-1802467 (2017. 11. 29.) (0002) 대한민국 등록특허공보 제10-2166651호 (2019. 07. 31.)(0002) Republic of Korea Patent Registration No. 10-2166651 (2019. 07. 31.)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 폐섬유의 업사이클링 시스템 및 이의 운용 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a waste fiber upcycling system and an operating method thereof.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양태는 폐섬유의 업사이클링 시스템에 관한 것이다.One aspect of the present invention for achieving the above object relates to an upcycling system for waste fibers.

상기 일 양태에 있어, 집하 장치(1); 케이지; 세척 장치(2); 액화질소 분사 장치(31); 냉각 장치(32); 압착 분쇄기(4); 고속 분쇄기(5); 고압 선별기(6); 및 포장기(7);를 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the collecting device 1; cage; washing device (2); liquid nitrogen injection device 31; cooling device 32; a crushing mill (4); high-speed mill (5); high pressure separator (6); And a packaging machine (7); may include.

상기 일 양태에 있어, 상기 케이지, 세척 장치(2), 액화질소 분사 장치(31), 냉각 장치(32), 압착 분쇄기(4), 고속 분쇄기(5), 고압 선별기(6) 및 포장기(7)는 상기 폐섬유의 이동 경로에 따라 배치되는 것일 수 있다.In the above aspect, the cage, the washing device 2, the liquid nitrogen injection device 31, the cooling device 32, the crusher 4, the high-speed grinder 5, the high-pressure sorter 6 and the packaging machine 7 ) may be disposed along the movement path of the lung fiber.

상기 일 양태에 있어, 상기 세척 장치(2), 액화질소 분사 장치(31) 및 냉각 장치(32)는 케이지의 위치를 감지하는 장치 및 케이지의 이동 경로를 결정하는 레일을 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the washing device 2, the liquid nitrogen spraying device 31, and the cooling device 32 may include a device for detecting the position of the cage and a rail for determining a movement path of the cage.

상기 일 양태에 있어, 상기 세척 장치(2)는 하나 이상의 세척조, 세척조로 물을 공급하는 하나 이상의 배출구, 배출구로 물을 공급하는 파이프라인, 파이프라인의 개폐 수준을 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the washing device 2 includes at least one washing tank, at least one outlet for supplying water to the washing tank, a pipeline for supplying water to the outlet, one or more valves and valves for adjusting the opening and closing level of the pipeline. It may include a control device for controlling.

상기 일 양태에 있어, 상기 액화질소 분사 장치(31)는 하나 이상의 분사구, 분사구로 액화질소를 공급하는 파이프라인, 분사구의 개폐를 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the liquid nitrogen injection device 31 may include one or more injection ports, a pipeline for supplying liquid nitrogen to the injection ports, one or more valves for controlling opening and closing of the injection ports, and a control device for controlling the valves. there is.

상기 일 양태에 있어, 상기 냉각 장치(32)는 하나 이상의 냉각조, 냉각조로 액화질소를 공급하는 하나 이상의 배출구, 배출구로 액화질소를 공급하는 파이프라인, 파이프라인의 개폐 수준을 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the cooling device 32 includes at least one cooling tank, at least one outlet for supplying liquid nitrogen to the cooling tank, a pipeline for supplying liquid nitrogen to the outlet, and at least one valve for adjusting the opening and closing level of the pipeline. and a control device for controlling the valve.

상기 일 양태에 있어, 상기 폐섬유의 업사이클링 시스템은 액화질소 저장소(33)를 더 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the waste fiber upcycling system may further include a liquid nitrogen storage 33.

상기 일 양태에 있어, 상기 압착 분쇄기(4)는 고압 프레스로 폐섬유를 분쇄하는 것일 수 있다.In the above aspect, the crusher 4 may grind waste fibers by means of a high-pressure press.

상기 일 양태에 있어, 상기 고압 선별기(6)는 컴프레서, 하나 이상의 공기 분사구, 하나 이상의 필터, 흡입기 및 하나 이상의 수집기를 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the high-pressure separator 6 may include a compressor, one or more air jets, one or more filters, an aspirator, and one or more collectors.

본 발명의 다른 일 양태는 상기 폐섬유의 업사이클링 시스템의 운용 방법에 관한 것이다.Another aspect of the present invention relates to a method of operating the waste fiber upcycling system.

상기 다른 일 양태에 있어,In the other aspect,

(S101) 폐섬유를 집하하는 단계;(S101) collecting waste fibers;

(S102) 폐섬유를 세척장치로 이동시키는 단계;(S102) moving the waste fibers to a cleaning device;

(S103) 세척이 끝난 폐섬유를 케이지로 투하하는 단계;(S103) dropping the washed waste fibers into the cage;

(S104) 케이지에 액화질소를 분사하는 단계;(S104) injecting liquid nitrogen into the cage;

(S105) 케이지를 냉각장치로 이동하여 폐섬유를 냉각하는 단계;(S105) moving the cage to a cooling device to cool the waste fibers;

(S106) 냉각 후 케이지를 제거하는 단계;(S106) removing the cage after cooling;

(S107) 냉각된 폐섬유를 1차 분쇄하는 단계;(S107) first crushing the cooled waste fibers;

(S108) 1차 분쇄된 폐섬유를 2차 분쇄하는 단계;(S108) secondarily pulverizing the primary pulverized waste fibers;

(S109) 2차 분쇄된 폐섬유를 고압 선별기(6)로 전송하는 단계; 및(S109) sending the secondly pulverized waste fibers to the high-pressure sorter 6; and

(S110) 고압 기체를 분사하여 폐섬유를 선별하는 단계;(S110) selecting waste fibers by spraying high-pressure gas;

를 포함하는 것일 수 있다.It may contain.

본 발명에 따른 폐섬유 업사이클링 시스템은 폐섬유를 냉각(냉동)하여 2회에 걸쳐 분쇄함으로써 폐섬유의 입자를 고르고 작게 유지할 수 있다. 이는 고압 선별기(6)의 선택성을 높이고 섬유의 순도를 높임으로써 업사이클링시 고품질의 물품을 생산할 수 있는 장점을 갖는다.The waste fiber upcycling system according to the present invention can keep the particles of the waste fibers even and small by cooling (freezing) the waste fibers and crushing them twice. This has the advantage of producing high-quality products during upcycling by increasing the selectivity of the high-pressure sorter 6 and increasing the purity of fibers.

도 1은 본 발명에 따른 폐섬유 업사이클링 시스템의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 폐섬유 업사이클링 시스템의 흐름도이다.
1 is a schematic diagram of a waste fiber upcycling system according to the present invention.
2 is a flow chart of a waste fiber upcycling system according to the present invention.

이하 본 발명에 따른 폐섬유 업사이클링 시스템 및 이의 운용방법에 대하여 상세히 설명한다. 다음에 소개하는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 예로써 제공하는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 이하 제시되는 도면들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 과장되어 도시될 수 있다. 이때, 본 발명에서 사용하는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, a waste fiber upcycling system and an operating method thereof according to the present invention will be described in detail. The drawings introduced below are provided as examples so that the spirit of the present invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art. Therefore, the present invention may be embodied in other forms without being limited to the drawings presented below, and the drawings presented below may be exaggerated to clarify the spirit of the present invention. At this time, if there is no other definition in the technical terms and scientific terms used in the present invention, they have meanings commonly understood by those of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and in the following description and accompanying drawings, the present invention Descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of will be omitted.

본 발명은 폐섬유의 업사이클링 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an upcycling system for waste fibers.

상기 폐섬유의 업사이클링 시스템은 집하 장치(1); 케이지; 세척 장치(2); 액화질소 분사 장치(31); 냉각 장치(32); 압착 분쇄기(4); 고속 분쇄기(5); 고압 선별기(6); 및 포장기(7);를 포함하는 것일 수 있다.The waste fiber upcycling system includes a collecting device (1); cage; washing device (2); liquid nitrogen injection device 31; cooling device 32; a crushing mill (4); high-speed mill (5); high pressure separator (6); And a packaging machine (7); may include.

상기 케이지, 세척 장치(2), 액화질소 분사 장치(31), 냉각 장치(32), 압착 분쇄기(4), 고속 분쇄기(5), 고압 선별기(6) 및 포장기(7)는 순서대로 상기 폐섬유의 이동 경로에 따라 배치되는 것일 수 있다.The cage, washing device (2), liquid nitrogen injection device (31), cooling device (32), crusher (4), high-speed grinder (5), high-pressure sorter (6) and packaging machine (7) sequentially It may be disposed along the movement path of the fiber.

상기 케이지는 폐섬유가 담겨 운반되는 용기로써, 바람직하게는 윗면이 존재하지 않는 직육면체 내지는 정육면체의 상자 모양으로, 각 면이 막혀있지 않은 철창 내지는 철망(mesh)일 수 있다. 상기 케이지의 면이 막혀있지 않음으로써 케이지가 세척장치, 액화질소 분사장치 및 냉각 장치(32)를 거쳐갈 때 의류를 별도로 분리해내는 과정 없이 세척 및 냉각을 수행할 수 있다.The cage is a container in which waste fibers are contained and transported, preferably in the shape of a cuboid or cube box without an upper surface, and may be an iron window or mesh with each surface not blocked. Since the surface of the cage is not blocked, washing and cooling can be performed without a process of separately separating clothes when the cage passes through the cleaning device, the liquid nitrogen spraying device, and the cooling device 32 .

상기 세척 장치(2), 액화질소 분사 장치(31) 및 냉각 장치(32)는 케이지의 위치를 감지하는 장치 및 케이지의 이동 경로를 결정하는 레일을 포함하는 것일 수 있다.The cleaning device 2, the liquid nitrogen injection device 31, and the cooling device 32 may include a device for detecting the position of the cage and a rail for determining the movement path of the cage.

상기 세척 장치(2)는 하나 이상의 세척조 및 물 공급 수단을 포함하는 것으로써, 상기 물 공급 수단은 세척조로 물을 공급하는 하나 이상의 배출구, 배출구로 물을 공급하는 파이프라인, 파이프라인의 개폐 수준을 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것일 수 있다.The washing device 2 includes at least one washing tank and water supply means, wherein the water supply means includes at least one outlet for supplying water to the washing tank, a pipeline for supplying water to the outlet, and an opening/closing level of the pipeline. It may include one or more valves for regulating and a control device for controlling the valves.

이때, 상기 세척조로 공급되는 물은 30 내지 70℃의 온도로 유지되는 것일 수 있다. 이와 같은 온도를 유지함으로써 폐섬유에 존재하는 이물질의 세척이 더 용이할 수 있다.At this time, the water supplied to the washing tank may be maintained at a temperature of 30 to 70 ° C. By maintaining such a temperature, it may be easier to wash foreign substances present in waste fibers.

상기 액화질소 분사 장치(31)는 하나 이상의 분사구, 분사구로 액화질소를 공급하는 파이프라인, 분사구의 개폐를 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것일 수 있다.The liquid nitrogen spraying device 31 may include one or more nozzles, a pipeline for supplying liquid nitrogen to the nozzles, one or more valves controlling opening and closing of the nozzles, and a control device for controlling the valves.

상기 액화질소 분사장치는 케이지에 액화질소를 분사함으로써 상기 케이지 내부의 폐섬유의 1차 냉각 공정을 수행한다. 이때, 폐섬유의 건조과정 없이 액화질소를 분사함으로써 수분이 함께 빙결되어 분쇄에 용이한 형태가 될 수 있다.The liquid nitrogen injection device performs a primary cooling process of waste fibers inside the cage by spraying liquid nitrogen into the cage. At this time, by spraying liquefied nitrogen without drying the waste fiber, the moisture can be frozen together and it can be easily pulverized.

상기 냉각 장치(32)는 하나 이상의 냉각조 및 액화질소 공급 수단을 포함하는 것으로써, 상기 액화질소 공급 수단은 냉각조로 액화질소를 공급하는 하나 이상의 배출구, 배출구로 액화질소를 공급하는 파이프라인, 파이프라인의 개폐 수준을 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것일 수 있다.The cooling device 32 includes at least one cooling tank and liquid nitrogen supply means, wherein the liquid nitrogen supply means includes at least one outlet for supplying liquid nitrogen to the cooling tank, a pipeline for supplying liquid nitrogen to the outlet, and a pipe. It may include one or more valves for adjusting the opening/closing level of the line and a control device for controlling the valves.

상기 냉각 장치(32)는 냉각조에 케이지를 담지하고, 액화질소를 공급하여 0.1 내지 10분 동안 상기 케이지 내부의 폐섬유를 냉각함으로써 2차 냉각 공정을 수행한다. 상기 1차 및 2차 냉각 공정은 폐섬유를 완전한 냉동상태로 만들어 후속하는 분쇄 공정을 용이하게 수행할 수 있다.The cooling device 32 supports a cage in a cooling bath and supplies liquid nitrogen to cool the waste fibers inside the cage for 0.1 to 10 minutes, thereby performing a secondary cooling process. The primary and secondary cooling processes make the waste fiber completely frozen, so that the subsequent crushing process can be easily performed.

상기 파이프라인의 재질은 당업계에서 통상적으로 사용되는 것일 수 있으며, 구체적으로 강관, 스테인리스 강관 또는 동관을 사용하는 것일 수 있다. 이때, 스테인리스 강관을 사용하는 것이 중량이 절감되며, 사용온도 범위가 넓어 바람직하다.The material of the pipeline may be one commonly used in the art, and specifically, a steel pipe, a stainless steel pipe, or a copper pipe may be used. At this time, it is preferable to use a stainless steel pipe because the weight is reduced and the use temperature range is wide.

상기 폐섬유의 업사이클링 시스템은 액화질소 저장소(33)를 더 포함하는 것일 수 있다. The waste fiber upcycling system may further include a liquid nitrogen storage (33).

상기 압착 분쇄기(4)는 고압 프레스로 폐섬유를 분쇄하는 것일 수 있다. 이때, 폐섬유가 1차 분쇄되는 것으로, 폐섬유를 분쇄함으로써 추후 선별작업이 용이해질 수 있다.The compression crusher 4 may crush waste fibers with a high-pressure press. At this time, the waste fibers are primarily pulverized, and by pulverizing the waste fibers, a later sorting operation can be facilitated.

상기 고속 분쇄기(5)는 1차 분쇄된 폐섬유를 재분쇄하여 2차 분쇄를 수행하는 것일 수 있다. The high-speed grinder 5 may re-grind the primary pulverized waste fibers to perform secondary pulverization.

상기 고압 선별기(6)는 컴프레서, 하나 이상의 공기 분사구, 하나 이상의 필터, 흡입기 및 하나 이상의 수집기를 포함하는 것일 수 있다.The high pressure separator 6 may include a compressor, one or more air jets, one or more filters, an aspirator and one or more collectors.

상기 고압 선별기(6)는 상기 컴프레서로 응축한 고압의 공기를 2차 분쇄가 완료된 폐섬유를 향하여 분사함으로써 선별 대상의 비중에 따라 선별하는 것일 수 있다. 이때, 상기 폐섬유는 지면에 대하여 수평방향인 필터 상에 놓여진 것일 수 있으며, 공기의 분사 방향은 지면에 대하여 수직방향일 수 있다.The high-pressure sorter 6 may sort the high-pressure air condensed by the compressor toward the secondly pulverized waste fibers according to the specific gravity of the sorting target. In this case, the waste fiber may be placed on a filter in a horizontal direction with respect to the ground, and the air blowing direction may be in a vertical direction with respect to the ground.

상기 고압 선별기(6)를 거쳐 선별된 폐섬유는 그 크기 별로 필터에 의해 잔류되는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 고압 선별기(6) 내의 필터는 지면에 대하여 수직 방향으로 하나 이상의 계층으로 설치되는 것일 수 있으며, 각 계층의 필터는 특정 크기 미만의 입자를 통과시키며, 각 필터를 통과하지 못하는 입자를 각각 수집기를 통해 수집하는 것일 수 있다. 이때, 상기 필터와 수집기는 필터 하나에 대하여 이에 대응하는 수집기 하나 이상을 각 계층마다 배치하여 사용하는 것일 수 있다.The waste fibers sorted through the high-pressure sorter 6 may be retained by a filter according to their size. Specifically, the filters in the high-pressure sorter 6 may be installed in one or more layers in a vertical direction with respect to the ground, and the filters of each layer pass particles of a certain size and particles that do not pass through each filter Each may be collected through a collector. In this case, the filter and the collector may be used by arranging one or more corresponding collectors in each layer for each filter.

상기 폐섬유 업사이클링 시스템은 상기 포장기(7)를 하나 이상 포함하는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 포장기(7)는 상기 수집기를 통해 수집된 폐섬유 입자를 압축 성형하여 블록 또는 패널과 같은 형태로 가공하는 것일 수 있다. 이때, 상기 포장기(7)는 상기 수집기 하나에 대하여 이에 대응하는 포장기(7) 하나를 배치하여 사용하는 것일 수 있다.The waste fiber upcycling system may include one or more of the packaging machines 7 . Specifically, the packaging machine 7 may compress and mold the waste fiber particles collected through the collector and process them into blocks or panels. At this time, the packaging machine 7 may be used by arranging one packaging machine 7 corresponding to the one collector.

본 발명에서 제공하는 폐섬유 업사이클링 시스템의 운용방법은,The operation method of the waste fiber upcycling system provided by the present invention,

(S101) 폐섬유를 집하하는 단계;(S101) collecting waste fibers;

(S102) 폐섬유를 세척장치로 이동시키는 단계;(S102) moving the waste fibers to a cleaning device;

(S103) 세척이 끝난 폐섬유를 케이지로 투하하는 단계;(S103) dropping the washed waste fibers into the cage;

(S104) 케이지에 액화질소를 분사하는 단계;(S104) injecting liquid nitrogen into the cage;

(S105) 케이지를 냉각장치로 이동하여 폐섬유를 냉각하는 단계;(S105) moving the cage to a cooling device to cool the waste fibers;

(S106) 냉각 후 케이지를 제거하는 단계;(S106) removing the cage after cooling;

(S107) 냉각된 폐섬유를 1차 분쇄하는 단계;(S107) first crushing the cooled waste fibers;

(S108) 1차 분쇄된 폐섬유를 2차 분쇄하는 단계;(S108) secondarily pulverizing the primary pulverized waste fibers;

(S109) 2차 분쇄된 폐섬유를 고압 선별기로 전송하는 단계; 및(S109) transferring the secondly pulverized waste fibers to a high-pressure sorter; and

(S110) 고압 기체를 분사하여 폐섬유를 선별하는 단계;(S110) selecting waste fibers by spraying high-pressure gas;

를 포함하는 것일 수 있다.It may contain.

이상과 같이 특정된 사항들을 통해 본 발명을 설명하였으나, 이는 본 발명의 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 사항에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.Although the present invention has been described through the specific details as described above, this is only provided to help the overall understanding of the present invention, the present invention is not limited to the above, and those skilled in the art in the field to which the present invention belongs If grown, various modifications and variations are possible from these substrates.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 사항에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described matters, and it will be said that not only the claims to be described later, but also all modifications equivalent or equivalent to these claims fall within the scope of the spirit of the present invention.

1 : 집하 장치
2 : 세척 장치
31 : 액화질소 분사 장치
32 : 냉각 장치
33 : 액화질소 저장소
4 : 압착 분쇄기
5 : 고속 분쇄기
6 : 고압 선별기
7 : 포장기
1: collection device
2: washing device
31: liquid nitrogen injection device
32: cooling device
33: liquid nitrogen reservoir
4: crusher
5 : High Speed Grinder
6: high pressure separator
7 : Packer

Claims (9)

폐섬유의 업사이클링 시스템으로써,
케이지; 세척 장치(2); 액화질소 분사 장치(31); 냉각 장치(32); 압착 분쇄기(4); 고속 분쇄기(5); 고압 선별기(6); 및 포장기(7);를 포함하고,
상기 케이지, 세척 장치(2), 액화질소 분사 장치(31), 냉각 장치(32), 압착 분쇄기(4), 고속 분쇄기(5), 고압 선별기(6) 및 포장기(7)는 상기 폐섬유의 이동 경로에 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 폐섬유의 업사이클링 시스템.
As an upcycling system for waste fibers,
cage; washing device (2); liquid nitrogen injection device 31; cooling device 32; a crushing mill (4); high-speed mill (5); high pressure separator (6); and a packaging machine (7);
The cage, washing device 2, liquid nitrogen injection device 31, cooling device 32, crusher 4, high-speed grinder 5, high-pressure sorter 6, and packaging machine 7 are An upcycling system for waste fibers, characterized in that they are arranged along a moving path.
제1항에 있어서,
상기 세척 장치(2), 액화질소 분사 장치(31) 및 냉각 장치(32)는 케이지의 위치를 감지하는 장치 및 케이지의 이동 경로를 결정하는 레일을 포함하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템.
According to claim 1,
The washing device (2), the liquid nitrogen injection device (31) and the cooling device (32) include a device for detecting the position of the cage and a rail for determining the movement path of the cage.
제2항에 있어서,
상기 세척 장치(2)는 하나 이상의 세척조, 세척조로 물을 공급하는 하나 이상의 배출구, 배출구로 물을 공급하는 파이프라인, 파이프라인의 개폐 수준을 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템.
According to claim 2,
The washing device 2 includes at least one washing tank, at least one outlet for supplying water to the washing tank, a pipeline for supplying water to the outlet, at least one valve for adjusting the opening and closing level of the pipeline, and a control device for controlling the valve. It is an upcycling system of waste fiber.
제2항에 있어서,
상기 액화질소 분사 장치(31)는 하나 이상의 분사구, 분사구로 액화질소를 공급하는 파이프라인, 분사구의 개폐를 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템.
According to claim 2,
The liquid nitrogen injection device 31 includes one or more injection ports, a pipeline for supplying liquid nitrogen to the injection ports, one or more valves for controlling the opening and closing of the injection ports, and a control device for controlling the valves. .
제2항에 있어서,
상기 냉각 장치(32)는 하나 이상의 냉각조, 냉각조로 액화질소를 공급하는 하나 이상의 배출구, 배출구로 액화질소를 공급하는 파이프라인, 파이프라인의 개폐 수준을 조절하는 하나 이상의 밸브 및 밸브를 제어하는 제어 장치를 포함하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템.
According to claim 2,
The cooling device 32 includes at least one cooling tank, at least one outlet for supplying liquid nitrogen to the cooling tank, a pipeline for supplying liquid nitrogen to the outlet, at least one valve for adjusting the opening and closing level of the pipeline, and a control for controlling the valve. An upcycling system for waste fibers comprising a device.
제1항에 있어서,
상기 폐섬유의 업사이클링 시스템은 액화질소 저장소(33)를 더 포함하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템.
According to claim 1,
The waste fiber upcycling system further comprises a liquid nitrogen storage (33).
제1항에 있어서,
상기 압착 분쇄기(4)는 고압 프레스로 폐섬유를 분쇄하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템.
According to claim 1,
The upcycling system of waste fibers, wherein the compression mill (4) crushes waste fibers with a high-pressure press.
제1항에 있어서,
상기 고압선별기는 컴프레서, 하나 이상의 공기 분사구, 하나 이상의 필터, 흡입기 및 하나 이상의 수집기를 포함하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템.
According to claim 1,
The waste fiber upcycling system of claim 1, wherein the high-pressure separator includes a compressor, one or more air nozzles, one or more filters, an aspirator, and one or more collectors.
(S101) 폐섬유를 집하하는 단계;
(S102) 폐섬유를 세척장치로 이동시키는 단계;
(S103) 세척이 끝난 폐섬유를 케이지로 투하하는 단계;
(S104) 케이지에 액화질소를 분사하는 단계;
(S105) 케이지를 냉각장치로 이동하여 폐섬유를 냉각하는 단계;
(S106) 냉각 후 케이지를 제거하는 단계;
(S107) 냉각된 폐섬유를 1차 분쇄하는 단계;
(S108) 1차 분쇄된 폐섬유를 2차 분쇄하는 단계;
(S109) 2차 분쇄된 폐섬유를 고압 선별기로 전송하는 단계; 및
(S110) 고압 기체를 분사하여 폐섬유를 선별하는 단계;
를 포함하는 것인 폐섬유의 업사이클링 시스템 운용 방법.
(S101) collecting waste fibers;
(S102) moving the waste fibers to a cleaning device;
(S103) dropping the washed waste fibers into the cage;
(S104) injecting liquid nitrogen into the cage;
(S105) moving the cage to a cooling device to cool the waste fibers;
(S106) removing the cage after cooling;
(S107) first crushing the cooled waste fibers;
(S108) secondarily pulverizing the primary pulverized waste fibers;
(S109) transferring the secondly pulverized waste fibers to a high-pressure sorter; and
(S110) selecting waste fibers by spraying high-pressure gas;
A method of operating a waste fiber upcycling system comprising a.
KR1020210163875A 2021-11-25 2021-11-25 Upcycling system for waste fibers and their operation methods KR20230077045A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210163875A KR20230077045A (en) 2021-11-25 2021-11-25 Upcycling system for waste fibers and their operation methods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210163875A KR20230077045A (en) 2021-11-25 2021-11-25 Upcycling system for waste fibers and their operation methods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230077045A true KR20230077045A (en) 2023-06-01

Family

ID=86771175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210163875A KR20230077045A (en) 2021-11-25 2021-11-25 Upcycling system for waste fibers and their operation methods

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230077045A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101802467B1 (en) 2017-07-17 2017-11-29 주식회사 고센건설 Waste fiber recycling product and manufacturing method thereof
KR102166651B1 (en) 2018-01-22 2020-10-19 노베텍스 텍스타일스 리미티드 System and method for recycling fibers form textiles waste

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101802467B1 (en) 2017-07-17 2017-11-29 주식회사 고센건설 Waste fiber recycling product and manufacturing method thereof
KR102166651B1 (en) 2018-01-22 2020-10-19 노베텍스 텍스타일스 리미티드 System and method for recycling fibers form textiles waste

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102179883B (en) Film crushing washing line
CN102114676B (en) Recycling, breaking and cleaning line for polyethylene terephthalate (PET) mineral water bottle
US20020144933A1 (en) Scrap rubber processing system
CN200980319Y (en) Beans and corn cooling skin-removing device
CN104416689A (en) Crushing and classifying cleaning line for large ABS (acrylonitrile butadiene styrene) and PP mixed plastic parts
US11376606B2 (en) Advanced manufacturing system to recycle carpet
KR101561042B1 (en) Trommel for cleanning waste vinyl and waste vinyl cleanning Method using the same
CN104890143B (en) The production technology of fibrous raw material white vase piece is produced using PET waste or used plastics
CN100516088C (en) Vehicle mounted potato starch processing system and method
CZ269598A3 (en) Method of treating recoverable waste and apparatus for making the same
KR20230077045A (en) Upcycling system for waste fibers and their operation methods
EP3046740A1 (en) Plant and method for the recovery of plastic materials of post-consumption materials, such as vehicle bumpers and tanks
CN201848941U (en) Large tire recovery production line
CN209076869U (en) Milling device is used in a kind of processing of vial
CN110513994A (en) A kind of camellia oleifera fruit assembly line processing and treating method and equipment
CN209953020U (en) Slag grinding production line
KR102193296B1 (en) industrial dust collector
CN205364294U (en) Full -automatic junked tire handles production line
CN211645759U (en) Inhale cotton production line of sound
CN206392571U (en) A kind of multistage waste textiles disintegrating and regeneration system
KR102234148B1 (en) Device for crushing waste tire
CN113463428A (en) Production method of waste paper reconstructed corrugated medium paper for reducing sludge and sewage coarse treatment time
KR101102759B1 (en) Recycling device
CN202925162U (en) Pelettes separating device
CN104525366A (en) Molding and granulating device and granulating method for automobile nonmetal waste

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application