KR20230073249A - 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템 - Google Patents

원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20230073249A
KR20230073249A KR1020237012579A KR20237012579A KR20230073249A KR 20230073249 A KR20230073249 A KR 20230073249A KR 1020237012579 A KR1020237012579 A KR 1020237012579A KR 20237012579 A KR20237012579 A KR 20237012579A KR 20230073249 A KR20230073249 A KR 20230073249A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cylindrical rotary
ring
rotary reactor
self
bearing race
Prior art date
Application number
KR1020237012579A
Other languages
English (en)
Inventor
루드밀라 로페즈 나스시멘토 브라질
로날드 로페즈 드 올리베이라
길례르미 프랑코 곤잘베스
알바로 게드스 소아르스
파브리시오 티노코 프로이스
에세키엘 다 실바
스티븐 마이클 포터
Original Assignee
테크노레드 제젠보우비멘투 테크놀로지쿠 에스.아.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 테크노레드 제젠보우비멘투 테크놀로지쿠 에스.아. filed Critical 테크노레드 제젠보우비멘투 테크놀로지쿠 에스.아.
Publication of KR20230073249A publication Critical patent/KR20230073249A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/22—Rotary drums; Supports therefor
    • F27B7/24—Seals between rotary and stationary parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

본 발명은 자체 보상형 열팽창 실링 시스템에 관한 것이다. 이러한 맥락에서, 본 발명은 원통형 회전식 반응기(2)를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템을 제공하며, 상기 시스템은 (a) 원통형 회전식 반응기(2)의 제1 단부에 위치하되, (a.1) 원통형 회전식 반응기(2)의 지지 구조에 부착된 가이드링(80); (a.2) 가이드링(80)에 인접하여, 가이드링(80)에 대하여 축방향으로 슬라이딩되는 축방향 슬라이딩 하우징링(84); 및 (a.3) 원통형 회전식 반응기(2)의 하우징에 부착되고, 제1 지지 롤러(32)에 지지되되, 축방향 슬라이딩 하우징링(84)에 대하여 반경방향으로 슬라이딩되고, 원통형 회전식 반응기(2)의 축방향으로 지지 가능한 링형의 제1 베어링 레이스(22)를 포함하는 제1 자체 보상 부분(8); 및 (b) 제1 단부에 대향하는, 원통형 회전식 반응기(2)의 제2 단부에 위치하되, (b.1) 원통형 회전식 반응기(2)의 지지 구조에 고정된 하우징링(94); 및 (b.2) 원통형 회전식 반응기(2)의 하우징에 부착되고, 제2 지지 롤러(33)에 지지되되, 고정된 하우징링(94)에 대해 회전 가능하게 슬라이딩되고, 이에 대하여 축 방향으로 슬라이딩되는 제2 베어링 레이스(23)를 포함하는 제2 자체 보상 부분(9);을 포함한다.

Description

원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템
본 발명은 자체 보상형 열팽창 시스템에 관한 것이다. 특히, 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템에 관한 것이다.
원통형 회전식 반응기의 가장 일반적인 응용 분야 중에는 유기물 및 식품의 건조, 바이오매스 로스팅 및 열분해, 광물 석탄의 처리가 있다. 일반적으로 이러한 공정에는 대기의 유입이나 의도하지 않은 반응 가스의 누출을 방지하는 실링 시스템을 갖는 밀폐 반응기가 필요하다. 이러한 모든 응용 분야에서, 반응기가 노출되는 온도 변화를 고려할 때, 반응기의 열팽창과 이동형 부품이 있다는 사실을 고려하면 반응기를 실링하기가 어렵다.
현재 원통형 회전식 반응기에서 열팽창 보상을 위한 여러 기술이 알려져 있다. 다음은 그러한 메커니즘을 보여주는 문서 중 일부이다.
문헌 BR112013008504-5 B1은 (i) 바이오매스 입자를 수용하기 위한 유입구; (ii) 회전축을 중심으로 회전하도록 구성된 반응기 드럼으로서, 반응기 드럼의 종방향 길이를 따라 복수의 위치에 복수의 베인(vane)이 내부에 위치하고, 베인은 반탄화되는(torrefaction) 바이오매스로부터 생성되는 입자의 특성을 개선하기 위해 선택된 위치 및 밀도로 드럼 내에 배치되는 반응기 드럼; (iii) 작동 중에 바이오매스 입자를 로스팅하기에 충분한 온도로 시스템에 함유된 가스를 가열하기 위한 드럼 반응기 상류의 열원; (iv) 드럼 반응기가 회전하는 동안 바이오매스 입자는 베인(vane)을 통해 들어올려지고, 가열된 가 스트림을 통해 부어짐에 따라, 시스템이 작동 중일 때 드럼 반응기의 종방향 길이를 따라 바이오매스 입자를 간헐적으로 수송하기에 충분한 드럼 반응기를 통한 가열된 가스 스트림을 생성하기 위해 시스템에 결합된 팬 장치; 및 (v) 드럼 반응기로의 재도입을 위해 가스를 재가열하기 위해 드럼 반응기로부터 배출되는 가스의 적어도 일부를 다시 열원으로 재순환시키기 위하여, 드럼 반응기, 열원 및 팬 장치 중 적어도 하나에 결합된 가스 파이프라인을 포함하는 바이오매스 반탄화 시스템을 설명한다. 그러나, 문헌 BR112013008504-5 B1에는 원통형 반응기 열팽창 자체 보상형 실링 메커니즘에 대한 언급이 없다.
문헌 US20090007484 A1은 바이오매스 조성물로부터 탄소질 및/또는 탄화수소 물질을 생산하기 위한 장치 및 공정으로서, 상기 장치는 (i) 충전 포트; (ii) 내부 중공 실린더, 외부 중공 실린더를 포함하는 반응기를 포함하는 열 분해 조립체로서, 그 중 하나는 다른 하나에 대해 회전 가능하며, 가열된 실린더 모두는 공급물 조성물에 열을 공급하여, 이를 증기 분획 및 고체 잔류물 분획으로 전환시키는 열 분해 조립체; (iii) 열 분해 어셈블리를 통해 바이오매스 조성물을 이동시키기 위해 내부 및 외부 중공 실린더에 대해 장착된 베인; (iv) 탄화수소 물질을 함유하는 스팀 분획을 제거하기 위한 적어도 하나의 스팀 포트; 및 (v) 탄소질 물질을 함유하는 고체 분획을 제거하기 위한 적어도 하나의 고체 게이트를 포함하는 장치를 설명한다. 그러나, 문헌 US20090007484 A1에는 원통형 반응기 열팽창 자체 보상형 실링 메커니즘에 대한 언급이 전혀 없다.
문헌 US20030202756 A1은 드럼 하우징에 배치되고, 고르게 분포된 브릿지 부재에 의해 드럼 하우징의 다양한 주변 지점에서 지지되는 톱니형 에지를 갖는 회전 열처리 드럼을 개시한다. 각각의 브릿지 부재는 서로 축방향으로 이격되고 드럼 쉘에 용접된 2개의 클립, 및 클립을 연결하고 드럼 쉘로부터 방사상으로 이격된 크로스 플레이트를 포함한다. 각각의 크로스 플레이트는 하나의 클립에 견고하게 연결되고 다른 클립에는 축 방향으로 슬라이딩 가능하게 연결되므로 다양한 정도의 열팽창과 그에 따른 크로스 플레이트의 변형 및 크로스 플레이트, 클립 및 연결 지점에 대한 증가된 응력이 보상될 수 있다. 그러나, 문헌 US20030202756 A1은 회전식 드럼으로의 유입 또는 유출을 방지하기 위해 가스 실링을 보장하는 문제를 해결하지 못한다.
문헌 US5890814 A는 드럼이 지지 링에 장착되어 상기 지지 링에 대한 드럼의 원주 확장 및 수축이 어셈블리에 악영향을 미치지 않는 회전식 드럼 배열을 설명한다. 바람직한 모드에서 드럼 블록은 드럼에 장착되고 해당 링 블록은 지지 링에 장착된다. 인접한 드럼 블록과 링 블록의 측면은 링에서 드럼의 무게를 지지한다. 이 배열에서 드럼과 지지 링 사이에 간극이 유지되어, 드럼의 확장 및 수축이 가능하다. 바람직한 모드에서는 드럼의 확장 및 수축 또한 수용하는 스프로킷 장착 배열과 함께 드럼에 장착된 드라이브 스프로킷도 있다. 또한, US5890814 A 문헌에서는 회전식 드럼 기밀(tightness) 문제가 논의되지 않는다.
따라서, 문헌 US20030202756 A1 및 US5890814 A는 원통형 반응기의 열팽창을 허용하는 메커니즘을 나타내지만, 실린더의 큰 팽창을 허용하지 않기 때문에 온도 구배 제한이 있다.
따라서, 본 발명은 위에서 언급한 문제점을 해결하는 것을 목표로 하며, 이는 원통형 회전식 반응기에 적용되는 최신 기술의 자체 보상형 열팽창 시스템이 없기 때문이며, 이는 장비의 이동 부분과 고정 부분 사이의 실링을 보장하여, 작동 온도 범위가 넓어 결국 큰 팽창 변화가 발생하는 반응 수단의 밀폐성을 보장한다.
본 발명의 주요 목적은 종래 기술에 비해 더 높은 열팽창을 허용하는 넓은 온도 범위의 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템을 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템을 제공하며, 상기 시스템은 (a) 원통형 회전식 반응기의 제1 단부에 위치하되, (a.1) 원통형 회전식 반응기의 지지 구조에 부착된 가이드링(80); (a.2) 가이드링에 인접하여, 가이드링에 대하여 축방향으로 슬라이딩되는 축방향 슬라이딩 하우징링; 및 (a.3) 원통형 회전식 반응기의 하우징에 부착되고, 제1 지지 롤러에 지지되되, 축방향 슬라이딩 하우징링에 대하여 반경방향으로 슬라이딩되고, 원통형 회전식 반응기의 축방향으로 지지 가능한 링형의 제1 베어링 레이스를 포함하는 제1 자체 보상 부분; 및 (b) 제1 단부에 대향하는, 원통형 회전식 반응기의 제2 단부에 위치하되, (b.1) 원통형 회전식 반응기의 지지 구조에 고정된 하우징링(94); 및 (b.2) 원통형 회전식 반응기의 하우징에 부착되고, 제2 지지 롤러에 지지되되, 고정된 하우징링에 대해 회전 가능하게 슬라이딩되는 제2 베어링 레이스를 포함하는 제2 자체 보상 부분;을 포함한다.
아래에 제시된 상세한 설명은 첨부된 도면 및 각각의 참조 번호를 참조한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자체 보상형 실링 시스템을 포함하는 원통형 반응기의 측면도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자체 보상형 실링 시스템의 제1 부분의 상세도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자체 보상형 실링 시스템의 제2 부분의 상세도를 도시한다.
먼저, 이하의 설명은 본 발명의 바람직한 실시예로부터 시작할 것임을 강조한다. 그러나, 당업자에게 자명한 바와 같이, 본 발명은 이들 특정 실시예에 제한되지 않는다.
본 발명은 원통형 회전식 반응기(2)를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템을 제공함으로써 전술한 기술적 문제를 해결한다. 이 설명의 목적상, 원통형 회전식 반응기(2)는 단부에 개구부를 갖는 원통형 회전체로 정의된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바람직한 실시예에 따른 본 발명의 시스템은 원통형 회전식 반응기(2)의 제1 단부에 위치한 제1 자체 보상 부분(8) 및 원통형 회전식 반응기(2)의 제2 단부에 위치한 제2 자체 보상 부분(9)을 포함하며, 원통형 회전식 반응기(2)의 제2 단부는 제1 단부의 반대되는 위치이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제1 자체 보상 부분(8)은 도 1에 도시된 바와 같이, 원통형 회전식 반응기(2)의 하우징에 고정되고, 원통형 회전식 반응기(2)의 제1 단부를 슬라이딩 및 회전 가능하게 지지하는 제1 지지 롤러(32) 상에 지지되는 링형의 제1 베어링 레이스(22)를 추가로 포함한다. 대향 단부에서, 제2 자체 보상 부분(9)은 원통형 회전식 반응기(2)의 하우징에 부착되고, 원통형 회전식 반응기(2)의 제1 단부를 슬라이딩 및 회전 가능하게 지지하는 제1 지지 롤러(33) 상에 지지되는 링형의 제1 베어링 레이스(23)를 추가로 포함한다.
도 2 및 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 자체 보상 부분(8, 9)의 베어링 레이스(22, 23) 각각은 근본적인 차별성을 갖는다: 베어링 레이스(23)는 매끄러운 레이스(22)와 구별하여, 번호 23a로 표시되는 홈(cellar)을 갖는다.
베어링 레이스(23)의 소위 홈(23a)에는 베어링 롤러(33)가 수용된다. 이러한 방식으로, 베어링 레이스(23)에 어떠한 축 방향 변위도 허용되지 않고, 가열(또는 냉각)으로 인한 원통형 회전식 반응기(2)의 팽창(또는 수축)이 자체 보상 부분(8)으로 충분히 전달되어, 베어링 롤러(32)가 베어링 레이스(22) 상에서 축방향으로 슬라이딩된다.
추가로, 제1 자체 보상 부분(8)은 원통형 회전식 반응기(2)의 지지 구조에 부착된 가이드링(80)을 포함한다. 가이드링(80)은 고정 링이다.
제1 자체 보상 부분(8)은 또한 가이드링(80)을 둘러싸는 축방향 슬라이딩 하우징링(84)을 포함하고, 축방향 슬라이딩 하우징링(84)은 가이드링(80)에 대해 축방향으로 슬라이딩하고 원통형 회전식 반응기에 대해 회전 가능하게 고정된다. 축방향 슬라이딩 하우징링(84)이 가이드링(80)에 대해 축방향으로 이동 가능하다는 사실은 원통형 회전식 반응기(2)의 축방향 팽창을 보상한다. 축방향 슬라이딩 하우징링(84)은 제1 댄싱 롤러(85)를 수용하며, 적어도 하나의 제1 측면 실링 개스킷(86)이 설치된다.
제2 자체 보상 부분(9)도 하우징링을 포함하지만, 이는 적어도 하나의 제2 측면 실링 개스킷(86')이 끼워지는 제2 댄싱 롤러(85')를 수용하는 고정된 하우징링(94)이다.
제1 베어링 레이스(22)는 축방향 슬라이딩 하우징링(84)에 대해 반경 방향으로 슬라이딩하고 원통형 회전식 반응기(2)의 축방향으로 이에 동조된다.
바람직하게는, 원통형 회전식 반응기(2)의 열팽창 시, 제1 베어링 레이스(22)는 축방향 슬라이딩 하우징링(84)을 제2 자체 보상 부분(9)과 반대 방향으로 민다. 원통형 회전식 반응기(2)의 냉각으로 인한 수축 시, 가이딩 롤러 지지대(87)에 의해 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 상부 부분에 부착된 가이딩 롤러(88)는 제1 베어링 레이스(22)의 움직임을 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 움직임과 통합하는 역할을 한다. 따라서, 원통형 회전식 반응기(2)가 냉각될 때, 제1 베어링 레이스(22)는 가이딩 롤러(88) 및 각각의 가이딩 롤러 지지대(87)에 의해 축방향 슬라이딩 하우징링(84)을 제2 자체 보상 부분(9)을 향해 "당긴다".
바람직하게는, 가이딩 롤러(88)는 제1 베어링 레이스(22)의 리세스의 측면과 접촉하고 축방향 슬라이딩 하우징링(84)을 제1 베어링 레이스(22) 쪽으로 배치한다. 또한, 바람직하게는, 복수의 가이딩 롤러(88) 및 가이딩 롤러 지지대(87)는 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 둘레를 따라 제공된다.
바람직하게는, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 제1 자체 보상 부분(8)은 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 측면 캐비티에 느슨하게 수용된 제1 댄싱 롤러(85)를 추가로 포함하고, 제1 댄싱 롤러(85)는 적어도 하나의 탄성 부재에 의해 베어링 레이스(22)의 측면 방향으로 배치된다. 보다 바람직하게는, 제1 댄싱 롤러(85)와 제1 베어링 레이스(22)의 측면 사이에 압축되는 적어도 하나의 제1 측면 개스킷(86)이 제공된다. 댄싱 롤러(85)는 고정되어 있고, 댄싱 롤러와 그것이 삽입된 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 측면 캐비티 사이에 치수 간극이 있다. 이러한 간극은 제1 댄싱 롤러(85)가 이동하고, 원통형 회전식 반응기(2)의 축과 그 지지 구조의 축 사이의 각도 오정렬을 흡수하도록 허용한다.
바람직하게는, 적어도 하나의 탄성 부재는 적어도 하나의 제1 핀 롤(83)이다. 더욱 바람직하게는, 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 둘레를 따라 복수의 제1 핀 롤(83)이 제공된다.
바람직하게는, 제1 자체 보상 부분(8)은 축방향 슬라이딩 하우징링(84)과 가이드링(80)의 상부면 사이에 압축되는 적어도 하나의 하부 개스킷(82)을 추가로 포함한다. 선택적으로, 나사에 의해 축방향 슬라이딩 하우징링(84)에 부착된 압력 링(81)이 제공되어 적어도 하나의 하부 개스킷(82)의 압력을 조절한다.
도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 제2 자체 보상 부분(9)은 원통형 회전식 반응기(2)의 제1 단부와 대향하는 제2 단부에 위치된다. 전술한 바와 같이, 제2 자체 보상 부분(9)은 원통형 회전식 반응기(2)의 지지 구조에 고정된 하우징링(94)을 포함한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제2 자체 보상 부분(9)은 원통형 회전식 반응기(2)의 하우징에 부착되고, 도 1에 도시된 바와 같이 원통형 회전식 반응기(2)의 제2 단부를 회전 가능하게 지지하는 역할을 하는 제2 지지 롤러(33) 상에 지지되는 링형 제2 베어링 레이스(23)를 추가로 포함한다.
제2 베어링 레이스(23)는 바람직하게는 각각의 제2 지지 롤러(33)에 맞도록 구성된 홈(23a)을 포함한다. 제2 지지 롤러(33)는 이 홈(23a) 내에서 작동하여, 베어링 레이스(23)가 원통형 회전식 반응기(2)에 대해 축방향으로 이동하는 것을 방지한다. 회전체의 길이 증가로 인한 모든 축방향 변위는 제1 자체 보상 부분(8)으로 향한다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 제1 베어링 레이스(22)는 동등한 리세스를 갖지 않기 때문에, 제1 지지 롤러(32)는 회전체가 가열되거나 냉각될 때마다 제1 베어링 레이스(22)를 따라 축방향으로 슬라이딩될 수 있다.
바람직하게는, 제2 자체 보상 부분(9)은 고정된 하우징링(94)의 측면 캐비티에 느슨하게 수용된 제2 댄싱 롤러(85')를 추가로 포함하고, 제2 댄싱 롤러(85')는 적어도 하나의 제2 탄성 부재에 의해 제2 베어링 레이스(23)의 측방향 측면을 향하여 배치된다. 보다 바람직하게는 제2 댄싱 롤러(85')와 제2 베어링 레이스(23)의 측면 사이에 압축되는 적어도 하나의 제2 측면 개스킷(86')이 제공된다. 제2 댄서 롤러(85')는 바람직하게는 전술한 제1 댄서 롤러(85)와 동일하여, 원통형 회전식 반응기(2)의 축과 그 지지 구조의 축 사이의 각도 오정렬을 이동시키고 흡수한다.
바람직하게는, 적어도 하나의 탄성 부재는 적어도 하나의 제2 핀 롤(83')이다. 더욱 바람직하게는, 고정된 하우징링(94)의 둘레를 따라 복수의 제2 핀 롤(83')이 제공된다.
바람직하게는, 제1 베어링 레이스(22) 및 제2 베어링 레이스(23)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착된 적어도 하나의 링(21)에 나사 결합함으로써 원통형 회전 반응기(2)의 표면에 부착된다. 대안적으로, 제1 베어링 레이스(22) 및 제2 베어링 레이스(23)는 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착된 적어도 하나의 센터링 링(centering ring)(21)(미도시)에 용접함으로써 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착된다.
대안적으로, 제1 베어링 레이스(22) 및 제2 베어링 레이스(23)는 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 대한 직접 용접에 의해 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착된다(미도시). 대안적으로, 제1 베어링 레이스(22) 및 제2 베어링 레이스(23)는 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 직접 나사 결합에 의해 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착된다(미도시).
바람직하게는, 원통형 회전식 반응기(2)는 베어링 레이스(22, 23) 중 하나에 부착된 링형 기어(90)에 결합된 적어도 하나의 기어(미도시)를 포함하는 샤프트를 포함하는 모터(50)에 의해 구동된다. 링형 기어(90)는 제2 베어링 레이스(23)에 부착된다.
따라서, 전술한 바와 같이, 본 발명은 넓은 온도 스펙트럼의 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템을 제공하여, 종래 기술에 비해 더 높은 열팽창을 허용한다.
본 출원의 보호 범위에 영향을 미치는 다양한 변형이 허용된다. 따라서, 본 발명이 전술한 특정 구조/구체화에 제한되지 않는다는 것이 강화된다.

Claims (9)

  1. 원통형 회전식 반응기(2)를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템으로서,
    원통형 회전식 반응기(2)의 제1 단부에 위치하되
    원통형 회전식 반응기(2)의 지지 구조에 부착된 가이드링(80);
    가이드링(80)에 인접하여, 가이드링(80)에 대하여 축방향으로 슬라이딩되는 축방향 슬라이딩 하우징링(84); 및
    원통형 회전식 반응기(2)의 하우징에 부착되고, 제1 지지 롤러(32)에 지지되되, 축방향 슬라이딩 하우징링(84)에 대하여 반경방향으로 슬라이딩되고, 원통형 회전식 반응기(2)의 축방향으로 지지 가능한 링형의 제1 베어링 레이스(22)를 포함하는 제1 자체 보상 부분(8); 및
    제1 단부에 대향하는, 원통형 회전식 반응기(2)의 제2 단부에 위치하되,
    원통형 회전식 반응기(2)의 지지 구조에 고정된 하우징링(94);
    원통형 회전식 반응기(2)의 하우징에 부착되고, 제2 지지 롤러(33)에 지지되되, 고정된 하우징링(94)에 대해 회전 가능하게 슬라이딩되는 링형의 제2 베어링 레이스(23)를 포함하는 제2 자체 보상 부분(9);을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 제2 베어링 레이스(23)는 각각의 제2 지지 롤러(33)와 맞물리도록 구성된 홈(cellar)(23a)을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 자체 보상 부분(8)은 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 측면 캐비티에 느슨하게 수용된 제1 댄싱 롤러(85)를 추가로 포함하고, 제1 댄싱 롤러(85)는 적어도 하나의 제1 탄성 부재(83)에 의해 제1 베어링 레이스(22)의 측면 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 자체 보상 부분(9)은 고정된 하우징링(94)의 측면 캐비티에 느슨하게 수용된 제2 댄싱 롤러(85')를 추가로 포함하고, 제2 댄싱 롤러(85')는 적어도 하나의 제2 탄성 부재(83')에 의해 제2 베어링 레이스(23)의 측면을 향해 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  5. 제3항에 있어서, 제1 댄싱 롤러(85)와 제1 베어링 레이스(22)의 측면 사이에서 압축되는 적어도 하나의 제1 측면 개스킷(86)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  6. 제4항에 있어서, 제2 댄싱 롤러(85')와 제2 베어링 레이스(23)의 측면 사이에서 압축되는 적어도 하나의 제2 측면 개스킷(86')을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 축방향 슬라이딩 하우징링(84)과 가이드링(80)의 상부면 사이에서 압축되는 적어도 하나의 하부 개스킷(82)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 자체 보상 부분(8)은 적어도 하나의 가이딩 롤러(88)를 포함하고, 각각의 가이딩 롤러(88)는 가이딩 지지대(87)에 의해 축방향 슬라이딩 하우징링(84)의 상부 부분에 고정되며, 적어도 하나의 가이딩 롤러(88)는 제1 베어링 레이스(22)의 리세스의 측면과 접촉하고, 축방향 슬라이딩 하우징링(84)은 제1 베어링 레이스(22)를 향하여 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 베어링 레이스(22) 및 제2 베어링 레이스(23)는:
    원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착된 적어도 하나의 링(21)과의 나사 결합;
    원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착된 적어도 하나의 링(21)과의 용접;
    원통형 회전식 반응기(2)의 표면과의 직접 용접; 및
    원통형 회전식 반응기(2)의 표면과의 직접 나사 결합 중 적어도 하나에 의해 원통형 회전식 반응기(2)의 표면에 부착되는 것을 특징으로 하는 시스템.
KR1020237012579A 2020-09-24 2021-09-17 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템 KR20230073249A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102020019375-9A BR102020019375B1 (pt) 2020-09-24 2020-09-24 Sistema de vedação autocompensador de dilatação térmica para um reator cilíndrico rotativo
BRBR102020019375-9 2020-09-24
PCT/BR2021/050397 WO2022061434A1 (pt) 2020-09-24 2021-09-17 Sistema de vedação autocompensador de dilatação térmica para um reator cilíndrico rotativo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230073249A true KR20230073249A (ko) 2023-05-25

Family

ID=80844468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020237012579A KR20230073249A (ko) 2020-09-24 2021-09-17 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20230366625A1 (ko)
EP (1) EP4269839A1 (ko)
JP (1) JP2023542217A (ko)
KR (1) KR20230073249A (ko)
CN (1) CN116249850A (ko)
AR (1) AR123596A1 (ko)
BR (1) BR102020019375B1 (ko)
CA (1) CA3192674A1 (ko)
CL (1) CL2023000850A1 (ko)
UY (1) UY39433A (ko)
WO (1) WO2022061434A1 (ko)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2741738C3 (de) * 1977-09-16 1981-04-02 Smit Ovens Nijmegen B.V., Nijmegen Stirn-Mantelgleitdichtung zwischen einer ortsfesten Haube und einem Drehrohrofenende
US4209175A (en) * 1979-02-09 1980-06-24 Allis-Chalmers Corporation Articulated seal for rotating cylinder such as kiln or the like
BR7907438A (pt) * 1979-11-14 1981-05-19 Tosco Corp Forno rotativo, conjunto de vedacao e processo de proporcionar uma vedacao hermetica a fluidos
US5106105A (en) * 1990-10-17 1992-04-21 United States Department Of Energy Rotary kiln seal
US5174750A (en) * 1991-05-30 1992-12-29 Westinghouse Electric Corp. Circumferential seal system for a rotary combustor
US5890814A (en) 1997-09-03 1999-04-06 Gentec, Inc. Support ring mount for rotating drum
US6563990B1 (en) 1998-06-22 2003-05-13 Corning Cable Systems, Llc Self-supporting cables and an apparatus and methods for making the same
DE102004031020B4 (de) * 2004-06-26 2019-11-14 Solvay Fluor Gmbh Dichtungsanordnung
US7686612B1 (en) * 2006-12-28 2010-03-30 Barry Buteau Rotary kiln seal
US20090007484A1 (en) 2007-02-23 2009-01-08 Smith David G Apparatus and process for converting biomass feed materials into reusable carbonaceous and hydrocarbon products
EE01022U1 (et) * 2009-12-11 2011-04-15 Eesti Energia ?litööstus AS Trummelreaktori otstihenduss?lm
US8246788B2 (en) 2010-10-08 2012-08-21 Teal Sales Incorporated Biomass torrefaction system and method
CN106482506B (zh) * 2016-12-12 2019-12-03 朱书红 旋转密封机构
DE102018133566A1 (de) * 2018-12-21 2020-06-25 Eisenmann Se Drehrohrofen

Also Published As

Publication number Publication date
CN116249850A (zh) 2023-06-09
EP4269839A1 (en) 2023-11-01
JP2023542217A (ja) 2023-10-05
BR102020019375A2 (pt) 2022-04-05
AR123596A1 (es) 2022-12-21
CL2023000850A1 (es) 2023-11-03
BR102020019375B1 (pt) 2022-07-12
US20230366625A1 (en) 2023-11-16
UY39433A (es) 2022-02-25
WO2022061434A1 (pt) 2022-03-31
CA3192674A1 (en) 2022-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10465119B2 (en) Externally heated carbonization furnace
US4589354A (en) Apparatus for the recovery of gases from waste materials
US11959704B2 (en) Rotary tube kiln
KR20230073249A (ko) 원통형 회전식 반응기를 위한 자체 보상형 열팽창 실링 시스템
CA1326357C (en) Rotary kiln
CN103773400A (zh) 旋转加热装置
GB2158536A (en) Rotary connection for supplying a heat transfer medium to a roller
CN2837650Y (zh) 轴承瓦盖内置式旋转接头
GB2583748A (en) Rotary seal and bearing
US2659588A (en) Furnace
KR101273425B1 (ko) 로터리킬른의 냉각 시일장치
JP4599778B2 (ja) 加熱用ドラムのシール
JP2021025720A (ja) 連続式加熱処理装置
CN109764673A (zh) 一种回转窑端面密封结构
US4159033A (en) Trunnion seal
US2528436A (en) Stuffing box and expansion joint
CN114754575B (zh) 回转窑装置
JP2022124545A (ja) 回転円筒炉の炉内ガスの流出及び外気の炉内流入を阻止する装置構造
CN107143655A (zh) 回转热解炉自动调紧浮动式动密封装置
SU1224524A1 (ru) Устройство дл уплотнени зазора между вращающейс печью и неподвижной камерой
SU208162A1 (ru) Регенеративный воздухоподогреватель
SU1004728A1 (ru) Устройство дл уплотнени вращающейс печи
SU531978A1 (ru) Уплотнение дл вращающейс печи
CN112066714A (zh) 一种转筒炭黑加热改性设备
JPH06229678A (ja) 回転キルンのシール装置