KR20230072815A

KR20230072815A - Connector assembly for electronic components

Info

Publication number: KR20230072815A
Application number: KR1020210159431A
Authority: KR
Inventors: 임영수
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2023-05-25

Abstract

The present invention relates to a connector assembly for electronic components, which can increase contact force and holding force while reducing mating force between terminals. According to the present invention, the connector assembly for electronic components comprises a tab terminal and channel terminal which are electrically connected to each other when a male connector and a female connector are connected. The channel terminal includes a U-shaped terminal body surrounding the tab terminal and a plurality of elastic pieces formed on at least one surface of the terminal body, elastically deformed when the tab terminal is inserted, and arranged in parallel. Contact beads coming in contact with the tab terminal are formed on the elastic piece, wherein the contact beads are formed at different positions in the coupling direction of the tab terminal.

Description

Connector assembly for electronic components {CONNECTOR ASSEMBLY FOR ELECTRONIC COMPONENTS}

본 발명은 전자 부품용 커넥터 조립체에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 터미널 사이의 형합력을 저감하되 접촉력 및 유지력을 향상시킬 수 있는 커넥터 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a connector assembly for electronic components, and more particularly, to a connector assembly capable of improving contact force and holding force while reducing mold force between terminals.

일반적으로, 커넥터 조립체는 전원과 전장품 또는 전장품과 전장품 사이를 전기적으로 연결하여 전기 회로를 구성하는 접속 기구로서, 결합 및 분리가 가능한 메일(또는 플러그) 커넥터와 피메일(또는 리셉터클) 커넥터로 구성된다.In general, a connector assembly is a connection mechanism that constitutes an electric circuit by electrically connecting a power source and an electrical component or between an electrical component and an electrical component, and is composed of a male (or plug) connector and a female (or receptacle) connector that can be combined and separated. .

이와 같이, 메일 커넥터와 피메일 커넥터로 구성된 커넥터 조립체는 모듈화된 다양한 종류의 부품을 쉽고 간편하게 연결할 수 있어 자동차 부품이나 전기ㅇ전자 부품 등에 광범위하게 사용되고 있다.As described above, a connector assembly composed of a male connector and a female connector can easily and conveniently connect various kinds of modularized parts, and thus is widely used in automobile parts or electric/electronic parts.

통상의 커넥터(메일 커넥터 또는 피메일 커넥터)는, 커넥터의 기계적인 연결을 위한 하우징과, 커넥터의 전기적인 연결을 위한 터미널을 포함하여 구성된다. 이때, 터미널의 접촉부는 통전 가능하도록 핀과 소켓 형태로 제작되는데, 터미널에 인가되는 전류량이 증가할 경우 접촉부의 단면적을 증대시켜야 하므로 커넥터의 부피가 커지는 문제가 있었다.A typical connector (male connector or female connector) includes a housing for mechanical connection of the connector and terminals for electrical connection of the connector. At this time, the contact portion of the terminal is manufactured in the form of a pin and a socket so as to be energized. However, when the amount of current applied to the terminal increases, the cross-sectional area of the contact portion must be increased, resulting in an increase in the volume of the connector.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 최근에 생산되는 커넥터 조립체에는 블레이드 타입의 터미널이 적용되고 있다. 이러한 블레이드 타입 터미널은, 탭(tap) 형상의 메일 터미널과, 채널(channel) 형상의 피메일 터미널로 구성된다.In order to solve this problem, a blade-type terminal is being applied to a recently produced connector assembly. Such a blade-type terminal is composed of a tap-shaped male terminal and a channel-shaped female terminal.

그런데 상술한 블레이드 타입은 탭 터미널과 채널 터미널의 체결 시 터미널의 일측만 접촉되는 구조로 접촉력과 유지력이 떨어지는 문제가 있었다. 이에, 탭 터미널과 채널 터미널의 접촉 면적을 증가시키면 터미널의 형합력이 상승하며 커넥터 조립체의 결합이 용이하지 않은 문제가 발생하였다.However, the above-described blade type has a problem in that contact force and holding force are deteriorated due to a structure in which only one side of the terminal is contacted when the tab terminal and the channel terminal are fastened. Accordingly, when the contact area between the tab terminal and the channel terminal is increased, the mold force of the terminal increases, and the connector assembly is not easily coupled.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 터미널 사이의 형합력을 저감하되 접촉력 및 유지력을 향상시킬 수 있는 전자 부품용 커넥터 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art described above, and an object of the present invention is to provide a connector assembly for electronic components capable of improving contact force and holding force while reducing mold force between terminals.

본 발명에 의한 전자 부품용 커넥터 조립체는 메일 커넥터와 피메일 커넥터의 결합 시 서로 체결되어 전기적으로 연결되는 탭 터미널과 채널 터미널을 포함하는 커넥터 조립체이다.A connector assembly for an electronic component according to the present invention is a connector assembly including a tab terminal and a channel terminal that are electrically connected by being fastened to each other when a male connector and a female connector are coupled.

상기 채널 터미널은, 상기 탭 터미널을 감싸는 U 자 형상의 터미널 바디와, 상기 터미널 바디의 적어도 일면에 형성되고 상기 탭 터미널의 삽입 시 탄성 변형되며 평행하게 배열된 복수의 탄성편을 포함한다. 이때, 상기 탄성편에는 상기 탭 터미널과 접촉되는 접촉 비드가 형성되되, 상기 접촉 비드는 상기 탭 터미널의 결합 방향을 따라 서로 다른 위치에 형성된다.The channel terminal includes a U-shaped terminal body surrounding the tab terminal, and a plurality of elastic pieces formed on at least one surface of the terminal body and elastically deformed when the tab terminal is inserted and arranged in parallel. At this time, a contact bead contacting the tab terminal is formed on the elastic piece, and the contact bead is formed at different positions along a coupling direction of the tab terminal.

즉, 상기 탄성편은, 상기 터미널 바디의 일단에서 상기 탭 터미널의 결합 방향으로 연장된 제1탄성편과, 상기 터미널 바디의 타단에서 상기 탭 터미널의 분리 방향으로 연장된 제2탄성편으로 구성될 수 있다. 이때, 상기 제1탄성편의 접촉 비드가 상기 제2탄성편의 접촉 비드보다 상기 터미널 바디의 일단 측에 위치될 수 있다.That is, the elastic piece may be composed of a first elastic piece extending from one end of the terminal body in the direction of coupling the tab terminal, and a second elastic piece extending from the other end of the terminal body in the direction of separating the tab terminal. can At this time, the contact bead of the first elastic piece may be located at one end side of the terminal body rather than the contact bead of the second elastic piece.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 채널 터미널의 탄성편에 형성된 접촉 비드가 탭 터미널의 결합 방향을 따라 서로 다른 위치에 형성되므로 탭 터미널과 채널 터미널의 체결 시 형합력을 저감할 수 있다.In the present invention configured as described above, since the contact beads formed on the elastic piece of the channel terminal are formed at different positions along the coupling direction of the tab terminal, the mold force when the tab terminal and the channel terminal are fastened can be reduced.

또한, 본 발명은 접촉 비드가 형성된 탄성편이 복수로 마련되어 탭 터미널과 접촉되므로 접촉력과 유지력이 우수하여 탭 터미널과 채널 터미널 사이의 접촉 성능을 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, since a plurality of elastic pieces having contact beads are provided to contact the tab terminal, the contact performance between the tab terminal and the channel terminal can be improved because the contact force and holding force are excellent.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체 중 메일 커넥터의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체 중 메일 커넥터의 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체 중 피메일 커넥터의 분해사시도.
도 5와 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체 중 피메일 커넥터의 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체 중 채널 터미널의 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체 중 채널 터미널의 변형례를 도시한 도면도.1 is a perspective view of a connector assembly for electronic components according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a male connector among connector assemblies for electronic components according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view of a male connector among connector assemblies for electronic components according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view of a female connector among connector assemblies for electronic components according to an embodiment of the present invention;
5 and 6 are cross-sectional views of a female connector among connector assemblies for electronic components according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a channel terminal of a connector assembly for an electronic component according to an embodiment of the present invention;
8 is a view showing a modified example of a channel terminal of a connector assembly for electronic components according to an embodiment of the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 여기서, 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 또한, 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.A preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, the same reference numerals in the drawings are used to indicate the same or similar components.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체는, 분리 가능하게 결합되는 메일 커넥터(100)와 피메일 커넥터(200)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1 , a connector assembly for an electronic component according to an embodiment of the present invention includes a male connector 100 and a female connector 200 that are detachably coupled.

도 2와 도 3을 참조하여 메일 커넥터(100)를 살펴보면, 메일 하우징(110)과, 메일 하우징(110)에 설치되는 탭 터미널(120,130)로 구성된다.Referring to FIGS. 2 and 3 , the male connector 100 is composed of a male housing 110 and tab terminals 120 and 130 installed in the male housing 110 .

메일 하우징(110)은 메일 커넥터(100)의 외관을 형성하는 부분이다. 본 실시예에서는 메일 하우징(110)을 앵글 형상으로 예시하고 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 후술할 피메일 하우징(210)과 대응되는 다양한 형상으로 제작될 수 있다.The male housing 110 is a part that forms the exterior of the male connector 100 . In this embodiment, the male housing 110 is exemplified in an angle shape, but is not necessarily limited thereto, and may be manufactured in various shapes corresponding to the female housing 210 to be described later.

메일 하우징(110)에는 탭 터미널(120,130)의 설치를 위한 체결 슬롯(112,114)이 형성된다. 체결 슬롯(112,114)은, 메일 하우징(110)의 양 단부에 각각 형성된 제1 체결 슬롯(112)과, 제1 체결 슬롯(112) 사이에 형성된 다수의 제2 체결 슬롯(114)으로 구성된다.Fastening slots 112 and 114 for installing the tab terminals 120 and 130 are formed in the male housing 110 . The fastening slots 112 and 114 are composed of first fastening slots 112 respectively formed at both ends of the male housing 110 and a plurality of second fastening slots 114 formed between the first fastening slots 112.

그리고 제1 체결 슬롯(112)에는 대전류의 통전을 위한 제1 탭 터미널(120)이 설치되며, 제2 체결 슬롯(114)에는 소전류의 통전을 위한 제2 탭 터미널(130)이 설치된다.In addition, the first tab terminal 120 for conducting a large current is installed in the first fastening slot 112, and the second tab terminal 130 for conducting a small current is installed in the second fastening slot 114.

탭 터미널(120,130)은 커넥터(100,200)의 결합 시 전기적인 연결을 위한 부분이다. 이러한 탭 터미널(120,130)은, 전원 등 대전류의 통전을 위한 제1 탭 터미널(120)과, 작동 신호 등 소전류의 통전을 위한 제2 탭 터미널(130)로 구성된다.The tab terminals 120 and 130 are parts for electrical connection when the connectors 100 and 200 are coupled. These tap terminals 120 and 130 are composed of a first tap terminal 120 for conducting a large current such as power supply and a second tap terminal 130 for conducting a small current such as an operating signal.

본 실시예의 제1 탭 터미널(120)과 제2 탭 터미널(130)은 크기만 상이할 뿐 동일한 형상을 가지므로, 이하에서는 제1 탭 터미널(120)을 기준으로 탭 터미널에 대해 설명하도록 한다.Since the first tab terminal 120 and the second tab terminal 130 of this embodiment have the same shape with only a difference in size, hereinafter, the tab terminals will be described based on the first tab terminal 120.

제1 탭 터미널(120)은 일 방향으로 연장된 플레이트 형상이다. 제1 탭 터미널(120)의 일단에는 상대적으로 좁은 폭의 소폭부(122)가 형성되고, 타단에는 상대적으로 넓은 폭의 광폭부(124)가 형성된다.The first tab terminal 120 has a plate shape extending in one direction. A narrow portion 122 having a relatively narrow width is formed at one end of the first tab terminal 120 , and a wide portion 124 having a relatively wide width is formed at the other end of the first tab terminal 120 .

여기서, 제1 탭 터미널(120)은 제1 체결 슬롯(112)을 관통하는 소폭부(122)를 통해 메일 하우징(110)에 설치되는데, 이때 제1 탭 터미널(120)이 메일 하우징(110)에 고정될 수 있도록 소폭부(112)의 상단과 하단에는 제1 체결 슬롯(112)의 내벽을 압착하는 고정돌기(126)가 형성된다.Here, the first tab terminal 120 is installed in the male housing 110 through the narrow portion 122 passing through the first fastening slot 112. At this time, the first tab terminal 120 is attached to the male housing 110. Fixing protrusions 126 for compressing the inner wall of the first fastening slot 112 are formed at the upper and lower ends of the narrow portion 112 so as to be fixed thereto.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 피메일 커넥터(200)는, 피메일 하우징(210)과, 피메일 하우징(210)에 설치되는 채널 터미널(220,230)로 구성된다.As shown in FIGS. 4 to 6 , the female connector 200 is composed of a female housing 210 and channel terminals 220 and 230 installed in the female housing 210 .

피메일 하우징(210)은 피메일 커넥터(200)의 외관을 형성하는 부분으로, 메일 하우징(110)에 결합 가능한 육면체 형상으로 형성된다.The female housing 210 is a part that forms the exterior of the female connector 200 and is formed in a hexahedron shape that can be coupled to the male housing 110 .

피메일 하우징(210)에는 채널 터미널(220,230)의 설치를 위한 체결 슬롯(212,214)이 형성된다. 체결 슬롯(212,214)은, 피메일 하우징(210)의 양 단부에 각각 형성된 제3 체결 슬롯(212)과, 제3 체결 슬롯(212) 사이에 형성된 다수의 제4 체결 슬롯(214)으로 구성된다.Fastening slots 212 and 214 for installing the channel terminals 220 and 230 are formed in the female housing 210 . The fastening slots 212 and 214 are composed of third fastening slots 212 respectively formed at both ends of the female housing 210 and a plurality of fourth fastening slots 214 formed between the third fastening slots 212. .

그리고 제3 체결 슬롯(212)에는 대전류의 통전을 위한 제1 채널 터미널(220)이 설치되며, 제4 체결 슬롯(214)에는 소전류의 통전을 위한 제2 채널 터미널(230)이 설치된다.In addition, the first channel terminal 220 for conducting a large current is installed in the third fastening slot 212, and the second channel terminal 230 for conducting a small current is installed in the fourth fastening slot 214.

한편, 제3 및 제4 체결 슬롯(212,214)은 제1 및 제2 체결 슬롯(112,114)와 달리 피메일 하우징(210)의 전방과 상방으로 개방된 형태를 갖는다.Meanwhile, unlike the first and second fastening slots 112 and 114, the third and fourth fastening slots 212 and 214 have a shape that is open to the front and upward of the female housing 210.

다른 한편, 제3 및 제4 체결 슬롯(212,214)은 피메일 하우징(210)의 하방으로도 개방되는데, 이는 채널 터미널(220,230)이 탭 터미널(120,130)의 결합 방향과 교차하는 방향으로 설치될 수 있도록 하기 위함이다.On the other hand, the third and fourth fastening slots 212 and 214 are also open downward of the female housing 210, which means that the channel terminals 220 and 230 can be installed in a direction crossing the coupling direction of the tab terminals 120 and 130. in order to allow

이처럼, 채널 터미널(220,230)의 설치 방향이 탭 터미널(120,130)의 결합 방향과 교차할 경우 탭 터미널(120,130)과 채널 터미널(220,230)의 결합 시 채널 터미널(220,230)의 밀림을 방지할 수 있어 접촉 성능을 향상시킬 수 있다.As such, when the installation direction of the channel terminals 220 and 230 crosses the coupling direction of the tab terminals 120 and 130, the channel terminals 220 and 230 can be prevented from slipping when the tab terminals 120 and 130 and the channel terminals 220 and 230 are coupled. can improve performance.

한편, 제3 체결 슬롯(212)에는 분리 방지용 란스(216)가 형성되고, 제1 채널 터미널(220)에는 란스(216)와 대응되는 란스홈(223)이 형성된다(도 5 참조). 반면, 제4 체결 슬롯(214)에는 란스홈(218)가 형성되고, 제2 채널 터미널(230)에는 란스홈(216)과 대응되는 분리 방지용 란스(223)가 형성된다(도 6 참조).Meanwhile, a lance 216 for preventing separation is formed in the third fastening slot 212, and a lance groove 223 corresponding to the lance 216 is formed in the first channel terminal 220 (see FIG. 5). On the other hand, a lance groove 218 is formed in the fourth fastening slot 214, and a lance 223 for preventing separation corresponding to the lance groove 216 is formed in the second channel terminal 230 (see FIG. 6).

채널 터미널(220,230)은 커넥터(100,200)의 체결 시 전기적인 연결을 위한 부분이다. 이러한 채널 터미널(220,230)은, 전원 등 대전류의 통전을 위한 제1 채널 터미널(220)과, 작동 신호 등 소전류의 통전을 위한 제2 채널 터미널(230)로 구성된다.The channel terminals 220 and 230 are parts for electrical connection when the connectors 100 and 200 are fastened. These channel terminals 220 and 230 are composed of a first channel terminal 220 for conducting a large current such as power and a second channel terminal 230 for conducting a small current such as an operating signal.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1 채널 터미널(220)은, 제1 탭 터미널(120)을 감싸는 U 자 형상의 제1 터미널 바디(222)와, 제1 터미널 바디(222)의 양 측면에 형성되는 제1 및 제2 탄성편(224,226)으로 이루어진다.As shown in FIG. 7 , the first channel terminal 220 includes a U-shaped first terminal body 222 surrounding the first tab terminal 120 and both sides of the first terminal body 222. It consists of first and second elastic pieces 224 and 226 formed.

제1 및 제2 탄성편(224,226)은 제1탭 터미널(120)의 결합 시 탄성 변형되는 부분으로, 제1 터미널 바디(222)의 측면을 따라 상하로 평행하게 배열된다.The first and second elastic pieces 224 and 226 are elastically deformed when the first tab terminal 120 is coupled, and are arranged vertically and parallelly along the side surface of the first terminal body 222 .

즉, 제1 탄성편(224)은 제1 터미널 바디(222)의 일단에서 제1 탭 터미널(120)의 결합 방향으로 연장되며, 제1 터미널 바디(222)의 측면을 따라 상하로 평행하게 배열된 한 쌍으로 구성된다. 또한, 제2 탄성편(226)은 제1 터미널 바디(222)의 타단에서 제1 탭 터미널(120)의 분리 방향으로 연장된다.That is, the first elastic piece 224 extends from one end of the first terminal body 222 in the coupling direction of the first tab terminal 120, and is arranged vertically and parallelly along the side surface of the first terminal body 222. It consists of a pair of In addition, the second elastic piece 226 extends from the other end of the first terminal body 222 in the separation direction of the first tab terminal 120 .

제1 탄성편(224)과 제2 탄성편(226)에는 제1 탭 터미널(120)과 접촉되는 접촉 비드(225,227)가 형성된다. 접촉 비드(225,227)는 제1 터미널 바디(222)의 양 측면에서 서로 대향하는 방향으로 돌출되며, 제1 탭 터미널(120)의 결합 방향을 따라 서로 다른 위치에 형성된다.Contact beads 225 and 227 contacting the first tab terminal 120 are formed on the first elastic piece 224 and the second elastic piece 226 . The contact beads 225 and 227 protrude from both side surfaces of the first terminal body 222 in opposite directions and are formed at different positions along the coupling direction of the first tab terminal 120 .

예를 들어, 제1 탄성편(224)의 접촉 비드(225)는 제2탄성편(226)의 접촉 비드(227)보다 제1 터미널 바디(222)의 일단 측에 위치될 수 있는데, 이럴 경우 제1 탭 터미널(120)과 제1 채널 터미널(220)의 체결 시 형합력을 저감할 수 있다.For example, the contact bead 225 of the first elastic piece 224 may be located at one end side of the first terminal body 222 rather than the contact bead 227 of the second elastic piece 226, in this case When the first tab terminal 120 and the first channel terminal 220 are coupled, the mold force may be reduced.

한편, 제1 탄성편(224)과 제2 탄성편(226)에 각각 형성된 접촉 비드(225,227) 사이의 갭(gap)은 0.75㎜이고, 제1 탭 터미널(120)의 겹침량은 0.10㎜이다.Meanwhile, the gap between the contact beads 225 and 227 respectively formed on the first elastic piece 224 and the second elastic piece 226 is 0.75 mm, and the amount of overlap between the first tab terminals 120 is 0.10 mm. .

도 8은 본 실시예에 따른 제1 채널 터미널(220)의 변형례로서, 제1 터미널 바디(222)의 일단과 타단을 연결하는 탄성 연결편(228)을 더 포함하여 구성된다.8 is a modified example of the first channel terminal 220 according to the present embodiment, which further includes an elastic connection piece 228 connecting one end and the other end of the first terminal body 222.

탄성 연결편(228)에는 제1 탭 터미널(120)과 접촉되는 접촉 비드(229)가 형성되되, 접촉 비드(229)는 제1 및 제2 탄성편(224, 226)의 접촉 비드(225,227)와 서로 다른 위치에 형성된다. 즉, 탄성 연결편(228)의 접촉 비드(229)는 제1 탄성편(224)의 접촉 비드(225)와 제2 탄성편(226)의 접촉 비드(227) 사이에 위치된다.A contact bead 229 contacting the first tab terminal 120 is formed on the elastic connection piece 228, and the contact bead 229 is formed with the contact beads 225 and 227 of the first and second elastic pieces 224 and 226. formed in different locations. That is, the contact bead 229 of the elastic connecting piece 228 is located between the contact bead 225 of the first elastic piece 224 and the contact bead 227 of the second elastic piece 226 .

이와 같이, 접촉 비드(229)가 마련된 탄성 연결편(228)을 추가로 형성할 경우 터미널의 체결 시 형합력을 저감할 수 있으며, 그와 동시에 접촉력과 유지력을 향상시킬 수 있다.In this way, when the elastic connection piece 228 provided with the contact bead 229 is additionally formed, the mold force when fastening the terminal can be reduced, and at the same time, the contact force and holding force can be improved.

도 6을 다시 참조하면, 제2 채널 터미널(230)은, 제2 탭 터미널(130)을 감싸는 U 자 형상의 제2 터미널 바디(232)와, 제2 터미널 바디(232)의 양 측면에 형성되며 제2 탭 터미널(130)에 접촉되는 제3 탄성편(234)으로 이루어진다.Referring back to FIG. 6 , the second channel terminal 230 is formed on both sides of the U-shaped second terminal body 232 surrounding the second tab terminal 130 and the second terminal body 232 . and a third elastic piece 234 in contact with the second tab terminal 130.

제3 탄성편(234)은 제2 터미널 바디(232)의 타단에서 제2 탭 터미널(130)의 분리 방향으로 연장되며, 제2 터미널 바디(232)의 측면을 따라 상하로 평행하게 배열된 한 쌍으로 구성된다.The third elastic piece 234 extends from the other end of the second terminal body 232 in the separation direction of the second tab terminal 130, and is arranged vertically and parallelly along the side of the second terminal body 232. consists of pairs.

전술한 바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 전자 부품용 커넥터 조립체는 복수의 접촉 비드(225,227)가 탭 터미널(120)의 결합 방향을 따라 서로 다른 위치에 형성되므로 탭 터미널(120)과 채널 터미널(220)의 체결 시 접촉 비드(225,227)가 서로 다른 시점에 접촉되므로 터미널(120,220)의 형합력을 저감할 수 있다.In the connector assembly for electronic components according to the present embodiment configured as described above, since the plurality of contact beads 225 and 227 are formed at different positions along the coupling direction of the tab terminal 120, the tab terminal 120 and the channel terminal 220 ), since the contact beads 225 and 227 contact each other at different points in time, the mold force of the terminals 120 and 220 can be reduced.

또한, 접촉 비드(225,227)가 형성된 탄성편(224,226)이 복수로 마련되어 탭 터미널(120)과 접촉되므로 접촉력과 유지력이 우수하여 탭 터미널(120)과 채널 터미널(220) 사이의 접촉 성능을 향상시킬 수 있다.In addition, since the elastic pieces 224 and 226 on which the contact beads 225 and 227 are formed are provided in plurality to contact the tab terminal 120, the contact force and holding force are excellent, thereby improving the contact performance between the tab terminal 120 and the channel terminal 220. can

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.As described above, the present invention has been described with reference to the drawings illustrated, but the present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed in this specification, and various modifications are made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. It is obvious that variations can be made. In addition, although the operational effects according to the configuration of the present invention have not been explicitly described and described while describing the embodiments of the present invention, it is natural that the effects predictable by the corresponding configuration should also be recognized.

100: 메일 커넥터 110: 메일 하우징
120,130: 탭 터미널 200: 피메일 커넥터
210: 피메일 하우징 220,230: 채널 터미널100: male connector 110: male housing
120,130: tab terminal 200: female connector
210: female housing 220, 230: channel terminal

Claims

A connector assembly for electronic components including a tab terminal and a channel terminal coupled to each other and electrically connected when a male connector and a female connector are fastened,
The channel terminal,
A U-shaped terminal body surrounding the tab terminal;
a plurality of elastic pieces formed on at least one surface of the terminal body, elastically deformed when the tab terminal is coupled, and arranged in parallel;
The elastic piece is formed with a contact bead contacting the tab terminal, wherein the contact bead is formed at different positions along a coupling direction of the tab terminal.

The method of claim 1,
The elastic piece,
a first elastic piece extending from one end of the terminal body in a coupling direction of the tab terminal;
The connector assembly for electronic parts, characterized in that composed of a second elastic piece extending from the other end of the terminal body in a separation direction of the tab terminal.

The method of claim 2,
The first elastic piece is a connector assembly for an electronic component, characterized in that composed of a pair arranged in parallel.

The method of claim 3,
The connector assembly for electronic parts, characterized in that the contact bead of the first elastic piece is located at one end side of the terminal body rather than the contact bead of the second elastic piece.

The method of claim 4,
Further comprising an elastic connection piece connecting one end and the other end of the terminal body,
A connector assembly for an electronic component, characterized in that a contact bead contacting the tab terminal is formed on the elastic connection piece.

The method of claim 5,
The contact bead of the elastic connecting piece is formed at a different position from the contact bead of the elastic piece, so that the contact time point when fastening with the tab terminal is different, thereby reducing the mold force of the terminal. .

The method according to any one of claims 1 to 6,
The male connector includes a male housing,
A fastening slot in which the tab terminal is installed is formed in the male housing,
The connector assembly for electronic parts, characterized in that the tab terminal is formed with a fixing protrusion pressed against an inner wall of the fastening slot.

The method according to any one of claims 1 to 6,
The female connector includes a female housing,
A fastening slot in which the channel terminal is installed is formed in the female housing,
The connector assembly for electronic parts, characterized in that the channel terminal is installed in the fastening slot in a direction crossing the coupling direction of the tab terminal.

The method of claim 8,
A lance for preventing separation is formed at the channel terminal,
A connector assembly for electronic parts, characterized in that a lance groove corresponding to the lance is formed in the female housing.

The method of claim 8,
A lance for preventing separation is formed in the female housing,
A connector assembly for electronic components, characterized in that a lance groove corresponding to the lance is formed in the channel terminal.