KR20230072163A - Method for fabricating reduced graphene oxide scroll - Google Patents

Method for fabricating reduced graphene oxide scroll Download PDF

Info

Publication number
KR20230072163A
KR20230072163A KR1020210158619A KR20210158619A KR20230072163A KR 20230072163 A KR20230072163 A KR 20230072163A KR 1020210158619 A KR1020210158619 A KR 1020210158619A KR 20210158619 A KR20210158619 A KR 20210158619A KR 20230072163 A KR20230072163 A KR 20230072163A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reduced graphene
graphene oxide
scroll
producing
dispersion solution
Prior art date
Application number
KR1020210158619A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102623009B1 (en
Inventor
김시형
박채린
최준명
고병화
Original Assignee
한국생산기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국생산기술연구원 filed Critical 한국생산기술연구원
Priority to KR1020210158619A priority Critical patent/KR102623009B1/en
Publication of KR20230072163A publication Critical patent/KR20230072163A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102623009B1 publication Critical patent/KR102623009B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15Nano-sized carbon materials
    • C01B32/182Graphene
    • C01B32/194After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/10Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing sonic or ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll, which comprises: a step (a) of dispersing reduced graphene oxide (rGO) in an organic solvent to prepare a dispersion solution; a step (b) of drying the organic solvent of the dispersion solution to form a laminate in which a plurality of reduced graphene oxides are stacked; a step (c) of mixing the laminate with water to prepare a first mixture; and a step (d) of emitting the first mixture with ultrasonic waves to prepare a second mixture containing reduced graphene oxide scrolls. According to the present invention, the method can manufacture a carbon nano-scroll structure in a simple manner of rolling a graphene sheet through ultrasonic treatment.

Description

환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법 {METHOD FOR FABRICATING REDUCED GRAPHENE OXIDE SCROLL}Manufacturing method of reduced graphene oxide scroll {METHOD FOR FABRICATING REDUCED GRAPHENE OXIDE SCROLL}

본 발명은 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법 에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초음파 처리를 통해 그래핀 시트를 롤링하여 간단한 방법으로 카본 나노 스크롤 구조를 제조할 수 있는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll, and more particularly, to a method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll capable of producing a carbon nanoscroll structure in a simple way by rolling a graphene sheet through ultrasonic treatment. it's about

그래핀은 탄소의 동소체 중 하나이며 탄소 원자들이 모여 2차원 평면을 이루고 있는 구조이다. 그래핀은 매우 높은 전자 이동도와 높은 열전도도, 뛰어난 비등방성 기계적 강성을 가지고 있으며, 이론적으로 비표면적이 매우 크기 때문에 여러 분야에서 주목 받고 있는 재료 중 하나이다. 하지만 그래핀은 2-D 형태를 가지기 때문에 적층되었을 때 비표면적 활용이 제한적이다. 또한 적층 구조이기 때문에 필름이나 섬유로의 응용이 어렵다는 단점이 있다. Graphene is one of the allotropes of carbon and has a structure in which carbon atoms gather to form a two-dimensional plane. Graphene is one of the materials attracting attention in various fields because it has very high electron mobility, high thermal conductivity, excellent anisotropic mechanical stiffness, and theoretically has a very large specific surface area. However, since graphene has a 2-D shape, its specific surface area utilization is limited when stacked. In addition, since it has a laminated structure, it is difficult to apply it to films or fibers.

상기와 같은 그래핀의 구조적 단점을 보완하기 위해 제안된 재료가 CNS(Carbon Nanoscrolls)이다. CNS는 2D 그래핀 시트를 나선형을 말아 만든 개방형 1D 구조의 나노 물질로 최근 상당한 관심을 받고 있다. CNS는 그래핀의 우수한 기계적 특성, 전기 및 열 전도도를 가질 뿐만 아니라 비표면적도 활용할 수 있기에 에너지 저장 관련 분야인 배터리, 슈퍼커패시터 등에 활용될 수 있다.A material proposed to compensate for the structural disadvantages of graphene as described above is carbon nanoscrolls (CNS). CNS is an open 1D structured nanomaterial made by spirally rolling a 2D graphene sheet and has recently attracted considerable attention. CNS not only has the excellent mechanical properties and electrical and thermal conductivity of graphene, but also can utilize the specific surface area, so it can be used in energy storage related fields such as batteries and supercapacitors.

종래에 CNS(Carbon Nanoscrolls)를 제조하기 위해 수산화칼륨(KOH)를 이용하였는데, 이는 폭발의 위험이 있으며, 폭발을 방지하기 위한 부가적인 셋업이 추가적으로 필요한 문제가 있었다.Conventionally, potassium hydroxide (KOH) has been used to manufacture CNS (Carbon Nanoscrolls), but there is a risk of explosion, and additional setup is required to prevent explosion.

본 발명의 목적은 초음파 처리를 통해 그래핀 시트를 롤링하여 간단한 방법으로 카본 나노 스크롤 구조를 제조할 수 있는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll, which can manufacture a carbon nanoscroll structure in a simple way by rolling a graphene sheet through ultrasonic treatment.

또한 본 발명의 다른 목적은 수산화칼륨(KOH)과 같은 이온을 사용하지 않고, 물에서 간단하게 카본 나노 스크롤 구조를 제조할 수 있는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for preparing a reduced graphene oxide scroll in which a carbon nanoscroll structure can be simply prepared in water without using ions such as potassium hydroxide (KOH).

또한 본 발명의 다른 목적은 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 제조함으로써, 배터리 또는 슈퍼커패시터와 같은 에너지 저장 분야에 활용할 수 있는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll that can be used in energy storage fields such as batteries or supercapacitors by manufacturing the reduced graphene oxide scroll.

본 발명의 일 측면에 따르면, (a) 환원 그래핀 옥사이드(reduced graphene oxide, rGO)를 유기용매에 분산시켜 분산용액을 제조하는 단계; (b) 상기 분산용액의 상기 유기용매를 건조하여 상기 환원 그래핀 옥사이드가 복수개 적층된 적층체를 형성하는 단계; (c) 상기 적층체를 물과 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계; 및 (d) 상기 제1 혼합물에 초음파(ultrasonic wave)를 조사하여 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 포함하는 제2 혼합물을 제조하는 단계;를 포함하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법이 제공된다.According to one aspect of the present invention, (a) preparing a dispersion solution by dispersing reduced graphene oxide (rGO) in an organic solvent; (b) drying the organic solvent of the dispersion solution to form a laminate in which a plurality of reduced graphene oxides are stacked; (c) preparing a first mixture by mixing the laminate with water; and (d) preparing a second mixture including a reduced graphene oxide scroll by irradiating the first mixture with ultrasonic waves.

또한 단계 (a)의 상기 분산용액의 환원 그래핀 옥사이드의 농도가 0.000001 내지 3 wt%일 수 있다.In addition, the concentration of reduced graphene oxide in the dispersion solution of step (a) may be 0.000001 to 3 wt%.

또한 단계 (a)의 상기 분산용액의 환원 그래핀 옥사이드의 농도가 0.001 내지 0.0025 wt%일 수 있다.In addition, the concentration of reduced graphene oxide in the dispersion solution of step (a) may be 0.001 to 0.0025 wt%.

또한 상기 환원 그래핀 옥사이드가 2차원의 환원 그래핀 옥사이드일 수 있다.In addition, the reduced graphene oxide may be a two-dimensional reduced graphene oxide.

또한 상기 유기용매가 에틸 알코올, 메틸 알코올, n-프로필 알코올, iso-프로필 알코올, n-부틸 알코올, tert-부틸 알코올, n- 펜틸 알코올, n-헥실 알코올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.In addition, the organic solvent includes at least one selected from the group consisting of ethyl alcohol, methyl alcohol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, n-pentyl alcohol, and n-hexyl alcohol can do.

또한 상기 유기용매가 에틸 알코올을 포함할 수 있다.Also, the organic solvent may include ethyl alcohol.

또한 상기 단계 (b)가 (b-1) 상기 분산용액을 기판 상에 또는 병 내부에 위치시키는 단계; 및 (b-2) 상기 단계(b-1)의 상기 분산용액을 건조하여 상기 기판 상에 또는 상기 병의 표면 상에 환원 그래핀 옥사이드가 복수개 적층된 적층체를 형성하는 단계; 를 포함할 수 있다.In addition, the step (b) may include (b-1) placing the dispersion solution on a substrate or inside a bottle; and (b-2) drying the dispersion solution of step (b-1) to form a laminate in which a plurality of reduced graphene oxides are stacked on the substrate or on the surface of the bottle; can include

또한 단계 (b-1)의 건조가 상기 분산용액의 증발점 이상, 환원 그래핀 옥사이드의 산화점 이하의 온도에서 수행될 수 있다.In addition, the drying in step (b-1) may be performed at a temperature higher than the evaporation point of the dispersion solution and lower than the oxidation point of the reduced graphene oxide.

또한 단계 (b-1)의 건조가 60 내지 80℃의 온도에서 수행될 수 있다.Also, drying in step (b-1) may be performed at a temperature of 60 to 80°C.

또한 단계 (c)의 상기 물이 증류수일 수 있다.Also, the water of step (c) may be distilled water.

또한 단계 (d)의 상기 초음파를 발생하는 소니케이터의 출력이 10 내지 100W일 수 있다.In addition, the output of the sonicator generating the ultrasonic wave in step (d) may be 10 to 100W.

또한 단계 (d)의 상기 초음파를 발생하는 소니케이터의 출력이 30 내지 70W일 수 있다.In addition, the output of the sonicator generating the ultrasonic wave in step (d) may be 30 to 70W.

또한 상기 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 직경이 30 내지 250nm일 수 있다.In addition, the reduced graphene oxide scroll may have a diameter of 30 to 250 nm.

또한 상기 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 직경이 100 내지 200nm일 수 있다.In addition, the reduced graphene oxide scroll may have a diameter of 100 to 200 nm.

또한 단계 (d)의 1차원의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤이 나선형(spiral shape)으로 말린 것일 수 있다.In addition, the one-dimensional reduced graphene oxide scroll of step (d) may be rolled into a spiral shape.

또한 상기 단계(d)가 (d') 상기 제1 혼합물에 초음파(ultrasonic wave)를 조사하여 상기 적층체를 복수개의 2차원의 환원 그래핀 옥사이드로 분리시키고 상기 분리된 2차원의 환원 그래핀 옥사이드를 각각 말아(scrolling) 1차원의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 포함하는 제2 혼합물을 제조하는 단계;일 수 있다.In addition, in step (d) (d') irradiation of ultrasonic waves on the first mixture to separate the laminate into a plurality of two-dimensional reduced graphene oxide, and the separated two-dimensional reduced graphene oxide It may be a step of preparing a second mixture including a one-dimensional reduced graphene oxide scroll by rolling each (scrolling).

본 발명의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법은 초음파 처리를 통해 그래핀 시트를 롤링하여 간단한 방법으로 카본 나노 스크롤 구조를 제조할 수 있다.In the method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll of the present invention, a carbon nanoscroll structure can be manufactured in a simple way by rolling a graphene sheet through ultrasonic treatment.

또한 본 발명은 수산화칼륨(KOH)과 같은 이온을 사용하지 않고, 물에서 간단하게 카본 나노 스크롤 구조를 제조할 수 있다.In addition, according to the present invention, a carbon nanoscroll structure can be simply prepared in water without using ions such as potassium hydroxide (KOH).

또한 본 발명은 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 제조함으로써, 배터리 또는 슈퍼커패시터와 같은 에너지 저장 분야에 활용할 수 있다.In addition, the present invention can be used in energy storage fields such as batteries or supercapacitors by manufacturing a reduced graphene oxide scroll.

도 1은 본 발명에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법을 보여주는 순서도이다.
도 2는 초음파를 통해 그래핀 시트가 롤링되는 과정을 보여주는 공정개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에서 사용한 재료인 환원 그래핀 옥사이드 분말의 사진이다.
도 4는 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 광학 이미지(Optical image)이다.
도 5a 및 5b는 AFM(Atomic Force Microscopy)를 이용해 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 스캔한 이미지 및 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 직경을 나타내는 그래프이다.
도 6a 내지 6c는 실시예 1 내지 3에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 SEM 이미지이다.
도 7은 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 TEM 이미지이다.
도 8은 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 SAED 패턴이다.
도 9는 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 Raman spectra 측정 결과이다.
1 is a flow chart showing a method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll according to the present invention.
2 is a process schematic diagram showing a process of rolling a graphene sheet through ultrasonic waves.
3 is a photograph of reduced graphene oxide powder, which is a material used in Examples of the present invention.
4 is an optical image of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2.
5A and 5B are graphs showing a scanned image of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2 using atomic force microscopy (AFM) and a diameter of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2.
6a to 6c are SEM images of reduced graphene oxide scrolls according to Examples 1 to 3;
7 is a TEM image of a reduced graphene oxide scroll according to Example 2.
8 is a SAED pattern of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2.
9 is a Raman spectra measurement result of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments are exemplified and described in detail in the detailed description. However, it should be understood that this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and includes all transformations, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

또한, 이하에서 사용될 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. In addition, terms including ordinal numbers such as first and second to be used below may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention.

또한, 어떤 구성요소가 “다른 구성요소 상에,” "다른 구성요소 상에 형성되어," "다른 구성요소 상에 위치하여," 또는 " 다른 구성요소 상에 적층되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소의 표면 상의 전면 또는 일면에 직접 부착되어 형성되어, 위치하여 있거나 또는 적층되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 더 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, when a component is referred to as “on another component,” “formed on another component,” “located on another component,” or “stacked on another component,” that It should be understood that although it may be directly attached to, positioned on, or stacked on the front surface or one surface of another component, other components may further exist in the middle.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.

도 1은 본 발명에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법을 보여주는 순서도이고, 도 2는 초음파를 통해 그래핀 시트가 롤링되는 과정을 보여주는 공정개략도이다. 이하, 도 1 및 2를 참조하여 본 발명의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법에 대해 설명하도록 한다.1 is a flow chart showing a manufacturing method of a reduced graphene oxide scroll according to the present invention, and FIG. 2 is a process schematic showing a process of rolling a graphene sheet through ultrasonic waves. Hereinafter, a method for manufacturing a reduced graphene oxide scroll of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

먼저, 환원 그래핀 옥사이드(reduced graphene oxide, rGO)를 유기용매에 분산시켜 분산용액을 제조한다(단계 a).First, reduced graphene oxide (rGO) is dispersed in an organic solvent to prepare a dispersion solution (step a).

단계 (a)의 상기 분산용액의 환원 그래핀 옥사이드의 농도가 0.000001 내지 3 wt%일 수 있고, 바람직하게는 0.001 내지 0.0025 wt%일 수 있다. 단계 (a)의 상기 분산용액의 환원 그래핀 옥사이드의 농도가 0.000001 wt% 미만이면 수득률이 너무 낮아 바람직하지 않고, 0.003 wt% 초과이면 그래핀 적층 시 균일하지 않기 때문에 스크롤이 형성되는 수득률이 낮아 바람직하지 않다. The concentration of reduced graphene oxide in the dispersion solution in step (a) may be 0.000001 to 3 wt%, preferably 0.001 to 0.0025 wt%. If the concentration of reduced graphene oxide in the dispersion solution in step (a) is less than 0.000001 wt%, the yield is undesirably too low, and if it exceeds 0.003 wt%, the yield of scroll formation is low because it is not uniform during graphene stacking, which is preferable. don't

상기 환원 그래핀 옥사이드가 2차원의 환원 그래핀 옥사이드일 수 있다.The reduced graphene oxide may be a two-dimensional reduced graphene oxide.

상기 유기용매가 에틸 알코올, 메틸 알코올, n-프로필 알코올, iso-프로필 알코올, n-부틸 알코올, tert-부틸 알코올, n- 펜틸 알코올, n-헥실 알코올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있고, 바람직하게는 에틸 알코올을 포함할 수 있다. The organic solvent may contain at least one selected from the group consisting of ethyl alcohol, methyl alcohol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, n-pentyl alcohol, and n-hexyl alcohol. It may contain ethyl alcohol.

다음으로, 상기 분산용액의 상기 유기용매를 건조하여 상기 환원 그래핀 옥사이드가 복수개 적층된 적층체를 형성한다(단계 b).Next, the organic solvent of the dispersion solution is dried to form a laminate in which a plurality of reduced graphene oxides are stacked (step b).

상기 단계 (b)가 (b-1) 상기 분산용액을 기판 상에 또는 병 내부에 위치시키는 단계; 및 (b-2) 상기 단계(b-1)의 상기 분산용액을 건조하여 상기 기판 상에 또는 상기 병의 표면 상에 환원 그래핀 옥사이드가 복수개 적층된 적층체를 형성하는 단계; 를 포함할 수 있다.The step (b) may include (b-1) placing the dispersion solution on a substrate or inside a bottle; and (b-2) drying the dispersion solution of step (b-1) to form a laminate in which a plurality of reduced graphene oxides are stacked on the substrate or on the surface of the bottle; can include

단계 (b-1)의 건조가 상기 분산용액의 증발점 이상, 환원 그래핀 옥사이드의 산화점 이하의 온도에서 수행될 수 있고, 바람직하게는 60 내지 80℃의 온도에서 수행될 수 있다. Drying in step (b-1) may be carried out at a temperature above the evaporation point of the dispersion solution and below the oxidation point of the reduced graphene oxide, preferably at 60 to 80 °C.

다음으로, 상기 적층체를 물과 혼합하여 제1 혼합물을 제조한다(단계 c).Next, the laminate is mixed with water to prepare a first mixture (step c).

단계 (c)의 상기 물이 증류수일 수 있다.The water of step (c) may be distilled water.

마지막으로, 상기 제1 혼합물에 초음파(ultrasonic wave)를 조사하여 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 포함하는 제2 혼합물을 제조한다(단계 d).Finally, a second mixture including a reduced graphene oxide scroll is prepared by irradiating the first mixture with ultrasonic waves (step d).

단계 (d)의 상기 초음파를 발생하는 소니케이터의 출력이 10 내지 100W일 수 있고, 바람직하게는 30 내지 70W일 수 있다. 단계 (d)의 상기 초음파를 발생하는 소니케이터의 출력이 10 W 미만이면 스크롤이 형성되지 않기 때문에 바람직하지 않고, 100 W 초과이면 그래핀이 찢어지기 쉬워 바람직하지 않다. The output of the sonicator generating the ultrasonic waves in step (d) may be 10 to 100 W, preferably 30 to 70 W. If the output of the sonicator generating ultrasonic waves in step (d) is less than 10 W, it is not preferable because no scroll is formed, and if it is more than 100 W, graphene is easily torn, which is not preferable.

상기 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 직경이 30 내지 250nm일 수 있고, 바람직하게는 100 내지 200nm일 수 있다. The reduced graphene oxide scroll may have a diameter of 30 to 250 nm, preferably 100 to 200 nm.

단계 (d)의 1차원의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤이 나선형(spiral shape)으로 말린 것일 수 있다.The one-dimensional reduced graphene oxide scroll of step (d) may be rolled into a spiral shape.

단계 (d)가 (d') 상기 제1 혼합물에 초음파(ultrasonic wave)를 조사하여 상기 적층체를 복수개의 2차원의 환원 그래핀 옥사이드로 분리시키고 상기 분리된 2차원의 환원 그래핀 옥사이드를 각각 말아(scrolling) 1차원의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 포함하는 제2 혼합물을 제조하는 단계;일 수 있다.Step (d) (d') irradiates the first mixture with ultrasonic waves to separate the laminate into a plurality of two-dimensional reduced graphene oxides, and separate the separated two-dimensional reduced graphene oxides, respectively. It may be a step of preparing a second mixture including a rolled (scrolling) one-dimensional reduced graphene oxide scroll.

[실시예] [Example]

이하, 본 발명을 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명하도록 한다. 그러나 이는 예시를 위한 것으로서 이에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. However, this is for illustrative purposes and the scope of the present invention is not limited thereby.

[환원 그래핀 옥사이드 스크롤(reduced graphene oxide scrolls) 제조][Production of reduced graphene oxide scrolls]

실시예 1Example 1

환원 그래핀 옥사이드 분말(도 3 참조, rGO powder, 비표면적 450m2/g)을 에틸알코올(ethyl alcohol)에 0.0025 wt% 이하로 분산시켜 분산용액을 제조하였다. 상기 분산용액 0.6ml를 센트리퓨즈 튜브 10ml 용기에 담아 진공 오븐에서 70℃로 5시간 동안 건조하여 센트리퓨즈 튜브 표면에 환원 그래핀 옥사이드 (rGO)를 적층시켰다. 상기 환원 그래핀 옥사이드(rGO)가 적층된 상기 센트리퓨즈 튜브에 증류수(DI-water) 1ml 를 넣어 제1 혼합물을 제조하였다. 이어서 상기 제1 혼합물에 출력 130W 소니케이터의 70%의 파워로 10분 동안 초음파(sonication)를 조사하여 환원 그래핀 옥사이드 스크롤(reduced graphene oxide scrolls)을 제조하였다.A dispersion solution was prepared by dispersing reduced graphene oxide powder (see FIG. 3, rGO powder, specific surface area of 450 m 2 /g) in ethyl alcohol at 0.0025 wt% or less. 0.6 ml of the dispersion solution was placed in a 10 ml container of a centrifuge tube and dried in a vacuum oven at 70° C. for 5 hours to laminate reduced graphene oxide (rGO) on the surface of the centrifuge tube. A first mixture was prepared by putting 1 ml of distilled water (DI-water) into the centrifuge tube on which the reduced graphene oxide (rGO) was stacked. Subsequently, ultrasonic waves were irradiated to the first mixture at 70% power of a 130W sonicator for 10 minutes to prepare reduced graphene oxide scrolls.

실시예 2Example 2

실시예 1에서 출력 130W 소니케이터의 70%의 파워로 초음파(sonication)를 조사하는 대신에 30%의 파워로 초음파(sonication)를 조사하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 환원 그래핀 옥사이드 스크롤(reduced graphene oxide scrolls)을 제조하였다.Reduced graphene in the same manner as in Example 1 except that sonication was irradiated with 30% power instead of 70% power of the output 130W sonicator in Example 1. Reduced graphene oxide scrolls were prepared.

실시예 3Example 3

실시예 1에서 출력 130W 소니케이터의 70%의 파워로 초음파(sonication)를 조사하는 대신에 20%의 파워로 초음파(sonication)를 조사하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 환원 그래핀 옥사이드 스크롤(reduced graphene oxide scrolls)을 제조하였다.Reduced graphene in the same manner as in Example 1, except that sonication was irradiated with 20% power instead of 70% power of the output 130W sonicator in Example 1. Reduced graphene oxide scrolls were prepared.

[시험예] [Test Example]

시험예 1: 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 광학이미지 및 AFM 분석Test Example 1: Optical Image and AFM Analysis of Reduced Graphene Oxide Scroll

도 4는 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 광학 이미지(Optical image)이고, 도 5a 및 5b는 AFM(Atomic Force Microscopy)를 이용해 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 스캔한 이미지 및 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 직경을 나타내는 그래프이다.4 is an optical image of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2, and FIGS. 5A and 5B are scan images of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2 using Atomic Force Microscopy (AFM) and It is a graph showing the diameter of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2.

도 4에 따르면, 수산화칼륨(KOH)과 같은 이온 없이 증류수(DI water) 내에서 Scroll이 성공적으로 합성된 것을 광학 현미경을 통해 확인할 수 있었다. According to FIG. 4, it was confirmed through an optical microscope that Scroll was successfully synthesized in distilled water (DI water) without ions such as potassium hydroxide (KOH).

도 5a 및 5b에 따르면, Scroll의 AFM image를 통해 Scroll의 직경(160 nm) 크기를 확인할 수 있었다. According to FIGS. 5a and 5b, the diameter (160 nm) of the scroll could be confirmed through the AFM image of the scroll.

시험예 2: 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 SEM 분석Test Example 2: SEM analysis of reduced graphene oxide scroll

도 6a 내지 6c는 실시예 1 내지 3에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 SEM 이미지이다.6a to 6c are SEM images of reduced graphene oxide scrolls according to Examples 1 to 3;

도 6a 내지 6c에 따르면, 70%의 파워로 초음파(sonication)를 조사한 실시예 1의 경우 그래핀이 찢어지는 것을 확인할 수 있었고, 20%의 파워로 초음파(sonication)를 조사한 실시예 3의 경우 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 수득률이 낮은 것으로 나타났다. 한편 50%의 파워로 초음파(sonication)를 조사한 실시예 2가 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 제조하는데 최적의 조건임을 알 수 있었다.According to FIGS. 6A to 6C, in the case of Example 1 in which ultrasonic waves were irradiated with 70% power, it was confirmed that the graphene was torn, and in Example 3, in which ultrasonic waves were irradiated with 20% power, reduction was observed. The yield of the graphene oxide scroll was found to be low. On the other hand, it was found that Example 2, in which ultrasonic waves were irradiated at 50% power, was an optimal condition for manufacturing a reduced graphene oxide scroll.

시험예 3: 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 TEM 분석Test Example 3: TEM analysis of reduced graphene oxide scroll

도 7은 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 TEM 이미지이고, 도 8은 실시예 2에 따른 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 SAED 패턴이다. 7 is a TEM image of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2, and FIG. 8 is a SAED pattern of the reduced graphene oxide scroll according to Example 2.

도 7에 따르면, 실시예 2에 따른 CNS의 Open-end를 확인함으로써 롤링(rolling)이 되었다는 사실을 알 수 있었다.According to FIG. 7 , by checking the open-end of the CNS according to Example 2, it was found that rolling was achieved.

또한 도 8에 따르면, 롤링(rolling)된 재료가 환원 그래핀 옥사이드인 것을 확인할 수 있었다.Also, according to FIG. 8, it was confirmed that the rolled material was reduced graphene oxide.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.In the above, the preferred embodiments of the present invention have been described, but those skilled in the art can add, change, delete or modify components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. Various modifications and changes may be made to the present invention by addition or the like, which will also be included within the scope of the present invention. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

Claims (16)

(a) 환원 그래핀 옥사이드(reduced graphene oxide, rGO)를 유기용매에 분산시켜 분산용액을 제조하는 단계;
(b) 상기 분산용액의 상기 유기용매를 건조하여 상기 환원 그래핀 옥사이드가 복수개 적층된 적층체를 형성하는 단계;
(c) 상기 적층체를 물과 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 제1 혼합물에 초음파(ultrasonic wave)를 조사하여 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 포함하는 제2 혼합물을 제조하는 단계;를
포함하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
(a) preparing a dispersion solution by dispersing reduced graphene oxide (rGO) in an organic solvent;
(b) drying the organic solvent of the dispersion solution to form a laminate in which a plurality of reduced graphene oxides are stacked;
(c) preparing a first mixture by mixing the laminate with water; and
(d) preparing a second mixture including a reduced graphene oxide scroll by irradiating the first mixture with ultrasonic waves;
Method for producing a reduced graphene oxide scroll comprising.
제1항에 있어서,
단계 (a)의 상기 분산용액의 환원 그래핀 옥사이드의 농도가 0.000001 내지 3 wt%인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the concentration of reduced graphene oxide in the dispersion solution of step (a) is 0.000001 to 3 wt%.
제2항에 있어서,
단계 (a)의 상기 분산용액의 환원 그래핀 옥사이드의 농도가 0.001 내지 0.0025 wt%인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 2,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the concentration of reduced graphene oxide in the dispersion solution of step (a) is 0.001 to 0.0025 wt%.
제1항에 있어서,
상기 환원 그래핀 옥사이드가 2차원의 환원 그래핀 옥사이드인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the reduced graphene oxide is a two-dimensional reduced graphene oxide.
제1항에 있어서,
상기 유기용매가 에틸 알코올, 메틸 알코올, n-프로필 알코올, iso-프로필 알코올, n-부틸 알코올, tert-부틸 알코올, n- 펜틸 알코올, n-헥실 알코올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
The organic solvent includes at least one selected from the group consisting of ethyl alcohol, methyl alcohol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, n-pentyl alcohol, and n-hexyl alcohol Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 유기용매가 에틸 알코올을 포함하는 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the organic solvent contains ethyl alcohol.
제1항에 있어서,
단계 (b)가
(b-1) 상기 분산용액을 기판 상에 또는 병 내부에 위치시키는 단계; 및
(b-2) 상기 단계(b-1)의 상기 분산용액을 건조하여 상기 기판 상에 또는 상기 병의 표면 상에 환원 그래핀 옥사이드가 복수개 적층된 적층체를 형성하는 단계; 를 포함하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
step (b)
(b-1) positioning the dispersion solution on a substrate or inside a bottle; and
(b-2) drying the dispersion solution of step (b-1) to form a laminate in which a plurality of reduced graphene oxides are stacked on the substrate or on the surface of the bottle; Method for producing a reduced graphene oxide scroll comprising a.
제7항에 있어서,
단계 (b-1)의 건조가 상기 분산용액의 증발점 이상, 환원 그래핀 옥사이드의 산화점 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 7,
The method of manufacturing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the drying in step (b-1) is carried out at a temperature above the evaporation point of the dispersion solution and below the oxidation point of the reduced graphene oxide.
제8항에 있어서,
단계 (b-1)의 건조가 60 내지 80℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 8,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the drying of step (b-1) is carried out at a temperature of 60 to 80 ℃.
제1항에 있어서,
단계 (c)의 상기 물이 증류수인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the water of step (c) is distilled water.
제1항에 있어서,
단계 (d)의 상기 초음파를 발생하는 소니케이터의 출력이 10 내지 100W인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
The method of manufacturing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the output of the sonicator for generating the ultrasonic wave in step (d) is 10 to 100W.
제11항에 있어서,
단계 (d)의 상기 초음파를 발생하는 소니케이터의 출력이 30 내지 70W인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 11,
The method of manufacturing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the output of the sonicator for generating the ultrasonic wave in step (d) is 30 to 70W.
제1항에 있어서,
상기 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 직경이 30 내지 250nm인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the diameter of the reduced graphene oxide scroll is 30 to 250nm.
제13항에 있어서,
상기 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 직경이 100 내지 200nm인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 13,
Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the diameter of the reduced graphene oxide scroll is 100 to 200nm.
제1항에 있어서,
단계 (d)의 1차원의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤이 나선형(spiral shape)으로 말린 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
A method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that the one-dimensional reduced graphene oxide scroll of step (d) is rolled in a spiral shape.
제1항에 있어서,
단계 (d)가
(d') 상기 제1 혼합물에 초음파(ultrasonic wave)를 조사하여 상기 적층체를 복수개의 2차원의 환원 그래핀 옥사이드로 분리시키고 상기 분리된 2차원의 환원 그래핀 옥사이드를 각각 말아(scrolling) 1차원의 환원 그래핀 옥사이드 스크롤을 포함하는 제2 혼합물을 제조하는 단계;인 것을 특징으로 하는 환원 그래핀 옥사이드 스크롤의 제조방법.
According to claim 1,
step (d)
(d') irradiating the first mixture with ultrasonic waves to separate the laminate into a plurality of two-dimensional reduced graphene oxides, and scrolling the separated two-dimensional reduced graphene oxides 1 Preparing a second mixture comprising a two-dimensional reduced graphene oxide scroll; Method for producing a reduced graphene oxide scroll, characterized in that.
KR1020210158619A 2021-11-17 2021-11-17 Method for fabricating reduced graphene oxide scroll KR102623009B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210158619A KR102623009B1 (en) 2021-11-17 2021-11-17 Method for fabricating reduced graphene oxide scroll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210158619A KR102623009B1 (en) 2021-11-17 2021-11-17 Method for fabricating reduced graphene oxide scroll

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230072163A true KR20230072163A (en) 2023-05-24
KR102623009B1 KR102623009B1 (en) 2024-01-09

Family

ID=86541073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210158619A KR102623009B1 (en) 2021-11-17 2021-11-17 Method for fabricating reduced graphene oxide scroll

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102623009B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130108580A (en) * 2010-09-14 2013-10-04 카운슬 오브 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 Electrochemical process for synthesis of graphene
US20200165136A1 (en) * 2014-03-04 2020-05-28 Industry-University Cooperation Foundation Hanyang University Scroll composite having amphiphilic substance inside and method for preparation of the same
JP6950894B2 (en) * 2018-11-06 2021-10-13 潤 夏木 Silver / graphene oxide complex and its manufacturing method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130108580A (en) * 2010-09-14 2013-10-04 카운슬 오브 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 Electrochemical process for synthesis of graphene
US20200165136A1 (en) * 2014-03-04 2020-05-28 Industry-University Cooperation Foundation Hanyang University Scroll composite having amphiphilic substance inside and method for preparation of the same
JP6950894B2 (en) * 2018-11-06 2021-10-13 潤 夏木 Silver / graphene oxide complex and its manufacturing method

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ACS Appl. Nano Mater. 2018, Vol. 1, pp. 686-697 (2018.01.18.)* *
Chem. Eur. J. 2010, Vol. 16, pp. 5246-5259 (2010.05.04.)* *

Also Published As

Publication number Publication date
KR102623009B1 (en) 2024-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101666478B1 (en) Preparation method of graphene and dispersed composition of graphene
KR101682007B1 (en) Preparation method of graphene
Kharangarh et al. Effect of defects on quantum yield in blue emitting photoluminescent nitrogen doped graphene quantum dots
KR101484090B1 (en) Method of fabricating carbon nanotube-graphene composite and carbon nanotube-graphene composite fabricated by the same
WO2012165753A1 (en) The method for producing graphene by chemical exfoliation
Mahanandia et al. An electrochemical method for the synthesis of few layer graphene sheets for high temperature applications
Liu et al. Tuning photoluminescence of reduced graphene oxide quantum dots from blue to purple
CN111039274B (en) Liquid phase stripping method of graphdiyne
US10961125B2 (en) SP2 carbon-containing composition, graphene quantum dot-containing composition, methods of manufacturing thereof, and method of peeling graphite
Cao et al. Sol–gel template synthesis and photoluminescence of n‐and p‐type semiconductor oxide nanowires
Zakharko et al. Influence of the interfacial chemical environment on the luminescence of 3C SiC nanoparticles
KR101602168B1 (en) Manufacturing method of natrium ion battery anode material
Chae et al. Mechanochemical synthesis of fluorescent carbon dots from cellulose powders
Jehad et al. A comparative study for producing few-layer graphene sheets via electrochemical and microwave-assisted exfoliation from graphite powder
Wang et al. Scalable exfoliation and high‐efficiency separation membrane of boron nitride nanosheets
Sun et al. Top-down synthesis and enhancing device adaptability of graphene quantum dots
KR102623009B1 (en) Method for fabricating reduced graphene oxide scroll
Perillat-Merceroz et al. Structural recovery of ion implanted ZnO nanowires
Liang et al. Freestanding α-rhombohedral borophene nanosheets: preparation and memory device application
JP2014172781A (en) Surface modification graphene
US20160196893A1 (en) Method for preparing two-dimensional material
Zhou et al. Boron nanocrystals as high-energy-density fuels
JP2009234903A (en) Carbonized cellulose structural body having graphite nano-structural layer on surface and synthesis method thereof
US11504741B2 (en) Aligned boron nitride nanotube films
Adhikari et al. Stability of ion implanted single-walled carbon nanotubes: Thermogravimetric and Raman analysis

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right