KR20230062365A - Conveyor type powder coating filter collector - Google Patents

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KR20230062365A
KR20230062365A KR1020220113613A KR20220113613A KR20230062365A KR 20230062365 A KR20230062365 A KR 20230062365A KR 1020220113613 A KR1020220113613 A KR 1020220113613A KR 20220113613 A KR20220113613 A KR 20220113613A KR 20230062365 A KR20230062365 A KR 20230062365A
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powder
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KR1020220113613A
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장 남궁
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주식회사 신광
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Abstract

The present invention are drawings showing the configuration of a conveyor-type powder coating filter collector of the present invention. The conveyor-type powder coating filter collector includes: a conveyor part disposed on the floor of the painting space where powder coating is performed; a collection plastic film supply unit that is mounted on the conveyor unit, rotates by the rotational operation of the conveyor unit, and supplies collection plastic film onto which powder falling during powder coating is seated; and a recovery unit disposed near the end of the conveyor unit and sucking and recovering the settled powder.

Description

컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기{Conveyor type powder coating filter collector}Conveyor type powder coating filter collector {Conveyor type powder coating filter collector}

본 발명은 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분체 도장 과정에서 작업 공간의 바닥 쌓일 수 있는 분체 가루를 컨베이어 상에 공급되는 포집 비닐 상에 안착되도록 한 후 이송시켜 비닐상에 안착된 분체 가루를 포집하여 회수 및 재사용을 이룰 수 있는 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor-type powder coating filter collector, and more particularly, in the powder coating process, powder powder that can accumulate on the floor of a work space is placed on a collecting vinyl supplied on a conveyor, and then transferred to settle on the vinyl. It relates to a conveyor type powder coating filter collector capable of collecting and reusing powdered powder.

통상 도장 산업은 품질 및 제품 수명 향상 등의 목적으로 거의 모든 산업에 있어서 마무리 공정으로 사용되고 있다.In general, the coating industry is used as a finishing process in almost all industries for the purpose of improving quality and product life.

그런데 도장 산업은 소규모 사업장과 영세업체들이 국내에 산재해 있는 형편 이지만, 도장 공정중에서 발생하는 분진 혹은 냄새와 환경에 취약한 구조를 가지고 있다.By the way, the painting industry has a structure that is vulnerable to dust or odors and the environment generated during the painting process, although small businesses and small businesses are scattered throughout the country.

더욱이 분체 도료를 분사하면 피도장물에 도포 되고 나머지 분체 도료가 공중으로 비산되어 작업 공간의 바닥에 쌓인다.Moreover, when the powder coating is sprayed, it is applied to the object to be coated, and the remaining powder coating is scattered into the air and accumulated on the floor of the work space.

이와 같이 바닥에 쌓이는 분체 도료는 가루의 형태로 존재하나, 이는 다른 먼지들과 섞여 폐기물로 그대로 처리된다.The powder coating accumulated on the floor in this way exists in the form of powder, but it is mixed with other dust and treated as waste.

이에 따라, 종래에는 분체 도장시 바닥에 쌓이는 분체 도료를 그대로 폐기처리함에 따른 재료 낭비가 발생되는 문제가 있다.Accordingly, in the prior art, there is a problem in that material waste occurs due to waste treatment of the powder coating accumulated on the floor during powder coating as it is.

이와 같은 사유로 근래에 들어 분체 도장 공정시 비산되는 분체 가루를 포집함과 아울러, 이 포집된 분체 가루에서 이물질을 필터링 및 일정량으로 포집하여 다른 제품에 대한 분체 도장에 사용하도록 즉, 재사용이 가능하게 할 수 있는 기술의 개발이 요구된다.For this reason, in recent years, powder dust scattered during the powder coating process is collected, and foreign substances are filtered and collected in a certain amount from the collected powder powder to be used for powder coating for other products, that is, to be reused. The development of technology that can do this is required.

대한민국 등록실용 제20-0031535(등록일자 : 1986년 08월 14)Republic of Korea Registered Utility No. 20-0031535 (registration date: August 14, 1986)

상술한 문제를 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 분체 도장 과정에서 작업 공간의 바닥 쌓일 수 있는 분체 가루를 컨베이어 상에 공급되는 포집 비닐 상에 안착되도록 한 후 이송시켜 비닐상에 안착된 분체 가루를 포집하여 회수 및 재사용을 이룰 수 있는 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기 를 제공하는 것을 목적으로 한다.Devised to solve the above-mentioned problems, the present invention allows powder powder, which can be accumulated on the floor of the work space, to be placed on a collecting vinyl supplied on a conveyor during the powder coating process, and then transferred to remove the powder settled on the vinyl. It is an object of the present invention to provide a conveyor type powder coating filter collector capable of collecting, collecting and reusing.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects and advantages of the present invention not mentioned above can be understood by the following description and will be more clearly understood by the examples of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by means of the instrumentalities and combinations indicated in the claims.

상기의 목적들을 달성하기 위해 본 발명은 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 제공한다.In order to achieve the above objects, the present invention provides a conveyor type powder coating filter collector.

상기 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기는 분체 도장이 이루어지는 도장 공간의 바닥에 배치되는 컨베이어 부와; 상기 컨베이어 부에 장착되며, 상기 컨베이어 부의 회전 작동에 의해 회전되며, 상기 분체 도장 시 낙하되는 분체 가루가 안착되는 포집 비닐을 공급하는 포집 비닐 공급부; 및 상기 컨베이어 부의 후류 측에 배치되며, 안착되는 상기 분체 가루를 흡입하여 회수 하는 회수부를 포함한다.The conveyor type powder coating filter collector includes a conveyor unit disposed on the floor of a painting space in which powder coating is performed; a collection vinyl supply unit mounted on the conveyor unit, rotated by rotation of the conveyor unit, and supplying collection vinyl on which the powder falling during the powder coating is seated; and a recovery unit disposed on the downstream side of the conveyor unit and collecting and collecting the powder to be seated.

여기서 상기 포집 비닐 공급부는,Here, the collection vinyl supply unit,

상기 컨베이어 부의 단부에서 탈착 가능하게 배치되는 것이 바람직하다.It is preferable to be detachably disposed at the end of the conveyor unit.

그리고 상기 회수부는, 스크래퍼 부재는 포함하되,And the recovery unit includes a scraper member,

상기 스크래퍼 부재의 단부는,The end of the scraper member,

상기 포집 비닐의 상면을 기준으로 비스듬한 경사를 이루어 배치되어, 상기 포집 비닐의 상면에 안착된 분체 가루를 물리적으로 긁어 포집하는 것이 바람직하다.Preferably, it is arranged at an oblique angle with respect to the upper surface of the collecting vinyl, and physically scrapes and collects the powdery powder seated on the upper surface of the collecting vinyl.

또한 상기 스크래퍼 부재는 진공 라인과 연결되고,In addition, the scraper member is connected to the vacuum line,

상기 진공 라인에는 진공 펌프가 배치되고,A vacuum pump is disposed in the vacuum line,

상기 진공 라인의 단부에는 저장기가 연결되고,A reservoir is connected to the end of the vacuum line,

상기 스크래퍼 부재에는, 흡입홀이 형성되고,A suction hole is formed in the scraper member,

상기 포집되는 분체 가루는 상기 흡입홀을 통해 흡입되어 상기 진공 라인을 따라 유동되고, 상기 저장기의 내부에 저장되는 것이 바람직하다.Preferably, the collected powder is sucked through the suction hole, flows along the vacuum line, and is stored in the reservoir.

또한 상기 컨베이어 부는,In addition, the conveyor unit,

경사 장치를 통해, 상기 컨베이어 부의 전단에서 후단을 따라 하향 경사지도록 경사 조절이 가능한 것이 바람직하다.It is preferable that the inclination can be adjusted so as to be inclined downward along the rear end from the front end of the conveyor unit through an inclination device.

특히 상기 컨베이어 부는,In particular, the conveyor unit,

일정 폭과 길이를 이루는 안내 플레이트와,A guide plate having a certain width and length;

상기 안내 플레이트의 전단에 설치되며, 제 1구동축이 설치되는 전단부와,a front end portion installed at a front end of the guide plate and having a first driving shaft;

상기 안내 플레이트의 후단에 설치되며, 제 2구동축이 설치되는 후단부와,a rear end portion installed at a rear end of the guide plate and having a second drive shaft;

상기 제 1구동축과 상기 제 2구동축을 회전시키는 회전기를 포함하되,Including a rotating machine for rotating the first drive shaft and the second drive shaft,

상기 포집 비닐 공급부는,The collection vinyl supply unit,

상기 포집 비닐이 권취되며, 상기 제 1구동축에 탈착 가능하게 연결되는 비닐 권취 롤러와,A vinyl winding roller on which the collection vinyl is wound and detachably connected to the first driving shaft;

상기 제 2구동축에 탈착 가능하게 연결되며, 상기 비닐 권취 롤러로부터 권출되어 상기 안내 플레이트의 상면에서 상기 후류로 이동되는 포집 비닐을 회수하도록 권취하는 비닐 회수 롤러를 구비한다.and a vinyl collection roller that is detachably connected to the second drive shaft and winds the collected vinyl collected from the vinyl take-up roller and moved from the upper surface of the guide plate to the downstream.

또한 상기 안내 플레이트의 양측 테두리에는,In addition, on both side edges of the guide plate,

상방을 따라 벌어지도록 형성되는 한 쌍의 안내 블레이드가 형성된다.A pair of guide blades formed to spread along the upper direction is formed.

또한 상기 안내 플레이트의 상면에는,In addition, on the upper surface of the guide plate,

상기 포집 비닐의 투명도를 측정하는 투명도 측정 센서가 구비되되,A transparency measuring sensor for measuring the transparency of the collection vinyl is provided,

제어기는,The controller

상기 투명도 측정 센서로부터 측정되는 상기 투명도가 기설정되는 기준 투명도 이하를 이루는 경우, 상기 회전기를 구동시켜 상기 포집 비닐을 설정된 속도로 권출시킨다.When the transparency measured by the transparency measurement sensor is equal to or less than a predetermined reference transparency, the rotary machine is driven to unwind the collection vinyl at a set speed.

또한 상기 회수부는,In addition, the recovery unit,

회수관과,recovery pipe,

상기 회수관 상에 설치되며 상기 제어기의 제어에 의해 진공을 사용하여 상기 포집 비닐 상에 안착된 분체 가루를 흡입하도록 하는 주 진공 펌프와,A main vacuum pump installed on the recovery pipe and using a vacuum under the control of the controller to suck the powder settled on the collecting vinyl;

상기 회수관의 타단과 연결되어 상기 흡입되는 분체 가루를 저장하는 분체 가루 저장기를 구비하되,A powder storage device connected to the other end of the recovery pipe to store the inhaled powder powder,

상기 회수관은 상기 안내 플레이트의 폭에 상응하는 폭을 이루고,The recovery tube has a width corresponding to the width of the guide plate,

상기 비닐 권취 롤러 근방에서 상기 안내 플레이르의 상부에 배치된다.It is disposed on top of the guide plate in the vicinity of the vinyl take-up roller.

또한 상기 회수부는,In addition, the recovery unit,

상기 안내 플레이트의 길이 방향을 따라 상기 안내 플레이트의 상부에 배치되는 이동 프레임을 포함하되Including a moving frame disposed on top of the guide plate along the longitudinal direction of the guide plate,

상기 이동 프레임의 양단은 지지대들에 의해 상기 안내 플레이트의 전단 및 후단에 고정되고,Both ends of the movable frame are fixed to the front and rear ends of the guide plate by supports,

상기 이동 프레임에는, 이동 레일이 형성되고,A moving rail is formed on the moving frame,

상기 회수관에는, 상기 이동 레일을 따라 이동되는 이동 블록이 설치되고,A movable block that moves along the movable rail is installed in the recovery pipe,

상기 이동 레일에는, 상기 이동 블록을 왕복 이동시키는 리니어 모터가 연결되고,A linear motor for reciprocating the moving block is connected to the moving rail,

상기 회수관의 타단은, 유연성 재질의 연결관을 통해 상기 분체 가루 저장기와 연결된다.The other end of the recovery tube is connected to the powder storage unit through a connection tube made of a flexible material.

또한 상기 제어기는,Also, the controller

상기 투명도 측정 센서로부터 측정되는 상기 투명도가 기설정되는 기준 투명도 이하를 이루는 경우,When the transparency measured by the transparency measurement sensor is less than or equal to a predetermined reference transparency,

상기 리니어 모터를 사용하여 상기 이동 블록을 왕복 이동시켜 상기 회수관을 상기 안내 플레이트의 상부에서 왕복 이동시킨다.The moving block is reciprocally moved by using the linear motor to reciprocate the recovery tube on the upper part of the guide plate.

또한 상기 안내 플레이트의 하부 다수 위치에는 진동 발생기들이 설치되고,In addition, vibration generators are installed at a plurality of lower positions of the guide plate,

상기 제어기는,The controller,

상기 회수관이 상기 안내 플레이트의 상부에서 왕복 이동되면, 상기 진동 발생기들을 사용하여 설정된 진동을 발생시켜 상기 진동이 상기 안내 플레이트 상에 권출된 포집 비닐로 전달되도록 한다.When the recovery tube reciprocates on the upper portion of the guide plate, set vibration is generated using the vibration generators so that the vibration is transmitted to the collection vinyl unwound on the guide plate.

상기의 과제에 따라 본 발명은 분체 도장 과정에서 작업 공간의 바닥 쌓일 수 있는 분체 가루를 컨베이어 상에 공급되는 포집 비닐 상에 안착되도록 한 후 이송시켜 비닐상에 안착된 분체 가루를 포집하여 회수 및 재사용을 이룰 수 있는 효과를 갖는다.In accordance with the above problems, the present invention allows the powder powder, which can accumulate on the floor of the work space, to be placed on the collecting vinyl supplied on the conveyor during the powder coating process, and then transported to collect the powdery powder settled on the vinyl, recover and reuse it. has the effect of achieving

이를 통해, 분체 도장 공정시 수거시 50% 이상이 분체로 바닥에 낙하되는 것을 용이하게 회수 할 수 있는 효과를 갖는다.Through this, it has an effect of easily recovering 50% or more of the powder falling to the floor during collection during the powder coating process.

상술한 효과들 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above effects, specific effects of the present invention will be described together while explaining specific details for carrying out the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기가 도장 공간에 배치된 상태를 보여주는 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 보여주는 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 보여주는 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기의 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 통해 분체 가루가 포집되는 과정을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 안내 플레이트의 다른 예가 적용된 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 분체도장 필터 포집기를 통해 분체 가루가 포집되는 과정을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 스크래퍼 부재의 구성을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 안내 플레이트 양측에 한 쌍의 안내 블레이드가 형성된 예를 보여주는 측면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 안내 플레이트 양측에 한 쌍의 안내 블레이드가 형성된 예를 보여주는 정면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 회수부의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 회수부의 다른 예를 보여주는 정면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 이동 플레이트에 진동 발생기들이 설치된 예를 보여주는 도면이다.1 is a plan view showing a state in which a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention is disposed in a painting space.
2 is a plan view showing a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention.
3 is a side view showing a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention.
4 is a view showing the configuration of a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention.
5 is a view showing a process of collecting powder through a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention.
6 is a view showing a conveyor type powder coating filter collector to which another example of a guide plate according to the present invention is applied.
FIG. 7 is a view showing a process of collecting powder through the powder coating filter collector of FIG. 6 .
8 is a view showing the configuration of a scraper member according to the present invention.
9 is a side view showing an example in which a pair of guide blades are formed on both sides of a guide plate according to the present invention.
10 is a front view showing an example in which a pair of guide blades are formed on both sides of a guide plate according to the present invention.
11 is a view showing another example of a recovery unit according to the present invention.
12 is a front view showing another example of a recovery unit according to the present invention.
13 is a view showing an example in which vibration generators are installed on a moving plate according to the present invention.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above objects, features and advantages will be described later in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those skilled in the art to which the present invention belongs will be able to easily implement the technical spirit of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.

이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.Hereinafter, the arrangement of an arbitrary element on the "upper (or lower)" or "upper (or lower)" of a component means that an arbitrary element is placed in contact with the upper (or lower) surface of the component. In addition, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.

또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.In addition, when a component is described as "connected", "coupled" or "connected" to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components may be "interposed" between each component. ", or each component may be "connected", "coupled" or "connected" through other components.

이하 첨부되는 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 설명한다.Hereinafter, a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기가 도장 공간에 배치된 상태를 보여주는 평면도이다. 도 2는 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 보여주는 평면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 보여주는 측면도이다. 도 4는 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기의 구성을 보여주는 도면이다. 도 5는 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 통해 분체 가루가 포집되는 과정을 보여주는 도면이다.1 is a plan view showing a state in which a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention is disposed in a painting space. 2 is a plan view showing a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention. 3 is a side view showing a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention. 4 is a view showing the configuration of a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention. 5 is a view showing a process of collecting powdery powder through a conveyor type powder coating filter collector according to the present invention.

도 1 내지 도 5를 참조 하면 본 발명에 따른 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기는 크게 컨베이어 부와, 포집 비닐 공급부와, 회수부를 포함한다.1 to 5, the conveyor-type powder coating filter collector according to the present invention largely includes a conveyor unit, a collection vinyl supply unit, and a recovery unit.

상기 구성들을 설명한다.The above configurations are described.

컨베이어 부(100)Conveyor section (100)

본 발명에 따른 컨베이어 부(100)는 분체 도장이 이루어지는 도장 공간의 바닥에 배치된다.The conveyor unit 100 according to the present invention is disposed on the floor of a painting space where powder coating is performed.

상기 컨베이어 부(100)는 일정 폭과 길이를 이루는 안내 플레이트(110)와 상기 안내 플레이트(110)의 전단에 설치되며, 제 1구동축(121)이 설치되는 전단부(120)와, 상기 안내 플레이트(110)의 후단에 설치되며, 제 2구동축(131)이 설치되는 후단부(130)와, 상기 제 1구동축(121)과 상기 제 2구동축(131)을 회전시키는 회전기(140)를 포함한다. 상기 회전기(140)는 제어부(700)의 제어에 따라 구동된다.The conveyor unit 100 is installed at the front end of the guide plate 110 and the guide plate 110 forming a certain width and length, and the front end 120 on which the first drive shaft 121 is installed, and the guide plate It is installed at the rear end of 110, and includes a rear end 130 where the second drive shaft 131 is installed, and a rotator 140 for rotating the first drive shaft 121 and the second drive shaft 131. . The rotator 140 is driven under the control of the controller 700.

포집 비닐 공급부(200)Collecting vinyl supply unit 200

본 발명에 따른 포집 비닐 공급부(200)는 상기 포집 비닐(10)이 권취되며, 상기 제 1구동축(121)에 탈착 가능하게 연결되는 비닐 권취 롤러(210)와, 상기 제 2구동축(131)에 탈착 가능하게 연결되며, 상기 비닐 권취 롤러(210)로부터 권출되어 상기 안내 플레이트(110)의 상면에서 상기 후류로 이동되는 포집 비닐(10)을 회수하도록 권취하는 비닐 회수 롤러(220)를 구비한다.In the collection vinyl supply unit 200 according to the present invention, the collection vinyl 10 is wound, the vinyl winding roller 210 detachably connected to the first drive shaft 121, and the second drive shaft 131. A vinyl collection roller 220 is detachably connected and winds to collect the collection vinyl 10 unwound from the vinyl winding roller 210 and moved from the upper surface of the guide plate 110 to the downstream.

상기 안내 플레이트(110)의 상면은 비닐 권취 롤러(210)로부터 권출되어 비닐 회수 롤러(220)에서 권취되도록 이동되는 이동 경로를 이룰 수 있다.The upper surface of the guide plate 110 may form a moving path that is unwound from the vinyl winding roller 210 and moved to be wound around the vinyl recovery roller 220 .

회수부(300)Recovery unit (300)

본 발명에 따른 회수부(300)는 상기 컨베이어 부(100)의 후류 측에 배치되며, 안착되는 상기 분체 가루(1)를 흡입하여 회수한다.The recovery unit 300 according to the present invention is disposed on the downstream side of the conveyor unit 100, and collects and sucks the powder 1 to be seated.

상기 회수부(300)는 스크래퍼 부재(310)를 포함한다.The recovery unit 300 includes a scraper member 310 .

상기 스크래퍼 부재(310)의 단부는 상기 포집 비닐(10)의 상면을 기준으로 비스듬한 경사를 이루어 배치되어, 상기 포집 비닐(10)의 상면에 안착된 분체 가루(1)를 물리적으로 긁어 포집할 수 있다.The end of the scraper member 310 is disposed at an oblique angle with respect to the upper surface of the collecting vinyl 10, and the powdery powder 1 seated on the upper surface of the collecting vinyl 10 can be physically scraped and collected there is.

상기 스크래퍼 부재(310)는 진공 라인(320)과 연결되어 고정된다. 상기 진공 라인(320)에는 진공 펌프(330)가 배치된다.The scraper member 310 is connected to and fixed to the vacuum line 320 . A vacuum pump 330 is disposed in the vacuum line 320 .

상기 진공 라인(320)의 단부에는 저장기(340)가 연결된다. 상기 진공 펌프(330)는 제어기(700)의 제어에 따라 구동된다.A reservoir 340 is connected to an end of the vacuum line 320 . The vacuum pump 330 is driven under the control of the controller 700 .

상기 포집되는 분체 가루(1)는 진공 라인(320)을 통해 흡입 및 유동되고, 상기 저장기(340)의 내부에 저장된다.The collected powder 1 is sucked and flowed through the vacuum line 320 and stored in the reservoir 340.

상기 구성을 참조 하면 포집 비닐(10)은 비닐 권취 롤러(210)에 권취된다. 그리고, 포집 비닐(10)의 타단은 포집 회수 롤러(220)에 연결된다. 이에 따라 포집 비닐(10)은 안내 플레이트(110) 상면에 안착되는 상태를 이룰 수 있다.Referring to the above configuration, the collection vinyl 10 is wound around the vinyl winding roller 210. Also, the other end of the collection vinyl 10 is connected to the collection/recovery roller 220 . Accordingly, the collection vinyl 10 can achieve a state in which it is seated on the upper surface of the guide plate 110 .

이때 포집 비닐(10)의 상면에는 분체 도장 공정 시 발생되는 분체 가루(1)가 낙하되어 모여질 수 있다.At this time, the powder powder 1 generated during the powder coating process may fall and collect on the upper surface of the collecting vinyl 10.

상기와 같이 포집 비닐(10)이 안내 플레이트(10) 상면에 안착되면, 제어기(700)는 진공 펌프(330)를 작동시킨다.As described above, when the collecting vinyl 10 is seated on the upper surface of the guide plate 10, the controller 700 operates the vacuum pump 330.

동시에 제어기(700)는 회전기(140)를 구동시킬 수 있다.At the same time, the controller 700 may drive the rotator 140 .

상기 회전기(140)의 구동에 의해 제 1구동축(121)을 회전되며, 이에 따라 포집 비닐(10)은 비닐 권취 롤러(131)로부터 일정 속도로 권출되면서 연속적으로 안내 플레이트(110)의 상면에 놓여질 수 있다.The first driving shaft 121 is rotated by the driving of the rotating machine 140, and accordingly, the collecting vinyl 10 is unwound from the vinyl winding roller 131 at a constant speed and continuously placed on the upper surface of the guide plate 110. can

그리고 이동되는 포집 비닐(10)의 상면에 안착된 분체 가루는 스크래퍼 부재(310)의 끝단에 의해 긁어져 모일 수 있다.In addition, the powder settled on the upper surface of the moving collection vinyl 10 may be scraped and collected by the end of the scraper member 310.

동시에 진공 펌프(330)의 구동에 의해 형성되는 진공에 의해 상기의 분체 가루는 진공 라인(320)을 따라 강제 흡입되어 저장기(340)에 연속적으로 저장될 수 있다.At the same time, the powder may be forcibly sucked along the vacuum line 320 by the vacuum formed by driving the vacuum pump 330 and continuously stored in the reservoir 340 .

여기서 본 발명에 따른 스크래퍼 부재(310)는 포집 비닐(10)의 이동 방향을 따라 비스듬한 경사를 이루어 포집 비닐(10)의 상면의 손상을 방지할 수 있다.Here, the scraper member 310 according to the present invention is obliquely inclined along the moving direction of the collecting vinyl 10 to prevent damage to the upper surface of the collecting vinyl 10.

도 6은 본 발명에 따른 안내 플레이트의 다른 예가 적용된 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기를 보여주는 도면이다. 도 7은 도 6의 분체도장 필터 포집기를 통해 분체 가루가 포집되는 과정을 보여주는 도면이다.6 is a view showing a conveyor type powder coating filter collector to which another example of a guide plate according to the present invention is applied. FIG. 7 is a view showing a process of collecting powder through the powder coating filter collector of FIG. 6 .

도 6 및 도 7을 참조 하면 본 발명에 따른 안내 플레이트(110')는 내부 공간이 형성된다.6 and 7, the guide plate 110' according to the present invention has an internal space.

상기 안내 플레이트(110')의 상단에는 개구가 형성된다. 상기 안내 플레이트(110')의 상면은 포집 비닐(10)의 이동 경로와 동일선 상을 이룬다.An opening is formed at an upper end of the guide plate 110'. The upper surface of the guide plate 110' is on the same line as the moving path of the collecting vinyl 10.

상기 안내 플레이트(110')의 내부 공간에는 한 쌍의 구동 롤러(150)가 설치된다. 상기 한 쌍의 구동 롤러(150)에 의해 이동 밸트(160)가 궤도 회전될 수 있다.A pair of driving rollers 150 are installed in the inner space of the guide plate 110'. The moving belt 160 may orbitally rotate by the pair of driving rollers 150 .

상기 이동 밸트(160)의 상류는 상기 개구에 노출되며, 상기 안내 플레이트(110')의 상면 보다 일정 높이 높게 위치될 수 있다.An upstream portion of the moving belt 160 is exposed through the opening and may be located at a certain height higher than the upper surface of the guide plate 110'.

상기 한 쌍의 구동 롤러(150)는 롤러 회전기(170)의 구동에 의해 회전된다.The pair of driving rollers 150 are rotated by driving the roller rotator 170 .

제어기는 회전기(140)를 사용하여 제 1,2구동축(121, 131)을 회전시키고, 롤러 회전기(170)를 사용하여 한 쌍의 구동 롤러(150)를 회전시키되, 서로 동일한 회전 속도를 이루도록 제어할 수 있다.The controller rotates the first and second driving shafts 121 and 131 using the rotator 140 and rotates the pair of driving rollers 150 using the roller rotator 170, and controls them to achieve the same rotational speed. can do.

이를 통해 비닐 권취 롤러(210)로부터 권출되는 포집 비닐(10)의 저면은 회전되는 이동 밸트(160)의 상면에 접촉되면서 안정적으로 이동될 수 있다.Through this, the lower surface of the collecting vinyl 10 unwound from the vinyl winding roller 210 can stably move while being in contact with the upper surface of the moving belt 160 that rotates.

이에 따라 본 발명에서 연속적으로 권출 및 권취되는 포집 비닐(10)은 이동 도중에 사행이 발생되는 등의 문제가 해결될 수도 있기 때문에, 분체 가루(1)를 그 상면에 안정적으로 안착되도록 할 수 있다.Accordingly, since the collection vinyl 10 continuously unwound and wound in the present invention may solve problems such as meandering during movement, the powdery powder 1 can be stably seated on the upper surface.

도 8은 본 발명에 따른 스크래퍼 부재가 배치된 상태를 보여주는 도면이다.8 is a view showing a state in which the scraper member according to the present invention is disposed.

도 8을 참조 하면 본 발명에 따른 스크래퍼 부재(310)에는 흡입홀(311)이 형성된다. 상기 흡입홀(311)은 별도의 튜브(312)를 통해 진공 라인(320)과 연결될 수 있다.Referring to FIG. 8, a suction hole 311 is formed in the scraper member 310 according to the present invention. The suction hole 311 may be connected to the vacuum line 320 through a separate tube 312 .

상기 스크래퍼 부재(310)는 진공 라인(320)에 회전축(313)을 통해 전후로 회전각 조절이 가능하도록 설치될 수 있다. 상기 회전축(313)은 회전 모터(314)의 구동에 의해 회전된다. 상기 회전 모터(314)는 제어기(700)의 제어에 따라 구동된다.The scraper member 310 may be installed in the vacuum line 320 so as to be able to adjust the rotation angle back and forth through the rotation shaft 313. The rotating shaft 313 is rotated by driving the rotating motor 314 . The rotation motor 314 is driven under the control of the controller 700 .

상기 스크래퍼 부재(310)의 회전각 조절에 따라 스크래퍼 부재(310)의 하단과 포집 비닐(10)의 상면과의 갭 조절이 가능할 수 있다. 이를 통해 분체 가루(1)의 입자 크기에 따라 상기 갭을 변경 조절할 수 있다.The gap between the lower end of the scraper member 310 and the upper surface of the collecting vinyl 10 may be adjusted according to the adjustment of the rotation angle of the scraper member 310 . Through this, the gap can be changed and adjusted according to the particle size of the powder powder (1).

또한 도면에 도시되지는 않았지만 상기 컨베이어 부는 경사 장치를 통해, 상기 컨베이어 부의 전단에서 후단을 따라 하향 경사지도록 경사 조절이 가능할 수도 있다.In addition, although not shown in the drawings, the conveyor unit may be inclined downwardly from the front end to the rear end of the conveyor unit through an inclination device.

도 9는 본 발명에 따른 안내 플레이트 양측에 한 쌍의 안내 블레이드가 형성된 예를 보여주는 측면도이다. 도 10은 본 발명에 따른 안내 플레이트 양측에 한 쌍의 안내 블레이드가 형성된 예를 보여주는 정면도이다.9 is a side view showing an example in which a pair of guide blades are formed on both sides of a guide plate according to the present invention. 10 is a front view showing an example in which a pair of guide blades are formed on both sides of a guide plate according to the present invention.

도 9를 참조 하면 상기 안내 플레이트(110)의 양측 테두리에는 상방을 따라 벌어지도록 형성되는 한 쌍의 안내 블레이드(180)가 형성된다. 이를 통해 도장 공간에서 낙하되는 분체 가루(1)는 안내 블레이드들(180)을 통해 이동되는 포집 비닐(10)의 상면으로 이동되도록 안내될 수도 있다.Referring to FIG. 9 , a pair of guide blades 180 are formed on the edges of both sides of the guide plate 110 to spread upward. Through this, the powder 1 falling in the painting space may be guided to move to the upper surface of the collecting vinyl 10 moving through the guide blades 180 .

또한 상기 안내 플레이트(110)의 상면에는 상기 포집 비닐(10)의 투명도를 측정하는 투명도 측정 센서(710)가 구비된다.In addition, a transparency measuring sensor 710 for measuring the transparency of the collecting vinyl 10 is provided on the upper surface of the guide plate 110 .

제어기는 상기 투명도 측정 센서(710)로부터 측정되는 상기 투명도가 기설정되는 기준 투명도 이하를 이루는 경우, 상기 회전기(140)를 구동시켜 상기 포집 비닐(10)을 설정된 속도로 권출시킨다.When the transparency measured by the transparency measurement sensor 710 is equal to or less than a preset standard transparency, the controller drives the rotary machine 140 to unwind the collection vinyl 10 at a set speed.

도장 공정에서 포집 비닐(10)의 상면에 대한 투명도가 일정 이상을 이루는 경우에만 즉 분체 가루(1)가 일정이상으로 낙하되는 경우에 포집 비닐(10)을 이동시킴으로써 분체 가루(1)를 포집하도록 할 수 있다.In the painting process, only when the transparency of the upper surface of the collecting vinyl 10 reaches a certain level or more, that is, when the powdery powder 1 falls beyond a certain level, the collecting vinyl 10 is moved to collect the powdery powder 1 can do.

도 11은 본 발명에 따른 회수부의 다른 예를 보여주는 도면이다. 도 12는 본 발명에 따른 회수부의 다른 예를 보여주는 정면도이다. 도 13은 본 발명에 따른 이동 플레이트에 진동 발생기들이 설치된 예를 보여주는 도면이다.11 is a view showing another example of a recovery unit according to the present invention. 12 is a front view showing another example of a recovery unit according to the present invention. 13 is a view showing an example in which vibration generators are installed on a moving plate according to the present invention.

도 11 및 도 12를 참조 하면 상기 회수부(300)는 회수관(350)과, 상기 회수관(350) 상에 설치되며 상기 제어기(700)의 제어에 의해 진공을 사용하여 상기 포집 비닐(10) 상에 안착된 분체 가루(1)를 흡입하도록 하는 주 진공 펌프(351)와, 상기 회수관(350)의 타단과 연결되어 상기 흡입되는 분체 가루(1)를 저장하는 분체 가루 저장기(352)를 구비한다.11 and 12, the recovery unit 300 is installed on the recovery tube 350 and the recovery tube 350, and uses a vacuum under the control of the controller 700 to collect the vinyl 10 ) A main vacuum pump 351 for sucking the powder powder 1 seated on the surface, and a powder storage device 352 connected to the other end of the recovery pipe 350 to store the sucked powder powder 1 ) is provided.

상기 회수관(350)은 상기 안내 플레이트(110)의 폭에 상응하는 폭을 이룬다.The recovery pipe 350 has a width corresponding to that of the guide plate 110 .

상기 비닐 권취 롤러(210) 근방에서 상기 안내 플레이트(110)의 상부에 배치된다.It is disposed above the guide plate 110 near the vinyl winding roller 210 .

또한 상기 회수부(300)는 상기 안내 플레이트(110)의 길이 방향을 따라 상기 안내 플레이트(110)의 상부에 배치되는 이동 프레임(360)을 포함한다.In addition, the recovery unit 300 includes a moving frame 360 disposed above the guide plate 110 along the length direction of the guide plate 110 .

상기 이동 프레임(360)의 양단은 지지대들(361)에 의해 상기 안내 플레이트(110)의 전단 및 후단에 고정된다.Both ends of the movable frame 360 are fixed to the front and rear ends of the guide plate 110 by supporters 361 .

상기 이동 프레임(360)에는, 이동 레일이 형성된다.A moving rail is formed on the moving frame 360 .

상기 회수관(350)에는, 상기 이동 레일을 따라 이동되는 이동 블록(370)이 설치된다.A movable block 370 that moves along the movable rail is installed in the recovery pipe 350 .

상기 이동 레일에는, 상기 이동 블록(370)을 왕복 이동시키는 리니어 모터(380)가 연결된다.A linear motor 380 for reciprocating the moving block 370 is connected to the moving rail.

상기 회수관(350)의 타단은 유연성 재질의 연결관을 통해 상기 분체 가루 저장기(352)와 연결된다.The other end of the recovery pipe 350 is connected to the powder storage 352 through a connection pipe made of a flexible material.

또한 상기 제어기(700)는 상기 투명도 측정 센서(710)로부터 측정되는 상기 투명도가 기설정되는 기준 투명도 이하를 이루는 경우, 상기 리니어 모터(380)를 사용하여 상기 이동 블록(370)을 왕복 이동시켜 상기 회수관(350)을 상기 안내 플레이트(110)의 상부에서 왕복 이동시킨다.In addition, the controller 700 reciprocates the moving block 370 using the linear motor 380 when the transparency measured by the transparency measurement sensor 710 is less than or equal to a predetermined reference transparency. The recovery pipe 350 is reciprocally moved from the top of the guide plate 110.

또한 도 13을 참조 하면 상기 안내 플레이트(110)의 하부 다수 위치에는 진동 발생기들(720)이 설치된다.Also, referring to FIG. 13 , vibration generators 720 are installed at multiple locations below the guide plate 110 .

상기 제어기(700)는 상기 회수관(350)이 상기 안내 플레이트(110)의 상부에서 왕복 이동되면, 상기 진동 발생기들(720)을 사용하여 설정된 진동을 발생시켜 상기 진동이 상기 안내 플레이트(110) 상에 권출된 포집 비닐(10)로 전달되도록 하여 분체 가루(1)가 포집 비닐(10)의 상면에 고착되지 않도록 연속적으로 털어 내어지도록 할 수도 있다.When the recovery pipe 350 reciprocates on the top of the guide plate 110, the controller 700 generates a set vibration using the vibration generators 720 so that the vibration moves through the guide plate 110. It may be transferred to the collection vinyl 10 unwound on the surface so that the powder 1 is continuously shaken off so that it does not adhere to the upper surface of the collection vinyl 10.

상기의 구성 및 작용에 따라 본 발명은 분체 도장 과정에서 작업 공간의 바닥 쌓일 수 있는 분체 가루를 컨베이어 상에 공급되는 포집 비닐 상에 안착되도록 한 후 이송시켜 비닐상에 안착된 분체 가루를 포집하여 회수 및 재사용을 이룰 수 있는 효과를 갖는다. 이를 통해, 분체 도장 공정시 수거시 50% 이상이 분체로 바닥에 낙하되는 것을 용이하게 회수 할 수 있는 효과를 갖는다.According to the above configuration and operation, the present invention allows the powder powder, which can accumulate on the floor of the work space, to be placed on the collection vinyl supplied on the conveyor during the powder coating process, and then transferred to collect and recover the powder settled on the vinyl. And it has the effect of achieving reuse. Through this, it has an effect of easily recovering 50% or more of the powder falling to the floor during collection during the powder coating process.

전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.The above-described present invention, since various substitutions, modifications, and changes are possible to those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention, the above-described embodiments and accompanying drawings is not limited by

100 : 컨베이어 부
110 : 안내 플레이트
200 : 포집 비닐 공급부
300 : 회수부100: conveyor unit
110: guide plate
200: collection vinyl supply unit
300: recovery unit

Claims (5)

분체 도장이 이루어지는 도장 공간의 바닥에 배치되는 컨베이어 부;
상기 컨베이어 부에 장착되며, 상기 컨베이어 부의 회전 작동에 의해 회전되며, 상기 분체 도장 시 낙하되는 분체 가루가 안착되는 포집 비닐을 공급하는 포집 비닐 공급부; 및,
상기 컨베이어 부의 후류 측에 배치되며, 안착되는 상기 분체 가루를 흡입하여 회수 하는 회수부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기.A conveyor unit disposed on the floor of a painting space where powder coating is performed;
a collection vinyl supply unit mounted on the conveyor unit, rotated by rotation of the conveyor unit, and supplying collection vinyl on which the powder falling during the powder coating is seated; and,
Conveyor-type powder coating filter collector, characterized in that it comprises a; collection unit disposed on the downstream side of the conveyor unit and suctioning and collecting the powder to be seated. 제 1항에 있어서,
상기 포집 비닐 공급부는,
상기 컨베이어 부의 단부에서 탈착 가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기.According to claim 1,
The collection vinyl supply unit,
Conveyor type powder coating filter collector, characterized in that detachably disposed at the end of the conveyor unit. 제 1항에 있어서,
상기 회수부는, 스크래퍼 부재는 포함하되,
상기 스크래퍼 부재의 단부는,
상기 포집 비닐의 상면을 기준으로 비스듬한 경사를 이루어 배치되어, 상기 포집 비닐의 상면에 안착된 분체 가루를 물리적으로 긁어 포집하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기.According to claim 1,
The recovery unit includes a scraper member,
The end of the scraper member,
Conveyor type powder coating filter collector, characterized in that disposed at an oblique angle with respect to the upper surface of the collecting vinyl, to physically scrape and collect the powdery powder seated on the upper surface of the collecting vinyl. 제 3항에 있어서,
상기 스크래퍼 부재는 진공 라인과 연결되고,
상기 진공 라인에는 진공 펌프가 배치되고,
상기 진공 라인의 단부에는 저장기가 연결되고,
상기 스크래퍼 부재에는, 흡입홀이 형성되고,
상기 포집되는 분체 가루는 상기 흡입홀을 통해 흡입되어 상기 진공 라인을 따라 유동되고, 상기 저장기의 내부에 저장되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기.According to claim 3,
The scraper member is connected to a vacuum line,
A vacuum pump is disposed in the vacuum line,
A reservoir is connected to the end of the vacuum line,
A suction hole is formed in the scraper member,
Conveyor type powder coating filter collector, characterized in that the collected powder is sucked through the suction hole, flows along the vacuum line, and stored inside the reservoir. 제 1항에 있어서,
상기 컨베이어 부는,
경사 장치를 통해, 상기 컨베이어 부의 전단에서 후단을 따라 하향 경사지도록 경사 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 컨베이어 타입 분체도장 필터 포집기.According to claim 1,
The conveyor unit,
Conveyor type powder coating filter collector, characterized in that the inclination can be adjusted so as to be inclined downward along the rear end from the front end of the conveyor unit through the inclination device.
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