KR20230061680A - Electrode raw material feeder - Google Patents

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KR20230061680A
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Abstract

The present invention relates to an electrode raw material feeder capable of automatically supplying electrode raw materials. The electrode raw material feeder according to the present invention comprises: a cylindrical bin in which electrode raw materials are accommodated; a first transfer unit which transfers the raw materials to the bin side; a metal separator which separates metal foreign substances from the raw materials transported through the first transfer unit; a dispensing unit dispensing the raw materials accommodated inside the bin; and a second transfer unit which transfers the raw materials dispensed from the dispensing unit.

Description

전극 원자재 공급장치{Electrode raw material feeder} Electrode raw material feeder

본 발명은 전극 원자재 공급장치에 관한 것이다. The present invention relates to an electrode raw material supply device.

종래의 전극 믹서 원자재 공급 시스템은 수동 공급이 기본이 되는 시스템으로 팔렛트 위에 적치된 백(Bag)에 담긴 원자재를 이송하여 왔다.The conventional electrode mixer raw material supply system is a system based on manual supply, and has been transporting raw materials contained in bags stacked on pallets.

팔렛트는 사람이 조종하는 지게차를 이용하여 투입하는 호퍼로 이동되었으며 호퍼에서는 호이스트(Hoist)를 이용하여 각 백에 담긴 원자재를 투입하였으나, 전기차 시장의 확대와 생산량의 증가로 종래의 방식으로는 대용량의 원자재의 이송 시 막대한 이원이 투입되어 작업자로 인한 생산비용의 증가와 수동 작업 시 실수로 인한 품질문제가 발생되어 왔다. Pallets were moved to a hopper that was put in using a human-operated forklift, and raw materials contained in each bag were put in using a hoist in the hopper, but due to the expansion of the electric vehicle market and increase in production, conventional methods A huge amount of money is invested in the transportation of raw materials, resulting in an increase in production costs due to workers and quality problems caused by mistakes during manual work.

본 발명의 하나의 관점은 전극용 원자재를 자동으로 공급할 수 있는 전극 원자재 공급장치를 제공하기 위한 것이다. One aspect of the present invention is to provide an electrode raw material supplying device capable of automatically supplying raw materials for electrodes.

본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치는 전극용 원자재가 내부에 수용되는 통형의 빈(Bin); 상기 원자재를 상기 빈 측으로 이송시키는 제1 이송부; 상기 제1 이송부를 통해 이송되는 상기 원자재에서 금속 이물질을 분리하는 금속 분리기; 상기 빈의 내부에 수용된 상기 원자재를 불출하는 불출부; 및 상기 불출부로부터 불출된 상기 원자재를 이송하는 제2 이송부를 포함할 수 있다.An electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention includes a tubular bin in which electrode raw materials are accommodated; a first transfer unit for transferring the raw material to the empty side; a metal separator separating metal foreign substances from the raw material transported through the first transfer unit; a dispensing unit dispensing the raw materials accommodated in the bin; and a second transport unit for transporting the raw materials delivered from the dispensing unit.

본 발명에 따르면, 원자재가 내부에 수용되는 빈과, 빈으로 원자재를 이송시키는 제1 이송부와, 빈에 수용된 원자재를 불출부를 통해 불출하여 제2 이송부를 통해 이송시키되, 원자재에서 금속 분리기를 통해 금속 이물질을 분리하여, 전극 제조에 필요한 전극용 원자재를 자동으로 저장 및 공급할 수 있다.According to the present invention, a bin containing raw materials therein, a first transfer unit for transferring raw materials to the bin, and a raw material accommodated in the bin are discharged through the dispensing unit and transported through the second transfer unit, and the metal is separated from the raw materials through the metal separator. It is possible to automatically store and supply raw materials for electrodes necessary for electrode manufacturing by separating foreign substances.

또한, 본 발명에 따르면, 빈에 수용된 원자재를 불출부 및 스크류 인코더를 통해 불출량을 조절할 수 있다.In addition, according to the present invention, the amount of raw materials accommodated in the bin can be adjusted through the dispensing unit and the screw encoder.

아울러, 본 발명에 따르면, 로드셀 또는 레이저 센서를 통해 빈에 수용된 원자재의 수용량을 검출하여 모니터링이 가능할 수 있다.In addition, according to the present invention, monitoring may be possible by detecting the capacity of raw materials accommodated in the bin through a load cell or a laser sensor.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치의 개념을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치에서 빈을 예시적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치에서 불출부를 예시적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치에서 금속 분리기 및 금속 감지기의 개념을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the concept of an electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustratively showing a bin in an electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustratively showing a discharge unit in the electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the concept of a metal separator and a metal detector in the electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다. Objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. In adding reference numerals to components of each drawing in this specification, it should be noted that the same components have the same numbers as much as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In addition, in describing the present invention, detailed descriptions of related known technologies that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치의 개념을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치에서 빈을 예시적으로 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치에서 불출부를 예시적으로 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the concept of an electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view exemplarily showing a bin in an electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is a perspective view illustratively showing the dispensing part in the electrode raw material supply device according to the embodiment.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치는 전극용 원자재(M)가 내부에 수용되는 통형의 빈(140)(Bin), 원자재(M)를 빈(140) 측으로 이송시키는 제1 이송부(G), 제1 이송부(G)를 통해 이송되는 원자재(M)에서 금속 이물질을 분리하는 금속 분리기(120), 빈(140)의 내부에 수용된 원자재(M)를 불출하는 불출부(160), 및 불출부(160)로부터 불출된 원자재(M)를 이송하는 제2 이송부(V)를 포함한다. 한편, 도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치는 호퍼(190), 금속 감지기(S), 스크래퍼(150), 로드셀(C), 레이저 센서(L), 스크류 인코더(T)를 더 포함할 수 있다.1 and 2, the electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention is a cylindrical bin 140 (Bin) in which raw materials (M) for electrodes are accommodated therein, and raw materials (M) in a bin 140 ) side, the first transfer unit (G), the metal separator 120 for separating metal foreign substances from the raw material (M) transferred through the first transfer unit (G), and the raw material (M) accommodated inside the bin 140 It includes a dispensing unit 160 for dispensing, and a second transfer unit V for transferring raw materials M discharged from the dispensing unit 160 . On the other hand, referring to FIGS. 1 to 3, the electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention includes a hopper 190, a metal detector (S), a scraper 150, a load cell (C), a laser sensor (L), A screw encoder (T) may be further included.

이하에서, 본 발명의 실시예인 전극 원자재 공급장치에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, an embodiment of the present invention, an electrode raw material supply device, will be described in more detail.

도 1 및 도 2를 참고하면, 제1 이송부(G)는 원자재(M)를 빈(140) 측으로 이송시킬 수 있다. 여기서, 제1 이송부(G)는 다수개의 빈(140)의 상부(141)를 통과할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2 , the first transfer unit G may transfer the raw material M to the bin 140 side. Here, the first transfer part G may pass through the upper portions 141 of the plurality of bins 140 .

아울러, 제1 이송부(G)는 원자재(M)를 금속 분리기(120) 측으로 이동시키는 제1 컨베이어 벨트(110) 및 금속 분리기(120)를 통해 금속 이물질이 분리된 원자재(M)를 빈(140)으로 이송시키는 제2 컨베이어 벨트(130)를 포함할 수 있다.In addition, the first transfer unit (G) transfers the raw material (M) from which metal foreign substances are separated through the first conveyor belt 110 and the metal separator 120 for moving the raw material (M) to the side of the metal separator 120 in the bin (140). ) It may include a second conveyor belt 130 for transporting.

제2 이송부(V)는 불출부(160)로부터 불출된 원자재(M)를 이송할 수 있다. 여기서, 제2 이송부(V)는 예를 들어 뉴매틱 컨베이어(Pneumatic Conveyor)로 구성될 수 있다The second transfer unit (V) may transfer the raw material (M) delivered from the dispensing unit 160 . Here, the second transfer unit (V) may be composed of, for example, a pneumatic conveyor.

또한, 제2 이송부(V)는 불출부(160)를 통해 불출된 원자재(M)가 내부로 유입되는 컨베이어 관(170), 및 컨베이어 관(170)의 내부로 공기를 불어 넣어 컨베이어 관(170)에 유입된 원자재(M)를 호퍼(190)로 이송시키는 블로워(180)를 포함할 수 있다. 컨베이어 관(170)은 불출부(160)와 연결되고, 컨베이어 관(170)의 일측부에 블로워(180)가 위치되어, 불출부(160)로부터 배출되는 원자재(M)가 컨베이어 관(170)의 내부로 유입되면, 컨베이어 관(170)의 일측부에 위치된 블로워(180)를 통해 공기를 불어 넣어 원자재(M)를 컨베이어 관(170)의 타측부로 이송시킬 수 있다. In addition, the second transfer unit (V) blows air into the conveyor tube 170 into which the raw material (M) delivered through the dispensing unit 160 flows into the inside, and the conveyor tube 170 so that the conveyor tube 170 ) May include a blower 180 for transferring the raw material (M) introduced into the hopper 190. The conveyor tube 170 is connected to the dispensing unit 160, and the blower 180 is positioned on one side of the conveyor tube 170, so that the raw material M discharged from the dispensing unit 160 is transferred to the conveyor tube 170. When introduced into the inside, the raw material M may be transferred to the other side of the conveyor tube 170 by blowing air through the blower 180 located on one side of the conveyor tube 170.

호퍼(190)(Hopper)는 제2 이송부(V)를 통해 이송되는 원자재(M)를 수용 할 수 있다. 또한, 호퍼(190)는 컨베이어 관(170)의 하부(142)에 위치될 수 있다. 이때, 호퍼(190)는 다수개로 구비될 수 있다.The hopper 190 (Hopper) may accommodate the raw material M transferred through the second transfer unit V. Also, the hopper 190 may be located at the bottom 142 of the conveyor tube 170. At this time, the hopper 190 may be provided in multiple numbers.

조절 밸브(B)는 컨베이어 관(170)의 단부에 구비되어, 컨베이어 관(170)에서 호퍼(190)로 배출되는 원자재(M)의 배출을 조절할 수 있다. 또한, 조절 밸브(B)는 다수개의 호퍼(190)의 상부(141)에 다수개로 구비되어, 각 조절밸브(B)를 조절하여 각 호퍼(190)로 원자재(M)의 배출을 단속할 수 있다.Control valve (B) is provided at the end of the conveyor tube 170, it is possible to control the discharge of the raw material (M) discharged from the conveyor tube 170 to the hopper 190. In addition, a plurality of control valves (B) are provided on the upper part 141 of the plurality of hoppers 190, and each control valve (B) can be controlled to control the discharge of raw materials (M) into each hopper (190). there is.

빈(140)(Bin)은 원자재(M)가 내부에 수용되도록 통형으로 형성될 수 있다. 여기서, 빈(140)은 다수개로 구비될 수 있다.The bin 140 (Bin) may be formed in a tubular shape so that the raw material M is accommodated therein. Here, the bin 140 may be provided in multiple numbers.

빈(140)은 상측부에 원자재(M)가 유입되는 유입구(140a)가 형성되고, 내부에 원자재(M)가 수용되는 수용부(140b)가 형성될 수 있다.The bin 140 may have an inlet 140a through which the raw material M is introduced, and an accommodating portion 140b into which the raw material M may be accommodated.

빈(140)은 상부(141)가 원통형으로 형성되고, 하부(142)가 하측방향으로 폭이 좁아지는 원뿔형으로 형성될 수 있다.The bin 140 may have an upper portion 141 formed in a cylindrical shape and a lower portion 142 formed in a conical shape in which the width narrows downward.

도 2를 참고하면, 로드셀(C)(Load Cell)은 빈(140) 내부에 수용된 원자재(M)의 수용량을 검출할 수 있다. 또한, 로드셀(C)은 빈(140)에 다수개로 구비되어 빈(140)으로 전해지는 로드(Load)를 측정할 수 있다. 아울러, 로드셀(C)은 빈(140)의 상부(141)와 하부(142) 사이에 위치되거나, 빈(140)의 하부(142) 위치 될 수 있다. 이때, 로드셀(C)은 빈(140)의 벽면에 위치될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the load cell C (Load Cell) may detect the capacity of the raw material M accommodated in the bin 140. In addition, a plurality of load cells C may be provided in the bin 140 to measure a load transmitted to the bin 140 . In addition, the load cell C may be positioned between the upper part 141 and the lower part 142 of the bin 140 or the lower part 142 of the bin 140. At this time, the load cell (C) may be located on the wall of the bin (140).

레이저 센서(L)는 빈(140) 내부에 수용된 원자재(M)의 수용량을 검출할 수 있다. 또한, 레이저 센서(L)는 빈(140)의 내부에 형성된 수용부(140b)에 수용된 원자재(M)의 높이를 측정하여 원자재(M)의 수용량을 검출할 수 있다. 아울러, 레이저 센서(L)는 빈(140)의 상측면에 구비될 수 있다.The laser sensor (L) may detect the capacity of the raw material (M) accommodated in the bin (140). In addition, the laser sensor (L) may detect the capacity of the raw material (M) by measuring the height of the raw material (M) accommodated in the accommodating portion (140b) formed inside the bin (140). In addition, the laser sensor (L) may be provided on the upper side of the bin (140).

도 2 및 도 3을 참고하면, 불출부(160)는 빈(140)의 내부에 수용된 원자재(M)를 불출할 수 있다. 여기서, 불출부(160)는 일측부가 빈(140)의 하부(142)와 연결되고, 타측부가 빈(140)의 외측으로 연장되어, 빈(140)의 하부(142)에 수용된 원자재(M)를 빈(140)의 외부로 불출할 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 3 , the dispensing unit 160 may dispens the raw materials M accommodated in the bin 140 . Here, the dispensing unit 160 has one side connected to the lower portion 142 of the bin 140 and the other side extending to the outside of the bin 140, and the raw material (M) accommodated in the lower portion 142 of the bin 140. ) can be disbursed to the outside of the bin 140.

아울러, 불출부(160)는 스크류 컨베이어(Screw Conveyor)를 포함할 수 있다. 스크류 컨베이어는 회전되며 원자재(M)를 이송시키는 스크류(Screw)를 포함할 수 있다. 스크류 컨베이어는 스크류(162)(Screw)를 회전시키는 스크류축(161) 및 스크류(162)를 수용하는 스크류관(163)을 더 포함할 수 있다. 이때, 스크류축(161)이 회전되며 스크류(162)가 동회전되고, 스크류관(163)의 내부에 위치된 원자재(M)가 스크류(162)의 회전에 따라 빈(140)의 외측으로 배출될 수 있다. 여기서, 스크류 축(161)은 예를 들어 모터 등을 통해 회전될 수 있다.In addition, the dispensing unit 160 may include a screw conveyor. The screw conveyor may include a screw that rotates and transfers the raw material M. The screw conveyor may further include a screw shaft 161 for rotating the screw 162 and a screw pipe 163 accommodating the screw 162 . At this time, the screw shaft 161 is rotated and the screw 162 is co-rotated, and the raw material M located inside the screw pipe 163 is discharged to the outside of the bin 140 according to the rotation of the screw 162. It can be. Here, the screw shaft 161 may be rotated by, for example, a motor.

도 3을 참고하면, 스크류 인코더(T)(Screw Encorder)는 스크류(162)의 회전수를 조정할 수 있다. 따라서, 스크류 인코더(T)가 스크류(162)의 회전수를 조정함에 따라, 원자재(M)의 배출량을 조정할 수 있다. 또한, 스크류 인코더(T)는 스크류축(161)의 단부와 연결될 수 있다. 여기서, 스크류 인코더(T)는 스크류축(161)의 회전수를 감지하여 스크류축(161)을 회전시키는 모터의 회전을 조정하여 스크류 회전수를 조정할 수 있다.Referring to FIG. 3 , a screw encoder T may adjust the number of revolutions of the screw 162 . Therefore, as the screw encoder (T) adjusts the number of revolutions of the screw (162), the discharge amount of the raw material (M) can be adjusted. Also, the screw encoder T may be connected to an end of the screw shaft 161. Here, the screw encoder T may adjust the number of rotations of the screw shaft 161 by detecting the number of rotations of the screw shaft 161 and adjusting the rotation of a motor that rotates the screw shaft 161 .

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치에서 금속 분리기 및 금속 감지기의 개념을 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing the concept of a metal separator and a metal detector in the electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 4를 참고하면, 금속 분리기(120)는 제1 이송부(G)를 통해 이송되는 원자재(M)에서 금속 이물질을 분리할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 4 , the metal separator 120 may separate metal foreign substances from the raw material M transferred through the first transfer unit G.

또한, 금속 분리기(120)는 자기력을 발생시켜 금속 이물질에 자력을 유도하여 흡착하는 전자석 또는 영구 자석을 포함할 수 있다.In addition, the metal separator 120 may include an electromagnet or permanent magnet that generates magnetic force to induce and adsorb magnetic force to metal foreign substances.

아울러, 금속 분리기(120)는 제1 컨베이어 벨트(110)의 상부(141)와 일정간격 이격된 높이에 위치될 수 있다. 이때, 금속 분리기(120)는 제1 컨베이어 벨트(110)의 단부에서 상부 방향에 위치될 수 있다.In addition, the metal separator 120 may be located at a height spaced apart from the upper portion 141 of the first conveyor belt 110 by a predetermined interval. At this time, the metal separator 120 may be located in the upper direction at the end of the first conveyor belt 110 .

금속 감지기(S)는 금속 분리기(120)를 통해 금속 이물질이 분리된 원자재(M)에 금속 이물질이 잔존하는지 검출할 수 있다. 여기서, 금속 이물질은 예를 들어 철편일 수 있다.The metal detector S may detect whether metal foreign substances remain in the raw material M from which metal foreign substances are separated through the metal separator 120 . Here, the metal foreign matter may be, for example, an iron piece.

또한, 금속 감지기(S)는 제2 컨베이어 벨트(130) 상에 위치될 수 있다. 이때, 제어부가 금속 감지기(S)와 제2 컨베이어 벨트(130)와 연결되고, 금속 감지기(S)를 통해 제2 컨베이어 벨트(130)에 위치된 원자재(M)의 금속 이물질 포함여부를 검출하면, 제거부가 제2 컨베이어 벨트(130)의 작동이 중지시킬 수 있다. 여기서, 제어부는 전극 원자재 공급장치의 각 장치들과 전기적으로 연결될 수 있다.Also, the metal detector S may be positioned on the second conveyor belt 130 . At this time, when the control unit is connected to the metal detector (S) and the second conveyor belt 130 and detects whether or not the raw material (M) located on the second conveyor belt 130 contains a metal foreign substance through the metal detector (S) , The removal unit can stop the operation of the second conveyor belt 130. Here, the control unit may be electrically connected to each device of the electrode raw material supply device.

도 1, 도 2 및 도 4를 참고하면, 스크래퍼(150)(Scraper)는 제2 컨베이어 벨트(130)를 통해 이송되는 원자재(M)를 빈(140)의 유입구(140a)를 통해 빈(140)의 내부로 유입시킬 수 있다.Referring to FIGS. 1, 2 and 4, the scraper 150 transfers the raw material M transported through the second conveyor belt 130 to the bin 140 through the inlet 140a of the bin 140. ) can be introduced into the interior of

또한, 스크래퍼(150)는 다수개의 빈(140)의 상부(141)에 각각 위치될 수 있다. 이때, 스크래퍼(150)는 제2 컨베이어 벨트(130)의 상면에 안착되어 이송되는 원자재(M)의 일부와 접촉되어 빈(140)의 유입구(140a)를 통해 다수개의 빈(140)에 원자재(M)를 각각 수용시킬 수 있다. 여기서, 스크래퍼(150)는 제2 컨베이어 벨트(130)의 상면에서 일정간격 이격된 위치에 위치되도록 구비되고, 제2 컨베이어 벨트(130)의 상면에 위치되어 이송되는 원자재(M)의 일부와 접촉되며, 스크래퍼(150)와 접촉되는 원자재(M)의 일부가 스크래퍼(150)의 접촉면을 따라 이동되며 제2 컨베이어 벨트(130)로부터 이탈되어 하부 방향에 위치된 빈(140)으로 낙하하며 수용될 수 있다.In addition, the scraper 150 may be located on the upper portion 141 of the plurality of bins 140, respectively. At this time, the scraper 150 is seated on the upper surface of the second conveyor belt 130 and is in contact with a part of the raw material M to be transported to the plurality of bins 140 through the inlet 140a of the bin 140. M) can be accommodated respectively. Here, the scraper 150 is provided to be positioned at a predetermined distance from the upper surface of the second conveyor belt 130, and is positioned on the upper surface of the second conveyor belt 130 to contact a portion of the raw material M being transported. And, a part of the raw material (M) in contact with the scraper 150 is moved along the contact surface of the scraper 150 and is separated from the second conveyor belt 130 and falls into the bin 140 located in the lower direction to be accommodated. can

한편, 스크래퍼(150)는 수평방향으로 회전되며 이송되는 원자재(M)와의 접촉각도를 조절할 수 있다. 이때, 스크래퍼(150)의 회전에 따라 원자재(M)와 접촉되거나 접촉되지 않을 수 있다. 여기서, 스크래퍼(150)의 하측부는 빈(140)의 상측부에 수평방향을 회전가능하게 구비되고, 스크래퍼(150)의 하부(142)에 회전수단이 구비되어 스크래퍼(150)를 수평방향으로 회전시킬 수 있다.On the other hand, the scraper 150 is rotated in the horizontal direction and can adjust the contact angle with the raw material (M) being transported. At this time, depending on the rotation of the scraper 150, it may or may not be in contact with the raw material (M). Here, the lower part of the scraper 150 is rotatably provided on the upper part of the bin 140 in a horizontal direction, and a rotating means is provided in the lower part 142 of the scraper 150 to rotate the scraper 150 in the horizontal direction. can make it

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치는, 원자재(M)가 내부에 수용되는 빈(140)과, 빈(140)으로 원자재(M)를 이송시키는 제1 이송부(G)와, 빈(140)에 수용된 원자재(M)를 불출부(160)를 통해 불출하여 제2 이송부(V)를 통해 이송시키되, 원자재(M)에서 금속 분리기(120)를 통해 금속 이물질을 분리하여, 전극 제조에 필요한 전극용 원자재(M)를 자동으로 저장 및 공급할 수 있다.Electrode raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above includes a bin 140 in which the raw material M is accommodated therein, and a first transfer unit G for transferring the raw material M to the bin 140. And, the raw material M accommodated in the bin 140 is discharged through the dispensing unit 160 and transferred through the second transfer unit V, and the metal foreign matter is separated from the raw material M through the metal separator 120 , Raw materials (M) for electrodes required for electrode manufacturing can be automatically stored and supplied.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치는 빈(140)에 수용된 원자재(M)를 불출부(160) 및 스크류 인코더(T)를 통해 빈(140)에서 배출되는 원자재(M)의 배출량을 조절할 수 있다.In addition, the electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention transfers the raw material M accommodated in the bin 140 to the raw material M discharged from the bin 140 through the dispensing unit 160 and the screw encoder T. Emissions can be controlled.

아울러, 본 발명의 실시예에 따른 전극 원자재 공급장치는 로드셀(C)과 레이저 센서(L)를 통해 빈(140)에 수용된 원자재(M)의 수용량을 검출하여 모니터링이 가능할 수 있다.In addition, the electrode raw material supply device according to an embodiment of the present invention may detect and monitor the capacity of the raw material M accommodated in the bin 140 through the load cell C and the laser sensor L.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 실시가 가능하다고 할 것이다. Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for specifically explaining the present invention, and the present invention is not limited thereto. It will be said that various implementations are possible by those skilled in the art within the technical spirit of the present invention.

또한, 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다. In addition, the specific protection scope of the invention will be clarified by the appended claims.

110: 제1 컨베이어 벨트
120: 금속 분리기
130: 제2 컨베이어 벨트
140: 빈(Bin)
140a: 유입구
140b: 수용부
141: 상부
142: 하부
150: 스크래퍼
160: 불출부
161: 스크류축
162: 스크류
163: 스크류관
170: 컨베이어 관
180: 블로워
190: 호퍼
B: 조절 밸브
C: 로드셀
L: 레이저 센서
M: 원자재
S: 금속 감지기
T: 스크류 인코더
G: 제1 이송부
V: 제2 이송부110: first conveyor belt
120: metal separator
130: second conveyor belt
140: Bin
140a: inlet
140b: receiving part
141: upper part
142: lower part
150: scraper
160: discharge unit
161: screw axis
162: screw
163: screw pipe
170: conveyor tube
180: blower
190: Hopper
B: regulating valve
C: load cell
L: laser sensor
M: raw materials
S: metal detector
T: screw encoder
G: first transfer part
V: second conveyance

Claims (14)

전극용 원자재가 내부에 수용되는 통형의 빈(Bin);
상기 원자재를 상기 빈 측으로 이송시키는 제1 이송부;
상기 제1 이송부를 통해 이송되는 상기 원자재에서 금속 이물질을 분리하는 금속 분리기;
상기 빈의 내부에 수용된 상기 원자재를 불출하는 불출부; 및
상기 불출부로부터 불출된 상기 원자재를 이송하는 제2 이송부를 포함하는 전극 원자재 공급장치.A tubular bin in which raw materials for electrodes are accommodated;
a first transfer unit for transferring the raw material to the empty side;
a metal separator separating metal foreign substances from the raw material transported through the first transfer unit;
a dispensing unit dispensing the raw materials accommodated in the bin; and
Electrode raw material supply device including a second transfer unit for transferring the raw material delivered from the dispensing unit. 청구항 1에 있어서,
상기 제2 이송부를 통해 이송되는 상기 원자재를 수용하는 호퍼를 더 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 1,
Electrode raw material supply device further comprising a hopper for accommodating the raw material transferred through the second transfer unit. 청구항 1에 있어서,
상기 금속 분리기는 자기력을 발생시켜 상기 금속 이물질에 자력을 유도하여 흡착하는 전자석 또는 영구 자석을 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 1,
The metal separator includes an electromagnet or a permanent magnet that generates magnetic force to induce and adsorb magnetic force to the metal foreign material. 청구항 1에 있어서,
상기 금속 분리기를 통해 금속 이물질이 분리된 상기 원자재에 금속 이물질이 잔존하는지 검출하는 금속 감지기를 더 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 1,
Electrode raw material supply device further comprising a metal detector for detecting whether a metal foreign substance remains in the raw material from which the metal foreign substance is separated through the metal separator. 청구항 4에 있어서,
상기 제1 이송부는 상기 원자재를 상기 금속 분리기 측으로 이동시키는 제1 벨트 컨베이어 및 상기 금속 분리기를 통해 금속 이물질이 분리된 상기 원자재를 상기 빈으로 이송시키는 제2 컨베이어 벨트를 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 4,
The first transfer unit includes a first belt conveyor for moving the raw material to the metal separator and a second conveyor belt for transferring the raw material from which metal foreign substances are separated through the metal separator to the bin. Electrode raw material supply device. 청구항 5에 있어서,
상기 금속 감지기는 상기 제2 컨베이어 벨트 측에 위치되는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 5,
The metal detector is an electrode raw material supply device located on the side of the second conveyor belt. 청구항 6에 있어서,
상기 빈은 상측부에 상기 원자재가 유입되는 유입구가 형성되고,
상기 제2 컨베이어 벨트를 통해 이송되는 상기 원자재를 상기 빈의 유입구를 통해 상기 빈의 내부로 유입시키는 스크래퍼를 더 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 6,
The bin has an inlet through which the raw material flows into the upper part,
Electrode raw material supply device further comprising a scraper for introducing the raw material transported through the second conveyor belt into the inside of the bin through the inlet of the bin. 청구항 7에 있어서,
상기 빈은 다수개로 구비되고,
상기 제2 컨베이어 벨트는 다수개의 상기 빈의 상부를 통과하며,
상기 스크래퍼는 상기 빈의 상부에 각각 위치되되, 상기 제2 컨베이어 벨트의 상면에 안착되어 이송되는 상기 원자재의 일부와 접촉되어 상기 빈의 유입구를 통해 다수개의 상기 빈에 상기 원자재를 각각 수용시키는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 7,
The bin is provided in plurality,
The second conveyor belt passes through the upper portions of the plurality of bins,
The scraper is located on the top of the bin, and is seated on the upper surface of the second conveyor belt to contact a portion of the raw material to be transported, thereby accommodating the raw material in a plurality of bins through the inlet of the bin. supply. 청구항 1에 있어서,
상기 빈 내부에 수용된 상기 원자재의 수용량을 검출하는 로드셀을 더 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 1,
Electrode raw material supply device further comprising a load cell for detecting the capacity of the raw material accommodated in the bin. 청구항 1에 있어서,
상기 빈 내부에 수용된 상기 원자재의 수용량을 검출하는 레이저 센서를 더 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 1,
Electrode raw material supply device further comprising a laser sensor for detecting the capacity of the raw material accommodated in the bin. 청구항 1에 있어서,
상기 불출부는 스크류 컨베이어를 포함하고,
상기 스크류 컨베이어는 회전되며 상기 원자재를 이송시키는 스크류를 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 1,
The dispensing unit includes a screw conveyor,
The electrode raw material supply device comprising a screw for rotating the screw conveyor and transporting the raw material. 청구항 11에 있어서,
상기 스크류의 회전수를 조정하는 스크류 인코더를 더 포함하고,
상기 스크류 인코더가 상기 스크류의 회전수를 조정함에 따라, 상기 원자재의 배출량을 조정하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 11,
Further comprising a screw encoder for adjusting the number of revolutions of the screw,
Electrode raw material supply device for adjusting the discharge amount of the raw material as the screw encoder adjusts the number of revolutions of the screw. 청구항 2에 있어서,
상기 제2 이송부는
상기 불출부를 통해 불출된 상기 원자재가 내부로 유입되는 컨베이어 관; 및
상기 컨베이어 관의 내부로 공기를 불어 넣어 상기 컨베이어 관에 유입된 상기 원자재를 상기 호퍼로 이송시키는 블로워를 포함하는 전극 원자재 공급장치.The method of claim 2,
The second transfer unit
a conveyor tube into which the raw materials dispensed through the dispensing unit are introduced; and
Electrode raw material supply device comprising a blower for conveying the raw material introduced into the conveyor tube to the hopper by blowing air into the conveyor tube. 청구항 13에 있어서,
상기 컨베이어 관의 단부에는 상기 컨베이어 관에서 상기 호퍼로 배출되는 상기 원자재의 배출을 조절하는 조절 밸브가 구비되는 전극 원자재 공급장치.
The method of claim 13,
An electrode raw material supply device provided with a control valve at an end of the conveyor tube to control discharge of the raw material discharged from the conveyor tube to the hopper.
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