KR20230059382A - Vertical pressure type molten metal forging mold structure - Google Patents

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KR20230059382A KR1020210143486A KR20210143486A KR20230059382A KR 20230059382 A KR20230059382 A KR 20230059382A KR 1020210143486 A KR1020210143486 A KR 1020210143486A KR 20210143486 A KR20210143486 A KR 20210143486A KR 20230059382 A KR20230059382 A KR 20230059382A
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Abstract

본 발명은 하부에 용탕주입구가 형성되고, 내측에 상기 용탕주입구를 통해 용탕이 충진되는 캐비티가 형성되는 하형과; 상기 하형으로 일정높이로 하강하여 상기 하형과 1차 합형된 후 상기 하형의 캐비티에 용탕이 충진된 상태에서 상기 용탕을 가압하도록 상기 하형으로 일정높이로 하강하여 상기 하형과 2차 합형되는 상형과; 상기 하형의 용탕주입구와 연통되도록 상기 하형의 하부에 구비되고, 일측 하부에 상기 하형의 캐비티로 주입될 용탕이 유입되는 용탕유입구가 형성되는 스톡슬리브와; 상기 스톡슬리브의 용탕유입구와 연통되어 상기 스톡슬리브의 용탕유입구로 홀딩로로부터 출탕되는 용탕을 안내하는 라이저튜브와; 상기 하형의 캐비티방향으로 상승하여 상기 스톡슬리브의 내측에 유입된 용탕을 상기 하형의 캐비티로 가압하면서 주입 및 상기 상형이 상기 하형에 2차 합형되는 과정 중에 상기 캐비티 방향으로 상승하여 상기 하형의 캐비티에 주입된 용탕을 가압하는 피스톤이 상기 스톡슬리브의 내측에 상하이동가능하게 수용되는 하부 이젝트 실린더;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조에 관한 것으로서, 특히, 용탕이 외부로 노출되어 공기와 접촉할 우려가 없어 상기 용탕에 산화물이 혼입될 우려가 없음은 물론 이로 인해 품질이 우수한 제품을 성형할 수 있고, 나아가, 성형완료된 제품의 강도 또한 크게 향상될 수 있을 뿐만 아니라 두께가 얇은 박육제품, 알루미늄 제품 등 다양한 종류의 제품의 성형 또한 가능하고, 아울러, 온도조절 및 충진속도조절 등이 모두 가능한 효과가 있다.The present invention includes a lower mold having a molten metal inlet formed at the bottom and a cavity filled with molten metal through the molten metal inlet; an upper mold that descends to a certain height to the lower mold and is firstly combined with the lower mold and then lowered to a predetermined height to pressurize the molten metal in a state in which the cavity of the lower mold is filled with the molten metal and is secondarily combined with the lower mold; a stock sleeve provided at the lower part of the lower mold so as to communicate with the molten metal inlet of the lower mold, and having a molten metal inlet through which molten metal to be injected into the cavity of the lower mold is introduced; a riser tube communicating with the molten metal inlet of the stock sleeve to guide the molten metal tapped from the holding furnace to the molten metal inlet of the stock sleeve; It rises in the cavity direction of the lower mold and flows into the cavity of the lower mold while pressing the molten metal introduced into the stock sleeve into the cavity of the lower mold while injecting it and during the process of secondary molding of the upper mold with the lower mold. It relates to a vertical pressure type molten metal forging mold structure comprising a lower ejection cylinder in which a piston for pressurizing the injected molten metal is movably accommodated inside the stock sleeve, and in particular, the molten metal is exposed to the outside. Since there is no fear of contact with air, there is no fear of mixing oxides in the molten metal, and thus, a product of excellent quality can be molded, and furthermore, the strength of the molded product can be greatly improved and the thickness of the product can be greatly improved. Molding of various types of products such as thin-walled products and aluminum products is also possible, and in addition, temperature control and filling speed control are all possible.

Description

수직가압식 용탕단조 금형 구조{Vertical pressure type molten metal forging mold structure}Vertical pressure type molten metal forging mold structure}

본 발명은 반응고 단조 공법의 단점과 저압주조의 단점을 상쇄하기 위한 것으로서, 특히, 용탕이 외부로 노출되어 공기와 접촉할 우려가 없어 상기 용탕에 산화물이 혼입될 우려가 없음은 물론 이로 인해 품질이 우수한 제품을 성형할 수 있고, 나아가, 성형완료된 제품의 강도 또한 크게 향상될 수 있을 뿐만 아니라 두께가 얇은 박육제품, 알루미늄 제품 등 다양한 종류의 제품의 성형 또한 가능하고, 아울러, 온도조절 및 충진속도조절 등이 모두 가능한 수직가압식 용탕단조 금형 구조에 관한 것이다.The present invention is to offset the disadvantages of the semi-solid forging method and the disadvantages of low-pressure casting. This excellent product can be molded, and furthermore, the strength of the molded product can be greatly improved, and various types of products such as thin-walled products and aluminum products can be molded, and temperature control and filling speed can be achieved. It relates to a vertical pressure type molten metal forging mold structure that can be adjusted.

일반적으로, 반응고 단조 공법은 가압에 의하여 소재 밀착률이 높고, 응고 속도가 빨라 생산속도가 빠르고, 소재 응고 중에 발생하는 수축 결함을 근본적으로 해결할 수 있어, 대형 제품의 양산화가 가능하다.In general, the semi-solid forging method has a high material adhesion rate by pressurization, a fast solidification speed, a fast production speed, and can fundamentally solve shrinkage defects occurring during material solidification, so that mass production of large products is possible.

또한, 소재에 직접 고압을 가함으로써 조직의 구상화 제어가 가능하고, 강도를 증가시켜 제품 경량화를 실현할 수 있는 장점이 있으며, 최근에는 반응고 압출 소재를 이용하여 성형변수인 펀치 속도, 고상율 및 금형 온도에 따른 최종 성형품의 미세조직과 경도, 인장강도를 비교하도록 다양한 단면 감소율을 적용할 수 있는 반응고 성형용 압출 금형 및 장치가 국내공개특허공보 공개번호 제10-2020-0104001호로 제안된 바 있다.In addition, it is possible to control the spheroidization of the structure by applying high pressure directly to the material, and it has the advantage of realizing weight reduction by increasing the strength. An extrusion mold and apparatus for semi-solid molding that can apply various cross-section reduction rates to compare the microstructure, hardness, and tensile strength of the final molded article according to temperature have been proposed as Korean Patent Publication No. 10-2020-0104001. .

그러나, 상기 국내공개특허공보 공개번호 제10-2020-0104001호 등을 통해 제시된 반응고 단조 공법의 경우, 상형이 탈형된 하형으로 용탕을 주입하는 과정 중에 상기 용탕이 상기 하형의 외부로 노출되어 공기와 접촉하게 되고, 이로 인해 상기 용탕에 산화물이 혼입될 가능성이 다분하여 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있다.However, in the case of the semi-solid forging method proposed through Korean Patent Publication Publication No. 10-2020-0104001, etc., the molten metal is exposed to the outside of the lower mold during the process of injecting molten metal into the lower mold from which the upper mold has been demolded, resulting in air exposure. and, as a result, there is a problem in that the quality of the product is deteriorated due to the high possibility that oxides are mixed in the molten metal.

그리고, 기존 비철분야의 주조법에 있어서 근간이 되어 왔던 것들 중 저압주조는 기본적으로 형상과 크기, 제품 두께에 제약을 받지 않는 장점이 있으며, 최근에는 용탕의 리크방지구조를 개선한 저압구조용 금형이 국내공개특허공보 공개번호 제10-2018-0055958호로 제안된 바 있다.In addition, among the existing casting methods in the non-ferrous field, low-pressure casting has the advantage of not being restricted by shape, size, and product thickness. It has been proposed as Laid-Open Patent Publication No. 10-2018-0055958.

그러나, 상기 국내공개특허공보 공개번호 제10-2018-0055958호 등을 통해 제안된 저압주조의 경우, 압력이 낮아 부위별 기계적 성질이 낮으면서 그 차이가 커 성형완료된 제품의 강도가 저하되는 문제점이 있다.However, in the case of low-pressure casting proposed through Korean Patent Publication No. 10-2018-0055958, etc., the pressure is low, so the mechanical properties of each part are low, and the difference is large, so the strength of the molded product is lowered. there is.

국내공개특허공보 공개번호 제10-2020-0104001호Korean Patent Publication No. 10-2020-0104001 국내공개특허공보 공개번호 제10-2018-0055958호Korean Patent Publication No. 10-2018-0055958

본 발명은 반응고 단조 공법의 단점과 저압주조의 단점을 상쇄하기 위한 것으로서, 특히, 용탕이 외부로 노출되어 공기와 접촉할 우려가 없어 상기 용탕에 산화물이 혼입될 우려가 없음은 물론 이로 인해 품질이 우수한 제품을 성형할 수 있고, 나아가, 성형완료된 제품의 강도 또한 크게 향상될 수 있을 뿐만 아니라 두께가 얇은 박육제품, 알루미늄 제품 등 다양한 종류의 제품의 성형 또한 가능하고, 아울러, 온도조절 및 충진속도조절 등이 모두 가능한 수직가압식 용탕단조 금형 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is to offset the disadvantages of the semi-solid forging method and the disadvantages of low-pressure casting. This excellent product can be molded, and furthermore, the strength of the molded product can be greatly improved, and various types of products such as thin-walled products and aluminum products can be molded, and temperature control and filling speed can be achieved. An object of the present invention is to provide a vertical pressure type molten metal forging mold structure capable of all adjustments.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하부에 용탕주입구가 형성되고, 내측에 상기 용탕주입구를 통해 용탕이 충진되는 캐비티가 형성되는 하형과; 상기 하형으로 일정높이로 하강하여 상기 하형과 1차 합형된 후 상기 하형의 캐비티에 용탕이 충진된 상태에서 상기 용탕을 가압하도록 상기 하형으로 일정높이로 하강하여 상기 하형과 2차 합형되는 상형과; 상기 하형의 용탕주입구와 연통되도록 상기 하형의 하부에 구비되고, 일측 하부에 상기 하형의 캐비티로 주입될 용탕이 유입되는 용탕유입구가 형성되는 스톡슬리브와; 상기 스톡슬리브의 용탕유입구와 연통되어 상기 스톡슬리브의 용탕유입구로 홀딩로로부터 출탕되는 용탕을 안내하는 라이저튜브와; 상기 하형의 캐비티방향으로 상승하여 상기 스톡슬리브의 내측에 유입된 용탕을 상기 하형의 캐비티로 가압하면서 주입 및 상기 상형이 상기 하형에 2차 합형되는 과정 중에 상기 캐비티 방향으로 상승하여 상기 하형의 캐비티에 주입된 용탕을 가압하는 피스톤이 상기 스톡슬리브의 내측에 상하이동가능하게 수용되는 하부 이젝트 실린더;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조를 제공한다.The present invention for achieving the above object is a lower mold having a molten metal inlet formed at the bottom and a cavity filled with molten metal through the molten metal inlet; an upper mold that descends to a certain height to the lower mold and is firstly combined with the lower mold and then lowered to a predetermined height to pressurize the molten metal in a state in which the cavity of the lower mold is filled with the molten metal and is secondarily combined with the lower mold; a stock sleeve provided at the lower part of the lower mold so as to communicate with the molten metal inlet of the lower mold, and having a molten metal inlet through which molten metal to be injected into the cavity of the lower mold is introduced; a riser tube communicating with the molten metal inlet of the stock sleeve to guide the molten metal tapped from the holding furnace to the molten metal inlet of the stock sleeve; It rises in the cavity direction of the lower mold and flows into the cavity of the lower mold while pressing the molten metal introduced into the stock sleeve into the cavity of the lower mold while injecting it and during the process of secondary molding of the upper mold with the lower mold. Provides a vertical pressure type molten metal forging mold structure comprising a lower ejection cylinder in which a piston for pressurizing the injected molten metal is movably accommodated inside the stock sleeve.

여기서, 상기 하형의 하부에 형성되어 상기 하형을 안착지지하는 하부볼스터와; 상기 하부볼스터의 하부에 형성되어 상기 하부볼스터를 안착지지하는 베드;가 구비되고, 상기 라이저튜브는 상기 하부볼스터의 일측 하부에 상기 하부볼스터의 일측에서 타측방향으로 일정길이로 좌우연장되는 관통구를 수평으로 통과한 상태로 위치고정되는 것이 바람직하다.Here, a lower bolster formed in the lower part of the lower mold to seat and support the lower mold; A bed formed at the bottom of the lower bolster to seat and support the lower bolster is provided, and the riser tube has a through-hole extending left and right at a predetermined length from one side to the other side of the lower bolster at the lower part of one side of the lower bolster It is preferable that the position is fixed in a horizontally passed state.

그리고, 상기 하형의 일측방향과 타측방향에 각각 구비되는 일측 포지션실린더 및 타측 포지션실린더로 구성되는 포지션실린더와; 상기 하형의 상부 일측과 일정간격을 유지한 상태로 상기 일측 포지션실린더의 로드의 상부에 구비되고 상부가 상기 하형의 상부면 보다 높게 상기 하형의 상부방향으로 일정길이로 연장되는 일측스페이서와, 상기 하형의 상부 타측과 일정간격을 유지한 상태로 상기 타측 포지션실린더의 로드의 상부에 구비되고 상부가 상기 하형의 상부면 보다 높게 상기 하형의 상부방향으로 일정길이로 연장되는 타측스페이서로 구성되어 상기 상형의 하강을 제한하는 스페이서와; 상기 일측스페이서와 상기 하형의 상부 일측 사이에 위치하도록 상기 하형의 상부 일측에 구비되어 상기 일측 포지션실린더의 로드의 상승을 제한하는 일측스토퍼와, 상기 타측스페이서와 상기 하영의 상부 타측 사이에 위치하도록 상기 하형의 상부 타측에 구비되어 상기 타측 포지션실린더의 로드의 상승을 제한하는 타측스토퍼로 구성되는 스토퍼;가 구비되는 것이 바람직하다.And, a position cylinder composed of one side position cylinder and the other side position cylinder provided in one direction and the other direction of the lower mold, respectively; One side spacer provided on the upper part of the rod of the one side position cylinder while maintaining a certain distance from the upper side of the lower mold and extending to a certain length in the upper direction of the lower mold, the upper part of which is higher than the upper surface of the lower mold, and the lower mold It is provided on the upper part of the rod of the other position cylinder while maintaining a certain distance from the upper part of the other side, and is composed of the other spacer, the upper part of which is higher than the upper surface of the lower mold and extends to a certain length in the upper direction of the lower mold, so that the upper mold a spacer to limit the descent; One side stopper provided on one side of the upper part of the lower die to be located between the one side spacer and the upper side of the lower die to limit the rise of the rod of the one side position cylinder, and to be located between the other side spacer and the upper side of the lower die It is preferable that a stopper is provided on the other side of the upper part of the lower mold and is composed of the other stopper for limiting the rise of the rod of the other position cylinder.

나아가, 상기 상형이 상기 하형의 상부방향으로 상승하여 상기 하형으로부터 탈형되는 과정 중에 상기 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 상승하여 상기 하형의 캐비티로부터 성형완료된 제품을 분리시키는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the piston of the lower eject cylinder rises to separate the molded product from the cavity of the lower mold while the upper mold is lifted upward from the lower mold and demolded from the lower mold.

더불어, 상기 상형의 상부에 구비되는 상부볼스터와; 상기 상형의 내측 중간부에 승강가능하게 구비되는 이젝터 플레이트와, 상기 이젝터 플레이트의 하부 일측과 하부 타측에 각각 상기 이젝터 플레이트의 하부방향으로 일정길이로 연장되고 상기 상형의 하부 일측과 하부 타측에 상기 상형의 상하방향으로 일정길이로 연장형성된 가이드공에 승강가능하게 수용되는 이젝터 핀과, 상기 이젝터 플레이트와 함께 상기 이젝터 핀을 승강시키는 이젝터 실린더로 구성되어 상기 하형의 상부방향으로 상승하여 상기 하형으로부터 탈형되는 상기 상형을 따라 상승한 성형완료된 제품을 상기 상형으로부터 분리시키기 위한 이젝터부;가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, an upper bolster provided on the top of the upper mold; An ejector plate provided so as to be able to move up and down in the inner middle part of the upper mold, and one lower side and the other lower side of the ejector plate each extend a certain length in the lower direction of the ejector plate, and the upper mold is provided on one lower side and the other lower side of the upper mold. It consists of an ejector pin accommodated movably in a guide hole extending at a certain length in the vertical direction of the mold, and an ejector cylinder that lifts the ejector pin together with the ejector plate to rise in the upper direction of the lower mold and remove the mold from the lower mold An ejector unit for separating the molded product that has risen along the upper mold from the upper mold is preferably provided.

아울러, 상기 하형의 상부방향으로 상승하여 상기 하형으로부터 탈형된 상기 상형과 상기 하형 사이에 상기 상형으로부터 분리된 성형완료된 제품이 안착되는 지지받이가 위치하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a support plate on which a molded product separated from the upper mold is seated is positioned between the upper mold and the lower mold, which are lifted upward of the lower mold and demolded from the lower mold.

본 발명은 반응고 단조 공법의 단점과 저압주조의 단점을 상쇄하기 위한 것으로서, 특히, 상형이 1차 합형된 하형의 캐비티에 용탕이 주입됨에 따라 상기 용탕이 상기 하형의 외부로 노출되어 공기와 접촉할 우려가 없어 상기 용탕에 산화물이 혼입될 가능성이 없음은 물론 이로 인해 품질이 우수한 제품을 성형할 수 있고, 나아가, 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 스톡슬리브 내측의 용탕을 일정한 압력으로 1차 가압한 상태로 상기 하형의 캐비티 방향으로 상승 및 상기 상형이 용탕을 가압한 상태로 상기 하형과 2차 합형된 상태에서 상기 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 용탕을 일정한 압력으로 2차가압하기 때문에 성형완료된 제품의 강도 또한 크게 향상될 수 있고, 아울러, 두께가 얇은 박육제품, 알루미늄 제품 등 다양한 종류의 제품의 성형 또한 가능할 뿐만 아니라 상기 상형과 하형의 온도조절 및 용탕의 충진속도조절 등이 모두 가능한 효과가 있다.The present invention is intended to offset the disadvantages of the semi-solid forging method and low-pressure casting, and in particular, as molten metal is injected into the cavity of the lower mold in which the upper mold is first molded, the molten metal is exposed to the outside of the lower mold and contacts air. There is no possibility of oxides being mixed in the molten metal, and products of excellent quality can be molded due to this, and furthermore, the piston of the lower eject cylinder first pressurizes the molten metal inside the stock sleeve at a constant pressure. The strength of the molded product is also increased because the piston of the lower eject cylinder secondarily presses the molten metal at a constant pressure in a state in which the lower mold is raised in the cavity direction of the lower mold and the upper mold is secondarily molded with the lower mold in a state in which the molten metal is pressed. It can be greatly improved, and in addition, it is possible to mold various types of products such as thin-walled products and aluminum products, and it is possible to control the temperature of the upper and lower molds and the filling speed of molten metal.

도 1은 본 발명의 일실시예인 수직가압식 용탕단조 금형 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 2는 스토퍼에 의해 포지션실린더의 로드의 상승이 제한된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 3은 상형의 1차 합형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 4는 스톡슬리브의 내측으로 용탕이 유입되는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 5는 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 상승하여 스톡슬리브의 용탕유입구를 폐쇄한 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 6은 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 상승하여 용탕을 하형의 캐비티로 가압 및 주입하는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 7은 스페이서가 하강된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 8은 상형의 2차 합형상태 및 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 용탕을 가압하는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 9는 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 상승하여 하형으로부터 성형완료된 제품을 분리시키는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 10은 하형으로부터 상형의 탈형이 완료된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 11은 하형으로부터 탈형된 상형과 하형 사이에 지지받이가 위치한 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 12는 상형으로부터 분리된 성형완료된 제품이 지지받이에 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a vertical pressure type molten metal forging mold structure according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the elevation of the rod of the position cylinder is restricted by the stopper;
3 is a cross-sectional view schematically showing a primary merged state of an upper mold;
4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which molten metal is introduced into the stock sleeve;
5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the piston of the lower eject cylinder is raised to close the molten metal inlet of the stock sleeve;
6 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the piston of the lower eject cylinder rises to pressurize and inject molten metal into the cavity of the lower mold;
7 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a spacer is lowered;
8 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a piston of a lower ejection cylinder presses molten metal and a secondary combined state of an upper mold;
9 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a piston of a lower eject cylinder rises to separate a molded product from a lower mold;
10 is a cross-sectional view schematically showing a state in which demolding of the upper mold from the lower mold is completed;
11 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a support is positioned between an upper mold and a lower mold demolded from a lower mold;
12 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a molded product separated from an upper mold is seated on a support.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings. Of course, the scope of the present invention is not limited to the following examples, and can be variously modified and implemented by those skilled in the art without departing from the technical gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 수직가압식 용탕단조 금형 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a vertical pressure type molten metal forging mold structure according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예인 수직가압식 용탕단조 금형 구조는 반응고 단조 공법의 단점과 저압주조의 단점을 상쇄하기 위한 것으로서, 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 하형(10), 상형(20), 스톡슬리브(30), 라이저튜브(40) 및 하부 이젝트 실린더(30)를 포함하여 구성된다.The vertical pressure type molten metal forging mold structure, which is an embodiment of the present invention, is to offset the disadvantages of the semi-solid forging method and the disadvantages of low-pressure casting, and as shown in FIG. (30), a riser tube (40) and a lower eject cylinder (30).

먼저, 상기 하형(10)의 하부 중간부에 용탕주입구(110)가 형성된다.First, the molten metal inlet 110 is formed in the lower middle of the lower mold 10.

상기 하형(10)의 내측에는 상기 용탕주입구(110)와 연통되는 캐비티(120)가 형성된다.A cavity 120 communicating with the molten metal inlet 110 is formed inside the lower mold 10 .

상기 하형(10)의 캐비티(120)에는 상기 용탕주입구(110)를 통과한 용탕이 일정높이로 충진된다.The cavity 120 of the lower mold 10 is filled with the molten metal passing through the molten metal inlet 110 to a certain height.

상기 하형(10)의 하부에 수평형성되는 바닥판(10a)의 하부에는 상기 하형(10)의 바닥판(10a)을 안착지지하는 하부볼스터(11)가 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 고정된 상태로 형성될 수 있다.A lower bolster 11 for seating and supporting the bottom plate 10a of the lower mold 10 is fixed in various ways such as bolt fixation, welding fixation, etc. can be formed in the

그리고, 상기 하부볼스터(11)의 하부에는 상기 하부볼스터(11)를 안착지지하는 베드(12)가 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 고정된 상태로 형성될 수 있다.In addition, a bed 12 for seating and supporting the lower bolster 11 may be formed in a fixed state in various ways such as bolt fixing and welding fixing at the bottom of the lower bolster 11.

다음으로, 상기 상형(20)은 상기 하형(10)과 합형 및 상기 하형(10)으로부터 탈형되도록 상기 하형(10)의 상부방향에 승강가능하게 구비될 수 있다.Next, the upper mold 20 may be movably provided in an upper direction of the lower mold 10 so as to be combined with the lower mold 10 and demolded from the lower mold 10 .

특히, 상기 상형(20)은 상기 하형(10)으로 일정높이로 하강하여 상기 하형(10)과 1차 합형된 후, 상기 하형(10)의 캐비티(120)에 용탕이 충진된 상태에서 상기 용탕을 가압하도록 상기 하형(10)으로 일정높이로 재차 하강하여 상기 하형(10)과 2차 합형된다.In particular, after the upper mold 20 descends to the lower mold 10 to a certain height and is first molded with the lower mold 10, the cavity 120 of the lower mold 10 is filled with the molten metal. It is lowered again to a certain height with the lower mold 10 so as to press the lower mold 10 and the second combination.

상기 상형(20)의 하부 중간에는 상기 상형(50)의 하부방향으로 일정길이로 돌출되어 상기 하형(10)의 캐비티(120)에 삽입되는 코어(201)가 형성될 수 있다.A core 201 may be formed in the middle of the lower part of the upper mold 20 to be inserted into the cavity 120 of the lower mold 10 by protruding at a predetermined length in the lower direction of the upper mold 50 .

상기 상형(20)의 상부에 상부볼스터(21)가 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 안착구비될 수 있다.The upper bolster 21 may be installed on the top of the upper mold 20 in various ways such as bolt fixing and welding fixing.

그리고, 상기 상형(20)에는 이젝터부(22)가 구비될 수 있다.And, the upper mold 20 may be provided with an ejector unit 22 .

상기 이젝터부(22)는 일예로, 크게, 이젝터 플레이트(221), 이젝터 핀(222) 및 이젝터 실린더(223)로 구성될 수 있다.For example, the ejector unit 22 may be largely composed of an ejector plate 221 , an ejector pin 222 and an ejector cylinder 223 .

상기 이젝터 플레이트(221)는 상기 상형(20)의 내측 중간부에 승강가능하게 수평구비될 수 있다.The ejector plate 221 may be provided horizontally in an elevating manner at an inner middle portion of the upper mold 20 .

상기 이젝터 핀(222)은 상기 이젝터 플레이트(221)의 하부 일측과 하부 타측에 각각 상기 이젝터 플레이트(221)의 하부방향으로 일정길이로 상하연장형성될 수 있다.The ejector pins 222 may be formed to extend vertically at a predetermined length in the lower direction of the ejector plate 221 at one lower side and the other lower side of the ejector plate 221 , respectively.

상기 이젝터 핀(222)은 상기 상형(20)의 하부 중간에 형성된 코어(201)의 일측과 타측에 상기 상형(20)의 상하방향을 일정길이로 각각 연장형성된 가이드공(210, 220)에 승강가능하게 수직으로 수용될 수 있다.The ejector pin 222 moves up and down through the guide holes 210 and 220 extending in the vertical direction of the upper mold 20 at a predetermined length on one side and the other side of the core 201 formed in the middle of the lower part of the upper mold 20. It can possibly be accommodated vertically.

상기 이젝터 실린더(223)는 상기 상형(20)의 상부에 구비된 상부볼스터(21)의 상부 중간에 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 수직구비될 수 있다.The ejector cylinder 223 may be vertically provided in various ways, such as bolt fixation or welding fixation, in the upper middle of the upper bolster 21 provided on the upper mold 20.

상기 이젝터 실린더(223)의 로드(223a)는 상기 상부볼스터(21)의 중간을 수직관통하여 상기 상형(20)의 내측 중간으로 일정길이로 인입될 수 있다.The rod 223a of the ejector cylinder 223 may vertically pass through the middle of the upper bolster 21 and be drawn into the inner middle of the upper mold 20 at a predetermined length.

상기 이젝터 실린더(223)의 로드(223a)의 하부는 상기 이젝터 플레이트(221)의 상부 중간에 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 연결고정될 수 있다.The lower part of the rod 223a of the ejector cylinder 223 may be connected and fixed to the upper middle of the ejector plate 221 in various ways such as bolt fixation or welding fixation.

상기 상형(20)의 상부에 구비된 상부볼스터(21)의 상부방향에 상부 플레이트(201)가 일정높이로 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 수평고정될 될 수 있고, 메인 실린더(미도시)에 의해 상기 상부 플레이트(201)와 함께 상기 상형(20)이 승강운동할 수 있다.The upper plate 201 can be horizontally fixed to the upper direction of the upper bolster 21 provided on the upper part of the upper mold 20 in various ways such as bolt fixing or welding fixing at a certain height, and the main cylinder (not shown) As a result, the upper mold 20 can move up and down together with the upper plate 201 .

다음으로, 상기 스톡슬리브(30)가 상기 하형(10)의 용탕주입구(110)와 연통되도록 상기 스톡슬리브(30)의 상부는 상기 하형(10)의 바닥판(10a)을 수직관통한 상태로 상기 하형(10)의 하부 내측 중간에 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 고정된 상태로 수직구비될 수 있다.Next, the upper part of the stock sleeve 30 vertically penetrates the bottom plate 10a of the lower mold 10 so that the stock sleeve 30 communicates with the molten metal inlet 110 of the lower mold 10. It may be provided vertically in a fixed state in various ways such as bolt fixing, welding fixing, etc. in the middle of the lower inner side of the lower mold 10.

상기 스톡슬리브(30)의 일측 하부에 상기 하형(10)의 캐비티(120)로 주입될 용탕이 유입되는 용탕유입구(310)가 형성될 수 있다.A molten metal inlet 310 through which molten metal to be injected into the cavity 120 of the lower mold 10 flows may be formed at a lower portion of one side of the stock sleeve 30 .

상기 스톡슬리브(30)의 하부는 상기 하부볼스터(11)의 내부 중간에 수용될 수 있다.The lower part of the stock sleeve 30 may be accommodated in the inner middle of the lower bolster 11.

다음으로, 상기 라이저튜브(40)는 상기 스톡슬리브(30)의 용탕유입구(310)와 연통되도록 상기 스톡슬리브(30)의 용탕유입구(310)에 수밀하게 연결고정되어 상기 스톡슬리브(30)의 용탕유입구(310)로 홀딩로(미도시)로부터 출탕되는 용탕을 안내하게 된다.Next, the riser tube 40 is watertightly connected and fixed to the molten metal inlet 310 of the stock sleeve 30 so as to communicate with the molten metal inlet 310 of the stock sleeve 30. The molten metal tapped from the holding furnace (not shown) is guided to the molten metal inlet 310 .

상기 라이저튜브(40)는 상기 하부볼스터(11)의 일측 하부에 상기 하부볼스터(11)의 일측에서 타측방향으로 일정길이로 좌우연장되는 관통구(121)를 수평으로 통과한 상태로 안정적으로 위치고정될 수 있다.The riser tube 40 is stably positioned in a state where it passes horizontally through a through-hole 121 extending left and right at a certain length from one side of the lower bolster 11 to the other side at the bottom of one side of the lower bolster 11 can be fixed

다음으로, 상기 하부 이젝트 실린더(50)는 상기 스톡슬리브(30)와 일정간격을 유지한 상태로 상기 베드(12)의 하부방향에 수직구비될 수 있다.Next, the lower eject cylinder 50 may be provided vertically in the lower direction of the bed 12 while maintaining a predetermined distance from the stock sleeve 30 .

상기 하부 이젝트 실린더(50)의 로드(510)의 상단부에는 상기 스톡슬리브(30)의 상하방향으로 일정길이로 연장되는 피스톤(500)이 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 구비될 수 있다.The upper end of the rod 510 of the lower eject cylinder 50 may be provided with a piston 500 extending a certain length in the vertical direction of the stock sleeve 30 in various ways such as bolt fixing or welding fixing.

상기 피스톤(500)은 상기 스톡슬리브(30)의 내측에 상하이동가능하게 수직으로 수용된다.The piston 500 is vertically accommodated inside the stock sleeve 30 so as to move up and down.

다음으로, 상기 하형(10)의 하부에 형성되는 바닥판(10a)의 상부 일측과 상기 하형(10)의 하부에 형성되는 바닥판(10a)의 상부 타측에 각각 수직구비되는 일측 포지션실린더(131) 및 타측 포지션실린더(132)로 구성되는 포지션실린더(13)가 구비될 수 있다.Next, one side position cylinder 131 provided vertically on one upper side of the bottom plate 10a formed in the lower part of the lower mold 10 and the other upper side of the bottom plate 10a formed in the lower part of the lower mold 10 ) And the position cylinder 13 composed of the other position cylinder 132 may be provided.

상기 일측 포지션실린더(131)의 하부는 상기 바닥판(10a)의 상부 일측에 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 고정된 상태로 안착고정될 수 있다.The lower part of the one-side position cylinder 131 may be seated and fixed to one upper side of the bottom plate 10a in a state of being fixed in various ways such as bolt fixing or welding fixing.

상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)의 상부에는 상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)를 따라 승강운동하는 일측승강판(131b)이 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 안착구비될 수 있다.On the top of the rod 131a of the one-side position cylinder 131, a one-side lifting plate 131b, which moves up and down along the rod 131a of the one-side position cylinder 131, is seated in various ways such as bolt fixing and welding fixing. It can be.

상기 타측 포지션실린더(132)의 하부는 상기 바닥판(10a)의 상부 타측에 볼트고정 등 다양한 방식으로 고정된 상태로 안착고정될 수 있다.The lower part of the other side position cylinder 132 may be seated and fixed to the other upper side of the bottom plate 10a in a fixed state by various methods such as bolt fixing.

상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)의 상부에는 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)를 따라 승강운동하는 타측승강판(132b)이 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 안착구비될 수 있다.On the top of the rod 132a of the other position cylinder 132, the other lifting plate 132b, which moves up and down along the rod 132a of the other position cylinder 132, is seated in various ways such as bolt fixing, welding fixing, etc. It can be.

다음으로, 상기 상형(50)의 정밀한 상하위치를 제어하기 위해, 상기 상형(50)의 하강을 제한하는 스페이서(14)와, 상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)의 상승을 제한 및 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)의 상승을 제한하는 스토퍼(15)가 구비될 수 있다.Next, in order to control the precise vertical position of the upper mold 50, the spacer 14 for limiting the lowering of the upper mold 50 and the rise of the rod 131a of the one-side position cylinder 131 are limited, and A stopper 15 limiting the rise of the rod 132a of the other position cylinder 132 may be provided.

상기 스페이서(14)는 일예로, 크게, 일측스페이서(141)와 타측스페이서(142)로 구성될 수 있다.The spacer 14 may be largely composed of one side spacer 141 and the other side spacer 142, for example.

상기 일측스페이서(141)는 상기 하형(10)의 상부 일측과 일정간격을 유지한 상태로 상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)의 상부에 구비된 일측승강판(131b)의 일측 상부에 수직으로 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 안착구비될 수 있다.The one-side spacer 141 is located on the top of one side of the one-side lifting plate 131b provided on the upper part of the rod 131a of the one-side position cylinder 131 while maintaining a certain distance from the upper side of the lower mold 10. It may be installed in various ways such as vertically bolted or welded.

상기 일측스페이서(141)의 상부는 상기 하형(10)의 상부면 보다 높게 상기 하형(10)의 상부방향으로 일정길이로 연장될 수 있다.An upper part of the one side spacer 141 may extend a predetermined length toward the upper part of the lower mold 10 higher than the upper surface of the lower mold 10 .

상기 타측스페이서(142)는 상기 하형(10)의 상부 타측과 일정간격을 유지한 상태로 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132b)의 상부에 구비된 타측승강판(132b)의 일측의 반대측인 타측 상부에 수직으로 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 안착구비될 수 있다.The other spacer 142 is on the opposite side of one side of the other lifting plate 132b provided on the upper part of the rod 132b of the other position cylinder 132 while maintaining a certain distance from the other upper side of the lower mold 10. It can be installed in various ways such as bolt fixation, welding fixation, etc. vertically on the upper part of the other side.

상기 타측스페이서(142)의 상부는 상기 하형(10)의 상부면 보다 높게 상기 하형(10)의 상부방향으로 일정길이로 연장될 수 있다.An upper part of the other spacer 142 may extend a certain length toward the upper part of the lower mold 10 higher than the upper surface of the lower mold 10 .

상기 일측스페이서(141)의 상부와 상기 타측스페이서(142)의 상부에 하강하는 상기 상형(20)의 하부 일측 및 하부 타측이 안착됨에 따라 상기 상형(50)의 하강을 제한될 수 있다.As one lower side and the other lower side of the upper mold 20 descending to the upper part of the one side spacer 141 and the upper part of the other spacer 142 are seated, the lowering of the upper mold 50 may be restricted.

상기 스토퍼(15)는 일측스토퍼(151)와 타측스토퍼(152)로 구성될 수 있다.The stopper 15 may include a stopper 151 on one side and a stopper 152 on the other side.

상기 일측스토퍼(151)는 상기 일측스페이서(141)와 상기 하형(10)의 상부 일측 사이에 위치하도록 상기 하형(10)의 상부 일측에 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 구비될 수 있다.The one-side stopper 151 may be provided in various ways such as bolt fixing, welding fixing, etc. to one upper side of the lower mold 10 so as to be located between the one-side spacer 141 and the upper one side of the lower mold 10.

상기 타측스토퍼(152)는 상기 타측스페이서(142)와 상기 하형(10)의 상부 타측 사이에 위치하도록 상기 하형(10)의 상부 타측에 볼트고정, 용접고정 등 다양한 방식으로 구비될 수 있다.The other stopper 152 may be provided in various ways such as bolt fixing, welding fixing, etc. to the other upper side of the lower mold 10 so as to be located between the other spacer 142 and the upper other side of the lower mold 10

상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)의 상부에 구비된 일측승강판(131b)의 타측 상부가 상기 일측스토퍼(151)의 하부와 접하고, 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)의 상부에 구비된 타측승강판(132b)의 일측 상부가 상기 타측스토퍼(152)의 하부와 접하게 됨에 따라 상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)의 상승이 제한 및 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)의 상승이 제한될 수 있다.The upper part of the other side of the one side lift plate 131b provided on the upper part of the rod 131a of the one side position cylinder 131 is in contact with the lower part of the one side stopper 151, and the rod 132a of the other side position cylinder 132 As the upper part of one side of the other lifting plate 132b provided on the upper part comes into contact with the lower part of the other side stopper 152, the lifting of the rod 131a of the one side position cylinder 131 is restricted and the other side position cylinder 132 The rise of the rod 132a of ) may be limited.

도 2는 스토퍼에 의해 포지션실린더의 로드의 상승이 제한된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which an elevation of a rod of a position cylinder is restricted by a stopper.

상기 하형(10)과 상기 상형(20)이 1차 합형되기 전 도 2에서 보는 바와 같이 상기 스페이서(14)의 상부가 상기 하형(10)의 상부면보다 높은 상태로 상기 스페이서(14)가 상승하도록 상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)가 상승 및 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)가 상승하여 상기 상형(20)의 1차 하강높낮이를 조절할 수 있다.As shown in FIG. 2 before the lower mold 10 and the upper mold 20 are first combined, the spacer 14 rises in a state where the upper part of the spacer 14 is higher than the upper surface of the lower mold 10. The rod 131a of the position cylinder 131 on one side rises and the rod 132a of the position cylinder 132 on the other side rises to adjust the primary lowering height of the upper mold 20.

상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)의 상승높이와 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)의 상승높이는 상기 일측승강판(131b)의 타측 상부가 상기 일측스토퍼(151)의 하부와 접하고, 상기 타측승강판(132b)의 일측 상부가 상기 타측스토퍼(152)의 하부와 접할 수 있을 정도의 상승높이면 족하다.The rising height of the rod 131a of the one position cylinder 131 and the rising height of the rod 132a of the other position cylinder 132 are such that the upper part of the other side of the one side lifting plate 131b is the lower part of the one side stopper 151. It is sufficient if the upper part of one side of the other lifting plate 132b is in contact with the lower part of the other stopper 152.

도 3은 상형의 1차 합형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view schematically showing a first combined state of upper molds.

이 상태에서, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 상형(20)이 상기 하형(10)으로 일정높이로 하강하여 상기 상형(20)이 상기 하형(10)과 1차 합형될 수 있다.In this state, as shown in FIG. 3 , the upper mold 20 descends to the lower mold 10 at a predetermined height, so that the upper mold 20 and the lower mold 10 may be primarily combined.

이와 더불어 상기 스톡슬리브(30)의 용탕유입구(310)의 개방을 위해 상기 하부 이젝트 실린더(30)의 피스톤(300)의 상단부가 상기 스톡슬리브(30)의 용탕유입구(310)의 하측방향에 위치하도록 상기 하부 이젝트 실린더(30)의 로드(310)의 길이가 줄어들게 됨에 따라 상기 피스톤(300)이 상기 스톡슬리브(30)의 내측 하부방향으로 하강될 수 있다.In addition, to open the molten metal inlet 310 of the stock sleeve 30, the upper end of the piston 300 of the lower eject cylinder 30 is positioned below the molten metal inlet 310 of the stock sleeve 30. As the length of the rod 310 of the lower eject cylinder 30 is reduced to do so, the piston 300 may descend toward the inner side of the stock sleeve 30 .

도 4는 스톡슬리브의 내측으로 용탕이 유입되는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which molten metal flows into the stock sleeve.

이 후, 도 4에서 보는 바와 같이 보온로 등 다양한 종류로 이루어질 수 있는 홀딩로(미도시)내에 가해지는 공기 압력 등의 압력에 의해 상기 홀딩로(미도시)에서 상기 라이저튜브(40)내로 용탕(3)이 출탕될 수 있다.After that, as shown in FIG. 4, by pressure such as air pressure applied in a holding furnace (not shown) that can be made of various types such as a holding furnace (not shown), the molten metal is poured into the riser tube 40 (3) can be tapped.

상기 홀딩로(미도시)에서 상기 라이저튜브(40)내로 출탕된 용탕(3)은 일정시간동안 상기 라이저튜브(40)의 내측, 상기 스톡슬리브(30)의 용탕유입구(310)를 순차적으로 통과하여 상기 스톡슬리브(30)의 내측으로 일정량 유입될 수 있다.The molten metal 3 tapped into the riser tube 40 in the holding furnace (not shown) sequentially passes through the inside of the riser tube 40 and the molten metal inlet 310 of the stock sleeve 30 for a certain period of time Thus, a certain amount may flow into the inside of the stock sleeve 30.

도 5는 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 상승하여 스톡슬리브의 용탕유입구를 폐쇄한 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which the piston of the lower eject cylinder is raised to close the molten metal inlet of the stock sleeve.

상기 스톡슬리브(30)의 내측으로 일정시간동안 일정량으로 용탕(3)이 유입된 후, 도 5에서 보는 바와 같이 상기 하부 이젝트 실린더(50)의 로드(510)의 길이가 일정길이로 늘어나 상기 하부 이젝트 실린더(50)의 피스톤(500)이 상승하여 상기 피스톤(500)의 상부가 스톡슬리브(30)의 용탕유입구(310)를 폐쇄할 수 있다.After a certain amount of molten metal 3 flows into the stock sleeve 30 for a certain amount of time, as shown in FIG. 5, the length of the rod 510 of the lower eject cylinder 50 is increased to a certain length, and the lower ejection cylinder 50 extends to a certain length. As the piston 500 of the eject cylinder 50 rises, the upper portion of the piston 500 may close the molten metal inlet 310 of the stock sleeve 30 .

이와 동시에, 상기 홀딩로(미도시)내로의 압력공급이 중지될 수 있고, 이로 인해 상기 라이저튜브(40)내로 출탕된 용탕(3)이 상기 라이저튜브(40)를 따라 상기 홀딩로(미도시)의 내측방향으로 이동하여 상기 홀딩로(미도시)의 내측에 저장될 수 있다.At the same time, the supply of pressure into the holding furnace (not shown) may be stopped, and as a result, the molten metal 3 tapped into the riser tube 40 moves along the riser tube 40 to the holding furnace (not shown). ) and may be stored inside the holding furnace (not shown).

도 6은 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 상승하여 용탕을 하형의 캐비티로 가압 및 주입하는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the piston of the lower eject cylinder rises to pressurize and inject molten metal into the cavity of the lower mold.

이 후, 상기 스톡슬리브(30)의 내측의 용탕(3)이 도 6에서 보는 바와 같이 상기 하형(10)의 캐비티(120)에 충진될 수 있도록 상기 하부 이젝트 실린더(50)의 로드(510)의 길이가 일정길이로 재차 늘어나 상기 피스톤(500)이 상기 스톡슬리브(30)의 내측의 용탕(3)을 일정한 압력으로 1차가압한 상태로 상기 하형(10)의 캐비티(120) 방향으로 상승할 수 있다.Then, as shown in FIG. 6, the rod 510 of the lower eject cylinder 50 can be filled in the cavity 120 of the lower die 10 with the molten metal 3 inside the stock sleeve 30. The length of is increased again to a certain length, and the piston 500 rises toward the cavity 120 of the lower mold 10 in a state where the molten metal 3 inside the stock sleeve 30 is firstly pressed at a constant pressure. can do.

이와 같이 상기 상형(20)이 1차 합형된 상기 하형(10)의 캐비티(120)에 용탕(3)이 주입됨에 따라 상기 용탕(3)이 상기 하형(10)의 외부로 노출되어 공기와 접촉할 우려가 없어 상기 용탕(3)에 산화물이 혼입될 가능성이 없음은 물론 이로 인해 품질이 우수한 제품을 성형할 수 있게 된다.As the molten metal 3 is injected into the cavity 120 of the lower mold 10 in which the upper mold 20 is first molded, the molten metal 3 is exposed to the outside of the lower mold 10 and contacts air. There is no possibility that oxides may be mixed in the molten metal 3 because there is no fear of this, and products with excellent quality can be molded due to this.

도 7은 스페이서가 하강된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.7 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which a spacer is lowered.

상기 스톡슬리브(30)의 내측의 용탕(3)이 상기 하형(10)의 캐비티(120)에 충진된 상태에서, 도 7에서 보는 바와 같이 상기 스페이서(14)의 상부가 적어도 상기 하형(10)의 상부면과 동일수평선상에 위치한 상태로 상기 스페이서(14)가 하강하도록 상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)와 상기 타측 포지션실린더(132)의 로드(132a)가 하강될 수 있다.In a state where the molten metal 3 inside the stock sleeve 30 is filled in the cavity 120 of the lower mold 10, as shown in FIG. 7, the upper part of the spacer 14 is at least the lower mold 10 The rod 131a of the one position cylinder 131 and the rod 132a of the other position cylinder 132 may be lowered so that the spacer 14 is lowered while being positioned on the same horizontal line as the upper surface of the upper surface.

도 8은 상형의 2차 합형상태 및 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 용탕을 가압하는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.8 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a piston of a lower ejection cylinder presses molten metal and a secondary combined state of an upper mold.

이 후, 도 8에서 보는 바와 같이 상기 상형(20)이 상기 하형(10)으로 재차 일정높이로 하강하여 상기 하형(10)과 2차 합형되면서 상기 하형(10)의 캐비티(120)에 충진된 용탕(3)을 가압할 수 있고, 이때, 상기 상형(20)의 하부 일측과 하부 타측이 각각 상기 일측스페이서(141)와 타측스페이서(142)의 상부면과 각각 접하면서 상기 상형(20)의 하강이 제한될 수 있다.After that, as shown in FIG. 8, the upper mold 20 descends to the lower mold 10 again to a certain height, and the cavity 120 of the lower mold 10 is filled with the second combination with the lower mold 10. The molten metal 3 can be pressurized, and at this time, one lower side and the other lower side of the upper mold 20 are in contact with the upper surfaces of the one spacer 141 and the other spacer 142, respectively. Descent may be limited.

이와 동시에 상기 하부 이젝트 실린더(50)의 로드(510)의 길이가 일정길이로 재차 늘어나 상기 피스톤(500)이 재차 상승하여 상기 하형(10)의 캐비티(120)에 충진된 용탕(3)을 2차가압할 수 있다.At the same time, the length of the rod 510 of the lower ejection cylinder 50 is increased again to a certain length, and the piston 500 rises again to release the molten metal 3 filled in the cavity 120 of the lower mold 10 to the second. differential pressure can be

이와 같이 상기 하부 이젝트 실린더(50)의 피스톤(500)이 상기 스톡슬리브 (30)내측의 용탕(3)을 일정한 압력으로 1차 가압한 상태로 상기 하형(10)의 캐비티(120) 방향으로 상승 및 상기 상형(20)이 용탕(3)을 가압한 상태로 상기 하형(10)과 2차 합형된 상태에서 상기 하부 이젝트 실린더(50)의 피스톤(500)이 용탕(3)을 일정한 압력으로 2차가압하기 때문에 성형완료된 제품의 강도 또한 크게 향상될 수 있고, 나아가, 두께가 얇은 박육제품, 알루미늄 제품 등 다양한 종류의 제품의 성형 또한 가능하게 될 뿐만 아니라 용탕(3)의 충진속도조절 또한 가능해질 수 있다.As such, the piston 500 of the lower eject cylinder 50 rises toward the cavity 120 of the lower mold 10 in a state in which the molten metal 3 inside the stock sleeve 30 is primarily pressurized at a constant pressure. And in a state in which the upper mold 20 pressurizes the molten metal 3 and the lower mold 10 is secondarily molded, the piston 500 of the lower eject cylinder 50 pushes the molten metal 3 at a constant pressure. Because of the differential pressure, the strength of the molded product can be greatly improved, and furthermore, various types of products such as thin-walled products and aluminum products can be molded, and the filling speed of the molten metal 3 can be adjusted. can

한편, 상기 상형(50)의 하강제한높낮이를 용이하게 조절하기 위해 상기 일측 포지션실린더(131)의 로드(131a)의 상부에 구비된 일측승강판(131b)의 상부와, 상기 타측 포지션실린더(132)의 상부에 구비된 타측승강판(132b)의 상부에는 상하높이가 서로 상이한 복수의 상기 일측스페이서(141) 및 복수의 타측스페이서(141)가 각각 교체가능하게 볼트고정 등 다양한 방식으로 수직으로 안착고정될 수 있다.On the other hand, in order to easily adjust the lowering limit height of the upper mold 50, the upper part of the one side lifting plate 131b provided on the upper part of the rod 131a of the one side position cylinder 131 and the other side position cylinder 132 ), the plurality of one side spacers 141 and the plurality of other side spacers 141 having different vertical heights are seated vertically in various ways, such as fixing with bolts, respectively, on the upper part of the other side lifting plate 132b provided at the top of ). can be fixed

도 10은 하형으로부터 상형의 탈형이 완료된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.10 is a cross-sectional view schematically showing a state in which demolding of the upper mold from the lower mold has been completed.

다음으로, 도 10에서 보는 바와 같이 상기 상형(20)이 상기 하형(10)의 상부방향으로 일정높이로 상승하여 상기 하형(10)으로부터 탈형되는 과정 중에 상기 하부 이젝트 실린더(50)의 로드(510)의 길이가 재차 늘어나 상기 피스톤(500)이 재차 상승하면서 상기 하형(10)의 캐비티(120)의 바닥면으로부터 용탕(3)으로 이루어진 성형완료된 제품을 용이하게 분리시킬 수 있다.Next, as shown in FIG. 10, the upper mold 20 rises to a certain height in the upper direction of the lower mold 10 and the rod 510 of the lower eject cylinder 50 during the process of being demolded from the lower mold 10. ) is increased again, and the piston 500 rises again, and the molded product made of the molten metal 3 can be easily separated from the bottom surface of the cavity 120 of the lower mold 10.

도 11은 하형으로부터 탈형된 상형과 하형 사이에 지지받이가 위치한 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.11 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a support is positioned between an upper mold and a lower mold demolded from a lower mold.

도 11에서 보는 바와 같이 용탕(3)으로 이루어진 성형완료된 제품은 상기 하형(10)의 상부방향으로 일정높이로 상승하여 상기 하형(10)으로부터 탈형완료되는 상기 상형(20)을 따라 상승할 수 있다.As shown in FIG. 11, the molded product made of molten metal 3 rises to a certain height in the upper direction of the lower mold 10 and can rise from the lower mold 10 along the upper mold 20 to be demolded. .

도 12는 상형으로부터 분리된 성형완료된 제품이 지지받이에 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.12 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a molded product separated from an upper mold is seated on a support.

상기 하형(10)의 상부방향으로 상승하여 상기 하형(10)으로부터 탈형완료된 상기 상형(20)과 상기 하형(10) 사이에는 도 12에서 보는 바와 같이 상기 상형(20)으로부터 분리된 용탕(3)으로 이루어진 성형완료된 제품이 안착되는 지지받이(60)가 위치할 수 있다.As shown in FIG. 12, between the upper mold 20 and the lower mold 10, which has risen upward from the lower mold 10 and has been demolded from the lower mold 10, the molten metal 3 separated from the upper mold 20 A support 60 on which a molded product made of is seated may be positioned.

도 12에서 보는 바와 같이 상기 이젝터부(22)의 이젝터 실린더(223)의 로드(223a)의 길이가 일정길이로 늘어날 경우, 상기 이젝터 플레이트(221)와 함께 상기 이젝터 핀(222)이 상기 상형(20)의 하부방향으로 하강하여 상기 상형(20)을 따라 상승한 용탕(3)으로 이루어진 성형완료된 제품(5)을 상기 상형(20)의 코어(201)로부터 분리시킬 수 있다.As shown in FIG. 12, when the length of the rod 223a of the ejector cylinder 223 of the ejector unit 22 is increased to a certain length, the ejector pin 222 together with the ejector plate 221 is the upper mold ( The molded product 5 made of the molten metal 3 descending in the downward direction of the upper mold 20 and rising along the upper mold 20 may be separated from the core 201 of the upper mold 20.

상기 상형(20)의 코어(201)로부터 분리된 성형완료된 박육제품, 알루미늄 제품 등 다양한 종류의 제품(5)은 자중에 의해 상기 지지받이(60)의 상부방향으로 낙하하여 상기 지지받이(60)이 안착될 수 있다.Various types of products 5, such as thin-walled products and aluminum products, which have been molded and separated from the core 201 of the upper mold 20, fall upward of the support 60 due to their own weight and fall to the support 60. this can be settled.

다음으로, 도 1에서 보는 바와 같이 상기 하형(10), 상기 상형(20) 및 상기 스톡슬리브(30)를 가열하여 일정온도로 유지시키기 위한 가열수단(70) 및 냉각수단(80)이 더 구비될 수 있고, 상기 가열수단(70)과 상기 냉각수단(80)을 통해 상기 상형(20)과 하형(10)의 온도를 용이하게 조절할 수 있다.Next, as shown in FIG. 1, a heating means 70 and a cooling means 80 are further provided to heat the lower mold 10, the upper mold 20, and the stock sleeve 30 to maintain them at a constant temperature. The temperature of the upper mold 20 and the lower mold 10 can be easily adjusted through the heating means 70 and the cooling means 80.

10; 하형, 20; 상형,
30; 스톡슬리브, 40; 라이저튜브,
50; 이젝트 실린더.10; Ha Hyung, 20; avoirdupois,
30; stock sleeve, 40; riser tube,
50; ejection cylinder.

Claims (6)

하부에 용탕주입구가 형성되고, 내측에 상기 용탕주입구를 통해 용탕이 충진되는 캐비티가 형성되는 하형과;
상기 하형으로 일정높이로 하강하여 상기 하형과 1차 합형된 후 상기 하형의 캐비티에 용탕이 충진된 상태에서 상기 용탕을 가압하도록 상기 하형으로 일정높이로 하강하여 상기 하형과 2차 합형되는 상형과;
상기 하형의 용탕주입구와 연통되도록 상기 하형의 하부에 구비되고, 일측 하부에 상기 하형의 캐비티로 주입될 용탕이 유입되는 용탕유입구가 형성되는 스톡슬리브와;
상기 스톡슬리브의 용탕유입구와 연통되어 상기 스톡슬리브의 용탕유입구로 홀딩로로부터 출탕되는 용탕을 안내하는 라이저튜브와;
상기 하형의 캐비티방향으로 상승하여 상기 스톡슬리브의 내측에 유입된 용탕을 상기 하형의 캐비티로 가압하면서 주입 및 상기 상형이 상기 하형에 2차 합형되는 과정 중에 상기 캐비티 방향으로 상승하여 상기 하형의 캐비티에 주입된 용탕을 가압하는 피스톤이 상기 스톡슬리브의 내측에 상하이동가능하게 수용되는 하부 이젝트 실린더;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조.
a lower mold having a molten metal inlet formed at the lower portion and a cavity filled with molten metal through the molten metal inlet;
an upper mold that descends to a certain height to the lower mold and is firstly combined with the lower mold and then lowered to a predetermined height to pressurize the molten metal in a state in which the cavity of the lower mold is filled with the molten metal and is secondarily combined with the lower mold;
a stock sleeve provided at the lower part of the lower mold so as to communicate with the molten metal inlet of the lower mold, and having a molten metal inlet through which molten metal to be injected into the cavity of the lower mold is introduced;
a riser tube communicating with the molten metal inlet of the stock sleeve to guide the molten metal tapped from the holding furnace to the molten metal inlet of the stock sleeve;
It rises in the cavity direction of the lower mold and flows into the cavity of the lower mold while pressing the molten metal introduced into the stock sleeve into the cavity of the lower mold while injecting it and during the process of secondary molding of the upper mold with the lower mold. A vertical pressure type molten metal forging mold structure comprising a lower ejection cylinder in which a piston for pressurizing the injected molten metal is movably accommodated inside the stock sleeve.
 제 1항에 있어서,
상기 하형의 하부에 형성되어 상기 하형을 안착지지하는 하부볼스터와;
상기 하부볼스터의 하부에 형성되어 상기 하부볼스터를 안착지지하는 베드;가 구비되고,
상기 라이저튜브는 상기 하부볼스터의 일측 하부에 상기 하부볼스터의 일측에서 타측방향으로 일정길이로 좌우연장되는 관통구를 수평으로 통과한 상태로 위치고정되는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조.
According to claim 1,
a lower bolster formed under the lower mold to seat and support the lower mold;
A bed formed under the lower bolster to seat and support the lower bolster is provided,
The riser tube is positioned at the bottom of one side of the lower bolster in a state of horizontally passing through a through hole extending left and right by a certain length from one side to the other side of the lower bolster.
 제 1항에 있어서,
상기 하형의 일측방향과 타측방향에 각각 구비되는 일측 포지션실린더 및 타측 포지션실린더로 구성되는 포지션실린더와;
상기 하형의 상부 일측과 일정간격을 유지한 상태로 상기 일측 포지션실린더의 로드의 상부에 구비되고 상부가 상기 하형의 상부면 보다 높게 상기 하형의 상부방향으로 일정길이로 연장되는 일측스페이서와, 상기 하형의 상부 타측과 일정간격을 유지한 상태로 상기 타측 포지션실린더의 로드의 상부에 구비되고 상부가 상기 하형의 상부면 보다 높게 상기 하형의 상부방향으로 일정길이로 연장되는 타측스페이서로 구성되어 상기 상형의 하강을 제한하는 스페이서와;
상기 일측스페이서와 상기 하형의 상부 일측 사이에 위치하도록 상기 하형의 상부 일측에 구비되어 상기 일측 포지션실린더의 로드의 상승을 제한하는 일측스토퍼와, 상기 타측스페이서와 상기 하영의 상부 타측 사이에 위치하도록 상기 하형의 상부 타측에 구비되어 상기 타측 포지션실린더의 로드의 상승을 제한하는 타측스토퍼로 구성되는 스토퍼;가 구비되는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조.
According to claim 1,
a position cylinder composed of one side position cylinder and the other side position cylinder provided in one direction and the other direction of the lower mold, respectively;
One side spacer provided on the upper part of the rod of the one side position cylinder while maintaining a certain distance from the upper side of the lower mold and extending to a certain length in the upper direction of the lower mold, the upper part of which is higher than the upper surface of the lower mold, and the lower mold It is provided on the upper part of the rod of the other position cylinder while maintaining a certain distance from the upper part of the other side, and is composed of the other spacer, the upper part of which is higher than the upper surface of the lower mold and extends to a certain length in the upper direction of the lower mold, so that the upper mold a spacer to limit descent;
One side stopper provided on one side of the upper part of the lower die to be located between the one side spacer and the upper side of the lower die to limit the rise of the rod of the one side position cylinder, and to be located between the other side spacer and the upper side of the lower die A vertical pressure type molten metal forging mold structure characterized in that it is provided with a stopper provided on the other side of the upper part of the lower mold and composed of the other stopper for limiting the rise of the rod of the other position cylinder.
 제 1항에 있어서,
상기 상형이 상기 하형의 상부방향으로 상승하여 상기 하형으로부터 탈형되는 과정 중에 상기 하부 이젝트 실린더의 피스톤이 상승하여 상기 하형의 캐비티로부터 성형완료된 제품을 분리시키는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조.
According to claim 1,
Vertical pressure type molten metal forging mold structure, characterized in that the piston of the lower ejection cylinder rises to separate the molded product from the cavity of the lower mold while the upper mold rises in the upper direction of the lower mold and is demolded from the lower mold.
 제 1항에 있어서,
상기 상형의 상부에 구비되는 상부볼스터와;
상기 상형의 내측 중간부에 승강가능하게 구비되는 이젝터 플레이트와, 상기 이젝터 플레이트의 하부 일측과 하부 타측에 각각 상기 이젝터 플레이트의 하부방향으로 일정길이로 연장되고 상기 상형의 하부 일측과 하부 타측에 상기 상형의 상하방향으로 일정길이로 연장형성된 가이드공에 승강가능하게 수용되는 이젝터 핀과, 상기 이젝터 플레이트와 함께 상기 이젝터 핀을 승강시키는 이젝터 실린더로 구성되어 상기 하형의 상부방향으로 상승하여 상기 하형으로부터 탈형되는 상기 상형을 따라 상승한 성형완료된 제품을 상기 상형으로부터 분리시키기 위한 이젝터부;가 구비되는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조.
According to claim 1,
an upper bolster provided on the top of the upper mold;
An ejector plate provided so as to be able to move up and down in the inner middle part of the upper mold, and one lower side and the other lower side of the ejector plate each extend a certain length in the lower direction of the ejector plate, and the upper mold is provided on one lower side and the other lower side of the upper mold. It consists of an ejector pin accommodated movably in a guide hole extending at a certain length in the vertical direction of the mold, and an ejector cylinder that lifts the ejector pin together with the ejector plate to rise in the upper direction of the lower mold and remove the mold from the lower mold Vertical pressure type molten metal forging mold structure, characterized in that it is provided; an ejector unit for separating the molded product that has risen along the upper mold from the upper mold.
 제 5항에 있어서,
상기 하형의 상부방향으로 상승하여 상기 하형으로부터 탈형된 상기 상형과 상기 하형 사이에 상기 상형으로부터 분리된 성형완료된 제품이 안착되는 지지받이가 위치하는 것을 특징으로 하는 수직가압식 용탕단조 금형 구조.According to claim 5,
A vertical pressure type molten metal forging mold structure, characterized in that a support plate on which a molded product separated from the upper mold is seated is located between the upper mold and the lower mold that rises in the upper direction of the lower mold and is demolded from the lower mold.
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