KR20230045445A - Inner diameter grinding device for pipe with rail guide structure - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 튜브의 내경을 효과적으로 연마할 수 있도록 함과 아울러 연마제 및 이물질을 세척할 수 있어, 작업성이 향상되고 유지관리가 용이한 된 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to an inner diameter polishing device for a tube having a rail transport structure, and more particularly, to effectively polish the inner diameter of a tube and to clean abrasives and foreign substances, thereby improving workability and reducing maintenance. It relates to an inner diameter polishing device for a tube having an easy rail transport structure.
일반적으로 스테인레스스틸제 금속관은 일정 폭을 갖는 띠상의 스테인레스스틸판재를 소재로 하여 상기의 판재를 단계적으로 원형이 되도록 둥글게 말아주면서 양단이 만나는 이음새 부분을 알곤용접으로 접합시키는 방법으로 제조하고 있다.In general, stainless steel metal tubes are manufactured by using a band-shaped stainless steel plate having a certain width as a material, rolling the plate in stages to become circular, and joining the seam where both ends meet by argon welding.
상기와 같이 용접에 의해 제조되는 금속관은 용접부위의 내,외면에는 반드시 용접비드가 돌출된 상태로 형성되어지며, 이렇게 금속관의 내,외면에 형성된 용접비드는 비드제거장치를 이용하여 절삭 또는 압착하는 가공방법으로 제거할 수는 있으며, 또한 금속관의 외면은 기존의 외경연마장치를 이용하여 깨끗하고 윤택하게 연마가공할 수는 있겠으나, 기존의 외경연마장치로서는 금속관의 내면은 연마가공할 수 없었다.As described above, the metal pipe manufactured by welding is formed with welding beads protruding on the inner and outer surfaces of the welded portion, and the weld beads formed on the inner and outer surfaces of the metal pipe are cut or compressed using a bead removal device. It can be removed by processing method, and the outer surface of the metal pipe can be polished cleanly and polished using the existing outer diameter polishing device, but the inner surface of the metal pipe cannot be polished using the existing outer diameter polishing device.
종래에는 연마석 또는 연마포를 금속관의 내부로 삽입시킨 상태에서 일방향으로 회전작동시킴과 동시에 전,후로 왕복운동시키는 방법으로 내경을 연마가공하도록 구성되어 있다.Conventionally, in a state where a grinding stone or polishing cloth is inserted into the inside of a metal tube, the inner diameter is polished by rotating it in one direction and reciprocating back and forth at the same time.
그러나, 종래의 파이프의 내경을 연마하는 연마장치는 파이프에 회전샤프트를 인입시키기 위해 이동하는 과정에서 회전샤프트가 자중에 의해 절곡되므로, 파이프의 내경이 편중되게 연마되어 표면을 균일하게 연마하기 어려운 문제점이 있으며, 연마하는 과정에서 발생되는 연마제 및 이물질을 연마 후 별도로 세척해야하는 번거로운 문제점과 이로 인해 공정이 지연되고 생산성이 저하되는 문제점이 상존하게 된다.However, since the conventional polishing device for polishing the inner diameter of a pipe is bent by its own weight in the process of moving to insert the rotating shaft into the pipe, the inner diameter of the pipe is unevenly polished, making it difficult to uniformly polish the surface. In addition, there is a cumbersome problem of separately cleaning abrasives and foreign substances generated in the polishing process after polishing, and due to this, the problem of delaying the process and lowering productivity remains.
전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.The foregoing invention refers to the background art in the technical field to which the present invention belongs, and does not mean the prior art.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 튜브의 내경을 효과적으로 연마할 수 있도록 함과 아울러 연마제 및 이물질을 세척할 수 있어, 작업성이 향상되고 유지관리가 용이한 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above conventional problems, and an object of the present invention is to effectively polish the inner diameter of the tube and to clean abrasives and foreign substances, thereby improving workability and maintenance Its purpose is to provide an inner diameter polishing device for a tube having an easy rail transport structure.
본 발명은 튜브의 내경을 연마하도록 된 연마장치로서, 상부에 이송레일이 마련된 선반본체와, 상기 선반본체의 이송레일을 따라 이동되며, 상기 튜브의 내경을 연마하도록 된 연마부와, 상기 연마부를 이동시키는 이송부로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention is a polishing device for polishing the inner diameter of a tube, comprising: a shelf body having a transfer rail thereon; a polishing unit moving along the transfer rail of the shelf body and polishing the inner diameter of the tube; It is characterized in that it consists of a transfer unit for moving.
상기 연마부는 상기 선반본체의 이송레일를 따라 이동되는 하우징본체와, 상기 하우징본체에 일단이 끼움되어 고정되는 한쌍의 가이드관체와, 상기 하우징본체의 내부에 끝단이 배치되고, 선단은 상기 가이드관체를 관통하여 외부에 배치되는 회전샤프트와, 상기 회전샤프트의 선단에 마련되어, 상기 튜브의 내경을 연마하는 연마헤드와, 상기 하우징본체에 마련되어 상기 회전샤프트를 회전시키는 구동모터로 이루어진 것을 특징으로 한다.The polishing unit has a housing body moving along the transfer rail of the shelf body, a pair of guide tube bodies having one end fitted into and fixed to the housing body, and ends disposed inside the housing body, and the tip passing through the guide tube body. It is characterized in that it consists of a rotating shaft disposed outside, a polishing head provided at the front end of the rotating shaft and polishing the inner diameter of the tube, and a driving motor provided on the housing body to rotate the rotating shaft.
상기 선반본체에는 이동과정에서 상기 가이드관이 처지는 것을 방지함과 아울러 이동시 지지하도록 처짐방지안내수단이 더 마련되고, 상기 처짐방지안내수단은 상기 가이드관에 관통되게 끼움되도록 중공의 안내공들이 형성되고, 상기 선반본체의 안내레일을 따라 이동되며 상기 가이드관을 지지하는 가이드유닛들과, 상기 선반본체의 일단에 형성되어, 상기 가이드유닛이 걸림되는 스트퍼부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.The shelf body is further provided with a deflection prevention guide means to prevent the guide tube from sagging during movement and to support it during movement, and the deflection prevention guide means are formed with hollow guide holes so as to be inserted through the guide tube. , guide units that move along the guide rails of the shelf body and support the guide pipe, and a stopper member formed at one end of the shelf body and holding the guide unit.
상기 안내공에는 상기 가이드관에 밀착되도록 교체형밀착관이 더 체결되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that a replacement type close-fitting tube is further fastened to the guide hole so as to be in close contact with the guide tube.
상기 연마부에는 상기 튜브의 내경을 연마하는 과정에서 발생되는 연마제나 미세분말과 같은 이물질을 제거하도록 연마제 제거수단이 더 마련되고, 상기 연마제 제거수단은 상기 연마부의 회전샤프트에 끼움되어 상기 회전샤프트와 함께 회전되는 회전관체와, 상기 회전샤프트에 체결된 상기 회전관체를 감싸면서 끼움되며, 탄성에 의해 충격을 완충시키도록 된 탄성완충관체와, 상기 탄성완충관체를 감싸면서 끼움되며, 상기 튜브의 내경과 마찰되어 연마제 및 이물질을 제거하는 세척관체로 이루어지며, 상기 세척관체의 외경은 상기 튜브의 내경보다 크게 형성되도록 하고, 상기 탄성완충관체의 외경에는 걸림돌기들이 더 형성되고, 상기 세척관체의 내경에는 상기 걸림돌기에 끼움되도록 걸림홈이 더 형성되어, 상기 튜브와의 마찰에 의해 공회전되는 것을 방지하도록 된 것을 특징으로 한다.The polishing unit is further provided with an abrasive removal means to remove foreign substances such as abrasive or fine powder generated in the process of polishing the inner diameter of the tube, and the abrasive removal means is inserted into the rotary shaft of the polishing unit to A rotating tube body that rotates together, an elastic buffer tube body that is inserted while surrounding the rotation tube body fastened to the rotating shaft, and is configured to absorb shock by elasticity, and is fitted while surrounding the elastic buffer tube body, and the inner diameter of the tube It is made of a washing tube body that rubs against and removes abrasives and foreign substances, the outer diameter of the washing tube body is formed larger than the inner diameter of the tube, and protrusions are further formed on the outer diameter of the elastic buffer tube body, and the inner diameter of the washing tube body A locking groove is further formed to be fitted into the locking protrusion, characterized in that to prevent idle rotation by friction with the tube.
상기 연마부에는 연마하는 과정에서 발생되어 상기 튜브의 내경에 달라붙은 연마제나 미세분말과 같은 이물질을 탈거시킴과 아울러 상기 튜브와 상기 세척관체와의 마찰을 줄이도록 오일분사부가 더 마련되며, 상기 오일분사부는 상기 가이드관에 형성되어 상기 튜브의 내경에 오일을 분사하도록 된 오일분사노즐과, 상기 오일분사노즐에 오일을 공급하도록 상기 하우징본체에 마련되는 오일공급펌프와, 상기 오일분사노즐과 상기 오일공급펌프를 연결하여, 오일을 전달하는 공급라인으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The polishing unit is further provided with an oil spray unit to remove foreign substances such as abrasives or fine powder generated during the polishing process and adhering to the inner diameter of the tube and to reduce friction between the tube and the washing tube body. The injection unit includes an oil injection nozzle formed in the guide tube to inject oil into the inner diameter of the tube, an oil supply pump provided in the housing body to supply oil to the oil injection nozzle, and the oil injection nozzle and the oil injection nozzle. It is characterized in that it consists of a supply line for delivering oil by connecting a supply pump.
본 발명인 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치는 튜브의 내경을 효과적으로 연마할 수 있도록 함과 아울러 연마제 및 이물질을 세척할 수 있어, 작업성이 향상되고 유지관리가 용이한 효과가 있다.The inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention effectively polishes the inner diameter of a tube and can clean abrasives and foreign substances, thereby improving workability and facilitating maintenance.
도 1은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치를 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치를 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치의 처짐방지안내수단이 설치된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치를 나타낸 작동상태도이다.
도 5는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치가 설치된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치에 있어, 튜브공급장치를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치에 있어, 처짐방지안내수단의 다른 실시예를 나타낸 부분확대단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.1 is a front view showing an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention.
Figure 2 is a side view showing an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention.
Figure 3 is a front view showing a state in which the sagging prevention guide means of the inner diameter polishing device for tubes having a rail conveying structure according to the present invention is installed.
4 is an operating state diagram showing an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention.
5 is a front view showing a state in which an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention is installed.
6 is a view showing a tube supplying device in the inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention.
Figure 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the sagging prevention guide means in the inner diameter polishing device for tubes having a rail conveying structure according to the present invention.
8 is a view showing another embodiment of an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention.
9 is a view showing another embodiment of an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention.
본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the description of the present invention is only an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, since the embodiment can be changed in various ways and can have various forms, it should be understood that the scope of the present invention includes equivalents capable of realizing the technical idea.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.On the other hand, the meaning of terms described in the present invention should be understood as follows.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as "first" and "second" are used to distinguish one component from another, and the scope of rights should not be limited by these terms. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.It should be understood that when an element is referred to as being “connected” to another element, it may be directly connected to the other element, but other elements may exist in the middle. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that no intervening elements exist. Meanwhile, other expressions describing the relationship between components, such as “between” and “immediately between” or “adjacent to” and “directly adjacent to” should be interpreted similarly.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Expressions in the singular number should be understood to include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise, and terms such as “comprise” or “having” refer to an embodied feature, number, step, operation, component, part, or these. It should be understood that it is intended to indicate that a combination exists, and does not preclude the possibility of the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
각 단계들에 있어 식별부호(예를 들어, a, b, c 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.In each step, the identification code (eg, a, b, c, etc.) is used for convenience of explanation, and the identification code does not describe the order of each step, and each step clearly follows a specific order in context. Unless otherwise specified, it may occur in a different order than specified. That is, each step may occur in the same order as specified, may be performed substantially simultaneously, or may be performed in the reverse order.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless defined otherwise. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as consistent with meanings in the context of related art, and cannot be interpreted as having ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치를 나타낸 정면도이다. 도 2는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치를 나타낸 측면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치의 처짐방지안내수단이 설치된 상태를 나타낸 정면도이다. 도 4는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치를 나타낸 작동상태도이다. 도 5는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치가 설치된 상태를 나타낸 정면도이다. 도 6은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치에 있어, 튜브공급장치를 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치에 있어, 처짐방지안내수단의 다른 실시예를 나타낸 부분확대단면도이다. 도 8은 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 도 9는 본 발명에 따른 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.1 is a front view showing an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention. Figure 2 is a side view showing an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention. Figure 3 is a front view showing a state in which the sagging prevention guide means of the inner diameter polishing device for tubes having a rail conveying structure according to the present invention is installed. 4 is an operating state diagram showing an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention. 5 is a front view showing a state in which an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention is installed. 6 is a view showing a tube supplying device in the inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention. Figure 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the sagging prevention guide means in the inner diameter polishing device for tubes having a rail conveying structure according to the present invention. 8 is a view showing another embodiment of an inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention. 9 is a view showing another embodiment of the inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure according to the present invention.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치(10)(이하에서는 설명의 편의상 내경 연마장치라 명명함)는 긴 관구조로 형성되는 튜브(300)의 내경을 연마하도록 된 연마장치로서, 이에 이와같은 내경연마장치(10)는 선반본체(20)와 연마부(30)와 이송부(40)로 이루어진다.As shown in the drawing, the inner
상기 선반본체(20)는 상부에 홈구조로 한쌍의 이송레일(21)이 마련된다.The
상기 선반본체(20)의 상면 중앙에는 길이방향을 따라 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈에는 상기 연마부(30)의 하부가 배치되어 안내된다.A guide groove is formed in the center of the upper surface of the
상기 선반본체(20)는 고정력을 향상시키도록 지면에 앵커볼트를 설치한 후 상기 앵커볼트에 하부를 체결하여 고정시킬 수 있다.The
상기 연마부(30)는 상기 선반본체(20)의 이송레일(21)을 따라 이동되며, 상기 튜브(300)의 내경을 연마하도록 된다.The
상기 연마부(30)는 상기 선반본체(20)의 이송레일(21)를 따라 이동되도록 저면에 레일돌기가 형성된 하우징본체(31)과, 상기 하우징본체(31)의 전면패널에 형성되는 관통공에 일단이 연통되게 끼움된 후 용접 또는 나사체결되어 고정되는 한쌍의 가이드관체(32)와, 상기 하우징본체(31)의 내부에 끝단이 배치되고, 선단은 상기 가이드관체(32)를 관통하여 외부에 배치되는 회전샤프트(33)와, 상기 회전샤프트(33)의 선단에 마련되어, 상기 튜브(300)의 내경을 연마하는 연마헤드(34)와, 상기 하우징본체(31)에 마련되어 상기 회전샤프트(33)를 회전시키는 구동모터(35)로 이루어진다.The polishing
상기 연마헤드(34)는 연마석이며 금속이나 알루미늄을 마찰에 의해 연마하도록 된 재질이면 어느 것이 사용되어도 무방하다. 상기 연마헤드(34)는 중공의 구조로 이루어지며, 상기 회전샤프트(33)의 선단에 끼움된 후 나사체결 또는 부착되어 고정된다.The polishing
상기 하우징본체(31)의 내부에 배치되는 상기 회전샤프트(33)의 끝단에는 기어가 형성되고, 상기 구동모터(35)의 회전축에는 상기 기어와 치합되도록 연동기어가 형성되어, 상기 구동모터(35)의 구동에 의해 상기 회전샤프트(33)들을 회전시키게 된다. A gear is formed at the end of the
다르게는, 상기 구동모터(35)의 회전축과 상기 회전샤프트(33)의 끝단을 밸트로 연결하여 회전시키는 것도 가능하다.Alternatively, it is also possible to rotate by connecting the rotating shaft of the
상기 가이드관체(32)에는 내부에 일정간격을 유지하며 링베어링이 끼움되고, 상기 링베어링들을 관통하며 상기 회전샤프트(33)가 끼움되어, 회전되는 상기 회전샤프트(33)를 상기 링베어링이 안내함으로써, 상기 회전샤프트(33)와 상기 가이드관체(32)가 마찰되는 것을 방지하게 된다.Ring bearings are inserted inside the
상기 이송부(40)는 상기 연마부(30)를 이동시키게 된다.The
상기 이송부(40)는 상기 선반본체(20)에 형성되는 이송모터(41)와, 상기 이송모터(41)의 이송축에 일단이 나사체결되어 고정되고, 타단이 상기 선반본체(20)에 형성되는 안내베어링에 끼움되어 회전되는 안내스크류(42)로 이루어진다.The
상기 하우징본체(31)에는 하부에 상기 안내스크류(42)에 끼움됨과 아울러 상기 안내스크류(42)의 회전에 의해 상기 안내스크류(42)를 따라 이동하도록 내면에 스크류홈이 형성된 중공의 안내홀이 형성되어, 공회전되는 상기 안내스크류(42)의 회전방향에 의해 상기 안내스크류(42)를 따라 이동하게 된다.The housing
상기 이송모터(41)의 구동에 의해 상기 연마부(30)가 이동함과 아울러 상기 연마부(30)의 구동모터(35)가 구동하며, 상기 연마헤드(34)와 상기 회전샤프트(33)가 화전하면서 가공할 튜브(300)에 끼움되어 상기 튜브(300)의 내면에 연마하게 된다. 이때, 상기 튜브(300)에는 상기 회전샤프트(33)와 함께 상기 가이드관체(32)도 끼움된다.As the polishing
상기 튜브(300)는 상기 선반본체(20)의 일단과 근접되게 배치되는 튜브선반(200)에 배치되며, 상기 튜브선반(200)에는 튜브공급장치(100)에서 공급된 튜브(300)가 배치된다.The
상기 선반본체(20)는 상기 튜브선반(200)의 양측에 배치시켜, 상기 튜브선반(200)에 배치되는 튜브(300)의 양측에 상기 회전샤프트(33)가 인입되어 연마되도록 함으로써, 연마효율을 높이고 튜브(300)의 연마 시간을 단축시키도록 하는 것도 가능하다.The
상기 선반본체(20)에는 이동과정에서 상기 가이드관체(32)가 처지는 것을 방지함과 아울러 이동시 지지하도록 처짐방지안내수단(50)이 더 마련된다.A deflection prevention guide means 50 is further provided on the
상기 처짐방지안내수단(50)은 상기 가이드관체(32)에 관통되게 끼움되도록 중공의 안내공(511)들이 형성되고, 상기 선반본체(20)의 상면에 형성되는 한쌍의 안내레일(22)을 따라 이동되며 상기 가이드관체(32)를 지지하는 가이드유닛(51)들과, 상기 선반본체(20)의 일단에 형성되어, 상기 가이드유닛(51)이 걸림되는 스토퍼부재(52)로 이루어진다.The deflection prevention guide means 50 has hollow guide holes 511 formed so as to be inserted through the
즉, 상기 안내공(511)과 상기 가이드관체(32)의 마찰에 의해 상기 가이드유닛(51)들이 상기 가이드관체(32)와 함께 상기 안내레일(22)에 안내되면서 이동하여, 상기 가이드관체(32)가 처지는 것을 방지하게 되고, 상기 선반본체(20)의 선단부분까지 이동된 상기 가이드유닛(51)은 상기 스토퍼부재(52)에 걸림되어, 고정되고 상기 가이드관체(32)는 상기 안내공(511)을 관통하며 안내되어 상기 튜브(300)로 인입된다. 상기 스토퍼부재(52)에 걸림된 상기 가이드유닛(51)에는 순차적으로 다른 가이드유닛(51)이 걸림되어 고정된다.That is, by friction between the
상기 안내공(511)에는 상기 가이드관체(32)에 밀착되도록 중공의 교체형밀착관(53)이 더 체결된다.A hollow replaceable close
상기 교체형밀착관(53)은 합성수지재로 이루어져, 상기 가이드관체(32)와의 밀착력이 떨어지거나 상기 가이드관체(32)와의 마찰에 의한 마모가 발생시 상기 안내공(511)에서 분리하여 교체할 수 있도록 한다.The replaceable
상기 교체형밀착관(53)은 상기 안내공(511)에 끼움된 후 나사체결 또는 접착되어 고정된다.After being inserted into the
상기 연마부(30)에는 상기 튜브(300)의 내경을 연마하는 과정에서 발생되는 연마제나 미세분말과 같은 이물질을 제거하도록 연마제 제거수단(60)이 더 마련된다.An
상기 연마제 제거수단(60)은 상기 연마부(30)의 회전샤프트(33)에 끼움된 후 나사체결되어 상기 회전샤프트(33)와 함께 회전되는 회전관체(61)와, 상기 회전샤프트(33)에 체결된 상기 회전관체(61)를 감싸면서 끼움되고 접착고정되며, 탄성에 의해 충격을 완충시키도록 된 탄성을 갖는 합성수지재로 이루어진 탄성완충관체(62)와, 상기 탄성완충관체(62)를 감싸면서 끼움되며, 상기 튜브(300)의 내경과 마찰되어 상기 연마헤드(34)가 튜브(300)를 연마하면서 형성된 연마제 및 이물질을 제거하는 세척관체(63)로 이루어지며, 상기 세척관체(63)의 외경은 상기 튜브(300)의 내경보다 크게 형성되도록 하고, 상기 탄성완충관체(62)의 외경에는 걸림돌기(621)들이 더 형성되고, 상기 세척관체(63)의 내경에는 상기 걸림돌기(621)에 끼움되도록 걸림홈(631)이 더 형성되어, 상기 튜브(300)와의 마찰에 의해 공회전되는 것을 방지하도록 된다.The abrasive removal means 60 includes a
상기 세척관체(63)는 합성섬유재 또는 천연섬유재로 이루어지며, 상기 탄성완충관체(62)에 억지끼움되어 고정된다.The
상기 탄성완충관체(62)의 탄성에 의해 상기 세척관체(63)가 상기 튜브(300)에 억지끼움시킬 수 있게 되며, 탄성에 의해 상기 세척관체(63)가 상기 튜브(300)의 내면을 가압하여 세척력을 높일 수 있게 되고, 충격을 완충시킬 수 있게 된다.The elasticity of the elastic
상기 세척관체(63)에는 외면을 따라 환형의 유입홈들을 더 형성하여, 상기 유입홈에 상기 연마제나 이물질이 유입된 후 부착되어 고정되도록 함으로써, 세척효율을 높이도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable to further form annular inlet grooves along the outer surface of the
상기 연마부(30)에는 연마하는 과정에서 발생되어 상기 튜브(300)의 내경에 달라붙은 연마제나 미세분말과 같은 이물질을 탈거시킴과 아울러 상기 튜브(300)와 상기 세척관체(63)와의 마찰을 줄이도록 오일분사부(70)가 더 마련된다.The polishing
상기 오일분사부(70)는 상기 가이드관체(32)에 형성되어 상기 튜브(300)의 내경에 오일을 분사하도록 된 오일분사노즐(71)과, 상기 오일분사노즐(71)에 오일을 공급하도록 상기 하우징본체(31)에 마련되는 오일공급펌프(72)와, 상기 오일분사노즐(71)과 상기 오일공급펌프(72)를 연결하여, 오일을 전달하는 공급라인(73)으로 이루어진다.The
상기 공급라인(73)은 관구조로 이루어지며 상기 오일분사노즐(71)과 상기 오일공급폄프에 관연결되어, 오일을 공급하게 된다.The
상기 오일분사노즐(71)을 통해 상기 튜브(300)의 내면에 분사되는 오일에 의해 연마제 및 이물질의 세척효율을 높일 수 있게 된다. 이때 오일을 대체하여 물을 공급하여 분사시키도록 하는 것도 가능하다.The oil sprayed on the inner surface of the
이때, 상기 오일분사부(70)는 연마 후 상기 튜브(300)에서 상기 회전샤프트(33) 및 상기 가이드관체(32)를 빼면서 분리시키는 과정에서 상기 세척관체(63)에 의해 분사된 오일 및 오일에 포함된 연마제와 이물질을 닦으면서 배출시키게 되며, 튜브(300)에서 상기 가이드관체(32)와 상기 회전샤프트(33)를 빼는 과정에서 상기 회전관체(61)를 회전시키면서 뺄 수 있으며 회전되지 않은 상태에서 빼면서 오일을 제거할 수 있다.At this time, the
즉, 오일은 튜브(300)에서 상기 회전샤프트(33) 및 상기 가이드관체(32)를 분리시키는 과정에서 분사하게 된다.That is, oil is sprayed in the process of separating the
상기 가이드관체(32)에는 통기공을 더 형성하고, 상기 통기공에 송풍팬을 더 체결하여, 상기 송풍팬의 바람이 오일이 분사된 상기 튜브(300)의 내측면에 전달되도록 함으로써, 풍압에 의해 오일이 균일하게 도포되도록 하는 것이 바람직하다.A ventilation hole is further formed in the
지금까지 본 발명에 대해서 상세히 설명하였으나, 그 과정에서 언급한 실시예는 예시적인 것일 뿐이며, 한정적인 것이 아님을 분명히 하고, 본 발명은 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상이나 분야를 벗어나지 않는 범위내에서, 균등하게 대처될 수 있는 정도의 구성요소 변경은 본 발명의 범위에 속한다 할 것이다.Although the present invention has been described in detail so far, it is clear that the embodiments mentioned in the process are only illustrative and not limiting, and the present invention is the technical spirit or field of the present invention provided by the claims below. Within the range that does not deviate from, it will be said that component changes to the extent that can be equally coped with fall within the scope of the present invention.
10 : 내경 연마장치
20 : 선반본체
21 : 이송레일
22 : 안내레일
30 : 연마부
31 : 하우징본체
32 : 가이드관체
33 : 회전샤프트
34 : 연마헤드
35 : 구동모터
40 : 이송부
41 : 이송모터
42 : 안내스크류
50 : 처짐방지안내수단
51 : 가이드유닛
511 : 안내공
52 : 스토퍼부재
53 : 교체형밀착관
60 : 연마제 제거수단
61 : 회전관체
62 : 탄성완충관체
621 : 걸림돌기
63 : 세척관체
631 : 걸림홈
70 : 오일분사부
71 : 오일분사노즐
72 : 오일공급펌프
73 : 공급라인
100 : 튜브공급장치
200 : 튜브선반
300 : 튜브10: internal polishing device
20: shelf body
21: transfer rail
22: guide rail
30: polishing part
31: housing body
32: guide pipe body
33: rotating shaft
34: polishing head
35: drive motor
40: transfer unit
41: transfer motor
42: guide screw
50: deflection prevention guide means
51: guide unit
511: guide
52: stopper member
53: replaceable close fitting pipe
60: abrasive removal means
61: rotating tube
62: elastic buffer tube
621: stumbling block
63: washing pipe body
631: catch groove
70: oil injection unit
71: oil injection nozzle
72: oil supply pump
73: supply line
100: tube supply device
200: tube shelf
300: tube
Claims (6)
상부에 이송레일이 마련된 선반본체;
상기 선반본체의 이송레일을 따라 이동되며, 상기 튜브의 내경을 연마하도록 된 연마부; 및
상기 연마부를 이동시키는 이송부로 이루어진 것을 특징으로 하는 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치.
As a polishing device for polishing the inner diameter of the tube,
A shelf body having a transfer rail on the upper portion;
a polishing unit that moves along the transfer rail of the shelf body and polishes the inner diameter of the tube; and
Internal diameter polishing device for a tube having a rail transport structure, characterized in that consisting of a transfer unit for moving the polishing unit.
상기 연마부는 상기 선반본체의 이송레일를 따라 이동되는 하우징본체;
상기 하우징본체에 일단이 끼움되어 고정되는 한쌍의 가이드관체;
상기 하우징본체의 내부에 끝단이 배치되고, 선단은 상기 가이드관체를 관통하여 외부에 배치되는 회전샤프트;
상기 회전샤프트의 선단에 마련되어, 상기 튜브의 내경을 연마하는 연마헤드; 및
상기 하우징본체에 마련되어 상기 회전샤프트를 회전시키는 구동모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치.
According to claim 1,
The polishing unit may include a housing body moving along the transfer rail of the shelf body;
a pair of guide tubes, one end of which is fitted and fixed to the housing body;
a rotary shaft having an end disposed inside the housing body and a front end passing through the guide tube body and disposed outside;
a polishing head provided at the front end of the rotating shaft and polishing the inner diameter of the tube; and
Internal diameter polishing device for tubes having a rail transport structure, characterized in that consisting of a drive motor provided on the housing body to rotate the rotating shaft.
상기 선반본체에는 이동과정에서 상기 가이드관이 처지는 것을 방지함과 아울러 이동시 지지하도록 처짐방지안내수단이 더 마련되고,
상기 처짐방지안내수단은,
상기 가이드관에 관통되게 끼움되도록 중공의 안내공들이 형성되고,
상기 선반본체의 안내레일을 따라 이동되며 상기 가이드관을 지지하는 가이드유닛들과,
상기 선반본체의 일단에 형성되어, 상기 가이드유닛이 걸림되는 스트퍼부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치.
According to claim 2,
The shelf body is further provided with a deflection prevention guide means to prevent the guide tube from sagging during movement and to support it during movement,
The sagging prevention guide means,
Hollow guide holes are formed so as to be inserted through the guide tube,
guide units moving along the guide rail of the shelf body and supporting the guide pipe;
It is formed on one end of the shelf body and the inner diameter polishing device for a tube having a rail conveying structure, characterized in that made of a stopper member on which the guide unit is caught.
상기 안내공에는 상기 가이드관에 밀착되도록 교체형밀착관이 더 체결되는 것을 특징으로 하는 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치.
According to claim 3,
The inner diameter polishing device for a tube having a rail transport structure, characterized in that the guide hole is further fastened to the replaceable close-fitting tube so as to be in close contact with the guide tube.
상기 연마부에는 상기 튜브의 내경을 연마하는 과정에서 발생되는 연마제나 미세분말과 같은 이물질을 제거하도록 연마제 제거수단이 더 마련되고,
상기 연마제 제거수단은,
상기 연마부의 회전샤프트에 끼움되어 상기 회전샤프트와 함께 회전되는 회전관체와,
상기 회전샤프트에 체결된 상기 회전관체를 감싸면서 끼움되며, 탄성에 의해 충격을 완충시키도록 된 탄성완충관체와,
상기 탄성완충관체를 감싸면서 끼움되며, 상기 튜브의 내경과 마찰되어 연마제 및 이물질을 제거하는 세척관체로 이루어지며,
상기 세척관체의 외경은 상기 튜브의 내경보다 크게 형성되도록 하고,
상기 탄성완충관체의 외경에는 걸림돌기들이 더 형성되고, 상기 세척관체의 내경에는 상기 걸림돌기에 끼움되도록 걸림홈이 더 형성되어, 상기 튜브와의 마찰에 의해 공회전되는 것을 방지하도록 된 것을 특징으로 하는 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치.
According to claim 2,
An abrasive removal means is further provided in the polishing unit to remove foreign substances such as abrasives or fine powder generated in the process of polishing the inner diameter of the tube,
The abrasive removal means,
A rotating tube body fitted to the rotating shaft of the polishing unit and rotated together with the rotating shaft;
An elastic buffering tube that is inserted while surrounding the rotating tube connected to the rotating shaft and absorbs an impact by elasticity;
It is fitted while surrounding the elastic buffer tube and is made of a cleaning tube body that rubs against the inner diameter of the tube to remove abrasives and foreign substances,
The outer diameter of the washing tube body is formed to be larger than the inner diameter of the tube,
Locking protrusions are further formed on the outer diameter of the elastic buffer tube, and a locking groove is further formed on the inner diameter of the washing pipe body to be fitted into the locking protrusion, so as to prevent idling by friction with the tube. Internal diameter polishing device for tubes having a conveying structure.
상기 연마부에는 연마하는 과정에서 발생되어 상기 튜브의 내경에 달라붙은 연마제나 미세분말과 같은 이물질을 탈거시킴과 아울러 상기 튜브와 상기 세척관체와의 마찰을 줄이도록 오일분사부가 더 마련되며,
상기 오일분사부는,
상기 가이드관에 형성되어 상기 튜브의 내경에 오일을 분사하도록 된 오일분사노즐과,
상기 오일분사노즐에 오일을 공급하도록 상기 하우징본체에 마련되는 오일공급펌프와,
상기 오일분사노즐과 상기 오일공급펌프를 연결하여, 오일을 전달하는 공급라인으로 이루어진 것을 특징으로 하는 레일 이송 구조를 갖는 튜브용 내경 연마장치.
According to claim 5,
The polishing unit is further provided with an oil spraying unit to remove foreign substances such as abrasives or fine powder generated during the polishing process and adhering to the inner diameter of the tube and to reduce friction between the tube and the washing tube body,
The oil injection part,
An oil injection nozzle formed in the guide tube to inject oil into the inner diameter of the tube;
An oil supply pump provided on the housing body to supply oil to the oil injection nozzle;
An inner diameter polishing device for a tube having a rail transfer structure, characterized in that it consists of a supply line for transferring oil by connecting the oil injection nozzle and the oil supply pump.
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KR (1) | KR102563249B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102619019B1 (en) * | 2023-10-27 | 2023-12-28 | 주식회사 제이에스인터거 | Apparatus for polishing an inside diameter of pipe |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100698019B1 (en) | 2005-08-18 | 2007-03-23 | 부림특수강 (주) | An apparatus for polishing an inside diameter of a pipe |
KR100895096B1 (en) * | 2008-09-29 | 2009-04-28 | 길영광 | Polishing device for pipe |
KR101468453B1 (en) * | 2014-06-19 | 2014-12-04 | 변차섭 | Pipe grinding apparatus |
-
2021
- 2021-09-28 KR KR1020210128317A patent/KR102563249B1/en active IP Right Grant
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KR102563249B1 (en) | 2023-08-03 |
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