KR20230045417A - Electro gas welding system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 일렉트로 가스 용접 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이중 전극 장치를 이용하더라도 용접 대상물의 두께와 상관없이 항상 용융부에 보호 가스를 충분히 공급할 수 있게 하는 일렉트로 가스 용접 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an electrogas welding system, and more particularly, to an electrogas welding system capable of sufficiently supplying a shielding gas to a molten zone regardless of the thickness of an object to be welded even when using a dual electrode device.
상하이 컨테이너 운임 지수(SCFI)의 지속적인 상승과 유가 상승을 동반한 환경 문제의 대두는 해상 운송 산업에서의 효율을 증가시키기 위한 컨테이너선 대형화 추세를 가속화하였으며, 이에 따라 극후물재 활용성 및 대형 선박 건조 시 생산성을 향상시키는 일렉트로 가스 아크 용접(Electro Gas arc Welding ; 이하 EGW)의 중요성 역시 증대되었다.The emergence of environmental issues accompanied by the continuous rise of the Shanghai Container Rate Index (SCFI) and rising oil prices has accelerated the trend of larger container ships to increase efficiency in the maritime transportation industry, and accordingly, the utilization of ultra-thin materials and the construction of large ships The importance of electro gas arc welding (EGW), which improves productivity, has also increased.
일렉트로 가스 아크 용접은 타 용접법 대비 큰 입열량을 가지는 특징이 있는 것으로서, 특히 극후물재의 용접 과정에서는 이중 전극 전기 가스 아크 용접(Tandem-EGW)을 적용해 500kJ/cm 이상의 초대입열 용접도 수행할 수 있기 때문에, 어떤 두께의 판재도 단일 패스(Single-pass) 용접만으로 공정을 완수할 수 있다는 경제적 이점이 있어서 앞으로도 그 중요성과 적용성이 확대될 것으로 보인다.Electro gas arc welding is characterized by having a large heat input compared to other welding methods. In particular, in the welding process of ultra-thick materials, double electrode electric gas arc welding (Tandem-EGW) can be applied to perform welding with super heat input of more than 500 kJ/cm. Because of this, it has the economic advantage of being able to complete the process with only single-pass welding for any thickness of plate, so its importance and applicability are expected to expand in the future.
일반적으로, 종래의 일렉트로 가스 아크 용접법은 공정 과정에서 동담금을 이용한 용융부 냉각 및 보호 가스 투입이 이루어지는 것으로서, 이 때, 동담금은 보호 가스 배출구에서 보호 가스를 간접 분사시킨 뒤, 용융부로 보호 가스를 흘려줌으로써 횡방향으로 넓은 보호 영역을 형성하는 구조를 가진다.In general, in the conventional electrogas arc welding method, cooling of the molten part using copper immersion and injection of a protective gas are performed in the process. It has a structure that forms a wide protection area in the lateral direction by shedding.
이러한, 종래의 일렉트로 가스 용접 장치는 가스 압력에 의한 아크 불안정이나 용융부 손상 없이 용융부를 보호할 수 있다는 장점이 있지만, 극후물재 용접 시 강재의 이면부와 동담금의 거리가 멀어지면 전체적인 보호가 원활하지 않았던 문제점이 있었다.Such a conventional electrogas welding device has the advantage of being able to protect the molten portion without arc instability or damage to the molten portion due to gas pressure. There was a problem that I didn't do.
따라서, 두꺼운 두께의 용접 대상물을 용접하는 도중에 가스 보호가 완전히 이뤄지지 않아서 용융부에 외부 기체가 유입되어 질소, 산소 등의 성분이 혼입되고, 최종적으로 제품의 용접 품질 저하가 발생되는 등 많은 문제점들이 있었다.Therefore, there were many problems such as gas protection not being completely performed during welding of a thick-thickness welding object, external gas flowing into the melting zone, mixing of components such as nitrogen and oxygen, and finally deteriorating the welding quality of the product. .
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 기존 보호 가스 배출 방식의 한계를 극복하여 이중 전극 장치를 사용하는 Tandem-EGW에 적용되더라도 전면부 횡방향으로 배출되는 제 1 보호 가스의 보호 기능과, 후면부 종방향으로 배출되는 제 2 보호 가스의 보호 기능을 동시에 구현하여 용접 대상물의 두께와 상관없이 완벽하게 용융부를 보호할 수 있고, 이를 통해서 Tandem-EGW 공정의 건전성과 안전적인 품질을 확보할 수 있으며, 보호 가스를 이중으로 공급하여 용접 속도를 향상시켜서 선박 등의 생산성을 크게 향상시킬 수 있고, 기존의 동담금에 추가적으로 쉽게 적용시킬 수 있어서 설치가 용이하며, 설치 비용을 절감할 수 있고, 대형 선박이나 판재의 용접성 평가 과정에도 널리 사용될 수 있게 하는 일렉트로 가스 용접 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The present invention is intended to solve various problems, including the above problems, by overcoming the limitations of the existing protective gas discharge method, even when applied to a Tandem-EGW using a dual electrode device, a first protection discharged in the transverse direction of the front part The gas protection function and the protection function of the second protective gas discharged in the longitudinal direction of the rear side are simultaneously implemented to perfectly protect the molten part regardless of the thickness of the welding object, thereby ensuring the soundness and safety of the Tandem-EGW process. The quality can be secured, the welding speed can be improved by supplying double shielding gas, and the productivity of ships can be greatly improved. It can be easily applied in addition to the existing copper immersion, so the installation is easy and the installation cost is reduced. It is an object of the present invention to provide an electrogas welding system that can be widely used in the process of evaluating the weldability of large ships or plates. However, these tasks are illustrative, and the scope of the present invention is not limited thereby.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 일렉트로 가스 용접 시스템은, 용접 대상물을 제 1 아크로 가열하여 제 1 용융부를 생성하는 제 1 전극 장치; 상기 용접 대상물을 제 2 아크로 가열하여 제 2 용융부를 생성하는 제 2 전극 장치; 및 상기 제 1 용융부를 보호하는 제 1 보호 가스를 분사하는 제 1 보호 가스 분사 장치;를 포함하고, 상기 제 2 전극 장치는, 상기 제 2 용융부를 보호하는 제 2 보호 가스를 분사할 수 있다.An electrogas welding system according to the spirit of the present invention for solving the above problems is a first electrode device for generating a first molten portion by heating an object to be welded with a first arc; a second electrode device generating a second molten portion by heating the object to be welded with a second arc; and a first protective gas injection device configured to inject a first protective gas to protect the first molten portion, wherein the second electrode device may inject a second protective gas to protect the second molten portion.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 2 전극 장치는, 제 2 전극 몸체; 상기 제 2 전극 몸체의 내부에 설치되는 제 2 용접 와이어; 및 상기 제 2 전극 몸체의 선단부에 설치되고, 상기 제 2 용접 와이어 주변에 상기 제 2 용융부를 보호하는 제 2 보호 가스를 분사하는 제 2 보호 가스 분사 노즐;을 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, the second electrode device, the second electrode body; a second welding wire installed inside the second electrode body; and a second protective gas spray nozzle that is installed on the front end of the second electrode body and sprays a second protective gas to protect the second molten portion around the second welding wire.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 2 전극 장치는, 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐의 내부에 설치되고, 상기 제 2 용접 와이어를 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐로부터 이격 거리만큼 이격되게 지지하는 콘텍트 팁;을 더 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, the second electrode device is installed inside the second protective gas injection nozzle, the contact tip for supporting the second welding wire spaced apart from the second protective gas injection nozzle by a separation distance ; can be further included.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 2 전극 장치는, 상기 제 2 전극 몸체에 설치되고, 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐에 상기 제 2 보호 가스를 공급하는 제 2 보호 가스 공급관;을 더 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, the second electrode device may further include a second protective gas supply pipe installed on the second electrode body and supplying the second protective gas to the second protective gas injection nozzle. there is.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 2 전극 장치는, 상기 제 2 용접 와이어를 진동시키는 제 2 진동 장치;를 더 포함할 수 있다.Further, according to the present invention, the second electrode device may further include a second vibration device for vibrating the second welding wire.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 용접 대상물의 전면에 설치되고, 내부에 냉각부가 형성되는 제 1 커버 부재;를 더 포함하고, 상기 제 1 보호 가스 분사 장치는, 상기 제 1 커버 부재의 상방에 설치될 수 있다.In addition, according to the present invention, a first cover member installed on the front surface of the object to be welded and having a cooling unit formed therein; further comprising, wherein the first protective gas injection device is installed above the first cover member It can be.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 1 전극 장치는, 제 1 전극 몸체; 및 상기 제 1 전극 몸체의 내부에 설치되는 제 1 용접 와이어;를 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, the first electrode device, the first electrode body; and a first welding wire installed inside the first electrode body.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 1 전극 장치는, 상기 제 1 용접 와이어를 진동시키는 제 1 진동 장치;를 더 포함할 수 있다.Further, according to the present invention, the first electrode device may further include a first vibration device for vibrating the first welding wire.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 1 전극 장치 또는 상기 제 2 전극 장치를 무빙 또는 위빙(weaving)시키는 이동 장치;를 더 포함할 수 있다.Further, according to the present invention, a moving device for moving or weaving the first electrode device or the second electrode device; may further include.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일부 실시예들에 따르면, 기존 보호 가스 배출 방식의 한계를 극복하여 이중 전극 장치를 사용하는 Tandem-EGW에 적용되더라도 전면부 횡방향으로 배출되는 제 1 보호 가스의 보호 기능과, 후면부 종방향으로 배출되는 제 2 보호 가스의 보호 기능을 동시에 구현하여 용접 대상물의 두께와 상관없이 완벽하게 용융부를 보호할 수 있고, 이를 통해서 Tandem-EGW 공정의 건전성과 안전적인 품질을 확보할 수 있으며, 보호 가스를 이중으로 공급하여 용접 속도를 향상시켜서 선박 등의 생산성을 크게 향상시킬 수 있고, 기존의 동담금에 추가적으로 쉽게 적용시킬 수 있어서 설치가 용이하며, 설치 비용을 절감할 수 있고, 대형 선박이나 판재의 용접성 평가 과정에도 널리 사용될 수 있는 효과를 갖는 것이다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.According to some embodiments of the present invention made as described above, protection of the first shielding gas discharged in the transverse direction of the front part even when applied to Tandem-EGW using a dual electrode device by overcoming the limitations of the existing shielding gas discharge method function, and the protection function of the second protective gas discharged in the longitudinal direction of the rear part, it is possible to perfectly protect the fusion part regardless of the thickness of the welding object, thereby securing the soundness and safe quality of the Tandem-EGW process. It can greatly improve the productivity of ships, etc. by increasing the welding speed by supplying double shielding gas. , it has an effect that can be widely used in the process of evaluating the weldability of large ships or plates. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 일렉트로 가스 용접 시스템을 나타내는 사용 상태 전방 사시도이다.
도 2는 도 1의 일렉트로 가스 용접 시스템을 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2의 일렉트로 가스 용접 시스템의 용접 상태를 확대하여 나타내는 확대 단면도이다.
도 4는 도 1의 일렉트로 가스 용접 시스템을 나타내는 후방 사시도이다.1 is a front perspective view showing an electro gas welding system according to some embodiments of the present invention in use.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the electrogas welding system of FIG. 1;
3 is an enlarged cross-sectional view showing a welding state of the electrogas welding system of FIG. 2 in an enlarged manner.
4 is a rear perspective view showing the electro gas welding system of FIG. 1;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, several preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.The embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art, and the following examples may be modified in many different forms, and the scope of the present invention is as follows It is not limited to the examples. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the spirit of the invention to those skilled in the art. In addition, the thickness or size of each layer in the drawings is exaggerated for convenience and clarity of explanation.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to drawings schematically showing ideal embodiments of the present invention. In the drawings, variations of the depicted shape may be expected, depending on, for example, manufacturing techniques and/or tolerances. Therefore, embodiments of the inventive concept should not be construed as being limited to the specific shape of the region shown in this specification, but should include, for example, a change in shape caused by manufacturing.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 일렉트로 가스 용접 시스템(100)을 나타내는 사용 상태 전방 사시도이다. 그리고, 도 2는 도 1의 일렉트로 가스 용접 시스템(100)을 나타내는 단면도이고, 도 3은 도 2의 일렉트로 가스 용접 시스템(100)의 용접 상태를 확대하여 나타내는 확대 단면도이고, 도 4는 도 1의 일렉트로 가스 용접 시스템(100)을 나타내는 후방 사시도이다.1 is a front perspective view showing an electro
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 일렉트로 가스 용접 시스템(100)은, 크게 제 1 전극 장치(10)와, 제 2 전극 장치(20)와, 제 1 보호 가스 분사 장치(30)와, 제 1 커버 부재(40) 및 제 2 커버 부재(50)를 포함할 수 있다.1 to 4, the electro
예컨대, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 전극 장치(10)는, 대형 선박용 판재 등 두께가 두꺼운 용접 대상물(1)(2)을 제 1 아크(A1)로 통전 가열하여 제 1 용융부(3a)를 생성하는 장치일 수 있다.For example, as shown in FIGS. 1 to 4, the
더욱 구체적으로 예를 들면, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 전극 장치(10)는, 전체적으로 구부러진 파이프 형상의 제 1 전극 몸체(11)와, 상기 제 1 전극 몸체(11)의 내부에 설치되어 상기 제 1 용융부(3a) 방향으로 연속적으로 공급될 수 있는 제 1 용접 와이어(12)와, 상기 제 1 용접 와이어(12)를 도 4의 좌우방향(B1)(횡방향)으로 진동시키는 제 1 진동 장치(13) 등을 포함할 수 있다.More specifically, for example, as shown in FIGS. 1 to 4 , the
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 용접 와이어(12)는 상기 제 1 전극 몸체(11)에 의해 안내되어 상기 제 1 용융부(3a) 방향으로 연속적으로 안내될 수 있고, 상기 제 1 용접 와이어(12)와 상기 용접 대상물(1)(2) 사이의 전위차에 의한 통전 가열 방식으로 플럭스 등과 함께 용융되어 상기 제 1 용융부(3a)의 일부분을 형성할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 3, the
또한, 예컨대, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 전극 장치(20)는, 상기 용접 대상물(1)(2)을 제 2 아크(A2)로 통전 가열하여 제 2 용융부(3b)를 생성하는 장치일 수 있다.In addition, for example, as shown in FIGS. 1 to 4, the
더욱 구체적으로 예를 들면, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 전극 장치(20)는, 상기 제 2 용융부(3b)를 보호하는 제 2 보호 가스(G2)를 분사할 수 있는 장치로서, 전체적으로 구부러진 파이프 형상의 제 2 전극 몸체(21)와, 상기 제 2 전극 몸체(21)의 내부에 설치되 상기 제 2 용융부(3b) 방향으로 연속적으로 공급될 수 있는 제 2 용접 와이어(22)와, 상기 제 2 전극 몸체(21)의 선단부에 설치되고, 상기 제 2 용접 와이어(22) 주변에 상기 제 2 용융부(3b)를 보호하는 제 2 보호 가스(G2)를 분사하는 제 2 보호 가스 분사 노즐(23)과, 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐(23)의 내부에 설치되고, 상기 제 2 용접 와이어(22)를 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐(23)로부터 이격 거리(L)만큼 이격되게 지지하는 콘텍트 팁(24)과, 상기 제 2 전극 몸체(21)에 설치되고, 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐(23)에 상기 제 2 보호 가스(G2)를 공급하는 제 2 보호 가스 공급관(25) 및 상기 제 2 용접 와이어(22)를 도 4의 전후방향(B2)(종방향)으로 진동시키는 제 2 진동 장치(26)를 포함할 수 있다.More specifically, for example, as shown in FIGS. 1 to 4 , the
여기서, 이러한 상기 제 2 보호 가스(G2)를 분사할 수 있는 상기 제 2 전극 장치(20)는 1개가 도시되어 있으나, 이외에도 2개, 3개 등 상기 용접 대상물(1)(2)의 두께에 따라서 다수개가 추가로 설치될 수 있다.Here, one
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 용접 와이어(22)는 상기 제 2 전극 몸체(21)에 의해 안내되어 상기 제 2 용융부(3b) 방향으로 연속적으로 안내될 수 있고, 상기 제 2 용접 와이어(22)와 상기 용접 대상물(1)(2) 사이의 전위차에 의한 통전 가열 방식으로 플럭스 등과 함께 용융되어 상기 제 2 용융부(3b)의 일부분을 형성할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 3, the
이 때, 상기 제 2 보호 가스(G2)는, 상기 제 2 보호 가스 공급관(25)을 통해서 상기 제 2 전극 몸체(21)의 내부에 공급되어 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐(23)에서 상기 제 2 용접 와이어(22)의 주변 또는 둘레에 분사될 수 있고, 이로 인하여 상기 제 2 용융부(3b)를 외부 가스로부터 보호할 수 있다.At this time, the second protective gas (G2) is supplied to the inside of the
또한, 예컨대, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 보호 가스 분사 장치(30)는, 상기 제 1 용융부(3a)를 보호하는 제 1 보호 가스(G1)를 분사하는 장치로서, 상기 제 1 용융부(3a) 방향으로 상기 제 1 보호 가스(G1)를 분사하는 제 1 보호 가스 분사 덕트(31) 및 상기 제 1 보호 가스 분사 덕트(31)에 상기 제 1 보호 가스(G1)를 공급하는 제 1 가스 공급관(32)를 포함할 수 있다.In addition, for example, as shown in FIGS. 1 to 4 , the first protective
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 보호 가스(G1)는, 상기 제 1 가스 공급관(32)을 통해서 상기 제 1 보호 가스 분사 덕트(31)의 내부에 공급되어 상기 제 1 보호 가스 분사 덕트(31)에서 상기 제 1 용접 와이어(12)의 주변에 분사될 수 있고, 이로 인하여 상기 제 1 용융부(3a)를 외부 가스로부터 보호할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 3 , the first protective gas G1 is supplied to the inside of the first protective
또한, 예컨대, 상기 제 1 용융부(3a)는 상기 용접 대상물(1)(2)의 전면 근방에 형성되고, 상기 제 2 용융부(3b)는 상기 용접 대상물(1)(2)의 후면 근방 또는 상기 제 1 용융부(3a) 후방에 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 이러한 상기 용융부는, 도면에 도시된 제 1 용융부(3a) 및 제 2 용융부(3b)에만 국한되지 않는 것으로서, 두께가 더욱 두꺼워지면 제 3 용융부, 제 4 용융부 등 복수개의 용융부로 구획되는 것도 가능하다.Further, for example, the first
한편, 예컨대, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 커버 부재(40)는, 상기 용접 대상물(1)(2)의 전면에 설치되고, 내부에 냉매(M)가 공급되는 냉각부(41)가 형성되는 일종의 동담금 장치일 수 있다.On the other hand, for example, as shown in FIGS. 1 to 4, the
여기서, 상기 제 1 보호 가스 분사 장치(30)는, 상기 제 1 전극 장치(10)와는 별개로 상기 제 1 커버 부재(40)의 상방에 설치되어 상기 제 1 용융부(3a)의 근방에 상기 제 1 보호 가스(G1)를 공급할 수 있다. Here, the first protective
또한, 예컨대, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 커버 부재(50)는, 상기 용접 대상물(1)(2)의 후면에 설치되는 일종의 후판일 수 있다.In addition, for example, as shown in FIGS. 1 to 4 , the
따라서, 상기 용접 대상물(1)(2)은 상기 용융부(3a)(3b)가 상기 제 1 커버 부재(40), 즉 일명 동담금과, 상기 제 2 커버 부재(50) 사이에서 상기 제 1 커버(40)의 상기 냉각부(41)에 의해 냉각되어 서로 견고하게 용접될 수 있다.Therefore, in the object to be welded (1) (2), the molten portion (3a) (3b) is formed between the
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 일렉트로 가스 용접 시스템(100)은, 상기 제 1 전극 장치(10)를 무빙 또는 위빙(weaving)시키는 제 1 이동 장치(60)와, 상기 제 2 전극 장치(20)를 무빙 또는 위빙(weaving)시키는 제 2 이동 장치(70)와, 상기 제 1 용접 와이어(12)를 연속적으로 공급하는 제 1 와이어 공급 장치(80) 및 상기 제 2 용접 와이어(22)를 연속적으로 공급하는 제 2 와이어 공급 장치(90)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 2 , in the electro
따라서, 상기 제 1 이동 장치(60)를 이용하여 상기 제 1 전극 장치(10)는 상기 제 1 용융부(3a)를 생성하면서 무빙 또는 위빙(weaving)될 수 있고, 상기 제 2 이동 장치(70)를 이용하여 상기 제 2 전극 장치(20)는 상기 제 2 용융부(3b)를 생성하면서 무빙 또는 위빙(weaving)될 수 있으며, 상기 제 1 와이어 공급 장치(80)와 상기 제 2 와이어 공급 장치(90)를 이용하여 상기 제 1 용접 와이어(12)와 상기 제 2 용접 와이어(22)는 각각 상기 제 1 용융부(3a) 및 상기 제 2 용융부(3b)로 연속적으로 공급될 수 있다.Therefore, by using the first moving
그러므로, 도 4에 도시된 바와 같이, 기존 보호 가스 배출 방식의 한계를 극복하여 이중 전극 장치를 사용하는 Tandem-EGW에 적용되더라도 전면부 횡방향(B1 방향)으로 배출되는 제 1 보호 가스(G1)의 보호 기능과, 후면부 종방향(B2 방향)으로 배출되는 제 2 보호 가스(G2)의 보호 기능을 동시에 구현하여 상기 용접 대상물(1)(2)의 두께와 상관없이 완벽하게 상기 용융부(3a)(3b)를 보호할 수 있고, 이를 통해서 Tandem-EGW 공정의 건전성과 안전적인 품질을 확보할 수 있으며, 보호 가스(G1)(G2)를 이중으로 공급하여 용접 속도를 향상시켜서 선박 등의 생산성을 크게 향상시킬 수 있고, 기존의 동담금에 추가적으로 쉽게 적용시킬 수 있어서 설치가 용이하며, 설치 비용을 절감할 수 있고, 대형 선박이나 판재의 용접성 평가 과정에도 널리 사용될 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 4, the first shielding gas (G1) discharged in the transverse direction (B1 direction) of the front part even when applied to the Tandem-EGW using the dual electrode device by overcoming the limitations of the existing shielding gas discharge method , and the protective function of the second protective gas (G2) discharged in the longitudinal direction (B2 direction) of the rear surface at the same time, regardless of the thickness of the object to be welded (1) (2), the fusion part (3a) is completely ) (3b) can be protected, and through this, the soundness and safe quality of the Tandem-EGW process can be secured, and the productivity of ships, etc. can be greatly improved, it can be easily applied in addition to the existing copper immersion, so installation is easy, installation cost can be reduced, and it can be widely used in the process of evaluating the weldability of large ships or plates.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
1, 2: 용접 대상물
A1: 제 1 아크
A2: 제 2 아크
3a: 제 1 용융부
3b: 제 2 용융부
10: 제 1 전극 장치
11: 제 1 전극 몸체
12: 제 1 용접 와이어
13: 제 1 진동 장치
20: 제 2 전극 장치
21: 제 2 전극 몸체
22: 제 2 용접 와이어
23: 제 2 보호 가스 분사 노즐
L: 이격 거리
24: 콘텍트 팁
25: 제 2 보호 가스 공급관
26: 제 2 진동 장치
30: 제 1 보호 가스 분사 장치
31: 제 1 보호 가스 분사 덕트
32: 제 1 가스 공급관
G1: 제 1 보호 가스
G2: 제 2 보호 가스
40: 제 1 커버 부재
41: 냉각부
M: 냉매
50: 제 2 커버 부재
60, 70: 이동 장치
80, 90: 와이어 공급 장치
B1, B2: 진동 방향
100: 일렉트로 가스 용접 시스템1, 2: object to be welded
A1: 1st arc
A2: 2nd arc
3a: first fusion part
3b: 2nd melting part
10: first electrode device
11: first electrode body
12: first welding wire
13: first vibration device
20: second electrode device
21: second electrode body
22: second welding wire
23: second protective gas injection nozzle
L: Separation distance
24: Contact tip
25: second protective gas supply pipe
26: second vibration device
30: first protective gas injection device
31: first protective gas injection duct
32: first gas supply pipe
G1: first shielding gas
G2: Second shielding gas
40: first cover member
41: cooling unit
M: refrigerant
50: second cover member
60, 70: moving device
80, 90: wire supply device
B1, B2: direction of vibration
100: electro gas welding system
Claims (9)
상기 용접 대상물을 통전 가열 방식으로 가열하여 제 2 용융부를 생성하는 제 2 전극 장치; 및
상기 제 1 용융부를 보호하는 제 1 보호 가스를 분사하는 제 1 보호 가스 분사 장치;를 포함하고,
상기 제 2 전극 장치는,
상기 제 2 용융부를 보호하는 제 2 보호 가스를 분사하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.a first electrode device for generating a first molten portion by heating an object to be welded by an electric heating method;
a second electrode device generating a second molten portion by heating the object to be welded by an electric heating method; and
A first protective gas injection device for injecting a first protective gas that protects the first molten portion; includes,
The second electrode device,
and injecting a second protective gas that protects the second molten portion.
상기 제 2 전극 장치는,
제 2 전극 몸체;
상기 제 2 전극 몸체의 내부에 설치되는 제 2 용접 와이어; 및
상기 제 2 전극 몸체의 선단부에 설치되고, 상기 제 2 용접 와이어 주변에 상기 제 2 용융부를 보호하는 제 2 보호 가스를 분사하는 제 2 보호 가스 분사 노즐;
을 포함하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 1,
The second electrode device,
a second electrode body;
a second welding wire installed inside the second electrode body; and
a second protective gas spray nozzle installed at the front end of the second electrode body and spraying a second protective gas around the second welding wire to protect the second fusion part;
Including, electro gas welding system.
상기 제 2 전극 장치는,
상기 제 2 보호 가스 분사 노즐의 내부에 설치되고, 상기 제 2 용접 와이어를 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐로부터 이격 거리만큼 이격되게 지지하는 콘텍트 팁;
을 더 포함하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 2,
The second electrode device,
a contact tip installed inside the second shielding gas spray nozzle and supporting the second welding wire at a distance from the second shield gas spray nozzle;
Further comprising a, electro gas welding system.
상기 제 2 전극 장치는,
상기 제 2 전극 몸체에 설치되고, 상기 제 2 보호 가스 분사 노즐에 상기 제 2 보호 가스를 공급하는 제 2 보호 가스 공급관;
을 더 포함하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 2,
The second electrode device,
a second protective gas supply pipe installed on the second electrode body and supplying the second protective gas to the second protective gas injection nozzle;
Further comprising a, electro gas welding system.
상기 제 2 전극 장치는,
상기 제 2 용접 와이어를 진동시키는 제 2 진동 장치;
를 더 포함하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 2,
The second electrode device,
a second vibration device for vibrating the second welding wire;
Further comprising a, electro gas welding system.
상기 용접 대상물의 전면에 설치되고, 내부에 냉각부가 형성되는 제 1 커버 부재;를 더 포함하고,
상기 제 1 보호 가스 분사 장치는, 상기 제 1 커버 부재의 상방에 설치되는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 1,
A first cover member installed on the front surface of the object to be welded and having a cooling unit formed therein; further comprising,
The electro gas welding system according to claim 1 , wherein the first protective gas injection device is installed above the first cover member.
상기 제 1 전극 장치는,
제 1 전극 몸체; 및
상기 제 1 전극 몸체의 내부에 설치되는 제 1 용접 와이어;
를 포함하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 1,
The first electrode device,
a first electrode body; and
A first welding wire installed inside the first electrode body;
Including, electro gas welding system.
상기 제 1 전극 장치는,
상기 제 1 용접 와이어를 진동시키는 제 1 진동 장치;
를 더 포함하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 7,
The first electrode device,
a first vibration device for vibrating the first welding wire;
Further comprising a, electro gas welding system.
상기 제 1 전극 장치 또는 상기 제 2 전극 장치를 무빙 또는 위빙(weaving)시키는 이동 장치;
를 더 포함하는, 일렉트로 가스 용접 시스템.According to claim 1,
a moving device for moving or weaving the first electrode device or the second electrode device;
Further comprising a, electro gas welding system.
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| KR20180109129A (en) * | 2017-03-27 | 2018-10-08 | 현대제철 주식회사 | Welding apparatus and welding method thereof |
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- 2021-09-28 KR KR1020210128255A patent/KR102554829B1/en active IP Right Grant
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