KR20230044492A - generator and exhaust gas treatment system - Google Patents

generator and exhaust gas treatment system Download PDF

Info

Publication number
KR20230044492A
KR20230044492A KR1020237007001A KR20237007001A KR20230044492A KR 20230044492 A KR20230044492 A KR 20230044492A KR 1020237007001 A KR1020237007001 A KR 1020237007001A KR 20237007001 A KR20237007001 A KR 20237007001A KR 20230044492 A KR20230044492 A KR 20230044492A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mesh
magnesium
anode
cathode
generating device
Prior art date
Application number
KR1020237007001A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
히로유키 토우야마
타카유키 카네코
아키노리 츠케란
카이 오카자와
슈레이 사쿠라이
요시카 오타
Original Assignee
후지 덴키 가부시키가이샤
각고우호우진 이꾸또꾸 가꾸엔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 후지 덴키 가부시키가이샤, 각고우호우진 이꾸또꾸 가꾸엔 filed Critical 후지 덴키 가부시키가이샤
Publication of KR20230044492A publication Critical patent/KR20230044492A/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1418Recovery of products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1425Regeneration of liquid absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Abstract

배기가스를 처리하는 알칼리 용액을 생성하고, 알칼리 용액을 수용하는 수용부와, 수용부에 마그네슘을 투입하는 투입부를 구비하며, 수용부는, 미리 정해진 제1 전위로 유지되고 알칼리 용액에 접하는 양극과, 제1 전위보다 낮은 미리 정해진 제2 전위로 유지되고 알칼리 용액에 접하는 음극을 가지며, 투입부는, 수용부에 있어서의, 양극과 음극 사이의 미리 정해진 투입 영역에, 마그네슘을 투입하는, 생성 장치를 제공한다.It has an accommodating part for generating an alkaline solution for treating exhaust gas and accommodating the alkaline solution, and an inlet for injecting magnesium into the accommodating part, wherein the accommodating part is maintained at a predetermined first potential and has an anode in contact with the alkaline solution; Provided is a generator that has a negative electrode maintained at a predetermined second potential lower than the first potential and in contact with an alkaline solution, and wherein the input unit injects magnesium into a predetermined input area between the positive electrode and the negative electrode in the receiving unit. do.

Description

생성 장치 및 배기가스 처리 시스템generator and exhaust gas treatment system

[0001] 본 발명은, 생성 장치 및 배기가스 처리 시스템에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a generator and an exhaust gas treatment system.

[0002] 특허문헌 1에는, 「본 발명의 목적은, 저렴하며, 또한 취급이 용이한 욕실 개질 장치의 제공에 있다.」고 기재되어 있다(단락 0004).[0002] In Patent Document 1, it is described that "an object of the present invention is to provide a bathroom reforming device that is inexpensive and easy to handle" (paragraph 0004).

특허문헌 2에는, 「알칼리성으로 개질시킨 전해수를 식기류에 공급하는 전해수 생성 수단을 배치하여 설치(配設)시킴으로써, 세제의 사용량을 저감시키고, 또한 세정 시간의 단축을 가능하게 한 식기 세정 장치를 실현한다.」고 기재되어 있다(요약서).In Patent Literature 2, “A dish washing device that reduces the amount of detergent used and shortens the washing time is realized by arranging and installing an electrolyzed water generating means for supplying electrolyzed water modified to alkalinity to tableware. (Summary).

특허문헌 3에는, 「음식용수(飮食用水)를 알칼리 이온수로 개질하기 위해 사용하는 수개질구(水改質具)로서, 열탕 속에서도 사용할 수 있는 것을 제공한다.」고 기재되어 있다(요약서).In Patent Document 3, it is described as "a water reformer used to reform drinking water into alkaline ionized water, which can be used even in hot water." (summary) .

특허문헌 4에는, 「수개질기(水改質器)의 내부를 외부에서 확인할 수 있도록 하여, 수류에 의한 수개질재(水改質材)의 유동(遊動)·분산의 상태를 보면서, 피(被)처리수의 유량을 물의 알칼리 이온화 등의 처리를 가장 효율적으로 행할 수 있는 유량으로 조정할 수 있도록 한다.」고 기재되어 있다(요약서).In Patent Literature 4, "the inside of the water reformer can be confirmed from the outside, and while observing the state of flow and dispersion of the water reformer by the water flow,被) It is described that the flow rate of treated water can be adjusted to the flow rate that can most efficiently perform treatment such as alkali ionization of water.” (summary).

특허문헌 5에는, 「음료수를 정화하여 물의 부패를 방지하는 동시에 전기 분해의 장치를 사용하는 일 없이 수소를 풍부하게 포함하는 물을 간단하고 확실히 만들 수 있도록 한다.」고 기재되어 있다(요약서).In Patent Document 5, it is described that "to purify drinking water to prevent water spoilage, and at the same time to make it possible to simply and reliably produce hydrogen-rich water without using an electrolysis device" (abbreviation).

1. 일본 특허공개공보 제2001-149940호1. Japanese Patent Laid-Open No. 2001-149940 2. 일본 특허공개공보 제2003-265400호2. Japanese Patent Laid-Open No. 2003-265400 3. 일본 실용신안등록공보 제3141713호3. Japanese Utility Model Registration No. 3141713 4. 일본 특허공개공보 제2005-013862호4. Japanese Patent Laid-Open No. 2005-013862 5. 일본 특허공개공보 제2004-041949호5. Japanese Patent Laid-Open No. 2004-041949

[0003] 알칼리 용액의 생성 장치에 있어서는, 알칼리 용액을 계속적으로 생성할 수 있는 것이 바람직하다.[0003] In an alkaline solution generating device, it is preferable that the alkaline solution can be continuously generated.

[0004] 본 발명의 제1 양태에 있어서는, 생성 장치를 제공한다. 생성 장치는, 배기가스를 처리하는 알칼리 용액을 생성하고, 알칼리 용액을 수용하는 수용부와, 수용부에 마그네슘을 투입하는 투입부를 구비한다. 수용부는, 미리 정해진 제1 전위로 유지되고 알칼리 용액에 접하는 양극과, 제1 전위보다 낮은 미리 정해진 제2 전위로 유지되고 알칼리 용액에 접하는 음극을 가진다. 투입부는, 수용부에 있어서의, 양극과 음극 사이의 미리 정해진 투입 영역에, 마그네슘을 투입한다.[0004] In a first aspect of the present invention, a generating device is provided. The generating device generates an alkali solution for treating exhaust gas, and has an accommodating portion accommodating the alkali solution, and an injecting portion injecting magnesium into the accommodating portion. The accommodating portion has a positive electrode maintained at a predetermined first potential and in contact with the alkaline solution, and a negative electrode maintained at a predetermined second potential lower than the first potential and in contact with the alkaline solution. The input unit injects magnesium into a predetermined input region between the anode and the cathode in the accommodating unit.

[0005] 수용부는, 하나 또는 복수의 제1 메시를 더 가져도 된다. 양극과 투입 영역은, 복수의 메시 중 하나의 제1 메시에 의해 격리되어 있어도 된다.[0005] The accommodating unit may further have one or a plurality of first meshes. The anode and the injection region may be separated from each other by one first mesh of a plurality of meshes.

[0006] 음극과 투입 영역은, 복수의 제1 메시 중 다른 제1 메시에 의해 격리되어 있어도 된다.[0006] The cathode and the injection region may be separated by another first mesh among the plurality of first meshes.

[0007] 수용부는, 양극으로부터 음극으로의 방향에 있어서 하나의 제1 메시와 다른 제1 메시 사이에 배치되며, 투입 영역의 적어도 일부와 양극을 격리하는 하나 또는 복수의 중간 메시를 더 가져도 된다.[0007] The accommodating portion may further have one or a plurality of intermediate meshes disposed between one first mesh and the other first mesh in the direction from the anode to the cathode, and isolating the anode from at least a part of the input region. .

[0008] 복수의 중간 메시가, 양극으로부터 음극으로의 방향으로 배치되고, 또한, 양극으로부터 음극으로의 방향에 교차하는 방향으로 배치되어 있어도 된다.[0008] A plurality of intermediate meshes may be arranged in a direction from the anode to the cathode, or may be arranged in a direction crossing the direction from the anode to the cathode.

[0009] 중간 메시의 외형은, 판형상(板狀)이어도 된다. 중간 메시에는, 판형상의 판면을 관통하는 개구가 형성되어도 된다. 개구의 폭은, 입상(粒狀)의 마그네슘의 직경보다 작아도 된다.[0009] The outer shape of the intermediate mesh may be a plate shape. An opening penetrating the plate-shaped plate surface may be formed in the intermediate mesh. The width of the opening may be smaller than the diameter of granular magnesium.

[0010] 수용부의 상면 뷰(上面視)에 있어서, 투입 영역은 하나 또는 복수의 제1 메시에 의해 둘러싸여 있어도 된다.[0010] In a top view of the accommodating unit, the injection area may be surrounded by one or a plurality of first meshes.

[0011] 수용부는, 양극으로부터 음극으로의 방향에 있어서, 양극과 하나의 제1 메시 사이에 배치된 제2 메시를 더 가져도 된다.[0011] The accommodating portion may further include a second mesh disposed between the anode and one first mesh in the direction from the anode to the cathode.

[0012] 수용부의 상면 뷰에 있어서, 양극은 제2 메시에 의해 둘러싸여 있어도 된다. 투입부는, 수용부에 있어서의, 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역에, 마그네슘을 투입해도 된다.[0012] In the top view of the accommodating portion, the anode may be surrounded by a second mesh. The injection unit may inject magnesium into the region surrounded by the second mesh in the accommodating unit.

[0013] 마그네슘은 입상이어도 된다. 양극으로부터 음극으로의 방향에 있어서, 양극과, 양극보다도 음극에 근접하여 배치된 제2 메시 사이의 폭은, 입상의 마그네슘의 직경보다 커도 된다.[0013] Magnesium may be granular. In the direction from the anode to the cathode, the width between the anode and the second mesh arranged closer to the cathode than the anode may be greater than the diameter of the granular magnesium.

[0014] 양극으로부터 음극으로의 방향에 있어서, 양극과, 양극보다도 음극으로부터 이격되어 배치된 제2 메시 사이의 폭은, 입상의 마그네슘의 직경보다 작아도 된다.[0014] In the direction from the anode to the cathode, the width between the anode and the second mesh disposed further away from the cathode than the anode may be smaller than the diameter of the granular magnesium.

[0015] 수용부의 상면 뷰에 있어서, 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역은, 제1 메시에 의해 둘러싸인 영역보다 작아도 된다.[0015] In the top view of the housing unit, the area surrounded by the second mesh may be smaller than the area surrounded by the first mesh.

[0016] 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역에 투입되는 입상의 마그네슘의 직경은, 제1 메시에 의해 둘러싸인 영역에 투입되는 입상의 마그네슘의 직경보다 작아도 된다.[0016] The diameter of the granular magnesium injected into the region surrounded by the second mesh may be smaller than the diameter of the granular magnesium injected into the region surrounded by the first mesh.

[0017] 제2 메시의 외형은, 판형상이어도 된다. 제2 메시에는, 판형상의 판면을 관통하는 개구가 형성되어도 된다. 개구의 폭은, 입상의 마그네슘의 직경보다 작아도 된다.[0017] The outer shape of the second mesh may be a plate shape. An opening penetrating the plate-shaped plate surface may be formed in the second mesh. The width of the opening may be smaller than the diameter of the granular magnesium.

[0018] 수용부는, 알칼리 용액의 하방에 배치된 바닥판(底板)을 가져도 된다. 제1 메시의 개구는, 바닥판으로부터 상방으로 이격될수록 작아도 된다.[0018] The accommodating portion may have a bottom plate disposed below the alkali solution. The opening of the first mesh may be smaller as it is separated from the bottom plate upward.

[0019] 생성 장치는, 마그네슘 이동 수단을 더 구비해도 된다. 수용부는, 제1 메시에 의해 둘러싸인 영역과, 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역을 접속하는 접속부를 더 가져도 된다. 마그네슘 이동 수단은, 제1 메시에 의해 둘러싸인 영역에 있어서의 마그네슘을, 접속부를 통해, 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역으로 이동시켜도 된다.[0019] The generating device may further include a magnesium moving means. The accommodating portion may further have a connecting portion connecting a region surrounded by the first mesh and a region surrounded by the second mesh. The magnesium moving unit may move magnesium in the region surrounded by the first mesh to the region surrounded by the second mesh through the connecting portion.

[0020] 양극은, 음극에 대향하는 면을 가지는 판형상이어도 된다. 양극의 면은, 음극으로부터 이격되는 방향으로 오목한 오목부(凹部)를 가져도 된다.[0020] The anode may be in the form of a plate having a surface facing the cathode. The surface of the anode may have a concave portion that is concave in a direction away from the cathode.

[0021] 오목부에는, 입상의 마그네슘이 배치되어도 된다.[0021] Granular magnesium may be disposed in the concave portion.

[0022] 수용부는, 반입구(搬入口) 및 반출구(搬出口)를 가져도 된다. 알칼리 용액은, 반출구를 통해 수용부로부터 반출되어도 된다. 알칼리 용액을 생성하기 위한 액체가, 반입구를 통해 수용부로 반입되어도 된다. 하나 또는 복수의 제1 메시는, 알칼리 용액의 유로에 있어서의, 반입구와 반출구 사이에 배치되어 있어도 된다.[0022] The accommodating part may have a carrying inlet and a carrying out opening. The alkali solution may be carried out from the accommodating part through the carrying out port. A liquid for generating an alkaline solution may be carried into the storage unit through the carrying inlet. One or a plurality of first meshes may be arranged between the delivery port and the delivery port in the alkali solution flow path.

[0023] 음극은, 마그네슘보다 이온화 경향이 작은 재료로 형성되어 있어도 된다.[0023] The cathode may be formed of a material having an ionization tendency lower than that of magnesium.

[0024] 생성 장치는, 알칼리 용액을 교반하는 교반부를 더 구비해도 된다.[0024] The generating device may further include a stirring unit for stirring the alkali solution.

[0025] 생성 장치는, 양극과 음극 사이의 전압을 측정하는 전압 측정부, 또는, 양극과 음극 사이에 흐르는 전류를 측정하는 전류 측정부와, 투입부가 투입 영역에 마그네슘을 투입하는 타이밍을 제어하는 투입 제어부를 더 구비해도 된다. 투입 제어부는, 전압 측정부에 의해 측정된 전압, 또는, 전류 측정부에 의해 측정된 전류에 근거하여, 투입부가 투입 영역에 마그네슘을 투입하는 타이밍을 제어해도 된다.[0025] The generating device includes a voltage measurement unit for measuring a voltage between an anode and a cathode, or a current measurement unit for measuring a current flowing between an anode and a cathode, and a input unit controlling the timing of injecting magnesium into the input region. An injection control unit may be further provided. The input control unit may control the timing at which the input unit puts magnesium into the input region based on the voltage measured by the voltage measurement unit or the current measured by the current measurement unit.

[0026] 본 발명의 제2 양태에 있어서는, 생성 장치를 제공한다. 생성 장치는, 배기가스를 처리하는 알칼리 용액을 생성하고, 알칼리 용액을 수용하는 수용부와, 수용부에 마그네슘을 투입하는 투입부를 구비한다. 수용부는, 알칼리 용액에 접하는 음극과, 알칼리 용액에 접하는 제2 메시를 가진다. 수용부의 상면 뷰에 있어서, 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역은, 음극으로부터 이격되어 배치되어 있다. 투입부는, 수용부에 있어서의, 제2 메시에 둘러싸인 영역, 및, 제2 메시에 둘러싸인 영역과 음극 사이에 있어서의 미리 정해진 투입 영역에, 마그네슘을 투입한다. 제2 메시에 둘러싸인 영역에 투입된 마그네슘은, 알칼리 용액에 접하며 또한 미리 정해진 제1 전위로 유지되고, 음극은, 제1 전위보다 낮은 미리 정해진 제2 전위로 유지된다.[0026] In a second aspect of the present invention, a generating device is provided. The generating device generates an alkali solution for treating exhaust gas, and has an accommodating portion accommodating the alkali solution, and an injecting portion injecting magnesium into the accommodating portion. The accommodating portion has a negative electrode in contact with the alkali solution and a second mesh in contact with the alkali solution. In the top view of the accommodating part, the region surrounded by the second mesh is spaced apart from the cathode. The input unit injects magnesium into a region surrounded by the second mesh in the accommodating unit and a predetermined input region between the region surrounded by the second mesh and the cathode. Magnesium introduced into the region surrounded by the second mesh comes into contact with the alkaline solution and is maintained at a first predetermined potential, and the cathode is maintained at a predetermined second potential lower than the first potential.

[0027] 제2 메시는 도체여도 된다. 제2 메시에 둘러싸인 영역에 투입된 마그네슘의 적어도 일부는, 도체인 제2 메시에 접해도 된다. 도체인 제2 메시가, 제1 전위로 유지되어도 된다.[0027] The second mesh may be a conductor. At least a part of the magnesium introduced into the region surrounded by the second mesh may come into contact with the second mesh as a conductor. The second mesh as a conductor may be maintained at the first potential.

[0028] 본 발명의 제3 양태에 있어서는, 배기가스 처리 시스템을 제공한다. 배기가스 처리 시스템은, 배기가스를 처리하는 배기가스 처리 장치와, 생성 장치와, 배기가스 처리 장치로부터 배출되는 배수(排水)와, 생성 장치에 의해 생성된 알칼리 용액을 혼합하는 혼합부를 구비한다.[0028] In a third aspect of the present invention, an exhaust gas treatment system is provided. An exhaust gas treatment system includes an exhaust gas treatment device that processes exhaust gas, a generator, and a mixing section that mixes waste water discharged from the exhaust gas treatment device and an alkaline solution generated by the generator.

[0029] 또한, 상기의 발명의 개요는, 본 발명의 특징 모두를 열거한 것은 아니다. 또한, 이들 특징군(群)의 서브 콤비네이션 또한, 발명이 될 수 있다.[0029] The above summary of the invention does not enumerate all of the features of the invention. In addition, a subcombination of these characteristic groups can also be an invention.

[0030] 도 1은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 일례를 나타낸 도면이다.
도 2는, 제1 메시(50)의 일례를 나타낸 도면이다.
도 3은, 비교예의 생성 장치(200)를 나타낸 도면이다.
도 4는, 비교예의 생성 장치(300)를 나타낸 도면이다.
도 5는, 생성 장치(200) 및 생성 장치(300)의 알칼리 생성 속도를 나타낸 도면이다.
도 6은, 도 1에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다.
도 7은, 도 1에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 8은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 9는, 도 8에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다.
도 10은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 11은, 도 10에 있어서의 양극(40), 제2 메시(52-1) 및 제2 메시(52-2)의 근방의 확대도이다.
도 12는, 도 10에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다.
도 13은, 도 10에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 14는, 도 10에 있어서의 양극(40), 제2 메시(52) 및 제1 메시(50)의 근방의 다른 확대도이다.
도 15는, 도 10에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 16은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 17은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 18은, 제1 메시(50)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 19는, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 20은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 21은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(400)의 일례를 나타낸 도면이다.
도 22는, 도 21에 나타난 생성 장치(400)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다.
도 23은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 24는, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다.
도 25는, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 배기가스 처리 시스템(500)의 일례를 나타낸 도면이다.
1 is a diagram showing an example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing an example of the first mesh 50 .
3 is a diagram showing a generating device 200 of a comparative example.
4 is a diagram showing a generating device 300 of a comparative example.
5 is a diagram showing the alkali production rate of the production device 200 and the production device 300.
FIG. 6 is a diagram showing an example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 1 .
FIG. 7 is a diagram showing another example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 1 .
8 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing an example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 8 .
10 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an enlarged view of the vicinity of the anode 40, the second mesh 52-1, and the second mesh 52-2 in FIG.
FIG. 12 is a diagram showing an example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 10 .
FIG. 13 is a diagram showing another example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 10 .
FIG. 14 is another enlarged view of the vicinity of the anode 40, the second mesh 52, and the first mesh 50 in FIG. 10 .
FIG. 15 is a diagram showing another example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 10 .
16 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
17 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
18 is a diagram showing another example of the first mesh 50 .
19 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
20 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
21 is a diagram showing an example of a generating device 400 according to one embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a diagram showing an example of a top view of the generating device 400 shown in FIG. 21 .
23 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
24 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention.
25 is a diagram showing an example of an exhaust gas treatment system 500 according to one embodiment of the present invention.

[0031] 이하에서는, 발명의 실시형태를 통해 본 발명을 설명하겠지만, 이하의 실시형태는 청구범위에 따른 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 실시형태 내에서 설명되어 있는 특징의 조합 모두가 발명의 해결 수단에 필수적이라고는 할 수 없다.[0031] Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention, but the following embodiments do not limit the invention according to the claims. Further, it cannot be said that all combinations of features described within the embodiments are essential to the inventive solutions.

[0032] 도 1은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 일례를 나타낸 도면이다. 생성 장치(100)는, 수용부(10) 및 투입부(20)를 구비한다. 수용부(10)는, 배기가스를 처리하는 알칼리 용액(30)을 생성하고, 해당 생성한 알칼리 용액(30)을 수용한다. 수용부(10)는, 예컨대, 선박, 공장 등의 동력 장치로부터 배출되는 배기가스를 처리하는 알칼리 용액(30)을 생성한다. 배기가스를 처리한다는 것은, 해당 배기가스에 포함되는, 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx) 등의 유해 물질을 제거하는 것을 가리킨다. 수용부(10)는, 예컨대 수조이다.1 is a diagram showing an example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. The generator 100 includes a storage unit 10 and an input unit 20 . The accommodating portion 10 generates an alkaline solution 30 that treats exhaust gas, and accommodates the generated alkaline solution 30 . The accommodating unit 10 generates an alkaline solution 30 that treats exhaust gas discharged from power devices such as ships and factories. Treating exhaust gas refers to removing harmful substances such as sulfur oxides (SO x ) and nitrogen oxides (NO x ) contained in the exhaust gas. The accommodating part 10 is, for example, a water tank.

[0033] 투입부(20)는, 수용부(10)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입한다. 투입부(20)는, 예컨대 호퍼이다. 투입부(20)는, 수용부(10)의 상방에 배치되어도 된다. 투입부(20)는, 수용부(10)의 상방으로부터, 수용부(10)로 Mg(마그네슘)(22)을 투입해도 된다. Mg(마그네슘)(22)은, 입상이어도 된다. Mg(마그네슘)(22)이 입상이라는 것은, Mg(마그네슘)(22)의 표면의 적어도 일부가 곡면형상인 상태를 가리켜도 되고, 평면형상인 상태를 가리켜도 된다. 투입부(20)는, 수용부(10)에 복수의 입상의 Mg(마그네슘)(22)을 투입해도 된다.[0033] The input unit 20 injects Mg (magnesium) 22 into the housing unit 10. The input unit 20 is, for example, a hopper. The injection unit 20 may be disposed above the housing unit 10 . The injection unit 20 may inject Mg (magnesium) 22 into the housing unit 10 from above the housing unit 10 . Mg (magnesium) 22 may be granular. The fact that the Mg (magnesium) 22 is granular may refer to a state in which at least a part of the surface of the Mg (magnesium) 22 is curved or planar. The injection unit 20 may inject a plurality of granular Mg (magnesium) 22 into the housing unit 10 .

[0034] 수용부(10)는, 양극(40) 및 음극(42)을 가진다. 양극(40)은, 미리 정해진 제1 전위 V1로 유지된다. 음극(42)은, 미리 정해진 제2 전위 V2로 유지된다. 제2 전위 V2는, 제1 전위 V1보다 낮다. 양극(40) 및 음극(42)은, 알칼리 용액(30)에 접한다. 양극(40) 및 음극(42)은, 전원(90)에 접속되어 있다.[0034] The accommodating portion 10 has an anode 40 and a cathode 42. The anode 40 is maintained at a predetermined first potential V1. The cathode 42 is maintained at the predetermined second potential V2. The second potential V2 is lower than the first potential V1. The positive electrode 40 and the negative electrode 42 are in contact with the alkaline solution 30 . The positive electrode 40 and the negative electrode 42 are connected to a power supply 90 .

[0035] 양극(40)은, Mg(마그네슘)으로 형성된다. 음극(42)은, Mg(마그네슘)보다 이온화 경향이 작은 재료로 형성된다. 음극(42)은, 예컨대 스테인리스로 형성된다.[0035] The anode 40 is made of Mg (magnesium). The cathode 42 is made of a material with a lower ionization tendency than Mg (magnesium). The cathode 42 is made of, for example, stainless steel.

[0036] 수용부(10)는, 측판(12) 및 바닥판(14)을 가진다. 알칼리 용액(30)은, 측판(12) 및 바닥판(14)에 의해 둘러싸이는 내부 공간(16)에 수용된다. 알칼리 용액(30)의 상면을, 수면(32)이라 한다.[0036] The accommodating portion 10 has a side plate 12 and a bottom plate 14. The alkaline solution 30 is accommodated in the inner space 16 surrounded by the side plate 12 and the bottom plate 14 . The upper surface of the alkaline solution 30 is referred to as the water surface 32 .

[0037] 본 명세서에 있어서는, X축, Y축 및 Z축의 직교 좌표축을 이용하여 기술적 사항을 설명하는 경우가 있다. 본 명세서에 있어서, 바닥판(14)의 판면에 평행한 면을 XY면이라 하고, 바닥판(14)의 판면에 수직인 방향을 Z축 방향이라 한다. XY면은 수평면이어도 되고, Z축 방향은 중력 방향에 평행해도 된다. 본 명세서에 있어서, XY면 내에 있어서의, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향을 X축 방향이라 하고, XY면 내에 있어서 X축에 직교하는 방향을 Y축 방향이라 한다.[0037] In the present specification, technical details may be described using orthogonal coordinate axes of the X axis, the Y axis, and the Z axis. In this specification, a plane parallel to the plate surface of the bottom plate 14 is referred to as an XY plane, and a direction perpendicular to the plate surface of the bottom plate 14 is referred to as a Z-axis direction. The XY plane may be a horizontal plane, and the Z-axis direction may be parallel to the direction of gravity. In this specification, the direction from the anode 40 to the cathode 42 in the XY plane is referred to as the X-axis direction, and the direction orthogonal to the X-axis in the XY plane is referred to as the Y-axis direction.

[0038] 본 명세서에 있어서는, Z축 방향에 있어서 알칼리 용액(30)의 수면(32)의 측을 「상(上)」, 바닥판(14)의 측을 「하(下)」라고 칭한다. 본 명세서에 있어서 상면 뷰란, 수용부(10)를 Z축 방향으로 수면(32)으로부터 바닥판(14)의 방향으로 본 경우를 가리킨다.In the present specification, the side of the water surface 32 of the alkaline solution 30 in the Z-axis direction is referred to as "upper" and the side of the bottom plate 14 as "lower". In this specification, a top view refers to a case in which the housing part 10 is viewed in the direction of the bottom plate 14 from the water surface 32 in the Z-axis direction.

[0039] 바닥판(14)은, 알칼리 용액(30)의 하방에 배치되어 있다. 또한, 도 1에 있어서는, 양극(40)측의 측판(12)이 측판(12-1), 음극(42)측의 측판(12)이 측판(12-2)으로 각각 나타나 있지만, 측판(12)은, 상면 뷰에 있어서는 내부 공간(16)을 둘러싸는 하나의 측판(12)이어도 된다.[0039] The bottom plate 14 is disposed below the alkaline solution 30. 1, the side plate 12 on the side of the anode 40 is shown as a side plate 12-1, and the side plate 12 on the side of the cathode 42 is shown as a side plate 12-2, respectively, but the side plate 12 ) may be one side plate 12 surrounding the inner space 16 in the top view.

[0040] 수용부(10)에 있어서의 미리 정해진 영역을, 투입 영역(24)이라 한다. 투입 영역(24)은, 양극(40)과 음극(42) 사이의 영역이다. 투입부(20)는, 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입한다. 투입 영역(24)은, 상면 뷰에 있어서는, XY 평면에 있어서의 미리 정해진 영역이어도 되고, Z축 방향에 있어서는, 내부 공간(16)에 있어서의, 바닥판(14)으로부터 상방의 미리 정해진 영역이어도 된다.[0040] A predetermined area in the accommodating portion 10 is referred to as an input area 24. The input region 24 is a region between the anode 40 and the cathode 42 . The input unit 20 injects Mg (magnesium) 22 into the input region 24 . The injection area 24 may be a predetermined area in the XY plane in the top view, or may be a predetermined area in the interior space 16 upward from the bottom plate 14 in the Z-axis direction. do.

[0041] 수용부(10)는, 반입구(80) 및 반출구(82)를 가져도 된다. 수용부(10)에는, 알칼리 용액(30)을 생성하기 위한 액체(130)가, 반입구(80)를 통해 반입되어도 된다. 액체(130)는, 예컨대 H2O(물)이다. 액체(130)가 H2O(물)이고, 양극(40)이 Mg(마그네슘)으로 형성되어 있는 경우, H2O(물)의 전기 분해의 반응식은, 이하의 화학식 1 및 화학식 2로 나타내어진다.[0041] The accommodating portion 10 may have a carry-in port 80 and a carry-out port 82. The liquid 130 for generating the alkaline solution 30 may be carried into the accommodating part 10 through the carrying inlet 80 . The liquid 130 is, for example, H 2 O (water). When the liquid 130 is H 2 O (water) and the anode 40 is formed of Mg (magnesium), the reaction equations of electrolysis of H 2 O (water) are represented by the following formulas (1) and (2) lose

[화학식 1][Formula 1]

Mg→Mg2++2e- Mg → Mg 2+ +2e -

[화학식 2] [Formula 2]

2H2O+2e-→H2+2OH- 2H 2 O+2e - →H 2 +2OH -

[0042] 화학식 1 및 화학식 2는, 각각 양극(40) 및 음극(42)에 있어서의 화학 반응이다. 음극(42)에 있어서는, 알칼리 이온(본 예에 있어서는 OH-(수산화물 이온))이 생성된다. 이 때문에, 알칼리 용액(30)은, 선박, 공장 등의 동력 장치로부터 배출되는 배기가스를 처리할 수 있다. 알칼리 용액(30)은, 반출구(82)를 통해 수용부(10)로부터 반출되어도 된다. 또한, 화학식 2에 의해 생성되는 H2(수소)는, 생성 장치(100)의 외부로 배출되어도 되고, 연료 전지 등에 재이용되어도 된다.Chemical Formulas 1 and 2 are chemical reactions in the positive electrode 40 and the negative electrode 42, respectively. In the cathode 42, alkali ions (OH - (hydroxide ions) in this example) are generated. For this reason, the alkaline solution 30 can process the exhaust gas discharged|emitted from power equipment, such as a ship and a factory. The alkaline solution 30 may be carried out from the accommodating part 10 through the carrying out port 82 . In addition, H 2 (hydrogen) generated by Chemical Formula 2 may be discharged to the outside of the generator 100 or may be reused in a fuel cell or the like.

[0043] 생성 장치(100)에 있어서는, 투입부(20)가, 수용부(10)에 있어서의 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입한다. 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 양극(40)과 마찬가지로, 상술한 화학식 1로 나타내어지는 화학 반응을 나타낸다. 이 때문에, 생성 장치(100)에 있어서는, Mg(마그네슘)(22)이 투입되지 않는 경우보다, 알칼리 용액(30)이 빨리 생성되기 쉽다.[0043] In the production device 100, the input unit 20 injects Mg (magnesium) 22 into the input region 24 in the housing unit 10. Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 24, like the anode 40, exhibits a chemical reaction represented by the above-described formula (1). For this reason, in the production device 100, the alkaline solution 30 is likely to be produced faster than in the case where Mg (magnesium) 22 is not charged.

[0044] 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 상술한 화학식 1로 나타내어지는 화학 반응을 나타내므로, 화학 반응 시간이 경과함에 따라, 작아지기 쉽다. 생성 장치(100)는 투입부(20)를 구비하므로, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)이 작아진 경우에 있어서도, 투입부(20)가 새로운 Mg(마그네슘)(22)을 투입 영역(24)에 투입하기 쉽다. 이 때문에, 생성 장치(100)에 있어서는, 투입부(20)를 구비하지 않는 경우보다, 상술한 화학식 1 및 화학식 2로 나타내어지는 화학 반응이 계속되기 쉽다.[0044] Since Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 24 exhibits the chemical reaction represented by the above-described formula (1), it tends to decrease as the chemical reaction time elapses. Since the generating device 100 includes the input unit 20, even when the amount of Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 24 is reduced, the input unit 20 can generate new Mg (magnesium) 22. is easy to put into the input area 24. For this reason, in the production device 100, the chemical reactions represented by the above-described formulas (1) and (2) tend to continue more easily than when the input unit 20 is not provided.

[0045] 양극(40) 및 음극(42)으로 전원(90)으로부터 전력이 공급되고 있지 않은 경우, 양극(40) 및 음극(42)에 있어서는, 각각 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 일어나기 어렵다. 양극(40) 및 음극(42)에 있어서, 각각 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 생기지 않는 경우, Mg(마그네슘)(22)의 표면이 부동태화되는 경우가 있다. Mg(마그네슘)(22)의 표면이 부동태화된 경우, 제1 전위 V1(양극(40)의 전위)과 제2 전위 V2(음극(42)의 전위)의 전위차 V'는, 전원(90)에 의해, Mg(마그네슘)(22)의 표면이 부동태화되어 있지 않은 경우의 전위차 V보다 큰 전위차로 유지되어도 된다. 전위차 V'는, 예컨대 전위차 V의 1.2배이다.[0045] When power is not supplied from the power source 90 to the anode 40 and the cathode 42, the chemical reactions shown in Chemical Formulas 1 and 2 occur in the anode 40 and the cathode 42, respectively. hard to wake up In the positive electrode 40 and the negative electrode 42, when the chemical reactions shown in Chemical Formulas 1 and 2, respectively, do not occur, the surface of Mg (magnesium) 22 may be passivated. When the surface of Mg (magnesium) 22 is passivated, the potential difference V' between the first potential V1 (the potential of the anode 40) and the second potential V2 (the potential of the cathode 42) is As a result, the potential difference may be maintained at a potential difference greater than the potential difference V when the surface of the Mg (magnesium) 22 is not passivated. The potential difference V' is, for example, 1.2 times the potential difference V.

[0046] 제1 전위 V1(양극(40)의 전위)과 제2 전위 V2(음극(42)의 전위)의 전위차가 전위차 V'로 소정 시간 동안 유지된 경우, Mg(마그네슘)(22)의 표면에 있어서의 부동태화되어 있던 부분이, 벗겨질 수 있다. 이 때문에, 제1 전위 V1(양극(40)의 전위)과 제2 전위 V2(음극(42)의 전위)의 전위차는, 전위차 V로 되돌아갈 수 있다. 제1 전위 V1과 제2 전위 V2의 전위차가 전위차 V'로 유지되는 소정 시간은, 예컨대 10분이다.[0046] When the potential difference between the first potential V1 (the potential of the positive electrode 40) and the second potential V2 (the potential of the negative electrode 42) is maintained as the potential difference V' for a predetermined time, the Mg (magnesium) 22 The passivated part on the surface may come off. For this reason, the potential difference between the first potential V1 (the potential of the positive electrode 40) and the second potential V2 (the potential of the negative electrode 42) can return to the potential difference V. The predetermined time during which the potential difference between the first potential V1 and the second potential V2 is maintained at the potential difference V' is, for example, 10 minutes.

[0047] 양극(40) 및 음극(42)으로 전원(90)으로부터 전력이 연속적으로 공급되고 있는 경우, Mg(마그네슘)(22)의 표면이 부동태화되기 어렵다. 이 때문에, 양극(40) 및 음극(42)으로는, 전원(90)으로부터 전력이 연속적으로 공급되는 것이 바람직하다.When power is continuously supplied from the power source 90 to the anode 40 and the cathode 42, the surface of Mg (magnesium) 22 is difficult to passivate. For this reason, it is preferable that power is continuously supplied from the power supply 90 to the anode 40 and the cathode 42 .

[0048] Mg(마그네슘)(22)의 직경의 폭을, 폭 Dm이라 한다. 입상의 Mg(마그네슘)(22)이 구형(球形)인 경우, 폭 Dm은, 해당 구형의 Mg(마그네슘)(22)의 직경이어도 된다. 입상의 Mg(마그네슘)(22)이 구형이 아닌 경우, 폭 Dm은, 입상의 Mg(마그네슘)(22)의 직경의 최대폭이어도 된다. 폭 Dm은, 예컨대 3.0mm 이상 10.00mm 미만이다.[0048] The width of the diameter of Mg (magnesium) 22 is referred to as width Dm. When the granular Mg (magnesium) 22 is spherical, the width Dm may be the diameter of the spherical Mg (magnesium) 22 . When the granular Mg (magnesium) 22 is not spherical, the width Dm may be the maximum width of the diameter of the granular Mg (magnesium) 22 . Width Dm is 3.0 mm or more and less than 10.00 mm, for example.

[0049] 수용부(10)는, 하나 또는 복수의 제1 메시(50)를 가져도 된다. 본 예에 있어서는, 수용부(10)는, 2개의 제1 메시(50)(제1 메시(50-1) 및 제1 메시(50-2))를 가지고 있다. 본 예에 있어서, 제1 메시(50-1)는 X축 방향에 있어서의 양극(40)측에 배치되고, 제1 메시(50-2)는 X축 방향에 있어서의 음극(42)측에 배치되어 있다.[0049] The accommodating portion 10 may have one or a plurality of first meshes 50. In this example, the accommodating part 10 has two 1st meshes 50 (1st mesh 50-1 and 1st mesh 50-2). In this example, the first mesh 50-1 is disposed on the anode 40 side in the X-axis direction, and the first mesh 50-2 is disposed on the cathode 42 side in the X-axis direction. are placed

[0050] 제1 메시(50)의 외형은, YZ면에 평행한 판면을 가지는 판형상이어도 된다. 제1 메시(50)에는, 해당 판형상의 판면을 X축 방향으로 관통하는 개구(후술)가 형성되어 있다. 제1 메시(50)에는, 복수의 해당 개구가 형성되어 있어도 된다. 알칼리 용액(30)은, 제1 메시(50)를 통과할 수 있다. Mg(마그네슘)(22)은, 제1 메시(50)를 통과할 수 없다.[0050] The outer shape of the first mesh 50 may be a plate shape having a plate surface parallel to the YZ plane. An opening (described later) is formed in the first mesh 50 to penetrate the plate surface of the plate in the X-axis direction. A plurality of corresponding openings may be formed in the first mesh 50 . The alkaline solution 30 may pass through the first mesh 50 . Mg (magnesium) 22 cannot pass through the first mesh 50 .

[0051] 제1 메시(50)는, 부도체여도 된다. 부도체란, 전기 전도도가 10-6S/m 이하인 물질을 가리켜도 된다. 부도체란, 전기 전도도가 도체의 10-12배 이하인 물질을 가리켜도 된다. 도체란, 전기 전도도가 106S/m 이상인 물질을 가리켜도 된다. 본 예의 제1 메시(50)는, 예컨대 수지 등이다.[0051] The first mesh 50 may be a non-conductor. An insulator may refer to a substance having an electrical conductivity of 10 −6 S/m or less. An insulator may refer to a substance whose electrical conductivity is 10 -12 times or less that of a conductor. A conductor may refer to a substance having an electrical conductivity of 10 6 S/m or more. The first mesh 50 of this example is, for example, resin.

[0052] 양극(40)과 투입 영역(24)은, 하나의 제1 메시(50)(본 예에 있어서는 제1 메시(50-1))에 의해 격리되어 있어도 된다. 이에 의해, 양극(40)과, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)이 격리되기 쉬워진다. 이에 의해, 양극(40)과, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 상술한 화학식 1로 나타내어지는 화학 반응을 별도로 나타내기 쉬워진다. 이 때문에, 양극(40)과 투입 영역(24)이 제1 메시(50)에 의해 격리되지 않는 경우보다, 알칼리 용액(30)이 빨리 생성되기 쉬워진다.[0052] The anode 40 and the injection region 24 may be separated by one first mesh 50 (first mesh 50-1 in this example). This makes it easier to separate the anode 40 and the Mg (magnesium) 22 injected into the injection region 24. Accordingly, the anode 40 and the Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 24 easily undergo the chemical reaction represented by the above-described chemical formula (1) separately. For this reason, the alkaline solution 30 tends to be generated faster than in the case where the anode 40 and the input region 24 are not separated by the first mesh 50.

[0053] 음극(42)과 투입 영역(24)은, 다른 제1 메시(50)(본 예에 있어서는 제1 메시(50-2))에 의해 격리되어 있어도 된다. 이에 의해, 음극(42)과, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)이 격리되기 쉬워진다. 이에 의해, 음극(42)과, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)이, 단락(短絡)되기 어려워진다.[0053] The cathode 42 and the input region 24 may be separated by another first mesh 50 (the first mesh 50-2 in this example). This makes it easier to separate the cathode 42 and the Mg (magnesium) 22 injected into the injection region 24 . This makes it difficult to short-circuit the cathode 42 and the Mg (magnesium) 22 injected into the injection region 24 .

[0054] 투입 영역(24)은, X축 방향에 있어서, 제1 메시(50-1)와 제1 메시(50-2) 사이의 영역이어도 된다. X축 방향에 있어서, 투입 영역(24)의 양극(40)측의 단부(端部) 위치에 제1 메시(50-1)가 배치되어도 되고, 투입 영역(24)의 음극(42)측의 단부 위치에 제1 메시(50-2)가 배치되어도 된다.[0054] The injection region 24 may be a region between the first mesh 50-1 and the first mesh 50-2 in the X-axis direction. In the X-axis direction, the first mesh 50-1 may be disposed at an end position on the anode 40 side of the injection region 24, and the cathode 42 side of the injection region 24 The 1st mesh 50-2 may be arrange|positioned at the end position.

[0055] 제1 메시(50)는, 알칼리 용액(30)의 유로에 있어서의, 반입구(80)와 반출구(82) 사이에 배치되어도 된다. 본 예에 있어서는, 알칼리 용액(30)의 유로는, 음극(42)으로부터 양극(40)으로의 방향이다. 제1 메시(50)가 해당 유로에 있어서의 반입구(80)와 반출구(82) 사이에 배치됨으로써, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 의해 생성된 알칼리 용액(30)이, 반출구(82)를 통해 수용부(10)로부터 반출되기 쉬워진다.[0055] The first mesh 50 may be disposed between the delivery port 80 and the delivery port 82 in the flow path of the alkaline solution 30 . In this example, the flow path of the alkaline solution 30 is in the direction from the cathode 42 to the anode 40 . When the first mesh 50 is disposed between the delivery port 80 and the delivery port 82 in the flow passage, the alkaline solution 30 generated by the above-described formulas (1) and (2) is passed through the delivery port 82. ) It becomes easy to carry out from the accommodating part 10 through.

[0056] 도 2는, 제1 메시(50)의 일례를 나타낸 도면이다. 도 2는, 도 1에 나타난 제1 메시(50)를, 투입 영역(24)으로부터 양극(40)으로의 방향으로 본 경우의 도면이다. 제1 메시(50)는, 판면에 개구(51)가 형성된 판형상의 부재여도 된다. 본 예에 있어서는, 해당 판면은 YZ면이다. 개구(51)는, 해당 판형상의 부재를 X축 방향으로 관통하고 있다. 본 예의 제1 메시(50)는, 밑변(底邊)(53)을 가진다. 밑변(53)은, 수용부(10)의 바닥판(14)(도 1 참조)과 접해 있어도 된다.[0056] FIG. 2 is a diagram showing an example of the first mesh 50. As shown in FIG. FIG. 2 is a view of the first mesh 50 shown in FIG. 1 when viewed from the input region 24 to the anode 40 . The first mesh 50 may be a plate-shaped member in which openings 51 are formed in the plate surface. In this example, the plate surface is the YZ surface. The opening 51 penetrates the plate-shaped member in the X-axis direction. The first mesh 50 of this example has a base 53. The base 53 may be in contact with the bottom plate 14 (see FIG. 1 ) of the accommodating portion 10 .

[0057] 개구(51)의 YZ면 내에 있어서의 폭을, 폭 Dp라 한다. 개구(51)가 원형상인 경우, 폭 Dp는 해당 원형상의 개구(51)의 직경이어도 된다. 개구(51)가 원형상이 아닌 경우, 폭 Dp는, 개구(51)의 최대폭이어도 된다. 폭 Dp는, Mg(마그네슘)(22)의 직경의 폭 Dm보다 작다. 이 때문에, Mg(마그네슘)(22)은, 제1 메시(50)를 통과할 수 없다.[0057] The width of the opening 51 in the YZ plane is referred to as width Dp. When the opening 51 is circular, the width Dp may be the diameter of the circular opening 51 . When the opening 51 is not circular, the width Dp may be the maximum width of the opening 51 . The width Dp is smaller than the width Dm of the diameter of Mg (magnesium) 22 . For this reason, Mg (magnesium) 22 cannot pass through the first mesh 50 .

[0058] 제1 메시(50)에는, 복수의 개구(51)가 형성되어도 된다. 본 예에 있어서는, 복수의 개구(51)의 각각의 폭 Dp는, 동일하다. 또한, 본 예의 제1 메시(50)는, 판형상의 부재에 개구(51)가 형성된 양태이지만, 제1 메시(50)는, 와이어형상의 세선(細線)이 메시형상으로 짜인 양태여도 된다.[0058] A plurality of openings 51 may be formed in the first mesh 50. In this example, the respective widths Dp of the plurality of openings 51 are the same. In addition, the first mesh 50 of this example is an aspect in which openings 51 are formed in a plate-like member, but the first mesh 50 may be an aspect in which fine wire-like wires are woven into a mesh shape.

[0059] 도 3은, 비교예의 생성 장치(200)를 나타낸 도면이다. 생성 장치(200)는, 투입부(20) 및 제1 메시(50)를 구비하지 않는다. 생성 장치(200)는, Mg(마그네슘)으로 형성된 중간 전극(41)을 구비한다. 생성 장치(200)는, 이러한 점들에서 생성 장치(100)와 상이하다. 생성 장치(200)에 있어서는, 3개의 중간 전극(41)(중간 전극(41-1)~중간 전극(41-3))이, X축에 있어서의 양극(40)과 음극(42) 사이에 배치되어 있다. 중간 전극(41)은, 전원(90)에 접속되어 있지 않다.[0059] FIG. 3 is a diagram showing a generating device 200 in a comparative example. The generator 200 does not include the input unit 20 and the first mesh 50 . The generator 200 includes an intermediate electrode 41 made of Mg (magnesium). The producing device 200 differs from the producing device 100 in these respects. In the generator 200, three intermediate electrodes 41 (intermediate electrode 41-1 to intermediate electrode 41-3) are interposed between the anode 40 and the cathode 42 in the X axis. are placed The intermediate electrode 41 is not connected to the power supply 90 .

[0060] 중간 전극(41)의 양극(40)측에 있어서서는, 상술한 화학식 2로 나타내어지는 화학 반응이 일어난다. 중간 전극(41)의 음극(42)측에 있어서서는, 상술한 화학식 1로 나타내어지는 화학 반응이 일어난다. 이 때문에, 중간 전극(41)은, 화학 반응 시간이 경과함에 따라, 작아지기 쉽다. 생성 장치(200)는, 투입부(20)를 구비하지 않으므로, 중간 전극(41)이 작아진 경우, 새로운 Mg(마그네슘)을 내부 공간(16)에 투입할 수 없다. 이 때문에, 생성 장치(200)에 있어서는, 상술한 화학식 1 및 화학식 2로 나타내어지는 화학 반응이 계속되기 어렵다.[0060] On the side of the anode 40 of the intermediate electrode 41, the chemical reaction represented by the above-mentioned formula (2) occurs. On the side of the cathode 42 of the intermediate electrode 41, the chemical reaction represented by the above formula (1) occurs. For this reason, the intermediate electrode 41 tends to become smaller as the chemical reaction time elapses. Since the generator 200 does not include the input unit 20 , when the intermediate electrode 41 becomes small, new Mg (magnesium) cannot be injected into the internal space 16 . For this reason, in the production device 200, the chemical reactions represented by the above-described formulas (1) and (2) are difficult to continue.

[0061] 도 4는, 비교예의 생성 장치(300)를 나타낸 도면이다. 생성 장치(300)에 있어서는, 수용부(10)는, 3개의 양극(40)(양극(40-1)~양극(40-39) 및 2개의 음극(42)(음극(42-1) 및 음극(42-2))을 가지고 있다. 3개의 양극(40) 및 2개의 음극(42)은, X축 방향으로 양극(40-1), 음극(42-1), 양극(40-3), 음극(42-2) 및 양극(40-2)의 순서로 배치되어 있다.[0061] FIG. 4 is a diagram showing a generating device 300 of a comparative example. In the generator 300, the accommodating portion 10 includes three anodes 40 (anode 40-1 to anode 40-39) and two cathodes 42 (cathode 42-1 and The three positive electrodes 40 and two negative electrodes 42 are the positive electrode 40-1, the negative electrode 42-1, and the positive electrode 40-3 in the X-axis direction. , the cathode 42-2 and the anode 40-2 are arranged in that order.

[0062] 도 5는, 생성 장치(200) 및 생성 장치(300)의 알칼리 생성 속도를 나타낸 도면이다. 도 5에 있어서의 알칼리도란, 알칼리 용액(30)의 알칼리 이온 농도여도 된다. 생성 장치(200) 및 생성 장치(300)의 알칼리도는, 시간이 경과함에 따라, 증가하고 있다.5 is a diagram showing the alkali production rate of the production device 200 and the production device 300. The alkalinity in FIG. 5 may be the alkali ion concentration of the alkali solution 30 . The alkalinity of the production device 200 and the production device 300 is increasing over time.

[0063] 생성 장치(200)의 알칼리 생성 속도와 생성 장치(300)의 알칼리 생성 속도는, 거의 동일하다. 즉, 생성 장치(200)에 있어서의 중간 전극(41)(도 3 참조)에는 전원(90)이 접속되지 않음에도 불구하고, 생성 장치(200)의 알칼리 생성 속도는, 생성 장치(300)의 알칼리 생성 속도와 거의 동일하다. 이 때문에, 생성 장치(100)에 있어서의 Mg(마그네슘)(22)(도 1 참조)에는 전원(90)이 접속되지 않지만, 생성 장치(100)는, 생성 장치(300)와 동등한 알칼리 생성 속도를 유지할 수 있다.[0063] The alkali generation rate of the generator 200 and the alkali generation rate of the generator 300 are substantially the same. That is, despite the fact that the power supply 90 is not connected to the intermediate electrode 41 (see FIG. 3 ) in the generator 200, the alkali production rate of the generator 200 is higher than that of the generator 300. almost equal to the rate of alkali formation. For this reason, although the power source 90 is not connected to the Mg (magnesium) 22 (refer to FIG. 1 ) in the generator 100, the generator 100 has an alkali production rate equal to that of the generator 300. can keep

[0064] 도 6은, 도 1에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다. 단, 도 6에 있어서는, 도 1에 나타난 투입부(20) 및 전원(90)은 생략되어 있다. 상면 뷰에 있어서, 내부 공간(16)은 측판(12)에 둘러싸여 있다. 양극(40) 및 음극(42)은, 판형상이어도 된다. 본 예에 있어서는, 판형상의 양극(40)은 음극(42)에 대향하는 면(45)을 가지며, 판형상의 음극(42)은 양극(40)에 대향하는 면(43)을 가진다. 본 예에 있어서, 면(45) 및 면(43)은, YZ면에 평행하다. 알칼리 용액(30)은, X축 방향에 있어서, 면(45)과 면(43) 사이에 위치하고 있어도 된다.[0064] FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 1 . However, in FIG. 6, the input unit 20 and the power source 90 shown in FIG. 1 are omitted. In the top view, the interior space 16 is enclosed by the side plate 12 . The anode 40 and the cathode 42 may be plate-shaped. In this example, the plate-shaped positive electrode 40 has a surface 45 facing the negative electrode 42, and the plate-shaped negative electrode 42 has a surface 43 facing the positive electrode 40. In this example, surfaces 45 and 43 are parallel to the YZ plane. The alkaline solution 30 may be located between the surface 45 and the surface 43 in the X-axis direction.

[0065] 제1 메시(50)의 외형은, YZ면에 평행한 판면을 가지는 판형상이어도 된다. 도 6에 있어서, X축 방향 및 Y축 방향에 있어서의 투입 영역(24)의 범위가, 각각 양방향 화살표로 나타나 있다.[0065] The outer shape of the first mesh 50 may be a plate shape having a plate surface parallel to the YZ plane. In Fig. 6, the ranges of the injection area 24 in the X-axis direction and the Y-axis direction are indicated by double-headed arrows, respectively.

[0066] 제1 메시(50)는, Y축 방향에 있어서의 한쪽 측판(12)으로부터 다른 쪽 측판(12)까지, Y축 방향으로 연신되어 있어도 된다. 본 예에 있어서, 양극(40)과 투입 영역(24)은 제1 메시(50-1)에 의해 격리되고, 음극(42)과 투입 영역(24)은 제1 메시(50-2)에 의해 격리되어 있다.[0066] The first mesh 50 may be stretched in the Y-axis direction from one side plate 12 to the other side plate 12 in the Y-axis direction. In this example, the anode 40 and the input area 24 are separated by the first mesh 50-1, and the cathode 42 and the input area 24 are separated by the first mesh 50-2. Is isolated.

[0067] 도 7은, 도 1에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예의 생성 장치(100)에 있어서는, 투입 영역(24)은 제1 메시(50)에 의해 둘러싸여 있다. 본 예의 생성 장치(100)는, 이러한 점에 있어서 도 6에 나타난 생성 장치와 상이하다.[0067] FIG. 7 is a diagram showing another example of a top view of the generation device 100 shown in FIG. In the generating device 100 of this example, the input region 24 is surrounded by the first mesh 50 . The generator 100 of this example differs from the generator shown in FIG. 6 in this respect.

[0068] Y축 방향에 있어서의, 양극(40)의 한쪽측의 단부를 단부(Ep1)라 하고, 다른 쪽측의 단부를 단부(Ep2)라 한다. Y축 방향에 있어서의, 음극(42)의 한쪽측의 단부를 단부(En1)라 하고, 다른 쪽측의 단부를 단부(En2)라 한다. Y축 방향에 있어서, 단부(Ep1)의 위치와 단부(En1)의 위치는 동일해도 되고, 단부(Ep2)의 위치와 단부(En2)의 위치는 동일해도 된다.[0068] An end portion on one side of the anode 40 in the Y-axis direction is referred to as an end portion Ep1, and an end portion on the other side is referred to as an end portion Ep2. An end portion on one side of the cathode 42 in the Y-axis direction is referred to as an end portion En1, and an end portion on the other side is referred to as an end portion En2. In the Y-axis direction, the position of the end Ep1 and the position of the end En1 may be the same, and the position of the end Ep2 and the position of the end En2 may be the same.

[0069] 본 예의 생성 장치(100)에 있어서는, 투입 영역(24)이 제1 메시(50)에 의해 둘러싸여 있으므로, 투입부(20)에 의해 투입된 Mg(마그네슘)(22)이, 양극(40)의 일단(一端)(Ep1)과 타단(他端)(Ep2) 사이, 및, 음극(42)의 일단(En1)과 타단(En2) 사이에 배치되기 쉬워진다.[0069] In the generator 100 of this example, since the input region 24 is surrounded by the first mesh 50, the Mg (magnesium) 22 introduced by the input unit 20 is the anode 40 ) is easily disposed between one end Ep1 and the other end Ep2 and between one end En1 and the other end En2 of the cathode 42 .

[0070] 도 8은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예에 있어서는, 수용부(10)는 제2 메시(52)를 가진다. 본 예의 생성 장치(100)는, 이러한 점에서 도 1에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다. 본 예의 제2 메시(52)는, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향(X축 방향)에 있어서, 양극(40)과 제1 메시(50-1) 사이에 배치되어 있다.8 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. In this example, the accommodating part 10 has the 2nd mesh 52. The generator 100 of this example differs from the generator 100 shown in FIG. 1 in this respect. The second mesh 52 of this example is disposed between the anode 40 and the first mesh 50-1 in the direction from the anode 40 to the cathode 42 (X-axis direction).

[0071] 제2 메시(52)의 외형은, YZ면에 평행한 판면을 가지는 판형상이어도 된다. 제2 메시(52)에는, 해당 판형상의 판면을 X축 방향으로 관통하는 개구가 형성되어 있다. 제2 메시(52)에는, 복수의 해당 개구가 형성되어 있어도 된다. 해당 개구의 폭은, 제1 메시(50)의 개구(51)의 폭 Dp(도 2 참조)와 동일해도 된다. 알칼리 용액(30)은, 제2 메시(52)를 통과할 수 있다. Mg(마그네슘)(22)은, 제2 메시(52)를 통과할 수 없다.[0071] The outer shape of the second mesh 52 may be a plate shape having a plate surface parallel to the YZ plane. The second mesh 52 is formed with openings penetrating the plate-shaped plate surface in the X-axis direction. A plurality of corresponding openings may be formed in the second mesh 52 . The width of the opening may be the same as the width Dp of the opening 51 of the first mesh 50 (see FIG. 2 ). The alkaline solution 30 may pass through the second mesh 52 . Mg (magnesium) 22 cannot pass through the second mesh 52 .

[0072] 제2 메시(52)는, 부도체여도 된다. 제2 메시(52)는, 제1 메시(50)와 동일한 물질에 의해 형성되어 있어도 된다.[0072] The second mesh 52 may be a non-conductor. The second mesh 52 may be formed of the same material as the first mesh 50 .

[0073] 수용부(10)에 있어서의 미리 정해진 영역이며, 투입 영역(24)과는 상이한 다른 투입 영역을, 투입 영역(25)이라 한다. 투입 영역(25)은, 양극(40)과 제2 메시(52) 사이의 영역이다. 본 예에 있어서, 투입부(20)는, 투입 영역(24) 및 투입 영역(25)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입한다. 투입 영역(25)은, 상면 뷰에 있어서는, XY 평면에 있어서의 미리 정해진 영역이어도 되고, Z축 방향에 있어서는, 내부 공간(16)에 있어서의, 바닥판(14)으로부터 상방의 미리 정해진 영역이어도 된다.[0073] Another input area which is a predetermined area in the accommodating unit 10 and is different from the input area 24 is referred to as the input area 25. The input region 25 is a region between the anode 40 and the second mesh 52 . In this example, the injection unit 20 injects Mg (magnesium) 22 into the injection region 24 and the injection region 25 . The injection area 25 may be a predetermined area in the XY plane in the top view, or may be a predetermined area in the interior space 16 upward from the bottom plate 14 in the Z-axis direction. do.

[0074] 본 예에 있어서는, 투입부(20)는, 양극(40)과 제2 메시(52) 사이의 투입 영역(25)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입하므로, 투입 영역(25)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)의 적어도 일부는, 양극(40)에 접하기 쉽다. 양극(40)은 Mg(마그네슘)으로 형성되어 있으므로, 상술한 화학식 1로 나타내어지는 화학 반응에 의해, 양극(40)은 화학 반응 시간이 경과함에 따라, 작아지기 쉽다. 본 예에 있어서는, 투입 영역(25)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)의 적어도 일부가 양극(40)에 접하므로, 투입 영역(25)에 Mg(마그네슘)(22)이 투입되지 않는 경우보다, 상술한 화학식 1 및 화학식 2로 나타내어지는 화학 반응이 계속되기 쉬워진다.[0074] In this example, since the input unit 20 injects Mg (magnesium) 22 into the input area 25 between the anode 40 and the second mesh 52, the input area 25 At least a part of the Mg (magnesium) 22 charged into the cathode 40 is likely to come into contact with it. Since the anode 40 is made of Mg (magnesium), the anode 40 tends to become smaller as the chemical reaction time elapses due to the chemical reaction represented by the above-described formula (1). In this example, since at least a part of the Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 25 is in contact with the anode 40, it is better than the case where Mg (magnesium) 22 is not injected into the input region 25. , the chemical reactions represented by the above formulas (1) and (2) tend to continue.

[0075] 도 9는, 도 8에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다. 제2 메시(52)의 외형은, YZ면에 평행한 판면을 가지는 판형상이어도 된다. 도 9에 있어서, X축 방향 및 Y축 방향에 있어서의 투입 영역(25)의 범위가, 각각 양방향 화살표로 나타나 있다. 본 예에 있어서는, Y축 방향에 있어서의 단부(Ep1)로부터 단부(Ep2)까지가, 투입 영역(25)의 범위이다.[0075] FIG. 9 is a diagram showing an example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 8 . The outer shape of the second mesh 52 may be a plate shape having a plate surface parallel to the YZ plane. In Fig. 9, the ranges of the injection area 25 in the X-axis direction and the Y-axis direction are indicated by double-headed arrows, respectively. In this example, the range of the injection|throwing-in area|region 25 is from the end part Ep1 in the Y-axis direction to the end part Ep2.

[0076] 제2 메시(52)는, Y축 방향에 있어서의 한쪽 측판(12)으로부터 다른 쪽 측판(12)까지, Y축 방향으로 연신되어 있어도 된다. 본 예에 있어서, 양극(40)과 제1 메시(50-1)는, 제2 메시(52)에 의해 격리되어 있다.[0076] The second mesh 52 may extend in the Y-axis direction from one side plate 12 to the other side plate 12 in the Y-axis direction. In this example, the anode 40 and the first mesh 50-1 are separated by the second mesh 52.

[0077] 도 10은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 수용부(10)는, 복수의 제2 메시(52)를 가져도 된다. 본 예에 있어서는, 수용부(10)는, 2개의 제2 메시(52)(제2 메시(52-1) 및 제2 메시(52-2))를 가진다. 본 예의 생성 장치(100)는, 이러한 점에서 도 8에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다.[0077] Fig. 10 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. The accommodating part 10 may have a plurality of second meshes 52 . In this example, the accommodating part 10 has two second meshes 52 (the second mesh 52-1 and the second mesh 52-2). The generator 100 of this example differs from the generator 100 shown in FIG. 8 in this respect.

[0078] 본 예에 있어서, 제2 메시(52-1)는, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향(X축 방향)에 있어서, 양극(40)보다도 음극(42)에 근접하여 배치되어 있다. 본 예에 있어서, 제2 메시(52-1)는, 해당 방향(X축 방향)에 있어서 양극(40)과 제1 메시(50-1) 사이에 배치되어 있다.[0078] In this example, the second mesh 52-1 is closer to the cathode 42 than the anode 40 in the direction from the anode 40 to the cathode 42 (X-axis direction). are placed In this example, the second mesh 52-1 is disposed between the anode 40 and the first mesh 50-1 in the direction (X-axis direction).

[0079] 본 예에 있어서, 제2 메시(52-2)는, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향(X축 방향)에 있어서, 양극(40)보다도 음극(42)으로부터 이격되어 배치되어 있다. 본 예에 있어서, 제2 메시(52-2)는, 해당 방향에 있어서 측판(12-1)과 양극(40) 사이에 배치되어 있다.[0079] In this example, the second mesh 52-2 is spaced apart from the cathode 42 more than the anode 40 in the direction from the anode 40 to the cathode 42 (X-axis direction) are placed In this example, the second mesh 52-2 is disposed between the side plate 12-1 and the anode 40 in that direction.

[0080] 도 11은, 도 10에 있어서의 양극(40), 제2 메시(52-1) 및 제2 메시(52-2)의 근방의 확대도이다. 단, 도 11에 있어서 반출구(82)는 생략되어 있다. X축 방향에 있어서의, 양극(40)의 한쪽측의 단부를 단부(Ep3)라 하고, 다른 쪽측의 단부를 단부(Ep4)라 한다. 단부(Ep3)는, X축 방향에 있어서의, 양극(40)의 측판(12-1)측의 단부이다. 단부(Ep4)는, X축 방향에 있어서의, 양극(40)의 음극(42)측의 단부이다.11 is an enlarged view of the vicinity of the anode 40, the second mesh 52-1, and the second mesh 52-2 in FIG. However, in Fig. 11, the outlet 82 is omitted. An end portion on one side of the anode 40 in the X-axis direction is referred to as an end portion Ep3, and an end portion on the other side is referred to as an end portion Ep4. The end Ep3 is an end of the anode 40 on the side plate 12-1 side in the X-axis direction. The end Ep4 is an end of the cathode 42 side of the anode 40 in the X-axis direction.

[0081] 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향(본 예에 있어서는 X축 방향)에 있어서의, 양극(40)과 제2 메시(52-2) 사이의 폭을, 폭 Wx1이라 한다. 본 예에 있어서는, 폭 Wx1은, X축 방향에 있어서의, 제2 메시(52-2)와 단부(Ep3) 사이의 폭이다. 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향(본 예에 있어서는 X축 방향)에 있어서의, 양극(40)과 제2 메시(52-1) 사이의 폭을, 폭 Wx2라 한다. 본 예에 있어서는, 폭 Wx2는, X축 방향에 있어서의, 단부(Ep4)와 제2 메시(52-1) 사이의 폭이다. Z축 방향에 있어서의 바닥판(14)으로부터 수면(32)까지의 사이에 있어서, 폭 Wx1은 제2 메시(52-2)와 단부(Ep3) 사이의 폭의 최대치여도 되고, 폭 Wx2는 단부(Ep4)와 제2 메시(52-1) 사이의 폭의 최소치여도 된다.[0081] The width between the anode 40 and the second mesh 52-2 in the direction from the anode 40 to the cathode 42 (X-axis direction in this example) is referred to as width Wx1. . In this example, the width Wx1 is the width between the second mesh 52-2 and the end portion Ep3 in the X-axis direction. The width between the anode 40 and the second mesh 52-1 in the direction from the anode 40 to the cathode 42 (X-axis direction in this example) is referred to as width Wx2. In this example, the width Wx2 is the width between the end portion Ep4 and the second mesh 52-1 in the X-axis direction. Between the bottom plate 14 and the water surface 32 in the Z-axis direction, the width Wx1 may be the maximum value of the width between the second mesh 52-2 and the end portion Ep3, and the width Wx2 is It may be the minimum value of the width|variety between the edge part Ep4 and the 2nd mesh 52-1.

[0082] 본 예에 있어서, 폭 Wx2는 폭 Dm보다 크고, 폭 Wx1은 폭 Dm보다 작다. 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응은, X축 방향에 있어서의 양극(40)과 음극(42) 사이에 있어서 진행된다. 이 때문에, Mg(마그네슘)(22)은, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향에 있어서의, 양극(40)과 제2 메시(52-1) 사이에 배치되는 것이 바람직하다. 본 예에 있어서는, 폭 Wx2는 폭 Dm보다 크고, 폭 Wx1은 폭 Dm보다 작으므로, 투입부(20)에 의해 투입되는 Mg(마그네슘)(22)은, 제2 메시(52-2)와 단부(Ep3) 사이에는 수용되지 않고, 단부(Ep4)와 제2 메시(52-1) 사이에 수용되기 쉽다.[0082] In this example, the width Wx2 is greater than the width Dm, and the width Wx1 is less than the width Dm. The chemical reactions represented by the above formulas (1) and (2) proceed between the positive electrode 40 and the negative electrode 42 in the X-axis direction. For this reason, Mg (magnesium) 22 is preferably disposed between the anode 40 and the second mesh 52-1 in the direction from the anode 40 to the cathode 42. In this example, since the width Wx2 is larger than the width Dm and the width Wx1 is smaller than the width Dm, the Mg (magnesium) 22 introduced by the input unit 20 is formed between the second mesh 52-2 and the end portion. It is not accommodated between (Ep3) and is easy to be accommodated between the end part Ep4 and the 2nd mesh 52-1.

[0083] 도 12는, 도 10에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다. 제2 메시(52-1) 및 제2 메시(52-2)는, Y축 방향에 있어서의 한쪽 측판(12)으로부터 다른 쪽 측판(12)까지, Y축 방향으로 연신되어 있어도 된다.[0083] FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 10 . The second mesh 52-1 and the second mesh 52-2 may be stretched in the Y-axis direction from one side plate 12 to the other side plate 12 in the Y-axis direction.

[0084] 도 13은, 도 10에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예에 있어서는, 양극(40)은 상면 뷰에 있어서 제2 메시(52)에 둘러싸여 있다. 본 예의 생성 장치(100)는, 이러한 점에 있어서 도 12에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다.[0084] FIG. 13 is a diagram showing another example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 10 . In this example, the anode 40 is surrounded by the second mesh 52 in the top view. The generator 100 of this example differs from the generator 100 shown in FIG. 12 in this respect.

[0085] 본 예에 있어서, 1개의 제2 메시(52) 중, 양극(40)보다도 측판(12-1)에 근접하여 배치되는 제2 메시(52)를 제2 메시(52-1)라 하고, 양극(40)보다도 음극(42)에 근접하여 배치되는 제2 메시(52)를 제2 메시(52-2)라 한다. 제2 메시(52-1) 및 제2 메시(52-2)의 X축 방향에 있어서의 위치는, 도 10에 나타난 예와 동일하다.[0085] In this example, among one second mesh 52, the second mesh 52 arranged closer to the side plate 12-1 than the anode 40 is referred to as the second mesh 52-1. And, the second mesh 52 disposed closer to the cathode 42 than the anode 40 is referred to as a second mesh 52-2. The positions of the second mesh 52-1 and the second mesh 52-2 in the X-axis direction are the same as those shown in FIG. 10 .

[0086] 수용부(10)에 있어서, 제2 메시(52)에 의해 둘러싸인 영역을, 영역(28)이라 한다. 영역(28)은, 투입 영역(25)과 동일해도 되고, 투입 영역(25)을 포함하고 있어도 된다. 본 예에 있어서는, 영역(28)은 투입 영역(25)과 동일하다.[0086] In the accommodating portion 10, a region surrounded by the second mesh 52 is referred to as a region 28. The area 28 may be the same as the input area 25 or may include the input area 25 . In this example, the area 28 is the same as the input area 25 .

[0087] 투입부(20)(도 8 참조)는, 영역(28)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입해도 된다. 상술한 바와 같이, 본 예에 있어서는, 폭 Wx2는 폭 Dm보다 크고(도 11 참조), 폭 Wx1은 폭 Dm보다 작으므로(도 11 참조), 투입부(20)에 의해 투입되는 Mg(마그네슘)(22)은, 제2 메시(52-2)와 단부(Ep3)(도 11 참조) 사이에는 수용되지 않고, 단부(Ep4)(도 11 참조)와 제2 메시(52-1) 사이에 수용되기 쉽다. 이에 의해, 영역(28)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응을 촉진하기 쉬워진다.[0087] The injection unit 20 (see FIG. 8) may inject Mg (magnesium) 22 into the region 28. As described above, in this example, since the width Wx2 is larger than the width Dm (see Fig. 11) and the width Wx1 is smaller than the width Dm (see Fig. 11), Mg (magnesium) injected by the input unit 20 22 is not accommodated between the second mesh 52-2 and the end portion Ep3 (see FIG. 11), but is accommodated between the end portion Ep4 (see FIG. 11) and the second mesh 52-1 easy to become As a result, Mg (magnesium) 22 injected into the region 28 tends to promote the chemical reactions represented by the above-described formulas (1) and (2).

[0088] 수용부(10)에 있어서, 제1 메시(50)에 의해 둘러싸인 영역을, 영역(27)이라 한다. 영역(27)은, 투입 영역(24)과 동일해도 되고, 투입 영역(24)을 포함하고 있어도 된다. 본 예에 있어서는, 영역(27)은 투입 영역(24)과 동일하다.[0088] In the accommodating portion 10, a region surrounded by the first mesh 50 is referred to as a region 27. The area 27 may be the same as the input area 24 or may include the input area 24 . In this example, the area 27 is the same as the input area 24 .

[0089] 상면 뷰에 있어서, 제2 메시(52)에 의해 둘러싸인 영역(28)은, 제1 메시(50)에 의해 둘러싸인 영역(27)보다 작아도 된다. 제2 메시(52)에 의해 둘러싸인 영역(28)의 상면 뷰에 있어서의 면적은, 제1 메시(50)에 의해 둘러싸인 영역(27)의 상면 뷰에 있어서의 면적보다, 작아도 된다. Mg(마그네슘)(22)은, 영역(28)에 있어서는 분산되어 있는 것이 바람직하다.[0089] In the top view, the area 28 surrounded by the second mesh 52 may be smaller than the area 27 surrounded by the first mesh 50. The area of the region 28 surrounded by the second mesh 52 in the top view may be smaller than the area of the region 27 surrounded by the first mesh 50 in the top view. Mg (magnesium) 22 is preferably dispersed in the region 28 .

[0090] Mg(마그네슘)(22)이 영역(28)에 있어서 분산되어 있음으로써, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 촉진되기 쉬워진다. Mg(마그네슘)(22)은, 영역(27)에 있어서는 양극(40)에 접해 있는 것이 바람직하다. Mg(마그네슘)(22)이 영역(27)에 있어서 양극(40)에 접해 있음으로써, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 촉진되기 쉬워진다. 이 때문에, 상면 뷰에 있어서, 제2 메시(52)에 의해 둘러싸인 영역(28)은, 제1 메시(50)에 의해 둘러싸인 영역(27)보다 작은 것이 바람직하다.[0090] Since Mg (magnesium) 22 is dispersed in the region 28, the chemical reactions represented by the above formulas (1) and (2) are easily promoted. Mg (magnesium) 22 is preferably in contact with the anode 40 in the region 27 . Since Mg (magnesium) 22 is in contact with the anode 40 in the region 27, the chemical reactions shown in the above-described formulas (1) and (2) are easily promoted. For this reason, in the top view, it is preferable that the area 28 surrounded by the second mesh 52 is smaller than the area 27 surrounded by the first mesh 50 .

[0091] 도 14는, 도 10에 있어서의 양극(40), 제2 메시(52) 및 제1 메시(50)의 근방의 다른 확대도이다. 단, 도 14에 있어서 반출구(82)는 생략되어 있다. 본 예에 있어서, 제1 메시(50)에 의해 둘러싸인 영역(27)에 투입되는 Mg(마그네슘)(22)을 Mg(마그네슘)(22-1)이라 하고, 제2 메시(52)에 의해 둘러싸인 영역(28)에 투입되는 Mg(마그네슘)(22)을 Mg(마그네슘)(22-2)이라 한다.[0091] FIG. 14 is another enlarged view of the vicinity of the anode 40, the second mesh 52, and the first mesh 50 in FIG. 10 . However, in Fig. 14, the delivery port 82 is omitted. In this example, Mg (magnesium) 22 injected into the region 27 surrounded by the first mesh 50 is referred to as Mg (magnesium) 22-1, and surrounded by the second mesh 52. Mg (magnesium) 22 injected into the region 28 is referred to as Mg (magnesium) 22-2.

[0092] Mg(마그네슘)(22-2)의 직경의 폭은, 폭 Dm(도 11 참조)이다. 본 예에 있어서, Mg(마그네슘)(22-1)의 직경의 폭을, 폭 Dm'라 한다. 폭 Dm은, 폭 Dm'보다 작아도 된다. 상술한 바와 같이, Mg(마그네슘)(22-2)은, 양극(40)에 접하는 것이 바람직하다. 폭 Dm이 작을수록, Mg(마그네슘)(22-2)에 있어서의 양극(40)과의 접촉 면적이 커지기 쉽다.[0092] The width of the diameter of the Mg (magnesium) 22-2 is the width Dm (see FIG. 11). In this example, the width of the diameter of Mg (magnesium) 22-1 is referred to as width Dm'. The width Dm may be smaller than the width Dm'. As described above, it is preferable that the Mg (magnesium) 22-2 is in contact with the anode 40. The smaller the width Dm, the larger the contact area between the Mg (magnesium) 22-2 and the anode 40 tends to be.

[0093] 도 15는, 도 10에 나타난 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예에 있어서, 양극(40)의 면(45)은, 오목부(44)를 가진다. 본 예의 생성 장치(100)는, 이러한 점에서 도 12에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다. 본 예에 있어서, 오목부(44)는, X축 방향에 있어서 음극(42)으로부터 이격되는 방향(음극(42)으로부터 양극(40)으로의 방향)으로 오목하다. 도 15에 있어서는, 도 12에 나타난, 투입 영역(25)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)이 생략되어 있다.[0093] FIG. 15 is a diagram showing another example of a top view of the generating device 100 shown in FIG. 10 . In this example, the surface 45 of the anode 40 has a concave portion 44 . The generator 100 of this example differs from the generator 100 shown in FIG. 12 in this respect. In this example, the concave portion 44 is concave in a direction away from the cathode 42 in the X-axis direction (direction from the cathode 42 to the anode 40). In FIG. 15, Mg (magnesium) 22 injected into the injection region 25 shown in FIG. 12 is omitted.

[0094] 오목부(44)에는, Mg(마그네슘)(22)이 배치되어도 된다. 본 예에 있어서는, 오목부(44)가 음극(42)으로부터 이격되는 방향으로 오목하므로, 투입 영역(25)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, Y축 방향에 있어서 단부(Ep1)와 단부(Ep2) 사이에 배치되기 쉬워진다. 도 15에 있어서는, 오목부(44)는 Y축 방향에 있어서 단부(Ep1)로부터 단부(Ep2)에 걸쳐 형성되어 있지만, Y축 방향에 있어서의 면(45)의 일부에 오목부(44)가 형성되고, Y축 방향에 있어서의 면(45)의 다른 일부가 YZ면에 평행한 판면이어도 된다.[0094] In the concave portion 44, Mg (magnesium) 22 may be disposed. In this example, since the concave portion 44 is concave in a direction away from the cathode 42, the Mg (magnesium) 22 injected into the injection region 25 has an end portion Ep1 and an end portion in the Y-axis direction. (Ep2). 15, the concave portion 44 is formed from the end portion Ep1 to the end portion Ep2 in the Y-axis direction, but the concave portion 44 is formed on a part of the surface 45 in the Y-axis direction. It is formed, and another part of the surface 45 in the Y-axis direction may be a plate surface parallel to the YZ plane.

[0095] 도 16은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예의 생성 장치(100)에 있어서는, 수용부(10)는 중간 메시(54)를 더 가진다. 본 예의 생성 장치(100)는, 이러한 점에서 도 10에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다.[0095] Fig. 16 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. In the generating device 100 of this example, the accommodating portion 10 further has an intermediate mesh 54 . The generator 100 of this example differs from the generator 100 shown in FIG. 10 in this respect.

[0096] 중간 메시(54)는, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향(본 예에 있어서는 X축 방향)에 있어서, 하나의 제1 메시(50)(본 예에 있어서는 제1 메시(50-1))와 다른 제1 메시(본 예에 있어서는 제1 메시(50-2)) 사이에 배치되어도 된다. 중간 메시(54)는, 투입 영역(24)의 적어도 일부와 양극(40)을 격리한다.[0096] The intermediate mesh 54 is one first mesh 50 (first mesh in this example) in the direction from the anode 40 to the cathode 42 (X-axis direction in this example). (50-1)) and another first mesh (first mesh 50-2 in this example). Intermediate mesh 54 isolates at least a portion of input region 24 from anode 40 .

[0097] 중간 메시(54)는, 제1 메시(50)에 의해 둘러싸인 영역(27)(도 13 참조)의 내부에 배치되어도 된다. 수용부(10)는, 복수의 중간 메시(54)를 가져도 된다. 본 예에 있어서는, 수용부(10)는 X축 방향으로 3개의 중간 메시(54)(중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3))를 가진다.[0097] The intermediate mesh 54 may be disposed inside the region 27 (see FIG. 13) surrounded by the first mesh 50. The accommodating portion 10 may have a plurality of intermediate meshes 54 . In this example, the accommodating part 10 has three intermediate meshes 54 (intermediate meshes 54-1 to 54-3) in the X-axis direction.

[0098] 중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3)의 외형은, YZ면에 평행한 판면을 가지는 판형상이어도 된다. 중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3)에는, 해당 판형상의 판면을 X축 방향으로 관통하는 개구가 형성되어 있다. 중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3)에는, 복수의 해당 개구가 형성되어 있어도 된다. 해당 개구의 폭은, 제1 메시(50)의 개구(51)의 폭 Dp(도 2 참조)와 동일해도 된다. 알칼리 용액(30)은, 중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3)를 통과할 수 있다. 본 예에 있어서는, Mg(마그네슘)(22)은 중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3)를 통과할 수 없다.[0098] The outer shape of the intermediate mesh 54-1 to the intermediate mesh 54-3 may be a plate shape having a plate surface parallel to the YZ plane. The intermediate mesh 54-1 to the intermediate mesh 54-3 are formed with openings penetrating the plate surface in the X-axis direction. A plurality of corresponding openings may be formed in the intermediate mesh 54-1 to the intermediate mesh 54-3. The width of the opening may be the same as the width Dp of the opening 51 of the first mesh 50 (see FIG. 2 ). The alkaline solution 30 can pass through the intermediate mesh 54-1 to the intermediate mesh 54-3. In this example, Mg (magnesium) 22 cannot pass through the intermediate mesh 54-1 to the intermediate mesh 54-3.

[0099] 도 17은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 도 17은, 생성 장치(100)의 상면 뷰에 있어서의 도면이다. 복수의 중간 메시(54)는, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향(본 예에 있어서는 X축 방향)으로 배치되어도 되고, 양극(40)으로부터 음극(42)으로의 방향에 교차하는 방향(본 예에 있어서는 Y축 방향)으로 배치되어도 된다. 본 예에 있어서는, 중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3)가 X축 방향으로 배치되고, 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)가 Y축 방향으로 더 배치되어 있다. 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)는, 중간 메시(54-1)~중간 메시(54-3)와 마찬가지로, 바닥판(14)에 접해 있어도 된다.[0099] Fig. 17 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. 17 is a diagram in a top view of the generating device 100 . The plurality of intermediate meshes 54 may be disposed in the direction from the anode 40 to the cathode 42 (X-axis direction in this example), and intersect the direction from the anode 40 to the cathode 42. You may arrange|position in the direction (Y-axis direction in this example). In this example, the intermediate meshes 54-1 to 54-3 are arranged in the X-axis direction, and the intermediate meshes 54-4 to 54-6 are further arranged in the Y-axis direction. has been The intermediate mesh 54-4 to the intermediate mesh 54-6 may be in contact with the bottom plate 14 similarly to the intermediate mesh 54-1 to the intermediate mesh 54-3.

[0100] 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)는, Y축 방향으로 서로 대향하는 측판(12) 사이에 배치되어도 된다. 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)는, X축 방향으로 제1 메시(50-1)로부터 제1 메시(50-2)까지 연신되어 있어도 된다.[0100] The intermediate meshes 54-4 to 54-6 may be arranged between the side plates 12 opposing each other in the Y-axis direction. The intermediate meshes 54-4 to 54-6 may be stretched from the first mesh 50-1 to the first mesh 50-2 in the X-axis direction.

[0101] 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)의 외형은, XZ면에 평행한 판면을 가지는 판형상이어도 된다. 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)에는, 해당 판형상의 판면을 Y축 방향으로 관통하는 개구가 형성되어 있다. 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)에는, 복수의 해당 개구가 형성되어 있어도 된다. 해당 개구의 폭은, 제1 메시(50)의 개구(51)의 폭 Dp(도 2 참조)와 동일해도 된다. 알칼리 용액(30)은, 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)를 통과할 수 있다. 본 예에 있어서는, Mg(마그네슘)(22)은 중간 메시(54-4)~중간 메시(54-6)를 통과할 수 없다.[0101] The outer shapes of the intermediate meshes 54-4 to 54-6 may be plate-shaped having a plate surface parallel to the XZ plane. The intermediate mesh 54-4 to the intermediate mesh 54-6 are formed with openings penetrating the plate surface of the plate in the Y-axis direction. A plurality of corresponding openings may be formed in the intermediate mesh 54-4 to the intermediate mesh 54-6. The width of the opening may be the same as the width Dp of the opening 51 of the first mesh 50 (see FIG. 2 ). The alkaline solution 30 can pass through the intermediate mesh 54-4 to the intermediate mesh 54-6. In this example, Mg (magnesium) 22 cannot pass through the intermediate mesh 54-4 to the intermediate mesh 54-6.

[0102] 본 예에 있어서는, 수용부(10)가 중간 메시(54)를 가지므로, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 수용부(10)가 중간 메시(54)를 가지지 않는 경우보다, 투입 영역(24)에 있어서 더욱 분산되기 쉬워진다. 이 때문에, 수용부(10)가 중간 메시(54)를 가지지 않는 경우보다, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응은, 보다 촉진되기 쉬워진다.[0102] In this example, since the accommodating portion 10 has the intermediate mesh 54, the Mg (magnesium) 22 injected into the input region 24, the accommodating portion 10 is the intermediate mesh 54 It becomes easier to disperse in the input area 24 than the case where it does not have. For this reason, the chemical reactions represented by the above-described formulas (1) and (2) are more easily promoted than in the case where the accommodating portion 10 does not have the intermediate mesh 54.

[0103] 도 18은, 제1 메시(50)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예에 있어서는, 개구(51)는, 바닥판(14)(도 1 참조)으로부터 상방으로 이격될수록 작다. 본 예의 제1 메시(50)는, 이러한 점에서 도 2에 나타난 제1 메시(50)와 상이하다. 본 예에 있어서는, 가장 밑변(53)측의 개구(51)의 직경은 폭 Dp이고, 밑변(53)으로부터 Z축 방향으로 가장 이격되어 배치된 개구(51)의 직경은 폭 Dp'이다. 폭 Dp'는, 폭 Dp보다 작다.[0103] FIG. 18 is a diagram showing another example of the first mesh 50. In this example, the opening 51 becomes smaller as it moves upward from the bottom plate 14 (see FIG. 1). The first mesh 50 of this example differs from the first mesh 50 shown in FIG. 2 in this respect. In this example, the diameter of the opening 51 on the side of the bottom edge 53 is the width Dp, and the diameter of the opening 51 disposed most apart from the bottom edge 53 in the Z-axis direction is the width Dp'. The width Dp' is smaller than the width Dp.

[0104] 상술한 바와 같이, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 상술한 화학식 1로 나타내어지는 화학 반응을 나타낸다. 이 때문에, 해당 Mg(마그네슘)(22)은, 화학 반응 시간이 경과함에 따라, 작아지기 쉽다. 작아진 Mg(마그네슘)(22)은, 투입 영역(24)에 있어서 알칼리 용액(30)(도 1 참조)의 내부를 부유하는 경우가 있다. 이 때문에, Mg(마그네슘)(22)의 폭 Dm(도 1 및 도 11 참조)이 개구(51)의 폭 Dp보다 작아진 경우, 알칼리 용액(30)의 내부에 있어서의 상방에 있어서, 해당 Mg(마그네슘)(22)이 개구(51)를 통과해 버리는 경우가 있다.[0104] As described above, Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 24 exhibits a chemical reaction represented by the above-described formula (1). For this reason, the Mg (magnesium) 22 tends to decrease as the chemical reaction time elapses. The reduced Mg (magnesium) 22 may float inside the alkaline solution 30 (see Fig. 1) in the injection region 24. For this reason, when the width Dm (see Figs. 1 and 11) of the Mg (magnesium) 22 is smaller than the width Dp of the opening 51, in the upper part of the inside of the alkaline solution 30, the Mg (Magnesium) 22 may pass through the opening 51.

[0105] 본 예에 있어서는, 제1 메시(50)의 개구(51)가, 바닥판(14)(도 1 참조)으로부터 상방으로 이격될수록 작다. 이 때문에, 알칼리 용액(30)의 내부에 있어서의 상방에 있어서, 화학 반응에 의해 작아진 Mg(마그네슘)(22)이 개구(51)를 통과하기 어려워진다.[0105] In this example, the opening 51 of the first mesh 50 is smaller as it moves upward from the bottom plate 14 (see FIG. 1). For this reason, Mg (magnesium) 22, which has been reduced by a chemical reaction, is difficult to pass through the opening 51 upward in the inside of the alkaline solution 30.

[0106] 도 19는, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예의 생성 장치(100)는, Mg(마그네슘) 이동 수단(122)을 더 구비한다. 본 예에 있어서, 수용부(10)는 접속부(70)를 더 가진다. 본 예의 생성 장치(100)는, 이러한 점들에서 도 10에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다.[0106] Fig. 19 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. The generator 100 of this example further includes a Mg (magnesium) moving means 122 . In this example, the accommodating portion 10 further has a connecting portion 70 . The generating device 100 of this example differs from the generating device 100 shown in FIG. 10 in these respects.

[0107] 접속부(70)는, 제1 메시(50)에 의해 둘러싸인 영역(27)과, 제2 메시(52)에 의해 둘러싸인 영역(28)을 접속한다. 접속부(70)는, 영역(27)에 있어서의 Mg(마그네슘)(22-1)이 통과 가능한 내경을 가지는 관형상의 부재여도 된다. 마그네슘 이동 수단(122)은, 영역(27)에 있어서의 Mg(마그네슘)(22-1)을, 접속부(70)를 통해 영역(28)으로 이동시킨다. 마그네슘 이동 수단(122)은, 영역(27)으로부터 영역(28)으로의 방향의 알칼리 용액(30)의 흐름을 생성하는 펌프여도 된다.[0107] The connection portion 70 connects a region 27 surrounded by the first mesh 50 and a region 28 surrounded by the second mesh 52. The connecting portion 70 may be a tubular member having an inner diameter through which Mg (magnesium) 22-1 in the region 27 can pass. The magnesium moving means 122 moves Mg (magnesium) 22 - 1 in the region 27 to the region 28 via the connecting portion 70 . The magnesium moving unit 122 may be a pump that generates a flow of the alkaline solution 30 in the direction from the area 27 to the area 28 .

[0108] 상술한 바와 같이, 영역(28)에 있어서의 Mg(마그네슘)(22-2)의 직경의 폭 Dm(도 11 참조)은, 영역(27)에 있어서의 Mg(마그네슘)(22-1)의 직경의 폭 Dm'(도 11 참조)보다 작아도 된다. 상술한 바와 같이, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 상술한 화학식 1로 나타내어지는 화학 반응에 의해, 시간이 경과함에 따라 작아지기 쉽다. 본 예의 생성 장치(100)에 있어서는, 마그네슘 이동 수단(122)이, 영역(27)에 있어서 직경의 폭이 폭 Dm'보다 작아진 Mg(마그네슘)(22-1)을 영역(28)으로 이동시킨다. 이 때문에, 본 예의 생성 장치(100)는, 직경의 폭이 폭 Dm'보다 작아진 Mg(마그네슘)(22-1)을, 영역(28)에 있어서 유효하게 이용할 수 있다. 투입 영역(27)에는, 직경의 폭이 폭 Dm'인 새로운 Mg(마그네슘)(22-1)이, 투입부(20)에 의해 투입되어도 된다.[0108] As described above, the diameter width Dm (see FIG. 11) of the Mg (magnesium) 22-2 in the region 28 is the Mg (magnesium) 22-2 in the region 27. 1) may be smaller than the diameter width Dm' (see Fig. 11). As described above, the amount of Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 24 tends to decrease over time due to the chemical reaction represented by the above-described formula (1). In the generating device 100 of this example, the magnesium moving unit 122 moves Mg (magnesium) 22-1 whose diameter width is smaller than the width Dm' in the area 27 to the area 28. let it For this reason, in the generator 100 of this example, Mg (magnesium) 22 - 1 whose diameter is smaller than the width Dm' can be effectively used in the region 28 . New Mg (magnesium) 22-1 having a diameter of width Dm' may be introduced into the input region 27 by the input unit 20 .

[0109] 접속부(70)는, 바닥판(14)으로부터 수면(32)까지의 높이의 1/2보다 상방에 배치되어도 되고, 1/4보다 상방에 배치되어도 된다. 직경의 폭이 폭 Dm'보다 작아진 Mg(마그네슘)(22-1)은, 알칼리 용액(30)의 내부에 있어서, 바닥판(14)으로부터 수면(32)까지의 높이의 1/2보다 상방으로 이동하기 쉽다. 이 때문에, 접속부(70)는, 바닥판(14)으로부터 수면(32)까지의 높이의 1/2보다 상방에 배치되어도 된다.[0109] The connecting portion 70 may be disposed above 1/2 of the height from the bottom plate 14 to the water surface 32, or above 1/4 of the height from the bottom plate 14 to the water surface 32. Mg (magnesium) 22-1, whose diameter is smaller than the width Dm', is higher than 1/2 of the height from the bottom plate 14 to the water surface 32 inside the alkaline solution 30. easy to move to For this reason, the connection part 70 may be arrange|positioned above 1/2 of the height from the bottom board 14 to the water surface 32.

[0110] 또한, 영역(27)에 있어서의 Mg(마그네슘)(22-1)은, 반입구(80)로부터 반출구(82)로의 알칼리 용액(30)의 흐름에 의해, 영역(28)으로 이동되어도 된다. 본 예에 있어서는, 제1 메시(50)가, 알칼리 용액(30)의 유로에 있어서의, 반입구(80)와 반출구(82) 사이에 배치되어 있으므로, Mg(마그네슘)(22-1)은, 알칼리 용액(30)의 해당 흐름에 의해 영역(28)으로 이동할 수 있다. 영역(27)에 있어서의 Mg(마그네슘)(22-1)이 알칼리 용액(30)의 해당 흐름에 의해 영역(28)으로 이동되는 경우, 생성 장치(100)는, 마그네슘 이동 수단(122)을 구비하지 않아도 된다.Further, the Mg (magnesium) 22-1 in the region 27 is transferred to the region 28 by the flow of the alkaline solution 30 from the delivery port 80 to the delivery port 82. may be moved. In this example, since the first mesh 50 is disposed between the delivery port 80 and the delivery port 82 in the flow path of the alkaline solution 30, Mg (magnesium) 22-1 Silver may be moved to region 28 by a corresponding flow of alkaline solution 30 . When the Mg (magnesium) 22-1 in the region 27 is moved to the region 28 by the flow of the alkali solution 30, the generator 100 moves the magnesium moving means 122 You don't have to provide.

[0111] 도 20은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예의 생성 장치(100)는, 교반부(72)를 더 구비한다는 점에서, 도 19에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다. 교반부(72)는, 알칼리 용액(30)을 교반한다. 교반부(72)는, 투입 영역(24)에 설치되어도 된다. 교반부(72)는, 예컨대 프로펠러이다. 교반부(72)는, 모터에 의해 구동되어도 된다.[0111] Fig. 20 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. The production device 100 of this example is different from the production device 100 shown in FIG. 19 in that it further includes a stirrer 72 . The stirring part 72 stirs the alkaline solution 30. The agitator 72 may be installed in the injection area 24 . The stirring part 72 is, for example, a propeller. The agitator 72 may be driven by a motor.

[0112] 본 예의 생성 장치(100)는 교반부(72)를 구비하므로, 알칼리 용액(30)의 내부에 있어서 Mg(마그네슘)(22)이 분산되기 쉬워진다. 이 때문에, 본 예의 생성 장치(100)는, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응을 촉진하기 쉬워진다.[0112] Since the generator 100 of the present example includes the agitator 72, Mg (magnesium) 22 is easily dispersed in the alkaline solution 30. For this reason, the generating device 100 of this example facilitates the promotion of the chemical reactions represented by the above-mentioned formulas (1) and (2).

[0113] 도 21은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(400)의 일례를 나타낸 도면이다. 생성 장치(400)는, 양극(40)을 구비하지 않는다는 점에서, 도 10에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다. 생성 장치(400)에 있어서, 수용부(10)는, 알칼리 용액(30)에 접하는 음극(42)과, 알칼리 용액(30)에 접하는 제2 메시(52)를 가진다. 생성 장치(400)에 있어서, 투입부(20)는, 수용부(10)에 있어서의 투입 영역(24)과 제2 메시(52)에 둘러싸인 영역(28)에, Mg(마그네슘)(22)을 투입한다. 투입 영역(24)은, 제2 메시(52)에 둘러싸인 영역(27)과 음극(42) 사이에 있어서의 영역이다.[0113] Fig. 21 is a diagram showing an example of a generating device 400 according to one embodiment of the present invention. The generator 400 differs from the generator 100 shown in FIG. 10 in that it does not include an anode 40 . In the generating device 400 , the accommodating portion 10 has a cathode 42 in contact with the alkaline solution 30 and a second mesh 52 in contact with the alkaline solution 30 . In the generating device 400, the input unit 20 is provided with Mg (magnesium) 22 in the input area 24 in the housing unit 10 and the area 28 surrounded by the second mesh 52. put in The input region 24 is a region between the region 27 surrounded by the second mesh 52 and the cathode 42 .

[0114] 투입 영역(24)에 투입되는 Mg(마그네슘)(22)을, Mg(마그네슘)(22-1)이라 한다. 영역(28)에 투입되는 Mg(마그네슘)(22)을, Mg(마그네슘)(22-2)이라 한다. Mg(마그네슘)(22-2)은, 미리 정해진 제1 전위 V1로 유지된다. 음극(42)은, 미리 정해진 제2 전위 V2로 유지된다. 제2 전위 V2는, 제1 전위 V1보다 낮다. Mg(마그네슘)(22-2) 및 음극(42)은, 알칼리 용액(30)에 접한다. Mg(마그네슘)(22-2) 및 음극(42)은, 전원(90)에 접속되어 있다.[0114] Mg (magnesium) 22 introduced into the input region 24 is referred to as Mg (magnesium) 22-1. The Mg (magnesium) 22 injected into the region 28 is referred to as Mg (magnesium) 22-2. The Mg (magnesium) 22-2 is maintained at a first predetermined potential V1. The cathode 42 is maintained at the predetermined second potential V2. The second potential V2 is lower than the first potential V1. The Mg (magnesium) 22 - 2 and the negative electrode 42 are in contact with the alkaline solution 30 . The Mg (magnesium) 22 - 2 and the cathode 42 are connected to a power source 90 .

[0115] 본 예의 제2 메시(52)는, 도체이다. 제2 메시(52)에 둘러싸인 영역(28)에 투입된 Mg(마그네슘)(22-2)의 적어도 일부는, 도체인 제2 메시(52)에 접한다. 제2 메시(52)는, 제1 전위 V1로 유지되어도 된다. Mg(마그네슘)(22-2)은, 제2 메시(52)가 제1 전위 V1로 유지됨으로써, 제1 전위 V1로 유지되어도 된다. 상술한 바와 같이, 도체란, 전기 전도도가 106S/m 이상인 물질을 가리켜도 된다.[0115] The second mesh 52 of this example is a conductor. At least a part of the Mg (magnesium) 22-2 injected into the region 28 surrounded by the second mesh 52 is in contact with the second mesh 52 as a conductor. The second mesh 52 may be maintained at the first potential V1. The Mg (magnesium) 22-2 may be maintained at the first potential V1 by keeping the second mesh 52 at the first potential V1. As described above, a conductor may refer to a substance having an electrical conductivity of 10 6 S/m or more.

[0116] 도 22는, 도 21에 나타난 생성 장치(400)의 상면 뷰에 있어서의 일례를 나타낸 도면이다. 수용부(10)의 상면 뷰에 있어서, 제2 메시(52)에 의해 둘러싸인 영역(28)은, 음극(42)으로부터 이격되어 배치되어 있다. 생성 장치(400)에 있어서는, 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22-1)과, 영역(28)에 투입된 Mg(마그네슘)(22-2)이 상술한 화학식 1의 화학 반응을 나타낸다. 이에 의해, 알칼리 용액(30)이 생성된다.[0116] FIG. 22 is a diagram showing an example of a top view of the generating device 400 shown in FIG. 21 . In the top view of the accommodating portion 10 , the region 28 surrounded by the second mesh 52 is spaced apart from the cathode 42 . In the generating device 400, the Mg (magnesium) 22-1 introduced into the input region 24 and the Mg (magnesium) 22-2 introduced into the region 28 undergo a chemical reaction of the above-described formula (1). indicate As a result, an alkaline solution 30 is produced.

[0117] 도 23은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예의 생성 장치(100)는, 전류 측정부(97) 및 투입 제어부(99)를 더 구비한다는 점에서, 도 1에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다. 투입 제어부(99)는, 투입부(20)가 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입하는 타이밍을 제어한다. 본 예에 있어서, 전원(90)은 정전압원이다.[0117] Fig. 23 is a diagram showing another example of the generating device 100 according to one embodiment of the present invention. The generation device 100 of this example is different from the generation device 100 shown in FIG. 1 in that it further includes a current measuring unit 97 and an injection control unit 99 . The input control unit 99 controls the timing at which the input unit 20 inserts Mg (magnesium) 22 into the input region 24 . In this example, power source 90 is a constant voltage source.

[0118] 전류 측정부(97)는, 양극(40)과 음극(42) 사이에 흐르는 전류를 측정한다. 해당 전류를, 전류 Inp라 한다. 전류 측정부(97)는, 예컨대 전류계이다. 투입 제어부(99)는, 전류 측정부(97)에 의해 측정된 전류 Inp에 근거하여, 투입부(20)가 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입하는 타이밍을 제어한다.[0118] The current measuring unit 97 measures the current flowing between the anode 40 and the cathode 42. The corresponding current is referred to as current Inp. The current measuring unit 97 is, for example, an ammeter. The input control unit 99 controls the timing at which the input unit 20 puts Mg (magnesium) 22 into the input region 24 based on the current Inp measured by the current measuring unit 97 .

[0119] 양극(40) 및 음극(42)에 있어서는, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 일어난다. 투입 영역(24)에 투입된 Mg(마그네슘)(22)은, 화학식 1에 나타내어지는 화학 반응에 의해, 마그네슘 이온(Mg2+)으로서 알칼리 용액(30)에 용출된다. 이 때문에, 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응의 시간이 경과함에 따라, 양극(40)과 음극(42) 사이에 흐르는 전류는, 작아지기 쉽다. 본 예에 있어서는, 투입 제어부(99)가, 전류 Inp에 근거하여, 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)이 투입되는 타이밍을 제어하므로, 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 제어되기 쉬워진다.[0119] In the positive electrode 40 and the negative electrode 42, chemical reactions represented by the above-described formulas (1) and (2) occur. Mg (magnesium) 22 injected into the injection region 24 is eluted into the alkali solution 30 as magnesium ions (Mg 2+ ) by the chemical reaction represented by Chemical Formula 1. For this reason, the current flowing between the anode 40 and the cathode 42 tends to decrease as time for the chemical reactions shown in formulas (1) and (2) elapses. In this example, the injection control unit 99 controls the timing at which Mg (magnesium) 22 is injected into the injection region 24 based on the current Inp, so that the chemical reactions shown in formulas (1) and (2) easier to control

[0120] 투입 제어부(99)는, 전류 Inp가 미리 정해진 임계치 전류 Ith보다 작아진 경우, 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입하도록 투입부(20)를 제어해도 된다. 이에 의해, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 계속되기 쉬워진다.[0120] The input control unit 99 may control the input unit 20 to input Mg (magnesium) 22 into the input region 24 when the current Inp becomes smaller than a predetermined threshold current Ith. This facilitates the continuation of the chemical reactions shown in the formulas (1) and (2) described above.

[0121] 도 24는, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 생성 장치(100)의 다른 일례를 나타낸 도면이다. 본 예의 생성 장치(100)는, 전압 측정부(98) 및 투입 제어부(99)를 더 구비한다는 점에서, 도 1에 나타난 생성 장치(100)와 상이하다. 본 예의 생성 장치(100)에 있어서는, 도 1에 나타난 전원(90) 대신에, 전류원(92)이 양극(40) 및 음극(42)에 접속되어 있다. 본 예에 있어서, 전류원(92)은 정전류원이다.[0121] Fig. 24 is a diagram showing another example of a generating device 100 according to one embodiment of the present invention. The generation device 100 of this example is different from the generation device 100 shown in FIG. 1 in that it further includes a voltage measuring unit 98 and a closing control unit 99 . In the generator 100 of this example, instead of the power source 90 shown in FIG. 1, a current source 92 is connected to the anode 40 and the cathode 42. In this example, the current source 92 is a constant current source.

[0122] 전압 측정부(98)는, 양극(40)과 음극(42) 사이의 전압을 측정한다. 해당 전압을, 전압 Vnp라 한다. 전압 측정부(98)는, 예컨대 전압계이다. 투입 제어부(99)는, 전압 측정부(98)에 의해 측정된 전압 Vnp에 근거하여, 투입부(20)가 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입하는 타이밍을 제어한다.[0122] The voltage measurement unit 98 measures the voltage between the anode 40 and the cathode 42. This voltage is referred to as voltage Vnp. The voltage measurement unit 98 is, for example, a voltmeter. The input control unit 99 controls the timing at which the input unit 20 puts Mg (magnesium) 22 into the input region 24 based on the voltage Vnp measured by the voltage measuring unit 98 .

[0123] 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응의 시간이 경과함에 따라, 양극(40)과 음극(42) 사이에 흐르는 전압은, 작아지기 쉽다. 본 예에 있어서는, 투입 제어부(99)가, 전압 Vnp에 근거하여, 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)이 투입되는 타이밍을 제어하므로, 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 제어되기 쉬워진다.[0123] The voltage flowing between the anode 40 and the cathode 42 tends to decrease as the time of the chemical reactions represented by the above-described formulas (1) and (2) elapses. In this example, since the injection control unit 99 controls the timing at which Mg (magnesium) 22 is injected into the injection region 24 based on the voltage Vnp, the chemical reactions shown in formulas (1) and (2) easier to control

[0124] 투입 제어부(99)는, 전압 Vnp가 미리 정해진 임계치 전류 Vth보다 작아진 경우, 투입 영역(24)에 Mg(마그네슘)(22)을 투입하도록 투입부(20)를 제어해도 된다. 이에 의해, 상술한 화학식 1 및 화학식 2에 나타내어지는 화학 반응이 계속되기 쉬워진다.[0124] The input control unit 99 may control the input unit 20 to input Mg (magnesium) 22 into the input region 24 when the voltage Vnp becomes smaller than a predetermined threshold current Vth. This facilitates the continuation of the chemical reactions shown in the formulas (1) and (2) described above.

[0125] 도 25는, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 배기가스 처리 시스템(500)의 일례를 나타낸 도면이다. 배기가스 처리 시스템(500)은, 배기가스 처리 장치(110)와, 생성 장치(100) 또는 생성 장치(400)와, 혼합부(140)를 구비한다. 도 25에 있어서, 배기가스 처리 시스템(500)의 범위가 일점쇄선으로 나타나 있다.[0125] FIG. 25 is a diagram illustrating an example of an exhaust gas treatment system 500 according to one embodiment of the present invention. The exhaust gas treatment system 500 includes an exhaust gas treatment device 110 , a generator 100 or generator 400 , and a mixing unit 140 . In Fig. 25, the range of the exhaust gas treatment system 500 is indicated by a dotted line.

[0126] 배기가스 처리 장치(110)는, 예컨대 선박용 스크러버이다. 배기가스 처리 장치(110)에는, 동력 장치(150)로부터 배출된 배기가스(152)가 도입된다. 동력 장치(150)는, 예컨대 엔진이다. 배기가스(152)에는, 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx) 등의 유해 물질이 포함된다.[0126] The exhaust gas treatment device 110 is, for example, a scrubber for ships. The exhaust gas 152 discharged from the power unit 150 is introduced into the exhaust gas treatment device 110 . The power unit 150 is, for example, an engine. Exhaust gas 152 contains harmful substances such as sulfur oxides (SO x ) and nitrogen oxides (NO x ).

[0127] 배기가스 처리 장치(110)는, 배기가스(152)를 처리한다. 배기가스 처리 장치(110)는, 배기가스(152)를 처리한 배수(132)를 배출한다. 배수(132)에는, 상술한 유해 물질이 포함되기 쉽다. 이 때문에, 배수(132)는 산성이 되기 쉽다.[0127] The exhaust gas treatment device 110 processes the exhaust gas 152. The exhaust gas treatment device 110 discharges waste water 132 after treating the exhaust gas 152 . The wastewater 132 tends to contain the above-mentioned harmful substances. For this reason, the waste water 132 tends to become acidic.

[0128] 혼합부(140)는, 배기가스 처리 장치(110)로부터 배출되는 배수(132)와, 생성 장치(100) 또는 생성 장치(400)에 의해 생성된 알칼리 용액(30)을 혼합한다. 혼합부(140)는, 배수(132)와 알칼리 용액(30)을 혼합함으로써, 액체(160)를 생성한다.[0128] The mixing unit 140 mixes the wastewater 132 discharged from the exhaust gas treatment device 110 and the alkaline solution 30 generated by the generator 100 or the generator 400. The mixing unit 140 generates the liquid 160 by mixing the waste water 132 and the alkaline solution 30 .

[0129] 혼합부(140)는, 배수(132)와 알칼리 용액(30)을 혼합하므로, 배수(132)보다 pH가 큰 액체(160)를 생성할 수 있다. 액체(160)는, 배기가스 처리 장치(110)에 도입되어도 된다. 배기가스 처리 장치(110)에 있어서, 배기가스(152)는 액체(160)에 의해 처리되어도 된다.Since the mixing unit 140 mixes the wastewater 132 and the alkaline solution 30, the liquid 160 having a higher pH than the wastewater 132 can be generated. The liquid 160 may be introduced into the exhaust gas treatment device 110 . In the exhaust gas treatment device 110 , the exhaust gas 152 may be treated with the liquid 160 .

[0130] 이상, 본 발명을 실시형태를 이용하여 설명하였지만, 본 발명의 기술적 범위는 상기 실시형태에 기재된 범위로는 한정되지 않는다. 상기 실시형태에, 다양한 변경 또는 개량을 가하는 것이 가능하다는 것이 당업자에게 자명하다. 그와 같은 변경 또는 개량을 가한 형태도 본 발명의 기술적 범위에 포함될 수 있음이, 청구범위의 기재로부터 명백하다.[0130] Although the present invention has been described above using embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the range described in the above embodiments. It is obvious to those skilled in the art that it is possible to apply various changes or improvements to the above embodiment. It is clear from the description of the claims that such changes or improvements may also be included in the technical scope of the present invention.

[0131] 청구범위, 명세서, 및 도면 중에 있어서 나타낸 장치, 시스템, 프로그램, 및 방법에 있어서의 동작, 순서, 스텝, 및 단계 등의 각 처리의 실행 순서는, 특별히 「보다 전에」, 「앞서」 등으로 명시하고 있지 않고, 또한, 앞의 처리의 출력을 뒤의 처리에서 사용하는 것이 아닌 한, 임의의 순서로 실현할 수 있음에 유의해야 한다. 청구범위, 명세서, 및 도면 중의 동작 플로에 관하여, 편의상 「우선,」, 「다음으로,」 등을 사용하여 설명하였다 하더라도, 이 순서대로 실시하는 것이 필수적임을 의미하는 것은 아니다.[0131] The execution order of each process, such as operations, procedures, steps, and steps in the devices, systems, programs, and methods shown in the claims, specifications, and drawings, is particularly "before" and "before" It should be noted that this can be realized in any order, as long as it is not explicitly stated, and the output of the previous process is not used in the later process. Even if the operation flow in the claims, specification, and drawings is described using "first", "next", etc. for convenience, it does not mean that it is essential to perform in this order.

[0132] 10…수용부, 12…측판, 14…바닥판, 16…내부 공간, 20…투입부, 22…Mg(마그네슘), 24…투입 영역, 25…투입 영역, 27…영역, 28…영역, 30…알칼리 용액, 32…수면, 40…양극, 41…중간 전극, 42…음극, 43…면, 44…오목부, 45…면, 50…제1 메시, 51…개구, 52…제2 메시, 53…밑변, 54…중간 메시, 70…접속부, 72…교반부, 80…반입구, 82…반출구, 90…전원, 92…전류원, 97…전류 측정부, 98…전압 측정부, 99…투입 제어부, 100…생성 장치, 110…배기가스 처리 장치, 122…이동 수단, 130…액체, 132…배수, 140…혼합부, 150…동력 장치, 152…배기가스, 160…액체, 200…생성 장치, 300…생성 장치, 400…생성 장치, 500…배기가스 처리 시스템[0132] 10... accommodating part, 12 . . . side plate, 14 . . . Bottom plate, 16 . . . inner space, 20 . . . Input part, 22 . . . Mg (magnesium), 24... input area, 25 . . . input area, 27 . . . area, 28 . . . area, 30 . . . alkaline solution, 32 . . . Sleep, 40... anode, 41 . . . middle electrode, 42 . . . cathode, 43 . . . cotton, 44... concave portion, 45 . . . Cotton, 50... 1st mesh, 51... opening, 52 . . . 2nd mesh, 53... base, 54 . . . Medium mesh, 70... connection part, 72 . . . Stirring part, 80... half-entry, 82 . . . export outlet, 90 . . . Power, 92... current source, 97 . . . Current measuring unit, 98... voltage measuring unit, 99... Input control unit, 100 . . . generating device, 110 . . . Exhaust gas treatment device, 122 . . . means of transportation, 130 . . . liquid, 132 . . . multiple, 140… mixing part, 150... power unit, 152 . . . Exhaust gas, 160... liquid, 200... generating device, 300 . . . generating device, 400 . . . generating device, 500 . . . Exhaust gas treatment system

Claims (22)

배기가스를 처리하는 알칼리 용액을 생성하고, 상기 알칼리 용액을 수용하는 수용부와,
상기 수용부에 마그네슘을 투입하는 투입부
를 구비하며,
상기 수용부는, 미리 정해진 제1 전위로 유지되고 상기 알칼리 용액에 접하는 양극과, 상기 제1 전위보다 낮은 미리 정해진 제2 전위로 유지되고 상기 알칼리 용액에 접하는 음극을 가지며,
상기 투입부는, 상기 수용부에 있어서의, 상기 양극과 상기 음극 사이의 미리 정해진 투입 영역에, 상기 마그네슘을 투입하는,
생성 장치.
An accommodating unit for generating an alkaline solution for treating exhaust gas and accommodating the alkaline solution;
An input unit for injecting magnesium into the receiving unit
Provided with,
The receiving part has a positive electrode maintained at a predetermined first potential and in contact with the alkaline solution, and a negative electrode maintained at a predetermined second potential lower than the first potential and in contact with the alkaline solution,
The input unit injects the magnesium into a predetermined input area between the anode and the cathode in the accommodating unit.
generating device.
제1항에 있어서,
상기 수용부는, 하나 또는 복수의 제1 메시를 더 가지며,
상기 양극과 상기 투입 영역은, 상기 복수의 제1 메시 중 하나의 제1 메시에 의해 격리되어 있는,
생성 장치.
According to claim 1,
The receiving part further has one or a plurality of first meshes,
The anode and the input region are isolated by one first mesh of the plurality of first meshes,
generating device.
제2항에 있어서,
상기 음극과 상기 투입 영역은, 상기 복수의 제1 메시 중 다른 제1 메시에 의해 격리되어 있는, 생성 장치.
According to claim 2,
The generating device, wherein the cathode and the input region are isolated from each other by another first mesh among the plurality of first meshes.
제3항에 있어서,
상기 수용부는, 상기 양극으로부터 상기 음극으로의 방향에 있어서 상기 하나의 제1 메시와 상기 다른 제1 메시 사이에 배치되며, 상기 투입 영역의 적어도 일부와 상기 양극을 격리하는 하나 또는 복수의 중간 메시를 더 가지는, 생성 장치.
According to claim 3,
The accommodating portion may include one or a plurality of intermediate meshes disposed between the one first mesh and the other first mesh in a direction from the anode to the cathode, and isolating at least a portion of the input region from the anode. Further, the generating device.
제4항에 있어서,
복수의 중간 메시가, 상기 양극으로부터 상기 음극으로의 방향으로 배치되고, 또한, 상기 양극으로부터 상기 음극으로의 방향에 교차하는 방향으로 배치되어 있는, 생성 장치.
According to claim 4,
A plurality of intermediate meshes are arranged in a direction from the anode to the cathode, and further arranged in a direction crossing the direction from the anode to the cathode.
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용부의 상면 뷰(上面視)에 있어서, 상기 투입 영역은 상기 하나 또는 복수의 제1 메시에 의해 둘러싸여 있는, 생성 장치.
According to any one of claims 2 to 5,
In a top view of the receptacle, the input area is surrounded by the one or a plurality of first meshes.
제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용부는, 상기 양극으로부터 상기 음극으로의 방향에 있어서, 상기 양극과 상기 하나의 제1 메시 사이에 배치된 제2 메시를 더 가지는, 생성 장치.
According to any one of claims 2 to 6,
The generator further has a second mesh disposed between the anode and the one first mesh in a direction from the anode to the cathode.
제7항에 있어서,
상기 수용부의 상면 뷰에 있어서, 상기 양극은 상기 제2 메시에 의해 둘러싸이고,
상기 투입부는, 상기 수용부에 있어서의, 상기 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역에, 상기 마그네슘을 투입하는,
생성 장치.
According to claim 7,
In a top view of the receiving portion, the anode is surrounded by the second mesh,
The injecting unit injects the magnesium into a region surrounded by the second mesh in the accommodating unit.
generating device.
제8항에 있어서,
상기 마그네슘은 입상(粒狀)이며,
상기 양극으로부터 상기 음극으로의 방향에 있어서, 상기 양극과, 상기 양극보다도 상기 음극에 근접하여 배치된 상기 제2 메시 사이의 폭은, 입상의 상기 마그네슘의 직경보다 큰,
생성 장치.
According to claim 8,
The magnesium is granular,
In the direction from the anode to the cathode, the width between the anode and the second mesh disposed closer to the cathode than the anode is larger than the diameter of the granular magnesium,
generating device.
제9항에 있어서,
상기 양극으로부터 상기 음극으로의 방향에 있어서, 상기 양극과, 상기 양극보다도 상기 음극으로부터 이격되어 배치된 상기 제2 메시 사이의 폭은, 입상의 상기 마그네슘의 직경보다 작은, 생성 장치.
According to claim 9,
In a direction from the anode to the cathode, a width between the anode and the second mesh disposed further away from the cathode than the anode is smaller than a diameter of the granular magnesium.
제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용부의 상면 뷰에 있어서, 상기 제2 메시에 의해 둘러싸인 상기 영역은, 상기 제1 메시에 의해 둘러싸인 영역보다 작은, 생성 장치.
According to any one of claims 8 to 10,
In a top view of the accommodating part, the area surrounded by the second mesh is smaller than the area surrounded by the first mesh.
제11항에 있어서,
상기 제2 메시에 의해 둘러싸인 상기 영역에 투입되는 입상의 상기 마그네슘의 직경은, 상기 제1 메시에 의해 둘러싸인 상기 영역에 투입되는 입상의 상기 마그네슘의 직경보다 작은, 생성 장치.
According to claim 11,
A diameter of the granular magnesium injected into the region surrounded by the second mesh is smaller than a diameter of the granular magnesium injected into the region surrounded by the first mesh.
제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 수용부는, 상기 알칼리 용액의 하방에 배치된 바닥판(底板)을 가지며,
상기 제1 메시의 개구는, 상기 바닥판으로부터 상방으로 이격될수록 작은,
생성 장치.
According to claim 11 or 12,
The accommodating part has a bottom plate disposed below the alkali solution,
The opening of the first mesh is smaller as it is spaced upward from the bottom plate,
generating device.
제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
마그네슘 이동 수단을 더 구비하며,
상기 수용부는, 상기 제1 메시에 의해 둘러싸인 상기 영역과, 상기 제2 메시에 의해 둘러싸인 상기 영역을 접속하는 접속부를 더 가지며,
상기 마그네슘 이동 수단은, 상기 제1 메시에 의해 둘러싸인 상기 영역에 있어서의 상기 마그네슘을, 상기 접속부를 통해, 상기 제2 메시에 의해 둘러싸인 상기 영역으로 이동시키는,
생성 장치.
According to any one of claims 11 to 13,
Further comprising a magnesium moving means,
The accommodating part further has a connection part connecting the region surrounded by the first mesh and the region surrounded by the second mesh,
The magnesium moving means moves the magnesium in the region surrounded by the first mesh to the region surrounded by the second mesh through the connecting portion.
generating device.
제7항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 양극은, 상기 음극에 대향하는 면을 가지는 판형상(板狀)이며,
상기 양극의 상기 면은, 상기 음극으로부터 이격되는 방향으로 오목한 오목부(凹部)를 가지는,
생성 장치.
The method of any one of claims 7 to 14,
The anode is in the shape of a plate having a surface facing the cathode,
The surface of the positive electrode has a concave portion concave in a direction away from the negative electrode,
generating device.
제2항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용부는, 반입구(搬入口) 및 반출구(搬出口)를 가지며,
상기 알칼리 용액은, 상기 반출구를 통해 상기 수용부로부터 반출되고,
상기 알칼리 용액을 생성하기 위한 액체가, 상기 반입구를 통해 상기 수용부로 반입되고,
상기 하나 또는 복수의 제1 메시는, 상기 알칼리 용액의 유로에 있어서의, 상기 반입구와 상기 반출구 사이에 배치되어 있는,
생성 장치.
According to any one of claims 2 to 15,
The accommodating part has an inlet and an outlet,
The alkali solution is carried out from the receiving part through the carrying out port,
The liquid for generating the alkali solution is brought into the receiving part through the carrying inlet,
The one or plurality of first meshes are disposed between the inlet and the outlet in the alkali solution flow path,
generating device.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 음극은, 마그네슘보다 이온화 경향이 작은 재료로 형성되어 있는, 생성 장치.
According to any one of claims 1 to 16,
The generating device, wherein the cathode is formed of a material having an ionization tendency smaller than that of magnesium.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 알칼리 용액을 교반하는 교반부를 더 구비하는, 생성 장치.
According to any one of claims 1 to 17,
A generating device further comprising a stirring unit for stirring the alkali solution.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 양극과 상기 음극 사이의 전압을 측정하는 전압 측정부, 또는, 상기 양극과 상기 음극 사이에 흐르는 전류를 측정하는 전류 측정부와,
상기 투입부가 상기 투입 영역에 상기 마그네슘을 투입하는 타이밍을 제어하는 투입 제어부
를 더 구비하며,
상기 투입 제어부는, 상기 전압 측정부에 의해 측정된 상기 전압, 또는, 상기 전류 측정부에 의해 측정된 상기 전류에 근거하여, 상기 투입부가 상기 투입 영역에 상기 마그네슘을 투입하는 타이밍을 제어하는,
생성 장치.
According to any one of claims 1 to 18,
A voltage measurement unit for measuring a voltage between the anode and the cathode, or a current measurement unit for measuring a current flowing between the anode and the cathode;
An injection control unit for controlling the timing at which the injection unit injects the magnesium into the injection area
It further provides,
The input control unit controls the timing at which the input unit inputs the magnesium into the input region based on the voltage measured by the voltage measurement unit or the current measured by the current measurement unit.
generating device.
배기가스를 처리하는 알칼리 용액을 생성하고, 상기 알칼리 용액을 수용하는 수용부와,
상기 수용부에 마그네슘을 투입하는 투입부
를 구비하며,
상기 수용부는, 상기 알칼리 용액에 접하는 음극과, 상기 알칼리 용액에 접하는 제2 메시를 가지며,
상기 수용부의 상면 뷰에 있어서, 상기 제2 메시에 의해 둘러싸인 영역은, 상기 음극으로부터 이격되어 배치되고,
상기 투입부는, 상기 수용부에 있어서의, 상기 제2 메시에 둘러싸인 상기 영역, 및, 상기 제2 메시에 둘러싸인 상기 영역과 상기 음극 사이에 있어서의 미리 정해진 투입 영역에, 상기 마그네슘을 투입하고,
상기 제2 메시에 둘러싸인 상기 영역에 투입된 상기 마그네슘은, 상기 알칼리 용액에 접하며 또한 미리 정해진 제1 전위로 유지되고, 상기 음극은, 상기 제1 전위보다 낮은 미리 정해진 제2 전위로 유지되는,
생성 장치.
An accommodating unit for generating an alkaline solution for treating exhaust gas and accommodating the alkaline solution;
An input unit for injecting magnesium into the receiving unit
Provided with,
The accommodating part has a negative electrode in contact with the alkali solution and a second mesh in contact with the alkali solution,
In a top view of the accommodating part, a region surrounded by the second mesh is disposed spaced apart from the cathode,
The input unit injects the magnesium into the region surrounded by the second mesh and a predetermined input region between the region surrounded by the second mesh and the cathode in the accommodating unit,
The magnesium injected into the region surrounded by the second mesh is in contact with the alkali solution and is maintained at a first predetermined potential, and the cathode is maintained at a second predetermined potential lower than the first potential.
generating device.
제20항에 있어서,
상기 제2 메시는 도체이며,
상기 제2 메시에 둘러싸인 상기 영역에 투입된 상기 마그네슘의 적어도 일부는, 도체인 상기 제2 메시에 접하고,
도체인 상기 제2 메시가, 상기 제1 전위로 유지되는,
생성 장치.
According to claim 20,
The second mesh is a conductor,
At least a portion of the magnesium introduced into the region surrounded by the second mesh is in contact with the second mesh, which is a conductor;
The second mesh, which is a conductor, is maintained at the first potential,
generating device.
상기 배기가스를 처리하는 배기가스 처리 장치와,
제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 기재된 생성 장치와,
상기 배기가스 처리 장치로부터 배출되는 배수(排水)와, 상기 생성 장치에 의해 생성된 상기 알칼리 용액을 혼합하는 혼합부
를 구비하는, 배기가스 처리 시스템.

An exhaust gas treatment device for treating the exhaust gas;
The generator according to any one of claims 1 to 21;
Mixing unit for mixing waste water discharged from the exhaust gas treatment device and the alkali solution generated by the generating device
Exhaust gas treatment system comprising a.

KR1020237007001A 2021-03-04 2022-01-24 generator and exhaust gas treatment system KR20230044492A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2021-034836 2021-03-04
JP2021034836 2021-03-04
PCT/JP2022/002383 WO2022185775A1 (en) 2021-03-04 2022-01-24 Generation device and exhaust gas processing system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230044492A true KR20230044492A (en) 2023-04-04

Family

ID=83155289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020237007001A KR20230044492A (en) 2021-03-04 2022-01-24 generator and exhaust gas treatment system

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPWO2022185775A1 (en)
KR (1) KR20230044492A (en)
CN (1) CN116249674A (en)
WO (1) WO2022185775A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3141713B2 (en) 1994-11-04 2001-03-05 スズキ株式会社 Radiator mounting bracket
JP2001149940A (en) 1999-08-17 2001-06-05 Denso Corp Bath water quality improvement device
JP2003265400A (en) 2002-01-09 2003-09-24 Denso Corp Dish washer
KR20040041949A (en) 2002-11-12 2004-05-20 삼성전자주식회사 Method for discriminating type of disc in the disc drive and apparatus thereof
KR20050013862A (en) 2003-07-29 2005-02-05 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display panel

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3515513A (en) * 1969-02-03 1970-06-02 Ionics Carbonation process for so2 removal
IE39814B1 (en) * 1973-08-03 1979-01-03 Parel Sa Electrochemical process and apparatus
JPS5328072A (en) * 1977-07-04 1978-03-15 Stanley Electric Co Ltd Treating method for liquid
JP2003301714A (en) * 2002-04-11 2003-10-24 Denso Corp Exhaust emission control device
JP2004089770A (en) * 2002-08-29 2004-03-25 Masanori Tashiro Method and apparatus for cleaning exhaust gas
CN2908475Y (en) * 2006-01-20 2007-06-06 华南理工大学 Electrolytic treatment device of industrial waste water containing metal ion
JP5011084B2 (en) * 2007-12-18 2012-08-29 有限会社スプリング Device for killing microorganisms in water and method for killing microorganisms in water
KR20140074927A (en) * 2011-09-08 2014-06-18 아쿠아에코스 주식회사 Electrolysis system and electrolysis method for the same
WO2013082777A1 (en) * 2011-12-08 2013-06-13 Ecospec Global Technology Pte Ltd Composite electrode for electrolytically producing alkaline water, apparatus comprising the same and use of the alkaline water produced
DK2937131T3 (en) * 2012-12-19 2018-07-09 Fuji Electric Co Ltd exhaust gas
CA2936603A1 (en) * 2014-01-17 2015-07-23 Marine Exhaust Solutions Inc. Marine exhaust gas cleaning system
CN104071870B (en) * 2014-06-20 2015-11-25 张家港格林台科环保设备有限公司 The electro-flucculation process of heavy metal in efficient removal Drinking Water
JP2017004667A (en) * 2015-06-08 2017-01-05 富士電機株式会社 Electrochemical device, and exhaust gas purification apparatus with the electrochemical device integrated therein
JP5913693B1 (en) * 2015-07-03 2016-04-27 アクアエコス株式会社 Electrolytic device and electrolytic ozone water production device
CN110023248B (en) * 2017-06-28 2022-01-18 富士电机株式会社 Electrolytic processing device and processing system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3141713B2 (en) 1994-11-04 2001-03-05 スズキ株式会社 Radiator mounting bracket
JP2001149940A (en) 1999-08-17 2001-06-05 Denso Corp Bath water quality improvement device
JP2003265400A (en) 2002-01-09 2003-09-24 Denso Corp Dish washer
KR20040041949A (en) 2002-11-12 2004-05-20 삼성전자주식회사 Method for discriminating type of disc in the disc drive and apparatus thereof
KR20050013862A (en) 2003-07-29 2005-02-05 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display panel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022185775A1 (en) 2022-09-09
CN116249674A (en) 2023-06-09
JPWO2022185775A1 (en) 2022-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105884091B (en) The wastewater treatment equipment that the electric Fenton that a kind of no solid waste generates is coupled with electrocatalytic oxidation
KR101441221B1 (en) Methods and System for Removing Gas Components from Flue Gas
US10807887B2 (en) Method for electrochemically producing electrolyzed water
CN109179630B (en) Ozone aeration type electro-Fenton fluidized bed
US5492608A (en) Electrolyte circulation manifold for copper electrowinning cells which use the ferrous/ferric anode reaction
Almazán-Ruiz et al. Nickel recovery from an electroplating rinsing effluent using RCE bench scale and RCE pilot plant reactors: the influence of pH control
KR20230044492A (en) generator and exhaust gas treatment system
KR102616663B1 (en) Reduced water production device and reduced water production method
CN212151717U (en) electro-Fenton reaction wastewater treatment equipment
CN211367063U (en) Electrolytic bath
CN109065831A (en) Lead-acid accumulator electrolyte evenly mixing device
Sarfarazi et al. Electrochemical copper removal from dilute solutions by packed bed electrodes
JPH0889988A (en) Anaerobic treating method
CN112028187A (en) Electrocatalytic oxidation device and method
CN209178170U (en) A kind of novel waste Water treatment electrolytic device
KR101779032B1 (en) A beauty apparatus using it and water electrolytic cell
JP2000290405A (en) Surface treatment of polymeric material
CN212374965U (en) Electrocatalytic oxidation device
JP2011012325A (en) Electrolytic cell
KR20200007709A (en) Electrolytic liquid generating device
CN215855265U (en) Waste water electrochemical treatment device
CN104341026A (en) Three-dimensional electrode electrocatalytic oxidation sewage treatment equipment
KR100840529B1 (en) Apparatus to Remove Electrochemically Organic Materials in Waste Water Using Electrodes
CN212799783U (en) Wastewater treatment equipment
Zhang et al. Unravelling the carbonate issue through the regulation of mass transport and charge transfer in mild acid