KR20230042042A - 에어로졸 발생 장치 - Google Patents

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KR20230042042A
KR20230042042A KR1020237005119A KR20237005119A KR20230042042A KR 20230042042 A KR20230042042 A KR 20230042042A KR 1020237005119 A KR1020237005119 A KR 1020237005119A KR 20237005119 A KR20237005119 A KR 20237005119A KR 20230042042 A KR20230042042 A KR 20230042042A
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aerosol
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heating
aerosol substrate
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KR1020237005119A
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알렉 라이트
앤드류 로버트 존 로건
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제이티 인터내셔널 소시에떼 아노님
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Abstract

에어로졸 발생 장치는, 소모품을 수용하도록 배치된 개구부를 포함하는 튜브형 가열 챔버; 튜브형 가열 챔버의 총 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 가열 영역을 포함하는 히터로서, 가열 영역은, 개구부에 가장 가까운 제1 단부, 및 대향하는 제2 단부를 포함하는, 히터; 가열 챔버의 길이를 따라 놓이게 수용되도록 배치된 신장형 소모품을 포함하며, 소모품은, 소모품의 총 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 에어로졸 기재를 포함하고, 에어로졸 기재의 길이는 가열 영역의 길이 초과이며, 가열 챔버 및 소모품은, 소모품이 가열 챔버 내에 수용된 경우, 가열 영역의 제1 단부가 에어로졸 기재의 제1 단부와 정렬됨으로써, 에어로졸 기재의 제2 단부가 가열 영역의 제2 단부를 넘어서 연장되도록 구성된다. 이러한 방식으로 가열 챔버 및 소모품을 구성함으로써, 소모품은 사용 동안 효율적으로 가열될 수 있다.

Description

에어로졸 발생 장치
위험 감소 또는 위험 변형 장치(기화기로도 알려짐)의 사용 및 대중성으로 인해, 담배, 시가, 소형 엽궐련(cigarillo), 및 압연 담배와 같은, 전통적인 담배 제품을 금연하길 원하는 습관성 흡연자를 보조하기 위한 보조 기구가 지난 몇 년간 급속히 성장하였다. 통상적인 담배 제품에서 담배를 연소시키는 것과 대조적으로, 에어로졸화 가능 물질을 가열하거나 데우는 다양한 장치 및 시스템이 이용 가능하다.
통상적으로 이용 가능한 위험 감소 또는 위험 변형 장치는, 가열식 기재 에어로졸 발생 장치 또는 비연소 가열식(heat-not-burn) 장치이다. 이러한 유형의 장치는, 전형적으로 습윤 잎담배 또는 다른 적합한 에어로졸화 가능 재료를 포함하는 에어로졸 기재(aerosol substrate)를 전형적으로 150℃ 내지 300℃ 범위의 온도로 가열함으로써, 에어로졸 또는 증기를 발생시킨다. 에어로졸 기재를 발화 또는 연소시키지 않고 이를 가열함으로써, 사용자가 원하는 성분을 포함하지만 독성 및 발암성 발화 및 연소 부산물을 포함하지 않는 에어로졸을 방출시킨다. 또한, 담배 또는 다른 에어로졸화 가능 재료를 가열함으로써 생성되는 에어로졸은, 전형적으로 사용자에게 불쾌할 수 있는 발화 및 연소로 인한 탄 맛 또는 쓴 맛을 포함하지 않으므로, 기재는 연기 및/또는 증기를 더욱 사용자의 입맛에 맞게 하기 위해 그러한 재료에 전형적으로 첨가되는 당분 및 다른 첨가제를 필요로 하지 않는다.
이러한 장치에서, 전형적으로 에어로졸 기재는, 가열 챔버 내에 수용되어 히터에 의해 가열되는 소모품 내에 포함된다. 히터는, 증가된 온도를 가열 챔버에 제공하기 위해, 챔버의 내부에서 또는 외부에서 사용될 수 있다. 가장 통상적으로, 이러한 가열 챔버는, 열을 내부 체적에 전달하는 전도성 쉘 하우징(shell housing)을 통해, 외부로부터 가열된다. 흔히 히터는 가열 챔버의 전체 길이를 따라 배치되어, 넓은 가열 영역을 제공함으로써, 에어로졸 기재가 신속하게 가열될 수 있다. 이러한 장치의 한 가지 문제는, 이들이 소모품의 불필요한 부분을 가열함으로써 에너지를 낭비할 수 있다는 점이다. 다른 문제는, 에어로졸 기재가 가열 후에 더 작아질 수 있으므로, 소모품으로부터 이탈되어 가열 챔버 내에 부스러기를 형성하기 쉽게 된다는 점이다. 이러한 부스러기는, 가열 효율의 감소를 방지하기 위해 사용자의 세척을 필요로 한다; 부스러기가 완전히 제거되지 않는 경우, 이는 후속 가열 세션에서 에너지가 이를 통하여 전달되기 위한 추가적인 장벽을 유발한다.
본 발명은 에어로졸 기재를 효율적으로 가열할 수 있는 긴 수명을 갖는 장치를 제공함으로써, 이러한 문제를 해결하는 데 진전을 이루는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 제1 양태에 따라, 에어로졸 발생 장치가 제공되고, 에어로졸 발생 장치는, 소모품을 수용하도록 배치된 개구부를 포함하는 튜브형(tubular) 가열 챔버; 튜브형 가열 챔버의 총 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 가열 영역을 포함하는 히터로서, 가열 영역은, 개구부에 가장 가까운 제1 단부, 및 대향하는 제2 단부를 포함하는, 히터; 가열 챔버의 길이를 따라 놓이게 수용되도록 배치된 신장형 소모품을 포함하며, 소모품은, 소모품의 총 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 에어로졸 기재를 포함하고, 에어로졸 기재의 길이는 가열 영역의 길이 초과이며, 가열 챔버 및 소모품은, 소모품이 가열 챔버 내에 수용된 경우, 가열 영역의 제1 단부가 에어로졸 기재의 제1 단부와 정렬됨으로써, 에어로졸 기재의 제2 단부가 가열 영역의 제2 단부를 넘어서 연장되도록 구성된다.
이러한 방식으로 가열 영역 및 에어로졸 기재를 정렬함으로써, 기재의 길이를 따라 균일하게 분포된 가열을 제공한다. 가열 영역이 길이 방향으로 에어로졸 기재의 양 단부를 넘어서 연장되는 것을 방지함으로써, 소모품의 다른 불필요한 영역이 아닌, 에어로졸 기재만이 직접 가열되도록 보장한다. 이에 따라, 장치의 작동 동안 낭비되는 에너지를 감소시킴으로써, 장치의 효율 및 배터리 수명을 증가시킨다. 또한, 이러한 구성에 따라, 기존의 장치에서 확인되는 것보다 더 작은 구성 요소 풋프린트(footprint)를 갖는 히터가 사용될 수 있으므로, 보다 콤팩트한(compact) 장치 설계가 가능하다. 또한, 가열 영역을 소모품의 에어로졸 기재로 제한함으로써, 장치에 의해 생성된 최고 온도로부터 이들을 보호하면서, 다른 구성 요소 또는 영역이 소모품 내에 포함될 수 있다.
기재의 제1 단부 및 가열 영역의 제1 단부를 정렬함으로써, 소모품의 비-기재 부분을 가열하는 에너지를 낭비함이 없이, 에어로졸 기재가 직접 가열되도록 보장하여, 장치의 효율을 증가시킨다. 에어로졸 기재의 제2 단부가 가열 영역을 넘어서 연장되게 한다는 것은, 에어로졸 기재의 단부 영역의 직접 가열이 방지됨으로써, 기재의 이러한 영역의 축소를 감소시키고, 에어로졸 기재가 소모품을 빠져나가지 않도록 보장함을 의미한다. 이에 따라, 부스러기가 가열 챔버 내에 형성되지 않기 때문에, 장치의 더 용이한 세척을 제공한다.
가열 영역은, 사용 시에, 에어로졸 기재가 에어로졸을 방출하도록 하기에 충분한 온도로 가열되는 히터의 영역을 지칭한다. 본 발명의 일부 실시예에서, 가열 영역의 한계는, 히터의 물리적 한계 및 치수와 실질적으로 일치할 수 있다. 다른 실시예에서, 가열 영역의 한계는, 히터의 물리적 한계 및 치수를 넘어서 연장될 수 있다. 이는 예를 들어, 더 높은 전력 히터가 더 낮은 전력 히터보다 더 넓은 주변 영역을 타겟 온도로 가열할 수 있기 때문에, 히터의 전력의 결과일 수 있다. 다른 실시예로서, 가열 영역을 제어하고 히터 구성 요소 자체를 넘어서 가열 영역을 연장하기 위해, 높은 열전도율을 갖는 재료가 히터와 에어로졸 기재 사이에 배치될 수 있다.
이러한 구성으로 인해, 가열 영역의 길이는 에어로졸 기재의 길이 미만이다.
에어로졸 기재의 하나의 영역으로부터 에어로졸 기재의 상이한 영역으로, 예를 들어 전도를 통해, 열이 전달될 수 있기 때문에, 본 발명의 일부 실시예에서, 가열 영역이 에어로졸 기재의 전체 길이를 따라 연장될 필요 없이, 에어로졸 기재가 원하는 에어로졸을 발생시키도록 충분히 가열될 수 있다. 이에 따라, 장치의 작동을 위해 필요한 에너지를 추가로 감소시키고, 더 작은 히터 구성 요소가 구현될 수 있다.
또한, 이러한 가열 영역-에어로졸 기재 구성은, 원하는 에어로졸을 발생시키기 위한 충분한 가열을 여전히 제공하면서, 에어로졸 기재 과열을 방지할 수 있다.
특히, 가열 챔버의 개구부는 개방 단부를 포함할 수 있으며, 가열 챔버는 대향하는 폐쇄 단부를 포함한다.
가열 챔버의 폐쇄 단부는, 가열 챔버의 인근 영역에서의 단열을 개선한다. 가열 영역, 및 사용 시에, 에어로졸 기재는 폐쇄 단부 근처에 배치되기 때문에, 이에 따라, 장치의 가열 효율을 추가로 증가시킨다. 또한, 폐쇄 단부는, 가열 챔버 내의 소모품의 배치를 제한하는 제한 요소로서 작용할 수 있으므로, 가열 영역 및 에어로졸 기재가 원하는 구성으로 용이하게 그리고 일관되게 정렬될 수 있다.
특히, 폐쇄 단부는, 가열 챔버 내로 연장되는 만입부(indent)를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 만입부는, 소모품의 인근 부분을 통하여 그리고 소모품의 인근 부분 둘레에 공기가 흐르기 위한 갭을 남기면서, 가열 챔버의 하부에서 소모품을 홀딩하는 제한 요소로서 작용할 수 있다. 바람직하게는, 만입부는 폐쇄 단부의 중심에 배치된다.
가열 영역은, 에어로졸 기재의 제1 단부로부터 에어로졸 기재의 길이의 절반 초과를 따라 연장될 수 있다. 이에 따라, 에어로졸 기재의 적절한 영역이 히터에 의해 직접 가열되도록 보장함으로써, 신속하고 균일하며 효율적인 가열 및 후속 에어로졸 발생을 제공한다.
가열 영역은, 에어로졸 기재의 제1 단부로부터 에어로졸 기재의 길이의 90% 미만을 따라 연장될 수 있다. 이에 따라, 에어로졸 기재의 제2 단부의 직접 가열을 방지함으로써, 에어로졸 기재의 인근 부분의 축소를 감소시키고, 에어로졸 기재가 소모품에서 빠져나가서 부스러기를 형성할 확률을 감소시킨다.
바람직하게는, 가열 영역은, 제1 단부로부터 에어로졸 기재의 길이의 ¾ 내지 ⅞을 따라 연장될 수 있다. 이에 따라, 에어로졸 기재의 원치 않는 축소를 방지하면서, 효율적인 가열의 전술한 이점 간의 최적의 균형을 제공한다.
에어로졸 기재의 제2 단부는 소모품의 단부에 있을 수 있으며, 에어로졸 기재 및 가열 영역의 정렬된 제1 단부는, 소모품의 길이를 따라 중간 위치에 위치된다.
이러한 방식으로, 소모품의 에어로졸 기재 부분에서 발생된 에어로졸은, 흡입되기 전에 소모품의 전체 길이를 통하여 이동해야 한다. 이에 따라, 보다 쾌적한 베이핑(vaping) 경험을 위해, 예를 들어 향미제의 첨가 또는 냉각에 의해, 에어로졸이 변경될 수 있다.
소모품은, 소모품의 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 에어로졸 냉각 영역을 포함할 수 있으며, 에어로졸 냉각 영역은, 소모품의 중공 튜브형 부분을 포함한다.
이러한 방식으로, 발생된 에어로졸의 온도가 사용자에 의한 흡입 전에 정확하게 그리고 일관되게 제어될 수 있다. 또한, 에어로졸 냉각 영역은, 발생된 에어로졸이 달리 가능한 것보다 더 짧은 거리에 걸쳐서 (흡입을 위한 원하는 온도까지) 냉각되기 때문에, 더 작은 소모품 및 수용 가열 챔버를 가능하게 한다.
에어로졸 기재는 담배를 포함할 수 있다.
히터는, 소모품을 연소시키지 않으면서, 에어로졸을 방출하기 위해 상승된 온도로 에어로졸 기재를 가열하도록 구성될 수 있다.
바람직하게는, 히터는, 150℃ 내지 350℃의 최대 온도로 에어로졸 기재를 가열하도록 구성될 수 있다.
특히, 가열 챔버의 개구부는 개방 단부를 포함할 수 있으며, 가열 챔버는 대향하는 폐쇄 단부를 포함하고, 가열 챔버 및 소모품은, 사용 동안, 공기가 챔버의 개방 단부를 통하여 유입되어 가열 챔버와 소모품 사이의 공기 채널을 통과함으로써 에어로졸 기재에 도달하도록 구성된다.
이러한 방식으로, 공기는 에어로졸 기재 및 소모품을 통하여 흡입되기 전에 소모품 둘레로 흐를 수 있다. 가열 챔버가 폐쇄 단부를 포함하는 경우, 공기는 개구부를 통하여 가열 챔버 내로 그리고 가열 챔버 밖으로 흐른다.
가열 챔버로부터 연장되는 돌출부에 의해, 다수의 공기 채널이 한정될 수 있다. 또한, 이러한 돌출부는, 소모품의 표면과 인접함으로써 수용된 소모품을 지지하도록 및/또는 제한 요소로서 작용하도록 배치될 수 있다.
바람직하게는, 가열 챔버 및 소모품은, 공기가 에어로졸 기재에 도달하기 전에 공기를 예열하기 위해, 공기 채널이 가열 영역을 통과하도록 배치된다. 이러한 방식으로, 공기가 에어로졸 기재에 도달하기 전에 히터에 의해 예열됨으로써, 장치의 가열 효율을 추가로 증가시킨다.
이제 본 발명의 실시형태가 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시로서 설명될 것이며, 도면으로서:
도 1a는 조립된 구성의 예시적인 에어로졸 발생 장치를 개략적으로 도시한다;
도 1b는 내부 구성 요소가 보이는 예시적인 에어로졸 발생 장치를 개략적으로 도시한다;
도 2a는 가열 조립체 및 소모품의 예시적인 구성의 제1 도면을 개략적으로 도시한다;
도 2b는 가열 조립체 및 소모품의 예시적인 구성의 제2 도면을 개략적으로 도시한다; 그리고
도 3은 가열 조립체 및 소모품의 추가적인 예시적인 구성을 개략적으로 도시한다.
예시적인 에어로졸 발생 장치(1)가 조립된 구성으로 도 1a에 전반적으로 도시된다. 장치(1)는, 하부 부분 및 상부 부분을 갖는 외측 하우징(2)을 포함한다. 하우징(2)의 상부 부분은, 에어로졸 발생 소모품이 장치(1) 내로 삽입될 수 있게 하는 개구(7)를 구비한다.
장치(1)는, 가열 조립체(3), PCB(4), 및 배터리(5)를 하우징(2) 내에 포함한다. 도 1b는 외측 하우징(2)이 없는 예시적인 장치(1)를 도시한다. 가열 조립체(3)는 PCB(4) 및 배터리(5)에 작동 가능하게 연결되어, 제어된 온도로 이를 가열하기 위해 가열 조립체(3)에 선택적으로 전력을 제공한다. 가열 조립체(3), PCB(4), 배터리(5), 및 장치(1)의 다양한 다른 구성 요소는, 프레임(6)에 의해 하우징(2) 내에 제자리에 홀딩된다.
사용 시에, 사용자는 하우징(2)으로 장치(1)를 파지하며, 개구(7)를 통하여 장치(1)의 가열 조립체(3) 내에 또는 근처에 흡연에 적합한(smokable) 에어로졸 발생 소모품을 배치한다. 그 다음, 장치(1)는 스위치에 의해 또는 사용자의 흡입 동작에 의해 작동되어, 배터리(5)로부터 가열 조립체(3)로의 전력 공급을 턴 온시킴으로써, 가열 조립체(3)에서 또는 가열 조립체(3) 근처에서 소모품을 가열한다. 가열 조립체(3)에서 발생된 열로 인해, 소모품이 가열되고, 에어로졸을 형성하는 증기를 방출한다. 그 다음, 사용자는 소모품 자체를 통하여 또는 장치(1)의 개구(7)를 통하여 에어로졸을 흡입할 수 있다.
신장형 소모품(30)이 도입된 예시적인 가열 조립체(3)가 도 2a 및 도 2b에 개략적으로 도시된다. 도 2a는 가열 조립체(3) 및 소모품(30)의 측면도를 도시하며, 도 2b는 도 2a의 A-A 라인으로 표시된 바와 같은 단면도를 도시한다. 가열 조립체(3)는, 히터(20), 및 개구부(12)를 갖는 튜브형 가열 챔버(10)를 포함한다. 이러한 실시예에서, 개구부(12)는 가열 챔버(10)의 개방 단부에 의해 제공된다. 장치의 일부 대안적인 실시예에서, 개구부(12)는 가열 챔버(10) 상의 다른 곳에 배치될 수 있다. 소모품(30)은, 소모품(30)의 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 에어로졸 기재(32)를 포함한다. 에어로졸 기재(32)는, 가열 챔버(10) 내에 있고 챔버(10)의 개구부(12)로부터 가장 멀리 떨어진, 소모품(30)의 단부에 배치된다. 에어로졸 기재(32)는 제1 단부(32a) 및 제2 단부(32b)를 가지며, 가열 챔버(10) 내에 정확히 수용된 경우, 제1 단부(32a)는 제2 단부(32b)보다 개구부(12)에 더 가깝다.
튜브형 가열 챔버(10)는, 가열 챔버(10)의 내부 체적을 한정하기 위해, 개구부(12)와 폐쇄 단부(14) 사이로 연장되는 측벽(16), 및 개구부(12)에 대향하는 폐쇄 단부(14)를 포함한다. 개구부(12)는 개구(7)와 정렬됨으로써, 장치(1)가 완전히 조립된 경우, 개구(7) 및 개구부(12)를 통하여 가열 챔버(10)의 내부 체적에 액세스 가능하다.
본 발명의 일부 실시예에서, 장치(1)는, 소모품(30)을 가열 챔버(10) 내로 안내하도록 배치된 칼라(collar)(8)를 포함한다. 이에 따라, 사용자에 의한 소모품(30)의 더 용이한 삽입을 가능하게 하고, 삽입 동안 소모품(30)을 손상시킬 위험을 감소시킨다. 칼라(8)는 다양한 구성으로 포함될 수 있다. 예를 들어, 도 2에서, 하우징(2)의 상부 부분은 칼라(8)를 포함함으로써, 칼라(8)가 개구(7)를 한정한다. 이러한 실시예에서, 칼라(8)의 내경 및 가열 챔버(10)의 내경은 실질적으로 동일하다. 따라서, 칼라(8)는 가열 챔버(10)의 내부 체적을 연장시키며, 개구(7) 및 개구부(12)가 동일하도록 하는 가열 챔버(10)의 연장부로서 간주될 수 있다.
칼라(8)의 내경은 칼라(8)의 길이를 따라 달라질 수 있다. 특히, 칼라(8)의 일부분의 내경은 가열 챔버(10)에 근접함에 따라 감소함으로써, 챔퍼형(chamfered) 또는 경사진 에지를 제공할 수 있다. 이에 따라, 소모품(30)을 가열 챔버(10) 내로 삽입하는 사용자 경험을 추가로 개선한다.
히터(20)는 가열 챔버(10)를 둘러싸며, 가열 챔버(10)의 내부 체적에 열을 제공하도록 구성된다. 특히, 히터(20)는, 챔버(10)의 측벽(16) 및 내부 체적을 가열하기 위해, 가열 챔버(10)의 외측 표면 둘레에 감기는 박막 히터이다. 히터(20)는 가열 영역(22)을 포함한다; 이는 사용 시에, 소모품(30)을 연소시키지 않으면서, 에어로졸 기재(32)가 에어로졸을 방출하도록 하기에 충분한 온도로 가열되는 가열 조립체(3)의 영역이다. 예를 들어, 이는 히터(20)의 발열체가 연장되는 영역에 의해 한정된 영역일 수 있다. 다른 실시예에서, 가열 영역(22)은, 히터(20)의 물리적 한계 및 치수를 넘어서 연장될 수 있다. 특히, 히터는, 150℃ 내지 350℃의 최대 온도로 에어로졸 기재(32)를 가열하도록 구성된다. 가열 영역(22)은 제1 단부(22a) 및 제2 단부(22b)를 가지며, 제1 단부(22a)는, 제2 단부(22b)보다 가열 챔버의 개구부(12)에 더 가깝다.
이러한 실시예에서, 박막 히터는, 저항성 발열체를 갖는 박막 회로를 포함한다. 발열체를 포함하는 회로는, 챔버(10)의 감겨진 표면에 걸쳐서 발열체의 표면적 커버리지를 증가시키도록 배치된다. 박막 히터는, 폴리이미드 수축 포장지에 의해 가열 챔버(10)의 외측 표면 둘레에 감겨서 홀딩될 수 있다. 다른 실시예에서, 박막 히터는, 다른 수단에 의해(예를 들어, 온도 저항성 접착제의 사용에 의해) 가열 챔버(10)의 외측 표면에 부착될 수 있다. 가열 챔버(10)의 외측 표면 둘레에 히터(20)를 배치함으로써, 소모품(30)과의 접촉으로 인한 손상으로부터 히터(20)를 보호하면서, 소모품(30)이 가열될 수 있다.
본 발명의 일부 실시예에서, 가열 조립체(3)는, 조립체(3) 내에 히터(20)를 위치시켜서 지지하도록 배치된 히터 지지체(11)를 더 포함한다. 도 2에서, 히터 지지체(11)의 일부분은, 칼라(8)와 가열 챔버(10) 사이에 배치된다. 히터 지지체(11)의 이러한 부분의 내경은 가열 챔버(10)의 내경과 실질적으로 동일하므로, 히터 지지체(11)는 가열 챔버(10)의 내부 체적을 연장시키고, 가열 챔버(10)의 연장부로서 간주될 수 있다. 일부 다른 실시예에서, 히터 지지체(11)는 가열 챔버(10)의 내부 체적을 연장시키지 않고, 대안적인 위치로부터 히터(20)를 위한 지지를 제공하도록 가열 챔버(10)로부터 이격되게 배치될 수 있다.
사용 시에, 히터 지지체(11) 및 칼라(8)가 에어로졸 기재(32)로부터 이격되게 위치되기 때문에, 히터 지지체(11) 및 칼라(8) 둘 모두는, 적절한 단열재인 재료를 포함하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 히터(20)에 의해 발생된 열이 이러한 구성 요소에 불필요하게 전달되는 것을 방지함으로써, 장치의 효율을 추가로 증가시킨다. 이들은 동일한 단열 재료이거나 상이한 단열 재료일 수 있다.
전술한 바와 같이, 가열 조립체(3) 및 히터(20)는 특히, 장치(1) 내에 조립된 경우, PCB(4) 및 배터리(5)에 연결된다. 가열 챔버(10)의 측벽(16), 또는 적어도 가열 영역(22) 근처의 측벽(16)의 섹션은, 히터(20)로부터 챔버(10)로 열을 전도하기 위한 금속과 같은 열전도성 재료를 포함한다.
가열 챔버(10) 및 소모품(30)은, 소모품(30)이 가열 챔버(10) 내에 수용된 경우, 에어로졸 기재(32) 및 가열 영역(22)이 서로에 대하여 바람직하게 위치되도록 각각 구성된다. 보다 구체적으로는, 기재(32) 및 가열 영역(22)이 정렬되며, 가열 영역(22)은, 기재(32)의 양 단부를 넘어서 에어로졸 기재(32)의 길이를 따라 연장되지 않는다. 이러한 방식으로 가열 영역(22) 및 기재(32)를 정렬함으로써, 기재(32)의 길이를 따라 균일한 열 분포를 제공한다. 가열 영역(22)이 에어로졸 기재(32)의 단부를 넘어서 연장되는 것을 방지함으로써, 가열 조립체(3) 또는 소모품(30)의 불필요한 영역을 가열하기 위해 사용되는 낭비되는 에너지를 감소시킨다. 또한, 이에 따라, 에어로졸 냉각 영역이 가열 조립체(3) 또는 소모품(30)의 다른 영역에 설정될 수도 있다.
도 2a의 실시예에 도시된 바와 같이, 가열 영역(22)의 길이는 에어로졸 기재(32)의 길이 미만이며, 가열 영역의 제1 단부(22a)는 에어로졸 기재의 제1 단부(32a)와 정렬됨으로써, 기재의 제2 단부(32b)가 가열 영역의 제2 단부(22b)를 넘어서 연장된다. 이에 따라, 제2 단부(32b) 근처의 에어로졸 기재(32)의 부분을 직접 가열하지 않으면서, 에어로졸 기재(32)가 효율적으로 가열될 수 있다. 따라서, 기재(32)의 일부분이 소모품(30)으로부터 빠져나가거나 이탈되어 챔버(10) 내에 부스러기를 형성할 가능성과 함께, 이러한 단부(32b) 근처의 기재(32)의 크기의 임의의 축소가 감소된다.
보다 구체적으로는, 가열 영역의 제1 단부(22a)는 에어로졸 기재의 제1 단부(32a)와 정렬되며, 가열 영역(22)은 에어로졸 기재(32)의 길이의 ¾을 따라 연장된다. 제1 단부(22a, 32a)를 정렬하고, 에어로졸 기재(32)의 길이의 절반 초과를 따라 가열 영역(22)을 연장함으로써, 히터(20)에 의한 에어로졸 기재(32)의 신속하고 균일하며 효율적인 가열을 제공한다. 제1 단부(22a, 32a)를 정렬하고, 에어로졸 기재(32)의 길이의 90% 미만을 따라 가열 영역(22)을 연장함으로써, 에어로졸 기재의 제2 단부(32b)의 직접 가열을 방지하여, 에어로졸 기재(32)의 인근 부분의 축소를 감소시키고, 에어로졸 기재(32)가 소모품(30)을 빠져나가서 부스러기를 형성할 확률을 감소시킨다. 제1 단부(22a, 32a)를 정렬하고, 에어로졸 기재(32)의 길이의 ¾ 내지 ⅞을 따라 가열 영역(22)을 연장함으로써, 이러한 이점 간의 바람직한 균형을 제공하는 것으로 결정되었다.
가열 조립체(3) 및/또는 소모품(30)은, 소모품(30)이 가열 챔버(10) 내로 삽입될 수 있는 거리를 제한하기 위한 제한 요소를 포함할 수 있다. 이에 따라, 가열 영역(22) 및 에어로졸 기재(32)가 서로에 대하여 원하는 구성으로 용이하게 그리고 일관되게 정렬될 수 있도록 보장한다. 제한 요소는, 예를 들어, 개구부(12) 및/또는 개구(7)의 직경 초과인 직경을 갖는 소모품(30)의 제한 부분일 수 있다. 대안적으로, 제한 요소는, 소모품(30)의 직경 미만인 직경을 갖는 가열 챔버(10)의 제한 부분일 수 있다. 또한, 제한 수단은, 장치(1)가 사용되는 동안, 또는 사용자가 의도적으로 가열 챔버(10)로부터 소모품(30)을 제거할 때까지, 소모품(30)을 제자리에 가역적으로 고정시킬 수 있다.
가열 챔버(10)의 폐쇄 단부(14)는, 챔버(10)의 인근 내부 체적 내의 단열을 개선한다. 가열 영역(22), 및 사용 시의 경우, 에어로졸 기재(32)가 폐쇄 단부(14)의 근처에 배치되기 때문에, 이에 따라, 장치(1)의 가열 효율을 추가로 증가시킨다. 또한, 폐쇄 단부(14)는 전술한 바와 같은 제한 요소로도 작용할 수 있다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 예시적인 장치(1)는 가열 챔버(10)의 외측 표면 둘레에 감기는 히터(20)를 포함하지만, 다른 실시예에서, 히터(20)는 가열 챔버(10)의 내부 상에 제공될 수 있다. 이러한 방식으로 히터(20)를 배치함으로써, 히터(20)가 가열 챔버(10)의 내부 체적을 직접 가열할 수 있기 때문에, 소모품의 보다 효율적인 가열을 제공할 수 있어서, 측벽(16)으로의 전도를 통하여 손실되는 에너지를 감소시킬 수 있다. 바람직하게는, 가열 챔버(10)는, 열 손실을 추가로 감소시키기 위한 단열 재료를 포함한다.
소모품(30)은, 에어로졸 기재(32)와 더불어, 에어로졸 냉각 영역(34) 및 필터(36)를 포함한다. 에어로졸 냉각 영역(34)은 소모품(30)의 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되며, 소모품(30)의 중공 튜브형 부분(35)을 포함한다. 이러한 중공 튜브형 부분(35)에 따라, (에어로졸 기재(32)를 가열함으로써 발생된) 에어로졸이 중공 튜브형 부분(35)의 측면을 통하여 누출되지 않으면서 소모품(30)을 통과할 수 있다. 에어로졸 냉각 영역(34)은 가열 영역(22)과 중첩되지 않으므로, 에어로졸이 에어로졸 냉각 영역(34) 내에서 계속 가열되지 않을 것이다. 또한, 중공 튜브형 부분(35)은, 에어로졸 냉각 영역(34) 내의 열 손실을 추가로 촉진시키도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸로부터 벗어나는 열을 소모품(30)의 다른 영역으로 전도함으로써. 에어로졸 냉각 영역(34)의 길이, 및 중공 튜브형 부분(35)의 치수는, 사용 시에, 발생된 에어로졸이 사용자에 의한 흡입을 위한 바람직한 온도 범위 내에서 일관되게 제공될 수 있도록 구성된다. 또한, 에어로졸 냉각 영역(34)을 포함하는 소모품(30)은, 발생된 에어로졸이 달리 가능한 것보다 원하는 온도로 냉각되기 때문에, 에어로졸 냉각 영역(34)이 없는 소모품(30)보다 더 짧은 길이로 제공될 수 있다. 결과적으로, 더 짧은 소모품(30)을 수용하기 위해, 더 작은 가열 챔버(10)가 필요하다.
에어로졸 기재(32)는, 가열 챔버(10) 내에 있고 개구부(12)로부터 가장 멀리 떨어진, 소모품(30)의 단부에 배치된다. 필터(36)는 개구부(12)에 가장 가까운 다른 단부에 배치된다. 에어로졸 냉각 영역(34)은, 에어로졸 기재(32)와 필터(36) 사이에서 소모품(30)의 길이를 따라 연장된다. 이에 따라, 사용 시에, 발생된 에어로졸이 사용자에 의한 흡입 전에 충분히 냉각될 수 있도록 보장한다. 다른 실시예에서, 소모품(30)은 필터(36)를 포함하지 않을 수 있거나, 소모품(30) 전체에 걸쳐서 배치된 추가적인 구성 요소를 더 포함할 수 있다.
소모품(30) 및 가열 챔버(10)는, 소모품(30)과 가열 챔버(10) 사이에 공기 채널(40)을 한정하도록 구성된다. 바람직하게는, 가열 챔버(10)는 폐쇄 단부(14)를 더 포함한다. 사용 시에, 즉, 사용자가 소모품(30)으로부터 발생된 에어로졸을 흡입하는 경우, 이에 따라, 공기가 개구부(12)를 통하여 가열 챔버(10)에 유입될 수 있고, 공기 채널(40)을 통하여 폐쇄 단부(14)를 향해 통과하여, 에어로졸 기재(32)에 도달할 수 있다. 공기 채널(40)이 가열 영역(12)을 통과하므로, 유입 공기가 소모품(30)에 진입하기 전에, 유입 공기에 대한 예열 효과를 제공한다. 이에 따라, 장치(1)의 가열 효율을 추가로 증가시킴으로써, 작동을 위해 필요한 전력을 감소시킨다.
바람직하게는, 가열 챔버(10)의 폐쇄 단부(14)는 만입부(15)를 포함한다. 이는 흡입된 공기가 소모품(30)의 단부를 통하여 흐르기 위한 갭을 남기면서, 챔버(10)의 하부에 소모품(30)을 홀딩하는 제한 요소로서 작용할 수 있다.
다른 실시예에서, 소모품(30) 및 가열 챔버(10)는, 소모품(30)과 가열 챔버 사이에 다수의 공기 채널(40)을 한정하도록 구성된다. 예를 들어, 가열 챔버(10)는, 공기 채널(40)과 관련된 이점을 또한 제공하면서 소모품(30)을 지지하기 위해, 소모품(30)의 표면과 인접하도록 배치되고 측벽(16)으로부터 연장되는, 돌출부(17)를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 소모품(30)이 가열 챔버(10) 내에 수용된 경우, 돌출부(17)는 에어로졸 기재(40)와 중첩된다. 돌출부(17)는 전술한 바와 같은 제한 요소로서 작용할 수 있다. 도 2에 도시된 돌출부(17)는 일련의 종방향 리브(rib)로서, 이의 종축은 가열 챔버의 종축과 실질적으로 정렬된다. 대안적으로 또는 추가적으로, 가열 챔버(10)는, 소모품(30)의 표면과 인접하도록 배치된 작은 도트(dot)의 어레이와 같이, 상이하게 형상화된 돌출부(17)를 포함할 수 있다.
신장형 소모품(30)이 도입된 가열 조립체(3)의 추가적인 실시예가 도 3에 개략적으로 도시된다. 도 3의 실시예의 가열 챔버(10)는, 폐쇄 단부(14) 대신에, 개구부(12)로부터 가장 멀리 떨어진 가열 챔버(10)의 단부에 배치된 공기 흡입구(19)를 포함한다. 이에 따라, (가열 챔버(10)의 일 단부에서) 공기 흡입구(19)를 통하여 가열 챔버(10) 내로 그리고 (가열 챔버(10)의 다른 단부에서) 개구부(12)에서 가열 챔버(10)의 밖으로 공기가 흐를 수 있기 때문에, 직선형 공기 흐름 통로를 가열 조립체(3)에 제공한다. 사용 시에, 소모품(30)이 가열 챔버(10) 내에 수용된 경우, 공기가 공기 흡입구(19)를 통하여 가열 챔버(10) 내로 흡입되어 에어로졸 기재(32) 내로 통과할 수 있다. 또한, 공기 흡입구(19)는, 예를 들어, 내부에 수용된 소모품(30)이 없는 경우, 가열 챔버(10)를 통하여 공기를 가압함으로써, 가열 챔버(10)의 보다 용이한 세척을 가능하게 할 수 있다.
공기 흡입구(19)의 크기는, 사용 동안 가열 챔버(10)를 통하는 공기 유량을 제어하도록 구성될 수 있다. 도 3의 실시예에서, 공기 흡입구(19)는, 소모품(30)의 에어로졸 기재(32) 부분의 외경 및 가열 챔버의 내경 미만인 내경을 갖는다. 이러한 방식으로, 공기 흡입구(19)는, 전술한 바와 같은 제한 요소로도 작용하면서, 공기가 가열 챔버(10) 내로 통과할 수 있도록 한다. 본 발명의 다른 실시예에서, 가열 챔버(10)는, 가열 챔버(10)의 단부에 배치된 다수의 공기 흡입구(19)를 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서, 이에 따라, 가열 챔버(10)를 통하는 공기 흐름의 추가적인 제어를 제공할 수 있다.
바람직하게는, 가열 챔버(10)가 공기 흡입구(19)를 포함하는 경우, 소모품(30) 및 가열 챔버(10)의 개구부(12)는, 사용 시에, 개구부(12)의 직경이 개구부(12)와 정렬되는 소모품(30)의 일부분의 외경과 실질적으로 동일하도록 구성된다. 이러한 구성은, 사용 시에, 공기가 공기 흡입구(19)를 통해서만 가열 챔버(10) 내로 유입되도록 제공한다. 소모품(30) 및 가열 챔버(10)는, 공기가 에어로졸 기재(32)의 더 넓은 영역에 직접 도달할 수 있도록 하기 위해, 소모품(30)과 가열 챔버(10) 사이에 공기 채널(40)을 한정하도록 여전히 구성될 수 있다.
정의 및 대안적인 실시형태
설명된 실시형태의 많은 특징은 별개의 이점을 갖는 별개의 기능을 수행한다는 점을 위의 설명으로부터 이해할 것이다. 따라서, 청구범위에 한정된 본 발명의 실시형태로부터 각각의 이러한 별개의 특징의 생략 또는 포함이 개별적으로 선택될 수 있다.
"히터"라는 용어는 에어로졸 기재(32)로부터 에어로졸을 형성하기에 충분한 열 에너지를 출력하기 위한 임의의 장치를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 히터(20)로부터 에어로졸 기재(32)로의 열 에너지의 전달은 전도, 대류, 복사, 또는 이러한 수단의 임의의 조합일 수 있다. 제한적이지 않은 실시예로서, 전도성 히터는 에어로졸 기재(32)와 직접 접촉되어 에어로졸 기재(32)를 가압할 수 있거나, 이들은 전도, 대류, 및/또는 복사에 의해 에어로졸 기재(32)의 가열을 자체적으로 유발하는 가열 챔버(10)와 같은 별개의 구성 요소와 접촉될 수 있다.
히터는 전동식일 수 있거나, 연소에 의해 작동될 수 있거나, 임의의 다른 적합한 수단에 의해 작동될 수 있다. 전동식 히터는, 저항성 트랙 요소(선택적으로 단열 패키징을 포함함), 유도 가열 시스템(예를 들어, 전자석 및 고주파 발진기를 포함함) 등을 포함할 수 있다. 히터(20)는 에어로졸 기재(32)의 외부 둘레에 배치될 수 있거나, 이는 에어로졸 기재(32) 내로 부분적으로 또는 완전히 관통할 수 있거나, 이들의 임의의 조합일 수 있다. 예를 들어, 전술한 실시형태의 히터(20) 대신에, 에어로졸 발생 장치는, 가열 챔버 내의 에어로졸 기재로 연장되는 블레이드형 히터를 가질 수 있다.
에어로졸 기재(32)는, 경우에 따라, 더 원활하거나 달리 더 만족스러운 경험을 유발하거나 향미를 첨가하기 위한 추가적인 성분을 갖는, 예를 들어 건조된 또는 경화된 형태의 담배를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 담배와 같은 에어로졸 기재(32)는 기화제로 처리될 수 있다. 기화제는 에어로졸 기재(32)로부터의 증기의 발생을 개선할 수 있다. 기화제는 예를 들어, 글리세롤과 같은 폴리올, 또는 프로필렌 글리콜과 같은 글리콜을 포함할 수 있다. 경우에 따라, 에어로졸 기재(32)는 담배 또는 심지어 니코틴을 함유하지 않을 수 있지만, 대신에 향미, 기화, 부드러움 개선, 및/또는 다른 즐거운 효과를 제공하기 위한 자연적으로 또는 인공적으로 유도된 성분을 함유할 수 있다. 에어로졸 기재(32)는, 썰은, 펠릿형, 분말형, 과립형, 스트립 또는 시트 형태, 선택적으로 이들의 조합의 고체 또는 페이스트식 재료로서 제공될 수 있다. 동일하게, 에어로졸 기재(32)는 액체 또는 겔일 수 있다. 실제로, 일부 실시예는 고체 및 액체/겔 성분을 모두 포함할 수 있다.
결과적으로, 에어로졸 발생 장치(1)는, "가열식 담배 장치", "비연소식 가열 담배 장치", "담배 제품을 기화시키기 위한 장치" 등으로 동일하게 지칭될 수 있으며, 이는 이러한 효과를 달성하기 위해 적합한 장치로서 해석된다. 본원에 개시된 특징은 임의의 에어로졸 기재를 기화시키도록 설계된 장치에도 동일하게 적용 가능하다.
본원에 사용된 바와 같은, "에어로졸" 및 "증기"라는 용어는, 임의의 크기의 입자 또는 액적의 부유물을 지칭하기 위해 상호 교환 가능하게 사용된다. 유사하게, "기화시킨다(vaporise)"라는 용어는, 증기로 변화시키거나 증기로의 변화를 유발하는 것을 의미하며, "에어로졸화시킨다(aerosolise)"라는 용어는, 에어로졸로 만들거나/만들고 에어로졸 내로 분산시킨다는 것을 의미한다.

Claims (13)

  1. 에어로졸 발생 장치로서,
    소모품을 수용하도록 배치된 개구부를 포함하는 튜브형 가열 챔버;
    상기 튜브형 가열 챔버의 총 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 가열 영역을 포함하는 히터로서, 상기 가열 영역은, 상기 개구부에 가장 가까운 제1 단부, 및 대향하는 제2 단부를 포함하는, 히터;
    상기 가열 챔버의 길이를 따라 놓이게 수용되도록 배치된 신장형 소모품을 포함하며,
    상기 소모품은, 상기 소모품의 총 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 에어로졸 기재를 포함하고,
    상기 에어로졸 기재의 길이는 상기 가열 영역의 길이 초과이며,
    상기 가열 챔버 및 소모품은, 상기 소모품이 상기 가열 챔버 내에 수용된 경우, 상기 가열 영역의 상기 제1 단부가 상기 에어로졸 기재의 제1 단부와 정렬됨으로써, 상기 에어로졸 기재의 제2 단부가 상기 가열 영역의 상기 제2 단부를 넘어서 연장되도록 구성되는,
    에어로졸 발생 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가열 챔버의 상기 개구부는 개방 단부를 포함하며, 상기 가열 챔버는 대향하는 폐쇄 단부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 폐쇄 단부는, 상기 가열 챔버 내로 연장되는 만입부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 영역은, 상기 에어로졸 기재의 상기 제1 단부로부터 상기 에어로졸 기재의 길이의 절반 초과를 따라 연장되는, 에어로졸 발생 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 영역은, 상기 에어로졸 기재의 상기 제1 단부로부터 상기 에어로졸 기재의 길이의 90% 미만을 따라 연장되는, 에어로졸 발생 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 영역은, 상기 에어로졸 기재의 상기 제1 단부로부터 상기 에어로졸 기재의 길이의 ¾ 내지 ⅞을 따라 연장되는, 에어로졸 발생 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 기재의 상기 제2 단부는 상기 소모품의 단부에 있으며,
    상기 에어로졸 기재 및 가열 영역의 상기 정렬된 제1 단부는, 상기 소모품의 길이를 따라 중간 위치에 위치되는, 에어로졸 발생 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 소모품은, 상기 소모품의 길이의 일부분에 걸쳐서 연장되는 에어로졸 냉각 영역을 포함하며,
    상기 에어로졸 냉각 영역은 상기 소모품의 중공 튜브형 부분을 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 기재는 담배를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 히터는, 상기 소모품을 연소시키지 않으면서, 에어로졸을 방출하기 위해 상승된 온도로 상기 에어로졸 기재를 가열하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 히터는, 150℃ 내지 350℃의 최대 온도로 상기 에어로졸 기재를 가열하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 챔버의 상기 개구부는 개방 단부를 포함하며, 상기 가열 챔버는 대향하는 폐쇄 단부를 포함하고,
    상기 가열 챔버 및 소모품은, 사용 동안, 공기가 상기 챔버의 상기 개방 단부를 통하여 유입되어 상기 가열 챔버와 소모품 사이의 공기 채널을 통과함으로써 상기 에어로졸 기재에 도달하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 가열 챔버 및 소모품은, 상기 공기가 상기 에어로졸 기재에 도달하기 전에 상기 공기를 예열하기 위해, 상기 공기 채널이 상기 가열 영역을 통과하도록 배치되는, 에어로졸 발생 장치.
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