KR20230039027A

KR20230039027A - Packaging assembly for packaging article and method for packaging article using the same

Info

Publication number: KR20230039027A
Application number: KR1020210121860A
Authority: KR
Inventors: 우병진
Original assignee: (주)패커
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2023-03-21

Abstract

A packaging assembly or package tray capable of easily packaging goods such as parcels, or the like while reducing damage to the goods, and a method of packaging goods using the same are provided. The package assembly comprises: a packaging plate comprising a center panel providing a space for placing goods and first and second side panels located on one side and the other side of the center panel in a first direction and configured to be bent based on the center panel and a fold line; and packaging paper disposed on one side of the packaging plate and coupled, fixed to the first side panel and the second side panel, and having a plurality of slits extending at least in a second direction intersecting the first direction.

Description

Packaging assembly for packaging of goods and packaging method of goods using the same

본 발명은 패키징 조립체 및 이를 이용한 포장 방법에 관한 것이다. 상세하게는, 본 발명은 택배 등의 물품을 손쉽게 포장하면서 동시에 물품의 파손을 줄일 수 있는 패키징 조립체 내지는 패키지 트레이(tray) 및 이를 이용한 물품의 포장 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging assembly and a packaging method using the same. More specifically, the present invention relates to a packaging assembly or package tray capable of easily packaging goods such as parcel delivery and reducing damage to the goods at the same time, and a method of packaging goods using the same.

물류 기술 및 온라인 구매주문 처리관리 기술 등의 발전 등에 힘입어 최근 유통업이 빠르게 성장하고 있다. 이에 따라 온라인 유통 기업은 새벽배송, 로켓배송 등 기존의 물류 배송에 비해 차별화된 배송 전략을 잇따라 선보이고 있다. 또한 종래 주목받던 비대면 기술은 코로나바이러스 감염증-19(COVID-19)에 의해 폭발적인 성장을 이루었으며 향후 더 큰 성장이 기대되고 있다. Thanks to the development of logistics technology and online purchase order processing management technology, the distribution industry has recently been growing rapidly. Accordingly, online distribution companies are introducing differentiated delivery strategies one after another compared to existing logistics delivery, such as dawn delivery and rocket delivery. In addition, non-face-to-face technology, which has been attracting attention in the past, has achieved explosive growth due to coronavirus infection-19 (COVID-19), and greater growth is expected in the future.

일반적으로 온라인으로 주문한 배송 물품은 택배 등의 방식으로 판매자로부터 구매자에게 전달된다. 대한민국 국토교통부가 발표한 자료에 의하면 2019년 한해 우리나라에서의 택배 물량은 약 28억개이고 2020년에는 약 33억개에 이르는 것으로 집계되고 있으며, 최근 들어 택배 물량의 증가 추세가 점차 증가하는 것으로 분석되고 있다.In general, delivery items ordered online are delivered from the seller to the buyer by courier or the like. According to the data released by the Ministry of Land, Infrastructure and Transport of the Republic of Korea, the volume of parcel delivery in Korea in 2019 alone was about 2.8 billion and it is estimated that it reached about 3.3 billion in 2020. .

종래 택배 상자로는 주로 골판지로 만들어진 종이 상자를 이용한다. 이 때 택배의 운송 과정에서 내부 물품의 파손이 발생하지 않도록 완충재, 예컨대 흔히 뽁뽁이라 불리는 에어캡 등의 포장용 완충재를 이용한다. As a conventional courier box, a paper box made of corrugated cardboard is mainly used. At this time, a buffer material for packaging, such as an air cap commonly called a bubble wrap, is used to prevent damage to the internal goods during the delivery process.

대한민국 공개실용신안공보 제20-2021-0001054호, 완충기능을 갖는 물품 포장 구조Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-2021-0001054, product packaging structure having a buffering function 일본 등록실용신안공보 제3189377호, 완충용 물품 수납재Japanese Registered Utility Model Publication No. 3189377, storage material for shock absorbers

일반적으로 에어캡은 주로 저밀도 폴리에틸렌(Low Density PolyEthylene, LDPE) 등의 플라스틱 재질로 이루어진다. 앞서 설명한 것과 같이 택배 물량이 급격하게 증가함에 따라 완충재용 LDPE의 소비량 또한 매우 증가하였다. 그러나 플라스틱 폐기물로 인한 환경 오염 이슈가 점차 대두되고 있고, 플라스틱의 사용량을 줄이려는 다양한 시도가 이루어지고 있다. In general, the air cap is mainly made of a plastic material such as Low Density PolyEthylene (LDPE). As described above, the consumption of LDPE for cushioning materials also increased significantly as the parcel delivery volume increased rapidly. However, environmental pollution issues due to plastic waste are gradually emerging, and various attempts are being made to reduce the amount of plastic used.

이에 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 전체적으로 실질적으로 종이 재질로 이루어져 플라스틱 폐기물로 인한 환경 오염을 최소화할 수 있는 물품의 포장을 위한 패키징 조립체를 제공하는 것이다.Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a packaging assembly for packaging goods that can minimize environmental pollution due to plastic waste substantially made of paper material as a whole.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 상기 패키징 조립체를 이용한 물품의 포장 방법을 제공하는 것이다. Another problem to be solved by the present invention is to provide a method for packaging an article using the packaging assembly.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The tasks of the present invention are not limited to the technical tasks mentioned above, and other technical tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 패키징 조립체는 물품이 놓이는 공간을 제공하는 중앙 패널, 및 상기 중앙 패널의 제1 방향 일측과 타측에 위치하는 제1 사이드 패널과 제2 사이드 패널로서, 상기 중앙 패널과 접이선을 기준으로 절곡되도록 구성된 제1 사이드 패널 및 제2 사이드 패널을 포함하는 패키징 플레이트; 및 상기 패키징 플레이트의 일면 상에 배치되고, 상기 제1 사이드 패널 및 제2 사이드 패널과 결합 고정된 패키징 페이퍼로서, 적어도 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 복수의 슬릿을 갖는 패키징 페이퍼를 포함한다.A packaging assembly according to an embodiment for solving the above problems includes a central panel providing a space in which an article is placed, and a first side panel and a second side panel located on one side and the other side of the central panel in a first direction, wherein the A packaging plate including a first side panel and a second side panel configured to be bent based on a center panel and a folding line; and a packaging paper disposed on one surface of the packaging plate and coupled and fixed to the first side panel and the second side panel, the packaging paper having a plurality of slits extending in a second direction crossing at least the first direction. includes

상기 패키징 페이퍼는 적어도 상기 제1 방향으로의 신축성을 가지되, 상기 패키징 페이퍼의 제1 방향으로의 신축성은 제2 방향으로의 신축성의 10배 이상일 수 있다.The packaging paper may have elasticity in at least the first direction, and the elasticity of the packaging paper in the first direction may be 10 times or more than that in the second direction.

또, 상기 패키징 페이퍼는 제1 방향으로 신장시킬 경우 상기 슬릿이 벌어지며 다각형의 공동을 형성할 수 있다.In addition, when the packaging paper is stretched in the first direction, the slit is widened to form a polygonal cavity.

반면 상기 패키징 페이퍼는 제2 방향으로 신장시킬 경우 상기 슬릿이 벌어지지 않도록 구성될 수 있다.On the other hand, when the packaging paper is stretched in the second direction, the slit may not be opened.

또, 상기 패키징 페이퍼와 패키징 플레이트 사이에 물품을 개재하여 패키징 페이퍼를 신장시킬 경우, 패키징 페이퍼의 제1 방향 단부의 슬릿은 벌어지지 않고 슬릿 상태를 유지하되, 제1 방향 중앙부의 슬릿이 벌어지도록 구성될 수 있다.In addition, when the packaging paper is stretched by interposing an article between the packaging paper and the packaging plate, the slit at the end of the packaging paper in the first direction does not open and maintains a slit state, but the slit in the center of the first direction is opened It can be.

상기 슬릿의 제2 방향으로의 연장 길이는 10mm 내지 15mm 범위에 있을 수 있다.An extension length of the slit in the second direction may be in a range of 10 mm to 15 mm.

또, 상기 패키징 페이퍼의 어느 슬릿의 제2 방향으로의 연장 길이는, 슬릿 간의 제2 방향으로의 이격 거리의 2배 내지 4배 범위에 있을 수 있다.In addition, the extension length of any slit of the packaging paper in the second direction may be in the range of 2 to 4 times the separation distance between the slits in the second direction.

또한 상기 슬릿의 제1 방향으로의 최단 이격 거리는, 상기 제2 방향으로의 이격 거리 보다 작을 수 있다.Also, the shortest separation distance of the slits in the first direction may be smaller than the separation distance in the second direction.

상기 패키징 페이퍼의 평량은 70g 내지 250g 범위에 있는 크라프트 펄프를 이용한 종이 재질일 수 있다.The basis weight of the packaging paper may be a paper material using kraft pulp in the range of 70 g to 250 g.

상기 패키징 플레이트는, 상기 중앙 패널의 제2 방향 일측과 타측에 위치하는 제3 사이드 패널과 제4 사이드 패널로서, 상기 중앙 패널과 접이선을 기준으로 절곡되도록 구성된 제3 사이드 패널 및 제4 사이드 패널을 더 포함할 수 있다.The packaging plate includes a third side panel and a fourth side panel located on one side and the other side of the center panel in the second direction, and the third side panel and the fourth side panel are configured to be bent based on a fold line with the center panel. may further include.

이 때 상기 중앙 패널의 제2 방향으로의 폭은, 상기 패키징 페이퍼의 제2 방향으로의 폭 보다 클 수 있다.In this case, a width of the central panel in the second direction may be greater than a width of the packaging paper in the second direction.

상기 패키징 페이퍼는 복수개로 구비되어, 복수개의 패키징 페이퍼는 패키징 플레이트 상에서 서로 중첩하여 적층될 수 있다.The packaging paper is provided in plurality, and the plurality of packaging papers may be overlapped and stacked on the packaging plate.

몇몇 실시예에서, 상기 패키징 조립체는 상기 중앙 패널, 제1 사이드 패널 또는 제2 사이드 패널의 타면 상에 배치된 하면 접합층을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the packaging assembly may further include a bottom bonding layer disposed on the other surface of the center panel, the first side panel, or the second side panel.

몇몇 실시예에서, 상기 패키징 조립체는 상기 제1 사이드 패널 또는 제2 사이드 패널의 일면 상에 배치된 상면 접합층을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the packaging assembly may further include a top bonding layer disposed on one surface of the first side panel or the second side panel.

이 때 상기 상면 접합층은, 상기 제1 사이드 패널과 패키징 페이퍼의 결합 부위 또는 제2 사이드 패널과 패키징 페이퍼의 결합 부위 보다 더욱 가장자리에 위치할 수 있다.In this case, the top bonding layer may be located at an edge farther than a bonding area between the first side panel and the packaging paper or a bonding area between the second side panel and the packaging paper.

상기 어느 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 물품의 포장 방법은 전술한 패키징 조립체를 준비하고, 중앙 패널과 패키징 페이퍼 사이에 포장하고자 하는 물품을 개재하고, 제1 사이드 패널 및 제2 사이드 패널을 패키징 플레이트의 타면 측으로 절곡시킴으로써, 패키징 페이퍼가 팽팽해져 상기 물품을 고정하고, 슬릿이 벌어지며 공동이 형성되는 것을 포함한다.A packaging method of an article according to an embodiment of the present invention for solving any of the above problems is to prepare the above-described packaging assembly, interpose the article to be packaged between the central panel and the packaging paper, and first side panels and second By bending the side panel to the other side of the packaging plate, the packaging paper is taut to hold the article, and the slit is opened to form a cavity.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다. Other embodiment specifics are included in the detailed description.

본 발명의 실시예들에 따르면, 종래의 플라스틱 소재의 에어캡 등의 완충재를 이용하지 않고, 종이 기반의 완충재를 제공할 수 있다. 또, 포장에 소요되는 시간과 노력을 현저하게 감소시킬 수 있다.According to the embodiments of the present invention, it is possible to provide a paper-based cushioning material without using a conventional cushioning material such as an air cap made of plastic. In addition, the time and effort required for packaging can be significantly reduced.

본 발명의 실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.Effects according to the embodiments of the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more diverse effects are included in the present specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다.
도 2는 도 1의 패키징 조립체의 평면도이다.
도 3은 도 1의 패키징 페이퍼의 신장에 따른 형상 변화를 나타낸 확대도이다.
도 4 내지 도 10은 도 1의 패키징 조립체를 이용한 물품의 포장 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다.
도 12는 도 11의 패키징 조립체와 포장 상자를 나타낸 사시도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다.
도 14는 도 13의 패키징 조립체와 포장 상자를 나타낸 사시도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다.
도 16은 도 15의 패키징 조립체의 저면사시도이다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다.
도 18은 도 17의 패키징 조립체의 저면사시도이다.
도 19는 도 17의 패키징 조립체를 이용한 물품의 포장 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view of a packaging assembly according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of the packaging assembly of FIG. 1;
Figure 3 is an enlarged view showing the shape change according to the elongation of the packaging paper of Figure 1.
4 to 10 are views for explaining a method of packaging an article using the packaging assembly of FIG. 1 .
11 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention.
12 is a perspective view showing the packaging assembly and the packaging box of FIG. 11;
13 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention.
14 is a perspective view illustrating the packaging assembly and the packaging box of FIG. 13;
15 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention.
16 is a bottom perspective view of the packaging assembly of FIG. 15;
17 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention.
18 is a bottom perspective view of the packaging assembly of FIG. 17;
FIG. 19 is a view for explaining a method of packaging an article using the packaging assembly of FIG. 17 .

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 즉, 본 발명이 제시하는 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있다. 아래 설명하는 실시예들은 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 이들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Advantages and features of the present invention, and methods of achieving them, will become clear with reference to the detailed description of the following embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and those skilled in the art in the art to which the present invention belongs It is provided to fully inform the person of the scope of the invention, and the invention is only defined by the scope of the claims. That is, various changes may be made to the embodiments provided by the present invention. The embodiments described below are not intended to be limiting on the embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents or substitutes thereto.

도면에 도시된 구성요소의 크기, 두께, 폭, 길이 등은 설명의 편의 및 명확성을 위해 과장 또는 축소될 수 있으므로 본 발명이 도시된 형태로 제한되는 것은 아니다.The size, thickness, width, length, etc. of the components shown in the drawings may be exaggerated or reduced for convenience and clarity of explanation, so the present invention is not limited to the illustrated form.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in this specification may be used in a meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless explicitly specifically defined.

공간적으로 상대적인 용어인 '위(above)', '상부(upper)', ‘상(on)’, '아래(below)', '아래(beneath)', '하부(lower)' 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 '아래(below 또는 beneath)'로 기술된 소자는 다른 소자의 '위(above)'에 놓일 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 '아래'는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다.The spatially relative terms 'above', 'upper', 'on', 'below', 'beneath', 'lower', etc. are not included in the drawings. As shown, it can be used to easily describe the correlation between one element or component and another element or component. Spatially relative terms should be understood as encompassing different orientations of elements in use in addition to the orientations shown in the figures. For example, when elements shown in the figures are turned over, elements described as 'below' or 'below' other elements may be placed 'above' the other elements. Accordingly, the exemplary term 'below' may include directions of both down and up.

본 명세서에서, '및/또는'은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 또, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. '내지'를 사용하여 나타낸 수치 범위는 그 앞과 뒤에 기재된 값을 각각 하한과 상한으로서 포함하는 수치 범위를 나타낸다. '약' 또는 '대략'은 그 뒤에 기재된 값 또는 수치 범위의 20% 이내의 값 또는 수치 범위를 의미한다.In this specification, 'and/or' includes each and every combination of one or more of the recited items. In addition, singular forms also include plural forms unless otherwise specified in the text. As used herein, 'comprises' and/or 'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other elements other than the recited elements. A numerical range expressed using 'to' indicates a numerical range including the values listed before and after it as the lower limit and the upper limit, respectively. 'About' or 'approximately' means a value or range of values within 20% of the value or range of values set forth thereafter.

본 명세서에서, 제1 방향(X)은 평면 내 임의의 일 방향을 의미하고, 제2 방향(Y)은 상기 평면 내에서 제1 방향(X)과 교차하는 방향, 예컨대 수직한 방향을 의미할 수 있다. 제3 방향(Z)은 상기 평면과 교차하는 방향, 예컨대 수직한 방향을 의미할 수 있다. In the present specification, the first direction (X) means any one direction in a plane, and the second direction (Y) means a direction crossing the first direction (X) in the plane, for example, a perpendicular direction. can The third direction Z may refer to a direction crossing the plane, for example, a direction perpendicular to the plane.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다. 도 2는 도 1의 패키징 조립체의 평면도이다. 도 3은 도 1의 패키징 페이퍼의 신장에 따른 형상 변화를 나타낸 확대도이다.1 is a perspective view of a packaging assembly according to an embodiment of the present invention. 2 is a plan view of the packaging assembly of FIG. 1; Figure 3 is an enlarged view showing the shape change according to the elongation of the packaging paper of Figure 1.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 패키징 조립체(11)는 패키징 플레이트(100) 및 패키징 플레이트(100) 상에 배치된 패키징 페이퍼(200)를 포함한다.1 to 3 , a packaging assembly 11 according to this embodiment includes a packaging plate 100 and a packaging paper 200 disposed on the packaging plate 100 .

패키징 플레이트(100)는 포장을 위한 대상 물품(미도시)이 배치되는 공간을 제공할 수 있다. 구체적으로, 패키징 플레이트(100)는 대략 중앙에 위치한 중앙 패널(101) 및 중앙 패널(101)의 가장자리에 위치한 사이드 패널들(110, 120)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 사이드 패널들(110, 120)은 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)을 포함하고, 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)은 중앙 패널(101)을 사이에 두고 이격 배치될 수 있다. 더 구체적으로, 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)은 각각 중앙 패널(101)의 제1 방향(X) 일측 및 타측 가장자리에 배치될 수 있다.The packaging plate 100 may provide a space in which an article (not shown) for packaging is placed. Specifically, the packaging plate 100 may include a central panel 101 located approximately in the center and side panels 110 and 120 located at edges of the central panel 101 . In an exemplary embodiment, the side panels 110 and 120 include a first side panel 110 and a second side panel 120, and the first side panel 110 and the second side panel 120 are They may be spaced apart with the central panel 101 interposed therebetween. More specifically, the first side panel 110 and the second side panel 120 may be disposed at one side and the other edge of the center panel 101 in the first direction (X), respectively.

중앙 패널(101)과 제1 사이드 패널(110) 및 중앙 패널(101)과 제2 사이드 패널(120) 사이에는 접이선이 구비되어 접이 또는 절곡이 용이한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 중앙 패널(101)과 제1 방향(X)으로 인접한 제1 사이드 패널(110)은 제2 방향(Y)으로 연장된 접이선을 기준으로 구획될 수 있다. 마찬가지로, 중앙 패널(101)과 제1 방향(X)으로 인접한 제2 사이드 패널(120)은 제2 방향(Y)으로 연장된 접이선을 기준으로 구획될 수 있다.A folding line is provided between the center panel 101 and the first side panel 110 and between the center panel 101 and the second side panel 120 so that they can be easily folded or bent. For example, the first side panel 110 adjacent to the central panel 101 in the first direction (X) may be partitioned based on a folding line extending in the second direction (Y). Similarly, the second side panels 120 adjacent to the central panel 101 in the first direction (X) may be partitioned based on the folding line extending in the second direction (Y).

상기 접이선은 패키징 플레이트(100)의 절곡되는 부위를 의미하는 가상의 라인일 수 있으나, 몇몇 실시예에서 패키징 플레이트(100)는 접이선을 따른 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)의 절곡이 더욱 용이하도록 접이선이 형성될 수도 있다. 예를 들어, 상기 접이선은 패키징 플레이트(100)의 표면이 부분적으로 함몰되어, 상기 접이선 부분에서의 패키징 플레이트(100)의 두께는 패키징 플레이트(100)의 최대 두께 보다 작을 수 있다.The fold line may be an imaginary line indicating a bent portion of the packaging plate 100, but in some embodiments, the packaging plate 100 includes the first side panel 110 and the second side panel along the fold line ( 120) may be formed with a folding line so that it is more easily bent. For example, the fold line may be such that the surface of the packaging plate 100 is partially depressed, so that the thickness of the packaging plate 100 at the fold line portion may be smaller than the maximum thickness of the packaging plate 100 .

제1 사이드 패널(110), 중앙 패널(101) 및 제2 사이드 패널(120)은 물리적 경계 없이 일체로 형성될 수 있다. 제1 사이드 패널(110), 중앙 패널(101) 및 제2 사이드 패널(120)을 포함하는 패키징 플레이트(100)의 소재는 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어, 종이 재질일 수 있다. 더 구체적으로, 패키징 플레이트(100)는 소정의 정도로 빳빳함을 갖는 골판지 등으로 이루어질 수 있다. 즉, 패키징 플레이트(100)는 그 상부에 포장 대상 물품 등이 배치되는 경우에도 휘어지지 않고 안정적으로 상기 물품을 지지할 수 있다. The first side panel 110, the central panel 101, and the second side panel 120 may be integrally formed without a physical boundary. The material of the packaging plate 100 including the first side panel 110, the central panel 101, and the second side panel 120 is not particularly limited, but may be, for example, a paper material. More specifically, the packaging plate 100 may be made of corrugated cardboard or the like having a certain degree of stiffness. That is, the packaging plate 100 can stably support the product without being bent even when the product to be packaged is placed thereon.

패키징 플레이트(100)가 골판지 등의 종이 재질로 이루어질 경우, 후술할 패키징 페이퍼(200)와 함께 종이 품목으로 분류되어 분리 수거를 용이하게 할 수 있다. 즉, 패키징 조립체(11)를 폐기하려는 사용자가, 패키징 플레이트(100)와 패키징 페이퍼(200)를 분리해서 폐기해야하는 번거로움을 줄일 수 있다. When the packaging plate 100 is made of a paper material such as corrugated cardboard, it can be classified as a paper item together with the packaging paper 200 to be described later, thereby facilitating separate collection. That is, the user who wants to discard the packaging assembly 11 can reduce the hassle of separating and discarding the packaging plate 100 and the packaging paper 200.

다만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 다른 실시예에서 패키징 플레이트(100)는 폴리우레탄계, 폴리에틸렌계, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트계 등의 플라스틱 합성 수지로 이루어질 수도 있다.However, the present invention is not limited thereto, and in another embodiment, the packaging plate 100 may be made of a plastic synthetic resin such as polyurethane, polyethylene, or polyethylene terephthalate.

패키징 페이퍼(200)는 패키징 플레이트(100) 상에 배치될 수 있다. 패키징 페이퍼(200)는 포장 대상 물품(미도시)의 포장에 있어서 완충제로 기능할 수 있다. 후술할 바와 같이 패키징 페이퍼(200)를 일 방향으로 신장시킬 경우 그 형상이 변화하며 물품을 외부 충격으로부터 다소 보호할 수 있다. 패키징 페이퍼(200)는 완충 페이퍼, 완충 필름, 완충 부재 등의 용어와 혼용될 수 있다.The packaging paper 200 may be disposed on the packaging plate 100 . The packaging paper 200 may function as a buffer in the packaging of an article to be packaged (not shown). As will be described later, when the packaging paper 200 is stretched in one direction, its shape changes and the product can be somewhat protected from external impact. The packaging paper 200 may be used interchangeably with terms such as buffer paper, buffer film, and buffer member.

예시적인 실시예에서, 패키징 페이퍼(200)와 패키징 플레이트(100)는 적어도 부분적으로 접착되어 고정되되, 패키징 페이퍼(200)는 패키징 플레이트(100)의 중앙 패널(101) 외의 부분, 예컨대 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)과 부착될 수 있다. 패키징 페이퍼(200)와 패키징 플레이트(100)의 결합은 접착제 또는 접착 테이프 등의 접착 부재를 이용할 수 있다. 구체적으로, 패키징 페이퍼(200)는 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)의 상면 상에서 결합될 수 있다. 또, 패키징 페이퍼(200)의 저면은 전체적으로 패키징 플레이트(100)에 밀착된 상태일 수 있다.In an exemplary embodiment, the packaging paper 200 and the packaging plate 100 are at least partially bonded and fixed, and the packaging paper 200 is a portion other than the central panel 101 of the packaging plate 100, for example, the first side It may be attached to the panel 110 and the second side panel 120 . An adhesive member such as adhesive or adhesive tape may be used to combine the packaging paper 200 and the packaging plate 100 . Specifically, the packaging paper 200 may be combined on the upper surfaces of the first side panel 110 and the second side panel 120 . In addition, the bottom surface of the packaging paper 200 may be in close contact with the packaging plate 100 as a whole.

패키징 페이퍼(200)의 제1 방향(X) 양 단부 부근이 부분적으로 패키징 플레이트(100)와 부착 고정될 경우, 패키징 플레이트(100)의 제1 방향(X) 대략 중앙부는 패키징 플레이트(100)와 맞닿되, 패키징 플레이트(100)와 고정되지 않은 상태일 수 있다. 이에 따라 패키징 플레이트(100)와 패키징 페이퍼(200) 사이에 포장 대상 물품(미도시)이 개재될 수 있다. 이에 대해서는 도 4 등과 함께 후술한다.When the vicinity of both ends of the packaging paper 200 in the first direction (X) is partially attached and fixed to the packaging plate 100, the approximately central portion in the first direction (X) of the packaging plate 100 is It may be in contact but not fixed to the packaging plate 100 . Accordingly, an article to be packaged (not shown) may be interposed between the packaging plate 100 and the packaging paper 200 . This will be described later together with FIG. 4 and the like.

한편, 도면에 도시된 것과 달리 다른 실시예에서, 패키징 페이퍼(200)는 복수개로 구비될 수 있다. 즉, 하나의 패키징 플레이트(100) 상에 복수의 패키징 페이퍼(200)가 복수개 중첩하여 적층될 수 있다. 이 때 전술한 것과 같이, 복수의 패키징 페이퍼(200)들은 각각 양 단부가 서로 부착되어 패키징 플레이트(100) 상에 고정되되, 대략 중앙부는 서로 부착되지 않은 상태일 수 있다. 패키징 페이퍼(200)를 복수개로 구비할 경우 포장 대상 물품에 더욱 큰 완충력을 부여할 수 있다.Meanwhile, in another embodiment, unlike those shown in the drawing, the packaging paper 200 may be provided in plurality. That is, a plurality of packaging papers 200 may be overlapped and stacked on one packaging plate 100 . At this time, as described above, both ends of the plurality of packaging papers 200 are attached to each other and fixed on the packaging plate 100, but approximately central portions may be in a state where they are not attached to each other. When a plurality of packaging papers 200 are provided, a greater buffering power can be imparted to the packaging object.

패키징 페이퍼(200)는 신축성을 가질 수 있다. 특히 패키징 페이퍼(200)는 제1 방향(X)으로의 신축성, 구체적으로 설명하면 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)의 이격 방향으로의 신축성이 높을 수 있다.The packaging paper 200 may have elasticity. In particular, the packaging paper 200 may have high elasticity in the first direction (X), specifically, in a direction in which the first side panel 110 and the second side panel 120 are separated from each other.

패키징 페이퍼(200)는 다수의 슬릿(200t)을 가질 수 있다. 슬릿(200t)은 대략 제2 방향(Y)으로 연장된 형상이거나, 또는 제2 방향(Y)으로 연장된 부분을 갖는 형상일 수 있다. 슬릿(200t)은 제2 방향(Y)으로 이격되어 반복 배열될 수 있다. The packaging paper 200 may have a plurality of slits 200t. The slit 200t may have a shape extending substantially in the second direction Y, or may have a shape extending in the second direction Y. The slits 200t may be spaced apart in the second direction Y and repeatedly arranged.

몇몇 실시예에서, 슬릿(200t)은 제1 방향(X)으로 이격되어 반복 배열되되, 제1 군의 슬릿(200ta) 및 제2 군의 슬릿(200tb)을 포함할 수 있다. 제1 군의 슬릿(200ta)은 제2 방향(Y)을 따라 이격된 복수의 슬릿(200t)을 포함하여, 제2 방향(Y)으로의 라인을 형성하는 슬릿(200t)들의 집합을 의미할 수 있다. 마찬가지로, 제2 군의 슬릿(200tb)은 제2 방향(Y)을 따라 이격된 복수의 슬릿(200t)을 포함하여, 제2 방향(Y)으로의 라인을 형성하는 슬릿(200t)들의 집합을 의미할 수 있다. In some embodiments, the slits 200t are repeatedly arranged spaced apart in the first direction X, and may include a first group of slits 200ta and a second group of slits 200tb. The first group of slits 200ta may mean a set of slits 200t forming a line in the second direction Y, including a plurality of slits 200t spaced apart along the second direction Y. can Similarly, the second group of slits 200tb includes a plurality of slits 200t spaced apart along the second direction Y, and includes a set of slits 200t forming a line in the second direction Y. can mean

다만 제1 군의 슬릿(200ta)과 제2 군의 슬릿(200tb)은 서로 엇갈려 위치하는 점에서 구별될 수 있다. 제1 군의 슬릿(200ta)에 속하는 어느 하나의 슬릿(200t)은, 제1 방향(X)으로 인접 위치한 제2 군의 슬릿(200tb)에 속하는 슬릿들 중 어느 두개의 슬릿과 대면할 수 있다. 마찬가지로, 제2 군의 슬릿(200tb)에 속하는 어느 하나의 슬릿(200t)은, 제1 방향(X)으로 인접 위치한 제1 군의 슬릿(200ta)에 속하는 슬릿들 중 어느 두개의 슬릿과 대면할 수 있다.However, the slits 200ta of the first group and the slits 200tb of the second group can be distinguished in that they are positioned alternately. Any one slit 200t belonging to the first group of slits 200ta may face any two slits among slits belonging to the second group of slits 200tb adjacent to each other in the first direction X. . Similarly, any one slit 200t belonging to the second group of slits 200tb faces any two slits among the slits belonging to the first group of slits 200ta adjacent to each other in the first direction X. can

제1 군의 슬릿(200ta)들과 제2 군의 슬릿(200tb)들은 제1 방향(X)으로 교번적으로 반복 배열되는 몇몇 실시예에서, 제1 군의 슬릿(200ta)들은 대략 매트릭스 배열되고, 제2 군의 슬릿(200tb)들은 대략 매트릭스 배열될 수 있다. 제1 군의 슬릿(200ta), 제2 군의 슬릿(200tb) 및/또는 제1 군의 슬릿(200ta)과 제2 군의 슬릿(200tb)을 포함하는 전체 슬릿(200t)은 대략 규칙적으로 배열될 수 있다.In some embodiments in which the first group of slits 200ta and the second group of slits 200tb are alternately and repeatedly arranged in the first direction X, the first group of slits 200ta are approximately arranged in a matrix , the second group of slits 200tb may be approximately arranged in a matrix. The first group of slits 200ta, the second group of slits 200tb, and/or the entire slits 200t including the first group of slits 200ta and the second group of slits 200tb are arranged approximately regularly. It can be.

비제한적인 예시로서, 제1 군의 슬릿(200ta)과 제2 군의 슬릿(200tb)은 서로 제1 방향(X)으로 최인접할 수 있다. 본 명세서에서, 'A와 B가 최인접함'의 의미는, 구성요소 A와 구성요소 B 사이에, A 또는 B와 동일하게 분류될 수 있는 제3의 구성요소가 위치하지 않음을 의미한다.As a non-limiting example, the first group of slits 200ta and the second group of slits 200tb may be closest to each other in the first direction X. In this specification, the meaning of 'A and B are closest' means that a third element that can be classified as the same as A or B is not located between the elements A and B.

어느 슬릿(200t)의 제2 방향(Y)으로의 연장 길이(L)는 약 10mm 내지 15mm 범위에 있을 수 있다. 또, 제2 방향(Y)으로의 연장 길이(L)는 슬릿(200t)의 제2 방향(Y)으로의 최단 이격 거리(D2), 즉 어느 군에 속하는 슬릿들의 제2 방향(Y)으로의 이격 거리의 약 2배 내지 4배, 또는 약 2.5배 내지 3.5배 범위에 있을 수 있다. 상기 범위와 같이 구성될 경우, 슬릿(200t)이 충분히 벌어지며 대략 육각 형상의 공동(V)을 형성할 수 있다. 또, 안정적 구조의 육각 형성의 공동(V)을 형성함에 따라, 패키징 페이퍼(200)가 제1 방향(X)으로의 신축성을 갖는 것과 같이 기능할 수 있다.An extension length L of any slit 200t in the second direction Y may be in the range of about 10 mm to about 15 mm. In addition, the extension length L in the second direction Y is the shortest separation distance D2 of the slits 200t in the second direction Y, that is, in the second direction Y of slits belonging to a certain group. It may be in the range of about 2 to 4 times, or about 2.5 to 3.5 times the separation distance of . When configured in the above range, the slit 200t is sufficiently widened to form a substantially hexagonal cavity V. In addition, by forming the hexagonal cavity V of a stable structure, the packaging paper 200 may function as having elasticity in the first direction X.

또, 슬릿(200t)의 제1 방향(X)으로의 최단 이격 거리(D1), 즉 제1 군의 슬릿(200ta)과 제2 군의 슬릿(200tb) 간의 제1 방향(X)으로의 거리는, 슬릿(200t)의 제2 방향(Y)으로의 최단 이격 거리(D2), 즉 어느 군에 속하는 슬릿들의 제2 방향(Y)으로의 이격 거리 보다 작거나, 또는 같을 수 있다. 예를 들어, 슬릿(200t)의 제1 방향(X)으로의 최단 이격 거리(D1)는 약 2mm 내지 4mm, 또는 약 2.5mm 내지 3.5mm일 수 있다. 또, 슬릿(200t)의 제2 방향(Y)으로의 최단 이격 거리(D2)는 약 3.5mm 내지 5.5mm, 또는 약 4.0mm 내지 5.0mm일 수 있다.In addition, the shortest separation distance D1 of the slits 200t in the first direction X, that is, the distance between the slits 200ta of the first group and the slits 200tb of the second group in the first direction X , may be smaller than or equal to the shortest separation distance D2 of the slits 200t in the second direction Y, that is, the separation distance of the slits belonging to a group in the second direction Y. For example, the shortest separation distance D1 of the slit 200t in the first direction X may be about 2 mm to 4 mm, or about 2.5 mm to 3.5 mm. Also, the shortest separation distance D2 of the slits 200t in the second direction Y may be about 3.5 mm to 5.5 mm, or about 4.0 mm to 5.0 mm.

제1 군의 슬릿(200ta)에 속하는 슬릿들과 제2 군의 슬릿(200tb)에 속하는 슬릿들의 연장 길이(L), 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)으로의 이격 거리(D1, D2) 등은 실질적으로 동일할 수 있다.Extension lengths L of the slits belonging to the first group of slits 200ta and slits belonging to the second group of slits 200tb, and separation distances D1 in the first direction X and the second direction Y , D2), etc. may be substantially the same.

상기와 같이 배열된 복수의 슬릿(200t)을 갖는 패키징 페이퍼(200)를 제1 방향(X)으로 신장(extending)시킬 경우, 슬릿(200t)들이 벌어지며 다각형의 공동(V)을 형성할 수 있다. 즉, 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)이 속하는 평면 내에 위치하던 패키징 페이퍼(200)의 면(surface)이 제1 방향(X)으로 회전하며 경사진 면을 형성하고, 슬릿(200t)들이 벌어지며 입체적 형상의 대략 육각형 형상의 공동(V)을 형성할 수 있다. 이에 따라 패키징 페이퍼(200)의 파열, 찢어짐 등 없이 패키징 페이퍼(200)에 제1 방향(X)으로의 신축성을 부여할 수 있다. 패키징 페이퍼(200)가 제1 방향(X)으로 신장되는 경우, 패키징 페이퍼(200)의 제2 방향(Y)으로의 폭은 다소 감소할 수 있다.When the packaging paper 200 having the plurality of slits 200t arranged as described above is extended in the first direction X, the slits 200t are widened to form a polygonal cavity V. there is. That is, the surface of the packaging paper 200 located in the plane to which the first direction (X) and the second direction (Y) belongs rotates in the first direction (X) to form an inclined surface, and the slit ( 200t) may be opened to form a cavity V having a substantially hexagonal shape in a three-dimensional shape. Accordingly, elasticity in the first direction (X) can be imparted to the packaging paper 200 without rupture or tearing of the packaging paper 200 . When the packaging paper 200 is stretched in the first direction (X), the width of the packaging paper 200 in the second direction (Y) may be slightly reduced.

패키징 페이퍼(200)의 제1 방향(X)으로의 신축성은 약 40% 이상, 또는 약 50% 이상, 또는 약 60% 이상, 또는 약 70% 이상, 또는 약 80% 이상, 또는 약 90% 이상, 또는 약 100% 이상일 수 있다. 예컨대 패키징 페이퍼(200)의 손상 없이 신장시킨 후의 제1 방향(X)으로의 길이와, 초기 상태에서 제1 방향(X)으로의 길이의 비율은 약 1.4 이상, 또는 약 1.5 이상, 또는 약 1.6 이상, 또는 약 1.7 이상, 또는 약 1.8 이상, 또는 약 1.9 이상, 또는 약 2.0 이상일 수 있다. 본 명세서에서, 용어 '신축성'은 초기 상태에서의 길이에 대한 신장시킨 최대 길이의 비율에서 1 또는 100%을 제한 값을 의미한다.The elasticity of the packaging paper 200 in the first direction (X) is about 40% or more, or about 50% or more, or about 60% or more, or about 70% or more, or about 80% or more, or about 90% or more , or about 100% or more. For example, the ratio of the length of the packaging paper 200 in the first direction (X) after being stretched without damage and the length in the first direction (X) in the initial state is about 1.4 or more, or about 1.5 or more, or about 1.6 or greater than about 1.7, or greater than about 1.8, or greater than about 1.9, or greater than about 2.0. In this specification, the term 'elasticity' refers to a value obtained by subtracting 1 or 100% from the ratio of the maximum elongated length to the length in the initial state.

한편, 비제한적인 예시로서, 패키징 페이퍼(200)는 슬릿(200t)의 형상 및 배열에 기초하여, 제2 방향(Y)으로의 신축성은 갖지 않거나, 또는 제1 방향(X)으로의 신축성에 비해 현저하게 낮은 신축성을 가질 수 있다. 상기 제2 방향(Y)으로의 신축성은 패키징 페이퍼(200)를 이루는 소재 자체의 신축성 수준일 수 있다. 예를 들어, 패키징 페이퍼(200)의 제1 방향(X)으로의 신축성은 제2 방향(Y)으로의 신축성의 약 5배 이상, 또는 약 6배 이상, 또는 약 7배 이상, 또는 약 8배 이상, 또는 약 9배 이상, 또는 약 10배 이상일 수 있다. 초기 상태의 패키징 페이퍼(200)를 제2 방향(Y)으로 신장 시키더라도 슬릿(200t)이 벌어지는 등 실질적인 형상 변화는 발생하지 않을 수 있다.On the other hand, as a non-limiting example, based on the shape and arrangement of the slits 200t, the packaging paper 200 does not have elasticity in the second direction (Y), or has elasticity in the first direction (X). It can have significantly lower elasticity than The elasticity in the second direction (Y) may be the level of elasticity of the material itself constituting the packaging paper 200 . For example, the elasticity of the packaging paper 200 in the first direction (X) is about 5 times or more, or about 6 times or more, or about 7 times or more, or about 8 times or more of the elasticity in the second direction (Y). It may be more than twice, or about 9 times or more, or about 10 times or more. Even if the packaging paper 200 in the initial state is stretched in the second direction (Y), a substantial shape change such as widening of the slit 200t may not occur.

만일 슬릿(200t)의 길이(L), 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)으로의 이격 거리들(D1, D2)이 상기 범위를 벗어나거나, 또는 상기 비율을 벗어날 경우, 슬릿(200t)이 벌어지며 안정적 구조의 다각형 공동(V)을 형성하기 곤란할 수 있다. 이에 따라 전술한 것과 같은 신축성을 나타내지 못할 수 있다. 또는 신장시키는 과정에서 슬릿(200t)의 단부 부근에서 찢어짐 등이 발생할 수 있다.If the length (L) of the slit (200t), the separation distances (D1, D2) in the first direction (X) and the second direction (Y) are out of the above range, or out of the above ratio, the slit ( 200t), it may be difficult to form a polygonal cavity V having a stable structure. Accordingly, elasticity as described above may not be exhibited. Alternatively, tearing may occur near the end of the slit 200t in the process of elongation.

또, 본 실시예에 따른 패키징 페이퍼(200)는 평평한 면 상에 위치한 복수의 슬릿(200t)들이 벌어지며 입체적 형상의 다각형 공동(V)을 형성하며 완충 특성을 나타낼 수 있다. 즉, 앞서 설명한 것과 같이 패키징 페이퍼(200)의 면이 회전하며 경사진 면을 형성하여 다각형, 예컨대 육각 형상을 이룰 수 있다. 따라서 최초 패키징 페이퍼(200)의 제3 방향(Z) 두께에 비해 약 10배 이상, 또는 약 20배 이상, 또는 약 30배 이상, 또는 약 40배 이상, 또는 약 50배 이상의 두께를 나타낼 수 있다. 또, 패키징 페이퍼(200)의 재질이 종이 재질 등일 경우, 예컨대 슬릿과 슬릿 사이의 부분에 있어서, 패키징 페이퍼(200)는 휘어짐, 비틀림 등의 외력에 약하나 압축 강도는 상대적으로 높을 수 있다. 따라서 회전된 면은 두께 방향으로 높은 압축 강도를 나타낼 수 있어 포장 대상 물품(미도시)의 보호성이 높을 수 있다.In addition, in the packaging paper 200 according to the present embodiment, a plurality of slits 200t located on a flat surface open to form a three-dimensional polygonal cavity V, and may exhibit a buffering characteristic. That is, as described above, the surface of the packaging paper 200 may rotate and form an inclined surface to form a polygonal shape, for example, a hexagonal shape. Therefore, the thickness of the first packaging paper 200 in the third direction (Z) is about 10 times or more, or about 20 times or more, or about 30 times or more, or about 40 times or more, or about 50 times or more. . In addition, when the material of the packaging paper 200 is a paper material, for example, in the portion between the slits, the packaging paper 200 is weak against external forces such as bending and twisting, but the compressive strength may be relatively high. Therefore, the rotated surface can exhibit high compressive strength in the thickness direction, so that the protection of the article to be packaged (not shown) can be high.

전술한 것과 같이 패키징 페이퍼(200)는 종이 등의 재질, 구체적으로 크라프트 펄프를 이용해 상대적으로 높은 평량(basis weight)을 가지면서 소정의 빳빳함과 함께, 전술한 것과 같이 슬릿과 슬릿 사이의 부분에서 높은 압축 강도를 갖는 재질로 이루어질 수 있다. 예시적인 실시예에서, 패키징 페이퍼(200)의 평량은 약 70g 내지 250g, 또는 약 75g 내지 200g 범위에 있을 수 있다. 본 명세서에서, 용어 '평량'은 가로와 세로가 각각 1.0m인 종이 또는 필름의 무게를 의미한다.As described above, the packaging paper 200 has a relatively high basis weight using a material such as paper, specifically, kraft pulp, along with a predetermined stiffness, and a high It may be made of a material having compressive strength. In an exemplary embodiment, the basis weight of the packaging paper 200 may be in the range of about 70 g to 250 g, or about 75 g to 200 g. In this specification, the term 'basic weight' means the weight of paper or film of 1.0 m in length and width, respectively.

만일 패키징 페이퍼(200)의 평량이 상기 범위 보다 낮을 경우, 패키징 페이퍼(200)를 제1 방향(X)으로 신장시키는 과정에서 슬릿(200t)들에 의해 형상 변화 및 육각 패턴의 공동(V)이 형성되는 것이 아니라, 슬릿(200t)의 단부에서 찢어짐이 발생할 수 있다. 또, 육각 패턴을 이용해 충분한 완충력을 부여하기 곤란하다.If the basis weight of the packaging paper 200 is lower than the above range, in the process of extending the packaging paper 200 in the first direction (X), the shape change and the hexagonal pattern cavity (V) by the slits (200t) Rather than being formed, tearing may occur at the end of the slit 200t. In addition, it is difficult to impart sufficient buffering power using a hexagonal pattern.

반면 패키징 페이퍼(200)의 평량이 상기 범위 보다 높을 경우, 종이 재질의 높은 탄성력 내지는 원복력으로 인해, 육각 패턴의 공동(V)이 형성된 이후 공동(V) 형상이 유지되지 않고, 다시 슬릿과 같은 형태로 돌아가려는 힘이 크게 작용할 수 있다. 이에 따라 후술할 바와 같이 포장 대상 물품을 포장한 상태에서, 패키징 페이퍼(200)에 손상 등이 발생할 수 있다.On the other hand, when the basis weight of the packaging paper 200 is higher than the above range, due to the high elasticity or resilience of the paper material, the shape of the cavity V is not maintained after the hexagonal pattern cavity V is formed, and again, such as a slit The force to return to form can play a big role. Accordingly, as will be described later, damage to the packaging paper 200 may occur in a state in which the packaging target product is packed.

이상에서 패키징 플레이트(100)와 패키징 페이퍼(200)의 형상과 결합, 패키징 페이퍼(200)에 형성된 슬릿(200t)에 의한 형상 변화 등을 설명하였다. 이하에서, 도 4 내지 도 10을 더 참조하여 본 실시예에 따른 패키징 조립체(11)를 이용한 물품의 포장 방법 및 작용 효과에 대해 설명한다.In the above, the shape and combination of the packaging plate 100 and the packaging paper 200 and the shape change due to the slit 200t formed in the packaging paper 200 have been described. Hereinafter, with further reference to FIGS. 4 to 10 , a packaging method and operational effects of an article using the packaging assembly 11 according to the present embodiment will be described.

도 4 내지 도 10은 도 1의 패키징 조립체를 이용한 물품의 포장 방법을 설명하기 위한 도면들이다.4 to 10 are views for explaining a method of packaging an article using the packaging assembly of FIG. 1 .

우선 도 4를 더 참조하면, 패키징 플레이트(100) 상에 배치된 패키징 페이퍼(200)를 포함하는 패키징 조립체(11)를 준비한다. 본 상태에서, 패키징 페이퍼(200)는 신장되기 전의 상태, 즉 도 1과 같이 슬릿(200t)들이 형성된 상태일 수 있다. 패키징 페이퍼(200)의 제3 방향(Z)으로의 두께는 종이 수준일 수 있다.First, further referring to FIG. 4 , a packaging assembly 11 including a packaging paper 200 disposed on a packaging plate 100 is prepared. In this state, the packaging paper 200 may be in a state before being stretched, that is, in a state in which slits 200t are formed as shown in FIG. 1 . The thickness of the packaging paper 200 in the third direction (Z) may be at the level of paper.

이어서 도 5 및 도 6을 더 참조하면, 패키징 플레이트(100)의 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 접이선을 따라 상면 측으로 절곡 내지는 접이하고, 패키징 페이퍼(200)와 패키징 플레이트(100) 사이에 포장 대상 물품(300)을 개재한다.Subsequently, further referring to FIGS. 5 and 6, the first side panel 110 and the second side panel 120 of the packaging plate 100 are bent or folded toward the upper surface along the fold line, and the packaging paper 200 and An article to be packaged 300 is interposed between the packaging plates 100 .

앞서 설명한 것과 같이 패키징 페이퍼(200)의 제1 방향(X) 양측 단부 부근과 패키징 플레이트(100)의 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)이 결합될 수 있다. 따라서 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 상부로 절곡시킬 경우, 도 4의 상태에 비해 패키징 페이퍼(200)와 패키징 플레이트(100)의 양단 결합부의 제1 방향(X)으로의 이격 거리가 감소할 수 있고, 이에 따라 패키징 플레이트(100)와 패키징 페이퍼(200) 사이에 여유있는 공간이 형성될 수 있다. 그리고 여유 공간에 물품(300)을 개재할 수 있다.As described above, the vicinity of both ends of the packaging paper 200 in the first direction (X) and the first side panel 110 and the second side panel 120 of the packaging plate 100 may be coupled. Therefore, when the first side panel 110 and the second side panel 120 are bent upward, compared to the state of FIG. 4, the first direction (X) of both end coupling parts of the packaging paper 200 and the packaging plate 100 The separation distance to may decrease, and accordingly, a sufficient space may be formed between the packaging plate 100 and the packaging paper 200. In addition, the article 300 may be interposed in the free space.

이어서 도 7 및 도 8을 더 참조하면, 패키징 플레이트(100)의 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 접이선을 따라 저면 측으로 절곡 내지는 접이한다. 예를 들어, 도 4 등과 같은 초기 상태의 위치까지 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 절곡한다.Subsequently, further referring to FIGS. 7 and 8 , the first side panel 110 and the second side panel 120 of the packaging plate 100 are bent or folded toward the bottom along the folding line. For example, the first side panel 110 and the second side panel 120 are bent to the position of the initial state as shown in FIG. 4 .

본 단계에서, 물품(300)이 갖는 제3 방향(Z)으로의 높이 내지는 부피에 의해, 초기 상태에서 패키징 플레이트(100)에 밀착되어 있던 패키징 페이퍼(200)에는 신장력이 가해질 수 있다. 특히 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)의 접이에 따라, 패키징 페이퍼(200)는 적어도 부분적으로 제1 방향(X)으로 신장될 수 있다.In this step, by the height or volume of the article 300 in the third direction (Z), an extension force may be applied to the packaging paper 200 that is in close contact with the packaging plate 100 in the initial state. In particular, according to the folding of the first side panel 110 and the second side panel 120, the packaging paper 200 may be at least partially stretched in the first direction (X).

패키징 페이퍼(200)가 신장됨에 따라 전술한 것과 같이 슬릿(200t)이 벌어지며 공동(V)을 갖는 벌어진 패키징 페이퍼(200e)를 형성할 수 있다. 도 8은 패키징 페이퍼(200)의 제1 방향(X) 중앙부가 완전히 벌어진 패키징 페이퍼(200e)를 형성하는 경우를 예시하고 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 물품(300)의 형상, 예컨대 제2 방향(Y)으로의 길이, 제1 방향(X)으로의 길이 등에 따라 벌어진 패키징 페이퍼(200e)의 형상은 도면에 도시된 것과 같지 않을 수도 있다. As the packaging paper 200 is stretched, the slit 200t is opened as described above to form the opened packaging paper 200e having the cavity V. 8 illustrates a case in which the center portion of the packaging paper 200 in the first direction (X) forms the fully open packaging paper 200e, but the present invention is not limited thereto, and the shape of the article 300, for example The shape of the packaging paper 200e widened according to the length in the second direction (Y), the length in the first direction (X), etc. may not be the same as that shown in the drawing.

예시적인 실시예에서, 패키징 페이퍼(200)의 제1 방향(X) 양 단부, 상세하게는 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)에 부착된 부분의 슬릿(200t)들은 벌어지지 않은 상태를 유지할 수 있다. 물품(300)의 개재에 따라 가장 큰 신장력을 받는 부분은 대략 중앙부이고, 또한 패키징 페이퍼(200)의 제1 방향(X) 양 단부는 접착제 등을 개재하여 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)과 완전히 고정된 상태이기 때문에, 패키징 페이퍼(200)에 가해지는 신장력에도 불구하고 슬릿이 벌어지지 않을 수 있다.In an exemplary embodiment, both ends of the packaging paper 200 in the first direction (X), in detail, the slits 200t of the portion attached to the first side panel 110 and the second side panel 120 are spread apart. You can stay undefeated. The portion that receives the greatest elongation force according to the interposition of the article 300 is approximately the central portion, and both ends of the packaging paper 200 in the first direction (X) intervene the first side panel 110 and the second Since the side panel 120 is completely fixed, the slit may not open despite the stretching force applied to the packaging paper 200 .

이어서 도 9 및 도 10을 더 참조하면, 패키징 플레이트(100)의 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 접이선을 따라 저면 측으로 완전히 절곡시켜, 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)이 중앙 패널(101)의 저면과 적어도 부분적으로 맞닿도록 할 수 있다.Subsequently, further referring to FIGS. 9 and 10 , the first side panel 110 and the second side panel 120 of the packaging plate 100 are completely bent toward the bottom along the fold line, so that the first side panel 110 And the second side panel 120 may at least partially contact the lower surface of the central panel 101 .

본 단계에서 패키징 페이퍼(200)에는 더욱 큰 신장력이 가해질 수 있다. 앞서 설명한 것과 같이 공동(V)이 형성된 벌어진 패키징 페이퍼(200e)는 소정의 두께를 형성할 수 있다. 이를 통해 물품(300)의 배송 과정에서 물품(300)에 가해질 수 있는 외부 충격 등을 흡수할 수 있다. 종래의 경우 배송 물품의 파손 등을 방지하기 위해 에어캡 등의 플라스틱 재질 완충 부재를 이용하였으나, 본 발명에 따를 경우 플라스틱 재질의 완충 부재 없이 종이 재질을 이용해 완충 특성을 부여할 수 있다.In this step, a higher tensile force may be applied to the packaging paper 200 . As described above, the packaging paper 200e in which the cavity V is formed may have a predetermined thickness. Through this, it is possible to absorb an external impact that may be applied to the product 300 during the delivery process of the product 300 . In the prior art, a plastic material buffer member such as an air cap was used to prevent damage to the delivery product, but according to the present invention, a paper material may be used to impart buffer properties without a plastic material buffer member.

특히, 종래 에어캡의 경우 대략 필름 형태로 제공되고, 물품을 포장하기 위해서 물품 크기에 비해 불필요하게 넓은 면적의 에어캡 필름이 요구되었다. 또한 그 포장 방법에 있어서도 에어캡 필름을 이용해 물품을 롤링하여 감싸고, 접착 테이프를 이용해 에어캡 필름 포장이 풀리지 않게 하는 등 상당한 시간과 노력이 소요되는 문제가 있었다.In particular, in the case of the conventional air cap, it is provided in the form of a film, and an air cap film having an unnecessarily large area compared to the size of the article is required to pack the article. In addition, in the packaging method, there is a problem that requires considerable time and effort, such as rolling and wrapping the article using an air cap film and preventing the air cap film from being unwrapped using an adhesive tape.

그러나 본 실시예에 따를 경우 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 상부로 절곡시켜 여유 공간을 만들고, 상기 여유 공간에 포장 대상 물품(300)을 개재한 후, 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 하부 측, 즉 저면 측으로 완전히 절곡시키기만 하면 패키징이 완성될 수 있어 포장에 소요되는 시간을 현저하게 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 숙련된 인력은 약 3초에 한 개씩, 또는 약 5초에 한 개씩 포장을 수행할 수도 있다.However, in the case of this embodiment, the first side panel 110 and the second side panel 120 are bent upward to create a free space, and after the article to be packed 300 is interposed in the free space, the first side panel 110 and the second side panel 120 are interposed therebetween. Since the packaging can be completed only by completely bending the panel 110 and the second side panel 120 toward the lower side, that is, the bottom side, the time required for packaging can be significantly reduced. For example, skilled personnel may perform one pack every about 3 seconds, or one pack every about 5 seconds.

또, 종래의 에어캡 필름이 상당 면적이 필요했던 이유는 물품에 가해지는 외력을 보다 충분히 감소시키기 위함이었으나, 예를 들어 본 발명에 따른 패키징 플레이트(100)의 중앙 패널(101)이 물품(300) 보다 큰 면적을 가질 경우, 중앙 패널(101)이 외력의 상당 부분을 흡수할 수 있어 과도한 포장이 불필요할 수 있다.In addition, the reason why the conventional air cap film required a significant area was to more sufficiently reduce the external force applied to the article, but for example, the central panel 101 of the packaging plate 100 according to the present invention ), the central panel 101 can absorb a significant portion of the external force, so excessive packaging may be unnecessary.

또한 중앙 패널(101)의 저면 측으로 절곡된 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120), 그리고 사이드 패널들(110, 120)에 부착된 패키징 페이퍼(200)가 벌어지지 않은 상태를 유지하기 때문에 지면 상에 안정적으로 놓일 수 있고, 포장 공정을 안정적으로 수행할 수 있는 장점이 있다.In addition, the first side panel 110 and the second side panel 120 bent toward the bottom of the central panel 101, and the packaging paper 200 attached to the side panels 110 and 120 are not open. Since it is maintained, it can be stably placed on the ground and has the advantage of stably performing the packaging process.

뿐만 아니라, 앞서 설명한 것과 같이 패키징 페이퍼, 특히 벌어진 패키징 페이퍼(200e)는 물품(300)의 완충재로 기능할 뿐 아니라, 물품과 밀착되어 물품의 위치를 고정하기 위해 사용될 수 있다. 즉, 물품(300)의 하면은 패키징 플레이트(100)의 중앙 패널(101)에 의해 지지되고, 물품(300)의 상면은 벌어진 패키징 페이퍼(200e)에 의해 눌려 위치가 고정될 수 있다. 따라서 포장용 상자(미도시) 등의 내부에서 물품(300)이 흔들리고, 나아가 포장용 상자의 별과 부딪히거나 포장용 상자 외부로 튀어 나오는 것을 완전히 방지할 수 있다. 다시 말해서 본 실시예에 따른 패키징 페이퍼(200)는 물품(300)에 대한 완충재와 동시에 물품의 위치를 고정하기 위한 위치 고정 부재의 기능을 겸할 수 있다.In addition, as described above, the packaging paper, in particular, the packaging paper 200e, which is wide open, not only functions as a cushioning material for the article 300, but also may be used to fix the position of the article by coming into close contact with the article. That is, the lower surface of the product 300 may be supported by the central panel 101 of the packaging plate 100, and the upper surface of the product 300 may be pressed by the opened packaging paper 200e to fix its position. Therefore, it is possible to completely prevent the article 300 from shaking inside a packing box (not shown) or the like, and further colliding with a star of the packing box or protruding out of the packing box. In other words, the packaging paper 200 according to the present embodiment may serve as a cushioning material for the article 300 and a position fixing member for fixing the position of the article at the same time.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 패키징 조립체에 대해 설명한다. 다만, 전술한 실시예와 동일하거나, 극히 유사한 구성에 대한 설명은 생략하며 이는 첨부된 도면으로부터 본 기술분야에 속하는 당업자에게 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Hereinafter, a packaging assembly according to another embodiment of the present invention will be described. However, a description of the same or extremely similar configuration as the above-described embodiment will be omitted, and this will be easily understood by those skilled in the art from the accompanying drawings.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다. 도 12는 도 11의 패키징 조립체와 포장 상자를 나타낸 사시도이다.11 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention. 12 is a perspective view showing the packaging assembly and the packaging box of FIG. 11;

도 11 및 도 12를 참조하면, 본 실시예에 따른 패키징 조립체(12)는 패키징 플레이트(100) 및 패키징 페이퍼(200)를 포함하되, 패키징 플레이트(100)가 제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)을 더 포함하는 점이 도 1 등의 실시예에 따른 패키징 조립체와 상이한 점이다.11 and 12, the packaging assembly 12 according to the present embodiment includes a packaging plate 100 and a packaging paper 200, wherein the packaging plate 100 includes a third side panel 130 and It is different from the packaging assembly according to the embodiment of FIG. 1 in that it further includes 4 side panels 140 .

제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)은 중앙 패널(101)을 사이에 두고 이격 배치될 수 있다. 더 구체적으로, 제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)은 각각 중앙 패널(101)의 제2 방향(Y) 일측 및 타측 가장자리에 배치될 수 있다. 제1 사이드 패널(110) 내지 제4 사이드 패널(140)은 모두 대략 직사각형 형상일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.The third side panel 130 and the fourth side panel 140 may be spaced apart with the central panel 101 interposed therebetween. More specifically, the third side panel 130 and the fourth side panel 140 may be disposed at one side and the other edge of the center panel 101 in the second direction (Y), respectively. All of the first side panel 110 to the fourth side panel 140 may have a substantially rectangular shape, but the present invention is not limited thereto.

중앙 패널(101)과 제3 사이드 패널(130) 및 중앙 패널(101)과 제4 사이드 패널(140) 사이에는 접이선이 구비되어 접이 또는 절곡이 용이한 형상을 가질 수 있다. 접이선에 대해서는 전술한 바 있으므로 중복되는 설명은 생략한다.Fold lines are provided between the central panel 101 and the third side panel 130 and between the central panel 101 and the fourth side panel 140 so that they may have a shape that is easy to fold or bend. Since the folding line has been described above, a duplicate description thereof will be omitted.

제3 사이드 패널(130), 중앙 패널(101), 제4 사이드 패널(140), 그리고 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)은 물리적 경계 없이 일체로 형성될 수 있다. 제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)은 패키징 페이퍼(200)와 직접적으로 결합되지 않을 수 있다. 이를 위해 중앙 패널(101)의 제2 방향(Y)으로의 폭은 패키징 페이퍼(200)의 제2 방향(Y)으로의 폭 보다 크거나, 같을 수 있다.The third side panel 130, the central panel 101, the fourth side panel 140, and the first side panel 110 and the second side panel 120 may be integrally formed without a physical boundary. The third side panel 130 and the fourth side panel 140 may not be directly coupled to the packaging paper 200 . To this end, the width of the central panel 101 in the second direction (Y) may be greater than or equal to the width of the packaging paper 200 in the second direction (Y).

본 실시예에 따른 패키징 조립체(12)를 이용한 물품의 포장 방법에 있어서, 패키징 플레이트(100)의 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)은 하면 또는 저면 측으로 접이되어 패키징 페이퍼(200)를 신장시킴은 전술한 바와 같다. 반면 제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)은 상면 또는 전면 측으로 접이될 수 있다. 제3 사이드 패널(130)과 제4 사이드 패널(140)의 절곡은 패키징 페이퍼(200)의 형상 변화에 직접적으로 영향을 미치지 않을 수 있다.In the packaging method of products using the packaging assembly 12 according to the present embodiment, the first side panel 110 and the second side panel 120 of the packaging plate 100 are folded to the lower or lower side to form packaging paper ( 200) is as described above. On the other hand, the third side panel 130 and the fourth side panel 140 may be folded to the top or front side. Bending of the third side panel 130 and the fourth side panel 140 may not directly affect the shape change of the packaging paper 200 .

앞서 설명한 것과 같이 중앙 패널(101) 상에 놓인 물품은 벌어진 패키징 페이퍼(200e)에 의해 완충됨과 동시에 물품의 위치가 고정될 수 있다. 벌어진 패키징 페이퍼(200e)에 의해 물품은 중앙 패널(101) 상에 밀착되어 높이 방향으로의 위치가 고정될 수 있다.As described above, the product placed on the central panel 101 may be cushioned by the opened packaging paper 200e and the location of the product may be fixed at the same time. The product may be closely attached to the central panel 101 by the opened packaging paper 200e, and the position in the height direction may be fixed.

또, 중앙 패널(101)의 평면상 크기, 예컨대 제1 방향(X)으로의 길이 및 제2 방향(Y)으로의 길이가 대략 포장용 상자(400)의 평면상 크기와 실질적으로 동일할 경우, 중앙 패널(101) 및 물품이 평면 방향으로 이동하는 것을 방지하여 물품의 배송 중 손상을 최소화할 수 있다. 그러나 전술한 실시예의 경우 중앙 패널(101) 및 물품이 수직 방향, 예컨대 제3 방향(Z)으로 이동하는 것을 방지할 수 없다.In addition, when the planar size of the central panel 101, for example, the length in the first direction (X) and the length in the second direction (Y) are substantially the same as the planar size of the packing box 400, By preventing the central panel 101 and the goods from moving in the plane direction, damage during delivery of the goods can be minimized. However, in the case of the above-described embodiment, it is not possible to prevent the central panel 101 and the article from moving in the vertical direction, for example, in the third direction (Z).

그러나 본 실시예에 따를 경우, 중앙 패널(101)의 전면 측으로 절곡된 제3 사이드 패널(130) 및 제3 사이드 패널(130)을 이용하여 물품이 수직 방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 절곡된 제3 사이드 패널(130) 및/또는 제4 사이드 패널(140)의 길이가 포장용 상자(400)의 제3 방향(Z)으로의 길이와 실질적으로 동일할 경우, 제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)이 높이 방향으로 지지하는 기능을 수행하여 중앙 패널(101)이 포장용 상자(400)의 기저면 상에 안정적으로 놓인 상태를 유지할 수 있다.However, according to the present embodiment, it is possible to prevent an article from moving in the vertical direction by using the third side panel 130 and the third side panel 130 bent toward the front side of the central panel 101 . That is, when the length of the bent third side panel 130 and/or the fourth side panel 140 is substantially equal to the length of the packing box 400 in the third direction (Z), the third side panel 130 and the fourth side panel 140 perform a function of supporting in the height direction, so that the central panel 101 can be stably placed on the base surface of the packaging box 400 and maintained.

도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다. 도 14는 도 13의 패키징 조립체와 포장 상자를 나타낸 사시도이다.13 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention. 14 is a perspective view illustrating the packaging assembly and the packaging box of FIG. 13;

도 13 및 도 14를 참조하면, 본 실시예에 따른 패키징 조립체(13)는 패키징 플레이트(100) 및 패키징 페이퍼(200)를 포함하되, 패키징 플레이트(100)가 연결 패널(150)을 더 포함하는 점이 도 11 등의 실시예에 따른 패키징 조립체와 상이한 점이다.13 and 14, the packaging assembly 13 according to the present embodiment includes a packaging plate 100 and a packaging paper 200, wherein the packaging plate 100 further includes a connection panel 150. This point is different from the packaging assembly according to the embodiment of FIG. 11 and the like.

연결 패널(150)은 인접한 사이드 패널들 사이에 인접하여 위치할 수 있다. 예를 들어, 제1 사이드 패널(110)과 제3 사이드 패널(130), 제1 사이드 패널(110)과 제4 사이드 패널(140), 제2 사이드 패널(120)과 제3 사이드 패널(130) 및 제2 사이드 패널(120)과 제4 사이드 패널(140)은 각각 연결 패널(150)을 이용해 연결될 수 있다. 즉, 본 실시예에서 연결 패널(150)은 총 4개 구비될 수 있다. 전술한 바와 같이 연결 패널(150)은 인접한 사이드 패널과 변을 공유하는 대략 직사각형 형상일 수 있다.The connection panel 150 may be adjacently positioned between adjacent side panels. For example, the first side panel 110 and the third side panel 130, the first side panel 110 and the fourth side panel 140, the second side panel 120 and the third side panel 130 ) and the second side panel 120 and the fourth side panel 140 may be connected using the connection panel 150, respectively. That is, in this embodiment, a total of four connection panels 150 may be provided. As described above, the connection panel 150 may have a substantially rectangular shape sharing a side with an adjacent side panel.

연결 패널(150)과 사이드 패널들(110, 120, 130, 140)은 물리적 경계 없이 일체로 형성될 수 있다. 즉, 연결 패널(150)은 별도의 독립된 패널이 아니라, 인접한 사이드 패널들(110, 120, 130, 140)과 연결된 부분 또는 여유 부분을 의미할 수 있다. 또, 연결 패널(150)은 인접한 사이드 패널(110, 120, 130, 140)들 중 적어도 일부와 접이선을 가지고 오목하게 또는 볼록하게 접이가 용이한 형상을 가질 수 있다.The connection panel 150 and the side panels 110, 120, 130, and 140 may be integrally formed without physical boundaries. That is, the connection panel 150 may mean a portion connected to adjacent side panels 110, 120, 130, and 140 or a spare portion, rather than a separate independent panel. In addition, the connection panel 150 may have a concave or convex shape for easy folding with at least a portion of the adjacent side panels 110 , 120 , 130 , and 140 along a folding line.

다시 말해서, 연결 패널(150)에 의해 제1 사이드 패널(110)과 제3 사이드 패널(130)이 연결되고 물리적 경계 없이 일체로 형성되는 경우에도, 제1 사이드 패널(110)은 배면 측으로 접이되고 제3 사이드 패널(130)은 전면 측으로 접이됨은 전술한 바와 같다. 따라서 본 발명의 해석에 있어서, 용어 '사이드 패널'은 반드시 다른 사이드 패널과 분리된 형상에 기초한 것으로 해석되어서는 안되며, 중앙 패널(101)을 기준으로 독립적으로 접이될 수 있는 기능에 기초한 것으로 해석되어야 한다.In other words, even when the first side panel 110 and the third side panel 130 are connected by the connecting panel 150 and integrally formed without a physical boundary, the first side panel 110 is folded to the rear side and The third side panel 130 is folded toward the front side as described above. Therefore, in the interpretation of the present invention, the term 'side panel' should not necessarily be interpreted as based on a shape separated from other side panels, but should be interpreted as based on a function that can be folded independently with respect to the central panel 101. do.

본 실시예에 따른 패키징 조립체(13)를 이용한 물품의 포장 방법에 있어서, 패키징 플레이트(100)의 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)은 하면 또는 저면 측으로 접이되고, 제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)은 상면 또는 전면 측으로 접이됨은 전술한 바와 같다. In the packaging method of products using the packaging assembly 13 according to the present embodiment, the first side panel 110 and the second side panel 120 of the packaging plate 100 are folded to the lower or lower side, and the third The side panel 130 and the fourth side panel 140 are folded to the top or front side as described above.

이 때 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)을 먼저 접이하고, 제3 사이드 패널(130)과 제4 사이드 패널(140)을 나중에 접이할 경우, 도 14에 도시된 것과 같이 연결 패널(150)은 제3 사이드 패널(130) 및 제4 사이드 패널(140)과 포개져 위치할 수 있다.At this time, when the first side panel 110 and the second side panel 120 are folded first, and the third side panel 130 and the fourth side panel 140 are folded later, as shown in FIG. The connection panel 150 may overlap the third side panel 130 and the fourth side panel 140 .

도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다. 도 16은 도 15의 패키징 조립체의 저면사시도이다.15 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention. 16 is a bottom perspective view of the packaging assembly of FIG. 15;

도 15 및 도 16을 참조하면, 본 실시예에 따른 패키징 조립체(14)는 패키징 플레이트(100) 및 패키징 페이퍼(200)를 포함하여 패키징 페이퍼(200)가 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)과 결합되되, 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)의 상면과 결합되는 것이 아니라 저면과 결합되는 점이 도 11 등의 실시예에 따른 패키징 조립체와 상이한 점이다.15 and 16, the packaging assembly 14 according to the present embodiment includes a packaging plate 100 and a packaging paper 200, wherein the packaging paper 200 includes a first side panel 110 and a second It is coupled to the side panel 120, but is different from the packaging assembly according to the embodiment such as FIG. .

즉, 패키징 페이퍼(200)는 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120)의 저면 상에서 접착제 또는 접착 테이프 등의 접착 부재를 개재하여 결합될 수 있다. 패키징 페이퍼(200)는 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)의 측면을 커버할 수 있다.That is, the packaging paper 200 may be coupled to the bottom surfaces of the first side panel 110 and the second side panel 120 through an adhesive member such as adhesive or adhesive tape. The packaging paper 200 may cover the side surfaces of the first side panel 110 and the second side panel 120 .

도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패키징 조립체의 사시도이다. 도 18은 도 17의 패키징 조립체의 저면사시도이다. 도 19는 도 17의 패키징 조립체를 이용한 물품의 포장 방법을 설명하기 위한 도면이다.17 is a perspective view of a packaging assembly according to another embodiment of the present invention. 18 is a bottom perspective view of the packaging assembly of FIG. 17; FIG. 19 is a view for explaining a method of packaging an article using the packaging assembly of FIG. 17 .

도 17 내지 도 19를 더 참조하면, 본 실시예에 따른 패키징 조립체(15)는 패키징 플레이트(100) 및 패키징 페이퍼(200)를 포함하되, 상면 접합층(500) 및 하면 접합층(610, 620)을 더 포함하는 점이 도 11 등의 실시예에 따른 패키징 조립체와 상이한 점이다.17 to 19, the packaging assembly 15 according to the present embodiment includes a packaging plate 100 and a packaging paper 200, including an upper bonding layer 500 and a lower bonding layer 610 and 620. ) is different from the packaging assembly according to the embodiment of FIG. 11 and the like in that it further includes.

상면 접합층(500)은 패키징 플레이트(100)의 상면 상에 배치되는 접합층을 의미한다. 상면 접합층(500)은 제1 사이드 패널(110) 및/또는 제2 사이드 패널(120) 상에 배치될 수 있다. 상면 접합층(500)은 대략 제2 방향(Y)으로 연장된 형상일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 또, 상면 접합층(500)은 이형 라이너 필름에 의해 커버된 접착 테이프 등일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 접합 내지는 접착 기능을 제공하며, 포장 공정이 수행되기 직전까지 접합력을 유지할 수 있도록 구성된 것이면 특별히 제한되지 않는다.The top bonding layer 500 means a bonding layer disposed on the top surface of the packaging plate 100 . The top bonding layer 500 may be disposed on the first side panel 110 and/or the second side panel 120 . The top bonding layer 500 may have a shape substantially extending in the second direction (Y), but the present invention is not limited thereto. In addition, the top bonding layer 500 may be an adhesive tape covered by a release liner film, but the present invention is not limited thereto, and provides a bonding or adhesive function, and can maintain bonding strength until immediately before the packaging process is performed. It is not particularly limited as long as it is configured to be.

패키징 페이퍼(200)와 상면 접합층(500)이 제3 방향(Z)으로 중첩하지 않는 예시적인 실시예에서, 상면 접합층(500)은, 패키징 페이퍼(200)와 패키징 플레이트(100)의 결합부 보다 더 가장자리 측에 위치할 수 있다. 즉, 상면 접합층(500)이 제1 사이드 패널(110) 및 제2 사이드 패널(120) 상에 각각 구비된 경우, 한 쌍의 상면 접합층(500)은 패키징 페이퍼(200)를 사이에 두고 제1 방향(X)으로 이격 배치될 수 있다.In an exemplary embodiment in which the packaging paper 200 and the top bonding layer 500 do not overlap in the third direction (Z), the top bonding layer 500 is a combination of the packaging paper 200 and the packaging plate 100 It may be located on the edge side more than the part. That is, when the top bonding layer 500 is provided on the first side panel 110 and the second side panel 120, respectively, the pair of top bonding layer 500 is placed with the packaging paper 200 therebetween They may be spaced apart in the first direction (X).

앞서 설명한 것과 같이 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)이 중앙 패널(101)의 배면 측으로 절곡될 경우, 상면 접합층(500)은 가장 배면 측에 위치하여 포장용 상자(미도시)의 기저면(또는 바닥면)과 대면할 수 있다. 즉, 상면 접합층(500)은 포장용 상자(미도시)와 물품이 포장된 패키징 조립체(15)를 부착시키는 기능을 할 수 있다. 이를 통해 포장용 상자 내에서 패키징 조립체(15)의 위치를 보다 안정적으로 고정할 수 있다.As described above, when the first side panel 110 and the second side panel 120 are bent toward the rear side of the center panel 101, the top bonding layer 500 is positioned on the rearmost side of the packaging box (not shown). ) can face the basal surface (or bottom surface) of That is, the top bonding layer 500 may function to attach a packaging box (not shown) and the packaging assembly 15 in which the product is packed. Through this, the position of the packaging assembly 15 in the packaging box can be more stably fixed.

만일 본 실시예와 달리 패키징 페이퍼(200)와 상면 접합층(500)이 제3 방향(Z)으로 중첩, 즉 패키징 페이퍼(200) 상에 상면 접합층(500)이 직접 배치될 경우, 그리고 그러나 물품의 배송 과정에서 매우 큰 외력이 가해질 경우 상면 접합층(500)에 가해지는 스트레스가 패키징 페이퍼(200)에 전달될 수 있다. 특히 패키징 페이퍼(200)는 패키징 플레이트(100)에 비해 얇은 소재로 이루어질 수 있고, 이 경우 패키징 페이퍼(200)가 찢어지는 등의 문제가 발생할 수 있다.Unlike the present embodiment, if the packaging paper 200 and the top bonding layer 500 overlap in the third direction (Z), that is, if the top bonding layer 500 is directly disposed on the packaging paper 200, and but When a very large external force is applied during the delivery process of the product, the stress applied to the top bonding layer 500 may be transferred to the packaging paper 200 . In particular, the packaging paper 200 may be made of a material thinner than the packaging plate 100, and in this case, problems such as tearing of the packaging paper 200 may occur.

하면 접합층(610, 620)은 패키징 플레이트(100)의 하면 상에 배치되는 접합층을 의미한다. 하면 접합층(610, 620)은 제1 하면 접합층(610) 및/또는 제2 하면 접합층(620)을 포함할 수 있다. 제1 하면 접합층(610) 및 제2 하면 접합층(620)은 각각 대략 제2 방향(Y)으로 연장된 형상일 수 있고, 이형 라이너 필름에 의해 커버된 접착 테이프 등일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.The lower surface bonding layers 610 and 620 refer to bonding layers disposed on the lower surface of the packaging plate 100 . The lower bonding layers 610 and 620 may include a first lower bonding layer 610 and/or a second lower bonding layer 620 . The first bottom bonding layer 610 and the second bottom bonding layer 620 may each have a shape extending in the second direction (Y), and may be an adhesive tape covered by a release liner film, but the present invention It is not limited thereto.

제1 하면 접합층(610)은 제1 사이드 패널(110) 및/또는 제2 사이드 패널(120) 상에 배치될 수 있다. 또, 제2 하면 접합층(620)은 중앙 패널(101) 상에 배치될 수 있다.The first bottom bonding layer 610 may be disposed on the first side panel 110 and/or the second side panel 120 . In addition, the second bottom bonding layer 620 may be disposed on the central panel 101 .

앞서 설명한 것과 같이 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)이 중앙 패널(101)의 배면 측으로 절곡될 경우, 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)의 하면은 중앙 패널(101)의 하면과 맞닿을 수 있다. 이 때 제1 사이드 패널(110) 및/또는 제2 사이드 패널(120) 상에 배치된 제1 하면 접합층(610)과 중앙 패널(101) 상에 배치된 제2 하면 접합층(620)을 이용해 제1 사이드 패널(110)과 중앙 패널(101) 및 제2 사이드 패널(120)과 중앙 패널(101)을 결합시킬 수 있다. 따라서 물품이 포장된 패키징 조립체(15)의 접이 구조를 안정적으로 유지할 수 있다.As described above, when the first side panel 110 and the second side panel 120 are bent toward the rear side of the central panel 101, the lower surfaces of the first side panel 110 and the second side panel 120 are It may come into contact with the lower surface of the central panel 101 . At this time, the first bottom bonding layer 610 disposed on the first side panel 110 and/or the second side panel 120 and the second bottom bonding layer 620 disposed on the center panel 101 The first side panel 110 and the central panel 101 and the second side panel 120 and the central panel 101 may be combined using each other. Therefore, it is possible to stably maintain the folding structure of the packaging assembly 15 in which articles are packed.

또, 도 19는 제1 사이드 패널(110)과 제2 사이드 패널(120)이 접이된 상태에서, 제1 하면 접합층(610)과 제2 하면 접합층(620)이 제3 방향(Z)으로 중첩하지 않고, 제1 하면 접합층(610) 및 제2 하면 접합층(620)이 각각 중앙 패널(101)과 사이드 패널들(110, 120)을 결합시키는 경우를 예시하고 있으나, 다른 실시예에서 제1 하면 접합층(610)과 제2 하면 접합층(620)이 맞닿아 결합될 수도 있다.19 shows that the first bottom bonding layer 610 and the second bottom bonding layer 620 are aligned in the third direction (Z) in a state where the first side panel 110 and the second side panel 120 are folded. Although the case where the first bottom bonding layer 610 and the second bottom bonding layer 620 respectively couple the central panel 101 and the side panels 110 and 120 without overlapping with each other is illustrated, other embodiments In the first bottom bonding layer 610 and the second bottom bonding layer 620 may contact and be coupled.

이상에서 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. Although the above has been described with reference to the embodiments of the present invention, this is only an example and does not limit the present invention, and those skilled in the art to which the present invention belongs will be able to It will be appreciated that various modifications and applications not exemplified above are possible.

따라서 본 발명의 범위는 이상에서 예시된 기술 사상의 변경물, 균등물 내지는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성요소는 변형하여 실시할 수 있다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, it should be understood that the scope of the present invention includes modifications, equivalents, or substitutes of the technical ideas exemplified above. For example, each component specifically shown in the embodiment of the present invention can be modified and implemented. And differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention as defined in the appended claims.

11: 패키징 조립체
100: 패키징 플레이트
200: 패키징 페이퍼11: packaging assembly
100: packaging plate
200: packaging paper

Claims

A center panel providing a space in which articles are placed, and a first side panel and a second side panel located on one side and the other side of the center panel in a first direction, the first side configured to be bent based on a fold line with the center panel. a packaging plate including a panel and a second side panel; and
A packaging paper disposed on one surface of the packaging plate and coupled and fixed to the first side panel and the second side panel, the packaging paper having a plurality of slits extending in a second direction crossing at least the first direction A packaging assembly comprising:

According to claim 1,
The packaging paper has elasticity in at least the first direction,
The packaging assembly of claim 1, wherein the elasticity of the packaging paper in the first direction is at least 10 times that of the elasticity in the second direction.

According to claim 2,
When the packaging paper is stretched in a first direction, the slit is opened to form a polygonal cavity, but when it is stretched in a second direction, the slit is not opened.

According to claim 1,
When the packaging paper is stretched by interposing an article between the packaging paper and the packaging plate, the slit at the end of the packaging paper in the first direction does not open and maintains a slit state, but the slit in the center of the first direction is widened A packaging assembly configured .

According to claim 1,
The extension length of the slit in the second direction is in the range of 10 mm to 15 mm,
The extension length of any slit of the packaging paper in the second direction is in the range of 2 to 4 times the separation distance between the slits in the second direction,
The shortest separation distance of the slits in the first direction is smaller than the separation distance in the second direction.

According to claim 1,
The basis weight of the packaging paper is a packaging assembly of a paper material using kraft pulp in the range of 70g to 250g.

According to claim 1,
The packaging plate includes a third side panel and a fourth side panel located on one side and the other side of the center panel in the second direction, and the third side panel and the fourth side panel are configured to be bent based on a fold line with the center panel. Including more,
A packaging assembly wherein a width of the central panel in the second direction is greater than a width of the packaging paper in the second direction.

According to claim 1,
The packaging assembly is provided with a plurality of packaging papers, the plurality of packaging papers are stacked overlapping each other on the packaging plate.

According to claim 1,
a bottom bonding layer disposed on the other surface of the central panel, the first side panel or the second side panel; and
Further comprising an upper bonding layer disposed on one surface of the first side panel or the second side panel,
The upper bonding layer is a packaging assembly located at an edge further than a bonding area between the first side panel and the packaging paper or a bonding area between the second side panel and the packaging paper.

Preparing a packaging assembly according to claim 1,
An article to be packed is interposed between the central panel and the packaging paper,
A method for packaging an article, comprising bending the first side panel and the second side panel toward the other side of the packaging plate, so that the packaging paper is tensioned to fix the article, and a slit is opened to form a cavity.