KR20230036759A - Self-rotation type air spray nozzle for cleaning a filter bag and cleaning apparatus having the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a rotation-release type filter bag cleaning injection nozzle and a filter bag cleaning device including the same and, more specifically, to a rotation-release type filter bag cleaning injection nozzle and a filter bag cleaning device including the same which clean a filter bag clogged by high pressure air in a state in which an injection nozzle is inserted into the inside of a filter bag for a dust collector.

Description

자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐 및 그를 포함하는 필터백 클리닝 장치{SELF-ROTATION TYPE AIR SPRAY NOZZLE FOR CLEANING A FILTER BAG AND CLEANING APPARATUS HAVING THE SAME}Self-rotating filter bag cleaning spray nozzle and filter bag cleaning device including the same

본 발명은 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐 및 그를 포함하는 필터백 클리닝 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 집진기용 필터백의 내부로 분사노즐을 삽입한 상태에서 고압 공기로 폐색된 필터백을 클리닝하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐 및 그를 포함하는 필터백 클리닝 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a self-releasable filter bag cleaning spray nozzle and a filter bag cleaning device including the same, and more particularly, to cleaning a filter bag clogged with high-pressure air while the spray nozzle is inserted into a filter bag for a dust collector. It relates to a self-discharge type filter bag cleaning injection nozzle and a filter bag cleaning device including the same.

일반적으로 산업용 집진기의 내부에는 공기중 미세한 오염물질이나 분진 등을 흡착 제거하기 위해 공기 순환 경로나 배출 경로에 필터백(filter bag)을 설치하여 공기를 정화하고 있다.In general, the inside of an industrial dust collector is purifying the air by installing a filter bag in an air circulation path or a discharge path in order to adsorb and remove fine pollutants or dust in the air.

이러한 필터백은 공장 등의 설치 환경에 따라 일정 시간이 경과되면 필터 백(혹은 여과포)의 표면에 분진과 오염물질이 쌓여 폐색되며, 이로 인해 집진기의 효율이 크게 떨어진다.Such a filter bag is clogged with dust and contaminants accumulated on the surface of the filter bag (or filter cloth) after a certain period of time has elapsed depending on the installation environment such as a factory, and as a result, the efficiency of the dust collector is greatly reduced.

따라서, 소정 주기로 필터백을 클리닝하여 재생시켜야 하는데, 종래에는 필터백 내부에 다량의 고압 공기를 공급하여 필터백이 팽창되도록 함으로써 분진과 오염물질 등을 탈리시키는 방식을 사용하였다.Therefore, it is necessary to clean and regenerate the filter bag at a predetermined cycle. Conventionally, a method of desorbing dust and contaminants by supplying a large amount of high-pressure air to the inside of the filter bag to inflate the filter bag was used.

그러나 필터백의 변형(팽창/수축)을 통한 탈리 방식은 필터백에 작용되는 힘이 작아서 분진과 오염물질을 탈리시키는데 한계가 있고, 이에 의해 클리닝 이후에도 필터가 충분한 수준까지 재생되지 못하는 문제가 있다.However, the desorption method through deformation (expansion/contraction) of the filter bag has limitations in desorbing dust and contaminants because the force applied to the filter bag is small, and as a result, the filter cannot be regenerated to a sufficient level even after cleaning.

이에, 최근에는 필터백 내부로 분사노즐을 투입후 상하로 이동시키면서 필터백의 표면에 직접 고압의 압축공기를 분사하고, 그 충격으로 필터백에 부착된 분진이나 오염물질을 탈리시키는 분사식 장치가 제공되고 있다.Accordingly, recently, a spraying device is provided that sprays high-pressure compressed air directly onto the surface of the filter bag while moving it up and down after inserting the spray nozzle into the filter bag, and desorbs dust or contaminants attached to the filter bag with the impact. there is.

그러나, 위와 같은 종래의 분사식 클리닝 장치는 분사노즐의 회전이 불안정하거나 균일하지 않아서, 분출공이 형성되어 있는 회전자가 360°전방향으로 회전하면서 필터백 전체를 고르게 클리닝하지 못하는 문제가 있었다.However, in the conventional spray cleaning device as described above, rotation of the spray nozzle is unstable or uneven, so that the entire filter bag cannot be cleaned evenly while the rotor in which the spray hole is formed rotates in all directions of 360°.

또한, 종래의 분사식 클리닝 장치는 오직 하나의 분사노즐만을 제공하고 이를 통해 클리닝용 고압 공기를 분사하도록 구성되어 있어서, 작업자는 한번에 하나의 필터백을 클리닝해야 하므로 작업시간이 오래걸리는 문제가 있었다.In addition, since the conventional jet cleaning device provides only one jet nozzle and is configured to jet high-pressure air for cleaning through the nozzle, a worker has to clean one filter bag at a time, resulting in a long work time.

또한, 국부적이면서 지향성을 갖도록 분출되는 고압 공기로 필터백 전체를 클리닝하기 위해, 큰 하중과 진동이 전달되는 분사노즐을 작업자가 직접 잡고 필터백 내부의 전면적을 따라 이동시키는 것은 매우 어려운 일이었다.In addition, in order to clean the entire filter bag with high-pressure air that is blown out in a local and directional manner, it is very difficult for an operator to directly hold and move a spray nozzle through which large loads and vibrations are transmitted along the entire inside area of the filter bag.

대한민국 등록특허 제10-1951465호Republic of Korea Patent No. 10-1951465 대한민국 등록특허 제10-2020201호Republic of Korea Patent No. 10-2020201

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필터백 내부에 삽입된 상태에서 전방향으로 균일하게 고압 공기를 분사하여 클리닝 효율을 높이면서도, 작업자의 관여 없이도 동시에 여러개의 필터백을 클리닝할 수 있는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐 및 그를 포함하는 필터백 클리닝 장치를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, and to spray high-pressure air uniformly in all directions in a state inserted inside the filter bag to increase cleaning efficiency, while cleaning several filter bags at the same time without operator involvement. It is intended to provide a self-discharge type filter bag cleaning injection nozzle and a filter bag cleaning device including the same.

이를 위해, 본 발명에 따른 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐은 집진기용 필터백의 내부에 고압 공기를 분사하여 상기 필터백을 클리닝하는 것으로, 고압 공기를 공급하는 유로가 형성되되, 하단부는 막혀 있고, 측부에는 상기 유로에 연결된 하나 이상의 배출공이 형성되어 있는 공급 샤프트와; 상기 공급 샤프트에 끼워져 상부에 배치되며, 하단부에 제1 수용홈이 형성되어 있는 상부 커버와; 상기 공급 샤프트에 끼워져 하부에 배치되며, 상단부에 제2 수용홈이 형성되어 있는 하부 커버와; 내주면이 상기 공급 샤프트와 일정 간극을 가진 상태에서 상기 공급 샤프트에 회전 가능하게 조립되며, 상하단이 각각 상기 제1 수용홈과 제2 수용홈에 삽입되는 회전자와; 상기 제1 수용홈 내에서 상기 회전자의 상단부를 회전 가능하게 지지하는 상부 베어링; 및 상기 제2 수용홈 내에서 상기 회전자의 하단부를 회전 가능하게 지지하는 하부 베어링;을 포함하되, 상기 회전자에는 축심을 기준으로 법선 방향에 수직하게 형성된 고압 토출공 및 상기 법선 방향에 대해 경사지게 형성된 회전 토출공을 포함하는 것을 특징으로 한다.To this end, the self-discharge type filter bag cleaning spray nozzle according to the present invention cleans the filter bag by spraying high-pressure air into the filter bag for dust collector, and a flow path for supplying high-pressure air is formed, but the lower end is blocked, a supply shaft having one or more discharge holes connected to the flow path formed on the side; an upper cover inserted into the supply shaft and disposed at an upper portion and having a first receiving groove formed at a lower portion thereof; a lower cover inserted into the supply shaft, disposed at a lower portion, and having a second receiving groove formed at an upper end thereof; a rotor rotatably assembled to the supply shaft in a state where an inner circumferential surface thereof has a predetermined gap with the supply shaft, and upper and lower ends of the rotor are respectively inserted into the first and second accommodation grooves; an upper bearing rotatably supporting an upper end of the rotor in the first receiving groove; and a lower bearing rotatably supporting the lower end of the rotor in the second receiving groove, wherein the rotor includes a high-pressure discharge hole formed perpendicular to a normal direction based on an axis and inclined with respect to the normal direction. It is characterized in that it comprises a formed rotational discharge hole.

이때, 상기 공급 샤프트는 개방된 상단부부터 중공부까지 고압 공기가 공급되는 유로가 형성되어 있으며, 하단부가 막힌 샤프트 몸체와; 상기 샤프트 몸체의 상단부에 구비되며, 외부의 고압 공기 공급장치에 연결되는 커넥터와; 상기 커넥터로부터 일정 거리 하측으로 이격된 위치에서 상기 샤프트 몸체의 외주면에 형성되어 있는 커버 조립용 나사산; 및 상기 커버 조립용 나사산으로부터 일정 거리 하측으로 이격 형성되어 있으며, 상기 유로에 각각 연결된 다수의 배출공;을 포함하는 것이 바람직하다.At this time, the supply shaft has a passage through which high-pressure air is supplied from the open upper end to the hollow part, and a shaft body with a lower end blocked; a connector provided at an upper end of the shaft body and connected to an external high-pressure air supply device; a screw thread for assembling a cover formed on an outer circumferential surface of the shaft body at a position spaced downward by a predetermined distance from the connector; and a plurality of discharge holes spaced downward by a predetermined distance from the screw thread for assembling the cover and respectively connected to the passage.

또한, 상기 상부 커버는 상기 공급 샤프트의 상부에서 상기 커버 조립용 나사산 중 일부분에 나사 체결되는 풀림방지 너트; 및 상기 풀림방지 너트의 하측에서 상기 커버 조립용 나사산 중 나머지 부분에 나사 체결되되, 하단부에는 상기 제1 수용홈이 형성되어 있는 체결 커버;를 포함하되, 상기 풀림방지 너트와 체결 커버는 서로 반대방향으로 나사 회전하여 서로 맞닿는 방향으로 조여지는 것이 바람직하다.In addition, the upper cover includes an anti-loosening nut screwed to a portion of the screw threads for assembling the cover at the top of the supply shaft; And a fastening cover screwed to the rest of the screw threads for assembling the cover at the lower side of the anti-loosening nut, and having the first receiving groove formed at the lower end, wherein the anti-loosening nut and the fastening cover are directed in opposite directions to each other. It is preferable to tighten the screws in the direction of contact with each other by screwing.

또한, 상기 하부 커버는 상단부에 형성되어 있는 상기 제2 수용홈과; 하단부에 형성되어 있는 볼트 이동홈과; 상기 공급 샤프트가 삽입되도록, 상기 제2 수용홈부터 볼트 이동홈까지 관통 형성된 샤프트 끼움홀; 및 상기 볼트 이동홈을 통해 삽입 후, 상기 샤프트 끼움홀에 조립된 상기 공급 샤프트의 단부 나사공에 체결되는 커버 조절 볼트;를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the lower cover and the second receiving groove formed on the upper end; a bolt moving groove formed at the lower end; a shaft insertion hole through which the supply shaft is inserted, extending from the second receiving groove to the bolt moving groove; and a cover adjustment bolt that is inserted into the bolt moving groove and then fastened to an end threaded hole of the supply shaft assembled into the shaft fitting hole.

또한, 상기 회전자는 상기 공급 샤프트의 배출공을 덮는 높이에 조립되되, 상기 커버 조절 볼트를 조이거나 풀어 상기 하부 커버의 상하 위치를 조절하여, 상기 회전자의 고압 토출공과 상기 공급 샤프트의 배출공이 겹치는 면적을 조절하는 것이 바람직하다.In addition, the rotor is assembled at a height covering the discharge hole of the supply shaft, by tightening or loosening the cover adjustment bolt to adjust the vertical position of the lower cover so that the high-pressure discharge hole of the rotor overlaps the discharge hole of the supply shaft. It is desirable to control the area.

또한, 상기 회전자에 형성된 고압 토출공의 크기는 상기 회전 토출공에 크기보다 더 큰 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the size of the high pressure discharge hole formed in the rotor is larger than the size of the rotation discharge hole.

또한, 상기 고압 토출공은 상기 공급 샤프트에 서로 마주보도록 2개 형성되고, 상기 회전 토출공은 상기 고압 토출공 사이에 배치되되 서로 마주보도록 2개 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that two high-pressure discharge holes are formed on the supply shaft to face each other, and two rotational discharge holes are disposed between the high-pressure discharge holes and face each other.

한편, 본 발명에 따른 필터백 클리닝 장치는 이동 수단을 구비한 베이스 프레임과; 고압 공기를 공급하는 노즐 호스와; 일단은 상기 노즐 호스의 배출측 단부에 연결되고, 타단은 상기 공급 샤프트의 커넥터에 연결되며, 관 형상으로 이루어진 이루어진 커넥팅 로드와; 상기 베이스 프레임에 설치되며, 상기 노즐 호스를 감거나 풀어 인출시키는 공급릴; 및 구동모터를 이용하여 상기 공급릴을 정역 회전시키는 릴 구동기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the filter bag cleaning apparatus according to the present invention includes a base frame having a moving means; a nozzle hose supplying high-pressure air; a connecting rod having one end connected to the discharge side end of the nozzle hose and the other end connected to the connector of the supply shaft and having a tubular shape; a supply reel installed on the base frame and winding or unwinding the nozzle hose; and a reel driver for normal and reverse rotation of the supply reel by using a driving motor.

이때, 상기 공급릴이 설치되며, 회전축을 중심으로 설정된 각도의 범위 내에서 회전되는 회전판을 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the supply reel is installed and further includes a rotating plate rotated within a range of angles set around the rotating shaft.

또한, 상기 베이스 프레임 위에 설치된 공급릴은 다수개이고, 상기 다수개의 공급릴에 감겨져 있는 노즐 호스에 각각 연결되도록 상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐을 다수개 구비하여, 상기 다수개의 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐을 통해 동시에 여러개의 집진기용 필터백을 클리닝할 수 있도록 구성된 것이 바람직하다.In addition, there are a plurality of supply reels installed on the base frame, and a plurality of self-rotating filter bag cleaning injection nozzles are provided so as to be connected to nozzle hoses wound on the plurality of supply reels, respectively, so that the plurality of self-rotating filter bags It is preferable to be configured to simultaneously clean a plurality of filter bags for dust collectors through a cleaning injection nozzle.

또한, 상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐이 상기 집진기용 필터백 내부로 삽입된 깊이를 측정하는 위치 센서; 및 상기 위치 센서의 감지 신호를 수신하여 상기 릴 구동기를 작동시키는 원격 조정기;를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, a position sensor for measuring a depth at which the self-discharge type filter bag cleaning injection nozzle is inserted into the filter bag for the dust collector; and a remote controller for receiving a detection signal from the position sensor and operating the reel driver.

또한, 상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐과 함께 상기 집진기용 필터백이 씌워지는 케이지 내에서 상하로 승강되며, 내측은 상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐에 고정되고, 타측은 외측 방향으로 연장되어 상기 승강시 상기 케이지에 지지되는 승강 가이드;를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, together with the rotation discharge type filter bag cleaning spray nozzle, the dust collector filter bag is lifted up and down in the cage covered, the inner side is fixed to the rotation discharge type filter bag cleaning spray nozzle, and the other side extends outward It is preferable to further include; a lifting guide supported by the cage during the lifting.

이상과 같은 본 발명은 필터백 내부에 삽입된 상태에서 전방향으로 균일하게 고압 공기를 분사하여 클리닝 효율을 높이면서도, 작업자의 관여 없이도 동시에 여러개의 필터백을 클리닝할 수 있게 한다.As described above, the present invention uniformly sprays high-pressure air in all directions while inserted into the filter bag, thereby increasing cleaning efficiency and simultaneously cleaning several filter bags without operator involvement.

도 1은 본 발명에 따른 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐의 사용 상태도이다.
도 2는 본 발명에 따른 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 공급 샤프트를 나타낸 사시도이다.
도 4는 상기 도 3의 공급 샤프트를 나타낸 정단면도이다.
도 5는 본 발명의 상부 커버를 구성하는 풀림방지 너트를 나타낸 도이다.
도 6은 본 발명의 상부 커버를 구성하는 체결 커버를 나타낸 도이다.
도 7은 본 발명의 하부 커버를 나타낸 도이다.
도 8은 본 발명의 회전자를 나타낸 도이다.
도 9는 본 발명에 따른 필터백 클리닝 장치를 나타낸 개략 사시도이다.
도 10은 본 발명의 다중 공급릴을 나타낸 도이다.1 is a use state diagram of a spray nozzle for cleaning a self-rotating filter bag according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of a self-discharge type filter bag cleaning injection nozzle according to the present invention.
3 is a perspective view showing the supply shaft of the present invention.
4 is a front cross-sectional view showing the supply shaft of FIG. 3;
5 is a view showing an anti-loosening nut constituting the upper cover of the present invention.
6 is a view showing a fastening cover constituting the upper cover of the present invention.
7 is a view showing a lower cover of the present invention.
8 is a view showing the rotor of the present invention.
9 is a schematic perspective view showing a filter bag cleaning device according to the present invention.
10 is a view showing a multi-supply reel of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐 및 그를 포함하는 필터백 클리닝 장치에 대해 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a self-discharge type filter bag cleaning injection nozzle and a filter bag cleaning device including the same according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 따른 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐에 대해 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 자전 방출식 클리닝 분사노즐의 사용 상태도이고, 도 2는 분해 사시도이다.First, the self-discharge type filter bag cleaning spray nozzle according to the present invention will be described. 1 is a diagram illustrating a state in which a self-rotating cleaning spray nozzle according to the present invention is used, and FIG. 2 is an exploded perspective view.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐(100)은 공급 샤프트(110), 상부 커버(120), 하부 커버(130), 회전자(140), 상부 베어링(150) 및 하부 베어링(160)을 포함한다.As shown, the self-rotating filter bag cleaning spray nozzle 100 according to the present invention includes a supply shaft 110, an upper cover 120, a lower cover 130, a rotor 140, and an upper bearing 150 and a lower bearing 160.

이러한 분사노즐(100)은 집진기용 필터백(filter bag, FB)의 내부에 고압 공기를 분사하여 해당 필터백(FB)을 클리닝하는 것으로, 일 예로 필터백(FB)은 상부가 개방되어 있으며 단면이 원형인 포켓 형상으로 이루어진다.The injection nozzle 100 cleans the filter bag (FB) by injecting high-pressure air into the dust collector filter bag (FB). For example, the filter bag (FB) has an open top and cross-section It consists of this circular pocket shape.

필터백(FB)은 분진등을 흡착, 포집하도록 여과포와 같은 재질로 구성될 수 있으며, 형상 및 필터 기능의 유지를 위해 금속망으로 이루어진 원통형 케이지(CG)에 씌워진 상태로 집진용 필터로 사용된다.The filter bag (FB) can be made of a material such as a filter cloth to absorb and collect dust, and is used as a filter for dust collection while being covered with a cylindrical cage (CG) made of metal mesh to maintain its shape and filter function. .

따라서, 분사노즐(100)을 케이스 내부로 삽입하면, 고압 공기를 전달하는 공급 샤프트(110)를 축심으로 회전자(140)가 회전되고, 회전자(140)는 전달된 고압 공기를 금속망으로 이루어진 케이지(CG)를 통과하여 필터백(FB)에 분사한다.Therefore, when the injection nozzle 100 is inserted into the case, the rotor 140 is rotated around the supply shaft 110 that delivers high-pressure air, and the rotor 140 transfers the delivered high-pressure air to a metal mesh. It passes through the constructed cage (CG) and sprays into the filter bag (FB).

또한, 상기 회전자(140)는 안정적인 회전을 위해 그 상하부가 상부 커버(120)와 하부 커버(130)의 수용홈 내에 삽입된다. 동시에 회전자(140)와 상부 커버(120) 사이에는 상부 베어링(150)이 삽입되고, 회전자(140)와 하부 커버(130) 사이에는 하부 베어링(160)이 삽입되어 회전을 안내한다.In addition, upper and lower portions of the rotor 140 are inserted into the receiving grooves of the upper cover 120 and the lower cover 130 for stable rotation. At the same time, an upper bearing 150 is inserted between the rotor 140 and the upper cover 120, and a lower bearing 160 is inserted between the rotor 140 and the lower cover 130 to guide rotation.

특히, 회전자(140)에는 필터백(FB)에 고압 공기를 분사시키기 위한 고압 토출공과 함께 회전자(140) 스스로 자전(self-rotation)할 수 있도록 회전 토출공을 구비하여, 균일한 회전이 이루어지면서 고압 공기를 분사할 수 있게 한다.In particular, the rotor 140 is provided with a high-pressure discharge hole for injecting high-pressure air into the filter bag FB and a rotation discharge hole so that the rotor 140 can self-rotate, so that uniform rotation is achieved. This allows high-pressure air to be blown.

또한, 회전자(140)가 안착되어 있는 하부 커버(130)의 상하 위치를 조절하여, 회전자(140)로 고압 공기를 공급하도록 공급 샤프트(110)에 형성되어 있는 배출공의 개구(opening) 면적을 조절하여 분사속도 및 분사량을 조절한다.In addition, the opening of the discharge hole formed in the supply shaft 110 to supply high-pressure air to the rotor 140 by adjusting the vertical position of the lower cover 130 on which the rotor 140 is seated. The spraying speed and the spraying amount are controlled by adjusting the area.

좀더 구체적으로 설명하면, 상기 공급 샤프트(110)는 고압 공기 공급장치로부터 고압 공기(크리닝용 유체)를 전달받아 회전자(140)에 공급하는 것으로, 공급 샤프트(110)에서 회전자(140)로 공급된 고압 공기는 필터백(FB)에 분사된다.More specifically, the supply shaft 110 receives high-pressure air (cleaning fluid) from the high-pressure air supply device and supplies it to the rotor 140, from the supply shaft 110 to the rotor 140. The supplied high-pressure air is injected into the filter bag (FB).

도 3 및 도 4와 같이, 공급 샤프트(110)에는 고압 공기를 공급하는 유로(111a)가 형성되어 있다. 또한, 공기 유동 방향을 기준으로 하단부(111b)는 막혀 있고, 측부에는 유로(111a)에 연결된 배출공(114)이 형성되어 있다.As shown in FIGS. 3 and 4 , a passage 111a for supplying high-pressure air is formed in the supply shaft 110 . In addition, the lower end 111b is blocked based on the air flow direction, and a discharge hole 114 connected to the flow path 111a is formed on the side.

유로(111a)는 공급 샤프트(110)의 중공부에 형성되며, 회전자(140)가 끼워지는 외측방향(축의 외주면 방향)을 통해서만 고압 공기가 안내되도록 하단부(111b)는 막혀있으며, 배출공(114)은 그보다 상류측에 관통 형성된다.The flow passage 111a is formed in the hollow of the supply shaft 110, and the lower end 111b is blocked so that the high-pressure air is guided only through the outer direction (the outer circumferential direction of the shaft) into which the rotor 140 is inserted, and the discharge hole ( 114) is formed through the upstream side.

실시예로, 공급 샤프트(110)는 금속 재질로 이루어진 샤프트 몸체(111), 장치와의 연결을 위한 커넥터(112), 상부 커버(120)의 조립을 위한 커버 조립용 나사산(113) 및 공급된 고압 공기가 분출되는 다수의 배출공(114)을 포함한다.In an embodiment, the supply shaft 110 includes a shaft body 111 made of a metal material, a connector 112 for connection with a device, a screw thread 113 for assembling a cover for assembling an upper cover 120, and a supplied It includes a plurality of discharge holes 114 through which high-pressure air is ejected.

이때, 샤프트 몸체(111)는 개방된 상단부에서 중공부까지 고압 공기가 공급되는 유로(111a)가 형성되어 있다. 샤프트 몸체(111)의 개방된 상단부에는 커넥터(112)가 구비되어 장치가 연결되고, 그 반대측의 하단부(111b)는 막혀 있다.At this time, the shaft body 111 has a flow path 111a through which high-pressure air is supplied from the open upper end to the hollow part. A connector 112 is provided at the open upper end of the shaft body 111 to connect the device, and the lower end 111b on the opposite side is blocked.

커넥터(112)는 샤프트 몸체(111)의 상단부에 구비되며, 고압 공기 공급장치에 연결된다. 연결을 위해 커넥터(112)는 샤프트 몸체(111)보다 직경이 크며 내주면에 나사산이 형성된 볼트 체결 타입이 적용될 수 있으며, 커넥터(112)의 바닥면 중심부는 상기 샤프트 몸체(111)의 중공부에 연결된다.The connector 112 is provided on the upper end of the shaft body 111 and is connected to a high-pressure air supply device. For connection, the connector 112 has a larger diameter than the shaft body 111 and may be of a bolt fastening type having a thread formed on the inner circumferential surface, and the center of the bottom surface of the connector 112 is connected to the hollow part of the shaft body 111. do.

커버 조립용 나사산(113)은 상기 커넥터(112)로부터 일정 거리 하측으로 이격된 위치에서 샤프트 몸체(111)의 외주면에 형성되어 있는 것으로, 샤프트 몸체(111)의 외주면에 돌출된 상태로 그 길이 방향을 따라 연속 형성된다. 이러한 커버 조립용 나사산(113)에는 상부 커버(120)가 나사결합된다.The screw thread 113 for assembling the cover is formed on the outer circumferential surface of the shaft body 111 at a position spaced downward by a predetermined distance from the connector 112, and protrudes from the outer circumferential surface of the shaft body 111 in the longitudinal direction. is formed continuously along The upper cover 120 is screwed to the screw thread 113 for assembling the cover.

배출공(114)은 상기 커버 조립용 나사산(113)으로부터 일정 거리 하측으로 이격 형성되어 있으며, 다수개(예: 90°간격으로 4개)로 구비되어 각각 샤프트 몸체(111) 중공부의 유로에 연결된다.The discharge holes 114 are spaced apart from the screw thread 113 for assembling the cover at a certain distance downward, and are provided in multiple numbers (eg, 4 at 90° intervals) and are connected to the flow path of the hollow part of the shaft body 111, respectively. do.

상부 커버(120)는 공급 샤프트(110)에 끼워져 상부에 배치된 상태에서 그 아래에 조립되는 회전자(140)의 회전을 안내하는 것으로, 하단부에는 제1 수용홈이 형성되어 있어서 회전자(140)의 상단측 일부가 제1 수용홈 내에 안착된다.The upper cover 120 is inserted into the supply shaft 110 to guide the rotation of the rotor 140 assembled below it in a state disposed at the top, and a first receiving groove is formed at the lower end so that the rotor 140 ) is seated in the first receiving groove.

실시예로, 상부 커버(120)는 공급 샤프트(110)의 상부에서 커버 조립용 나사산(113) 중 일부분에 나사 체결되는 풀림방지 너트(121) 및 상기 풀림방지 너트(121)의 하측에서 커버 조립용 나사산(113) 중 나머지 부분에 나사 체결되는 체결 커버(122)를 포함한다. In an embodiment, the upper cover 120 includes an anti-loosening nut 121 screwed to a portion of the screw threads 113 for assembling the cover at the top of the supply shaft 110 and a cover assembly at the lower side of the anti-loosening nut 121. It includes a fastening cover 122 screwed to the rest of the screw thread 113.

도 5와 같이, 풀림방지 너트(121)는 상기 체결 커버(122)와 함께 더블 너트(double nut)를 구성하는 것으로, 중심을 관통하여 그 전체에 나사산(121a)이 형성되어 있다. As shown in FIG. 5, the anti-loosening nut 121 constitutes a double nut together with the fastening cover 122, and a screw thread 121a is formed throughout the center through the center.

또한, 그 외측면의 형상에 특별한 제한은 없으나 원형으로 이루지며, 이에 따라 전체적으로는 원형 고리 형상이 된다. 이 경우 일측부에는 나사 조임이나 풀림을 위한 공구 끼움홈(121b)을 일정 깊이로 형성할 수 있다.In addition, there is no particular limitation on the shape of the outer surface, but it is formed in a circular shape, and thus becomes a circular ring shape as a whole. In this case, a tool fitting groove 121b for fastening or loosening a screw may be formed at a predetermined depth on one side.

도 6과 같이, 체결 커버(122)는 상기 풀림방지 너트(121)와 회전자(140) 사이에 개제되는 중앙 체결부에 해당하는 것으로, 체결 커버(122)의 하단부에는 설정 깊이로 제1 수용홈(122a)이 형성되어 있다. As shown in FIG. 6, the fastening cover 122 corresponds to the central fastening part interposed between the anti-loosening nut 121 and the rotor 140, and the lower end of the fastening cover 122 has a first accommodation at a set depth. A groove 122a is formed.

따라서, 체결 커버(122)의 제1 수용홈(122a) 내에 회전자(140)의 상단측 일부가 삽입되어 회전자(140)의 회전을 안내한다.Therefore, a part of the upper end of the rotor 140 is inserted into the first receiving groove 122a of the fastening cover 122 to guide the rotation of the rotor 140 .

실시예로, 체결 커버(122)는 공급 샤프트(110)가 관통하여 끼워지도록 상단부 중심부터 하단까지 관통되어 있으며, 하단부에는 제1 수용홈(122a)이 형성되어 있다. 또한, 상부 내측벽에는 커버 조립용 나사산(113)의 하부에 체결되는 나사산(122b)이 형성되어 있다.In an embodiment, the fastening cover 122 penetrates from the center of the upper end to the lower end so that the supply shaft 110 is inserted therethrough, and a first receiving groove 122a is formed at the lower end. In addition, a screw thread 122b fastened to the lower part of the screw thread 113 for assembling the cover is formed on the upper inner wall.

제1 수용홈(122a)은 회전자(140)의 외주면에 대응하는 형상으로 일정 깊이 형성된다. 예컨대, 회전자(140)는 원통 형상이므로 원형의 홈을 일정 깊이로 형성한다. 바람직하게 제1 수용홈(122a)의 직경은 회전자(140)가 안정적으로 회전하도록 약간의 슬립 간격을 준다.The first accommodating groove 122a has a shape corresponding to the outer circumferential surface of the rotor 140 and is formed at a predetermined depth. For example, since the rotor 140 has a cylindrical shape, a circular groove is formed with a predetermined depth. Preferably, the diameter of the first receiving groove 122a gives a slight slip gap so that the rotor 140 rotates stably.

이때, 상술한 풀림방지 너트(121)와 체결 커버(122)는 서로 반대방향으로 나사 회전하여 서로 맞닿는 방향으로 조여지는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the above-described anti-loosening nut 121 and the fastening cover 122 are screwed in opposite directions to be tightened in a direction in contact with each other.

다시 말해, 커버 조립용 나사산(113)의 상하부에서 동시에 나사체결되는 풀림방지 너트(121)와 체결 커버(122)가 더블 너트(double nut)를 구성하여, 진동 등으로 인한 체결 커버(122)의 나사 풀림(도면기준 상측 이동)을 방지한다. 이에 따라 사용 중 그 하측에 배치된 회전자(140)의 위치를 변동되는 것을 방지한다.In other words, the anti-loosening nut 121 and the fastening cover 122, which are screwed together at the top and bottom of the screw thread 113 for cover assembly, constitute a double nut, so that the fastening cover 122 due to vibration, etc. Prevent screw loosening (upward movement in reference to the drawing). Accordingly, the position of the rotor 140 disposed on the lower side during use is prevented from being changed.

하부 커버(130)는 상기 공급 샤프트(110)에 끼워져 하부에 배치되며, 상단부에 제2 수용홈(131)이 형성되어 있다. 따라서, 상부 커버(120), 회전자(140) 및 하부 커버(130)가 공급 샤프트(110) 상에서 순차로 조립되며, 회전자(140)의 상하부는 각각 상부 커버(120)와 하부 커버(130)의 수용홈(122a, 131)에 안착된다.The lower cover 130 is inserted into the supply shaft 110 and disposed at a lower portion, and has a second receiving groove 131 formed at an upper end thereof. Therefore, the upper cover 120, the rotor 140 and the lower cover 130 are sequentially assembled on the supply shaft 110, and the upper and lower parts of the rotor 140 are respectively upper cover 120 and lower cover 130. ) Is seated in the receiving grooves 122a and 131.

이와 같은 하부 커버(130)는 실시예로 상기 제2 수용홈(131) 이외에 볼트 이동홈(132), 샤프트 끼움홀(133) 및 커버 조절 볼트(134)를 더 포함하여 구성될 수 있으며, 이들은 하부 커버(130)를 구성하는 몸체 내측에 각각 형성된다.In an embodiment, the lower cover 130 may further include a bolt moving groove 132, a shaft fitting hole 133, and a cover adjusting bolt 134 in addition to the second receiving groove 131, which are Each is formed inside the body constituting the lower cover 130.

도 7과 같이, 제2 수용홈(131)은 하부 커버(130)의 상단부에 형성되며 상부 커버(120)와 유사하게 회전자(140)의 하단측 일부가 끼워져 회전이 안내되도록 슬립 간극을 갖는다.As shown in FIG. 7 , the second receiving groove 131 is formed on the upper end of the lower cover 130 and similar to the upper cover 120 has a slip gap so that a part of the lower end of the rotor 140 is inserted to guide rotation. .

볼트 이동홈(132)은 하부 커버(130)의 하단부에 형성된다. 볼트 이동홈(132)에는 커버 조절 볼트(도 2의 '134 참조)가 삽입되며, 삽입된 커버 조절 볼트(134)는 하부 커버(130)에 끼워진 공급 샤프트(110)의 단부에 나사 체결된다.The bolt moving groove 132 is formed at the lower end of the lower cover 130 . A cover adjusting bolt (refer to '134 in FIG. 2 ) is inserted into the bolt moving groove 132, and the inserted cover adjusting bolt 134 is screwed to the end of the supply shaft 110 inserted into the lower cover 130.

샤프트 끼움홀(133)은 공급 샤프트(110)가 삽입되도록, 상단부의 제2 수용홈(131)부터 하단부의 볼트 이동홈(132)까지 관통 형성된다.The shaft fitting hole 133 is penetrated from the second receiving groove 131 at the upper end to the bolt moving groove 132 at the lower end so that the supply shaft 110 is inserted.

커버 조절 볼트(134)는 볼트 이동홈(132)을 통해 삽입 후, 상기 샤프트 끼움홀(133)에 조립된 공급 샤프트(110)에 체결되는 것으로, 커버 조절 볼트(134)의 나사 체결을 위해 공급 샤프트(110)의 하단부에는 나사공(도 3의 '115' 참조)이 형성되어 있다.After being inserted through the bolt moving groove 132, the cover adjustment bolt 134 is fastened to the supply shaft 110 assembled in the shaft fitting hole 133, and is supplied for screw fastening of the cover adjustment bolt 134. A screw hole (see '115' in FIG. 3) is formed at the lower end of the shaft 110.

이러한 커버 조절 볼트(134)는 볼트 머리에 다각형의 공구 끼움홈이 형성되어 있는 렌치 볼트가 적용될 수 있다. 예컨대, 커버 조절 볼트(134)는 육각 렌치를 끼워 조절하는 렌치 볼트가 사용될 수 있다.The cover adjusting bolt 134 may be a wrench bolt having a polygonal tool fitting groove formed on the head of the bolt. For example, the cover adjusting bolt 134 may be a wrench bolt that is adjusted by inserting a hex wrench.

한편, 회전자(140)는 공급 샤프트(110)로부터 공급된 고압 공기를 자전 방식으로 회전하면서 분사하는 것으로, 분사노즐(100)이 필터백(FB) 내부에 삽입되면 회전자(140)에서 필터백(FB)으로 고압 공기를 분사하여 필터백(FB)을 클리닝한다.On the other hand, the rotor 140 sprays the high-pressure air supplied from the supply shaft 110 while rotating in a rotational manner, and when the spray nozzle 100 is inserted into the filter bag FB, the filter in the rotor 140 The filter bag (FB) is cleaned by blowing high-pressure air into the bag (FB).

회전자(140)는 공급 샤프트(110)와 일정 간극을 가진 상태에서 공급 샤프트(110)에 회전 가능하게 끼워져 조립되며, 상하단은 각각 상부 커버(120) 하측의 제1 수용홈(122a)과 하부 커버(130) 상측의 제2 수용홈(131)에 삽입 지지된다.The rotor 140 is assembled by being rotatably fitted into the supply shaft 110 while having a certain gap with the supply shaft 110, and the upper and lower ends are respectively the first receiving groove 122a on the lower side of the upper cover 120 and the lower part. It is inserted into the second receiving groove 131 on the upper side of the cover 130 and supported.

또한, 회전자(140)를 통해 고압 공기가 토출(분출)되도록 2종류의 토출공(141, 142)을 구비한다. 그 중 하나는 필터백(FB)을 클리닝하기 위한 것이고, 다른 하나는 회전자(140)를 회전(즉, 자전)시키기 위한 것이다.In addition, two types of discharge holes 141 and 142 are provided so that high-pressure air is discharged (ejected) through the rotor 140 . One of them is for cleaning the filter bag (FB), and the other is for rotating (ie, rotating) the rotor 140.

도 8과 같이, 회전자(140)는 필터백(FB)의 클리닝을 위해 축심을 기준으로 법선 방향에 수직하게 형성된 고압 토출공(141) 및 회전자(140)의 자전을 위해 상기 법선 방향에 대해 경사지게 형성된 회전 토출공(142)을 포함한다.As shown in FIG. 8 , the rotor 140 has a high-pressure discharge hole 141 formed perpendicular to the normal direction based on the shaft center for cleaning the filter bag FB, and a high-pressure discharge hole 141 formed perpendicular to the normal direction for rotation of the rotor 140. It includes a rotational discharge hole 142 formed obliquely with respect to.

회전자(140)의 상단부 내주면과 하단부 내주면에는 각각 상단측 조립단턱(143)과 하단측 조립단턱(144)에 내측으로 돌출되어 후술하는 상부 베어링(150)과 하부 베어링(160)이 안착 조립된다.The inner circumferential surface of the upper end and the inner circumferential surface of the lower end of the rotor 140 protrude inward from the upper assembly step 143 and the lower assembly step 144, respectively, and the upper bearing 150 and the lower bearing 160 described later are seated and assembled. .

또한, 회전자(140)의 중심부는 상단부터 하단까지 끼움공(145)이 관통 형성되어 공급 샤프트(110)가 삽입 조립되며, 상기 고압 토출공(141)과 회전 토출공(142)은 끼움공(145)에 연결되어 분출 공기가 유입되게 한다.In addition, a fitting hole 145 is formed through the center of the rotor 140 from the top to the bottom so that the supply shaft 110 is inserted and assembled, and the high-pressure discharge hole 141 and the rotation discharge hole 142 are fitted It is connected to (145) to allow the blowing air to flow in.

이때, 회전자(140)에 형성된 고압 토출공(141)의 크기(단면적)는 회전 토출공(142)보다 더 큰 것이 바람직하다. 고압 토출공(141)의 크기가 크면 단위 시간당 분사량이 더 커서 충분한 클리닝 성능을 제공하고, 이보다 작은 회전 토출공(142)의 공기 분출을 통해서는 적절한 속도의 회전을 가능하게 한다.At this time, the size (cross-sectional area) of the high-pressure discharge hole 141 formed in the rotor 140 is preferably larger than that of the rotary discharge hole 142 . If the size of the high-pressure discharge hole 141 is large, the amount of injection per unit time is greater, thus providing sufficient cleaning performance, and rotation at an appropriate speed is possible through the air ejection of the smaller rotary discharge hole 142 .

위와 같은 고압 토출공(141)과 회전 토출공(142)은 각각 2개씩 구비하는 것이 바람직하다. 예컨대, 고압 토출공(141)은 공급 샤프트(110)에 서로 마주보도록 2개 형성되고, 회전 토출공(142)은 고압 토출공(141) 사이에 배치되되 서로 마주보도록 2개 형성된다.It is preferable to have two each of the high-pressure discharge hole 141 and the rotation discharge hole 142 as described above. For example, two high-pressure discharge holes 141 are formed on the supply shaft 110 to face each other, and two rotational discharge holes 142 are disposed between the high-pressure discharge holes 141 and face each other.

고압 토출공(141)이 2개이면 클리닝 시간을 2배 단출시킬 수 있게 한다. If there are two high-pressure discharge holes 141, the cleaning time can be reduced by two times.

또한, 회전 토출공(142)이 2개이면 원주 방향으로 180°이격 형성되어 있는 회전 토출공(142)들에 의해 회전축을 중심으로 균등하게 힘이 작용하므로 안정적인 회전의 시작이 가능하면서도 회전 중 흔들림이 최소화된다.In addition, if there are two rotating discharge holes 142, since the rotational discharge holes 142 spaced 180° apart in the circumferential direction act on the force equally around the axis of rotation, it is possible to start a stable rotation while shaking during rotation. this is minimized

나아가, 회전자(140)는 공급 샤프트(110)에 조립시의 상대 위치가 조절되는 것이 바람직하다. 상대 위치는 공급 샤프트(110) 상에서 회전자(140)의 설치 높이를 의미하는 것으로, 상대 위치에 따라 배출공(114)과 고압 토출공(141)이 겹치는 면적이 조절된다.Furthermore, it is preferable that the relative position of the rotor 140 is adjusted when assembled to the supply shaft 110 . The relative position means the installation height of the rotor 140 on the supply shaft 110, and the overlapping area of the discharge hole 114 and the high-pressure discharge hole 141 is adjusted according to the relative position.

이를 위해, 회전자(140)는 공급 샤프트(110)의 배출공(114)을 덮는 높이에 조립된다. 또한, 상기 커버 조절 볼트(134)를 조이거나 풀어 하부 커버(130)의 상하 위치를 조절한다.To this end, the rotor 140 is assembled at a height covering the discharge hole 114 of the supply shaft 110. In addition, the vertical position of the lower cover 130 is adjusted by tightening or loosening the cover adjusting bolt 134 .

커버 조절 볼트(134)를 조이면 그에 밀착되어 있는 하부 커버(130)를 밀어올리게 되므로 하부 커버(130)의 높이가 조절된다. 따라서, 회전자(140)의 고압 토출공(141)과 공급 샤프트(110)의 배출공(114)이 겹치는 면적을 조절하여, 공기 분출량을 조절할 수 있게 된다.When the cover adjusting bolt 134 is tightened, the height of the lower cover 130 is adjusted because the lower cover 130 in close contact therewith is pushed up. Accordingly, the air ejection amount can be adjusted by adjusting the overlapping area between the high-pressure discharge hole 141 of the rotor 140 and the discharge hole 114 of the supply shaft 110 .

상부 베어링(150)은 상부 커버(120)의 제1 수용홈(122a) 내에서 회전자(140)의 상단부를 회전 가능하게 지지한다. 하부 베어링(160)은 하부 커버(130)의 제2 수용홈(131) 내에서 회전자(140)의 하단부를 회전 가능하게 지지한다. The upper bearing 150 rotatably supports the upper end of the rotor 140 in the first accommodating groove 122a of the upper cover 120 . The lower bearing 160 rotatably supports the lower end of the rotor 140 in the second receiving groove 131 of the lower cover 130 .

도 1에서 살펴본 바와 같이, 상부 베어링(150)과 하부 베어링(160)은 볼 베어링이 적용될 수 있으며, 커버와 회전자(140) 사이에 삽입된 상태에서 이들과 접하는 베어링 커버를 포함할 수 있다.As seen in FIG. 1 , the upper bearing 150 and the lower bearing 160 may be ball bearings, and may include a bearing cover in contact with them in a state inserted between the cover and the rotor 140 .

예컨대, 다수의 조립공이 원주 방향을 따라 이격 형성된 도넛 형상의 베어링 프레임(F)에 볼(ball, B)을 끼운 후, 베어링 프레임(F)의 상부와 하부에 각각 베어링 커버(C1, C2)를 조립하여 볼에 의해 지지되도록 한다. For example, after a plurality of assembling holes are inserted into a donut-shaped bearing frame (F) formed spaced apart along the circumferential direction, balls (ball, B) are placed on top and bottom of the bearing frame (F), respectively, bearing covers (C 1 , C 2 ) is assembled so that it is supported by the ball.

따라서, 상부 베어링 커버(C1)와 하부 베어링 커버(C2)는 각각 볼(B)에 의해 지지되어 회전 가능한 상태가 되므로, 베어링 커버(C1, C2)에 면접하여 지지되어 있는 회전자(140)의 회전을 안내하게 된다.Therefore, since the upper bearing cover (C 1 ) and the lower bearing cover (C 2 ) are respectively supported by the ball (B) and are in a rotatable state, the rotor supported by face-to-face contact with the bearing covers (C 1 , C 2 ). It guides the rotation of (140).

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필터백 클리닝 장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a filter bag cleaning apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 9와 같이, 본 발명에 따른 필터백 클리닝 장치는 상술한 분사노즐(100)에 더해 베이스 프레임(210), 노즐 호스(220), 커넥팅 로드(230), 공급릴(240) 및 릴 구동기(250)를 포함한다. 또한, 회전판(260), 위치 센서(270), 원격 조정기(280) 및 승강 가이드(290)를 더 포함한다.As shown in FIG. 9, the filter bag cleaning apparatus according to the present invention includes a base frame 210, a nozzle hose 220, a connecting rod 230, a supply reel 240, and a reel drive in addition to the above-described injection nozzle 100 ( 250). In addition, a rotation plate 260, a position sensor 270, a remote controller 280 and a lifting guide 290 are further included.

이러한 필터백 클리닝 장치는 상술한 분사노즐('자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐', 100)에 고압 공기를 공급하는 것으로, 상부가 개방된 집진기용 필터백(FB)이 씌워져 있는 케이지(CG) 내부로 분사노즐(100)을 삽입하여 클리닝한다.This filter bag cleaning device supplies high-pressure air to the above-described spray nozzle ('auto-release type filter bag cleaning spray nozzle', 100), and the cage (CG) covered with the filter bag (FB) for dust collector with the top open The injection nozzle 100 is inserted into the interior to clean it.

일 예로 필터백(FB)의 클리닝은 케이지(CG) 내에 삽입된 분사노즐(100)의 회전자(140)가 360°회전하면서 전방향으로 고압 공기를 분사하고, 그 상태에서 분사노즐(100)이 상하로 이동되어 필터백(FB) 전체에 대한 클리닝이 이루어진다.For example, cleaning of the filter bag (FB) sprays high-pressure air in all directions while the rotor 140 of the spray nozzle 100 inserted into the cage (CG) rotates 360 °, and in that state, the spray nozzle 100 By moving up and down, the entire filter bag FB is cleaned.

이때, 상기 베이스 프레임(210)은 고압 공기의 공급을 위한 각종 부품이 설치되는 것으로, 이동 수단(211)을 구비한다. 이동 수단(211)은 저부 모서리에 각각 설치된 바퀴가 적용될 수 있으며, 일측에는 손잡이(212)를 더 포함할 수 있다.At this time, the base frame 210 is equipped with various parts for supplying high-pressure air, and includes a moving means 211. The moving means 211 may be applied with wheels installed at each bottom corner, and may further include a handle 212 on one side.

노즐 호스(220)는 고압 공기를 공급하는 것으로, 길이 부재인 노즐 호스(220)의 입력측은 컴프레서 등으로부터 생성된 고압 공기를 입력받고, 출력측은 분사노즐(100)에 연결된다.The nozzle hose 220 supplies high-pressure air, and the input side of the nozzle hose 220, which is a length member, receives high-pressure air generated from a compressor or the like, and the output side is connected to the injection nozzle 100.

커넥팅 로드(230)는 노즐 호스(220)와 분사노즐(100)을 연결하는 것으로, 일단은 노즐 호스(220)의 배출단에 연결되고, 타단은 분사노즐(100)에 연결된다. 더욱 정확히는 분사노즐을 구성하는 공급 샤프트(110)의 커넥터(112)에 연결된다.The connecting rod 230 connects the nozzle hose 220 and the injection nozzle 100, one end is connected to the discharge end of the nozzle hose 220, and the other end is connected to the injection nozzle 100. More precisely, it is connected to the connector 112 of the supply shaft 110 constituting the injection nozzle.

이러한 커넥팅 로드(230)는 고압 공기 분사시 분사노즐(100)을 견고히 잡아줄 수 있도록 금속 재질로 제작되며, 관 형상으로 이루어진 몸체의 단부는 상기 공급 샤프트(110)의 커넥터(112)에 나사결합된다.The connecting rod 230 is made of a metal material so as to firmly hold the injection nozzle 100 during high-pressure air injection, and the end of the tubular body is screwed into the connector 112 of the supply shaft 110. do.

공급릴(240)은 베이스 프레임(210)에 설치되며, 노즐 호스(220)를 감거나 풀어 인출시킨다. 이를 위해, 공급릴(240)은 중심부에는 권취부가 구비되고 그 양측에는 회전축이 결합된 플랜지를 구비한다.The supply reel 240 is installed on the base frame 210 and takes out the nozzle hose 220 by winding or unwinding it. To this end, the supply reel 240 is provided with a winding portion in the center and a flange coupled to both sides of the rotation shaft.

릴 구동기(250)는 구동모터를 이용하여 공급릴(240)을 정역 회전시키는 것으로, 구동모터 및 동력전달기어를 포함한다. 동력전달기어는 구동모터의 축과 공급릴(240)의 회전축을 연결하여 구동모터의 작동시 공급릴(240)을 회전시킨다.The reel driver 250 forward and reverse rotates the supply reel 240 using a driving motor, and includes a driving motor and a power transmission gear. The power transmission gear connects the shaft of the drive motor and the rotation shaft of the supply reel 240 to rotate the supply reel 240 when the drive motor operates.

일 예로 공급릴(240)을 정방향으로 회전시켜 노즐 호스(220)를 풀어주면 분사노즐(100)이 필터백(FB) 내부로 인입 후 하측으로 이동하고, 이와 반대로 역방향으로 회전하면 노즐 호스(220)가 감겨 분사노즐(100)이 상측으로 인출된다.For example, when the nozzle hose 220 is released by rotating the supply reel 240 in the forward direction, the injection nozzle 100 moves downward after being drawn into the filter bag FB, and when the nozzle hose 220 is rotated in the opposite direction, the nozzle hose 220 ) is wound and the injection nozzle 100 is drawn upward.

이때, 공급릴(240)의 전방측에는 공급중인 노즐 호스(220)의 꼬임을 방지하면서도 클리닝 작업 중 흔들림을 방지하도록 다단에 걸쳐 설치된 수평 안내롤(221)과 수직 안내롤(222)를 포함할 수 있다.At this time, the front side of the supply reel 240 may include a horizontal guide roll 221 and a vertical guide roll 222 installed in multiple stages to prevent twisting of the nozzle hose 220 being supplied and to prevent shaking during the cleaning operation. there is.

따라서, 본 발명은 작업자가 노즐 호스(220)를 집진기용 필터백(FB)(혹은 케이지) 내부로 분사노즐(100)을 직접 투입하고, 또한 상하로 왕복 이동시키는 힘든 작업을 하지 않고도, 자동으로 클리닝 작업을 진행할 수 있게 한다.Therefore, the present invention automatically inserts the injection nozzle 100 into the dust collector filter bag (FB) (or cage) without the operator having to do the laborious work of reciprocating up and down the nozzle hose 220. Allow the cleaning operation to proceed.

도 10과 같이, 다른 실시예로서 베이스 프레임(210) 위에 설치된 공급릴(240)은 다수개로 구성될 수 있다.As shown in FIG. 10 , as another embodiment, a supply reel 240 installed on the base frame 210 may be configured in plurality.

이때, 다수개의 공급릴(240)에 감겨져 있는 노즐 호스(220)에 각각 연결되도록 분사노즐(100) 역시 다수개 구비하면 동시에 여러개의 필터백(FB)을 클리닝할 수 있다. 따라서, 작업 시간을 월등히 단축시키게 된다.At this time, if a plurality of injection nozzles 100 are also provided to be connected to the nozzle hoses 220 wound around the plurality of supply reels 240, it is possible to clean several filter bags FB at the same time. Thus, the working time is significantly shortened.

일 예로, 하나의 베이스 프레임(210) 위에 3개의 공급릴(240)을 일렬로 나란히 설치하고, 공급릴(240)에서 인출된 노즐 호스(220)에 각각 분사노즐(100)을 장착하면, 다수개의 분사노즐(100)을 통해 동시에 여러개의 집진기용 필터백(FB)을 클리닝하게 된다.For example, when three supply reels 240 are installed side by side on one base frame 210 in a row, and the spray nozzles 100 are mounted on each of the nozzle hoses 220 drawn from the supply reel 240, a number of Through the two spray nozzles 100, several filter bags FB for dust collectors are cleaned at the same time.

한편, 회전판(260)은 상면에 공급릴(240)이 설치되는 것으로, 회전축을 중심으로 설정된 각도의 범위 내에서 회전된다. 이를 통해 공급릴(240)의 자세(방위각)를 조절하여 필터백(FB)이 있는 작업 위치를 향해 노즐 호스(220)가 인출된다.On the other hand, the rotating plate 260 is to have a supply reel 240 installed on the upper surface, and is rotated within a range of angles set around the rotational axis. Through this, the nozzle hose 220 is drawn toward the working position where the filter bag FB is located by adjusting the posture (azimuth) of the supply reel 240 .

다만, 회전판(260)의 회전각을 일정 각도 이내로 제한함으로써 공급릴(240)에 감겨있는 노즐 호스(220)가 꼬이는 것을 방지하고, 회전 반경 내 주변 부품과의 충돌을 방지하도록 스톱퍼(261)를 더 포함하는 것이 바람직하다.However, by limiting the rotation angle of the rotation plate 260 within a certain angle, the nozzle hose 220 wound around the supply reel 240 is prevented from being twisted, and the stopper 261 is used to prevent collision with peripheral parts within the rotation radius. It is preferable to include more.

또한, 공급릴(240)이 다수인 경우 하나의 회전판(260) 위에 다수의 공급릴(240)을 모두 설치하여 각 공급릴(241-1, 241-2, 241-4)의 자세를 동시에 변경할 수 있다. In addition, when there are a plurality of supply reels 240, the positions of the supply reels 241-1, 241-2, and 241-4 can be simultaneously changed by installing all of the plurality of supply reels 240 on one rotating plate 260. can

그러나, 본 발명은 베이스 프레임(210) 위에 다수의 회전판(도시 생략)을 구비하고, 회전판마다 공급릴(241-1, 241-2, 241-4)을 설치하여, 각각의 공급릴(241-1, 241-2, 241-4)에 대해 독립적으로 자세를 조절할 수도 있다.However, in the present invention, a plurality of rotating plates (not shown) are provided on the base frame 210, and supply reels 241-1, 241-2, and 241-4 are installed for each rotating plate, and each supply reel 241- 1, 241-2, 241-4) can also adjust the posture independently.

위치 센서(270)는 분사노즐(100)이 집진기용 필터백(FB) 내부로 삽입된 깊이를 측정하는 것으로, 분사노즐(100)의 삽입 깊이 판단을 통해 필터백(FB) 내에서의 승강 높이를 조절할 수 있게 한다.The position sensor 270 measures the depth at which the injection nozzle 100 is inserted into the filter bag FB for dust collector, and the elevation height within the filter bag FB by determining the insertion depth of the injection nozzle 100. to be able to regulate

도시된 바와 같이 위치 센서(270)는 분사노즐(100)에 설치되는 비접촉식 센서를 이용하여 분사노즐의 삽입 깊이를 감지하는 방식이 적용되며, 그 외 타코미터를 이용하여 노즐 호스(220)의 인출 길이를 직접 감지하는 방식도 적용될 수 있다.As shown, the position sensor 270 uses a method of detecting the insertion depth of the spray nozzle using a non-contact sensor installed in the spray nozzle 100, and the withdrawal length of the nozzle hose 220 using a tachometer. A method of directly detecting may also be applied.

원격 조정기(280)는 상기 위치 센서(270)의 감지 신호를 수신하여 릴 구동기(250)를 작동시키는 것으로, 일 예로 제어판넬 등에 탑재된 프로세서 및 무선통신부를 포함하여 릴 구동기(250)를 제어한다.The remote controller 280 operates the reel driver 250 by receiving the detection signal of the position sensor 270, and controls the reel driver 250, for example, by including a processor and a wireless communication unit mounted on a control panel or the like. .

따라서, 릴 구동기(250)에 의해 노즐 호스(220)가 감겨 있는 공급릴(240)의 권취량이나 권출량을 제어함에 따라, 노즐 호스(220)에 연결된 분사노즐(100)이 필터백(FB) 내부에서 상하로 이동하며 클리닝이 이루어지게 한다.Therefore, as the amount of winding or unwinding of the supply reel 240 on which the nozzle hose 220 is wound is controlled by the reel driver 250, the injection nozzle 100 connected to the nozzle hose 220 is ) moves up and down inside to perform cleaning.

이러한 원격 조정기(280)는 위치 센서(270)의 센싱 신호 이외에 작업자나 관리자가 소지한 무선단말기로부터 직접 제어신호를 입력받을 수 있으며, 입력된 제어신호에 따라 필터백 클리닝 작업의 전반적인 제어를 수행할 수 있다.In addition to the sensing signal of the position sensor 270, the remote controller 280 may directly receive a control signal from a wireless terminal possessed by an operator or manager, and perform overall control of the filter bag cleaning operation according to the input control signal. can

승강 가이드(290)는 분사노즐(100)과 함께 집진기용 필터백(FB)이 씌워지는 케이지(CG) 내에서 상하로 승하강되는 것으로, 분사노즐(100)에 설치되어 고압 공기를 분사하며 클리닝 중 분사노즐(100)이 수직하게 세워진 정자세를 유지할 수 있도록 한다.The lifting guide 290 moves up and down in the cage (CG) where the dust collector filter bag (FB) is covered together with the spray nozzle 100, and is installed on the spray nozzle 100 to spray high-pressure air for cleaning The middle injection nozzle 100 is able to maintain a straight posture erected vertically.

이를 위해 승강 가이드(도 9의 '290' 참조)의 내측은 분사노즐(100)에 고정된 상태에서 외측 방향으로 연장되어 비틀림 발생시 케이지(CG)에 지지된다. 따라서, 분사노즐(100)이 케이지(CG) 내에서 승하강되는 동안 정자세를 유지하게 된다.To this end, the inner side of the elevating guide (see '290' in FIG. 9) extends outwardly while being fixed to the spray nozzle 100, and is supported by the cage CG when twisting occurs. Therefore, while the injection nozzle 100 is raised and lowered in the cage (CG), it maintains a straight posture.

일 예로, 승강 가이드(290)는 고리 형상으로 이루어진 것을 적용하여, 그 중심부의 관통공에 분사노즐(100)이 끼워져 조립되고, 외측면 부분은 케이지(CG)의 내주면 형상에 대응하는 형상으로 구성될 수 있다.For example, the elevating guide 290 is formed in a ring shape, and the injection nozzle 100 is inserted into the through hole in the center thereof and assembled, and the outer surface portion is configured in a shape corresponding to the shape of the inner circumferential surface of the cage (CG). It can be.

바람직하게, 승강 가이드(290)의 외경은 케이지(CG)의 내경보다 소폭 작게 구성되어 분사노즐(100)의 승하강을 방해하지 않으면서도, 이들 사이의 간극을 최소화하도록 서로 동일한 형상을 갖도록 한다.Preferably, the outer diameter of the elevating guide 290 is configured to be slightly smaller than the inner diameter of the cage CG to have the same shape as to minimize the gap between them without interfering with the elevating and descending of the spray nozzle 100.

또한, 고리 형상의 승강 가이드(290)는 충격을 흡수하도록 고리 몸체의 단면이 설계된 폭 이상이 되도록 하고, 필터백(FB)이 씌워져 있는 케이지(CG)와의 접촉시 충격을 흡수하도록 실리콘 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the annular elevating guide 290 has a cross section of the annular body greater than the designed width to absorb shock, and is made of silicone to absorb shock when in contact with the cage CG on which the filter bag FB is covered. can

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.In the above, specific embodiments of the present invention have been described in detail. However, the spirit and scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, but those skilled in the art can make various modifications and variations without changing the gist of the present invention. You will understand when you grow up.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, since the embodiments described above are provided to completely inform those skilled in the art of the scope of the invention to which the present invention pertains, it should be understood that it is illustrative and not limiting in all respects, The invention is only defined by the scope of the claims.

100: 분사노즐 110: 공급 샤프트
120: 상부 커버 130: 하부 커버
140: 회전자 141: 고압 토출공
142: 회전 토출공 150: 상부 베어링
160: 하부 베어링
210: 베이스 프레임 220: 노즐 호스
230: 커넥팅 로드 240: 공급릴
250: 릴 구동기 260: 회전판
270: 위치 센서 280: 원격 조정기
290: 승강 가이드100: injection nozzle 110: supply shaft
120: upper cover 130: lower cover
140: rotor 141: high pressure discharge hole
142: rotating discharge hole 150: upper bearing
160: lower bearing
210: base frame 220: nozzle hose
230: connecting rod 240: supply reel
250: reel drive 260: rotary plate
270: position sensor 280: remote controller
290: lifting guide

Claims (12)

집진기용 필터백(FB)의 내부에 고압 공기를 분사하여 상기 필터백(FB)을 클리닝하는 필터백 클리닝 분사노즐에 있어서,
고압 공기를 공급하는 유로(111a)가 형성되되, 하단부(111b)는 막혀 있고, 측부에는 상기 유로(111a)에 연결된 하나 이상의 배출공(114)이 형성되어 있는 공급 샤프트(110)와;
상기 공급 샤프트(110)에 끼워져 상부에 배치되며, 하단부에 제1 수용홈(122a)이 형성되어 있는 상부 커버(120)와;
상기 공급 샤프트(110)에 끼워져 하부에 배치되며, 상단부에 제2 수용홈(131)이 형성되어 있는 하부 커버(130)와;
내주면이 상기 공급 샤프트(110)와 일정 간극을 가진 상태에서 상기 공급 샤프트(110)에 회전 가능하게 조립되며, 상하단이 각각 상기 제1 수용홈(122a)과 제2 수용홈(131)에 삽입되는 회전자(140)와;
상기 제1 수용홈(122a) 내에서 상기 회전자(140)의 상단부를 회전 가능하게 지지하는 상부 베어링(150); 및
상기 제2 수용홈(131) 내에서 상기 회전자(140)의 하단부를 회전 가능하게 지지하는 하부 베어링(160);을 포함하되,
상기 회전자(140)에는 축심을 기준으로 법선 방향에 수직하게 형성된 고압 토출공(141) 및 상기 법선 방향에 대해 경사지게 형성된 회전 토출공(142)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐.In the filter bag cleaning spray nozzle for cleaning the filter bag (FB) by spraying high-pressure air into the filter bag (FB) for dust collector,
A supply shaft 110 having a flow path 111a supplying high-pressure air, the lower end 111b being blocked, and one or more discharge holes 114 connected to the flow path 111a formed on the side of the supply shaft 110;
an upper cover 120 inserted into the supply shaft 110 and disposed at an upper portion and having a first receiving groove 122a formed at a lower portion thereof;
a lower cover 130 inserted into the supply shaft 110 and disposed at a lower portion and having a second receiving groove 131 formed at an upper end thereof;
The inner circumferential surface is rotatably assembled to the supply shaft 110 while having a certain gap with the supply shaft 110, and the upper and lower ends are inserted into the first receiving groove 122a and the second receiving groove 131, respectively. with the rotor 140;
an upper bearing 150 rotatably supporting an upper end of the rotor 140 in the first receiving groove 122a; and
A lower bearing 160 rotatably supporting the lower end of the rotor 140 in the second receiving groove 131; including,
The rotor 140 includes a high-pressure discharge hole 141 formed perpendicular to the normal direction based on the shaft center and a rotation discharge hole 142 formed obliquely with respect to the normal direction. Rotational discharge filter bag cleaning, characterized in that spray nozzle. 제1항에 있어서,
상기 공급 샤프트(110)는,
개방된 상단부부터 중공부까지 고압 공기가 공급되는 유로(111a)가 형성되어 있으며, 하단부(111b)가 막힌 샤프트 몸체(111)와;
상기 샤프트 몸체(111)의 상단부에 구비되며, 외부의 고압 공기 공급장치에 연결되는 커넥터(112)와;
상기 커넥터(112)로부터 일정 거리 하측으로 이격된 위치에서 상기 샤프트 몸체(111)의 외주면에 형성되어 있는 커버 조립용 나사산(113); 및
상기 커버 조립용 나사산(113)으로부터 일정 거리 하측으로 이격 형성되어 있으며, 상기 유로에 각각 연결된 다수의 배출공(114);을 포함하는 것을 특징으로 하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐.According to claim 1,
The supply shaft 110,
a shaft body 111 in which a flow path 111a through which high-pressure air is supplied from the open upper end to the hollow part is formed and the lower end 111b is blocked;
a connector 112 provided at an upper end of the shaft body 111 and connected to an external high-pressure air supply device;
A screw thread 113 for assembling the cover formed on the outer circumferential surface of the shaft body 111 at a position spaced downward by a predetermined distance from the connector 112; and
The self-discharging filter bag cleaning spray nozzle, characterized in that it comprises a plurality of discharge holes 114 spaced apart from the cover assembly screw thread 113 at a predetermined distance downward and connected to the flow path respectively. 제2항에 있어서,
상기 상부 커버(120)는,
상기 공급 샤프트(110)의 상부에서 상기 커버 조립용 나사산(113) 중 일부분에 나사 체결되는 풀림방지 너트(121); 및
상기 풀림방지 너트(121)의 하측에서 상기 커버 조립용 나사산(113) 중 나머지 부분에 나사 체결되되, 하단부에는 상기 제1 수용홈(122a)이 형성되어 있는 체결 커버(122);를 포함하되,
상기 풀림방지 너트(121)와 체결 커버(122)는 서로 반대방향으로 나사 회전하여 서로 맞닿는 방향으로 조여지는 것을 특징으로 하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐.According to claim 2,
The upper cover 120,
An anti-loosening nut 121 screwed to a portion of the screw thread 113 for assembling the cover at the top of the supply shaft 110; and
Including,
The anti-loosening nut 121 and the fastening cover 122 are screwed in opposite directions to each other and tightened in a direction in contact with each other. 제1항에 있어서,
상기 하부 커버(130)는,
상단부에 형성되어 있는 상기 제2 수용홈(131)과;
하단부에 형성되어 있는 볼트 이동홈(132)과;
상기 공급 샤프트(110)가 삽입되도록, 상기 제2 수용홈(131)부터 볼트 이동홈(132)까지 관통 형성된 샤프트 끼움홀(133); 및
상기 볼트 이동홈(132)을 통해 삽입 후, 상기 샤프트 끼움홀(133)에 조립된 상기 공급 샤프트(110)의 단부 나사공에 체결되는 커버 조절 볼트(134);를 포함하는 것을 특징으로 하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐.According to claim 1,
The lower cover 130,
The second receiving groove 131 formed on the upper end;
a bolt moving groove 132 formed at the lower end;
a shaft fitting hole 133 through which the supply shaft 110 is inserted, extending from the second receiving groove 131 to the bolt moving groove 132; and
After being inserted through the bolt moving groove 132, the cover adjustment bolt 134 fastened to the end screw hole of the supply shaft 110 assembled in the shaft fitting hole 133; Discharge type filter bag cleaning spray nozzle. 제4항에 있어서,
상기 회전자(140)는 상기 공급 샤프트(110)의 배출공(114)을 덮는 높이에 조립되되,
상기 커버 조절 볼트(134)를 조이거나 풀어 상기 하부 커버(130)의 상하 위치를 조절하여, 상기 회전자(140)의 고압 토출공(141)과 상기 공급 샤프트(110)의 배출공(114)이 겹치는 면적을 조절하는 것을 특징으로 하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐.According to claim 4,
The rotor 140 is assembled at a height covering the discharge hole 114 of the supply shaft 110,
By tightening or loosening the cover adjustment bolt 134 to adjust the vertical position of the lower cover 130, the high-pressure discharge hole 141 of the rotor 140 and the discharge hole 114 of the supply shaft 110 Self-discharge type filter bag cleaning spray nozzle, characterized in that the overlapping area is adjusted. 제1항에 있어서,
상기 회전자(140)에 형성된 고압 토출공(141)의 크기는 상기 회전 토출공(142)에 크기보다 더 큰 것을 특징으로 하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐.According to claim 1,
Rotating discharge type filter bag cleaning jet nozzle, characterized in that the size of the high-pressure discharge hole 141 formed in the rotor 140 is larger than the size of the rotation discharge hole 142. 제6항에 있어서,
상기 고압 토출공(141)은 상기 공급 샤프트(110)에 서로 마주보도록 2개 형성되고,
상기 회전 토출공(142)은 상기 고압 토출공(141) 사이에 배치되되 서로 마주보도록 2개 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐.According to claim 6,
Two high-pressure discharge holes 141 are formed facing each other on the supply shaft 110,
The rotating discharge hole 142 is disposed between the high-pressure discharge hole 141 and is formed in two to face each other. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
이동 수단(211)을 구비한 베이스 프레임(210)과;
고압 공기를 공급하는 노즐 호스(220)와;
일단은 상기 노즐 호스(220)의 배출측 단부에 연결되고, 타단은 상기 공급 샤프트(110)의 커넥터(112)에 연결되며, 관 형상으로 이루어진 이루어진 커넥팅 로드(230)와;
상기 베이스 프레임(210)에 설치되며, 상기 노즐 호스(220)를 감거나 풀어 인출시키는 공급릴(240); 및
구동모터를 이용하여 상기 공급릴(240)을 정역 회전시키는 릴 구동기(250);를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터백 클리닝 장치.According to any one of claims 1 to 7,
a base frame 210 having a moving unit 211;
a nozzle hose 220 supplying high-pressure air;
a connecting rod 230 having one end connected to the discharge side end of the nozzle hose 220 and the other end connected to the connector 112 of the supply shaft 110 and having a tubular shape;
a supply reel 240 installed on the base frame 210 and winding or unwinding the nozzle hose 220; and
A filter bag cleaning device comprising a; reel driver 250 for forward and reverse rotation of the supply reel 240 using a driving motor. 제8항에 있어서,
상기 공급릴(240)이 설치되며, 회전축을 중심으로 설정된 각도의 범위 내에서 회전되는 회전판(260)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터백 클리닝 장치.According to claim 8,
The filter bag cleaning device further comprises a rotating plate 260 on which the supply reel 240 is installed and rotated within a set angle range around the rotation axis. 제8항에 있어서,
상기 베이스 프레임(210) 위에 설치된 공급릴(240)은 다수개이고,
상기 다수개의 공급릴(240)에 감겨져 있는 노즐 호스(220)에 각각 연결되도록 상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐을 다수개 구비하여,
상기 다수개의 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐을 통해 동시에 여러개의 집진기용 필터백(FB)을 클리닝할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 필터백 클리닝 장치.According to claim 8,
The number of supply reels 240 installed on the base frame 210 is multiple,
A plurality of self-rotating filter bag cleaning injection nozzles are provided so as to be connected to the nozzle hoses 220 wound around the plurality of supply reels 240, respectively.
A filter bag cleaning device, characterized in that configured to simultaneously clean a plurality of filter bags (FB) for dust collectors through the plurality of self-rotating filter bag cleaning injection nozzles. 제8항에 있어서,
상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐이 상기 집진기용 필터백(FB) 내부로 삽입된 깊이를 측정하는 위치 센서(270); 및
상기 위치 센서(270)의 감지 신호를 수신하여 상기 릴 구동기(250)를 작동시키는 원격 조정기(280);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터백 클리닝 장치.According to claim 8,
a position sensor 270 for measuring a depth at which the self-rotating emission type filter bag cleaning injection nozzle is inserted into the dust collector filter bag (FB); and
The filter bag cleaning device further comprising a remote controller (280) for receiving a detection signal from the position sensor (270) and operating the reel driver (250). 제11항에 있어서,
상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐과 함께 상기 집진기용 필터백(FB)이 씌워지는 케이지(CG) 내에서 상하로 승강되며,
내측은 상기 자전 방출식 필터백 클리닝 분사노즐에 고정되고, 타측은 외측 방향으로 연장되어 상기 승강시 상기 케이지(CG)에 지지되는 승강 가이드(290);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터백 클리닝 장치.
According to claim 11,
It moves up and down in the cage (CG) where the filter bag (FB) for the dust collector is covered together with the rotation-release filter bag cleaning spray nozzle,
Filter bag cleaning characterized in that it further comprises; an elevating guide 290, the inner side of which is fixed to the self-discharge type filter bag cleaning injection nozzle, and the other side of which extends outward and is supported by the cage (CG) during the elevation. Device.
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