KR20230036275A - Stack assembly structure of ultrasonic wave welder - Google Patents

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KR20230036275A
KR20230036275A KR1020210118946A KR20210118946A KR20230036275A KR 20230036275 A KR20230036275 A KR 20230036275A KR 1020210118946 A KR1020210118946 A KR 1020210118946A KR 20210118946 A KR20210118946 A KR 20210118946A KR 20230036275 A KR20230036275 A KR 20230036275A
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booster
housing
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horn
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KR1020210118946A
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박종철
박찬수
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주식회사 한국테크소닉
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Abstract

The present invention relates to a stack assembly structure of an ultrasonic welder, in which a booster and a housing and a horn and a housing are respectively bolted together at the positions corresponding to first and second points where the amplitude is zero, so as to minimize the effect of amplitude, thereby not only preventing equipment damage and minimizing vibration energy loss, but also providing easy maintenance as it is configured so that a stack assembly is coupled through simple bolt coupling without a separate medium.

Description

초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조{Stack assembly structure of ultrasonic wave welder}Stack assembly structure of ultrasonic wave welder}

본 발명은 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조에 관한 것으로서, 더 상세하게는 진폭이 제로(zero)인 제1지점 및 제2지점에 해당하는 위치에서 부스터와 하우징 및 혼과 하우징이 각각 볼트 결합되도록 구성하여 진폭으로 인한 영향을 최소화시킴으로써, 장비의 손상을 방지하고, 진동 에너지 손실을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 매개체 없이 간단한 볼트 결합을 통해 스택 어셈블리 결합이 이루어지도록 구성함에 따라 유지보수가 용이한 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a stack assembly structure of an ultrasonic welding machine, and more particularly, a booster and a housing, and a horn and a housing are respectively bolted together at positions corresponding to the first and second points where the amplitude is zero. By minimizing the effect of amplitude, it is possible to prevent damage to equipment and minimize vibration energy loss, as well as easy maintenance by configuring the stack assembly to be combined through simple bolt coupling without a separate medium. It relates to a stack assembly structure of a fusion splicer.

일반적으로 초음파 융착은 발진기를 통하여 획득된 초음파 대역의 전기적인 에너지를 진동 유닛을 통해 기계적인 진동 에너지로 변환하고, 상기 기계적인 진동 에너지를 혼을 통해 융착 대상물에 전달함으로써 상기 융착 대상물과 모재 사이의 접합면에서 초음파 진동에 의한 마찰열을 발생시키며, 이를 통해 상기 접합면이 용융 접착되도록 하는 것으로서, 상기와 같은 '초음파 융착기'가 등록실용신안 제20-0463017호(이하, '특허문헌 1'이라 함.)에 게시되어 있다.In general, ultrasonic welding converts electrical energy in the ultrasonic band obtained through an oscillator into mechanical vibration energy through a vibration unit, and transmits the mechanical vibration energy to an object to be welded through a horn, thereby forming a bond between the object to be welded and the base material. Frictional heat is generated by ultrasonic vibration on the bonding surface, and through this, the bonding surface is melted and bonded. .).

상기 특허문헌 1을 참조하면, 종래의 '초음파 융착기'는, 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전방에 구비되어 피가공물(1)을 지지하는 지지대(20)와, 상기 본체(10)에 구비되며 지지대(20)에 올려진 피가공물(1)을 가압한 상태에서 진동시켜 피가공물(1)을 융착시키는 융착유닛(30)과, 상기 융착유닛(30)에 연결되어 융착유닛(30)을 승강시키는 액츄에이터(40)를 포함하며, 상기 융착유닛(30)은, 전후단이 개방된 공간부(31a)가 형성되며 상기 액츄에이터(40)에 연결된 지지통체(31)와, 금속제의 판형상으로 구성되어 상기 지지통체(31)의 공간부(31a) 전후단에 고정결합되며 중앙부에는 전후면을 관통하는 통공(32a)이 형성되고 둘레면에는 복수개의 절개공(32b)이 형성된 한쌍의 탄성지지패널(32)과, 전후방향으로 길고 기단부에 비해 선단부의 체적이 작은 금속 봉형태로 구성되어 상기 지지통체(31)의 공간부(31a) 내부에 삽입되며 전후단이 상기 탄성지지패널(32)에 지지되는 부스터(33)와, 상기 부스터(33)의 기단부에 결합된 진동장치(34)와, 상기 부스터(33)의 선단부에 결합된 혼(35)을 포함하며, 상기 액츄에이터(40)는 상기 본체(10)의 내부 양측에 상하방향으로 연장되도록 설치된 가이드레일(41)과, 상기 가이드레일(41)에 승강가능하게 결합되며 중앙부에는 상기 지지통체(31)가 결합되는 결합공(42a)이 형성된 승강블록(42)과, 상기 승강블록(42)의 하부에 연결 승강블록(42)을 승강시키는 에어실린더(43)를 포함하여 구성된다.Referring to Patent Document 1, the conventional 'ultrasonic welding machine' includes a main body 10, a support 20 provided in front of the main body 10 to support the workpiece 1, and the main body 10 ) and a fusing unit 30 that fuses the workpiece 1 by vibrating the workpiece 1 placed on the support 20 in a pressurized state, and a fusing unit connected to the fusing unit 30 ( 30), and the fusion unit 30 has a space portion 31a with open front and rear ends formed therein, and a support cylinder 31 connected to the actuator 40, made of metal It is composed of a plate shape and is fixedly coupled to the front and rear ends of the space portion 31a of the support cylinder 31, and a through hole 32a passing through the front and rear surfaces is formed in the center portion and a plurality of cut holes 32b are formed on the circumferential surface. The elastic support panel 32 is long in the front and rear direction and is composed of a metal rod shape having a smaller volume at the front end than the proximal end and is inserted into the space portion 31a of the support cylinder 31, and the front and rear ends are the elastic support panel A booster 33 supported by 32, a vibration device 34 coupled to the proximal end of the booster 33, and a horn 35 coupled to the distal end of the booster 33, the actuator ( 40) is a guide rail 41 installed to extend in the vertical direction on both sides of the inside of the main body 10, coupled to the guide rail 41 so as to be able to move up and down, and a coupling hole to which the support cylinder 31 is coupled to the central portion It is configured to include an elevation block 42 formed with (42a) and an air cylinder 43 for elevating the connection elevation block 42 to the lower portion of the elevation block 42.

이하에서는 본 발명의 도 1 및 2를 참조하여 상기 특허문헌 1을 설명하기로 한다. Hereinafter, Patent Document 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2 of the present invention.

도 1 및 2를 참조하면, 상기 특허문헌 1은 진동장치(34)와 혼(35)의 중간부에 연결되는 부스터(33)가 지지통체(31)의 내부에 삽입된 상태로 지지통체(31)의 양단에 결합되는 한쌍의 탄성지지패널(32)에 의해 지지되므로, 부스터(33)가 길이방향으로 신축될 때 탄성지지패널(32)이 탄성변형되면서 부스터(33)를 지지하게 되는데, 이로 인하여, 혼(35)과 부스터(33)를 포함한 융착유닛(30) 전체를 견고하면서도 유연하게 지지하여, 부스터(33)나 혼(35)이 신축될 때 발생되는 진동이 장치 전체로 전달되는 것을 방지할 수 있도록 구성되는 것이나, 도 2에 도시된 바와 같이, 진폭이 가장 높은 지점인 지지통체(31)의 양단에 탄성지지패널(32)이 볼트(32c) 결합을 통해 장착되도록 구성됨에 따라 지속적인 융착 공정시 가장 응력을 많이 받는 탄성지지패널(32)에 크랙(crack)이 발생하거나 깨지는 현상이 발생할 우려가 있을 뿐만 아니라, 융착 과정에서 가해지는 힘에 의해 탄성지지패널(32)이 휘어지는 등 변형이 발생하여 균등한 힘이 전달되는 것이 용이하지 않은 문제점이 있었다.Referring to Figures 1 and 2, the patent document 1 is a vibration device 34 and the booster 33 connected to the middle of the horn 35 is inserted into the support body 31, the support body 31 ) Since it is supported by a pair of elastic support panels 32 coupled to both ends, when the booster 33 is stretched in the longitudinal direction, the elastic support panel 32 is elastically deformed to support the booster 33, thereby supporting the booster 33. Therefore, the entire fusing unit 30 including the horn 35 and the booster 33 is firmly and flexibly supported, so that vibration generated when the booster 33 or the horn 35 is stretched is transmitted to the entire device. However, as shown in FIG. 2, the elastic support panel 32 is mounted at both ends of the support cylinder 31, which is the point where the amplitude is the highest, through bolts 32c. During the welding process, there is a risk of cracking or breaking the elastic support panel 32 that receives the most stress, as well as deformation such as bending of the elastic support panel 32 by the force applied during the welding process There is a problem in that it is not easy to transmit uniform force due to this occurrence.

또한, 혼(35)의 교체 등 융착유닛(30)의 유지보수가 필요한 경우, 지지통체(31)의 양단에 볼트결합된 탄성지지패널(32)을 해체하고 유지보수를 진행한 후, 다시 탄성지지패널(32)을 지지통체(31)의 양단에 볼트 결합하해야 하므로, 유지보수가 용이하지 않은 문제점이 있었다.In addition, when maintenance of the fusing unit 30, such as replacement of the horn 35, is required, the elastic support panel 32 bolted to both ends of the support body 31 is dismantled, maintenance is performed, and then the elasticity is restored. Since the support panel 32 must be bolted to both ends of the support body 31, maintenance is not easy.

특허문헌 1 : 대한민국 등록실용신안공보 제20-0463017호Patent Document 1: Korean Utility Model Registration No. 20-0463017

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 진폭이 제로(zero)인 제1지점 및 제2지점에 해당하는 위치에서 부스터와 하우징 및 혼과 하우징이 각각 볼트 결합되도록 구성하여 진폭으로 인한 영향을 최소화시킴으로써, 장비의 손상을 방지하고, 진동 에너지 손실을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 매개체 없이 간단한 볼트 결합을 통해 스택 어셈블리 결합이 이루어지도록 구성함에 따라 유지보수가 용이한 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is configured so that the booster and the housing and the horn and the housing are respectively bolted together at positions corresponding to the first and second points where the amplitude is zero. By minimizing the effect of amplitude, it is possible to prevent damage to equipment and minimize vibration energy loss, and maintenance is easy by configuring the stack assembly to be combined through simple bolt coupling without a separate medium. It is to provide a stack assembly structure of an ultrasonic welding machine.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조는, 기설정된 주파수의 진동을 발생시키는 진동부재와, 상기 진동부재에 연결되어 상기 진동부재로부터 발생되는 진동을 증폭시키는 부스터와, 상기 부스터에 연결되어 부스터를 통해 전달되는 진동을 이용하여 융착 대상물을 융착시키는 혼 및 양측면이 개방된 원통형상으로 이루어지며 상기 부스터를 수용하는 하우징으로 이루어지는 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조에 있어서, 진폭으로 인한 영향이 최소화되도록 진폭이 제로(zero)인 제1지점 및 제2지점에 해당하는 위치에서 상기 부스터와 하우징 및 상기 혼과 하우징이 각각 볼트 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention includes a vibration member generating vibration of a predetermined frequency, and a vibration generated from the vibration member connected to the vibration member. A stack assembly structure of an ultrasonic fusion splicer consisting of a booster for amplification, a horn connected to the booster and fusing an object to be fused using vibration transmitted through the booster, and a housing having a cylindrical shape with both sides open and accommodating the booster. The booster and the housing and the horn and the housing are respectively bolted together at positions corresponding to the first and second points where the amplitude is zero so that the effect due to the amplitude is minimized.

또한, 상기 하우징에는 상기 부스터와의 결합이 가능하도록 상기 제1지점에 해당하는 위치에서 외주면을 둘러싸며 일정간격 이격된 다수의 제1관통홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the housing is characterized in that a plurality of first through-holes are formed at a position corresponding to the first point to surround the outer circumferential surface and spaced apart at predetermined intervals to enable coupling with the booster.

또한, 상기 부스터에는 상기 제1관통홀의 직하방에 위치하여 상기 제1관통홀을 통해 결합되는 제1볼트의 하단부가 안착되는 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the booster is characterized in that a seating groove is formed located directly below the first through hole and in which the lower end of the first bolt coupled through the first through hole is seated.

또한, 상기 하우징에는 상기 혼과의 결합이 가능하도록 상기 제2지점에 해당하는 위치에서 외주면을 둘러싸며 일정간격 이격된 다수의 제2관통홀이 형성되며, 상기 혼에는 상기 제2관통홀의 직하방에 위치하여 상기 제2관통홀을 통해 결합되는 제2볼트가 결합되는 결합홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of second through-holes are formed in the housing at a position corresponding to the second point to be coupled with the horn, spaced apart at a predetermined interval, and surrounding the outer circumferential surface, and the horn has a portion directly below the second through-hole. It is characterized in that a coupling hole to which the second bolt coupled through the second through hole is coupled is formed.

또한, 상기 하우징의 끝단부에는 상기 다수의 제2관통홀과 각각 연통되는 연통홀이 형성되며, 상기 연통홀에는 상기 제2볼트의 측면을 가압하여 상기 제2볼트의 탈리를 방지하는 제3볼트가 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, a communication hole communicating with the plurality of second through-holes is formed at the end of the housing, and a third bolt presses a side surface of the second bolt in the communication hole to prevent the second bolt from being separated. It is characterized in that is combined.

이상 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 진폭이 제로(zero)인 제1지점 및 제2지점에 해당하는 위치에서 부스터와 하우징 및 혼과 하우징이 각각 볼트 결합되도록 구성하여 진폭으로 인한 영향을 최소화시킴으로써, 장비의 손상을 방지하고, 진동 에너지 손실을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 매개체 없이 간단한 볼트 결합을 통해 스택 어셈블리 결합이 이루어지도록 구성함에 따라 유지보수가 용이한 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the booster and the housing and the horn and the housing are configured to be bolted together at the positions corresponding to the first and second points where the amplitude is zero, thereby minimizing the effect due to the amplitude, In addition to preventing equipment damage and minimizing vibration energy loss, maintenance is easy as the stack assembly is coupled through simple bolt coupling without a separate intermediary.

도 1은 종래기술의 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조를 보인 사시도.
도 2는 종래기술의 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조에 있어서 진폭의 변화를 보인 설명도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조를 보인 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조를 보인 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조의 부스터와 하우징의 결합 상태를 보인 설명도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조의 혼과 하우징의 결합 상태를 보인 설명도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조에 있어서 진폭의 변화를 보인 설명도.1 is a perspective view showing a stack assembly structure of a prior art ultrasonic welding machine;
Figure 2 is an explanatory view showing the change in amplitude in the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine of the prior art.
Figure 3 is a perspective view showing the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is an explanatory view showing a coupled state of the booster and the housing of the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 6 is an explanatory view showing a coupled state of the horn and the housing of the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 7 is an explanatory view showing a change in amplitude in the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Like reference numerals in each figure indicate like members.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조를 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조를 보인 단면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조의 부스터와 하우징의 결합 상태를 보인 설명도이다.3 is a perspective view showing a stack assembly structure of an ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a stack assembly structure of an ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. It is an explanatory view showing the coupled state of the booster and the housing of the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to the preferred embodiment.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조의 혼과 하우징의 결합 상태를 보인 설명도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조에 있어서 진폭의 변화를 보인 설명도이다.Figure 6 is an explanatory view showing the coupled state of the horn and the housing of the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 7 is the amplitude in the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention It is an explanatory diagram showing the change of .

도 3 내지 7을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조는, 진동부재(100), 부스터(200), 혼(300), 하우징(400)을 포함한다.3 to 7, the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine according to a preferred embodiment of the present invention includes a vibrating member 100, a booster 200, a horn 300, and a housing 400.

상기 진동부재(100)는 기설정된 주파수의 진동을 발생시켜 이를 연결된 부스터(200)로 전달하여 부스터(33)가 진동되도록 가이드하는 것으로서, 본 발명에 있어서, 진동부재(100)의 상세 구조는 공지기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The vibrating member 100 generates vibration of a predetermined frequency and transmits it to the connected booster 200 to guide the booster 33 to vibrate. In the present invention, the detailed structure of the vibrating member 100 is well known. Since it is a technique, a detailed description thereof will be omitted.

상기 부스터(200)는 상기 진동부재(100)에 연결되어 상기 진동부재(100)로부터 발생되는 진동을 증폭시키는 것으로서, 본 발명에 있어서, 상기 부스터(200)에는 그 외주면을 둘러싸며 안착홈(210)이 형성되는 것이 특징이다.The booster 200 is connected to the vibrating member 100 to amplify the vibration generated from the vibrating member 100, and in the present invention, the booster 200 surrounds its outer circumferential surface and the seating groove 210 ) is characterized by the formation of

상기 안착홈(210)은 도 5에 도시된 바와 같이, 하우징(400)에 형성된 제1관통홀(410)의 직하방에 위치하여 제1관통홀(410)을 통해 결합되는 제1볼트(411)의 하단부가 안착되는 것을 가능하게 하는데, 이로 인하여, 볼트 결합을 통해 부스터(200)와 하우징(400)의 견고한 결합이 가능하다.As shown in FIG. 5, the seating groove 210 is located directly below the first through hole 410 formed in the housing 400 and is coupled through the first through hole 410 with a first bolt 411. ) It enables the lower end to be seated, and because of this, it is possible to firmly combine the booster 200 and the housing 400 through bolt coupling.

본 발명에서는 안착홈(210)이 부스터(200)의 외주면을 둘러싸며 형성되는 것으로 설명하였으나, 제1볼트(411)의 갯수에 대응하여 제1볼트(411)가 결합되는 위치에만 안착홈(210)이 형성되도록 구성하는 것도 가능하다.In the present invention, it has been described that the seating groove 210 is formed surrounding the outer circumferential surface of the booster 200, but the seating groove 210 corresponds to the number of first bolts 411 only at the position where the first bolts 411 are coupled. ) is also possible.

상기 혼(300)은 상기 부스터(200)에 연결되어 부스터(200)를 통해 전달되는 진동을 이용하여 융착 대상물을 융착시키는 것으로서, 상기 부스터(200)를 통해 증폭된 진동에 의해 길이방향으로 고속으로 반복 신축되며 융착 대상물을 융착시키도록 구성된다.The horn 300 is connected to the booster 200 to fuse an object to be welded using vibration transmitted through the booster 200, and is fused at high speed in the longitudinal direction by the vibration amplified through the booster 200. It is repeatedly stretched and configured to fuse an object to be fused.

본 발명에 있어서, 상기 혼(300)에는 그 외주면에 일정 간격 이격된 다수의 결합홀(310)이 형성되는 것이 특징으로서, 상기 결합홀(310)은 도 6에 도시된 바와 같이, 하우징(400)에 형성된 제2관통홀(420)의 직하방에 위치하여 제2관통홀(420)을 통해 결합되는 제2볼트(421)가 결합되는 것을 가능하게 하는데, 이로 인하여, 볼트 결합을 통해 혼(300)과 하우징(400)의 견고한 결합이 가능하다.In the present invention, the horn 300 is characterized in that a plurality of coupling holes 310 spaced apart at regular intervals are formed on its outer circumferential surface. As shown in FIG. 6, the coupling holes 310 are It is located directly below the second through-hole 420 formed in ) and enables the second bolt 421 coupled through the second through-hole 420 to be coupled. As a result, through bolt coupling, the horn ( 300) and the housing 400 can be firmly coupled.

상기 하우징(400)은 상기 진동부재(100)와 혼(300)이 양측으로 삽입되는 것이 가능하도록 양측면이 개방된 원통형상으로 이루어지는 것으로서, 그 내부에는 상기 부스터(200)를 수용 가능한 공간이 형성된다.The housing 400 has a cylindrical shape with both sides open so that the vibrating member 100 and the horn 300 can be inserted from both sides, and a space capable of accommodating the booster 200 is formed therein. .

본 발명에 있어서, 상기 하우징(400)에는 도 7에 도시된 바와 같이, 진폭으로 인한 영향이 최소화되도록 진폭이 제로(zero)인 제1지점(P1) 및 제2지점(P1)에 해당하는 위치에서 상기 부스터(200)와 하우징(400) 및 상기 혼(300)과 하우징(400)이 각각 볼트 결합되도록 구성되는 것이 특징으로서, 이를 위하여, 상기 하우징(400)에는 부스터(200)와의 결합이 가능하도록 상기 제1지점(P1)에 해당하는 위치에서 외주면을 둘러싸며 일정간격 이격된 다수의 제1관통홀(410)이 형성되며, 상기 혼(300)과의 결합이 가능하도록 상기 제2지점(P2)에 해당하는 위치에서 외주면을 둘러싸며 일정간격 이격된 다수의 제2관통홀(420)이 형성된다.In the present invention, as shown in FIG. 7, the housing 400 has positions corresponding to the first point P1 and the second point P1 at which the amplitude is zero so that the influence due to the amplitude is minimized. It is characterized in that the booster 200 and the housing 400 and the horn 300 and the housing 400 are configured to be bolted together, respectively. To this end, the housing 400 can be coupled with the booster 200. A plurality of first through-holes 410 are formed at a position corresponding to the first point P1 and spaced apart at predetermined intervals surrounding the outer circumferential surface so as to be coupled with the horn 300 at the second point ( At a position corresponding to P2), a plurality of second through-holes 420 are formed surrounding the outer circumferential surface and spaced apart at regular intervals.

또한, 상기 하우징(400)의 끝단부에는 상기 다수의 제2관통홀(420)과 각각 연통되는 연통홀(430)이 형성되는 것이 특징으로서, 상기 연통홀(430)에는 상기 제2볼트(421)의 측면을 가압하여 상기 제2볼트(421)의 탈리를 방지하는 제3볼트(431)가 결합되는데, 이로 인하여, 혼(300)을 이용한 초음파 융착 과정에서 진동에 의해 제2볼트(421)의 결합이 해체되는 것을 방지하는 것이 가능하다.In addition, a communication hole 430 communicating with the plurality of second through holes 420 is formed at the end of the housing 400, and the second bolt 421 is formed in the communication hole 430. A third bolt 431 is coupled to press the side surface of the second bolt 421 to prevent detachment of the second bolt 421. Due to this, the second bolt 421 is removed by vibration during ultrasonic welding using the horn 300. It is possible to prevent the dissolution of the bond.

본 발명은 전술한 바와 같이, 진폭이 제로(zero)인 제1지점(P1) 및 제2지점(P2)에 해당하는 위치에서 부스터(200)와 하우징(400) 및 혼(300)과 하우징(400)이 각각 볼트 결합되도록 구성하여 진폭으로 인한 영향을 최소화시킴으로써, 장비의 손상을 방지하고, 진동 에너지 손실을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 간단한 볼트 결합을 통해 스택 어셈블리 결합이 이루어지도록 구성함에 따라 유지보수가 용이한 것이 특징이다.As described above, the present invention, the booster 200, the housing 400, the horn 300 and the housing ( 400) is configured to be bolted together to minimize the effect of amplitude, thereby preventing equipment damage and minimizing vibration energy loss, as well as being configured to combine stack assemblies through simple bolt coupling. It is characterized by easy maintenance.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specifications. Although specific terms have been used herein, they are only used for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the scope of the present invention described in the claims or defining the meaning. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

(P1): 제1지점 (P2): 제2지점
100: 진동부재 200: 부스터
210: 안착홈 300: 혼
310: 결합홀 400: 하우징
410: 제1관통홀 411: 제1볼트
420: 제2관통홀 421: 제2볼트
430: 연통홀 431: 제3볼트(P1): first point (P2): second point
100: vibration member 200: booster
210: seating groove 300: horn
310: coupling hole 400: housing
410: first through hole 411: first bolt
420: second through hole 421: second bolt
430: communication hole 431: third bolt

Claims (5)

기설정된 주파수의 진동을 발생시키는 진동부재와, 상기 진동부재에 연결되어 상기 진동부재로부터 발생되는 진동을 증폭시키는 부스터와, 상기 부스터에 연결되어 부스터를 통해 전달되는 진동을 이용하여 융착 대상물을 융착시키는 혼 및 양측면이 개방된 원통형상으로 이루어지며 상기 부스터를 수용하는 하우징으로 이루어지는 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조에 있어서,
진폭으로 인한 영향이 최소화되도록 진폭이 제로(zero)인 제1지점 및 제2지점에 해당하는 위치에서 상기 부스터와 하우징 및 상기 혼과 하우징이 각각 볼트 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조.
A vibrating member generating vibration of a predetermined frequency, a booster connected to the vibrating member and amplifying the vibration generated from the vibrating member, and a booster connected to the booster and fusing the object to be fused by using the vibration transmitted through the booster In the stack assembly structure of the ultrasonic welding machine consisting of a horn and a housing having a cylindrical shape with both sides open and accommodating the booster,
A stack of ultrasonic fusion splicers, characterized in that the booster and the housing and the horn and the housing are bolted together at positions corresponding to the first and second points where the amplitude is zero so that the effect due to the amplitude is minimized. assembly structure.
 청구항 1에 있어서,
상기 하우징에는 상기 부스터와의 결합이 가능하도록 상기 제1지점에 해당하는 위치에서 외주면을 둘러싸며 일정간격 이격된 다수의 제1관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조.
The method of claim 1,
The housing has a stack assembly structure of an ultrasonic welding machine, characterized in that a plurality of first through-holes spaced apart at predetermined intervals are formed surrounding the outer circumferential surface at a position corresponding to the first point to enable coupling with the booster.
 청구항 2에 있어서,
상기 부스터에는 상기 제1관통홀의 직하방에 위치하여 상기 제1관통홀을 통해 결합되는 제1볼트의 하단부가 안착되는 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조.
The method of claim 2,
The booster has a stack assembly structure of an ultrasonic welding machine, characterized in that a seating groove is formed located directly below the first through hole and seated at the lower end of the first bolt coupled through the first through hole.
 청구항 1에 있어서,
상기 하우징에는 상기 혼과의 결합이 가능하도록 상기 제2지점에 해당하는 위치에서 외주면을 둘러싸며 일정간격 이격된 다수의 제2관통홀이 형성되며, 상기 혼에는 상기 제2관통홀의 직하방에 위치하여 상기 제2관통홀을 통해 결합되는 제2볼트가 결합되는 결합홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조.
The method of claim 1,
The housing is formed with a plurality of second through-holes spaced at predetermined intervals and surrounding an outer circumferential surface at a position corresponding to the second point to enable coupling with the horn, and the horn is located directly below the second through-hole. The stack assembly structure of the ultrasonic welding machine, characterized in that the coupling hole to which the second bolt coupled through the second through hole is coupled.
 청구항 4에 있어서,
상기 하우징의 끝단부에는 상기 다수의 제2관통홀과 각각 연통되는 연통홀이 형성되며, 상기 연통홀에는 상기 제2볼트의 측면을 가압하여 상기 제2볼트의 탈리를 방지하는 제3볼트가 결합되는 것을 특징으로 하는 초음파 융착기의 스택 어셈블리 구조.The method of claim 4,
A communication hole communicating with the plurality of second through holes is formed at the end of the housing, and a third bolt is coupled to the communication hole to press the side surface of the second bolt to prevent the second bolt from being separated. Stack assembly structure of the ultrasonic fusion machine, characterized in that.
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