KR20230027741A

KR20230027741A - Pressing apparatus having variable pressing point

Info

Publication number: KR20230027741A
Application number: KR1020210109873A
Authority: KR
Inventors: 김현태; 김가을; 권신; 우규희; 석재영
Original assignee: 한국기계연구원
Priority date: 2021-08-20
Filing date: 2021-08-20
Publication date: 2023-02-28
Also published as: KR102603048B1

Abstract

A pressure apparatus having a variable point of application comprises a pressure roller, a main pressure unit, a pair of first extension parts, and a first pressure unit. The pressure roller extends in one direction, has an inner space formed therein, and includes a fixed shaft extending along the center thereof. The main pressure unit directly applies a main pressure force to both ends of the pressure roller. The pair of first extension parts each include: a first extension bar connected to the fixed shaft and extending; a first exposed portion connected to one end of the first extension bar and extending to be exposed to the outside of the pressure roller; and a first action portion connected to the other end of the first extension bar, located in the inner space of the pressure roller, and making contact with the inner peripheral surface of the pressure roller. The first pressure unit applies a first pressure force to the first exposed portion of each of the first extension parts. Therefore, the pressure apparatus can correct the problem that pressure force is insufficient in a central portion thereof, thereby applying a uniform pressure force to the entirety of the pressure roller.

Description

Pressing device having a variable operating point {PRESSING APPARATUS HAVING VARIABLE PRESSING POINT}

본 발명은 가변 작용점을 가지는 가압 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤러를 이용한 인쇄 공정에서, 인쇄롤러를 가압하는 가압롤러의 가압 작용점을 다양하게 가변함으로써, 가압 상태에 따라 인쇄롤러에 대한 균일한 가압을 구현할 수 있는 가변 작용점을 가지는 가압 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure device having a variable point of action, and more particularly, in a printing process using a roller, by varying the pressure point of action of the pressure roller that presses the print roller, uniform pressure on the print roller according to the pressure state is obtained. It relates to a pressurizing device having a variable point of action capable of realizing pressurization.

프린팅 공정을 수행하는 롤투롤(roll-to-roll) 인쇄장비에서는, 인쇄롤러에 인가되는 압력을 균일하게 유지하는 것이 공정 효율 및 공정 품질을 향상시키기 위해 매우 중요하다. In roll-to-roll printing equipment that performs a printing process, maintaining a uniform pressure applied to a printing roller is very important to improve process efficiency and process quality.

일반적으로, 대한민국 등록특허 제10-1175103호에서와 같이, 인쇄롤러에 대한 균일한 가압을 위해, 별도의 가압롤러가 구비되며, 가압롤러가 인쇄롤러로 압력을 인가함으로써, 인쇄롤러의 압력에 대한 제어가 수행된다. In general, as in Korean Patent Registration No. 10-1175103, a separate pressure roller is provided for uniform pressure on the print roller, and the pressure roller applies pressure to the print roller, so that the pressure of the print roller control is performed.

한편, 대면적을 인쇄하여야 하는 프린팅 공정에서는, 인쇄롤러가 상대적으로 길게 형성되어야 하므로, 상대적으로 긴 인쇄롤러에서 전체적으로 균일한 가압력을 인가하기 위한 다양한 기술들이 개발되고 있다. 특히, 인쇄롤러의 중앙부가 상대적으로 가압이 어려우므로, 상기 중앙부에 대한 가압을 효과적으로 수행하기 위한 기술들이 다수 개발되고 있다. Meanwhile, in a printing process in which a large area is to be printed, since the printing roller must be formed to be relatively long, various technologies have been developed for applying an overall uniform pressing force to the relatively long printing roller. In particular, since the central portion of the printing roller is relatively difficult to press, a number of techniques for effectively applying pressurization to the central portion have been developed.

예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-2125829호에서와 같이, 가압롤러를 복수개 구비하여, 인쇄롤러의 양 측에 대한 가압을 수행하는 것 외에, 인쇄롤러의 중앙부에 대한 추가적인 가압을 수행하는 기술이 개발되고 있다. For example, as in Korean Patent Registration No. 10-2125829, a technique of providing a plurality of pressure rollers to perform additional pressure on the central portion of the print roller in addition to performing pressure on both sides of the print roller are being developed

그러나, 가압롤러의 중앙부를 외부의 추가로 구비된 가압롤러를 통해 가압하기 위해서는, 추가로 가압롤러를 설치하여야 하는 문제로, 설계가 복잡해지고, 공간 활용성이 저하되며, 가압롤러들 사이에서의 정렬이나 속도의 동기화를 수행하여야 하는 등의 문제가 있다. However, in order to pressurize the central portion of the pressure roller through an externally additionally provided pressure roller, it is a problem that an additional pressure roller must be installed, complicating the design, reducing space utilization, and reducing the space between the pressure rollers. There are problems such as alignment or speed synchronization.

대한민국 등록특허 제10-1175103호Republic of Korea Patent No. 10-1175103 대한민국 등록특허 제10-2125829호Republic of Korea Patent No. 10-2125829

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 가압롤러의 내측에 인쇄롤러를 가압할 수 있는 복수의 작용점을 형성하며, 상기 작용점들의 위치를 가변시킴으로써, 중앙부에 대한 효과적인 가압을 수행할 수 있는 것은 물론, 실시간으로 수행되는 인쇄공정에서의 인쇄롤러의 가압 상태를 고려하여 최적의 가압 위치에 가압을 수행할 수 있고, 공간 활용성이나 정렬이나 속도 제어 등을 상대적으로 간단하게 수행할 수 있는 가변 작용점을 가지는 가압 장치를 제공하는 것이다. Therefore, the technical problem of the present invention has been focused on this point, and an object of the present invention is to form a plurality of action points capable of pressing the printing roller inside the pressure roller, and by varying the positions of the action points, effective for the central portion. In addition to being able to perform pressurization, it is possible to perform pressurization at the optimal pressurization position in consideration of the pressurization state of the printing roller in the printing process performed in real time, and space utilization, alignment, speed control, etc. are relatively simple. It is to provide a pressurizing device having a variable point of action that can be performed appropriately.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 의한 가압 장치는 가압롤러, 메인 가압유닛, 한 쌍의 제1 연장부들 및 제1 가압유닛을 포함한다. 상기 가압롤러는 일 방향으로 연장되며 내부에는 내부공간이 형성되고, 중앙을 따라 연장되는 고정축을 포함한다. 상기 메인 가압유닛은 상기 가압롤러의 양 끝단으로 메인 가압력을 직접 인가한다. 상기 한 쌍의 제1 연장부들은 각각이, 상기 고정축에 연결되며 연장되는 제1 연장바, 상기 제1 연장바의 일측 끝단에 연결되며 상기 가압롤러의 외측으로 노출되도록 연장되는 제1 노출부, 및 상기 제1 연장바의 타측 끝단에 연결되며 상기 가압롤러의 내부공간에 위치하며 상기 가압롤러의 내주면에 접촉하는 제1 작용부를 포함한다. 상기 제1 가압유닛은 상기 제1 연장부들 각각의 제1 노출부로 제1 가압력을 인가한다. A pressure device according to an embodiment for realizing the object of the present invention described above includes a pressure roller, a main pressure unit, a pair of first extension parts, and a first pressure unit. The pressure roller extends in one direction, has an inner space formed therein, and includes a fixed shaft extending along the center. The main pressing unit directly applies the main pressing force to both ends of the pressing roller. Each of the pair of first extension parts includes a first extension bar connected to and extended from the fixing shaft, and a first exposure part connected to one end of the first extension bar and extended to be exposed to the outside of the pressure roller. , and a first acting portion connected to the other end of the first extension bar, located in the inner space of the pressure roller, and contacting the inner circumferential surface of the pressure roller. The first pressing unit applies a first pressing force to the first exposed part of each of the first extension parts.

일 실시예에서, 상기 메인 가압유닛은, 상기 가압롤러의 외측면의 일측 끝단에 일측 메인 가압력을 인가하는 일측 메인 가압부, 및 상기 가압롤러의 외측면의 타측 끝단에 타측 메인 가압력을 인가하는 타측 메인 가압부를 포함할 수 있다. In one embodiment, the main pressing unit, one side main pressing unit for applying one main pressing force to one end of the outer surface of the pressure roller, and the other side for applying the other main pressing force to the other end of the outer surface of the pressure roller It may include a main pressing part.

일 실시예에서, 상기 한 쌍의 제1 연장부들은, 상기 고정축을 따라, 서로 독립적으로 이동될 수 있다. In one embodiment, the pair of first extension parts may move independently of each other along the fixed axis.

일 실시예에서, 상기 제1 연장부들의 제1 연장바들 각각은, 상기 고정축 상에서 슬라이딩 이동될 수 있다. In one embodiment, each of the first extension bars of the first extension parts may be slidably moved on the fixed shaft.

일 실시예에서, 상기 제1 가압유닛은, 상기 제1 연장부들 중 어느 하나의 제1 노출부에 일측 제1 가압력을 인가하는 제1 일측 가압부, 및 상기 제1 연장부들 중 다른 하나의 제1 노출부에 타측 제1 가압력을 인가하는 제1 타측 가압부를 포함할 수 있다. In one embodiment, the first pressurizing unit may include a first pressurizing unit for applying a first pressurizing force to one side of the first exposed part of any one of the first extensions, and another one of the first extensions. 1 may include a first other side pressing unit for applying a first pressing force to the other side to the exposed unit.

일 실시예에서, 상기 제1 연장부들의 제1 작용부들 각각은, 상기 가압롤러의 회전에 따라 회전할 수 있다. In one embodiment, each of the first acting parts of the first extension parts may rotate according to the rotation of the pressure roller.

일 실시예에서, 각각이, 상기 제1 연장부들 중 어느 하나 또는 다른 하나의 제1 연장바에 연결되는 제2 연장바, 상기 제2 연장바의 일 측 끝단에 연결되며 상기 가압롤러의 외측으로 노출되도록 연장되는 제2 노출부, 및 상기 제2 연장바의 타측 끝단에 연결되며 상기 가압롤러의 내부공간에 위치하며 상기 가압롤러의 내주면에 접촉하는 제2 작용부를 포함하는 한 쌍의 제2 연장부들을 더 포함할 수 있다. In one embodiment, each of the second extension bars connected to one or the other of the first extension bars among the first extension parts is connected to one end of the second extension bar and exposed to the outside of the pressure roller. A pair of second extension parts including a second exposed part extending as much as possible, and a second acting part connected to the other end of the second extension bar, located in the inner space of the pressure roller, and contacting the inner circumferential surface of the pressure roller. may further include.

일 실시예에서, 상기 한 쌍의 제2 연장부들은, 상기 제1 연장부를 따라, 서로 독립적으로 이동될 수 있다. In one embodiment, the pair of second extensions may move independently of each other along the first extensions.

일 실시예에서, 상기 제2 연장부들의 제2 연장바들 각각은, 상기 제1 연장부 상에서 슬라이딩 이동될 수 있다. In one embodiment, each of the second extension bars of the second extension parts may slide on the first extension part.

일 실시예에서, 상기 제1 작용부가 상기 제2 작용부보다 상기 가압롤러의 중앙측으로 위치할 수 있다. In one embodiment, the first acting portion may be positioned closer to the center of the pressure roller than the second acting portion.

일 실시예에서, 상기 제1 노출부가 상기 제2 노출부보다 상기 가압롤러의 외측으로 더 노출될 수 있다. In one embodiment, the first exposed portion may be more exposed to the outside of the pressure roller than the second exposed portion.

일 실시예에서, 상기 제2 연장부들 각각의 노출부로 제2 가압력을 인가하는 제2 가압유닛을 더 포함할 수 있다. In one embodiment, a second pressing unit for applying a second pressing force to the exposed portion of each of the second extension parts may be further included.

일 실시예에서, 상기 가압롤러로부터 인가되는 가압력을 측정하는 측정부를 더 포함하고, 상기 측정부는, 상기 가압롤러를 따라 복수개가 구비되어 상기 가압롤러의 각 위치별로 상기 가압력을 측정할 수 있다. In one embodiment, a measuring unit for measuring the pressing force applied from the pressing roller may be further included, and a plurality of measuring units may be provided along the pressing roller to measure the pressing force for each position of the pressing roller.

일 실시예에서, 상기 측정부의 가압력 측정 결과를 바탕으로, 상기 제1 작용부들 또는 상기 제2 작용부들의 상기 가압롤러의 내부공간에서의 위치가 가변될 수 있다. In one embodiment, based on a result of measuring the pressing force of the measuring unit, positions of the first acting parts or the second acting parts in the inner space of the pressing roller may be varied.

일 실시예에서, 상기 가압롤러는, 인쇄를 수행하는 인쇄롤러에 접촉하여 상기 인쇄롤러로 가압력을 제공할 수 있다. In one embodiment, the pressure roller may provide pressure to the printing roller by contacting the printing roller that performs printing.

본 발명의 실시예들에 의하면, 가압롤러의 양 끝단을 가압하는 것 외에, 가압롤러의 내부공간으로 연장되는 제1 연장부들을 통해, 가압롤러의 중앙측을 포함하는 임의의 위치에서 추가적으로 가압을 수행함으로써, 특히 중앙부분에서 가압력이 부족한 문제를 보완하여 가압롤러 전체에서 균일한 가압력을 제공할 수 있다. According to the embodiments of the present invention, in addition to pressing both ends of the pressure roller, through the first extensions extending into the inner space of the pressure roller, additional pressure is applied at any position including the center side of the pressure roller. By doing this, it is possible to compensate for the lack of pressing force, particularly in the central portion, to provide a uniform pressing force across the entire pressing roller.

나아가, 상기 제1 연장부들 외에, 추가로 제2 연장부들을 구비하여, 상기 가압롤러의 내부공간에서 가압을 수행할 수 있는 작용점들을 추가함으로써, 보다 다양한 작용점으로 가압을 수행할 수 있고, 이를 통해 보다 균일한 가압력을 제공할 수 있다. Furthermore, in addition to the first extensions, second extensions are additionally provided, and by adding action points capable of performing pressure in the inner space of the pressure roller, it is possible to perform pressure with more diverse action points. A more uniform pressing force can be provided.

특히, 이러한 연장부들은 제2 연장부들 외에도 추가로 연장부들을 연결함으로써, 작용점의 개수를 필요한 만큼 증가시켜 가압력의 균일성을 보다 향상시킬 수 있다. In particular, by connecting additional extensions in addition to the second extensions, these extensions can increase the number of points of action as necessary to further improve the uniformity of the pressing force.

이 경우, 상기 가압롤러의 내부공간에서 가압력을 인가하는 작용부들은 상기 가압롤러의 회전에 따라 회전되므로, 상기 가압롤러의 동작을 제한하지 않으며 효과적인 가압력을 제공할 수 있다. In this case, since the action parts for applying the pressing force in the inner space of the pressing roller are rotated according to the rotation of the pressing roller, it is possible to provide an effective pressing force without restricting the operation of the pressing roller.

나아가, 제1 연장부들은 고정축 상에서 슬라이딩되어 그 위치가 가변되고, 제2 연장부들은 제1 연장부들의 제1 연장바들 상에서 슬라이딩되어 그 위치가 가변되므로, 작용부들의 위치 변화가 매우 용이하고 효과적으로 수행될 수 있다. Furthermore, since the positions of the first extension parts are varied by sliding on the fixed shaft and the positions of the second extension parts are varied by sliding on the first extension bars of the first extension parts, it is very easy to change the position of the acting parts. can be done effectively.

특히, 가압롤러에서 인쇄롤러로 제공되는 가압력을 측정한 결과를 바탕으로, 상기 작용부들의 위치 변화를 제어함으로써, 가압롤러 전체에서 인쇄롤러로 보다 균일한 가압력을 제공할 수 있게 된다. In particular, based on the result of measuring the pressure applied from the pressure roller to the printing roller, by controlling the position change of the action parts, it is possible to provide a more uniform pressure to the printing roller from the entire pressure roller.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 가압장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 가압장치의 내부 구조를 도시한 모식도이다.
도 3은 도 1의 가압장치의 작용부 및 연장부의 구조를 도시한 내부 구조도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 가압장치의 작용부 및 연장부의 구조를 도시한 내부 구조도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 1 또는 도 4의 가압장치를 이용하는 경우의 인쇄롤러에 인가되는 가압력 또는 인쇄롤러의 변위의 변화를 설명하는 그래프들이다. 1 is a perspective view showing a pressurizing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the internal structure of the pressurization device of Figure 1;
FIG. 3 is an internal structural view showing the structures of the action part and the extension part of the pressurization device of FIG. 1;
4 is an internal structural diagram showing the structure of the action part and the extension part of the pressurizing device according to another embodiment of the present invention.
5A and 5B are graphs illustrating changes in the displacement of the printing roller or the pressing force applied to the printing roller when the pressing device of FIG. 1 or 4 is used.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. Since the present invention can be applied with various changes and can have various forms, embodiments will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form disclosed, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. Like reference numerals have been used for like elements throughout the description of each figure. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another. Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In this application, the terms "comprise" or "consisting of" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in the present application, they should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. don't

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 가압장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1의 가압장치의 내부 구조를 도시한 모식도이다. 도 3은 도 1의 가압장치의 작용부 및 연장부의 구조를 도시한 내부 구조도이다. 1 is a perspective view showing a pressurizing device according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a schematic diagram showing the internal structure of the pressurization device of Figure 1; FIG. 3 is an internal structural view showing the structures of the action part and the extension part of the pressurization device of FIG. 1;

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 의한 상기 가압장치(10)는 가압롤러(100), 메인 가압유닛(200), 한 쌍의 제1 연장부들(130, 140) 및 제1 가압유닛(300)을 포함한다. 1 to 3, the press device 10 according to the present embodiment includes a press roller 100, a main press unit 200, a pair of first extension parts 130 and 140, and a first press It includes unit 300.

본 실시예에 의한 상기 가압장치(10)는 도 1에서는 설명의 편의상 도시를 생략하였으나, 도 2에 도시된 바와 같이, 프린팅 공정을 수행하는 인쇄롤러(20)에 압력을 인가하여, 상기 인쇄롤러(20)가 프린팅 공정을 수행하는 과정에서 균일한 압력을 제공함으로써, 인쇄의 균일성을 보다 향상시키기 위해 구비될 수 있다. Although the press device 10 according to this embodiment is omitted for convenience of description in FIG. 1, as shown in FIG. 2, by applying pressure to the printing roller 20 performing the printing process, the printing roller (20) may be provided to further improve the uniformity of printing by providing a uniform pressure in the process of performing the printing process.

즉, 상기 가압롤러(100)는, 상기 인쇄롤러(20)와 서로 접촉한 상태에서, 후술되는 상기 가압롤러(100)로 제공되는 가압력을 상기 인쇄롤러(20)로 제공하게 된다. That is, the pressure roller 100 provides the pressure provided to the pressure roller 100 to be described later to the print roller 20 in a state of being in contact with the print roller 20 .

한편, 상기 인쇄롤러(20)는 프린팅 공정 중에 중심축을 중심으로 회전하는 롤러(roller)인 것으로, 상기 인쇄롤러(20)와 접촉하는 상기 가압롤러(100) 역시 프린팅 공정 중에 회전하게 된다. 예를 들어, 상기 인쇄롤러(20)가 도 2에서 시계방향으로 회전한다면, 상기 가압롤러(100)는 반시계방향으로 회전할 수 있다. Meanwhile, the printing roller 20 is a roller that rotates about a central axis during the printing process, and the pressure roller 100 in contact with the printing roller 20 also rotates during the printing process. For example, if the printing roller 20 rotates clockwise in FIG. 2 , the pressure roller 100 may rotate counterclockwise.

구체적으로, 상기 가압장치(10)의 구성요소들에 대하여 설명한다. Specifically, the components of the pressing device 10 will be described.

상기 가압롤러(100)는 내부에 내부공간(102)이 형성되며, 제1 방향(X, 도 3 참조)으로 길게 연장되는 실린더 형상을 가지며, 상기 가압롤러(100)의 내경 및 연장되는 길이는 상기 인쇄롤러(20)의 내경이나 연장길이 등을 고려하여 다양하게 변경되도록 설계될 수 있다. The pressure roller 100 has an inner space 102 formed therein and has a cylindrical shape extending in a first direction (X, see FIG. 3), and the inner diameter and extended length of the pressure roller 100 are It may be designed to be variously changed in consideration of the inner diameter or extended length of the printing roller 20 .

다만, 일반적으로 상기 가압롤러(100)의 내경은 상기 인쇄롤러(20)의 내경보다는 작게 형성될 수 있다. However, in general, the inner diameter of the pressure roller 100 may be smaller than the inner diameter of the printing roller 20 .

한편, 상기 가압롤러(100)의 중심을 따라서는, 상기 가압롤러(100)의 연장방향(X)과 동일한 방향으로 연장되는 고정축(101)이 위치한다. Meanwhile, along the center of the pressure roller 100, a fixed shaft 101 extending in the same direction as the extending direction X of the pressure roller 100 is located.

즉, 상기 고정축(101)은, 상기 가압롤러(100)의 중심을 관통하며 연장되는 것으로, 상기 고정축(101)의 내경은 상기 가압롤러(100)의 내경보다 상대적으로 작게 형성되어야 한다. That is, the fixed shaft 101 extends through the center of the pressure roller 100, and the inner diameter of the fixed shaft 101 should be formed relatively smaller than the inner diameter of the pressure roller 100.

또한, 상기 고정축(101)은 상기 가압롤러(100)의 연장길이보다 길게 형성되는 것으로, 이에 따라, 도시된 바와 같이, 상기 고정축(101)은 상기 가압롤러(100)의 양 끝단으로 노출되며 추가로 연장된다. In addition, the fixed shaft 101 is formed to be longer than the extended length of the pressure roller 100, and thus, as shown, the fixed shaft 101 is exposed to both ends of the pressure roller 100. and further extended.

상기 메인 가압유닛(200)은 상기 가압롤러(100)에 메인 가압력을 인가하는 것으로, 일측 메인 가압부(210) 및 타측 메인 가압부(220)를 포함한다. The main pressing unit 200 applies a main pressing force to the pressing roller 100 and includes a main pressing part 210 on one side and a main pressing part 220 on the other side.

한편, 이하에서는 설명의 편의를 위하여, 일측 및 타측의 용어를 사용하였으나, 일측 및 타측은 각각 좌측(left) 및 우측(right)로 대체될 수 있다. Meanwhile, in the following description, terms of one side and the other side are used for convenience of description, but one side and the other side may be replaced with left and right, respectively.

상기 일측 메인 가압부(210)는 상기 가압롤러(100)의 일측 끝단(110)에 일측 메인 가압력(FL)을 인가하며, 상기 타측 메인 가압부(220)는 상기 가압롤러(100)의 타측 끝단(120)에 타측 메인 가압력(FR)을 인가한다. The one side main pressing part 210 applies one side main pressing force FL to one end 110 of the pressure roller 100, and the other main pressing part 220 applies the other end of the pressure roller 100. The other side main pressing force (FR) is applied to (120).

이 경우, 상기 일측 끝단(110) 및 상기 타측 끝단(120)은 상기 가압롤러(100)의 양 끝단에 각각 해당하는 것으로, 상기 일측 메인 가압부(210)는 상기 가압롤러(100)의 외주면 상의 일측 끝단(110)에, 상기 타측 메인 가압부(220)는 상기 가압롤러(100)의 외주면 상의 타측 끝단(120)에 가압력을 인가한다. In this case, the one end 110 and the other end 120 correspond to both ends of the pressure roller 100, respectively, and the one main pressure part 210 is formed on the outer circumferential surface of the pressure roller 100. To one end 110, the other main pressing part 220 applies a pressing force to the other end 120 on the outer circumferential surface of the pressure roller 100.

즉, 상기 일측 및 타측 메인 가압부들(210, 220)은, 상기 가압롤러(100)의 외주면 상에 접촉하여, 상기 외주면으로 직접 가압력을 제공하는 것으로, 이와 같은 상기 일측 및 타측 메인 가압부들(210, 220)의 가압력 제공에 의해, 상기 가압롤러(100)는 양 끝단을 중심으로 가압된다. That is, the one and the other main pressing parts 210 and 220 come into contact with the outer circumferential surface of the pressure roller 100 to directly provide pressing force to the outer circumferential surface, such that the one and other main pressing parts 210 , 220), the pressure roller 100 is pressed centering on both ends.

다만, 이러한 상기 가압롤러(100)는 양 끝단을 중심으로 가압됨에 따라, 상대적으로 상기 가압롤러(100)의 중앙부의 가압 정도는 상대적으로 낮게 되며, 후술되는 제1 연장부들(130, 140) 및 제1 가압유닛(300)이 이를 보완한다. However, as the pressure roller 100 is pressed centering on both ends, the degree of pressure of the central portion of the pressure roller 100 is relatively low, and the first extension parts 130 and 140 described later and The first pressurization unit 300 compensates for this.

상기 한 쌍의 제1 연장부들(130, 140)은 도 3에 구체적으로 도시된 바와 같이, 제1 일측 연장부(130) 및 제1 타측 연장부(140)를 포함한다. As specifically shown in FIG. 3 , the pair of first extension parts 130 and 140 include a first one-side extension part 130 and a first other-side extension part 140 .

상기 제1 일측 연장부(130)는 상기 가압롤러(100)의 좌측(일측) 부위에서 연장되는 것으로, 제1 일측 연장바(132), 제1 일측 노출부(131) 및 제1 일측 작용부(135)를 포함한다. The first one-side extension part 130 extends from the left side (one side) of the pressure roller 100, and includes the first one-side extension bar 132, the first one-side exposed part 131, and the first one-side action part. (135).

즉, 상기 제1 일측 연장바(132)는 상기 고정축(101)에 연결되며, 상기 고정축(101)의 연장방향(X)과 동일하게 연장되고, 상기 고정축(101) 중 좌측 부위에서 소정 길이로 연장된다. 이 경우, 상기 제1 일측 연장바(132)의 연장길이는, 전체적으로 상기 가압롤러(100)의 총 연장길이의 절반 정도일 수 있으나, 그 길이는 다양하게 가변될 수 있다. That is, the first one-side extension bar 132 is connected to the fixed shaft 101, extends in the same extension direction (X) of the fixed shaft 101, and is located on the left side of the fixed shaft 101. extended to a certain length. In this case, the extension length of the first one-side extension bar 132 may be approximately half of the total extension length of the pressure roller 100 as a whole, but the length may be variously varied.

다만, 후술되는 상기 제1 일측 연장부(130)와 후술되는 상기 제1 타측 연장부(140)가 서로 접하는 경우에도, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출부(131, 141)가 노출될 수 있을 정도의 길이로 연장되어야 한다. However, even when the first one-side extension part 130 described later and the first other-side extension part 140 described later contact each other, the exposed parts 131 and 141 are exposed to the outside of the pressure roller 100. It should be extended as long as possible.

한편, 상기 제1 일측 연장바(132)는 상기 고정축(101) 상에서 슬라이딩 될 수 있다. 즉, 상기 고정축(101)은 상기 제1 일측 연장바(132)의 슬라이딩을 가이드하게 된다. Meanwhile, the first one-side extension bar 132 may slide on the fixed shaft 101 . That is, the fixing shaft 101 guides the sliding of the first extension bar 132 on one side.

상기 제1 일측 노출부(131)는 상기 제1 일측 연장바(132)의 일측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 일측 끝단의 외측으로 노출되어야 한다. 이를 통해, 후술되는 상기 제1 가압유닛(300)에 의해 상기 제1 일측 노출부(131)가 가압될 수 있으며, 이는 후술한다. The first one-side exposed part 131 is connected to one end of the first one-side extension bar 132, and should be exposed to the outside of one end of the pressure roller 100. Through this, the first side exposed portion 131 can be pressed by the first pressing unit 300 to be described later, which will be described later.

이 경우, 상기 제1 일측 노출부(131)는 상기 제1 일측 연장바(132)의 내경과 동일한 내경을 가지며 연장되는 것으로, 단순히 상기 제1 일측 연장바(132) 중 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 부분에 해당된다. 즉, 상기 제1 일측 연장바(132)가 상기 고정축(101) 상에서 슬라이딩되어, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 길이가 가변된다면, 상기 제1 일측 노출부(131)의 길이도 가변될 수 있다. In this case, the first one-side exposed portion 131 extends with the same inner diameter as that of the first one-side extension bar 132, and is simply the pressure roller 100 of the first one-side extension bar 132. It corresponds to the part exposed to the outside of That is, if the first one-side extension bar 132 slides on the fixed shaft 101 and the length exposed to the outside of the pressure roller 100 is changed, the length of the first one-side exposed portion 131 is also changed. can be variable

상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 제1 일측 연장바(132)의 타측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에 위치하게 된다. The first one-side acting portion 135 is connected to the other end of the first one-side extension bar 132 and is located on the inner space 102 of the pressure roller 100.

상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 제1 일측 연장바(132)의 내경보다 큰 내경을 가지는 소정 두께의 원형 플레이트 형상을 가지며, 상기 제1 일측 작용부(135)의 외주면은 상기 가압롤러(100)의 내주면과 접촉한다. The first one-side acting portion 135 has a circular plate shape having a predetermined thickness and having an inner diameter larger than the inner diameter of the first one-side extension bar 132, and the outer circumferential surface of the first one-side acting portion 135 is formed by the pressure roller. It is in contact with the inner circumferential surface of (100).

따라서, 상기 제1 일측 연장바(132)가 상기 고정축(101)을 따라 일 방향(X)으로 슬라이딩 됨에 따라, 상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에서, 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따라 슬라이딩되며 이동된다. Therefore, as the first one-side extension bar 132 slides in one direction (X) along the fixed shaft 101, the first one-side acting portion 135 forms an inner space of the pressure roller 100 ( 102), it slides and moves along the inner circumferential surface of the pressure roller 100.

한편, 도시하지는 않았으나, 이러한 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따른 슬라이딩을 원활하게 하기 위해, 상기 가압롤러(100)의 내주면과 상기 제1 일측 작용부(135)의 외주면 상에는 서로 맞물리는 홈 또는 돌출부가 각각 형성되어 소정의 슬라이딩 가이드의 역할을 수행할 수 있다. On the other hand, although not shown, in order to smoothly slide along the inner circumferential surface of the pressure roller 100, grooves or Each protrusion may be formed to serve as a predetermined sliding guide.

또한, 상기 가압롤러(100)는 상기 인쇄롤러(20)와 서로 접촉하면서 회전하게 되는데, 이러한 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 상기 제1 일측 작용부(135)도 회전하여야 한다. In addition, the pressure roller 100 rotates while contacting the printing roller 20, and the first one-side acting portion 135 should also rotate along with the rotation of the pressure roller 100.

따라서, 상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 가압롤러(100)의 회전 속도와 동일한 속도로 회전하며, 이 경우, 상세히 도시하지는 않았으나, 상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 제1 일측 연장바(132)에 대하여 회전이 가능하도록 상기 제1 일측 연장바(132)와 결합될 수 있다. Therefore, the first one-side acting portion 135 rotates at the same speed as the rotational speed of the pressure roller 100. In this case, although not shown in detail, the first one-side acting portion 135 rotates at the first one-side acting portion 135. It may be coupled with the first one-side extension bar 132 so as to be rotatable with respect to the extension bar 132 .

이와 달리, 상기 제1 일측 작용부(135)와 상기 제1 일측 연장바(132)가 일체로 형성되어, 전체적으로 상기 제1 일측 연장부(130)가 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 회전할 수도 있다. Unlike this, the first one-side acting part 135 and the first one-side extension bar 132 are integrally formed, so that the first one-side extension part 130 as a whole rotates together with the rotation of the pressure roller 100. You may.

이상과 같이, 상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 가압롤러(100)의 내주면에 접촉한 상태를 유지하는데, 이를 통해, 상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 소정의 가압력을 제공할 수 있다. As described above, the first one-side acting portion 135 maintains a state in contact with the inner circumferential surface of the pressure roller 100, and through this, the first one-side acting portion 135 of the pressure roller 100 A predetermined pressing force may be applied to the inner circumferential surface.

즉, 후술하겠으나, 상기 제1 가압유닛(300)으로부터 제공되는 가압력은 상기 제1 일측 작용부(135)로 전달되어, 궁극적으로 상기 제1 일측 작용부(135)와 접촉하는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 전달된다. That is, as will be described later, the pressing force provided from the first pressing unit 300 is transmitted to the first one-side acting portion 135, and the pressure roller 100 ultimately contacts the first one-side acting portion 135. ) is transmitted to the inner periphery of the

이 경우, 상기 제1 일측 작용부(135)가 상기 가압롤러(100)의 중앙부에 위치하게 되므로, 궁극적으로 상기 가압력은 상기 가압롤러(100)의 중앙부에 작용하게 된다. In this case, since the first one-side acting portion 135 is located at the center of the pressure roller 100, the pressing force ultimately acts on the center of the pressure roller 100.

그리하여, 앞선 상기 메인 가압유닛(200)이 상기 가압롤러(100)의 양 끝단에 가압력을 제공하는 것과 함께, 상기 제1 일측 작용부(135)에 의해 상기 가압롤러(100)의 중앙부에도 가압력이 제공되므로, 전체적으로 상기 가압롤러(100)는 연장되는 길이 방향 전체에서 상대적으로 균일한 가압력이 제공된다. Thus, while the previous main pressure unit 200 provides pressure to both ends of the pressure roller 100, the pressure is also applied to the central portion of the pressure roller 100 by the first side acting portion 135. Therefore, a relatively uniform pressing force is provided throughout the lengthwise direction in which the pressing roller 100 extends as a whole.

상기 제1 타측 연장부(140)도 앞서 설명한 상기 제1 일측 연장부(130)와 연장 위치가 서로 마주하는 것, 즉 대칭인 것을 제외하고는 실질적으로 동일하다. The first other side extension part 140 is also substantially the same as the first one side extension part 130 described above except that the extension position faces each other, that is, is symmetrical.

구체적으로, 상기 제1 타측 연장부(140)는 상기 가압롤러(100)의 우측(타측) 부위에서 연장되는 것으로, 제1 타측 연장바(142), 제1 타측 노출부(141) 및 제1 타측 작용부(145)를 포함한다. Specifically, the first other side extension part 140 extends from the right (other side) part of the pressure roller 100, and the first other side extension bar 142, the first other side exposed part 141 and the first It includes the other side acting portion 145.

즉, 상기 제1 타측 연장바(142)는 상기 고정축(101)에 연결되며, 상기 고정축(101)의 연장방향(X)과 동일하게 연장되고, 상기 고정축(101) 중 우측 부위에서 소정 길이로 연장된다. 이 경우, 상기 제1 타측 연장바(142)의 연장길이는, 전체적으로 상기 가압롤러(100)의 총 연장길이의 절반 정도일 수 있으나, 그 길이는 다양하게 가변될 수 있다. That is, the first other side extension bar 142 is connected to the fixed shaft 101, extends in the same extension direction (X) of the fixed shaft 101, and is located on the right side of the fixed shaft 101. extended to a certain length. In this case, the extension length of the first other side extension bar 142 may be about half of the total extension length of the pressure roller 100 as a whole, but the length may be varied in various ways.

또한, 상기 제1 타측 연장바(142)의 길이는 상기 제1 일측 연장바(132)의 길이와 실질적으로 동일할 수 있다. In addition, the length of the first other side extension bar 142 may be substantially the same as the length of the first one side extension bar 132 .

또한, 상기 제1 타측 연장부(140)는 전술한 상기 제1 일측 연장부(130)와 서로 접하는 경우에도, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 제1 타측 노출부(141)가 노출될 수 있을 정도의 길이로 연장되어야 한다. In addition, even when the first other side extension part 140 is in contact with the first one side extension part 130 described above, the first other side exposed part 141 may be exposed to the outside of the pressure roller 100. It should be extended to a sufficient length.

상기 제1 타측 연장바(142)는 상기 고정축(101) 상에서 슬라이딩 되는 것으로, 상기 고정축(101)은 상기 제1 타측 연장바(142)의 슬라이딩을 가이드하게 된다. The first other side extension bar 142 slides on the fixed shaft 101, and the fixed shaft 101 guides the sliding of the first other side extension bar 142.

상기 제1 타측 노출부(141)는 상기 제1 타측 연장바(142)의 일측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 타측 끝단의 외측으로 노출되어야 한다. 이를 통해, 후술되는 상기 제1 가압유닛(300)에 의해 상기 제1 타측 노출부(141)가 가압될 수 있다. The first other exposed part 141 is connected to one end of the first other extension bar 142 and should be exposed to the outside of the other end of the pressure roller 100 . Through this, the first other side exposed portion 141 may be pressed by the first pressing unit 300 to be described later.

이 경우, 상기 제1 타측 노출부(141)는 상기 제1 타측 연장바(142)의 내경과 동일한 내경을 가지며 연장되는 것으로, 단순히 상기 제1 타측 연장바(142) 중 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 부분에 해당된다. 즉, 상기 제1 타측 연장바(142)가 상기 고정축(101) 상에서 슬라이딩되어, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 길이가 가변된다면, 상기 제1 타측 노출부(141)의 길이도 가변될 수 있다. In this case, the first other side exposed portion 141 extends with the same inner diameter as that of the first other side extension bar 142, and is simply the pressure roller 100 of the first other side extension bar 142. It corresponds to the part exposed to the outside of That is, if the first other side extension bar 142 slides on the fixed shaft 101 and the length exposed to the outside of the pressure roller 100 is changed, the length of the first other side exposed portion 141 is also changed. can be variable

상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 제1 타측 연장바(142)의 타측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에 위치하게 된다. The first other side acting portion 145 is connected to the other end of the first other side extension bar 142 and is located on the inner space 102 of the pressure roller 100 .

상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 제1 타측 연장바(142)의 내경보다 큰 내경을 가지는 소정 두께의 원형 플레이트 형상을 가지며, 상기 제1 타측 작용부(145)의 외주면은 상기 가압롤러(100)의 내주면과 접촉한다. The first other side acting portion 145 has a circular plate shape having a predetermined thickness and having an inner diameter larger than that of the first other side extension bar 142, and an outer circumferential surface of the first other side acting portion 145 is formed by the pressure roller. It is in contact with the inner circumferential surface of (100).

따라서, 상기 제1 타측 연장바(142)가 상기 고정축(101)을 따라 일 방향(X)으로 슬라이딩 됨에 따라, 상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에서, 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따라 슬라이딩되며 이동된다. Therefore, as the first other side extension bar 142 slides in one direction (X) along the fixed shaft 101, the first other side acting portion 145 is formed in the inner space of the pressure roller 100 ( 102), it slides and moves along the inner circumferential surface of the pressure roller 100.

한편, 이러한 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따른 슬라이딩을 원활하게 하기 위해, 상기 가압롤러(100)의 내주면과 상기 제1 타측 작용부(145)의 외주면 상에는 서로 맞물리는 홈 또는 돌출부가 각각 형성되어 소정의 슬라이딩 가이드의 역할을 수행할 수 있음은 앞서 상기 제1 일측 작용부(135)에서와 같다. Meanwhile, in order to smoothly slide along the inner circumferential surface of the pressure roller 100, grooves or protrusions engaging with each other are formed on the inner circumferential surface of the pressure roller 100 and the outer circumferential surface of the first other side acting portion 145, respectively. Being able to perform the role of a predetermined sliding guide is the same as in the first side acting portion 135 above.

또한, 상기 가압롤러(100)는 상기 인쇄롤러(20)와 서로 접촉하면서 회전하게 되는데, 이러한 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 상기 제1 타측 작용부(145)도 회전하여야 한다. In addition, the pressure roller 100 rotates while being in contact with the printing roller 20, and the first other side acting portion 145 should also rotate along with the rotation of the pressure roller 100.

따라서, 상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 가압롤러(100)의 회전 속도와 동일한 속도로 회전하며, 이 경우, 상세히 도시하지는 않았으나, 상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 제1 타측 연장바(142)에 대하여 회전이 가능하도록 상기 제1 타측 연장바(142)와 결합될 수 있다. Accordingly, the first other side acting portion 145 rotates at the same speed as the rotational speed of the pressure roller 100. In this case, although not shown in detail, the first other side acting portion 145 rotates at the same speed as the first other side acting portion 145. It may be coupled with the first extension bar 142 so as to be rotatable with respect to the extension bar 142 .

이와 달리, 상기 제1 타측 작용부(145)와 상기 제1 타측 연장바(142)가 일체로 형성되어, 전체적으로 상기 제1 타측 연장부(140)가 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 회전할 수도 있다. Unlike this, the first other side acting portion 145 and the first other side extension bar 142 are integrally formed, so that the first other side extension portion 140 as a whole rotates together with the rotation of the pressure roller 100. You may.

이상과 같이, 상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 가압롤러(100)의 내주면에 접촉한 상태를 유지하는데, 이를 통해, 상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 소정의 가압력을 제공할 수 있다. As described above, the first other side acting portion 145 maintains a state in contact with the inner circumferential surface of the pressure roller 100, and through this, the first other side acting portion 145 is A predetermined pressing force may be applied to the inner circumferential surface.

즉, 후술하겠으나, 상기 제1 가압유닛(300)으로부터 제공되는 가압력은 상기 제1 타측 작용부(145)로 전달되어, 궁극적으로 상기 제1 타측 작용부(145)와 접촉하는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 전달된다. That is, as will be described later, the pressing force provided from the first pressing unit 300 is transmitted to the first other side acting portion 145, and the pressure roller 100 ultimately comes into contact with the first other side acting portion 145. ) is transmitted to the inner periphery of the

이 경우, 상기 제1 타측 작용부(145)가 상기 가압롤러(100)의 중앙부에 위치하게 되므로, 궁극적으로 상기 가압력은 상기 가압롤러(100)의 중앙부에 작용하게 된다. In this case, since the first other side acting portion 145 is located at the center of the pressure roller 100, the pressing force ultimately acts on the center of the pressure roller 100.

그리하여, 앞선 상기 메인 가압유닛(200)이 상기 가압롤러(100)의 양 끝단에 가압력을 제공하는 것과 함께, 상기 제1 타측 작용부(145)에 의해 상기 가압롤러(100)의 중앙부에도 가압력이 제공되므로, 전체적으로 상기 가압롤러(100)는 연장되는 길이 방향(X) 전체에서 상대적으로 균일한 가압력이 제공된다. Thus, while the previous main pressure unit 200 provides pressure to both ends of the pressure roller 100, the pressure is applied to the central portion of the pressure roller 100 by the first other side acting portion 145. Therefore, a relatively uniform pressing force is provided throughout the lengthwise direction X in which the pressing roller 100 extends as a whole.

이상과 같이, 앞서 설명한 상기 제1 일측 연장부(130)에 의해 상기 가압롤러(100)의 좌측 중앙부에 가압력이 인가되는 것과 유사하게, 상기 제1 타측 연장부(140)에 의해서는 상기 가압롤러(100)의 우측 중앙부에 가압력이 인가된다. As described above, similar to the way in which the pressing force is applied to the left central portion of the pressure roller 100 by the first extension part 130 described above, the pressure roller A pressing force is applied to the right central portion of (100).

이 경우, 상기 제1 연장부들(130, 140)은 서로 이격되는 간격(d1)이 다양하게 가변될 수 있는 것으로, 이를 통해, 상기 가압롤러(100)의 중앙부에서 상대적으로 가압력이 필요한 부분에 집중적인 가압력을 제공할 수 있다. In this case, the distance d1 between the first extension parts 130 and 140 can be varied in various ways, and through this, the pressure roller 100 is focused on a portion requiring a relatively applied pressure in the center of the pressure roller 100. It is possible to provide a phosphorus pressing force.

특히, 상기 이격 간격(d1)이 '0'일 수도 있으며, 이 때 상기 제1 일측 작용부(135)와 상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 제1 방향(X)으로 서로 접촉하는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 중앙부에 집중적인 가압력을 제공하는 상태가 된다. In particular, the separation distance d1 may be '0', and at this time, the first one side acting portion 135 and the first other side acting portion 145 contact each other in the first direction X. , a state in which concentrated pressing force is provided to the central portion of the pressing roller 100.

상기 제1 가압유닛(300)은 상기 제1 일측 연장부(130)에 제1 일측 가압력(F1L)을 제공하는 제1 일측 가압부(310), 및 상기 제1 타측 연장부(140)에 제1 타측 가압력(F1R)을 제공하는 제1 타측 가압부(320)를 포함한다. The first pressing unit 300 includes a first one-side pressing part 310 that provides a first one-side pressing force F1L to the first one-side extension part 130 and the first other-side extension part 140. It includes a first other side pressing part 320 providing one other side pressing force (F1R).

즉, 상기 제1 일측 가압부(310)는 상기 제1 일측 연장부(130) 중, 상기 가압롤러(100)의 일측으로 노출되는 상기 제1 일측 노출부(131)에, 상기 제1 방향(X)에 수직인 제2 방향(Y)으로 제1 일측 가압력(F1L)을 인가한다. That is, the first one-side pressing portion 310 is disposed on the first one-side exposed portion 131 exposed to one side of the pressure roller 100 among the first one-side extension portions 130 in the first direction ( The first one-side pressing force F1L is applied in the second direction Y perpendicular to X).

이러한 상기 제1 일측 가압력(F1L)에 의해, 상기 제1 일측 작용부(135)는, 상기 제1 일측 작용부(135)가 위치하는 위치에서, 상기 가압롤러(100)에 상기 제2 방향(Y)으로의 가압력을 제공하게 된다. 이 때, 상기 제1 일측 작용부(135)는 상기 가압롤러(100)의 중앙을 기준으로, 일측(좌측) 중앙부 부분에 위치하게 되므로, 결국 상기 가압롤러(100)는 중앙부 좌측 부분에서 소정의 가압력을 제공받게 된다. By the first one-side pressing force F1L, the first one-side acting portion 135 is directed toward the pressure roller 100 in the second direction (at the position where the first one-side acting portion 135 is located). It provides a pressing force to Y). At this time, since the first one-side action part 135 is located at the central part of one side (left side) with respect to the center of the pressure roller 100, eventually the pressure roller 100 has a predetermined value in the left part of the central part. pressure is provided.

또한, 상기 제1 타측 가압부(320)는 상기 제1 타측 연장부(140) 중, 상기 가압롤러(100)의 타측으로 노출되는 상기 제1 타측 노출부(141)에, 상기 제2 방향(Y)으로 제1 타측 가압력(F1R)을 인가한다. In addition, the first other side pressing part 320 is located in the first other side exposed part 141 exposed to the other side of the pressure roller 100, among the first other side extension parts 140, in the second direction ( Y) applies the first other side pressing force F1R.

이러한 상기 제1 타측 가압력(F1R)에 의해, 상기 제1 타측 작용부(145)는, 상기 제1 타측 작용부(145)가 위치하는 위치에서, 상기 가압롤러(100)에 상기 제2 방향(Y)으로의 가압력을 제공하게 된다. 이 때, 상기 제1 타측 작용부(145)는 상기 가압롤러(100)의 중앙을 기준으로, 타측(우측) 중앙부 부분에 위치하게 되므로, 결국 상기 가압롤러(100)는 중앙부 우측 부분에서 소정의 가압력을 제공받게 된다. By the first other side pressing force F1R, the first other side acting portion 145 is directed toward the pressure roller 100 in the second direction (at the position where the first other side acting portion 145 is located). It provides a pressing force to Y). At this time, since the first other side acting portion 145 is located at the center of the other side (right side) with respect to the center of the pressure roller 100, the pressure roller 100 eventually moves to a predetermined level in the right side of the center. pressure is provided.

그리하여, 상기 가압롤러(100)는 앞서 설명한 상기 메인 가압부들(210, 220)에 의해 양 측부분에서 가압되고, 상기 제1 가압부들(310, 320)에 의해 중앙 부분에서 가압되므로, 전체적으로 보다 균일한 가압력을 제공받게 된다. Therefore, since the pressure roller 100 is pressed at both side portions by the main pressing portions 210 and 220 described above and at the central portion by the first pressing portions 310 and 320, the pressure roller 100 is more uniform overall. A pressing force is provided.

한편, 상기 일측 메인 가압부(210) 및 상기 제1 일측 가압부(310)는 도 2에 도시된 바와 같은 구성을 포함한다. 이 경우, 상기 타측 메인 가압부(220) 및 상기 제1 타측 가압부(320) 역시, 위치가 서로 다른 것을 제외하고, 상기 일측 메인 가압부(210) 및 상기 제1 일측 가압부(310)와 실질적으로 동일하며 중복되는 설명은 생략한다. Meanwhile, the one-side main pressing part 210 and the first one-side pressing part 310 include a configuration as shown in FIG. 2 . In this case, the other side main pressing part 220 and the first other side pressing part 320 also have different positions, except for the one side main pressing part 210 and the first one side pressing part 310 and Substantially the same, and redundant descriptions are omitted.

즉, 상기 가압부들(210, 310) 각각은, 구동부(211, 311), 댐퍼부(212, 312) 및 측정부(213, 313)를 포함한다. That is, each of the pressing parts 210 and 310 includes a driving part 211 and 311 , a damper part 212 and 312 and a measuring part 213 and 313 .

나아가, 상기 구동부(211, 311), 댐퍼부(212, 312) 및 측정부(213, 313)의 경우, 별도의 커버부(201)에 의해 커버되며, 내부에 구비될 수 있다. Furthermore, in the case of the drive units 211 and 311, the damper units 212 and 312, and the measurement units 213 and 313, they are covered by a separate cover unit 201 and may be provided inside.

상기 구동부(211, 311)는 상기 가압롤러(100)로 제공되는 상기 제2 방향(Y)으로의 구동력을 발생시키는 구동모터일 수 있으며, 이렇게 발생되는 상기 구동력은 상기 댐퍼부(212, 312)를 통해, 상기 가압롤러(100)의 일측 측부로 직접 제공되거나, 상기 제1 일측 노출부(131)로 직접 제공될 수 있다. The driving parts 211 and 311 may be a driving motor that generates driving force in the second direction Y provided to the pressure roller 100, and the driving force generated in this way is applied to the damper parts 212 and 312 Through this, it may be provided directly to one side of the pressure roller 100 or directly provided to the first exposed portion 131 on one side.

한편, 상기 댐퍼부(212, 312)의 경우, 상기 구동력을 제공하는 것 외에, 상기 구동력의 제공과정에서 발생되는 진동 등의 외란을 흡수할 수 있다. Meanwhile, in the case of the damper parts 212 and 312, in addition to providing the driving force, they may absorb disturbances such as vibration generated in the process of providing the driving force.

즉, 상기 구동롤러(100)의 경우, 상기 인쇄롤러(20)의 회전에 따라 동시에 회전하며 가압력을 상기 인쇄롤러(20)로 제공하게 되는데, 실제 인쇄공정에서 상기 인쇄롤러(20)에 다양한 진동이 전달될 수 있으며, 이는 상기 가압롤러(100)에도 전달될 수 있다. 따라서, 상기 댐퍼부(212, 312)를 통해 상기 가압롤러(100)로 전달되는 다양한 진동 등의 외란을 흡수하여, 상기 가압력을 보다 정확하고 안정적으로 제공할 수 있다. That is, in the case of the driving roller 100, it rotates simultaneously with the rotation of the printing roller 20 and provides a pressing force to the printing roller 20. In the actual printing process, the printing roller 20 has various vibrations. This can be delivered, and it can also be delivered to the pressure roller 100. Therefore, it is possible to absorb disturbances such as various vibrations transmitted to the pressure roller 100 through the damper parts 212 and 312 and provide the pressure more accurately and stably.

상기 측정부(213, 313)는 상기 댐퍼부(212, 312)와 상기 가압롤러(100)의 측부 또는 상기 제1 일측 노출부(131)의 사이에 개재될 수 있으며, 상기 가압롤러(100)로 제공되는 가압력이나 상기 가압롤러(100)의 변위, 또는 상기 가압롤러(100)와 상기 인쇄롤러(20) 사이의 가압력이나 상기 가압롤러(100)와 상기 인쇄롤러(20)의 상대변위 등의 정보를 획득할 수 있다. The measurement units 213 and 313 may be interposed between the damper units 212 and 312 and a side portion of the pressure roller 100 or the first side exposed portion 131, and the pressure roller 100 The pressing force provided by or the displacement of the pressure roller 100, the pressure between the pressure roller 100 and the printing roller 20, or the relative displacement of the pressure roller 100 and the printing roller 20 information can be obtained.

이상과 같이, 상기 측정부(213, 313)가 상기 가압력 또는 상기 변위에 대한 정보를 획득함으로써, 현재 진행되는 인쇄 공정에서, 가압력이 부족한 부분이나 변위가 상대적으로 불균일한 부분 등에 대한 정보를 획득할 수 있고, 이를 바탕으로 가압력을 제공해야 하는 위치에 대한 정보를 도출할 수 있다. As described above, by obtaining the information on the pressing force or the displacement by the measuring unit 213 or 313, information on a portion in which the pressing force is insufficient or a portion in which the displacement is relatively uneven in the current printing process can be obtained. Based on this, it is possible to derive information about the location where the pressing force should be provided.

즉, 상기 측정부(213, 313)의 측정 결과를 바탕으로, 가압력이 제공되어야 하는 위치 또는 가압력의 크기 등의 정보를 획득할 수 있으며, 도시하지는 않았으나, 별도의 제어부를 통해, 상기 위치나 크기에 적합한 가압력을 제공할 수 있다. That is, based on the measurement results of the measurement units 213 and 313, information such as a position where a pressing force is to be provided or a magnitude of the pressing force may be obtained. Although not shown, through a separate control unit, the position or size may be obtained. It is possible to provide a suitable pressing force.

한편, 도 2를 통해서는, 상기 측정부(213, 313)가 특정 가압부(210, 310) 상에 구비되는 것을 도시하였으나, 상기 측정부(213, 313)는, 상기 가압롤러(100)의 상기 제1 방향(X)으로의 연장 방향 전체에서 균일한 간격으로 구비될 수 있으며, 이와 달리 상기 측정부(213, 313) 외에, 별도의 측정부가 추가로 상기 가압롤러(100) 상에 균일한 간격으로 복수개 구비될 수 있다. On the other hand, although FIG. 2 shows that the measurement units 213 and 313 are provided on the specific pressing units 210 and 310, the measurement units 213 and 313 are of the pressure roller 100. It may be provided at regular intervals in the entire extension direction in the first direction (X). In contrast, in addition to the measuring parts 213 and 313, a separate measuring part is additionally provided on the pressure roller 100 at a uniform distance. A plurality may be provided at intervals.

즉, 이상과 같이, 상기 측정부 또는 별도의 측정부가 상기 가압롤러(100)의 전체에 걸쳐 구비됨으로써, 상기 가압롤러(100)의 특정 위치들에서의 가압력, 상기 가압롤러의 변위, 상기 인쇄롤러(20)로 제공되는 가압력, 또는 상기 가압롤러와 상기 인쇄롤러 사이의 변위 등의 정보를 획득할 수 있다. 나아가, 이러한 정보를 바탕으로, 가압력이 제공되어야 할 위치와 가압력의 크기 정보를 획득할 수 있고, 이를 바탕으로 상기 제어부에서 해당 위치에 최적의 크기 만큼의 가압력을 제공할 수 있게 된다. That is, as described above, since the measuring unit or a separate measuring unit is provided throughout the pressure roller 100, the pressure at specific positions of the pressure roller 100, the displacement of the pressure roller, and the printing roller Information such as the pressing force provided by 20 or the displacement between the pressure roller and the printing roller may be obtained. Further, based on this information, it is possible to obtain information on the position where the pressing force is to be provided and the magnitude of the pressing force, and based on this, the control unit can provide the pressing force at the optimal size for the corresponding position.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 가압장치의 작용부 및 연장부의 구조를 도시한 내부 구조도이다. 4 is an internal structural diagram showing the structure of the action part and the extension part of the pressurizing device according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 의한 가압장치(11)에서는, 제2 연장부(150, 160) 및 제2 가압유닛이 추가로 구비되는 것을 제외하고는, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한 상기 가압장치(10)와 실질적으로 동일하므로, 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조번호를 사용하고 중복되는 설명은 이를 생략한다. In the pressing device 11 according to the present embodiment, the pressing device 10 described with reference to FIGS. 1 to 3 except that the second extension parts 150 and 160 and the second pressing unit are additionally provided. ), so the same reference numerals are used for the same elements, and overlapping descriptions are omitted.

도 4를 참조하면, 본 실시예에 의한 상기 가압장치(11)는, 한 쌍의 제2 연장부로서, 제2 일측 연장부(150) 및 제2 타측 연장부(160)를 더 포함하며, 상기 한 쌍의 제2 연장부(150, 160)를 가압하는 제2 가압유닛(미도시)도 더 포함한다. Referring to FIG. 4 , the pressing device 11 according to this embodiment further includes a second one-side extension 150 and a second other-side extension 160 as a pair of second extensions, A second pressing unit (not shown) for pressing the pair of second extension parts 150 and 160 is further included.

이 경우, 상기 제2 일측 및 타측 연장부들(150, 160)을 제외하고, 상기 가압장치(11)가 포함하는 가압롤러(100), 메인 가압유닛(200), 제1 일측 및 타측 연장부들(130, 140) 및 제1 가압유닛(300)은 도 1 내지 도3에서와 동일하다. In this case, the pressure roller 100 included in the pressure device 11, the main pressure unit 200, the first one side and the other side extensions (except for the second one side and the other side extensions 150 and 160) 130, 140) and the first pressing unit 300 are the same as those in FIGS. 1 to 3.

우선, 상기 제2 일측 연장부(150)는 상기 가압롤러(100)의 좌측(일측) 부위에서 상기 제1 일측 연장부(130)와 중첩되며 연장되는 것으로, 제2 일측 연장바(152), 제2 일측 노출부(151) 및 제2 일측 작용부(155)를 포함한다. First, the second one-side extension part 150 overlaps and extends the first one-side extension part 130 at the left (one side) portion of the pressure roller 100, and the second one-side extension bar 152, It includes a second one-side exposed portion 151 and a second one-side acting portion 155 .

즉, 상기 제2 일측 연장바(152)는 상기 제1 일측 연장바(132)에 연결되며, 상기 제1 일측 연장바(132)의 연장방향(X)과 동일하게 연장되고, 상기 제1 일측 연장바(132)와 같이 상기 고정축(101) 중 좌측 부위에서 소정 길이로 연장된다. That is, the second one-side extension bar 152 is connected to the first one-side extension bar 132 and extends in the same extension direction X of the first one-side extension bar 132, and the first one-side extension bar 132 extends Like the extension bar 132, it extends from the left side of the fixing shaft 101 to a predetermined length.

이 경우, 상기 제2 일측 연장바(152)의 연장길이는, 상기 제1 일측 연장바(132)의 연장길이보다는 작게 형성된다. 다만, 상기 제2 일측 연장바(152)의 경우, 후술되는 상기 제2 일측 작용부(155)가 상기 제1 일측 작용부(135)와 접촉하여 위치하는 경우에도, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 상기 제2 일측 노출부(151)가 노출될 수 있을 정도의 길이로 연장되어야 한다. In this case, the extension length of the second one-side extension bar 152 is smaller than the extension length of the first one-side extension bar 132 . However, in the case of the second one-side extension bar 152, even when the second one-side acting portion 155 described below is positioned in contact with the first one-side acting portion 135, the pressure roller 100 It should extend to a length long enough to expose the second side exposed portion 151 to the outside.

한편, 상기 제2 일측 연장바(152)는 상기 제1 일측 연장바(132) 상에서 슬라이딩 되는 것으로, 상기 제1 일측 연장바(132)는 상기 제2 일측 연장바(152)의 슬라이딩을 가이드하게 된다. Meanwhile, the second one-side extension bar 152 slides on the first one-side extension bar 132, and the first one-side extension bar 132 guides the sliding of the second one-side extension bar 152. do.

즉, 상기 제2 일측 연장바(152)는 상기 제1 일측 연장바(132)의 외경을 커버하도록 연장되는 것으로, 상기 제2 일측 연장바(152)의 내경이 상기 제1 일측 연장바(132)의 외경과 실질적으로 동일하게 형성되어, 슬라이딩 될 수 있다. That is, the second one-side extension bar 152 is extended to cover the outer diameter of the first one-side extension bar 132, and the inner diameter of the second one-side extension bar 152 is the first one-side extension bar 132. ) is formed to be substantially the same as the outer diameter of, and can be slid.

상기 제2 일측 노출부(151)는 상기 제2 일측 연장바(152)의 일측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 일측 끝단의 외측으로 노출되어야 한다. 이를 통해, 후술되는 상기 제2 가압유닛(미도시)에 의해 상기 제2 일측 노출부(151)가 가압될 수 있으며, 이는 후술한다. The second one-side exposed part 151 is connected to one end of the second one-side extension bar 152, and should be exposed to the outside of one end of the pressure roller 100. Through this, the second one-side exposed portion 151 can be pressed by the second pressing unit (not shown), which will be described later.

이 경우, 상기 제2 일측 노출부(151)는 상기 제2 일측 연장바(152)의 내경과 동일한 내경을 가지며 연장되는 것으로, 단순히 상기 제2 일측 연장바(152) 중 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 부분에 해당된다. 즉, 상기 제2 일측 연장바(152)가 상기 제1 일측 연장바(132) 상에서 슬라이딩되어, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 길이가 가변된다면, 상기 제2 일측 노출부(151)의 길이도 가변될 수 있다. In this case, the second one-side exposed portion 151 extends with the same inner diameter as that of the second one-side extension bar 152, and is simply the pressure roller 100 of the second one-side extension bar 152. It corresponds to the part exposed to the outside of That is, when the second one-side extension bar 152 slides on the first one-side extension bar 132 and the length exposed to the outside of the pressure roller 100 is changed, the second one-side exposed portion 151 The length of can also be varied.

다만, 상기 제2 일측 노출부(151)의 노출되는 길이는, 상기 제1 일측 노출부(131)의 노출되는 길이보다는 작게 형성되어야 한다. 그리하여, 상기 제1 일측 가압부(310)가 상기 제1 일측 노출부(131)로 가압력을 제공할 수 있다. However, the exposed length of the second one-side exposed part 151 should be smaller than the exposed length of the first one-side exposed part 131 . Thus, the first one-side pressing portion 310 may provide a pressing force to the first one-side exposed portion 131 .

상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 제2 일측 연장바(152)의 타측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에 위치하게 된다. The second one-side acting portion 155 is connected to the other end of the second one-side extension bar 152 and is located on the inner space 102 of the pressure roller 100.

상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 제2 일측 연장바(152)의 내경보다 큰 내경을 가지는 소정 두께의 원형 플레이트 형상을 가지며, 상기 제2 일측 작용부(155)의 외주면은 상기 가압롤러(100)의 내주면과 접촉한다. The second one-side acting portion 155 has a circular plate shape having a predetermined thickness and having an inner diameter larger than the inner diameter of the second one-side extension bar 152, and the outer circumferential surface of the second one-side acting portion 155 is formed by the pressure roller. It is in contact with the inner circumferential surface of (100).

즉, 상기 제2 일측 작용부(155)의 외주면은 상기 제1 일측 작용부(135)의 외주면과 실질적으로 동일한 반경을 가지게 된다. That is, the outer circumferential surface of the second one-side acting portion 155 has substantially the same radius as the outer circumferential surface of the first one-side acting portion 135 .

따라서, 상기 제2 일측 연장바(152)가 상기 제1 일측 연장바(132)를 따라 일 방향(X)으로 슬라이딩 됨에 따라, 상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에서, 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따라 슬라이딩되며 이동된다. Therefore, as the second one-side extension bar 152 slides in one direction (X) along the first one-side extension bar 132, the second one-side action part 155 moves the pressure roller 100 On the inner space 102, it slides and moves along the inner circumferential surface of the pressure roller 100.

한편, 도시하지는 않았으나, 이러한 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따른 슬라이딩을 원활하게 하기 위해, 상기 가압롤러(100)의 내주면과 상기 제2 일측 작용부(155)의 외주면 상에는 서로 맞물리는 홈 또는 돌출부가 각각 형성되어 소정의 슬라이딩 가이드의 역할을 수행할 수 있다. On the other hand, although not shown, in order to smoothly slide along the inner circumferential surface of the pressure roller 100, grooves or grooves or Each protrusion may be formed to serve as a predetermined sliding guide.

또한, 상기 가압롤러(100)는 상기 인쇄롤러(20)와 서로 접촉하면서 회전하게 되는데, 이러한 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 상기 제2 일측 작용부(155)도 회전하여야 한다. In addition, the pressure roller 100 rotates while contacting the printing roller 20, and the second one-side acting portion 155 should also rotate along with the rotation of the pressure roller 100.

따라서, 상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 가압롤러(100)의 회전 속도와 동일한 속도로 회전하며, 이 경우, 상세히 도시하지는 않았으나, 상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 제2 일측 연장바(152)에 대하여 회전이 가능하도록 상기 제2 일측 연장바(152)와 결합될 수 있다. Therefore, the second one-side acting portion 155 rotates at the same speed as the rotational speed of the pressure roller 100. In this case, although not shown in detail, the second one-side acting portion 155 rotates at the second one-side acting portion 155. It may be coupled with the second one-side extension bar 152 so as to be rotatable with respect to the extension bar 152 .

이와 달리, 상기 제2 일측 작용부(155)와 상기 제2 일측 연장바(152)가 일체로 형성되어, 전체적으로 상기 제2 일측 연장부(150)가 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 회전할 수도 있다. Unlike this, the second one-side acting portion 155 and the second one-side extension bar 152 are integrally formed, so that the second one-side extension portion 150 rotates together with the rotation of the pressure roller 100 as a whole. You may.

이 경우, 상기 제2 일측 작용부(155)의 회전은, 상기 제1 일측 작용부(135)의 회전과 서로 독립적으로 수행될 수 있으며, 이와 달리, 서로 동일하게 일체로 수행될 수도 있다. In this case, the rotation of the second one-side acting portion 155 may be performed independently of the rotation of the first one-side acting portion 135, or may be integrally performed identically to each other.

이상과 같이, 상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 가압롤러(100)의 내주면에 접촉한 상태를 유지하는데, 이를 통해, 상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 소정의 가압력을 제공할 수 있다. As described above, the second one-side acting portion 155 maintains a state in contact with the inner circumferential surface of the pressure roller 100, and through this, the second one-side acting portion 155 is A predetermined pressing force may be applied to the inner circumferential surface.

즉, 후술하겠으나, 상기 제2 가압유닛으로부터 제공되는 가압력은 상기 제2 일측 작용부(155)로 전달되어, 궁극적으로 상기 제2 일측 작용부(155)와 접촉하는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 전달된다. That is, as will be described later, the pressing force provided from the second pressing unit is transmitted to the second one-side acting portion 155, ultimately contacting the second one-side acting portion 155 and the inner circumferential surface of the pressure roller 100. is forwarded to

나아가, 상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 제1 일측 작용부(135)의 위치를 기준으로, 일측(좌측), 즉 상기 제2 일측 노출부(151)를 향하는 측으로 위치하게 된다.Furthermore, the second one-side acting portion 155 is located on one side (left side) of the first one-side acting portion 135, that is, toward the second one-side exposed portion 151.

그리하여, 상기 제2 일측 작용부(155)는 상기 가압롤러(100)의 일측(좌측) 끝단과 상기 제1 일측 작용부(135)의 사이의 임의의 위치에 위치하여, 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 가압력을 제공하게 된다. Thus, the second one-side acting portion 155 is located at an arbitrary position between the one (left) end of the pressure roller 100 and the first one-side acting portion 135, so that the pressure roller 100 It provides a pressing force to the inner circumferential surface of.

이에, 상기 제2 일측 작용부(155)를 통해, 상기 가압롤러(100)의 일측 끝단과 일측(좌측) 중앙부 사이의 임의의 위치에 대하여도 추가적인 가압력을 제공할 수 있게 된다. Accordingly, additional pressing force can be provided to an arbitrary position between one end of the pressure roller 100 and the center of one side (left side) through the second side acting portion 155 .

그리하여, 상기 제2 일측 작용부(155)에 의해 상기 가압롤러(100)에 대하여 전체적으로 연장되는 길이 방향 전체에서 보다 균일한 가압력이 제공될 수 있다. Thus, a more uniform pressing force can be provided in the entire longitudinal direction extending with respect to the pressing roller 100 by the second one-side acting portion 155 .

한편, 상기 제2 타측 연장부(160)는 상기 제2 일측 연장부(150)와 서로 대칭인 것을 제외하고는, 실질적으로 동일하다. Meanwhile, the second side extension part 160 is substantially the same as the second one side extension part 150 except for being symmetrical with each other.

구체적으로, 상기 제2 타측 연장부(160)는 상기 가압롤러(100)의 우측(타측) 부위에서 상기 제1 타측 연장부(140)와 중첩되며 연장되는 것으로, 제2 타측 연장바(162), 제2 타측 노출부(161) 및 제2 타측 작용부(165)를 포함한다. Specifically, the second other side extension part 160 overlaps and extends with the first other side extension part 140 at the right (other side) part of the pressure roller 100, and the second other side extension bar 162 , the second other side exposed portion 161 and the second other side acting portion 165 are included.

즉, 상기 제2 타측 연장바(162)는 상기 제1 타측 연장바(142)에 연결되며, 상기 제1 타측 연장바(142)의 연장방향(X)과 동일하게 연장되고, 상기 제1 타측 연장바(142)와 같이 상기 고정축(101) 중 우측 부위에서 소정 길이로 연장된다. That is, the second other side extension bar 162 is connected to the first other side extension bar 142, extends in the same extension direction X of the first other side extension bar 142, and the first other side extension bar 142 Like the extension bar 142, it extends from the right side of the fixing shaft 101 to a predetermined length.

이 경우, 상기 제2 타측 연장바(162)의 연장길이는, 상기 제1 타측 연장바(142)의 연장길이보다는 작게 형성된다. 다만, 상기 제2 타측 연장바(162)의 경우, 후술되는 상기 제2 타측 작용부(165)가 상기 제1 타측 작용부(145)와 접촉하여 위치하는 경우에도, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 상기 제2 타측 노출부(161)가 노출될 수 있을 정도의 길이로 연장되어야 한다. In this case, the extension length of the second extension bar 162 is smaller than the extension length of the first extension bar 142 . However, in the case of the second other side extension bar 162, even when the second other side acting portion 165 described later is located in contact with the first other side acting portion 145, the pressure roller 100 It should extend to a length enough to expose the second exposed part 161 to the outside.

한편, 상기 제2 타측 연장바(162)는 상기 제1 타측 연장바(142) 상에서 슬라이딩 되는 것으로, 상기 제1 타측 연장바(142)는 상기 제2 타측 연장바(162)의 슬라이딩을 가이드하게 된다. Meanwhile, the second other side extension bar 162 slides on the first other side extension bar 142, and the first other side extension bar 142 guides the sliding of the second other side extension bar 162. do.

즉, 상기 제2 타측 연장바(162)는 상기 제1 타측 연장바(142)의 외경을 커버하도록 연장되는 것으로, 상기 제2 타측 연장바(162)의 내경이 상기 제1 타측 연장바(142)의 외경과 실질적으로 동일하게 형성되어, 슬라이딩 될 수 있다. That is, the second other side extension bar 162 is extended to cover the outer diameter of the first other side extension bar 142, and the inner diameter of the second other side extension bar 162 is the first other side extension bar 142. ) is formed to be substantially the same as the outer diameter of, and can be slid.

상기 제2 타측 노출부(161)는 상기 제2 타측 연장바(162)의 일측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 타측 끝단의 외측으로 노출되어야 한다. 이를 통해, 후술되는 상기 제2 가압유닛(미도시)에 의해 상기 제2 타측 노출부(161)가 가압될 수 있으며, 이는 후술한다. The second second exposed portion 161 is connected to one end of the second second extension bar 162, and should be exposed to the outside of the other end of the pressure roller 100. Through this, the second other exposed part 161 can be pressed by the second pressing unit (not shown), which will be described later.

이 경우, 상기 제2 타측 노출부(161)는 상기 제2 타측 연장바(162)의 내경과 동일한 내경을 가지며 연장되는 것으로, 단순히 상기 제2 타측 연장바(162) 중 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 부분에 해당된다. 즉, 상기 제2 타측 연장바(162)가 상기 제1 타측 연장바(142) 상에서 슬라이딩되어, 상기 가압롤러(100)의 외측으로 노출되는 길이가 가변된다면, 상기 제2 타측 노출부(161)의 길이도 가변될 수 있다. In this case, the second other side exposed part 161 extends with the same inner diameter as that of the second other side extension bar 162, and is simply the pressure roller 100 of the second other side extension bar 162. It corresponds to the part exposed to the outside of That is, if the second other side extension bar 162 slides on the first other side extension bar 142 and the length exposed to the outside of the pressure roller 100 is changed, the second other side exposed portion 161 The length of can also be varied.

다만, 상기 제2 타측 노출부(161)의 노출되는 길이는, 상기 제1 타측 노출부(141)의 노출되는 길이보다는 작게 형성되어야 한다. 그리하여, 상기 제1 타측 가압부(320)가 상기 제1 타측 노출부(141)로 가압력을 제공할 수 있다. However, the exposed length of the second exposed part 161 should be smaller than the exposed length of the first other exposed part 141 . Thus, the first other side pressing portion 320 may provide a pressing force to the first other side exposed portion 141 .

상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 제2 타측 연장바(162)의 타측 끝단에 연결되는 것으로, 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에 위치하게 된다. The second other side acting portion 165 is connected to the other end of the second other side extension bar 162 and is located on the inner space 102 of the pressure roller 100.

상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 제2 타측 연장바(162)의 내경보다 큰 내경을 가지는 소정 두께의 원형 플레이트 형상을 가지며, 상기 제2 타측 작용부(165)의 외주면은 상기 가압롤러(100)의 내주면과 접촉한다. The second other side acting portion 165 has a circular plate shape having a predetermined thickness and having an inner diameter larger than the inner diameter of the second other side extension bar 162, and the outer circumferential surface of the second other side acting portion 165 is formed by the pressure roller. It is in contact with the inner circumferential surface of (100).

즉, 상기 제2 타측 작용부(165)의 외주면은 상기 제1 타측 작용부(145)의 외주면과 실질적으로 동일한 반경을 가지게 된다. That is, the outer circumferential surface of the second other side acting portion 165 has substantially the same radius as the outer circumferential surface of the first other side acting portion 145 .

따라서, 상기 제2 타측 연장바(162)가 상기 제1 타측 연장바(142)를 따라 일 방향(X)으로 슬라이딩 됨에 따라, 상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에서, 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따라 슬라이딩되며 이동된다. Therefore, as the second other side extension bar 162 slides in one direction (X) along the first other side extension bar 142, the second other side acting portion 165 moves the pressure roller 100 On the inner space 102, it slides and moves along the inner circumferential surface of the pressure roller 100.

한편, 도시하지는 않았으나, 이러한 상기 가압롤러(100)의 내주면을 따른 슬라이딩을 원활하게 하기 위해, 상기 가압롤러(100)의 내주면과 상기 제2 타측 작용부(165)의 외주면 상에는 서로 맞물리는 홈 또는 돌출부가 각각 형성되어 소정의 슬라이딩 가이드의 역할을 수행할 수 있다. On the other hand, although not shown, in order to smoothly slide along the inner circumferential surface of the pressure roller 100, grooves or Each protrusion may be formed to serve as a predetermined sliding guide.

또한, 상기 가압롤러(100)는 상기 인쇄롤러(20)와 서로 접촉하면서 회전하게 되는데, 이러한 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 상기 제2 타측 작용부(165)도 회전하여야 한다. In addition, the pressure roller 100 rotates while contacting the printing roller 20, and the second acting portion 165 should also rotate along with the rotation of the pressure roller 100.

따라서, 상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 가압롤러(100)의 회전 속도와 동일한 속도로 회전하며, 이 경우, 상세히 도시하지는 않았으나, 상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 제2 타측 연장바(162)에 대하여 회전이 가능하도록 상기 제2 타측 연장바(162)와 결합될 수 있다. Therefore, the second other side acting portion 165 rotates at the same speed as the rotational speed of the pressure roller 100. In this case, although not shown in detail, the second other side acting portion 165 rotates at the second other side acting portion 165. It may be coupled with the second extension bar 162 so as to be rotatable with respect to the extension bar 162 .

이와 달리, 상기 제2 타측 작용부(165)와 상기 제2 타측 연장바(162)가 일체로 형성되어, 전체적으로 상기 제2 타측 연장부(160)가 상기 가압롤러(100)의 회전과 함께 회전할 수도 있다. Unlike this, the second other side acting portion 165 and the second other side extension bar 162 are integrally formed, so that the second other side extension portion 160 as a whole rotates together with the rotation of the pressure roller 100. You may.

이 경우, 상기 제2 타측 작용부(165)의 회전은, 상기 제1 타측 작용부(145)의 회전과 서로 독립적으로 수행될 수 있으며, 이와 달리, 서로 동일하게 일체로 수행될 수도 있다. In this case, the rotation of the second acting portion 165 may be performed independently of the rotation of the first acting portion 145, or may be performed integrally with each other.

이상과 같이, 상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 가압롤러(100)의 내주면에 접촉한 상태를 유지하는데, 이를 통해, 상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 소정의 가압력을 제공할 수 있다. As described above, the second other side acting portion 165 maintains a state in contact with the inner circumferential surface of the pressure roller 100, and through this, the second other side acting portion 165 is A predetermined pressing force may be applied to the inner circumferential surface.

즉, 후술하겠으나, 상기 제2 가압유닛으로부터 제공되는 가압력은 상기 제2 타측 작용부(165)로 전달되어, 궁극적으로 상기 제2 타측 작용부(165)와 접촉하는 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 전달된다. That is, as will be described later, the pressing force provided from the second pressing unit is transmitted to the second acting portion 165, and the inner circumferential surface of the pressing roller 100 ultimately contacts the second acting portion 165. is forwarded to

나아가, 상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 제1 타측 작용부(145)의 위치를 기준으로, 타측(우측), 즉 상기 제2 타측 노출부(161)를 향하는 측으로 위치하게 된다.Furthermore, the second other side acting portion 165 is located on the other side (right side) of the first side acting portion 145, that is, toward the second other side exposed portion 161.

그리하여, 상기 제2 타측 작용부(165)는 상기 가압롤러(100)의 타측(우측) 끝단과 상기 제1 타측 작용부(145)의 사이의 임의의 위치에 위치하여, 상기 가압롤러(100)의 내주면으로 가압력을 제공하게 된다. Thus, the second other side acting portion 165 is located at an arbitrary position between the other (right) end of the pressure roller 100 and the first other side acting portion 145, so that the pressure roller 100 It provides a pressing force to the inner circumferential surface of.

이에, 상기 제2 타측 작용부(165)를 통해, 상기 가압롤러(100)의 타측 끝단과 타측(우측) 중앙부 사이의 임의의 위치에 대하여도 추가적인 가압력을 제공할 수 있게 된다. Accordingly, additional pressing force can be provided to an arbitrary position between the other end of the pressure roller 100 and the center of the other side (right side) through the second other side acting portion 165 .

그리하여, 상기 제2 타측 작용부(165)에 의해 상기 가압롤러(100)에 대하여 전체적으로 연장되는 길이 방향 전체에서 보다 균일한 가압력이 제공될 수 있다. Thus, a more uniform pressing force can be provided in the entire longitudinal direction extending with respect to the pressing roller 100 by the second acting portion 165 .

이상과 같이, 앞서 설명한 상기 제2 일측 연장부(150)에 의해 상기 가압롤러(100)의 좌측의 임의의 위치에 가압력이 인가되는 것과 유사하게, 상기 제2 타측 연장부(160)에 의해서는 상기 가압롤러(100)의 우측의 임의의 위치에 가압력이 인가된다. As described above, similarly to the application of the pressing force to an arbitrary position on the left side of the pressure roller 100 by the second one-side extension 150 described above, the second other extension 160 A pressing force is applied to an arbitrary position on the right side of the pressing roller 100.

이 경우, 상기 제2 연장부들(150, 160)은 서로 이격되는 간격(d2)이 다양하게 가변될 수 있는 것으로, 이를 통해, 상기 가압롤러(100)의 중앙부에서 상대적으로 가압력이 필요한 부분에 집중적인 가압력을 제공할 수 있다. In this case, the distance d2 between the second extension parts 150 and 160 can be variously varied, and through this, the pressure roller 100 is focused on a portion requiring a relatively applied pressure in the center of the pressure roller 100. It is possible to provide a phosphorus pressing force.

다만 상기 이격 간격(d2)은 상기 제1 연장부들(130, 140) 사이의 이격간격(d1)과 상기 제1 일측 및 타측 작용부들(135, 145)의 제1 방향(X)으로의 두께의 합보다는 크게 유지되어야 함은 자명하다. However, the distance d2 is the distance between the distance d1 between the first extension parts 130 and 140 and the thickness of the first and other acting parts 135 and 145 in the first direction X. It is self-evident that it must be kept greater than the sum.

한편, 이상과 같이, 상기 한 쌍의 제2 연장부들(150, 160)이 상기 가압롤러(100)의 내부공간(102) 상에서, 상기 한 쌍의 제1 연장부들(130, 140)과 중첩되며 연장되도록 위치하여, 상기 가압롤러(100)에 추가적으로 가압력을 제공하는 것과 유사하게, 도시하지는 않았으나, 추가로 한 쌍의 제3 연장부들이 상기 한 쌍의 제2 연장부들과 중첩되며 연장되도록 위치하여, 상기 가압롤러(100) 상의 또 다른 위치에 추가적으로 가압력을 제공할 수 있다. Meanwhile, as described above, the pair of second extension parts 150 and 160 overlap the pair of first extension parts 130 and 140 on the inner space 102 of the pressure roller 100, and Similar to providing an additional pressing force to the pressure roller 100 by being positioned to extend, although not shown, a pair of third extensions are additionally overlapped with the pair of second extensions and positioned to extend , It is possible to additionally provide a pressing force to another position on the pressing roller 100.

나아가, 추가로 한 쌍의 제4 연장부들, 제5 연장부들 또는 그 이상의 연장부들이 구비될 수 있으며, 이를 통해 상기 가압롤러(100) 상에는 보다 촘촘하게 가압력을 제공할 수 있는 작용부들이 구비될 수 있다. Furthermore, a pair of fourth extensions, fifth extensions, or more extensions may be further provided, and through this, the pressure roller 100 may be provided with action parts capable of providing a more dense pressing force. there is.

상기 제2 가압유닛은, 비록 도면을 통해 도시하지는 않았으나, 도 1에서 상기 제1 가압유닛((300)과 상기 메인 가입유닛(200)의 사이에 추가로 구비될 수 있다. Although not shown in the drawing, the second pressurization unit may be additionally provided between the first pressurization unit 300 and the main subscription unit 200 in FIG. 1 .

즉, 상기 제2 가압유닛은 상기 제2 일측 연장부(150)에 제2 일측 가압력(F2L)을 제공하는 제2 일측 가압부, 및 상기 제2 타측 연장부(160)에 제2 타측 가압력(F2R)을 제공하는 제2 타측 가압부를 포함할 수 있다. That is, the second pressing unit includes a second one-side pressing unit providing a second one-side pressing force F2L to the second one-side extension part 150, and a second other-side pressing force to the second other side extension part 160 ( F2R) may include a second pressing part for providing.

그리하여, 상기 제2 일측 가압부는 상기 제1 일측 가압부(310)와 상기 일측 메인 가압부(210)의 사이에 위치할 수 있으며, 마찬가지로, 상기 제2 타측 가압부는 상기 제1 타측 가압부(320)와 상기 타측 메인 가압부(220)의 사이에 위치할 수 있다. Thus, the second one-side pressing part may be located between the first one-side pressing part 310 and the one-side main pressing part 210, and similarly, the second other-side pressing part may be located between the first other-side pressing part 320 ) and the other main pressing part 220.

그리하여, 상기 제2 일측 가압부는 상기 제2 일측 연장부(150) 중, 상기 가압롤러(100)의 일측으로 노출되는 상기 제2 일측 노출부(151)에, 상기 제2 방향(Y)으로 제2 일측 가압력(F2L)을 인가한다. Thus, the second one-side pressing part is applied to the second one-side exposed part 151 exposed to one side of the pressure roller 100 among the second one-side extension parts 150 in the second direction (Y). 2 Apply one side pressing force (F2L).

이러한 상기 제2 일측 가압력(F2L)에 의해, 상기 제2 일측 작용부(155)는, 상기 제2 일측 작용부(155)가 위치하는 위치에서, 상기 가압롤러(100)에 상기 제2 방향(Y)으로의 가압력을 제공하게 된다. 이 때, 상기 제2 일측 작용부(155)에 의해 가압력이 인가되는 위치는 이미 설명한 바와 같다. By the second one-side pressing force F2L, the second one-side acting portion 155 is directed toward the pressure roller 100 in the second direction (at the position where the second one-side acting portion 155 is located) It provides a pressing force to Y). At this time, the position where the pressing force is applied by the second one-side acting portion 155 is as described above.

또한, 상기 제2 타측 가압부는 상기 제2 타측 연장부(160) 중, 상기 가압롤러(100)의 타측으로 노출되는 상기 제2 타측 노출부(161)에, 상기 제2 방향(Y)으로 제2 타측 가압력(F2R)을 인가한다. In addition, the second other side pressing part is applied to the second other side exposed part 161 exposed to the other side of the pressure roller 100, among the second other side extension parts 160, in the second direction (Y). 2 Apply the other pressing force (F2R).

이러한 상기 제2 타측 가압력(F2R)에 의해, 상기 제2 타측 작용부(165)는, 상기 제2 타측 작용부(165)가 위치하는 위치에서, 상기 가압롤러(100)에 상기 제2 방향(Y)으로의 가압력을 제공하게 된다. 이 때, 상기 제2 타측 작용부(165)에 의해 가압력이 인가되는 위치 역시 이미 설명한 바와 같다. By the second other side pressing force F2R, the second other side acting portion 165 is directed toward the pressure roller 100 in the second direction (at the position where the second other side acting portion 165 is located). It provides a pressing force to Y). At this time, the position where the pressing force is applied by the second acting portion 165 is also as described above.

나아가, 상기 한 쌍의 제2 연장부들(150, 160) 외에, 추가로 연장부들이 구비된다면, 상기 추가로 구비되는 연장부들에 가압력을 제공하기 위한 추가 가압유닛이 구비되어야 함은 자명하며, 그 배치 위치 등의 경우 앞서 설명한 제2 가압유닛으로부터 자명하게 도출될 수 있으므로 중복되는 설명은 생략한다. Furthermore, if additional extensions are provided in addition to the pair of second extensions 150 and 160, it is obvious that an additional pressing unit for providing a pressing force to the additionally provided extensions should be provided, and that In the case of the arrangement position, etc., redundant descriptions will be omitted since they can be obviously derived from the previously described second pressurizing unit.

도 5a 및 도 5b는 도 1 또는 도 4의 가압장치를 이용하는 경우의 인쇄롤러에 인가되는 가압력 또는 인쇄롤러의 변위의 변화를 설명하는 그래프들이다. 5A and 5B are graphs illustrating changes in the displacement of the printing roller or the pressing force applied to the printing roller when the pressing device of FIG. 1 or 4 is used.

즉, 도 5a에서와 같이, 상기 메인 가압유닛(200)만 구비되어 상기 가압롤러(100)의 양측 끝단들에만 가압력이 인가되는 경우, 상기 가압롤러(100)를 통해 상기 인쇄롤러(20)로 인가되는 가압력은 양측 끝단들에만 집중되며, 이에 따라 상기 인쇄롤러(20)의 변위도 양측 끝단에서만 주로 발생하게 되어, 전체적으로 불균일한 가압력 또는 변위가 유도된다. That is, as shown in FIG. 5A, when only the main pressing unit 200 is provided and pressing force is applied only to both ends of the pressing roller 100, the printing roller 20 passes through the pressing roller 100. The applied pressing force is concentrated only on both ends, and accordingly, the displacement of the printing roller 20 mainly occurs only at both ends, resulting in an overall non-uniform pressing force or displacement.

반면, 본 실시예에서와 같이 복수의 연장부들 및 가압유닛들을 구비하여 가압을 수행하게 되면, 도 5b에서와 같이, 상기 가압롤러(100)의 양측 끝단들은 물론, 상기 가압롤러(100)의 연장 방향 전체에서도 일정한 간격마다 가압력을 제공할 수 있으므로, 상기 인쇄롤러(20)로 인가되는 가압력은 연장 방향 전체에서 보다 균일하게 제공될 수 있으며, 이에 따라 상기 인쇄롤러(20)의 변위도 보다 균일하게 유도될 수 있다. On the other hand, when pressing is performed by having a plurality of extension parts and pressing units as in the present embodiment, as shown in FIG. 5B, both ends of the pressing roller 100 as well as the extension of the pressing roller 100 Since the pressing force can be provided at regular intervals even in the entire direction, the pressing force applied to the printing roller 20 can be provided more uniformly in the entire extension direction, and accordingly, the displacement of the printing roller 20 can be more uniform. can be induced.

물론, 도 5b의 경우, 상기 연장부들의 작용부들의 위치를 동일한 간격으로 유지한 경우의 가압력 또는 변위이며, 상기 작용부들의 위치를 다양하게 가변시키면서 가압력 또는 변위를 다양하게 가변시킬 수 있다. Of course, in the case of FIG. 5B, the pressing force or displacement is the case when the positions of the acting parts of the extension parts are maintained at the same interval, and the pressing force or displacement can be variously varied while the positions of the acting parts are varied.

특히, 앞서 설명한 바와 같이, 측정부를 통해 가압롤러 또는 인쇄롤러의 실시간 가압력 상태 또는 변위 상태에 대한 정보를 획득한 후, 이를 바탕으로 보완되어야 할 가압력의 위치와 크기 정보를 도출하여, 상기 작용부들의 위치를 가변시키면서 가압력을 인가한다면, 상기 가압롤러를 통해 상기 인쇄롤러로 인가되는 가압력을 보다 균일하게 유지할 수 있으며, 이를 통해 보다 균일하고 정밀한 인쇄 공정을 수행할 수 있다. In particular, as described above, after obtaining information on the real-time pressing force state or displacement state of the pressing roller or printing roller through the measuring unit, based on this, information on the position and size of the pressing force to be supplemented is derived, If the pressing force is applied while changing the position, the pressing force applied to the printing roller can be maintained more uniformly through the pressing roller, and through this, a more uniform and precise printing process can be performed.

상기와 같은 본 발명의 실시예들에 의하면, 가압롤러의 양 끝단을 가압하는 것 외에, 가압롤러의 내부공간으로 연장되는 제1 연장부들을 통해, 가압롤러의 중앙측을 포함하는 임의의 위치에서 추가적으로 가압을 수행함으로써, 특히 중앙부분에서 가압력이 부족한 문제를 보완하여 가압롤러 전체에서 균일한 가압력을 제공할 수 있다. According to the embodiments of the present invention as described above, in addition to pressing both ends of the pressure roller, through the first extensions extending into the inner space of the pressure roller, at any position including the center side of the pressure roller. By additionally performing the pressing, it is possible to compensate for the lack of pressing force particularly in the central portion and to provide a uniform pressing force across the entire pressing roller.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that you can.

10 : 가압장치 100 : 가압롤러
101 : 고정축 130 : 제1 일측 연장부
140 : 제1 타측 연장부 150 : 제2 일측 연장부
160 : 제2 타측 연장부 200 : 메인 가압유닛
210 : 일측 메인 가압부 220 : 타측 메인 가압부
300 : 제1 가압유닛 310 : 제1 일측 가압부
320 : 제1 타측 가압부 10: press device 100: press roller
101: fixed shaft 130: first one-side extension
140: first other side extension 150: second one side extension
160: second other side extension 200: main pressurizing unit
210: one main pressing part 220: the other main pressing part
300: first pressurizing unit 310: first one-side pressurizing unit
320: first other pressing part

Claims

a pressure roller extending in one direction, having an inner space formed therein, and including a fixed shaft extending along the center;
a main pressing unit for directly applying a main pressing force to both ends of the pressing roller;
A first extension bar connected to and extended from the fixed shaft, a first exposure part connected to one end of the first extension bar and extended to be exposed to the outside of the pressure roller, and the other side of the first extension bar. a pair of first extensions connected to the ends, located in the inner space of the pressure roller, and including a first acting portion contacting an inner circumferential surface of the pressure roller; and
and a first pressing unit for applying a first pressing force to the first exposed part of each of the first extension parts.

The method of claim 1, wherein the main pressure unit,
One main pressing unit for applying one main pressing force to one end of an outer surface of the pressing roller; and
and a main pressing unit for applying the main pressing force to the other end of the outer surface of the pressing roller.

The method of claim 1, wherein the pair of first extensions,
Pressing device, characterized in that moving independently of each other along the fixed shaft.

The method of claim 3, wherein each of the first extension bars of the first extension parts,
Pressing device, characterized in that the sliding movement on the fixed shaft.

The method of claim 2, wherein the first pressurizing unit,
a first one-side pressing unit applying a one-side first pressing force to a first exposed part of any one of the first extension parts; and
and a first other-side pressing part for applying a first pressing force to the other first exposed part of the first extension part.

The method of claim 1, wherein each of the first acting parts of the first extension parts,
Pressing device characterized in that it rotates according to the rotation of the pressure roller.

According to claim 1,
A second extension bar connected to one or the other of the first extension bars among the first extension parts, and a second extension bar connected to one end of the second extension bar and extending to be exposed to the outside of the pressure roller. a pair of second extension parts including an exposed part and a second acting part connected to the other end of the second extension bar, located in the inner space of the pressure roller, and contacting the inner circumferential surface of the pressure roller; Device.

The method of claim 7, wherein the pair of second extensions,
Pressing device, characterized in that moving independently of each other along the first extension.

The method of claim 8, wherein each of the second extension bars of the second extension parts,
The pressing device, characterized in that the sliding movement on the first extension.

According to claim 7,
The pressure device, characterized in that the first acting portion is located closer to the center of the pressure roller than the second acting portion.

According to claim 7,
The pressure device, characterized in that the first exposed portion is more exposed to the outside of the pressure roller than the second exposed portion.

According to claim 7,
The pressing device further comprises a second pressing unit for applying a second pressing force to the exposed parts of each of the second extension parts.

According to claim 7,
Further comprising a measuring unit for measuring the pressure applied from the pressure roller,
The pressure device, characterized in that the measuring unit is provided with a plurality along the pressure roller to measure the pressure force for each position of the pressure roller.

According to claim 14,
Based on the measurement result of the pressure of the measuring unit,
The pressure device characterized in that the positions of the first acting parts or the second acting parts in the inner space of the pressure roller are variable.

The method of any one of claims 1 to 12, wherein the pressure roller,
A pressing device characterized in that it contacts a printing roller that performs printing and provides a pressing force to the printing roller.