KR20230023151A - 배플의 가이드롤 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 배플의 가이드롤은, 상기 배플과 연결되며, 강판의 양측 각각에 배치된 롤본체; 및 상기 롤본체에서 상기 강판의 에지부가 접촉되는 부분으로서, 테이퍼지게 형성된 에지접촉부;를 포함한다.

Description

배플의 가이드롤{GUIDE ROLL OF BAFFLE}

본 발명은 배플의 가이드롤로서, 배플의 폭방향 이동을 가이드하는 가이드롤에 관한 것이다.

강판은 압연공정의 영향으로 중파, 양파와 같은 웨이브(wave)를 가지고 있는데, 쿨링타워 텐션(cooling tower tension)을 조정해도 에어나이프 부근의 웨이브를 제어하는데는 한계가 있다.

구체적으로, 컬렉팅 롤(correcting roll)의 간격을 조절함으로써 강판의 반곡에 대한 제어를 할 수는 있지만, 강판의 에지부에 발생된 웨이브를 교정하는 데에는 한계가 있다.

대한민국 공개특허공보 제2004-0020362호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 강판의 에지부 웨이브를 교정하는 배플의 가이드롤을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 배플의 가이드롤은, 상기 배플과 연결되며, 강판의 양측 각각에 배치된 롤본체; 및 상기 롤본체에서 상기 강판의 에지부가 접촉되는 부분으로서, 테이퍼지게 형성된 에지접촉부;를 포함한다.

여기에서, 상기 에지접촉부는 양측 부분으로부터 중앙 부분 측으로 갈수록 테이퍼지게 형성될 수 있다.

이때, 상기 에지접촉부의 중앙 부분은 굴곡면으로 이루어진 배플의 가이드롤.

나아가, 상기 가이드롤이 상기 강판의 진행방향을 따라 복수 개 배치되어 다단구조를 이룰 수 있다.

이때, 복수 개의 상기 가이드롤에서 각각의 테이퍼진 경사각은 상기 강판의 진행방향으로 갈수록 커질 수 있다.

한편, 상기 롤본체는 배플의 하측에 배치될 수 있다.

그리고, 상기 에지접촉부는 세라믹이 포함된 재질로 코팅될 수 있다.

본 발명에 따른 배플의 가이드롤은 강판 에지부가 접촉되는 에지접촉부가 테이퍼진 형상을 취함으로써, 강판 에지부의 웨이브를 교정함에 따라, 강판 에지부의 도금량 편차 발생을 방지하여 강판의 도금에 대한 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 일반적인 강판의 도금공정을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 강판의 양측에 배플이 설치된 도면이다.
도 3은 종래기술에 따른 배플의 가이드롤을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 배플의 가이드롤을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4의 배플의 가이드롤이 다단구조로 배치된 것을 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 또한, 본 명세서에서, '상', '상부', '상면', '하', '하부', '하면', '측면' 등의 용어는 도면을 기준으로 한 것이며, 실제로는 구성요소가 배치되는 방향에 따라 달라질 수 있을 것이다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 구성요소를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

도 1은 일반적인 강판의 도금공정을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 강판의 양측에 배플이 설치된 도면이다.

도면을 참조하면, 에어나이프(10)는 강판(strip)(1)이 도금되는 과정에서 강판(1)의 도금량을 제어하는 장치로서, 구체적으로 고압의 에어를 이용하여 도금을 깎아 내는 역할을 수행한다.

이러한 에어나이프(10)의 구동 시 고압의 에어 충돌로 인한 심한 소음이 발생하게 되어 상기 소음으로 인한 작업자의 작업환경이 열악한 문제점이 있다.

또한, 상기 에어나이프(10)의 양측 끝단에는 에어충돌의 영향으로 강판(1)의 아연도금량의 불균일성이 발생하게 된다.

이에 에어나이프(10)의 양측에 배플(20)을 설치하여 소음 및 과도금을 방지한다.

그런데, 배플(20)이 별도의 구동기능 없이 설치되면 강판(1)과의 좌우 연동기능이 없음에 따라, 강판(1)과 배플(20) 사이의 간격이 변화되면 작업자들이 매번 위치를 수정해야 한다.

이러한 번거러움을 해결하기 위해, 배플(20)과 연결되며 강판(1)의 에지부(1a)에 접촉되면서 롤링되는 가이드롤(21)이 설치되어, 강판(1)과 배플(20) 사이의 간격이 일정하게 유지된다.

한편, 강판(1)은 압연공정의 영향으로 폭방향 C반곡, 길이방향 L반곡 등의 웨이브가 발생하는 품질결함이 생기게 된다.

이때, 강판(1)의 전체적인 부분의 웨이브는 커렉팅롤(correcting roll) 등으로 펴지면서 제어가 되지만, 강판(1) 에지부(1a)의 웨이브는 개선하는 데에 한계가 있다.

물론, 강판(1)의 직상부에 강판(1)을 사이에 두고 폭방향으로 배치된 두 개의 압박롤이 있다면 에지부(1a) 웨이브에 대한 개선에 유리하겠지만, 아연이 용융된 영역에 사용되는 압박롤은 아연 고착에 의한 품질결함 발생 위험이 높아서 실제 적용이 어려운 실정이다.

도 4는 본 발명에 따른 배플의 가이드롤을 나타낸 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 배플의 가이드롤(100)은 롤본체(110)와, 에지접촉부(120)를 포함한다.

종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 배플(20)의 상측에서 강판(1)의 양측에 가이드롤(21)이 배치되어, 강판(1)의 폭에 맞추어 배플(20)을 이동시키는 역할만을 수행하였다.

그런데 본 발명의 가이드롤(100)은 배플(도 2의 20)을 강판(도 2의 1)의 폭에 대응되게 이동시키는 역할에 더하여, 강판(1)의 에지부(도 2의 1a) 웨이브를 교정하는 역할을 수행한다.

즉, 본 발명의 가이드롤(100)은 배플(20)을 가이드함과 동시에, 후술된 테이퍼진 에지접촉부(120)에 의해 강판(1)의 에지부(1a)에 대한 웨이브를 교정할 수 있다.

여기에서, 상기 롤본체(110)는 배플(20)과 링크부재에 의해 연결된다.

이때, 상기 링크부재는 롤본체(110)가 좌우 이동 시 배플(20)도 연동되어 좌우 이동될 수 있도록 롤본체(110)와 배플(20)을 연결하는 구조라면, 본 발명에 의해 한정되지 않고 어떠한 구조도 활용될 수 있음은 물론이다.

그리고, 본 발명은 일례로서 배플(20)의 상측에 배치되어 활용될 수 있다.

나아가, 본 발명은 다른 일례로서 기존의 설비에 호환되도록 적용될 수 있다.

구체적으로, 기존의 도 3에 도시된 테이퍼지지 않은 가이드롤(21)은 배플(20)의 상측에 배치되고, 본 발명의 도 4에 도시된 테이퍼진 에지접촉부(120)를 가진 가이드롤(21)은 비록 도면에 도시되지는 않았지만 배플(20)의 하측에 추가로 배치될 수 있다.

즉, 상기 배플(20)의 하측에 롤본체(110)가 배치됨으로써 롤본체(110)가 에어나이프(도 1의 10)의 하측에 배치됨에 따라, 에어나이프(10)에 의해 강판(1)의 도금제어가 이루어지기 전에, 후술된 바와 같은 테이퍼진 에지접촉부(120)에 의해 강판(1)의 에지부(1a)에 대한 웨이브를 교정할 수 있다.

한편, 상기 에지접촉부(120)는 롤본체(110)에서 강판(1)의 에지부(1a)가 접촉되는 부분이다.

상기 롤본체(110)는 양측면이 원형이며 강판(1)의 진행방향과 수직되는 방향으로, 즉 도면 상으로 종방향이 아닌 횡방향으로 연장된 구조를 취한다.

상기 에지접촉부(120)는 롤본체(110)의 양측면이 아닌 횡방향으로 연장된 부분으로서, 강판(1)의 에지부(1a)와 접촉하게 되는 부분이다.

이러한 에지접촉부(120)는 양측 부분(121)으로부터 중앙 부분(122) 측으로 갈수록 테이퍼지게 형성된다.

강판(1)이 상측으로 진행 시 강판(1)의 에지부(1a)는 테이퍼진 에지접촉부(120)와 접촉됨에 따라, 에지접촉부(120)의 테이퍼진 형상에 의하여 에지부(1a)의 웨이브가 교정된다.

즉, 강판(1)의 에지부(1a)에 발생된 웨이브는 에지접촉부(120)에 접촉되면서 에지접촉부(120)의 테이퍼진 형상에 의하여 일정 정도의 힘으로 강판(1)의 전면측과 후면측으로부터 힘을 받음에 따라, 주름이 펴지게 된다.

이때, 강판(1)의 에지부(1a)에 발생되는 웨이브는 잔주름 형상으로서 길이방향으로 골을 가진 형상일 수 있고, 폭방향으로 골을 가진 형상일 수 있다.

또한, 상기 에지접촉부(120)의 중앙 부분(122)은 굴곡면으로 이루어진 구조를 취할 수 있다.

강판(1)의 에지부(1a)가 에지접촉부(120)에 의해 접촉되면서 에지접촉부(120)의 중앙 부분(122)으로 가이드 이동되는데, 굴곡면으로 이루어진 에지접촉부(120)의 중앙 부분(122)으로 인하여, 강판(1)의 에지부(1a)가 손상되거나 가이드롤(100)의 에지접촉부(120)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 상기 가이드롤(100)은 도 5에 도시된 바와 같이 강판(1)의 진행방향을 따라 복수 개 배치되어 다단구조를 이룰 수 있다.

즉, 가이드롤(100)은 배플(20)의 하측에 복수 개가 배치되는데, 강판(도 2의 1)의 진행방향을 따라 서로 이격되어 배치됨으로써, 다단으로 배치된 구조를 취할 수 있다.

이와 같이 다단구조로 배치된 복수 개의 가이드롤(100)에 의해, 강판(1)의 에지부(도 2의 1a) 웨이브가 복수 번에 걸쳐서 교정됨으로써, 에지부(1a)의 웨이브에 대한 교정효과를 증대시킬 수 있다.

나아가, 복수 개의 가이드롤(100)에서 각각의 테이퍼진 경사각은 강판(1)의 진행방향으로 갈수록 커지는 구조를 취할 수 있다.

즉, 에지접촉부(120)의 테이퍼진 경사각은 복수 개의 가이드롤(100)에서 상측으로 갈수록 순차적으로 커지는 구조를 취하는데, 이에 의해 가장 하측에 배치된 가이드롤(100)에서 가장 작고 가장 상측에 배치된 가이드롤(100)에서 가장 크다.

따라서, 강판(1)이 상측으로 진행하면서 강판(1)의 에지부(1a) 웨이브를 교정되는 각도가 커지게 됨으로써, 에지부(1a)에 대한 웨이브를 더욱더 효과적으로 교정할 수 있다.

한편, 상기 에지접촉부(120)는 세라믹이 포함된 재질로 코팅될 수 있다.

강판(1)이 도금조(도 1의 PB)의 도금액(도 1의 PS)에서 나온 후 가이드롤(100)의 에지접촉부(120)에 접촉될 때까지 도금액(PS)이 완전히 굳은 상태가 아님에 따라, 에지접촉부(120)에 도금액(PS)이 묻어서 고착될 수 있는데, 세라믹 코팅은 이를 방지할 수 있다.

즉, 에지접촉부(120)의 세라믹 코팅은 도금액(PS)이 에지접촉부(120)에 묻는 것을 최소화함에 따라, 강판(1)의 도금품질을 향상시킬 수 있다.

결과적으로, 본 발명에 따른 배플의 가이드롤은 강판(1) 에지부(1a)가 접촉되는 에지접촉부(120)가 테이퍼진 형상을 취함으로써, 강판(1) 에지부(1a)의 웨이브를 교정함에 따라, 강판(1) 에지부(1a)의 도금량 편차 발생을 방지하여 강판(1)의 도금에 대한 품질을 향상시킬 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

1 : 강판 1a : 에지부
10 : 에어나이프 20 : 배플
100 : 가이드롤
110 : 롤본체 120 : 에지접촉부
121 : 양측 부분 122 : 중앙 부분

Claims (7)

1. 상기 배플과 연결되며, 강판의 양측 각각에 배치된 롤본체; 및
   상기 롤본체에서 상기 강판의 에지부가 접촉되는 부분으로서, 테이퍼지게 형성된 에지접촉부;
   를 포함하는 배플의 가이드롤.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 에지접촉부는 양측 부분으로부터 중앙 부분 측으로 갈수록 테이퍼지게 형성된 배플의 가이드롤.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 에지접촉부의 중앙 부분은 굴곡면으로 이루어진 배플의 가이드롤.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 가이드롤이 상기 강판의 진행방향을 따라 복수 개 배치되어 다단구조를 이루는 배플의 가이드롤.
   
5. 제4항에 있어서,
   복수 개의 상기 가이드롤에서 각각의 테이퍼진 경사각은 상기 강판의 진행방향으로 갈수록 커지는 배플의 가이드롤.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 롤본체는 배플의 하측에 배치된 배플의 가이드롤.
   
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 에지접촉부는 세라믹이 포함된 재질로 코팅된 배플의 가이드롤.
   

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