KR20230022660A - Manufacturing method of the hydro gel patch and hydrogel patch manufacturing device - Google Patents

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KR20230022660A KR1020210104679A KR20210104679A KR20230022660A KR 20230022660 A KR20230022660 A KR 20230022660A KR 1020210104679 A KR1020210104679 A KR 1020210104679A KR 20210104679 A KR20210104679 A KR 20210104679A KR 20230022660 A KR20230022660 A KR 20230022660A
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Abstract

The present invention relates to a device for manufacturing a hydrogel patch and, more specifically, to a device for manufacturing a hydrogel patch, which prevents residues remaining on a supply conveyor from being mixed with new raw materials to obtain a good quality patch while increasing the cooling efficiency to increase the productivity per unit time, and recovers and recycles discarded hydrogels.

Description

하이드로겔 패치 제조장치 및 하이드로겔 패치의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF THE HYDRO GEL PATCH AND HYDROGEL PATCH MANUFACTURING DEVICE}Hydrogel patch manufacturing device and manufacturing method of hydrogel patch {MANUFACTURING METHOD OF THE HYDRO GEL PATCH AND HYDROGEL PATCH MANUFACTURING DEVICE}

본 발명은 하이드로겔 패치 제조장치 및 하이드로겔 패치의 제조 방법에 관한 것으로서 특히, 냉각효율을 높여 단위 시간당 생산성을 높일 수 있도록 하는 가운데 공급컨베이어에 잔류된 잔류물이 새로운 원료와 혼합되 는 것을 방지하여 양질의 덕용패치를 얻을 수 있도록 하고, 아울러 폐기되는 하이드로겔을 회수하여 재활용이 가능하도록 한 하이드로겔 패치 제조장치 및 하이드로겔 패치의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hydrogel patch manufacturing device and a method for manufacturing a hydrogel patch, in particular, by increasing cooling efficiency to increase productivity per unit time, while preventing residues remaining on a supply conveyor from being mixed with new raw materials It relates to a hydrogel patch manufacturing device and a method for manufacturing a hydrogel patch, which enable a good quality patch to be obtained, and to recover and recycle discarded hydrogel.

일반적으로 아름답고 깨끗한 피부를 얻기 위해 주기적으로 피부과에 다니거나 홈케어를 하는 등의 노력이 이루어지며, 좀 더 간편하고 저렴하게 이용할 수 있는 홈케어 방식이 주로 이용되고 있다.In general, in order to obtain beautiful and clean skin, efforts are made such as going to a dermatologist regularly or doing home care, and a simpler and cheaper home care method is mainly used.

이러한 홈케어 방식으로는 주로 마스크 팩으로 대표되는 미용 패치를 이용한 방식이 선호되고 있으며, 이러한 미용 패치에는 기능성 화장료가 함침 또는 코팅되어 있어, 미용 패치를 피부에 덮어 씌우면 미용 패치가 피부와 장시간 접촉하며 기능성 화장료 성분이 피부 속까지 침투하여 피부 케어가 이루어질 수 있다.As such a home care method, a method using a cosmetic patch represented by a mask pack is preferred, and such a cosmetic patch is impregnated or coated with functional cosmetics, and when the cosmetic patch is covered on the skin, the cosmetic patch is in contact with the skin for a long time, Functional cosmetic ingredients can penetrate deep into the skin to provide skin care.

미용 패치로는 얼굴 전체를 덮어 씌우는 전면 마스크 팩과, 눈가나 입가 등 얼굴의 일부분만 덮어 이들 부위를 보다 집중적으로 관리할 수 있는 부분 마스크 팩이 있으며, 부분 마스크 팩의 경우에는 특히 더 연약한 피부인 눈가나 입가의 피부를 보호하고, 주름을 케어하는 등의 기능성을 갖는 특징이 있다.Beauty patches include full-face mask packs that cover the entire face, and partial mask packs that cover only parts of the face, such as around the eyes and mouth, for more intensive care. It has features such as protecting the skin around the eyes and mouth and taking care of wrinkles.

종래에는 부직포, 순면 등과 같은 지지체에 화장료 조성물을 함침 또는 코팅시킨 미용 패치가 주로 사용되었으나, 피부와의 밀착력이 떨어지고, 지지체 자체가 피부에 자극을 발생시켜, 최근에는 하이드로겔을 이용한 미용 패치가 선호되고 있다.Conventionally, cosmetic patches in which a cosmetic composition is impregnated or coated on a support such as non-woven fabric or pure cotton have been mainly used, but adhesion to the skin is poor and the support itself causes irritation to the skin. It is becoming.

한편, 이러한 종래 기술로 공개특허공보 제10-2017-0015668호(2017.02.09.)의 겔시트 제조 자동화 장치 및 그 운용방법이 제안되었고, 제안된 겔시트 제조 자동화 장치는 하이드로겔이 분사되며 분사된 하이드로겔을 고형화시키면서 길이방향으로 연속되는 겔시트를 형성하는 고형화유닛; 고형화유닛에서 고형화된 겔시트가 길이 방향을 따라 이송되는 이송유닛; 이송유닛을 따라 이송된 겔시트를 설정된 길이로 재단하는 재단유닛; 재단유닛에서 재단된 겔시트를 적재트레이에 복수층으로 적층하는 적층유닛; 및 일부분에 구비되며 고형화유닛, 이송유닛, 재단유닛 및 적층유닛과 연결되어 고형화유닛, 이송유닛, 재단유닛 및 적층유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러로 이루어져 하이드로겔을 자동으로 재단하여 적재하고, 겔시트를 제조할 수 있도록 하는 가운데 제조공정을 단순화시키고 자동화를 이루며, 높은 불량률의 감소와 인력절감을 통하여 생산의 효율성을 증가시켜 품질 관리 및 원가절감이 이루어질 수 있도록 하였으나, 겔시트를 재단하는 과정에서 남은 겔시트가 재활용되지 못하고 바로 폐기되는 원인으로 인하여 비용이 상승하는 문제점이 있었다.On the other hand, as such prior art, a gel sheet manufacturing automation device and its operating method of Publication No. 10-2017-0015668 (2017.02.09.) have been proposed, and the proposed gel sheet manufacturing automation device sprays and sprays hydrogel. A solidification unit for forming a continuous gel sheet in the longitudinal direction while solidifying the hydrogel; a conveying unit through which the gel sheet solidified in the solidifying unit is conveyed along the longitudinal direction; a cutting unit that cuts the gel sheet transferred along the transport unit into a set length; A laminating unit for laminating the gel sheets cut by the cutting unit into multiple layers on a stacking tray; And a controller provided in a part and connected to the solidification unit, transfer unit, cutting unit and lamination unit to control the operation of the solidification unit, transfer unit, cutting unit and lamination unit, automatically cutting and loading the hydrogel, and gel sheet While making it possible to manufacture, the manufacturing process is simplified and automated, and the efficiency of production is increased through the reduction of high defect rate and manpower reduction so that quality control and cost reduction can be achieved. There was a problem in that the cost increased due to the reason that the gel sheet was immediately discarded without being recycled.

공개특허공보 제10-2017-0015668호(2017.02.09.)Publication No. 10-2017-0015668 (2017.02.09.)

본 발명은 하이드로겔을 이용한 덕용패치가 제조되는 과정에서 냉각 효율을 높여 단위 시간당 생산성을 더 높일 수 있도록 하는 가운데 액상원료시트의 잔류물이 새롭게 공급되는 액상원료에 혼합되는 것을 방지하여 양질의 덕용패치를 얻을 수 있도록 하고, 폐기되는 하이드로겔을 회수하여 재활용이 가능하도록 하여 경제성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention increases the cooling efficiency in the process of manufacturing an advantageous patch using a hydrogel to further increase productivity per unit time, and prevents the residue of the liquid raw material sheet from being mixed with the newly supplied liquid raw material, thereby providing a good quality patch It is possible to obtain, and to recover the discarded hydrogel so that it can be recycled to increase economic feasibility.

본 발명은 저장부(100); 상기 저장부(100)의 토출측에 구비되어 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC) 상부로 액상원료(LM)가 공급되도록 구비된 원료공급부(200); 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 공급된 액상원료(LM)가 시트형태로 펼쳐지게 구비된 두께조절부(300); 상기 두께조절부(300)에 의하여 시트형태로 펼쳐진 액상원료시트(LMS)를 냉각시켜 겔상원료시트(GMS)가 형성되게 구비된 냉각부(400); 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)로부터 배출되는 겔상원료시트(GMS)가 적재되게 안착된 안착블록(500); 상기 안착블록(500)에 적재된 겔상원료시트(GMS)가 재단되는 덕용패치성형부(600); 상기 덕용패치성형부(600)에 의하여 겔상원료시트(GMS)로부터 덕용패치(VP)를 얻고, 상기 안착블록(500)에 남은 폐겔상원료시트(WGMS)가 회수부(800)의 입구측으로 배출되게 상기 안착블록(500)에 구비된 폐겔상원료시트배출부(700); 및 상기 폐겔상원료시트배출부(700)의 배출측에 구비된 것으로, 상기 폐겔상원료시트(WGMS)를 용융시켜 상기 저장부(100)로 공급되게 구비된 상기 회수부(800);가 포함됨을 특징으로 한다.The present invention is a storage unit 100; A raw material supply unit 200 provided on the discharge side of the storage unit 100 and provided to supply liquid raw material (LM) to an upper portion of an upper and lower supply conveyor (USC) (LSC); A thickness control unit 300 provided to spread the liquid raw material (LM) supplied to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) in a sheet form; A cooling unit 400 provided to cool the liquid raw material sheet (LMS) spread in a sheet form by the thickness adjusting unit 300 to form a gel-like raw material sheet (GMS); A seating block 500 on which the gel-like raw material sheet (GMS) discharged from the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is loaded; An advantageous patch forming unit 600 in which the gel-like raw material sheet (GMS) loaded on the seating block 500 is cut; The beneficial patch (VP) is obtained from the gel-like raw material sheet (GMS) by the virtue patch forming unit 600, and the waste gel-like raw material sheet (WGMS) remaining in the seating block 500 is discharged to the inlet side of the recovery unit 800. A waste gel raw material sheet discharge unit 700 provided in the seating block 500 to be; And provided on the discharge side of the waste gel material sheet discharge unit 700, the recovery unit 800 provided to melt the waste gel material sheet (WGMS) and supply it to the storage unit 100; included characterized by

또한, 상기 상,하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)는 인입측 상부에 각각 액상원료 간이저장부(240)가 구비되고, 상기 액상원료 간이저장부(240)는 바닥판체(241)와; 상기 바닥판체(241)의 일측에 직립되게 구비된 공급노즐 안착홈(242-1)을 갖는 제1직립판체(242); 및 상기 제1직립판체(242)의 양측에 직립되게 구비된 제2직립판체(243)로 구비되되, 상기 바닥판체(241)와 제1직립판체(242) 및 제2직립판체(243)의 단부가 블레이드(310)에 맞닿게 구비됨을 특징으로 한다.In addition, each of the upper and lower supply conveyors (USC) (LSC) is provided with a liquid raw material simple storage unit 240 at an upper part of the inlet side, and the liquid raw material simple storage unit 240 includes a bottom plate body 241; A first upright plate body 242 having a supply nozzle seating groove 242-1 provided upright on one side of the bottom plate body 241; And it is provided with a second upright plate 243 provided upright on both sides of the first upright plate 242, the bottom plate 241, the first upright plate 242 and the second upright plate 243 It is characterized in that the end is provided in contact with the blade 310.

또한, 상기 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)는 배출측 하부에 액상원료시트(LMS)의 잔류물을 제거하는 잔류물 제거부(250)가 구비되되, 상기 잔류물 제거부(250)는 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)의 컨베이어 벨트 표면(BF)에 맞닿게 구비된 스크레이퍼(251); 및 상기 스크레이퍼(251)의 하부에 구비된 것으로, 상기 스크레이퍼(251)에 의하여 컨베어어 벨트 표면(BF)에서 긁혀지면서 분리된 잔류물이 낙하되어 저장되는 잔류물 저장부(252)로 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is provided with a residue removal unit 250 for removing the residue of the liquid raw material sheet (LMS) at the lower part of the discharge side, and the residue removal unit 250 is provided at the upper and lower parts a scraper 251 provided in contact with the conveyor belt surface BF of the supply conveyor USC LSC; And it is provided at the bottom of the scraper 251, and is provided as a residue storage unit 252 in which residue separated while being scraped from the conveyor belt surface (BF) by the scraper 251 is dropped and stored. to be

또한, 상기 두께조절부(300)는 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부에 폭방향으로 구비된 블레이드(310); 및 상기 블레이드(310)의 양단부에 구비된 블레이드 이송가이드(320);가 포함됨을 특징으로 한다.In addition, the thickness adjustment unit 300 is a blade 310 provided in the width direction at the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC); and blade transfer guides 320 provided at both ends of the blade 310.

또한, 상기 블레이드 이송가이드(320)는 블레이드(310)의 양단부 구비된 것으로, 암나사부(321-1)를 갖는 이송가이드 헤드(321); 상기 암나사부(321-1)에 나사 결합된 이송가이드 축(322); 상기 이송가이드 축(322)이 회전 가능하게 지지된 이송가이드지지부(323); 및 상기 이송가이드 축(322)의 상단부에 구비된 이송노브(324);가 포함됨을 특징으로 한다.In addition, the blade transfer guide 320 is provided at both ends of the blade 310, and includes a transfer guide head 321 having a female screw portion 321-1; A feed guide shaft 322 screwed to the female screw portion 321-1; a transfer guide support part 323 rotatably supporting the transfer guide shaft 322; and a transfer knob 324 provided at an upper end of the transfer guide shaft 322.

또한, 상기 냉각부(400)는 냉각 지지 프레임(411)에 냉각팬(412)이 구비된 단위 냉각부(410)가 상기 상,하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 인입측으로부터 배출측을 향하여 적어도 하나 이상 구비되되, 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 배출측에 근접되게 구비된 단위 냉각부(410)는 상부에 하부가 개방된 분기 커버(420)가 구비되고, 상기 분기 커버(420)에 저온 에어 공급부(430)가 플랜지(440)에 의하여 결합됨을 특징으로 한다.In addition, in the cooling unit 400, the unit cooling unit 410 provided with the cooling fan 412 on the cooling support frame 411 moves the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) from the inlet side to the discharge side. At least one unit cooling unit 410 provided toward the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) and provided close to the discharge side has a branch cover 420 with an open lower part on the upper part, and the branch cover 420 has an open lower part. It is characterized in that the low-temperature air supply unit 430 is coupled to the 420 by the flange 440.

또한, 상기 폐겔상원료시트배출부(700)는 이송몸체(511)에 힌지구동부(711)를 갖는 힌지지지부(710)가 구비되고, 상기 힌지구동부(711)에 힌지결합된 힌지부(720)가 적재몸체(750)에 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the waste gel raw material sheet discharge unit 700 is provided with a hinge support portion 710 having a hinge drive portion 711 in the transfer body 511, and the hinge portion 720 hinged to the hinge drive portion 711 It is characterized in that provided in the loading body (750).

또한, 상기 회수부(800)는 폐겔상원료시트유입구(811)와 폐겔상원료시트배출구(812)를 갖는 폐겔상원료시트이송부(810); 및 상기 폐겔상원료시트배출구(812)의 직하부에 구비된 폐겔상원료시트용융부(820)가 포함됨을 특징으로 한다.In addition, the collection unit 800 includes a waste gel raw material sheet transfer unit 810 having a waste gel raw material sheet inlet 811 and a waste gel raw material sheet discharge port 812; and a waste gel raw material sheet melting portion 820 provided directly below the waste gel raw material sheet outlet 812.

또한, 상기 폐겔상원료시트이송부(810)는 이송컨베이어로 구비되되, 상기 이송컨베이어의 상부에 하부가 개방된 찬넬형태를 갖는 투명커버(813)가 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the waste gel raw material sheet transfer unit 810 is provided as a transfer conveyor, and a transparent cover 813 having a channel shape with an open bottom is provided on the top of the transfer conveyor.

그리고 상기 폐겔상원료시트용융부(820)는 용융지지부(821); 상기 용융지지부(821)에 구비된 용융탱크(822); 상기 용융탱크(822)의 내부에 구비된 교반블레이드(823-1)를 갖는 교반부(823); 및 액상원료로 재활용된 하이드로겔조성물이 상기 저장부(100)로 공급되도록 상기 용융탱크(822)의 하부에 구비된 회수공급부(830);가 포함됨을 특징으로 한다.And the waste gel-like raw material sheet melting part 820 is a melting support part 821; A melting tank 822 provided in the melting support part 821; A stirring unit 823 having a stirring blade 823-1 provided inside the melting tank 822; And a recovery and supply unit 830 provided at the bottom of the melting tank 822 so that the hydrogel composition recycled as a liquid raw material is supplied to the storage unit 100.

본 발명의 다른 실시 형태로 하이드로겔 패치의 제조 방법을 들 수 있으며,저장부(100)의 토출측에 구비된 원료공급부(200)를 통해 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC) 상부로 액상원료(LM)를 공급하는 단계; 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 공급된 액상원료(LM)를 시트형태로 펼쳐지도록 두께조절부(300)를 통해 두께를 조절하는 단계; 상기 두께조절부(300)에 의해 시트형태로 펼쳐진 액상원료시트(LMS)를 냉각부(400)를 통해 냉각시켜 겔상원료시트(GMS)를 형성하는 냉각 단계; 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)로부터 배출되는 겔상원료시트(GMS)를 안착블록(500)에 적재되도록 하는 안착 단계; 상기 안착블록(500)에 적재된 겔상원료시트(GMS)를 재단하는 성형 단계; 재단된 덕용패치(VP)를 수득하고, 상기 안착블록(500)에 남은 폐겔상원료시트(WGMS)를 회수부(800)의 입구측으로 배출하는 단계; 및 상기 폐겔상원료시트(WGMS)를 용융시켜 상기 저장부(100)로 공급하는 회수 단계;를 포함한다.Another embodiment of the present invention may include a method for manufacturing a hydrogel patch, and the liquid raw material (LM) to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) through the raw material supply unit 200 provided on the discharge side of the storage unit 100 ) supplying; Adjusting the thickness through the thickness adjusting unit 300 to spread the liquid raw material (LM) supplied to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) in a sheet form; A cooling step of forming a gel-like raw material sheet (GMS) by cooling the liquid raw material sheet (LMS) spread in a sheet form by the thickness control unit 300 through the cooling unit 400; A seating step of loading the gel-like raw material sheet (GMS) discharged from the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) on the seating block (500); A molding step of cutting the gel-like raw material sheet (GMS) loaded on the seating block 500; Obtaining a cut virtue patch (VP), and discharging the waste gel-like raw material sheet (WGMS) remaining in the seating block 500 to the inlet side of the recovery unit 800; and a recovery step of melting and supplying the waste gel-like raw material sheet (WGMS) to the storage unit 100.

본 발명은 하이드로겔을 이용한 덕용패치가 제조되는 과정에서 상하부 공급컨베이어를 통해 공급된 액상원료가 액상원료시트형태로 펼쳐진 후 단위냉각부 및 저온 에어 공급부에 의하여 겔상원료시트로 신속하게 형성되도록 함으로써, 단위 시간당 생산성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In the process of manufacturing an advantageous patch using hydrogel, the liquid raw material supplied through the upper and lower supply conveyors is spread in the form of a liquid raw material sheet, and then quickly formed into a gel raw material sheet by a unit cooling unit and a low-temperature air supply unit. By doing so, The effect of increasing productivity per unit time can be obtained.

또한, 이러한 과정에서 겔상원료시트를 이루는 액상원료시트의 잔류물이 새롭게 공급되는 액상원료에 혼합되는 것을 방지하여 양질의 덕용패치를 얻을 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, in this process, the residue of the liquid raw material sheet constituting the gel raw material sheet is prevented from being mixed with the newly supplied liquid raw material, so that a good quality patch can be obtained.

그리고 이러한 과정에서 폐기되는 하이드로겔을 회수하여 재활용이 가능하도록 함으로써, 경제성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by recovering the hydrogel discarded in this process and enabling recycling, it is possible to obtain an effect of increasing economic feasibility.

도1은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치를 도시한 사시도.
도2는 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치를 도시한 정면도.
도3은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치를 도시한 평면도.
도4는 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 회수부가 제거된 상태를 도시한 정면도.
도5는 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 상하부 공급컨베이어와 두께조절부 및 냉각부만을 분리하여 도시한 사시도.
도6은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 두께조절부를 확대 도시한 사시도.
도7은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 잔류물 제거부를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a front view showing a hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a plan view showing a hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a front view showing a state in which the recovery unit is removed in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing only the upper and lower supply conveyor, thickness control unit and cooling unit in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 6 is an enlarged perspective view of the thickness control unit in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 7 is a perspective view showing a residue removal unit in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치를 도시한 사시도이고, 도2는 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치를 도시한 정면도이고, 도3은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치를 도시한 평면도이고, 도4는 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 회수부가 제거된 상태를 도시한 정면도이고, 도5는 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 상하부 공급컨베이어와 두께조절부 및 냉각부만을 분리하여 도시한 사시도이고, 도6은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 두께조절부를 확대 도시한 사시도이고, 도7은 본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치에 있어 잔류물 제거부를 도시한 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing a hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a front view showing a hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 shows a hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention A plan view, Figure 4 is a front view showing a state in which the recovery unit is removed in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 5 is the upper and lower supply conveyor and the thickness control unit in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention And a perspective view showing only the cooling unit separated, Figure 6 is an enlarged perspective view of the thickness control unit in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 7 is a residue in the hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention It is a perspective view showing the removal part.

본 발명에 따른 하이드로겔 패치 제조장치는 단위 시간당 생산성을 높일 수 있도록 하는 가운데 잔류물이 새롭게 공급되는 액상원료에 혼합되는 것을 방지하여 양질의 덕용패치를 얻을 수 있도록 하고, 아울러 폐기되는 하이드로겔을 회수하여 재활용이 가능하도록 한 것으로 도1 내지 도7에 도시된 바와 같이, 저장부(100), 원료공급부(200), 두께조절부(300). 냉각부(400), 안착블록(500), 덕용패치성형부(600), 폐겔상원료시트배출부(700) 및 회수부(800)가 포함되도록 구비되어 있다.The hydrogel patch manufacturing apparatus according to the present invention prevents residue from being mixed with newly supplied liquid raw materials while increasing productivity per unit time to obtain a good quality patch, and also recovers the discarded hydrogel. As shown in FIGS. 1 to 7 to enable recycling, the storage unit 100, the raw material supply unit 200, and the thickness control unit 300. A cooling unit 400, a seating block 500, an advantageous patch forming unit 600, a waste gel material sheet discharge unit 700, and a recovery unit 800 are provided.

여기에서, 상기 저장부(100)는 하이드로겔조성물이 가열부(120)에 의하여 액상형태가 유지되게 구비된 것으로, 소정의 저장공간을 갖는 원료저장탱크(110)로 구비되어 있고, 상기 원료저장탱크(110)에는 유입측이 회수부(800)의 후술하는 용융탱크(822)에 유입라인(130)으로 연결되도록 구비되고, 배출측이 원료공급부(200)의 공급노즐(230)에 배출라인(210)으로 연결되게 구비된다.Here, the storage unit 100 is provided so that the hydrogel composition is maintained in liquid form by the heating unit 120, and is provided as a raw material storage tank 110 having a predetermined storage space, and the raw material storage The tank 110 has an inlet side connected to an inlet line 130 to a melting tank 822 to be described later of the recovery unit 800, and a discharge line to the supply nozzle 230 of the raw material supply unit 200. It is provided to be connected to (210).

상기 원료공급부(200)는 상기 저장부(100)의 토출측에 구비되어 상하 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 액상원료(LM)가 공급되도록 구비된 것으로, 원료공급펌프(220)에 의하여 원료저장탱크(110)에 저장된 액상원료가 흡입되어 압축된 후 배출라인(210)으로 배출되게 구비되어 있고, 상기 배출라인(210)은 상기 원료공급펌프(220)의 배출측에 일측이 연결되며, 타측이 상하 공급컨베이어(USC)(LSC)의 인입측 상부로 위치되도록 구비되는 가운데 상기 배출라인(210)의 단부에는 조절밸브(231)를 갖는 공급노즐(230)이 포함되도록 구비된다.The raw material supply unit 200 is provided on the discharge side of the storage unit 100 and is provided to supply liquid raw material LM to the upper part of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC), by the raw material supply pump 220 The liquid raw material stored in the raw material storage tank 110 is sucked, compressed, and then provided to be discharged through a discharge line 210, and one side of the discharge line 210 is connected to the discharge side of the raw material supply pump 220, , While the other side is provided to be positioned above the inlet side of the up and down supply conveyor (USC) (LSC), the end of the discharge line 210 is provided to include a supply nozzle 230 having a control valve 231.

상기 상,하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)는 인입측 상부에 각각 액상원료 간이저장부(240)가 구비되어 액상원료(LM)가 용이하게 공급될 수 있도록 구비된다.The upper and lower supply conveyors (USC) (LSC) are provided with a liquid raw material simple storage unit 240 at the upper part of the inlet side, respectively, so that the liquid raw material (LM) can be easily supplied.

이를 위해, 상기 액상원료 간이저장부(240)는 소정의 면적을 갖는 바닥판체(241)의 일측에 공급노즐 안착홈(242-1)을 갖는 제1직립판체(242)가 직립되게 구비되어 있고, 상기 제1직립판체(242)의 양측에 제2직립판체(243)가 직립되게 구비됨에 따라 상기 상,하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)의 외측으로 액상원료(LM)가 넘쳐 흐르는 것을 방지할 수 있도록 바닥이 막힌 디귿자의 형태를 갖도록 구비된다. 이때, 상기 바닥판체(241)와 제1직립판체(242) 및 제2직립판체(243)의 단부는 후술하는 두께조절부(300)의 블레이드(310)에 맞닿게 구비됨으로써, 액상원료 간이저장부(240)에 저장된 액상원료는 블레이드(310)의 하부를 통해 상기 상,하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)의 표면으로 펼쳐진 상태로 공급될 수 있게 된다.To this end, the liquid raw material simple storage unit 240 is provided with a first upright plate 242 having a supply nozzle seating groove 242-1 on one side of the bottom plate 241 having a predetermined area to be upright, , As the second upright plate 243 is provided upright on both sides of the first upright plate 242, the liquid raw material LM is prevented from overflowing to the outside of the upper and lower supply conveyors (USC) (LSC). It is provided to have the shape of a blocky digatja with a bottom so as to be able to do so. At this time, the ends of the bottom plate body 241, the first upright plate body 242, and the second upright plate body 243 are provided in contact with the blade 310 of the thickness adjusting unit 300 to be described later, so that the liquid raw material is easily stored. The liquid raw material stored in the unit 240 can be supplied to the surface of the upper and lower supply conveyors (USC) (LSC) through the lower part of the blade 310 in an unfolded state.

상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)는 배출측에 겔상원료시트(GMS)를 절단하기 위한 절단부(CP)가 구비되며, 이러한 상기 절단부(CP)는 안착블록(500)에 겔상원료시트(GMS)가 안착되는 시점, 또는 안착이 완료되는 시점에서 구동될 수 있으며, 이외에도 겔상원료시트(GMS)의 절단에 필요한 시점에서 수동 혹은 자동으로 구동될 수 있다.The upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is provided with a cutting portion (CP) for cutting the gel-like raw material sheet (GMS) on the discharge side, and this cutting portion (CP) is provided with the gel-like raw material sheet (GMS) on the seating block 500 ) may be driven at the time of seating or when seating is completed, and may be driven manually or automatically at the time required for cutting the gel-like raw material sheet (GMS).

상기 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)는 배출측 하부에 액상원료시트(LMS)의 잔류물을 제거하는 잔류물 제거부(250)가 구비됨으로써, 잔류물이 새롭게 공급되는 액상원료에 혼합되는 것을 방지하여 양질의 덕용패치를 얻을 수 있도록 구비되어 있다.The upper and lower supply conveyors (USC) (LSC) are provided with a residue removal unit 250 for removing residues of the liquid raw material sheet (LMS) at the lower part of the discharge side, thereby preventing the residues from being mixed with the newly supplied liquid raw material. It is provided so that a good quality patch can be obtained by preventing it.

이러한 상기 잔류물 제거부(250)는 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)의 컨베이어 벨트 표면(BF)에 맞닿게 잔류물이 긁혀질 수 있도록 스크레이퍼(251)가 구비되어 있고, 상기 스크레이퍼(251)에 의하여 컨베어어 벨트 표면(BF)에서 긁혀지면서 분리된 잔류물이 낙하되어 저장되는 잔류물 저장부(252)가 상기 스크레이퍼(251)의 하부에 구비되어 있다.The residue removal unit 250 is provided with a scraper 251 so that the residue can be scraped in contact with the conveyor belt surface (BF) of the upper and lower supply conveyors (USC) (LSC), and the scraper 251 A residue storage unit 252 is provided at the lower part of the scraper 251 to drop and store the separated residue while being scraped off the surface of the conveyor belt (BF).

상기 두께조절부(300)는 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 공급된 액상원료(LM)가 시트형태로 펼쳐지게 구비된 것으로, 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부에 블레이드(310)가 폭방향으로 구비되어 있고, 상기 블레이드(310)의 양단부에 블레이드 이송가이드(320)가 구비되어 있다.The thickness control unit 300 is provided so that the liquid raw material (LM) supplied to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is spread in a sheet form, and the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is provided with a blade on top. 310 is provided in the width direction, and blade transfer guides 320 are provided at both ends of the blade 310.

이를 위해, 상기 두께조절부(300)의 블레이드 이송가이드(320)는 암나사부(321-1)를 갖는 이송가이드 헤드(321)가 블레이드(310)의 양단부 구비되어 있고, 상기 암나사부(321-1)에 이송가이드 축(322)이 나사식으로 결합되어 있고, 상기 이송가이드 축(322)이 이송가이드지지부(323)에 의하여 회전 가능하게 구비되어 있다.To this end, the blade transfer guide 320 of the thickness adjusting unit 300 includes a transfer guide head 321 having a female screw portion 321-1 at both ends of the blade 310, and the female screw portion 321-1. 1), the transfer guide shaft 322 is screwed, and the transfer guide shaft 322 is rotatably provided by the transfer guide support 323.

상기 이송가이드 축(322)의 상단부에 이송노브(324)가 구비되어 있어 상기 이송노브(324)를 회전시킴과 동시에 이송가이드축(322)이 암나사부(321-1)에 의하여 상부에서 하부 또는 하부에서 상부로 이동됨으로써, 높낮이가 조절되어 시트형태로 펼쳐지는 액상원료(LM)의 두께가 조절될 수 있게 구비되어 있다.A transfer knob 324 is provided at the upper end of the transfer guide shaft 322 so that the transfer knob 324 rotates and at the same time the transfer guide shaft 322 is moved from the top to the bottom by the female screw portion 321-1. By moving from the bottom to the top, the height is adjusted so that the thickness of the liquid raw material (LM) spread in the form of a sheet can be adjusted.

본 발명에서는 상기 블레이드(310)가 막대 혹은 판 형상을 가질 수 있도록 하였으나, 이러한 형태 이외에 롤러 형태로 구현되는 것도 가능하다. 블레이드(310)가 롤러인 경우, 롤러는 하나 혹은 두 개로 구비될 수 있다. 일예로, 하나의 롤러가 구비되는 경우, 롤러와 컨베이어 사이의 이격 공간으로 원료가 통과하며 원료의 두께가 조절될 수 있다. 다른 예로, 두 개의 롤러가 구비되는 경우, 두 롤러 사이의 이격 공간으로 원료가 통과하며 원료가 시트 형태로 가공될 수 있다.In the present invention, the blade 310 can have a bar or plate shape, but it is also possible to implement a roller shape other than this shape. When the blade 310 is a roller, one or two rollers may be provided. For example, when one roller is provided, the raw material passes through a space between the roller and the conveyor, and the thickness of the raw material can be adjusted. As another example, when two rollers are provided, the raw material passes through a space between the two rollers and the raw material may be processed into a sheet form.

상기 냉각부(400)는 박스형태를 갖는 냉각 지지 프레임(411)에 하나 이상의 냉각팬(412)이 구비된 단위 냉각부(410)가 상기 상,하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 인입측으로부터 배출측을 향하여 적어도 하나 이상 구비되어 상기 두께조절부(300)에 의하여 상기 상,하부 공급컨베이어(USC)(LSC)에 시트형태로 펼쳐진 액상원료시트(LMS)를 냉각시켜 겔상원료시트(GMS)가 형성될 수 있게 된다.The cooling unit 400 is a unit cooling unit 410 equipped with one or more cooling fans 412 in a box-shaped cooling support frame 411 at the inlet side of the upper and lower supply conveyors (USC) (LSC). The liquid raw material sheet (LMS), which is provided toward the discharge side and is spread in the form of a sheet on the upper and lower supply conveyors (USC) (LSC) by the thickness control unit 300, is cooled to cool the gel raw material sheet (GMS). ) can be formed.

이를 위해, 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 배출측에 근접되게 구비된 단위 냉각부(410)는 상부에 하부가 개방된 분기 커버(420)가 구비되고, 상기 분기 커버(420)에 저온 에어 공급부(430)가 플랜지(440)에 의하여 결합됨으로써, 더 신속하게 냉각시킬 수 있게 구비되도록 하는 것이 바람직하다.To this end, the unit cooling unit 410 provided close to the discharge side of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is provided with a branch cover 420 with an open bottom on the upper part, and the branch cover 420 Since the low-temperature air supply unit 430 is coupled by the flange 440, it is preferable to be provided so that it can be cooled more quickly.

상기 안착블록(500)은 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)로부터 배출되는 겔상원료시트(GMS)가 적재되도록 구비된 것으로, 2열의 가이드프레임(513)에 안착되어 블록구동부(514)에 의하여 길이방향으로 왕복 이송되게 이송부(510)가 구비되어 있고, 상기 이송부(510)의 상부로 적재부(520)가 폐겔상원료시트배출부(700)에 의하여 절첩 가능하게 구비되어 있다.The seating block 500 is provided to load the gel-like raw material sheet (GMS) discharged from the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC), and is seated on two rows of guide frames 513 by the block driving unit 514 A transfer unit 510 is provided to reciprocate in the longitudinal direction, and a stacking unit 520 is provided above the transfer unit 510 to be folded by the waste gel material sheet discharge unit 700.

이는 가이드프레임(513)을 따라 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 진행 방향 전후로 슬라이딩 가능하게 이동됨으로써, 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)에서 배출되는 겔상원료시트(GMS)가 다층으로 적층될 수 있게 된다. 이는 덕용패치 성형부(600)의 재단기(610)에 구비된 돌출부(611)의 1회 공정에 의하여 많은 량의 덕용패치(VP)를 얻기 위함이다.This is slidably moved back and forth along the guide frame 513 in the forward and backward direction of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC), so that the gel-like raw material sheets (GMS) discharged from the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) are stacked in multiple layers. be able to This is to obtain a large amount of advantageous patches (VP) by one-time process of the protruding part 611 provided in the cutter 610 of the advantageous patch forming unit 600.

상기 이송부(510)는 이송몸체(511)에 하부 다이홀(512)이 격자형으로 배열되고, 상기 적재부(520)는 적재몸체(521)에 상기 하부 다이홀(512)과 일치되는 동일한 형태를 갖는 상부 다이홀(522)이 구비됨에 따라 후술하는 재단기(610)의 돌출부(611)에 의하여 용이한 재단이 이루어질 수 있게 구비된다.In the transfer unit 510, the lower die holes 512 are arranged in a lattice shape in the transfer body 511, and the loading unit 520 has the same shape as the lower die holes 512 in the transfer body 521. As the upper die hole 522 having is provided, it is provided so that easy cutting can be performed by the protruding part 611 of the cutter 610 to be described later.

상기 덕용패치성형부(600)는 안착블록(500)에 적재된 겔상원료시트(GMS)가 재단될 수 있도록 2열의 가이드프레임(513)의 상부에 구비된 것으로, 돌출부(611)를 갖는 재단기(610)가 상하 왕복 이동되게 구비되고, 상기 재단기(610)의 하부에 포장용기(C)가 구비된 포장용기수납부(620)가 포함되도록 구비되어 있다.The virtue patch molding unit 600 is provided on top of two rows of guide frames 513 so that the gel-like raw material sheet (GMS) loaded on the seating block 500 can be cut, and a cutter having a protrusion 611 ( 610) is provided to reciprocate up and down, and a packaging container storage unit 620 equipped with a packaging container (C) is included in the lower portion of the cutter 610.

상기 돌출부(611)는 프레스 금형에 있어 펀치를 이용하여 소재로부터 정해진 형상을 절단해내 절단된 것을 사용하는 블랭킹(Blanking) 전단 가공에서 사용되는 동일한 기능을 갖도록 구비된다.The protrusion 611 is provided to have the same function used in blanking shear processing in which a predetermined shape is cut from a material using a punch in a press mold and the cut is used.

상기 폐겔상원료시트배출부(700)는 상기 덕용패치성형부(600)에 의하여 겔상원료시트(GMS)로부터 덕용패치(VP)를 얻고, 상기 안착블록(500)에 남은 폐겔상원료시트(WGMS)가 회수부(800)의 입구측으로 배출되게 상기 안착블록(500)에 구비된 것으로, 이러한 상기 폐겔상원료시트배출부(700)는 이송몸체(511)에 힌지구동부(711)를 갖는 힌지지지부(710)가 구비되고, 상기 힌지구동부(711)에 힌지결합된 힌지부(720)가 적재몸체(521)에 구비됨에 따라 미도시한 제어부를 통해 신호가 인가됨으로써, 구동될 수 있게 구비된다. 이때, 상기 적재몸체(521)는 일정 각도로 회동된 후 멈추고, 다시 회동되는 과정이 반복됨으로써, 진동과 충격에 의하여 폐겔상원료시트(WGMS)가 용이하게 분리될 수 있게 된다.The waste gel raw material sheet discharge unit 700 obtains the beneficial patch (VP) from the gel raw material sheet (GMS) by the virtue patch forming unit 600, and the waste gel raw material sheet (WGMS) remaining in the seating block 500 ) is provided in the seating block 500 to be discharged to the inlet side of the recovery unit 800, and the waste gel raw material sheet discharge unit 700 is a hinge support having a hinge driving unit 711 in the transfer body 511 710 is provided, and as the hinge part 720 hinged to the hinge driving part 711 is provided in the loading body 521, a signal is applied through a control unit (not shown) so that it can be driven. At this time, the loading body 521 is rotated at a certain angle, then stopped, and the rotation process is repeated, so that the waste gel material sheet (WGMS) can be easily separated by vibration and shock.

상기 회수부(800)는 폐겔상원료시트배출부(700)의 배출측에 구비된 것으로, 상기 폐겔상원료시트(WGMS)를 용융시켜 상기 저장부(100)로 공급되어 재활용이 가능하도록 구비되어 있다.The recovery unit 800 is provided on the discharge side of the waste gel material sheet discharge unit 700, and is provided to melt the waste gel material sheet (WGMS) and supply it to the storage unit 100 to enable recycling. there is.

이를 위해, 상기 회수부(800)는 폐겔상원료시트유입구(811)와 폐겔상원료시트배출구(812)를 갖는 폐겔상원료시트이송부(810) 및 상기 폐겔상원료시트배출구(812)의 직하부에 구비된 폐겔상원료시트용융부(820)가 포함되도록 구비된다.To this end, the recovery unit 800 is directly below the waste gel raw material sheet transfer unit 810 having a waste gel raw material sheet inlet 811 and a waste gel raw material sheet discharge port 812 and the waste gel raw material sheet discharge port 812 The waste gel-like raw material sheet molten portion 820 provided in is provided to be included.

상기 폐겔상원료시트유입구(811)는 유입측에 경사진 형태를 갖는 시트유입가이드(811-1)가 구비되어 폐겔상원료시트배출부(700)를 통해 배출되는 폐겔상원료시트(WGMS)가 용이하게 유입 또는 공급될 수 있게 구비된다.The waste gel raw material sheet inlet 811 is provided with a sheet inlet guide 811-1 having an inclined shape on the inlet side, so that the waste gel raw material sheet (WGMS) discharged through the waste gel raw material sheet discharge unit 700 It is provided so that it can be easily introduced or supplied.

상기 폐겔상원료시트이송부(810)는 이송컨베이어로 구비된 것으로, 상기 이송컨베이어의 상부에 하부가 개방된 찬넬형태를 갖는 투명커버(813)가 구비되어 이송되는 과정에서 외부로부터 먼지 등의 이물질이 혼합되는 것을 방지할 수 있도록 구비된다.The waste gel raw material sheet transfer unit 810 is provided as a transfer conveyor, and a transparent cover 813 having a channel shape with an open lower part is provided on the top of the transfer conveyor, and foreign substances such as dust are removed from the outside during the transfer process. It is provided to prevent mixing.

상기 폐겔상원료시트용융부(820)는 용융지지부(821)에 의하여 용융탱크(822)가 안정되게 지지될 수 있게 구비되어 있고, 상기 용융탱크(822)의 내부에 교반블레이드(823-1)를 갖는 교반부(823)가 구비되어 폐겔상원료시트(WGMS)가 균일하게 용융될 수 있게 구비된다. 이때, 상기 용융탱크(822)는 발열코일에 의한 직접 가열이 아니라 열매체를 이용하여 간접 가열이 이루어지도록 하는 것이 바람직하며, 액상원료로 재활용된 하이드로겔조성물이 상기 저장부(100)로 공급되도록 상기 용융탱크(822)의 하부에 구비된 회수공급부(830)가 포함되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.The waste gel material sheet melting unit 820 is provided so that the melting tank 822 can be stably supported by the melting support unit 821, and the stirring blade 823-1 inside the melting tank 822 A stirring unit 823 having a is provided so that the waste gel material sheet (WGMS) can be uniformly melted. At this time, the melting tank 822 is preferably indirectly heated using a heating medium rather than direct heating by a heating coil, and the hydrogel composition recycled as a liquid raw material is supplied to the storage unit 100. It is more preferable to include the recovery and supply unit 830 provided at the bottom of the melting tank 822.

이러한 하이드로겔 패치 제조장치는 먼저, 저장부(100)에 저장된 액상원료(LM)는 가열부(120)에 의하여 일정한 점도를 갖는 액상상태가 유지되는 가운데 원료공급펌프(220)에 의하여 배출라인(210) 및 공급노즐(230)을 통해 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 공급된 후 이어 두께조절부(300)의 블레이드(310)에 의하여 일정한 두께를 갖도록 펼쳐진 액상원료시트(LMS)가 성형된다.In this hydrogel patch manufacturing apparatus, first, the liquid raw material (LM) stored in the storage unit 100 is maintained in a liquid state having a constant viscosity by the heating unit 120, and the discharge line ( 210) and the liquid raw material sheet (LMS) supplied to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) through the supply nozzle 230 and then spread to have a certain thickness by the blade 310 of the thickness control unit 300 is molded

다음, 냉각부(400)를 통과하는 액상원료시트(LMS)는 먼저, 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 인입측 상부에 구비된 단위냉각부(410)의 냉각팬(412)에 의하여 냉각이 이루어지게 된 후 이어 다른 단위 냉각부(410)의 냉각팬(412)에 의하여 냉각이 이루어지는 과정에서 저온 에어 공급부(430)으로부터 저온의 공기가 플랜지(440)를 통해 분기커버(420)로 공급됨으로써, 더 한층 냉각효율을 높여 겔상원료시트(GMS)를 얻을 수 있게 된다.Next, the liquid raw material sheet (LMS) passing through the cooling unit 400 is first cooled by the cooling fan 412 of the unit cooling unit 410 provided at the upper part of the inlet side of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC). After this is done, in the process of cooling by the cooling fan 412 of the other unit cooling unit 410, the low-temperature air from the low-temperature air supply unit 430 is supplied to the branch cover 420 through the flange 440. By doing so, it is possible to further increase the cooling efficiency and obtain a gel-like raw material sheet (GMS).

다음, 겔상원료시트(GMS)는 안착블록(500)의 적재부(520)의 적재몸체(521)에 안착된다. 이때, 적재부(520)의 하부로 위치된 이송부(510)가 블록구동부(514)의 구동에 의하여 가이드 프레임(513)을 따라 왕복 이동됨으로써, 왕복 이동된 횟수 만큼 적재부(520)의 상부로 겔상원료시트(GMS)가 다층으로 적층된 상태가 유지된다. 이때, 겔상원료시트(GMS)가 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)의 표면으로부터 분리되어 적재몸체(521)에 안착되는 과정에서 겔상원료시트(GMS)의 일부인 액상원료시트(LMS)가 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)에 잔류물로 잔류되나, 잔류된 잔류물은 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)의 컨베이어 벨트 표면(BF)에 맞닿게 구비된 스크레이퍼(251)에 의하여 긁혀지면서 제거되고, 제거된 잔류물은 하부로 흐르거나 낙하되어 잔류물 저장부(252)에 저장됨에 따라 새롭게 공급되는 액상원료에 잔류물이 혼합되는 것을 방지하여 양질의 덕용패치를 얻을 수 있게 된다.Next, the gel-like raw material sheet (GMS) is seated on the loading body 521 of the loading unit 520 of the seating block 500. At this time, the transfer unit 510 positioned below the loading unit 520 is reciprocally moved along the guide frame 513 by the drive of the block driving unit 514, to the top of the loading unit 520 as many times as the number of reciprocating movements. The state in which the gel-like raw material sheet (GMS) is multi-layered is maintained. At this time, the liquid raw material sheet (LMS), which is a part of the gel raw material sheet (GMS), is supplied to the upper and lower portions in the process of being separated from the surface of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) and seated on the loading body 521. Remains on the conveyor (USC) (LSC) as residue, but the remaining residue is removed while being scraped by the scraper 251 provided in contact with the conveyor belt surface (BF) of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) As the removed residue flows or falls to the bottom and is stored in the residue storage unit 252, mixing of the residue with the newly supplied liquid raw material is prevented, so that a good quality patch can be obtained.

다음, 일정한 층으로 적층된 후 겔상원료시트(GMS)가 절단되고, 이어 이송부(510)가 블록구동부(514)에 의하여 가이드프레임(513)을 따라 덕용패치 성형구(600)의 내부로 인입된 후 재단기(610)가 하부로 이동된 상태에서 돌출부(611)가 적재몸체(521)의 상부다이홀(522)과 이송몸체(511)에 하부 다이홀(512)에 삽입됨과 동시에 덕용패치(VP)로 분리되어 포장용기수납부(620)의 포장용기(C)에 수납된다.Next, after being laminated in a certain layer, the gel-like raw material sheet (GMS) is cut, and then the transfer unit 510 is introduced into the inside of the advantageous patch molding tool 600 along the guide frame 513 by the block driving unit 514 After the cutter 610 is moved downward, the protrusion 611 is inserted into the upper die hole 522 of the loading body 521 and the lower die hole 512 of the transfer body 511, and at the same time, the advantageous patch (VP) ) Is separated and stored in the packaging container (C) of the packaging container storage unit (620).

다음, 안착블록(500)이 가이드프레임(513)을 따라 덕용패치 성형부(600)의 외부로 인출된 후 폐겔상원료시트배출부(700)에 의하여 적재부(520)가 상부로 젖혀지는 과정에서 적재부(520)의 상부에 안착된 폐겔상원료시트(WGMS)가 배출되고, 배출된 폐겔상원료시트(WGMS)는 회수부(800)의 폐겔상원료시트이송부(810)에 의하여 이송되어 폐겔상원료시트용융부(820)의 용융탱크(822)로 공급되고, 공급된 폐겔상원료시트(WGMS)는 용용되면서 용융 교반부(823)에 의하여 교반됨에 따라 겔상태에서 액상상태로 상이 변환된다.Next, a process in which the loading unit 520 is tilted upward by the waste gel raw material sheet discharging unit 700 after the seating block 500 is pulled out of the advantageous patch molding unit 600 along the guide frame 513 In the loading unit 520, the waste gel material sheet (WGMS) seated on the upper part is discharged, and the discharged waste gel material sheet (WGMS) is transported by the waste gel material sheet transfer unit 810 of the recovery unit 800 It is supplied to the melting tank 822 of the waste gel material sheet melting unit 820, and the supplied waste gel material sheet (WGMS) is melted and stirred by the melting stirring unit 823, so that the phase changes from the gel state to the liquid state. do.

다음, 용융탱크(822)에서 액상 상태로 변환된 액상원료는 회수공급부(830)를 통해 원료저장탱크(110)로 공급됨에 따라 재활용이 가능하게 이루어질수 있게 된다.Next, as the liquid raw material converted into a liquid state in the melting tank 822 is supplied to the raw material storage tank 110 through the recovery and supply unit 830, recycling can be made possible.

한편, 이러한 본 발명의 다른 실시 형태로 저장부(100)의 토출측에 구비된 원료공급부(200)를 통해 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC) 상부로 액상원료(LM)를 공급하는 단계; 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 공급된 액상원료(LM)를 시트형태로 펼쳐지도록 두께조절부(300)를 통해 두께를 조절하는 단계; 상기 두께조절부(300)에 의해 시트형태로 펼쳐진 액상원료시트(LMS)를 냉각부(400)를 통해 냉각시켜 겔상원료시트(GMS)를 형성하는 냉각 단계; 상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)로부터 배출되는 겔상원료시트(GMS)를 안착블록(500)에 적재되도록 하는 안착 단계; 상기 안착블록(500)에 적재된 겔상원료시트(GMS)를 재단하는 성형 단계; 재단된 덕용패치(VP)를 수득하고, 상기 안착블록(500)에 남은 폐겔상원료시트(WGMS)를 회수부(800)의 입구측으로 배출하는 단계; 및 상기 폐겔상원료시트(WGMS)를 용융시켜 상기 저장부(100)로 공급하는 회수 단계;를 포함하여 하이드로겔 패치가 제조될 수 있다.On the other hand, in another embodiment of the present invention, supplying the liquid raw material (LM) to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) through the raw material supply unit 200 provided on the discharge side of the storage unit 100; Adjusting the thickness through the thickness adjusting unit 300 to spread the liquid raw material (LM) supplied to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) in a sheet form; A cooling step of forming a gel-like raw material sheet (GMS) by cooling the liquid raw material sheet (LMS) spread in a sheet form by the thickness control unit 300 through the cooling unit 400; A seating step of loading the gel-like raw material sheet (GMS) discharged from the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) on the seating block (500); A molding step of cutting the gel-like raw material sheet (GMS) loaded on the seating block 500; Obtaining a cut virtue patch (VP), and discharging the waste gel-like raw material sheet (WGMS) remaining in the seating block 500 to the inlet side of the recovery unit 800; And a recovery step of melting the waste gel-like raw material sheet (WGMS) and supplying it to the storage unit 100; a hydrogel patch may be manufactured, including.

본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the specific embodiments and descriptions described above, and various modifications can be made by anyone skilled in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. and such modifications are within the protection scope of the present invention.

100:저장부 200:원료공급부
240:액상원료 간이저장부 241:바닥판체
242:제1직립판체 242-1:공급노즐 안착홈
243:제2직립판체 250:잔류물 제거부
251:스크레이퍼 252:잔류물 저장부
300:두께조절부 310:블레이드
320:블레이드 이송가이드 321:이송가이드 헤드
321-1:암나사부 322:이송가이드 축
323:이송가이드지지부 324:이송노브
400:냉각부 410:단위 냉각부
411:냉각 지지 프레임 412:냉각팬
420:분기 커버 430:저온 에어 공급부
440:플랜지 500:안착블록
600:덕용패치성형부 700:폐겔상원료시트배출부
710:이송몸체 720:힌지구동부
730:힌지지지부 740:힌지부
750:적재몸체 800:회수부
810:폐겔상원료시트이송부 811:폐겔상원료시트유입구
812:폐겔상원료시트배출구 813:투명커버
820:폐겔상원료시트용융부 821:용융지지부
822:용융탱크 823:교반부
823-1:교반블레이드 830:회수공급부
GMS:겔상원료시트 LM:액상원료
LMS:액상원료시트 USC,LSC:상하부 공급컨베이어
VP:덕용패치 WGMS:폐겔상원료시트100: storage unit 200: raw material supply unit
240: simple storage of liquid raw materials 241: bottom plate
242: first upright plate body 242-1: supply nozzle seating groove
243: second upright plate 250: residue removal unit
251: scraper 252: residue storage unit
300: thickness control unit 310: blade
320: blade transfer guide 321: transfer guide head
321-1: female screw part 322: transfer guide axis
323: transfer guide support 324: transfer knob
400: cooling unit 410: unit cooling unit
411: cooling support frame 412: cooling fan
420: branch cover 430: low-temperature air supply unit
440: flange 500: seating block
600: Advantageous patch molding unit 700: Waste gel raw material sheet discharge unit
710: transfer body 720: hinge movable part
730: hinge support 740: hinge
750: loading body 800: recovery unit
810: waste gel raw material sheet transfer unit 811: waste gel raw material sheet inlet
812: waste gel raw material sheet outlet 813: transparent cover
820: Waste gel-like raw material sheet melting part 821: Melting support part
822: melting tank 823: stirring unit
823-1: stirring blade 830: recovery supply unit
GMS: Gel-type raw material sheet LM: Liquid raw material
LMS: liquid raw material sheet USC, LSC: upper and lower supply conveyor
VP: Benefit patch WGMS: Waste gel raw material sheet

Claims (7)

저장부(100);
상기 저장부(100)의 토출측에 구비되어 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC) 상부로 액상원료(LM)가 공급되도록 구비된 원료공급부(200);
상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 공급된 액상원료(LM)가 시트형태로 펼쳐지게 구비된 두께조절부(300);
상기 두께조절부(300)에 의하여 시트형태로 펼쳐진 액상원료시트(LMS)를 냉각시켜 겔상원료시트(GMS)가 형성되게 구비된 냉각부(400);
상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)로부터 배출되는 겔상원료시트(GMS)가 적재되게 안착된 안착블록(500);
상기 안착블록(500)에 적재된 겔상원료시트(GMS)가 재단되는 덕용패치성형부(600);
상기 덕용패치성형부(600)에 의하여 겔상원료시트(GMS)로부터 덕용패치(VP)를 얻고, 상기 안착블록(500)에 남은 폐겔상원료시트(WGMS)가 회수부(800)의 입구측으로 배출되게 상기 안착블록(500)에 구비된 폐겔상원료시트배출부(700); 및
상기 폐겔상원료시트배출부(700)의 배출측에 구비된 것으로, 상기 폐겔상원료시트(WGMS)를 용융시켜 상기 저장부(100)로 공급되게 구비된 상기 회수부(800);를 포함하는, 하이드로겔 패치 제조장치.
storage unit 100;
A raw material supply unit 200 provided on the discharge side of the storage unit 100 and provided to supply liquid raw material (LM) to an upper portion of an upper and lower supply conveyor (USC) (LSC);
A thickness control unit 300 provided to spread the liquid raw material (LM) supplied to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) in a sheet form;
A cooling unit 400 provided to cool the liquid raw material sheet (LMS) spread in a sheet form by the thickness adjusting unit 300 to form a gel-like raw material sheet (GMS);
A seating block 500 on which the gel-like raw material sheet (GMS) discharged from the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is loaded;
An advantageous patch forming unit 600 in which the gel-like raw material sheet (GMS) loaded on the seating block 500 is cut;
The beneficial patch (VP) is obtained from the gel-like raw material sheet (GMS) by the virtue patch forming unit 600, and the waste gel-like raw material sheet (WGMS) remaining in the seating block 500 is discharged to the inlet side of the recovery unit 800. A waste gel raw material sheet discharge unit 700 provided in the seating block 500 to be; and
It is provided on the discharge side of the waste gel material sheet discharge unit 700, and the recovery unit 800 provided to melt the waste gel material sheet (WGMS) and supply it to the storage unit 100; , Hydrogel patch manufacturing apparatus.
 제1항에 있어서,
상기 상하부 공급 컨베이어(USC)(LSC)는, 인입측 상부에 각각 액상원료 간이저장부(240)가 구비되고,
상기 액상원료 간이저장부(240)는, 바닥판체(241); 상기 바닥판체(241)의 일측에 직립되게 구비된 공급노즐 안착홈(242-1)을 갖는 제1직립판체(242); 및 상기 제1직립판체(242)의 양측에 직립되게 구비된 제2직립판체(243);로 구비되되,
상기 바닥판체(241)와 제1직립판체(242) 및 제2직립판체(243)의 단부가 블레이드(310)에 맞닿게 구비됨을 특징으로 하는 하이드로겔 패치 제조장치.
According to claim 1,
The upper and lower supply conveyors (USC) (LSC) are provided with liquid raw material simple storage units 240 at the upper part of the inlet side, respectively,
The liquid raw material simple storage unit 240, the bottom plate body 241; A first upright plate body 242 having a supply nozzle seating groove 242-1 provided upright on one side of the bottom plate body 241; And a second upright plate 243 provided upright on both sides of the first upright plate 242;
Hydrogel patch manufacturing apparatus, characterized in that the ends of the bottom plate body 241, the first upright plate body 242 and the second upright plate body 243 are provided in contact with the blade 310.
 제1항에 있어서,
상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)는, 배출측 하부에 액상원료시트(LMS)의 잔류물을 제거하는 잔류물 제거부(250)가 구비되되,
상기 잔류물 제거부(250)는,
상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 컨베이어 벨트 표면(BF)에 맞닿게 구비된 스크레이퍼(251); 및
상기 스크레이퍼(251)의 하부에 구비된 것으로, 상기 스크레이퍼(251)에 의하여 컨베어어 벨트 표면(BF)에서 긁혀지면서 분리된 잔류물이 낙하되어 저장되는 잔류물 저장부(252);로 구비됨을 특징으로 하는 하이드로겔 패치 제조장치.
According to claim 1,
The upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) is provided with a residue removal unit 250 for removing the residue of the liquid raw material sheet (LMS) at the bottom of the discharge side,
The residue removal unit 250,
A scraper 251 provided in contact with the conveyor belt surface (BF) of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC); and
It is provided at the lower part of the scraper 251, and the residue storage unit 252 in which the separated residue is dropped and stored while being scraped from the conveyor belt surface (BF) by the scraper 251; characterized in that it is provided with Hydrogel patch manufacturing apparatus to be.
 제1항에 있어서,
상기 두께조절부(300)는, 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부에 폭방향으로 구비된 블레이드(310); 및 상기 블레이드(310)의 양단부에 구비된 블레이드 이송가이드(320);를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 패치 제조장치.
According to claim 1,
The thickness control unit 300, the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) provided in the upper portion of the blade 310 in the width direction; and blade transfer guides 320 provided at both ends of the blade 310.
 제1항에 있어서,
상기 냉각부(400)는, 냉각 지지 프레임(411)에 냉각팬(412)이 구비된 단위 냉각부(410)를 상기 상,하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 인입측으로부터 배출측을 향하여 적어도 하나 이상 구비하되,
상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 배출측에 근접되게 구비된 단위 냉각부(410)는, 상부에 하부가 개방된 분기 커버(420)가 구비되고, 상기 분기 커버(420)에 저온 에어 공급부(430)가 플랜지(440)에 의하여 결합되는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 패치 제조장치.
According to claim 1,
The cooling part 400 moves the unit cooling part 410 equipped with a cooling fan 412 in a cooling support frame 411 from the inlet side of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) to the discharge side. Provide at least one,
The unit cooling unit 410 provided close to the discharge side of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) has a branch cover 420 with an open bottom on the upper part, and low-temperature air is provided on the branch cover 420. Hydrogel patch manufacturing apparatus, characterized in that the supply unit 430 is coupled by the flange 440.
 제1항에 있어서,
상기 폐겔상원료시트배출부(700)는, 이송몸체(710)에 힌지구동부(720)를 갖는 힌지지지부(730)를 구비하되,
상기 힌지구동부(720)에는 힌지결합된 힌지부(740)가 적재몸체(750)에 구비되고,
상기 회수부(800)는, 폐겔상원료시트유입구(811)와 폐겔상원료시트배출구(812)를 갖는 폐겔상원료 시트이송부(810); 및 상기 폐겔상원료시트배출구(812)의 직하부에 구비된 폐겔상원료시트용융부(820);를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 패치 제조장치.
According to claim 1,
The waste gel raw material sheet discharge unit 700 is provided with a hinge support unit 730 having a hinge driving unit 720 on the transfer body 710,
The hinge driving part 720 is provided with a hinge part 740 hinged to the loading body 750,
The recovery unit 800 includes a waste gel raw material sheet transfer unit 810 having a waste gel raw material sheet inlet 811 and a waste gel raw material sheet discharge port 812; and a waste gel material sheet melting portion 820 provided directly below the waste gel material sheet outlet 812.
 하이드로겔 패치의 제조 방법에 있어서,
저장부(100)의 토출측에 구비된 원료공급부(200)를 통해 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC) 상부로 액상원료(LM)를 공급하는 단계;
상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)의 상부로 공급된 액상원료(LM)를 시트형태로 펼쳐지도록 두께조절부(300)를 통해 두께를 조절하는 단계;
상기 두께조절부(300)에 의해 시트형태로 펼쳐진 액상원료시트(LMS)를 냉각부(400)를 통해 냉각시켜 겔상원료시트(GMS)를 형성하는 냉각 단계;
상기 상하부 공급컨베이어(USC)(LSC)로부터 배출되는 겔상원료시트(GMS)를 안착블록(500)에 적재되도록 하는 안착 단계;
상기 안착블록(500)에 적재된 겔상원료시트(GMS)를 재단하는 성형 단계;
재단된 덕용패치(VP)를 수득하고, 상기 안착블록(500)에 남은 폐겔상원료시트(WGMS)를 회수부(800)의 입구측으로 배출하는 단계; 및
상기 폐겔상원료시트(WGMS)를 용융시켜 상기 저장부(100)로 공급하는 회수 단계;를 포함하는, 하이드로겔 패치의 제조 방법.In the manufacturing method of the hydrogel patch,
supplying a liquid raw material (LM) to an upper portion of an upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) through a raw material supply unit 200 provided on a discharge side of the storage unit 100;
Adjusting the thickness through the thickness adjusting unit 300 to spread the liquid raw material (LM) supplied to the top of the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) in a sheet form;
A cooling step of forming a gel-like raw material sheet (GMS) by cooling the liquid raw material sheet (LMS) spread in a sheet form by the thickness control unit 300 through the cooling unit 400;
A seating step of loading the gel-like raw material sheet (GMS) discharged from the upper and lower supply conveyor (USC) (LSC) on the seating block (500);
A molding step of cutting the gel-like raw material sheet (GMS) loaded on the seating block 500;
Obtaining a cut virtue patch (VP), and discharging the waste gel-like raw material sheet (WGMS) remaining in the seating block 500 to the inlet side of the recovery unit 800; and
A method for producing a hydrogel patch comprising a; recovery step of melting the waste gel-like raw material sheet (WGMS) and supplying it to the storage unit 100.
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KR20170015668A (en) 2015-07-30 2017-02-09 (주)뷰티화장품 Gel sheet manufacturing automation devices and their operating methods
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