KR20230017419A - Manufacturing method of covering yarn - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of covering yarns, and more specifically, to a manufacturing method of covering yarns which arranges coiled yarns to have different twists to prevent covering yarns from being twisted to be into a lump when coiled yarns are wound in only one direction, and forms overall yarns to be thick, thereby improving tension, elastic forces for stretchability, and resilience and having an effect of using core yarns for a long time. For a manufacturing method of covering yarns, the present invention has characteristics as follows: rotating a bobbin/spool where core yarns are wound by a pair of core yarn supplying rollers driven by a driving means to release two core yarns at a same rotating speed and penetrate into one spindle rotating at a speed of 4,000-4,500 rpm; then having coiled yarns installed in the spindle to be wound on an outer surface of the two core yarns; pressurizing secondary coiled yarns and covering yarns having different twists and coiled at 3,000-3,500 rpm on an outer circumferential surface where primary coiled yarns are wound with a weight member having a constant weight to adjust elastic/tensile forces; and coiling the same on the spool/bobbin.

Description

커버링사의 제조방법{Manufacturing method of covering yarn}Manufacturing method of covering yarn {Manufacturing method of covering yarn}

본 발명은 커버링사의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상게하게는 심사를 2개 이상 사용하고 상기 심사의 외주에 감겨지는 권취사가 서로 다른 꼬임을 갖도록 배열함으로서 한쪽 방향으로만 권취사를 감으면 커버링사가 꼬여져 뭉치게 되는 현상이 발생되는 것을 방지하고, 전체 사의 굵기를 굵게 형성하여 인장력 향상과 연신에 대한 탄성력 및 회복 탄성력 향상 그리고 심사를 오래 기간 사용할 수 있는 효과를 갖는 커버링사의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a covering yarn, and more specifically, by using two or more screening yarns and arranging the winding yarns wound around the outer circumference of the screening yarn to have different twists, so that when the winding yarn is wound only in one direction, the covering yarn is twisted. It relates to a manufacturing method of covering yarn having the effect of preventing the occurrence of clumping phenomenon, improving the tensile strength, improving the elasticity and recovery elasticity for stretching, and using the screening for a long period of time by forming the thickness of all yarns thick.

이러한 유형의 커버링사는 모노 필라멘트 또는 멀티 필라멘트로서 된 고 탄성사를 심사(core yarn)로서 구비하는데, 그것은 고 탄성 심사를 보호하기 위한 피복사에 의해 감싸진다. 고 탄성 심사는 커버링사의 탄성 및 연신을 일으키는 반면에, 피복사는 원하는 직물 외관을 심사에 부여하여 그에 상응하는 특성 및 감촉을 최종 제품에 제공한다. This type of covering yarn has a high elasticity yarn as a monofilament or multifilament as a core yarn, which is wrapped by a covering yarn to protect the high elasticity core yarn. The high resilience screening causes elasticity and elongation of the covering yarn, while the covering yarn imparts the desired fabric appearance to the yarn and provides corresponding properties and feel to the final product.

상기한 유형의 커버링사는 예컨대 여성용 양말 및 팬티스타킹을 제조하는 데 사용된다. 그러한 제품에서는 양말을 연신된 상태에서 착용하도록 신체 또는 발에 양호하게 안착되어 접하는 것이 요구된다. 그러한 연신은 200 내지 500%에 달할 수 있다. 그와 관련하여, 이제 격심한 연신으로 인해 심사와 피복사의 층 이동이 이루어져서 촘촘히 감쌌음에도 불구하고 심사가 종종 보호되지 못한 채로 드러나는 문제점이 생기게 된다. 그러한 상태에서는 심사가 손상되기 쉽다. 또한, 심사가 표면에 나타나기 때문에, 양말로부터 좋지 못한 인상을 받게 된다. Covering yarns of the type described above are used, for example, to make women's socks and pantyhose. Such products require that the sock be well seated and in contact with the body or foot to be worn in an extended state. Such stretching can reach 200 to 500%. In this regard, there is now a problem that the screening is often exposed unprotected despite the fact that the layer movement of the screening and covering yarn is performed due to intense drawing. In such conditions, examination is likely to be compromised. Also, since the screening appears on the surface, a bad impression is received from the sock.

그 때문에, 엄격 한 요건을 갖춘 커버링사에서는 가능한 한 많은 권선을 심사 상에 부착하려고 애쓰고 있다. 종래에 탄성사를 감쌀 경우에는 감싸는 권취사를 중공 스핀들 상에 장착하여 그와 함께 회전시켰다. 생산성 향상을 위해, 점점 더 높은 인출 속도가 요구되고, 그에 따라 보다 더 높은 스핀들 회전수도 요구되고 있다. For that reason, covering yarns with strict requirements strive to attach as many windings as possible onto the core. Conventionally, when the elastic yarn is wrapped, the winding yarn to be wrapped is mounted on a hollow spindle and rotated with it. In order to improve productivity, higher and higher withdrawal speeds are required and, accordingly, higher spindle rotation rates are also required.

통상적으로, 커버링사의 제조방법은 첨부도면 도 1a에 도시된 바와 같이 한쌍으로 이루어진 안내로울러(100) 상면에 심사(200)가 올려지도록 걸치하고 상기 심사(200)의 공급방향을 전환시키는 방향전환 로울러(300)를 경유시킨다. In general, as shown in FIG. 1A of the accompanying drawing, the method of manufacturing a covering yarn is a direction changing roller for placing a screening 200 on the upper surface of a pair of guide rollers 100 and changing the supply direction of the screening 200 (300).

한편 상기 방향전환된 심사(200)는 상부에 위치한 스핀들(400)에 연결된 보빈을 통과하면서 보빈에 권선된 권취사(500)가 첨부도면 도 1b에 도시된 바와 같이 심사(200)의 외면을 촘촘히 감싸여지게 합사되어 가이드롤울러(600)를 경유하여 커버링사(700)가 보빈에 권취되게 된다.On the other hand, as the direction-turned screening 200 passes through the bobbin connected to the spindle 400 located at the top, the winding yarn 500 wound on the bobbin tightly covers the outer surface of the screening 200, as shown in FIG. 1B of the accompanying drawing. The covering yarn 700 is wound around the bobbin via the guide roller 600 by being plied to be wrapped.

상기와 같이 커버링사의 제조방법에 의해 제조되는 종래의 커버링사는 첨부도면 도 1b에 도시된 바와 같이 심사(200) 1개에 권취사(500) 1개가 합사된 것으로 사강력이 저하되고 촉감이 떨어지며, 외력이 커버링사에 전달되어 상기한 커버링사(700)를 늘어나게 하면 일순간에 감자기 늘어나는 되는 문제가 있고 또한 심사에 권취사를 한방향으로만 꼬임을 주어 합사하게 되면 커버링사가 권취사의 꼬임때문에 쉽게 변형이 이루어지는 문제가 있다. 또한 종래 커버링사의 굵기는 최대 1680데니어로 형성되어 있기 때문에 커버링사의 굵기를 더 굵게 형성할 수 없는 문제점이 있다.As shown in FIG. 1B of the accompanying drawing, the conventional covering yarn manufactured by the manufacturing method of the covering yarn as described above is obtained by combining one winding yarn 500 with one screening yarn 200, and the yarn strength is reduced and the touch is poor, When an external force is transmitted to the covering yarn to stretch the covering yarn 700, there is a problem that the winding yarn is stretched in an instant, and when the winding yarn is twisted in only one direction to the screening and plied, the covering yarn is easily deformed due to the twisting of the winding yarn. There is a problem with this happening. In addition, since the thickness of the conventional covering yarn is formed to a maximum of 1680 denier, there is a problem in that the thickness of the covering yarn cannot be formed thicker.

따라서 상기한 종래 문제점을 감안하여 대한민국 특허등록 제1718432호의 코팅필라멘트 커버링사 및 그 제조방법에 있어서, 코어사(심사)인 폴리에스테르 POY사를 연신비 1.05~1.10으로 연신하면서 코팅필라멘트를 제1압박사(권취사)로 커버링한 후, 천연섬유사, 합성섬유사 및 코팅필라멘트 중 어느 하나를 제2압박사(권취사)로 커버링하되 제1압박사의 반대방향으로 커버링한 후 90~95℃, 30분간 열셋팅하여 제조하는 것으로 기재하고 있다.Therefore, in view of the above conventional problems, in the coated filament covering yarn of Korean Patent Registration No. 1718432 and its manufacturing method, the polyester POY yarn, which is the core yarn (screening), is drawn at a draw ratio of 1.05 to 1.10, while the coated filament is made into the first pressing yarn. After covering with (winding yarn), cover any one of natural fiber yarn, synthetic fiber yarn, and coated filament with the second compression yarn (winding yarn), but cover in the opposite direction of the first compression yarn, and then 90 ~ 95 ℃, 30 It is described as being prepared by setting the heat for minutes.

상기 대한민국 특허등록 제1718432호의 커버링사 제조방법은 코어사(심사)에 감겨지는 권취사의 회전이 10,000~11,000rpm으로 회전하여 감겨지기 때문에 탄성력이 저하되는 문제가 있으며, 심사 1개에 권취사 2개가 합사된 것으로 이 또한 사강력이 저하되고 촉감이 떨어지며, 외력이 커버링사에 전달되어 상기한 커버링사를 늘어나게 하면 이 또한 일순간에 커버링사가 갑자기 확 늘어나게 되는 문제가 있다.The Korean Patent Registration No. 1718432 covering yarn manufacturing method has a problem in that elasticity is reduced because the rotation of the winding yarn wound around the core yarn (examination) is rotated at 10,000 to 11,000 rpm, and the winding yarn is 2 per examination. This is also a problem in that the strength of the yarn is reduced and the tactile feeling is poor, and when an external force is transmitted to the covering yarn to stretch the covering yarn, this also suddenly stretches the covering yarn in an instant.

상기 대한민국 특허등록 제1718432호의 커버링사 제조방법 또한 커버링사의 심사 굵기가 최대 1680데니어로 형성되기 때문에 심사의 굵기를 더 굵게 형성할 수 없어 전체 커버링사의 굵기를 크게 형성시킬 수 없는 문제점이 있다.The manufacturing method of the covering yarn of Korean Patent Registration No. 1718432 also has a problem in that the thickness of the covering yarn cannot be made larger because the thickness of the covering yarn is formed to a maximum of 1680 denier.

한편 상기와 같은 종래 커버링사(700)의 재원을 살펴보면 심사(200)가 최대 1680데니아 권취사(500)는 1000데니아인 것을 사용하며 종래 커버링사(700)를 사용하여 연신때 작은 힘에도 커버링사(700)가 갑자가 한번에 쭉 늘어나는 문제와 늘어난 길이가 심사(200)의 항복점(降伏點)을 쉽게 넘어가 탄성력 및 회복 탄성력이 저하되는 문제가 있으며 커버링사의 굵기가 얇게 형성되어 굵은 커버링사의 제조하시가 어려운 문제와 심사를 오래 사용하지 못하고 파단되는 문제가 있다. On the other hand, looking at the resources of the conventional covering yarn 700 as described above, the screening yarn 200 uses a maximum of 1680 denier and the winding yarn 500 has a maximum of 1000 denier. There is a problem that the 700 suddenly stretches all at once, and the increased length easily exceeds the yield point of the screening 200, resulting in a decrease in elasticity and recovery elasticity. There is a difficult problem and a problem that the screening cannot be used for a long time and is broken.

또한 장력을 조절시 심사의 탄성이 높으면 커버링사가 로울러를 경유하지 못하고 로울러에서 들뜸현상이 발생됨으로 장력조절이 어려운 문제점도 있다. In addition, when the tension is adjusted, if the elasticity of the screening is high, the covering yarn does not pass through the roller, and the tension is difficult to control because a lifting phenomenon occurs in the roller.

미국 특허등록 제2,737,773호US Patent Registration No. 2,737,773 미국 특허등록 제4,509,320호US Patent Registration No. 4,509,320 대한민국 실용신안등록 제0245799호Republic of Korea Utility Model Registration No. 0245799 대한민국 특허등록 제1718432호Republic of Korea Patent Registration No. 1718432

이러한 종래 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 커버링사의 제조방법 및 그 커버링사의 제조방법은 In view of these conventional problems, the manufacturing method of the covering yarn and the manufacturing method of the covering yarn of the present invention are

첫째, 심사를 2개 이상으로 형성하고 상기 심사의 외주에 감겨지는 권취사를 S꼬임과 Z꼬임으로 형성시켜 권취사가 서로 다른 꼬임을 갖도록 함으로서 사강력을 증대시키고, 촉감을 향상시키면서, 커버링사가 뭉쳐지는 현상을 방지하면서 제직공정에서 제직성을 향상시키는 효과와,First, two or more screenings are formed, and the winding yarns wound around the outer periphery of the screening are formed with S twist and Z twist to have different twists, thereby increasing yarn strength and improving the feel, while the covering yarn The effect of improving weavability in the weaving process while preventing clumping,

둘째, 스핀들 회전속도를 4,000rpm으로 저속 회전시켜 심사에 권취사 합사할 수 있도록 함과 아울러 전체 사의 굵기를 굵게 형성하여 인장력 향상과 연신에 대한 탄성력 및 회복 탄성력 증대 그리고 심사를 오래 기간 동안 사용할 수 있는 효과Second, the spindle rotation speed is rotated at a low speed of 4,000 rpm so that the winding yarn can be plied in screening, and the thickness of the entire yarn is formed thick to improve tensile force, increase elasticity and recovery elasticity for stretching, and screening can be used for a long period of time. effect

셋째, 1680데니어 심사 2개를 사용하기 때문에 탄성력/ 장력 조절시 심사의 탄성이 높아 탄성력/장력 조절이 어려워지만 본 발명에서는 슬립방지부재가 설치된 워이트수단으로 이송되는 커러링사를 가압하며 실패 또는 보빈에 권취하도록 하여 탄성력/장력을 조절하는 커버링사의 제조방법을 제공함에 있다.Third, since two 1680 denier screenings are used, the elasticity of the screening is high when adjusting the elastic force/tension, making it difficult to adjust the elastic force/tension. It is to provide a method of manufacturing a covering yarn for adjusting elastic force/tension by winding it into a yarn.

상기한 본 발명의 목적은 커버링사의 제조방법에 있어서, 구동수단에 의해 구동되는 한 쌍의 심사공급로울러에 의해 심사가 감겨있는 보빈/실패를 회전시켜 2개의 심사를 동일한 회전속도로 풀어 4000~4500RPM으로 회전하는 하나의 스핀들을 관통하도록면 상기 스핀들에 설치된 권취사가 2개의 심사 외면에 감져지도록 하고 상기 1차 권취사가 감겨진 외주면에 2차 권취사를 꼬임이 다르면서 3000~3500RPM으로 권취된 커버링사를 일정한 무게를 갖는 웨이트부재로 가압하여 탄성력/장력을 조절한 후 실패/보빈에 권취하도록 한 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법에 의하여 달성된다.The above object of the present invention is in the manufacturing method of the covering yarn, by rotating the bobbin / bobbin on which the screening is wound by a pair of screening supply rollers driven by a driving means to unwind the two screening at the same rotational speed at 4000 to 4500 RPM To pass through one spindle that rotates, the winding yarn installed on the spindle is wound on the outer surface of the two screening yarns, and the secondary winding yarn is wound at 3000 to 3500 RPM with different twists on the outer peripheral surface around which the primary winding yarn is wound. It is achieved by a method for manufacturing a covering yarn, characterized in that the covering yarn is pressed with a weight member having a certain weight to adjust the elastic force/tension and then wound on a bobbin/spool.

상기 웨이트부재의 무게는 1500~1600g인 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법에 의하여 달성된다.The weight of the weight member is achieved by the manufacturing method of the covering yarn, characterized in that 1500 ~ 1600g.

상기 웨이트수재는 중앙에 금속성의 무게부재의 외주면에 슬립방지구가 피복되며 상기 무게부재 양측면에 스토퍼 끼움공이 형성된 위치조절판이 부착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법에 의하여 달성된다.The weight member is achieved by the manufacturing method of the covering yarn, characterized in that the anti-slip sphere is coated on the outer circumferential surface of the metallic weight member in the center and a positioning plate having stopper fitting holes formed on both sides of the weight member is attached.

상기 1차 권취사는 S꼬임으로 심사에 조밀하게 권취되고 2차 권취사는 Z꼬임으로 심사에 간격이 1차 권취사보다 상대적으로 느슨하게 감겨진 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법에 의하여 달성된다. The primary winding yarn is tightly wound around the core with an S twist, and the secondary winding yarn is wound relatively loosely at intervals between the cores with Z twist, which is achieved by a method for manufacturing a covering yarn.

상기 웨이트부재가 커버링사에 의해 들뜨는 것을 방지하는 들뜸방지수단이 웨이트부재의 상단에 더 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법에 의하여 달성된다.It is achieved by the manufacturing method of the covering yarn, characterized in that the lifting prevention means for preventing the weight member from being lifted by the covering yarn is further installed on the upper end of the weight member.

이와 같은 본 발명은 심사를 2개 이상으로 형성하고 상기 심사의 외주에 감겨지는 권취사를 S꼬임과 Z꼬임으로 형성시켜 권취사가 서로 다른 꼬임을 갖도록 함으로서 사강력을 증대시키고, 촉감을 향상시키면서, 커버링사가 뭉쳐지는 현상을 방지하면서 제직공정에서 제직성을 향상시키는 효과와, 스핀들 회전속도를 4,000rpm으로 저속 회전시켜 심사에 권취사 합사할 수 있도록 함과 아울러 전체 사의 굵기를 굵게 형성하여 인장력 향상과 연신에 대한 탄성력 및 회복 탄성력 증대 그리고 심사를 오래 기간 동안 사용할 수 있는 효과와, 1680데니어 심사 2개를 사용하기 때문에 탄성력/ 장력 조절시 심사의 탄성이 높아 탄성력/장력 조절이 어려워지만 본 발명에서는 슬립방지부재가 설치된 워이트수단으로 이송되는 커러링사를 가압하며 실패 또는 보빈에 권취하도록 하여 탄성력/장력을 조절하는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.As such, the present invention forms two or more screenings and forms the winding yarn wound around the outer circumference of the screening with S twist and Z twist so that the winding yarn has different twists to increase yarn strength and improve tactile feel. , The effect of improving the weaving property in the weaving process while preventing the clumping of the covering yarns, and by rotating the spindle rotation speed at a low speed of 4,000 rpm, it is possible to braid the winding yarn in the screening, and the thickness of the entire yarn is made thick to improve the tensile strength The effect of increasing elasticity and recovery elasticity for overstretching and using the screening for a long period of time, and because two 1680 denier screenings are used, the elasticity of the screening is high when adjusting the elasticity / tension, so it is difficult to control the elasticity / tension, but in the present invention It is a useful invention that has the effect of adjusting the elasticity / tension by pressing the curling yarn transferred to the wight means in which the anti-slip member is installed and winding it around a bobbin or bobbin.

도 1a는 커버링사 제조장치를 이용하여 종래 커버링사 제조방법을 보여주는 정면도.
도 1b는 종래 커버링사의 구조를 보여주는 예시도.
도 2는 본 발명의 기술에 의해 생산되는 커버링사의 제조방법을 보여주는 예시도.
도 3은 본 발명의 요부인 장력조절수단의 구조를 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명의 요부인 장력조절수단의 구조를 보여주는 정면도.
도 5는 본 발명의 요부인 장력조절수단의 다른 실시예 구조를 보여주는 정면도.Figure 1a is a front view showing a conventional covering yarn manufacturing method using a covering yarn manufacturing apparatus.
Figure 1b is an exemplary view showing the structure of a conventional covering yarn.
Figure 2 is an exemplary view showing a method for manufacturing a covering yarn produced by the technique of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the structure of the main part of the tension adjusting means of the present invention.
Figure 4 is a front view showing the structure of the main part of the tension adjusting means of the present invention.
Figure 5 is a front view showing the structure of another embodiment of the main part of the tension adjusting means of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

첨부도면 도 2는 본 발명의 기술에 의해 생산되는 커버링사의 제조방법을 보여주는 예시도로써 이에 따른 본 발명인 커버링사(700)의 제조방법은 하부에 설치된 심사(200)는 모터에 구동에 의해 회전하는 수평 상태의 속도조절로울러(100)에 의해 보빈 또는 실패에 감져진 심사(200)를 풀어 공급하게 된다. Figure 2 is an exemplary view showing a manufacturing method of covering yarn produced by the technique of the present invention, according to which the manufacturing method of covering yarn 700 according to the present invention is that the screening 200 installed at the bottom rotates by driving a motor. By the speed control roller 100 in a horizontal state, the screening 200 wound on the bobbin or bobbin is released and supplied.

이때 심사(200)의 장력은 속도조절로울러(100)의 속도에 의해 조절되며 보빈 또는 실패에 감져진 상기 심사(200)의 풀림량에 따라 속도조절로울러(100)의 속도를 가변적으로 조절할 수도 있다.At this time, the tension of the screening 200 is controlled by the speed of the speed control roller 100, and the speed of the speed control roller 100 may be variably adjusted according to the unwinding amount of the screening 200 wound on the bobbin or bobbin. .

상기 속도조절로울러(100)의 회전에 의해 심사(200)가 공급되면 방향절환로울러(300)를 경유하여 제1스핀들(400)을 통과하게 된다. 상기 제1스핀들(410)에는 1차 권취사(500)가 설치되어 있어 탄성을 구비하면서 공급되는 심사(200)는 1차 권취사(500)가 권취되어 있는 보빈 또는 실패의 중앙부를 관통하게 된다.When the screening 200 is supplied by the rotation of the speed control roller 100, it passes through the first spindle 400 via the direction changing roller 300. Since the primary winding yarn 500 is installed on the first spindle 410, the screening 200 supplied while having elasticity passes through the center of the bobbin or bobbin on which the primary winding yarn 500 is wound. .

상기 공급되는 심사(200)는 1680데니아로써 2개가 나란히 공급되며 상기 1차 권취사(500)는 1000데니아의 굵기를 사용하며, 상기 1차 권취사(500)가 감겨있는 보빈 또는 실패를 통과하는 심사(200)의 외주면에 1차 권취사(500)가 감져진다. 이때 제1스핀들(400)은 4000~4500RPM으로 회전하며 상기 1차 권취사(500)는 심사(200)의 표면에 조밀하게 감져지게 된다.The supplied screening 200 is 1680 denier, and two are supplied side by side, and the primary winding yarn 500 uses a thickness of 1000 denier, and the primary winding yarn 500 passes through the bobbin or bobbin wound. The primary winding yarn 500 is wound on the outer circumferential surface of the screening 200. At this time, the first spindle 400 rotates at 4000 to 4500 RPM, and the primary winding yarn 500 is densely wound on the surface of the screening 200.

그러나 상기 심사(200)의 굵기가 840데니아, 1차 권취사(500)는 1000데니아의 굵기의 사를 사용할 경우 제1스핀들(400)의 회전속도는 10,000~11,000rpm으로 조절한다. 상기 심사(200)의 굵기에 따라 제1스핀들(400)의 회전속도를 조절하는 이유는 회전속도를 조절하지 않으면 텐션과 꼬임 형태가 일정하지 못한 문제점이 있기 때문이다.However, when the screening 200 has a thickness of 840 denier and the primary winding yarn 500 has a thickness of 1000 denier, the rotational speed of the first spindle 400 is adjusted to 10,000 to 11,000 rpm. The reason why the rotational speed of the first spindle 400 is adjusted according to the thickness of the screening 200 is that there is a problem in that the tension and twist shape are not constant if the rotational speed is not adjusted.

한편 상기 제1스핀들(400)을 통과한 심사는 상부에 일정 간격 이격되게 설치된 제2스핀들(410)을 통과하게 되며, 상기 제2스핀들(410)의 회전속도는 3000~3500rpm이며, 1차 권취사(500)의 굵기는 1000데니아로서 상기 1차 권취사(500)와 2차 권취사(510)의 굵기가 같은 것을 사용하여야 한다. 만약 1차 권취사(500)와 2차 권취사(510)의 굵기 차이가 발생하면 완성된 커버링사(700)의 꼬임현상 문제가 있기 때문이다.On the other hand, the screening passing through the first spindle 400 passes through the second spindle 410 installed at a certain distance from the top, and the rotational speed of the second spindle 410 is 3000 to 3500 rpm, and the primary winding The thickness of the cooking yarn 500 is 1000 denier, and the primary winding yarn 500 and the secondary winding yarn 510 must have the same thickness. If there is a difference in thickness between the primary winding yarn 500 and the secondary winding yarn 510, this is because there is a problem of twisting of the finished covering yarn 700.

상기 1차 권취사(500)와 2차 권취사(510)의 꼬임 형태에 있어서 상기 1차 권취사(500)는 S꼬임이고 2차 권취사(510)는 Z꼬임 형태로 심사의 외주면에 감기며 더불어 상기 1차 권취사(500)는 S꼬임으로 심사에 조밀하게 권취되고 2차 권취사(510)는 Z꼬임으로 심사에 간격이 1차 권취사(500)보다 상대적으로 느슨하게 감기어 설치된다. 그 이유는 탄성에 의해 늘어날 경우 늘어난 상태에서 커버링사(700)의 꼬임을 방지하기 위함과 사강력을 증대, 및 촉감과 제직성의 향상을 꾀하기 위함이다.In the twist form of the primary winding yarn 500 and the secondary winding yarn 510, the primary winding yarn 500 is S-twisted and the secondary winding yarn 510 is wound around the outer circumferential surface of the screening in a Z-twisted form. In addition, the primary winding yarn 500 is densely wound around the screening with S twist, and the secondary winding yarn 510 is wound relatively loosely than the primary winding yarn 500 at intervals in the screening with Z twist. . The reason for this is to prevent twisting of the covering yarn 700 in a stretched state when stretched by elasticity, to increase yarn strength, and to improve touch and weavability.

상기와 같이 심사(200)의 외주면에 1차 권취사(500)와 2차 권취사(510)가 합사되어 커버링사(700)가 완성되면 상기 합사가 완료된 커버링사(700)를 웨이트부재(W3)가 포함되어 장력과 탄성력을 조절하는 장력조절수단(W)에 의하여 장력과 탄성력이 조절된 커버링사를 보빈 또는 실패에 권취시킨다.As described above, when the primary winding yarn 500 and the secondary winding yarn 510 are plied on the outer circumferential surface of the screening 200 to complete the covering yarn 700, the plied covering yarn 700 is placed on the weight member W3. ) is included to wind the covering yarn, the tension and elasticity of which are controlled by the tension control means (W) for adjusting the tension and elasticity, on the bobbin or thread.

상기 장력조절수단(W)은 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이 상기 웨이트부재(W3)을 중심으로 하부에 로울러(W1)가 모터에 의해 회전하게 설치되면서 대응하는 로울러(W1)는 체인 또는 밸트로 연결되어 같은 방향으로 회전하게 되어 있으며 상기 로울로(W1)와 선접촉하도록 설치된 웨이트부재(W3)는 같은 방향으로 회전하게 된다.As shown in FIG. 3, the tension adjusting means (W) is a roller (W1) is installed to rotate by a motor at the lower part around the weight member (W3), and the corresponding roller (W1) is a chain or belt It is connected to and rotates in the same direction, and the weight member (W3) installed to be in line contact with the roller (W1) rotates in the same direction.

즉, 한 쌍의 로울로(W1)가 회전시 로울로(W1)는 일정간격 이격되어 있어 로울로(W1)와 로울로(W1) 사이에는 공간이 구비되며 상기 공간으로 웨이트부재(W3)가 설치된다. 따라서 서로 다른 꼬임을 같는 권취사(500)(510)가 감겨있는 심사(200)는 웨이트부재(W3)에 의해 가압되면서 보빈에 권취된다.That is, when the pair of rollers W1 rotate, the rollers W1 are spaced apart at a predetermined interval, so that a space is provided between the rollers W1 and the rollers W1, and the weight member W3 enters the space. installed Therefore, the screening 200 on which the winding yarns 500 and 510 having different twists are wound is wound around the bobbin while being pressed by the weight member W3.

상기 로울러(W1)는 심사(200)를 공급하는 로울러(100) 보다 반드시 회전속도가 느리게 설치하여야 한다. 만약 장력조절수단(W)의 로울러(W1) 속도가 더 빠르게 회전하게 되면 공급되는 심사가 절단되거나 장력 및 탄성력 조절이 어려워지는 문제가 발생하기 때문이다.The roller (W1) must be installed at a slower rotational speed than the roller 100 for supplying the screening 200. If the speed of the roller (W1) of the tension adjusting means (W) rotates faster, this is because the supplied core is cut or the tension and elasticity are difficult to control.

한편 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 중앙에 위치하는 금속성의 무게부재(W3-3)는 심사(200)를 가압하여 이송속도를 조절하게 되어 장력 및 탄성력을 조절하게 되며 또한 장력 및 탄성력 조절시 심사(200)의 탄력력에 의해 장치의 박으로 이탈되는 것을 방지하게 된다.On the other hand, as shown in FIG. 4 of the accompanying drawings, the metallic weight member (W3-3) located in the center presses the screening 200 to adjust the conveying speed to adjust the tension and elasticity, and also to adjust the tension and elasticity. The elastic force of the time screening 200 prevents it from being separated from the foil of the device.

상기 무게부재(200)의 외주면에는 고무재로 이루어진 슬립방지구(W3-1)가 피복되어 커버링사(700)가 보빈 또는 실패에 감을 때 슬립이 발생되는 것을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.The outer circumferential surface of the weight member 200 is coated with an anti-slip device W3-1 made of rubber to prevent slipping when the covering yarn 700 is wound around a bobbin or bobbin.

상기 무게부재(W3-3)의 양측면에는 스토퍼와 마찰에 의해 소음 발생을 방지하는 위치조절판(W3-2)이 부착되어 있어 웨이트부재(W3)가 회전하면서 일정한 범위를 이탈하지 못하도록 양측면에 구비된 스토퍼와의 충돌 및 회전에 의한 마찰소음을 방지하도록 고무 또는 나무재로 이루어진 상기 웨이트부재(W3)의 무게는 1500~1800g인 것을 사용한다.Position control plates (W3-2) are attached to both sides of the weight member (W3-3) to prevent noise generation due to friction with the stopper, so that the weight member (W3) rotates and does not deviate from a certain range. Equipped on both sides The weight member W3 made of rubber or wood is used to have a weight of 1500 to 1800 g to prevent friction noise caused by collision and rotation with the stopper.

상기 웨이트부재가 1500g 이하이면 1680데이아 굵기의 심사 2개로 이루어지면서 1000데니아의 권취사 2개가 합사되어 3360데니아를 갖는 커버링사(700)의 탄성력에 의해 뛰어 제조장치 박으로 이탈되거나 로울러(W2)의 회전시 공회전 하여야 할 웨이트부재(W3)가 회전되지 못하게 되는 문제가 있다.If the weight member is 1500 g or less, it is composed of two screening yarns of 1680 denier thickness and two winding yarns of 1000 denier are plied, and the elastic force of the covering yarn 700 having 3360 denier jumps and escapes to the manufacturing device foil or the roller (W2) There is a problem that the weight member (W3) to be idling during rotation is not rotated.

첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 상기 웨이트부재(W3)가 커버링사(700)에 의해 들뜨는 것을 방지하는 들뜸방지수단(W3-4)이 웨이트부재(W3)의 상단에 더 설치하여 사용할 수 있다.As shown in FIG. 5 of the accompanying drawings, a lifting prevention means (W3-4) for preventing the weight member (W3) from being lifted by the covering yarn (700) may be further installed on the upper end of the weight member (W3) for use. .

상기 들뜸방지수단(W3-4)은 미숙련자에 의해 탄성력 및 장력 조절이 조금 어긋나 있어도 또는 순간적 텐션이 상승할 때 웨이트부재(W3)가 제조장치 밖으로 이탈되는 것을 방지한다.The anti-lifting means (W3-4) prevents the weight member (W3) from coming out of the manufacturing apparatus even if the elastic force and tension are slightly displaced by an unskilled person or when the instantaneous tension rises.

상기한 장력조절수단(W)을 사용하면 용이하게 100~500% 범위의 탄성력을 갖는 커버링사의 제조가 용이하다. 또한 이와 같은 본 발명은 심사를 2개 이상으로 형성하고 상기 심사의 외주에 감겨지는 권취사를 S꼬임과 Z꼬임으로 형성시켜 권취사가 서로 다른 꼬임을 갖도록 함으로서 사강력을 증대시키고, 촉감을 향상시키면서, 커버링사가 뭉쳐지는 현상을 방지하면서 제직공정에서 제직성을 향상시키는 효과와, 스핀들 회전속도를 4,000rpm으로 저속 회전시켜 심사에 권취사 합사할 수 있도록 함과 아울러 전체 사의 굵기를 굵게 형성하여 인장력 향상과 연신에 대한 탄성력 및 회복 탄성력 증대 그리고 심사를 오래 기간 동안 사용할 수 있는 효과와, 1680데니어 심사 2개를 사용하기 때문에 탄성력/ 장력 조절시 심사의 탄성이 높아 탄성력/장력 조절이 어려워지만 본 발명에서는 슬립방지부재가 설치된 워이트수단으로 이송되는 커러링사를 가압하며 실패 또는 보빈에 권취하도록 하여 탄성력/장력을 조절하는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.Using the above-described tension adjusting means (W), it is easy to manufacture a covering yarn having an elastic force in the range of 100 to 500%. In addition, the present invention forms two or more screenings and forms the winding yarn wound around the outer circumference of the screening with S twist and Z twist to have different twists, thereby increasing yarn strength and improving tactile feel while preventing the clumping of the covering yarns and improving the weaving properties in the weaving process, and by rotating the spindle rotation speed at a low speed of 4,000 rpm, the winding yarns can be piled up in screening, and the thickness of all yarns is formed to increase the tensile force The effect of increasing elasticity and recovery elasticity for stretching and elongation, and using the screening for a long period of time, and the use of two 1680 denier screening, so the elasticity of the screening is high when adjusting the elasticity / tension, so it is difficult to control the elasticity / tension, but the present invention In is a useful invention that has the effect of adjusting the elasticity / tension by pressing the curling yarn transferred to the warp means in which the anti-slip member is installed and winding it around a bobbin or bobbin.

Claims (5)

커버링사의 제조방법에 있어서,
구동수단에 의해 구동되는 한 쌍의 심사공급로울러에 의해 심사가 감겨있는 보빈/실패를 회전시켜 2개의 심사를 동일한 회전속도로 풀어 4000~4500RPM으로 회전하는 하나의 스핀들을 관통하도록면 상기 스핀들에 설치된 권취사가 2개의 심사 외면에 감져지도록 하고 상기 1차 권취사가 감겨진 외주면에 2차 권취사를 꼬임이 다르면서 3000~3500RPM으로 권취된 커버링사를 일정한 무게를 갖는 웨이트부재로 가압하여 탄성력/장력을 조절한 후 실패/보빈에 권취하도록 한 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법.
In the manufacturing method of covering yarn,
A pair of screening supply rollers driven by a driving means rotates the bobbin/spool on which the screening is wound to unwind the two screenings at the same rotational speed so as to pass through one spindle rotating at 4000 to 4500 RPM installed on the spindle. The winding yarn is wound on the outer surface of the two screening yarns, and the covering yarn wound at 3000 to 3500 RPM with a different twist of the secondary winding yarn on the outer circumferential surface around which the primary winding yarn is wound is pressed with a weight member having a constant weight to provide elastic force. / A method for manufacturing a covering yarn, characterized in that it is wound on a bobbin / bobbin after adjusting the tension.
 제 1 항에 있어서,
상기 웨이트부재의 무게는 1500~1600g인 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법.
According to claim 1,
Method for producing a covering yarn, characterized in that the weight of the weight member is 1500 ~ 1600g.
 제 1 항에 있어서,
상기 웨이트부재가 중앙에 금속성의 무게부재의 외주면에 슬립방지구가 피복되며 상기 무게부재 양측면에 스토퍼 끼움공이 형성된 위치조절판이 부착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법.
According to claim 1,
The manufacturing method of the covering yarn, characterized in that the weight member is coated with a slip prevention sphere on the outer circumferential surface of the metallic weight member in the center and a positioning plate having stopper fitting holes formed on both sides of the weight member is attached.
 제 1 항에 있어서,
상기 1차 권취사는 S꼬임으로 심사에 조밀하게 권취되고 2차 권취사는 Z꼬임으로 심사에 간격이 1차 권취사보다 상대적으로 느슨하게 감겨진 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법.
According to claim 1,
The method of manufacturing a covering yarn, characterized in that the primary winding yarn is densely wound on the screening with S twist and the secondary winding yarn is wound relatively loosely than the primary winding yarn at intervals on the screening with Z twist.
 제 1 항에 있어서,
상기 웨이트부재는 커버링사에 의해 들뜨는 것을 방지하는 들뜸방지수단이 웨이트부재의 상단에 더 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 커버링사의 제조방법.According to claim 1,
The weight member is a method for manufacturing a covering yarn, characterized in that the lifting prevention means is further installed at the top of the weight member to prevent lifting by the covering yarn.
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