KR20230017023A - Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet - Google Patents
Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230017023A KR20230017023A KR1020210098730A KR20210098730A KR20230017023A KR 20230017023 A KR20230017023 A KR 20230017023A KR 1020210098730 A KR1020210098730 A KR 1020210098730A KR 20210098730 A KR20210098730 A KR 20210098730A KR 20230017023 A KR20230017023 A KR 20230017023A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hot
- steel sheet
- rolled steel
- cooling water
- nozzle
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 189
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 189
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 119
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 84
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 22
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/44—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using heating, lubricating or water-spray cooling of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
- B05B12/006—Pressure or flow rate sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
- B05B12/122—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
- B05B13/0415—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line the angular position of the spray heads relative to the straight line being modified during the reciprocating movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 열연 강판의 균일 냉각 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 열연 강판을 폭방향으로 균일하게 냉각시킬 수 있는 열연 강판의 균일 냉각 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for uniformly cooling a hot-rolled steel sheet, and more particularly, to an apparatus for uniformly cooling a hot-rolled steel sheet capable of uniformly cooling a hot-rolled steel sheet in a width direction.
열연 강판은, 슬라브(Slab)를 재결정 영역 이상의 온도의 고온으로 재가열한 뒤 압연과 냉각을 통해 최종 제품으로 완성된다. 더욱 구체적으로, 압연 과정 중 폭압연과 조압연을 통해 강판의 폭을 결정하고, 조압연과 사상압연을 통해 강판의 두께를 결정하며, 사상압연 후 요구 재질을 달성하기 위해 냉각 장치에서 분사되는 냉각수에 의해 냉각될 수 있다.The hot-rolled steel sheet is finished as a final product through reheating the slab to a high temperature above the recrystallization region and then rolling and cooling. More specifically, during the rolling process, the width of the steel sheet is determined through width rolling and rough rolling, the thickness of the steel sheet is determined through rough rolling and finishing rolling, and cooling water sprayed from the cooling device to achieve the required material after finishing rolling. can be cooled by
일반적으로, 강판의 균일한 냉각을 위해 냉각 장치에는 복수의 노즐이 강판의 폭 방향으로 균등한 간격으로 배치되어 있다. 그러나, 균등한 간격으로 배치된 복수의 노즐에서 동일한 유량의 냉각수가 분사될지라도, 강판의 측면에서 발생하는 열손실과 강판의 상부 중심부의 체류수가 측면부로 이동하는 유동에 의해, 강판의 중심부 대비 측면부에서 더 많은 냉각작용이 발생할 수 있다. 이 때문에, 강판의 측면부가 과냉각되어 강판의 폭 방향으로 불균일한 온도 분포가 발생할 경우 평탄도 불량, 에지부 깨짐 등의 여러 품질 문제를 유발시키는 원인으로 작용될 수 있다. 이에 따라, 열연 강판의 냉각 시 강판 측면부의 과냉각을 방지하기 위해 측면부에 냉각수가 직접 접촉되는 것을 차단하는 에지 마스크(Edge Mask) 장치를 사용하거나, 강판의 폭 방향으로 복수의 노즐의 배치 간격을 조정하여 워터 크라운(Water Crown)을 구현할 수 있는 헤더를 사용하여, 강판의 폭 방향으로의 균일한 냉각을 유도하고 있다.In general, for uniform cooling of the steel sheet, a plurality of nozzles are arranged at equal intervals in the width direction of the steel sheet in the cooling device. However, even if the same flow rate of cooling water is sprayed from a plurality of nozzles arranged at equal intervals, heat loss generated from the side surface of the steel plate and the flow of the retained water in the upper center of the steel plate to the side part may cause the side part compared to the center part of the steel plate. More cooling can occur at For this reason, when a non-uniform temperature distribution occurs in the width direction of the steel sheet due to supercooling of the side surface of the steel sheet, it may act as a cause of causing various quality problems such as defective flatness and edge cracking. Accordingly, in order to prevent supercooling of the side surface of the steel sheet during cooling of the hot-rolled steel sheet, an edge mask device that blocks direct contact of cooling water to the side surface is used, or the spacing of the plurality of nozzles is adjusted in the width direction of the steel sheet. Therefore, uniform cooling in the width direction of the steel plate is induced by using a header capable of realizing a water crown.
그러나, 이러한 열연 강판의 균일한 냉각을 위한 종래의 냉각 장치는, 에지 마스크를 사용하는 냉각 장치의 경우, 냉각수를 분사하는 헤더의 하부에 에지 마스크를 설치하여 운용하는 과정에서 스트립과의 충돌로 인한 설비 고장과 고온 다습한 작동 환경에 의한 잦은 설비 트러블로 냉각 장치의 유지보수에 어려움이 다수 발생하는 문제점이 있었다.However, in the case of a conventional cooling device for uniform cooling of such a hot-rolled steel sheet, in the case of a cooling device using an edge mask, an edge mask is installed at the lower part of the header for spraying cooling water, and in the course of operation, collision with the strip occurs. There was a problem in that there were many difficulties in maintenance of the cooling device due to facility failure and frequent facility troubles caused by high temperature and high humidity operating environments.
또한, 주수구가 형성된 헤더의 하부가 중심부를 기준으로 경사지거나 계단식으로 형성되어 워터 크라운 효과를 구현하는 냉각 장치의 경우, 냉각수가 헤더의 측면으로 유입되기 때문에 초기 냉각수의 주입 시 주입구에 가까운 주수구부터 냉각수가 분사되어 불균일한 주수 분포를 가진다는 문제점이 있었다. 아울러, 헤더의 주수구에서 냉각수가 단순 주수되는 방식으로서 냉각수의 완전 발달된 유동이 일어나지 않아 균일한 물줄기 기둥을 형성하기 어려워 강판의 균일한 냉각을 저해하는 요소로 작용하는 문제점이 있었다.In addition, in the case of a cooling device in which the lower part of the header with the water inlet is inclined or stepped with respect to the center to realize the water crown effect, since the coolant flows into the side of the header, the water inlet close to the inlet when the initial coolant is injected There was a problem that the cooling water was sprayed from the top and had an uneven distribution of water. In addition, since the cooling water is simply poured through the inlet of the header, it is difficult to form a uniform water column because the fully developed flow of the cooling water does not occur, which acts as an element that hinders uniform cooling of the steel sheet.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 종래의 에지 마스크 또는 워터 크라운 방식을 이용하는 냉각 장치 설비의 단점을 극복하고 더욱 효과적으로 열연강판을 폭방향으로 균일하게 냉각시킬 수 있는 열연강판의 균일 냉각 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나, 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The present invention is to solve various problems, including the above problems, to overcome the disadvantages of a conventional cooling device using an edge mask or water crown method, and more effectively to uniformly cool a hot-rolled steel sheet in the width direction. It is an object of the present invention to provide a uniform cooling device for a hot-rolled steel sheet. However, these tasks are illustrative, and the scope of the present invention is not limited thereby.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 열연 강판의 균일 냉각 장치가 제공된다. 상기 열연 강판의 균일 냉각 장치는, 롤러테이블에 의해 이송되는 열연 강판 상부의 양측방에서 상기 열연 강판의 길이 방향을 따라 복수개가 배치되고, 이송되는 상기 열연 강판을 향하여 냉각수를 분사하는 복수의 냉각수 분사부; 및 상기 롤러테이블에 의해 이송되는 상기 열연 강판의 폭 및 두께에 대한 정보를 사전에 입력 받고, 상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 상기 열연 강판의 폭 및 두께에 대한 정보에 기반하여 상기 복수의 냉각수 분사부가 상기 열연 강판을 향하여 분사하는 상기 냉각수의 분사 각도를 제어하는 제어부;를 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, an apparatus for uniformly cooling a hot-rolled steel sheet is provided. A plurality of uniform cooling devices for the hot-rolled steel sheet are disposed along the longitudinal direction of the hot-rolled steel sheet at both sides of the upper portion of the hot-rolled steel sheet transported by the roller table, and a plurality of cooling water parts for spraying cooling water toward the hot-rolled steel sheet being transported. Sabu; and information on the width and thickness of the hot-rolled steel sheet transported by the roller table, so that information on the width and thickness of the hot-rolled steel sheet may be received in advance, and the hot-rolled steel sheet may be uniformly cooled in the width direction. Based on the control unit for controlling spray angles of the cooling water sprayed from the plurality of cooling water spraying units toward the hot-rolled steel sheet.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 복수의 냉각수 분사부는, 상기 열연 강판의 상부에서 상기 열연 강판의 일측에 형성되고, 상기 열연 강판의 상면을 기준으로 상기 분사 각도가 조절될 수 있도록 설치되어, 상기 열연 강판 상면의 적어도 일부분을 향해서 상기 냉각수를 소정의 각도로 경사지게 분사하는 제 1 분사 노즐; 상기 냉각수를 공급하는 유체 펌프로부터 상기 제 1 분사 노즐로 상기 냉각수를 유동시키는 제 1 노즐 라인; 상기 제 1 노즐 라인을 통해 유동되는 상기 냉각수의 유량을 조절하는 제 1 유량 조절 밸브; 상기 열연 강판의 상부에서 상기 제 1 분사 노즐과 대향되도록 상기 열연 강판의 타측에 형성되고, 상기 열연 강판의 상면을 기준으로 상기 분사 각도가 조절될 수 있도록 설치되어, 상기 열연 강판 상면의 적어도 일부분을 향해서 상기 냉각수를 소정의 각도로 경사지게 분사하는 제 2 분사 노즐; 상기 냉각수를 공급하는 상기 유체 펌프로부터 상기 제 2 분사 노즐로 상기 냉각수를 유동시키는 제 2 노즐 라인; 및 상기 제 2 노즐 라인을 통해 유동되는 상기 냉각수의 유량을 조절하는 제 2 유량 조절 밸브;를 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the plurality of cooling water injection units are formed on one side of the hot-rolled steel sheet at the top of the hot-rolled steel sheet, and are installed so that the spray angle can be adjusted based on the upper surface of the hot-rolled steel sheet, a first spray nozzle for spraying the cooling water at a predetermined angle toward at least a portion of the upper surface of the hot-rolled steel sheet; a first nozzle line for flowing the cooling water from a fluid pump supplying the cooling water to the first injection nozzle; a first flow rate control valve controlling a flow rate of the cooling water flowing through the first nozzle line; It is formed on the other side of the hot-rolled steel sheet so as to face the first spray nozzle from the top of the hot-rolled steel sheet, and is installed so that the spraying angle can be adjusted based on the upper surface of the hot-rolled steel sheet, and at least a portion of the upper surface of the hot-rolled steel sheet a second spray nozzle for spraying the cooling water at an angle toward the direction; a second nozzle line for flowing the cooling water from the fluid pump supplying the cooling water to the second injection nozzle; and a second flow control valve for adjusting the flow rate of the cooling water flowing through the second nozzle line.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 사전에 입력된 상기 열연 강판의 폭 및 두께에 대한 정보에 기반하여 상기 냉각수를 분사하는 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐의 상기 분사 각도를 제어할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the control unit sprays the cooling water based on previously input information about the width and thickness of the hot-rolled steel sheet so that the hot-rolled steel sheet can be uniformly cooled in the width direction. It is possible to control the spray angles of the first spray nozzle and the second spray nozzle.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐을 통해 분사되는 상기 냉각수의 유량 및 압력을 각각 제어할 수 있도록, 상기 제 1 유량 조절 밸브 및 상기 제 2 유량 조절 밸브에 제어신호를 인가할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the control unit controls the first flow rate control valve and the first flow rate control valve to control the flow rate and pressure of the cooling water sprayed through the first spray nozzle and the second spray nozzle, respectively. 2 A control signal can be applied to the flow control valve.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 열연 강판의 이송 방향을 기준으로 상기 복수의 냉각수 분사부의 전방에서 상기 열연 강판의 상부에 설치되어, 상기 복수의 냉각수 분사부를 향해 이송되는 상기 열연 강판의 폭 방향 온도 분포를 측정하는 폭방향 온도계;를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, based on the transport direction of the hot-rolled steel sheet, the hot-rolled steel sheet is installed on the top of the hot-rolled steel sheet in front of the plurality of cooling water spraying units and is transported toward the plurality of cooling water spraying units in the width direction of the hot-rolled steel sheet. It may further include; a width direction thermometer for measuring the temperature distribution.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 폭방향 온도계로부터 상기 열연 강판의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보를 입력 받고, 상기 열연 강판의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보에 기반하여 상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐의 상기 분사 각도를 각각 개별적으로 보정할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the control unit receives information about the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet from the thermometer in the width direction, and based on the information about the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet, The spray angles of the first spray nozzle and the second spray nozzle may be individually corrected so that the hot-rolled steel sheet can be uniformly cooled in the width direction.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 폭방향 온도계로부터 입력 받은 상기 열연 강판의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보를 이용하여, 상기 롤러테이블의 중심을 기준으로 상기 롤러테이블로 이송되는 상기 열연 강판의 정렬 상태를 판단할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the control unit uses information about the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet received from the width direction thermometer to transfer the roller table based on the center of the roller table. It is possible to determine the alignment state of the hot-rolled steel sheet.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 열연 강판이 상기 롤러테이블의 중심을 기준으로 편심된 위치로 이송되는 것으로 판단되면, 상기 열연 강판의 편심된 위치에 대한 정보에 기반하여 상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐의 상기 분사 각도를 각각 개별적으로 보정할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the control unit, when it is determined that the hot-rolled steel sheet is transferred to a position eccentric with respect to the center of the roller table, based on the information about the eccentric position of the hot-rolled steel sheet, the hot-rolled steel sheet The spray angles of the first spray nozzle and the second spray nozzle may be individually corrected so that the steel sheet can be uniformly cooled in the width direction.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 복수의 냉각수 분사부는, 상기 제 1 노즐 라인 및 상기 제 2 노즐 라인으로 압축공기를 공급하는 에어 펌프; 및 상기 에어 펌프와, 상기 제 1 노즐 라인 및 상기 제 2 노즐 라인을 연결하는 연결 라인에 설치되어, 상기 제 1 노즐 라인 및 상기 제 2 노즐 라인을 통해 유동되는 상기 냉각수가 상기 에어 펌프 방향으로 역류하는 것을 방지하는 역류 방지 밸브;를 더 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the plurality of coolant injection units may include an air pump supplying compressed air to the first nozzle line and the second nozzle line; and a connection line connecting the air pump, the first nozzle line, and the second nozzle line, so that the cooling water flowing through the first nozzle line and the second nozzle line flows backward in the direction of the air pump. It may further include a check valve to prevent the back flow.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐을 통해 상기 냉각수 대신 상기 에어 펌프로부터 공급되는 상기 압축공기를 분사할 수 있도록, 상기 유체 펌프의 작동 중지 시 상기 에어 펌프를 가동하고 상기 역류 방지 밸브를 개방할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the controller stops the operation of the fluid pump so that the compressed air supplied from the air pump can be injected instead of the cooling water through the first injection nozzle and the second injection nozzle. At this time, the air pump may be operated and the check valve may be opened.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 열연 강판의 길이 방향으로 복수개가 배치되어 이송되는 열연 강판을 향하여 냉각수를 분사하는 복수의 냉각수 분사부를 구비하고, 복수의 냉각수 분사부를 통해 분사되는 냉각수의 분사 각도를 열연 강판의 폭 및 두께에 따라 가변적으로 제어함으로써, 롤러테이블에 의해 이송되는 열연 강판의 다양한 폭이나 두께 변화에 대응하여 열연 강판을 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각되도록 유도할 수 있다.According to one embodiment of the present invention made as described above, a plurality of cooling water spraying parts are provided for spraying cooling water toward the hot-rolled steel sheet to be disposed and transferred in the longitudinal direction of the hot-rolled steel sheet, and the cooling water is sprayed through the plurality of cooling water spraying parts. By variably controlling the spray angle of the cooling water according to the width and thickness of the hot-rolled steel sheet, the hot-rolled steel sheet can be uniformly cooled in the width direction in response to various changes in width or thickness of the hot-rolled steel sheet transported by the roller table. there is.
또한, 열연 강판의 폭 방향 온도 분포를 측정하는 폭방향 온도계를 구비하여, 열연 강판의 폭 방향 온도 분포에 따라 복수의 냉각수 분사부를 통해 분사되는 냉각수의 분사 각도를 보정하거나, 열연 강판의 폭 방향 온도 분포 정보로부터 롤러테이블로 이송되는 열연 강판의 정렬 상태를 판단하여 복수의 냉각수 분사부를 통해 분사되는 냉각수의 분사 각도를 보정함으로써, 열연 강판을 폭 방향을 기준으로 더욱 균일하게 냉각되도록 유도할 수 있다.In addition, a width direction thermometer for measuring the temperature distribution of the hot-rolled steel sheet in the width direction is provided to correct the spray angle of the cooling water sprayed through the plurality of cooling water spraying units according to the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet, or to correct the temperature of the hot-rolled steel sheet in the width direction. The hot-rolled steel sheet may be more uniformly cooled in the width direction by determining the alignment state of the hot-rolled steel sheet transferred to the roller table based on the distribution information and correcting the spray angle of the cooling water sprayed through the plurality of cooling water spraying units.
이와 같이, 열간 압연을 마친 열연 강판을 냉각 시, 단순한 설비 구성으로도 열연 강판의 폭이나 두께 및 온도 분포에 대한 정보에 기반하여 열연 강판의 측면부의 과냉을 방지함으로써, 열연 강판이 폭방향으로 균일한 온도분포를 가지면서 냉각되도록 유도하고, 냉각 장치의 파손 및 잦은 고장을 예방하는 효과를 가지는 열연 강판의 균일 냉각 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.In this way, when cooling the hot-rolled steel sheet after hot-rolling, the hot-rolled steel sheet is uniform in the width direction by preventing overcooling of the side surface of the hot-rolled steel sheet based on information on the width, thickness and temperature distribution of the hot-rolled steel sheet even with a simple equipment configuration. It is possible to implement a uniform cooling device for a hot-rolled steel sheet having an effect of inducing cooling while having a uniform temperature distribution and preventing damage and frequent failure of the cooling device. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열연 강판의 균일 냉각 장치를 개략적으로 나타내는 개략도이다
도 2는 도 1의 열연 강판의 균일 냉각 장치가 냉각수를 분사하는 모습을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 열연 강판의 균일 냉각 장치의 폭방향 온도계에 의해 측정된 열연 강판의 폭 방향 온도 분포를 나타내는 이미지이다.
도 4는 도 1의 열연 강판의 균일 냉각 장치가 냉각수 및 압축공기를 분사하는 모습을 개략적으로 나타내는 사시도이다.1 is a schematic diagram schematically illustrating an apparatus for uniformly cooling a hot-rolled steel sheet according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view schematically illustrating a state in which the uniform cooling device for the hot-rolled steel sheet of FIG. 1 sprays cooling water.
3 is an image showing the temperature distribution of the hot-rolled steel sheet in the width direction measured by the width direction thermometer of the uniform cooling device for the hot-rolled steel sheet of FIG. 2 .
FIG. 4 is a perspective view schematically illustrating a state in which the uniform cooling device for the hot-rolled steel sheet of FIG. 1 sprays cooling water and compressed air.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, several preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.The embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art, and the following examples may be modified in many different forms, and the scope of the present invention is as follows It is not limited to the examples. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the spirit of the invention to those skilled in the art. In addition, the thickness or size of each layer in the drawings is exaggerated for convenience and clarity of explanation.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to drawings schematically showing ideal embodiments of the present invention. In the drawings, variations of the depicted shape may be expected, depending on, for example, manufacturing techniques and/or tolerances. Therefore, embodiments of the inventive concept should not be construed as being limited to the specific shape of the region shown in this specification, but should include, for example, a change in shape caused by manufacturing.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열연 강판의 균일 냉각 장치(100)를 개략적으로 나타내는 개략도이고, 도 2는 도 1의 열연 강판의 균일 냉각 장치(100)가 냉각수(C)를 분사하는 모습을 개략적으로 나타내는 사시도이며, 도 3은 도 2의 열연 강판의 균일 냉각 장치(100)의 폭방향 온도계(30)에 의해 측정된 열연 강판의 폭 방향 온도 분포를 나타내는 이미지이다. 그리고, 도 4는 도 1의 열연 강판의 균일 냉각 장치(100)가 냉각수(C) 및 압축공기(A)를 분사하는 모습을 개략적으로 나타내는 사시도이다.1 is a schematic diagram schematically showing an
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 열연 강판의 균일 냉각 장치(100)는, 크게, 복수의 냉각수 분사부(10) 및 이를 제어하는 제어부(20)를 포함할 수 있다.First, as shown in FIG. 1 , the
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 복수의 냉각수 분사부(10)는, 롤러테이블(R)에 의해 이송되는 열연 강판(1) 상부의 양측방에서 열연 강판(1)의 길이 방향을 따라 복수개가 배치되고, 이송되는 열연 강판(1)을 향하여 냉각수(C)를 분사할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the plurality of cooling
더욱 구체적으로, 복수의 냉각수 분사부(10)는, 열연 강판(1)의 상부에서 열연 강판(1)의 일측에 형성되고, 열연 강판(1)의 상면을 기준으로 상기 분사 각도가 조절될 수 있도록 설치되어, 열연 강판(1) 상면의 적어도 일부분을 향해서 냉각수(C)를 소정의 각도로 경사지게 분사하는 제 1 분사 노즐(11) 및 열연 강판(1)의 상부에서 제 1 분사 노즐(11)과 대향되도록 열연 강판(1)의 타측에 형성되고, 열연 강판(1)의 상면을 기준으로 상기 분사 각도가 조절될 수 있도록 설치되어, 열연 강판(1) 상면의 적어도 일부분을 향해서 냉각수(C)를 소정의 각도로 경사지게 분사하는 제 2 분사 노즐(12)과 같이, 열연 강판(1)의 양측에 배치되는 한 쌍의 노즐을 포함하여 구성될 수 있다.More specifically, the plurality of cooling
이러한, 복수의 냉각수 분사부(10)의 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)이 냉각수(C)를 분사하는 상기 분사 각도는, 후술될 제어부(20)에 의해 각각 제어될 수 있다.The spray angles at which the
또한, 복수의 냉각수 분사부(10)는, 제 1 노즐 라인(13)을 통해서 냉각수(C)를 공급하는 유체 펌프(P1)로부터 제 1 분사 노즐(11)로 냉각수(C)를 유동시키고, 제 2 노즐 라인(14)을 통해서 냉각수(C)를 공급하는 유체 펌프(P1)로부터 제 2 분사 노즐(12)로 냉각수(C)를 유동시킬 수 있다.In addition, the plurality of cooling
이때, 제 1 노즐 라인(13)에는, 제 1 유량 조절 밸브(V1)가 설치되어 제 1 노즐 라인(13)을 통해 유동되는 냉각수(C)의 유량을 조절하고, 제 2 노즐 라인(14)에는, 제 2 유량 조절 밸브(V2)가 설치되어 제 2 노즐 라인(14)을 통해 유동되는 냉각수(C)의 유량을 조절할 수 있다.At this time, a first flow control valve V1 is installed in the
상술한, 제 1 유량 조절 밸브(V1) 및 제 2 유량 조절 밸브(V2) 또한, 후술될 제어부(20)에 의해 각각 제어되어, 제 1 분사 노즐(11)을 통해서 분사되는 냉각수(C) 및 제 2 분사 노즐(12)을 통해서 분사되는 냉각수(C)의 유량 및 압력을 제어할 수 있다.The above-described first flow control valve V1 and second flow control valve V2 are also controlled by the
이러한, 제 1 분사 노즐(11)과, 제 2 분사 노즐(12)과, 제 1 노즐 라인(13)과, 제 2 노즐 라인(14)과 제 1 유량 조절 밸브(V1) 및 제 2 유량 조절 밸브(V2)를 포함하는, 복수의 냉각수 분사부(10)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 냉각수 분사부(10-1)와, 제 2 냉각수 분사부(10-2) 내지 제 n 냉각수 분사부(10-n)가 열연 강판(1)의 이송 방향을 따라 배치되어, 열연 강판(1)의 상면으로 냉각수(C)를 분사할 수 있다.The
이와 같은, 열연 강판(1)의 이송 방향을 따라 배치되는 복수의 냉각수 분사부(10)의 배치 개수는, 공정의 필요에 따라 매우 다양한 개수로 선택적으로 배치될 수 있으며, 모든 냉각수 분사부(10-1, 10-2 ... 10-n)가 냉각수(C)를 분사하는 것으로 도시되어 있지만, 공정 조건에 따라 일부 냉각수 분사부를 통해서만 냉각수(C)를 선택적으로 분사할 수도 있다.The number of the plurality of cooling
또한, 제어부(20)는, 롤러테이블(R)에 의해 이송되는 열연 강판(1)의 폭(W) 및 두께(T)에 대한 정보를 사전에 입력 받고, 열연 강판(1)이 열연 강판(1)의 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 열연 강판(1)의 폭(W) 및 두께(T) 에 대한 정보에 기반하여 복수의 냉각수 분사부(10)가 열연 강판(1)을 향하여 분사하는 냉각수(C)의 상기 분사 각도를 제어할 수 있다.In addition, the
더욱 구체적으로, 제어부(20)는, 열연 강판(1)이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 사전에 입력된 열연 강판(1)의 폭(W) 및 두께(T)에 대한 정보에 기반하여 냉각수(C)를 분사하는 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)의 상기 분사 각도를 제어할 수 있으며, 제 1 유량 조절 밸브(V1) 및 제 2 유량 조절 밸브(V2)에 제어신호를 인가하여 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)을 통해 분사되는 냉각수(C)의 유량 및 압력을 각각 제어할 수 있다.More specifically, the
예컨대, 이송되는 열연 강판(1)의 폭(W)이나 두께(T)에 따라 열연 강판(1)이 균일하게 냉각될 수 있는 최적의 냉각 조건 유지를 위해, 냉각수(C)가 분사되어야 하는 범위나 냉각수(C)의 분사량 및 분사 압력이 달라질 수 있다.For example, in order to maintain optimal cooling conditions in which the hot-rolled
이에 따라, 롤러테이블(R)을 통해 이송되는 열연 강판(1)의 폭(W)이나 두께(T)가 앞서 이송된 열연 강판(1) 대비 변동 사항이 발생하면, 제어부(20)가 사전에 입력된 열연 강판(1)의 폭(W) 및 두께(T)에 대한 정보를 바탕으로, 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)의 상기 분사 각도를 적절하게 조절하거나, 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)을 통해 분사되는 냉각수(C)의 유량 및 압력을 적절하게 조절할 수 있다.Accordingly, when a change occurs in the width (W) or thickness (T) of the hot-rolled
이러한, 제어부(20)의 제어 로직은, 제어부(20)에 열연 강판(1)의 폭(W) 및 두께(T)에 따른 최적의 냉각수(C) 분사 각도와 냉각수(C)의 유량 및 압력에 대한 데이터를 사전에 입력함으로써, 이루어질 수 있다.The control logic of the
또한, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 열연 강판의 균일 냉각 장치(100)는, 열연 강판(1)의 이송 방향을 기준으로 복수의 냉각수 분사부(10)의 전방에서 열연 강판(1)의 상부에 설치되어, 복수의 냉각수 분사부(10)를 향해 이송되는 열연 강판(1)의 폭 방향 온도 분포를 측정하는 폭방향 온도계(30)를 더 포함할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 2 and 3 , the
이에 따라, 제어부(20)는, 폭방향 온도계(30)로부터 열연 강판(1)의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보를 입력 받고, 열연 강판(1)의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보에 기반하여 열연 강판(1)이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)의 상기 분사 각도를 각각 개별적으로 보정할 수 있다.Accordingly, the
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 제어부(20)는, 폭방향 온도계(30)로부터 입력 받은 열연 강판(1)의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보를 이용하여, 롤러테이블(R)의 중심(X)을 기준으로 롤러테이블(R)로 이송되는 열연 강판(1)의 정렬 상태를 판단할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3 , the
이에 따라, 제어부(20)는, 열연 강판(1)이 롤러테이블(R)의 중심(X)을 기준으로 편심된 위치로 이송되는 것으로 판단되면, 열연 강판(1)의 편심된 위치에 대한 정보에 기반하여 열연 강판(1)이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)의 상기 분사 각도를 각각 개별적으로 보정할 수 있다.Accordingly, the
이와 같이, 열연 강판(1)의 롤러테이블(R)의 중심(X)을 기준으로 편심된 위치로 이송될 경우, 제어부(20)의 제어에 의해 제 1 분사 노즐(11)이 냉각수(C)를 분사하는 분사 각도와 제 2 분사 노즐(12)이 냉각수(C)를 분사하는 분사 각도는 서로 다르게 형성될 수 있다.In this way, when the hot-rolled
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 복수의 냉각수 분사부(10)는, 제 1 노즐 라인(13) 및 제 2 노즐 라인(14)으로 압축공기(A)를 공급하는 에어 펌프(P2) 및 에어 펌프(P2)와, 제 1 노즐 라인(13) 및 제 2 노즐 라인(14)을 연결하는 연결 라인에 설치되어, 제 1 노즐 라인(13) 및 제 2 노즐 라인(14)을 통해 유동되는 냉각수(C)가 에어 펌프(P2) 방향으로 역류하는 것을 방지하는 역류 방지 밸브(V3)를 더 포함할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 1, the plurality of
이에 따라, 제어부(20)는, 제 1 분사 노즐(11) 및 제 2 분사 노즐(12)을 통해 냉각수(C) 대신 에어 펌프(P2)로부터 공급되는 압축공기(A)를 분사할 수 있도록, 유체 펌프(P1)의 작동 중시 시 에어 펌프(P2)를 가동하고 역류 방지 밸브(V3)를 개방할 수 있다.Accordingly, the
예컨대, 도 4에 도시된 바와 같이, 제어부(20)의 제어에 의해, 복수의 냉각수 분사부(10) 중 열연 강판(1)의 이송 방향을 기준으로 가장 바깥측에 위치한 제 1 냉각수 분사부(10-1) 및 제 n 냉각수 분사부(10-n)로는 압축공기(A)를 분사하고, 그 이외의 냉각수 분사부로는 냉각수(C)를 분사할 수 있다.For example, as shown in FIG. 4 , under the control of the
이와 같이, 열연 강판(1)의 이송 방향을 기준으로 가장 바깥측에 위치한 제 1 냉각수 분사부(10-1) 및 제 n 냉각수 분사부(10-n)로 압축공기(A)를 분사할 경우, 분사되는 압축공기(A)가, 내부에 위치한 냉각수 분사부로 분사되는 냉각수(C)가 복수의 냉각수 분사부(10) 영역 이외의 영역으로 비산되는 것을 차단하는 에어커튼의 역할을 함으로써, 주위의 다른 장비나 다른 공정으로 수분이 침투하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.In this way, when the compressed air (A) is sprayed to the first cooling water spraying part 10-1 and the nth cooling water spraying part 10-n located at the outermost side with respect to the transport direction of the hot-rolled
이에 따라, 비산되는 수분에 의해 발생될 수 있는 주위의 다른 장비의 고장이나 오작동 및 주위의 다른 공정의 공정 조건 간섭 등을 효과적으로 방지하고, 열연 강판(1)이 냉각수(C)에 의해 냉각되는 구간을 에어커튼에 의해 물리적으로 구획하여, 열연 강판(1)이 복수의 냉각수 분사부(10) 중 냉각수(C)를 분사하는 내부에 위치한 냉각수 분사부 영역을 통과하는 동안 폭방향으로 균일하게 냉각되도록 유도할 수 있다.Accordingly, failure or malfunction of other nearby equipment and interference with process conditions of other surrounding processes, which may be caused by scattered moisture, are effectively prevented, and the section in which the hot-rolled
따라서, 본 발명의 여러 실시예에 따른 열연 강판의 균일 냉각 장치(100)에 따르면, 열연 강판(1)의 길이 방향으로 복수개가 배치되어 이송되는 열연 강판(1)을 향하여 냉각수(C)를 분사하는 복수의 냉각수 분사부(10)를 구비하고, 복수의 냉각수 분사부(10)를 통해 분사되는 냉각수(C)의 상기 분사 각도를 열연 강판(1)의 폭(W) 및 두께(T)에 따라 가변적으로 제어함으로써, 롤러테이블(R)에 의해 이송되는 열연 강판(1)의 다양한 폭(W)이나 두께(T) 변화에 대응하여 열연 강판(1)을 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각되도록 유도할 수 있다.Therefore, according to the
또한, 열연 강판(1)의 상기 폭 방향 온도 분포를 측정하는 폭방향 온도계(30)를 구비하여, 열연 강판(1)의 상기 폭 방향 온도 분포에 따라 복수의 냉각수 분사부(10)를 통해 분사되는 냉각수(C)의 분사 각도를 보정하거나, 열연 강판(1)의 상기 폭 방향 온도 분포 정보로부터 롤러테이블(R)로 이송되는 열연 강판(1)의 정렬 상태를 판단하여 복수의 냉각수 분사부(10)를 통해 분사되는 냉각수(C)의 상기 분사 각도를 보정함으로써, 열연 강판(1)을 폭 방향을 기준으로 더욱 균일하게 냉각되도록 유도할 수 있다.In addition, a
그러므로, 열간 압연을 마친 열연 강판(1)을 냉각 시, 단순한 설비 구성으로도 열연 강판(1)의 폭(W)이나 두께(T) 변화 및 온도 분포의 변화에 대한 정보에 기반하여 열연 강판(1)의 측면부의 과냉을 방지함으로써, 열연 강판(1)이 폭방향으로 균일한 온도분포를 가지면서 냉각되도록 유도하고, 냉각 장치의 파손 및 잦은 고장을 예방하는 효과를 가질 수 있다.Therefore, when cooling the hot-rolled
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
1: 열연 강판
10: 복수의 냉각수 분사부
11: 제 1 분사 노즐
12: 제 2 분사 노즐
13: 제 1 노즐 라인
14: 제 2 노즐 라인
20: 제어부
30: 폭방향 온도계
A: 압축공기
C: 냉각수
R: 롤러테이블
P1: 유체 펌프
P2: 에어 펌프
V1: 제 1 유량 조절 밸브
V2: 제 2 유량 조절 밸브
V3: 역류 방지 밸브
100: 열연 강판의 균일 냉각 장치1: hot-rolled steel sheet
10: a plurality of cooling water spraying parts
11: first injection nozzle
12: second injection nozzle
13: first nozzle line
14: second nozzle line
20: control unit
30: width direction thermometer
A: compressed air
C: coolant
R: roller table
P1: fluid pump
P2: Air pump
V1: first flow control valve
V2: second flow control valve
V3: non-return valve
100: Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet
Claims (10)
상기 롤러테이블에 의해 이송되는 상기 열연 강판의 폭 및 두께에 대한 정보를 사전에 입력 받고, 상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 상기 열연 강판의 폭 및 두께에 대한 정보에 기반하여 상기 복수의 냉각수 분사부가 상기 열연 강판을 향하여 분사하는 상기 냉각수의 분사 각도를 제어하는 제어부;
를 포함하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.A plurality of coolant spraying units disposed along the longitudinal direction of the hot-rolled steel sheet on both sides of an upper part of the hot-rolled steel sheet transported by the roller table and injecting cooling water toward the hot-rolled steel sheet being transported; and
Information on the width and thickness of the hot-rolled steel sheet transported by the roller table is received in advance, and the information on the width and thickness of the hot-rolled steel sheet is input so that the hot-rolled steel sheet can be uniformly cooled in the width direction. a control unit for controlling spray angles of the cooling water sprayed from the plurality of cooling water spraying units toward the hot-rolled steel sheet based on the base;
A uniform cooling device for a hot-rolled steel sheet comprising a.
상기 복수의 냉각수 분사부는,
상기 열연 강판의 상부에서 상기 열연 강판의 일측에 형성되고, 상기 열연 강판의 상면을 기준으로 상기 분사 각도가 조절될 수 있도록 설치되어, 상기 열연 강판 상면의 적어도 일부분을 향해서 상기 냉각수를 소정의 각도로 경사지게 분사하는 제 1 분사 노즐;
상기 냉각수를 공급하는 유체 펌프로부터 상기 제 1 분사 노즐로 상기 냉각수를 유동시키는 제 1 노즐 라인;
상기 제 1 노즐 라인을 통해 유동되는 상기 냉각수의 유량을 조절하는 제 1 유량 조절 밸브;
상기 열연 강판의 상부에서 상기 제 1 분사 노즐과 대향되도록 상기 열연 강판의 타측에 형성되고, 상기 열연 강판의 상면을 기준으로 상기 분사 각도가 조절될 수 있도록 설치되어, 상기 열연 강판 상면의 적어도 일부분을 향해서 상기 냉각수를 소정의 각도로 경사지게 분사하는 제 2 분사 노즐;
상기 냉각수를 공급하는 상기 유체 펌프로부터 상기 제 2 분사 노즐로 상기 냉각수를 유동시키는 제 2 노즐 라인; 및
상기 제 2 노즐 라인을 통해 유동되는 상기 냉각수의 유량을 조절하는 제 2 유량 조절 밸브;
를 포함하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 1,
The plurality of cooling water injection units,
It is formed on one side of the hot-rolled steel sheet at the top of the hot-rolled steel sheet, and is installed so that the spray angle can be adjusted with respect to the upper surface of the hot-rolled steel sheet, so that the cooling water is directed toward at least a portion of the upper surface of the hot-rolled steel sheet at a predetermined angle. A first spray nozzle that sprays obliquely;
a first nozzle line for flowing the cooling water from a fluid pump supplying the cooling water to the first injection nozzle;
a first flow rate control valve controlling a flow rate of the cooling water flowing through the first nozzle line;
It is formed on the other side of the hot-rolled steel sheet so as to face the first spray nozzle from the top of the hot-rolled steel sheet, and is installed so that the spraying angle can be adjusted based on the upper surface of the hot-rolled steel sheet, and at least a portion of the upper surface of the hot-rolled steel sheet a second spray nozzle for spraying the cooling water at an angle toward the direction;
a second nozzle line for flowing the cooling water from the fluid pump supplying the cooling water to the second injection nozzle; and
a second flow control valve controlling the flow rate of the cooling water flowing through the second nozzle line;
A uniform cooling device for a hot-rolled steel sheet comprising a.
상기 제어부는,
상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 사전에 입력된 상기 열연 강판의 폭 및 두께에 대한 정보에 기반하여 상기 냉각수를 분사하는 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐의 상기 분사 각도를 제어하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 2,
The control unit,
The first spray nozzle and the second spray nozzle spraying the cooling water based on information about the width and thickness of the hot-rolled steel sheet input in advance so that the hot-rolled steel sheet can be uniformly cooled in the width direction A uniform cooling device for hot-rolled steel sheets that controls the spray angle.
상기 제어부는,
상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐을 통해 분사되는 상기 냉각수의 유량 및 압력을 각각 제어할 수 있도록, 상기 제 1 유량 조절 밸브 및 상기 제 2 유량 조절 밸브에 제어신호를 인가하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 3,
The control unit,
A hot-rolled steel sheet for applying a control signal to the first flow control valve and the second flow control valve so as to control the flow rate and pressure of the cooling water sprayed through the first spray nozzle and the second spray nozzle, respectively. uniform cooling device.
상기 열연 강판의 이송 방향을 기준으로 상기 복수의 냉각수 분사부의 전방에서 상기 열연 강판의 상부에 설치되어, 상기 복수의 냉각수 분사부를 향해 이송되는 상기 열연 강판의 폭 방향 온도 분포를 측정하는 폭방향 온도계;
를 더 포함하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 2,
A width direction thermometer installed above the hot-rolled steel sheet in front of the plurality of cooling water spraying units based on the transport direction of the hot-rolled steel sheet and measuring the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet being transported toward the plurality of cooling water spraying units;
A uniform cooling device for a hot-rolled steel sheet further comprising a.
상기 제어부는,
상기 폭방향 온도계로부터 상기 열연 강판의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보를 입력 받고, 상기 열연 강판의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보에 기반하여 상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐의 상기 분사 각도를 각각 개별적으로 보정하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 5,
The control unit,
Information on the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet may be received from the thermometer in the width direction, and the hot-rolled steel sheet may be uniformly cooled in the width direction based on the information on the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet. The uniform cooling device for a hot-rolled steel sheet, which individually corrects the spray angles of the first spray nozzle and the second spray nozzle, respectively, so as to
상기 제어부는,
상기 폭방향 온도계로부터 입력 받은 상기 열연 강판의 상기 폭 방향 온도 분포에 대한 정보를 이용하여, 상기 롤러테이블의 중심을 기준으로 상기 롤러테이블로 이송되는 상기 열연 강판의 정렬 상태를 판단하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 6,
The control unit,
Using the information on the temperature distribution in the width direction of the hot-rolled steel sheet input from the width-direction thermometer, the hot-rolled steel sheet for determining the alignment state of the hot-rolled steel sheet transferred to the roller table based on the center of the roller table. uniform cooling system.
상기 제어부는,
상기 열연 강판이 상기 롤러테이블의 중심을 기준으로 편심된 위치로 이송되는 것으로 판단되면, 상기 열연 강판의 편심된 위치에 대한 정보에 기반하여 상기 열연 강판이 폭 방향을 기준으로 균일하게 냉각될 수 있도록, 상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐의 상기 분사 각도를 각각 개별적으로 보정하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 7,
The control unit,
When it is determined that the hot-rolled steel sheet is transported to an eccentric position with respect to the center of the roller table, the hot-rolled steel sheet can be uniformly cooled in the width direction based on the information on the eccentric position of the hot-rolled steel sheet. , Uniform cooling apparatus for a hot-rolled steel sheet that individually corrects the spray angles of the first spray nozzle and the second spray nozzle.
상기 복수의 냉각수 분사부는,
상기 제 1 노즐 라인 및 상기 제 2 노즐 라인으로 압축공기를 공급하는 에어 펌프; 및
상기 에어 펌프와, 상기 제 1 노즐 라인 및 상기 제 2 노즐 라인을 연결하는 연결 라인에 설치되어, 상기 제 1 노즐 라인 및 상기 제 2 노즐 라인을 통해 유동되는 상기 냉각수가 상기 에어 펌프 방향으로 역류하는 것을 방지하는 역류 방지 밸브;
를 더 포함하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 2,
The plurality of cooling water injection units,
an air pump supplying compressed air to the first nozzle line and the second nozzle line; and
installed on a connection line connecting the air pump, the first nozzle line, and the second nozzle line, so that the cooling water flowing through the first nozzle line and the second nozzle line flows backward in the direction of the air pump. a non-return valve to prevent
A uniform cooling device for a hot-rolled steel sheet further comprising a.
상기 제어부는,
상기 제 1 분사 노즐 및 상기 제 2 분사 노즐을 통해 상기 냉각수 대신 상기 에어 펌프로부터 공급되는 상기 압축공기를 분사할 수 있도록, 상기 유체 펌프의 작동 중지 시 상기 에어 펌프를 가동하고 상기 역류 방지 밸브를 개방하는, 열연 강판의 균일 냉각 장치.According to claim 9,
The control unit,
Operating the air pump and opening the anti-return valve when the fluid pump is stopped so that the compressed air supplied from the air pump can be sprayed through the first spray nozzle and the second spray nozzle instead of the cooling water A uniform cooling device for hot-rolled steel sheet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210098730A KR102529203B1 (en) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210098730A KR102529203B1 (en) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230017023A true KR20230017023A (en) | 2023-02-03 |
KR102529203B1 KR102529203B1 (en) | 2023-05-08 |
Family
ID=85226144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210098730A KR102529203B1 (en) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102529203B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007083287A (en) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Cooling method and cooling apparatus for flat steel bar |
KR20080010463A (en) * | 2005-06-23 | 2008-01-30 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | Cooling device for thick steel plate |
KR20110015293A (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-15 | 유기철 | Distributor with air spraying device |
KR20110046638A (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-06 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for controlling cooling of steel and Method Thereof |
KR101149195B1 (en) * | 2009-04-27 | 2012-07-09 | 현대제철 주식회사 | Accelerated cooling control apparatus for hot rolled steel sheets and method thereof |
KR20180117157A (en) * | 2016-03-18 | 2018-10-26 | 에스엠에스 그룹 게엠베하 | Apparatus and method for removing scale from moving materials to be moved |
-
2021
- 2021-07-27 KR KR1020210098730A patent/KR102529203B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080010463A (en) * | 2005-06-23 | 2008-01-30 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | Cooling device for thick steel plate |
JP2007083287A (en) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Cooling method and cooling apparatus for flat steel bar |
KR101149195B1 (en) * | 2009-04-27 | 2012-07-09 | 현대제철 주식회사 | Accelerated cooling control apparatus for hot rolled steel sheets and method thereof |
KR20110015293A (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-15 | 유기철 | Distributor with air spraying device |
KR20110046638A (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-06 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for controlling cooling of steel and Method Thereof |
KR20180117157A (en) * | 2016-03-18 | 2018-10-26 | 에스엠에스 그룹 게엠베하 | Apparatus and method for removing scale from moving materials to be moved |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102529203B1 (en) | 2023-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100580357B1 (en) | Method and device for cooling steel sheet | |
KR102529203B1 (en) | Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet | |
JP2001286925A (en) | Device and method for water-cooling steel sheet | |
JP4337157B2 (en) | Steel plate cooling method and apparatus | |
KR102518940B1 (en) | Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet | |
JPS60206516A (en) | Cooling device of thick steel plate | |
JP6699808B1 (en) | Cooling apparatus for hot rolled steel sheet and method for cooling hot rolled steel sheet | |
JPS5926371B2 (en) | Cooling equipment for hot rolled steel sheets | |
JP2000280017A (en) | Steel plate cooling method and equipment | |
KR20190009368A (en) | Cooling method and cooling device for hot-rolled steel sheet | |
JPH07214136A (en) | Device for cooling lower surface of high temperature metallic plate | |
JP2004306064A (en) | Cooling system of high temperature steel sheet | |
JP3617448B2 (en) | Steel plate draining method and apparatus | |
KR101316512B1 (en) | Method using apparatus for cooling a strip | |
KR20220109193A (en) | Uniform cooling device for hot-rolled steel sheet | |
JP6460071B2 (en) | Steel plate top surface cooling device and top surface cooling method | |
JPH11709A (en) | Method for cooling steel sheet and device therefor | |
JPH1157836A (en) | Method of and device for cooling steel plate | |
KR100973915B1 (en) | Method for cooling of rolled plate | |
JP3675372B2 (en) | Draining method of high temperature steel sheet | |
JP2551663Y2 (en) | Cooling equipment for hot rolled steel sheets | |
JP4061286B2 (en) | Metal plate cooling device and cooling method | |
JP3076430B2 (en) | H-shaped steel flange water cooling system | |
JP7469619B2 (en) | Hat-shaped steel sheet pile cooling equipment | |
JPH06190431A (en) | Method and device for cooling thick steel plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right |