KR20230015731A - 판재의 가공이 용이한 다기능 절곡 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철판 등의 판재 절곡을 위한 절곡 장치에 관한 것으로, 단일의 설비에서 피 절곡물인 판재에 대하여
전단, 벤딩, 성형 가공이 가능하도록 이루어진 다기능 절곡 장치를 제공하고자, 본체를 이루는 프레임에 고정한
카운터 블레이드, 벤딩 작동중 소재를 눌러 고정하는 소재 홀더와, 상기 카운터 블레이드와 소재 홀더에 의해 피
절곡물인 패널을 고정하고 상기 패널에 선형의 가공 력을 가하여 절곡 또는 절단을 이루는 금형 조립체와, 상기
카운터 블레이드 중심으로 상기 금형 조립체를 회전시켜 변각 위치로 이동하는 회전체 어셈블리와, 상기 금형 조
립체와 상기 회전체 어셈블리 사이에 구성되며, 금형 조립체의 선형 운동을 지지 안내하고 회전력을 전달하는
가이더를 포함하여 이루어 선형으로 가압하여 절곡 절단하고, 상기 금형 조립체를 변각하여 절곡 할 수 있도록
이루어진 다기능 절곡 장치인 것을 특징으로 한다.

Description

판재의 가공이 용이한 다기능 절곡 장치{Multifunctional bending device for easy processing of sheet materials}

본 발명은 금속 패널 절곡 장치에 관한 것으로서 전단가공, 굽힘가공 및 성형가공을 단일의 절곡 장치에서 수행 가능하도록 이루어진 다기능 절곡 장치에 관한 것이다.

평판형태의 금속 패널을 희망하는 프로파일로 제작하기 위하여 절단하고 굽히며 여러 형태로 성형가공하는 장치

로써 패널링 또는 절곡기라는 메커니즘이 알려져 있다.

[0003] 상기 메커니즘들은 재료의 소성(Plasticity), 전연성(Malleability, Ductility), 유동성(Fluidity)등의 성질을 이용하여 재료를 전단, 굽힘 및 성형가공하는 것에 의해 제품을 생산하는 도구로서 주로 다이와 펀치로 구분되

고, 다이 상부에 패널을 탑재하고 직선 왕복 운동하는 펀치로 가압하여 전단(shearing), 벤딩(bending), 비딩

(beading) 등 다양한 가공을 이루는 것으로 알려져 있다.

상기 펀치의 운동은 주로 수직 왕복운동에 의하여 이루어지며 동력은 요구 [0004] 성능에 따라 유압 실린더를 사용하고

있다.

[0005] 상기 메커니즘들은 주로 그 용도에 따라서 전단기, 벤딩기, 성형기 등 전용기로 구분되어 사용되고 있다.

본 발명은 단일의 설비에서 피 절곡물인 판재에 대하여 전단, 벤딩, 성형 가공이 가능하도록 이루어진 다기능

절곡 장치를 제공하는 것이다.

[0028] 본 발명은 선형 운동(Linear Motion)으로 절단 또는 절곡을 이루는 동력을 전달하면서 동시에 회전 운동으로 절

곡 위치를 이동시켜 필요한 절곡 각도로 벤딩할 수 있도록 이루어진 다기능 절곡 장치를 제공하는 것이다.

[0029] 본 발명은 개별적으로 고유 기능을 갖는 금형(펀치)을 필요에 따라 선택적으로 다수 조립하여 이루어지는 금형

조립체를 이루어 여러 유형의 전단, 벤딩 및 성형 가공을 할 수 있도록 이루어지는 다기능 절곡 장치를 제공하

는 것이다.

[0030] 본 발명은 절곡 각도 범위를 직각, 예각 또는 둔각의 선택된 각도로 굽힘 작업 가능하도록 이루며 상기 절곡 각

도의 회전이동은 자동수치제어장치(CNC; Computer Numerical Controller)에 의하여 뒷받침하도록 이루어 다이와

펀치 교환 없이 다양한 각도의 굽힘 가공을 할 수 있는 다기능 절곡 장치를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위하여 이루어지는 본 발명은 본체를 이루는 프레임에 고정한 카운터 블레이드, 벤딩 작

동중 소재를 눌러 고정하는 소재 홀더와, 상기 카운터 블레이드와 소재 홀더에 의해 피 절곡물인 패널을 고정하

고 상기 패널에 선형의 가공 력을 가하여 절곡 또는 절단을 이루는 금형 조립체와, 상기 카운터 블레이드 중심

으로 상기 금형 조립체를 회전시켜 변각 위치로 이동하는 회전체 어셈블리와, 상기 금형 조립체와 상기 회전체

어셈블리 사이에 구성되며, 금형 조립체의 선형 운동을 지지 안내하고 회전력을 전달하는 가이더를 포함하여

이루어 선형으로 가압하여 절곡 절단하고, 상기 금형 조립체를 변각하여 절곡 할 수 있도록 이루어진다.

특히 본 발명은 벤딩의 경우 V, U, L 및 채널, 컬링 등 가능한 작업이 매우 다양하고 V 벤딩의 경우에는 그 내

각을 예각, 또는 둔각으로 형성함에 있어 별도의 금형이 필요치 아니하며 단지 CNC 제어에 의해 벤딩을 이루는

금형이 정확하게 각도 제어되므로 해당 제어 각도로 금형 조립체가 이동된 상태에서 가압 벤딩을 이루므로 금형

교체가 없다는 이점과 함께 요청하는 다양한 절곡 각도로 벤딩 실현이 가능한 매우 우수한 효과가 있다.

도 1은 종래 절곡기를 도시한 외형도.
도 2는 본 발명에 따른 장치를 도시한 개략적인 측면 상태의 구성도.
도 3a는 본 발명 중 금형조립체 부분에 대한 정면 상태 구성도.
도 3b는 도 3a의 "A"방향 뷰 상태를 도시한 회전체 어셈블리 구성도.
도 3c는 본 발명 중 금형조립체 부분에 대한 평면 상태 구성도.

본 발명은 도 2 도시와 같이 본체(1)를 이루는 프레임(11)에 고정한 카운터 블레이드(6)와 벤딩 작동 중 패널소

재를 눌러 고정하는 소재 홀더(7)를 마련하고, 카운터 블레이드(6)와 소재 홀더(7)에 의해 피 절곡물인 패널

(8)을 고정하고 상기 패널(8)에 선형의 가공 력을 가하여 절곡 또는 절단을 이루는 금형 조립체(2)와, 상기 카운터 블레이드 중심으로 상기 금형 조립체(2)를 회전시켜 변각 위치로 이동하는 회전체 어셈블리(4)와, 상기 금

형 조립체와 상기 회전체 어셈블리 사이에 구성되며, 금형 조립체의 선형 운동을 지지 안내하고 회전력을 전달

하는 가이더(3)를 포함하여 이루어 선형으로 가압하여 절곡, 절단하고 상기 금형 조립체를 변각하여 절곡 할 수

있도록 이루어진다.

도 3 도시와 같이 상기 금형 조립체(2)는 램(20)의 양단을 회전체 어셈블리(4)에 결합하여 상, 하 절곡 각도에

따라 금형 조립체 전부가 회전하여 움직이도록 이루는 한편 회전 이동이 완료된 위치에서 직선 운동에 의해 상

기 상이한 절곡 각도의 가공을 이루도록 구현된다.

상기 금형 조립체(2)의 회전을 이루는 회전체 어셈블리(4)의 회전각 구동은 CNC 제어가 수반되는 것이 바람직하

며, 회전 구동을 위해 서보 모터(SM)를 채택할 수 있고, 또는 서보 컨트롤되는 다양한 구동원을 채택하여 이루

어질 수도 있다.

[0042] 상기 금형 조립체(2)는 패널에 전단, 벤딩, 성형 중 선택된 어느 하나의 가공을 이루도록 복수 이상 다수의 금

형을 장착하도록 이루어지는 램(20)을 갖는 금형 조립체로 이루되, 상기 금형 조립체는 피 절곡물인 패널에 대

해 자르기 위한 전단금형, 하향 절곡을 이루는 하절곡금형, 상향 절곡을 이루는 상절곡금형, 컬링과 같이 둥글

게 말기 위한 라운드 금형을 포함하며 상기 금형 중 복수 이상 다수의 금형을 결합하여 이루어진다.

상기 금형 조립체(2)의 램(20)은 본체 프레임 좌우 너비방향을 따라 횡방향으로 길게 연장하여 이루어지며, 램

양단에는 유체 실린더(21)의 로드를 체결하여 선형으로 가공 력을 가하도록 이루어진다.

상기 램(20)의 양단은 가이더(3)에 끼워져 접동하도록 접동면(25)과 접동면에 오일공(24)를 천공하여 이루어진

다.

상기 금형 조립체(2) 양단 접동면(25)에는 각각 가이더(3)에 결합 구성하고 이 가이더에 의하여 선형으로 안내

되면서 가공 력을 전달하도록 이루어진다.

상기 가공력은 금형 조립체(2)를 선형으로 구동하는 유체 실린더(21)에 의하여 이루어진다.

상기 유체 실린더(21)는 금형 조립체의 램 양단에 끼워 결합한 복수 가이더(3)에 플랜지 일단을 고정하고 로드

선단을 상기 금형 조립체의 램(20)에 마련한 실린더 로드 체결부에 결합하여 이루어진다.

상기 금형 조립체는(2)의 램(20)은 적어도 복수 이상의 금형을 장착하도록 상부로부터 제 1금형 결속부(201)를

형성하고 이격시켜 제 2금형 결속부(202)를 형성하되 1, 2 금형 결속부의 이격 공간은 요입 가공하여 제 1도피

부(211)를 형성하고, 제 2금형 결속부(202) 하부에는 관통 천공한 제 2도피부(212)를 형성하여 이루어진다(도

3d, 3e참조)

상기 제 1, 2금형 결속부(201, 202)는 금형의 돌출부와 맞대기로 끼워 맞춤 되도록 횡방향으로 긴 홈을 가공하

고 이 홈 내에 다수의 볼트 체결공을 형성하여 이루어진다.

1 : 본체 2 : 금형조립체
3, 5 : 가이더 4 : 회전체 어셈블리
6 : 카운터 블레이드 7 : 소재 홀더
11, 31, 51, 110 : 프레임 12, 14 : 축받이
13, 15 : 베어링 20 : 램
21, 76 : 유체실린더 22 : 제 1 금형
23 : 제 2 금형 24, 74 : 오일공
25, 75 : 접동면 32 : 플랜지
35, 55 : 접동 가이드 71 : 플레이트
72 : 블레이드 73 : 체결편
77 : 로드 브라켓 112 : 브라켓
471 : 래크기어 481 : 서보 유압 실린더
SM : 서보 모터

Claims (1)

1. 절곡 패널 소재를 가압하여 절곡 성형을 이루는 절곡기에 있어서,
   본체(1)를 이루는 프레임(11)에 고정한 카운터 블레이드(6)와,
   프레임(11)에 지지하며 벤딩 작동 중 패널소재를 눌러 고정하는 소재 홀더(7)와,
   상기 카운터 블레이드(6)와 소재 홀더(7)에 의해 피 절곡물인 패널(8)을 고정하고 상기 패널(8)에 선형의 가공
   력을 가하여 절곡 또는 절단을 이루는 금형 조립체(2)와,
   상기 카운터 블레이드 중심으로 상기 금형 조립체(2)를 회전시켜 변각 위치로 이동하는 회전체 어셈블리(4)와,
   상기 금형 조립체와 상기 회전체 어셈블리 사이에 구성되며, 금형 조립체의 선형 운동을 지지 안내하고 회전력
   을 전달하는 가이더(3)를 포함하여 이루어 선형으로 가압하여 절곡, 절단하고 상기 금형 조립체를 변각하여 절
   곡 할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 다기능 절곡 장치.

Images