KR20230010108A - Side Gutter for Mauntain Ridge capable of Scour Prevention and without Backfill - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a side gutter for a mountain ridge for scour prevention and no backfilling. The side gutter comprises: a first nonwoven fabric; a first adhesive applied to the first nonwoven fabric; a waterproof film stacked on the first adhesive; a second adhesive applied to the waterproof film; a second nonwoven fabric stacked on the second adhesive; a third adhesive applied to the second nonwoven fabric; a porous structural layer stacked on the third adhesive; and fast-hardening polymer-cement mortar sprayed on the porous structural layer. There is an advantage in that construction of a side gutter for a mountain ridge can be completed within four days, including construction time and curing time, because there is no need for a process for curing the floor and installing a mold. There is another advantage in that it is possible to prevent a scour phenomenon from occurring because there is no need for a backfilling process. There is another advantage in that there is no need for cement mortar pouring equipment to reach a construction site of a side gutter for a mountain ridge because fast-hardening polymer-cement mortar can be supplied from a flat land to the construction site of the side gutter for a mountain ridge by using a high-pressure hose and an air nozzle and thus can be sprayed on a porous structural layer. In addition, because a three-dimensional honeycomb-shaped porous structural layer is used, the strength and the durability can be improved after fast-hardening polymer-cement mortar is cured.

Description

세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구 및 그 시공방법{Side Gutter for Mauntain Ridge capable of Scour Prevention and without Backfill}Side Gutter for Mountain Ridge capable of Scour Prevention and without Backfill

본 발명은 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바닥 양생하고, 거푸집 설치하는 과정이 필요 없으므로 시공시간을 단축할 수 있으며, 되메우는 공정이 필요 없어 세굴현상이 발생하는 것을 방지할 수 있는, 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구에 관한 것이다.The present invention relates to a ridge gutter that can prevent scouring and does not require backfilling, and more particularly, it is possible to shorten the construction time because it does not require a process of curing the floor and installing a formwork, and scouring occurs because there is no need for a backfilling process. It relates to a ridge gutter capable of preventing scouring and having no backfill.

일반적으로 산마루 측구는 상향지형 경사를 가지는 비탈면 상부의 산마루 측이나 절개지 등의 비탈면에 시공되어 우수가 비탈면 상으로 흘러내려 발생할 수 있는 비탈면의 토사 유실이나 이에 따른 절개지(비탈면)의 붕괴를 방지하기 위해 비탈면에 시공되는 수리시설이다.In general, the ridge gutter is constructed on the ridge side of the upper slope of the slope with an upward terrain slope or on the slope of the incision, to prevent the loss of soil on the slope that can occur due to rainwater flowing down the slope or the collapse of the incision (slope) accordingly. It is a repair facility built on a slope.

이러한 절개지나 비탈면 등에 시공되는 산마루 측구는 대략 "V" 또는 "U"자와 같은 상부가 개방된 형태로 이루어진 배수로가 비탈면 중에 매립 시공되어 비탈면을 따라 흐르는 우수(지표수)를 우회시켜 비탈면의 붕괴를 방지하게 된다.In the ridge gutter constructed on such incisions or slopes, a drainage channel with an open top like a "V" or "U" is buried in the slope and diverted rainwater (surface water) flowing along the slope to prevent collapse of the slope. will prevent

그러나, 상기와 같은 종래의 산마루 측구는 산마루의 상부에서 산마루 측구로 흘러내리는 지표수는 산마루 측구 배면의 느슨한 토층으로 스며들고 지중 침투수는 산마루 측구의 콘트리트 벽체에 의해 막혀 비탈면 방향으로 흘러 안정성이 저하되어 비탈면이 붕괴되는 문제가 있다.However, in the conventional ridge gutter as described above, the surface water flowing down from the upper part of the ridge to the ridge gutter permeates into the loose soil layer on the back of the ridge gutter, and the infiltrating water is blocked by the concrete wall of the ridge gutter, flowing in the direction of the slope and reducing stability. There is a problem with slopes collapsing.

즉, 강우가 발생하게 되면, 강우의 대부분은 상부의 땅속으로 스며들고 표면을 따라 흐르는 지표수로 유출되어 산마루의 지표면을 따라 단시간에 흘러 내려가면서 산마루 측구를 통해 안전하게 배수되지만 산마루 측구 배면이 되메우기 된 느슨한 토층이 형성되고 콘크리트 벽면이 형성되어 원활한 배수가 어려운 상태이다.In other words, when rainfall occurs, most of the rainfall seeps into the ground at the top and flows out as surface water flowing along the surface, flowing down along the surface of the ridge in a short time and safely drained through the ridge gutter, but the back of the ridge gutter is backfilled and loose. The soil layer is formed and the concrete wall is formed, making it difficult to drain smoothly.

이렇게, 산마루의 땅속으로 스며든 지중침투수는 비탈면을 따라 흐르는 중에 산마루 측구의 배면과 만나게 되는데, 이러한 지중침투수는 산마루 측구의 하부 지중에 머물면서 산마루 측구를 지지하는 지반을 깎아 산마루 측구와 지반 사이에 공극을 형성하는 세굴 현상을 일으키게 된다.In this way, the infiltration into the ground of the ridge meets the back surface of the ridge gutter while flowing along the slope. It causes a scour phenomenon that forms a gap in between.

이와 같이 세굴 현상을 일으키는 지중침투수는 그 유량이 작을지라도 장기간에 걸쳐 산마루 측구의 하부 지중에 머물게 되어 지반을 약화시키게 되며 이러한 작용이 지속되는 경우 산마루 측구의 지지력이 약해져 산마루 측구가 파손될 우려가 있으며, 산마루 측구의 파손은 결국 산사태 내지 비탈면의 붕괴로 이어지는 문제가 있다.In this way, the infiltration water that causes the scour phenomenon stays in the lower ground of the ridge gutter for a long time even if the flow rate is small, weakening the ground. However, there is a problem in that damage to the gutter of the ridge eventually leads to a landslide or collapse of the slope.

따라서, 이를 해결하기 위한 선행기술로 한국등록특허공보 제10-1239369호(2013.03.05.)에 쇄굴방지용 경사면 측구 및 이를 이용한 쇄굴방지 시스템 및 그 시공 방법이 개시되어 있다. 상기 선행기술은 "U"자형의 배수구 상류측 하단 모서리부에 수평 및 수직 방향으로 돌출되는 날개부를 마련하여 절개지 내측으로 스며든 물이 수평 날개부에 막혀 측구의 하부로 스며들지 못하도록 하며, 배수구의 하부로 흐르는 지중침투수는 수직 날개부에 막히게 된다.Therefore, as a prior art for solving this problem, Korea Patent Registration No. 10-1239369 (2013.03.05) discloses a slope side gutter for anti-cladding, an anti-cladding system using the same, and a construction method thereof. The prior art provides a wing protruding in horizontal and vertical directions at the lower corner of the upstream side of the "U"-shaped drain to prevent water permeating into the incision from penetrating into the lower part of the gutter by blocking the horizontal wing, Underground permeation water flowing down is blocked by the vertical wing.

또한, 선행기술에 따르면, 수평 날개부에 다공관을 배치하거나 잡석을 채워 넣은 유수층을 형성하여 산마루 측구의 배면으로 흘러내리는 지중침투수를 산마루의 측면으로 유도하여 배수시키는 구조를 갖게 된다.In addition, according to the prior art, a perforated pipe is placed on the horizontal wing or an oil layer filled with rubble is formed to induce underground infiltration water flowing down the back surface of the side of the ridge to the side of the ridge and drain it.

그러나, 상기와 같은 선행기술에 따르면, 산마루 측구의 배면에 수평 날개부와 수직 날개부가 형성되기 때문에 산마루 측구의 부피가 증가하게 된다. 이러한 산마루 측구의 부피 증가는 산마루 측구를 제조하기 위한 원자재의 소비를 그만큼 증가시켜 제조비용을 상승시키는 문제가 있을 뿐만 아니라 산마루 측구의 제조에 상당한 시간이 걸리게 된다.However, according to the prior art as described above, since the horizontal wing and the vertical wing are formed on the rear surface of the ridge side, the volume of the ridge side is increased. The increase in volume of the ridge gutter not only increases the consumption of raw materials for manufacturing the ridge gutter, thereby increasing the manufacturing cost, but also takes considerable time to manufacture the ridge gutter.

또한, 선행기술의 산마루 측구는 부피가 증가한 만큼 산마루 측구를 매립시키기 위한 터파기를 더욱 크게 확장시켜 실시해야 하기 때문에 산마루 측구의 시공에 어려움이 있고 시공기간이 증가하는 문제가 있다.In addition, since the volume of the ridge gutter in the prior art has increased, the excavation for reclaiming the ridge gutter has to be expanded and carried out, so there is a problem in that the construction of the ridge gutter is difficult and the construction period is increased.

KRKR 10-1239369 10-1239369 B1B1 2013.03.05.2013.03.05.

본 발명의 목적은 거푸집 설치하고 제거하는 과정이 필요 없어 시공시간이 작고, 시멘트 모르타르의 두께가 얇아 양생시간까지 포함하여 4일 이내에 완료할 수 있는 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a ridge gutter with no backfill and scour prevention that can be completed within 4 days, including curing time, because the construction time is small because there is no need to install and remove the formwork, and the thickness of the cement mortar is thin. will be.

또한, 본 발명의 다른 목적은 되메우는 공정이 필요 없어, 되메움 위치에서 발생되는 세굴현상을 방지할 수 있는 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a ridge gutter without backfilling and capable of preventing scouring that can prevent the scour phenomenon occurring at the backfilling position without the need for a backfilling process.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 평지에서 산마루 측구 시공 현장까지 고압호스 및 에어노즐을 이용하여 속경형 폴리머 시멘트 모르타르를 공급하여 다공성 구조층(70)에 살포할 수 있으므로, 산마루 측구 시공 현장까지 시멘트 모르타르 타설 장비가 올라가지 않아도 되는 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to spray the porous structure layer 70 by supplying a high-pressure hose and air nozzle to the ridge gutter construction site from the flat land to the ridge gutter construction site, so that the cement can reach the ridge gutter construction site. It is possible to prevent scouring without the need for mortar pouring equipment to go up, and to provide a ridge gutter without backfilling.

또한, 본 발명의 다른 목적은 3차원의 벌집 모양의 다공성 구조층(70)을 사용함으로써 속경형 폴리머 시멘트 모르타르가 양생된 후에 강도 및 내구성을 향상시킬 수 있는 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to use the three-dimensional honeycomb porous structural layer 70 to improve the strength and durability of the fast-setting polymer cement mortar after curing, enabling scour prevention and ridge gutter without backfilling. is to provide

또한, 본 발명의 다른 목적은 벌집 모양의 다공성 구조층(70)에만 모르타르가 흡착되어도 충분한 강도가 발휘되므로, 동일 면적에 투여되는 모르타르 양이 적어지는, 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a ridge gutter that can prevent scouring and eliminate backfilling, in which sufficient strength is exhibited even when mortar is adsorbed only to the honeycomb porous structure layer 70, thereby reducing the amount of mortar administered to the same area. is to provide

또한, 본 발명의 목적은 산마루 측구의 골 상부 주변 가장자리를 경사지게 하강시켜 그 위에 흙으로 마감처리를 하여, 흙 내부로 우수가 침투하더라도 다공성 구조층(70)과 결합된 시멘트 모르타르에 의하여 우수의 침투를 억제할 수 있는 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to lower the peripheral edge of the top of the valley of the ridge gutter obliquely and finish it with soil, so that even if rainwater penetrates into the soil, the penetration of rainwater by the cement mortar combined with the porous structure layer 70 It is to provide a ridge gutter that can prevent scouring and has no backfill.

본 발명의 목적은 유연한 재질로 이루어져 땅파기에 의해 형성되는 지면과 면대면으로 접촉하며 설치할 수 있으며, 강하게 성토된 지면의 형상을 그대로 산마루 측구와 결합시켜 지면과 산마루 측구 사이에 공간을 최소로 할 수 있어 산마루 측구의 하부를 강하게 지지할 수 있으며, 산마루 측구 위에 무거운 바위 등이 낙하하여도 산마루 측구의 손상을 최소로 할 수 있는 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to be made of a flexible material and can be installed in contact with the ground formed by excavation in a face-to-face manner, and can minimize the space between the ground and the ridge gutter by combining the shape of the strongly built-up ground with the ridge gutter as it is It is possible to strongly support the lower part of the ridge gutter, and even if a heavy rock falls on the ridge gutter, it is possible to prevent scouring and minimize damage to the ridge gutter, and to provide a ridge gutter without backfilling.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.

본 발명은, 제1 부직포(10); 상기 제1 부직포에 도포되는 제1 접착제(20); 상기 제1 접착제 위에 적층되는 방수필름(30); 상기 방수필름에 도포되는 제2 접착제(40); 상기 제2 접착제에 적층되는 제2 부직포(50); 상기 제2 부직포에 도포되는 제3 접착제(60); 상기 제3 접착제 위에 적층되는 다공성 구조층(70); 및 상기 다공성 구조층에 살포되는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71); 를 포함하되, 상기 제1 부직포(10)는 1㎡ 당 100~300g 으로 형성되며, 상기 제1 접착제(20)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하며, 상기 방수필름(30)의 두께는 0.1~0.5㎜ 이며, 상기 제2 접착제(40)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하며, 상기 제2 부직포(50)는 1㎡ 당 100~300g 으로 형성되며, 상기 제3 접착제(60)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하며, 상기 다공성 구조층(70)의 두께는 10~30㎜ 인, 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구를 제공한다.The present invention, a first nonwoven fabric (10); A first adhesive 20 applied to the first nonwoven fabric; a waterproof film 30 laminated on the first adhesive; A second adhesive 40 applied to the waterproof film; a second nonwoven fabric 50 laminated to the second adhesive; a third adhesive 60 applied to the second nonwoven fabric; a porous structure layer 70 laminated on the third adhesive; and fast-setting polymer cement mortar 71 sprayed on the porous structure layer; Including, but the first nonwoven fabric 10 is formed of 100 ~ 300g per 1㎡, the first adhesive 20 is applied by spraying an amount of 5 ~ 20g per 1㎡, the waterproof film 30 The thickness of is 0.1 ~ 0.5mm, the second adhesive 40 is applied by spraying an amount of 5 ~ 20g per 1㎡, the second nonwoven fabric 50 is formed of 100 ~ 300g per 1㎡, the The third adhesive 60 is sprayed and applied in an amount of 5 to 20 g per 1 m 2 , and the thickness of the porous structure layer 70 is 10 to 30 mm, which can prevent scouring and provides a ridge side gutter without backfilling. .

상기 다공성 구조층(70)은 3차원의 벌집 모양의 다공성 구조로 형성되며, 폴리에틸렌을 사용한다.The porous structure layer 70 has a three-dimensional honeycomb porous structure and uses polyethylene.

상기 제1 접착제(20), 제2 접착제(40) 및 제3 접착제(60)는 아크릴접착제, 우레탄접착제, 에폭시접착제 및 실리콘접착제로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며, 상기 방수필름(30)은 폴리우레탄, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌글리콜, 폴리테트라메틸렌글리콜, HDPE(High Density Polyethylene) 및 벤토나이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며, 상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 속경형 시멘트 혼합물 50~65중량%, 폴리머 혼합물 25~40중량% 및 골재 5~15중량%를 포함하며, 상기 속경형 시멘트 혼합물은 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~20중량%, 탄산칼슘 10~20중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1.0~2.0중량%, 유동화제 1.0~2.0중량%, 분산제 1.0~2.0중량%, 소포제 1.0~2.0중량%, 수축저감제 0.1~0.5중량% 및 섬유보강재 0.1~0.2중량%를 포함하며, 상기 폴리머 혼합물은 아크릴수지 또는 SBR수지 중에서 선택되는 어느 하나의 수지 80~90중량%, 안료 0.1~10중량%, 소포제 0.5~1중량%, 분산제 0.5~1중량%, 증점제 0.5~1중량%, 감수제 0.5~1중량%, 수화지연제 0.5~1중량%, 평활제 1~2중량%, 수축저감제 1~2중량%, 알루미늄 스테아레이트(Aluminium Stearate) 3~5중량% 및 에틸렌글리콜 1~2중량%를 포함한다.The first adhesive 20, the second adhesive 40, and the third adhesive 60 use at least one selected from the group consisting of acrylic adhesive, urethane adhesive, epoxy adhesive, and silicone adhesive, and the waterproof film 30 ) uses at least one selected from the group consisting of polyurethane, polybutylene terephthalate, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol, HDPE (High Density Polyethylene) and bentonite, and the fast-hardening polymer cement mortar 71 is 50 to 65% by weight of hard cement mixture, 25 to 40% by weight of polymer mixture, and 5 to 15% by weight of aggregate, and the fast setting cement mixture contains 50 to 60% by weight of ultra-fine cement, 10 to 20% by weight of blast furnace slag, Calcium carbonate 10-20% by weight, aluminate fastening agent 5-10% by weight, aluminate expanding agent 1.0-2.0% by weight, fluidizing agent 1.0-2.0% by weight, dispersing agent 1.0-2.0% by weight, antifoaming agent 1.0-2.0% by weight, shrinkage It contains 0.1 to 0.5% by weight of a reducing agent and 0.1 to 0.2% by weight of a fiber reinforcing material, and the polymer mixture contains 80 to 90% by weight of any one resin selected from acrylic resin or SBR resin, 0.1 to 10% by weight of a pigment, and 0.5% by weight of an antifoaming agent. ~1 wt%, dispersant 0.5~1 wt%, thickener 0.5~1 wt%, water reducing agent 0.5~1 wt%, hydration retardant 0.5~1 wt%, smoothing agent 1~2 wt%, shrinkage reducing agent 1~2 wt% %, 3 to 5% by weight of aluminum stearate and 1 to 2% by weight of ethylene glycol.

또한, 본 발명은 상기 산마루 측구를 시공하는 방법에 있어서, 산 마루면 고르기 단계(단계 1); 산 마루면 고르기로 형성된 바닥면(80)에 제1 부직포(10)/제1 접착제(20)/방수필름(30)/제2 접착제(40)/제2 부직포(50)/제3 접착제(60)/다공성 구조층(70)이 일체화된 산마루 지지체(90)를 올려놓는 단계(단계 2); 상기 산마루 지지체(90)를 관통시키는 고정수단(75)을 이용하여 바닥면(80)에 고정시켜 바닥면(80)의 골(81)과 골 상부측면(82) 및 골 상부측면 가장자리(83)와 상기 산마루 지지체(90)의 제1부직포(10)를 면대면으로 접촉시키는 단계(단계 3); 상기 산마루 지지체(90)의 다공성 구조층(70)에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 살포하는 단계(단계 4); 및 상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 양생하여 산마루 측구(100)를 완성하는 단계(단계 5); 를 포함하는 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구 시공방법을 제공한다.In addition, the present invention is a method of constructing the ridge gutter, the step of picking the ridge ridge surface (step 1); First nonwoven fabric 10 / first adhesive 20 / waterproof film 30 / second adhesive 40 / second nonwoven fabric 50 / third adhesive ( 60) / step of placing the ridge support 90 in which the porous structure layer 70 is integrated (step 2); The ridge support 90 is fixed to the bottom surface 80 using a fixing means 75 penetrating the ridge support 90 so that the valley 81 of the bottom surface 80, the valley upper side surface 82 and the valley upper side edge 83 contacting the first nonwoven fabric 10 of the ridge supporter 90 face to face (step 3); Spreading fast-setting polymer cement mortar 71 on the porous structure layer 70 of the ridge support 90 (step 4); and curing the fast-setting polymer cement mortar 71 to complete the ridge gutter 100 (step 5); It provides a ridge gutter construction method that can prevent scour and has no backfill.

상기 다공성 구조층(70)에 살포되는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 고압호스 및 에어노즐을 이용하여 살포된다.The fast setting type polymer cement mortar 71 sprayed on the porous structure layer 70 is sprayed using a high-pressure hose and an air nozzle.

상기 바닥면(80)의 골 상부측면(82)에서 연장된 가장자리 지면은 골 상부측면(82)에서 멀어질수록 하향경사지고, 상기 산마루 지지체(90)의 제1부직포(10)는 상기 골 상부측면(82)에서 하향 경사지게 연장된 가장자리와 면대면으로 접촉되도록 하향 경사진다. The edge of the bottom surface 80 extending from the upper side surface 82 of the valley slopes downward as it moves away from the upper side surface 82 of the valley, and the first nonwoven fabric 10 of the ridge support 90 extends from the upper side surface of the valley 82. It is inclined downward to make face-to-face contact with the edge extending downwardly inclined from the side surface 82 .

상기 골 상부측면(82)에서 하향 경사지게 연장된 가장자리(83)에 투입된 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71) 위로 흙을 덮는 마감처리공정이 더 포함된다.A finishing process of covering the soil on the fast-hardening polymer cement mortar 71 introduced to the edge 83 extending downwardly from the upper side of the valley 82 is further included.

본 발명에 따른 산마루 측구 시공은 거푸집 설치하고 제거하는 과정이 필요 없어 시공시간이 작고, 시멘트 모르타르의 두께가 얇아 양생시간까지 포함하여 4일 이내에 완료할 수 있는 장점이 있다.The ridge gutter construction according to the present invention has the advantage that it can be completed within 4 days, including the curing time, because the construction time is small because it does not require the process of installing and removing the formwork, and the thickness of the cement mortar is thin.

또한, 본 발명에 따른 산마루 측구 시공은 되메우는 공정이 필요 없어, 되메움 위치에서 발생되는 세굴현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the ridge gutter construction according to the present invention does not require a backfilling process, and has the advantage of preventing the scour phenomenon occurring at the backfilling position.

또한, 본 발명은 평지에서 산마루 측구 시공 현장까지 고압호스 및 에어노즐을 이용하여 속경형 폴리머 시멘트 모르타르를 공급하여 다공성 구조층(70)에 살포할 수 있으므로, 산마루 측구 시공 현장까지 시멘트 모르타르 타설 장비가 올라가지 않아도 되는 장점이 있다.In addition, since the present invention can supply fast-curing polymer cement mortar using a high-pressure hose and an air nozzle from a flat land to a ridge gutter construction site and spray it on the porous structure layer 70, cement mortar pouring equipment is provided to the ridge gutter construction site. It has the advantage of not having to go up.

또한, 본 발명에 따른 산마루 측구는 3차원의 벌집 모양의 다공성 구조층(70)을 사용함으로써 속경형 폴리머 시멘트 모르타르가 양생된 후에 강도 및 내구성을 향상시킬 수 있는 것에 특징이 있다.In addition, the ridge side gutter according to the present invention is characterized in that strength and durability can be improved after the fast-setting polymer cement mortar is cured by using the three-dimensional honeycomb-shaped porous structural layer 70.

또한, 본 발명에 따른 산마루 측구는 벌집 모양의 다공성 구조층(70)에만 모르타르가 흡착되어도 충분한 강도가 발휘되므로, 동일 면적에 투여되는 모르타르 양이 적어지는 효과가 있다.In addition, since the ridge gutter according to the present invention exhibits sufficient strength even when mortar is adsorbed only to the honeycomb-shaped porous structure layer 70, there is an effect of reducing the amount of mortar administered to the same area.

또한, 본 발명에 따른 산마루 측구는 측구의 골 상부 주변 가장자리를 경사지게 하강시켜 그 위에 흙으로 마감처리를 하여, 흙 내부로 우수가 침투하더라도 다공성 구조층(70)과 결합된 시멘트 모르타르에 의하여 우수의 침투를 억제할 수 있는 장점이 있다. In addition, in the ridge gutter according to the present invention, the upper peripheral edge of the gutter is inclined down and finished with soil on it, so that even if rainwater penetrates into the soil, the cement mortar combined with the porous structure layer 70 prevents rainwater. It has the advantage of inhibiting penetration.

본 발명에 따른 산마루 지지체는 유연한 재질로 이루어져 땅파기에 의해 형성되는 지면과 면대면으로 접촉하며 설치할 수 있으며, 강하게 성토된 지면의 형상을 그대로 산마루 측구와 결합시켜 지면과 산마루 측구 사이에 공간을 최소로 할 수 있어 산마루 측구의 하부를 강하게 지지할 수 있으며, 산마루 측구 위에 무거운 바위 등이 낙하하여도 산마루 측구의 손상을 최소로 할 수 있는 효과가 있다. The ridge support according to the present invention is made of a flexible material and can be installed in face-to-face contact with the ground formed by excavation. Therefore, it is possible to strongly support the lower part of the ridge gutter, and even if heavy rocks, etc. fall on the ridge gutter, there is an effect of minimizing damage to the ridge gutter.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 산마루 지지체(90)의 사시도이고,
도 2는 실시예 1에서 일체화된 산마루 지지체(90, 제1 부직포(10)/제1 접착제(20)/방수필름(30)/제2 접착제(40)/제2 부직포(50)/제3 접착제(60)/3차원의 벌집 모양의 다공성 구조층(70))이 적층된 사진이며,
도 3은 실시예 1의 다공성 구조층(70)에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 살포하여 산마루 측구(100)를 제작한 사진으로, 바닥면(80)이 굴곡진 것을 가정하여 제작한 것이고,
도 4는 산마루 측구(100)가 설치되는 산마루의 위치 상태도이며,
도 5는 산마루 지지체(90)가 바닥면(80)에 놓여진 단면도이고,
도 6은 산마루 측구(100)가 시공된 사시상태도이며,
도 7은 산마루 측구(100)를 시공하는 공정도이다.1 is a perspective view of a ridge support 90 according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a ridge support (90, first nonwoven fabric 10) / first adhesive 20 / waterproof film 30 / second adhesive 40 / second nonwoven fabric 50 / third integrated in Example 1 It is a photograph in which the adhesive 60 / three-dimensional honeycomb porous structure layer 70) is laminated,
FIG. 3 is a photograph of a ridge gutter 100 produced by spraying a quick-curing type polymer cement mortar 71 on the porous structural layer 70 of Example 1, which is manufactured assuming that the bottom surface 80 is curved. ,
4 is a state diagram showing the position of the ridge where the ridge gutter 100 is installed;
5 is a cross-sectional view in which the ridge support 90 is placed on the bottom surface 80;
6 is a perspective state diagram in which the ridge gutter 100 is constructed,
7 is a process diagram of constructing the ridge gutter 100.

이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 산마루 지지체(90)의 사시도이다.1 is a perspective view of a ridge support 90 according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구(100)를 설명한다.First, with reference to FIG. 1, a ridge side gutter 100 capable of preventing scour and without backfilling according to the present invention will be described.

본 발명의 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구(100)는,The ridge gutter 100, which can prevent scouring and has no backfilling, of the present invention,

제1 부직포(10);a first nonwoven fabric (10);

상기 제1 부직포(10)에 도포되는 제1 접착제(20);A first adhesive 20 applied to the first nonwoven fabric 10;

상기 제1 접착제(20) 위에 적층되는 방수필름(30);a waterproof film 30 laminated on the first adhesive 20;

상기 방수필름(30)에 도포되는 제2 접착제(40);A second adhesive 40 applied to the waterproof film 30;

상기 제2 접착제(40)에 적층되는 제2 부직포(50);a second nonwoven fabric 50 laminated to the second adhesive 40;

상기 제2 부직포(50)에 도포되는 제3 접착제(60); a third adhesive 60 applied to the second nonwoven fabric 50;

상기 제3 접착제(60) 위에 적층되는 다공성 구조층(70); 및a porous structure layer 70 laminated on the third adhesive 60; and

상기 다공성 구조층(70)에 살포되는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71);a fast-setting polymer cement mortar 71 sprayed on the porous structural layer 70;

를 포함한다.includes

상기 제1 부직포(10)는 상기 방수필름(30)이 돌, 나뭇가지 등에 손상되거나 찢어지는 것을 막는 역할을 수행한다.The first non-woven fabric 10 serves to prevent the waterproof film 30 from being damaged or torn by stones, tree branches, etc.

상기 제1 부직포(10)는 1㎡ 당 100~300g 으로 형성되는 것이 바람직하다..The first nonwoven fabric 10 is preferably formed in an amount of 100 to 300 g per 1 m 2 .

상기 제1 접착제(20)는 상기 제1 부직포(10)와 상기 방수필름(30)을 접착시키는 역할을 수행한다.The first adhesive 20 serves to adhere the first nonwoven fabric 10 and the waterproof film 30.

상기 제1 접착제(20)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하는 것이 바람직하다.The first adhesive 20 is preferably applied by spraying an amount of 5 to 20 g per 1 m 2 .

상기 제1 접착제(20)는 아크릴접착제, 우레탄접착제, 에폭시접착제 및 실리콘접착제로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.As the first adhesive 20, at least one selected from the group consisting of acrylic adhesive, urethane adhesive, epoxy adhesive, and silicone adhesive may be used.

상기 방수필름(30)은 지표수, 빗물, 우기 시에 토사붕괴, 토사유입, 세굴 현상을 예방하여 수밀성을 높이는 역할을 수행한다.The waterproof film 30 serves to increase watertightness by preventing soil collapse, soil inflow, and scour phenomena during surface water, rainwater, and rainy season.

상기 방수필름(30)의 두께는 0.1~0.5㎜ 인 것이 바람직하다.The waterproof film 30 preferably has a thickness of 0.1 to 0.5 mm.

상기 방수필름(30)은 폴리우레탄, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌글리콜, 폴리테트라메틸렌글리콜, HDPE(High Density Polyethylene) 및 벤토나이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.The waterproof film 30 may use at least one selected from the group consisting of polyurethane, polybutylene terephthalate, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol, HDPE (High Density Polyethylene), and bentonite.

상기 제2 접착제(40)는 상기 방수필름(30)과 제2 부직포(50)를 접착시키는 역할을 수행한다.The second adhesive 40 serves to adhere the waterproof film 30 and the second nonwoven fabric 50.

상기 제2 접착제(40)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하는 것이 바람직하다.The second adhesive 40 is preferably applied by spraying an amount of 5 to 20 g per 1 m 2 .

상기 제2 접착제(40)는 상기 제1 접착제(20)와 동일한 것을 사용할 수 있다.The second adhesive 40 may be the same as that of the first adhesive 20 .

상기 제2 부직포(50)는 상기 방수필름(30) 보호 및 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)의 유실을 방지하는 역할을 수행한다..The second non-woven fabric 50 serves to protect the waterproof film 30 and prevent loss of the fast-setting polymer cement mortar 71.

상기 제2 부직포(50)는 1㎡ 당 100~300g 으로 형성되는 것이 바람직하다..The second nonwoven fabric 50 is preferably formed in an amount of 100 to 300 g per 1 m2.

상기 제3 접착제(60)는 상기 제2 부직포(50)와 다공성 구조층(70)을 접착시키는 역할을 수행한다.The third adhesive 60 serves to adhere the second nonwoven fabric 50 and the porous structure layer 70 to each other.

상기 제3 접착제(60)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하는 것이 바람직하다.The third adhesive 60 is preferably applied by spraying an amount of 5 to 20 g per 1 m 2 .

상기 제3 접착제(60)는 상기 제1 접착제(20)와 동일한 것을 사용할 수 있다.The third adhesive 60 may be the same as that of the first adhesive 20 .

상기 다공성 구조층(70)은 3차원의 벌집 모양의 다공성 구조로 형성되며, 벌집 모양의 다공성 구조에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)가 투입되어 속경형 폴리머 시멘트 모르타르가 양생되어 형태를 유지하도록 하는 역할을 수행한다. The porous structure layer 70 is formed in a three-dimensional honeycomb-shaped porous structure, and the fast-hardening polymer cement mortar 71 is added to the honeycomb-shaped porous structure to cure the fast-hardening polymer cement mortar to maintain its shape play a role

본 발명은 3차원의 벌집 모양의 다공성 구조층(70)을 사용함으로써 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)가 양생된 후에 강도 및 내구성을 향상시킬 수 있는 것에 특징이 있다.The present invention is characterized in that strength and durability can be improved after curing the fast-setting polymer cement mortar 71 by using the three-dimensional honeycomb-shaped porous structural layer 70 .

상기 다공성 구조층(70)의 두께는 10~30㎜ 인 것이 바람직하다..The thickness of the porous structure layer 70 is preferably 10 to 30 mm.

상기 다공성 구조층(70)은 폴리에틸렌을 사용하는 것이 바람직하다.The porous structure layer 70 is preferably made of polyethylene.

본 발명은 상기 제1 부직포(10), 방수필름(30), 제2 부직포(50) 및 다공성 구조층(70)(이하 ‘산마루 지지체’(90)라 한다)을 지면과 고정시키기 위한 고정수단을 추가적으로 포함할 수 있다.The present invention is a fixing means for fixing the first nonwoven fabric 10, the waterproof film 30, the second nonwoven fabric 50, and the porous structure layer 70 (hereinafter referred to as 'ridge support' 90) to the ground. may additionally include.

상기 고정수단은 일례로 철근핀을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The fixing means may use, for example, a reinforcing bar pin, but is not limited thereto.

상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 상기 다공성 구조층(70)의 벌집 모양의 다공성 구조에 투입된 후에 일정 시간 동안 양생되어 산마루 측구(100)를 형성하는 역할을 수행한다. The fast-setting polymer cement mortar 71 serves to form the ridge side gutter 100 by being cured for a certain period of time after being put into the honeycomb porous structure of the porous structural layer 70 .

상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 속경형 시멘트 혼합물 50~65중량%, 폴리머 혼합물 25~40중량% 및 골재 5~15중량%를 포함한다.The fast-setting polymer cement mortar 71 includes 50 to 65% by weight of a fast-setting cement mixture, 25 to 40% by weight of a polymer mixture, and 5 to 15% by weight of aggregate.

상기 속경형 시멘트 혼합물은 초미립 시멘트 수화반응이 빨리 진행되어 단기 고화 및 초기강도가 높은 특징이 있고 수축팽창에 영향을 미치지 않는다.The fast-setting cement mixture is characterized by rapid hydration of ultrafine cement, short-term solidification and high initial strength, and does not affect contraction and expansion.

상기 폴리머 혼합물은 상기 제2 부직포(50)에 흡착이 되어 산마루 측구의 내구성을 강화시키는 역할을 수행한다.The polymer mixture is adsorbed to the second nonwoven fabric 50 and serves to enhance the durability of the ridge side gutter.

상기 골재는 상기 제2 부직포(50)에 흡착 및 시멘트 유지를 하는 역할을 한다.The aggregate serves to adsorb the second nonwoven fabric 50 and maintain cement.

상기 속경형 시멘트 혼합물은 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~20중량%, 탄산칼슘 10~20중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1.0~2.0중량%, 유동화제 1.0~2.0중량%, 분산제 1.0~2.0중량%, 소포제 1.0~2.0중량%, 수축저감제 0.1~0.5중량% 및 섬유보강재 0.1~0.2중량%를 포함한다.The fast-setting cement mixture includes 50 to 60% by weight of ultrafine cement, 10 to 20% by weight of blast furnace slag, 10 to 20% by weight of calcium carbonate, 5 to 10% by weight of aluminate fast economy, 1.0 to 2.0% by weight of aluminate expanding agent, 1.0 to 2.0% by weight of fluidizing agent, 1.0 to 2.0% by weight of dispersing agent, 1.0 to 2.0% by weight of antifoaming agent, 0.1 to 0.5% by weight of shrinkage reducing agent and 0.1 to 0.2% by weight of fiber reinforcement.

상기 초미립 시멘트는 일반 보통 포틀랜드 시멘트의 블레인 분말도(Blaine fineness) 2,800~3,500㎠/g 과 비교하여 매우 미립으로 물과 접촉하여 접촉 표면적이 커서 시멘트의 수화반응이 빠르기 때문에 폴리머 시멘트의 초기강도를 증진시킬 뿐만 아니라 장기강도 역시 증진되며, 블리딩이 적고 색이 밝게 되며 비중도 가벼워지는 역할을 한다.The ultra-fine cement is very fine compared to the Blaine fineness of 2,800-3,500 cm 2 / g of normal Portland cement, and the contact surface area is large in contact with water, so the hydration reaction of cement is fast. Therefore, the initial strength of polymer cement It not only improves the long-term strength, but also plays a role in reducing bleeding, brightening the color, and lightening the specific gravity.

상기 고로슬래그 및 탄산칼슘은 무기질계 미분말로 시멘트의 강도를 증진시키고 치밀하게 만들어 화학적 내구성을 증진시킨다.The blast furnace slag and calcium carbonate are inorganic fine powders that enhance the strength and density of cement to enhance chemical durability.

상기 알루미네이트 속경제는 물과 접촉할 경우 높은 압축강도를 수시간에 나타낸다.The aluminate fast economy shows high compressive strength in several hours when in contact with water.

상기 알루미네이트 팽창제는 급속한 고화 및 압축강도로 인한 균열의 발생 및 내구성 저하를 방지하는 역할을 한다.The aluminate expanding agent serves to prevent the occurrence of cracks and deterioration in durability due to rapid solidification and compressive strength.

상기 유동화제는 시멘트의 단위수량을 증가시키지 않고 유동성을 증진시킬 목적으로 사용되는 것으로, 시멘트 품질을 저하시키지 않고 타설 및 다짐작업을 용이하게 해 주는 역할을 한다.The fluidizing agent is used for the purpose of enhancing fluidity without increasing the unit quantity of cement, and serves to facilitate pouring and compaction without deteriorating cement quality.

상기 분산제는 분자 내에 친유성과 친수성의 상반되는 성질을 가지는 일종의 게면활성제이며, 액체 중에 분산하기 어려운 무기, 유기 안료 등의 고체 입자를 균일하게 분산시켜, 고체 입자의 침강이나 응집을 방지해, 안정적인 서스펜션을 형성하는 역할을 한다.The dispersant is a type of surfactant having opposite properties of lipophilic and hydrophilic properties in a molecule, uniformly dispersing solid particles such as inorganic and organic pigments that are difficult to disperse in a liquid, preventing sedimentation or aggregation of solid particles, and stable It serves to form the suspension.

상기 소포제는 콘크리트 속 공기 함유량을 효과적으로 줄일 수 있는 역할을 한다.The antifoaming agent serves to effectively reduce the air content in concrete.

상기 수축저감제는 물의 표면장력을 저하시켜 건조시에 모세관에 발생하는 모세관 장력을 적게 하여 수축을 감소시킴으로써 완화시키는 역할을 한다.The shrinkage reducing agent serves to alleviate shrinkage by reducing the surface tension of water to reduce the capillary tension generated in the capillaries during drying.

상기 섬유보강재는 시멘트의 균열 방지 및 내구성을 강화하는 역할을 한다. 상기 섬유보강재는 강섬유, 유리섬유, 석면섬유, 합성화학섬유 및 천연섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.The fiber reinforcing material serves to prevent cracking and enhance durability of cement. As the fiber reinforcing material, at least one selected from the group consisting of steel fiber, glass fiber, asbestos fiber, synthetic chemical fiber, and natural fiber may be used.

상기 폴리머 혼합물은 아크릴수지 또는 SBR수지 중에서 선택되는 어느 하나의 수지 80~90중량%, 안료 0.1~10중량%, 소포제 0.5~1중량%, 분산제 0.5~1중량%, 증점제 0.5~1중량%, 감수제 0.5~1중량%, 수화지연제 0.5~1중량%, 평활제 1~2중량%, 수축저감제 1~2중량%, 알루미늄 스테아레이트(Aluminium Stearate) 3~5중량% 및 에틸렌글리콜 1~2중량%를 포함한다.The polymer mixture includes 80 to 90% by weight of any one resin selected from acrylic resin or SBR resin, 0.1 to 10% by weight of pigment, 0.5 to 1% by weight of antifoaming agent, 0.5 to 1% by weight of dispersant, 0.5 to 1% by weight of thickener, 0.5 to 1% by weight water reducing agent, 0.5 to 1% by weight hydration retardant, 1 to 2% by weight smoothing agent, 1 to 2% by weight shrinkage reducing agent, 3 to 5% by weight of aluminum stearate and 1 to ethylene glycol 2% by weight.

상기 아크릴수지 또는 SBR수지 중에서 선택되는 어느 하나의 수지는 고형분 5~20중량%의 수용액인 것이 바람직하고, 고형분이 5중량% 미만이면 균열이 발생하는 문제가 있고, 20중량% 초과이면 조성물의 점성이 높아져 작업성이 나빠지는 문제가 있다.Any one resin selected from the acrylic resin or SBR resin is preferably an aqueous solution having a solid content of 5 to 20% by weight. This increases and there is a problem that workability deteriorates.

종래에는 산마루 측구를 시공하기 위해서는 땅을 파고, 바닥 양생하고, 거푸집 설치하고, 시멘트를 타설하고 양상하는데에 3주 이상의 시간이 필요하다. 종래의 시멘트는 거푸집을 설치하고 그 사이에 타설하는 것으로 강도 유지와 우수 침투의 방지를 위하여 상당한 두께로 모르타르 층이 형성되어야 해서 양생과 경화의 시간이 길어야 했다. Conventionally, in order to construct a ridge gutter, it takes more than three weeks to dig the ground, cure the floor, install the formwork, pour cement, and lift. Conventional cement requires a long curing and hardening time because a mortar layer must be formed with a considerable thickness to maintain strength and prevent rainwater infiltration by installing forms and pouring between them.

또한, 설치된 거푸집은 시멘트가 양생된 이후에 제거하는 공정이 요구되었다. 무엇보다도 거푸집으로 인하여 시멘트 타설로 형성된 측구 하부에 흙이 제거되기에 흙을 다시 메우는 되메우기 작업이 필수로 요구되었다. 이러한 되메우기 작업은 측구가 형성된 이후에 진행되는 공정이어서 측구로 인하여 강한 성토가 어려워 측구 측면으로 침투된 우수에 의하여 되메우기 된 부분에 침하가 발생하는 세굴현상이 발생하고, 산마루 측구의 불안전성으로 연결되어 집중 호우시 산사태 등의 원인이 되기도 한다.In addition, a process to remove the installed formwork after the cement cured was required. Above all, since the soil was removed from the lower part of the side gutter formed by cement casting due to the formwork, backfilling work was required. Since this backfilling is a process that proceeds after the gutter is formed, strong embankment is difficult due to the gutter, so rainwater penetrating into the side of the gutter causes a scour phenomenon in which settlement occurs in the backfilled part, and it is concentrated due to the instability of the ridge gutter. It can also cause landslides during heavy rain.

이에 비하여, 본 발명에 따른 산마루 측구(100) 시공은 바닥 양생하고, 거푸집 설치하는 과정이 필요 없고, 무엇보다도 시멘트의 형성된 수로관의 두께가 얇아 시공시간 및 양생시간까지 포함하여 4일 이내에 완료할 수 있는 장점이 있다. In contrast, the construction of the ridge gutter 100 according to the present invention does not require floor curing and formwork installation, and above all, the thickness of the water pipe formed of cement is thin, so it can be completed within 4 days including construction time and curing time There are advantages to being

또한, 본 발명에 따른 산마루 측구는 거푸집이 아닌 부직포와 다공성 구조층을 갖기에 유연하게 굴곡질 수 있어 바닥면의 굴곡을 그대로 수용할 수 있으므로 바닥 양생된 형상과 면대면으로 접촉하므로 되메우기 작업이 필요없다. In addition, since the ridge side gutter according to the present invention has a non-woven fabric and a porous structure layer rather than a formwork, it can be flexibly curved and can accommodate the curve of the floor surface as it is, so it is in contact with the cured shape of the floor face-to-face, so backfilling is required. none.

나아가, 본 발명에 따른 산마루 지지체(90)는 공장에서 일체형으로 제조된 것으로, 부직포와 다공성 구조층을 측면으로 쉽게 확장할 수 있기에 바닥면 골의 좌우 측면으로 지면과 접축되면서 연장되어 우수에 의한 바닥 침투를 상당히 억제할 수 있어 세굴현상을 현저히 감소시킬 수 있다. Furthermore, the ridge support 90 according to the present invention is manufactured integrally in a factory, and since the non-woven fabric and the porous structure layer can be easily extended to the side, it extends while contacting the ground to the left and right sides of the bottom valley, so that the floor by rainwater Infiltration can be significantly inhibited, and scour phenomena can be remarkably reduced.

즉, 본 발명에 따른 산마루 지지체는 땅고르기 후의 바닥면과 면대면으로 접촉하므로 측구 하부를 더 파지 않아도 되기에 시멘트 양생 이후에 되메우기가 필요없고, 강하게 성토된 바닥면과 직접 결합할 수 있고, 지지체 측면을 바닥면과 접촉하며 연장되어 측구 측면으로 침투되는 우수를 방지할 수 있어 세굴현상을 억제할 수 있는 장점이 있다.That is, since the ridge support according to the present invention contacts the floor surface after leveling the ground face-to-face, there is no need to dig the lower part of the gutter, so there is no need for backfilling after cement curing, and it can be directly combined with the strongly built-up floor surface. It is possible to prevent rainwater penetrating into the gutter side by extending the side surface in contact with the floor surface, thereby suppressing the scour phenomenon.

다음은, 본 발명의 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구(100)의 시공방법을 설명한다.Next, the construction method of the ridge gutter 100, which is capable of preventing scour and has no backfilling, of the present invention will be described.

본 발명의 세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구(100)의 시공방법은,The construction method of the ridge gutter 100, which can prevent scouring and has no backfilling, of the present invention,

산 마루면 고르기 단계(단계 1);Step of picking the floor of the mountain (Step 1);

산 마루면 고르기로 형성된 바닥면(80)에 제1 부직포(10)/제1 접착제(20)/방수필름(30)/제2 접착제(40)/제2 부직포(50)/제3 접착제(60)/다공성 구조층(70)이 일체화된 산마루 지지체(90)를 올려놓는 단계(단계 2);First nonwoven fabric 10 / first adhesive 20 / waterproof film 30 / second adhesive 40 / second nonwoven fabric 50 / third adhesive ( 60) / step of placing the ridge support 90 in which the porous structure layer 70 is integrated (step 2);

상기 산마루 지지체(90)를 관통시키는 고정수단(75)을 이용하여 바닥면(80)에 고정시켜 바닥면(80)의 골(81)과 골 상부측면(82) 및 골 상부측면 가장자리(83)와 상기 산마루 지지체(90)의 제1부직포(10)를 면대면으로 접촉시키는 단계(단계 3);The ridge support 90 is fixed to the bottom surface 80 using a fixing means 75 penetrating the ridge support 90 so that the valley 81 of the bottom surface 80, the valley upper side surface 82 and the valley upper side edge 83 contacting the first nonwoven fabric 10 of the ridge supporter 90 face to face (step 3);

상기 다공성 구조층(70)에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 살포하는 단계(단계 4); 및Spraying a fast setting type polymer cement mortar 71 on the porous structural layer 70 (step 4); and

상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 양생하여 산마루 측구(100)를 형성하는 단계(단계 5);Curing the fast-setting polymer cement mortar 71 to form the ridge side gutter 100 (step 5);

를 포함한다.includes

본 발명에서 ‘산마루 지지체(90)’는 공장에서 제조되는 대상체로 제1 부직포(10)/제1 접착제(20)/방수필름(30)/제2 접착제(40)/제2 부직포(50)/제3 접착제(60)/다공성 구조층(70)이 일체화되어 형성된 것을 의미하며,In the present invention, the 'ridge supporter 90' is an object manufactured in a factory, and includes a first nonwoven fabric 10 / first adhesive 20 / waterproof film 30 / second adhesive 40 / second nonwoven fabric 50 / means that the third adhesive 60 / porous structure layer 70 is integrally formed,

‘산마루 측구(100)’는 상기 산마루 지지체(90)에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 살포된 상태를 의미한다. 산마루 측구(100)는 광의로 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)가 양생되기 전 및 후를 모두 포함하는 개념이며, 협의로는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)가 양생되어 산마루에 설치된 형태를 더욱 지칭한다.The 'ridge gutter 100' means a state in which the fast-curing polymer cement mortar 71 is sprayed on the ridge support 90. The ridge gutter 100 is a concept including both before and after the fast curing polymer cement mortar 71 is cured in a broad sense, and in a narrow sense refers to a form in which the fast curing polymer cement mortar 71 is cured and installed on the ridge. do.

상기 단계 1은 산마루 측구(100)가 설치될 장소를 면 고르기 하는 단계이다. 산마루면을 포크레인 등으로 파서 형성되는 바닥면(80)을 작업자가 도구를 이용하여 돌출되거나 더 패이는 면을 없애고, 바닥면(80)의 측면과 하면을 평평하게 다지는 단계이다. 상기 단계 1은 바닥면(80)에서 물이 흐르는 골(81)과 골 상부측면(82)을 다져 단계 2에서 제1 부직포(10)가 골을 측면 상부로 연장시키도록 작업한다.Step 1 is a step of selecting a surface where the ridge gutter 100 will be installed. This is a step in which the operator removes the protruding or further recessed surface of the bottom surface 80 formed by digging the ridge surface with an excavator or the like using a tool, and flattens the side surface and bottom surface of the bottom surface 80. Step 1 compacts the valley 81 through which water flows and the upper side surface 82 of the valley on the bottom surface 80, and in step 2, the first nonwoven fabric 10 extends the valley to the upper side of the valley.

골 상부측면(82)에서 연장된 골 상부측면 가장자리(83)는 작업전의 지면이며, 골(81)에서 멀어질수록 점차 깊게 패이도록 경사지게 구비한다. 따라서. 바닥면(80)은 골 상부측면(82)이 가장 높고, 골(81)이 가장 낮으며, 골 상부측면(82)에서 골 상부측면 가장자리(83)로 갈수로 점차 낮은 고도를 갖게 된다. The edge 83 of the upper side of the valley extending from the upper side of the valley 82 is the ground before operation, and is provided with an incline so as to gradually deepen as the distance from the valley 81 increases. thus. In the bottom surface 80, the top side of the valley 82 is the highest, the valley 81 is the lowest, and the height gradually decreases from the top side of the valley 82 to the edge 83 of the top side of the valley.

단계 1에서 면고르기는 바닥면(80)의 골(81)을 직접 성토할 수 있어, 매우 강하게 성토할 수 있으므로 바닥면 골(81)을 단단하게 고르기 할 수 있다.In step 1, since the valley 81 of the bottom surface 80 can be directly piled, the floor valley 81 can be firmly leveled because it can be piled very strongly.

상기 단계 2는 상기 면 고르기로 형성된 지하로 패인 바닥면(80)의 골(81)에 일체화된 산마루 지지체(90)을 올려놓는 단계이다.Step 2 is a step of placing the ridge support 90 integrated into the valley 81 of the bottom surface 80 formed by the surface leveling.

본 발명은 일정 단위 유니트(unit)로 제작한 후에 유니트(unit)와 유티트(unit)를 연결하는 것이 아니라, 공장에서 일체로 제작된 산마루 지지체(90)를 운송 받아 올려놓는 것이므로 시공 시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.The present invention is not to connect units to units after being manufactured in a certain unit, but to transport and mount the ridge support 90 integrally manufactured in a factory, thereby reducing construction time. There are advantages to doing so.

단계 2는 본 발명의 특징이 되며, 지하로 패여 형성된 바닥면 골(81)에 면대면으로 산마루 지지체(90)의 제1부직포(10)가 접촉되도록 펼쳐 놓으며, 이때 골 상부측면(82)에서 골 상부측면 가장자리(83)로 연장되도록 하여 향후에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)의 양생 이후에 형성되는 산마루 측구(100)의 측면으로 우수가 침투하지 못하도록 한다. Step 2 is a feature of the present invention, and the first nonwoven fabric 10 of the ridge support 90 is spread face-to-face to the bottom valley 81 formed by being depressed underground, and at this time, on the upper side of the valley 82 It extends to the upper side edge of the valley 83 to prevent rainwater from penetrating into the side of the ridge gutter 100 formed after curing the fast-hardening polymer cement mortar 71 in the future.

또한, 단계 2에서 거푸집을 설치하지 않고 공장에서 제작되어 운송된 일체화된 산마루 지지체(90)를 바닥면 골(81)에 맞추어 올려놓는 것으로 작업이 마무리된다. In addition, in step 2, the work is completed by placing the integrated ridge support 90 manufactured in the factory and transported to the bottom valley 81 without installing a formwork.

따라서, 산마루 지지체(90) 하부인 제1부직포(10)와 바닥면 골(81) 사이에 이격 공간이 없어 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)가 양생된 이후에 되메우기할 공간이 없고, 강하게 성토 작업된 골(81)에 그대로 산마루 측구(100)가 결합될 수 있다.Therefore, since there is no space between the first nonwoven fabric 10 under the ridge support 90 and the bottom surface trough 81, there is no space to backfill after the fast curing type polymer cement mortar 71 is cured, and there is no space to be filled with strong embankment work. The ridge side gutter 100 can be coupled to the valley 81 as it is.

특히, 단계 2에서 골 상부측면(82)에서 골 상부측면 가장자리(83)로 산마루 지지체(90)를 연장시키되, 연장된 산마루 지지체(90)와 골 상부측면 가장자리(83)가 면대면으로 접촉되므로 산마루 측구(100) 주변으로 우수의 침투가 억제된다.In particular, in step 2, the ridge support 90 is extended from the bone upper side 82 to the bone upper side edge 83, and the extended ridge support 90 and the bone upper side edge 83 are in face-to-face contact. Infiltration of rainwater around the ridge gutter 100 is suppressed.

본 발명의 산마루 지지체(90)는 공장에서 넓은 면으로 제조되어 시공 현장으로 운송되며, 현장에서 바닥면(80)의 폭과 깊이, 골 상부측면 가장자리(83)의 넓이에 맞게 절단하여 사용하며, 부직포 등으로 이루어져 유연하게 형상이 변경되므로 바닥면(80)과 면접촉할 수 있다. 이렇게 절단하여 산마루 지지체(90)를 바닥면(80)에 올려놓으므로 본 발명은 바닥면(80)의 폭, 깊이 등에 관계없이 사용할 수 있으므로 기존의 결정된 크기의 거푸집을 설치하는 경우보다 시공 작업의 유연성이 한층 높다고 할 수 있다.The ridge support 90 of the present invention is manufactured in a factory with a wide surface and transported to the construction site, and is cut to fit the width and depth of the bottom surface 80 and the width of the upper side edge 83 of the valley and used at the site, Since it is made of non-woven fabric or the like and its shape is flexibly changed, it can make surface contact with the bottom surface 80. Since the ridge supporter 90 is placed on the bottom surface 80 by cutting in this way, the present invention can be used regardless of the width and depth of the bottom surface 80, so the construction work is more costly than when a formwork of a predetermined size is installed. It can be said that the flexibility is higher.

상기 단계 3은 도 5와 같이, 상기 일체화된 산마루 지지체(90, 제1 부직포(10)/제1 접착제(20)/방수필름(30)/제2 접착제(40)/제2 부직포(50)/제3 접착제(60)/다공성 구조층(70))를 화스너 등 고정수단(75)을 관통시켜 바닥면(80)과 고정시키는 단계이다.Step 3, as shown in FIG. 5, the integrated ridge support (90, first nonwoven fabric 10) / first adhesive 20 / waterproof film 30 / second adhesive 40 / second nonwoven fabric 50 / This is a step of fixing the third adhesive 60 / porous structure layer 70) to the bottom surface 80 by penetrating a fixing means 75 such as a fastener.

상기 고정수단(75)은 특별히 한정되지 아니하며 철근핀과 같이 강한 경도를 갖는 화스너로 산마루 측구(100)를 지면과 고정시킬 수 있으면 충분하다.The fixing means 75 is not particularly limited, and it is sufficient if the ridge side gutter 100 can be fixed to the ground with a fastener having strong hardness, such as a reinforcing bar pin.

본 발명의 단계 3은 산마루 지지체(90)를 골(81)의 하면과 측면, 그리고 측면 상부에서 골 상부측면 자장자리(83)로 연장된 위치까지 면대면으로 결합할 수 있도록 고정수단(75)을 지중으로 박아 고정한다. 상기 고정수단(75)의 개수는 제한이 없으며, 바닥면(80)과 상기 산마루 지지체(90) 사이에 이격 공간을 최소로 할 수 있도록 고정할 수 있으면 충분하다.Step 3 of the present invention is a fixing means (75) for face-to-face coupling of the ridge supporter (90) to the lower surface and side surface of the valley (81), and from the upper side surface to the extended position to the magnetic edge (83) of the upper side surface of the valley Drive it into the ground and fix it. The number of the fixing means 75 is not limited, and it is sufficient if they can be fixed to minimize the separation space between the bottom surface 80 and the ridge support 90.

상기 단계 4는 산마루 지지체(90)의 상기 다공성 구조층(70)에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 살포하는 단계이다. Step 4 is a step of spreading the fast-setting polymer cement mortar 71 on the porous structure layer 70 of the ridge support 90 .

본 발명은 평지에서 산마루 측구 시공 현장까지 고압호스 및 에어노즐을 이용하여 상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 공급하여 상기 다공성 구조층(70)에 살포할 수 있으므로, 산마루 측구 시공 현장까지 시멘트 모르타르 타설 장비가 올라가지 않아도 되는 장점이 있다.In the present invention, since the high-pressure hose and air nozzle can be used to supply the fast-curing polymer cement mortar 71 to the ridge gutter construction site from the flat land to the porous structure layer 70, the cement mortar can be applied to the ridge gutter construction site. There is an advantage that the pouring equipment does not have to be raised.

단계 4는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 다공성 구조층(70)에 흩뿌리는 공정이다. 본 발명에 따른 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 거푸집 사이에 삽입되는 것이 아니어서 철근 등이 요구되지 않고, 낮은 두께를 갖는 다공성 구조층(70)에 균일하게 투입되면 충분하다. 다공성 구조층(70)은 그 높이가 3cm 이하로 매우 작으며, 벌집구조와 같이 갈라져 있고, 그 사이에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)가 투입된다.Step 4 is a process of spreading the fast-setting polymer cement mortar 71 on the porous structural layer 70 . The fast-setting polymer cement mortar 71 according to the present invention is not inserted between formworks, so reinforcing bars and the like are not required, and it is sufficient to uniformly pour into the porous structural layer 70 having a low thickness. The porous structure layer 70 has a very small height of 3 cm or less, and is split like a honeycomb structure, and a fast-setting polymer cement mortar 71 is inserted between them.

이러한 다공성 구조층(70)에 투입되는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 집중 투입될 경우 다공성 구조층(70)의 돌출된 벌집구조를 가압하여 다공성 구조층(70)의 형상을 변경시킬 수 있기에, 콤프레샤와 연결된 에어관과, 에어관과 연결한 에어노즐을 두어 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)가 한꺼번에 좁은 공간에 투입하지 않고 흩뿌리며 살포한다.The fast-setting polymer cement mortar 71 injected into the porous structural layer 70 can change the shape of the porous structural layer 70 by pressing the protruding honeycomb structure of the porous structural layer 70 when concentrated. , By placing an air pipe connected to the compressor and an air nozzle connected to the air pipe, the fast-curing type polymer cement mortar 71 is sprayed by scattering without putting it into a small space at once.

이때 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 골 상부측면(82) 주변에 연장된 산마루 측구(100)의 하향 경사진 골 상부측면 가장자리(83)에도 균일하게 투입되도록 살포한다.At this time, the fast-curing polymer cement mortar 71 is sprayed so as to be uniformly applied to the downwardly sloped valley upper side edge 83 of the ridge side 100 extending around the valley upper side 82.

이와 같이 살포되는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)의 두께가 매우 낮기에 본 발명에 의한 산마루 측구(100)는 매우 가볍고 양생속도가 빠르게 된다.Since the thickness of the fast-setting polymer cement mortar 71 sprayed in this way is very low, the ridge gutter 100 according to the present invention is very light and has a fast curing speed.

상기 단계 5는 상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 1~25℃에서 2~3일 동안 양생하여 산마루 측구(100)를 완성하는 단계이다. 도 6은 단계 5의 상태를 사시상태로 도시한 것이다.Step 5 is a step of curing the fast-setting polymer cement mortar 71 at 1 to 25° C. for 2 to 3 days to complete the ridge gutter 100. 6 shows the state of step 5 in a perspective state.

상기 단계 5 이후에 산마루 측구(100)의 하향 경사진 양쪽 가장자리에 흙을 덮는 흙마감 단계(단계 6)가 추가될 수 있다. 산마루 측구(100)는 골 상부 측면에서 가장자리(주변)로 하향경사지게 형성되어 우수가 산마루 측구(100) 하부로 직접 침투하는 것을 방지하며, 이러한 산마루 측구(100)의 측면 가장자리가 노출되지 않도록 산마루 측구(100)의 측면 가장자리 위에 흙을 3~10㎝ 정도 덮어준다. 이러한 흙마감을 통하여 산마루 측구(100)의 가장자리를 덮는 이유는 세굴현상을 방지하기 위함이다.After step 5, a soil finishing step (step 6) may be added to cover soil on both edges of the ridge side gutter 100 that slope downward. The ridge gutter 100 is formed with a downward slope from the upper side of the valley to the edge (periphery) to prevent rainwater from directly penetrating into the lower part of the ridge gutter 100, and to prevent the lateral edge of the ridge gutter 100 from being exposed. Cover 3 to 10 cm of soil on the side edge of (100). The reason for covering the edge of the ridge gutter 100 through this soil finish is to prevent scouring.

산마루 측구(100)의 측면 가장자리와 바닥면(80) 골 상부측면(82)에서 연장된 골 상부측면 가장자리(83)는 하향경사도가 동일하게 형성시켜 골 상부측면 가장자리(83)와 산마루 측구(100) 측면 가장자리에 이격 공간이 발생하지 않도록 한다.The lateral edge of the ridge side gutter 100 and the upper side edge 83 of the ridge extending from the upper side 82 of the ridge 80 are formed to have the same downward slope, so that the upper lateral edge 83 of the ridge side and the upper side edge 83 of the ridge 100 ) so that there is no separation space at the side edge.

이하, 실시 예를 통하여 본 발명의 구성 및 효과를 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시 예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들 실시 예에 의해 제한되는 것은 아니다. Hereinafter, the configuration and effects of the present invention will be described in more detail through examples. These examples are only for illustrating the present invention, but the scope of the present invention is not limited by these examples.

제1 부직포(10)를 1㎡ 당 150g 으로 형성하였다. 상기 제1 부직포(10)에 제1 접착제(20)를 1㎡ 당 10g 의 양을 분사시켜 도포하였다. 상기 제1 접착제(20) 위에 0.1㎜ 두께로 방수필름(30)를 적층하였다. 상기 방수필름(30)에 제2 접착제(40)를 1㎡ 당 10g 의 양을 분사시켜 도포하였다. 상기 제2 접착제(40)에 제2 부직포(50)를 1㎡ 당 150g 으로 적층하였다. 상기 제2 부직포(50)에 제3 접착제(60)를 1㎡ 당 10g 의 양을 분사시켜 도포하였다. 상기 제3 접착제(60) 위에 15㎜ 두께로 3차원의 벌집 모양의 다공성 구조층(70)을 적층하였으며, 그 사진을 도 2에 나타내었다. 상기 제1 접착제(20), 제2 접착제(40) 및 제3 접착제(60)는 에폭시 접착제를 사용하고, 상기 방수필름(30)은 HDPE(High Density Polyethylene)을 사용하고, 다공성 구조층(70)은 폴리에틸렌을 사용하였다.The first nonwoven fabric 10 was formed at 150 g per 1 m 2 . The first adhesive 20 was applied to the first nonwoven fabric 10 by spraying an amount of 10 g per 1 m 2 . A waterproof film 30 was laminated on the first adhesive 20 to a thickness of 0.1 mm. The second adhesive 40 was applied to the waterproof film 30 by spraying an amount of 10 g per 1 m 2 . The second nonwoven fabric 50 was laminated on the second adhesive 40 at an amount of 150 g per 1 m 2 . The third adhesive 60 was applied to the second nonwoven fabric 50 by spraying an amount of 10 g per 1 m 2 . A three-dimensional honeycomb porous structure layer 70 was laminated on the third adhesive 60 to a thickness of 15 mm, and a photograph thereof is shown in FIG. 2 . The first adhesive 20, the second adhesive 40, and the third adhesive 60 use epoxy adhesive, the waterproof film 30 uses HDPE (High Density Polyethylene), and the porous structure layer 70 ) used polyethylene.

실시예 1의 다공성 구조층(70)에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 살포한 후에 25℃에서 3일 동안 양생하여 산마루 측구(100)를 제작하였으며, 그 사진을 도 3에 나타내었다.After spraying the quick-curing type polymer cement mortar 71 on the porous structural layer 70 of Example 1, it was cured at 25° C. for 3 days to produce a ridge side gutter 100, a photograph of which is shown in FIG. 3 .

상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르는 속경형 시멘트 혼합물 60중량%, 폴리머 혼합물 30중량% 및 골재 10중량%를 혼합한 후 25분 동안 교반하여 제조하였다. 상기 속경형 시멘트 혼합물은 초미립 시멘트 55중량%, 고로슬래그 15중량%, 탄산칼슘 15중량%, 알루미네이트 속경제 8.3중량%, 알루미네이트 팽창제 1.5중량%, 유동화제 1.5중량%, 분산제 1.5중량%, 소포제 1.5중량%, 수축저감제 0.5중량% 및 섬유보강재 0.2중량%를 혼합한 후 25분 동안 교반하여 제조하였다. 상기 폴리머 혼합물은 아크릴수지(수지 고형분 10중량%의 수용액) 80중량%, 안료 4중량%, 소포제 1중량%, 분산제 1중량%, 증점제 1중량%, 감수제 1중량%, 수화지연제 1중량%, 평활제 2중량%, 수축저감제 2중량%, 알루미늄스테아레이트(Aluminium Stearate) 5중량% 및 에틸렌글리콜 2중량% 를 혼합한 후 25분 동안 교반하여 제조하였다. The fast-setting polymer cement mortar was prepared by mixing 60% by weight of the fast-setting cement mixture, 30% by weight of the polymer mixture, and 10% by weight of aggregate, and then stirring for 25 minutes. The fast-setting cement mixture contains 55% by weight of ultrafine cement, 15% by weight of blast furnace slag, 15% by weight of calcium carbonate, 8.3% by weight of aluminate fast economy, 1.5% by weight of aluminate expanding agent, 1.5% by weight of fluidizer, and 1.5% by weight of dispersant. , After mixing 1.5% by weight of antifoaming agent, 0.5% by weight of shrinkage reducing agent and 0.2% by weight of fiber reinforcing material, it was prepared by stirring for 25 minutes. The polymer mixture contains 80% by weight of acrylic resin (aqueous solution containing 10% by weight of resin solids), 4% by weight of pigment, 1% by weight of antifoaming agent, 1% by weight of dispersant, 1% by weight of thickener, 1% by weight of water reducing agent, and 1% by weight of hydration retardant. , 2% by weight of a leveling agent, 2% by weight of a shrinkage reducing agent, 5% by weight of aluminum stearate and 2% by weight of ethylene glycol were mixed and stirred for 25 minutes.

이때 바닥면(80)이 굴곡진 것을 가정하여 제1부직포(10)를 휘게 하여 제작하였다.At this time, it was manufactured by bending the first nonwoven fabric 10 assuming that the bottom surface 80 was curved.

10: 제1 부직포 20: 제1 접착제
30: 방수필름 40: 제2 접착제
50: 제2 부직포 60: 제3 접착제
70: 다공성 구조층 71: 속경형 폴리머 시멘트 모르타르
75: 고정수단
80: 바닥면
81: 골 82: 골 상부측면
83: 골 상부측면 가장자리 90: 산마루 지지체
100: 산마루 측구10: first nonwoven fabric 20: first adhesive
30: waterproof film 40: second adhesive
50: second nonwoven fabric 60: third adhesive
70: porous structural layer 71: fast-setting polymer cement mortar
75: fixing means
80: bottom surface
81 bone 82 bone upper side
83: bone upper lateral edge 90: ridge support
100: ridge gutter

Claims (7)

제1 부직포(10);
상기 제1 부직포에 도포되는 제1 접착제(20);
상기 제1 접착제 위에 적층되는 방수필름(30);
상기 방수필름에 도포되는 제2 접착제(40);
상기 제2 접착제에 적층되는 제2 부직포(50);
상기 제2 부직포에 도포되는 제3 접착제(60);
상기 제3 접착제 위에 적층되는 다공성 구조층(70); 및
상기 다공성 구조층에 살포되는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71);
를 포함하되,
상기 제1 부직포(10)는 1㎡ 당 100~300g 으로 형성되며,
상기 제1 접착제(20)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하며,
상기 방수필름(30)의 두께는 0.1~0.5㎜ 이며,
상기 제2 접착제(40)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하며,
상기 제2 부직포(50)는 1㎡ 당 100~300g 으로 형성되며,
상기 제3 접착제(60)는 1㎡ 당 5~20g 의 양을 분사시켜 도포하며,
상기 다공성 구조층(70)의 두께는 10~30㎜ 인,
세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구.
a first nonwoven fabric (10);
A first adhesive 20 applied to the first nonwoven fabric;
a waterproof film 30 laminated on the first adhesive;
A second adhesive 40 applied to the waterproof film;
a second nonwoven fabric 50 laminated to the second adhesive;
a third adhesive 60 applied to the second nonwoven fabric;
a porous structure layer 70 laminated on the third adhesive; and
a fast-setting polymer cement mortar 71 sprayed on the porous structure layer;
Including,
The first nonwoven fabric 10 is formed of 100 to 300 g per 1 m2,
The first adhesive 20 is applied by spraying an amount of 5 to 20 g per 1 m2,
The waterproof film 30 has a thickness of 0.1 to 0.5 mm,
The second adhesive 40 is applied by spraying an amount of 5 to 20 g per 1 m2,
The second nonwoven fabric 50 is formed of 100 to 300 g per 1 m2,
The third adhesive 60 is applied by spraying an amount of 5 to 20 g per 1 m2,
The thickness of the porous structure layer 70 is 10 to 30 mm,
Ridge gutter with scour protection and no backfill.
 제 1항에 있어서,
상기 다공성 구조층(70)은 3차원의 벌집 모양의 다공성 구조로 형성되며,
폴리에틸렌을 사용하는,
세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구.
According to claim 1,
The porous structure layer 70 is formed of a three-dimensional honeycomb porous structure,
using polyethylene,
Ridge gutter with scour protection and no backfill.
 제 1항에 있어서,
상기 제1 접착제(20), 제2 접착제(40) 및 제3 접착제(60)는 아크릴접착제, 우레탄접착제, 에폭시접착제 및 실리콘접착제로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며,
상기 방수필름(30)은 폴리우레탄, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌글리콜, 폴리테트라메틸렌글리콜, HDPE(High Density Polyethylene) 및 벤토나이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며,
상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 속경형 시멘트 혼합물 50~65중량%, 폴리머 혼합물 25~40중량% 및 골재 5~15중량%를 포함하며,
상기 속경형 시멘트 혼합물은 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~20중량%, 탄산칼슘 10~20중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1.0~2.0중량%, 유동화제 1.0~2.0중량%, 분산제 1.0~2.0중량%, 소포제 1.0~2.0중량%, 수축저감제 0.1~0.5중량% 및 섬유보강재 0.1~0.2중량%를 포함하며,
상기 폴리머 혼합물은 아크릴수지 또는 SBR수지 중에서 선택되는 어느 하나의 수지 80~90중량%, 안료 0.1~10중량%, 소포제 0.5~1중량%, 분산제 0.5~1중량%, 증점제 0.5~1중량%, 감수제 0.5~1중량%, 수화지연제 0.5~1중량%, 평활제 1~2중량%, 수축저감제 1~2중량%, 알루미늄 스테아레이트(Aluminium Stearate) 3~5중량% 및 에틸렌글리콜 1~2중량%를 포함하는,
세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구.
According to claim 1,
The first adhesive 20, the second adhesive 40, and the third adhesive 60 use at least one selected from the group consisting of an acrylic adhesive, a urethane adhesive, an epoxy adhesive, and a silicone adhesive,
The waterproof film 30 uses at least one selected from the group consisting of polyurethane, polybutylene terephthalate, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol, HDPE (High Density Polyethylene) and bentonite,
The fast-setting polymer cement mortar 71 includes 50 to 65% by weight of a fast-setting cement mixture, 25 to 40% by weight of a polymer mixture, and 5 to 15% by weight of aggregate,
The fast-setting cement mixture includes 50 to 60% by weight of ultrafine cement, 10 to 20% by weight of blast furnace slag, 10 to 20% by weight of calcium carbonate, 5 to 10% by weight of aluminate fast economy, 1.0 to 2.0% by weight of aluminate expanding agent, 1.0 to 2.0% by weight of fluidizing agent, 1.0 to 2.0% by weight of dispersant, 1.0 to 2.0% by weight of antifoaming agent, 0.1 to 0.5% by weight of shrinkage reducing agent and 0.1 to 0.2% by weight of fiber reinforcement,
The polymer mixture includes 80 to 90% by weight of any one resin selected from acrylic resin or SBR resin, 0.1 to 10% by weight of pigment, 0.5 to 1% by weight of antifoaming agent, 0.5 to 1% by weight of dispersant, 0.5 to 1% by weight of thickener, 0.5 to 1% by weight water reducing agent, 0.5 to 1% by weight hydration retardant, 1 to 2% by weight smoothing agent, 1 to 2% by weight shrinkage reducing agent, 3 to 5% by weight of aluminum stearate and 1 to ethylene glycol Containing 2% by weight,
Ridge gutter with scour protection and no backfill.
 제 1항 내지 제3항중 어느 한 항의 산마루 측구를 시공하는 방법에 있어서,
산 마루면 고르기 단계(단계 1);
산 마루면 고르기로 형성된 바닥면(80)에 제1 부직포(10)/제1 접착제(20)/방수필름(30)/제2 접착제(40)/제2 부직포(50)/제3 접착제(60)/다공성 구조층(70)이 일체화된 산마루 지지체(90)를 올려놓는 단계(단계 2);
상기 산마루 지지체(90)를 관통시키는 고정수단(75)을 이용하여 바닥면(80)에 고정시켜 바닥면(80)의 골(81)과 골 상부측면(82) 및 골 상부측면 가장자리(83)와 상기 산마루 지지체(90)의 제1부직포(10)를 면대면으로 접촉시키는 단계(단계 3);
상기 산마루 지지체(90)의 다공성 구조층(70)에 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 살포하는 단계(단계 4); 및
상기 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)를 양생하여 산마루 측구(100)를 완성하는 단계(단계 5);
를 포함하는
세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구 시공방법.
In the method of constructing the ridge gutter of any one of claims 1 to 3,
Picking up the floor of the mountain (step 1);
First nonwoven fabric 10 / first adhesive 20 / waterproof film 30 / second adhesive 40 / second nonwoven fabric 50 / third adhesive ( 60) / step of placing the ridge support 90 in which the porous structure layer 70 is integrated (step 2);
The ridge support 90 is fixed to the bottom surface 80 using a fixing means 75 penetrating the ridge support 90 so that the valley 81 of the bottom surface 80, the valley upper side surface 82 and the valley upper side edge 83 contacting the first nonwoven fabric 10 of the ridge supporter 90 face to face (step 3);
Spreading fast-setting polymer cement mortar 71 on the porous structure layer 70 of the ridge support 90 (step 4); and
curing the fast-setting polymer cement mortar 71 to complete the ridge gutter 100 (step 5);
containing
A method of constructing a ridge gutter with scour prevention and no backfilling.
 제 4항에 있어서,
상기 다공성 구조층(70)에 살포되는 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71)는 고압호스 및 에어노즐을 이용하여 살포되는,
세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구 시공방법.
According to claim 4,
The fast-curing polymer cement mortar 71 sprayed on the porous structure layer 70 is sprayed using a high-pressure hose and an air nozzle,
A method of constructing a ridge gutter with scour prevention and no backfilling.
 제4항에 있어서,
상기 바닥면(80)의 골 상부측면(82)에서 연장된 가장자리 지면은 골 상부측면(82)에서 멀어질수록 하향경사지고,
상기 산마루 지지체(90)의 제1부직포(10)는 상기 골 상부측면(82)에서 하향 경사지게 연장된 가장자리와 면대면으로 접촉되도록 하향 경사지는
세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구 시공방법.
According to claim 4,
The edge of the bottom surface 80 extending from the upper side surface 82 of the valley slopes downward as it moves away from the upper side surface 82 of the valley,
The first nonwoven fabric 10 of the ridge supporter 90 is inclined downward to make face-to-face contact with an edge extending downwardly inclined from the valley upper side surface 82.
A method of constructing a ridge gutter with scour prevention and no backfilling.
 제6항에 있어서,
상기 골 상부측면(82)에서 하향 경사지게 연장된 가장자리(83)에 투입된 속경형 폴리머 시멘트 모르타르(71) 위로 흙을 덮는 마감처리공정이 더 포함되는
세굴방지가 가능하고 되메우기가 없는 산마루 측구 시공방법. According to claim 6,
A finishing process of covering the soil over the fast-hardening polymer cement mortar 71 introduced to the edge 83 extending obliquely downward from the upper side of the bone 82 is further included.
A method of constructing a ridge gutter with scour prevention and no backfilling.
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