KR20230002552A - 스페이서 층이 있는 워터 슬라이드 세그먼트 및 그 제조 방법 - Google Patents

스페이서 층이 있는 워터 슬라이드 세그먼트 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20230002552A
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리차드 더글라스 헌터
스티븐 필립스
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프로슬라이드 테크놀로지 인코포레이티드
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Abstract

곡선형 워터 슬라이드 세그먼트가 개시된다. 세그먼트는 외부 섬유 복합재 층, 내부 섬유 복합재 층 및 외부 섬유 복합재 층과 내부 섬유 복합재 층 사이에 위치하는 스페이서 층을 포함하는 복수의 적층된 층을 갖고, 스페이서 층은 하나 이상의 단열 포켓을 정의한다.

Description

스페이서 층이 있는 워터 슬라이드 세그먼트 및 그 제조 방법
본 출원은 일반적으로 워터 슬라이드의 세그먼트, 보다 구체적으로 스페이서 층을 포함하는 워터 슬라이드 세그먼트에 관한 것이다.
놀이공원에 있는 대규모 워터 슬라이드와 같은 기존의 수상 놀이기구에서, 이용자는 높은 고도에서 놀이기구에 입장하고 활송 장치 또는 물미끄럼틀을 따라 슬라이딩하여 낮은 고도에 있는 종착 목적지까지 이동한다. 슬라이딩을 용이하게 하기 위해 워터 슬라이드의 일부는 일정량의 물로 윤활될 수 있다.
놀이기구의 구성에 따라 이용자는 슬라이드의 슬라이딩 표면에 직접 탑승하거나 운송 수단으로 운반된다. 이러한 운송 수단에는 매트, 튜브 및 보트가 포함된다.
워터 슬라이드는 일반적으로 전체 슬라이드 또는 시작과 끝 사이의 슬라이드의 중요 부분을 형성하도록 연결된 원하는 형상의 세그먼트로 구성된다. 일반적으로 이러한 세그먼트는 섬유 강화 폴리머(fiber-reinforced polymers, FRPs), 일반적으로 수지 함침 유리 섬유(resin impregnated fiberglass)로 구성되며, 이를 통해 제조업체는 워터 슬라이드에 사용하기에 충분한 강도와 강성을 제공하면서 원하는 형상을 만들 수 있다.
일부 시설에서는 워터 슬라이드의 물미끄럼틀의 일부 또는 전체가 실외에 있고 물미끄럼틀 내부보다 훨씬 낮은 온도에 노출되어 있어, 수영복을 입은 탑승자의 열 손실과 불쾌한 온도를 줄이기 위해 실외의 물미끄럼틀 부분을 단열하는 것이 요구된다. 일반적인 단열재는 폴리우레탄 폼과 같은 발포 단열재 또는 물미끄럼틀 외부에 분사되는 유사한 재료로 구성된다. 이러한 발포체 설치는 상대적으로 비용이 많이 들고 현장에서 적용되어야 하며, 적절한 예방 조치를 취하지 않으면 세그먼트를 연결하는 데 사용되는 볼트에 대한 접근에 제약을 가하고 외관상 좋지 않으며 세그먼트를 반투명하게 하려는 요구와 양립할 수 없기 때문에 바람직하지 않을 수 있다.
이에 따라, 단열 특성 및 구조적 특성을 포함하는 워터 슬라이드 세그먼트의 특성을 개선하고자 하는 요구가 있다.
본 개시의 일부 실시예에 따르면, 곡선형 워터 슬라이드 세그먼트가 제공되며, 세그먼트는 외부 섬유 복합재 층, 내부 섬유 복합재 층 및 외부 섬유 복합재 층과 내부 섬유 복합재 층 사이에 위치하는 스페이서 층을 포함하는 복수의 적층된 층을 갖고, 스페이서 층은 하나 이상의 단열 포켓을 정의한다.
본 개시의 일부 실시예에 따르면, 워터 슬라이드 세그먼트를 제조하는 방법이 제공되며, 방법은 세그먼트를 위한 곡선형 개방 몰드를 제공하는 단계; 몰드에 제1 섬유 복합재 층을 적용하는 단계; 제1 섬유 복합재 층에 스페이서 층을 적용하는 단계; 및 스페이서 층에 제2 섬유 복합재 층을 적용하는 단계를 포함한다.
본 출원의 예시적인 실시예에 대한 다음의 상세한 설명뿐만 아니라 전술한 요약은 첨부된 도면과 함께 읽을 때 더 잘 이해될 것이다. 본 출원을 예시할 목적으로, 본 개시의 예시적인 실시예가 도면에 도시되어 있다. 그러나, 적용이 도시된 정확한 배열 및 수단에 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 도면에서:
도 1은 본 개시의 실시예에 따른 세그먼트를 보여주는 워터 슬라이드 물미끄럼틀의 일부의 예이다.
도 2는 본 개시에 따른 워터 슬라이드 세그먼트의 실시예의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 개시의 실시예에 따른 세그먼트의 스페이서 층을 생성하는데 사용되는 예시적인 직물을 도시한다.
도 4는 도 3의 직물을 포함하는 워터 슬라이드 세그먼트의 단면도이다.
도 5는 본 개시의 실시예에 따른 워터 슬라이드 세그먼트를 제조하는 방법의 단계를 도시한다.
도 6은 본 개시의 실시예에 따른 워터 슬라이드 세그먼트를 제조하기 위한 예시적인 개방형 몰드 레이업 방법의 일부를 도시한다.
도 7은 도 6의 예시적인 방법의 추가 부분을 도시한다.
도 8은 도 6의 예시적인 방법의 추가 부분을 도시한다.
도 1은 워터 슬라이드(미도시)의 일부를 형성하는 물미끄럼틀 튜브(10)의 일부의 일 실시예를 도시한다. 튜브(10)는 다양한 기하학적 구조를 갖는 복수의 워터 슬라이드 세그먼트(12)로 구성된다. 세그먼트(12)는 단부 플랜지(14)를 통해 단부에서 단부로 연결되고 플랜지(16)를 따라 길이방향으로 연결되어 완전한 튜브를 형성한다.
튜브(10) 및 세그먼트(12)는 예시일 뿐이며, 서로 다른 기하학적 구조를 갖는 매우 다양한 세그먼트가 제조될 수 있고, 원하는 활송 장치, 물미끄럼틀, 튜브, 슬라이드 및 라이드를 생성하는 데 사용될 수 있다. 이러한 세그먼트는 플랜지를 통해 서로 연결되거나 연결되지 않을 수 있다. 본 개시의 원리 및 실시예는 도면에 도시된 실시예뿐만 아니라 워터 슬라이드를 생성하기 위해 사용되는 매우 다양한 세그먼트에 적용 가능하다.
특히, 본 개시의 원리는 다양한 기하학적 구조의 워터 슬라이드 세그먼트에 적용될 수 있지만, 본 발명의 실시예는 곡선형 워터 슬라이드 세그먼트, 즉 곡률을 포함하는 워터 슬라이드 세그먼트에 특히 적합할 수 있다. 이러한 맥락에서, 곡선형 워터 슬라이드 세그먼트는, 단일 곡선형 세그먼트(원통형, 원추형, 절두원추형 등), 이중 곡선형 세그먼트(구형, 포물면 등), 복합(complex) 및 혼합(compound) 곡선형 워터 슬라이드 세그먼트 및 평면 부분으로 전환되는 곡률을 포함하는 기하학적 구조를 갖는 워터 슬라이드 세그먼트와 같이, 완전히 평면이 아니고 적어도 하나의 축 주위에 곡률을 결합시킨 기하학적 구조를 갖는 워터 슬라이드 세그먼트로 이해되어야 한다. 도 1의 예시적인 워터 슬라이드 세그먼트(12)는 곡선형 워터 슬라이드 세그먼트로 간주된다.
도 2는 세그먼트(12)와 같은, 본 개시에 따른 워터 슬라이드 세그먼트의 실시예의 개략적인 단면도이다. 세그먼트는 제1 또는 외부 섬유 복합재 층(18), 제2 또는 내부 섬유 복합재 층(20) 및 외부 및 내부 섬유 복합재 층(18, 20) 사이에 위치된 스페이서 층(22)을 포함하여 함께 적층되는 복수의 층을 포함한다. 스페이서 층(22)은 하나 이상의 포켓 또는 공극(voids)(24)을 정의한다.
일부 실시예에서, 층(18, 20)은 원하는 두께의 층을 단일 적용으로 달성할 수 없을 수 있기 때문에 더 두꺼운 층을 형성하기 위해 제조 동안 함께 적용되고 적층된 다중 개별 층을 각각 포함할 수 있다.
유리 섬유층(18, 20)은 폴리에스테르 수지와 같이, 수지가 함침된 절단 유리섬유를 포함한다. 일부 실시예에서, 스페이서 층(22)은 직조 천(woven cloths)과 같은 수지 함침 직물(26)을 포함한다. 직물(26)은 경화 후에 직물(28, 30)과 이에 따라 유리섬유 층(18, 20) 사이의 공간을 구조적으로 지지하고 유지하는 탄성 파일 스레드(resilient pile threads)(32)에 의해 분리된 제1 및 제2 직조 천(28, 30)을 포함한다. 파일 스레드(32)는 포켓(24)을 형성한다. 일부 실시예에서, 직물(26)은 유리섬유 스레드로부터 직조되고 섬유 복합재 층(18, 20)에 사용된 동일한 수지로 함침되어 스페이서 층의 구조적 완전성을 추가로 보조한다. 예시된 실시예와 같은 일부 실시예에서, 파일 스레드(32)는 세로 방향으로 열(row)로 배향된다.
스페이서 층(22)으로서 직물(26)을 사용하는 실시예는 직물이 곡선형 기하학적 구조에 부합하도록 충분히 휠 수 있기 때문에 워터 슬라이드 세그먼트의 곡선형 기하학적 구조에 특히 적합할 수 있다. 이와 같이, 일부 실시예에서, 스페이서 층은 원하는 곡선형 기하학적 구조에 부합할 수 있다.
층(18, 20) 및 직물(26)을 함침시키는 데 사용되는 수지는 원하는 응용에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 수지는 반투명 수지일 수 있다. 이러한 실시예에서, 함침 후 층(18, 20) 및 직물(26)은 어느 정도의 반투명도를 유지하여 단열되고 부분적으로 또는 완전히 반투명한 워터 슬라이드 세그먼트를 허용한다. 다른 실시예에서, 불투명 수지가 사용될 수 있다.
예시된 실시예에서, 세그먼트(12)는 외부 및 내부 겔 코트 층(34, 36)을 더 포함한다. 외부 겔 코트 층(34)은 외부 섬유 복합재 층(18)의 외측에 적용(도포)된다. 겔 코트 층(34)은 섬유 복합재 층(18)에 매끄러운 마감, 보호 및 방수 표면을 제공한다. 유사하게, 겔 코트 층(36)은 내부 섬유 복합재 층(20)에 매끄러운 마감, 보호 및 방수 표면을 제공한다. 더욱이, 층(20)이 세그먼트(12)의 슬라이딩 표면의 일부를 형성할 때, 겔 코트 층(36)은 탑승자 또는 운송 수단을 위한 매끄러운 탑승 표면을 제공한다.
도 2에 설명된 적층 구조는 세그먼트(12)에 절연 특성을 제공한다. 구체적으로, 포켓(24)은 섬유 복합재 층(18, 20) 사이에서 단열재로 작용한다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 포켓이 주변 공기로 채워질 때, 스페이서 층의 열 전도율은 0.08 W/mK 이하, 특히 0.06 W/mK 이하일 수 있다. 유사하게, 스페이서 층의 열 저항(RSI) 값은 0.05 내지 0.28 m2K/W의 범위에 있을 수 있다.
일부 실시예에서, 조명 효과는 세그먼트(12)의 반투명 특성을 활용하여 세그먼트에 통합될 수 있다. 예를 들어, 직물(26) 및 섬유 복합재 층(18, 20)은 반투명 수지로 함침될 수 있는 반면, 불투명하고 덜 반투명한 및/또는 착색된 겔 코트가 세그먼트의 다른 영역에서 사용된다. 이로 인해, 세그먼트 내의 탑승자는 다양한 양의 외부 빛이 겔 코트의 다른 영역을 통과할 때 조명 효과를 인식할 수 있다. 예를 들어, 이러한 방식으로 탑승자는 튜브(10)를 통해 이동하는 동안 유색광의 원주 띠를 경험할 수 있다. 본 개시의 원리에 따르면, 단열재를 갖는 세그먼트에 이러한 광 효과를 허용하고 통합하는 것이 가능하다. 이전에 단열 세그먼트에 대한 알려진 솔루션은 세그먼트 외부의 스프레이 폼 단열재와 같이 외부 빛이 세그먼트로 통과하는 것을 차단함으로써 이러한 조명 효과의 통합을 방지한다.
일부 실시예에서, 열 저항(즉, RSI 및 R-값)은, 포켓(24)에 부분 진공을 끌어들이는 단계; 포켓(24) 내의 공기의 일부 또는 전부를 아르곤과 같은 불활성 절연 가스로 대체하는 단계; 및/또는 층(18, 20) 사이의 공간의 일부 또는 전부를 주사 가능한 스프레이 폼으로 채우는 단계;에 의해 더 증가될 수 있다.
도 3은 수지로 함침되기 전에 직물(26)로서 사용되는 하나의 가능한 직물의 단면 사진이다. 일부 실시예에서, 직물(26)은 PARABEAM®이라는 명칭으로 판매되는 유리 섬유 직물을 포함할 수 있다. 직조된 층(28, 30) 각각은 층(28, 30) 각각의 와프 스레드(날실; warp threads)의 와프 방향에 평행한 열(37)로 배열된 파일 스레드(32)를 샌드위치한다.
도 4는 적층(lamination) 및 경화(curing) 후에 스페이서 층(22)에 도 3의 직물을 통합한 워터 슬라이드 세그먼트(12)의 예시적인 단면을 도시한다. 일부 실시예에서, 사용되는 직물은 4mm 내지 30mm의 두께 범위일 수 있다. 일부 실시 형태에서, 직물의 면적 중량은 700g/m3 내지 2000g/m3의 범위일 수 있다.
또 다른 실시양태에서, 스페이서 층은 섬유 복합재 층(18, 20) 사이에 적층되는 하나 이상의 구조적 구성요소를 포함할 수 있다. 이러한 구조적 구성요소는 섬유 복합재 층(18, 20) 사이의 거리를 유지하고 포켓(24)을 정의하기 위해, 벽, 기둥(pillars), 기둥(columns) 또는 기타 특징을 포함하는 셀 및/또는 구조의 테셀레이션(tessellated)된 패턴을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 스페이서 층은 섬유 복합재 층(18, 20)을 상보적인 기하학적 구조와 별도로 제조하고 이들을 기계적 스페이서와 함께 결합하여 포켓(24)을 생성함으로써 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 워터 슬라이드 세그먼트는 다양한 방식으로 제조될 수 있다. 그러한 방법 중 하나는 스프레이 레이업 또는 핸드 레이업 공정으로도 알려진 개방 몰드 공정을 포함할 수 있다.
도 5를 참조하여, 워터 슬라이드 세그먼트를 제조하는 방법의 일 실시예를 설명한다. 방법은 38에서 세그먼트를 위한 개방 몰드를 제공하는 단계, 40에서 몰드에 제1 섬유 복합재 층을 적용하는 단계, 42에서 제1 섬유 복합재 층에 스페이서 층을 적용하는 단계, 44에서 스페이서 층에 제2 섬유 복합재 층을 적용하는 단계를 포함한다.
워터 슬라이드 세그먼트를 제조하기 위해 제공된 몰드는 워터 슬라이드 세그먼트의 기하학적 구조를 정의하고 워터 슬라이드 세그먼트의 바람직한 기하학적 구조에 대한 상보적인 기하학적 구조를 포함한다는 것이 이해될 것이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 곡선형 워터 슬라이드 세그먼트를 제공하기 위해 곡선형 개방 몰드가 제공될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 제1 섬유 복합재 층은 제1 층을 형성하도록 구축된 다중 층 적용을 포함할 수 있다. 제1 섬유 복합재 층을 형성하기 위해 얼마나 많은 개별 층 적용이 필요한지는 바람직한 세그먼트 기하학 구조, 바람직한 구조적 무결성 등에 의존할 수 있다. 유사하게, 제2 섬유 복합재 층은 다중 층 적용을 포함할 수 있다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 핸드 레이업 제조 공정 및 방법의 단계를 도시한다. 도 6은 세그먼트(12) 중 하나와 같은 워터 슬라이드 세그먼트용 몰드(46)를 도시한다. 몰드(46)는 겔 코트(36) 및 섬유 복합재 층(20)과 같은 겔 코트 및 제1 섬유 복합재 층(때로는 스킨 층으로 알려짐)이 적용된 곡면(48)을 포함한다. 몰드(46)는 각각 플랜지(14, 16)를 성형하는데 사용되는 단부 몰드 플랜지(48) 및 종방향 몰드 플랜지(50)를 포함한다. 스페이서 레이어가 적용되는 단계에 있다. 예시된 실시예에서, 스페이서 층은 직물(26)과 같은 스페이서 직물을 포함한다. 유연성(pliability)과 같은 스페이서 직물의 특성으로 인해 직물이 드레이프되고 몰드의 원하는 곡률에 일치하게 된다. 도 7은 직물(26)이 완전히 적용된 몰드(46)를 도시한다. 도 8은 수지로 직물(26)의 수동 함침(manual impregnation), 포화(saturation) 및 통합(consolidation)의 과정을 도시한다.
여기에 개시된 발명의 개념은 그들의 구체적인 구성 및 구성요소의 배열의 적용이 상세한 설명에 기재되거나 도시된 도면에 제한되지 않는다. 여기에 개시된 발명의 개념은 다른 실시예가 가능하거나 다양한 방식으로 실행 또는 실시될 수 있다. 또한, 본 명세서에 사용된 어구 및 용어는 설명의 목적을 위한 것이며 본 명세서에 개시되고 청구된 본 발명의 개념을 어떤 식으로든 제한하는 것으로 간주되어서는 안된다는 것을 이해해야 한다.
예를 들어, 스페이서 층에 의해 제공되는 절연 특성에 더하여, 스페이서 층의 일부 실시예는 선행 기술로부터 공지된 섬유 복합재 세그먼트와 비교하여 추가적인 개선된 구조적 특성을 제공한다. 예를 들어, 2.5mm 두께의 유리 섬유 층(18, 22)을 갖는 도 3과 관련하여 전술한 직물을 포함하는 8mm 두께 스페이서 층을 갖는 세그먼트는 유사한 기하학적 구조를 갖는 선행기술이 127Nm2/m를 갖는 것과 비교하여, 약 1255Nm2/m의 굽힘 강성을 갖는다.
또한, 일부 실시예에서, 적용된 스페이서 직물의 배향은 세그먼트(12)의 원하는 방향 또는 방향들에서 구조적 특성을 개선하도록 구성될 수 있다. 함침되고 경화된 직물은 특히 파일 스레드 열의 길이 방향 배향에 평행한 방향에서 개선된 구조적 강성을 갖는다. 따라서, 스페이서 직물의 적용 동안, 파일 스레드의 열이 세그먼트의 개선된 기계적 특성, 예를 들어 개선된 강성 및 강도가 요구되는 하나 이상의 방향으로 배향되도록 직물이 적용될 수 있다. 따라서, 일부 실시예에서 파일 스레드의 열은 세그먼트의 끝에서 끝까지 길이 방향으로 배향될 수 있다.
대안적으로, 일부 실시예에서, 스페이서 직물은 구조적 특성의 다방향 개선을 제공하기 위해 하나보다 많은 방향으로 배열된 파일 스레드를 갖도록 구성될 수 있다. 또 다른 실시양태에서, 직물의 다중층이 사용될 수 있으며, 각각의 층은 상이한 배향의 파일 스레드를 갖는다. 특히, 여기에 기재된 바와 같은 개방 몰드 레이업 공정은 그 사이에 스페이서 층을 끼워넣는 섬유 복합 층들 중 어느 하나의 두께를 손상시키지 않으면서 직물 또는 스페이서의 다중 층을 사용할 수 있게 하는 데 유리할 수 있다.
본 발명의 개념에 대한 보다 철저한 이해를 제공하기 위해 다수의 특정 세부사항이 제시되었다. 그러나, 본 개시내용 내의 발명의 개념은 이러한 특정 세부사항 없이 실시될 수 있다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 다른 예에서, 본 개시를 불필요하게 복잡하게 하는 것을 피하기 위해 잘 알려진 특징은 상세하게 설명되지 않았다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "포함하다", "포함하는", "포함한다", "포함하는", "갖는", "가지는"이라는 용어 또는 이들의 임의의 다른 변형은 비배타적인 포함을 포괄하도록 의도되었다. 예를 들어, 구성 요소 목록을 포함하는 구성, 공정, 방법, 물품 또는 장치는 반드시 이러한 요소에만 제한되지 않고 명시적으로 나열되지 않거나 그 안에 본질적으로 존재하지 않는 다른 요소를 포함할 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어인 "대략", "약", "실질적으로" 및 이들의 변형은 용어에 의해 한정된 정확한 값을 포함할 뿐만 아니라, 예를 들어 측정 오류, 제조 허용 오차, 구성 요소 또는 구조의 마모, 구조에 가해지는 응력 및 이들의 조합으로 인한 편차와 같은 약간의 편차를 포함한다.
"a" 또는 "an"의 사용은 본 명세서의 실시예의 구성 요소 및 부품을 설명하기 위해 채용되었다. 이것은 단지 편의를 위해 그리고 본 발명의 개념의 일반적인 의미를 제공하기 위해 제공된다. 이 설명은 하나 또는 적어도 하나를 포함하는 것으로 읽어야 하며, 달리 의미하는 것이 분명하지 않는 한 단수는 복수도 포함한다.
"하나의 실시예" 또는 "일 실시예"에 대한 임의의 언급은 실시예와 관련하여 설명된 특정 구성요소, 특징, 구조 또는 특성이 적어도 하나의 실시예에 포함된다는 것을 의미한다. 명세서의 여러 곳에서 "일 실시예에서"라는 문구의 출현은 반드시 모두 동일한 실시예를 지칭하는 것은 아니다. 더욱이, 하나의 실시예의 특징은 조합으로서 명시적으로 인용되거나 기술되지 않더라도, 다른 실시예의 특징과 조합될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

Claims (19)

  1. 곡선형 워터 슬라이드 세그먼트에 있어서, 상기 세그먼트는
    외부 섬유 복합재 층,
    내부 섬유 복합재 층 및
    외부 섬유 복합재 층과 내부 섬유 복합재 층 사이에 위치하는 스페이서 층을 포함하는 복수의 적층된 층을 갖고,
    상기 스페이서 층은 하나 이상의 단열 포켓을 정의하는 것인, 세그먼트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 층은 수지 함침 직물(resin-impregnated fabric)을 포함하는 세그먼트.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 직물이 탄성 파일 스레드(resilient pile threads)에 의해 분리된 제1 및 제2 직조 천을 포함하는 세그먼트.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 섬유 복합재 층 및 직물은 불투명 수지로 함침된 것인, 세그먼트.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 섬유 복합재 층 및 직물은 반투명 수지로 함침된 것인, 세그먼트.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 직물은 유리섬유 스레드를 포함하는 세그먼트
  7. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 층은 수지 함침된 탄성 재료를 포함하는 세그먼트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 층의 반대편의 상기 외부 섬유 복합재 층의 측면 상에, 상기 외부 섬유 복합재 층에 적용된 외부 겔 코트를 더 포함하는 세그먼트.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 층 반대편의 상기 내부 섬유 복합재 층의 측면 상에, 상기 내부 섬유 복합재 층에 적용된 내부 겔 코트를 더 포함하는 세그먼트.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 내부 섬유 복합재 층은 워터 슬라이드의 슬라이딩 표면의 일부를 정의하는 것인 세그먼트.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 층은 0.06 W/mK 이하의 열전도율을 제공하는 세그먼트.
  12. 제3항에 있어서,
    상기 파일 스레드는 열(row)로 배열되고 상기 직물은 열 방향으로 세그먼트의 강성 및/또는 강도를 증가시키도록 배열되는 세그먼트.
  13. 워터 슬라이드 세그먼트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은
    세그먼트를 위한 곡선형 개방 몰드를 제공하는 단계;
    상기 몰드에 제1 섬유 복합재 층을 적용하는 단계;
    상기 제1 섬유 복합재 층에 스페이서 층을 적용하는 단계; 및
    상기 스페이서 층에 제2 섬유 복합재 층을 적용하는 단계;
    를 포함하는, 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 스페이서 층을 적용하는 단계는
    직물을 적용하는 단계;
    상기 직물에 수지를 함침시키는 단계; 및
    상기 함침된 직물을 경화시키는 단계;
    를 포함하는 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 스페이서 층을 적용하는 단계는
    함침 동안 상기 직물을 압축하는 단계; 및
    상기 함침된 직물이 함침 전의 두께와 실질적으로 유사한 두께로 탄성적으로 다시 돌아가는 단계를 포함하는 방법.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 제1 섬유 복합재 층을 적용하는 단계 이전에 상기 몰드에 겔 코트를 적용하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  17. 제13항에 있어서,
    상기 제2 섬유 복합재 층에 겔 코트를 적용하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 스페이서 층을 적용하는 단계는 하나 이상의 단열 포켓을 형성하는 단계를 포함하는 방법.
  19. 제14항에 있어서,
    상기 직물을 적용하는 단계는 원하는 방향으로 상기 세그먼트의 강성 및/또는 강도를 증가시키도록 상기 직물을 배열하는 단계를 포함하는 방법.
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