KR20230001751A - 엔드밀 - Google Patents

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KR20230001751A
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KR1020210084691A
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민영기
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주식회사 원탑
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23C5/00—Milling-cutters
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23C2210/20—Number of cutting edges
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23C—MILLING
    • B23C2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/31—Diamond

Abstract

본 발명은 소정 길이로 형성되는 샤프트 및 상기 샤프트의 길이 방향을 따른 일단에 회전 가능하게 형성되는 복수의 블레이드를 포함하고, 상기 각각의 블레이드는, 일면에 경사지게 형성되는 경사면, 타면에 평탄한 면으로 형성되는 평탄면 및 상기 경사면과 평탄면이 연결되어 연장되되 점진적으로 좁아지는 형상의 측면을 구비하는 쐐기 형상으로 형성되고, 어느 하나의 블레이드의 측면은 인접하는 다른 하나의 블레이드의 경사면에 접촉하도록 형성되는, 엔드밀을 제공한다.

Description

엔드밀{END MILL}
본 발명은 엔드밀에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 안정적인 절삭 강도를 구현할 수 있는 엔드밀에 관한 것이다.
일반적으로, 엔드밀은 절삭 공구 중의 하나로서, 그 선단부에 형성된 상기 날 부분을 이용하여 홈 깎기, 단 깎기, 윤곽 및 곡면 깎기 등 다양한 형태의 절삭 가공을 수행한다.
고강도의 금속재를 직접 절삭하는 상기 날 부분은, 피절삭재보다 높은 강도를 지녀야 하는 관계로, 초경 또는 p.c.d(poly crystalline diamond) 합금재로 이루어진다.
즉, 상기 날 부분을 포함하여 구성되는 통상의 엔드밀은, 공구 전체가 초경 합금재로 된 솔리드 타입(solid type) 또는, 상대적으로 낮은 강도의 몸체 부분에 초경 합금재의 날 부분을 브레이징(brazing) 접합한 브레이징 타입의 형태를 취하게 된다.
한편, 상기 두가지 형태로 대분되는 엔드밀은 다음과 같은 문제를 갖고 있다.
솔리드 타입 엔드밀의 경우, 공구 전체가 초경 합금재인 관계로, 공구 원가가 상승하는 문제가 있다.
또한, 장기간의 사용으로 인해 날 부분이 마모되면 마모 부위를 재절삭하는데, 이 과정은 과다한 공수 투입을 필요로 하게 된다.
반면, 상기 브레이징 타입 엔드밀의 경우, 브레이징 접합부가 파손될 경우 작업 안전상의 문제가 있다.
이에, 고속 가공 시 절삭 저항을 분산시켜 내마모성뿐만 아니라 내구력이 향상되어 안전성을 확보할 수 있는 엔드밀이 요구된다.
한국등록특허 10-0491252(2005.05.25. 공고) 한국등록특허 10-1534120(2015.07.09. 공고)
본 발명은 위와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 안정적인 절삭 강도를 구현할 수 있는 엔드밀을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀은 소정 길이로 형성되는 샤프트 및 상기 샤프트의 길이 방향을 따른 일단에 회전 가능하게 형성되는 복수의 블레이드를 포함하고, 상기 각각의 블레이드는, 일면에 경사지게 형성되는 경사면, 타면에 평탄한 면으로 형성되는 평탄면 및 상기 경사면과 평탄면이 연결되어 연장되되 점진적으로 좁아지는 형상의 측면을 구비하는 쐐기 형상으로 형성되고, 어느 하나의 블레이드의 측면은 인접하는 다른 하나의 블레이드의 경사면에 접촉하도록 형성
상기 각각의 블레이드의 상기 샤프트 측으로부터 멀어지는 방향에 위치하는 경사면에는 상기 블레이드의 두께 방향을 따라 오목하게 형성되는 오목부를 포함할 수 있다.
소정의 두께를 갖고 상기 각각의 블레이드의 평탄면에 면접촉되도록 형성되는 가공 팁을 포함할 수 있다.
상기 각각의 측면은 상기 샤프트의 회전 중심을 기준으로 회전 중에 형성되는 궤적원을 이루도록 만곡되는 만곡부를 포함할 수 있다.
상기 가공 팁의 테두리면은 결합된 블레이드의 측면보다 반경 방향 외측으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
상기 가공 팁은 다이아몬드(p.c.d) 소재를 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀은 높은 절삭강도를 확보할 수 있다.
또한, 블레이드의 테두리를 따라 만곡되는 형상에 대응되도록 형성되는 가공 팁에 의해 절삭저항이 균일하게 분산되므로 초정밀, 고속 가공이 가능해진다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀의 저면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성요소와 다른 구성요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들어, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있으며, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀의 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀의 저면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀은 샤프트(100) 및 복수의 블레이드(200)를 포함할 수 있다.
샤프트(100)는 소정 길이를 갖도록 원기둥 형상으로 형성될 수 있고, 표면 연마를 위한 핸드 그라인드 또는 연삭기와 같은 가공용 밀링 장비에 결합될 수 있도록 축 방향 일단에 체결홀(미도시)이 형성된 별도의 결합부(미도시)가 형성될 수 있다.
블레이드(200)는 샤프트(100)의 길이 방향을 따른 일단에 회전 가능하게 복수개 형성될 수 있다. 각각의 블레이드(200)는 일면에 경사지게 형성되는 경사면(210), 타면에 평탄한 면으로 형성되는 평탄면(220) 및 경사면(210)과 평탄면(220)이 연결되어 점진적으로 좁아지는 형상의 측면(230)을 구비하는 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 어느 하나의 블레이드(200)의 측면(230)은 인접하는 다른 하나의 블레이드(200)의 경사면(210)에 접촉하도록 형성될 수 있다.
그리고, 각각의 블레이드(200)의 샤프트(100) 측으로부터 멀어지는 방향에 위치하는 경사면(210)에는 블레이드(200)의 두께 방향을 따라 오목하게 형성되는 오목부(211)가 형성될 수 있다.
오목부(211)는 샤프트(100)의 회전 중에 발생되는 공기흐름을 블레이드(200)로부터 샤프트(100) 측으로 유도함으로써 공기 저항을 감소시키는 기능을 수행하게 된다. 즉, 오목부(211)가 샤프트(100)의 단부측에 위치하고, 오목부(211)에 의해 형성되는 와류공기는 경사면(210)을 따라 샤프트(100) 측으로 유도되도록 한다. 이를 위해, 경사면(210)은 샤프트(100) 측으로 갈수록 샤프트(100)의 반경 방향 외측으로 기울어지는 각도로 형성되는 것이 바람직하다.
블레이드(200)의 평탄면(220)에는 가공 팁(240)이 면접촉되도록 형성될 수 있다. 가공 팁(240)은 평탄면(220)의 전면적을 포함하도록 접촉되어 지지되므로 안정적인 지지력을 제공받을 수 있다.
다시 말해, 평탄면(220)은 회전 방향을 향하는 평면이고, 이러한 평면을 이루는 평탄면(220)은 직접적으로 회전 방향을 따른 지지력을 확보할 수 있게 된다.
가공 팁(240)은 다이아몬드(p.c.d) 소재를 포함할 수 있는데, 이 경우 고경도 피삭재에 대한 연마 및 절삭이 가능해진다.
또한, 가공 팁(240)의 테두리면은 결합된 블레이드(200)의 측면(230)보다 반경 방향 외측으로 상대적으로 보다 돌출되도록 형성됨으로써 가공 팁(240)의 테두리면을 이용하여 피삭재의 내측 코너에 대한 라운드 연마가 가능하도록 한다.
각각의 블레이드(200)의 측면(230)은 샤프트(100)의 회전 중심을 기준으로 회전 중에 형성되는 궤적원을 이루도록 만곡될 수 있다.
다시 말해, 도 4에 나타난 바와 같이 샤프트(100)의 회전 가공 중에 각각의 블레이드(200)의 측면(230)이 형성하는 궤적은 샤프트(100)의 회전축과의 가상의 동심원(L)을 정의할 경우 각각의 측면(230)은 상기와 같은 가상의 동심원(L)의 일부에 포함되도록 형성되는 것을 의미할 수 있다.
피삭재를 연마하는 과정에서 가공 팁(240)의 테두리면이 샤프트(100)의 길이 방향을 따라 형성되되 만곡되므로 피삭재로부터 가해지는 부하가 적절하게 분산될 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀은 높은 절삭강도를 확보할 수 있다.
또한, 블레이드의 테두리를 따라 만곡되는 형상에 대응되도록 형성되는 가공 팁에 의해 절삭저항이 균일하게 분산되므로 초정밀, 고속 가공이 가능해진다.
이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드밀을 예시된 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 실시가 가능하다.
100: 샤프트
200: 블레이드
210: 경사면
211: 오목부
220: 평탄면
230: 측면
240: 가공 팁

Claims (6)

  1. 소정 길이로 형성되는 샤프트; 및
    상기 샤프트의 길이 방향을 따른 일단에 회전 가능하게 형성되는 복수의 블레이드를 포함하고,
    상기 각각의 블레이드는,
    일면에 경사지게 형성되는 경사면, 타면에 평탄한 면으로 형성되는 평탄면 및 상기 경사면과 평탄면이 연결되어 연장되되 점진적으로 좁아지는 형상의 측면을 구비하는 쐐기 형상으로 형성되고, 어느 하나의 블레이드의 측면은 인접하는 다른 하나의 블레이드의 경사면에 접촉하도록 형성되는, 엔드밀.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 블레이드의 상기 샤프트 측으로부터 멀어지는 방향에 위치하는 경사면에는 상기 블레이드의 두께 방향을 따라 오목하게 형성되는 오목부를 포함하는, 엔드밀.
  3. 제2항에 있어서,
    소정의 두께를 갖고 상기 각각의 블레이드의 평탄면에 면접촉되도록 형성되는 가공 팁을 포함하는, 엔드밀.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 측면은 상기 샤프트의 회전 중심을 기준으로 회전 중에 형성되는 궤적원을 이루도록 만곡되는 만곡부를 포함하는, 엔드밀.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가공 팁의 테두리면은 결합된 블레이드의 측면보다 반경 방향 외측으로 돌출되도록 형성되는, 엔드밀.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 가공 팁은 다이아몬드 소재(p.c.d)를 포함하는, 엔드밀.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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