KR20230000667U - Apparatus for Cutting Copper Foil - Google Patents
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Abstract
본 고안은 동박을 절단하기 위한 절단날; 상기 절단날을 지지하기 위한 홀더본체; 상기 홀더본체에 결합되어 상기 절단날을 상기 홀더본체에 고정시키는 고정부; 상기 고정부를 상기 홀더본체에 결합시키는 결합부; 상기 절단날의 일면을 지지하도록 상기 홀더본체로부터 외측방향으로 돌출된 홀더지지부; 및 상기 절단날의 타면을 지지하도록 상기 고정부로부터 외측방향으로 돌출된 고정지지부를 포함하는 동박용 절단장치에 관한 것이다.The present invention is a cutting blade for cutting copper foil; a holder body for supporting the cutting blade; a fixing unit coupled to the holder body to fix the cutting blade to the holder body; a coupling portion coupling the fixing portion to the holder body; a holder support protruding outward from the holder body to support one surface of the cutting blade; and a fixing support portion protruding outward from the fixing portion to support the other surface of the cutting blade.
Description
본 고안은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되는 동박을 절단하기 위한 동박용 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a copper foil cutting device for cutting copper foil used to manufacture various products such as a negative electrode for a secondary battery and a flexible printed circuit board.
동박(銅箔)은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board: FPCB) 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되고 있다. 이러한 동박은 양극과 음극 사이에 전해액을 공급한 뒤 전류를 흐르게 하는 전기도금(電氣鍍金) 방식 등을 통해 제조될 수 있다.Copper foil is used to manufacture various products such as anodes for secondary batteries and flexible printed circuit boards (FPCB). Such a copper foil may be manufactured through an electroplating method in which an electrolyte is supplied between an anode and a cathode and then current flows.
이와 같이 동박을 제조함에 있어서 동박 제조장치가 이용된다. 동박 제조장치는 동박을 절단하는 절단작업, 및 절단작업을 거친 동박을 권취롤러에 권취하는 권취작업 등을 수행한다. 한편, 동박 제조장치에 의해 제조된 동박은, 필요에 따라 고객이 원하는 크기로 동박을 절단하는 슬리팅(Slitting)작업이 이루어질 수 있다. 이러한 슬리팅작업은 슬리팅장치에 의해 수행된다.In manufacturing copper foil in this way, a copper foil manufacturing apparatus is used. The copper foil manufacturing apparatus performs a cutting operation of cutting the copper foil and a winding operation of winding the copper foil subjected to the cutting operation to a winding roller. On the other hand, the copper foil manufactured by the copper foil manufacturing apparatus may be subjected to a slitting operation in which the copper foil is cut into a size desired by a customer, if necessary. This slitting operation is performed by a slitting device.
여기서, 동박 제조장치가 수행하는 절단작업, 슬리팅장치가 수행하는 슬리팅작업 등을 수행함에 있어서 동박용 절단장치가 이용된다.Here, the cutting device for copper foil is used in performing the cutting operation performed by the copper foil manufacturing device and the slitting operation performed by the slitting device.
도 1은 종래 기술에 따른 동박용 절단장치의 개략적인 단면도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 동박용 절단장치에 의해 절단된 동박의 절단면을 나타낸 개념적인 측면도이다.Figure 1 is a schematic cross-sectional view of a cutting device for copper foil according to the prior art, Figure 2 is a conceptual side view showing a cut surface of the copper foil cut by the cutting device for copper foil according to the prior art.
도 1 및 도 2를 참고하면, 종래 기술에 따른 동박용 절단장치(100)는 동박(200)을 절단하기 위한 절단날(110), 상기 절단날(110)을 지지하는 홀더본체(120), 및 상기 절단날(110)을 상기 홀더본체(120)에 고정시키는 스냅링(130)을 포함할 수 있다.1 and 2, the
상기 홀더본체(120)에는 상기 절단날(110)에 삽입되기 위한 돌출부재(121)가 형성된다. 상기 절단날(110)에 상기 돌출부재(121)가 삽입된 상태에서 상기 스냅링(130)은 상기 돌출부재(121)에 삽입된다. 이에 따라, 상기 스냅링(130)은 상기 절단날(110)을 상기 홀더본체(120) 쪽으로 가압함으로써, 상기 절단날(110)을 상기 홀더본체(120)에 고정시킬 수 있다.A protruding
이러한 종래 기술에 따른 동박용 절단장치(100)는 상기 스냅링(130)을 이용하여 상기 절단날(110)을 고정하기 때문에 상기 절단날(110)에 대한 고정력이 약하다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 절단하는 과정에서 발생되는 진동, 흔들림 등으로 인해 상기 절단날(110)에 상당한 진동, 흔들림 등이 발생된다. 따라서, 종래 기술에 따른 동박용 절단장치(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 동박(200)의 절단면(210)에 띠 모양의 색상차(220, 220', 220")를 발생시키므로, 동박의 품질을 저하시키는 문제가 있다.Since the
본 고안은 상술한 바와 같은 요구를 해소하고자 안출된 것으로, 절단날에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있는 동박용 절단장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned needs, and is to provide a cutting device for copper foil capable of reducing vibration, shaking, etc. generated in a cutting blade.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 고안은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention may include the following configuration.
본 고안에 따른 동박용 절단장치는 동박을 절단하기 위한 절단날; 상기 절단날을 지지하기 위한 홀더본체; 상기 홀더본체에 결합되어 상기 절단날을 상기 홀더본체에 고정시키는 고정부; 상기 고정부를 상기 홀더본체에 결합시키는 결합부; 상기 절단날의 일면을 지지하도록 상기 홀더본체로부터 외측방향으로 돌출된 홀더지지부; 및 상기 절단날의 타면을 지지하도록 상기 고정부로부터 외측방향으로 돌출된 고정지지부를 포함할 수 있다.Copper foil cutting device according to the present invention includes a cutting blade for cutting the copper foil; a holder body for supporting the cutting blade; a fixing unit coupled to the holder body to fix the cutting blade to the holder body; a coupling portion coupling the fixing portion to the holder body; a holder support protruding outward from the holder body to support one surface of the cutting blade; and a fixing support protruding outward from the fixing portion to support the other surface of the cutting blade.
본 고안에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.
본 고안은 홀더지지부와 고정지지부를 이용하여 절단날의 양면을 지지하는 지지면적을 더 넓힐 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 고안은 절단날에 대한 지지력을 강화할 수 있으므로, 동박을 절단하는 과정에서 절단날에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 고안은 동박의 절단면에 발생되는 띠 모양의 색상차를 줄일 수 있으므로, 동박의 품질을 향상시키는데 기여할 수 있다.The present invention is implemented to further widen the support area for supporting both sides of the cutting blade by using the holder support and the fixed support. Accordingly, since the present invention can reinforce the supporting force of the cutting blade, it is possible to reduce vibration, shaking, etc. generated in the cutting blade in the process of cutting the copper foil. Therefore, since the present invention can reduce the band-shaped color difference generated on the cut surface of the copper foil, it can contribute to improving the quality of the copper foil.
도 1은 종래 기술에 따른 동박용 절단장치의 개략적인 단면도
도 2는 종래 기술에 따른 동박용 절단장치에 의해 절단된 동박의 절단면을 나타낸 개념적인 측면도
도 3은 본 고안에 따른 동박용 절단장치가 적용 가능한 동박 제조장치의 일례를 나타낸 개략적인 사시도
도 4는 본 고안에 따른 동박용 절단장치의 개략적인 사시도
도 5는 도 4의 I-I 선을 기준으로 하는 본 고안에 따른 동박용 절단장치의 개략적인 분해 단면도
도 6은 본 고안에 따른 동박용 절단장치의 개략적인 측면도
도 7은 도 6의 A 부분에 대한 확대도
도 8은 본 고안에 따른 동박용 절단장치의 개략적인 정면도
도 9는 도 8의 B 부분에 대한 확대도1 is a schematic cross-sectional view of a cutting device for copper foil according to the prior art
2 is a conceptual side view showing a cut surface of copper foil cut by a cutting device for copper foil according to the prior art;
Figure 3 is a schematic perspective view showing an example of a copper foil manufacturing device to which the cutting device for copper foil according to the present invention is applicable
Figure 4 is a schematic perspective view of a cutting device for copper foil according to the present invention
Figure 5 is a schematic exploded cross-sectional view of the cutting device for copper foil according to the present invention based on line II of Figure 4
Figure 6 is a schematic side view of the cutting device for copper foil according to the present invention
7 is an enlarged view of part A of FIG. 6
8 is a schematic front view of a cutting device for copper foil according to the present invention
9 is an enlarged view of part B of FIG. 8
도 3 및 도 4를 참고하면, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 절단하는 절단작업을 수행하는 것이다. 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 전기도금(電氣鍍金) 방식으로 동박(200)을 제조하는 동박 제조장치(10)에 적용될 수 있다. 이 경우, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)의 폭방향을 기준으로 하여 상대적으로 불균일한 동박(200)의 양측 가장자리를 절단할 수 있다. 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 슬리팅장치(미도시)에 적용될 수도 있다. 이 경우, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 고객이 원하는 크기로 절단하는 슬리팅(Slitting)작업을 수행할 수 있다.3 and 4, the copper
본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)를 설명하기에 앞서, 상기 동박 제조장치(10)에 대해 살펴보면 다음과 같다.Prior to explaining the copper
상기 동박 제조장치(10)는 전착부(11), 권취부(12), 운반부(13), 및 절단부(14)를 포함할 수 있다.The copper
상기 전착부(11)는 동박(200)을 전착(電着)시키는 것이다. 상기 전착부(11)는 전해액을 이용하여 전기도금 방식으로 동박(200)을 전착시킬 수 있다. 상기 전착부(11)는 음극드럼(111), 및 양극부재(112)를 포함할 수 있다. 상기 음극드럼(111)과 상기 양극부재(112)가 전해액을 통해 통전(通電)되어서 전류가 흐르면, 전해액에 용해되어 있던 동(銅) 이온은 상기 음극드럼(111)에서 환원될 수 있다. 이에 따라, 음극드럼(111)의 표면에 동박(200)을 전착시킬 수 있다.The
상기 음극드럼(111)은 회전축을 중심으로 회전할 수 있다. 상기 음극드럼(111)은 상기 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(200)을 표면에 전착시키는 전착작업과 전착된 동박(200)을 표면으로부터 이탈시키는 권출(捲出)작업을 연속적으로 수행할 수 있다.The cathode drum 111 may rotate around a rotation axis. The cathode drum 111 can continuously perform an electrodeposition operation of electrodepositing the
상기 양극부재(112)는 전해액을 통해 상기 음극드럼(111)과 통전되는 것이다. 상기 양극부재(112)는 상기 음극드럼(111)에 대해 하측에 배치될 수 있다. 상기 양극부재(112)는 상기 음극드럼(111)의 표면으로부터 이격되도록 배치될 수 있다. 상기 양극부재(112)의 표면 및 상기 음극드럼(111)의 표면은 서로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 음극드럼(111)이 원형의 장방체 형태로 형성되어서 표면이 곡면을 이루도록 형성된 경우, 상기 양극부재(112)는 반원의 장방체 형태로 형성되어서 표면이 곡면을 이루도록 형성될 수 있다.The
상기 권취부(12)는 동박(200)을 권취하는 것이다. 상기 전착부(11)에 의해 제조된 동박(200)은 상기 권취부(12)에 권취될 수 있다. 상기 권취부(12)는 권취롤러를 포함할 수 있다. 상기 권취롤러는 회전축을 중심으로 회전하면서 동박을 권취할 수 있다.The
상기 운반부(13)는 동박(200)을 운반하는 것이다. 상기 운반부(13)에 의해 동박(200)은 상기 전착부(11)에서 상기 권취부(12)로 운반될 수 있다. 상기 운반부(13)에 의해 동박(200)이 상기 전착부(11)에서 상기 권취부(12)로 운반되는 과정에서, 동박(200)을 건조시키는 건조작업, 동박(200)의 일부를 절단하는 절단작업, 동박(200)에 대한 방청처리를 수행하는 방청작업 등이 이루어질 수 있다. 상기 운반부(13)는 상기 전착부(11)와 상기 권취부(12)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 운반부(13), 상기 전착부(11), 및 상기 권취부(12)는 각각 프레임(미도시)에 결합될 수 있다. 상기 프레임은 동박(200)을 생산한는 생산공장의 바닥면에 지지될 수 있다. 상기 운반부(13)는 운반롤러를 포함할 수 있다. 상기 운반롤러는 회전축을 중심으로 회전하면서 동박(200)을 상기 전착부(11)에서 상기 권취부(12)로 운반할 수 있다. The carrying
상기 절단부(14)는 동박(200)을 절단하는 것이다. 상기 절단부(14)는 동박(200)의 폭방향을 기준으로 하여 양측을 절단할 수 있다. 이에 따라, 동박(200)의 폭방향을 기준으로 하여 상대적으로 불균일한 동박(200)의 양측 가장자리가 절단될 수 있다. 상기 절단부(14)에 의해 절단된 동박(200)의 양측을 제외한 나머지 동박(200)이 상기 권취부(12)에 권취될 수 있다. 상기 절단부(14)에 의해 절단된 동박(200)의 양측은 회수부(미도시)에 의해 회수될 수 있다. 상기 절단부(14)는 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)로 구현될 수도 있다.The
도시되지 않았지만, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)가 상기 슬리팅장치에 적용되는 경우, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 슬리팅장치가 갖는 공급롤러와 권취롤러의 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 공급롤러에서 상기 권취롤러로 운반되는 동박(200)을 고객이 원하는 크기로 절단하는 슬리팅작업을 수행할 수 있다.Although not shown, when the copper
이하에서는 본 고안에 따른 동박용 절단장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, an embodiment of a cutting device for copper foil according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 내지 도 6을 참고하면, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 절단날(2), 홀더본체(3), 고정부(4), 결합부(5), 홀더지지부(6), 및 고정지지부(7)를 포함할 수 있다.3 to 6, the copper
도 3 내지 도 6을 참고하면, 상기 절단날(2)은 동박(200)을 절단하기 위한 것이다. 상기 절단날(2)은 회전축을 중심으로 회전되면서 동박(200)을 절단할 수 있다. 상기 절단날(2)은 상기 고정부(4)에 의해 상기 홀더본체(3)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 절단날(2)은 상기 홀더본체(3)가 회전됨에 따라 함께 회전될 수 있다. 상기 절단날(2)은 일면(21)이 상기 홀더본체(3)를 향하고, 타면(22)이 상기 고정부(4)를 향하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)의 양면(21, 22)이 상기 홀더본체(3)와 상기 고정부(4)에 의해 지지됨으로써, 상기 절단날(2)에 대한 고정력을 강화할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 절단하는 과정에서 발생되는 진동, 흔들림 등으로 인해 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 동박(200)의 절단면(210, 도 2에 도시됨)에 발생되는 띠 모양의 색상차(220, 220', 220")(도 2에 도시됨)를 줄임으로써, 동박의 품질을 향상시킬 수 있다.3 to 6, the
상기 절단날(2)의 외측면(23)은 상기 홀더본체(3)와 상기 고정부(4)로부터 외측방향으로 돌출될 수 있다. 이에 따라, 상기 절단날(2)의 외측면(23)은 상기 홀더본체(3)와 상기 고정부(4)에 간섭되지 않으면서 동박(200)에 접촉되어서 동박(200)을 절단할 수 있다. 상기 절단날(2)의 외측면(23)은 상기 절단날(2)의 양면(21, 22) 각각에 연결된 상기 절단날(2)의 외측 끝단에 해당할 수 있다. 상기 절단날(2)의 외측면(23)은 뾰족한 형태로 형성될 수 있다.An
상기 절단날(2)에는 삽입공(24)이 형성될 수 있다. 상기 삽입공(24)은 상기 절단날(2)을 관통하여 형성될 수 있다. 상기 삽입공(24)에는 상기 홀더본체(3)로부터 돌출된 돌출부재(31)가 삽입될 수 있다.An
도 3 내지 도 6을 참고하면, 상기 홀더본체(3)는 상기 절단날(2)을 지지하기 위한 것이다. 상기 홀더본체(3)는 상기 절단날(2)의 일면(21)을 지지할 수 있다. 상기 홀더본체(3)에는 상기 돌출부재(31)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부재(31)는 상기 고정부(4)를 향하는 상기 홀더본체(3)의 일면으로부터 돌출될 수 있다. 상기 돌출부재(31)는 상기 절단날(2)의 삽입공(24)에 삽입될 수 있다. 상기 돌출부재(31)와 상기 홀더본체(3)는 일체로 형성될 수도 있다. 도시되지 않았지만, 상기 돌출부재(31)와 상기 절단날(2)은 키홈(Key Way)을 통해 헛돌지 않고 함께 회전하도록 결합될 수 있다.Referring to FIGS. 3 to 6 , the
상기 홀더본체(3)는 제1홀더본체(32)와 제2홀더본체(33)를 포함할 수 있다. 상기 제1홀더본체(32)와 상기 제2홀더본체(33)는 상호 간에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 상기 제1홀더본체(32)와 상기 제2홀더본체(33)는 체결부재(미도시)에 의해 결합될 수 있다. 상기 체결부재는 나사산을 이용한 체결 방식으로 상기 제1홀더본체(32)와 상기 제2홀더본체(33)를 결합시킬 수 있다.The
상기 홀더본체(3)는 홀더설치공(34)이 형성될 수 있다. 상기 홀더설치공(34)은 상기 홀더본체(3)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 홀더설치공(34)은 상기 홀더본체(3)와 상기 돌출부재(31) 모두를 관통하여 형성될 수도 있다. 상기 홀더설치공(34)에는 롤러프레임이 삽입될 수 있다. 상기 롤러프레임이 상기 홀더설치공(34)에 삽입된 상태에서, 상기 홀더본체(3)는 상기 롤러프레임에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 홀더본체(3)는 상기 롤러프레임이 회전됨에 따라 함께 회전될 수 있다. 상기 홀더본체(3)가 상기 제1홀더본체(32)와 상기 제2홀더본체(33)로 분리 가능하게 구현된 경우, 상기 홀더설치공(34)의 일부는 상기 제1홀더본체(32)에 형성됨과 아울러 상기 홀더설치공(34)의 나머지 일부는 상기 제2홀더본체(33)에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 홀더설치공(34)에 상기 롤러프레임에 삽입되도록 상기 제1홀더본체(32)와 상기 제2홀더본체(33)가 상기 롤러프레임에 결합된 후에, 상기 체결부재가 상기 제1홀더본체(32)와 상기 제2홀더본체(33)를 결합시킴으로써 상기 홀더본체(3)가 상기 롤러프레임에 결합될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 홀더본체(3)와 상기 롤러프레임은 키홈(Key Way)을 통해 헛돌지 않고 함께 회전하도록 결합될 수 있다.The
도 3 내지 도 6을 참고하면, 상기 고정부(4)는 상기 절단날(2)을 고정시키기 위한 것이다. 상기 고정부(4)는 상기 홀더본체(3)에 결합되어서 상기 절단날(2)을 상기 홀더본체(3)에 고정시킬 수 있다. 상기 고정부(4)는 상기 절단날(2)의 타면(22)을 지지할 수 있다. 상기 고정부(4)에는 삽입홈(41)이 형성될 수 있다. 상기 삽입홈(41)에는 상기 돌출부재(31)가 삽입될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 고정부(4)와 상기 돌출부재(31)는 키홈(Key Way)을 통해 헛돌지 않고 함께 회전하도록 결합될 수 있다.3 to 6, the fixing
상기 고정부(4)에는 고정설치공(42)이 형성될 수 있다. 상기 고정설치공(42)은 상기 고정부(4)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 고정설치공(42)에는 상기 롤러프레임이 삽입될 수 있다. 상기 고정부(4)가 상기 홀더본체(3)에 결합되면, 상기 고정설치공(42)과 상기 홀더설치공(34)은 서로 연통되게 연결될 수 있다.A fixing
도 3 내지 도 6을 참고하면, 상기 결합부(5)는 상기 고정부(4)를 상기 홀더본체(3)에 결합시키는 것이다. 상기 결합부(5)가 상기 고정부(4)를 상기 홀더본체(3)를 결합시키는 결합력은, 상기 고정부(4)와 상기 홀더본체(3)가 상기 절단날(2)을 지지하는 지지력으로 작용할 수 있다. 상기 결합부(5)는 나사산을 이용한 체결 방식으로 상기 고정부(4)를 상기 홀더본체(3)에 결합시킬 수 있다. 상기 결합부(5)는 볼트로 구현될 수 있다.Referring to FIGS. 3 to 6 , the
상기 결합부(5)는 상기 고정부(4)에 형성된 고정체결공(43)과 상기 홀더본체(3)에 형성된 홀더체결홈(35)에 삽입되어서 상기 고정부(4)를 상기 홀더본체(3)에 결합시킬 수 있다. 상기 고정체결공(43)은 상기 고정부(4)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 고정체결공(43)이 형성된 상기 고정부(4)의 부분에는 나사산이 형성될 수 있다. 상기 홀더체결홈(35)은 상기 홀더본체(3)에 형성된 홈(Groove)일 수 있다. 상기 홀더체결홈(35)이 형성된 상기 홀더본체(3)의 부분에는 나사산이 형성될 수 있다.The
본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 결합부(5)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 결합부(5)들은 서로 다른 위치에서 상기 고정부(4)를 상기 홀더본체(3)에 결합시킬 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 고정부(4)와 상기 홀더본체(3) 간의 결합력을 증대시킬 수 있고, 이를 통해 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 증대시킬 수 있다.Copper
도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 홀더지지부(6)는 상기 절단날(2)의 일면(21)을 지지하기 위한 것이다. 상기 홀더지지부(6)는 상기 홀더본체(3)로부터 외측방향으로 돌출될 수 있다. 이에 따라, 상기 홀더지지부(6)는 상기 절단날(2)의 일면(21)에서 상기 홀더본체(3)의 외측방향에 위치된 부분을 추가로 지지할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 홀더지지부(6)를 이용하여 상기 절단날(2)의 일면(21)을 지지하는 지지면적을 더 넓힐 수 있으므로, 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 강화할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 더 감소시킬 수 있으므로, 동박의 품질을 더 향상시킬 수 있다. 상기 홀더지지부(6)와 상기 홀더본체(3)는 일체로 형성될 수도 있다.Referring to FIGS. 3 to 7 , the
상기 홀더지지부(6)의 최대 직경(6D, 도 6에 도시됨)을 N(N은 0보다 큰 실수)이라 할 때, 상기 절단날(2)은 상기 홀더지지부(6)의 대경부분으로부터 0.04N 이상 0.05N 이하의 돌출길이(2L, 도 7에 도시됨)로 돌출될 수 있다. 상기 홀더지지부(6)의 대경부분은 상기 최대 직경(6D)으로 형성된 상기 홀더지지부(6)의 부분으로, 상기 홀더지지부(6)의 외측면(61)의 전부 또는 일부에 해당할 수 있다. 상기 홀더지지부(6)가 원반형태로 형성된 경우, 상기 홀더지지부(6)의 외측면(61) 전부가 상기 홀더지지부(6)의 대경부분과 동일한 직경으로 형성될 수 있다. 상기 홀더지지부(6)가 부분적으로 상이한 형태 또는 상이한 직경으로 형성된 경우, 상기 홀더지지부(6)의 외측면(61) 일부가 상기 홀더지지부(6)의 대경부분과 동일한 직경으로 형성될 수 있다.When the maximum diameter (6D, shown in FIG. 6) of the
상기 절단날(2)이 상기 홀더지지부(6)의 대경부분으로부터 0.04N 미만의 돌출길이(2L)로 돌출된 경우, 상기 홀더지지부(6)와 동박(200) 간의 이격거리과 너무 짧아서 동박(200)을 절단하는 작업에 상기 홀더지지부(6)가 간섭 내지 방해될 우려가 있다.When the
상기 절단날(2)이 상기 홀더지지부(6)의 대경부분으로부터 0.05N 초과의 돌출길이(2L)로 돌출된 경우, 상기 홀더지지부(6)에 의해 지지되지 않는 절단날(2)의 면적이 너무 넓어서 상기 절단날(2)에 대한 지지력이 약화됨에 따라 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등이 증가될 수 있다.When the
이를 고려하여, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)이 상기 홀더지지부(6)의 대경부분으로부터 0.04N 이상 0.05N 이하의 돌출길이(2L)로 돌출되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 절단하는 작업에 상기 홀더지지부(6)가 간섭 내지 방해되는 정도를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 강화하여 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 절단하는 작업의 안정성과 동박(200)의 품질을 향상시킬 수 있다. 예컨대, 상기 홀더지지부(6)의 최대 직경(6D)이 120mm인 경우, 상기 절단날(2)은 상기 홀더지지부(6)의 대경부분으로부터 4.8 mm 이상 6 mm 이하의 돌출길이(2L)로 돌출될 수 있다.In consideration of this, the copper
상기 홀더지지부(6)는 홀더지지면(62), 및 홀더경사면(63)을 포함할 수 있다.The
상기 홀더지지면(62)은 상기 절단날(2)의 일면(21)을 지지하는 것이다. 상기 홀더지지면(62)은 상기 절단날(2)의 일면(21)을 향하도록 배치된 상기 홀더지지부(6)의 면(面)에 해당할 수 있다. 상기 홀더지지면(62)은 평면(平面)으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 홀더지지면(62)은 상기 절단날(2)의 일면(21)에 밀착될 수 있으므로, 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있다.The
상기 홀더경사면(63)은 상기 홀더지지면(62)의 반대 쪽에 형성된 것이다. 상기 홀더경사면(63)은 상기 홀더지지부(6)가 상기 홀더본체(3)로부터 돌출되는 돌출방향으로 연장되면서 상기 홀더지지면(62)으로부터 이격된 거리가 감소되도록 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 홀더지지부(6)는 상기 홀더경사면(63)에 의해 상기 절단날(2)의 외측면(23) 쪽으로 연장될수록 크기가 감소되게 형성될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 강화하여 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있으면서도, 상기 홀더경사면(63)을 이용하여 동박(200)을 절단하는 작업에 상기 홀더지지부(6)가 간섭 내지 방해되는 정도를 더 감소시킬 수 있다. 상기 홀더경사면(63)은 상기 홀더지지부(6)의 외측면(61)을 통해 상기 홀더지지면(62)에 연결될 수 있다.The holder inclined
도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 고정지지부(7)는 상기 절단날(2)의 타면(22)을 지지하기 위한 것이다. 상기 고정지지부(7)는 상기 고정부(4)로부터 외측방향으로 돌출될 수 있다. 이에 따라, 상기 고정지지부(7)는 상기 절단날(2)의 타면(22)에서 상기 고정부(4)의 외측방향에 위치된 부분을 추가로 지지할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 고정지지부(7)를 이용하여 상기 절단날(2)의 타면(22)을 지지하는 지지면적을 더 넓힐 수 있으므로, 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 강화할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 더 감소시킬 수 있으므로, 동박의 품질을 더 향상시킬 수 있다. 또한, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 고정지지부(7)와 상기 홀더지지부(6)를 이용하여 상기 절단날(2)의 양면(21, 22)을 지지하는 지지면적을 더 넓일 수 있으므로, 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 더 강화할 수 있다. 상기 고정지지부(7)와 상기 고정부(4)는 일체로 형성될 수도 있다.3 to 7, the fixing
상기 고정지지부(7)의 최대 직경을 M(M은 0보다 큰 실수)이라 할 때, 상기 절단날(2)은 상기 고정지지부(7)의 대경부분으로부터 0.04M 이상 0.05M 이하의 돌출길이(7L, 도 7에 도시됨)로 돌출될 수 있다. 상기 고정지지부(7)의 대경부분은 상기 최대 직경으로 형성된 상기 고정지지부(7)의 부분으로, 상기 고정지지부(7)의 외측면(71)의 전부 또는 일부에 해당할 수 있다. 상기 고정지지부(7)가 원반형태로 형성된 경우, 상기 고정지지부(7)의 외측면(71) 전부가 상기 고정지지부(7)의 대경부분과 동일한 직경으로 형성될 수 있다. 상기 고정지지부(7)가 부분적으로 상이한 형태 또는 상이한 직경으로 형성된 경우, 상기 고정지지부(7)의 외측면(71) 일부가 상기 고정지지부(7)의 대경부분과 동일한 직경으로 형성될 수 있다.When the maximum diameter of the fixed
상기 절단날(2)이 상기 고정지지부(7)의 대경부분으로부터 0.04M 미만의 돌출길이(7L)로 돌출된 경우, 상기 고정지지부(7)와 동박(200) 간의 이격거리과 너무 짧아서 동박(200)을 절단하는 작업에 상기 고정지지부(7)가 간섭 내지 방해될 우려가 있다.When the
상기 절단날(2)이 상기 고정지지부(7)의 대경부분으로부터 0.05M 초과의 돌출길이(7L)로 돌출된 경우, 상기 고정지지부(7)에 의해 지지되지 않는 절단날(2)의 면적이 너무 넓어서 상기 절단날(2)에 대한 지지력이 약화됨에 따라 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등이 증가될 수 있다.When the
이를 고려하여, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)이 상기 고정지지부(7)의 대경부분으로부터 0.04M 이상 0.05M 이하의 돌출길이(7L)로 돌출되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 절단하는 작업에 상기 고정지지부(7)가 간섭 내지 방해되는 정도를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 강화하여 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 동박(200)을 절단하는 작업의 안정성과 동박(200)의 품질을 향상시킬 수 있다. 예컨대, 상기 고정지지부(7)의 최대 직경이 120mm인 경우, 상기 절단날(2)은 상기 고정지지부(7)의 대경부분으로부터 4.8 mm 이상 6 mm 이하의 돌출길이(7L)로 돌출될 수 있다.In consideration of this, the copper
상기 고정지지부(7)의 외측면(71)과 상기 절단날(2)의 외측면(23)이 이격된 거리 및 상기 홀더지지부(6)의 외측면(61)과 상기 절단날(2)의 외측면(23)이 이격된 거리는, 서로 동일하게 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)의 타면(22)에 대한 지지력과 상기 절단날(2)의 일면(21)에 대한 지지력이 대략 일치하게 구현될 수 있으므로, 상기 절단날(2)의 양면(21, 22)에 대한 지지력의 균형성을 향상시킬 수 있다. 여기서, 상기 고정지지부(7)의 외측면(71)과 상기 절단날(2)의 외측면(23)이 이격된 거리는, 상기 절단날(2)이 상기 고정지지부(7)의 대경부분으로부터 돌출된 돌출길이(7L)에 해당할 수 있다. 상기 홀더지지부(6)의 외측면(61)과 상기 절단날(2)의 외측면(23)이 이격된 거리는, 상기 절단날(2)이 상기 홀더지지부(6)의 대경부분으로부터 돌출된 돌출길이(2L)에 해당할 수 있다. 이 경우, 상기 절단날(2)의 외측면(23)에서 이격된 거리의 기준이 되는 부분은, 상기 절단날(2)의 외측면(23) 끝단일 수 있다.The distance between the
상기 고정지지부(7)는 고정지지면(72), 및 고정경사면(73)을 포함할 수 있다.The fixed
상기 고정지지면(72)은 상기 절단날(2)의 타면(22)을 지지하는 것이다. 상기 고정지지면(72)은 상기 절단날(2)의 타면(22)을 향하도록 배치된 상기 고정지지부(7)의 면(面)에 해당할 수 있다. 상기 고정지지면(72)은 평면(平面)으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 고정지지면(72)은 상기 절단날(2)의 타면(22)에 밀착될 수 있으므로, 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있다.The fixed
상기 고정경사면(73)은 상기 고정지지면(72)의 반대 쪽에 형성된 것이다. 상기 고정경사면(73)은 상기 고정지지부(7)가 상기 고정부(4)로부터 돌출되는 돌출방향으로 연장되면서 상기 고정지지면(72)으로부터 이격된 거리가 감소되도록 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 고정지지부(7)는 상기 고정경사면(73)에 의해 상기 절단날(2)의 외측면(23) 쪽으로 연장될수록 크기가 감소되게 형성될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단날(2)에 대한 지지력을 강화하여 상기 절단날(2)에 발생되는 진동, 흔들림 등을 감소시킬 수 있으면서도, 상기 고정경사면(73)을 이용하여 동박(200)을 절단하는 작업에 상기 고정지지부(7)가 간섭 내지 방해되는 정도를 더 감소시킬 수 있다. 상기 고정경사면(73)은 상기 고정지지부(7)의 외측면(71)을 통해 상기 고정지지면(72)에 연결될 수 있다.The fixed
도 3 내지 도 9를 참고하면, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 제1절단롤러(8), 및 제2절단롤러(9)를 포함할 수 있다.3 to 9, the copper
상기 제1절단롤러(8)에는 상기 홀더본체(3)가 결합될 수 있다. 상기 홀더본체(3)는 상기 제1절단롤러(8)와 함께 회전하도록 상기 제1절단롤러(8)에 결합될 수 있다. 상기 홀더본체(3)는 상기 절단날(2)과 상기 고정부(4)가 결합된 상태로 상기 제1절단롤러(8)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 제1절단롤러(8)는 상기 홀더설치공(34)과 상기 고정설치공(42)에 삽입될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 홀더본체(3)와 상기 고정부(4) 중에서 적어도 하나 및 상기 제1절단롤러(8)는 키홈(Key Way)을 통해 헛돌지 않고 함께 회전하도록 결합될 수 있다. 상기 제1절단롤러(8)는 상술한 상기 롤러프레임에 해당할 수 있다.The
상기 제2절단롤러(9)는 상기 제1절단롤러(8)로부터 이격되어 배치된 것이다. 동박(200)은 상기 제2절단롤러(9)와 상기 제1절단롤러(8)의 사이를 통과하면서 상기 절단날(2)에 의해 절단될 수 있다. 상기 제2절단롤러(9)에는 절단홈(91, 도 9에 도시됨)이 형성될 수 있다. 상기 절단홈(91)은 상기 제2절단롤러(9)의 외주면을 따라 형성된 홈(Groove)으로 구현될 수 있다. 상기 절단날(2)은 상기 절단홈(91)에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 상기 절단홈(91)에 삽입된 절단날(2)을 이용하여 상기 제1절단롤러(8)와 상기 제2절단롤러(9)의 사이를 통과하는 동박(200)을 절단하는 작업의 정확성을 향상시킬 수 있다. 상기 제2절단롤러(9)와 상기 제1절단롤러(8) 중에서 적어도 하나는 절단기구(미도시)가 제공하는 회전력에 의해 회전될 수 있다.The
여기서, 상기 제1절단롤러(8)에는 상기 홀더본체(3)가 복수개 결합될 수도 있다. 상기 홀더본체들(3, 3')은 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 홀더본체들(3, 3')에는 상기 절단날들(2, 2')이 상기 고정부들(4, 4')에 의해 결합될 수 있다. 상기 홀더본체들(3, 3')에는 상기 홀더지지부들(6, 6')이 형성되고, 상기 고정부들(4, 4')에는 상기 고정지지부들(7, 7')이 형성될 수 있다. 상기 홀더본체들(3, 3')에 결합된 절단날들(2, 2')은 서로 다른 위치에서 동박(200)을 절단할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)가 상기 동박 제조장치(10)에 적용된 경우, 상기 절단날들(2, 2')은 동박(200)의 양측 가장자리를 동시에 절단할 수 있다. 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)가 상기 슬리팅장치에 적용된 경우, 상기 절단날들(2, 2')은 고객이 원하는 크기의 동박(200)들로 동시에 절단할 수 있다. 상기 제2절단롤러(9)에는 상기 절단날들(2, 2')이 삽입되도록 복수개의 절단홈(91)이 형성될 수 있다. 한편, 도 8에는 2개의 절단날들(2, 2')이 구비된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며 본 고안에 따른 동박용 절단장치(1)는 3개 이상의 절단날(2)들을 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 절단날(2)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어서 서로 다른 위치에서 동박(200)을 절단할 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)은 상기 제1절단롤러(8)의 길이방향에 대해 평행한 축 방향일 수 있다.Here, a plurality of
이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the foregoing embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have knowledge of
1 : 동박용 절단장치
2 : 절단날
3 : 홀더본체
4 : 고정부
5 : 결합부
6 : 홀더지지부
7 : 고정지지부
8 : 제1절단롤러
9 : 제2절단롤러
200 : 동박1: cutting device for copper foil 2: cutting blade
3: holder body 4: fixing part
5: coupling part 6: holder support part
7: fixed support 8: first cutting roller
9: second cutting roller 200: copper foil
Claims (9)
상기 절단날(2)을 지지하기 위한 홀더본체(3);
상기 홀더본체(3)에 결합되어 상기 절단날(2)을 상기 홀더본체(3)에 고정시키는 고정부(4);
상기 고정부(4)를 상기 홀더본체(3)에 결합시키는 결합부(5);
상기 절단날(2)의 일면(21)을 지지하도록 상기 홀더본체(3)로부터 외측방향으로 돌출된 홀더지지부(6); 및
상기 절단날(2)의 타면(22)을 지지하도록 상기 고정부(4)로부터 외측방향으로 돌출된 고정지지부(7)를 포함하는 동박용 절단장치.a cutting blade 2 for cutting the copper foil 200;
a holder body 3 for supporting the cutting blade 2;
a fixing part 4 coupled to the holder body 3 and fixing the cutting blade 2 to the holder body 3;
a coupling portion 5 coupling the fixing portion 4 to the holder body 3;
a holder support part 6 protruding outward from the holder body 3 so as to support one surface 21 of the cutting blade 2; and
Copper foil cutting device including a fixing support portion 7 protruding outward from the fixing portion 4 to support the other surface 22 of the cutting blade 2.
상기 홀더지지부(6)의 최대 직경을 N(N은 0보다 큰 실수)이라 할 때, 상기 절단날(2)은 상기 최대 직경으로 형성된 홀더지지부(6)의 대경부분으로부터 0.04N 이상 0.05N 이하의 돌출길이로 돌출된 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
When the maximum diameter of the holder support part 6 is N (N is a real number greater than 0), the cutting blade 2 is 0.04 N or more and 0.05 N or less from the large diameter part of the holder support part 6 formed with the maximum diameter. Cutting device for copper foil, characterized in that protruded with a protruding length of.
상기 홀더지지부(6)의 외측면(61)과 상기 절단날(2)의 외측면(23)이 이격된 거리 및 상기 고정지지부(7)의 외측면(71)과 상기 절단날(2)의 외측면(23)이 이격된 거리는 서로 동일한 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
The distance between the outer surface 61 of the holder support part 6 and the outer surface 23 of the cutting blade 2 and the distance between the outer surface 71 of the fixed support part 7 and the cutting blade 2 A cutting device for copper foil, characterized in that the distances at which the outer surfaces 23 are spaced apart are equal to each other.
상기 홀더지지부(6)는 상기 절단날(2)의 일면(21)을 지지하는 홀더지지면(62), 및 상기 홀더지지면(62)의 반대 쪽에 형성된 홀더경사면(63)을 포함하고,
상기 홀더지지면(62)은 평면(平面)으로 형성되며,
상기 홀더경사면(63)은 상기 홀더지지부(6)가 상기 홀더본체(3)로부터 돌출되는 돌출방향으로 연장되면서 상기 홀더지지면(62)으로부터 이격된 거리가 감소되도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
The holder support part 6 includes a holder support surface 62 supporting one surface 21 of the cutting blade 2, and a holder inclined surface 63 formed on the opposite side of the holder support surface 62,
The holder support surface 62 is formed as a flat surface,
The holder inclined surface 63 is for copper foil, characterized in that formed inclined so that the distance away from the holder support surface 62 is reduced while extending in the protruding direction in which the holder support part 6 protrudes from the holder body 3 cutting device.
상기 고정지지부(7)는 상기 절단날(2)의 타면(22)을 지지하는 고정지지면(72), 및 상기 고정지지면(72)의 반대 쪽에 형성된 고정경사면(73)을 포함하고,
상기 고정지지면(72)은 평면(平面)으로 형성되며,
상기 고정경사면(73)은 상기 고정지지부(7)가 상기 고정부(4)로부터 돌출되는 돌출방향으로 연장되면서 상기 고정지지면(72)으로부터 이격된 거리가 감소되도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
The fixed support portion 7 includes a fixed support surface 72 for supporting the other surface 22 of the cutting blade 2, and a fixed inclined surface 73 formed on the opposite side of the fixed support surface 72,
The fixed support surface 72 is formed as a plane,
The fixing inclined surface 73 is for copper foil, characterized in that formed inclined so that the distance away from the fixing support surface 72 is reduced while extending in the protruding direction in which the fixing support part 7 protrudes from the fixing part 4 cutting device.
상기 홀더본체(3)는 제1홀더본체(32), 상기 제1홀더본체(32)에 분리 가능하게 결합되는 제2홀더본체(33), 및 상기 제1홀더본체(32)와 상기 제2홀더본체(33)를 결합시키는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
The holder body 3 includes a first holder body 32, a second holder body 33 detachably coupled to the first holder body 32, and the first holder body 32 and the second holder body 32. Cutting device for copper foil, characterized in that it comprises a fastening member for coupling the holder body (33).
상기 결합부(5)는 상기 고정부(4)에 형성된 고정체결공(43)과 상기 홀더본체(3)에 형성된 홀더체결홈(35)에 삽입되어서 상기 고정부(4)를 상기 홀더본체(3)에 결합시키는 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
The coupling part 5 is inserted into the fixing fastening hole 43 formed in the fixing part 4 and the holder fastening groove 35 formed in the holder body 3, thereby fixing the fixing part 4 to the holder body ( 3) a cutting device for copper foil, characterized in that coupled to.
상기 홀더본체(3)가 결합되는 제1절단롤러(8), 및 상기 제1절단롤러(8)로부터 이격되어 배치된 제2절단롤러(9)를 포함하고,
상기 제2절단롤러(9)에는 상기 절단날(2)이 삽입되기 위한 절단홈(91)을 포함하며,
상기 절단날(2)은 상기 절단홈(91)에 삽입되어서 상기 제1절단롤러(8)와 상기 제2절단롤러(9)의 사이를 통과하는 동박(200)을 절단하는 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
A first cutting roller 8 to which the holder body 3 is coupled, and a second cutting roller 9 disposed spaced apart from the first cutting roller 8,
The second cutting roller 9 includes a cutting groove 91 into which the cutting blade 2 is inserted,
The cutting blade 2 is inserted into the cutting groove 91 to cut the copper foil 200 passing between the first cutting roller 8 and the second cutting roller 9 Cutting device for foil.
상기 홀더본체(3)가 복수개 결합되는 제1절단롤러(8), 및 상기 제1절단롤러(8)로부터 이격되어 배치된 제2절단롤러(9)를 포함하고,
상기 홀더본체(3)들에 결합된 절단날(2)들은 서로 다른 위치에서 동박(200)을 절단하는 것을 특징으로 하는 동박용 절단장치.According to claim 1,
The holder body 3 includes a plurality of first cutting rollers 8 coupled to each other, and a second cutting roller 9 disposed spaced apart from the first cutting roller 8,
The cutting device for copper foil, characterized in that the cutting blades (2) coupled to the holder body (3) cut the copper foil (200) at different positions.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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