KR20220167102A

KR20220167102A - Gas burner

Info

Publication number: KR20220167102A
Application number: KR1020210076228A
Authority: KR
Inventors: 조성식; 임재범; 윤병진; 홍재성
Original assignee: 주식회사 경동나비엔
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2022-12-20
Also published as: KR102645954B1

Abstract

Provided is a gas burner. According to the present invention, the gas burner includes: a burner body provided with a plurality of first space units which have a hollow unit with an open upper part, have a nozzle, into which gas flows, installed on a bottom surface, and are separately disposed for allowing first air to flow therein and a second space unit which is divided from the first space units at a central part, has an open upper part, and has a second air inlet connected to the outside; a burner head including a third space unit which covers an upper part of the burner body, is divided from the first space units at the central part, is connected to the second space unit, and is formed to be penetrated in a height direction, a fourth space unit which has an open upper part, is divided from the third space unit in a perimeter direction, and has a burner port on an edge, and a mixer tube which has a boss protruding upwards to be stepped from a bottom surface of the fourth space unit and is installed to protrude in the height direction to be connected to the first space unit and the fourth space unit at a lower part; and a burner cap provided with a penetration unit, which is connected to the third space unit, at the central part and covering an upper part of the fourth space unit. According to the composition, it is possible to effectively reduce an amount of CO generation by increasing internal volume of the fourth space unit of the burner head and thus increasing a mixing rate of gas and the first air and a ratio of the first air.

Description

Gas burner {GAS BURNER}

본 발명은 1차 공기 혼합률 및 1차 공기비를 증가시킨 가스 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a gas burner with increased primary air mixing ratio and primary air ratio.

가스 버너는 가스연료를 연소시켜 발생하는 열 및 고온을 이용하여 요리를 수행하는 장치로서, 일반적으로 연료와 공기를 혼합시키는 예혼합형, 확산형 및 주방의 싱크대 상판 하부에 내장되어 사용하는 빌트인용 가스 버너 등으로 구분될 수 있다.A gas burner is a device that cooks by using the heat and high temperature generated by burning gas fuel. It is generally a pre-mixed type that mixes fuel and air, a diffusion type, and a built-in gas used built-in under the kitchen sink top plate. It can be divided into burners and the like.

일 예로, 특허문헌 1은 빌트인용 컵 타입 버너로서, 상부가 개방된 컵 형태로 내부 가장자리에는 제1공간부가 형성되고, 내부 중심에는 상하 천공된 제2공간부가 형성되는 바디; 내부에 격판이 구비되고, 원주면이 격판의 외측으로부터 수직연장되어 가스 배출구들이 일정 간격으로 형성되며, 중심에는 제2공간부와 대응하는 삽입통공이 형성된 관부가 설치된 스프레더; 스프레더의 개방된 상부를 덮으며, 중심에 상기 스프레더의 삽입통공과 연통하는 관통구가 형성되는 버너 캡; 및 과열방지장치;를 포함하며, 바디에는 제2공간부를 상기 제1공간부와 구획시키는 구획부가 설치되는 컵 타입 버너가 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 is a built-in cup-type burner, which has a cup shape with an open top, a body in which a first space is formed at an inner edge, and a second space is formed in an upper and lower perforated center in the inner center; A spreader having a diaphragm inside, a circumferential surface vertically extending from the outside of the diaphragm, gas outlets formed at regular intervals, and a pipe portion having an insertion through hole corresponding to the second space at the center thereof; a burner cap covering the open top of the spreader and having a through hole communicating with the insertion hole of the spreader at the center thereof; and an overheating prevention device, and a cup type burner is disclosed in which a partition part is installed in a body to partition a second space part from the first space part.

아울러, 상기 스프레더의 격판에는 관부의 양측으로 노즐과 각각 연통되게 하방으로 일정길이 연장되는 한 쌍의 가스 유입구가 관통 형성된 가스 유입관이 각각 설치되고, 격판의 상면은 가스 유입관의 가스 유입구의 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성된다.In addition, the diaphragm of the spreader is provided with a pair of gas inlet pipes through which a pair of gas inlets extending downward in communication with the nozzles are formed on both sides of the pipe part, respectively, and the upper surface of the diaphragm is installed on the outer side of the gas inlet of the gas inlet pipe. It is formed with a downward slope as it goes to .

이러한 구성을 갖는 컵 타입 버너에서 스프레더의 격판의 상면이 하향 경사 구조를 가지므로 스프레더의 가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 유동하는 스프레더의 내부 체적이 작으므로 가스와 공기의 혼합률이 감소되고 내부 체적 저항으로 인해 1차 공기비도 감소하여 CO 발생량이 증가하는 문제 등이 발생할 수 있다.In the cup-type burner having this configuration, since the upper surface of the diaphragm of the spreader has a downward slope structure, the internal volume of the spreader in which the mixed gas of the spreader gas and air flows is small, so the mixing rate of the gas and air is reduced and the internal volume of the spreader is reduced. Due to the volume resistance, the primary air ratio also decreases, which may cause problems such as an increase in CO generation amount.

대한민국 공개특허 공개번호 KR 10-2014-0022561 A(2014.02.25)Republic of Korea Patent Publication No. KR 10-2014-0022561 A (2014.02.25)

본 발명은 1차 공기 혼합률 및 1차 공기비를 증가시키는 가스 버너를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a gas burner that increases a primary air mixing rate and a primary air ratio.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상부가 개방된 중공부를 가지며 바닥면에 가스가 유입되는 노즐이 설치되며 서로 이격 배치되어 1차 공기가 유입되는 복수 개의 제1 공간부, 및 중앙부에서 상기 제1 공간부와 구획되며 상부가 개방되고 외부와 연통하는 2차 공기 유입구가 형성되는 제2 공간부가 구비되는 버너 바디; 상기 버너 바디의 상부를 커버하며, 중앙부에서 상기 제1 공간부와 구획되고 상기 제2 공간부에 연통되며 높이 방향으로 관통 형성되는 제3 공간부, 상부가 개방되며 둘레 방향으로 상기 제3 공간부와 구획되며 가장자리에 염공부가 형성되는 제4 공간부 및 상기 제4 공간부의 바닥면으로부터 단차지게 상향 돌출된 보스를 가지며 하부에서 상기 제1 공간부와 제4 공간부에 연통되도록 높이 방향으로 돌출 설치되는 혼합관을 포함하는 버너 헤드; 및 상기 제3 공간부에 연통되는 관통부가 중앙부에 구비되고, 상기 제4 공간부의 상부를 커버하는 버너 캡;을 포함하는, 가스 버너가 제공된다.In order to achieve the above object, according to an embodiment of the present invention, a plurality of first space parts having a hollow part with an open top, a nozzle through which gas is introduced are installed on the bottom surface, and disposed spaced apart from each other, into which primary air is introduced. and a burner body having a second space partitioned from the first space at a central portion, an open upper portion, and a secondary air inlet communicating with the outside. A third space covering the upper part of the burner body, partitioned from the first space at the center, communicating with the second space, and penetrating in the height direction, the upper part being open and the third space in the circumferential direction It has a fourth space portion partitioned with a flame hole formed at the edge and a boss protruding upward in steps from the bottom surface of the fourth space portion, and protrudes in the height direction so as to communicate with the first space portion and the fourth space portion at the bottom A burner head including a mixing tube to be installed; and a burner cap having a through portion communicating with the third space portion at a central portion and covering an upper portion of the fourth space portion.

본 발명의 가스 버너의 상기 구성에 따르면, 버너 헤드의 혼합관의 보스와 제4 공간부의 바닥면이 단차진 구조로 형성됨에 의해 노즐로부터 배출된 가스와 제1 공간부로 유입된 1차 공기가 혼합된 혼합 가스가 유동하는 버너 헤드의 제4 공간부의 내부 체적을 증가시켜 가스와 1차 공기의 혼합률 및 1차 공기비를 증가시키므로 CO 발생량을 효과적으로 줄일 수 있다.According to the configuration of the gas burner of the present invention, the boss of the mixing pipe of the burner head and the bottom surface of the fourth space are formed in a stepped structure so that the gas discharged from the nozzle and the primary air introduced into the first space are mixed. The internal volume of the fourth space of the burner head through which the mixed gas flows is increased to increase the mixing ratio of the gas and the primary air and the primary air ratio, thereby effectively reducing the amount of CO generation.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너를 상부에서 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너를 하부에서 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1의 분해도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디를 상부에서 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디를 하부에서 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디, 과열 방지 장치, 점화 플러그, 화염 검지 센서가 조립된 구조의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 헤드를 상부에서 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 헤드를 하부에서 도시한 사시도이다.
도 9는 상판이 설치된 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 조립 사시도이다.
도 10은 도 9에서 A-A' 선을 따른 단면도이다.
도 11은 도 9에서 B-B' 선을 따른 단면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디를 상부에서 도시한 도면이다.
도 13은 도 12의 버너 바디를 적용한 가스 버너를 도 9에서 A-A' 선을 따라 절개된 단면도이다.
도 14는 도 12의 버너 바디를 적용한 가스버너를 도 9에서 B-B' 선을 따라 절개된 단면도이다.1 is a perspective view showing a gas burner according to an embodiment of the present invention from above.
Figure 2 is a perspective view showing a gas burner according to an embodiment of the present invention from the bottom.
Figure 3 is an exploded view of Figure 1;
4 is a perspective view showing a burner body of a gas burner according to an embodiment of the present invention from above.
5 is a perspective view showing a burner body of a gas burner according to an embodiment of the present invention from below.
6 is a perspective view of a structure in which a burner body, an overheat protection device, a spark plug, and a flame detection sensor of a gas burner according to an embodiment of the present invention are assembled.
7 is a perspective view showing a burner head of a gas burner according to an embodiment of the present invention from above.
8 is a perspective view of a burner head of a gas burner according to an embodiment of the present invention from below.
9 is an assembled perspective view of a gas burner according to an embodiment of the present invention in which a top plate is installed.
10 is a cross-sectional view taken along line AA′ in FIG. 9 .
11 is a cross-sectional view taken along line BB′ in FIG. 9 .
12 is a view showing a burner body of a gas burner according to another embodiment of the present invention from above.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a gas burner to which the burner body of FIG. 12 is applied taken along line AA′ in FIG. 9 .
FIG. 14 is a cross-sectional view of a gas burner to which the burner body of FIG. 12 is applied taken along line BB′ in FIG. 9 .

이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, it will be described in detail through exemplary drawings of the present invention. Note that in adding reference numerals to components of each drawing, the same components have the same reference numerals as much as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, 'including' a certain element means that other elements may be further included, not excluding other elements unless otherwise stated.

종래의 기술에서, 컵 타입 버너는 스프레더의 격판의 상면이 하향 경사 구조를 가지므로 스프레더의 가스와 공기가 혼합된 혼합가스가 유동하는 스프레더의 내부 체적이 작으므로 가스와 공기의 혼합률이 감소되고 내부 체적 저항으로 인해 1차 공기비도 감소하여 CO 발생량이 증가하는 문제 등이 발생할 수 있다.In the prior art, since the upper surface of the diaphragm of the spreader has a downward slope structure in the cup-type burner, the internal volume of the spreader in which the mixed gas of the spreader and the air flows is small, so the mixing rate of gas and air is reduced. Due to the internal volume resistance, the primary air ratio also decreases, which may cause problems such as an increase in CO generation.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 1차 공기 혼합률 및 1차 공기비를 증가시키는 가스 버너를 제공한다.In order to solve this problem, the present invention provides a gas burner that increases a primary air mixing rate and a primary air ratio.

아래에서 도면을 결부하여 본 발명의 가스 버너에 대해 설명하기로 한다.Below, the gas burner of the present invention will be described in conjunction with the drawings.

도 1 및 도 2는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너를 상부 및 하부에서 도시한 사시도이고, 도 3은 도 1의 분해도이고, 도 4 및 도 5는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디를 상부 및 하부에서 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디, 과열 방지 장치, 점화 플러그, 화염 검지 센서가 조립된 구조의 사시도이고, 도 7 및 도 8은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 헤드를 상부 및 하부에서 도시한 사시도이며, 도 9는 상판이 설치된 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 조립 사시도이고, 도 10 및 도 11은 각각 도 9에서 A-A' 선 및 B-B' 선을 따른 단면도이다. 도 12는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디를 상부에서 도시한 도면이고, 도 13 및 도 14는 도 12의 버너 바디를 적용한 가스 버너를 각각 도 9에서 A-A' 선 및 B-B' 선을 따라 절개된 단면도이다.1 and 2 are perspective views respectively showing a gas burner according to an embodiment of the present invention from the top and bottom, FIG. 3 is an exploded view of FIG. 1, and FIGS. 4 and 5 are each an embodiment of the present invention. 6 is a perspective view of a burner body of a gas burner according to an embodiment of the present invention, an overheat protection device, a spark plug, and a flame detection sensor assembled structure. 7 and 8 are perspective views respectively showing a burner head of a gas burner according to an embodiment of the present invention from top and bottom, and FIG. 9 is an assembled perspective view of a gas burner according to an embodiment of the present invention in which a top plate is installed. 10 and 11 are cross-sectional views taken along lines A-A' and B-B' in FIG. 9, respectively. 12 is a view showing a burner body of a gas burner according to another embodiment of the present invention from above, and FIGS. 13 and 14 show a gas burner to which the burner body of FIG. 12 is applied, respectively, in FIG. ' This is a cross section cut along the line.

도 1 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 버너 바디(100), 버너 헤드(200), 버너 캡(300) 및 과열 방지 장치(400)를 포함하는 가스 버너를 제공한다.1 to 14, according to an embodiment of the present invention, a gas burner including a burner body 100, a burner head 200, a burner cap 300, and an overheat protection device 400 is provided. .

상기 버너 바디(100)는 버너 헤드(200)에 의해 상부가 커버되고, 복수 개의 제1 공간부(110) 및 제1 공간부(110)와 구획되는 제2 공간부(120)가 구비된다. 복수 개의 제1 공간부(110)는 상부가 개방된 중공부(111)를 가지며 바닥면(112)에 가스가 유입되는 노즐(130)이 설치되며 서로 이격 배치되어 1차 공기가 유입된다. 제2 공간부(120)는 중앙부에서 상기 제1 공간부(110)와 구획되며 상부가 개방되고 외부와 연통하는 2차 공기 유입구(121)가 형성된다. 제1 공간부(110)와 제2 공간부(120)가 분리되는 구조에 의해 제1 공간부(110)로 유입되는 1차 공기 및 가스와 제2 공간부(120)로 유입되는 2차 공기가 서로 차단되어 상호 간섭 없이 각각의 유로를 통해 외부로 배출될 수 있으므로 1차 공기비를 확보할 수 있으며, 나아가 CO 발생량 및 연소 효율을 개선시킬 수 있다.The upper part of the burner body 100 is covered by the burner head 200 and includes a plurality of first space parts 110 and a second space part 120 partitioned from the first space part 110 . The plurality of first space parts 110 have a hollow part 111 with an open top, and a nozzle 130 through which gas is introduced is installed on the bottom surface 112 and is spaced apart from each other to allow primary air to flow therein. The second space portion 120 is partitioned from the first space portion 110 at the central portion, has an open top, and has a secondary air inlet 121 communicating with the outside. The primary air and gas flowing into the first space 110 and the secondary air flowing into the second space 120 are separated by the structure in which the first space 110 and the second space 120 are separated. Since the can be blocked from each other and discharged to the outside through respective passages without mutual interference, it is possible to secure the primary air ratio, and furthermore, it is possible to improve CO generation and combustion efficiency.

여기서, 2차 공기 유입구(121)는 복수 개의 2차 공기 유입구(121)가 높이 방향(H)으로 배열 형성될 수 있다. 일 예로, 제2 공간부(120)에는 과열 방지 장치(400)가 설치되는 설치부(122)가 배치되고 설치부(120)의 주변(예로 상부 및 하부)에서 외부와 연통하는 복수 개의 2차 공기 유입구(121)가 높이 방향(H)으로 배열 형성되어, 냉각 공기를 포함한 2차 공기의 공급유로의 면적을 증가시켜 2차 공기의 전체적인 공급량을 효과적으로 증가시킬 수 있다. 따라서, 가스 버너의 사용 시 오징어 굽기, 김 굽기 등 포트(Pot)가 없는 경우의 오픈 플레임(Open flame) 상태에서도 충분한 냉각 공기를 포함한 2차 공기가 공급될 수 있으므로 과열 방지 장치(400)의 냉각 성능이 대폭 향상되어 과열 방지 장치(400)의 온도가 급격히 상승함으로 인한 짧은 시간 내에 소염되는 문제 등의 발생을 효과적으로 방지할 수 있다.Here, the secondary air inlet 121 may be formed by arranging a plurality of secondary air inlets 121 in the height direction (H). For example, an installation unit 122 in which the overheating prevention device 400 is installed is disposed in the second space unit 120, and a plurality of secondary devices communicating with the outside around the installation unit 120 (for example, upper and lower parts) Since the air inlets 121 are arranged in the height direction H, the area of the secondary air supply passage including cooling air can be increased, thereby effectively increasing the overall supply amount of the secondary air. Therefore, when using a gas burner, secondary air including sufficient cooling air can be supplied even in an open flame state when there is no pot such as squid grilling or seaweed grilling, thereby cooling the overheating prevention device 400 Since the performance is greatly improved, it is possible to effectively prevent the occurrence of problems such as quenching in a short time due to the rapid increase in temperature of the overheating prevention device 400 .

도 1 내지 도 5를 참조하면, 2 개의 제1 공간부(110)가 제2 공간부(120)를 사이에 두고 서로 대향되어 이격 배치된다. 이러한 서로 이격 배치되는 제1 공간부(110)에 의해, 각각의 제1 공간부(110)에 유입된 1차 공기와 노즐(130)에 의해 배출되는 가스가 각 제1 공간부(110)에서 간섭 없이 집중적으로 혼합되어 버너 헤드(200)의 염공부(221)에 형성된 염공(2211)을 통해 배출될 수 있다. 제1 공간부(110)는 바닥벽(113) 및 바닥벽(113)을 둘러싸여 형성되는 측벽부(114)를 포함할 수 있다. 상기 측벽부(114)는 내측에서 서로 대향되며 이격 배치되어 상기 제2 공간부(120)를 정의하는 구획 측벽(1141)과 상기 구획 측벽(1141)에 연결되는 둘레 측벽(1142)으로 구성될 수 있다. 여기서, 측벽부(114)의 둘레 측벽(1141)은 실제 필요에 따라 높이 방향으로 단 구조로 형성될 수 있으며, 이에 따라 불필요한 공간을 제거하여 공간 효율성을 높이고 소재를 절감시킬 수 있다. 구체적으로, 제1 공간부(110)는 각각 반원형 홈 형태로 구성될 수 있으며, 2 개의 제1 공간부(110)의 구획 측벽(1141)은 직선 형태로 제2 공간부(120)를 사이에 두고 서로 대향되어 이격 배치되고, 평면 상에서 2 개의 제1 공간부(110)의 둘레 측벽(1142)은 각각 동일 원 중심으로 반원 형태로 대응되는 구획 측벽(1141)의 양단에 일체로 연결될 수 있다. 상기 구획 측벽(1141) 및 둘레 측벽(1142)을 포함한 측벽부(114) 상측 둘레에는 외측 플랜지(150)가 돌출 형성될 수 있다. 이러한 외측 플랜지(150)는 높이 방향(H)에서 측벽부(114)의 상단면(101)보다 낮게 형성되며 외측 플렌지(150)의 상단면은 상판 안착면(102)으로 사용된다.Referring to FIGS. 1 to 5 , the two first space parts 110 face each other with the second space part 120 interposed therebetween and spaced apart from each other. Due to the first space parts 110 spaced apart from each other, the primary air introduced into each first space part 110 and the gas discharged by the nozzle 130 are discharged from each first space part 110. It can be intensively mixed without interference and discharged through the flame hole 2211 formed in the flame hole 221 of the burner head 200. The first space portion 110 may include a bottom wall 113 and a side wall portion 114 formed surrounding the bottom wall 113 . The side wall portion 114 may be composed of a partition side wall 1141 facing each other on the inside and spaced apart from each other to define the second space 120 and a circumferential side wall 1142 connected to the partition side wall 1141. there is. Here, the circumferential sidewall 1141 of the sidewall portion 114 may be formed in a single structure in the height direction according to actual needs, thereby removing unnecessary space to increase space efficiency and reduce materials. Specifically, each of the first space parts 110 may be formed in a semicircular groove shape, and the partitioning side walls 1141 of the two first space parts 110 are formed in a straight line with the second space part 120 therebetween. The circumferential sidewalls 1142 of the two first space parts 110 on a plane may be integrally connected to both ends of the corresponding compartment sidewalls 1141 in a semicircular shape centered on the same circle. An outer flange 150 may protrude from an upper circumference of the side wall portion 114 including the partition side wall 1141 and the circumferential side wall 1142 . The outer flange 150 is formed lower than the top surface 101 of the side wall portion 114 in the height direction H, and the top surface of the outer flange 150 is used as the upper plate seating surface 102.

상기 제2 공간부(120)에는 과열 방지 장치(400)를 설치하는 설치부(122)가 배치될 수 있다. 상기 설치부(122)는 2 개의 제1 공간부(110)의 구획 측벽(1141)을 연결하며 높이 방향(H)에서 상기 제2 공간부(120)의 중간위치에 배치될 수 있으며, 2차 공기 유입구(121)는 설치부(122)의 상부 및 하부에서 높이 방향(H)으로 배열 형성되는 상부 유입구(1211) 및 하부 유입구(1212)로 구획될 수 있다. 구체적으로 구획 측벽(1141)과 설치부(122)에 의해 2차 공기 유입구(121)가 상부 유입구(1211)와 하부 유입구(1212)로 구획될 수 있다. 다시 말해, 제2 공간부(120)는 2 개의 구획 측벽(1141) 사이에서 높이 방향(H) 및 측 방향으로 개방된 형태로 구성되어, 2차 공기 유입구(121)가 2 개의 구획 측벽(1141) 사이에 형성된다. 이러한 구성에 따르면, 2차 공기 유입구(121)가 2개 그룹으로 구성된 상부 유입구(1211)와 하부 유입구(1212)를 형성하여 냉각 공기를 포함한 2차 공기의 공급유로의 면적을 증가시켜 2차 공기의 전체적인 공급량을 효과적으로 증가시킬 수 있다. 따라서, 가스 버너의 사용 시 오징어 굽기, 김 굽기 등 포트(Pot)가 없는 경우의 오픈 플레임(Open flame) 상태에서도 충분한 냉각 공기를 포함한 2차 공기가 공급될 수 있으므로 과열 방지 장치(400)의 냉각 성능이 대폭 향상되어 과열 방지 장치(400)의 온도가 급격히 상승함으로 인한 짧은 시간 내에 소염되는 문제 등의 발생을 효과적으로 방지할 수 있다.An installation unit 122 for installing the overheating prevention device 400 may be disposed in the second space 120 . The installation part 122 connects the partition sidewalls 1141 of the two first space parts 110 and may be disposed at an intermediate position of the second space part 120 in the height direction (H). The air inlet 121 may be divided into an upper inlet 1211 and a lower inlet 1212 arranged in the height direction H at the top and bottom of the installation part 122 . In detail, the secondary air inlet 121 may be partitioned into an upper inlet 1211 and a lower inlet 1212 by the partitioning sidewall 1141 and the installation part 122 . In other words, the second space portion 120 is configured to be open in the height direction (H) and the lateral direction between the two compartment side walls 1141, so that the secondary air inlet 121 is formed between the two compartment side walls 1141. ) formed between According to this configuration, the secondary air inlets 121 form an upper inlet 1211 and a lower inlet 1212 composed of two groups to increase the area of the secondary air supply passage including cooling air, thereby increasing the secondary air intake. can effectively increase the overall supply of Therefore, when using a gas burner, secondary air including sufficient cooling air can be supplied even in an open flame state when there is no pot such as squid grilling or seaweed grilling, thereby cooling the overheating prevention device 400 Since the performance is greatly improved, it is possible to effectively prevent the occurrence of problems such as quenching in a short time due to the rapid increase in temperature of the overheating prevention device 400 .

설치부(122)는 볼트 결합홀이 각각 형성된 2 개의 안착 시트 형태로 2 개의 대향하는 구획 측벽(1141)을 연결하도록 구성될 수 있다. 과열 방지 장치(400)는 과열 방지 센서(410) 및 구획 측벽(1141)과 이격 배치되며 과열 방지 센서(410)를 상기 안착 시트에 연결 설치하는 판 형상의 장착 브라켓(420)을 포함할 수 있다. 이러한 구성에 따르면, 볼트(900)와 설치부(122)의 볼트 결합홀의 결합에 의해 과열 방지 센서(410)를 제2 공간부(120)에 위치한 설치부(122)에 장착 고정될 수 있다. 구체적인 예로, 구획 측벽(1141)의 양측에서 상기 2 개의 구획 측벽(1141)의 상단면(101)을 연결하여 상기 제1 공간부(110)로의 1차 공기의 유입을 안내하는 상단벽(115)이 형성되고, 상부 유입구(1211)는 구획 측벽(1141), 설치부(122) 및 상단벽(115)에 의해 구성될 수 있다. 즉, 구획 측벽(1141), 설치부(122) 및 상단벽(115)가 서로 연결되어 상부 유입구(1211)를 형성한다. 이러한 상단벽(115)에 의해 제2 공간부(120) 외측으로 유입되는 1차 공기가 상단벽(115)의 가이드 작용에 의해 상단벽(115)의 상면을 따라 양측에 위치한 제1 공간부(110)로 유입될 수 있다. 상기 설치부(122)는 2차 공기 유입구(121), 특히 상부 유입구(1211)의 면적을 증가시키기 위해, 제2 공간부(120)의 중심에 대해 상기 상단벽(115)의 내측에 위치하며 상기 높이 방향(H)에서 상단벽(115)의 하측에 위치하여, 상부 유입구(1211)가 경사지게 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이러한 구성에 한정되는 것이 아니며, 상기 상단벽(115)이 형성되지 않고 2 개의 구획 측벽(1141) 사이에 전체적으로 제2 공간부(120)가 형성되어 제2 공간부(120)의 유동면적을 증가시키는 구조 등 다양한 실시예의 형태로 구현될 수 있다. 여기서, 상기 상단벽(115) 및 구획 측벽(1141)의 상단면(101)은 버너 바디(100)의 상판 안착면(102)에 안착되는 상판(500)보다 높게 구성되어, 후술할 1차 공기 유입유로(S)를 형성할 수 있다. 도 1 내지 도11은 상판 안착면(102)과 연결되는 상단벽(115) 및 둘레 측벽(1142)의 외벽면(103)이 수직면으로 이루어지는 구조를 나타내고 있지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라, 도 12 내지 도 14에서 도시된 바와 같이, 1차 공기가 유로저항 없이 원활하게 유입될 수 있도록, 상판 안착면(102)과 연결되는 상기 상단벽(115) 및 상기 둘레 측벽(1142)의 외벽면(103)은 경사면 또는 곡면으로 이루어질 수 있다.The installation part 122 may be configured to connect two opposing partition side walls 1141 in the form of two seating sheets each having a bolt coupling hole. The overheating prevention device 400 may include a plate-shaped mounting bracket 420 that is spaced apart from the overheating prevention sensor 410 and the compartment sidewall 1141 and connects the overheating prevention sensor 410 to the seating sheet. . According to this configuration, the overheating prevention sensor 410 can be mounted and fixed to the installation part 122 located in the second space part 120 by coupling the bolt 900 and the bolt coupling hole of the installation part 122 . As a specific example, an upper wall 115 connecting the upper surfaces 101 of the two partition side walls 1141 at both sides of the partition side wall 1141 to guide the inflow of primary air into the first space 110 This is formed, and the upper inlet 1211 may be configured by the partition side wall 1141, the installation part 122 and the top wall 115. That is, the partition side wall 1141 , the installation part 122 and the top wall 115 are connected to each other to form the upper inlet 1211 . The primary air introduced to the outside of the second space 120 by the upper wall 115 is guided along the upper surface of the upper wall 115 by the guide action of the upper wall 115 to the first space portion ( 110) can be introduced. The installation part 122 is located inside the upper wall 115 with respect to the center of the second space part 120 to increase the area of the secondary air inlet 121, especially the upper inlet 1211, Located below the upper wall 115 in the height direction H, the upper inlet 1211 may be inclined. However, the present invention is not limited to this configuration, and the upper wall 115 is not formed and the second space 120 is formed as a whole between the two partition side walls 1141, so that the second space 120 It can be implemented in the form of various embodiments, such as a structure that increases the flow area of. Here, the upper surface 101 of the upper wall 115 and the partition side wall 1141 is configured to be higher than the upper plate 500 seated on the upper plate seating surface 102 of the burner body 100, so that primary air will be described later. An inflow passage (S) may be formed. 1 to 11 show a structure in which the upper wall 115 connected to the upper plate seating surface 102 and the outer wall surface 103 of the circumferential side wall 1142 are vertical, but the present invention is not limited thereto, As shown in FIGS. 12 to 14, the outer wall surface of the upper wall 115 and the peripheral side wall 1142 connected to the upper plate seating surface 102 so that primary air can flow smoothly without flow resistance. (103) may be made of an inclined surface or a curved surface.

또한, 상기 버너 바디(100)의 하부에는 노즐(130)에 연결되는 가스 유입관(140)이 배치되고, 하부 유입구(1212)는 구획 측벽(1141), 설치부(122) 및 가스 유입관(140)에 의해 구성될 수 있다. 다시 말해, 구획 측벽(1141), 설치부(122) 및 가스 유입관(140)이 서로 연결되어 하부 유입구(1212)를 구성한다. 상기 가스 유입관(140)은 상기 2 개의 측벽부(114)를 연결시키도록 버너 바디(100)의 하부에서 2 개의 제1 공간부(110)를 가로지르게 연장 형성될 수 있다. 2차 공기 유입구(121)로의 2차 공기의 유입이 원활하고 2차 공기 유입량을 보장하도록, 설치부(122)는 상기 높이 방향(H)에서 버너 바디(100)의 상판 안착면(102)과 가스 유입관(140) 사이에 위치할 수 있다. 설치부(122)는 제2 공간부(120)에서 서로 이격되게 구획 측벽(1141)의 양측에 배치되는 2 개로 구성될 수 있다. 이 경우, 상기 상부 유입구(1211)는 2 개로 구성될 수 있으며 제2 공간부(120)에서 설치부(122)의 상방에 서로 대칭되게 위치할 수 있다. 마찬가지로 상기 하부 유입구(1212)도 2 개로 구성될 수 있으며, 제2 공간부(120)에서 설치부(122)의 하방에 서로 대칭되게 위치할 수 있다. 이러한 상부 유입구(1211) 및 하부 유입구(1212)를 포함한 2차 공기 유입구(121)의 구조에 따르면, 냉각 공기를 포함한 2차 공기의 공급량이 대폭 증가되어 가스 버너의 연소효율 및 과열 방지 장치(400)의 냉각효율을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, a gas inlet pipe 140 connected to the nozzle 130 is disposed at the lower part of the burner body 100, and the lower inlet 1212 includes the partition side wall 1141, the installation part 122 and the gas inlet pipe ( 140). In other words, the partition side wall 1141 , the installation part 122 and the gas inlet pipe 140 are connected to each other to form the lower inlet 1212 . The gas inlet pipe 140 may extend from the bottom of the burner body 100 to cross the two first space parts 110 so as to connect the two side wall parts 114 . In order to ensure smooth inflow of secondary air into the secondary air inlet 121 and to ensure an inflow of secondary air, the installation unit 122 is installed on the upper plate seating surface 102 of the burner body 100 in the height direction H and It may be located between the gas inlet pipe 140. The installation part 122 may be composed of two disposed on both sides of the partition side wall 1141 spaced apart from each other in the second space part 120 . In this case, the upper inlet 1211 may be composed of two and may be symmetrically positioned above the installation part 122 in the second space part 120 . Similarly, the lower inlet 1212 may also be composed of two, and may be symmetrically positioned below the installation part 122 in the second space part 120 . According to the structure of the secondary air inlet 121 including the upper inlet 1211 and the lower inlet 1212, the supply of secondary air including cooling air is greatly increased, thereby increasing the combustion efficiency of the gas burner and the overheating prevention device (400 ) can further improve the cooling efficiency.

상기 측벽부(114)의 경우, 둘레 측벽(1142)은 상술한 바와 같이 반원형 형태로 이루어지고, 구획 측벽(1141)은 중간 부분에서 호형 형태로 방사 방향 외측으로 만곡 형성되는 공간 확장부분(1141a) 및 공간 확장부분(1141a)의 양측에서 직선형 형태로 이루어지는 연장부분(1141b)을 포함할 수 있다. 이러한 2 개의 대향하는 공간 확장부분(1141a)은 대체적으로 원형 형태로 이루어질 수 있어, 공간 확장 역할을 할 뿐만 아니라 버너 헤드(200)의 삽입 시 필요에 따라 가이드 역할을 하여 용이한 조립을 구현할 수도 있다. 여기서 설치부(122)는 제1 공간부(110)의 서로 대향되는 연장부분(1141b) 사이에서 공간 확장부분(1141a)에 대하여 대칭되게 배치되는 안착 시트로 구성될 수 있다. 여기서, 과열 방지 장치(400)가 구획 측벽(1141)과 이격 배치되며 과열 방지 센서(410)를 상기 안착 시트에 연결 설치하는 판 형상의 장착 브라켓(420)을 포함할 경우, 장착 브라켓(420)은 공간 확장부분(1141a)과 이격 배치되며 공간 확장부분(1141a)과 서로 대향되는 장착 브라켓(420)의 양측에는 2차 공기의 유동을 안내하는 안내 플레이트(421)가 상향으로 연장되어 형성될 수 있다. 이에 따라 유입되는 2차 공기가 공간 확장부분(1141a)에서 과열 방지 센서(410)의 둘레 방향으로 공급되어 과열 방지 센서(410)의 균일 및 충분한 냉각효과를 달성하고 방사 방향으로 버너 헤드(200)의 염공부(221)를 통해 점화된 화염으로 균일하게 공급할 수 있으므로 화염성능을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 또한, 상부 유입구(1211) 및 하부 유입구(1212) 각각은 공간 확장부분(1141a)의 양측에서 공간 확장부분(1141a)에 대하여 대칭되게 2 개로 배치될 수 있다. 상기 구성에 따르면, 과열 방지 장치(400)가 설치부(122)에 장착된 상태에서, 2차 공기가 2차 공기 유입구(121)를 통해 상기 공간 확장부분(1141a)의 가이드 작용으로 과열 방지 장치(400)의 둘레 방향으로 확산시키면서 상향 유동시켜 외부로 배출됨으로 점화된 화염으로 공급되는 공기량이 증가되어 충분한 연소효과를 구현할 수 있으며, 과열 방지 장치(400) 주변으로 확산되어 균일한 냉각효과를 달성할 수 있다.In the case of the side wall portion 114, the circumferential side wall 1142 is formed in a semicircular shape as described above, and the partition side wall 1141 is curved outward in the radial direction in an arc shape in the middle portion (1141a) And it may include an extension portion (1141b) formed in a straight form on both sides of the space extension portion (1141a). These two opposing space expansion parts 1141a may be formed in a substantially circular shape, so that they not only expand the space but also serve as guides when necessary when the burner head 200 is inserted, thereby enabling easy assembly. . Here, the installation unit 122 may be composed of a seat sheet disposed symmetrically with respect to the space expansion part 1141a between the extension parts 1141b facing each other of the first space part 110 . Here, when the overheat protection device 400 is disposed apart from the compartment sidewall 1141 and includes a plate-shaped mounting bracket 420 connecting and installing the overheat protection sensor 410 to the seat, the mounting bracket 420 Guide plates 421 guiding the flow of secondary air may be formed to extend upward on both sides of the mounting bracket 420 that is spaced apart from the space extension portion 1141a and is opposite to the space extension portion 1141a. there is. Accordingly, the inflowing secondary air is supplied in the circumferential direction of the overheating prevention sensor 410 from the space expansion part 1141a to achieve a uniform and sufficient cooling effect of the overheating prevention sensor 410 and the burner head 200 in the radial direction. Since the flame ignited through the flame hole 221 can be uniformly supplied, the flame performance can be effectively improved. In addition, each of the upper inlet 1211 and the lower inlet 1212 may be disposed in two symmetrical with respect to the space expansion part 1141a on both sides of the space expansion part 1141a. According to the above configuration, in a state where the overheating prevention device 400 is mounted on the installation part 122, the secondary air passes through the secondary air inlet 121 and the overheating prevention device acts as a guide for the space expansion part 1141a. As it diffuses in the circumferential direction of the 400 and flows upward and is discharged to the outside, the amount of air supplied to the ignited flame is increased to realize a sufficient combustion effect, and it is diffused around the overheating prevention device 400 to achieve a uniform cooling effect. can do.

여기서, 도 6을 참조하면, 버너 바디(100)에는 점화 플러그(600) 및 화염 검지센서(700)를 장착하는 장착부(160)가 형성된다. 점화 플러그(600)와 화염 검지센서(700)는 브라켓(800)에 의해 상기 장착부(160)에 장착되어 고정될 수 있으므로, 점화 플러그(600) 및 화염 검지센서(700)의 흔들림을 방지할 수 있고 안전성을 확보할 수 있으며, 또한 조립 편리성을 확보하여 생산성을 높일 수 있다. 상기 점화 플러그(600)가 장착부(160)에 장착 시, 상판(500)의 상부로 노출된 버너 헤드(200)의 테두리 부분에 점화 플러그 수용홈(270)이 형성되어, 점화 플러그(600)를 수용하여 염공부(221)에 근접하게 설치할 수 있다.Here, referring to FIG. 6 , the burner body 100 has a mounting portion 160 for mounting the ignition plug 600 and the flame detection sensor 700 . Since the spark plug 600 and the flame detection sensor 700 can be mounted and fixed to the mounting part 160 by the bracket 800, shaking of the spark plug 600 and the flame detection sensor 700 can be prevented. It is possible to secure safety, and also increase productivity by securing assembly convenience. When the spark plug 600 is mounted on the mounting portion 160, a spark plug accommodating groove 270 is formed on the rim of the burner head 200 exposed to the top of the top plate 500, so that the spark plug 600 is It can be accommodated and installed close to the flame hole 221.

도 1 내지 도 3, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 버너 헤드(200)는 버너 바디(100)의 상부를 커버하며 버너 캡(300)에 의해 상부가 커버되고, 중앙부에 위치하는 제3 공간부(210), 둘레 방향으로 제3 공간부(210)와 구획되는 제4 공간부(220) 및 버너 바디(100)의 제1 공간부(110) 내로 유입되는 가스와 1차 공기를 혼합시켜 제4 공간부(220)로 공급하는 혼합관(230)을 포함한다. 버너 헤드(200)의 제3 공간부(210)는 버너 헤드(200)의 중앙부에서 버너 바디(100)의 제1 공간부(110)와 구획되고 버너 바디(100)의 제2 공간부(120)에 연통되며 높이 방향(H)으로 관통 형성된다. 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)는 제3 공간부(210)를 중심으로 이루어진 환형 형태로서, 상부가 개방되며 둘레 방향으로 제3 공간부(210)와 구획되며 가장자리에 염공부(221)가 형성된다. 혼합관(230)은 버너 헤드(200)의 하부에서 버너 바디(100)의 제1 공간부(110)와 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)에 연통되도록 높이 방향(H)으로 돌출 설치되어 노즐(130)을 통해 배출되는 가스와 제1 공간부(110)로 유입되는 1차 공기가 혼합되어 제4 공간부(220) 및 염공부(221)를 통해 외부로 배출되도록 안내하도록 구성된다. 이러한 구성에 따르면, 제1 공간부(110)로 유입된 1차 공기는 노즐(130)로부터 배출된 가스와 혼합되면서 혼합관(230)을 통해 제4 공간부(220)로 유동되어 최종적으로 제4 공간부(220)의 테두리에 형성된 염공부(221)를 통해 외부로 배출된다. 이 때, 2차 공기 유입구(121)를 통해 제2 공간부(120)로 유입된 2차 공기는 제3 공간부(210)를 통해 외부로 배출될 때, 과열 방지 센서(410)를 냉각시키는 동시에 포트로의 충돌에 의해 방사 방향 외측으로 유동되어 상기 1차 공기와 합류됨으로써 연소효율을 향상시킨다. 1 to 3, 7 and 8, the burner head 200 covers the upper part of the burner body 100, the upper part is covered by the burner cap 300, and the third third part is located in the central part. Gas introduced into the space 210, the fourth space 220 partitioned from the third space 210 in the circumferential direction, and the first space 110 of the burner body 100 is mixed with the primary air. and a mixing pipe 230 supplying the mixture to the fourth space 220. The third space 210 of the burner head 200 is partitioned from the first space 110 of the burner body 100 at the center of the burner head 200 and the second space 120 of the burner body 100 ) and is formed through in the height direction (H). The fourth space part 220 of the burner head 200 has an annular shape centered on the third space part 210, and has an open top and is partitioned from the third space part 210 in the circumferential direction, and has a flame hole at the edge. (221) is formed. The mixing pipe 230 extends in the height direction H to communicate with the first space 110 of the burner body 100 and the fourth space 220 of the burner head 200 at the bottom of the burner head 200 . Gas discharged through the protruding nozzle 130 and primary air flowing into the first space 110 are mixed and guided to be discharged to the outside through the fourth space 220 and the flame hole 221 It consists of According to this configuration, the primary air introduced into the first space 110 flows into the fourth space 220 through the mixing tube 230 while being mixed with the gas discharged from the nozzle 130, and finally 4 It is discharged to the outside through the flame hole 221 formed on the edge of the space 220. At this time, when the secondary air introduced into the second space 120 through the secondary air inlet 121 is discharged to the outside through the third space 210, it cools the overheating prevention sensor 410. At the same time, it flows outward in the radial direction due to collision with the port and joins the primary air to improve combustion efficiency.

이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 혼합관(230)은 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)의 바닥면(222)으로부터 단차지게 상향 돌출된 보스(231)를 가질 수 있다. 이에 따라 노즐(130)로부터 배출되는 가스는 상방에 위치한 혼합관(230)을 향해 배출되는 과정에서 가스의 배출압력에 의해 1차 공기가 제1 공간부(110)로 유입되어 가스와 혼합되면서 혼합관(230)의 관통홀(232)로 유동된다. 혼합관(230)의 관통홀(232)로 유입된 혼합된 가스는 보스(231)를 통해 버너 캡(300)의 하면에 충돌된 후 방사 방향 외측으로 유동되면서 버너 헤드(200)의 테두리에 위치한 염공부(221)를 통해 외부로 배출되어 점화 플러그(600)의 불꽃에 의해 화염으로 점화된다. 이러한 구성에 따르면, 버너 헤드(200)의 혼합관(230)의 보스(231)와 제4 공간부(220)의 바닥면(222)이 단차진 구조로 형성됨에 의해 노즐(130)로부터 배출된 가스와 제1 공간부(110)로 유입된 1차 공기가 혼합된 혼합 가스가 유동하는 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)의 내부 체적을 증가시켜 가스와 1차 공기의 혼합률 및 1차 공기비를 증가시키므로 CO 발생량을 효과적으로 줄일 수 있다.In order to solve this conventional problem, according to an embodiment of the present invention, the mixing tube 230 protrudes upward in steps from the bottom surface 222 of the fourth space 220 of the burner head 200. may have a boss (231). Accordingly, while the gas discharged from the nozzle 130 is discharged toward the mixing pipe 230 located at the upper side, the primary air is introduced into the first space 110 by the discharge pressure of the gas and mixed with the gas. It flows into the through hole 232 of the pipe 230. The mixed gas introduced into the through-hole 232 of the mixing pipe 230 collides with the lower surface of the burner cap 300 through the boss 231 and then flows outward in the radial direction to be located at the rim of the burner head 200. It is discharged to the outside through the flame hole 221 and is ignited as a flame by the spark of the spark plug 600. According to this configuration, the boss 231 of the mixing tube 230 of the burner head 200 and the bottom surface 222 of the fourth space 220 are formed in a stepped structure so that the discharged from the nozzle 130 The mixing rate of the gas and the primary air is increased by increasing the internal volume of the fourth space 220 of the burner head 200 in which the mixed gas of the gas and the primary air introduced into the first space 110 flows. And since the primary air ratio is increased, CO generation amount can be effectively reduced.

구체적인 일 예로, 상기 제4 공간부(220)의 바닥면(222)은 평면을 이루고, 보스(231)의 외벽면(2311)은 제4 공간부(220)의 바닥면(222)에 수직으로 배치되어, 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)의 내부 체적을 최대화시킬 수 있으며 재료원가를 절감할 수 있다. 구체적으로, 상기 보스(231)에 인접하는 제4 공간부(220)의 바닥면(222)과 제4 공간부(220)의 가장자리에 위치한 바닥면(222)은 높이 방향(H)에서 염공부(221)의 상단면까지의 높이가 동일하게 구성될 수 있다. 즉, 제4 공간부(220)에서 보스(231)를 제외한 제4 공간부(220)의 바닥면(222) 전부가 동일 높이로 형성되어 전체적으로 평면을 이루는 구조로 구현될 수 있다.As a specific example, the bottom surface 222 of the fourth space part 220 forms a plane, and the outer wall surface 2311 of the boss 231 is perpendicular to the bottom surface 222 of the fourth space part 220. By being disposed, the internal volume of the fourth space 220 of the burner head 200 can be maximized and material cost can be reduced. Specifically, the bottom surface 222 of the fourth space portion 220 adjacent to the boss 231 and the bottom surface 222 located at the edge of the fourth space portion 220 are flame holes in the height direction H. The height to the top surface of (221) may be configured to be the same. That is, all of the bottom surface 222 of the fourth space 220, except for the boss 231, may be formed at the same height to form a flat structure as a whole.

또한, 바람직하게는, CO 발생량을 현저히 줄이기 위해, 상기 혼합관(230)의 출구측 내경(d1)에 대하여 상기 보스(231)의 상단면과 상기 버너 캡(300)의 하단면 사이의 거리로 정의되는 보스 갭(g)의 비율(g/d1)은 0.2~0.35로 설정할 수 있다.Also, preferably, in order to significantly reduce the amount of CO generation, the distance between the upper surface of the boss 231 and the lower surface of the burner cap 300 with respect to the inner diameter d1 of the outlet side of the mixing pipe 230 is The defined boss gap g ratio (g/d1) can be set to 0.2 to 0.35.

아래 [표 1]은 보스(231)와 제4 공간부(220)의 바닥면(222)의 단차진 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너 및 보스와 제4 공간부의 바닥면이 경사지게 연결된 구조를 갖는 비교예의 가스 버너를 대상으로 하여 다른 구조가 모두 동일하게 구성된 전제 하에서 발생한 CO 농도에 대한 실험결과를 나타낸 것이다.[Table 1] below shows a gas burner according to an embodiment of the present invention having a stepped structure of the boss 231 and the bottom surface 222 of the fourth space part 220, and the bottom surface of the boss and the fourth space part It shows the experimental results for the CO concentration generated under the premise that all other structures are identically configured for the gas burner of the comparative example having a structure connected at an angle.

시험항목Test Items 본 발명의 가스 버너Gas burner of the present invention 비교예의 가스 버너Gas Burner of Comparative Example 내부 체적internal volume 27.709mm³ 27.709 mm ³ 24.159mm³ 24.159 mm ³ 보스 갭/혼합관의 출구측 내경(g/d1)Boss gap/exit inner diameter of mixing pipe (g/d1) 0.250.25 0.250.25 CO 농도 [O₂ 0%]CO concentration [O ₂ 0%] 45ppm45ppm 72ppm72ppm

상기 [표 1]에서 본 바, 본 발명과 비교예의 가스 버너에서 혼합관(230)의 출구측 내경(d1)에 대하여 상기 보스(231)의 상단면과 상기 버너 캡(300)의 하단면 사이의 거리로 정의되는 보스 갭(g)의 비율(g/d1)을 동일하게 0.25로 설정할 경우, 보스(231)와 제4 공간부(220)의 바닥면(222)의 단차진 구조를 가지며 제4 공간부(220)의 내부 체적이 27.709mm³인 본 발명에 따른 가스 버너의 경우, 발생한 CO 농도가 45ppm이고, 제4 공간부의 바닥면이 경사지게 연결된 구조를 가지며 제4 공간부의 내부 체적이 24.159mm³인 비교예의 가스 버너의 경우, 발생한 CO 농도가 72ppm임을 알 수 있다. As seen in [Table 1], between the upper surface of the boss 231 and the lower surface of the burner cap 300 with respect to the inner diameter d1 of the outlet side of the mixing pipe 230 in the gas burner of the present invention and the comparative example. When the ratio (g / d1) of the boss gap (g) defined as the distance of is set to 0.25, the boss 231 and the bottom surface 222 of the fourth space 220 have a stepped structure, and the first In the case of the gas burner according to the present invention, in which the internal volume of the fourth spatial portion 220 is 27.709 mm ³ , the generated CO concentration is 45 ppm, the bottom surface of the fourth spatial portion has a structure connected at an angle, and the internal volume of the fourth spatial portion is 24.159 mm. In the case of the gas burner of Comparative Example having mm ³ , it can be seen that the generated CO concentration is 72 ppm.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합관(230)의 보스(231)가 제4 공간부(220)의 바닥면(222)과 단차진 구조로 형성됨에 의해 제4 공간부(220)의 내부 체적을 증가시켜 가스와 1차 공기 혼합률 및 1차 공기비를 증가시키므로 CO 발생량을 효과적으로 줄일 수 있다.Therefore, according to one embodiment of the present invention, the boss 231 of the mixing pipe 230 is formed in a stepped structure with the bottom surface 222 of the fourth space portion 220, so that the fourth space portion 220 By increasing the internal volume of the gas and the primary air mixing rate and the primary air ratio, the amount of CO generation can be effectively reduced.

상기 버너 헤드(200)의 하면에는 1차 공기가 제1 공간부(110)로 유입되는 과정에서 제2 공간부(120) 및 제3 공간부(210)로의 유동을 차단시키는 격벽(240)이 형성될 수 있다. 이러한 격벽(240)은 제2 공간부(120)의 상단 테두리 외곽의 형태와 매칭되는 형태로서, 제2 공간부(120)의 상단 테두리면을 따라 돌출 형성되어 제2 공간부(120)의 상단 테두리면에 밀폐 접촉된다. 그러나 본 발명의 격벽(240)은 이에 한정되는 것이 아니라, 제2 공간부(120)와 끼워 결합되는 등 다양한 형태로 구성될 수 있다. 상기 제2 공간부(120)와 격벽(240)의 접촉 시 버너 헤드(200)의 하면과 제1 공간부(120)의 상단면(101) 및 버너 바디(100)의 상판 안착면(102)에 안착되는 상판(500) 사이에는 방사 방향 내측으로 1차 공기가 제1 공간부(110)로 유입되는 1차 공기 유입유로(S)가 형성될 수 있다. 즉 상기 격벽(240)과 제2 공간부(120)의 밀폐 접촉에 의해 제1 공간부(110)와 제2 공간부(120) 및 제3 공간부(210)가 구획된 상태에서, 제1 공간부(120)의 둘레 방향으로 형성된 1차 공기 유입유로(S)를 통해 제1 공간부(120)로 유입되어 노즐(130)로부터 배출된 가스와 혼합된다. 여기서, 제2 공간부(120) 외측으로 유입되는 1차 공기는 2 개의 구획 측벽(1141)의 상단면(101)을 연결한 상단벽(115) 가이드 작용에 의해 상단벽(115)의 상면을 따라 양측에 위치한 제1 공간부(110)로 유입될 수 있다. 따라서, 1차 공기와 냉각 공기를 포함한 2차 공기의 유입유로가 서로 독립적으로 구성되어 서로 간섭 없이 각각의 유로를 통해 외부로 배출될 수 있다.On the lower surface of the burner head 200, a partition wall 240 blocks the flow of primary air to the second space 120 and the third space 210 while the primary air flows into the first space 110. can be formed The partition wall 240 has a shape that matches the shape of the outer edge of the upper end of the second space 120, and is protruded along the upper edge of the second space 120 to form an upper end of the second space 120. Sealed contact with the rim surface. However, the barrier rib 240 of the present invention is not limited thereto, and may be configured in various forms such as being fitted and coupled with the second space portion 120 . When the second space part 120 and the partition wall 240 come into contact, the lower surface of the burner head 200 and the upper surface 101 of the first space part 120 and the upper plate seating surface 102 of the burner body 100 A primary air inflow passage S through which primary air flows into the first space 110 may be formed between the top plates 500 seated therein. That is, in a state in which the first space 110, the second space 120, and the third space 210 are divided by the sealed contact between the partition wall 240 and the second space 120, the first space 110 The gas flows into the first space 120 through the primary air introduction passage S formed in the circumferential direction of the space 120 and is mixed with the gas discharged from the nozzle 130 . Here, the primary air introduced to the outside of the second space 120 blows the top surface of the top wall 115 by the guide action of the top wall 115 connecting the top surfaces 101 of the two compartment side walls 1141. Accordingly, it may flow into the first space portion 110 located on both sides. Therefore, the inflow passages of the primary air and the secondary air including the cooling air are configured independently of each other and can be discharged to the outside through the respective passages without interfering with each other.

또한, 버너 헤드(200)의 하면에는 둘레 방향으로 이격 배치되는 복수 개의 위치 한정 리브(250)가 형성되고, 제1 공간부(110)의 측벽부(114)의 가장자리 측(즉 둘레 측벽(1142))의 상단면(101)에는 위치 한정 리브(250)가 삽입되는 위치 한정홈(1143)이 형성될 수 있어, 버너 바디(100)와 버너 헤드(200)의 조립 용이성 및 안정성 확보를 구현할 수 있다. 버너 헤드(200)의 위치 한정 리브(250)가 버너 바디(100)의 제1 공간부(110)의 위치 한정홈(1143)에 안착 시, 위치 한정 리브(250)와 위치 한정홈(1143) 사이에는 1차 공기 유입유로(S)의 일부를 구성하는 간극이 형성될 수 있다. 상기 위치 한정 리브(250)는 1차 공기가 유입 시 제1 공간부(110)의 하방으로 유동되어 집중적으로 노즐(130)로부터 배출된 가스와 혼합될 수 있도록 가이드 작용을 할 수 있다.In addition, a plurality of position-limiting ribs 250 spaced apart from each other in the circumferential direction are formed on the lower surface of the burner head 200, and are formed on the edge side of the sidewall portion 114 of the first space portion 110 (that is, the circumferential sidewall 1142). )) can be formed with a position-limiting groove 1143 into which the position-limiting rib 250 is inserted on the upper surface 101 of the )), so that the burner body 100 and the burner head 200 can be easily assembled and secured. there is. When the position-limiting rib 250 of the burner head 200 is seated in the position-limiting groove 1143 of the first space 110 of the burner body 100, the position-limiting rib 250 and the position-limiting groove 1143 A gap constituting a part of the primary air inlet passage S may be formed between them. The location-limiting rib 250 may act as a guide so that when the primary air is introduced, it flows downward through the first space 110 and is intensively mixed with the gas discharged from the nozzle 130 .

버너 헤드(200)의 하면의 테두리에는 하향으로 돌출 형성되는 처마(260)가 형성될 수 있다. 상기 처마(260)에 의해 1차 공기의 유입을 가이드할 수 있어, 1차 공기의 충분한 유입량을 확보할 수 있다. 여기서 1차 공기의 충분한 유입량을 확보하여 CO 발생량을 효과적으로 줄이기 위해, 처마(260)의 외경(d2)에 대하여 처마(260)의 외벽면으로부터 상기 버너 바디(100)의 제1 공간부(110)의 내측면까지의 거리로 정의되는 1차 공기 유입거리(s1)의 비율(s1/d2)은 0.15 이하로 설정할 수 있다.An eaves 260 protruding downward may be formed at an edge of a lower surface of the burner head 200 . The inflow of primary air can be guided by the eaves 260, so that a sufficient inflow of primary air can be secured. Here, in order to effectively reduce the amount of CO generation by securing a sufficient inflow of primary air, the first space portion 110 of the burner body 100 from the outer wall surface of the eaves 260 with respect to the outer diameter d2 of the eaves 260 The ratio (s1/d2) of the primary air inflow distance (s1) defined as the distance to the inner surface of may be set to 0.15 or less.

상기 버너 캡(300)은 버너 헤드(200)의 제3 공간부(210)에 연통되는 관통부(310)가 중앙부에 구비되고, 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)의 상부를 커버한다. 상기 관통부(310)는 관통홀이 형성된 튜브 형상을 가질 수 있으며, 버너 캡(300)의 상단면과 연결되는 관통부(310)의 부위에 링 형태의 돌출턱(320)이 형성되어 버너 헤드(200)의 제3 공간부(210)로의 이물질 유입을 효과적으로 방지할 수 있다.The burner cap 300 has a through part 310 communicating with the third space part 210 of the burner head 200 at a central portion, and the upper part of the fourth space part 220 of the burner head 200 is provided. cover The penetrating part 310 may have a tube shape with a through hole formed therein, and a protruding jaw 320 in a ring shape is formed at a portion of the penetrating part 310 connected to the top surface of the burner cap 300 to form a burner head. Inflow of foreign substances into the third space 210 of the 200 can be effectively prevented.

상기 과열 방지 장치(400)는 버너 바디(100)의 제2 공간부(120), 버너 헤드(200)의 제3 공간부(210) 및 버너 캡(300)의 관통부(310)를 통과하여 버너 바디(100)의 설치부(122)에 설치된다. 따라서 과열 방지 장치(400)가 흔들림 없이 가스 버너의 과열 여부를 안정적으로 측정하여 소염 현상을 효과적으로 방지할 수 있다. 설치부(122)는 볼트 결합홀이 각각 형성된 2 개의 안착 시트 형태로 2 개의 대향하는 구획 측벽(1141)을 연결하도록 구성될 수 있다. 과열 방지 장치(400)는 과열 방지 센서(410) 및 구획 측벽(1141)과 이격 배치되며 과열 방지 센서(410)를 상기 안착 시트에 연결 설치하는 판 형상의 장착 브라켓(420)을 포함할 수 있다. 이러한 구성에 따르면, 볼트(900)와 설치부(122)의 볼트 결합홀의 결합에 의해 과열 방지 센서(410)를 제2 공간부(120)에 위치한 설치부(122)에 장착 고정될 수 있으므로, 과열 방지 장치(400)의 흔들림을 효과적으로 방지할 수 있고 안전성 및 조립 편리성을 확보할 수 있다.The overheating prevention device 400 passes through the second space part 120 of the burner body 100, the third space part 210 of the burner head 200, and the through part 310 of the burner cap 300. It is installed on the installation part 122 of the burner body 100. Therefore, the overheating prevention device 400 can stably measure whether the gas burner is overheated without shaking, thereby effectively preventing the anti-inflammatory phenomenon. The installation part 122 may be configured to connect two opposing partition side walls 1141 in the form of two seating sheets each having a bolt coupling hole. The overheating prevention device 400 may include a plate-shaped mounting bracket 420 that is spaced apart from the overheating prevention sensor 410 and the compartment sidewall 1141 and connects the overheating prevention sensor 410 to the seating sheet. . According to this configuration, since the overheating prevention sensor 410 can be mounted and fixed to the installation part 122 located in the second space part 120 by the combination of the bolt 900 and the bolt coupling hole of the installation part 122, Shaking of the overheating prevention device 400 can be effectively prevented, and safety and assembly convenience can be secured.

상기 본 발명의 일 실시예의 가스 버너의 구성에 따르면, 2차 공기 유입구(121)로서 상부 유입구(1211)와 하부 유입구(1212)를 형성하여 냉각 공기를 포함한 2차 공기의 공급유로의 면적을 증가시켜 2차 공기의 전체적인 공급량을 효과적으로 증가시킬 수 있다. 따라서, 가스 버너의 사용 시 오징어 굽기, 김 굽기 등 포트가 없는 경우의 오픈 플레임(Open flame) 상태에서도 충분한 냉각 공기를 포함한 2차 공기가 공급될 수 있으므로 과열 방지 장치(400)의 냉각 성능이 대폭 향상되어 과열 방지 장치(400)의 온도가 급격히 상승함으로 인한 짧은 시간 내에 소염되는 문제 등의 발생을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the configuration of the gas burner of one embodiment of the present invention, the upper inlet 1211 and the lower inlet 1212 are formed as the secondary air inlets 121 to increase the area of the secondary air supply passage including cooling air. Thus, the overall supply of secondary air can be effectively increased. Therefore, when using a gas burner, secondary air including sufficient cooling air can be supplied even in an open flame state when there is no port such as squid or seaweed, so the cooling performance of the overheat protection device 400 is significantly improved. It is possible to effectively prevent the problem of quenching within a short time due to the rapid rise in temperature of the overheating prevention device 400.

또한, 상기 본 발명의 일 실시예의 가스 버너의 구성에 따르면, 버너 헤드(200)의 혼합관(230)의 보스(231)와 제4 공간부(220)의 바닥면(222)이 단차진 구조로 형성됨에 의해 노즐(130)로부터 배출된 가스와 제1 공간부(110)로 유입된 1차 공기가 혼합된 혼합 가스가 유동하는 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)의 내부 체적을 증가시켜 가스와 1차 공기의 혼합률 및 1차 공기비를 증가시키므로 CO 발생량을 효과적으로 줄일 수 있다.In addition, according to the configuration of the gas burner of one embodiment of the present invention, the boss 231 of the mixing tube 230 of the burner head 200 and the bottom surface 222 of the fourth space 220 have a stepped structure. The internal volume of the fourth space 220 of the burner head 200 through which the mixed gas of the gas discharged from the nozzle 130 and the primary air introduced into the first space 110 flows. By increasing the mixing ratio of gas and primary air and the primary air ratio, CO generation can be effectively reduced.

본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 아래 구성을 갖는 버너 바디(100), 버너 헤드(200), 버너 캡(300) 및 과열 방지 장치(400)를 포함하는 가스 버너를 더 제공한다.According to another embodiment of the present invention, a gas burner including a burner body 100, a burner head 200, a burner cap 300, and an overheat protection device 400 having the following configuration is further provided.

버너 바디(100)는 버너 헤드(200)에 의해 상부가 커버되고, 복수 개의 제1 공간부(110) 및 제1 공간부(110)와 구획되는 제2 공간부(120)가 구비된다. 복수 개의 제1 공간부(110)는 상부가 개방된 중공부(111)를 가지며 바닥면(112)에 가스가 유입되는 노즐(130)이 설치되며 서로 대향되는 구획 측벽(1141)에 의해 이격 배치되어 1차 공기가 유입된다. 제2 공간부(120)는 중앙부에서 상기 대향되는 구획 측벽(1141)에 의해 정의되며 제1 공간부(110)와 구획되고 상부가 개방되며 과열 방지 장치(400)를 설치하는 설치부가 상기 서로 대향되는 구획 측벽(1141)을 연결하며 높이 방향(H)에서 중간위치에 배치되고 설치부(122)의 상부 및 하부에서 2차 공기 유입구(121)로서 구획 측벽(1141)과 설치부(122)에 의해 구획되어 외부와 연통하는 상부 유입구(1211)와 하부 유입구(1212)가 높이 방향(H)으로 배열 형성된다. 제1 공간부(110)와 제2 공간부(120)가 구획 측벽(1141)에 의해 구획되는 구조를 통해 제1 공간부(110)로 유입되는 1차 공기 및 가스와 제2 공간부(120)로 유입되는 2차 공기가 서로 차단되어 상호 간섭 없이 각각의 유로를 통해 외부로 배출될 수 있다.The burner body 100 has an upper portion covered by the burner head 200 and includes a plurality of first space parts 110 and a second space part 120 partitioned from the first space part 110 . The plurality of first space parts 110 have a hollow part 111 with an open top, and a nozzle 130 through which gas is introduced is installed on the bottom surface 112 and spaced apart from each other by partition side walls 1141 facing each other. and the first air is introduced. The second space portion 120 is defined by the opposing partition side walls 1141 at the central portion, is partitioned from the first space portion 110, and has an open upper portion, and an installation portion for installing the overheat protection device 400 faces each other. It connects the partition side wall 1141 and is disposed at an intermediate position in the height direction (H), and is connected to the partition side wall 1141 and the installation part 122 as a secondary air inlet 121 at the top and bottom of the installation part 122. An upper inlet 1211 and a lower inlet 1212 communicating with the outside are arranged in the height direction (H). Through a structure in which the first space part 110 and the second space part 120 are partitioned by the partition side wall 1141, the primary air and gas flowing into the first space part 110 and the second space part 120 ), the secondary air flowing in is blocked from each other and can be discharged to the outside through each flow path without mutual interference.

상기 버너 헤드(200)는 버너 바디(100)의 상부를 커버하며 버너 캡(300)에 의해 상부가 커버되고, 중앙부에 위치하는 제3 공간부(210), 둘레 방향으로 제3 공간부(210)와 구획되는 제4 공간부(220) 및 버너 바디(100)의 제1 공간부(110) 내로 유입되는 가스와 1차 공기를 혼합시켜 제4 공간부(220)로 공급하는 혼합관(230)을 포함한다. 버너 헤드(200)의 제3 공간부(210)는 버너 헤드(200)의 중앙부에서 버너 바디(100)의 제1 공간부(10)와 구획되고 제2 공간부(120)에 연통되며 높이 방향(H)으로 관통 형성된다. 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)는 제3 공간부(210)를 중심으로 이루어진 환형 형태로서, 상부가 개방되며 둘레 방향으로 제3 공간부(210)와 구획되며 가장자리에 염공부(221)가 형성된다. 혼합관(230)은 버너 헤드(200)의 하부에서 버너 바디(100)의 제1 공간부(110)와 버너 헤드(200)의 제4 공간부(220)에 연통되도록 높이 방향(H)으로 돌출 설치되어 노즐(130)을 통해 배출되는 가스와 제1 공간부(110)로 유입되는 1차 공기가 혼합되어 제4 공간부(220) 및 염공부(221)를 통해 외부로 배출되도록 안내하도록 구성된다. 이러한 구성에 따르면, 제1 공간부(110)로 유입된 1차 공기는 노즐(130)로부터 배출된 가스와 혼합되면서 혼합관(230)을 통해 제4 공간부(220)로 유동되어 최종적으로 제4 공간부(220)의 테두리에 형성된 염공부(221)를 통해 외부로 배출된다. 이 때, 2차 공기 유입구(121)를 통해 제2 공간부(120)로 유입된 2차 공기는 제3 공간부(210)를 통해 외부로 배출될 때, 과열 방지 센서(410)를 냉각시키는 동시에 포트로의 충돌에 의해 방사 방향 외측으로 유동되어 상기 1차 공기와 합류됨으로써 연소효율을 향상시킨다.The burner head 200 covers the upper part of the burner body 100, the upper part is covered by the burner cap 300, the third space part 210 is located in the center, and the third space part 210 is located in the circumferential direction. ) and the fourth space 220 and the mixing pipe 230 for mixing the gas introduced into the first space 110 of the burner body 100 and the primary air and supplying them to the fourth space 220. ). The third space 210 of the burner head 200 is partitioned from the first space 10 of the burner body 100 at the center of the burner head 200 and communicates with the second space 120 in the height direction. It is formed through (H). The fourth space part 220 of the burner head 200 has an annular shape centered on the third space part 210, and has an open top and is partitioned from the third space part 210 in the circumferential direction, and has a flame hole at the edge. (221) is formed. The mixing pipe 230 extends in the height direction H to communicate with the first space 110 of the burner body 100 and the fourth space 220 of the burner head 200 at the bottom of the burner head 200 . Gas discharged through the protruding nozzle 130 and primary air flowing into the first space 110 are mixed and guided to be discharged to the outside through the fourth space 220 and the flame hole 221 It consists of According to this configuration, the primary air introduced into the first space 110 flows into the fourth space 220 through the mixing tube 230 while being mixed with the gas discharged from the nozzle 130, and finally 4 It is discharged to the outside through the flame hole 221 formed on the edge of the space 220. At this time, when the secondary air introduced into the second space 120 through the secondary air inlet 121 is discharged to the outside through the third space 210, it cools the overheating prevention sensor 410. At the same time, it flows outward in the radial direction due to collision with the port and joins the primary air to improve combustion efficiency.

상기 과열 방지 장치(400)는 버너 바디(100)의 제2 공간부(120), 버너 헤드(200)의 제3 공간부(210) 및 버너 캡(300)의 관통부(310)를 통과하여 버너 바디(100)의 설치부에 설치된다. 따라서 과열 방지 장치(400)가 흔들림 없이 가스 버너의 과열 여부를 안정적으로 측정하여 소염 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.The overheating prevention device 400 passes through the second space part 120 of the burner body 100, the third space part 210 of the burner head 200, and the through part 310 of the burner cap 300. It is installed in the installation part of the burner body 100. Therefore, the overheating prevention device 400 can stably measure whether the gas burner is overheated without shaking, thereby effectively preventing the anti-inflammatory phenomenon.

상기 본 발명의 다른 일 실시예의 가스 버너의 구성에 따르면, 2차 공기 유입구(121)로서 상부 유입구(1211)와 하부 유입구(1212)를 형성하여 냉각 공기를 포함한 2차 공기의 공급유로의 면적을 증가시켜 2차 공기의 전체적인 공급량을 효과적으로 증가시킬 수 있다. 따라서, 가스 버너의 사용 시 오징어 굽기, 김 굽기 등 포트(Pot)가 없는 경우의 오픈 플레임(Open flame) 상태에서도 충분한 냉각 공기를 포함한 2차 공기가 공급될 수 있으므로 과열 방지 장치(400)의 냉각 성능이 대폭 향상되어 과열 방지 장치(400)의 온도가 급격히 상승함으로 인한 짧은 시간 내에 소염되는 문제 등의 발생을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the configuration of the gas burner of another embodiment of the present invention, the upper inlet 1211 and the lower inlet 1212 are formed as the secondary air inlets 121 to increase the area of the secondary air supply passage including cooling air. It is possible to effectively increase the overall supply amount of secondary air by increasing the amount of secondary air. Therefore, when using a gas burner, secondary air including sufficient cooling air can be supplied even in an open flame state when there is no pot such as squid grilling or seaweed grilling, thereby cooling the overheating prevention device 400 Since the performance is greatly improved, it is possible to effectively prevent the occurrence of problems such as quenching in a short time due to the rapid increase in temperature of the overheating prevention device 400 .

상기 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디(100), 버너 헤드(200), 버너 캡(300) 및 과열 방지 장치(400)는 상기 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 버너의 버너 바디(100), 버너 헤드(200), 버너 캡(300) 및 과열 방지 장치(400)의 구성을 동일하게 적용할 수 있음은 물론이며, 여기서 중복하여 설명하지 않는다.The burner body 100, the burner head 200, the burner cap 300, and the overheating prevention device 400 of the gas burner according to another embodiment of the present invention are the gas burner according to the embodiment of the present invention. Of course, the configurations of the burner body 100, the burner head 200, the burner cap 300, and the overheating prevention device 400 can be equally applied, and will not be repeatedly described herein.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by the limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical spirit of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention belongs Of course, various modifications and variations are possible within the equivalent scope of the claims to be described.

100 버너 바디 101 상단면
102 상판 안착면 103 외벽면
110 제1 공간부 111 중공부
112 바닥면 113 바닥벽
114 측벽부 1141 구획 측벽
1141a 공간 확장부분 1141b 연장부분
1142 둘레 측벽 1143 위치 한정홈
115 상단벽 120 제2 공간부
121 2차 공기 유입구 1211 상부 유입구
1212 하부 유입구 122 설치부
130 노즐 140 가스 유입관
150 외측 플랜지 160 장착부
200 버너 헤드 210 제3 공간부
220 제4 공간부 221 염공부
2211 염공 222 바닥면
231 보스 2311 외벽면
232 관통홀 230 혼합관
240 격벽 250 위치 한정 리브
260 처마 270 점화 플러그 수용홈
300 버너 캡 310 관통부
320 돌출턱 400 과열 방지 장치
410 과열 방지 센서 420 장착 브라켓
421 안내 플레이트 500 상판
600 점화 플러그 700 화염 검지센서
800 브라켓 900 볼트
S 1차 공기 유입유로 H 높이 방향
d1 혼합관의 출구측 내경 d2 처마의 외경
s1 1차 공기 유입거리 g 보스 갭100 burner body 101 top face
102 Seating surface of the upper plate 103 External wall surface
110 first space part 111 hollow part
112 Bottom 113 Bottom Wall
114 side wall part 1141 compartment side wall
1141a space extension part 1141b extension part
1142 circumferential side wall 1143 location limiting groove
115 upper wall 120 second space
121 Secondary air inlet 1211 Upper inlet
1212 lower inlet 122 installation
130 nozzle 140 gas inlet pipe
150 outer flange 160 mounting
200 burner head 210 third space part
220 fourth space part 221 flame part
2211 flame hole 222 bottom
231 boss 2311 outer wall
232 through hole 230 mixing pipe
240 bulkhead 250 position limited rib
260 eaves 270 spark plug receiving groove
300 burner cap 310 penetration
320 Jaw 400 Overheat Protection Device
410 Overheat Protection Sensor 420 Mounting Bracket
421 guide plate 500 top plate
600 spark plug 700 flame detection sensor
800 bracket 900 bolt
S 1st air inflow path H height direction
d1 Outlet diameter of mixing pipe d2 Outer diameter of eaves
s1 Primary air inlet distance g Boss gap

Claims

A plurality of first spaces having a hollow part with an open top and a nozzle through which gas is introduced are installed on the bottom surface and are spaced apart from each other and into which primary air is introduced, and a central part partitioned from the first space part and the upper part is open a burner body provided with a second space in which a secondary air inlet communicating with the outside is formed;
A third space covering the upper part of the burner body, partitioned from the first space at the center, communicating with the second space, and penetrating in the height direction; and a fourth space portion having a flame hole formed at the edge thereof and a boss protruding stepwise upward from the bottom surface of the fourth space portion, and protruding in a height direction so as to communicate with the first space portion and the fourth space portion from the lower portion A burner head including a mixing tube to be installed; and
A gas burner comprising: a burner cap having a through portion communicating with the third space portion at a central portion and covering an upper portion of the fourth space portion.

The gas burner according to claim 1, wherein a bottom surface of the fourth space portion is flat, and an outer wall surface of the boss is disposed perpendicular to the bottom surface of the fourth space portion.

The gas according to claim 2, wherein the bottom surface of the fourth space adjacent to the boss and the bottom surface located at the edge of the fourth space have the same height from the height direction to the top surface of the flame hole. burner.

2 . The method of claim 1 , wherein a barrier rib protrudes along an upper edge surface of the second space portion and is in sealed contact with the upper edge surface of the second space portion, and the second space portion and the barrier rib are formed on a lower surface of the burner head. A primary air inflow passage through which primary air is introduced into the first space in a radial direction between the lower surface of the burner head and the upper surface of the first space and the upper plate seated on the upper plate seating surface of the burner body. is formed, a gas burner.

5 . The method of claim 4 , wherein a plurality of position-limiting ribs spaced apart in a circumferential direction are formed on a lower surface of the burner head, and a position-limiting groove into which the position-limiting ribs are inserted is formed on an upper surface of an edge side of a side wall of the first space. and a gap constituting a part of the primary air introduction passage is formed between the position-limiting rib and the position-limiting groove.

The gas burner according to claim 4, wherein an eaves (260) protruding downward is formed on an edge of a lower surface of the burner head.

According to claim 1, wherein the first space portion is composed of two disposed opposite to each other with the second space portion interposed therebetween, the bottom wall; and a side wall portion formed to surround the bottom wall and composed of a compartment sidewall that faces each other and is spaced apart from the inside to define the second space portion and a circumferential sidewall connected to the compartment sidewall.

The method of claim 7, wherein upper walls are formed at both sides of the partition side walls to connect upper surfaces of the two partition side walls to guide the inflow of primary air into the first space, and the upper wall and the partition side walls are formed. The upper surface of the gas burner is configured to be higher than the upper plate seated on the upper plate seating surface of the burner body.

The gas burner according to claim 8, wherein outer wall surfaces of the upper wall and the circumferential side wall connected to the seating surface of the upper plate are inclined or curved.