KR20220166720A - Welding device for Cylindrical battery cell - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 원통형 배터리 셀의 용접 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding device for cylindrical battery cells.
제품 군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지는 이차 전지는 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의하여 구동하는 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HEV, Hybrid Electric Vehicle) 등에 보편적으로 응용되고 있다. 이러한 이차 전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 장점 또한 갖기 때문에 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목 받고 있다.Secondary batteries, which are highly applicable to each product group and have electrical characteristics such as high energy density, are used not only in portable devices but also in electric vehicles (EVs) or hybrid electric vehicles (HEVs) driven by an electrical driving source. It is universally applied. These secondary batteries have not only the primary advantage of significantly reducing the use of fossil fuels, but also the advantage of not generating any by-products due to the use of energy, so they are attracting attention as a new energy source for eco-friendliness and energy efficiency improvement.
현재 널리 사용되는 이차 전지의 종류에는 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등이 있다. 이러한 단위 이차 전지 셀, 즉, 단위 배터리 셀의 작동 전압은 약 2.5V ~ 4.5V이다. 따라서, 이보다 더 높은 출력 전압이 요구될 경우, 복수 개의 배터리 셀을 직렬로 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 또한, 배터리 팩에 요구되는 충방전 용량에 따라 다수의 배터리 셀을 병렬 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 따라서, 상기 배터리 팩에 포함되는 배터리 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 및/또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.Currently, types of secondary batteries widely used include lithium ion batteries, lithium polymer batteries, nickel cadmium batteries, nickel hydride batteries, nickel zinc batteries, and the like. The operating voltage of such a unit secondary battery cell, that is, a unit battery cell is about 2.5V to 4.5V. Therefore, when an output voltage higher than this is required, a battery pack may be configured by connecting a plurality of battery cells in series. In addition, a battery pack may be configured by connecting a plurality of battery cells in parallel according to a charge/discharge capacity required for the battery pack. Accordingly, the number of battery cells included in the battery pack may be variously set according to a required output voltage and/or charge/discharge capacity.
한편, 원통형 배터리 셀은 젤리-롤 형태의 전극 조립체가 전해액과 함께 전지 캔에 수납되는 방식으로 제조된다. 이 때, 젤리-롤 형태의 전극 조립체로부터 하향 돌출된 음극 탭은 집전판 또는 리드 탭 등의 전기적 연결 부품과 용접에 의해 결합된 후, 상기 전지 캔에 수납된다. 그 후, 전지 캔의 바닥면과, 상기 전기적 연결 부품은 용접에 의해 결합된다. On the other hand, the cylindrical battery cell is manufactured in such a way that the electrode assembly in the form of a jelly-roll is accommodated in a battery can together with an electrolyte solution. At this time, the negative electrode tab protruding downward from the jelly-roll type electrode assembly is coupled to an electrical connection part such as a current collector plate or a lead tab by welding, and then stored in the battery can. After that, the bottom surface of the battery can and the electrical connection part are joined by welding.
한편, 이러한 용접 방식으로서, 주로 저항 용접 방식이 채용되고 있으며, 이러한 용접 과정에서, 전극 조립체 또는 분리막의 손상이 발생할 수 있다. 예를 들어, 젤리-롤 형태의 전극 조립체의 권취 중심에 구비된 권취 중심 홀로 용접봉이 삽입되는 과정에서 용접봉과 전극 조립체의 마찰에 의해 전극 조립체 또는 분리막의 손상이 발생할 수 있다. 또한, 용접을 실시한 후에는 용접봉의 온도가 매우 상승되어 있기 때문에, 고온의 용접봉을 인출할 때에는 전극 조립체 또는 분리막의 손상 위험성이 더 높아진다.On the other hand, as such a welding method, a resistance welding method is mainly employed, and in this welding process, damage to the electrode assembly or separator may occur. For example, the electrode assembly or separator may be damaged due to friction between the welding rod and the electrode assembly while the welding rod is inserted into the winding center hole provided in the winding center of the jelly-roll type electrode assembly. In addition, since the temperature of the welding rod is very high after welding, the risk of damage to the electrode assembly or the separator increases when the high-temperature welding rod is withdrawn.
따라서, 전기적 연결 부품과 전지 캔의 바닥면 용접 시 젤리-롤 형태의 전극 조립체 또는 분리막의 손상을 최소화할 수 있는 방안의 모색이 요청된다.Therefore, it is required to find a way to minimize damage to the jelly-roll type electrode assembly or separator when welding the electrical connection part and the bottom surface of the battery can.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 집전판 또는 리드 탭 등과 같이 전극 조립체의 전극 탭과 연결된 전기적 연결 부품과 전지 캔의 바닥면의 접합을 위한 용접을 수행함에 있어서, 전극 조립체 및/또는 분리막의 손상을 최소화하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, and in performing welding for bonding an electrical connection part connected to an electrode tab of an electrode assembly, such as a current collector plate or a lead tab, to the bottom surface of a battery can, the electrode assembly And / or to minimize damage to the separation membrane.
특히, 본 발명은, 전극 조립체의 권취 중심 홀을 확장할 수 있는 용접 장치를 제공함으로써, 고온의 용접부와 전극 조립체의 직접 접촉을 방지하고, 이로써 고온의 용접부와 전극 조립체의 마찰을 방지하여, 전극 조립체의 불량 발생을 최소화하는 것을 목적으로 한다.In particular, the present invention provides a welding device capable of expanding the winding center hole of the electrode assembly, thereby preventing direct contact between the high-temperature welded portion and the electrode assembly, thereby preventing friction between the high-temperature welded portion and the electrode assembly, The purpose is to minimize the occurrence of defects in the assembly.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above problem, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the invention described below.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 용접 장치는, 전지 캔 내에 삽입된 전극 조립체의 권취 중심에 구비된 권취 중심 홀 내에 삽입되어 상기 전극 조립체의 전극 탭 또는 상기 전극 탭과 결합된 전기적 연결 부품을 상기 전지 캔의 바닥면에 용접하도록 구성되는 용접봉을 포함하는 용접 장치로서, 상기 용접봉은, 상기 용접봉의 직경 방향 중심부에 위치하는 중심봉; 및 상기 중심봉의 외주면을 커버하고, 상기 중심봉에서 멀어지는 제 1 방향 및 상기 중심봉을 향해 가까워지는 제 2 방향으로 동작 가능하게 설치되는 외피 커버; 를 포함한다.A welding device according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is inserted into a winding center hole provided in a winding center of an electrode assembly inserted into a battery can, and the electrode tab of the electrode assembly or the electrode tab A welding device including a welding rod configured to weld a coupled electrical connection component to a bottom surface of the battery can, wherein the welding rod includes: a central rod positioned at a radial center of the welding rod; and an outer cover covering an outer circumferential surface of the center bar and operably installed in a first direction away from the center bar and in a second direction closer to the center bar. includes
상기 외피 커버는, 상기 제 1 방향으로 동작 함에 따라, 상기 권취 중심 홀의 내벽면을 가압하여 상기 권취 중심 홀의 직경을 확장시키도록 구성될 수 있다.The outer cover may be configured to expand a diameter of the winding center hole by pressing an inner wall surface of the winding center hole as it operates in the first direction.
상기 중심봉은 그 직경이 그 길이보다 더 길게 형성된 형태를 가질 수 있다.The center bar may have a shape in which a diameter is longer than a length thereof.
상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 상기 중심봉의 반경 방향과 나란한 방향일 수 있다.The first direction and the second direction may be directions parallel to the radial direction of the central bar.
상기 외피 커버는, 상기 중심봉의 외주면의 일부를 커버하며 상기 외주면의 둘레를 따라 배치되는 복수의 단위 커버를 포함할 수 있다.The outer cover covers a portion of the outer circumferential surface of the central bar and may include a plurality of unit covers disposed along the circumference of the outer circumferential surface.
상기 복수의 단위 커버는, 상기 제 1 방향을 따라 움직임으로써 상기 용접봉의 외경을 확장시키도록 구성될 수 있다.The plurality of unit covers may be configured to expand an outer diameter of the welding rod by moving along the first direction.
상기 복수의 단위 커버는, 상기 제 1 방향으로 움직임에 따라 이웃하는 단위 커버 간의 거리가 멀어지고, 상기 제 2 방향으로 움직임에 따라 이웃하는 단위 커버 간의 거리가 가까워지도록 구성될 수 있다.The plurality of unit covers may be configured such that a distance between neighboring unit covers increases as the movement in the first direction increases, and a distance between neighboring unit covers decreases as the movement moves in the second direction.
상기 복수의 단위 커버는, 동작 상태에 따라 서로 이웃하는 단위 커버 간에 부분적인 중첩이 발생하도록 구성될 수 있다.The plurality of unit covers may be configured such that partial overlap occurs between adjacent unit covers according to an operating state.
상기 용접봉의 종방향 길이는, 상기 전극 조립체의 높이 방향 길이보다, 크거나 같을 수 있다.A longitudinal length of the welding rod may be greater than or equal to a length of the electrode assembly in a height direction.
상기 외피 커버의 동작 상태에 따른 상기 용접봉의 최소 외경은, 상기 전극 조립체의 권취 중심 홀의 직경과 동일하거나 더 작을 수 있다.A minimum outer diameter of the welding rod according to an operating state of the sheath cover may be equal to or smaller than a diameter of a winding center hole of the electrode assembly.
상기 외피 커버의 열 전도도는, 상기 중심봉의 열 전도도보다 낮을 수 있다.Thermal conductivity of the outer cover may be lower than thermal conductivity of the center rod.
상기 중심봉의 길이 방향 양 단부 중 상기 전지 캔의 바닥면을 향해 삽입되는 일 측 단부는, 상기 외피 커버의 외측으로 노출될 수 있다.One end of both ends of the central bar in the longitudinal direction inserted toward the bottom surface of the battery can may be exposed to the outside of the outer cover.
상기 중심봉과 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는, 중심봉의 길이 방향 양 단부 중 상기 전지 캔의 바닥면을 향해 삽입되는 일 측 단부가 상기 외피 커버의 외측으로 노출되거나 상기 외피 커버에 의해 가려지도록, 상기 중심봉의 연장 방향을 따라 이동 가능하게 구성될 수 있다.At least one of the center rod and the outer cover is such that one end of both ends of the center rod in the longitudinal direction inserted toward the bottom surface of the battery can is exposed to the outside of the outer cover or covered by the outer cover, It may be configured to be movable along the extension direction of the central bar.
상기 용접 장치는, 상기 용접봉을 지지하도록 구성되는 지지체; 를 더 포함할 수 있다.The welding device may include a support configured to support the welding rod; may further include.
상기 지지체는, 상기 용접봉이 삽입되도록 구성되는 삽입홀을 구비하며,The support body has an insertion hole configured to insert the welding rod,
상기 복수의 단위 커버는, 상기 삽입홀의 내벽면과 상기 중심봉 사이에 형성되는 공간 내에서 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향을 따라 움직일 수 있도록 구성될 수 있다.The plurality of unit covers may be configured to be movable along the first direction and the second direction within a space formed between an inner wall surface of the insertion hole and the center rod.
상기 지지체는, 상기 용접봉의 동작을 컨트롤 하도록 구성되는 적어도 하나의 조작부를 구비할 수 있다.The support may include at least one manipulation unit configured to control an operation of the welding rod.
상기 복수의 단위 커버 각각은, 상기 조작부와 기계적으로 연결되어 상기 조작부의 움직임에 따라 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 동작하도록 구성될 수 있다.Each of the plurality of unit covers may be mechanically connected to the manipulation unit to operate in the first direction and the second direction according to the movement of the manipulation unit.
상기 복수의 단위 커버 각각은, 상기 조작부에 의해 전자적으로 제어되는 액추에이터에 의해 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 동작하도록 구성될 수 있다.Each of the plurality of unit covers may be configured to operate in the first direction and the second direction by an actuator electronically controlled by the manipulation unit.
상기 용접 장치는, 상기 용접봉을 지지하는 지지체; 를 더 포함할 수 있다.The welding device includes a support for supporting the welding rod; may further include.
상기 지지체는, 상기 용접봉이 삽입되도록 구성되는 삽입홀을 구비할 수 있다. 상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는, 상기 삽입홀 내에서 상기 중심봉의 연장 방향을 따라 이동 가능하게 구성될 수 있다.The support may have an insertion hole into which the welding rod is inserted. At least one of the central rod and the outer cover may be configured to be movable along an extension direction of the central rod within the insertion hole.
상기 지지체는, 상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나의 동작을 컨트롤 하도록 구성되는 적어도 하나의 조작부를 구비할 수 있다.The support may include at least one manipulation unit configured to control an operation of at least one of the center rod and the outer cover.
상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는, 상기 조작부와 기계적으로 연결되어 상기 조작부의 움직임에 따라 상기 중심봉의 연장 방향과 나란한 방향을 따라 동작하도록 구성될 수 있다.At least one of the central rod and the outer cover may be mechanically connected to the manipulation unit to operate in a direction parallel to an extending direction of the central rod according to a movement of the manipulation unit.
상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는, 상기 조작부에 의해 전자적으로 제어되는 액추에이터에 의해 상기 중심봉의 연장 방향과 나란한 방향을 따라 동작하도록 구성될 수 있다.At least one of the central rod and the outer cover may be configured to operate along a direction parallel to an extension direction of the central rod by an actuator electronically controlled by the manipulation unit.
본 발명에 의하면, 집전판 또는 리드 탭 등의 전기적 연결 부품과 전지 캔의 바닥면 간의 접합을 위한 용접을 수행함에 있어서, 젤리-롤 형태의 전극 조립체 또는 분리막의 손상을 최소화할 수 있다.According to the present invention, in performing welding for bonding between an electrical connection component such as a current collector plate or a lead tab and the bottom surface of a battery can, damage to the jelly-roll type electrode assembly or separator can be minimized.
특히, 본 발명의 용접 장치에 의하면, 젤리-롤 형태의 전극 조립체의 권취 중심 홀을 확장할 수 있다. 따라서, 고온의 용접부와 전극 조립체의 직접 접촉을 방지할 수 있다. 또한, 고온의 용접부와 전극 조립체의 마찰을 방지하여, 전극 조립체의 불량 발생을 최소화할 수 있다.In particular, according to the welding device of the present invention, the winding center hole of the jelly-roll type electrode assembly can be expanded. Therefore, direct contact between the high-temperature welded portion and the electrode assembly can be prevented. In addition, it is possible to minimize the occurrence of defects in the electrode assembly by preventing friction between the high-temperature welded portion and the electrode assembly.
이 밖에도 본 발명은 여러 다른 효과를 가질 수 있으며, 이에 대해서는 각 실시예에서 설명하거나, 통상의 기술자가 용이하게 유추할 수 있는 효과 등에 대해서는 해당 설명을 생략하도록 한다.In addition, the present invention may have various other effects, which will be described in each embodiment, or descriptions of effects that can be easily inferred by those skilled in the art will be omitted.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 용접 장치의 용접봉을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 외피 커버를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 2의 용접봉의 외피 커버를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 외피 커버를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 2를 A 방향에서 바라본 도면이다.
도 7은 도 1의 용접 장치의 지지체를 설명하기 위한 도면이다.The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention serve to further understand the technical idea of the present invention, the present invention is the details described in such drawings should not be construed as limited to
1 is a view for explaining a welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a welding rod of the welding device of FIG. 1;
3 is a view for explaining an outer cover according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view for explaining the outer cover of the welding rod of Figure 2;
5 is a view for explaining an outer cover according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view of FIG. 2 viewed from a direction A;
FIG. 7 is a view for explaining a support body of the welding apparatus of FIG. 1 .
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventors appropriately use the concept of terms in order to best explain their invention. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical ideas of the present invention, so various alternatives can be made at the time of this application. It should be understood that there may be equivalents and variations.
또한, 발명의 이해를 돕기 위하여, 첨부된 도면은 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.In addition, in order to aid understanding of the present invention, the accompanying drawings may not be drawn to an actual scale, but the dimensions of some components may be exaggerated.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 용접 장치의 용접봉을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a welding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view for explaining a welding rod of the welding apparatus of FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용접 장치(1)는, 용접봉(10)을 포함한다. 상기 용접 장치(1)는, 지지체(20)를 더 포함할 수도 있다. Referring to FIGS. 1 and 2 , a
상기 용접 장치(1)는, 원통형 배터리 셀(100)의 전지 캔(130) 내에 삽입된 전극 조립체(110)의 권취 중심에 구비된 권취 중심 홀(C) 내에 삽입되어 전극 조립체(110)에 구비된 전극 탭(미도시) 또는 전극 탭과 결합된 전기적 연결 부품(120)을 상기 전지 캔(130)의 바닥면에 용접시키도록 구성된다. The
상기 전극 조립체(110)는, 예를 들어 젤리-롤 형태의 전극 조립체일 수 있다. 상기 전기적 연결 부품(120)은, 예를 들어 전극 조립체(110)의 하방으로 돌출된 전극 탭(미도시)과 결합되는 전극 집전판 또는 리드 탭 등과 같이 전극 조립체(110)와 전지 캔(130) 사이를 전기적으로 연결시키기 위한 부품을 의미한다. 본 발명의 도면에서는 상기 전기적 연결 부품(120)이 전극 집전판인 경우를 예로 들어 도시하고 있다. 한편, 상기 용접 방식은, 예를 들어, 저항 용접 방식일 수 있다.The
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 용접봉(10)은, 상기 용접봉(10)의 직경 방향 중심부에 위치하는 중심봉(11) 및 상기 중심봉(11)의 외주면을 커버하는 외피 커버(12)를 포함한다.1 and 2, the
상기 용접봉(10)의 종방향 길이는, 상기 전극 조립체(110)의 높이 방향 길이보다, 크거나 같을 수 있다. 예를 들어, 도 1을 참조하면, 용접봉(10)의 종방향 길이는 전지 캔(130) 내부에 수용된 전극 조립체(110)의 높이 방향 길이보다 크게 형성되어 있다. 따라서, 용접봉(10)의 단부가 전극 조립체(110)의 전극 탭(미도시)과 결합된 전기적 연결 부품(120)에 닿을 수 있게 된다. 이에 따라, 전기적 연결 부품(120)과 전지 캔(130)의 바닥면이 용이하게 용접될 수 있다.A longitudinal length of the
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 중심봉(11)은, 용접봉(10)의 직경 방향 대략 중심부에 위치한다. 상기 중심봉(11)은 그 직경이 그 길이보다 더 길게 형성된 형태를 가질 수 있다. 즉, 상기 중심봉(11)은, 가늘고 길다란 대략 원통 형상일 수 있다. 예를 들어, 도 1을 참조하면, 상기 중심봉(11)은 직경이 길이에 비해 상대적으로 작은, 대략 침 형상일 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2 , the
상기 중심봉(11)의 반경 방향과 나란한 방향으로서, 제 1 방향 및 제 2 방향을 정의할 수 있다. 예를 들어, 도 2를 참조하여 설명하면, 중심봉(11)을, 상기 중심봉(11)의 길이 방향과 나란한 축을 중심축으로 하는 대략 원통으로 가정할 수 있다. 이 때 원통의 반경 방향 중, +r 방향을 제 1 방향이라고 하고, -r 방향을 제 2 방향이라고 정의할 수 있다. 즉, 제 1 방향은 중심봉(11)의 중심축으로부터 멀어지는 방향이고, 제 2 방향은 중심봉(11)의 중심축을 향해 가까워지는 방향일 수 있다.As a direction parallel to the radial direction of the
도 2를 참조하면, 상기 중심봉(11)의 길이 방향 양 단부 중 전지 캔(130)의 내측 바닥면을 향해 삽입되는 일 측 단부는, 상기 외피 커버(12)의 외측으로 노출될 수 있다. 만약 중심봉(11)의 단부가 외피 커버(12)의 외측으로 노출되지 않을 경우, 중심봉(11)은 전기적 연결 부품(120)에 접촉하는 것이 용이하지 않을 수 있다. 따라서 용이한 용접을 위해 중심봉(11)은 단부가 외피 커버(12)의 외측으로 노출될 수 있다. 다만, 중심봉(11)의 단부가 항상 외피 커버(12)의 외측으로 노출되어 있는 것으로 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 중심봉(11)과 외피 커버(12) 중 적어도 어느 하나는, 중심봉(11)의 길이 방향 양 단부 중 전지 캔(130)의 내측 바닥면을 향해 삽입되는 일 측 단부가 외피 커버(12)의 외측으로 노출되거나 상기 외피 커버(12)에 의해 가려지도록, 중심봉(11)의 연장 방향을 따라 이동 가능하게 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , one end inserted toward the inner bottom surface of the battery can 130 among both ends of the
예를 들어, 용접을 실시하기 전에는, 용접봉(10)의 단부가 외피 커버(12)의 내측으로 후퇴되어 있다가, 용접을 실시할 때에만 용접봉(10)의 단부가 외피 커버(12)의 외측으로 노출되는 구조일 수도 있다. 또한, 이와는 반대로 상기 용접봉(10)은 그 위치가 고정되어 있고 외피 커버(12)가 용접봉(10)의 길이 방향을 따라 움직임으로써 용접봉(10)의 단부가 외피 커버(12)의 외측으로 노출되거나 외피 커버(12)에 의해 가려지도록 하는 것도 가능하다. 아울러, 상기 용접봉(10)과 외피 커버(12)를 모두 움직임으로써 용접봉(10)의 단부가 외피 커버(12)의 외측으로 노출되거나 외피 커버(12)에 의해 완전히 가려지도록 하는 것도 가능하다.For example, before welding, the end of the
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 외피 커버(12)는 중심봉(11)의 외주면을 커버하고, 중심봉(11)에서 멀어지는 제 1 방향 및 상기 중심봉(11)을 향해 가까워지는 제 2 방향으로 동작 가능하게 설치될 수 있다. 상기 외피 커버(12)는, 제 1 방향으로 동작 함에 따라, 권취 중심 홀(C)의 내벽면을 가압하여 상기 권취 중심 홀(C)의 직경을 확장시키도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 전극 조립체(110)와 중심봉(11) 사이에 소정 간격이 확보될 수 있다. 이러한 기능을 고려하여, 상기 외피 커버(12)의 동작 상태에 따른 용접봉(10)의 최소 외경은, 전극 조립체(110)의 권취 중심 홀(C)의 직경과 동일하거나 더 작게 형성될 수 있다.1 and 2, the
상기 외피 커버(12)의 열 전도도는, 상기 중심봉(11)의 열 전도도보다 같거나 낮을 수 있다. 예를 들어, 외피 커버(12)의 재질은, 중심봉(11)의 재질과 동일한 재질일 수 있다. 중심봉(11)은 저항 용접을 수행하기 때문에 금속 재질인 것이 일반적이므로, 이 때, 외피 커버(12)의 재질도 금속 재질일 수 있다. 이 경우, 외피 커버(12)의 강성은 일정 수준으로 확보될 수 있다. 따라서, 외피 커버(12)는 권취 중심 홀(C)의 직경을 용이하게 확장할 수 있다. Thermal conductivity of the
한편, 상기 외피 커버(12)의 열 전도도는 중심봉(11)의 열 전도도보다 낮을 수 있다. 이러한 본 발명의 구성에 따르면, 용접을 위해 고온으로 가열된 중심봉(11)으로부터 전극 조립체(110)쪽으로 열이 전달되는 것을 최소화 할 수 있으며, 이로써 전극 조립체(110)의 손상을 방지할 수 있다. 특히, 전극 조립체(110)의 권취 중심 홀(C)의 내벽면 상에는 분리막이 배치될 수 있는데, 이 경우 외피 커버(12)의 열전도성을 낮춤으로써 분리막의 손상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 상기 외피 커버(12)의 재질은, 우수한 강성과 함께 낮은 열전도도를 갖는 고강도 플라스틱 재질로 이루어질 수도 있다. 이 경우, 상기 중심봉(11)의 온도가 크게 상승하더라도 이를 견뎌내기 위해, 고강도 플라스틱은 예를 들어 유리 섬유를 함유할 수도 있다. 상기 외피 커버(12)의 재질로는, 그 밖에도, 예를 들어 세라믹 재질이 적용될 수도 있다. 상기 외피 커버(12)의 재질로서 중심봉(11)의 열 전도도보다 더 낮은 재질이 적용되는 경우, 고온의 중심봉(11)의 열이 외피 커버(12)로 잘 전도되지 않는다. 따라서, 외피 커버(12)는 중심봉(11)과 전극 조립체(110) 사이의 열 가림막 역할을 수행할 수 있고, 이에 따라 전극 조립체(110)의 열 손상을 방지할 수 있다.Meanwhile, the thermal conductivity of the
다만, 외피 커버(12)의 재질이 이에 한정되는 것은 아니며, 얇은 두께에서도 높은 강성을 갖는 다양한 재질이 외피 커버(12)에 적용될 수 있다.However, the material of the
도 4는 도 2의 용접봉(10)의 외피 커버(12)를 설명하기 위한 도면이고, 도 3 및 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 외피 커버(12)를 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining the
도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 외피 커버(12)는, 상기 중심봉(11)의 외주면의 일부를 커버하며 상기 외주면의 둘레를 따라 배치되는 복수의 단위 커버(13)를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 복수의 단위 커버(13)는, 제 1 방향을 따라 움직임으로써 용접봉(10)의 외경을 확장시키도록 구성될 수 있다.Referring to FIGS. 3 to 5 , the
예를 들어, 도 3에서는 외피 커버(12)가 2개의 단위 커버(13)를 포함하고, 도 4에서는 외피 커버(12)가 3개의 단위 커버(13)를 포함하며, 도 5에서는 외피 커버(12)가 4개의 단위 커버(13)를 포함한다. 외피 커버(12)가 더 많은 수의 단위 커버(13)를 포함할수록, 확장되는 권취 중심 홀(C)의 형상은 원형에 가까워질 수 있다. 예를 들어, 도 3에서는 외피 커버(12)가 2개의 단위 커버(13)를 포함하기 때문에, 상기 단위 커버(13)는 양 측으로 벌어지는 구조가 된다. 따라서, 이 때 권취 중심 홀(C)의 형상은 대략 타원 형상이 된다. 한편, 도 5에서는 외피 커버(12)가 4개의 단위 커버(13)를 포함하기 때문에, 상기 단위 커버(13)는 90도 간격의 4 방향을 향해 벌어지는 구조가 된다. 따라서, 이 때 권취 중심 홀(C)의 형상은 대략 원형이 된다. For example, in FIG. 3, the
도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 외피 커버(12)가 상기 제 1 방향을 따라 확장될 때, 상기 복수의 단위 커버(13) 상호 간의 거리가 변화할 수 있다. 예를 들어, 상기 복수의 단위 커버(13)는, 제 1 방향으로의 움직임에 따라 서로 이웃하는 단위 커버(13) 간의 거리가 멀어지고, 제 2 방향으로의 움직임에 따라 이웃하는 단위 커버(13) 간의 거리가 가까워지도록 구성될 수 있다. 상기 복수의 단위 커버(13)는, 상기 외피 커버(12)가 확장되기 전에는 서로 이격되지 않고 중심봉(11)이 외피 커버(12)의 외측으로 노출되지 않도록 중심봉(11)을 감싸도록 구성될 수 있다. 그러나, 외피 커버(12)의 확장을 위해 단위 커버(13)들이 제 1 방향으로 이동하는 경우, 단위 커버(13)들 간의 거리는 증가할 수 있다. 한편, 도면에 구체적으로 도시되지는 않았으나, 복수의 단위 커버(13)는, 동작 상태에 따라, 서로 이웃하는 단위 커버(13) 간에 부분적인 중첩이 발생하도록 구성될 수도 있다. 이 경우, 서로 이웃하는 단위 커버(13)의 중첩 영역의 면적은, 외피 커버(12)가 확장되기 이 전 상태일 때 가장 넓게 형성될 수 있다. 반대로, 상기 외피 커버(12)가 최대로 확장된 상태에서는, 서로 이웃하는 단위 커버(13)의 중첩 영역의 면적은 최소가 되거나 또는 서로 이웃하는 단위 커버(13)가 서로 이격되어 중첩 영역이 발생되지 않을 수도 있다.Referring to FIGS. 3 to 5 , when the
도 6은 도 2를 A 방향에서 바라본 도면이고, 도 7은 도 1의 용접 장치(1)의 지지체(20)를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 6 is a view of FIG. 2 viewed from the direction A, and FIG. 7 is a view for explaining the
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 지지체(20)는, 용접봉(10)을 지지하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 지지체(20)는, 용접봉(10)의 길이 방향 일 측에서 상기 용접봉(10)과 결합될 수 있다. 상기 지지체(20)는, 삽입홀(20a)을 구비할 수 있다. Referring to FIGS. 6 and 7 , the
상기 복수의 단위 커버(13)는, 상기 삽입홀(20a)의 내벽면과 상기 중심봉(11) 사이에 형성되는 공간 내에서, 상기 제 1 방향 또는 상기 제 2 방향을 따라 움직일 수 있다. 예를 들어 도 6 및 도 7을 참조하여 설명하면, 지지체(20)는, 내부에 용접봉(10) 및 외피 커버(12)를 수용할 수 있는 삽입홀(20a)을 구비할 수 있으며, 이 때, 중심봉(11)과 삽입홀(20a)의 내벽면 사이에 공간(S)이 형성될 수 있다.The plurality of unit covers 13 may move along the first direction or the second direction within a space formed between the inner wall surface of the
도 7을 참조하면, 상기 지지체(20)는, 적어도 하나의 조작부(21)를 구비할 수 있다. 상기 조작부(21)는 상기 용접봉(10)의 동작을 컨트롤하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 조작부(21)는 기계식 조작부일 수도 있고, 또는 전자식 조작부일 수도 있다. Referring to FIG. 7 , the
구체적으로 예를 들면, 상기 복수의 단위 커버(13) 각각은, 상기 조작부(21)와 기계적으로 연결되어 상기 조작부(21)의 움직임에 따라 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 동작하도록 구성될 수 있다. 보다 구체적으로 예를 들면, 복수의 단위 커버(13) 각각에는, 복수의 힌지가 결합되어 있는 암(arm)이 연결될 수 있으며, 조작부(21)는 복수의 암과 연결되어 복수의 암의 동작을 조절할 수 있도록 구성되는 버튼 또는 다이얼일 수 있다. 다만, 본 발명에 있어서, 조작부(21)를 통해 복수의 단위 커버(13)의 움직임을 제어하기 위한 기계적 연결 구조는 이에 한정되지 않으며, 복수의 단위 커버(13)의 움직임을 제어하여 용접봉(10)의 외경을 확장 및 축소시킬 수 있는 기계적 연결 구조라면 본 발명에 적용 가능하다.Specifically, for example, each of the plurality of unit covers 13 is mechanically connected to the
또는, 상기 복수의 단위 커버(13) 각각은, 상기 조작부(21)에 의해 전자적으로 제어되는 액추에이터(미도시)에 의해 상기 제 1 방향 또는 상기 제 2 방향으로 동작하는 구조일 수 있다. 예를 들어, 지지체(20) 내부에 모터가 구비되어 있고, 상기 모터와 조작부(21)는 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 이 때, 조작부(21)를 통해 모터를 작동시켜, 상기 모터에 연결된 단위 커버(13)가 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 이동할 수 있다. 따라서, 용접봉(10)의 직경이 확장 또는 축소될 수 있다.Alternatively, each of the plurality of unit covers 13 may have a structure that operates in the first direction or the second direction by an actuator (not shown) electronically controlled by the
한편, 상기 조작부(21)는 중심봉(11) 및/또는 외피 커버(12)를 용접봉(10)의 중심축과 나란한 방향을 따라 위치 이동시킬 수도 있다. 즉, 상기 지지체(20)는, 중심봉(11) 및 외피 커버(12) 중 적어도 어느 하나의 동작을 컨트롤 하도록 구성되는 적어도 하나의 조작부를 포함할 수 있다. 상기 중심봉(11) 및 외피 커버(12) 중 적어도 어느 하나는, 조작부(21)와 기계적으로 연결되어 조작부(21)의 움직임에 따라 중심봉(11)의 연장 방향과 나란한 방향을 따라 동작하도록 구성될 수 있다. 이와는 달리, 상기 중심봉(11) 및 외피 커버(12) 중 적어도 어느 하나는, 조작부(21)에 의해 전자적으로 제어되는 엑추에이터(미도시)에 의해 중심봉(11)의 연장 방향과 나란한 방향을 따라 동작하도록 구성될 수 있다. Meanwhile, the
예를 들어, 용접봉(10)이 전극 조립체(110)의 권취 중심 홀(C)로 삽입되거나 또는 권취 중심 홀(C)로부터 인출될 때, 조작부(21)를 조작하여, 중심봉(11)을 지지체(20)를 향하는 방향으로 이동시키거나 또는 외피 커버(12)를 지지체(20)로부터 멀어지는 방향으로 이동시켜 외피 커버(12)의 외측으로 지지체(20)의 길이 방향 단부가 노출되지 않도록 할 수 있으며, 이로써 중심봉(11)과 전극 조립체(110)의 접촉을 방지할 수 있다. 물론, 상기 조작부(21)를 조작하여, 중심봉(11)은 지지체(20)를 향하는 방향으로 이동시키고 외피 커버(12)는 지지체(20)로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 것도 가능하다. For example, when the
또한, 용접을 실시할 때에는, 조작부(21)를 조작하여, 중심봉(11)을 지지체(20)로부터 멀어지는 방향으로 이동시키거나 또는 외피 커버(12)를 지지체(20)를 향하는 방향으로 이동시켜 외피 커버(12)의 외측으로 지지체(20)의 길이 방향 단부가 노출되도록 할 수 있으며, 이로써 중심봉(11)과 전기적 연결 부품(120)이 수월하게 접촉되도록 할 수 있다. 물론, 상기 조작부(21)를 조작하여, 중심봉(11)은 지지체(20)로부터 멀어지는 방향으로 이동시키고 외피 커버(12)는 지지체(20)를 향하는 방향으로 이동시키는 것도 가능하다.In addition, when performing welding, by operating the
본 발명에 있어서, 중심봉(11)의 노출 및 숨김을 위한 움직임을 컨트롤 하기 위한 조작부(21)와 용접봉(10)의 외경의 변화를 컨트롤 하기 위한 조작부(21)는 서로 동일한 조작부일 수도 있고, 서로 별도로 마련된 상이한 조작부일 수도 있다.In the present invention, the
한편, 본 명세서에서는 상, 하와 같은 방향을 나타내는 용어가 사용되었으나, 이러한 용어들은 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 대상이 되는 사물의 위치나 관측자의 위치 등에 따라 달라질 수 있음은 본 발명의 통상의 기술자에게 자명하다.On the other hand, although terms indicating directions such as up and down are used in this specification, these terms are only for convenience of description, and may vary depending on the location of a target object or the location of an observer. self-evident
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by the limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical spirit of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention belongs Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.
1 용접 장치
10 용접봉
11 중심봉
12 외피 커버
13 단위 커버
20 지지체
20a 삽입홀
21 조작부
100 원통형 배터리 셀
110 전극 조립체
120 전기적 연결 부품
130 전지 캔
C 권취 중심 홀1 welding device
10 welding rod
11 central bar
12 outer cover
13 units cover
20 supports
20a insertion hole
21 control panel
100 Cylindrical Battery Cells
110 electrode assembly
120 electrical connection parts
130 battery can
C winding center hole
Claims (23)
상기 용접봉은,
상기 용접봉의 직경 방향 중심부에 위치하는 중심봉; 및
상기 중심봉의 외주면을 커버하고, 상기 중심봉에서 멀어지는 제 1 방향 및 상기 중심봉을 향해 가까워지는 제 2 방향으로 동작 가능하게 설치되는 외피 커버;
를 포함하는 용접 장치.A welding rod inserted into a winding center hole provided at a winding center of an electrode assembly inserted into a battery can and configured to weld an electrode tab of the electrode assembly or an electrical connection part coupled to the electrode tab to the bottom surface of the battery can. As a welding device to do,
The welding rod,
a central rod positioned at a radial center of the welding rod; and
an outer cover covering an outer circumferential surface of the center bar and operably installed in a first direction away from the center bar and in a second direction closer to the center bar;
Welding device comprising a.
상기 외피 커버는,
상기 제 1 방향으로 동작 함에 따라,
상기 권취 중심 홀의 내벽면을 가압하여 상기 권취 중심 홀의 직경을 확장시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
The outer cover,
As it operates in the first direction,
The welding device according to claim 1, wherein the welding device is configured to expand a diameter of the winding center hole by pressing an inner wall surface of the winding center hole.
상기 중심봉은 그 직경이 그 길이보다 더 길게 형성된 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
The central bar is a welding device, characterized in that it has a shape formed longer than its length in diameter.
상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 상기 중심봉의 반경 방향과 나란한 방향인 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
Welding apparatus, characterized in that the first direction and the second direction is a direction parallel to the radial direction of the center bar.
상기 외피 커버는,
상기 중심봉의 외주면의 일부를 커버하며 상기 외주면의 둘레를 따라 배치되는 복수의 단위 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
The outer cover,
A welding device comprising a plurality of unit covers covering a portion of an outer circumferential surface of the central rod and disposed along a circumference of the outer circumferential surface.
상기 복수의 단위 커버는,
상기 제 1 방향을 따라 움직임으로써 상기 용접봉의 외경을 확장시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 5,
The plurality of unit covers,
The welding device, characterized in that configured to expand the outer diameter of the welding rod by moving along the first direction.
상기 복수의 단위 커버는,
상기 제 1 방향으로 움직임에 따라 이웃하는 단위 커버 간의 거리가 멀어지고, 상기 제 2 방향으로 움직임에 따라 이웃하는 단위 커버 간의 거리가 가까워지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 6,
The plurality of unit covers,
The welding apparatus, characterized in that configured so that the distance between neighboring unit covers increases as the movement in the first direction, and the distance between the neighboring unit covers decreases as the movement in the second direction.
상기 복수의 단위 커버는,
동작 상태에 따라 서로 이웃하는 단위 커버 간에 부분적인 중첩이 발생하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 6,
The plurality of unit covers,
A welding device characterized in that it is configured so that partial overlap occurs between unit covers adjacent to each other according to an operating state.
상기 용접봉의 종방향 길이는,
상기 전극 조립체의 높이 방향 길이보다, 크거나 같은 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
The longitudinal length of the welding rod,
Welding device, characterized in that greater than or equal to the height direction length of the electrode assembly.
상기 외피 커버의 동작 상태에 따른 상기 용접봉의 최소 외경은, 상기 전극 조립체의 권취 중심 홀의 직경과 동일하거나 더 작은 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
Welding apparatus, characterized in that the minimum outer diameter of the welding rod according to the operating state of the outer cover is equal to or smaller than the diameter of the winding center hole of the electrode assembly.
상기 외피 커버의 열 전도도는,
상기 중심봉의 열 전도도보다 낮은 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
The thermal conductivity of the outer cover is,
Welding device, characterized in that lower than the thermal conductivity of the center rod.
상기 중심봉의 길이 방향 양 단부 중 상기 전지 캔의 바닥면을 향해 삽입되는 일 측 단부는, 상기 외피 커버의 외측으로 노출되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
Welding device, characterized in that one end of the longitudinal direction of both ends of the center rod inserted toward the bottom surface of the battery can is exposed to the outside of the outer cover.
상기 중심봉과 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는,
중심봉의 길이 방향 양 단부 중 상기 전지 캔의 바닥면을 향해 삽입되는 일 측 단부가 상기 외피 커버의 외측으로 노출되거나 상기 외피 커버에 의해 가려지도록, 상기 중심봉의 연장 방향을 따라 이동 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 1,
At least one of the center rod and the outer cover,
Among both ends of the central rod in the longitudinal direction, one end inserted toward the bottom surface of the battery can is configured to be movable along the extension direction of the central rod so that it is exposed to the outside of the outer cover or covered by the outer cover. Characteristic welding device.
상기 용접 장치는,
상기 용접봉을 지지하도록 구성되는 지지체;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 5,
The welding device,
a support configured to support the welding electrode;
Welding device further comprising a.
상기 지지체는, 상기 용접봉이 삽입되도록 구성되는 삽입홀을 구비하며,
상기 복수의 단위 커버는, 상기 삽입홀의 내벽면과 상기 중심봉 사이에 형성되는 공간 내에서 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향을 따라 움직일 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.15. The method of claim 14,
The support body has an insertion hole configured to insert the welding rod,
The plurality of unit covers are configured to be movable along the first direction and the second direction within a space formed between the inner wall surface of the insertion hole and the center bar.
상기 지지체는,
상기 용접봉의 동작을 컨트롤 하도록 구성되는 적어도 하나의 조작부를 구비하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.15. The method of claim 14,
The support is
Welding apparatus characterized in that it comprises at least one operating unit configured to control the operation of the welding rod.
상기 복수의 단위 커버 각각은,
상기 조작부와 기계적으로 연결되어 상기 조작부의 움직임에 따라 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 동작하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.17. The method of claim 16,
Each of the plurality of unit covers,
The welding device, characterized in that configured to be mechanically connected to the operation unit to operate in the first direction and the second direction according to the movement of the operation unit.
상기 복수의 단위 커버 각각은,
상기 조작부에 의해 전자적으로 제어되는 액추에이터에 의해 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 동작하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.17. The method of claim 16,
Each of the plurality of unit covers,
A welding device characterized in that it is configured to operate in the first direction and the second direction by an actuator electronically controlled by the manipulation unit.
상기 용접 장치는,
상기 용접봉을 지지하는 지지체;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 13,
The welding device,
a support for supporting the welding rod;
Welding device further comprising a.
상기 지지체는, 상기 용접봉이 삽입되도록 구성되는 삽입홀을 구비하며,
상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는, 상기 삽입홀 내에서 상기 중심봉의 연장 방향을 따라 이동 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 19,
The support body has an insertion hole configured to insert the welding rod,
At least one of the center rod and the outer cover is configured to be movable along an extending direction of the center rod within the insertion hole.
상기 지지체는,
상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나의 동작을 컨트롤 하도록 구성되는 적어도 하나의 조작부를 구비하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 19,
The support is
A welding device comprising at least one operating unit configured to control an operation of at least one of the center rod and the outer cover.
상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는,
상기 조작부와 기계적으로 연결되어 상기 조작부의 움직임에 따라 상기 중심봉의 연장 방향과 나란한 방향을 따라 동작하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 21,
At least one of the center rod and the outer cover,
Welding device, characterized in that configured to be mechanically connected to the operating unit and configured to operate along a direction parallel to the extension direction of the central rod according to the movement of the operating unit.
상기 중심봉 및 상기 외피 커버 중 적어도 어느 하나는,
상기 조작부에 의해 전자적으로 제어되는 액추에이터에 의해 상기 중심봉의 연장 방향과 나란한 방향을 따라 동작하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.According to claim 21,
At least one of the center rod and the outer cover,
A welding device, characterized in that configured to operate along a direction parallel to the extension direction of the central rod by an actuator electronically controlled by the manipulation unit.
Priority Applications (3)
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Publication number | Publication date |
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