KR20220163091A - Plating device using barrel - Google Patents
Plating device using barrel Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220163091A KR20220163091A KR1020210071587A KR20210071587A KR20220163091A KR 20220163091 A KR20220163091 A KR 20220163091A KR 1020210071587 A KR1020210071587 A KR 1020210071587A KR 20210071587 A KR20210071587 A KR 20210071587A KR 20220163091 A KR20220163091 A KR 20220163091A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- barrel
- plating
- plated
- main body
- plating solution
- Prior art date
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910002058 ternary alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
- C25D17/22—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having open containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/08—Electroplating with moving electrolyte e.g. jet electroplating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 피도금물에 합금도금을 수행하기 위한 바렐 도금 기구이며, 바렐의 내부로 적정 수준의 도금액이 유입되게 하여 도금 품질을 향상시키며, 바렐의 내부와 외부로 합금 도금액이 원활하게 순환되게 하고, 바렐의 내부로 수용되는 피도금물의 회전을 안정적으로 수행되게 하여 피도금물의 도금을 균일하게 수행되게 하는 바렐을 이용한 도금 기구에 관한 것이다.The present invention is a barrel plating mechanism for performing alloy plating on an object to be plated, and improves plating quality by allowing an appropriate level of plating solution to flow into the inside of the barrel, smooth circulation of the alloy plating solution inside and outside the barrel, , It relates to a plating mechanism using a barrel that allows the plating of a to-be-plated object to be uniformly performed by stably rotating an object to be plated received inside the barrel.
일반적으로, 전기도금은 도금액 속에서 도금 대상을 음극으로 하고 바탕이 되는 금속 또는 불용성 금속의 전극을 양극으로 하여 도금하고 싶은 금속을 도금대상의 표면에 환원 석출시켜 도금하는 도금이다.In general, electroplating is plating in which a metal to be plated is reduced and deposited on the surface of a plating object by using a plating object as a cathode and an electrode of a base metal or insoluble metal as an anode in a plating solution.
이러한 전기도금 방법 중 바렐을 이용한 바렐 도금법은 나사, 볼트, 너트와 같은 크기가 작고 대량생산을 요구하는 피도금물을 대량으로 도금하기 위한 방법으로, 원통의 바렐 내부로 대량의 피도금물을 수용시켜 도금조의 내부에서 바렐을 연속 회전시키는 방식으로 도금을 수행하고 있다.Among these electroplating methods, the barrel plating method using a barrel is a method for plating a large amount of objects to be plated that are small in size and require mass production, such as screws, bolts, and nuts, and accommodates a large amount of objects to be plated inside a cylindrical barrel. Plating is performed by continuously rotating the barrel inside the plating bath.
예를 들어, 종래 국내공개특허공보 제10-2018-0120292호를 살펴보면, 나사류가 투입되어 도금조에서 도금되도록 하는 발렐의 유동홀을 대각선 방향으로 형성하여 나사류가 박히지 않도록 하며, 박혀도 쉽게 빠지도록 하는 도금용 바렐의 도금액 유동홀 구조에 관한 것으로서, 나사류의 도금을 위한 바렐을 포함하여 원형 또는 다각형의 형상으로 형성되는 바렐의 전체 면적에 형성되는 도금액 유동용으로 형성되는 유동홀이 바렐의 회전 방향을 향해 측단면상 대각선 형상으로 형성되어 바렐 내부에서 도금되는 나사류의 끼임을 방지하는 구조가 제시되어 있다.For example, looking at Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2018-0120292, the flow hole of the barrel is formed in a diagonal direction so that the screws are inserted and plated in the plating bath so that the screws do not get stuck, and even if they are driven, they are easily removed. It relates to a plating solution flow hole structure of a plating barrel, wherein the flow hole formed for plating solution flow formed over the entire area of a barrel formed in a circular or polygonal shape, including a barrel for plating screws, controls the rotation direction of the barrel. A structure is proposed that is formed in a diagonal shape on the side cross section toward the side and prevents jamming of screws plated inside the barrel.
그러나 종래에는 기존 바렐 도금 방법은 미세 구멍이 형성되어 주석, 아연, 구리로 구성된 삼원 합금 도금을 수행하는 경우 삼원 합금 도금액이 바렐의 내부로 원활하게 유입되지 않아 균일한 도금이 어려워 도금 품질이 저하되며, 기존 바렐은 양단이 막힌 형태로 미세 구멍으로 도금액이 출입하여 도금액이 원활하게 순환되지 않고, 바렐의 단순한 형상에 의해 피도금물이 안정적으로 회전되지 않아 피도금물의 도금이 균일하지 않은 문제점들이 있었다.However, in the conventional barrel plating method, when fine holes are formed and ternary alloy plating consisting of tin, zinc, and copper is performed, the ternary alloy plating solution does not flow smoothly into the barrel, making uniform plating difficult and the plating quality degraded. , In the existing barrel, both ends are blocked, and the plating solution does not circulate smoothly because the plating solution enters and exits through the fine holes, and the object to be plated is not rotated stably due to the simple shape of the barrel, so the plating of the object to be plated is not uniform. there was.
본 발명은 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 바렐에 삼원 합금 도금액이 원활하게 유입되는 특정 크기의 구멍을 마련하여 도금을 균일하게 이루어지게 하면서 도금 품질을 향상되게 하고, 바렐의 일면으로 도금액이 출입하는 개구부를 형성하여 도금액을 원활하게 순환되게 하며, 바렐을 특정 형상 및 기울기를 갖으면서 피도금물을 지지되게 하여 도금 중 피도금물이 안정적으로 회전하면서 균일하게 도금이 이루어지게 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems, and provides a hole of a specific size through which the ternary alloy plating solution smoothly flows into the barrel to improve the plating quality while plating uniformly, and the plating solution enters and exits from one side of the barrel. Its purpose is to form an opening to smoothly circulate the plating solution, and to support the object to be plated while having a specific shape and inclination of the barrel, so that the object to be plated stably rotates during plating and the plating is performed uniformly. .
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;The present invention to solve this object;
도금조에 설치되기 위한 본체와;a main body to be installed in the plating bath;
회전 동력을 제공하기 위한 구동 부재와;a drive member for providing rotational power;
상기 구동 부재의 동력으로 회전 작동하는 바렐이 마련되는데, 상기 본체를 통해 도금조에 바렐이 침지되어 제자리 회전 작동하고, 상기 바렐의 회전 작동 중 도금액이 바렐의 내외부로 순환하면서 상기 바렐의 내부에 투입 수용된 피도금물을 전기 도금하는 바렐 부재;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바렐을 이용한 도금 기구를 제공한다.A barrel that rotates with the power of the driving member is provided. The barrel is immersed in the plating tank through the main body to rotate in place, and during the rotation of the barrel, the plating solution circulates in and out of the barrel while being put into and accommodated in the barrel. It provides a plating mechanism using a barrel, characterized in that configured to include; a barrel member for electroplating the object to be plated.
이러한 본 발명에 따르면, 도금액이 원활하게 유입되면서 도금이 균일하게 이루어지고, 개구부를 통해 도금액이 원활하게 순환되며, 도금 중 피도금물이 안정적으로 지지되면서 회전하여 균일한 도금이 가능한 효과가 있다.According to the present invention, the plating is performed uniformly while the plating solution is smoothly introduced, the plating solution is smoothly circulated through the opening, and the object to be plated is stably supported and rotated during plating, thereby enabling uniform plating.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 바렐을 이용한 도금 기구의 구성도이다.1 and 2 are configuration diagrams of a plating mechanism using a barrel according to an embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 바렐을 이용한 도금 기구를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.The characteristics of the plating mechanism using a barrel according to the present invention will be understood by the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.
한편, 실시 예를 설명함에 있어 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.On the other hand, in describing the embodiments, detailed descriptions of components that are widely known and used in the technical field to which the present invention belongs or does not belong will be omitted, and unnecessary descriptions will be omitted, and the present invention according to this will be omitted. This is to make the point more clear.
이하, 본 발명의 기본 구성의 예시로서, 일 실시 예에 따른 바렐을 이용한 도금 기구에 대한 각부 구성을 도 1 내지 도 2를 참고로 구체적으로 설명한다. 도 1은 도금 기구의 측면도, 도 2는 도금 기구의 요부 도면이다.Hereinafter, as an example of the basic configuration of the present invention, the configuration of each part of a plating mechanism using a barrel according to an embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. Fig. 1 is a side view of the plating mechanism, and Fig. 2 is a view of the main part of the plating mechanism.
이에 따른 바렐을 이용한 도금 기구(1)를 개략적으로 살펴보면, 도금조(10)에 설치되는 본체(100); 회전 동력을 제공하는 구동 부재(200); 도금조(10)에서 회전하면서 내부에 수용된 피도금물을 전기 도금되게 하는 바렐 부재(300);를 포함하여 구성된다.Schematically looking at the
상기 도금 기구(1)가 설치되는 도금조(10)는 내부에 도금액이 수용되는 수조 형태로 이루어지며, 양극이 되는 전극 파이프가 도금조(10)의 도금액 내부로 구비되고, 음극이 되는 전극이 도금조(10)에 침지된 바렐(330)의 내부로 삽입되어 양극과 음극의 전기 인가에 따라 도금액 내에서 전기 도금이 실시되어 피도금물이 표면이 도금되고, 상기 도금액의 경우 주석, 아연, 구리로 구성된 삼원 합금 도금액이다.The
이와 같은 구성으로 이루어진 바렐을 이용한 도금 기구(1)의 세부 구성을 첨부된 도면을 참고로 상세하게 살펴보면 다음과 같다.The detailed configuration of the
먼저, 상기 본체(100)는;First, the
도금조(10)에 설치되기 위한 것이며, 도금조(10) 내부로 바렐(330)이 침지되어 지지되게 하는 것이다.It is to be installed in the
예를 들면, 상기 본체(100)는, 구동 부재(200)가 결합되고, 바렐 부재(300)가 탈착되기 위한 레일(111)을 갖는 프레임(110);을 더 포함한다.For example, the
상기 프레임(110)은 구동 부재(200)가 전후방에 결합되며, 전방으로 바렐 부재(300)가 결합되어 지지되는 몸체이며, 상기 프레임(110)의 전방 수직방향으로 바렐 부재(300)의 가이드(310)가 슬라이드 결합되도록 레일(111)이 형성되고, 상기 레일(111)은 상기 가이드(310)의 폭에 대응하여 상기 가이드(310)의 양측단부가 각각 끼워지는 한 쌍의 대향 홈으로 형성된다.The
이때, 상기 프레임(110)은 도금조(10)에 설치되어 고정되기 위한 고정 구조가 마련되어 도금 기구(1)를 도금조(10)에 설치되게 하면서 도금조(10)에서 선택적으로 탈착 가능하게 한다.At this time, the
그리고, 상기 구동 부재(200)는;And, the
회전 동력을 제공하기 위한 것이며, 도금조(10)의 내부로 침지되는 바렐(330)에 원활하게 동력을 전달되게 한다.It is for providing rotational power, and the power is smoothly transmitted to the
예를 들면, 상기 구동 부재(200)는, 원동기어(211)를 갖으며 회전 동력을 제공하는 모터(210);를 더 포함한다.For example, the
상기 모터(210)는 외부 전원 공급에 의해 제어되는 전동기이며, 상기 모터(210)는 본체(100)의 프레임(110) 상부 후방측에 결합되어 모터(210)의 구동축이 프레임(110)의 전방 측으로 관통되어 돌출되고, 상기 모터(210)의 구동축에 원동기어(211)가 축 결합되어 상기 원동기어(211)가 프레임(110)의 전방 측에 위치되어 회전 동력을 전달되게 한다. 상기 원동기어(211)는 평기어를 사용할 수 있다.The
또한, 상기 구동 부재(200)는, 상기 원동기어(211)에 연결되는데, 바렐(330)의 연결 위치로 하나 이상 연장되어 모터(210)의 동력을 전달되게 하는 하나 이상의 종동기어(220);를 더 포함한다.In addition, the
상기 하나 이상의 종동기어(220)는 본체(100)의 프레임(110)에 축 결합되어 제자리 회전하는데, 상기 하나 이상의 종동기어(220)는 상기 원동기어(211)의 하부에 수직으로 일렬로 연결되어 상기 원동기어(211)의 회전력이 전달되고, 상기 원동기어(211)를 통해 제공되는 회전 동력을 바렐 부재(300)의 회전 작동을 위한 제1접속기어(231) 및 제2접속기어(232)에 전달되게 한다. 상기 종동기어(220) 역시 평기어를 사용할 수 있다.The one or more driven
이때, 상기 하나 이상의 종동기어(220)는 도금조(10)의 내부로 침지되는 바렐(330)에 모터(210)의 동력을 원활하게 전달하기 위해 바렐(330)의 결합 위치에 대응하여 하나 이상 구비된다.At this time, one or more driven
또한, 상기 구동 부재(200)는, 종동기어(220)를 통해 전달되는 모터(210)의 동력을 제공하는 제1접속기어(231); 및In addition, the
바렐 부재(300)에 바렐(330)이 회전하는 측에 구비되는데, 상기 제1접속기어(231)에 선택적 접속되어 탈착 구조를 갖는 바렐 부재(300)의 동력 연결을 가능하게 하는 제2접속기어(232);를 더 포함한다.The
한편, 상기 제1접속기어(231)는, 본체(100)의 프레임(110)에 축 결합되어 제자리 회전하는데, 상기 제1접속기어(231)는 상기 종동기어(220)의 하부에 연결되어 상기 모터(210)의 동력이 원동기어(211), 하나 이상의 종동기어(220)를 거쳐 전달되고, 상기 전달되는 모터(210)의 회전 동력을 제1접속기어(231)에 연결되는 바렐(330)에 전달되게 한다. 상기 제1접속기어(231) 역시 평기어를 사용할 수 있다.Meanwhile, the
이때, 상기 제1접속기어(231)는 상기 종동기어(220)에 연결된 부분의 전방으로 돌출되어 제2접속기어(232)에 연결되게 하는 여유공간(s)을 갖으며, 상기 여유공간(s)은 바렐 부재(300)의 제2접속기어(232)가 연결되는 부분이다.At this time, the
상기 제2접속기어(232)는, 바렐 부재(300)의 가이드(310) 하부 후측방으로 축 결합되어 제자리 회전하는데, 상기 제2접속기어(232)는 바렐 부재(300)가 본체(100)에 탈착 구조로 조립되는 과정에서 상기 제1접속기어(231)의 여유공간(s)의 상부로 안착되어 연결되면서 상기 제1접속기어(231)와 제2접속기어(232)를 바렐 부재(300)의 탈착에 대응하여 탈착 구조로 연결 가능하게 한다. 상기 제2접속기어(232) 역시 평기어를 사용할 수 있다.The
그리고, 상기 바렐 부재(300)는;And, the
상기 구동 부재(200)의 동력으로 회전 작동하는 바렐(330)이 마련되는데, 상기 본체(100)를 통해 도금조(10)에 바렐(330)이 침지되어 제자리 회전 작동하고, 상기 바렐(330)의 회전 작동 중 도금액이 바렐(330)의 내외부로 순환하면서 상기 바렐(330)의 내부에 투입 수용된 피도금물을 전기 도금하기 위한 것이다.A
예를 들면, 상기 바렐 부재(300)는, 본체(100)의 레일(111)에 선택적으로 슬라이드 결합되어 바렐 부재(300)에 탈착 구조를 제공하는 가이드(310); 및For example, the
상기 가이드(310)에 바렐(330)을 축 결합되게 하고, 구동 부재(200)의 회전 동력을 바렐(330)에 전달시켜 상기 바렐(330)을 회전 작동시키는 회전축(320);을 더 포함한다.A
한편, 상기 가이드(310)는, 판체로 상기 본체(100)의 레일(111)에 결합되는데, 대향되는 한 쌍의 홈으로 이루어진 레일(111) 사이로 가이드(310)의 양측단부가 끼워져 수직으로 슬라이드 결합되고, 상기 가이드(310)의 슬라이드 결합 구조를 통해 바렐 부재(300)가 본체(100)에 탈착 가능하게 된다.On the other hand, the
이때, 상기 가이드(310)는 상부에 탈착을 용이하게 하는 손잡이 기능의 구멍이 형성될 수 있다.At this time, the
상기 회전축(320)은, 가이드(310)가 본체(100)에 슬라이드 결합되는 과정에서 제2접속기어(232)가 제1접속기어(231)에 연결 가능한 위치로 가이드(310)의 하부로 제자리 회전 가능하게 축 결합되고, 상기 회전축(320)의 전방으로 바렐(330)이 조립되며, 상기 회전축(320)의 후방으로 제2접속기어(232)가 축 결합된다.The
이때, 상기 회전축(320)은 제1접속기어(231)와 제2접속기어(232)가 연결되면서 전달되는 회전력에 의해 회전하고, 상기 회전력을 바렐(330)에 전달시켜 상기 바렐(330)의 회전 작동할 수 있도록 한다.At this time, the
또한, 상기 바렐 부재(300)는, 회전축(320)을 통해 가이드(310)에 결합되며, 상기 회전축(320)을 통해 회전 작동하면서 내부에 수용되는 피도금물을 전기 도금 중 지지하는 바렐(330);을 더 포함한다.In addition, the
상기 바렐(330)은 가이드(310)의 회전축(320)에 축 결합되어 상기 가이드(310)를 통해 본체(100)에 탈착 가능하게 결합되는데, 상기 본체(100)에 결합되면 상기 바렐(330)은 도금조(10)에 침지되며, 상기 회전축(320)을 통해 회전력이 전달되면 상기 바렐(330)이 회전 작동하면서 바렐(330)의 내부에 수용되는 피도금물을 도금조(10) 내에서 전기 도금되게 한다.The
여기서, 상기 바렐(330)은, 중앙에 원통체인 통부(331)가 형성되고, 상기 통부(331)의 양측단 외측으로 좁혀지는 경사각을 갖는 첨단부(332)가 형성되어 이루어진다.Here, the
상기 통부(331)는 내부로 피도금물이 수용되는 공간을 갖는 원통체로 이루어지고, 상기 첨단부(332)는 상기 통부(331)의 양측단에서 외측으로 점차 좁혀지는 경사각을 갖는 원통체로 이루어진다.The
이때, 상기 바렐(330)의 양측단 첨단부(332) 중 한쪽이 상기 회전축(320)에 축 결합되며, 상기 첨단부(332)는 외측방향으로 좁혀지는 경사각을 이용해 통부(331)의 바닥면이 첨단부(332)이 밑으로 위치하여 상기 바렐(330)의 내부로 수용되는 피도금물이 양측 첨단부(332)에 갇힌 형태로 바렐(330)의 회전 중 상기 통부(331)에 피도금물이 위치되도록 지지하는 기능을 한다.At this time, one of the
여기서, 상기 바렐(330)의 측면에는 피도금물이 내부로 투입 수용되게 하는 개구부(333)가 형성된다.Here, the side surface of the
상기 개구부(333)는 바렐(330)의 외측 첨단부(332)에 관통 구멍으로 형성되어 피도금물을 상기 개구부(333)를 통해 바렐(330)의 내부로 투입되게 하여 상기 개구부(333)를 통해 피도금물의 투입이 원활하게 된다.The
이때, 상기 개구부(333)는 바렐(330)이 도금조(10)에 침지되면 도금액이 출입하면서 상기 도금액을 순환되게 한다. 상기 개구부(333)를 통해 도금조(10)의 음극을 바렐(330)의 내부로 투입 수용시킬 수 있다.At this time, when the
여기서, 상기 바렐(330)은 내외부로 도금액이 순환되도록 바렐(330)의 외주면에 관통 구멍으로 형성된 다수의 유출구(340);를 더 포함한다.Here, the
상기 유출구(340)는 상기 통부(331) 및 첨단부(332)의 외주면에 내향 관통되는 다수의 구멍으로 형성되며, 상기 다수의 유출구(340)는 직경이 2mm ~ 3mm로 형성될 수 있다.The
한편, 상기 유출구(340)의 직경이 2mm 이하이면 상기 유출구(340)를 통해 도금액이 바렐(330)의 내부로 원활하게 유입되지 않고, 상기 유출구(340)가 3mm 이상이면 상기 유출구(340)를 통해 도금액이 과도하게 유입되어 도금이 원활하게 이루어지지 않는다.On the other hand, if the diameter of the
특징적으로 본 발명은 바렐(330)에 삼원 합금 도금액이 원활하게 유입되는 특정 크기의 다수의 유출구(340)가 마련되어 도금이 균일하게 이루어져 도금 품질이 향상되고, 바렐(330)의 일면으로 도금액이 출입하는 개구부(333)가 형성되어 도금액을 원활하게 순환되게 하며, 바렐(330)을 특정 형상 및 기울기를 갖으면서 피도금물이 바렐(330)의 회전 중 내부 공간에 지지되어 도금 중 피도금물이 안정적으로 회전하면서 균일하게 도금이 수행되게 된다.Characteristically, the present invention is provided with a plurality of
이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,as explained above. Although the present invention has been expressed in descriptions and drawings illustrating specific preferred embodiments, the terms used herein are intended to easily describe the present invention, limit the meaning of these terms, or limit the scope described in the claims. It is not intended to
본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.The present invention can be variously changed, modified, modified, etc. by those skilled in the art to which the present invention pertains within the scope without departing from the spirit and scope of the invention indicated by the claims according to the above embodiments. Anyone can easily see that it is possible.
1; 도금 기구 100; 본체
110; 프레임 200; 구동 부재
210; 모터 220; 종동기어
300; 바렐 부재 310; 가이드
320; 회전축 330; 바렐
340; 유출구One;
110;
210;
300;
320; axis of
340; outlet
Claims (5)
회전 동력을 제공하기 위한 구동 부재(200)와;
상기 구동 부재(200)의 동력으로 회전 작동하는 바렐(330)이 마련되는데, 상기 본체(100)를 통해 도금조(10)에 바렐(330)이 침지되어 제자리 회전 작동하고, 상기 바렐(330)의 회전 작동 중 도금액이 바렐(330)의 내외부로 순환하면서 상기 바렐(330)의 내부에 투입 수용된 피도금물을 전기 도금하는 바렐 부재(300);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바렐을 이용한 도금 기구.a main body 100 to be installed in the plating bath 10;
a drive member 200 for providing rotational power;
A barrel 330 that rotates with the power of the driving member 200 is provided. The barrel 330 is immersed in the plating bath 10 through the main body 100 to rotate in place, and the barrel 330 rotates in place. Barrel member 300 for electroplating the object to be plated received inside the barrel 330 while the plating solution circulates in and out of the barrel 330 during the rotation operation of the; Plating using a barrel, characterized in that it is configured to include machine.
상기 본체(100)는 구동 부재(200)가 결합되고, 바렐 부재(300)가 탈착되기 위한 레일(111)을 갖는 프레임(110);을 더 포함한 바렐을 이용한 도금 기구.According to claim 1,
The main body 100 is coupled to the driving member 200, and the frame 110 having a rail 111 for detaching the barrel member 300; Plating mechanism using a barrel further including.
상기 구동 부재(200)는 원동기어(211)를 갖으며 회전 동력을 제공하는 모터(210);
상기 원동기어(211)에 연결되는데, 바렐(330)의 연결 위치로 하나 이상 연장되어 모터(210)의 동력을 전달되게 하는 하나 이상의 종동기어(220);를 더 포함한 바렐을 이용한 도금 기구.According to claim 1,
The driving member 200 has a motor 210 having a driving gear 211 and providing rotational power;
Plating mechanism using a barrel further comprising: connected to the motor gear 211, one or more driven gears 220 extending to a connection position of the barrel 330 to transmit power of the motor 210.
상기 바렐 부재(300)는 본체(100)의 레일(111)에 선택적으로 슬라이드 결합되어 바렐 부재(300)에 탈착 구조를 제공하는 가이드(310); 및
상기 가이드(310)에 바렐(330)을 축 결합되게 하고, 구동 부재(200)의 회전 동력을 바렐(330)에 전달시켜 상기 바렐(330)을 회전 작동시키는 회전축(320);을 더 포함한 바렐을 이용한 도금 기구.According to claim 1,
The barrel member 300 is selectively slidably coupled to the rail 111 of the main body 100, the guide 310 providing a detachable structure to the barrel member 300; and
A rotational shaft 320 that causes the barrel 330 to be shaft-coupled to the guide 310 and transmits the rotational power of the driving member 200 to the barrel 330 to rotate the barrel 330; a barrel further comprising a Plating mechanism using .
상기 바렐(330)은 내외부로 도금액이 순환되도록 바렐(330)의 외주면에 임의 직격의 관통 구멍으로 형성된 다수의 유출구(340);를 더 포함한 바렐을 이용한 도금 기구.According to claim 1,
The barrel 330 further includes a plurality of outlets 340 formed as through-holes of arbitrary direct hit on the outer circumferential surface of the barrel 330 so that the plating solution is circulated in and out.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210071587A KR102510275B1 (en) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Plating device using barrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210071587A KR102510275B1 (en) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Plating device using barrel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220163091A true KR20220163091A (en) | 2022-12-09 |
KR102510275B1 KR102510275B1 (en) | 2023-03-15 |
Family
ID=84440373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210071587A KR102510275B1 (en) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | Plating device using barrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102510275B1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100430150B1 (en) * | 2002-02-26 | 2004-05-03 | 한국생산기술연구원 | Barrel type electrolyzer for withdrawing valuable metal in waste water |
KR200392178Y1 (en) * | 2005-05-11 | 2005-08-19 | 김백수 | The plating barrel structure |
KR100978393B1 (en) * | 2003-06-18 | 2010-08-26 | 가부시키가이샤 야마모토메키시켄키 | Plating Barrel, Barrel Plating Apparatus and Drain Equipment |
JP5228964B2 (en) * | 2009-02-06 | 2013-07-03 | 株式会社村田製作所 | Barrel plating equipment |
KR20180120292A (en) | 2017-04-26 | 2018-11-06 | (주)진합 | Flow hole structure of plating liquid of barel for plating |
JP2018199849A (en) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | 高島産業株式会社 | Barrel plating apparatus and plating method |
KR102278771B1 (en) * | 2021-03-05 | 2021-07-19 | 주식회사 광성금속 | Barrel Type Plating Apparatus Having Circulating Portion For Of Plating Solution |
-
2021
- 2021-06-02 KR KR1020210071587A patent/KR102510275B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100430150B1 (en) * | 2002-02-26 | 2004-05-03 | 한국생산기술연구원 | Barrel type electrolyzer for withdrawing valuable metal in waste water |
KR100978393B1 (en) * | 2003-06-18 | 2010-08-26 | 가부시키가이샤 야마모토메키시켄키 | Plating Barrel, Barrel Plating Apparatus and Drain Equipment |
KR200392178Y1 (en) * | 2005-05-11 | 2005-08-19 | 김백수 | The plating barrel structure |
JP5228964B2 (en) * | 2009-02-06 | 2013-07-03 | 株式会社村田製作所 | Barrel plating equipment |
KR20180120292A (en) | 2017-04-26 | 2018-11-06 | (주)진합 | Flow hole structure of plating liquid of barel for plating |
JP2018199849A (en) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | 高島産業株式会社 | Barrel plating apparatus and plating method |
KR102278771B1 (en) * | 2021-03-05 | 2021-07-19 | 주식회사 광성금속 | Barrel Type Plating Apparatus Having Circulating Portion For Of Plating Solution |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102510275B1 (en) | 2023-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110139949B (en) | Electroplating device for small parts | |
KR102510275B1 (en) | Plating device using barrel | |
CN216712252U (en) | Pickling unit for metal surface treatment | |
CN211999970U (en) | Barrel-plating production line | |
CN111630210B (en) | Electroplating combined mechanism | |
CN109112747B (en) | Dyeing equipment with good dyeing effect | |
CN116555870A (en) | Corrosion-resistant treatment device for processing metal ship pipe fittings | |
CN216663261U (en) | Quick and uniform zinc dissolving tank | |
CN213925089U (en) | Combined electroplating equipment with flocculation function | |
CN220318012U (en) | Electroplating equipment with electroplating solution recovery mechanism | |
CN217231007U (en) | Agent adding device for electroplating | |
CN207699715U (en) | Automatic plating machine | |
JPH06170648A (en) | Surface treating device for workpiece | |
CN218642863U (en) | Electroplating device for screw machining | |
CN112323131A (en) | Method for removing bubbles on surface of electroplated workpiece | |
CN213652698U (en) | Automatically cleaning copper-plating bath structure | |
CN221398115U (en) | Electro-deposition alloy device for improving conductivity of copper wire | |
CN221440920U (en) | Hardware electroplating coating spraying device | |
CN216891315U (en) | Stainless steel barrel electrolytic polishing device | |
CN101886278B (en) | Tipping bucket barrel plating machine | |
KR100536133B1 (en) | Barrel type continuous plating device | |
CN221398145U (en) | Electroplating equipment with uniform electroplating | |
CN218340672U (en) | Take cleaning function's rotary die box | |
CN116695222A (en) | Metal electroplating device and electroplating method | |
CN219547140U (en) | Electroplating equipment with uniform electroplating |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right |