KR20220161582A - Piping material take off method of bidding stage with automation solutions - Google Patents

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KR20220161582A KR1020210068173A KR20210068173A KR20220161582A KR 20220161582 A KR20220161582 A KR 20220161582A KR 1020210068173 A KR1020210068173 A KR 1020210068173A KR 20210068173 A KR20210068173 A KR 20210068173A KR 20220161582 A KR20220161582 A KR 20220161582A
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Abstract

A piping bidding volume calculation method according to the present invention outputs a line list and a piping accessory MTO from a P&ID through automated solution software, outputs a piping and an elbow MTO by modeling a three-dimensional piping model via auto-routing software, and outputs a final piping MTO by integrating the piping accessory MTO, the piping, and the elbow MTO to automate piping volume calculation through the three-dimensional model, thereby reducing time and costs. Moreover, since not only device information to which a line is connected but also three-dimensional information of the line is automatically extracted from the P&ID in the automated solution software, and direction information of the line is automatically reflected in the line list input to the auto-routing software, a worker does not need to manually extract and input the information from the P&ID. Therefore, the method can save time and costs, and prevent human errors from manual work. Additionally, the method can calculate piping volume more rapidly and accurately through three-dimensional modeling.

Description

자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법{Piping material take off method of bidding stage with automation solutions}Piping material take off method of bidding stage with automation solutions}

본 발명은 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동화 솔루션 소프트웨어를 이용하여 피앤아이디로부터 배관 부속품 MTO와 라인의 3차원 방향 정보를 포함한 라인 리스트를 자동 추출함으로써, 배관 물량 산출시 필요한 인력과 시간을 최소화시키면서도 산출 결과의 정확도와 신뢰도는 향상시킬 수 있는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for calculating the quantity of a pipe bid through automated solution software, and more particularly, by automatically extracting a line list including 3D direction information of a pipe accessory MTO and a line from a P&ID using an automated solution software, It relates to a method for calculating the quantity of a pipe bid through an automation solution software that can improve the accuracy and reliability of the calculation result while minimizing the manpower and time required for calculating the quantity.

일반적으로 플랜트(Plant) 설비의 배관 설계 공사시, 공사 발주자가 입찰 공고를 하면, 입찰자는 공사에 필요한 배관 자재 물량을 산출하여 자재 명세서(BOM, Bill of Material)를 생성하여 입찰에 응한다.In general, when a construction owner makes a bid announcement during a piping design work for a plant facility, the bidder calculates the quantity of piping materials required for the construction, creates a bill of material (BOM), and submits the bid.

종래에는 엔지니어가 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram)로부터 각 배관별 아이소메트릭(ISO) 도면을 작성하고, 상기 아이소메트릭 도면으로부터 배관 자재 물량을 확인하고 일일이 자재 산출 프로그램에 입력하면, 자재 산출 프로그램은 입력된 물량을 집계하여 자재 명세서를 생성하였다. Conventionally, when an engineer creates an isometric (ISO) drawing for each pipe from P&ID (Piping and Instrument Diagram), checks the quantity of piping materials from the isometric drawing, and inputs them individually into a material calculation program, the material calculation program A bill of materials was created by aggregating the input quantities.

그러나, 종래에는 엔지니어가 수기로 입력하고 일일이 확인해야하기 때문에, 작업 시간이 매우 많이 소모되고, 수기작업으로 인해 휴먼 에러(Human error)가 발생하여 정확도 및 신뢰도가 낮은 문제점이 있다. However, in the prior art, since an engineer manually inputs and checks one by one, a lot of work time is consumed, and human error occurs due to handwriting, resulting in low accuracy and reliability.

한국등록특허 제10-1143661호Korean Patent Registration No. 10-1143661

본 발명의 목적은, 시간과 비용을 최소화시키면서 정확도와 신뢰도는 향상시킬 수 있는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법을 제공하는 데 있다. An object of the present invention is to provide a method for calculating the quantity of a pipe bid through automated solution software that can improve accuracy and reliability while minimizing time and cost.

본 발명에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법은, 발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서, 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와; 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와; 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와; 상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와; 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와; 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함한다.The method for calculating the amount of bidding for piping through the automation solution software according to the present invention is a plot plan of plant equipment provided by the owner, EQ List, Equipment List, and P&ID (Piping and Instrument Diagram) , In the method of calculating the bidding quantity for piping of plant equipment from ITB (Invitation to Bid) including piping spec, if the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, in the automation solution software Recognizes the lines representing the pipe in 2D from the P&ID, and extracts line attribute data including the line number, size, pipe class, fluid, connected device information, and 3D direction information of the line for each line. creating a line list; When the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, the automation solution software recognizes valves provided in the line from the P&ID, fittings excluding elbows, and piping accessories including flanges, calculating the quantity of materials for the piping accessories and outputting piping accessories MTO (Material Take off); modeling structures and devices included in the plant equipment in 3D in the auto routing software when the data for the plot plan and the data for the EQ list are input into auto routing software; When data on the pipe specification and the line list generated by the automation solution software are input into the auto routing software, the auto routing software automatically routes the pipe to the 3D modeled structure and the devices. , generating a 3D pipe model; Calculating the material quantity for the pipe and the elbow, including the type, length, number of the pipe and the number of the elbow, from the 3D pipe model in the auto routing software, and outputting the pipe and elbow MTO; and integrating the piping accessory MTO output from the automation solution software and the piping and elbow MTO output from the auto routing software, and outputting a bidding quantity for piping of the plant equipment.

상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식한다.The automation solution software classifies and recognizes the line by size from the P&ID.

상기 라인이 연결된 장치 정보는, 상기 라인이 시작되는 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인이 끝나는 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출한다.The device information to which the line is connected includes a from tag including the number of a device or line to which one end of the line starts, and a two-tag including the number of a device or line to which the other end of the line ends. (To Tag) to extract.

상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치 중 적어도 하나를 포함한다.The 3D direction information of the line includes at least one of a direction of the line, a direction of a device nozzle to which the line is connected, and a branch of the line.

상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인이 시작되는 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과, 상기 라인이 끝나는 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출한다.The 3D direction information of the line is divided into a start type including direction information of one end where the line starts and an end type including direction information of the other end where the line ends. extract

상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함한다.The direction of the line and the direction of the device nozzle connected to the line include at least one of up, down, vertical, horizontal, east, west, south, and north.

상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 밸브를 인식하여, 상기 밸브의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 밸브 속성 데이터를 추출하는 과정과, 상기 밸브 속성 데이터로부터 상기 밸브의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.The step of outputting the pipe accessory MTO is a process of recognizing the valve from the P&ID in the automation solution software and extracting valve attribute data including type, name, size, fluid, pipe class, and line number of the valve. and calculating the material quantity of the valve from the valve attribute data.

상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 피팅을 인식하여, 상기 피팅의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 피팅 속성 데이터를 추출하는 과정과, 상기 피팅 속성 데이터로부터 상기 피팅의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.The step of outputting the pipe accessory MTO is a process of recognizing the fitting from the P&ID in the automation solution software and extracting fitting attribute data including the type, name, size, fluid, pipe class, and line number of the fitting. and calculating the quantity of materials for the fitting from the fitting attribute data.

상기 피팅의 타입은, 동심 리듀서(Concentric Reducer), 편심 리듀서(Eccentric Reducer), 티(Tee) 및 브랜치(Branch) 중 적어도 하나를 포함한다.The type of fitting includes at least one of a concentric reducer, an eccentric reducer, a tee, and a branch.

상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 플랜지를 인식하여, 상기 플랜지의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 플랜지 속성 데이터를 추출하는 과정과, 상기 플랜지 속성 데이터로부터 상기 플랜지의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.The step of outputting the piping accessory MTO is a process of recognizing the flange from the P&ID in the automation solution software and extracting flange attribute data including the type, name, size, fluid, pipe class, and line number of the flange. and calculating the material quantity of the flange from the flange attribute data.

상기 플랜지의 타입은, 플랜지(Flange), 스펙타클 블라인드(Spectacle Blind), 블라인드 플랜지(Blind Flange) 중 적어도 하나를 포함한다.The type of the flange includes at least one of a flange, a spectacle blind, and a blind flange.

상기 라인 리스트를 생성하는 단계는, 상기 라인 속성 데이터를 추출한 후, 상기 라인 속성 데이터에 포함된 단위, 인슐레이션의 종류와 두께 및 서비스 타입을 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력 가능한 포맷으로 수정하는 과정을 더 포함한다.The generating of the line list further includes extracting the line attribute data and then modifying units, insulation types and thicknesses, and service types included in the line attribute data into a format that can be input to the auto routing software. do.

상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는, 상기 3차원 배관 모델 생성시 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정을 더 포함한다.The generating of the 3D pipe model may further include displaying an error when interference or collision between the structure, the device, the pipe, and the pipe accessories occurs when the 3D pipe model is created.

상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는, 상기 에러가 표시되면, 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함한다.The generating of the 3D pipe model further includes, when the error is displayed, correcting the 3D pipe model according to the contents of the error.

본 발명의 다른 측면에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법은, 발주자가 제공하는 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)을 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서, 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와; 상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와; 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와; 상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와; 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와; 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고, 상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는, 상기 3차원 배관 모델에 포함된 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정과, 상기 에러가 표시되면, 작업자가 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함하고, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식하고, 상기 라인이 연결된 장치 정보는, 상기 라인의 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인의 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출하고, 상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치를 포함하고, 상기 라인의 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과 상기 라인의 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출하고, 상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함한다.According to another aspect of the present invention, a method for calculating the amount of bidding for piping through automated solution software includes a plot plan, an EQ List, an Equipment List, and a P&ID (Piping and Instrument Diagram) provided by the owner. , In the method of calculating the bidding quantity for piping of plant equipment from ITB (Invitation to Bid) including piping spec, if the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, in the automation solution software Recognizes the lines representing the pipe in 2D from the P&ID, and extracts line attribute data including the line number, size, pipe class, fluid, connected device information, and 3D direction information of the line for each line. creating a line list; When the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, the automation solution software recognizes valves provided in the line from the P&ID, fittings excluding elbows, and piping accessories including flanges, calculating the quantity of materials for the piping accessories and outputting piping accessories MTO (Material Take off); modeling structures and devices included in the plant equipment in 3D in the auto routing software when the data for the plot plan and the data for the EQ list are input into auto routing software; When data on the pipe specification and the line list generated by the automation solution software are input into the auto routing software, the auto routing software automatically routes the pipe to the 3D modeled structure and the devices. , generating a 3D pipe model; Calculating the material quantity for the pipe and the elbow, including the type, length, number of the pipe and the number of the elbow, from the 3D pipe model in the auto routing software, and outputting the pipe and elbow MTO; integrating the piping accessory MTO output from the automation solution software and the piping and elbow MTO output from the auto routing software, and outputting a bid quantity for piping of the plant facility; In the generating step, a process of displaying an error when an interference or collision between the structure, the device, the pipe, and the pipe accessories included in the 3D pipe model occurs, and when the error is displayed, the operator responds to the content of the error. The automation solution software classifies and recognizes the line by size from the P&ID, and the device information to which the line is connected is the device to which one end of the line is connected. B. From Tag, which includes the number of the line, and To Tag, which includes the number of the device or line to which the other end of the line is connected, is extracted, and the 3D direction information of the line is , including the direction of the line, the direction of the device nozzle to which the line is connected, and a branch of the line, including a start type including direction information of one end of the line and direction information of the other end of the line. The direction of the line and the direction of the device nozzle to which the line is connected include at least one of up, down, vertical, horizontal, east, west, south, and north.

본 발명에 따른 배관 입찰 물량 산출 방법은, 자동화 솔루션 소프트웨어를 통해 피앤아이디로부터 라인 리스트와 배관 부속품 MTO를 출력하고, 오토 라우팅 소프트웨어를 통해 3차원 배관 모델을 모델링하여 배관 및 엘보우 MTO를 출력하여, 상기 배관 부속품 MTO와 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여 최종 배관 MTO를 출력함으로써, 3차원 모델을 통한 배관 물량 산출이 자동화되어 시간과 비용이 절감될 수 있는 이점이 있다. The method for calculating the amount of bidding for piping according to the present invention outputs a line list and piping accessories MTO from P&ID through automation solution software, models a 3-dimensional pipe model through auto routing software, and outputs piping and elbow MTO, By integrating the piping accessories MTO and the piping and elbow MTO to output the final piping MTO, the calculation of the piping quantity through a 3D model is automated, thereby reducing time and cost.

또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인이 연결된 장치 정보 뿐만 아니라 상기 라인의 3차원 방향 정보를 자동 추출되어, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력되는 라인 리스트에 라인의 방향 정보가 자동 반영되므로, 작업자가 피앤아이디로부터 일일이 수기 작업으로 추출하여 입력하지 않아도 되므로 시간과 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라, 수기 작업으로 인한 휴먼 에러도 방지될 수 있다. In addition, the automation solution software automatically extracts the 3D direction information of the line as well as the device information to which the line is connected from the P&ID, and automatically reflects the line direction information in the line list input to the auto routing software, so that the operator can Since it is not necessary to manually extract and input from the P&ID, not only time and cost can be saved, but also human error due to handwriting can be prevented.

또한, 3차원 모델링을 통해 보다 신속하고 정확하게 배관 물량을 산출할 수 있는 이점이 있다.In addition, there is an advantage of being able to more quickly and accurately calculate the volume of piping through 3D modeling.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인을 구분하여 인식하는 예를 나타내는 화면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 라인 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 라인 리스트의 예를 나타내는 화면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 밸브 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 피팅 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 플랜지 속성 데이터의 예를 나타내는 화면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 배관 부속품 MTO의 예를 나타내는 화면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 배관을 제외한 나머지 구조물들과 장치들을 3차원 모델로 모델링한 예를 나타내는 화면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 3차원 모델에 배관을 오토 라우팅하여 3차원 배관 모델을 생성한 예를 나타내는 화면이다. 1 is a diagram illustrating a method for calculating a pipe bid quantity through automated solution software according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing input and output data of automation solution software according to an embodiment of the present invention.
3 is a diagram showing input and output data of auto routing software according to an embodiment of the present invention.
4 is a screen showing an example of distinguishing and recognizing a line from a P&ID in the automation solution software according to an embodiment of the present invention.
5 is a screen showing an example of line attribute data extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.
6 is a screen showing an example of a line list extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.
7 is a screen showing an example of valve attribute data extracted from automation solution software according to an embodiment of the present invention.
8 is a screen showing an example of fitting attribute data extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.
9 is a screen showing an example of flange attribute data extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.
10 is a screen showing an example of a piping accessory MTO extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.
11 is a screen showing an example in which structures and devices other than the pipe are modeled as a 3D model in the auto routing software according to an embodiment of the present invention.
12 is a screen showing an example of generating a 3D pipe model by auto-routing a pipe to a 3D model in the auto routing software according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법을 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어의 입,출력 데이터를 나타낸 도면이다. 1 is a diagram illustrating a method for calculating a pipe bid quantity through automated solution software according to an embodiment of the present invention. 2 is a diagram showing input and output data of automation solution software according to an embodiment of the present invention. 3 is a diagram showing input and output data of auto routing software according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법은, 플랜트 설비 공사를 발주하는 발주자가 제공하는 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List,Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)을 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법이다. 여기서, 상기 플롯 플랜, 이큐 리스트, 피앤아이디 및 배관 스펙은 소정의 서식으로 작성된 자료이다. A method for calculating the amount of bidding for piping through automation solution software according to an embodiment of the present invention includes a plot plan, EQ List, Equipment List, and P&ID provided by an orderer who orders plant equipment construction. , Piping and Instrument Diagram), and a method of calculating the bidding quantity for piping of plant equipment from ITB (Invitation to Bid) including piping spec. Here, the plot plan, EQ list, P&ID, and pipe specifications are data prepared in a predetermined format.

도 1을 참조하면, 입찰자 또는 입찰업체(이하, 작업자라고 한다)가 상기 발주자로부터 상기 아이티비(ITB)를 접수받으면(S1), 상기 작업자가 상기 아이티비에 포함된 상기 피앤아이디(P&ID)에 대한 파일을 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하는 단계가 수행된다.(S2)Referring to FIG. 1, when a bidder or a bidding company (hereinafter referred to as a worker) receives the ITB from the orderer (S1), the worker receives a file for the P&ID included in the ITB. Uploading to the automation solution software is performed. (S2)

상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 컴퓨터에 설치되어 컴퓨터에 의해 수행되는 소프트웨어이며, 이하 자동화 솔루션이라고도 한다. 상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 본 발명에서 피앤아이디로부터 후술하는 라인 리스트와 배관 부속품 MTO를 자동 출력하기 위해 개발된 소프트웨어이다. The automated solution software is software installed on a computer and executed by the computer, and is also referred to as an automated solution hereinafter. The automation solution software is software developed to automatically output a line list and piping accessory MTO, which will be described later, from P&ID in the present invention.

상기 아이티비는 입찰 안내서라고도 하며, 복수의 피앤아이디 파일들이 포함된다.The ITTV is also referred to as a bidding guide, and includes a plurality of P&ID files.

상기 피앤아이디는 배관(Pipe)과 계장(Instrument)을 스케일이 없는 2차원 도면으로 나타낸 것이며, PDF 형식으로 이루어진 파일이다. The P&ID is a scale-free two-dimensional drawing of a pipe and an instrument, and is a file in PDF format.

상기 작업자는 상기 자동화 솔루션 소프트웨어를 실행시키고, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디에 대한 파일을 선택하여 업로드할 수 있다. The worker may execute the automation solution software, and select and upload a file for the P&ID in the automation solution software.

상기 자동화 솔루션 소프트웨어에 상기 피앤아이디 파일이 업로드되면, 상기 자동화솔루션에서는 라인 리스트(Line list)를 생성한다.(S3)When the P&ID file is uploaded to the automation solution software, the automation solution creates a line list. (S3)

상기 라인 리스트를 생성하는 단계(S3)는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 라인들을 자동으로 인식하고, 각 라인에 대한 라인 속성 데이터를 추출하고, 각 라인에 대한 라인 속성 데이터를 나타내는 라인 리스트를 자동으로 생성하여 데이터베이스화하는 단계이다. 여기서, 라인은 상기 플랜트 설비의 배관을 상기 피앤아이디 상에서 2차원으로 나타낸 것이다. 상기 라인 리스트는 엑셀 형식으로 작성되는 것으로 예를 들어 설명한다. In the step of generating the line list (S3), the automation solution software automatically recognizes lines from the P&ID, extracts line attribute data for each line, and lists a line representing the line attribute data for each line. This is the step of automatically creating and converting into a database. Here, the line is a two-dimensional representation of the piping of the plant facility on the P&ID. The line list will be described as being written in an Excel format as an example.

또한, 상기 라인 리스트를 생성하는 단계(S3)는, 상기 라인에 대한 라인 속성 데이터를 추출한 이후, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력 가능한 포맷으로 수정하는 과정을 더 포함한다. 예를 들어, 상기 라인 속성 데이터에 포함된 단위 또는 인슐레이션의 종류와 두께, 그리고 서비스 타입을 수정할 수 있다. 상기 수정은 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 미리 설정된 포맷으로 자동 수정되거나, 작업자가 별도로 수정할 수 있다.Also, the generating of the line list (S3) further includes a step of extracting line attribute data for the line and then modifying the line attribute data into a format that can be input to the auto routing software. For example, the unit or insulation type and thickness, and service type included in the line attribute data may be modified. The correction may be automatically corrected in a format preset in the automation solution software or modified separately by an operator.

여기서, 인슐레이션은, 배관에 설치되는 보온재이며, 인슐레이션의 두께는 작업자가 아이티비에 포함된 인슐레이션 스펙에 있는 테이블을 참조하여 온도 조건 및 사이즈에 따라 기입할 수 있다. Here, the insulation is a heat insulating material installed in the pipe, and the thickness of the insulation can be entered according to the temperature conditions and size by referring to the table in the insulation specification included in the iTV.

상기 서비스 타입은, Process, Utility, Common (Process, Utility)를 포함하며, 파이프 랙(Pipe Rack) 에 놓여지는 배관 배치시 파이프 랙의 단 별로 설정된 Process, Utility, Common 공간에서만 배관 모델링이 된다.The service type includes Process, Utility, and Common (Process, Utility), and when piping is placed on a pipe rack, piping is modeled only in the Process, Utility, and Common spaces set for each stage of the pipe rack.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인을 구분하여 인식하는 예를 나타내는 화면이다. 4 is a screen showing an example of distinguishing and recognizing a line from a P&ID in the automation solution software according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디로부터 상기 배관을 나타내는 라인들을 사이즈별로 컬러가 구별되면서 각 라인들을 구분하여 인식한다. 상기 라인들을 구분하여 인식한 후, 상기 각 라인에 대한 라인 속성 데이터를 추출한다.Referring to FIG. 4 , the automation solution software distinguishes and recognizes the lines representing the pipe from the P&ID by distinguishing colors by size. After distinguishing and recognizing the lines, line attribute data for each line is extracted.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 라인 속성 데이터의 예를 나타낸다. 5 shows an example of line attribute data extracted by the automation solution software according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 상기 라인 속성 데이터는, 상기 라인 번호, 사이즈(Size), 배관 클래스(Piping class), 유체(Fluid), 시퀀스 번호(Sequence No.), 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 라인 속성 데이터는, 상기 피앤아이디의 각 라인에 표시된 문자를 인식하여 추출할 수 있다. Referring to FIG. 5 , the line attribute data includes the line number, size, piping class, fluid, sequence number, device information to which the line is connected, and line 3 It will be described as including dimensional direction information as an example. The line attribute data may be extracted by recognizing characters displayed on each line of the P&ID.

여기서, 상기 라인 번호는, 상기 라인의 이름(Name) 또는 번호(No.) 중 어느 하나를 포함한다. Here, the line number includes either a name or number of the line.

또한, 상기 라인이 연결된 장치 정보는, 프롬 태그(From Tag)와 투 태그(To Tag)로 구분되어 추출된다. 상기 프롬 태그는, 상기 라인이 시작되는 일단부가 연결된 장치나 상기 라인의 일단부가 연결된 라인의 번호를 포함한다. 상기 투 태그는, 상기 라인이 끝나는 타단부가 연결된 장치나 상기 라인의 타단부가 연결된 라인의 번호를 포함한다. 예를 들어, 도 5를 참조하면, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부는 A83-C-0201인 장치에 연결되므로, 상기 라인(LINE 1)의 프롬 태그는 A83-C-0201이다. In addition, the device information to which the line is connected is divided into From Tag and To Tag and extracted. The from tag includes a device to which one end of the line starts or a number of a line to which one end of the line is connected. The two tag includes the number of the device to which the other end of the line ends or the line number to which the other end of the line is connected. For example, referring to FIG. 5 , since the starting end of the line LINE 1 is connected to a device of A83-C-0201, the from tag of the line LINE 1 is A83-C-0201.

상기와 같이, 상기 라인에 대해 상기 프롬 태그와 상기 투 태그에 대한 정보를 추출함으로써, 상기 라인의 연결 정보를 파악할 수 있다. 즉, 상기 라인이 어떤 장치 또는 어느 라인과 연결되었는지에 대한 정보를 추출하여, 추후 오토 라우팅시 배관 연결을 보다 정확하게 반영할 수 있다. As described above, by extracting information on the from tag and the two tag for the line, connection information of the line can be grasped. That is, by extracting information on which device or line the line is connected to, it is possible to more accurately reflect the pipe connection during auto routing later.

여기서, 상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향 또는 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향 또는 상기 라인의 브랜치 중 적어도 하나를 포함한다. 상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나 또는 이들의 조합으로 나타낸다. 상기 기기 노즐은, 상기 라인이 연결된 장치에 구비된 노즐의 방향을 의미한다. Here, the 3D direction information of the line includes at least one of a direction of the line, a direction of a device nozzle to which the line is connected, or a branch of the line. The direction of the line and the direction of the device nozzle to which the line is connected are indicated by at least one of up, down, vertical, horizontal, east, west, south, and north, or a combination thereof. The device nozzle refers to a direction of a nozzle provided in a device to which the line is connected.

또한, 상기 라인의 3차원 방향 정보는, 스타트 타입(Start type)과 엔드 타입(End type)으로 구분되어 추출된다. 상기 스타트 타입은, 상기 라인이 시작되는 일단부의 방향 정보를 포함한다. 상기 엔드 타입은, 상기 라인이 끝나는 타단부의 방향 정보를 포함한다. In addition, the 3D direction information of the line is divided into a start type and an end type and extracted. The start type includes direction information of one end where the line starts. The end type includes direction information of the other end of the line.

예를 들어, 도 5를 참조하면, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부는 상기 장치의 노즐(N2)에 연결되고 상기 노즐의 방향은 업 방향이므로, 상기 라인(LINE 1)의 스타트 타입은 UP으로 추출된다.For example, referring to FIG. 5, since the one end of the line LINE 1 is connected to the nozzle N2 of the device and the direction of the nozzle is up, the start type of the line LINE 1 is Extracted with UP.

한편, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부가 다른 라인에 연결되는 경우, 상기 라인(LINE 1)의 스타트 타입은 상기 라인의 연결 방향으로 추출할 수 있다. 또한, 상기 라인(LINE 1)이 시작되는 일단부가 분기되는 경우, 상기 라인(LINE 1)의 스타트 타입은 브랜치(Branch)로 추출할 수 있다. Meanwhile, when one end where the line LINE 1 starts is connected to another line, the start type of the line LINE 1 may be extracted in the connection direction of the line. In addition, when one end where the line LINE 1 starts is branched, the start type of the line LINE 1 may be extracted as a branch.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 라인 리스트의 예를 나타내는 화면이다. 6 is a screen showing an example of a line list extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 상기 라인 리스트는 피앤아이디로부터 추출되어 자동화 솔루션 화면에 표시된 예를 나타내며, 화면상의 엑스퍼트(Export) 버튼을 클릭하면 엑셀 파일로 추출될 수 있다.Referring to FIG. 6 , the line list is extracted from P&ID and displayed on an automated solution screen, and can be exported as an Excel file by clicking the Export button on the screen.

상기와 같이, 본 발명에서는 상기 피앤아이디로부터 상기 라인의 3차원 방향 정보를 추출하여 라인 리스트를 생성함으로써, 후술하는 오토 라우팅시 3차원상에서 라인의 방향을 반영할 수 있으므로, 상기 배관을 보다 정확하게 모델링할 수 있는 이점이 있다. As described above, in the present invention, by generating a line list by extracting the 3D direction information of the line from the P&ID, the direction of the line can be reflected in 3D during auto routing, which will be described later, so that the pipe can be more accurately modeled. There are benefits to doing it.

한편, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에 상기 피앤아이디 파일이 업로드되면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디를 인식하여, 상기 피앤아이디로부터 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여 배관 부속품 MTO(Material Take Off)를 출력한다.(S4)On the other hand, when the P&ID file is uploaded to the automation solution software, the automation solution software recognizes the P&ID, calculates the material quantity for the pipe fittings from the PND, and obtains the pipe fitting MTO (Material Take Off). Output. (S4)

여기서, 상기 배관 부속품은, 상기 라인에 구비된 밸브(Valve), 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)를 포함한다. 여기서, 상기 피팅은 엘보우(Elbow)를 제외한다. 상기 피앤아이디는 2차원 이미지 파일로서 엘보우에 대한 정보가 없기 때문에, 상기 자동화솔루션은 엘보우를 제외한 피팅에 대한 정보만을 추출한다. 상기 엘보우를 제외한 피팅에 대해서는 뒤에서 상세히 설명한다. Here, the piping accessories include a valve, a fitting, and a flange provided in the line. Here, the fitting excludes an elbow. Since the P&ID is a two-dimensional image file and has no information about elbows, the automated solution extracts only information about fittings excluding elbows. Fittings other than the elbow will be described in detail later.

상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계(S4)는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 밸브에 대한 밸브 속성 데이터를 추출하고 상기 밸브에 대한 자재 물량을 산출하는 과정과, 상기 피팅에 대한 피팅 속성 데이터를 추출하여 상기 피팅에 대한 자재 물량을 산출하는 과정과, 상기 플랜지에 대한 플랜지 속성 데이터를 추출하여 상기 플랜지에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 포함한다.The step of outputting the pipe fitting MTO (S4) includes a process of extracting valve property data for the valve from the P&ID in the automation solution software and calculating the material quantity for the valve, and fitting properties for the fitting. A process of extracting data to calculate the quantity of material for the fitting and a process of calculating the quantity of material for the flange by extracting flange attribute data for the flange.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 밸브 속성 데이터의 예를 나타낸다. 7 shows an example of valve attribute data extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하여 상기 밸브에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 7, a process of calculating the amount of material for the valve is described as follows.

상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 밸브들은 각 타입별로 컬러를 구분하여 인식하고, 각 밸브에 대한 속성 데이터를 추출한다. In the automation solution software, a plurality of valves included in the P&ID are identified by color for each type, and attribute data for each valve is extracted.

여기서, 상기 밸브 속성 데이터는, 상기 밸브의 타입(Type), 명칭(Name), 사이즈(Size), 유체(Fluid), 배관 클래스(Piping class) 및 라인 번호(Line No.)를 포함한다. 여기서, 상기 배관 클래스와 상기 라인 번호는 상기 밸브가 설치된 라인에 대한 정보이다. Here, the valve attribute data includes the type, name, size, fluid, piping class, and line number of the valve. Here, the pipe class and the line number are information about the line in which the valve is installed.

또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 밸브들에 대해 타입별 개수(Quantity)를 산출한다.In addition, the automation solution software calculates the quantity for each type of a plurality of valves included in the P&ID.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 피팅 속성 데이터의 예를 나타낸다. 8 shows an example of fitting attribute data extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.

도 8을 참조하여 상기 피팅에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 설명하면 다음과 같다.A process of calculating the quantity of materials for the fitting is described with reference to FIG. 8 as follows.

상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 피팅들은 각 타입별로 컬러를 구분하여 인식하고, 각 피팅에 대한 피팅 속성 데이터를 추출한다. In the automation solution software, a plurality of fittings included in the P&ID are identified by color for each type, and fitting attribute data for each fitting is extracted.

여기서, 상기 피팅 속성 데이터는, 상기 타입(Type), 명칭(Name), 사이즈(Size), 유체(Fluid), 배관 클래스(Piping class) 및 라인 번호(Line No.)를 포함한다. 여기서, 상기 배관 클래스와 상기 라인 번호는 상기 피팅이 구비된 라인에 대한 정보이다. 상기 피팅의 타입은, 동심 리듀서(Concentric Reducer), 편심 리듀서(Eccentric Reducer), 티(Tee) 및 브랜치(Branch) 중 적어도 하나를 포함한다.Here, the fitting attribute data includes the type, name, size, fluid, piping class, and line number. Here, the pipe class and the line number are information about a line equipped with the fitting. The type of fitting includes at least one of a concentric reducer, an eccentric reducer, a tee, and a branch.

또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 피팅들에 대해 타입별 개수(Quantity)를 산출한다.In addition, the automation solution software calculates a quantity for each type of a plurality of fittings included in the P&ID.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출하는 플랜지 속성 데이터의 예를 나타낸다. 9 shows an example of flange attribute data extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.

도 9를 참조하여 상기 플랜지에 대한 자재 물량을 산출하는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 9, the process of calculating the amount of material for the flange is described as follows.

상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 플랜지는 각 타입별로 컬러를 구분하여 인식하고, 각 플랜지에 대한 피팅 속성 데이터를 추출한다. The automation solution software classifies and recognizes a plurality of flanges included in the P&ID by color for each type, and extracts fitting attribute data for each flange.

여기서, 상기 플랜지 속성 데이터는, 상기 타입(Type), 명칭(Name), 사이즈(Size), 유체(Fluid), 배관 클래스(Piping class) 및 라인 번호(Line No.)를 포함한다. 여기서, 상기 배관 클래스와 상기 라인 번호는 상기 플랜지가 구비된 라인에 대한 정보이다. 상기 플랜지의 타입은, 플랜지(Flange), 스펙타클 블라인드(Spectacle Blind), 블라인드 플랜지(Blind Flange) 중 적어도 하나를 포함한다.Here, the flange attribute data includes the type, name, size, fluid, piping class, and line number. Here, the pipe class and the line number are information about the line equipped with the flange. The type of the flange includes at least one of a flange, a spectacle blind, and a blind flange.

또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 피앤아이디에 포함된 복수의 플랜지들에 대해 타입별 개수(Quantity)를 산출한다In addition, the automation solution software calculates the quantity for each type of a plurality of flanges included in the P&ID.

상기와 같이, 상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계(S4)에서는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 각각 산출하여, 배관 부속품 자재 물량 데이터베이스를 생성하고, 상기 배관 부속품 MTO를 출력한다. As described above, in the step of outputting the piping accessories MTO (S4), the automation solution software calculates the material quantity for each of the piping accessories, creates a material quantity database for the piping accessories, and outputs the piping accessories MTO. do.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 솔루션 소프트웨어에서 추출한 배관 부속품 MTO의 예를 나타내는 화면이다. 10 is a screen showing an example of a piping accessory MTO extracted from the automation solution software according to an embodiment of the present invention.

한편, 도 1을 참조하면, 작업자가 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 입력한다.(S5)Meanwhile, referring to FIG. 1, an operator inputs data for the plot plan and data for the EQ list into the auto routing software (S5).

상기 오토 라우팅 소프트웨어는, 상기 컴퓨터에 설치된 소프트웨어이며, 본 실시예에서는 상용 프로그램인 옵티플랜트 설비(Optiplant)를 사용하는 것으로 예를 들어 설명한다. The auto routing software is software installed in the computer, and in this embodiment, a commercial program, Optiplant, will be used as an example.

여기서, 상기 플롯 플랜에 대한 데이터는, 작업자가 상기 발주자로부터 받은 상기 플롯 플랜을 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 사용할 수 있도록 추출하여 정리한 데이터이다. 즉, 상기 플롯 플랜은, 배관을 제외한 펌프, 베셀(Vessel) 등을 포함한 장치와, 배관 랙(Pipe rack) 등을 포함한 구조물들에 대한 개략적인 배치도이다. 상기 플롯 플랜에 대한 데이터는 상기 장치들에 대한 장치 태그 번호(EQ Tag No.), 장치 좌표, 구조물들의 좌표와 사이즈, 상기 장치와 상기 구조물에 대한 캐드 도면 등을 포함한다. Here, the data for the plot plan is data extracted and organized so that the operator can use the plot plan received from the orderer in the auto routing software. That is, the plot plan is a schematic layout view of devices including pumps, vessels, etc. excluding pipes, and structures including pipe racks and the like. Data on the plot plan includes device tag numbers (EQ Tag No.) of the devices, device coordinates, coordinates and sizes of structures, CAD drawings of the devices and structures, and the like.

또한, 상기 이큐 리스트에 대한 데이터는, 작업자가 상기 발주자로부터 받은 상기 이큐 리스트로부터 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 사용할 수 있도록 추출하여 정리한 데이터이다. 상기 이큐 리스트에 대한 데이터는, 상기 장치의 타입(EQ Type), 사이즈, 무게(Weight) 등이 포함되며, 엑셀(Excel) 파일로 작성된다. In addition, the data on the EQ list is data extracted and organized so that the operator can use the EQ list from the ordering party in the auto routing software. The data for the EQ list includes the device type (EQ Type), size, weight, and the like, and is prepared as an Excel file.

상기 오토 라우팅 소프트웨어에 상기 플롯 플랜과 상기 이큐 리스트에 대한 데이터가 입력되면, 상기 장치와 구조물들을 3차원으로 모델링하는 모델링 단계를 수행한다.(S6)When the data for the plot plan and the EQ list are input to the auto routing software, a modeling step of modeling the devices and structures in 3D is performed (S6).

상기 모델링 단계(S6)는, 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 이용하여, 상기 구조물들과 상기 장치들을 3차원 모델로 모델링하는 단계이다. 즉, 상기 모델링 단계(S6)는, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 의해 수행되며, 상기 배관을 제외한 나머지 구조물들과 장치들을 3차원으로 모델링하는 것이다. The modeling step (S6) is a step of modeling the structures and the devices into a 3D model using the plot plan data and the EQ list data. That is, the modeling step (S6) is performed by the auto routing software, and models structures and devices other than the pipe in 3D.

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 배관을 제외한 나머지 구조물들과 장치들을 3차원 모델로 모델링한 예를 나타낸다.11 shows an example in which structures and devices other than the pipe are modeled as a 3D model in the auto routing software according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 바탕으로 상기 구조물들과 상기 장치들이 3차원 좌표 상에 나타내진 것을 알 수 있다. Referring to FIG. 11 , it can be seen that the structures and devices are represented on 3D coordinates based on the plot plan data and the EQ list data.

다음으로, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 상기 배관 스펙에 대한 데이터와상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트가 입력된다.(S7)Next, data on the pipe specifications and the line list generated by the automation solution software are input to the auto routing software (S7).

여기서, 상기 배관 스펙에 대한 데이터는, 상기 발주자로부터 받은 상기 배관 스펙으로부터 추출하여 작성한 데이터이다. 상기 배관 스펙에 대한 데이터는 상기 배관 자재 스펙이다. 예를 들어, 상기 배관 스펙에 대한 데이터는, 배관 스펙 아이디, 최소 지름, 최대 지름, 두께, 재료, 플랜지 레이팅(Flate Rating) 등을 포함한다. 상기 배관 스펙에 대한 데이터는 엑셀(Excel) 파일로 작성된다. Here, the data on the piping specifications is data extracted and created from the piping specifications received from the ordering party. The data for the piping specification is the piping material specification. For example, the pipe specification data includes a pipe specification ID, a minimum diameter, a maximum diameter, a thickness, a material, a flat rating, and the like. The data for the piping specifications are prepared as an Excel file.

여기서, 상기 플랜지 레이팅은, 해당 재료에서 사용가능한 압력과 온도의 조합을 숫자로 표시한 것으로 배관 설계시 특정 온도와 압력 조건하에서 안전한 설계가 이루어지도록 하기 위한 것이다. Here, the flange rating is a number indicating a combination of pressure and temperature usable in a corresponding material, and is intended to ensure safe design under specific temperature and pressure conditions when designing a pipe.

또한, 상기 라인 리스트는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 데이터이다. 예를 들어, 상기 라인 리스트에 대한 데이터는, 라인 코드, 유체 코드, 지름, 배관 스펙, 스타트 태그, 스타트 타입, 엔드 태그, 엔드 타입, 설계 압력, 설계 온도, 작동 압력, 작동 온도 등 항목을 포함한다. 상기 라인 리스트는 엑셀(Excel) 파일로 작성된다. In addition, the line list is data generated by the automation solution software. For example, the data for the line list includes items such as line code, fluid code, diameter, pipe specification, start tag, start type, end tag, end type, design pressure, design temperature, operating pressure, operating temperature, and the like. do. The line list is prepared as an Excel file.

상기 배관 스펙과 상기 라인 리스트가 입력되면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어가 3차원 배관 모델을 생성하는 단계(S8)를 수행한다.When the pipe specifications and the line list are input, the auto routing software performs a step (S8) of generating a 3D pipe model.

상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계(S8)는, 상기 오토 라우팅 소프트웨어가 상기 모델링 단계(S6)에서 모델링된 구조물과 장치 모델에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 구조물, 장치 및 배관이 모두 포함된 3차원 배관 모델을 생성하는 단계이다. 상기 배관 스펙과 상기 라인 리스트에는 상기 배관에 대한 정보들이 포함되기 때문에, 3차원상에서 기 모델링된 상기 구조물과 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 상기 3차원 배관 모델을 생성할 수 있다. In the step of generating the 3D pipe model (S8), the auto routing software auto-routes the pipe to the structure and device model modeled in the modeling step (S6), and the structure, device and pipe are all included. This step is to create a dimensional pipe model. Since information about the pipe is included in the pipe specification and the line list, the 3D pipe model may be generated by automatically routing the pipe to the structures and devices pre-modeled in 3D.

이 때, 상기 3차원 배관 모델을 생성시, 상기 오토 라우팅 소프트웨어는 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들 중 적어도 일부의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시할 수 있다. At this time, when generating the 3D pipe model, the auto routing software may display an error when interference or collision of at least some of the structure, the device, the pipe, and the pipe accessories occurs.

상기 에러가 표시되면, 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정할 수 있다. 상기 수정은 작업자 또는 상기 오토 라우팅 소프트웨어가 수행할 수 있다. When the error is displayed, the 3D pipe model may be modified according to the content of the error. The modification may be performed by an operator or the auto routing software.

도 12는 본 발명의 실시예에 따른 오토 라우팅 소프트웨어에서 3차원 모델에 배관을 오토 라우팅하여 3차원 배관 모델을 생성한 예를 나타낸다.12 shows an example in which a 3D pipe model is generated by auto-routing a pipe to a 3D model in the auto routing software according to an embodiment of the present invention.

상기 3차원 배관 모델이 생성되면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어는 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관 및 엘보우에 대한 속성 데이터를 추출하여 상기 배관 및 엘보우 MTO를 출력한다.(S9)When the 3D pipe model is generated, the auto routing software extracts attribute data for the pipe and elbow from the 3D pipe model and outputs the pipe and elbow MTO (S9).

여기서, 상기 배관 및 엘보우에 대한 속성 데이터는 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한다. Here, the attribute data for the pipe and elbow includes the type, length, and number of the pipe and the number of elbows.

상기 배관이 오토 라우팅된 상기 3차원 배관 모델에서는 상기 배관의 길이, 상기 엘보우의 개수 등을 모두 확인할 수 있다. 즉, 상기 피앤아이디는 스케일이 없는 2차원 도면이기 때문에, 상기 피앤아이디로부터 추출한 상기 라인 리스트에는 배관의 길이나 엘보우의 개수 등을 확인할 수 없으나, 상기 오토 라우팅 소프트웨어를 통해 상기 배관 스펙과 상기 라인 리스트를 입력하여 3차원 배관 모델을 생성함으로써, 배관의 길이나 엘보우의 개수 등을 추출가능하다.In the 3D pipe model in which the pipe is automatically routed, the length of the pipe and the number of elbows can all be checked. That is, since the P&ID is a scaleless two-dimensional drawing, it is not possible to check the length of the pipe or the number of elbows in the line list extracted from the P&ID, but the pipe specification and the line list are obtained through the auto routing software. By inputting and generating a 3D pipe model, it is possible to extract the length of the pipe or the number of elbows.

상기 배관 및 엘보우 MTO는 엑셀 파일로 작성되어 출력된다. The pipe and elbow MTO are prepared and output as an Excel file.

따라서, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서는 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 최종 배관 MTO를 출력한다. Accordingly, the automation solution software outputs a final pipe MTO by integrating the output pipe accessory MTO and the pipe and elbow MTO output from the auto routing software.

상기 최종 배관 MTO는, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량이며, 엑셀 파일로 작성되어 출력된다.(S10)The final piping MTO is the bidding quantity for piping of the plant facility, and is created and output as an Excel file (S10).

상기와 같이, 본 발명에 따른 배관 입찰 물량 산출 방법에서는, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어를 통해 상기 피앤아이디로부터 상기 라인 리스트와 상기 배관 부속품 MTO를 출력하고, 상기 오토 라우팅 소프트웨어를 통해 상기 3차원 배관 모델을 모델링하여 상기 배관 및 엘보우 MTO를 출력한 후, 상기 배관 부속품 MTO와 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여 최종 배관 MTO를 출력한다.As described above, in the pipe bidding quantity calculation method according to the present invention, the line list and the pipe accessory MTO are output from the P&ID through the automation solution software, and the 3D pipe model is modeled through the auto routing software. After outputting the pipe and elbow MTO, the final pipe MTO is output by integrating the pipe accessory MTO and the pipe and elbow MTO.

따라서, 작업자가 상기 피앤아이디로부터 라인리스트를 일일이 추출하지 않아도 되므로, 시간과 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라 수기 작업으로 인한 휴먼 에러 발생을 감소시킬 수 있다. Accordingly, since the operator does not have to manually extract the line list from the P&ID, not only time and cost can be saved, but also human error due to handwriting work can be reduced.

또한, 복수의 피앤아이디 파일마다 라인 리스트와 배관 부속품 MTO를 보다 빠르게 추출할 수 있는 이점이 있다. In addition, there is an advantage in that a line list and piping accessory MTO can be extracted more quickly for each of a plurality of P&ID files.

또한, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 피앤아이디로부터 라인이 연결된 장치 정보 뿐만 아니라 상기 라인의 3차원 방향 정보를 자동 추출되어, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력되는 라인 리스트에 라인의 방향 정보가 자동 반영되므로, 작업자가 피앤아이디로부터 일일이 수기 작업으로 추출하여 입력하지 않아도 되므로 시간과 비용이 절감될 수 있다.In addition, the automation solution software automatically extracts the 3D direction information of the line as well as the device information to which the line is connected from the P&ID, and automatically reflects the line direction information in the line list input to the auto routing software, so that the operator can Since it is not necessary to manually extract and input from the P&ID, time and cost can be saved.

또한, 오토 라우팅 소프트웨어를 이용하여 3차원 모델링을 수행함으로써, 3차원 모델을 통해 보다 신속하고 정확하게 배관 물량을 산출할 수 있는 이점이 있다.In addition, by performing 3D modeling using auto-routing software, there is an advantage in that the quantity of piping can be more quickly and accurately calculated through the 3D model.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

Claims (15)

발주자가 제공하는 플랜트 설비의 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)를 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.ITB (Invitation to Bid), including plant equipment plot plan, EQ List, Equipment List, P&ID (Piping and Instrument Diagram), and piping spec provided by the owner ) In the method of calculating the bidding quantity of piping for plant equipment from,
When the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, the automation solution software recognizes lines representing the pipe in two dimensions from the P&ID, and for each line, the line number, size, pipe class, fluid, and line are generating a line list by extracting line attribute data including connected device information and 3D direction information of the line;
When the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, the automation solution software recognizes valves provided in the line from the P&ID, fittings excluding elbows, and piping accessories including flanges, calculating the quantity of materials for the piping accessories and outputting piping accessories MTO (Material Take off);
modeling structures and devices included in the plant equipment in 3D in the auto routing software when the data for the plot plan and the data for the EQ list are input into auto routing software;
When data on the pipe specification and the line list generated by the automation solution software are input into the auto routing software, the auto routing software automatically routes the pipe to the 3D modeled structure and the devices. , generating a 3D pipe model;
Calculating the material quantity for the pipe and the elbow, including the type, length, number of the pipe and the number of the elbow, from the 3D pipe model in the auto routing software, and outputting the pipe and elbow MTO;
Pipe bidding through automation solution software comprising the step of integrating the pipe accessories MTO output from the automation solution software and the pipe and elbow MTO output from the auto routing software, and outputting a pipe bidding quantity of the plant equipment. Quantity Calculation Method. 청구항 1에 있어서,
상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 1,
Wherein the automation solution software classifies and recognizes the line by size from the P&ID. 청구항 2에 있어서,
상기 라인이 연결된 장치 정보는,
상기 라인이 시작되는 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인이 끝나는 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 2,
The device information to which the line is connected is
Extraction by dividing into From Tag, which includes the number of the device or line to which one end of the line starts, and To Tag, which includes the number of the device or line to which the other end of the line ends. How to calculate pipe bid quantity through automation solution software that does. 청구항 1에 있어서,
상기 라인의 3차원 방향 정보는,
상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 1,
The three-dimensional direction information of the line,
A method for calculating a pipe bid quantity through automated solution software including at least one of a direction of the line, a direction of a device nozzle to which the line is connected, and a branch of the line. 청구항 4에 있어서,
상기 라인의 3차원 방향 정보는,
상기 라인이 시작되는 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과, 상기 라인이 끝나는 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 4,
The three-dimensional direction information of the line,
Pipe bidding through automated solution software that extracts by dividing into a start type including direction information of one end where the line starts and an end type including direction information of the other end where the line ends. Quantity Calculation Method. 청구항 5에 있어서,
상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은,
업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 5,
The direction of the line and the direction of the device nozzle to which the line is connected are,
Up, down, vertical, horizontal, east, west, south, north, including at least one of the automation solution software to calculate the volume of the pipe bid. 청구항 1에 있어서,
상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는,
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 밸브를 인식하여, 상기 밸브의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 밸브 속성 데이터를 추출하는 과정과,
상기 밸브 속성 데이터로부터 상기 밸브의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 1,
The step of outputting the piping accessory MTO,
Recognizing the valve from the P&ID in the automation solution software and extracting valve attribute data including type, name, size, fluid, pipe class and line number of the valve;
Pipe bid quantity calculation method through automation solution software comprising the step of calculating the material quantity of the valve from the valve attribute data. 청구항 1에 있어서,
상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는,
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 피팅을 인식하여, 상기 피팅의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 피팅 속성 데이터를 추출하는 과정과,
상기 피팅 속성 데이터로부터 상기 피팅의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 1,
The step of outputting the piping accessory MTO,
Recognizing the fitting from the P&ID in the automation solution software and extracting fitting attribute data including type, name, size, fluid, pipe class and line number of the fitting;
Pipe bid quantity calculation method through automated solution software comprising the step of calculating the material quantity of the fitting from the fitting attribute data. 청구항 8에 있어서,
상기 피팅의 타입은,
동심 리듀서(Concentric Reducer), 편심 리듀서(Eccentric Reducer), 티(Tee) 및 브랜치(Branch) 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 8,
The type of fitting is,
Concentric Reducer, Eccentric Reducer, Tee (Tee) and Branch (Branch) A method of calculating a pipe bid quantity through an automation solution software including at least one. 청구항 1에 있어서,
상기 배관 부속품 MTO를 출력하는 단계는,
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 플랜지를 인식하여, 상기 플랜지의 타입, 명칭, 사이즈, 유체, 배관 클래스 및 라인 번호를 포함한 플랜지 속성 데이터를 추출하는 과정과,
상기 플랜지 속성 데이터로부터 상기 플랜지의 자재 물량을 산출하는 과정을 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 1,
The step of outputting the piping accessory MTO,
Recognizing the flange from the P&ID in the automation solution software and extracting flange attribute data including type, name, size, fluid, pipe class and line number of the flange;
Pipe bid quantity calculation method through automated solution software comprising the step of calculating the material quantity of the flange from the flange attribute data. 청구항 10에 있어서,
상기 플랜지의 타입은,
플랜지(Flange), 스펙타클 블라인드(Spectacle Blind), 블라인드 플랜지(Blind Flange) 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 10,
The type of the flange,
A method for calculating a quantity of a pipe bid through an automation solution software including at least one of Flange, Spectacle Blind, and Blind Flange. 청구항 1에 있어서,
상기 라인 리스트를 생성하는 단계는,
상기 라인 속성 데이터를 추출한 후, 상기 라인 속성 데이터에 포함된 단위, 인슐레이션의 종류와 두께 및 서비스 타입을 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력 가능한 포맷으로 수정하는 과정을 더 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 1,
The step of generating the line list is,
After extracting the line attribute data, the process of modifying the unit, insulation type and thickness, and service type included in the line attribute data into a format that can be input to the auto routing software; calculation method. 청구항 1에 있어서,
상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는,
상기 3차원 배관 모델 생성시 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정을 더 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 1,
In the step of generating the 3D pipe model,
Pipe bid quantity calculation method through automated solution software, further comprising the step of displaying an error when an interference or collision of the structure, the device, the pipe, and the pipe accessories occurs when the 3-dimensional pipe model is generated. 청구항 13에 있어서,
상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는,
상기 에러가 표시되면, 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.The method of claim 13,
In the step of generating the 3D pipe model,
When the error is displayed, a method for calculating a bidding quantity for a pipe through automated solution software, further comprising the step of correcting the 3D pipe model according to the contents of the error. 발주자가 제공하는 플롯 플랜(Plot Plan), 이큐 리스트(EQ List, Equipment List), 피앤아이디(P&ID, Piping and Instrument Diagram), 배관 스펙(Piping spec)을 포함한 아이티비(ITB, Invitation to Bid)로부터 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 산출하는 방법에 있어서,
상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 배관을 2차원으로 나타내는 라인들을 인식하여, 각 라인에 대해 라인 번호, 사이즈, 배관 클래스, 유체, 라인이 연결된 장치 정보, 라인의 3차원 방향 정보를 포함하는 라인 속성 데이터를 추출하여 라인 리스트를 생성하는 단계와;
상기 피앤아이디에 대한 파일을 자동화 솔루션 소프트웨어에 업로드하면, 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 상기 피앤아이디로부터 상기 라인에 구비된 밸브, 엘보우를 제외한 피팅(Fitting) 및 플랜지(Flange)을 포함한 배관 부속품들을 인식하여, 상기 배관 부속품들에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 부속품 MTO(Material Take off)를 출력하는 단계와;
상기 플롯 플랜에 대한 데이터와 상기 이큐 리스트에 대한 데이터를 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 플랜트 설비에 포함된 구조물과 장치들을 3차원으로 모델링하는 단계와;
상기 배관 스펙에 대한 데이터와 상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 생성된 상기 라인 리스트를 상기 오토 라우팅 소프트웨어에 입력하면, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원으로 모델링된 상기 구조물과 상기 장치들에 상기 배관을 오토 라우팅하여, 3차원 배관 모델을 생성하는 단계와;
상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 상기 3차원 배관 모델로부터 상기 배관의 종류, 길이, 개수 및 상기 엘보우의 개수를 포함한 상기 배관과 상기 엘보우에 대한 자재 물량을 산출하여, 배관 및 엘보우 MTO를 출력하는 단계와;
상기 자동화 솔루션 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 부속품 MTO와, 상기 오토 라우팅 소프트웨어에서 출력된 상기 배관 및 엘보우 MTO를 통합하여, 상기 플랜트 설비의 배관 입찰 물량을 출력하는 단계를 포함하고,
상기 3차원 배관 모델을 생성하는 단계에서는,
상기 3차원 배관 모델에 포함된 상기 구조물, 상기 장치, 상기 배관 및 상기 배관 부속품들의 간섭이나 충돌 발생시 에러를 표시하는 과정과,
상기 에러가 표시되면, 작업자가 상기 에러의 내용에 따라 상기 3차원 배관 모델을 수정하는 과정을 더 포함하고,
상기 자동화 솔루션 소프트웨어는, 상기 피앤아이디로부터 상기 라인을 사이즈별로 구분하여 인식하고,
상기 라인이 연결된 장치 정보는, 상기 라인의 일단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 프롬 태그(From Tag)와, 상기 라인의 타단부가 연결된 장치나 라인의 번호를 포함하는 투 태그(To Tag)로 구분하여 추출하고,
상기 라인의 3차원 방향 정보는, 상기 라인의 방향, 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향, 상기 라인의 브랜치를 포함하고, 상기 라인의 일단부의 방향 정보를 포함하는 스타트 타입(Start type)과 상기 라인의 타단부의 방향 정보를 포함하는 엔드 타입(End type)으로 구분하여 추출하고,
상기 라인의 방향과 상기 라인이 연결된 기기 노즐의 방향은, 업, 다운, 수직, 수평, 동, 서, 남, 북 중 적어도 하나를 포함하는 자동화 솔루션 소프트웨어를 통한 배관 입찰 물량 산출 방법.Plant from ITB (Invitation to Bid) including Plot Plan, EQ List, Equipment List, P&ID (Piping and Instrument Diagram), and Piping spec provided by the owner In the method for calculating the bidding quantity for piping of facilities,
When the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, the automation solution software recognizes lines representing the pipe in two dimensions from the P&ID, and for each line, the line number, size, pipe class, fluid, and line are generating a line list by extracting line attribute data including connected device information and 3D direction information of the line;
When the file for the P&ID is uploaded to the automation solution software, the automation solution software recognizes valves provided in the line from the P&ID, fittings excluding elbows, and piping accessories including flanges, calculating the quantity of materials for the piping accessories and outputting piping accessories MTO (Material Take off);
modeling structures and devices included in the plant equipment in 3D in the auto routing software when the data for the plot plan and the data for the EQ list are input into auto routing software;
When data on the pipe specification and the line list generated by the automation solution software are input into the auto routing software, the auto routing software automatically routes the pipe to the 3D modeled structure and the devices. , generating a 3D pipe model;
Calculating the material quantity for the pipe and the elbow, including the type, length, number of the pipe and the number of the elbow, from the 3D pipe model in the auto routing software, and outputting the pipe and elbow MTO;
Including integrating the piping accessory MTO output from the automation solution software and the piping and elbow MTO output from the auto routing software to output a bidding quantity for piping of the plant facility,
In the step of generating the 3D pipe model,
Displaying an error when interference or collision occurs between the structure, the device, the pipe, and the pipe accessories included in the 3D pipe model;
When the error is displayed, the operator further comprises the process of correcting the three-dimensional pipe model according to the contents of the error,
The automation solution software classifies and recognizes the line by size from the P&ID,
The device information to which the line is connected includes a from tag including the number of the device or line to which one end of the line is connected, and a to tag including the number of the device or line to which the other end of the line is connected. ) and extracted by dividing,
The three-dimensional direction information of the line includes the direction of the line, the direction of the device nozzle to which the line is connected, the branch of the line, and the start type including direction information of one end of the line and the line It is divided into an end type including direction information of the other end of and extracted,
The direction of the line and the direction of the device nozzle to which the line is connected includes at least one of up, down, vertical, horizontal, east, west, south, and north.
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