KR20220155475A - Separator for fuel cell with improved productibility and apparatus and method for manufacturing same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 연료 전지용 세퍼레이터, 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치, 및 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 한 쌍의 막 전극 조립체에 각각 대응하도록 일체로 제조됨으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 연료 전지용 세퍼레이터, 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치, 및 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a separator for a fuel cell, an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell, and a method for manufacturing a separator for a fuel cell, and more particularly, for a fuel cell capable of improving productivity by being integrally manufactured to correspond to a pair of membrane electrode assemblies, respectively. It relates to a separator, an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell, and a method for manufacturing a separator for a fuel cell.
일반적으로, 연료 전지는 애노드에 수소를 공급하고 캐소드에 산소를 공급하여, 수소와 산소의 전기 화학 반응에 의해 전기 에너지를 얻는 장치이다. 연료 전지는 유해 가스를 배출하지 않고 소음과 진동을 적게 발생하므로 차세대 에너지원으로서 각광을 받고 있다.In general, a fuel cell is a device that obtains electric energy by supplying hydrogen to an anode and oxygen to a cathode through an electrochemical reaction between hydrogen and oxygen. Fuel cells are in the limelight as a next-generation energy source because they do not emit harmful gases and generate less noise and vibration.
연료 전지는, 전해질 종류에 따라, 고분자 전해질 연료 전지(PEMFC), 인산형 연료 전지(PAFC), 용융 탄산염형 연료 전지(MCFC), 고체산화물 연료 전지(SOFC)로 분류된다. 이러한 연료 전지 중에서 고분자 전해질 연료 전지(PEMFC)가 널리 사용되고 있다.Fuel cells are classified into polymer electrolyte fuel cells (PEMFC), phosphoric acid fuel cells (PAFC), molten carbonate fuel cells (MCFC), and solid oxide fuel cells (SOFC) according to the type of electrolyte. Among these fuel cells, a polymer electrolyte fuel cell (PEMFC) is widely used.
고분자 전해질 연료 전지는 수십 내지 수백 개의 단위 셀이 직렬로 적층된 구조를 갖는다. 단위 셀은 고체 고분자 전해질막, 전극, 세퍼레이터로 구성된다.A polymer electrolyte fuel cell has a structure in which tens to hundreds of unit cells are stacked in series. A unit cell is composed of a solid polymer electrolyte membrane, an electrode, and a separator.
세퍼레이터는 전극으로 공급되는 수소와 산소를 분리시키는 역할을 한다. 세퍼레이터는 수소와 산소를 완전히 분리시켜야 하므로 매우 높은 가스 불투과성을 가질 필요가 있다. 또한, 세퍼레이터는 내부에 형성되는 가스 유로를 통과하는 가스가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 기밀성을 가질 필요가 있다. 또한, 세퍼레이터는 연료 전지 내에서 큰 체적을 차지하므로, 대용량으로 제작되는 연료 전지의 무게를 줄일 수 있도록 세퍼레이터는 작은 두께를 갖도록 제작될 필요가 있다. 또한, 세퍼레이터는 작은 두께에도 불구하고 진동 및 외력을 견딜 수 있도록 강성을 가질 필요가 있다. 또한, 세퍼레이터는 전기 에너지를 집전체인 엔드 플레이트로 전력 손실 없이 전달하여야 하므로 우수한 전기 전도성을 가질 필요가 있다.The separator serves to separate hydrogen and oxygen supplied to the electrode. The separator needs to have very high gas impermeability since it must completely separate hydrogen and oxygen. In addition, the separator needs to have airtightness to prevent gas passing through the gas flow path formed therein from leaking to the outside. In addition, since the separator occupies a large volume in the fuel cell, the separator needs to be manufactured to have a small thickness in order to reduce the weight of the fuel cell manufactured in large capacity. In addition, the separator needs to have rigidity to withstand vibration and external force despite its small thickness. In addition, the separator needs to have excellent electrical conductivity because electrical energy must be transmitted to the end plate, which is a current collector, without power loss.
한편, 두 개의 세퍼레이터는 막 전극 조립체의 양측에 결합되어 하나의 단위 셀을 형성한다. 그리고, 복수의 단위 셀이 적층되어 연료 전지 스택을 형성한다. 이러한 구조에서, 한 쌍의 막 전극 조립체 사이에는 한 쌍의 세퍼레이터가 개재된다. 한 쌍의 세퍼레이터는 각각 별개로 제조된 다음 접착제 등에 의해 서로 접합된다.Meanwhile, the two separators are coupled to both sides of the membrane electrode assembly to form one unit cell. Then, a plurality of unit cells are stacked to form a fuel cell stack. In this structure, a pair of separators are interposed between the pair of membrane electrode assemblies. A pair of separators are each separately manufactured and then bonded to each other with an adhesive or the like.
이와 같이, 한 쌍의 막 전극 조립체 사이에 구비되는 한 쌍의 세퍼레이터를 각각 개별적으로 제조하는 과정과, 한 쌍의 세퍼레이터를 서로 접합하는 과정이 수행되어야 하므로, 세퍼레이터를 제조하고 조립하는 과정이 복잡하고 세퍼레이터를 제조하고 조립하는 과정에 소요되는 시간이 증가하는 문제가 있다.In this way, since the process of individually manufacturing a pair of separators provided between the pair of membrane electrode assemblies and the process of bonding the pair of separators to each other must be performed, the process of manufacturing and assembling the separators is complicated. There is a problem in that the time required for manufacturing and assembling the separator increases.
본 발명의 목적은, 연료 전지 스택 내에서 한 쌍의 막 전극 사이에 구비되는 세퍼레이터를 직선형 코어 부재를 사용하여 일체로 제조함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있는 연료 전지용 세퍼레이터, 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치, 및 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is a separator for a fuel cell, an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell, and a separator for a fuel cell capable of improving productivity by integrally manufacturing a separator provided between a pair of membrane electrodes in a fuel cell stack using a linear core member, and It is to provide a method for manufacturing a separator for a fuel cell.
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터는, 연료 전지 스택 내의 한 쌍의 막 전극 조립체 사이에 개재되는 연료 전지용 세퍼레이터로서, 한 쌍의 막 전극 조립체 중 하나에 인접하게 배치되어 제1 가스 유로를 형성하는 제1 세퍼레이터 부재; 한 쌍의 막 전극 조립체 중 다른 하나에 인접하게 배치되어 제2 가스 유로를 형성하는 제2 세퍼레이터 부재; 및 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재 사이에 개재되어 냉매 유로를 형성하는 직선형 코어 부재를 포함할 수 있고, 제1 세퍼레이터 부재 및 제2 세퍼레이터 부재는 직선형 코어 부재의 둘레를 따라 일체로 성형될 수 있다.A separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention is interposed between a pair of membrane electrode assemblies in a fuel cell stack, and is disposed adjacent to one of the pair of membrane electrode assemblies to form a first gas flow path. a first separator member to; a second separator member disposed adjacent to the other of the pair of membrane electrode assemblies to form a second gas flow path; and a linear core member interposed between the first separator member and the second separator member to form a refrigerant passage, and the first separator member and the second separator member may be integrally molded along the circumference of the linear core member. have.
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치는, 연료 전지 스택 내의 한 쌍의 막 전극 조립체 사이에 개재되는 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하는 장치로서, 제1 유로의 형상을 갖는 제1 금형; 제2 유로의 형상을 갖는 제2 금형; 제1 금형 및 제2 금형 사이로 냉매 유로를 구성하는 중공부를 갖는 직선형 코어 부재를 공급하도록 구성되는 직선형 코어 부재 공급 유닛; 및 제1 금형 및 제2 금형 사이로 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함하는 세퍼레이터 성형 재료를 공급하도록 구성되는 성형 재료 도포 유닛; 및 세퍼레이터 성형 재료를 가열하도록 구성되는 가열 유닛을 포함할 수 있다.An apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention is an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell interposed between a pair of membrane electrode assemblies in a fuel cell stack, comprising: a first mold having a shape of a first flow path; a second mold having a shape of a second flow path; a linear core member supplying unit configured to supply a linear core member having a hollow portion constituting a refrigerant passage between the first mold and the second mold; and a molding material applying unit configured to supply a separator molding material comprising a thermosetting resin and electrically conductive particles between the first mold and the second mold; and a heating unit configured to heat the separator molding material.
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법은, 연료 전지 스택 내의 한 쌍의 막 전극 조립체 사이에 개재되는 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하는 방법으로서, 제1 유로의 형상을 갖는 제1 금형 및 제2 유로의 형상을 갖는 제2 금형 사이에서 제1 금형 상에 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함하는 세퍼레이터 성형 재료를 도포하는 단계; 세퍼레이터 성형 재료 상에 냉매 유로를 구성하는 중공부를 갖는 직선형 코어 부재를 탑재하는 단계; 직선형 코어 부재를 덮도록 제1 금형 및 직선형 코어 부재 상에 세퍼레이터 성형 재료를 도포하는 단계; 제2 금형을 제1 금형에 인접하게 이동시켜 제1 금형 및 제2 금형의 사이에서 세퍼레이터 성형 재료 및 직선형 코어 부재를 가압하는 단계; 및 세퍼레이터 성형 재료를 가열하고 경화시켜 제1 유로, 제2 유로 및 냉매 유로를 갖는 세퍼레이터를 일체로 성형하는 단계를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention is a method for manufacturing a separator for a fuel cell interposed between a pair of membrane electrode assemblies in a fuel cell stack, and includes a first mold having a shape of a first flow path and a second mold. applying a separator molding material including a thermosetting resin and electrically conductive particles on a first mold between second molds having a shape of a flow path; mounting a straight core member having a hollow portion constituting a refrigerant passage on a separator molding material; applying a separator molding material on the first mold and the linear core member so as to cover the linear core member; moving the second mold adjacent to the first mold to press the separator molding material and the linear core member between the first mold and the second mold; and heating and curing the separator molding material to integrally mold the separator having the first flow path, the second flow path, and the refrigerant flow path.
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터는, 한 쌍의 막 전극 조립체 중 하나에 인접하게 배치되어 제1 가스 유로를 형성하는 제1 세퍼레이터 부재와, 한 쌍의 막 전극 조립체 중 다른 하나에 인접하게 배치되어 제2 가스 유로를 형성하는 제2 세퍼레이터 부재와, 제1 세퍼레이터 부재 및 상기 제2 세퍼레이터 부재 사이에 개재되어 냉매 유로를 형성하는 직선형 코어 부재가 함께 일체로 형성된다. 따라서, 세퍼레이터를 제조하고 조립하는 과정을 단순화할 수 있고, 세퍼레이터를 제조하고 조립하는 과정에 소요되는 시간을 줄일 수 있다.A separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention includes a first separator member disposed adjacent to one of a pair of membrane electrode assemblies to form a first gas flow path, and adjacent to the other one of the pair of membrane electrode assemblies. A second separator member disposed to form a second gas passage and a linear core member interposed between the first separator member and the second separator member to form a refrigerant passage are integrally formed together. Accordingly, the process of manufacturing and assembling the separator can be simplified, and the time required for manufacturing and assembling the separator can be reduced.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터가 막 전극 조립체에 결합된 구성이 개략적으로 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터에 포함되는 코어 부재가 개략적으로 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하는 장치가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하는 방법의 일 예가 순차적으로 도시된 도면이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터를 제조하는 방법의 일 예가 순차적으로 도시된 도면이다.1 is a diagram schematically showing a configuration in which a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention is coupled to a membrane electrode assembly.
2 is a schematic perspective view of a core member included in a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention.
3 is a diagram schematically illustrating an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention.
4 to 8 are views sequentially illustrating an example of a method of manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention.
9 to 11 are views sequentially showing an example of a method of manufacturing a separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터, 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치, 및 연료 전지용 세퍼레이터의 제조 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a separator for a fuel cell, an apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell, and a method for manufacturing a separator for a fuel cell according to embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터는, 열경화성 수지, 전기 전도성 입자, 탄소 섬유를 혼합한 혼합물(이하, 성형 재료라 함)을 사용하여 제조될 수 있다. 예를 들면, 세퍼레이터는 20 내지 35 wt.%의 열경화성 수지와, 80 내지 65 wt.%의 전기 전도성 입자 및 탄소 섬유를 혼합하여 제조된 성형 재료를 사용하여 제조될 수 있다.A separator for a fuel cell according to an embodiment of the present invention may be manufactured using a mixture of a thermosetting resin, electrically conductive particles, and carbon fibers (hereinafter, referred to as a molding material). For example, the separator may be manufactured using a molding material prepared by mixing 20 to 35 wt.% of a thermosetting resin with 80 to 65 wt.% of electrically conductive particles and carbon fibers.
열경화성 수지는 페놀 수지일 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 다양한 열경화성 수지가 사용될 수 있다.The thermosetting resin may be a phenolic resin. However, the present invention is not limited thereto, and various thermosetting resins may be used.
전기 전도성 입자는 카본 블랙 입자일 수 있다. 카본 블랙 입자는 전기 전도성이 높으므로, 카본 블랙 입자를 사용하여 제조되는 세퍼레이터의 전기 전도성을 향상시킬 수 있다. 또한, 카본 블랙 입자는 가공성이 우수하므로, 카본 블랙 입자를 사용하여 제조되는 세퍼레이터는 1 내지 2 mm 정도로 작은 두께를 가질 수 있다.Electrically conductive particles may be carbon black particles. Since carbon black particles have high electrical conductivity, electrical conductivity of a separator manufactured using carbon black particles can be improved. In addition, since the carbon black particles have excellent processability, a separator manufactured using the carbon black particles may have a thickness as small as 1 to 2 mm.
한편, 카본 블랙 입자의 양이 증가함에 따라 세퍼레이터의 전기 전도성은 좋아지지만 세퍼레이터의 강도가 저하될 수 있다. 따라서, 세퍼레이터의 강도를 보완하기 위해, 세퍼레이터는 카본 블랙 입자에 탄소 섬유를 혼합한 혼합물을 사용하여 제조된다. 예를 들면, 탄소 섬유는 PAN계 탄소 섬유, 피치계 탄소 섬유, 셀룰로오스계 탄소 섬유 중 어느 하나일 수 있다. 예를 들면, 탄소 섬유는 1 내지 12 mm의 길이를 가질 수 있지만, 본 발명은 탄소 섬유의 길이에 한정되지 않는다.On the other hand, as the amount of carbon black particles increases, the electrical conductivity of the separator improves, but the strength of the separator may decrease. Therefore, in order to supplement the strength of the separator, the separator is manufactured using a mixture of carbon fibers mixed with carbon black particles. For example, the carbon fibers may be any one of PAN-based carbon fibers, pitch-based carbon fibers, and cellulose-based carbon fibers. For example, the carbon fiber may have a length of 1 to 12 mm, but the present invention is not limited to the length of the carbon fiber.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 세퍼레이터(50)는 일정 간격으로 굴곡된 판형 부재로 형성된다. 두 개의 세퍼레이터(50)가 막 전극 조립체(60)의 양측에 결합되어 하나의 단위 셀을 형성한다. 그리고, 복수의 단위 셀이 적층되어 연료 전지 스택을 형성한다.As shown in FIG. 1 , the
막 전극 조립체(60)는, 제1 전극(61), 제2 전극(62), 전해질 막(63)을 포함한다. 전해질 막(63)은 제1 전극(61) 및 제2 전극(62) 사이에 배치된다.The
막 전극 조립체(60)와 세퍼레이터(50) 사이에는 가스 확산층(64)이 배치될 수 있다.A
제1 전극(61) 및 제2 전극(62) 중 어느 하나는 애노드일 수 있고, 제1 전극(61) 및 제2 전극(62) 중 다른 하나는 캐소드일 수 있다.Any one of the
본 발명의 실시예에 따르면, 연료 전지 스택 내의 한 쌍의 막 전극 조립체(60) 사이에는 일체로 형성된 하나의 세퍼레이터(50)가 구비될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, one
하나의 세퍼레이터(50)가 제1 전극(61) 및 제2 전극(62)에 결합되는 것에 의해 복수의 유로 리브(300) 사이의 공간이 밀폐되며, 이에 따라, 복수의 유로 리브(300)의 길이 방향으로 제1 가스 유로(310) 및 제2 가스 유로(320)가 형성될 수 있다.When one
여기에서, 제1 가스 유로(310)를 따라 제1 가스가 유동할 수 있고, 제2 가스 유로(320)를 따라 제2 가스가 유동할 수 있다. 제1 가스 및 제2 가스 중 어느 하나는 연료 가스일 수 있고, 제1 가스 및 제2 가스 중 다른 하나는 산화제 가스일 수 있다.Here, the first gas may flow along the
세퍼레이터(50)는, 제1 전극(61)에 인접하게 배치되는 제1 세퍼레이터 부재(51)와, 제2 전극(62)에 인접하게 배치되는 제2 세퍼레이터 부재(52)를 포함한다.The
제1 세퍼레이터 부재(51)가 제1 전극(61)에 결합되는 것에 의해, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제1 전극(61) 사이에 제1 가스 유로(310)가 형성될 수 있다. 제1 가스는 제1 가스 유로(310)를 따라 유동할 수 있다.When the
제2 세퍼레이터 부재(52)가 제2 전극(62)에 결합되는 것에 의해, 제2 세퍼레이터 부재(52) 및 제2 전극(62) 사이에 제2 가스 유로(320)가 형성될 수 있다. 제2 가스는 제2 가스 유로(320)를 따라 유동할 수 있다.When the
그리고, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52)가 서로 결합되는 것에 의해, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52) 사이에 냉매 유로(330)가 형성될 수 있다. 냉매는 냉매 유로(330)를 따라 유동할 수 있다.In addition, the
제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52)는 그 사이에 코어 부재(53)가 개재된 상태로 일체로 형성될 수 있다.The
도 2에 도시된 바와 같이, 코어 부재(53)는 압출 성형에 의해 길이 방향으로 연장되게 형성될 수 있다. 코어 부재(53)는 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함하는 코어 부재 성형 재료를 압출 성형하고 열경화시키는 것에 의해 형성될 수 있다. 코어 부재 성형 재료에 포함되는 열경화성 수지는 페놀 수지일 수 있다. 코어 부재 성형 재료에 포함되는 전기 전도성 입자는 금속 입자, 흑연 입자, 탄소 나노 튜브, 카본 블랙 입자, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 또한, 코어 부재 성형 재료는 보강 재료로서 탄소 섬유 또는 유리 섬유를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2 , the
길이 방향으로 연장되게 형성된 코어 부재(53)는 미리 설정된 길이로 절단되며, 절단된 코어 부재(53)가 세퍼레이터(50)를 일체로 형성하는 데에 사용될 수 있다. 코어 부재(53)는 압출 성형에 의해 대량 생산될 수 있고, 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52)가 코어 부재(53)를 개재한 상태에서 일체로 성형될 수 있으므로, 세퍼레이터(50)의 생산성을 향상시킬 수 있다.The
코어 부재(53) 내부에는 중공부(539)가 형성된다. 제1 세퍼레이터 부재(51), 제2 세퍼레이터 부재(52) 및 코어 부재(53)가 일체로 성형되면, 중공부(539)는 냉매 유로(330)로서의 역할을 할 수 있다.A
도 3 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 세퍼레이터(50)를 제조하는 세퍼레이터 제조 장치(80)는, 제1 금형(81), 제2 금형(82), 가열 유닛(83), 구동 유닛(84), 코어 부재 공급 유닛(85), 성형 재료 도포 유닛(86)을 포함한다.3 to 11, the
제1 금형(81) 및 제2 금형(82)은 서로 대면하도록 배치된다.The
제1 금형(81)은 제1 유로(310)와 대응하는 형상을 갖는다. 제1 금형(81)에는 제1 유로(310)와 대응하는 형상을 갖는 복수의 돌기 및 복수의 요홈이 형성될 수 있다.The
제2 금형(82)은 제2 유로(320)와 대응하는 형상을 갖는다. 제2 금형(82)에는 제2 유로(320)와 대응하는 형상을 갖는 복수의 돌기 및 복수의 요홈이 형성될 수 있다.The
제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이에서 세퍼레이터 성형 재료(501) 및 코어 부재(53)가 가압될 때, 제1 금형(81) 및 제2 금형(82)의 복수의 돌기 및 복수의 요홈이 세퍼레이터 성형 재료(501)를 가압하며, 이에 따라, 제1 유로(310) 및 제2 유로(320)를 갖는 세퍼레이터(50)가 일체로 성형될 수 있다.When the
가열 유닛(83)은 제1 금형(81) 내에 설치될 수 있다. 다만, 본 발명은 가열 유닛(83)의 설치 위치에 한정되지 않으며, 가열 유닛(83)이 제2 금형(82) 내에 설치되는 구성에도 본 발명이 적용될 수 있다.The
가열 유닛(83)은 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이에 개재된 세퍼레이터 성형 재료(501)를 가열하여 경화시키는 역할을 한다.The
구동 유닛(84)은 제2 금형(82)과 연결되어 제2 금형(82)을 제1 금형(81)에 대하여 이동시킬 수 있다. 구동 유닛(84)에 의해 제2 금형(82)이 제1 금형(81)을 향하여 이동됨에 따라, 세퍼레이터 성형 재료(501) 및 코어 부재(53)가 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이에서 가압될 수 있다.The driving
코어 부재 공급 유닛(85)은 코어 부재(53)를 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이로 공급하도록 구성된다.The core
코어 부재 공급 유닛(85)은 클램프(851) 및 클램프 이동 모듈(852)을 포함할 수 있다. 클램프(851)는 코어 부재(53)를 파지하도록 구성될 수 있다. 클램프 이동 모듈(852)은 클램프(851)를 수평으로 이동시키도록 구성될 수 있다.The core
성형 재료 도포 유닛(86)은 제1 금형(81) 상에 세퍼레이터 성형 재료(501)를 도포하도록 구성된다. 세퍼레이터 성형 재료(501)는 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함할 수 있다. 세퍼레이터 성형 재료(501)에 포함되는 전기 전도성 입자는 금속 입자, 흑연 입자, 탄소 나노 튜브, 카본 블랙 입자, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 세퍼레이터 성형 재료(501)에 포함되는 열경화성 수지는 페놀 수지일 수 있다. 또한, 세퍼레이터 성형 재료(501)는 보강 재료로서 탄소 섬유 또는 유리 섬유를 포함할 수 있다. 성형 재료 도포 유닛(86)은 제1 금형(81)의 상면을 따라 이동 가능한 노즐로서 구성될 수 있다.The molding
이하, 도 4 내지 도 8을 참조하여, 세퍼레이터 제조 장치(80)를 사용하여 연료 전지용 세퍼레이터(50)를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 4 to 8 , a method of manufacturing the
먼저, 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함하는 코어 부재 성형 재료를 압출 성형하여 냉매 유로(330)를 구성하는 중공부(539)를 갖는 코어 부재(53)를 성형한다.First, the
그리고, 코어 부재(53)를 미리 설정된 길이로 절단한다.Then, the
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 성형 재료 도포 유닛(86)에 의해 제1 금형(81) 상에 세퍼레이터 성형 재료(501)가 도포된다.Then, as shown in FIG. 4 , the
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 코어 부재 공급 유닛(85)에 의해 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이로 코어 부재(53)가 공급될 수 있다. 코어 부재(53)는 세퍼레이터 성형 재료(501) 상에 탑재될 수 있다.And, as shown in FIG. 5 , the
그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 성형 재료 도포 유닛(86)에 의해 제1 금형(81) 상에 탑재된 코어 부재(53) 상에 세퍼레이터 성형 재료(501)가 도포된다.Then, as shown in FIG. 6 , the
그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 구동 유닛(84)에 의해 제2 금형(82)이 제1 금형(81)을 향하여 이동됨에 따라, 세퍼레이터 성형 재료(501) 및 코어 부재(53)가 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이에서 가압될 수 있다.And, as shown in FIG. 7, as the
이 과정에서, 가열 유닛(83)이 열을 방출함에 따라, 세퍼레이터 성형 재료(501)가 가열되어 경화된다.In this process, as the
이와 같이, 제1 금형(81) 및 제2 금형(82) 사이에서 세퍼레이터 성형 재료(501)가 가압되고 열경화됨에 따라 제1 유로(310), 제2 유로(320) 및 냉매 유로(330)를 갖는 세퍼레이터를 일체로 성형될 수 있다.In this way, as the
본 발명의 실시예에 따르면, 연료 전지 스택 내의 한 쌍의 막 전극 조립체(60) 사이에는 일체로 성형된 하나의 세퍼레이터(50)가 구비될 수 있다. 따라서, 한 쌍의 세퍼레이터를 각각 개별적으로 제조한 다음 한 쌍의 막 전극 조립체 사이에서 한 쌍의 세퍼레이터를 접합하는 종래 기술에 비하여, 세퍼레이터를 제조하고 조립하는 과정을 단순화할 수 있고, 세퍼레이터를 제조하고 조립하는 과정에 소요되는 시간을 줄일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, one
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 대량 생산되어 제조되는 코어 부재(53)를 사용하여 제1 세퍼레이터 부재(51) 및 제2 세퍼레이터 부재(52)를 일체로 성형할 수 있으므로, 세퍼레이터(50)의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, since the
도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법에 따르면, 코어 부재(53)와 세퍼레이터 성형 재료(501) 사이에 보강 재료(502)를 개재하는 과정을 더 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 9 to 11 , according to a method for manufacturing a separator for a fuel cell according to another embodiment of the present invention, a process of interposing a reinforcing
이를 위해, 본 발명의 다른 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 장치는, 코어 부재(53) 상에 보강 재료(502)를 도포하는 보강 재료 도포 유닛(미도시)를 더 포함할 수 있다.To this end, the apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell according to another embodiment of the present invention may further include a reinforcing material application unit (not shown) for applying the reinforcing
일 예로서, 보강 재료(502)는 유리 섬유, 금속, 합성 수지로 형성되는 망상체 또는 선재일 수 있다.As an example, the reinforcing
본 발명의 다른 실시예에 따른 연료 전지용 세퍼레이터 제조 방법은, 제1 유로(310)의 형상을 갖는 제1 금형(81) 및 제2 유로(320)의 형상을 갖는 제2 금형(82) 사이에서 제1 금(81)형 상에 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함하는 세퍼레이터 성형 재료(501)를 도포하는 단계와, 세퍼레이터 성형 재료(501) 상에 보강 재료(502)를 도포하는 단계(도 9 참조)와, 세퍼레이터 성형 재료(501) 및 보강 재료(502) 상에 냉매 유로(330)를 구성하는 중공부(539)를 갖는 코어 부재(53)를 탑재하는 단계(도 10 참조)와, 코어 부재(53)를 덮도록 제1 금형(81) 및 코어 부재(53) 상에 보강 재료(502) 및 세퍼레이터 성형 재료(501)를 도포하는 단계(도 11 참조)와, 제2 금형(82)을 제1 금형(81)에 인접하게 이동시켜 제1 금형(81) 및 제2 금형(82)의 사이에서 세퍼레이터 성형 재료(501), 보강 재료(502) 및 코어 부재(53)를 가압하는 단계와, 세퍼레이터 성형 재료(501)를 가열하고 경화시켜 제1 유로(310), 제2 유로(320) 및 냉매 유로(330)를 갖는 세퍼레이터(50)를 일체로 성형하는 단계를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a separator for a fuel cell according to another embodiment of the present invention is between a
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 코어 부재(53)와 세퍼레이터 성형 재료(501) 사이에 보강 재료(502)가 개재되므로, 세퍼레이터의 강성이 향상될 수 있으며, 이에 따라, 세퍼레이터가 작은 두께에도 불구하고 진동 및 외력을 견딜 수 있도록 할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, since the reinforcing
본 발명의 바람직한 실시예가 예시적으로 설명되었으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에 한정되지 않으며, 청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경될 수 있다.Preferred embodiments of the present invention have been described as examples, but the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope described in the claims.
50: 세퍼레이터
60: 막 전극 조립체
80: 세퍼레이터 제조 장치50: separator
60: membrane electrode assembly
80: separator manufacturing device
Claims (3)
상기 한 쌍의 막 전극 조립체 중 하나에 인접하게 배치되어 제1 가스 유로를 형성하는 제1 세퍼레이터 부재;
상기 한 쌍의 막 전극 조립체 중 다른 하나에 인접하게 배치되어 제2 가스 유로를 형성하는 제2 세퍼레이터 부재; 및
상기 제1 세퍼레이터 부재 및 상기 제2 세퍼레이터 부재 사이에 개재되어 냉매 유로를 형성하는 직선형 코어 부재를 포함하고,
상기 제1 세퍼레이터 부재 및 상기 제2 세퍼레이터 부재는 상기 직선형 코어 부재의 둘레를 따라 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 연료 전지용 세퍼레이터.In the fuel cell separator interposed between a pair of membrane electrode assemblies in a fuel cell stack,
a first separator member disposed adjacent to one of the pair of membrane electrode assemblies to form a first gas flow path;
a second separator member disposed adjacent to the other one of the pair of membrane electrode assemblies to form a second gas flow path; and
A linear core member interposed between the first separator member and the second separator member to form a refrigerant passage,
A separator for a fuel cell, characterized in that the first separator member and the second separator member are integrally molded along the circumference of the linear core member.
제1 유로의 형상을 갖는 제1 금형;
제2 유로의 형상을 갖는 제2 금형;
상기 제1 금형 및 상기 제2 금형 사이로 냉매 유로를 구성하는 중공부를 갖는 직선형 코어 부재를 공급하도록 구성되는 직선형 코어 부재 공급 유닛; 및
상기 제1 금형 및 상기 제2 금형 사이로 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함하는 세퍼레이터 성형 재료를 공급하도록 구성되는 성형 재료 도포 유닛; 및
상기 세퍼레이터 성형 재료를 가열하도록 구성되는 가열 유닛을 포함하는 장치.An apparatus for manufacturing a separator for a fuel cell interposed between a pair of membrane electrode assemblies in a fuel cell stack,
a first mold having a shape of a first flow path;
a second mold having a shape of a second flow path;
a linear core member supplying unit configured to supply a linear core member having a hollow portion constituting a refrigerant passage between the first mold and the second mold; and
a molding material application unit configured to supply a separator molding material including a thermosetting resin and electrically conductive particles between the first mold and the second mold; and
and a heating unit configured to heat the separator molding material.
제1 유로의 형상을 갖는 제1 금형 및 제2 유로의 형상을 갖는 제2 금형 사이에서 상기 제1 금형 상에 열경화성 수지 및 전기 전도성 입자를 포함하는 세퍼레이터 성형 재료를 도포하는 단계;
상기 세퍼레이터 성형 재료 상에 냉매 유로를 구성하는 중공부를 갖는 직선형 코어 부재를 탑재하는 단계;
상기 직선형 코어 부재를 덮도록 상기 제1 금형 및 상기 직선형 코어 부재 상에 상기 세퍼레이터 성형 재료를 도포하는 단계;
상기 제2 금형을 상기 제1 금형에 인접하게 이동시켜 상기 제1 금형 및 상기 제2 금형의 사이에서 상기 세퍼레이터 성형 재료 및 상기 직선형 코어 부재를 가압하는 단계; 및
상기 세퍼레이터 성형 재료를 가열하고 경화시켜 상기 제1 유로, 상기 제2 유로 및 상기 냉매 유로를 갖는 세퍼레이터를 일체로 성형하는 단계를 포함하는 방법.A method for manufacturing a separator for a fuel cell interposed between a pair of membrane electrode assemblies in a fuel cell stack,
applying a separator molding material including a thermosetting resin and electrically conductive particles on the first mold between a first mold having a first flow path shape and a second mold having a second flow path shape;
mounting a linear core member having a hollow portion constituting a refrigerant passage on the separator molding material;
applying the separator molding material on the first mold and the linear core member so as to cover the linear core member;
moving the second mold adjacent to the first mold to press the separator molding material and the linear core member between the first mold and the second mold; and
and heating and curing the separator molding material to integrally mold the separator having the first flow path, the second flow path, and the refrigerant flow path.
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