KR20220144982A - furnace for manufacturing welding rod coating composition - Google Patents

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KR20220144982A KR1020210051529A KR20210051529A KR20220144982A KR 20220144982 A KR20220144982 A KR 20220144982A KR 1020210051529 A KR1020210051529 A KR 1020210051529A KR 20210051529 A KR20210051529 A KR 20210051529A KR 20220144982 A KR20220144982 A KR 20220144982A
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Abstract

The present invention relates to a melting furnace for manufacturing a coating composition of a welding rod which has a novel structure to effectively melt the raw materials of a coating composition to agitate and discharge the raw materials. According to the present invention, the melting furnace for manufacturing a coating composition of a welding rod rotates a melting container (13) to mix raw materials inserted into the melting container (13) when the raw materials are heated to effectively mix the melted raw materials, and tilts the melting container (13) forward to discharge the raw materials in the melting container (13) when the raw materials inserted into the melting container (13) are all melted and mixed to effectively discharge the raw materials. Specifically, a cover plate (16) is provided on a rotating frame (12) instead of the melting container (13) to allow the cover plate (16) to maintain a prescribed direction without being rotated even if the melting container (13) is rotated to easily open and close the cover plate (16) and effectively discharge combustion gas in the melting container (13) to the outside through an exhaust passage (16b) formed on the cover plate (16).

Description

용접봉 피복조성물 제조용 용해로{furnace for manufacturing welding rod coating composition }Melting furnace for manufacturing welding rod coating composition

본 발명은 용접봉 피복조성물 제조용 용해로에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 피복조성물의 원료를 투입한 상태에서 효과적으로 용해하여 교반하고 배출할 수 있도록 하여 피복제가 녹는점이 고르게 높아지도록 하여 최적의 제품을 생산하고자 하는 새로운 구조의 용접봉 피복조성물 제조용 용해로에 관한 것이다.The present invention relates to a melting furnace for producing a coating composition for a welding electrode, and more particularly, to effectively dissolve, stir, and discharge the raw material of the coating composition in the state of input, so that the melting point of the coating material is uniformly increased to produce an optimal product. It relates to a melting furnace for manufacturing a structural welding electrode coating composition.

일반적으로, 용접봉은 심재의 둘레부에 피복조성물을 일정한 두께로 도포하여 구성된다.In general, a welding electrode is constructed by applying a coating composition to a periphery of a core material to a certain thickness.

그리고, 전술한 피복조성물은, 여러 종류의 원료를 용해로에서 용해하여 혼합되도록 한 후, 원료가 용해되어 얻어진 결정을 미세하게 분쇄하여 제조된다.Then, the above-mentioned coating composition is prepared by dissolving and mixing various kinds of raw materials in a melting furnace, and then finely pulverizing the crystals obtained by dissolving the raw materials.

이때, 이와 같은 피복조성물의 원료를 용해할 때 사용되는 용해로는 다양한 종류의 것이 개발되어 사용되고 있다.At this time, various types of melting furnaces used for dissolving the raw materials of such a coating composition have been developed and used.

그런데, 이러한 용해로에서 용해된 피복조성물의 원료는 점도가 매우 높고, 냉각되면 딱딱하게 굳게 되며, 이때 냉각이 지연될 경우 용해된 원료가 층분리가 되므로, 원료의 용해가 완료된 후 빠르게 용해된 원료를 배출하여야 하는데, 종래의 용해로는 내부에서 용해된 원료를 빠르게 외부로 배출하기 어려운 문제점이 있었다.However, the raw material of the coating composition dissolved in such a melting furnace has a very high viscosity and becomes hard when cooled. It should be discharged, but the conventional melting furnace has a problem in that it is difficult to quickly discharge the dissolved raw material to the outside.

또한, 이러한 용해로를 이용하여 원료를 용해하는 과정에서 원료가 상호 혼합되도록 하여야 하는데, 종래의 용해로는 이와 같이 원료를 혼합하는 것이 어려운 문제점이 있었다.In addition, in the process of dissolving the raw materials using such a melting furnace, the raw materials should be mixed with each other, but there is a problem in that it is difficult to mix the raw materials in the conventional melting furnace.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve these problems.

등록특허 10-2129871호,Registered Patent No. 10-2129871,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 피복조성물의 원료를 투입한 상태에서 효과적으로 용해하여 교반하고 배출할 수 있도록 된 새로운 구조의 용접봉 피복조성물 제조용 용해로를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a melting furnace for producing a coating composition for a welding electrode having a new structure that can be effectively dissolved, stirred, and discharged in a state in which the raw material of the coating composition is added.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하부지지대(11)와, 전단부가 상기 하부지지대(11)에 상하방향으로 회동 가능하게 결합된 회동프레임(12)과, 상기 전후방향으로 연장된 원통형상으로 구성되고 전면에 개구부(13a)가 형성되며 상기 회동프레임(12)에 둘레부가 상하방향으로 회전되도록 결합된 용해통체(13)와, 상기 회동프레임(12)에 연결되어 회동프레임(12)과 용해통체(13)를 상하방향으로 회동시키는 제1 실린더기구(14)와, 상기 용해통체(13)를 회전시키는 회전구동수단(15)과, 일측이 상기 회동프레임(12)에 전후방향으로 회동 가능하게 결합되어 후방으로 회동되면 상기 용해통체(13)의 개구부(13a)를 막는 덮개판(16)과, 상기 덮개판(16)을 전후방향으로 관통하도록 구비되어 상기 덮개판(16)이 개구부(13a)를 막은 상태에서 작동되어 상기 용해통체(13)의 내부로 공급된 원료를 가열하는 가열수단(17)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접봉 피복조성물 제조용 용해로가 제공된다.The present invention for achieving the above object, the lower support 11, the front end portion is rotatably coupled to the lower support 11 in the vertical direction, the rotation frame 12, and the cylindrical shape extending in the front-rear direction A melting cylinder 13 composed of and having an opening 13a formed on the front surface and coupled to the rotation frame 12 so that the periphery rotates in the vertical direction, and the rotation frame 12 connected to the rotation frame 12 and A first cylinder mechanism 14 for rotating the melting cylinder 13 in the vertical direction, a rotation driving means 15 for rotating the melting cylinder 13, and one side is rotated in the front-rear direction to the rotating frame 12 A cover plate 16 that blocks the opening 13a of the dissolution cylinder 13 when it is coupled and rotated backward is provided so as to pass through the cover plate 16 in the front-rear direction so that the cover plate 16 is an opening There is provided a melting furnace for producing a welding electrode coating composition comprising a heating means (17) operated in a closed state (13a) to heat the raw material supplied to the inside of the melting cylinder (13).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 용해통체(13)의 전면은 중앙부가 전방으로 콘형상으로 돌출되도록 구성되고, 상기 개구부(13a)는 전면의 중앙부에 지름이 용해통체(13)의 내경에 비해 작은 원형의 구멍형태로 형성되며, 상기 회동프레임(12)의 일측에 전방으로 연장되도록 구비된 가이드바(21)와, 상기 가이드바(21)에 결합되어 슬라이드구동수단(23)에 의해 전후방향으로 슬라이드 되는 슬라이드블록(22)과, 상기 슬라이드블록(22)의 일측에 승강 가능하게 결합되어 승강구동수단(25)에 의해 승강되는 승강블록(24)과, 상기 승강블록(24)에서 후방으로 연장되도록 구비된 스크랩핑바(26)를 더 포함하며, 상기 가이드바(21)는 전단부가 측 방향으로 회동되도록 상기 회동프레임(12)에 결합되어 제2 실린더기구(21a)에 의해 회동프레임(12)의 외측으로 회동되며, 상기 스크랩핑바(26)는 상기 슬라이드블록(22)이 전방에서 후방으로 슬라이드 되면 후단부가 상기 용해통체(13)의 개구부(13a)를 통해 용해통체(13)의 내부로 삽입되고, 상기 승강구동수단(25)으로 승강블록(24)을 하강시키면 스크랩핑바(26)의 하부면이 상기 용해통체(13)의 내부 하측면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 용접봉 피복조성물 제조용 용해로가 제공된다.According to another feature of the present invention, the front surface of the melting cylinder 13 is configured such that the central portion protrudes forward in a cone shape, and the opening 13a has a diameter in the central portion of the front surface compared to the inner diameter of the melting cylinder 13 . It is formed in the form of a small circular hole, and is coupled to a guide bar 21 provided to extend forwardly on one side of the rotation frame 12, and is coupled to the guide bar 21 in the front and rear direction by the slide driving means 23. a slide block 22 that slides to the , and a lifting block 24 coupled to one side of the slide block 22 so as to be elevating and elevating by the elevating driving means 25, and the elevating block 24 to the rear It further includes a scraping bar 26 provided to extend, the guide bar 21 is coupled to the rotation frame 12 so that the front end is rotated in the lateral direction, the rotation frame 12 by the second cylinder mechanism (21a) ) is rotated to the outside, and the scraping bar 26 is when the slide block 22 slides from the front to the rear, the rear end of the melting cylinder 13 through the opening 13a to the inside of the melting cylinder 13. It is inserted, and when the elevating block 24 is lowered by the elevating driving means 25, the lower surface of the scraping bar 26 is in close contact with the inner lower surface of the melting cylinder 13. Melting furnace for manufacturing a coating composition is provided

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 스크랩핑바(26)의 내부에는 가스통로(26a)가 형성되고, 스크랩핑바(26)의 둘레면에는 상기 가스통로(26a)와 연결되는 다수개의 분사구(26b)가 형성되며, 상기 가스통로(26a)에 연결되어 가스통로(26a)로 가스를 공급하는 가스공급수단(17a)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접봉 피복조성물 제조용 용해로가 제공된다.According to another feature of the present invention, a gas passage 26a is formed inside the scraping bar 26 , and a plurality of injection holes 26b connected to the gas passage 26a are formed on the circumferential surface of the scraping bar 26 . ) is formed, it is connected to the gas passage (26a) is provided a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition characterized in that it further comprises a gas supply means (17a) for supplying gas to the gas passage (26a).

본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로는, 용해통체(13)의 내부로 투입된 원료를 가열할 때 용해통체(13)를 회전시켜 원료가 혼합되도록 함으로, 용해된 원료가 효과적으로 혼합될 수 있으며, 용해통체(13)의 내부로 투입된 원료가 모두 용해되어 혼합되면 용해통체(13)를 전방으로 기울여 용해통체(13) 내부의 원료가 배출되도록 할 수 있는 장점이 있다.In the melting furnace for manufacturing the welding electrode coating composition according to the present invention, when the raw material injected into the melting cylinder 13 is heated, the melting cylinder 13 is rotated so that the raw material is mixed, so that the dissolved material can be effectively mixed and dissolved. When all the raw materials injected into the cylinder 13 are dissolved and mixed, there is an advantage in that the melting cylinder 13 can be tilted forward so that the raw material inside the melting cylinder 13 can be discharged.

특히, 상기 덮개판(16)이 상기 용해통체(13)가 아니라 회동프레임(12)에 구비되어, 용해통체(13)가 회전되더라도 덮개판(16)은 회전되지 않고 항상 일정한 방향을 유지하게 되므로, 덮개판(16)을 개폐하는 것이 용이하고, 용해통체(13) 내부의 연소가스가 덮개판(16)에 형성된 배기통로(16b)를 통해 효과적으로 외부로 배출될 수 있는 장점이 있다.In particular, since the cover plate 16 is provided in the rotation frame 12 rather than the melting cylinder 13, the cover plate 16 is not rotated even when the melting cylinder 13 is rotated and always maintains a constant direction. , It is easy to open and close the cover plate 16, there is an advantage that the combustion gas inside the melting cylinder 13 can be effectively discharged to the outside through the exhaust passage 16b formed in the cover plate 16.

도 1은 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로를 도시한 좌측면도,
도 2는 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 좌측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 평단면도,
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 작용을 도시한 참고도,
도 7은 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 제2 실시 예를 도시한 좌측단면도,
도 8은 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 제2 실시 예를 도시한 우측면도,
도 9는 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 제2 실시 예를 도시한 평단면도,
도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a left side view showing a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition according to the present invention;
2 is a left sectional view of a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition according to the present invention;
3 is a plan sectional view of a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition according to the present invention;
4 to 6 are reference views showing the action of the melting furnace for manufacturing the electrode coating composition according to the present invention,
7 is a left sectional view showing a second embodiment of a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition according to the present invention;
8 is a right side view showing a second embodiment of a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition according to the present invention;
9 is a plan sectional view showing a second embodiment of a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition according to the present invention;
10 and 11 are reference views showing the operation of the second embodiment of the melting furnace for producing the electrode coating composition according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying illustrative drawings.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 용접봉 피복조성물 제조용 용해로를 도시한 것으로, 하부지지대(11)와, 전단부가 상기 하부지지대(11)에 상하방향으로 회동 가능하게 결합된 회동프레임(12)과, 상기 전후방향으로 연장된 원통형상으로 구성되고 전면에 개구부(13a)가 형성되며 상기 회동프레임(12)에 둘레부가 상하방향으로 회전되도록 결합된 용해통체(13)와, 상기 회동프레임(12)에 연결되어 회동프레임(12)과 용해통체(13)를 상하방향으로 회동시키는 제1 실린더기구(14)와, 상기 용해통체(13)를 회전시키는 회전구동수단(15)과, 일측이 상기 회동프레임(12)에 전후방향으로 회동 가능하게 결합되어 후방으로 회동되면 상기 용해통체(13)의 개구부(13a)를 막는 덮개판(16)과, 상기 덮개판(16)을 전후방향으로 관통하도록 구비되어 상기 덮개판(16)이 개구부(13a)를 막은 상태에서 작동되어 상기 용해통체(13)의 내부로 공급된 원료를 가열하는 가열수단(17)으로 구성된다.1 to 6 shows a melting furnace for manufacturing a welding electrode coating composition according to the present invention, a lower support 11, and a rotating frame 12, the front end of which is rotatably coupled to the lower support 11 in the vertical direction, and , Consisting of a cylindrical shape extending in the front-rear direction, an opening (13a) is formed on the front surface, and a melting cylinder 13 coupled to the rotation frame 12 so that the periphery is rotated in the vertical direction, and the rotation frame (12) A first cylinder mechanism 14 connected to and rotating the rotation frame 12 and the melting cylinder 13 in the vertical direction, and a rotation driving means 15 for rotating the melting cylinder 13, and one side is the rotation When it is rotatably coupled to the frame 12 in the front-rear direction and rotates backward, a cover plate 16 that blocks the opening 13a of the melting cylinder 13, and the cover plate 16 are provided so as to penetrate the front-rear direction and the cover plate 16 is operated in a state in which the opening 13a is blocked, and consists of a heating means 17 for heating the raw material supplied to the inside of the melting cylinder 13 .

상기 하부지지대(11)는 금속재질의 H빔을 결합하여 구성된 것으로, 바닥면에 고정되는 수평부(11a)와, 상기 수평부(11a)의 전단부 양측에서 상측으로 연장된 한 쌍의 수직부(11b)로 구성된다.The lower support 11 is configured by combining an H-beam made of a metal material, and includes a horizontal portion 11a fixed to the bottom surface, and a pair of vertical portions extending upward from both sides of the front end of the horizontal portion 11a. It consists of (11b).

상기 회동프레임(12)은 금속재의 H빔을, 중앙부가 전후방향으로 개방된 통형상으로 결합하여 구성된 것으로, 전단부에는 전방으로 연장되어 상기 하부지지대(11)의 수직부(11b)에 상하방향으로 회동 가능하게 결합된 연장바(12a)가 구비된다.The rotating frame 12 is configured by combining an H-beam made of a metal material in a tubular shape with a central portion open in the front-rear direction, and extends forward at the front end to the vertical portion 11b of the lower support 11 in the vertical direction. is provided with an extension bar (12a) rotatably coupled to the .

상기 용해통체(13)는 내열성이 높은 금속재로 구성된 것으로, 전면은 중앙부가 전방으로 콘형상으로 돌출되도록 구성된다.The melting cylinder 13 is made of a metal material with high heat resistance, and the front is configured such that the central portion protrudes forward in a cone shape.

이때, 상기 개구부(13a)는 전면의 중앙부에, 지름이 용해통체(13)의 내경에 비해 작은 원형의 구멍형태로 형성된다.At this time, the opening (13a) is formed in the central portion of the front, in the form of a small circular hole in diameter compared to the inner diameter of the melting cylinder (13).

그리고, 상기 회동프레임(12)의 둘레부에는 상기 용해통체(13)의 둘레면에 밀착되어 용해통체(13)가 상하방향으로 회동되도록 지지하는 여러 개의 지지로울러(12b)가 구비된다.And, the peripheral portion of the rotation frame 12 is provided with a plurality of support rollers (12b) that are closely attached to the circumferential surface of the melting cylinder 13 to support the melting cylinder 13 to rotate in the vertical direction.

이를 위해, 상기 용해통체(13)의 외주면 전후측에는 링부재(13b)가 구비되고, 상기 지지로울러(12b)는 상기 링부재(13b)의 외주면에 밀착되어, 용해통체(13)가 회전되도록 지지한다.To this end, a ring member (13b) is provided on the outer peripheral surface of the dissolving cylinder (13) on the front and rear sides, and the support roller (12b) is in close contact with the outer circumferential surface of the ring member (13b), the dissolving cylinder (13) is supported so that it rotates. do.

또한, 상기 용해통체(13)의 내주면에는 여러 개의 교반날개(13c)가 구비되어, 용해통체(13)가 회전될 때 내부로 공급된 원료를 교반하고, 뭉쳐진 원료의 덩어리를 작게 분쇄할 수 있도록 구성된다.In addition, several stirring blades 13c are provided on the inner circumferential surface of the dissolution cylinder 13 to stir the raw material supplied to the inside when the dissolution cylinder 13 is rotated, so that the lump of the agglomerated raw material can be pulverized into small pieces. is composed

상기 제1 실린더기구(14)는 양단이 상기 하부지지대(11)와 회동프레임(12)에 연결되어 신장에 따라, 상기 회동프레임(12)과 용해통체(13)의 전단부가 상향 또는 하향되도록 회동시킨다.The first cylinder mechanism 14 has both ends connected to the lower support 11 and the rotation frame 12 and rotates so that the front ends of the rotation frame 12 and the melting cylinder 13 are upward or downward according to the elongation. make it

상기 회전구동수단(15)은 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 지지로울러(12b)에 연결되어 용해통체(13)를 회전시키는 전기모터를 이용하는 것으로, 회전구동수단(15)으로 지지로울러(12b)를 회전시키면, 용해통체(13)가 일방향으로 회전된다.As shown in FIG. 1, the rotation driving means 15 uses an electric motor connected to the support roller 12b to rotate the melting cylinder 13, and a support roller 12b as a rotation driving means 15. ) is rotated, the melting cylinder 13 is rotated in one direction.

상기 덮개판(16)은 도 3에 도시한 바와 같이, 금속재질의 원판형태로 구성된 것으로, 좌측 둘레부에 구비된 힌지브라켓(16a)에 의해 상기 회동프레임(12)에 전후방향으로 회동가능하게 결합된다.As shown in FIG. 3 , the cover plate 16 is configured in the form of a metal disk, and is rotatably rotatable to the rotation frame 12 in the front-rear direction by the hinge bracket 16a provided on the left periphery. are combined

따라서, 작업자가 상기 덮개판(16)을 후방으로 회동시키면, 덮개판(16)의 후측면이 상기 용해통체(13)의 개구부(13a)에 밀착되어 개구부(13a)를 밀폐하며, 덮개판(16)을 전방으로 회동시키면 용해통체(13)의 개구부(13a)가 개방된다.Therefore, when the operator rotates the cover plate 16 backward, the rear side of the cover plate 16 is in close contact with the opening 13a of the melting cylinder 13 to seal the opening 13a, and the cover plate ( When 16) is rotated forward, the opening 13a of the melting cylinder 13 is opened.

이때, 상기 덮개판(16)의 중앙부 상측에는 내외측을 관통하는 배기통로(16b)가 형성되어, 후술하는 바와 같이, 가열수단(17)이 작동되면서 용해통체(13)의 내부에서 가스가 연소되면서 발생하는 연소가스가 상기 배기통로(16b)를 통해 외부로 배출되도록 구성된다. At this time, an exhaust passage 16b passing through the inner and outer sides is formed on the upper side of the central part of the cover plate 16, and as will be described later, the gas is burned inside the melting cylinder 13 while the heating means 17 is operated while the heating means 17 is operated. It is configured so that the combustion gas generated while being discharged is discharged to the outside through the exhaust passage (16b).

상기 가열수단(17)은 상기 덮개판(16)이 개구부(13a)를 밀폐하도록 후방으로 회동되면 후단부가 상기 용해통체(13)의 내부로 연장되도록 덮개판(16)에 고정된 가스버너를 이용하는 것으로, 상기 가스버너에는 가스공급수단(17a)이 연결된다.The heating means 17 uses a gas burner fixed to the cover plate 16 so that when the cover plate 16 is rotated backward to seal the opening 13a, the rear end extends into the melting cylinder 13. Thus, a gas supply means 17a is connected to the gas burner.

상기 가스공급수단(17a)은 가스관(17b)을 통해 상기 가스버너에 연결된 LPG 가스통을 이용하는 것으로, 상기 가스공급수단(17a)을 이용하여 가스버너에 LPG 가스를 공급하고 가스버너를 점화시키면, 가스버너에서 용해통체(13)의 내부로 고온의 연소가스가 분사되어, 용해통체(13)의 내부를 가열한다.The gas supply means 17a uses an LPG gas cylinder connected to the gas burner through a gas pipe 17b. When the LPG gas is supplied to the gas burner using the gas supply means 17a and the gas burner is ignited, the gas A high-temperature combustion gas is injected into the melting cylinder 13 from the burner to heat the inside of the melting cylinder 13 .

이와 같이 구성된 용접봉 피복조성물 제조용 용해로를 이용하여, 용접봉 피복조성물의 원료를 용해하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of dissolving the raw material of the welding electrode coating composition using the melting furnace for manufacturing the welding electrode coating composition configured as described above will be described as follows.

우선, 용해통체(13)의 내부를 일정온도로 가열시킨 다음 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 용해통체(13)의 전단부가 상측을 향한 상태에서, 작업자가 상기 덮개판(16)을 열고, 상기 개구부(13a)를 통해 용해통체(13)의 내부로 피복조성물의 원료를 투입한다.First, after heating the inside of the melting cylinder 13 to a certain temperature, as shown in FIG. 4, in a state where the front end of the melting cylinder 13 faces upward, the operator opens the cover plate 16, The raw material of the coating composition is put into the inside of the melting cylinder 13 through the opening 13a.

그리고, 도 5에 도시한 바와 같이, 작업자가 상기 덮개판(16)을 후방으로 밀어 상기 개구부(13a)를 막은 후, 상기 제1 실린더기구(14)를 신장시켜 상기 회동프레임(12)과 용해통체(13)를 수평을 이루도록 회동시킨다.Then, as shown in FIG. 5, after the operator pushes the cover plate 16 backward to close the opening 13a, the first cylinder mechanism 14 is extended to dissolve with the rotation frame 12 The cylinder 13 is rotated so as to be horizontal.

그리고, 상기 회전구동수단(15)을 구동시켜 용해통체(13)가 천천히 한 방향으로 회전되도록 함과 동시에, 상기 가열수단(17)을 구동시키면, 용해통체(13)의 내부로 투입된 원료가 가열되어 용해됨과 동시에 상호 혼합된다.And, by driving the rotation driving means 15 so that the melting cylinder 13 is rotated slowly in one direction, and at the same time driving the heating means 17, the raw material injected into the melting cylinder 13 is heated It dissolves and mixes with each other at the same time.

그리고, 일정한 시간이 경과되어, 용해통체(13)의 내부로 투입된 원료가 모두 용해되어 혼합되면, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 가열수단(17)과 회전구동수단(15)을 정지시키고, 상기 용해통체(13)의 전방 하측에 원료를 담을 저장통(1)을 배치하고, 상기 제1 실린더기구(14)를 신장시켜 상기 회동프레임(12)과 용해통체(13)를 전단부가 하향 되도록 기울이면, 용해통체(13)의 내부에 있는 원료가 상기 저장통(1)으로 배출된다.And, when a certain time elapses, when all the raw materials put into the melting cylinder 13 are melted and mixed, as shown in FIG. 6 , the heating means 17 and the rotation driving means 15 are stopped, A storage container (1) for storing raw materials is disposed on the lower front side of the melting cylinder (13), and the first cylinder mechanism (14) is extended to tilt the rotating frame (12) and the melting cylinder (13) so that the front end thereof is downward. On this side, the raw material in the interior of the dissolution cylinder 13 is discharged to the storage vessel (1).

이때, 저장통(1)의 넓이를 최대한 넓게 형성하여 저장통(1)에 유입된 가열혼합된 원료가 신속하고 고르게 응고되도록 하여 응고과정에서 발생하는 총 분리 현상을 방지하도록 하는 것이 바람직할 것이다. At this time, it would be desirable to form the storage bin 1 as wide as possible so that the heated and mixed raw materials introduced into the storage bin 1 solidify quickly and evenly to prevent the total separation phenomenon occurring in the solidification process.

그리고, 용해통체(13) 내부의 원료가 모두 배출되면, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 제1 실린더기구(14)에 의해 회동프레임(12)과 용해통체(13)는 전단부가 상향되도록 회동시킴으로써, 작업을 완료할 수 있다.And, when all the raw materials inside the melting cylinder 13 are discharged, as shown in FIG. 4 , the rotation frame 12 and the melting cylinder 13 rotate by the first cylinder mechanism 14 so that the front end is upward. By doing so, the work can be completed.

이와 같이 구성된 용접봉 피복조성물 제조용 용해로는, 용해통체(13)의 내부로 투입된 원료를 가열할 때 용해통체(13)를 회전시켜 원료가 혼합되도록 함으로, 용해된 원료가 효과적으로 혼합될 수 있으며, 용해통체(13)의 내부로 투입된 원료가 모두 용해되어 혼합되면 용해통체(13)를 전방으로 기울여 용해통체(13) 내부의 원료가 배출되도록 할 수 있는 장점이 있다.In the melting furnace for manufacturing the welding electrode coating composition configured as described above, when the raw material injected into the melting cylinder 13 is heated, the melting cylinder 13 is rotated so that the raw materials are mixed, so that the dissolved raw material can be effectively mixed, and the melting cylinder When all the raw materials input into the inside of (13) are dissolved and mixed, there is an advantage in that the raw material inside the melting cylinder 13 can be discharged by tilting the melting cylinder 13 forward.

특히, 상기 덮개판(16)이 상기 용해통체(13)가 아니라 회동프레임(12)에 구비되어, 용해통체(13)가 회전되더라도 덮개판(16)은 회전되지 않고 항상 일정한 방향을 유지하게 되므로, 덮개판(16)을 개폐하는 것이 용이하고, 용해통체(13) 내부의 연소가스가 덮개판(16)에 형성된 배기통로(16b)를 통해 효과적으로 외부로 배출될 수 있는 장점이 있다.In particular, since the cover plate 16 is provided in the rotation frame 12 rather than the melting cylinder 13, the cover plate 16 is not rotated even when the melting cylinder 13 is rotated and always maintains a constant direction. , It is easy to open and close the cover plate 16, there is an advantage that the combustion gas inside the melting cylinder 13 can be effectively discharged to the outside through the exhaust passage 16b formed in the cover plate 16.

도 7 내지 도 11은 본 발명에 따른 다른 실시 예를 도시한 것으로, 상기 회동프레임(12)의 일측에 전방으로 연장되도록 구비된 가이드바(21)와, 상기 가이드바(21)에 결합되어 슬라이드구동수단(23)에 의해 전후방향으로 슬라이드 되는 슬라이드블록(22)과, 상기 슬라이드블록(22)의 일측에 승강 가능하게 결합되어 승강구동수단(25)에 의해 승강되는 승강블록(24)과, 상기 승강블록(24)에서 후방으로 연장되도록 구비된 스크랩핑바(26)가 더 구비된다.7 to 11 show another embodiment according to the present invention, and a guide bar 21 provided to extend forwardly on one side of the rotation frame 12, is coupled to the guide bar 21 and slides. A slide block 22 that is slid in the front-rear direction by the driving means 23, and a lifting block 24 coupled to one side of the slide block 22 so as to be lifted and lifted by the lift drive means 25; A scraping bar 26 provided to extend rearwardly from the elevating block 24 is further provided.

이때, 상기 회동프레임(12)의 일측, 즉, 좌측 전면에는 회동브라켓(12c)이 전방으로 연장되도록 구비된다.At this time, a rotation bracket 12c is provided on one side of the rotation frame 12, that is, on the left front side so as to extend forward.

상기 가이드바(21)는 후단부가 상기 회동브라켓(12c)의 전단부에 측 방향으로 회동 가능하게 결합되어, 전방으로 연장된 상태에서 회동프레임(12)의 외측, 즉, 상기 회동프레임(12)의 우측으로 회동되도록 구성된다.The guide bar 21 has a rear end coupled to the front end of the rotation bracket 12c so as to be rotatably coupled to the outside of the rotation frame 12 in a forwardly extended state, that is, the rotation frame 12. It is configured to rotate to the right of

이때, 상기 가이드바(21)에는 제2 실린더기구(21a)가 연결된다.At this time, the second cylinder mechanism 21a is connected to the guide bar 21 .

상기 제2 실린더기구(21a)는 양단이 상기 회동프레임(12)과 가이드바(21)에 결합되어, 신장되면 도 9에 실선으로 도시한 바와 같이, 상기 가이드바(21)가 전방으로 연장되고, 축소되면 도 9에 점선으로 도시한 바와 같이, 가이드바(21)가 회동프레임(12)의 우측으로 회동되도록 구성된다.Both ends of the second cylinder mechanism 21a are coupled to the rotation frame 12 and the guide bar 21, and when extended, the guide bar 21 extends forward as shown by a solid line in FIG. , when reduced, as shown by a dotted line in FIG. 9 , the guide bar 21 is configured to rotate to the right of the rotation frame 12 .

상기 슬라이드구동수단(23)은 상기 가이드바(21)에 전후방향으로 연장되도록 구비되며 중간부가 상기 슬라이드블록(22)을 관통하도록 결합된 리드스크류(23a)와, 상기 리드스크류(23a)에 연결된 서버모터(23b)로 구성되어, 서버모터(23b)로 리드스크류(23a)를 정역 회전시키면, 리드스크류(23a)의 나사작용에 의해 슬라이드블록(22)이 전후방향으로 슬라이드되도록 구성된다.The slide driving means 23 is provided to extend in the front-rear direction on the guide bar 21 and includes a lead screw 23a coupled with an intermediate portion passing through the slide block 22, and connected to the lead screw 23a. It is composed of a server motor 23b, and when the lead screw 23a is rotated forward and reverse with the server motor 23b, the slide block 22 is slid in the front-rear direction by the screw action of the lead screw 23a.

상기 승강블록(24)은 상기 슬라이드블록(22)의 좌측면에 승강 가능하게 결합된다.The elevating block 24 is coupled to the left side of the slide block 22 so as to be elevating.

상기 승강구동수단(25)은 상기 슬라이드블록(22)에 고정되며 상기 승강블록(24)에 연결되어 신축에 따라 승강블록(24)이 승강 되도록 하는 유압실린더를 이용한다.The elevating driving means 25 is fixed to the slide block 22 and connected to the elevating block 24 and uses a hydraulic cylinder to elevate the elevating block 24 according to the expansion and contraction.

상기 스크랩핑바(26)는 강도가 높은 금속재질로 구성된 것으로, 하측면의 형상이 상기 용해통체(13)의 내부 하측면의 형상에 대응되도록 구성된다.The scraping bar 26 is made of a high-strength metal material, and the shape of the lower surface is configured to correspond to the shape of the inner lower surface of the melting cylinder 13 .

이때, 상기 스크랩핑바(26)의 내부에는 가스통로(26a)가 형성되고, 스크랩핑바(26)의 둘레면에는 상기 가스통로(26a)와 연결되는 다수개의 분사구(26b)가 형성된다.At this time, a gas passage 26a is formed inside the scraping bar 26 , and a plurality of injection holes 26b connected to the gas passage 26a are formed on a circumferential surface of the scraping bar 26 .

특히, 상기 분사구(26b)는 스크랩핑바(26)의 하측면에 하측을 향하도록 형성되어, 가스통로(26a)로 공급된 가스가 스크랩핑바(26)의 하측면과 용해통체(13)의 내부 하측면의 사이로 배출되도록 구성된다.In particular, the injection hole 26b is formed to face downward on the lower surface of the scraping bar 26, so that the gas supplied to the gas passage 26a is supplied to the lower surface of the scraping bar 26 and the inside of the melting cylinder 13. It is configured to be discharged between the lower side.

그리고, 상기 가스통로(26a)에는 가스공급수단(17a)이 연결되고, 상기 스크랩핑바(26)에는 상기 분사구(26b)로 배출되는 가스를 점화시키는 도시 안 된 점화수단이 구비된다.In addition, a gas supply means 17a is connected to the gas passage 26a, and an ignition means (not shown) for igniting the gas discharged to the injection hole 26b is provided in the scraping bar 26 .

상기 가스공급수단(17a)은 전술한 가열수단(17)에 연결된 가스공급수단(17a)을 이용하는 것으로, 가스관(17b)에서 분기된 분기관(17c)을 통해 상기 스크랩핑바(26)의 가스통로(26a)에 연결된다.The gas supply means 17a uses the gas supply means 17a connected to the heating means 17 described above, and the gas passage of the scraping bar 26 through the branch pipe 17c branched from the gas pipe 17b. (26a) is connected.

이와 같이 구성된 용접봉 피복조성물 제조용 용해로의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the melting furnace for manufacturing the welding electrode coating composition configured in this way will be described as follows.

우선, 평상시에는 도 9에 점선으로 도시한 바와 같이, 상기 가이드바(21)는 제2 실린더기구(21a)에 의해 측방향으로 회동된 상태를 유지한다.First, as shown by the dotted line in FIG. 9 in normal times, the guide bar 21 maintains a state rotated laterally by the second cylinder mechanism 21a.

그리고, 전술한 바와 같이, 상기 용해통체(13)의 내부로 투입된 원료가 모두 용해되어 혼합된 후, 상기 덮개판(16)을 열고 상기 회동프레임(12)과 용해통체(13)를 전방으로 하향 되도록 기울여, 용해통체(13)의 내부에 있는 원료가 상기 저장통(1)으로 배출되도록 할 때, 작업자는 상기 제2 실린더기구(21a)를 신장시켜 가이드바(21)는 전방을 향하도록 회동된다.And, as described above, after all the raw materials injected into the melting cylinder 13 are melted and mixed, the cover plate 16 is opened and the rotating frame 12 and the melting cylinder 13 are downwardly forward. When tilted as much as possible so that the raw material in the interior of the melting cylinder 13 is discharged to the storage cylinder 1, the operator extends the second cylinder mechanism 21a and the guide bar 21 is rotated to face the front .

그리고, 작업자는 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드구동수단(23)을 제어하여 슬라이드블록(22)이 후방으로 슬라이드되도록 한다.Then, as shown in FIG. 10, the operator controls the slide driving means 23 so that the slide block 22 slides backward.

이와 같이 슬라이드블록(22)을 후방으로 슬라이드 시키면, 상기 승강블록(24)과 스크랩핑바(26)가 후방으로 슬라이드 되도록 함으로써, 스크랩핑바(26)가 상기 용해통체(13)의 내부로 삽입되도록 한다.When the slide block 22 is slid backward in this way, the elevating block 24 and the scraping bar 26 slide backward, so that the scraping bar 26 is inserted into the melting cylinder 13 . .

그리고, 작업자는 상기 승강구동수단(25)을 제어하여 승강블록(24)을 하강시킴으로써, 상기 스크랩핑바(26)의 하측면이 용해통체(13)의 내부 하측면에 밀착되도록 한다.Then, the operator controls the elevating driving means 25 to lower the elevating block 24 so that the lower side of the scraping bar 26 is in close contact with the inner lower side of the melting cylinder 13 .

이때, 상기 회전구동수단(15)은 지속적으로 작동되어, 용해통체(13)가 지속적으로 회전되도록 한다.At this time, the rotation driving means 15 is continuously operated, so that the melting cylinder 13 is continuously rotated.

따라서, 상기 용해통체(13)의 내부에 있는 용융된 원료가 상기 스크랩핑바(26)에 걸려 개구부(13a)쪽으로 밀려나옴으로써, 원료가 더욱 원활히 배출되도록 한다.Therefore, the molten raw material in the inside of the melting cylinder 13 is caught by the scraping bar 26 and pushed out toward the opening 13a, so that the raw material is more smoothly discharged.

그리고, 작업자는 상기 가스공급수단(17a)을 제어하여, 스크랩핑바(26)의 가스통로(26a)로 고압의 가스를 공급하고, 상기 점화수단을 작동시킴으로써, 상기 가스통로(26a)에 공급된 후 상기 분사구(26b)를 통해 스크랩핑바(26)의 둘레부로 배출되는 가스가 점화되도록 한다.Then, the operator controls the gas supply means 17a, supplies high-pressure gas to the gas passage 26a of the scraping bar 26, and operates the ignition means, thereby supplying the gas supplied to the gas passage 26a. Then, the gas discharged to the periphery of the scraping bar 26 through the injection hole 26b is ignited.

이와 같이 스크랩핑바(26)의 둘레부로 배출되는 가스를 점화하면, 가스가 연소되면서 발생하는 열에 의해 용해통체(13)의 내부가 가열되어, 용해통체(13)의 내부에 남아있는 원료가 식는 것을 방지한다.As such, when the gas discharged to the periphery of the scraping bar 26 is ignited, the inside of the melting cylinder 13 is heated by the heat generated while the gas is burned, and the raw material remaining in the melting cylinder 13 is cooled. prevent.

즉, 용해통체(13) 내부의 원료를 배출할 때는 상기 가열수단(17)은 정지됨으로, 용해통체(13) 내부의 원료가 지속적으로 냉각되고, 이에 따라, 용해통체(13)의 내부에 남아있는 원료가 굳어 잘 흘러내리지 않게 될 수 있다.That is, when discharging the raw material inside the melting cylinder 13, the heating means 17 is stopped, so that the raw material inside the melting cylinder 13 is continuously cooled, and accordingly, it remains in the melting cylinder 13 The raw material may harden and may not flow well.

그러나, 상기 스크랩핑바(26)의 둘레부로 배출되는 가스를 연소시키면, 용해통체(13) 내부의 원료를 가열하여, 원료가 굳게 되는 것을 방지할 수 있다.However, when the gas discharged to the periphery of the scraping bar 26 is burned, the raw material inside the melting cylinder 13 is heated, thereby preventing the raw material from being hardened.

특히, 가스는 스크랩핑바(26)의 하측면과 용해통체(13)의 내부 하측면의 사이로 주로 배출됨으로써, 스크랩핑바(26)의 하측면과 용해통체(13)의 내부 하측면의 사이에 있는 원료를 외측으로 밀어내는 역할을 함으로써, 용해통체(13)의 내주면에 달라붙어있는 원료가 더욱 깔끔하게 개구부(13a)로 배출되도록 한다.In particular, the gas is mainly discharged between the lower surface of the scraping bar 26 and the inner lower surface of the melting cylinder 13, and between the lower surface of the scraping bar 26 and the inner lower surface of the melting cylinder 13. By serving to push the raw material outward, the raw material sticking to the inner circumferential surface of the melting cylinder 13 is discharged more neatly through the opening 13a.

그리고, 원료의 배출이 완료되면, 상기 가스통로(26a)로 공급되는 가스를 차단하고, 상기 승강구동수단(25)과 슬라이드구동수단(23)을 제어하여 스크랩핑바(26)를 초기위치로 복귀시키고, 가이드바(21)를 측방향으로 회동시킴으로써, 작업을 완료할 수 있다.Then, when the discharge of the raw material is completed, the gas supplied to the gas passage 26a is cut off, and the lifting driving means 25 and the slide driving means 23 are controlled to return the scraping bar 26 to the initial position. And by rotating the guide bar 21 in the lateral direction, it is possible to complete the operation.

이와 같이 구성된 용접봉 피복조성물 제조용 용해로는 용해통체(13) 내부의 원료를 배출할 때, 스크랩핑바(26)를 이용하여 용해통체(13)의 내주면에 부착된 원료를 긁어냄으로써, 원료가 용해통체(13)의 내부에 남지 않도록 효과적으로 배출할 수 있는 장점이 있다.The melting furnace for manufacturing the welding electrode coating composition configured as above, when discharging the raw material inside the melting cylinder 13, scraping the raw material attached to the inner peripheral surface of the melting cylinder 13 using the scraping bar 26, the raw material is the melting cylinder ( 13) has the advantage of being able to discharge effectively so that it does not remain inside.

특히, 상기 가이드바(21)는 전단부가 측방향으로 회동되도록 상기 회동프레임(12)에 결합되어 제2 실린더기구(21a)에 의해 회동프레임(12)의 외측으로 회동되도록 구성됨으로, 원료를 배출하지 않을 때는 상기 가이드바(21)를 측방향으로 회동시켜, 가이드바(21)에 의해 작업자의 움직임이 방해받는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In particular, the guide bar 21 is coupled to the rotation frame 12 so that the front end is rotated in the lateral direction and is configured to rotate to the outside of the rotation frame 12 by the second cylinder mechanism 21a, so that the raw material is discharged When not, the guide bar 21 is rotated in the lateral direction to prevent the operator's movement from being obstructed by the guide bar 21 .

또한, 상기 스크랩핑바(26)의 내부에는 가스통로(26a)가 형성되고, 스크랩핑바(26)의 둘레면에는 상기 가스통로(26a)와 연결되는 다수개의 분사구(26b)가 형성되며, 상기 가스통로(26a)에 연결되어 가스통로(26a)로 가스를 공급하는 가스공급수단(17a)이 더 구비되어, 원료를 배출하는 도중에 스크랩핑바(26)의 둘레부에서 가스를 연소시켜, 원료가 식어 딱딱해지는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, a gas passage 26a is formed inside the scraping bar 26, and a plurality of injection holes 26b connected to the gas passage 26a are formed on a circumferential surface of the scraping bar 26, and the gas cylinder A gas supply means (17a) connected to the furnace (26a) for supplying gas to the gas passage (26a) is further provided to burn the gas in the periphery of the scraping bar (26) while discharging the raw material, so that the raw material is cooled It has the advantage of effectively preventing hardening.

11. 하부지지대 12. 회동프레임
13. 용해통체 14. 제1 실린더기구
15. 회전구동수단 16. 덮개판
17. 가열수단11. Lower support 12. Rotating frame
13. Melting cylinder 14. First cylinder mechanism
15. Rotary drive means 16. Cover plate
17. Heating means

Claims (3)

하부지지대(11)와,
전단부가 상기 하부지지대(11)에 상하방향으로 회동 가능하게 결합된 회동프레임(12)과,
상기 전후방향으로 연장된 원통형상으로 구성되고 전면에 개구부(13a)가 형성되며 상기 회동프레임(12)에 둘레부가 상하방향으로 회전되도록 결합된 용해통체(13)와,
상기 회동프레임(12)에 연결되어 회동프레임(12)과 용해통체(13)를 상하방향으로 회동시키는 제1 실린더기구(14)와,
상기 용해통체(13)를 회전시키는 회전구동수단(15)과,
일측이 상기 회동프레임(12)에 전후방향으로 회동 가능하게 결합되어 후방으로 회동되면 상기 용해통체(13)의 개구부(13a)를 막는 덮개판(16)과,
상기 덮개판(16)을 전후방향으로 관통하도록 구비되어 상기 덮개판(16)이 개구부(13a)를 막은 상태에서 작동되어 상기 용해통체(13)의 내부로 공급된 원료를 가열하는 가열수단(17)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접봉 피복조성물 제조용 용해로.
The lower support 11 and
A pivoting frame 12, the front end of which is rotatably coupled to the lower support 11 in the vertical direction;
The dissolving cylinder 13 is composed of a cylindrical shape extending in the front-rear direction, an opening 13a is formed on the front surface, and the periphery 13 is coupled to the rotation frame 12 so as to rotate in the vertical direction,
A first cylinder mechanism 14 connected to the rotation frame 12 to rotate the rotation frame 12 and the melting cylinder 13 in the vertical direction;
A rotation driving means (15) for rotating the melting cylinder (13),
A cover plate 16 for blocking the opening 13a of the melting cylinder 13 when one side is rotatably coupled to the rotation frame 12 in the front-rear direction and rotated backward;
A heating means (17) provided to pass through the cover plate (16) in the front-rear direction and operated in a state where the cover plate (16) blocks the opening (13a) to heat the raw material supplied to the inside of the melting cylinder (13) ) A melting furnace for producing a welding electrode coating composition, characterized in that it comprises.
 제 1항에 있어서,
상기 용해통체(13)의 전면은 중앙부가 전방으로 콘형상으로 돌출되도록 구성되고,
상기 개구부(13a)는 전면의 중앙부에 지름이 용해통체(13)의 내경에 비해 작은 원형의 구멍형태로 형성되며,
상기 회동프레임(12)의 일측에 전방으로 연장되도록 구비된 가이드바(21)와,
상기 가이드바(21)에 결합되어 슬라이드구동수단(23)에 의해 전후방향으로 슬라이드되는 슬라이드블록(22)과,
상기 슬라이드블록(22)의 일측에 승강 가능하게 결합되어 승강구동수단(25)에 의해 승강되는 승강블록(24)과,
상기 승강블록(24)에서 후방으로 연장되도록 구비된 스크랩핑바(26)를 더 포함하며,
상기 가이드바(21)는 전단부가 측방향으로 회동되도록 상기 회동프레임(12)에 결합되어 제2 실린더기구(21a)에 의해 회동프레임(12)의 외측으로 회동되며,
상기 스크랩핑바(26)는 상기 슬라이드블록(22)이 전방에서 후방으로 슬라이드 되면 후단부가 상기 용해통체(13)의 개구부(13a)를 통해 용해통체(13)의 내부로 삽입되고, 상기 승강구동수단(25)으로 승강블록(24)을 하강시키면 스크랩핑바(26)의 하측면이 상기 용해통체(13)의 내부 하측면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 용접봉 피복조성물 제조용 용해로.
The method of claim 1,
The front of the melting cylinder 13 is configured such that the central portion protrudes forward in a cone shape,
The opening (13a) is formed in the form of a circular hole with a diameter smaller than the inner diameter of the melting cylinder (13) in the central part of the front side,
a guide bar 21 provided to extend forwardly on one side of the rotation frame 12;
A slide block 22 coupled to the guide bar 21 and slid in the front-rear direction by the slide driving means 23;
An elevating block 24 coupled to one side of the slide block 22 so as to be elevating and elevating by the elevating driving means 25;
Further comprising a scraping bar (26) provided to extend backward from the elevating block (24),
The guide bar 21 is coupled to the rotation frame 12 so that the front end is rotated laterally and rotates to the outside of the rotation frame 12 by the second cylinder mechanism 21a,
The scraping bar 26 is inserted into the inside of the melting cylinder 13 through the opening 13a of the melting cylinder 13 when the slide block 22 slides from the front to the rear, and the elevating driving means When the lifting block 24 is lowered to (25), the lower surface of the scraping bar 26 is in close contact with the inner lower surface of the melting cylinder 13.
 제 2항에 있어서,
상기 스크랩핑바(26)의 내부에는 가스통로(26a)가 형성되고,
스크랩핑바(26)의 둘레면에는 상기 가스통로(26a)와 연결되는 다수개의 분사구(26b)가 형성되며,
상기 가스통로(26a)에 연결되어 가스통로(26a)로 가스를 공급하는 가스공급수단(17a)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접봉 피복조성물 제조용 용해로.3. The method of claim 2,
A gas passage 26a is formed inside the scraping bar 26,
A plurality of injection holes 26b connected to the gas passage 26a are formed on the circumferential surface of the scraping bar 26,
The melting furnace for producing a welding electrode coating composition, characterized in that it further comprises a gas supply means (17a) connected to the gas passage (26a) for supplying gas to the gas passage (26a).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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