KR20220143208A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20220143208A
KR20220143208A KR1020210049075A KR20210049075A KR20220143208A KR 20220143208 A KR20220143208 A KR 20220143208A KR 1020210049075 A KR1020210049075 A KR 1020210049075A KR 20210049075 A KR20210049075 A KR 20210049075A KR 20220143208 A KR20220143208 A KR 20220143208A
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Abstract

본 발명은 기판; 상기 기판의 상면 상에 배치되는 커버 윈도우; 상기 기판과 적어도 일부 중첩되며 적어도 일부가 벤딩된 제1 회로보드; 상기 제1 회로보드의 적어도 일부를 덮는 커버층; 및 상기 커버 윈도우의 하면에 배치되는 제1 돌출 부재;를 구비하는, 표시 장치가 제공된다.

Description

표시 장치{Display apparatus}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
이동성을 기반으로 하는 전자 기기가 폭 넓게 사용되고 있다. 이동용 전자 기기로는 모바일 폰과 같은 소형 전자 기기 이외에도 최근 들어 태블릿 PC가 널리 사용되고 있다. 이와 같은 이동형 전자 기기는 다양한 기능, 예를 들어, 이미지 또는 영상과 같은 시각 정보를 사용자에게 제공하기 위하여 표시 장치를 포함한다.
표시 장치는 이미지를 구현하는 표시 패널 및 표시 패널의 구동을 제어하는 표시 구동부를 포함할 수 있다. 표시 구동부는 COF(Chip On Film) 방식, COG(Chip On Glass) 방식 또는 COP(Chip On Plastic) 방식 등으로 표시 패널과 전기적으로 연결될 수 있다.
그러나 종래의 표시 장치의 경우, 배선들에 정전기(또는, 정전기 전류)가 전달되어 표시 장치의 불량이 발생하는 문제점이 존재하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 커버 윈도우의 하면에 돌출 부재가 구비됨으로써, 정전기(또는, 정전기 전류)가 배선들로 전달되는 것을 방지 또는 최소화할 수 있는, 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 기판, 상기 기판의 상면 상에 배치되는 커버 윈도우, 상기 기판과 적어도 일부 중첩되며 적어도 일부가 벤딩된 제1 회로보드, 상기 제1 회로보드의 적어도 일부를 덮는 커버층, 및 상기 커버 윈도우의 하면에 배치되는 제1 돌출 부재를 구비하는, 표시 장치가 제공된다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 돌출 부재는 상기 커버층과 적어도 일부 중첩될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 돌출 부재의 끝단과 상기 커버층의 끝단은 상기 기판에 수직한 방향으로 제1 거리만큼 이격될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 돌출 부재는 제1 방향으로 연장될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 돌출 부재는 상기 커버 윈도우의 제1 가장자리로부터 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 이격될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 돌출 부재는 상기 커버 윈도우와 일체로 구비될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 돌출 부재는 전도성 물질로 구비될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 회로보드는 연성 필름, 배선, 및 표시 구동부를 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기판의 하면 상에 배치되는 제2 회로보드를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 회로보드는 상기 제2 회로보드와 적어도 일부 중첩될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 커버층은 상기 제2 회로보드와 적어도 일부 중첩될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 커버층은 전도성 물질로 구비될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기판과 상기 커버 윈도우 사이에 개재되는 표시 패널을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 돌출 부재는 상기 표시 패널과 상기 제2 방향으로 이격될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 커버 윈도우의 하면에 배치되는 제2 돌출 부재를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제2 돌출 부재는 상기 표시 패널과 이격될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제2 돌출 부재는 상기 커버 윈도우와 일체로 구비될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제2 돌출 부재는 전도성 물질로 구비될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제2 돌출 부재는 상기 제1 돌출 부재와 일체로 구비될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기판의 하면 상에 배치된 차폐 필름을 더 포함할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 커버 윈도우의 하면에 돌출 부재가 배치됨으로써, 정전기(또는, 정전기 전류)가 배선들로 전달되는 것을 방지 또는 최소화할 수 있는 표시 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정된 것은 아니다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 4는 도 3의 표시 장치가 벤딩된 모습을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 표시 장치에 포함된 어느 하나의 화소회로의 등가회로도이다.
도 7은 도 4의 A 부분을 확대한 도면이다.
도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 9a 내지 도 9c는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도들이다.
도 10a 내지 도 10e는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 돌출 부재의 개략적인 형상을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.
도 11은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 12는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예를 들어, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
본 명세서에서 "A 및/또는 B"는 A이거나, B이거나, A와 B인 경우를 나타낸다. 또한, 본 명세서에서 "A 및 B 중 적어도 어느 하나"는 A이거나, B이거나, A와 B인 경우를 나타낸다.
이하의 실시예에서, 배선이 "제1 방향 또는 제2 방향으로 연장된다"는 의미는 직선 형상으로 연장되는 것뿐 아니라, 제1 방향 또는 제2 방향을 따라 지그재그 또는 곡선으로 연장되는 것도 포함한다.
이하의 실시예들에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 보았을 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 보았을 때를 의미한다. 이하의 실시예들에서, "중첩"이라 할 때, 이는 "평면상" 및 "단면상" 중첩을 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하기로 한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(1)는 표시영역(DA) 및 표시영역(DA)의 외측에 위치한 주변영역(PA)을 포함할 수 있다. 표시 장치(1)는 표시영역(DA)에서 행과 열을 이루며 2차원적으로 배열된 복수의 화소(PX)들의 어레이를 통해 이미지를 제공할 수 있다. 각 화소(PX)는 화소회로에 의해 구동되는 발광소자(Light-emitting element)가 빛을 방출하는 발광영역으로 정의될 수 있다. 즉, 발광소자가 화소(PX)를 통해 방출하는 빛에 의해 이미지가 제공될 수 있다. 복수의 발광소자들의 배치에 의해 이미지가 제공되는 영역이 결정되는 바, 표시영역(DA)은 복수의 발광소자들에 의해 정의될 수 있다. 표시영역(DA)에는 발광소자들 및 이를 구동하는 화소회로들 뿐만 아니라, 화소회로들에 전기적으로 연결되는 각종 신호배선들 및 전원배선들 등이 배치될 수 있다.
주변영역(PA)은 이미지를 제공하지 않는 영역으로서, 주변영역(PA)은 표시영역(DA)을 전체적으로 또는 부분적으로 둘러쌀 수 있다. 주변영역(PA)에는 표시영역(DA)에 전기적 신호나 전원을 제공하기 위한 다양한 배선들, 구동회로 등이 배치될 수 있다.
표시 장치(1)는 그 상면에 수직인 방향으로 바라볼 시, 대략적으로 직사각형 형상을 가질 수 있다. 예컨대, 표시 장치(1)는 도 1에 도시된 것과 같이, 제1 방향(예컨대, x 방향)으로 연장된 단변과 제2 방향(예컨대, y 방향)으로 연장된 장변을 갖는, 전체적으로 직사각형의 평면 형상을 가질 수 있다. 제1 방향(x 방향)의 단변과 제2 방향(y 방향)의 장변이 만나는 코너(corner)는 직각 형상을 갖거나, 도 1에 도시된 바와 같이 소정의 곡률을 갖는 둥근 형상을 가질 수 있다. 물론, 표시 장치(1)의 평면 형상은 직사각형에 한정되지 않으며, 삼각형 등의 다각형, 원형, 타원형, 비정형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
이하에서는 표시 장치(1)가 발광소자로서, 유기발광다이오드(Organic Light Emitting Diode, OLED)를 포함하는 것을 설명하지만, 본 발명의 표시 장치(1)는 이에 한정되지 않는다. 일 실시예에서, 표시 장치(1)는 발광소자로서, 무기발광다이오드를 포함할 수 있고, 양자점발광다이오드를 포함할 수 있는 등 다양한 변형이 가능하다.
한편, 표시 장치(1)는 모바일 폰(mobile phone), 스마트 폰(smart phone), 태블릿 PC(tablet personal computer), 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP(portable multimedia player), 네비게이션, UMPC(Ultra Mobile PC) 등과 같은 휴대용 전자 기기 뿐만 아니라, 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷(internet of things, IOT) 등의 다양한 제품의 표시 화면으로 이용될 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 스마트 워치(smart watch), 워치 폰(watch phone), 안경형 디스플레이, 및 헤드 장착형 디스플레이(head mounted display, HMD)와 같이 웨어러블 장치(wearable device)에 이용될 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 자동차의 계기판, 및 자동차의 센터페시아(center fascia) 또는 대쉬보드에 배치된 CID(Center Information Display), 자동차의 사이드 미러를 대신하는 룸 미러 디스플레이(room mirror display), 자동차의 뒷좌석용 엔터테인먼트로, 앞좌석의 배면에 배치되는 표시 화면으로 이용될 수 있다. 이하에서는, 설명의 편의를 위해 표시 장치(1)가 스마트 폰에 이용되는 경우에 대해 설명한다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다. 도 2의 기판(100)의 상면 상에는 표시 패널(200, 도 4)과 커버 윈도우(500, 도 4)가 더 배치될 수 있으나, 도 2에서는 설명의 편의를 위해 생략하였다.
도 2를 참조하면, 표시 장치(1)는 표시영역(DA) 및 표시영역(DA)의 적어도 일부를 둘러싸는 주변영역(PA)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 표시 장치(1)에 있어서, 표시영역(DA)을 제외한 나머지 영역은 주변영역(PA)일 수 있다. 일 실시예에서, 주변영역(PA)은 주변영역(PA)의 일측에 배치된 패드영역(PDA)을 포함할 수 있다. 예컨대, 패드영역(PDA)은 기판(100)의 일측에 정의될 수 있다.
일 실시예에서, 표시 장치(1)는 제1 회로보드(300)와 제2 회로보드(400)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 회로보드(300)와 제2 회로보드(400)는 주변영역(PA) 상에 위치할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 회로보드(300)는 기판(100)과 적어도 일부 중첩될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 회로보드(300)는 패드영역(PDA)과 적어도 일부 중첩될 수 있다. 예컨대, 제1 회로보드(300)는 이방성 도전 필름(anisotropic conductive film)을 이용하여 기판(100)의 상면에 부착될 수 있다. 또는, 제1 회로보드(300)는 점착제를 통해 기판(100)의 상면에 부착될 수도 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 회로보드(300)는 기판(100)의 하면에 부착될 수도 있다.
일 실시예에서, 제1 회로보드(300)는 제2 회로보드(400)와 적어도 일부 중첩될 수 있다. 예컨대, 제1 회로보드(300)는 이방성 도전 필름을 이용하여 제2 회로보드(400)의 상면에 부착될 수 있다. 또는, 제1 회로보드(300)는 점착제를 통해 제2 회로보드(400)의 상면에 부착될 수도 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 회로보드(300)는 제2 회로보드(400)의 하면에 부착될 수도 있다.
일 실시예에서, 제1 회로보드(300)는 벤딩축(BAX)을 기준으로 벤딩될 수 있다. 구체적으로, 제1 회로보드(300)의 적어도 일부는 제1 방향(x 방향)으로 연장된 벤딩축(BAX)을 기준으로 벤딩될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 회로보드(300)의 적어도 일부가 벤딩축(BAX)을 기준으로 벤딩됨으로써, 제1 회로보드(300)의 적어도 일부와 제2 회로보드(400)는 기판(100)의 하면 상에 위치할 수 있다. 따라서, 제1 회로보드(300)의 적어도 일부와 제2 회로보드(400)는 기판(100)의 하면 상에 위치하게 됨으로써, 비표시영역인 주변영역(PA)의 면적이 감소될 수 있다. 즉, 데드 스페이스(Dead space)의 면적이 감소될 수 있다.
일 실시예에서, 표시 장치(1)는 표시 구동부(350)를 포함할 수 있다. 제1 회로보드(300)는 표시 구동부(350)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 표시 구동부(350)는 제어 신호들과 전원 전압들을 인가 받을 수 있고, 표시 패널(200)을 구동하기 위한 신호들과 전압들을 생성하여 출력할 수 있다. 예컨대, 표시 구동부(350)는 집적회로(integrated circuit, IC)로 형성될 수 있다. 도 2에서는 표시 구동부(350)가 제1 회로보드(300)의 하면에 배치된 것으로 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 표시 구동부(350)는 제1 회로보드(300)의 상면에 위치할 수 있다. 또는, 2개의 표시 구동부(350)가 각각 제1 회로보드(300)의 상면과 하면에 위치할 수도 있다.
일 실시예에서, 제2 회로보드(400)는 구부러질 수 있는 연성 인쇄 회로 보드(flexible printed circuit board, FPCB), 단단하여 잘 구부러지지 않는 강성 인쇄 회로 보드(rigid printed circuit board, PCB), 또는 강성 인쇄 회로 보드와 연성 인쇄 회로 보드를 모두 포함하는 복합 인쇄 회로 보드일 수 있다.
도시되지는 않았으나, 제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400)에는 터치 센서 구동부가 부착될 수 있다. 일 실시예에서, 터치 센서 구동부는 집적회로로 형성될 수 있다. 터치 센서 구동부는 표시 패널(200)의 터치스크린층(TSL, 도 5)의 터치 전극들에 전기적으로 연결될 수 있다.
표시 패널(200)의 터치스크린층(TSL)은 저항막 방식, 정전 용량 방식 등 여러가지 터치 방식 중 적어도 하나를 이용하여 사용자의 터치 입력을 감지할 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(200)의 터치스크린층(TSL)이 정전 용량 방식으로 사용자의 터치 입력을 감지하는 경우, 터치 센서 구동부는 터치 전극들 중 구동 전극들에 구동 신호들을 인가하고, 터치 전극들 중 감지 전극들을 통해 구동 전극들과 감지 전극들 사이의 상호 정전 용량(mutual capacitance, 이하 "상호 용량"으로 칭함)들에 충전된 전압들을 감지함으로써, 사용자의 터치 여부를 판단할 수 있다. 사용자의 터치는 접촉 터치와 근접 터치를 포함할 수 있다. 접촉 터치는 사용자의 손가락 또는 펜 등의 물체가 터치스크린층(TSL) 상에 배치되는 커버 윈도우(500)에 직접 접촉하는 것을 가리킨다. 근접 터치는 호버링(hovering)과 같이, 사용자의 손가락 또는 펜 등의 물체가 커버 윈도우(500) 상에 근접하게 떨어져 위치하는 것을 가리킨다. 터치 센서 구동부는 감지된 전압들에 따라 센서 데이터를 메인 프로세서로 전송하며, 메인 프로세서는 센서 데이터를 분석함으로써, 터치 입력이 발생한 터치 좌표를 산출할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400) 상에는 전원 공급부가 추가로 배치될 수 있다. 전원 공급부는 화소(PX)들, 스캔 구동부, 및/또는 표시 구동부(350)를 구동하기 위한 구동 전압들을 공급할 수 있다. 전원 공급부는 표시 구동부(350)와 일체로 구비될 수 있으며, 이 경우, 전원 공급부와 표시 구동부(350)는 하나의 집적회로로 형성될 수 있다.
또한, 제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400)는 메인 회로보드에 전기적으로 연결될 수 있다. 메인 회로보드는 CPU, GPU, 메모리, 통신칩, DSP, ISP, 여러 종류의 인터페이스 등을 포함하는 메인 프로세서, 예컨대 애플리케이션 프로세서(Application Processor, AP)를 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 회로보드(300)가 제2 회로보드(400)와 전기적으로 연결되고, 제2 회로보드(400)가 메인 회로보드와 전기적으로 연결됨으로써, 제1 회로보드(300)와 메인 회로보드가 전기적으로 연결될 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이고, 도 4는 도 3의 표시 장치가 벤딩된 모습을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시예에서, 표시 장치(1)는 기판(100), 표시 패널(200), 및 커버 윈도우(500)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(500)는 표시 패널(200)의 전면(前面) 상에 배치될 수 있다. 여기서, '전면'은 사용자가 표시 장치(1)가 제공하는 이미지를 볼 수 있는 면으로 정의될 수 있다. 또한, 표시 장치(1)는 제1 회로보드(300), 제2 회로보드(400), 및 커버층(450)을 포함할 수 있다. 물론, 표시 장치(1)는 이외에도 브라켓(bracket), 방열 시트, 배터리, 카메라 모듈, 배면 커버 등을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 기판(100)은 유리, 석영, 고분자 수지 등의 절연 물질로 이루어질 수 있다. 기판(100)은 리지드(rigid) 기판이거나 벤딩(bending), 폴딩(folding), 롤링(rolling) 등이 가능한 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
일 실시예에서, 기판(100)이 고분자 수지로 구비되는 경우, 기판(100)은 폴리에테르술폰, 폴리아크릴레이트, 폴리에테르 이미드, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리아릴레이트, 폴리이미드, 폴리카보네이트 또는 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트와 같은 고분자 수지를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 기판(100)의 상면(100a) 상에는 커버 윈도우(500)가 배치될 수 있고, 기판(100)과 커버 윈도우(500) 사이에는 표시 패널(200)이 배치될 수 있다. 예컨대, 기판(100)은 표시 패널(200)에 포함될 수도 있다. 이때, 기판(100)의 상면(100a)은 커버 윈도우(500)와 인접한 기판(100)의 일면을 의미하고, 기판(100)의 하면(100b)은 기판(100)의 상면(100a)과 반대되는 면을 의미할 수 있다.
이하에서는, "상면"은 기판(100)을 기준으로 커버 윈도우(500)를 향하는 면, 즉 +z 방향을 향하는 면을 의미하고, "하면"은 상면의 반대면, 즉 -z 방향을 향하는 면을 의미한다.
표시 패널(200)은 표시요소들을 포함할 수 있다. 이때, 표시요소들은 발광 소자(Emitting Diode)를 포함하는 발광 표시 패널일 수 있다. 일 실시예에서, 표시 패널(200)은 유기 발광층을 포함하는 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode)를 이용하는 유기 발광 표시 패널, 초소형 발광 다이오드(micro LED)를 이용하는 초소형 발광 표시 패널, 양자점 발광층을 포함하는 양자점 발광 소자(quantum dot light emitting diode)를 이용하는 양자점 발광 표시 패널, 또는 무기 반도체를 포함하는 무기 발광 소자를 이용하는 무기 발광 표시 패널일 수 있다.
일 실시예에서, 표시 패널(200)은 강성이 있어 쉽게 구부러지지 않는 리지드(rigid) 표시 패널 또는 유연성이 있어 쉽게 구부러지거나 접히거나 말릴 수 있는 플렉서블(flexible) 표시 패널일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(200)은 접고 펼 수 있는 폴더블(foldable) 표시 패널, 표시면이 구부러진 커브드(curved) 표시 패널, 표시면 이외의 영역이 구부러진 벤디드(bended) 표시 패널, 말거나 펼 수 있는 롤러블(rollable) 표시 패널, 및 연신 가능한 스트레처블(stretchable) 표시 패널일 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이고, 도 6은 일 실시예에 따른 표시 장치에 포함된 어느 하나의 화소회로의 등가회로도이다.
도 5를 참조하면, 표시 패널(200)은 표시층(DISL), 봉지층(TFE), 터치스크린층(TSL), 및 광학기능층(OFL)을 포함할 수 있다. 표시층(DISL)은 화소회로층(PCL), 화소정의막(120), 및 발광소자(ED)를 포함할 수 있다.
기판(100)은 고분자 수지를 포함하는 베이스층 및 무기층을 포함하는 다층 구조일 수 있다. 예컨대, 기판(100)은 고분자 수지를 포함하는 베이스층과 무기절연층의 배리어층을 포함할 수 있다. 예컨대, 기판(100)은 순차적으로 적층된 제1 베이스층(101), 제1 배리어층(102), 제2 베이스층(103), 및 제2 배리어층(104)을 포함할 수 있다.
기판(100) 상에는 화소회로층(PCL)이 배치될 수 있다. 화소회로층(PCL)은 박막트랜지스터(TFT) 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함하는 화소회로(PC)를 포함할 수 있다. 또한, 화소회로층(PCL)은 화소회로(PC)의 구성요소들 아래 또는/및 위에 배치되는 버퍼층(111), 제1 게이트절연층(112), 제2 게이트절연층(113), 층간절연층(114), 제1 평탄화절연층(115), 및 제2 평탄화절연층(116)을 포함할 수 있다.
버퍼층(111)은 기판(100)의 하부로부터 이물, 습기 또는 외기의 침투를 감소 또는 차단할 수 있고, 기판(100) 상에 평탄면을 제공할 수 있다. 버퍼층(111)은 실리콘옥사이드, 실리콘옥시나이트라이드, 및 실리콘나이트라이드 등과 같은 무기 절연물을 포함할 수 있으며, 전술한 물질을 포함하는 단일 층 또는 다층 구조로 이루어질 수 있다.
버퍼층(111) 상에는 박막트랜지스터(TFT)가 배치될 수 있다. 버퍼층(111) 상의 박막트랜지스터(TFT)는 반도체층(Act)을 포함하며, 반도체층(Act)은 폴리 실리콘을 포함할 수 있다. 또는, 반도체층(Act)은 비정질(amorphous) 실리콘을 포함하거나, 산화물 반도체를 포함하거나, 유기 반도체 등을 포함할 수 있다. 반도체층(Act)은 채널영역(C) 및 채널영역(C)의 양측에 각각 배치된 드레인영역(D) 및 소스영역(S)을 포함할 수 있다. 게이트전극(GE)은 채널영역(C)과 중첩할 수 있다.
게이트전극(GE)은 저저항 금속 물질을 포함할 수 있다. 게이트전극(GE)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti) 등을 포함하는 도전 물질을 포함할 수 있고, 상기의 재료를 포함하는 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다.
반도체층(Act)과 게이트전극(GE) 사이의 제1 게이트절연층(112)은 실리콘산화물(SiO2), 실리콘질화물(SiNX), 실리콘산질화물(SiON), 알루미늄산화물(Al2O3), 티타늄산화물(TiO2), 탄탈산화물(Ta2O5), 하프늄산화물(HfO2), 또는 아연산화물(ZnO)등과 같은 무기 절연물을 포함할 수 있다.
제2 게이트절연층(113)은 상기 게이트전극(GE)을 덮도록 구비될 수 있다. 제2 게이트절연층(113)은 실리콘산화물(SiO2), 실리콘질화물(SiNX), 실리콘산질화물(SiON), 알루미늄산화물(Al2O3), 티타늄산화물(TiO2), 탄탈산화물(Ta2O5), 하프늄산화물(HfO2), 또는 아연산화물(ZnO) 등과 같은 무기 절연물을 포함할 수 있다.
제2 게이트절연층(113) 상부에는 스토리지 커패시터(Cst)의 상부전극(Cst2)이 배치될 수 있다. 상부전극(Cst2)은 그 아래의 게이트전극(GE)과 중첩할 수 있다. 이때, 제2 게이트절연층(113)을 사이에 두고 중첩하는 게이트전극(GE) 및 상부전극(Cst2)은 스토리지 커패시터(Cst)를 형성할 수 있다. 즉, 게이트전극(GE)은 스토리지 커패시터(Cst)의 하부전극(Cst1)으로 기능할 수 있다.
이와 같이, 스토리지 커패시터(Cst)와 박막트랜지스터(TFT)가 중첩되어 형성될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 스토리지 커패시터(Cst)는 박막트랜지스터(TFT)와 중첩되지 않도록 형성될 수도 있다. 즉, 스토리지 커패시터(Cst)의 하부전극(Cst1)은 게이트전극(GE)과 별개의 구성요소로 구비될 수 있다.
상부전극(Cst2)은 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 및/또는 구리(Cu)를 포함할 수 있으며, 전술한 물질의 단일층 또는 다층일 수 있다.
층간절연층(114)은 상부전극(Cst2)을 덮을 수 있다. 층간절연층(114)은 실리콘산화물(SiO2), 실리콘질화물(SiNX), 실리콘산질화물(SiON), 알루미늄산화물(Al2O3), 티타늄산화물(TiO2), 탄탈산화물(Ta2O5), 하프늄산화물(HfO2), 또는 아연산화물(ZnO) 등을 포함할 수 있다. 층간절연층(114)은 전술한 무기 절연물을 포함하는 단일층 또는 다층일 수 있다.
드레인전극(DE) 및 소스전극(SE)은 각각 층간절연층(114) 상에 위치할 수 있다. 드레인전극(DE) 및 소스전극(SE)은 각각 그 하부의 절연층들에 정의된 컨택홀을 통해 드레인영역(D) 및 소스영역(S)과 연결될 수 있다. 드레인전극(DE) 및 소스전극(SE)은 전도성이 좋은 재료를 포함할 수 있다. 드레인전극(DE) 및 소스전극(SE)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti) 등을 포함하는 도전 물질을 포함할 수 있고, 상기의 재료를 포함하는 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 드레인전극(DE) 및 소스전극(SE)은 Ti/Al/Ti의 다층 구조를 가질 수 있다.
제1 평탄화절연층(115)은 드레인전극(DE) 및 소스전극(SE)을 덮을 수 있다. 제1 평탄화절연층(115)은 Polymethylmethacrylate(PMMA)나 Polystyrene(PS)과 같은 일반 범용고분자, 페놀계 그룹을 갖는 고분자 유도체, 아크릴계 고분자, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자, 및 이들의 블렌드와 같은 유기 절연물을 포함할 수 있다.
제2 평탄화절연층(116)은 제1 평탄화절연층(115) 상에 배치될 수 있다. 제2 평탄화절연층(116)은 제1 평탄화절연층(115)과 동일한 물질을 포함할 수 있고, Polymethylmethacrylate(PMMA)나 Polystyrene(PS)과 같은 일반 범용고분자, 페놀계 그룹을 갖는 고분자 유도체, 아크릴계 고분자, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자, 및 이들의 블렌드와 같은 유기 절연물을 포함할 수 있다.
전술한 구조의 화소회로층(PCL) 상에는 발광소자(ED)가 배치될 수 있다. 발광소자(ED)는 예컨대 유기발광다이오드(Organic Light Emitting Display)일 수 있다. 발광소자(ED)는 화소전극(210), 중간층(220), 및 대향전극(230)의 적층 구조를 포함할 수 있다. 발광소자(ED)는 예컨대, 적색, 녹색, 또는 청색 빛을 방출하거나, 적색, 녹색, 청색, 또는 백색의 빛을 방출할 수 있다. 발광소자(ED)는 발광영역을 통해 빛을 방출하며, 발광영역을 화소(PX)로 정의할 수 있다.
화소전극(210)은 제2 평탄화절연층(116)에 정의된 컨택홀을 통해 제1 평탄화절연층(115) 상에 배치된 컨택메탈(CM)과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 컨택메탈(CM)은 제1 평탄화절연층(115)에 정의된 컨택홀을 통해 박막트랜지스터(TFT)와 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 화소전극(210)은 박막트랜지스터(TFT)와 전기적으로 연결될 수 있다.
화소전극(210)은 인듐틴산화물(ITO; indium tin oxide), 인듐징크산화물(IZO; indium zinc oxide), 징크산화물(ZnO; zinc oxide), 인듐산화물(In2O3: indium oxide), 인듐갈륨산화물(IGO; indium gallium oxide) 또는 알루미늄징크산화물(AZO; aluminum zinc oxide)와 같은 도전성 산화물을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 화소전극(210)은 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr) 또는 이들의 화합물을 포함하는 반사막을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 화소전극(210)은 전술한 반사막의 위/아래에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 형성된 막을 더 포함할 수 있다.
화소전극(210) 상에는 화소전극(210)의 적어도 일부를 노출하는 개구(120OP)를 갖는 화소정의막(120)이 배치될 수 있다. 화소정의막(120)은 유기절연물 및/또는 무기절연물을 포함할 수 있다. 화소정의막(120)의 개구(120OP)에 의해 발광소자(ED)에서 방출되는 빛의 발광영역이 정의될 수 있다. 예컨대, 개구(120OP)의 크기/폭이 발광영역의 크기/폭에 해당할 수 있다. 따라서, 화소(PX)의 크기 및/또는 폭은 해당하는 화소정의막(120)의 개구(120OP)의 크기 및/또는 폭에 의존할 수 있다.
중간층(220)은 화소전극(210)에 대응되도록 형성된 발광층(222)을 포함할 수 있다. 발광층(222)은 소정의 색상의 빛을 방출하는 고분자 또는 저분자 유기물을 포함할 수 있다. 또는, 발광층(222)은 무기 발광물질을 포함하거나, 양자점을 포함할 수 있다.
발광층(222)의 아래와 위에는 각각 제1 기능층(221) 및 제2 기능층(223)이 배치될 수 있다. 제1 기능층(221)은 예컨대, 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer)을 포함하거나, 홀 수송층 및 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer)을 포함할 수 있다. 제2 기능층(223)은 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer) 및/또는 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer)을 포함할 수 있다. 제1 기능층(221) 및/또는 제2 기능층(223)은 후술할 대향전극(230)과 마찬가지로 기판(100)을 전체적으로 커버하도록 형성되는 공통층일 수 있다.
대향전극(230)은 화소전극(210) 상에 배치되며, 화소전극(210)과 중첩할 수 있다. 대향전극(230)은 일함수가 낮은 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 대향전극(230)은 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca) 또는 이들의 합금 등을 포함하는 (반)투명층을 포함할 수 있다. 또는, 대향전극(230)은 전술한 물질을 포함하는 (반)투명층 상에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3과 같은 층을 더 포함할 수 있다. 대향전극(230)은 기판(100)을 전체적으로 커버하도록 일체로 형성될 수 있다.
표시 패널(200)은 복수의 발광소자(ED)들을 포함하며, 복수의 발광소자(ED)들은 화소(PX)들을 통해 빛을 방출함으로써 이미지를 제공할 수 있다. 즉, 복수의 발광소자(ED)들에 의해 표시영역(DA, 도 1)이 정의될 수 있다.
봉지층(TFE)은 발광소자(ED)의 대향전극(230) 상에 배치되며, 표시층(DISL)의 발광소자(ED)들을 커버할 수 있다. 봉지층(TFE)은 적어도 하나의 무기막층 및 적어도 하나의 유기막층을 포함하며, 일 실시예로서 도 5는 봉지층(TFE)이 순차적으로 적층된 제1 무기막층(240), 유기막층(250) 및 제2 무기막층(260)을 포함하는 것을 도시하고 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 봉지층(TFE)은 기판(100)과 대향되도록 배치되는 봉지기판 및 기판(100)과 봉지기판 사이에 배치되어 기판(100)과 봉지기판 사이의 공간을 외부로부터 차단시키는 실링부재를 포함할 수 있다.
제1 무기막층(240) 및 제2 무기막층(260)은 알루미늄산화물, 티타늄산화물, 탄탈륨산화물, 하프늄산화물, 징크산화물, 실리콘산화물, 실리콘질화물, 실리콘산질화물 중 하나 이상의 무기물을 포함할 수 있다. 유기막층(250)은 폴리머(polymer)계열의 물질을 포함할 수 있다. 폴리머 계열의 소재로는 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 폴리이미드 및 폴리에틸렌 등을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 유기막층(250)은 아크릴레이트(acrylate)를 포함할 수 있다. 유기막층(250)은 모노머를 경화하거나, 폴리머를 도포하여 형성할 수 있다. 유기막층(250)은 투명성을 가질 수 있다.
봉지층(TFE) 상에는 감지전극들을 포함하는 터치스크린층(TSL)이 배치되고, 터치스크린층(TSL) 상에는 광학기능층(OFL)이 배치될 수 있다. 광학기능층(OFL) 상에는 커버 윈도우(500, 도 3)가 배치되며, 커버 윈도우(500)는 접착 부재를 통해 광학기능층(OFL)에 부착될 수 있다. 도시되지는 않았으나, 터치스크린층(TSL)과 광학기능층(OFL) 사이에도 접착 부재가 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 광학기능층(OFL)은 반사 방지층을 포함할 수 있다. 반사 방지층은 외부에서 표시 장치(1)를 통해 입사하는 빛(외부광)의 반사율을 감소시킬 수 있다.
일 실시예에서, 반사 방지층은 편광 필름으로 구비될 수 있다. 편광 필름은 선편광판과 λ/4 판(quarter-wave plate)과 같은 위상지연필름을 포함할 수 있다. 위상지연필름은 터치스크린층(TSL) 상에 배치되고, 선편광판은 위상지연필름 상에 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 반사 방지층은 블랙매트릭스와 컬러필터들을 포함하는 필터층을 포함할 수 있다. 컬러필터들은 표시 장치(1)의 화소들 각각에서 방출되는 빛의 색상을 고려하여 배열될 수 있다. 예컨대, 필터층은 적색, 녹색, 또는 청색의 컬러필터를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 반사 방지층은 상쇄간섭 구조물을 포함할 수 있다. 상쇄간섭 구조물은 서로 다른층 상에 배치된 제1 반사층과 제2 반사층을 포함할 수 있다. 제1 반사층 및 제2 반사층에서 각각 반사된 제1 반사광과 제2 반사광은 상쇄 간섭될 수 있고, 그에 따라 외부광 반사율이 감소될 수 있다.
도 6을 참조하면, 화소회로(PC)는 복수의 박막트랜지스터(TFT, 도 5)들 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함할 수 있으며, 발광소자(ED)와 전기적으로 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 화소회로(PC)는 구동 박막트랜지스터(T1), 스위칭 박막트랜지스터(T2), 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함할 수 있다.
스위칭 박막트랜지스터(T2)는 스캔선(SL) 및 데이터선(DL)에 연결되며, 스캔선(SL)으로부터 입력되는 스캔 신호 또는 스위칭 전압에 기초하여 데이터선(DL)으로부터 입력된 데이터 신호 또는 데이터 전압을 구동 박막트랜지스터(T1)로 전달할 수 있다. 스토리지 커패시터(Cst)는 스위칭 박막트랜지스터(T2)와 구동전압선(VL)에 연결되며, 스위칭 박막트랜지스터(T2)로부터 전달받은 전압과 구동전압선(VL)에 공급되는 제1 전원전압(ELVDD)의 차이에 해당하는 전압을 저장할 수 있다.
구동 박막트랜지스터(T1)는 구동전압선(VL)과 스토리지 커패시터(Cst)에 연결되며, 스토리지 커패시터(Cst)에 저장된 전압 값에 대응하여 구동전압선(VL)으로부터 발광소자(ED)를 흐르는 구동 전류를 제어할 수 있다. 발광소자(ED)의 대향전극(예, 캐소드)은 제2 전원전압(ELVSS)을 공급받을 수 있다. 발광소자(ED)는 구동 전류에 의해 소정의 휘도를 갖는 빛을 방출할 수 있다.
화소회로(PC)가 2개의 박막트랜지스터 및 1개의 스토리지 커패시터를 포함하는 경우를 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 화소회로(PC)는 3개 이상의 박막트랜지스터 및/또는 2개 이상의 스토리지 커패시터를 포함할 수 있다. 일 실시예로, 화소회로(PC)는 7개의 박막트랜지스터 및 1개의 스토리지 커패시터를 포함할 수도 있다. 박막트랜지스터 및 스토리지 커패시터의 개수는 화소회로(PC)의 디자인에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 다만, 이하 설명의 편의를 위해, 화소회로(PC)가 2개의 박막트랜지스터 및 1개의 스토리지 커패시터를 포함하는 경우에 대해 설명하도록 한다.
다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 커버 윈도우(500)는 표시 패널(10)의 전면을 커버하도록 배치될 수 있다. 이러한 커버 윈도우(500)는 표시 패널(10)의 전면을 보호하는 기능을 할 수 있다. 커버 윈도우(500)는 접착층에 의해 표시 패널(200) 상에 부착될 수 있다. 접착층은 예컨대, 광학 투명 접착제(Optical Clear Adhesive, OCA) 또는 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive, PSA)와 같은 접착 부재를 포함할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
커버 윈도우(500)는 표시 패널(200)로부터 방출되는 광을 투과시키기 위해 높은 투과율을 가질 수 있고, 표시 장치(1)의 무게를 최소화 하기 위해 얇은 두께를 가질 수 있다. 또한, 커버 윈도우(500)는 외부의 충격으로부터 표시 패널(200)을 보호하기 위해 강한 강도 및 경도를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(500)는 유리로 구비될 수 있다. 예컨대, 커버 윈도우(500)는 화학적 강화 또는 열적 강화 등의 방법으로 강도를 강화시킨 초박막 강화 유리(Ultra Thin Glass, UTG)일 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(500)는 플렉서블 윈도우일 수 있다. 커버 윈도우(500)는 크랙(crack) 등의 발생없이 외력에 따라 용이하게 휘면서 표시 패널(200)을 보호할 수 있다.
도시되지는 않았으나, 기판(100)의 하면(100b)에는 하부보호층이 배치될 수 있다. 하부보호층은 접착부재를 통해 기판(100)의 하면(100b)에 필름 형태로 부착될 수 있다. 접착 부재는 당 기술분야에 알려진 일반적인 것을 제한 없이 채용할 수 있으며, 예컨대 접착 부재는 광학 투명 접착제 또는 감압성 접착제일 수 있다. 하부보호층은 외부로부터 기판(100)을 보호할 수 있다. 예를 들어, 하부보호층은 외부로부터 물리적 충격을 흡수할 수 있으며, 이물질 또는 수분 등이 표시 패널(200)로 침투하는 것을 차단할 수 있다. 일 실시예에서, 하부보호층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리이미드, 우레탄 아크릴레이트 등과 같은 유기절연물을 포함할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 하부보호층은 자외선(Ultraviolet rays, UV)을 차단하는 물질을 더 포함할 수 있다. 예컨대, 하부보호층은 베이스 수지, 자외선 흡수제, 및 무기 입자를 포함할 수 있다. 자외선 흡수제 및 무기 입자는 베이스 수지에 분산되어 제공될 수 있다. 일 실시예에서, 베이스 수지는 아크릴레이트계 수지일 수 있으며, 예컨대, 우레탄 아크릴레이트(urethane acrylate)일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 광학적으로 투명하고 자외선 흡수제와 무기 입자를 분산시킬 수 있는 베이스 수지는 제한 없이 하부보호층에 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 자외선 흡수제는 벤조트리아졸계(benzotriazol), 벤조페논계(benzophenone), 살리실산계(salicylic acid), 살리실레이트계(salicylate), 시아노아크릴레이트계(cyanoacrylate), 시너메이트계(cinnamate), 옥사닐라이드계(oxanilide), 폴리스틸렌계(polystyrene), 아조메틴계(azomethine), 및 트리아진계(triazine) 화합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도시되지는 않았으나, 하부보호층의 하면에는 하부커버패널이 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 하부커버패널은 광차단층, 쿠션층, 및 방열층을 포함할 수 있다. 광차단층, 쿠션층, 및 방열층 중 어느 두 구성요소들 사이에는 양면 접착제가 개재될 수 있다.
하부커버패널의 광차단층은 하부보호층의 하면에 배치될 수 있다. 광차단층은 외부로부터 입사하는 광을 흡수할 수 있다. 일 실시예에서, 광차단층은 외부 광을 흡수하기 위해 블랙안료나 블랙염료 등을 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 광차단층은 외부의 광을 흡수할 수 있는 다양한 물질을 포함할 수 있다.
쿠션층은 광차단층의 하면에 배치될 수 있다. 쿠션층은 외부의 충격을 흡수하여 표시 패널(200)이 손상되는 것을 방지 또는 최소화할 수 있다. 쿠션층은 탄성을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 폴리우레탄(polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리올레핀(polyolefin) 등과 같은 고분자 수지로 형성된 폼을 포함할 수 있다. 또는, 쿠션층은 고무, 우레탄계 물질 또는 아크릴계 물질을 발포 성형한 스폰지 등 탄성을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 다만, 상기 물질은 예시적인 것으로 쿠션층은 압축 응력이 우수하고, 충격과 진동의 흡수성이 우수한 물질을 포함할 수 있다.
방열층은 쿠션층의 하면에 배치될 수 있다. 방열층은 표시 패널(200)로부터 발생한 열을 외부로 효율적으로 방출시킬 수 있다. 예컨대, 방열층은 열전도성이 우수하며 전자기파를 차폐할 수 있는 구리, 니켈, 페라이트, 은과 같은 금속 박막으로 형성된 제1 방열층과, 그라파이트나 탄소 나노 튜브 등을 포함하는 제2 방열층을 포함할 수 있다.
한편, 하부커버패널을 구성하는 상기 광차단층, 쿠션층, 및 방열층의 상대적 위치는 다양하게 변형될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 회로보드(300)의 일단은 기판(100)과 적어도 일부 중첩될 수 있고, 제1 회로보드(300)의 타단은 제2 회로보드(400)와 적어도 일부 중첩될 수 있다. 또는, 제1 회로보드(300)의 일단은 기판(100)과 연결되고, 제1 회로보드(300)의 타단은 제2 회로보드(400)와 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 회로보드(300)는 기판(100)과 적어도 일부 중첩되며, 기판(100)의 상면(100a)에 부착될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 제1 회로보드(300)는 기판(100)의 하면(100b)에 부착될 수도 있다.
일 실시예에서, 전술한 바와 같이 제1 회로보드(300)의 적어도 일부는 벤딩축(BAX, 도 2)을 기준으로 벤딩될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 회로보드(300)는 연성 필름(310, 330), 배선들(320), 및 표시 구동부(350)를 포함할 수 있다. 연성 필름은 제1 연성 필름(310)과 제2 연성 필름(330)을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 표시 장치(1)가 제1 회로보드(300)와 표시 구동부(350)를 포함하고, 표시 구동부(350)가 제1 회로보드(300)의 일면(상면 또는 하면)에 구비된 것으로 이해될 수도 있다.
일 실시예에서, 제1 연성 필름(310) 상에 배선들(320)이 배치될 수 있다. 예컨대, 제1 연성 필름(310)의 일면 상에는 배선들(320)이 배치될 수 있고, 제1 연성 필름(310)의 타면 상에는 표시 구동부(350)가 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 연성 필름(310)은 절연성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 연성 필름(310)은 폴리스티렌, 폴리비닐알코올, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에테르술폰, 폴리아크릴레이트, 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리아릴레이트, 폴리이미드, 폴리카보네이트, 트리아세테이트 셀룰로오스, 셀룰로오스아세테이트 프로피오네이트 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 다만, 제1 연성 필름(310)을 구성하는 재료는 다양하게 변화될 수 있으며, 제1 연성 필름(310)은 섬유 강화플라스틱 등으로도 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 배선들(320)은 금속으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 배선들(320)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속 중 적어도 하나, 또는 상기 금속들의 합금으로 이루어질 수 있다. 또한, 배선들(320)은 단일막으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 금속들 및 상기 합금들 중 2 이상 물질이 적층된 다중막으로 형성될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 배선들(320) 상에는 제2 연성 필름(330)이 배치될 수 있다. 예컨대, 제2 연성 필름(330)은 배선들(320)을 덮도록 구비될 수 있다. 제2 연성 필름(330)은 제1 연성 필름(310)과 동일한 물질로 구비될 수 있다. 다만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 제2 연성 필름(330)은 제1 연성 필름(310)과 상이한 물질로 구비될 수 있다. 다만, 제2 연성 필름(330)이 제1 연성 필름(310)과 상이한 물질로 구비되는 경우에도, 제2 연성 필름(330)은 절연성 물질로 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 제1 연성필름(310) 상에는 표시 구동부(350)가 배치될 수 있다. 전술한 바와 같이, 표시 구동부(350)는 제어 신호들과 전원 전압들을 인가 받을 수 있고, 표시 패널(200)을 구동하기 위한 신호들과 전압들을 생성하여 출력할 수 있다. 예컨대, 표시 구동부(350)는 배선들(320)을 통해 제어 신호들과 전원 전압들을 인가 받을 수 있고, 표시 패널(200)을 구동하기 위한 신호들과 전압들을 생성하여 출력할 수 있다.
도 7은 도 4의 A 부분을 확대한 도면이다.
도 3, 도 4, 및 도 7을 참조하면, 일 실시예에서, 제1 연성 필름(310)과 제2 연성 필름(330)은 배선들(320)의 적어도 일부를 노출시킬 수 있다. 즉, 배선들(320)의 적어도 일부는 제1 연성 필름(310) 및/또는 제2 연성 필름(330)으로 덮이지 않은 채 외부로 노출될 수 있다.
일 실시예에서, 패드영역(PDA, 도 2) 상에는 복수의 패드들을 포함하는 패드부(PD)가 배치될 수 있다. 패드부(PD)에 포함된 복수의 패드들은 제1 회로보드(300)에 포함된 배선(320)과 전기적으로 접촉됨으로써, 표시 구동부(350)로부터 표시 패널(200)을 구동하기 위한 신호들과 전압들을 전달 받을 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시예에서, 제1 회로보드(300)는 제2 회로보드(400)와 적어도 일부 중첩되며, 제2 회로보드(400)의 상면에 부착될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 제1 회로보드(300)는 제2 회로보드(400)의 하면에 부착될 수도 있다.
일 실시예에서, 제2 회로보드(400)는 단차를 갖도록 구비될 수 있다. 제1 회로보드(300)는 단차를 갖는 제2 회로보드(400)에 부착될 수도 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 제2 회로보드(400)는 기판(100)의 하면(100b)에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 제2 회로보드(400)는 광학 투명 접착제 또는 감압성 접착제와 같은 접착 부재를 통해 기판(100)의 하면(100b)에 부착될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 회로보드(400)와 기판(100) 사이에는 보호 부재, 방열 부재 등이 추가적으로 배치될 수도 있다.
일 실시예에서, 커버층(450)은 제1 회로보드(300)의 적어도 일부 및 제2 회로보드(400)의 적어도 일부와 중첩될 수 있다. 일 실시예에서, 커버층(450)은 제1 회로보드(300)의 적어도 일부를 덮을 수 있다. 또한, 커버층(450)은 제2 회로보드(400)의 적어도 일부를 덮을 수 있다.
일 실시예에서, 커버층(450)은 전도성 물질로 구비될 수 있다. 예를 들어, 커버층(450)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속으로 구비되거나, 전도성 섬유(conductive fiber), 전도성 직물(conductive fabric) 등으로 구비될 수 있다.
도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다. 도 8의 기판(100)과 커버 윈도우(500) 사이에는 표시 패널(200)이 배치될 수 있으나, 도 8에서는 설명의 편의를 위해 생략하였다.
도 8을 참조하면, 일 실시예에서, 기판(100)의 상면(100a, 도 4) 상에는 커버 윈도우(500)가 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 기판(100)과 커버 윈도우(500)는 적어도 일부 중첩될 수 있다.
일 실시예에서, 기판(100)은 제1 방향(x 방향)과 교차하는 제2 방향(y 방향)으로 제1 폭(w1)을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 커버 윈도우(500)는 제2 방향(y 방향)으로 기판(100)의 제1 폭(w1)보다 큰 제2 폭(w2)을 가질 수 있다. 즉, 커버 윈도우(500)가 기판(100)보다 넓게 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)는 제1 내지 제4 가장자리(E1 내지 E4)를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 제1 가장자리(E1)와 제2 가장자리(E2)는 서로 대칭적으로 평행하게 배치될 수 있고, 제3 가장자리(E3)와 제4 가장자리(E4)는 서로 대칭적으로 평행하게 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에는 제1 돌출 부재(510)가 구비될 수 있다. 구체적으로, 기판(100)과 인접한 커버 윈도우(500)의 일면에는 제1 돌출 부재(510)가 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)와 인접한 곳에 위치할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 제1 방향(x 방향)으로 연장될 수 있다. 따라서, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)를 따라 제1 방향(x 방향)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)로부터 제2 방향(y 방향)으로 이격될 수 있다. 즉, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)와 인접한 곳에 위치하되, 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)로부터 제2 방향(y 방향)으로 소정 간격 이격된 곳에 배치될 수 있다. 따라서, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)로부터 제2 방향(y 방향)으로 이격되되, 제1 가장자리(E1)를 따라 제1 방향(x 방향)으로 연장될 수 있다.
또는, 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 기판(100) 및/또는 표시 패널(200, 도 9a)과 제2 방향(y 방향)으로 이격되며 제1 방향(x 방향)으로 연장될 수 있다.
도 9a는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 구체적으로, 도 9a의 실시예는 커버 윈도우(500)의 하면에 제1 돌출 부재(510)가 구비된다는 점에서 도 4의 실시예와 차이가 있다. 도 9a에 있어서 도 4와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 일컫는 바, 이들의 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 9a를 참조하면, 일 실시예에서, 기판(100)의 상면(100a) 상에는 커버 윈도우(500)가 배치될 수 있고, 기판(100)과 커버 윈도우(500) 사이에는 표시 패널(200)이 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에는 제1 돌출 부재(510)가 배치될 수 있다. 이때, 커버 윈도우(500)의 하면은 기판(100)과 인접한 면을 의미할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 표시 패널(200)과 제2 방향(y 방향)으로 이격될 수 있다. 즉, 제1 돌출 부재(510)는 표시 패널(200)과 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1) 사이에 위치할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 커버층(450)과 적어도 일부 중첩될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)과 커버층(450)의 끝단(450a)은 기판(100)에 수직한 방향인 제3 방향(z 방향)으로 제1 거리(d1)만큼 이격될 수 있다. 즉, 제1 돌출 부재(510)와 커버층(450)은 적어도 일부 중첩되되, 제1 돌출 부재(510)와 커버층(450)은 제3 방향(z 방향)으로 제1 거리(d1)만큼 이격될 수 있다. 이때, 제1 거리(d1)는 0.5mm 내지 1mm 일 수 있다.
커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)와 제1 돌출 부재(510) 사이에는 세트(Set)가 결합되는데, 제1 거리(d1)가 0.5mm 미만인 경우 커버층(450)이 세트를 결합시키기 위해 사용되는 접착제를 흡수하여 세트의 결합 불량이 발생할 수 있다. 반면에, 제1 거리(d1)가 1mm 이상인 경우 제1 돌출 부재(510)와 커버층(450) 사이의 거리가 멀어 정전기(또는, 정전기 전류)가 기판(100)과 제1 회로보드(300) 사이의 배선으로 전달될 수 있다.
따라서, 제1 거리(d1)가 0.5mm 내지 1mm으로 구비되는 경우 세트의 결합 불량이 발생하는 것을 방지 또는 최소화할 수 있고, 정전기(또는, 정전기 전류)가 기판(100)과 제1 회로보드(300) 사이의 배선으로 전달되는 것을 방지 또는 최소화할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 유리, 석영, 고분자 수지 등의 절연 물질로 이루어질 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)와 일체로 구비될 수 있다. 이 경우, 제1 돌출 부재(510)는 유리로 구비될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 전도성 물질로 구비될 수 있다. 예를 들어, 제1 돌출 부재(510)는 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속으로 구비되거나, 전도성 섬유(conductive fiber), 전도성 직물(conductive fabric) 등으로 구비될 수 있다. 제1 돌출 부재(510)가 전도성 물질로 구비되는 경우, 제1 돌출 부재(510)는 광학 투명 접착제 또는 감압성 접착제와 같은 접착 부재를 통해 커버 윈도우(500)의 하면에 부착될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)은 하부(예컨대, -z 방향)으로 대략 뾰족한 형상으로 구비될 수 있다. 예컨대, 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)은 -z 방향으로 대략 뾰족한 형상을 갖는 부분일 수 있다. 즉, 커버 윈도우(500)과 인접한 제1 돌출 부재(510)의 폭은 넓게 구비되되, 커버 윈도우(500)에서 멀어질수록 제1 돌출 부재(510)의 폭이 점차 감소될 수 있다.
예컨대, 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)이 뾰족한 형상으로 구비됨으로써, 커버 윈도우(500)의 표면의 정전기(또는, 정전기 전류)가 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)으로 전달되거나, 모일 수 있고, 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)에 전달되거나, 모인 정전기(또는, 정전기 전류)가 공기방전(스파크)에 의해 방전전하가 커버층(450)으로 보다 잘 전달될 수 있다.
일 실시예에서, 커버층(450)은 제1 돌출 부재(510)로부터 전달된 정전기(또는, 정전기 전류)를 제2 회로보드(400) 측으로 전달함으로써, 정전기(또는, 정전기 전류)를 외부로 방출할 수 있다.
도 9b는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 구체적으로, 도 9b는 기판(100)에 표시 구동부(350)가 위치한다는 점에서 도 9a의 실시예와 차이가 있다. 도 9b에 있어서 도 9a와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 일컫는 바, 이들의 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 9b를 참조하면, 표시 장치(1)는 기판(100), 표시 패널(200), 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400)), 커버층(450), 커버 윈도우(500), 및 제1 돌출 부재(510)를 포함할 수 있다.
표시 구동부(350)는 기판(100)의 일면(상면 또는 하면)에 구비될 수 있다. 도 9b에서는 표시 구동부(350)가 기판(100)의 하면(100b)에 구비된 것으로 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 표시 구동부(350)는 기판(100)의 상면(100a)에 구비될 수도 있다.
일 실시예에서, 기판(100)의 적어도 일부가 벤딩축(BAX, 도 2)을 기준으로 벤딩될 수 있다. 기판(100)의 적어도 일부가 벤딩축(BAX)을 기준으로 벤딩됨으로써, 제1 가장자리(E1)와 인접한 주변영역(PA)의 면적이 감소할 수 있다. 즉, 비표시영역인 데드 스페이스가 감소할 수 있다.
일 실시예에서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 기판(100)과 적어도 일부 중첩될 수 있다. 예컨대, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 이방성 도전 필름을 이용하여 기판(100)의 상면(100a)에 부착될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 이방성 도전 필름을 이용하여 기판(100)의 하면(100b)에 부착될 수도 있다.
일 실시예에서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 기판(100)의 하면(100b) 상에 위치할 수 있다. 따라서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))가 기판(100)의 하면(100b) 상에 위치하게 됨으로써, 비표시영역인 주변영역(PA)의 면적이 감소될 수 있다. 즉, 데드 스페이스의 면적이 감소될 수 있다.
일 실시예에서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 기판(100)의 하면(100b)에 직접 부착될 수 있다. 또는, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))와 기판(100) 사이에는 보호 부재, 방열 부재 등이 추가적으로 배치될 수도 있다.
도 9c는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 구체적으로, 도 9c는 기판(100)에 표시 구동부(350)가 위치한다는 점에서 도 9a의 실시예와 차이가 있다. 도 9c에 있어서 도 9a와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 일컫는 바, 이들의 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 9c를 참조하면, 표시 장치(1)는 기판(100), 표시 패널(200), 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400)), 커버층(450), 커버 윈도우(500), 및 제1 돌출 부재(510)를 포함할 수 있다.
표시 구동부(350)는 기판(100)의 일면(상면 또는 하면)에 구비될 수 있다. 도 9b에서는 표시 구동부(350)가 기판(100)의 상면(100a)에 구비된 것으로 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 표시 구동부(350)는 기판(100)의 하면(100c)에 구비될 수도 있다.
일 실시예에서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 기판(100)과 적어도 일부 중첩될 수 있다. 예컨대, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 이방성 도전 필름을 이용하여 기판(100)의 상면(100a)에 부착될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 이방성 도전 필름을 이용하여 기판(100)의 하면(100b)에 부착될 수도 있다.
일 실시예에서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))의 적어도 일부가 벤딩축(BAX, 도 2)을 기준으로 벤딩될 수 있다. 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))의 적어도 일부가 벤딩축(BAX)을 기준으로 벤딩됨으로써, 제1 가장자리(E1)와 인접한 주변영역(PA)의 면적이 감소할 수 있다. 즉, 비표시영역인 데드 스페이스가 감소할 수 있다.
일 실시예에서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))의 적어도 일부가 벤딩축(BAX)을 기준으로 벤딩됨으로써, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))의 적어도 일부는 기판(100)의 하면(100b) 상에 위치할 수 있다.
일 실시예에서, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))는 기판(100)의 하면(100b)에 직접 부착될 수 있다. 또는, 회로보드(제1 회로보드(300) 또는 제2 회로보드(400))와 기판(100)의 사이에는 보호 부재, 방열 부재 등이 추가적으로 배치될 수도 있다.
도 10a 내지 도 10e는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 돌출 부재의 개략적인 형상을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.
도 10a를 참조하면, 일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에는 제1 돌출 부재(510)가 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 2개의 끝단(510a)을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 돌출 부재(510)는 제1 끝단(510aa)과 제2 끝단(510ab)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)의 제1 끝단(510aa)과 제2 끝단(510ab)은 하부(예컨대, -z 방향)로 대략 뾰족한 형상으로 구비될 수 있다.
도 10b를 참조하면, 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)은 하부(예컨대, -z 방향)으로 대략 뾰족한 형상으로 구비될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)에 있어서 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)와 인접한 면의 경사는 완만하게 구비되고, 표시 패널(200)과 인접한 면의 경사는 급하게 구비될 수 있다.
반대로, 도 10c를 참조하면, 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)에 있어서 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)와 인접한 면의 경사는 급하게 구비되고, 표시 패널(200)과 인접한 면의 경사는 완만하게 구비될 수도 있다.
도 10d를 참조하면, 일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하부에는 제1 돌출 부재(510)가 배치되되, 제1 돌출 부재(510)는 직사각형 또는 정사각형 형상으로 구비될 수 있다. 또는, 제1 돌출 부재(510)는 사다리꼴, 마름모 등 다양한 형상으로 구비될 수도 있다.
도 10e를 참조하면, 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)의 끝단(510a)은 하부(예컨대, -z 방향)으로 대략 뾰족한 형상으로 구비되되, 제1 돌출 부재(510)는 오각형 형상으로 구비될 수 있다.
도 11은 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다. 도 11의 실시예는 커버 윈도우(500)의 하면에 제2 돌출 부재(520)가 더 배치된다는 점에서도 8의 실시예와 차이가 있다. 도 11에 있어서, 도 8과 동일한 참조부호는 동일한 부재를 일컫는 바, 이들의 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 11을 참조하면, 일 실시예에서, 기판(100)의 상면(100a, 도 4) 상에는 커버 윈도우(500)가 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 기판(100)과 커버 윈도우(500)는 적어도 일부 중첩될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)는 제1 내지 제4 가장자리(E1 내지 E4)를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 제1 가장자리(E1)와 제2 가장자리(E2)는 서로 대칭적으로 평행하게 배치될 수 있고, 제3 가장자리(E3)와 제4 가장자리(E4)는 서로 대칭적으로 평행하게 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에는 제1 돌출 부재(510)가 구비될 수 있다. 구체적으로, 기판(100)과 인접한 커버 윈도우(500)의 일면에는 제1 돌출 부재(510)가 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)와 인접한 곳에 위치할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 제1 방향(x 방향)으로 연장될 수 있다. 따라서, 제1 돌출 부재(510)는 커버 윈도우(500)의 제1 가장자리(E1)를 따라 제1 방향(x 방향)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에는 제2 돌출 부재(520)가 구비될 수 있다. 구체적으로, 기판(100)과 인접한 커버 윈도우(500)의 일면에는 제2 돌출 부재(520)가 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)와 제2 돌출 부재(520)는 비중첩될 수 있다. 일 실시예에서, 제2 돌출 부재(520)는 커버 윈도우(500)의 제2 가장자리(E2), 제3 가장자리(E3), 및 제4 가장자리(E4)와 인접한 곳에 위치할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)는 제1 방향(x 방향) 및/또는 제2 방향(y 방향)으로 연장될 수 있다. 예컨대, 커버 윈도우(500)의 제2 가장자리(E2)와 인접한 제2 돌출 부재(520)는 제1 방향(x 방향)을 따라 연장될 수 있고, 커버 윈도우(500)의 제3 가장자리(E3) 및 제4 가장자리(E4)와 인접한 제2 돌출 부재(520)는 제2 방향(y 방향)으로 연장될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하부에 배치된 제2 돌출 부재(520)는 일측이 개방된 루프 형상으로 기판(100) 및/또는 표시 패널(200, 도 12)을 부분적으로 둘러쌀 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
정전기(또는, 정전기 전류)가 커버 윈도우(500)의 표면을 따라 흐를 수 있다. 예컨대, 커버 윈도우(500)의 표면을 따라 흐르는 정전기(또는, 정전기 전류)는 표시 패널(200)과 커버 윈도우(500)를 접착하는 접착 부재로 전달될 수 있다. 표시 패널(200)과 커버 윈도우(500)를 접착하는 접착 부재로 정전기(또는, 정전기 전류)가 전달되는 경우, 표시 패널(200)로부터 커버 윈도우(500)가 박리될 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에 제2 돌출 부재(520)가 배치되되, 제2 돌출 부재(520)가 기판(100) 및/또는 표시 패널(200)의 둘레를 따라 구비됨으로써, 정전기(또는, 정전기 전류)가 표시 패널(200)과 커버 윈도우(500)를 접착하는 접착 부재로 전달되는 것을 방지 또는 최소화하여 커버 윈도우(500)가 표시 패널(200)로부터 박리되는 것을 방지 또는 최소화할 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에 제2 돌출 부재(520)가 배치되되, 제2 돌출 부재(520)가 기판(100) 및/또는 표시 패널(200)의 둘레를 따라 구비됨으로써, 정전기(또는, 정전기 전류)로 인해 봉지층(TFE, 도 5) 및/또는 발광소자(ED, 도 5)가 손상되는 것을 방지 또는 최소화할 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 제2 가장자리(E2)와 인접한 커버 윈도우(500)의 하면에 제2 돌출 부재(520)가 구비될 수 있고, 커버 윈도우(500)의 제3 가장자리(E3) 및/또는 제4 가장자리(E4)와 인접한 커버 윈도우(500)의 하면에는 제2 돌출 부재(520)가 구비되지 않을 수 있다. 또는, 커버 윈도우(500)의 제3 가장자리(E3) 및/또는 제4 가장자리(E4)와 인접한 커버 윈도우(500)의 하면에는 제2 돌출 부재(520)가 구비될 수 있고, 커버 윈도우(500)의 제2 가장자리(E2)와 인접한 커버 윈도우(500)의 하면에 제2 돌출 부재(520)가 구비되지 않을 수 있는 등 다양한 변형이 가능하다.
일 실시예에서, 제1 돌출 부재(510)와 제2 돌출 부재(520)는 일체로 구비될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 12는 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 도 12에 있어서, 도 4와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 일컫는 바, 이들의 중복 설명은 생략하기로 한다. 또한, 도 12의 제2 돌출 부재(520)는 커버 윈도우(500)의 제2 가장자리(E2)와 인접한 곳에 위치한 제2 돌출 부재(520)를 도시한 것으로서, 도 11에서 전술한 바와 같이, 커버 윈도우(500)의 제3 가장자리(E3) 및/또는 제4 가장자리(E4)와 인접한 커버 윈도우(500)의 하면에도 제2 돌출 부재(520)가 배치될 수 있다.
도 12를 참조하면, 일 실시예에서, 표시 장치(1)는 기판(100), 표시 패널(200), 및 커버 윈도우(500)를 포함할 수 있다. 또한, 표시 장치(1)는 기판(100)의 하면(100b) 상에 배치된 차폐 필름(470)을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 커버 윈도우(500)의 하면에는 제2 돌출 부재(520)가 배치될 수 있다. 이때, 커버 윈도우(500)의 하면은 기판(100)과 인접한 면을 의미할 수 있다.
일 실시예에서, 제2 돌출 부재(520)는 표시 패널(200)과 제2 방향(y 방향)으로 이격될 수 있다. 즉, 제2 돌출 부재(520)는 표시 패널(200)과 커버 윈도우(500)의 제2 가장자리(E2) 사이에 위치할 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 도시되지는 않았으나, 제2 돌출 부재(520)가 커버 윈도우(500)의 제3 가장자리(E3) 및/또는 제4 가장자리(E4)와 인접한 커버 윈도우(500)의 하면에 배치되는 경우, 제2 돌출 부재(520)는 표시 패널(200)과 제1 방향(x 방향)으로 이격될 수 있다. 즉, 제2 돌출 부재(520)는 표시 패널(200)과 커버 윈도우(500)의 제3 가장자리(E3)(및/또는, 제4 가장자리(E4)) 사이에 위치할 수 있다.
일 실시예에서, 제2 돌출 부재(520)의 끝단(520a)은 하부(예컨대, -z 방향)으로 대략 뾰족한 형상으로 구비될 수 있다. 예컨대, 제2 돌출 부재(520)의 끝단(520a)은 -z 방향으로 대략 뾰족한 형상을 갖는 부분일 수 있다. 즉, 커버 윈도우(500)과 인접한 제2 돌출 부재(520)의 폭은 넓게 구비되되, 커버 윈도우(500)에서 멀어질수록 제2 돌출 부재(520)의 폭이 점차 감소될 수 있다.
일 실시예에서, 제2 돌출 부재(520)에 있어서 커버 윈도우(500)의 제2 가장자리(E2)와 인접한 면의 경사는 완만하게 구비되고, 표시 패널(200)과 인접한 면의 경사는 급하게 구비될 수 있다. 구체적으로, 제2 돌출 부재(520)에 있어서 커버 윈도우(500)의 가장자리(E2, E3, E4)와 인접한 면의 경사는 완만하게 구비되고, 표시 패널(200)과 인접한 면의 경사는 급하게 구비될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정 되는 것은 아니다. 제2 돌출 부재(520)는 도 10a 내지 도 10e 에서 전술한 바와 같이 다양한 형상으로 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 차폐 필름(470)은 기판(100)의 하면(100b)에 배치될 수 있다. 예컨대, 차폐 필름(470)은 기판(100)의 하면(100b)에 직접 배치될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 차폐 필름(470)과 기판(100)의 사이에는 별도의 구성요소가 더 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 차폐 필름(470)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속으로 구비되거나, 전도성 섬유(conductive fiber), 전도성 직물(conductive fabric) 등으로 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 제2 돌출 부재(520)의 끝단(520a)이 뾰족한 형상으로 구비됨으로써, 커버 윈도우(500)의 표면의 정전기(또는, 정전기 전류)가 제2 돌출 부재(520)의 끝단(520a)으로 전달되거나, 모일 수 있고, 제2 돌출 부재(520)의 끝단(520a)에 전달되거나, 모인 정전기(또는, 정전기 전류)가 공기방전(스파크)에 의해 방전전하가 차폐 필름(470)으로 보다 잘 전달될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1: 표시 장치
100: 기판
200: 표시 패널
300: 제1 회로보드
400: 제2 회로보드
500: 커버 윈도우
510: 제1 돌출 부재
520: 제2 돌출 부재

Claims (20)

  1. 기판;
    상기 기판의 상면 상에 배치되는 커버 윈도우;
    상기 기판과 적어도 일부 중첩되며 적어도 일부가 벤딩된 제1 회로보드;
    상기 제1 회로보드의 적어도 일부를 덮는 커버층; 및
    상기 커버 윈도우의 하면에 배치되는 제1 돌출 부재;
    를 구비하는, 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 돌출 부재는 상기 커버층과 적어도 일부 중첩되는, 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 돌출 부재의 끝단과 상기 커버층의 끝단은 상기 기판에 수직한 방향으로 제1 거리만큼 이격된, 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 돌출 부재는 제1 방향으로 연장되는, 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 돌출 부재는 상기 커버 윈도우의 제1 가장자리로부터 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 이격되는, 표시 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 돌출 부재는 상기 커버 윈도우와 일체로 구비되는, 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 돌출 부재는 전도성 물질로 구비되는, 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 회로보드는 연성 필름, 배선, 및 표시 구동부를 포함하는, 표시 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 하면 상에 배치되는 제2 회로보드를 더 포함하는, 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 회로보드는 상기 제2 회로보드와 적어도 일부 중첩되는, 표시 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 커버층은 상기 제2 회로보드와 적어도 일부 중첩되는, 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 커버층은 전도성 물질로 구비되는, 표시 장치.
  13. 제4항에 있어서,
    상기 기판과 상기 커버 윈도우 사이에 개재되는 표시 패널을 더 포함하는, 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 돌출 부재는 상기 표시 패널과 상기 제2 방향으로 이격되는, 표시 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 커버 윈도우의 하면에 배치되는 제2 돌출 부재를 더 포함하는, 표시 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제2 돌출 부재는 상기 표시 패널과 이격되는, 표시 장치.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 제2 돌출 부재는 상기 커버 윈도우와 일체로 구비되는, 표시 장치.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 제2 돌출 부재는 전도성 물질로 구비되는, 표시 장치.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 제2 돌출 부재는 상기 제1 돌출 부재와 일체로 구비되는, 표시 장치.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 하면 상에 배치된 차폐 필름을 더 포함하는, 표시 장치.
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