KR20220142620A - Method for inspecting damage of jacket - Google Patents

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KR20220142620A
KR20220142620A KR1020210048887A KR20210048887A KR20220142620A KR 20220142620 A KR20220142620 A KR 20220142620A KR 1020210048887 A KR1020210048887 A KR 1020210048887A KR 20210048887 A KR20210048887 A KR 20210048887A KR 20220142620 A KR20220142620 A KR 20220142620A
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신정원
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    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Abstract

Disclosed is a method for inspecting damage to a jacket. According to an embodiment of the present invention, the method is a method for inspecting whether a jacket covering an insulation material installed outside an object is broken, which comprises: a step (a) of injecting breakage identification gas between the jacket and the insulation material; and a step (b) of identifying the breakage identification gas leaked to the outside of the jacket.

Description

자켓 파손 검사 방법{Method for inspecting damage of jacket}Method for inspecting damage of jacket

본 발명은 자켓 파손 검사 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대상물의 외측에 설치된 단열재를 커버하는 자켓의 파손 여부를 검사하는 방법이다.The present invention relates to a method for inspecting jacket damage, and more particularly, to a method for inspecting whether a jacket covering an insulating material installed on the outside of an object is damaged.

단열이 필요한 장비, 장치 또는 배관의 외측에는 단열재가 설치된다. 단열재의 파손을 방지하기 위해 단열재를 커버하는 자켓이 설치된다.Insulation is installed on the outside of the equipment, device, or pipe requiring insulation. A jacket covering the insulation is installed to prevent damage to the insulation.

자켓이 파손되어 자켓 내부로 물이 유입되면 단열재의 단열 성능이 저하되고 전체 설비 또는 배관의 성능 또는 효율이 저하될 수 있다.If the jacket is damaged and water flows into the jacket, the thermal insulation performance of the insulator may be lowered, and the performance or efficiency of the entire facility or pipe may be reduced.

따라서 자켓이 파손된 부위를 신속하게 수리 또는 복구하기 위해, 자켓의 파손 부위를 신속하고 정확하게 검사할 수 있는 방법이 필요한 실정이다.Therefore, in order to quickly repair or restore the damaged portion of the jacket, there is a need for a method capable of quickly and accurately inspecting the damaged portion of the jacket.

본 발명의 실시예는, 자켓 파손을 신속하고 정확하게 검사하기 위한 방법을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is intended to provide a method for quickly and accurately inspecting a jacket breakage.

본 발명의 일 측면에 따르면, 대상물의 외측에 설치된 단열재를 커버하는 자켓의 파손 여부를 검사하는 방법으로서, 상기 자켓과 상기 단열재 사이에 파손 식별 기체를 주입하는 (a)단계; 및 상기 자켓의 외부로 누출되는 상기 파손 식별 기체를 식별하는 (b)단계를 포함하는, 자켓 파손 검사 방법이 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided a method for inspecting whether a jacket covering an insulating material installed on the outside of an object is damaged, the method comprising: (a) injecting a breakage identification gas between the jacket and the insulating material; and (b) identifying the breakage identification gas leaking to the outside of the jacket, a jacket breakage inspection method may be provided.

상기 (a)단계에서, 파손 식별 기체 공급 라인이 상기 자켓에 연결되고, 상기 파손 식별 기체 공급 라인은, 라인 몸체; 및 상기 라인 몸체의 일단부에 결합되고, 파이프 형상을 가지며, 상기 자켓에 형성된 관통홀에 끼워지는 커넥터를 포함할 수 있다.In the step (a), a breakage identification gas supply line is connected to the jacket, and the breakage identification gas supply line includes: a line body; and a connector coupled to one end of the line body, having a pipe shape, and fitted into a through hole formed in the jacket.

상기 커넥터의 일단부에는 상기 자켓에 상기 관통홀을 내기 위한 톱니가 형성될 수 있다.A tooth for making the through hole in the jacket may be formed at one end of the connector.

상기 파손 식별 기체는, 드라이아이스에서 승화된 기체이고, 상기 (b)단계에서 상기 파손 식별 기체를 눈으로 식별할 수 있다.The breakage identification gas is a gas sublimed in dry ice, and in step (b), the breakage identification gas can be visually identified.

상기 파손 식별 기체는, 상온보다 차가운 저온 공기 또는 상온보다 뜨거운 고온 공기이고, 상기 (b)단계에서 상기 파손 식별 기체를 열화상 카메라로 식별할 수 있다.The damage identification gas is cold air colder than room temperature or hot air hotter than room temperature, and in step (b), the damage identification gas can be identified with a thermal imaging camera.

본 발명의 실시예에 따르면, 파손 식별 기체를 자켓과 단열재 사이로 주입시키고 누출되는 식별 기체를 식별함으로써, 간단하고 정확하게 자켓 파손 유무를 검사할 수 있고, 자켓 파손에 대한 신속한 조치가 가능하다.According to the embodiment of the present invention, by injecting the breakage identification gas between the jacket and the insulating material and identifying the leaking identification gas, it is possible to simply and accurately inspect whether the jacket is damaged, and it is possible to take quick action on the jacket damage.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법이 적용되는 대상물, 단열재 및 자켓을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4은 도 3의 A부분을 확대한 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 커넥터 고정 방법과 다른 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 톱니가 형성된 커넥터를 나타내는 도면이다.1 is a flowchart of a jacket damage inspection method according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing an object to which the jacket damage inspection method according to an embodiment of the present invention is applied, a heat insulating material, and a jacket.
3 is a view for explaining a jacket damage inspection method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 3 .
5 is a view for explaining a method different from the connector fixing method shown in FIG. 4 .
6 is a view showing a connector in which teeth are formed.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are given the same reference numerals, and the overlapping description thereof will be omitted. do.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법의 순서도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법이 적용되는 대상물, 단열재 및 자켓을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 4은 도 3의 A부분을 확대한 도면이다.1 is a flowchart of a jacket damage inspection method according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing an object to which the jacket damage inspection method according to an embodiment of the present invention is applied, a heat insulating material, and a jacket, FIG. It is a view for explaining a jacket damage inspection method according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an enlarged view of the portion A of Figure 3 .

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법은 대상물(10)의 외측에 설치된 단열재(30)를 커버하는 자켓(50)의 파손 여부를 검사하는 방법이다.1 to 4 , the jacket damage inspection method according to the present embodiment is a method of inspecting whether the jacket 50 covering the insulating material 30 installed on the outside of the object 10 is damaged.

참고로, 대상물(10)은 단열이 요구되는 장치, 장비 또는 배관 등일 수 있다. 대상물(10)의 외측에는 단열재(30)가 설치된다. 자켓(50)은 대상물(10)의 외측에 설치된 단열재(30)를 커버한다.For reference, the object 10 may be a device, equipment, or pipe requiring insulation. A heat insulating material 30 is installed on the outside of the object 10 . The jacket 50 covers the insulating material 30 installed on the outside of the object 10 .

본 실시예에서, 자켓(50)은 금속 박판 형태로 제작될 수 있다. 이때, 자켓(50)은 다수의 금속 박판을 상호 결합하는 방식으로 제작될 수 있다.In this embodiment, the jacket 50 may be manufactured in the form of a thin metal plate. At this time, the jacket 50 may be manufactured in such a way that a plurality of thin metal plates are mutually coupled.

또는 자켓(50)은 합성 수지의 박막 형태로 제작될 수 있다. 이때, 자켓(50)은 다수의 박막을 상호 결합하는 방식으로 제작될 수 있다.Alternatively, the jacket 50 may be manufactured in the form of a thin film of synthetic resin. In this case, the jacket 50 may be manufactured in a way that a plurality of thin films are mutually coupled.

본 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법은 자켓(50)과 단열재(30) 사이에 파손 식별 기체(K)를 주입하는 단계(S110)와, 자켓(50)의 외부로 누출되는 파손 식별 기체(K)를 식별하는 단계(S130)를 포함한다.The jacket breakage inspection method according to this embodiment includes the steps of injecting a breakage identification gas (K) between the jacket 50 and the insulator 30 ( S110 ), and the breakage identification gas (K) leaking to the outside of the jacket 50 . ) to identify the step (S130).

단계 S110에서 파손 식별 기체 공급 라인(100)은 도 3과 같이 자켓(50)에 연결된다. 자켓(50)에 연결된 파손 식별 기체 공급 라인(100)을 통해 자켓(50)과 단열재(30) 사이 공간으로 파손 식별 기체(K)가 공급된다.In step S110, the breakage identification gas supply line 100 is connected to the jacket 50 as shown in FIG. The breakage identification gas (K) is supplied to the space between the jacket 50 and the insulator 30 through the breakage identification gas supply line 100 connected to the jacket 50 .

자켓(50)에 파손 부위가 있다면, 자켓(50)과 단열재(30) 사이로 주입된 파손 식별 기체(K)는 도 3과 같이 자켓(50)의 파손 부위를 통해 외부로 누출된다.If there is a breakage part in the jacket 50, the breakage identification gas (K) injected between the jacket 50 and the insulator 30 leaks to the outside through the breakage part of the jacket 50 as shown in FIG. 3 .

단계 S130에서 외부로 누출된 파손 식별 기체(K)를 식별하여 자켓(50)의 파손 여부를 검사할 수 있다.In step S130, it is possible to examine whether the jacket 50 is damaged by identifying the leaked breakage identification gas (K).

예컨대, 파손 식별 기체(K)는 드라이 아이스에서 승화된 기체일 수 있다. 드라이 아이스에서 승화된 기체는 흰색을 띄며, 자켓(50)의 파손된 부위를 통해 외부로 누출되는 파손 식별 기체(K)는 작업자가 육안으로 식별 가능하다.For example, the breakage identification gas K may be a gas sublimated in dry ice. The gas sublimed in dry ice has a white color, and the breakage identification gas (K) leaking to the outside through the damaged part of the jacket 50 can be visually identified by the operator.

또는 파손 식별 기체(K)는 상온보다 차가운 저온 공기 또는 상온보다 뜨거운 고온 공기일 수 있다. 이때, 자켓(50)의 파손된 부위를 통해 외부로 누출되는 파손 식별 기체(K)는 열화상 카메라를 이용하여 식별 가능하다.Alternatively, the breakage identification gas (K) may be cold air cooler than room temperature or hot air hotter than room temperature. At this time, the damage identification gas (K) leaking to the outside through the damaged portion of the jacket 50 can be identified using a thermal imaging camera.

도 3을 참조하면, 자켓(50)과 연결된 파손 식별 기체 공급 라인(100)은 라인 몸체(110)와, 커넥터(130)를 포함한다.Referring to FIG. 3 , the breakage identification gas supply line 100 connected to the jacket 50 includes a line body 110 and a connector 130 .

라인 몸체(110)는 중공 형상을 가지며, 파손 식별 기체(K)가 이동하는 통로를 제공한다.The line body 110 has a hollow shape, and provides a passage through which the breakage identification gas (K) moves.

라인 몸체(110)는 플렉시블한 재질로 제작될 수 있으나 이에 국한되지 않는다.The line body 110 may be made of a flexible material, but is not limited thereto.

커넥터(130)는 라인 몸체(110)의 일단부에 결합된다. 커넥터(130)는 파이프 형상을 가진다. 커넥터(130)는 스테인레스 스틸과 같은 강성 재질로 제작될 수 있다.The connector 130 is coupled to one end of the line body 110 . The connector 130 has a pipe shape. The connector 130 may be made of a rigid material such as stainless steel.

커넥터(130)는 자켓(50)에 형성된 관통홀(51)에 끼워진다. 라인 몸체(110)를 따라 이동하는 파손 식별 기체(K)는 자켓(50)의 관통홀(51)에 끼워진 커넥터(130)를 경유하여 자켓(50)과 단열재(30) 사이 공간으로 공급될 수 있다.The connector 130 is fitted into the through hole 51 formed in the jacket 50 . The breakage identification gas (K) moving along the line body (110) may be supplied to the space between the jacket (50) and the insulator (30) via the connector (130) fitted in the through hole (51) of the jacket (50). have.

커넥터(130)의 측벽에는 파손 식별 기체(K)가 배출되기 위한 다수의 배출구(131)가 형성될 수 있다.A plurality of outlets 131 for discharging the breakage identification gas K may be formed on the sidewall of the connector 130 .

커넥터(130)는 다양한 방식으로 자켓(50)에 고정될 수 있다.The connector 130 may be secured to the jacket 50 in various ways.

일례로, 커넥터(130)는 도 3과 같이 테이프 접착 방식으로 자켓(50)에 고정될 수 있다. 이 경우, 고정 테이프(150)가 사용될 수 있다. 관통홀(51)에 끼인 커넥터(130)의 둘레 방향으로 고정 테이프(150)를 촘촘히 부착시켜 커넥터(130)를 자켓(50)에 고정시킬 수 있다. 고정 테이프(150)는 누수 방지 테이프 형태로 제작될 수 있다. For example, the connector 130 may be fixed to the jacket 50 by a tape adhesive method as shown in FIG. 3 . In this case, the fixing tape 150 may be used. The connector 130 may be fixed to the jacket 50 by closely attaching the fixing tape 150 in the circumferential direction of the connector 130 inserted in the through hole 51 . The fixing tape 150 may be manufactured in the form of a leak prevention tape.

다른 예로, 고정 부재는 도 5와 같이 흡착 방식으로 자켓(50)에 고정될 수 있다. 참고로, 도 5는 도 4에 도시된 커넥터 고정 방법과 다른 방법을 설명하기 위한 도면이다. As another example, the fixing member may be fixed to the jacket 50 in an adsorption manner as shown in FIG. 5 . For reference, FIG. 5 is a view for explaining a method different from the method of fixing the connector shown in FIG. 4 .

이 경우, 커넥터(130)의 커넥터(130)를 둘러싸는 스커트 형태의 흡착 부재(160)가 사용될 수 있다. 흡착 부재(160)는 도 5와 같이 라인 몸체(110)의 단부에서 연장되어 일체로 형성될 수 있다. 또는 흡착 부재는 도시되지 않았으나 라인 몸체(110)와 별개로 형성되어 커넥터(130)에 고정될 수 있다.In this case, the suction member 160 in the form of a skirt surrounding the connector 130 of the connector 130 may be used. The adsorption member 160 may be integrally formed by extending from the end of the line body 110 as shown in FIG. 5 . Alternatively, although not shown, the adsorption member may be formed separately from the line body 110 and fixed to the connector 130 .

흡착 부재(160)의 일측에는 자켓(50)의 외측면에 흡착되는 흡착부(161)가 형성될 수 있다. 흡착부(161)는 커넥터(130)를 중심으로 원주 방향으로 연장 형성된다. 흡착부(161)가 자켓(50)의 외측면에 흡착되면 커넥터(130)는 자켓(50)에 고정되고, 흡착 부재(160)와 자켓(50) 사이 공간은 밀폐될 수 있다.An adsorption unit 161 to be adsorbed on the outer surface of the jacket 50 may be formed on one side of the adsorption member 160 . The adsorption unit 161 is formed to extend in the circumferential direction around the connector 130 . When the adsorption unit 161 is adsorbed to the outer surface of the jacket 50 , the connector 130 may be fixed to the jacket 50 , and a space between the adsorption member 160 and the jacket 50 may be sealed.

본 실시예에서 커넥터(130)가 삽입되어 끼워지는 관통홀(51)은 별도의 천공 장치(미도시)에 의해 자켓(50)에 형성될 수 있다.In the present embodiment, the through hole 51 into which the connector 130 is inserted may be formed in the jacket 50 by a separate drilling device (not shown).

다른 실시예에서 관통홀(도 4의 51 참조)은 도 6과 같은 커넥터(130')에 의해 형성될 수 있다. 참고로, 도 6은 톱니가 형성된 커넥터를 나타내는 도면이다.In another embodiment, the through hole (refer to 51 of FIG. 4 ) may be formed by the connector 130 ′ as shown in FIG. 6 . For reference, FIG. 6 is a view showing a connector in which teeth are formed.

도 6을 참조하면, 커넥터(130')의 일단부에는 톱니(133)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 6 , teeth 133 may be formed at one end of the connector 130 ′.

작업자는 커넥터(130')의 톱니(133)를 박판 또는 박막 형태의 자켓(도 4의 50 참조)에 압박하여 밀착시킨 상태로 커넥터(130')를 회전시킬 수 있다. 이 경우, 커넥터(130')의 톱니(133)에 의해 자켓(도 4의 50 참조)에 관통홀(도 4의 51 참조)이 생기고, 커넥터(130)는 관통홀(도 4의 51 참조)에 끼인 상태로 자켓(도 4의 50 참조)에 결합될 수 있다.The operator may rotate the connector 130' in a state in which the teeth 133 of the connector 130' are pressed against the thin plate or thin-film jacket (refer to 50 in FIG. 4) in close contact. In this case, a through hole (refer to 51 in FIG. 4 ) is formed in the jacket (refer to 50 in FIG. 4 ) by the teeth 133 of the connector 130 ′, and the connector 130 has a through hole (refer to 51 in FIG. 4 ). It may be coupled to the jacket (refer to 50 in FIG. 4) while being sandwiched in the .

이상에서 살펴본 본 실시예에 따른 자켓 파손 검사 방법은 파손 식별 기체(K)를 자켓(50)과 단열재(30) 사이로 주입시키고 누출되는 파손 식별 기체(K)를 식별함으로써, 간단하고 정확하게 자켓(50) 파손 유무를 검사할 수 있고, 자켓(50) 파손에 대한 신속한 조치가 가능하다.The jacket breakage inspection method according to the present embodiment as described above is simple and accurate by injecting the breakage identification gas (K) between the jacket 50 and the insulator 30 and identifying the leaking breakage identification gas (K), the jacket 50 ) can be inspected for damage, and quick action for damage to the jacket 50 is possible.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.In the above, although embodiments of the present invention have been described, those of ordinary skill in the art can add, change, delete or add components within the scope that does not depart from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention may be variously modified and changed by such as, and it will be said that it is also included within the scope of the present invention.

10 : 대상물 30 : 단열재
50 : 자켓 100 : 파손 식별 기체 공급 라인
110 : 몸체 130 : 커넥터10: object 30: insulation material
50: jacket 100: breakage identification gas supply line
110: body 130: connector

Claims (5)

대상물의 외측에 설치된 단열재를 커버하는 자켓의 파손 여부를 검사하는 방법으로서,
상기 자켓과 상기 단열재 사이에 파손 식별 기체를 주입하는 (a)단계; 및
상기 자켓의 외부로 누출되는 상기 파손 식별 기체를 식별하는 (b)단계를 포함하는, 자켓 파손 검사 방법.As a method of inspecting whether the jacket covering the insulating material installed on the outside of the object is damaged,
(a) injecting a breakage identification gas between the jacket and the insulator; and
Including (b) identifying the breakage identification gas leaking to the outside of the jacket, the jacket breakage inspection method. 제1항에 있어서,
상기 (a)단계에서,
파손 식별 기체 공급 라인이 상기 자켓에 연결되고,
상기 파손 식별 기체 공급 라인은,
라인 몸체; 및
상기 라인 몸체의 일단부에 결합되고, 파이프 형상을 가지며, 상기 자켓에 형성된 관통홀에 끼워지는 커넥터를 포함하는, 자켓 파손 검사 방법.According to claim 1,
In step (a),
a breakage identification gas supply line is connected to the jacket;
The breakage identification gas supply line,
line body; and
and a connector coupled to one end of the line body, having a pipe shape, and fitted into a through hole formed in the jacket. 제2항에 있어서,
상기 커넥터의 일단부에는 상기 자켓에 상기 관통홀을 내기 위한 톱니가 형성되는 자켓 파손 검사 방법.3. The method of claim 2,
A jacket damage inspection method in which teeth for making the through hole in the jacket are formed at one end of the connector. 제1항에 있어서,
상기 파손 식별 기체는, 드라이아이스에서 승화된 기체이고,
상기 (b)단계에서 상기 파손 식별 기체를 눈으로 식별하는, 자켓 파손 검사 방법.According to claim 1,
The breakage identification gas is a gas sublimed in dry ice,
A jacket damage inspection method for visually identifying the damage identification gas in the step (b). 제1항에 있어서,
상기 파손 식별 기체는,
상온보다 차가운 저온 공기 또는 상온보다 뜨거운 고온 공기이고,
상기 (b)단계에서 상기 파손 식별 기체를 열화상 카메라로 식별하는, 자켓 파손 검사 방법.According to claim 1,
The breakage identification gas,
It is cold air that is colder than room temperature or hot air that is hotter than room temperature,
The jacket damage inspection method for identifying the breakage identification gas with a thermal imaging camera in the step (b).
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