KR20220136580A - 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 - Google Patents
선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220136580A KR20220136580A KR1020210042057A KR20210042057A KR20220136580A KR 20220136580 A KR20220136580 A KR 20220136580A KR 1020210042057 A KR1020210042057 A KR 1020210042057A KR 20210042057 A KR20210042057 A KR 20210042057A KR 20220136580 A KR20220136580 A KR 20220136580A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- storage tank
- insulation layer
- liquefied gas
- foam insulation
- support
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 112
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 149
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 69
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
- B63B73/20—Building or assembling prefabricated vessel modules or parts other than hull blocks, e.g. engine rooms, rudders, propellers, superstructures, berths, holds or tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
- B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
- B63B73/49—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods by means of threaded members, e.g. screws, threaded bolts or nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
- B63B2231/40—Synthetic materials
- B63B2231/50—Foamed synthetic materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0329—Foam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/037—Handling leaked fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체가 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 액화가스를 수용하는 저장탱크의 외면을 덮는 발포 단열층, 저장탱크의 외면에 접하는 발포 단열층의 내면 상에 형성되어 저장탱크로부터 누출되는 액화가스가 이동하는 통로로 마련되는 누설채널, 발포 단열층의 외측을 감싸도록 마련되는 복수개의 방벽, 복수개의 방벽을 발포 단열층의 외면으로부터 이격시켜 지지하는 복수개의 지지대, 발포 단열층의 외면과 복수개의 방벽의 내면 사이에 충진되는 파우더 단열재 및 각각의 지지대를 저장탱크에 고정 및 지지하는 체결부를 포함하고, 체결부는 각각의 지지대의 외측면으로부터 내측을 향해 함몰 형성되는 체결홈과, 저장탱크의 외면에 고정되되, 지지대에 삽입 및 관통하여 외측 단부가 체결홈 상에 노출되는 스터드 볼트를 포함하여 제공될 수 있다.
Description
본 발명은 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저온의 액화가스를 효과적으로 단열시켜 안정적인 수용 및 저장을 도모할 수 있는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체에 관한 것이다.
액화가스는 기체를 냉각 또는 압축하여 액체로 만든 것으로서, 수송 및 저장의 편의성을 위해 상온에서 기체인 것을 냉각하여 액체로 상 변화한 것이다. 액화가스 중에서 널리 이용되고 중요한 자원으로 여겨지는 것 중 하나로 액화천연가스(LNG, Liquified Natural Gas)가 있다. 액화천연가스는 메탄(Methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 약 - 162℃로 냉각해 그 부피를 1/600로 줄인 무색 투명한 초저온 액체를 말한다.
최근 액화천연가스가 중요한 에너지 자원으로 이용됨에 따라 액화천연가스를 생산지로부터 각종 수요지까지 대량으로 수송할 수 있는 효율적인 운송 방안이 검토되어 왔다. 이러한 노력의 일환으로 대량의 액화천연가스를 해상을 통해 수송할 수 있는 액화가스 수송선박이 개발되었다.
액화가스 수송선박에는 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있도록 극저온에 견딜 수 있는 액화가스 저장탱크가 설치된다. 액화천연가스는 대기압보다 높은 증기압을 가지며, 초저온의 비등 온도를 갖기 때문에 액화가스 저장탱크는 초저온에 견딜 수 있는 재료로 제작되어야 하며, 기타 열응력 및 열수축에 강하고 열침입을 막을 수 있는 독특한 단열구조체를 필요로 하게 된다.
저장탱크는 단열구조체에 화물의 하중이 직접적으로 가해지는지 여부에 따라 독립형(Independent Type)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류된다. 이 중 독립형 저장탱크는 구조가 비교적 단순하고 안정적으로 액화천연가스를 수용할 수 있어 다양한 액화가스 수송선박에 채택되어 이용되고 있다. 독립형 저장탱크는 구조상 선박 등의 부유식 해상구조물의 선체 등에 형성되는 저장탱크 수용공간에 저장탱크가 설치되고, 저장탱크의 외면과 저장탱크 수용공간 사이에 단열구조체가 설치된다.
이 때, 저장탱크의 적재량을 증대시키기 위해 규모가 큰 사양의 저장탱크를 채택할 경우, 저장탱크의 외면과 저장탱크 수용공간 사이의 공간이 좁아져 단열구조체의 설치가 어려워지는 문제점이 있다. 또한 단열성능이 향상되도록 비교적 두꺼운 두께의 단열구조체를 채택하거나, 단열구조체의 설치를 용이하게 하기 위해 저장탱크의 외면과 저장탱크 수용공간 사이의 간격을 넓게 형성할 경우, 규모가 작은 사양의 저장탱크를 채택하여야 하므로 저장탱크의 적재량이 감소하는 문제점이 있다.
이에 저장탱크에 적재된 액화천연가스와 같은 저온의 액화가스를 효과적으로 단열하여 액화가스를 안정적으로 수용 및 저장함과 동시에, 저장탱크의 액화가스 적재량을 증대시키기 위한 연구가 요구된다.
본 실시 예는 구조 안정성이 향상된 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 실시 예는 조립성 및 생산성이 향상된 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 실시 예는 적재된 액화가스를 효과적으로 단열할 수 있는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 실시 예는 설치작업을 신속하고 용이하게 수행할 수 있는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 실시 예는 액화가스의 단열을 안정적으로 수행하면서도 저장탱크의 액화가스 적재량을 증대시킬 수 있는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 실시 예는 저장탱크가 설치되는 선박 등의 부유식 해상구조물의 공간 활용성을 향상시킬 수 있는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 실시 예는 액화가스의 누출을 방지하고, 액화가스 누출에 의한 안전사고를 미연에 예방할 수 있는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 실시 예는 단순한 구조로서 운용의 효율성을 도모할 수 있는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스를 수용하는 저장탱크의 외면을 덮는 발포 단열층; 상기 저장탱크의 외면에 접하는 상기 발포 단열층의 내면 상에 형성되어 상기 저장탱크로부터 누출되는 액화가스가 이동하는 통로로 마련되는 누설채널; 상기 발포 단열층의 외측을 감싸도록 마련되는 복수개의 방벽; 상기 복수개의 방벽을 상기 발포 단열층의 외면으로부터 이격시켜 지지하는 복수개의 지지대; 상기 발포 단열층의 외면과 상기 복수개의 방벽의 내면 사이에 충진되는 파우더 단열재; 및 각각의 상기 지지대를 상기 저장탱크에 고정 및 지지하는 체결부를 포함하고, 상기 체결부는 각각의 상기 지지대의 외측면으로부터 내측을 향해 함몰 형성되는 체결홈과, 상기 저장탱크의 외면에 고정되되, 상기 지지대에 삽입 및 관통하여 외측 단부가 상기 체결홈 상에 노출되는 스터드 볼트를 포함하여 제공될 수 있다.
상기 체결부는 상기 스터드 볼트의 노출된 부위에 결속되는 고정 와셔와, 상기 스터드 볼트의 노출된 부위에 결속되고, 상기 스터드 볼트의 외측 단부를 덮는 체결캡을 더 포함하여 제공될 수 있다.
상기 체결부는 상기 체결홈을 채우도록 스프레이 방식으로 분사 또는 도포되는 단열블럭을 더 포함하여 제공될 수 있다.
각각의 상기 지지대는 상기 저장탱크의 외측으로 연장 형성되는 수직부와, 상기 수직부의 외측 단부로부터 양측으로 각각 연장 형성되는 수평부를 구비하고, 상기 수직부의 내측 단부의 적어도 일부가 상기 발포 단열층에 삽입되어 고정 및 지지될 수 있다.
상기 누설채널은 상기 발포 단열층의 내면 상에 함몰 형성되거나, 상기 발포 단열층의 내면 상 적어도 일부가 제거되어 중공 형성될 수 있다.
상기 누설채널은 격자 형상 또는 메쉬 형상으로 마련되고,상기 누설채널은 상기 저장탱크의 외면에 격자 형상 또는 메쉬 형상으로 선차적으로 도포되되, 상기 저장탱크의 외면에 후차적으로 형성되는 상기 발포 단열층의 열에 의해 승화, 기화 또는 수축되는 섬유소재에 의해 마련될 수 있다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 구조 안정성이 향상되는 효과를 가진다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 조립성 및 생산성이 향상되는 효과를 가진다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 적재된 액화가스를 효과적으로 단열하여 액화가스의 안정적인 취급을 도모하는 효과를 가진다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 설치작업을 신속하고 용이하게 수행하는 효과를 가진다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 액화가스의 단열을 안정적으로 수행하면서 저장탱크의 액화가스 적재량을 증대시키는 효과를 가진다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 저장탱크가 설치되는 선박 등의 부유식 해상구조물의 공간 활용성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 액화가스 누출을 방지하고, 액화가스 누출에 의한 안전사고를 미연에 예방할 수 있는 효과를 가진다.
본 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체는 단순한 구조로서 운용의 효율성이 향상되는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 나타내는 측방향 단면도이다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 부분적으로 절개한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 부분적으로 절개한 다른 방향의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 확대 도시한 측방향 단면도이다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 부분적으로 절개한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 부분적으로 절개한 다른 방향의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체를 확대 도시한 측방향 단면도이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(100)를 나타내는 측방향 단면도이다.
본 실시 예에 의한 액화가스 저장탱크(10)에 수용되는 액화가스는 운송 및 저장의 편의성을 위해 극저온의 액체로 상 변화시킨 액화천연가스일 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 액화에탄가스, 액화탄화수소가스, 액화프로판가스, 액화수소가스 등 저온으로 냉각시켜 액화시킨 후 저장탱크(10)의 내부에 선적 및 취급된다면 동일한 기술적 사상으로 동일하게 이해되어야 한다.
또한, 도 1을 참조하면 본 실시 예에 의한 단열구조체(100)가 적용되는 저장탱크(10)는 다양한 종류 및 방식의 부유식 해상구조물(1)에 탑재될 수 있다. 일 예로, 부유식 해상구조물(1)은 액화가스 운반선, FPSO(Floating Production Storage and offloading), LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등으로 이루어질 수 있으며, 저온의 액화가스를 수용 및 저장할 필요가 있는 다양한 해상구조물의 선체(1)에 적용될 수 있다.
부유식 해상구조물의 선체(1)는 외판과 내판으로 이루어지는 이중 헐(Hull) 구조로 구성될 수 있으며, 선체(1)의 내측에는 후술하는 저장탱크(10), 지지구조체(20) 및 단열구조체(100) 등이 설치 및 배치되는 저장탱크 수용공간(2)이 형성될 수 있다. 저장탱크 수용공간(2)은 선체(1)의 내벽으로 구획될 수 있으며, 저장탱크(10)는 지지구조체(20)에 의해 저장탱크 수용공간(2) 내측에 고정 및 지지될 수 있다.
저장탱크(10)는 내부에 액화천연가스를 수용 및 저장하도록 마련되고, 복수개의 지지구조체(20)에 의해 고정 및 지지되어 저장탱크 수용공간(2) 내측에 배치될 수 있다. 저장탱크(10)는 내부에 적재된 액화천연가스의 하중이 단열구조체(100)가 아닌 저장탱크(10)의 내면에 직접 작용하는 독립형(Independent type) 탱크로 이루어질 수 있으며, 알루미늄강, 스테인리스강 및 35% 니켈 강 등의 극저온용 특수강의 재질로 제작될 수 있다. 저장탱크(10)의 상측에는 저장탱크(10)의 내부로 액화천연가스를 공급하거나 저장탱크(10)로부터 액화천연가스를 하역시키는 각종 배관이 설치되는 리퀴드 돔(Liquid dome, 미도시)이 마련될 수 있다.
지지구조체(20)는 저장탱크 수용공간(2) 내에서 저장탱크(10)를 안정적으로 고정 및 지지하도록 선체(1)의 내벽과 저장탱크(10)의 외면 사이에 일정 간격을 두고 복수개가 분산 배치되어 마련될 수 있다. 일 예로, 도 1에 도시된 바와 같이 지지구조체(20)는 저장탱크(10)의 외면 상 하부와 상부에 각각 복수개가 배치될 수 있으나, 해당 수 및 위치에 한정되는 것은 아니다. 지지구조체(20)는 저장탱크(10) 및 이에 수용된 액화천연가스의 하중을 안정적으로 견디면서도 액화천연가스의 냉열이 저장탱크 수용공간(2) 측으로 전달되거나 외부의 열이 저장탱크(10)의 내측으로 전달되지 않도록 열전도율이 낮은 플라이우드(Plywood) 등의 재질로 이루어질 수 있다.
저장탱크(10)의 외면에는 저장탱크(10)의 내부에 수용된 액화천연가스를 외부의 열로부터 단열시키는 단열구조체(100)가 마련된다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대 도시한 도면이며, 도 3 및 도 4는 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(100)를 부분적으로 절개한 서로 다른 방향의 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(100)는 내부에 액화가스가 수용되는 저장탱크(10)의 외면을 덮는 발포 단열층(110), 발포 단열층(110)의 내면 상에 함몰 또는 중공 형성되어 저장탱크(10)로 누출되는 액화가스가 이동하는 누설채널(120), 발포 단열층(110)의 외측에 마련되는 복수개의 방벽(130), 복수개의 방벽(130)을 발포 단열층(110)의 외면으로부터 이격된 상태로 지지하는 복수개의 지지대(140), 발포 단열층(110)과 복수개의 방벽(130) 사이에 충진되는 파우더 단열재(150), 각각의 지지대(140)를 고정 및 지지하는 체결부(160)를 포함하여 마련될 수 있다.
발포 단열층(110)은 저장탱크(10)의 외면을 덮도록 마련될 수 있다. 발포 단열층(110)은 단열성 또는 보온성을 갖는 폴리우레탄을 포함할 수 있으며, 스프레이 건 등에 의해 저장탱크(10)의 외면에 스프레이 방식으로 분사 또는 도포함으로써 마련될 수 있다. 저장탱크(10)의 외면으로 분사 또는 도포된 발포 단열층(110)은 저장탱크(10)의 외면에 달라 붙어 팽창하게 되며, 팽창 과정에서 다공성 구조로 변형되면서 단열성 또는 보온성이 강화된 셀룰러 폼(cellular foam)을 생성함으로써 저장탱크(10)의 외면에 반영구적으로 고정 및 배치될 수 있다. 발포 단열층(110)은 후술하는 지지대(140)의 내측단 적어도 일부가 삽입된 상태에서 분사 또는 도포될 수 있으며, 이를 통해 발포 단열층(110)이 지지대(140)를 안정적으로 지지할 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.
저장탱크(10)의 외면과 발포 단열층(110)의 내면 사이에는 저장탱크(10)로부터 누출된 액화천연가스가 이동하는 통로로 제공되는 누설채널(120)이 마련될 수 있다.
누설채널(120)은 저장탱크(10)의 외면에 접하는 발포 단열층(110)의 내면 상에 함몰 형성되거나, 적어도 일부가 제거되어 중공 형성될 수 있다. 또한, 누설채널(120)은 저장탱크(10)의 다양한 부위에서 발생되는 누출액을 안정적으로 수집하여 저장탱크(10)의 하측에 배치되는 드립 트레이(T) 측으로 유도할 수 있도록 발포 단열층(110)의 내면 상에 격자 형상 또는 메쉬(Mesh) 형상으로 형성될 수 있다. 누설채널(120)은 저장탱크(10)의 외면에 치밀하게 형성되어 서로 연결 및 연통됨과 동시에, 저장탱크(10)의 하측에 배치되는 드립 트레이(T) 측으로 연장되어 누설채널(120)로 유입된 액화천연가스의 누출액이 자중에 의해 드립 트레이(T)로 이동 및 수집될 수 있다.
누설채널(120)은 섬유소재(Fiber, 121)를 이용하여 마련될 수 있다. 섬유소재(121)를 저장탱크(10)의 외면에 선차적으로 격자 형상 또는 메쉬 형상으로 도포한 후, 앞서 설명한 발포 단열층(110)을 저장탱크(10)의 외면에 후차적으로 형성함으로써 누설채널(120)을 형성할 수 있다. 이를 위해, 섬유소재(121)는 가열 시 승화 또는 기화되는 다양한 종류의 섬유로 마련될 수 있다. 이로써, 후차적으로 분사 및 도포되는 발포 단열층(110)의 열을 전달받아 섬유소재(121)가 가열되어 승화 또는 기화함으로써 누설채널(120)이 형성될 수 있다. 또는 섬유소재(121)가 가열 시 수축되는 성질을 갖는 섬유로 마련될 수도 있으며, 후차적으로 분사 및 도포되는 발포 단열층(110)에 의해 가열되어 섬유소재(121)가 수축함으로써 누설채널(120)이 형성될 수도 있다.
방벽(130)은 발포 단열층(110)의 외측에 복수개 배치되어 발포 단열층(110)을 감싸도록 마련되되, 후술하는 지지대(140)에 의해 발포 단열층(110)의 외면으로부터 일정 간격 이격된 상태로 지지될 수 있다. 발포 단열층(110)의 외면과 방벽(130)의 내면 사이에 형성되는 이격공간(G)에는 후술하는 파우더 단열재(150)가 충진될 수 있다.
복수개의 방벽(130)은 후술하는 지지대(140)의 외측면 상에 고정 및 지지될 수 있으며, 각각의 방벽(130)은 지지대(140)에 체결 또는 접합되거나 서로 인접하는 단위 방벽(130) 간 겹침 용접에 의해 고정됨으로써, 내측에 파우더 단열재(150)가 충진되는 이격공간(G)이 외부로부터 밀봉될 수 있다. 복수개의 방벽(130)은 파우더 단열재(150)를 안정적으로 수용 및 보유할 수 있다면 다양한 재질로 마련될 수 있으나, 극저온의 액화천연가스가 누출되는 경우에도 저장탱크(10)와 동일한 열팽창을 통해 안정적인 운용이 가능하도록 알루미늄강, 스테인리스강 및 35% 니켈 강 등의 저장탱크(10)와 동일한 소재로 제작될 수도 있다.
지지대(140)는 방벽(130)을 발포 단열층(110)의 외면으로부터 이격시켜 지지하도록 복수개가 마련될 수 있다. 지지대(140)는 방벽(130)의 안정적인 설치 및 지지를 위해 저장탱크(10)의 길이 방향을 따라 복수개가 연장 형성될 수 있으며, 후술하는 체결부(160)에 의해 저장탱크(10)의 외면 상에 고정 및 지지될 수 있다.
각각의 지지대(140)는 저장탱크(10)의 외면으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 수직부(141)와, 수직부(141)의 외측 단부로부터 양측으로 연장 또는 확장 형성되는 수평부(142)를 구비하되, 후술하는 체결부(160)의 체결홈(161)이 수평부(142)의 외측면으로부터 수직부(141)의 연장 방향을 따라 내측을 향해 함몰 형성될 수 있다. 즉, 지지대(140)의 단면 형상은 중심부가 체결홈(161)에 의해 파여지고 양단이 외측으로 확장되는 'U'자 형상으로 마련될 수 있다. 수직부(141)의 내측 단부에는 후술하는 체결부(160)의 스터드 볼트(162)가 관통하고 고정 와셔(163)가 고정될 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.
지지대(140)의 수직부(141)에 의해 방벽(130)이 발포 단열층(110)의 외면으로부터 일정 간격 이격된 상태로 지지됨으로써 발포 단열층(110)의 외면과 방벽(130)의 내면 사이에 파우더 단열재(150)가 충진되는 이격공간(G)이 형성될 수 있다. 또한, 방벽(130)은 수직부(141)로부터 측 방향으로 확장 형성되는 수평부(142)의 외측면 상에 접하여 설치됨으로써, 방벽(130)의 지지면적이 증가하여 복수개의 방벽(130)이 보다 안정적으로 고정 및 지지될 수 있다.
각각의 지지대(140)는 외부의 열이 지지대(140)을 통해 저장탱크(10) 내부의 액화천연가스로 전달되지 않도록 지지대(140)는 단열성 또는 보온성을 갖는 폴리우레탄 폼을 포함하여 마련될 수 있다.
지지대(140)는 체결부(160)에 의해 저장탱크(10)의 외면 또는 외벽에 고정 및 지지될 수 있다.
체결부(160)는 지지대(140)의 외측면으로부터 내측을 향해 함몰 형성되는 체결홈(161)과, 저장탱크(10)의 외면 또는 외벽에 고정 설치되고 지지대(140)에 삽입 및 관통하여 외측 단부가 체결홈(161) 상에 노출되는 스터드 볼트(162)와, 스터드 볼트(162)의 노출된 외측 단부에 결속되는 고정 와셔(163)와, 스터드 볼트(162)의 노출된 외측 단부를 덮는 체결캡(164)과, 체결홈(161)에 삽입 및 끼워지는 플러그(165)를 포함할 수 있다.
체결홈(161)은 지지대(140)의 외측면, 구체적으로 수평부(142)의 외측면으로부터 수직부(141)의 연장 방향과 나란하게 내측을 향해 함몰 형성될 수 있다. 이로써, 체결홈(161) 상에 스터드 볼트(162)의 외측 단부가 노출됨으로써 체결부(160)의 설치 및 조립이 수월해질 수 있다.
스터드 볼트(162)는 용접 등에 의해 저장탱크(10)의 외면 또는 외벽에 고정될 수 있으며, 발포 단열층(110)을 관통하여 지지대(140)의 수직부(141) 내측 단부에 삽입 및 관통하여 체결홈(161) 상에 외측 단부가 노출될 수 있다. 스터드 볼트(162)의 외주면에는 나사산이 형성될 수 있으며, 고정 와셔(163)가 스터드 볼트(162)의 노출된 부위 상에서 체결홈(161)의 내측면 상에 나사 결합에 의해 체결 및 결속됨으로써 스터드 볼트(162)로부터 지지대(140)가 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 스터드 볼트(162)의 외측 단부에는 체결캡(164)이 체결 및 결속될 수 있다. 이를 위해 체결캡(164)은 스터드 볼트(162)의 외측 단부가 삽입되는 고정구가 함몰 또는 중공 형성될 수 있으며, 고정구의 내주면에는 스터드 볼트(162)의 외주면에 형성되는 나사산에 치합하는 나사산이 형성될 수 있다.
스터드 볼트(162)에 고정 와셔(163) 및 체결캡(164)이 설치된 후, 체결홈(161)의 빈 공간은 플러그(165)가 삽입 및 끼워짐으로써 채워질 수 있다. 이를 위해, 플러그(165)의 형상은 체결홈(161)의 형상에 상응하게 형성될 수 있으며, 지지대(140)의 외측면에 설치되는 방벽(130)과의 간섭을 방지할 수 있도록 플러그(165)의 외측면은 지지대(140)의 수평부(142) 외측면과 동일 선상에 배치될 수 있다. 플러그(165)는 이를 통해 외부의 열이 저장탱크(10) 내부로 전달되지 않도록 단열성 또는 보온성을 갖는 폴리우레탄 폼을 포함하여 마련될 수 있다.
한편, 지지대(140)의 구조 안정성을 위해 지지대(140)의 내측 단부, 구체적으로 수직부(141)의 내측 단부의 적어도 일부가 발포 단열층(110)에 삽입된 상태로 설치될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 발포 단열층(110)은 저장탱크(10)의 외면으로 분사 또는 도포된 후 팽창 및 경화한다. 따라서 지지대(140)를 체결부(160)에 의해 저장탱크(10)에 먼저 설치한 후 발포 단열층(110)을 분사 또는 도포함에 있어서, 수직부(141)의 내측 단부의 적어도 일부가 발포 단열층(110)의 내측으로 삽입되도록 시공함으로써 지지대(140)를 추가적으로 고정 및 지지할 수 있다. 또는 발포 단열층(110)을 먼저 분사 또는 도포한 후, 경화되기 전에 지지대(140)를 설치하면서 수직부(141)의 내측 단부의 적어도 일부를 발포 단열층(110)의 내측으로 삽입시키도록 시공하여 지지대(140)를 추가적으로 고정 및 지지할 수도 있다.
이와 같이, 체결부(160)에 의해 지지대(140)를 저장탱크(10)에 1차적으로 고정 및 지지함과 동시에, 지지대(140)의 적어도 일부분이 발포 단열층(110)의 내측에 삽입되도록 함으로써 지지대(140)를 2차적으로 고정 및 지지함으로써, 지지대(140) 및 이에 설치되는 방벽(130)의 고정력 및 지지력을 보강하고 구조 안정성을 도모할 수 있다.
파우더 단열재(150)는 발포 단열층(110)의 외면과 방벽(130)의 내면 사이에 형성되는 이격공간(G)에 충진되어 저장탱크(10)에 수용된 액화천연가스를 단열시킬 수 있다. 파우더 단열재(150)는 독립된 분말 형태로 구성되어 충진펌프(미도시) 등에 의해 발포 단열층(110)의 외면과 방벽(130)의 내면 사이의 공간을 채움으로써 마련될 수 있다. 파우더 단열재(150)는 단열성이 우수한 글래스 버블(Glass bubble) 및 펄라이트(Perlite) 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어질 수 있다. 이와 같이, 별도의 단열층을 저장탱크(10) 상에 적층하여 설치하는 것이 아닌, 분말 형태의 파우더 단열재(150)를 신속하게 충진시킬 수 있으므로 액화가스 저장탱크(10)의 구조가 단순화될 수 있으며, 제작 및 설치에 소모되는 시간을 절감할 수 있다.
한편, 도면에는 도시하지 않았으나 액화가스 저장탱크(10)의 구조 안정성을 위해, 발포 단열층(110)의 외면과 방벽(130)의 내면 사이의 파우더 단열재(150)가 충진되는 이격공간(G)에는 에어펌프(미도시)에 의해 불활성가스가 지속적으로 공급 및 배출될 수 있으며, 단열구조체(100) 중 필요로 하는 위치 상에 가스감지기(미도시)가 마련되어 액화천연가스의 누출을 감지할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(200)에 대해 설명한다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(200)를 확대 도시한 측방향 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(200)는 내부에 액화가스가 수용되는 저장탱크(10)의 외면을 덮는 발포 단열층(110), 발포 단열층(110)의 내면 상에 함몰 또는 중공 형성되어 저장탱크(10)로 누출되는 액화가스가 이동하는 누설채널(120), 발포 단열층(110)의 외측에 마련되는 복수개의 방벽(130), 복수개의 방벽(130)을 발포 단열층(110)의 외면으로부터 이격된 상태로 지지하는 복수개의 지지대(140), 발포 단열층(110)과 복수개의 방벽(130) 사이에 충진되는 파우더 단열재(150), 각각의 지지대(140)를 고정 및 지지하는 체결부(260)를 포함하여 마련될 수 있다.
이하에서 설명하는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(200)에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 앞서 설명한 본 발명의 제1 실시 예에 의한 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체(100)에 대한 설명과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다.
체결부(260)는 지지대(140)의 외측면으로부터 내측을 향해 함몰 형성되는 체결홈(161)과, 저장탱크(10)의 외면 또는 외벽에 고정 설치되고 지지대(140)에 삽입 및 관통하여 외측 단부가 체결홈(161) 상에 노출되는 스터드 볼트(162)와, 체결홈(161)에 채워지는 단열블럭(263)를 포함할 수 있다.
체결홈(161)은 지지대(140)의 외측면, 구체적으로 수평부(142)의 외측면으로부터 수직부(141)의 연장 방향과 나란하게 내측을 향해 함몰 형성될 수 있다. 이로써, 체결홈(161) 상에 스터드 볼트(162)의 외측 단부가 노출됨으로써 체결부(260)의 설치 및 조립이 수월해질 수 있다.
스터드 볼트(162)는 용접 등에 의해 저장탱크(10)의 외면 또는 외벽에 고정될 수 있으며, 발포 단열층(110)을 관통하여 지지대(140)의 수직부(141) 내측 단부에 삽입 및 관통하여 체결홈(161) 상에 외측 단부가 노출될 수 있다.
스터드 볼트(162)의 외측 단부가 노출된 체결홈(161)의 빈 공간은 단열블럭(263)에 의해 채워질 수 있다. 단열블럭(263)은 스프레이 방식으로 분사 또는 도포됨으로써 체결홈(161)을 채울 수 있다. 단열블럭(263)은 발포 단열층(110)과 마찬가지로, 체결홈(161)의 내측으로 분사 또는 도포된 후, 체결홈(161)의 내면 상에 부착되어 팽창 및 경화됨으로써 고정 배치될 수 있다. 또한, 단열블럭(263)은 이를 통해 외부의 열이 저장탱크(10) 내부로 전달되지 않도록 단열성 또는 보온성을 갖는 폴리우레탄을 포함하여 마련될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
100, 200: 단열구조체
110: 발포 단열층 120: 누설채널
121: 섬유소재 130: 방벽
140: 지지대 141: 수직부
142: 수평부 150: 파우더 단열재
160, 260: 체결부 161: 체결홈
162: 스터드 볼트 163: 고정 와셔
164: 체결캡 165: 플로그
263: 단열블럭
110: 발포 단열층 120: 누설채널
121: 섬유소재 130: 방벽
140: 지지대 141: 수직부
142: 수평부 150: 파우더 단열재
160, 260: 체결부 161: 체결홈
162: 스터드 볼트 163: 고정 와셔
164: 체결캡 165: 플로그
263: 단열블럭
Claims (6)
- 액화가스를 수용하는 저장탱크의 외면을 덮는 발포 단열층;
상기 저장탱크의 외면에 접하는 상기 발포 단열층의 내면 상에 형성되어 상기 저장탱크로부터 누출되는 액화가스가 이동하는 통로로 마련되는 누설채널;
상기 발포 단열층의 외측을 감싸도록 마련되는 복수개의 방벽;
상기 복수개의 방벽을 상기 발포 단열층의 외면으로부터 이격시켜 지지하는 복수개의 지지대;
상기 발포 단열층의 외면과 상기 복수개의 방벽의 내면 사이에 충진되는 파우더 단열재; 및
각각의 상기 지지대를 상기 저장탱크에 고정 및 지지하는 체결부를 포함하고,
상기 체결부는
각각의 상기 지지대의 외측면으로부터 내측을 향해 함몰 형성되는 체결홈과,
상기 저장탱크의 외면에 고정되되, 상기 지지대에 삽입 및 관통하여 외측 단부가 상기 체결홈 상에 노출되는 스터드 볼트를 포함하는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체. - 제1항에 있어서,
상기 체결부는
상기 스터드 볼트의 노출된 부위에 결속되는 고정 와셔와,
상기 스터드 볼트의 노출된 부위에 결속되고, 상기 스터드 볼트의 외측 단부를 덮는 체결캡을 더 포함하는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체. - 제1항에 있어서,
상기 체결부는
상기 체결홈을 채우도록 스프레이 방식으로 분사 또는 도포되는 단열블럭을 더 포함하는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체. - 제3항에 있어서,
각각의 상기 지지대는
상기 저장탱크의 외측으로 연장 형성되는 수직부와, 상기 수직부의 외측 단부로부터 양측으로 각각 연장 형성되는 수평부를 구비하고,
상기 수직부의 내측 단부의 적어도 일부가 상기 발포 단열층에 삽입되어 고정 및 지지되는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체. - 제4항에 있어서,
상기 누설채널은
상기 발포 단열층의 내면 상에 함몰 형성되거나, 상기 발포 단열층의 내면 상 적어도 일부가 제거되어 중공 형성되는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체. - 제5항에 있어서,
상기 누설채널은 격자 형상 또는 메쉬 형상으로 마련되고,
상기 누설채널은
상기 저장탱크의 외면에 격자 형상 또는 메쉬 형상으로 선차적으로 도포되되, 상기 저장탱크의 외면에 후차적으로 형성되는 상기 발포 단열층의 열에 의해 승화, 기화 또는 수축되는 섬유소재에 의해 마련되는 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210042057A KR20220136580A (ko) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210042057A KR20220136580A (ko) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220136580A true KR20220136580A (ko) | 2022-10-11 |
Family
ID=83599154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210042057A KR20220136580A (ko) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20220136580A (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080097519A (ko) | 2007-05-02 | 2008-11-06 | 삼성중공업 주식회사 | 선박의 화물창 단열재 부착구조 |
-
2021
- 2021-03-31 KR KR1020210042057A patent/KR20220136580A/ko active Search and Examination
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080097519A (ko) | 2007-05-02 | 2008-11-06 | 삼성중공업 주식회사 | 선박의 화물창 단열재 부착구조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3165441A1 (en) | Liquefied natural gas storage tank and insulating wall for liquefied natural gas storage tank | |
| KR20120035952A (ko) | 화물창 | |
| KR20180019334A (ko) | 액화가스 저장탱크 | |
| KR101814452B1 (ko) | 액화가스 화물창 | |
| KR102707025B1 (ko) | 액화가스 저장탱크의 펌프타워 | |
| KR20220036383A (ko) | 액화가스 저장탱크의 단열시스템 및 그 시공방법 | |
| KR20220136580A (ko) | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20230003670A (ko) | 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR101686506B1 (ko) | 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 | |
| KR101686507B1 (ko) | 액화천연가스 저장탱크 | |
| KR101567874B1 (ko) | 단열시스템의 체결 구조 및 체결 방법 | |
| KR20220137182A (ko) | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR102310842B1 (ko) | 액화가스 화물창 및 이의 제작방법 | |
| KR20220137185A (ko) | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20160004754A (ko) | 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 고정장치 | |
| KR20230001605A (ko) | 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20220136537A (ko) | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20220137188A (ko) | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20180029118A (ko) | 액화가스 화물창 | |
| KR20220137187A (ko) | 선박용 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20230011512A (ko) | 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20180029170A (ko) | 액화가스 화물창 | |
| KR20230001603A (ko) | 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20230001604A (ko) | 액화가스 저장탱크의 단열구조체 | |
| KR20180029122A (ko) | 액화가스 화물창 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination |