KR20220125560A - Bottle inspection apparatus and inspection method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 용기 검사장치 및 그 검사방법에 관한 것이다.The present invention relates to a container inspection apparatus and an inspection method therefor.
용기는 위생적인 측면이 우선적인 고려 대상이 되므로, 용기의 충진액을 직접 마실 때 사람의 입이 닿게 되는 용기의 입구부와 캡에 대해서는, 철저한 위생관리가 요구되고 있다. Since the sanitary aspect of the container is a priority consideration, thorough hygiene management is required for the cap and the mouth of the container that people's mouth comes into contact with when directly drinking the filling liquid of the container.
용기는 용기 검사방법에 의해 네크 및 몸통의 이물이 검사되거나, 용기의 상단부, 바닥부 및 외측부에 대한 전영역이 검사되기도 한다. 용기에는 특정 성분의 충진액이 주입될 수 있다. The container is inspected for foreign substances on the neck and body by the container inspection method, or the entire area of the upper part, the bottom part and the outer part of the container is inspected. A filling solution of a specific component may be injected into the container.
그런데, 용기에 주입되는 충진액의 제조 과정에서 또는 충진액의 주입 과정에서, 투명하거나 불투명한 미세한 이물질이 충진액에 섞일 수 있는 바, 용액 내에 주입된 충진액 중에서 이물질을 검사하기 위한 장치가 요구되고 있다. However, in the process of manufacturing the filling solution to be injected into the container or during the injection process of the filling solution, transparent or opaque fine foreign substances may be mixed with the filling solution, so a device for inspecting foreign substances from the filling solution injected into the solution is required is becoming
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제공된 것으로서, 용기의 스핀을 통해 용기 내 충진액에 섞여 있는 이물질을 정확하고 효과적으로 검사할 수 있다는 용기 검사장치 및 그 검사방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been provided to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a container inspection apparatus and an inspection method capable of accurately and effectively inspecting foreign substances mixed in a filling liquid in a container through the spin of the container.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따르면, 용기를 공급받아 장치 프레임의 회전 샤프트를 중심으로 상기 용기를 공전 이동시키는 단계; 공전 이동되는 상기 용기를 스핀시키는 단계; 상기 용기가 공전 이동하는 동안 상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계; 상기 용기의 촬영 결과를 이용하여 상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계; 및 상기 용기의 불량 여부에 따라, 상기 용기를 분리 배출하는 단계를 포함하고, 상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계는, 상기 용기의 공전 이동에 연동하여 트래킹 미러를 소정각도 회전시키면서, 상기 용기를 연속하여 촬영하는 용기 검사방법이 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, the method comprising: receiving a container and orbitally moving the container around the rotating shaft of the device frame; spinning the vessel to be orbitally moved; photographing foreign substances in the container while the container is orbitally moved; determining whether the container is defective by using the photographing result of the container; and separating and discharging the container according to whether the container is defective, wherein the step of photographing the foreign material in the container rotates the tracking mirror by a predetermined angle in conjunction with the orbital movement of the container, continuously rotating the container A container inspection method for photographing may be provided.
이때, 상기 용기를 스핀시키는 단계는, 상기 용기를 스핀시킨 후 소정시간 정지된 상태를 유지하고, 상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계는, 상기 용기의 공전 이동에 연동되도록 상기 트래킹 미러를 소정각도 정방향 회전시키는 동시에, 상기 용기의 공전 이동을 추적하면서 상기 용기에 대한 복수 개의 이미지를 획득하고, 상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계는, 상기 복수 개의 이미지를 비교하여, 상기 용기의 스핀속도보다 위치 이동이 상대적으로 작은 제1 부분과, 상기 용기의 스핀속도보다 위치 이동이 상대적으로 큰 제2 부분이 존재하는지 판단한 후, 상기 제2 부분이 존재하는 경우 상기 제2 부분을 상기 용기 내 충진액에 부유된 이물질로 판단하고, 상기 용기를 이물질 불량 용기로 판단할 수 있다.At this time, the step of spinning the container maintains a stopped state for a predetermined time after spinning the container, and the step of photographing the foreign material in the container is to move the tracking mirror forward at a predetermined angle so as to be linked to the orbital movement of the container. At the same time as rotating, acquiring a plurality of images of the container while tracking the orbital movement of the container, and determining whether the container is defective, compares the plurality of images, and moves the position rather than the spin speed of the container After determining whether the relatively small first portion and the second portion having a relatively greater positional movement than the spin speed of the container exist, if the second portion exists, the second portion is suspended in the filling liquid in the container It may be determined as a foreign material, and the container may be determined as a defective foreign material container.
또한, 상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계는, 복수 개의 용기 중에서 하나의 용기에 대한 복수 개의 이미지 획득이 완료되면, 다른 용기의 용기의 이미지 획득을 위하여, 상기 트래킹 미러가 원래 위치로 복귀되도록 상기 트래킹 미러를 소정각도 역방향 회전시키고, 상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계는In addition, the step of photographing the foreign material in the container, when the acquisition of a plurality of images for one container among the plurality of containers is completed, in order to acquire an image of the container of the other container, the tracking mirror is returned to the original position The step of rotating the mirror in the reverse direction by a predetermined angle and determining whether the container is defective is
상기 트래킹 미러를 소정각도 역방향 회전될 때, 하나의 용기에 대한 상기 복수 개의 이미지를 비교하여, 상기 용기의 불량 여부를 판단하되, 상기 트래킹 미러를 통한 전체 촬영 주기의 일부 시간 동안에 상기 용기에 대한 이미지 획득에 할애하고, 상기 전체 활영 주기의 나머지 일부 시간 동안에 이미지 처리에 할애할 수 있다.When the tracking mirror is rotated in the reverse direction by a predetermined angle, the plurality of images of one container are compared to determine whether the container is defective, but the image of the container during a partial time of the entire shooting cycle through the tracking mirror Acquisition may be devoted to image processing during the remainder of the entire stroke cycle.
또한, 본 발명은 상기 용기를 스핀시키는 단계 전, 상기 용기 내 침전된 침전물을 촬영하도록 용기의 바닥부를 촬영하는 단계; 및 상기 용기 내 충진액의 수위를 측정하도록 상기 용기의 측부를 촬영하는 단계를 더 포함하고, 상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계는, 상기 침전물이 측정된 상기 용기를 침전물 불량 용기로 판단하고, 상기 충진액의 측정 수위가 기 설정된 기준 수위를 벗어나면, 상기 용기를 수위 불량 용기로 판단할 수 있다.In addition, the present invention includes the steps of: before the step of spinning the vessel, photographing the bottom of the vessel to photograph the sediment deposited in the vessel; And further comprising the step of photographing the side of the container to measure the level of the filling liquid in the container, the step of determining whether the container is defective, determining the container in which the sediment is measured as a sediment defective container, When the measurement level of the filling liquid deviates from a preset reference level, the container may be determined as a container with a poor water level.
또한, 상기 용기를 분리 배출하는 단계는, 상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계에서, 불량으로 판단된 용기 중에서, 재활용이 가능한 불량 용기와 재활용이 불가능한 불량 용기를 분류하여 서로 다른 이젝터를 통해 분리 배출할 수 있다.In addition, in the step of separating and discharging the container, in the step of determining whether the container is defective, from among the containers determined to be defective, a recyclable defective container and a non-recyclable defective container are separated and discharged through different ejectors. can do.
본 발명의 실시예에 따르면, 상술한 용기 검사방법을 이용하여 용기 내 이물질을 검사하는 용기 검사장치가 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a container inspection apparatus for inspecting foreign substances in a container by using the above-described container inspection method may be provided.
본 발명의 실시예는 용기 내 충진액에 섞여 있는 이물질에 회전 관성을 인가하여 이물질의 위치 이동을 증가시킴으로써, 용기 내 이물질을 정확하고 효과적으로 검사할 수 있다는 이점이 있다.The embodiment of the present invention has the advantage that the foreign material in the container can be accurately and effectively inspected by applying rotational inertia to the foreign material mixed in the filling solution in the container to increase the position movement of the foreign material.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기 검사방법을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용기 검사방법이 적용된 용기 검사장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 메인 휠을 제거하여 도시한 용기 검사장치의 사시도이다.
도 4은 도 3의 "A"부를 확대하여 도시한 사시도이다.
도 5 내지 6은 일 실시예에 따른 용기 검사방법에 적용되는 트래킹 이미지 유닛의 작동 상태를 도시한 상태도이다.1 is a flowchart illustrating a container inspection method according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a container inspection apparatus to which a container inspection method according to an embodiment of the present invention is applied.
Figure 3 is a perspective view of the container inspection device shown in Figure 2 by removing the main wheel.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of part “A” of FIG. 3 .
5 to 6 are state diagrams illustrating the operating state of the tracking image unit applied to the container inspection method according to an embodiment.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, specific embodiments for implementing the spirit of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. In addition, in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결', '지지', '접속', '공급', '전달', '접촉'된다고 언급된 때에는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 지지, 접속, 공급, 전달, 접촉될 수도 있지만 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, when it is said that a component is 'connected', 'supported', 'connected', 'supplied', 'transferred', or 'contacted' to another component, it is directly connected, supported, connected, It should be understood that supply, delivery, and contact may occur, but other components may exist in between.
본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도로 사용된 것은 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.The terminology used herein is only used to describe specific embodiments and is not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.
또한, 본 명세서에서 상측, 하측, 측면 등의 표현은 도면에 도시를 기준으로 설명한 것이며 해당 대상의 방향이 변경되면 다르게 표현될 수 있음을 미리 밝혀둔다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.In addition, in the present specification, the expressions of the upper side, the lower side, the side surface, etc. are described with reference to the drawings in the drawings, and it is disclosed in advance that if the direction of the corresponding object is changed, it may be expressed differently. For the same reason, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated in the accompanying drawings, and the size of each component does not fully reflect the actual size.
또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Also, terms including an ordinal number such as 1st, 2nd, etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by these terms. These terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The meaning of "comprising," as used herein, specifies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element and/or component, and other specific characteristic, region, integer, step, operation, element, component, and/or group. It does not exclude the existence or addition of
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 용기 검사방법의 구체적인 내용에 대하여 설명한다. Hereinafter, details of a container inspection method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 .
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기 검사방법은, 용기를 공전 이동시키는 단계(S100)와, 용기의 바닥부를 촬영하는 단계(S200)와, 용기의 측부를 촬영하는 단계(S300)와, 용기를 스핀시키는 단계(S400)와, 용기 내 이물질을 촬영하는 단계(S500)와, 용기의 불량 여부를 판단하는 단계(S600)와, 용기를 분리 배출하는 단계(S700)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 1, the container inspection method according to an embodiment of the present invention, the step of moving the container orbitally (S100), the step of photographing the bottom of the container (S200), and photographing the side of the container Step (S300), spinning the container (S400), photographing foreign substances in the container (S500), determining whether the container is defective (S600), and separating and discharging the container (S700) may include
용기를 공전 이동시키는 단계(S100)에서는, 외부에서 용기를 공급받아 장치 프레임의 회전 샤프트를 중심으로 용기를 공전 이동시킨다. 예컨대, 용기를 공전 이동시키는 단계(S100)에서는, 장치 프레임의 회전 샤프트를 중심으로 용기를 공전시킬 수 있다.In the step (S100) of revolving the container, the container is supplied from the outside and revolves around the rotating shaft of the device frame. For example, in the step of revolving the container (S100), the container may orbit around the rotation shaft of the device frame.
용기의 바닥부를 촬영하는 단계(S200)에서는, 용기의 바닥부에 대한 촬영을 통해, 용기 내 침전된 침전물을 이미지화 한다. 용기의 바닥부를 촬영하는 단계(S200)에서는, 용기의 바닥부에 침전되어 있는 침전물이 촬영된다.In the step (S200) of photographing the bottom of the container, the sediment deposited in the container is imaged through the photographing of the bottom of the container. In the step (S200) of photographing the bottom of the container, the sediment deposited on the bottom of the container is photographed.
용기의 측부를 촬영하는 단계(S300)에서는, 용기의 측부를 촬영을 통해 용기 내 충진액의 수위를 측정한다. 용기의 측부를 촬영하는 단계(S300)에서는, 용기 내 측정된 충진액의 측정 수위가 기 설정된 기준 수위를 벗어났는지 여부가 확인된다.In the step of photographing the side of the container (S300), the level of the filling liquid in the container is measured by photographing the side of the container. In the step (S300) of photographing the side of the container, it is checked whether the measured level of the filling liquid measured in the container deviates from a preset reference water level.
용기를 스핀시키는 단계(S400)에서는, 용기 내 이물질을 촬영하는 단계(S500) 전, 장치 프레임의 회전 샤프트를 중심으로 공전하는 용기를 일정 시간 동안 스핀(자전)시킨 후, 소정 시간(일 예로, 1초) 동안 용기의 스핀을 정지시킨다. 용기를 스핀 후 정지시키면, 용기 내 부유한 이물질은 회전 관성에 의해, 정지 후에도 계속 회전된다. In the step of spinning the container (S400), before the step (S500) of photographing foreign substances in the container, the container revolving around the rotating shaft of the device frame is spun (rotated) for a predetermined time, and then a predetermined time (for example, Stop the spin of the vessel for 1 second). When the container is stopped after spinning, the foreign matter floating in the container continues to rotate even after stopping due to rotational inertia.
용기 내 이물질을 촬영하는 단계(S500)에서는, 용기가 공전 이동하는 동안 용기 내 이물질을 촬영한다. 용기 내 이물질을 촬영하는 단계(S500)에서는, 회전 관성에 의해 계속 회전하는 용기 내 부유한 이물질을 촬영하기 위해, 용기의 공전 이동에 연동하여 트래킹 미러를 소정각도 회전시키면서, 용기를 연속하여 촬영한다. 복수 개의 용기 중에서 하나의 용기에 대한 복수 개의 이미지 획득이 완료되면, 다른 용기의 용기의 이미지 획득을 위하여, 트래킹 미러가 원래 위치로 복귀되도록 트래킹 미러를 소정각도 역방향 회전시키다.In the step of photographing the foreign material in the container (S500), the foreign material in the container is photographed while the container is orbitally moved. In the step (S500) of photographing foreign substances in the container, in order to photograph the floating foreign substances in the container that continue to rotate due to rotational inertia, the container is continuously photographed while rotating the tracking mirror by a predetermined angle in conjunction with the orbital movement of the container. . When the acquisition of a plurality of images for one container among the plurality of containers is completed, the tracking mirror is reversely rotated by a predetermined angle so that the tracking mirror returns to its original position in order to acquire an image of the container of the other container.
특히, 용기 내 이물질을 촬영하는 단계(S500)에서는, 용기의 공전 이동에 연동되도록 트래킹 미러를 소정각도 정방향 회전시키는 동시에, 용기의 공전 이동을 추적하면서 용기에 대한 복수 개의 이미지를 획득한다.In particular, in the step (S500) of photographing foreign substances in the container, the tracking mirror is rotated forward by a predetermined angle to be linked to the orbital movement of the container, and at the same time, a plurality of images of the container are acquired while tracking the orbital movement of the container.
용기의 불량 여부를 판단하는 단계(S600)에서는, 용기의 촬영 결과를 이용하여 용기의 불량 여부를 판단한다. 예를 들어, 용기의 불량 여부를 판단하는 단계(S600)에서는, 용기의 바닥부를 촬영한 결과, 용기의 바닥부에 침전물이 침전되면, 침전물이 측정된 용기를 침전물 불량 용기로 판단한다. 그리고 용기의 측부를 촬영한 결과, 용기 내 충진액의 측정 수위가 기 설정된 기준 수위를 벗어나면, 용기를 수위 불량 용기로 판단한다.In the step of determining whether the container is defective (S600), it is determined whether the container is defective by using the photographing result of the container. For example, in the step (S600) of determining whether the container is defective, when the bottom of the container is photographed, and sediment is deposited on the bottom of the container, the container in which the sediment is measured is determined as a sediment defective container. And as a result of photographing the side of the container, if the measurement level of the filling liquid in the container is out of the preset reference water level, it is determined that the container is a container with a poor water level.
또한, 용기 내 이물질에 대한 촬영에서, 촬영된 용기에 대한 복수 개의 이미지를 비교한 결과, 이물질이 기 설정된 기준 변위보다 큰 변위로 이동한 것으로 분석되면, 용기를 이물질 불량 용기로 판단하고, 이물질이 기 설정된 기준 변위보다 작은 변위로 이동한 것으로 분석되면, 용기를 정상 용기로 판단한다. 용기 내 이물질에 의한 불량 여부 판단은, 트래킹 미러가 소정각도 역방향 회전될 때, 하나의 용기에 대한 복수 개의 이미지를 비교하여, 판단한다. In addition, as a result of comparing a plurality of images of the photographed container in imaging of foreign substances in the container, if it is analyzed that the foreign material has moved with a displacement greater than the preset reference displacement, it is determined that the container is a container with a defective foreign substance, and the foreign material is If it is analyzed that it has moved with a displacement smaller than the preset reference displacement, it is determined that the container is a normal container. Determination of whether there is a defect due to foreign substances in the container is determined by comparing a plurality of images of one container when the tracking mirror is rotated in the reverse direction by a predetermined angle.
용기를 분리 배출하는 단계(S700)에서는, 용기의 불량 여부에 따라, 용기를 분리 배출한다. 용기를 분리 배출하는 단계(S700)에서는 불량으로 판단된 용기 중에서, 재활용이 가능한 불량 용기와 재활용이 불가능한 불량 용기를 분류하여 서로 다른 이젝터를 통해 분리 배출한다.In the step (S700) of separating and discharging the vessel, the vessel is separated and discharged according to whether the vessel is defective. In the step of separating and discharging containers ( S700 ), among the containers determined to be defective, recyclable and non-recyclable defective containers are classified and discharged through different ejectors.
한편, 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 용기 검사방법에 적용되는 용기 검사장치(10)는, 장치 프레임(100), 메인 휠(200), 인너 휠(310), 아웃터 휠(320), 이미지 획득 모듈(400) 및 컨트롤러(500)를 포함할 수 있다.On the other hand, as shown in Figures 2 to 6, the
구체적으로, 장치 프레임(100)은 검사장치의 골격을 이루는 다수개의 프레임, 플레이트 또는 하우징으로 구성될 수 있다. 장치 프레임(100)에는 용기 검사장치의 주요 구성들, 예를 들어, 장치 프레임(100)은 이송 레일(110), 메인 휠(200), 인너 휠(310) 및 이미지 획득 모듈(400) 등이 설치될 수 있다.Specifically, the
이송 레일(110)은 용기(V)의 이동에 적합한 레일 형태로 제공될 수 있다. 이송 레일(110)의 선단부에서는 용기(V)의 공급이 이루어질 수 있고, 이송 레일(110)의 후단부에서는 용기(V)의 배출이 이루어질 수 있다. 그리고 이송 레일(110)의 선단부에는 인너 휠(310)이 인접하여 배치될 수 있고, 이송 레일(110)의 후단부에는 아웃터 휠(320)이 인접하여 배치될 수 있다. 이에 따라, 이송 레일(110)을 통해 장치 내로 공급된 용기(V)는, 인너 휠(310)을 통해 메인 휠(200)로 이송된 후, 메인 휠(200)에서 아웃터 휠(320)을 통해 다시 이송 레일(110)을 통해 외부로 이송될 수 있다.The
이송 레일(110)의 선단부에는 복수 개의 용기(V)를 일정 간격으로 정렬하여 이동시키기 위한 이송스크류(161)가 마련될 수 있다. 이송스크류(161)의 외주면에는 복수 개의 용기(V)가 일정 간격 위치시는 정렬홈을 형성될 수 있다. 복수 개의 용기(V)는 이송스크류(161)의 이송시, 이송스크류(161)의 정렬홈을 통해 일정 간격을 유지하면서 이송 레일(110) 상에서 이송될 수 있다. A
그리고 이송 레일(110)의 선단부 측에는 용기(V)를 이송 레일(110)에서 인너 휠(310)로 안내하는 제1 가이드(120)가 배치될 수 있다. 제1 가이드(120)는 인너 휠(310)의 외경부에 대향되게 배치되도록 장치 프레임(100)의 일측부에 설치될 수 있다. 이송 레일(110)의 선단부에서 이송된 용기(V)는, 제1 가이드(120) 및 인너 휠(310)에 의해, 메인 휠(200)로 안내할 수 있다.In addition, a
또한, 이송 레일(110)의 타단부 측에는 메인 휠(200)에 의해 이송된 용기(V)를 이송 레일(110)의 타단부로 안내하기 위한 제2 가이드(130)가 배치될 수 있다. 제2 가이드(130)는 아웃터 휠(320)의 외경부에 대향되게 배치되도록 장치 프레임(100)의 타측부에 설치될 수 있다. 메인 휠(200)에서 이송된 용기(V)는, 제2 가이드(130) 및 아웃터 휠(320)에 의해, 이송 레일(110)의 타단부로 안내할 수 있다. In addition, a
제1 이젝터(140)는 이송 레일(110)의 타단부 일측에 위치되도록 장치 프레임(100)의 타측부에 설치될 수 있다. 제1 이젝터(140)에는 불량 용기 중에서 재활용이 불가능한 용기(V)가 배출될 수 있다. 일 예로, 제1 이젝터(140)에는 재활용이 불가능하다고 판단된 침전물 불량 용기 및 이물질 불량 용기 등이 배출될 수 있다.The
제2 이젝터(150)는 제1 이젝터(140)와 연속되도록 이송 레일(110)의 타단측 타측에 위치되도록 장치 프레임(100)의 타측부에 설치될 수 있다. 제2 이젝터(150)에는 불량 용기 중에서 재활용이 가능한 용기(V)가 배출될 수 있다. 일 예로, 제2 이젝터(150)에는 재활용이 가능하다고 판단된 수위 불량 용기 등이 배출될 수 있다.The
본 실시예에서는, 재활용이 불가능한 것으로 판단된 불량 용기는 제1 이젝터(140)를 통해 배출되고, 재활용이 가능한 것으로 판단된 불량 용기는 제2 이젝터(150)를 통해 배출되지만, 용기 검사장치의 설계 환경 등에 따라, 재활용이 가능한 것으로 판단된 불량 용기가 제1 이젝터(140)를 통해 배출되고, 재활용이 불가능한 것으로 판단된 불량 용기는 제2 이젝터(150)를 통해 배출될 수도 있을 것이다. In this embodiment, the defective container determined to be impossible to recycle is discharged through the
메인 휠(200)은 용기(V)를 공전 이동시키기 위한 원형의 회전 어셈블리 형태로 제공될 수 있다. 메인 휠(200)은 장치 프레임(100)의 회전 샤프트(230)를 중심으로 용기(V)를 회전(공전)시킬 수 있다. 이러한 메인 휠(200)은 회전 프레임, 그리퍼 및 회전 샤프트를 포함할 수 있다.The
회전 프레임은 회전 샤프트와 그리퍼 사이를 연결할 수 있다. 회전 프레임은 회전 샤프트의 회전력을 그리퍼에 전달할 수 있다. 회전 프레임(210)의 가장자리부에는 복수 개의 그리퍼가 원주방향으로 이격하여 설치될 수 있다The rotating frame may connect between the rotating shaft and the gripper. The rotating frame may transmit the rotational force of the rotating shaft to the gripper. A plurality of grippers may be installed to be spaced apart from each other in the circumferential direction at the edge of the rotation frame 210 .
그리퍼는 용기를 클램핑하도록 회전 프레임의 가장자리부에 설치될 수 있다. 이 그리퍼(220)는 용기를 선택적으로 스핀시킬 수 있다. 그리퍼는 용기(V)가 메인 휠(200)의 공전 이동 중에, 용기(V)를 소정 시간(일 예로, 1초) 동안 스핀 후 정지시킬 수 있다. 그리퍼는 트래킹 이미지 유닛(430)에 의해 촬영되는 동안에는 용기(V)가 메인휠(200) 상에서 스핀되지 않도록 지지한다. A gripper may be installed on the edge of the rotating frame to clamp the container. This gripper 220 can selectively spin the vessel. The gripper may stop the container V after spinning for a predetermined time (for example, 1 second) while the container V is orbiting the
인너 휠(310)은 이송 레일(110)로부터 용기(V)를 공급받아 메인 휠(200)에 일정 간격으로 제공할 수 있다. 인너 휠(310)은 용기(V)를 지지하기 위한 한 쌍의 회전 휠로 포함할 수 있다. 인너 휠(310) 중에서 상부에 위치한 회전 휠의 가장자리부에는 용기(V)의 상부를 지지할 수 있는 상부 지지홈(미도시)이 형성될 수 있다. 그리고 인너 휠(310) 중에서 하부에 위치한 회전 휠의 가장자리부에는 용기(V)의 하부를 지지할 수 있는 하부 지지홈(미도시)이 형성될 수 있다. The
아웃터 휠(320)은 메인 휠(200)로부터 이송된 용기(V)를 이송 레일(110)의 타단부로 안내할 수 있다. 아웃터 휠(320)은 용기(V)를 지지하기 위해 상하로 이격되어 배치되는 한 쌍의 회전 휠을 포함할 수 있다. 아웃터 휠(320) 중에서 상부에 위치한 회전 휠의 가장자리부에는, 용기(V)의 상부를 지지할 수 있는 상부 지지홈(미도시)이 형성될 수 있다. 그리고 아웃터 휠(320) 중에서 하부에 위치한 회전 휠의 가장자리부에는, 용기(V)의 하부를 지지할 수 있는 하부 지지홈(미도시)이 형성될 수 있다. The
이미지 획득 모듈(400)은 용기(V)가 메인 휠(200)에 의해 공전 이동하는 동안, 용기(V)를 촬영할 수 있다. 이 이미지 획득 모듈(400)은 바닥부 이미지 유닛(410), 레벨 이미지 유닛(420) 및 트래킹 이미지 유닛(430)을 포함할 수 있다. The
일 예로, 바닥부 이미지 유닛(410)은 용기(V) 내 수용된 충진액의 침전물을 측정하도록 용기(V)의 바닥부를 촬영할 수 있다. 이 바닥부 이미지 유닛(410)은 용기(V)의 상측에 배치되는 바닥 조명 램프(411)와, 바닥 조명 램프(411)에 대향되도록 용기(V)의 하측에 배치되는 바닥 촬영기(412)를 포함할 수 있다. 바닥부 이미지 유닛(410)은 용기(V)의 바닥부에 침전된 침전물에 대한 이미지를 촬영할 수 있다. 바닥부 이미지 유닛(410)을 통해 촬영된 용기(V)의 바닥부에 대한 이미지 정보는 컨트롤러(500)에 인가될 수 있다.For example, the bottom image unit 410 may photograph the bottom of the container V to measure the sediment of the filling solution accommodated in the container V. The bottom image unit 410 includes a
레벨 이미지 유닛(420)은 충진액의 수위를 측정하도록 용기(V)의 측부를 촬영할 수 있다. 이 레벨 이미지 유닛(420)은 용기(V)의 일측에 배치되는 레벨 조명 램프(421)와, 용기(V)를 사이에 두고 레벨 조명 램프(421)에 대향되도록 용기(V)의 타측에 배치되는 레벨 촬영기(422)를 포함할 수 있다. 레벨 이미지 유닛(420)은 용기(V)의 측부에서 충진액의 수위에 대한 이미지를 촬영할 수 있다. 레벨 이미지 유닛(420)을 통해 촬영된 용기(V) 내 충진액의 수위에 대한 이미지 정보는 컨트롤러(500)에 인가될 수 있다.The
트래킹 이미지 유닛(430)은 용기(V) 내 부유하는 이물질을 촬영할 수 있다. 특히, 트래킹 이미지 유닛(430)은 용기(V)가 메인 휠(200)에 의해 공전 이동될 때, 용기(V)의 회전에 연동하여 용기(V) 내 부유하는 이물질을 연속적으로 촬영할 수 있다. The
이를 위해, 트래킹 이미지 유닛(430)은 트래킹 미러(431), 트래킹 캠(432), 트래킹 모터(미도시), 트래킹 촬영기(434), 트래킹 반사판(435), 트래킹 스프링(436), 트래킹 로드(437), 트래킹 캠축(438)을 포함할 수 있다. To this end, the
트래킹 미러(431)는 트래킹 촬영기(434)에 대향되게 위치되고 트래킹 로드(437)의 회전에 의해 소정 각도 회전될 수 있다. 트래킹 캠(432)은 용기(V)의 회전에 연동하여 트래킹 미러(431)를 회전시킬 수 있다. 트래킹 캠(432)은 외주연이 캠 형상으로 형성되고, 트래킹 캠(432)의 외주면 중에서 적어도 일부가 트래킹 로드(437)에 접촉될 수 있다. 이에 따라, 트래킹 캠(432)이 회전되면, 트래킹 로드(437)의 단부는 트래킹 캠(432)의 외주면에 의해 지지되면서 소정 각도 회전되고, 트래킹 미러(431)는 트래킹 로드(437)의 회전에 의해 소정 각도 회전될 수 있다. 트래킹 모터는 트래킹 캠(432)을 회전시키기 위한 회전력을 트래킹 캠축(438)을 통해 제공할 수 있다. The
그리고 트래킹 촬영기(434)는 트래킹 미러(431)를 향해 배치되어 용기(V) 내 충진액에 부유하는 이물질을 연속 촬영할 수 있다. 트래킹 반사판(435)은 용기(V)를 사이에 두고 트래킹 미러(431)에 대향되게 배치될 수 있다. 트래킹 스프링(436)은 트래킹 미러(431)를 초기 위치(각도)로 복귀시키기 위한 탄성력을 트래킹 로드(437)에 제공할 수 있다. And the tracking
그리고 트래킹 로드(437)는 트래킹 미러(431)의 하단에 수직되게 연결될 수 있다. 트래킹 로드(437)는 트래킹 캠(432)의 회전력을 트래킹 미러(431)에 전달할 수 있다. 트래킹 캠(432)의 의한 회전시, 트래킹 로드(437)는 트래킹 스프링(436)을 통해 초기 위치로 회전될 수 있다. 트래킹 캠축(438)은 트래킹 캠(432)의 회전축 기능을 제공할 수 있다. 트래킹 캠축(438)은 트래킹 모터와 구동 연결되어, 트래킹 모터의 구동력을 트래킹 캠(432)에 전달할 수 있다. 이에 따라, 트래킹 모터에 의해 트래킹 캠축(438)이 회전되면, 트래킹 캠축(438)에 의해 트래킹 캠(432)이 회전될 수 있고, 트래킹 캠(432)의 회전시 트래킹 로드(437)는 트래킹 캠(432)의 캠 형상에 따라, 트래킹 캠(432)의 외주면을 따라 이동하면서, 트래킹 미러(431)를 소정 각도 회전시킬 수 있다.And the tracking
트래킹 이미지 유닛(430)은 메인 휠(200)에 의해 공전 이동하는 용기(V)의 공전 이동 경로 상에 대향되도록 장치 프레임(100)에 연속하여 배치되는 복수 개로 제공될 수 있다. 본 실시예에서, 2개의 트래킹 이미지 유닛(430)이 장치 프레임(100)에 연속하여 배치되지만, 이에 한정되지는 아니하며, 2개의 트래킹 이미지 유닛(430)이 장치 프레임(100)에 연속하여 배치될 수도 있을 것이다.The
컨트롤러(500)는 이미지 획득 모듈(400)로부터 용기(V)의 침전물, 레벨 및 이물질에 대한 정보를 인가받아, 용기(V)의 불량 여부를 판단할 수 있다. 예컨대, 컨트롤러(500)는 이미지 획득 모듈(400)의 바닥부 이미지 유닛(410)의 촬영 결과에 따라, 용기(V)를 침전물 불량 용기로 판단할 수 있다. The
또한, 컨트롤러(500)는 이미지 획득 모듈(400)의 레벨 이미지 유닛(420)을 통해 측정된 충진액의 측정 수위를 기 설정된 기준 수위와 비교한 후, 충진액의 측정 수위가 기 설정된 기준 수위를 벗어나면, 용기(V)를 수위 불량 용기로 판단할 수 있다. In addition, the
또한, 컨트롤러(500)는 용기(V)가 스핀될 때, 트래킹 촬영기(434)에 의해 연속 촬영된 이물질의 측정 이동 변위가 기 설정된 기준 이동 변위를 벗어나면, 용기(V)를 이물질 불량 용기로 판단할 수 있다.In addition, when the container V is spun, the measurement movement displacement of the foreign material continuously photographed by the tracking
예를 들어, 컨트롤러(500)는 트래킹 촬영기(434)에 의해 연속 촬영된 복수 개의 이미지를 비교하여, 용기(V)의 스핀속도보다 위치 이동이 상대적으로 작은 제1 부분과, 용기(V)의 스핀속도보다 위치 이동이 상대적으로 큰 제2 부분이 존재하는지 판단할 수 있다. 이때, 제1 부분은 충진액의 스핀속도보다 위치 이동이 상대적으로 작은 용기(V)의 겉면의 이물 등으로 판단되므로 정상처리될 수 있다. 반면에, 제2 부분은 용기가 용기(V) 내 충진액의 스핀과 연동하여 빠르게 회전하는 충진액에 부유하는 이물질로 판단되므로 불량처리될 수 있다.For example, the
더욱 구체적인 일 예시로, 컨트롤러(500)에는 위치 이동의 크기를 판단하기 위해 기준값이 미리 입력되어 있을 수 있고, 컨트롤러(500)는 각 부분(제1 부분, 제2 부분 등)의 위치 이동 측정값을 기준값과 비교하여, 각 부분의 위치 이동 측정값이 기준값보다 작으면 정상처리하고, 각 부분의 위치 이동 측정값이 기준값보다 크면 불량처리할 수 있다. As a more specific example, a reference value may be previously input to the
구체적인 다른 예시로, 컨트롤러(500)는 이미지의 위치 이동의 크기를 판단하기 위해, 용기(V)의 외곽 등과 같은 기준영역을 지정하고, 컨트롤러(500)는 각 부분(제1 부분, 제2 부분 등)의 위치 이동 측정값을 기준영역의 위치 이동값과 비교하여, 각 부분의 위치 이동 측정값이 기준영역의 위치 이동값보다 작으면 정상처리하고, 각 부분의 위치 이동 측정값이 기준영역의 위치 이동값보다 크면 불량처리할 수 있다.As another specific example, the
따라서, 트래킹 촬영기(434)에 의해 연속 촬영 결과, 제2 부분이 존재하는 경우, 컨트롤러(500)는 제2 부분을 용기 내 충진액에 부유된 이물질로 판단하여, 트래킹 촬영기(434)에 의해 촬영된 용기(V)를 이물질 불량 용기로 판단할 수 있다.Therefore, as a result of continuous shooting by the tracking
특히, 컨트롤러(500)는 트래킹 미러(431)가 소정각도 역방향 회전될 때, 하나의 용기(V)에 대한 복수 개의 이미지를 비교하여, 용기의 불량 여부를 판단할 수 있는데, 이때, 트래킹 미러(431)를 통한 전체 촬영 주기의 일부 시간(일 예로, 전체 촬영주기의 2/3) 동안, 용기(V)에 대한 이미지 획득에 할애하고, 전체 활영 주기의 나머지 일부 시간(일 예로, 전체 촬영주기의 1/3) 동안에 이미지 처리에 할애할 수 있다. 다시 말해, 트래킹 미러(431)는 메인휠(200)을 따라 이동하는 제1 타겟 용기(V)를 트랙킹하기 위해 일방향으로 회전하고, 제1 타겟 용기(V)의 트랙킹이 종료되면 제1 타겟 용기(V)보다 후순위로 이동하는 제2 타겟 용기(V)를 촬영하기 위해 역방향으로 회전하여 초기위치로 복귀하게 된다. 컨트롤러(500)는 트랙킹 미러(431)가 초기 위치로 복귀하기 위해 역 방향으로 회전되는 시간(예를 들어 전체 촬영주기의 1/3)의 적어도 일부 동안, 이미지를 비교하여 용기의 불량 여부를 판단할 수 있다. In particular, the
변형예로, 컨트롤러(500)는 용기(V)가 메인 휠(200)의 공전 이동 중에, 그리퍼(220)에 의해 소정 시간(일 예로, 1초) 동안 스핀 후, 스핀이 정지되도록 제어한다. 용기(V)의 회전이 정지하더라도 관성에 의해 용기 내에 담긴 용액은 내부의 이물질과 함께 회오리 형태로 회전이 계속된다. 컨트롤러(500)는 용기(V)의 스핀이 정지된 후 소정 시간이 경과되면, 용기(V)의 이미지가 촬영되도록 트래킹 이미지 유닛(430)을 제어한다. 다시 말해, 용기(V)는 그리퍼(220)에 의한 스핀이 정지된 후 소정시간 경과 후에 트래킹 이미지 유닛(430)에 의해 촬영되도록 제어된다. 컨트롤러(500)는 촬영된 용기(V) 내 회전하는 이물질의 존재 여부에 따라, 용기(V)를 이물질 불량 용기 또는 정상적인 용기로 판단할 수 있다.As a modification, the
또한, 컨트롤러(500)는 불량 용기를 정상적인 용기(V)로부터 선별하여 제1 이젝터(140) 또는 제2 이젝터(150)로 배출시킬 수 있다. 예를 들어, 이미지 획득 모듈(400)을 통해 촬영된 용기(V)가 침전물 불량 용기, 이물질 불량 용기로 각각 판단되면, 컨트롤러(500)는 침전물 불량 용기 및 이물질 불량 용기를 재활용이 불가능한 용기(V)로 구분하여, 이들 침전물 불량 용기 및 이물질 불량 용기를 제1 이젝터(140)로 이송되도록 제어할 수 있다. 그리고 이미지 획득 모듈(400)을 통해 촬영된 용기(V)가 수위 불량 용기로 판단되면, 컨트롤러(500)는 수위 불량 용기를 재활용이 가능한 용기(V)로 구분하여, 수위 불량 용기를 제2 이젝터(150)로 이송되도록 제어할 수 있다. 그리고 이미지 획득 모듈(400)을 통해 촬영된 용기(V)가 정상용기(V)로 판단되면, 컨트롤러(500)는 정상 용기(V)가 이송 레일(110)을 통해 외부로 배출되도록 제어할 수 있다. Also, the
컨트롤러(500)는 마이크로프로세서를 포함하는 연산 장치, 메모리 등에 의해 구현될 수 있으며, 그 구현 방식은 당업자에게 자명한 사항이므로 더 이상의 자세한 설명을 생략한다.The
이하에서는 상술한 용기 검사방법이 적용된 용기 검사장치의 작용 및 효과에 대하여 설명한다. Hereinafter, the operation and effect of the container inspection apparatus to which the above-described container inspection method is applied will be described.
먼저, 정립 상태의 용기(V)가 이송 레일(110)의 선단부를 통해 용기 검사장치의 검사 공간으로 공급된다. 이때, 용기(V)는 이송 레일(110)의 이송스크류(161)를 통해 이송 레일(110) 상에서 일정 간격으로 이동될 수 있다. 이송스크류(161)에 의해 일정 간격으로 이동된 용기(V)는, 제1 가이드(120)를 통해 인너 휠(310)로 안내될 수 있다. 인너 휠(310)은 이송 레일(110)로부터 공급받은 용기(V)를 메인 휠(200)에 일정 간격으로 공급되도록 안내할 수 있다. First, the container (V) in the upright state is supplied to the inspection space of the container inspection device through the front end of the transfer rail (110). At this time, the container V may be moved at regular intervals on the
메인 휠(200)로 이동된 용기(V)는, 메인 휠(200)에 의해 클램핑된 상태에서, 메인 휠(200)의 회전 샤프트(230)를 중심으로 회전(공전)될 수 있다. 용기(V)가 메인 휠(200)의 공전 이동에 의해, 바닥부 이미지 유닛(410) 및 레벨 이미지 유닛(420)이 위치한 촬영 지점에 위치되면, 용기(V)는 바닥부 이미지 유닛(410)에 의해 용기(V) 내 수용된 충진액의 침전물이 측정되고, 레벨 이미지 유닛(420)에 의해 충진액의 수위가 측정될 수 있다. 바닥부 이미지 유닛(410)의 촬영 결과, 침전물이 측정된 용기(V)는 재활용이 불가능한 침전물 불량 용기로 판단되고, 레벨 이미지 유닛(420)의 촬영 결과, 충진액의 측정 수위가 기 설정된 기준 수위를 벗어난 용기(V)는 재활용이 가능한 수위 불량 용기로 판단된다.The container V moved to the
이후, 용기(V)가 메인 휠(200)의 공전 이동에 의해, 트래킹 이미지 유닛(430)이 위치한 촬영 지점에 근접하게 위치되면, 그리퍼는 용기(V)를 소정 시간(일 예로, 1초) 동안 스핀 후, 스핀을 정지시킨다. 이때, 용기(V) 내 부유한 이물질이 존재하는 경우, 용기(V)의 스핀이 정지하더라도 회전 관성에 의해, 이물질은 용기(V) 내에서 수초 내지 수십초 동안 계속 회전(소용돌이)되므로, 트래킹 이미지 유닛(430)은 용기(V) 내 부유하여 회전하는 이물질을 촬영할 수 있다. 컨트롤러(500)는 트래킹 이미지 유닛(430)을 통해 촬영된 용기(V) 내 회전하는 이물질이 확인되면, 용기(V)를 이물질 불량 용기로 판단할 수 있다.Then, when the container V is positioned close to the shooting point where the
특히, 용기(V)가 트래킹 이미지 유닛(430)이 위치한 촬영 지점으로 이동될 때, 트래킹 이미지 유닛(430)의 트래킹 미러(431)는 용기(V)의 회전(공전)에 연동하여 회전되므로, 트래킹 촬영기(434)는 용기(V) 내 부유하는 이물질을 연속적으로 촬영할 수 있다. 트래킹 촬영기(434)의 촬영 결과, 이물질의 측정 이동 변위가 기 설정된 기준 이동 변위를 벗어난 용기(V)는 재활용이 불가능한 이물질 불량 용기로 판단된다.In particular, when the container V is moved to the shooting point where the
트래킹 이미지 유닛(430)에 의한 용기(V)의 이물질 촬영이 완료되면, 용기(V)는 제2 가이드(130) 및 아웃터 휠(320)에 의해 메인 휠(200)에서 이송 레일(110)의 후단부로 이송된다. 이송 레일(110)의 후단부로 이송된 용기(V)는, 컨트롤러(500)에 제어에 의해, 제1 이젝터(140), 제2 이젝터(150) 또는 이송 레일(110)을 통해 배출된다. 예를 들어, 재활용이 불가능한 침전물 불량 용기 및 이물질 불량 용기는 컨트롤러(500)의 제어에 의해, 제1 이젝터(140)로 이송되고, 재활용이 가능한 수위 불량 용기는 컨트롤러(500)의 제어에 의해 제2 이젝터(150)로 이송되며, 정상 용기(V)는 이송 레일(110)을 통해 외부로 배출된다. When the foreign material photographing of the container V by the
상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail using preferred embodiments above, the scope of the present invention is not limited to specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
10 :용기 검사방법
100 :장치 프레임 110 :이송 레일
120 :제1 가이드 130 :제2 가이드
140 :제1 이젝터 150 :제2 이젝터
200 :메인 휠 310 :인너 휠
310 :아웃터 휠 400 :이미지 획득 모듈
410 :바닥부 이미지 유닛 411 :바닥 조명 램프
412 :바닥 촬영기 420 :레벨 이미지 유닛
421 :레빌 조명 램프 422 :레벨 촬영기
430 :트래킹 이미지 유닛 431 :트래킹 미러
432 :트래킹 캠 433 :트래킹 모터
434 :트래킹 촬영기 435 :트래킹 반사판
436 :트래킹 스프링 437 :트래킹 로드
438 :트래킹 축 500 :컨트롤러10: container inspection method
100: device frame 110: transport rail
120: first guide 130: second guide
140: first ejector 150: second ejector
200: main wheel 310: inner wheel
310: outer wheel 400: image acquisition module
410: floor image unit 411: floor lighting lamp
412: floor camera 420: level image unit
421: Level lighting lamp 422: Level camera
430: tracking image unit 431: tracking mirror
432: tracking cam 433: tracking motor
434: tracking camera 435: tracking reflector
436: tracking spring 437: tracking rod
438: tracking axis 500: controller
Claims (6)
공전 이동되는 상기 용기를 스핀시키는 단계;
상기 용기가 공전 이동하는 동안 상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계;
상기 용기의 촬영 결과를 이용하여 상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계; 및
상기 용기의 불량 여부에 따라, 상기 용기를 분리 배출하는 단계를 포함하고,
상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계는,
상기 용기의 공전 이동에 연동하여 트래킹 미러를 소정각도 회전시키면서, 상기 용기를 연속하여 촬영하는,
용기 검사방법.receiving the container and moving the container orbitally around the rotating shaft of the device frame;
spinning the vessel to be orbitally moved;
photographing foreign substances in the container while the container is orbitally moved;
determining whether the container is defective by using the photographing result of the container; and
Comprising the step of separating and discharging the container according to whether the container is defective,
The step of photographing the foreign material in the container,
Continuously photographing the container while rotating the tracking mirror by a predetermined angle in conjunction with the orbital movement of the container,
Container inspection method.
상기 용기를 스핀시키는 단계는,
상기 용기를 스핀시킨 후 소정시간 정지된 상태를 유지하고,
상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계는,
상기 용기의 공전 이동에 연동되도록 상기 트래킹 미러를 소정각도 정방향 회전시키는 동시에, 상기 용기의 공전 이동을 추적하면서 상기 용기에 대한 복수 개의 이미지를 획득하고,
상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계는,
상기 복수 개의 이미지를 비교하여, 상기 용기의 스핀속도보다 위치 이동이 상대적으로 작은 제1 부분과, 상기 용기의 스핀속도보다 위치 이동이 상대적으로 큰 제2 부분이 존재하는지 판단한 후, 상기 제2 부분이 존재하는 경우 상기 제2 부분을 상기 용기 내 충진액에 부유된 이물질로 판단하고, 상기 용기를 이물질 불량 용기로 판단하는,
용기 검사방법.The method of claim 1,
The step of spinning the vessel comprises:
After spinning the vessel, it maintains a stopped state for a predetermined time,
The step of photographing the foreign material in the container,
At the same time, the tracking mirror is rotated forward by a predetermined angle so as to be linked to the orbital movement of the vessel, and a plurality of images of the vessel are acquired while tracking the orbital movement of the vessel,
The step of determining whether the container is defective,
After comparing the plurality of images, it is determined whether there is a first portion having a relatively smaller positional movement than the spin speed of the vessel and a second portion having a relatively greater positional movement than the spin speed of the vessel, and then the second portion To determine the second part as a foreign material floating in the filling liquid in the container when there is, and to determine the container as a foreign material defective container,
Container inspection method.
상기 용기 내 이물질을 촬영하는 단계는,
복수 개의 용기 중에서 하나의 용기에 대한 복수 개의 이미지 획득이 완료되면, 다른 용기의 용기의 이미지 획득을 위하여, 상기 트래킹 미러가 원래 위치로 복귀되도록 상기 트래킹 미러를 소정각도 역방향 회전시키고,
상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계는
상기 트래킹 미러를 소정각도 역방향 회전될 때, 하나의 용기에 대한 상기 복수 개의 이미지를 비교하여, 상기 용기의 불량 여부를 판단하되, 상기 트래킹 미러를 통한 전체 촬영 주기의 일부 시간 동안에 상기 용기에 대한 이미지 획득에 할애하고, 상기 전체 활영 주기의 나머지 일부 시간 동안에 이미지 처리에 할애하는,
용기 검사방법.3. The method of claim 2,
The step of photographing the foreign material in the container,
When the acquisition of a plurality of images for one container among the plurality of containers is completed, in order to acquire an image of a container of another container, the tracking mirror is reversely rotated by a predetermined angle so that the tracking mirror returns to its original position,
The step of determining whether the container is defective
When the tracking mirror is rotated in the reverse direction by a predetermined angle, the plurality of images of one container are compared to determine whether the container is defective, but the image of the container during a partial time of the entire shooting cycle through the tracking mirror dedicate to acquisition and image processing during the remainder of the entire stroke cycle;
Container inspection method.
상기 용기를 스핀시키는 단계 전, 상기 용기 내 침전된 침전물을 촬영하도록 용기의 바닥부를 촬영하는 단계; 및
상기 용기 내 충진액의 수위를 측정하도록 상기 용기의 측부를 촬영하는 단계를 더 포함하고,
상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계는,
상기 침전물이 측정된 상기 용기를 침전물 불량 용기로 판단하고, 상기 충진액의 측정 수위가 기 설정된 기준 수위를 벗어나면, 상기 용기를 수위 불량 용기로 판단하는,
용기 검사방법.The method of claim 1,
Before the step of spinning the vessel, photographing the bottom of the vessel to photograph the sediment deposited in the vessel; and
Further comprising the step of photographing the side of the container to measure the level of the filling liquid in the container,
The step of determining whether the container is defective,
Determining the container in which the sediment is measured as a sediment defective container, and when the measurement level of the filling liquid is out of a preset reference water level, determining the container as a water level defective container,
Container inspection method.
상기 용기를 분리 배출하는 단계는,
상기 용기의 불량 여부를 판단하는 단계에서, 불량으로 판단된 용기 중에서, 재활용이 가능한 불량 용기와 재활용이 불가능한 불량 용기를 분류하여 서로 다른 이젝터를 통해 분리 배출하는,
용기 검사방법.5. The method of claim 4,
Separating and discharging the container comprises:
In the step of determining whether the container is defective, from among the containers determined to be defective, recyclable and non-recyclable defective containers are separated and discharged through different ejectors,
Container inspection method.
용기 검사장치.Inspecting foreign substances in the container using the container inspection method according to claim 1,
container inspection device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210029546A KR20220125560A (en) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | Bottle inspection apparatus and inspection method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210029546A KR20220125560A (en) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | Bottle inspection apparatus and inspection method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220125560A true KR20220125560A (en) | 2022-09-14 |
Family
ID=83278922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210029546A KR20220125560A (en) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | Bottle inspection apparatus and inspection method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20220125560A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020094581A (en) | 2001-06-12 | 2002-12-18 | 송경화 | A removal apparatus for waste things inside of a bottle |
-
2021
- 2021-03-05 KR KR1020210029546A patent/KR20220125560A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20020094581A (en) | 2001-06-12 | 2002-12-18 | 송경화 | A removal apparatus for waste things inside of a bottle |
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