KR20220114640A

KR20220114640A - 오버헤드 전기 케이블용 포팅된 하드웨어

Info

Publication number: KR20220114640A
Application number: KR1020227024737A
Authority: KR
Inventors: 샤오유안 동; 윌리엄 웹; 이안 엠. 필링; 더글라스 에이. 필링; 크리스토퍼 왕
Original assignee: 씨티씨 글로벌 코포레이션
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2022-08-17
Also published as: BR112022012267A2; CL2022001688A1; TWI817067B; TW202127761A; UY38996A; MX2022007757A; CA3162328A1; DOP2022000132A; JP2023507154A; CO2022009897A2; IL294110A; CN115088152A; EP4078750A1; US20220385055A1; WO2021127659A1; EP4078750A4; AU2020405218A1; JOP20220157A1; AR120847A1

Abstract

전선 하드웨어, 가령, 종단 장치 및 하드웨어를 통해 오버헤드 전기 케이블의 검사를 가능하게 하는 오버헤드 전기 케이블과 함께 사용하기 위한 스플라이스가 제공된다. 하드웨어는 전기 케이블의 강도 부재에 대한 접근을 용이하게 하는 적어도 하나의 포트를 포함하여 검사 기구가 강도 부재 및 강도 부재와 연결된 광섬유와 같은 검사 요소에 작동 가능하게 결합될 수 있다. 오버헤드 전기 케이블이 완전히 인장되고 예를 들어, 지지 타워에 고정된 하드웨어에 의해 고정된 후에, 검사가 수행할 수 있다.

Description

오버헤드 전기 케이블용 포팅된 하드웨어

본 특허출원은 2019년 12월 20일에 출원된 미국 가특허출원번호 62/952,113호를 기초로 우선권을 주장하며, 그 내용은 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 통합된다.

본 개시내용은 오버헤드 전기 케이블 분야에 관한 것으로, 구체적으로는, 전기의 전송 및 배전을 위한 오버헤드 전기 케이블을 설치하고 지지하는데 사용되는 하드웨어 구성요소에 관한 것이다.

일 실시예에서, 오버헤드 전기 케이블을 위한 종단(termination) 장치가 개시된다. 종단 장치는 오버헤드 전기 케이블의 강도 부재를 그리핑 하도록 구성된 그리핑 요소 및 그리핑 요소에 작동 가능하게 부착된 커넥터를 포함한다. 커넥터는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체의 원위 단부에 있는 제1 구멍으로부터 커넥터 몸체의 근위 단부를 향해 종방향으로 연장하는 커넥터 몸체 보어를 포함한다.

또 다른 실시예에서, 중앙의 강도 부재 및 강도 부재 주위를 감싸는 복수의 전도성 스트랜드를 포함하는 오버헤드 전기 케이블을 종단하는 방법이 개시된다. 상기 방법은: 전도성 스트랜드로부터 강도 부재의 단부 부분을 분리하는 단계, 강도 부재의 단부 부분을 종단 장치 내에 삽입하는 단계를 포함하되, 종단 장치는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체 보어를 갖는 커넥터를 포함하며; 강도 부재를 삽입하는 단계는 강도 부재의 단부 부분을 커넥터 몸체 보어 내에 적어도 부분적으로 배치하는 단계를 포함한다.

또 다른 실시예에서, 종단 장치를 통해 오버헤드 전기 케이블을 검사하는 방법이 개시되며, 오버헤드 전기 케이블은 검사 요소를 포함하는 강도 부재 및 강도 부재 주위에 감긴 복수의 전도성 스트랜드를 포함한다. 상기 방법은 전도성 스트랜드로부터 강도 부재의 단부 세그먼트를 분리하는 단계, 종단 장치를 오버헤드 전기 케이블에 작동 가능하게 고정하는 단계를 포함하며, 여기서 종단 장치는 강도 부재를 그리핑 하도록 구성된 그리핑 요소 및 그리핑 요소에 작동 가능하게 부착된 커넥터를 포함하고, 커넥터는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체의 근위 단부의 제1 구멍으로부터 커넥터 몸체의 원위 단부를 향해 종방향으로 연장되는 커넥터 몸체 보어를 포함한다. 종단 장치를 오버헤드 전기 케이블에 작동 가능하게 고정하는 단계는 강도 부재의 단부 세그먼트의 제1 부분을 그리핑 요소와 고정하는 단계 및 강도 부재의 단부 세그먼트의 제2 부분을 커넥터 몸체 보어 내에 배치하는 단계를 포함한다. 강도 부재의 검사는 검사 장치를 강도 부재의 단부에 작동 가능하게 연결(예를 들어, 직접 또는 간접적으로 접촉)함으로써 수행될 수 있다. 검사 동안, 강도 부재는 종단 장치 내에 완전히 배치될 수 있거나 또는 종단 장치를 넘어 연장될 수 있다.

본 개시내용의 이러한 실시예 및 그 밖의 실시예들은 하기 상세한 설명에서 자명하게 될 것이다.

도 1은 오버헤드 전기 전송 라인의 일부를 예시한다.
도 2는 종래 기술에 따른 조립된 종단 장치의 횡단면도를 예시한다.
도 3은 종래 기술에 따른 조립 및 권축된 종단 장치의 사시도를 예시한다.
도 4는 강도 부재 내에 배치된 감지 요소를 포함하는 오버헤드 전기 케이블을 예시한다.
도 5a-5e는 다양한 조립 상태에서 본 개시내용의 일 실시예에 따른 종단 장치를 예시한다.
도 6a-6b는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 종단 장치를 예시한다.
도 7a-7c는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 종단 장치를 예시한다.
도 8a-8c는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 종단 장치를 예시한다.
도 9는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 스플라이스 장치를 예시한다.
도 10은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 스플라이스 장치를 예시한다.
도 11a-11b는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 스플라이스 장치를 예시한다.
도 12는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 종단 장치를 예시한다.

도 1은 전기 전송을 위한 오버헤드 전기 전송 라인(100)의 일부를 예시한다. 지지 타워(예를 들어, 철탑), 가령, 지지 타워(102a/102b/102c)를 사용하여, 노출된 전기 케이블(예를 들어, 전기 케이블(104a))을 지형 위로 올림으로써, 오버헤드 전기 전송 및 배전 라인이 구성된다. 전송 및 배전 라인은 수 마일에 걸쳐 있을 수 있으므로, 매우 긴 길이의 전기 케이블과 다수의 지지 타워가 필요하다. 지지 타워 중 일부는 가령 타워(102a)와 같이 데드-엔드 타워 또는 앵커 타워라고 한다. 이러한 타워는 종단 지점, 예를 들어, 변전소 또는 전선이 지하로 라우팅되는 위치에 배치된다. 타워(102a)와 같은 데드-엔드 타워는 전선이 방향을 바꾸는(예를 들어, 회전하는) 곳 또는 긴 직선 경로에서 일정한 간격으로 필요할 수 있다. 이러한 경우, 오버헤드 전기 케이블은 종단되고 높은 인장 하에서 데드-엔드 타워에 고정되어야 한다. 도 1에 예시된 바와 같이, 전기 케이블(104a)은 데드-엔드(106a) 종단 구조를 사용하여 타워(102a)에 고정된다.

또 다른 종단 구조는 스플라이스(splice)로 지칭된다. 오버헤드 케이블의 단일 세그먼트의 길이가 수천 피트를 커버할 수 있지만, 전력망은 수백 또는 수천 마일의 전기 케이블을 필요로 한다. 이러한 거리를 커버하기 위해, 라인맨은 종종 2개의 더 작은 케이블 세그먼트를 함께 연결해야 한다(예를 들어, 결합해야 한다). 따라서, 오버헤드 케이블 설치의 2개의 데드-엔드 사이에 하나 이상의 스플라이스가 배치될 수 있다. 스플라이스는 케이블의 두 단부를 함께 유지하는 기계적 접합부 및 전류가 스플라이스를 통해 흐를 수 있도록 하는 전기 접합부 둘 모두의 기능을 한다. 도 1에 예시된 바와 같이, 스플라이스(108b)가 전기 케이블(104b)을 전기 케이블(104c)에 작동 가능하게 연결하여 기계적 접합부 및 연속적인 전기 경로를 형성한다.

도 2는 예를 들어 도 1의 데드-엔드(106a)과 같이 노출된 오버헤드 전기 케이블과 함께 사용하기 위한 종단 장치(예를 들어, 데드-엔드)의 횡단면도를 예시한다. 도 2에 도시된 종단 장치(200)는 Bryant에 허여된 PCT 공개번호 WO 2005/041358 및 Bryant 등에 허여된 미국 특허번호 8,022,301에 예시되고 설명된 장치와 유사하며, 이들 각각의 특허는 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 포함된다.

전체적으로는, 도 2에 예시된 종단 장치(110)는 그리핑 요소(112), 및 예시되지는 않았지만, 예컨대, 종단 장치(200)의 근위 단부에 배치된 패스너(226)(예를 들어, 아이볼트)를 사용하여, 종단 장치(200)를 데드-엔드 구조(예를 들어, 타워)에 고정시키기 위한 커넥터(130)를 포함한다. 종단 장치(200)의 단부에서, 패스너(226) 맞은편에, 종단 장치(200)는 둘러싸고 있는 전기 컨덕터(262)(예를 들어, 전도성 스트랜드를 포함하는)를 포함하는 노출된 오버헤드 전기 케이블(260)에 작동 가능하게 연결되며, 상기 전기 컨덕터는 강도 부재(264), 예를 들어 섬유-강화 복합 강도 부재에 의해 지지된다.

그리핑 요소(210)는 강도 부재(264)를 단단히 그리핑하여 오버헤드 전기 케이블(260)을 종단 장치(200)에 고정한다. 도 2에 예시된 바와 같이, 그리핑 요소(210)는 압축형 피팅(예를 들어, 웨지형 피팅), 특히 강도 부재(264)를 둘러싸고 그리핑하는 루멘(216)(예를 들어, 보어)을 갖는 콜릿(212)을 포함한다. 콜릿(212)은 콜릿 하우징(214)에 배치되고, 전기 케이블(260)이 인장될 때(예를 들어, 지지 타워 위로 당겨질 때), 콜릿(212)이 콜릿 하우징(214) 내로 더 당겨짐에 따라 강도 부재(264)와 콜릿(212) 사이에 마찰이 발생한다. 콜릿(212)의 원추형(외부) 형상과 콜릿 하우징(214)의 짝결합 내부 깔때기 형상은 강도 부재(264)에 대한 증가된 압축을 생성하여, 강도 부재(264)가 콜릿(212)으로부터 미끄러지지 않고 따라서 오버헤드 전기 케이블(260)은 종단 장치(200)에 고정된다.

도 2에 예시된 바와 같이, 외부 슬리브(240)가 그리핑 요소(210) 위에 배치되고 전도성 몸체(244)를 포함하여 전기 컨덕터(262)와 점퍼 플레이트(246) 사이의 전기 전도를 용이하게 한다. 내부 슬리브(248)(예를 들어, 전도성 내부 슬리브)가 컨덕터(262)와 전도성 몸체(244) 사이에 배치되어 컨덕터(262)와 전도성 몸체(244) 사이의 전기 연결을 용이하게 한다. 전도성 몸체(244)는 알루미늄으로 제조될 수 있고, 점퍼 플레이트(246)는 예를 들어 전도성 몸체(244) 상에 용접될 수 있다. 점퍼 플레이트(246)는 전기 컨덕터(262)와 또 다른 전도체, 예를 들어, 커넥터 플레이트(272)와 전기적으로 통신하는 또 다른 전기 케이블(도시되지 않음) 사이의 전기 전도를 용이하게 하기 위해 연결 플레이트(272)에 부착되도록 구성된다.

커넥터(220)는 패스너(226) 및 커넥터(220)의 그리핑 요소 단부에 배치된 그리핑 요소 짝결합 스레드(228)을 포함하고, 커넥터 몸체(222)가 패스너(226)와 그리핑 요소 짝결합 스레드(228) 사이에 배치된다. 그리핑 요소 짝결합 스레드(228)는 콜릿 하우징(214)의 커넥터 짝결합 스레드(218)와 작동 가능하게 짝을 이루도록 구성되어, 스레드(218 및 228)가 결합되고 커넥터(220)가 콜릿 하우징(214)에 대해 회전될 때, 커넥터(220)가 콜릿(212)을 향해 이동하여 콜릿(212)을 콜릿 하우징(214)으로 밀어넣기 용이하게 한다. 이것은 콜릿(212)의 강도 부재(264)에 대한 그립을 강화하여, 오버헤드 전기 케이블(260)을 종단 장치(200)에 추가로 고정한다. 패스너(226)는 데드-엔드 구조, 예를 들어, 데드-엔드 타워에 부착되어, 종단 장치(200) 및 전기 케이블(260)을 데드-엔드 구조에 고정하도록 구성된다.

도 3은 오버헤드 전기 케이블에 권축된(crimped) 도 2의 종단 장치와 유사한 종단 장치의 사시도를 예시한다. 종단 장치(300)는 외부 슬리브(340)의 근위 단부로부터 외측으로 연장되는 패스너(326)를 갖는 커넥터를 포함한다. 점퍼 플레이트(326)가 연결 플레이트에 전기 연결을 위해(예를 들어, 도 2 참조) 전도성 몸체(342)와 일체로 형성된다. 도 3에 예시된 바와 같이, 외부 슬리브(340)는 하부 구조의 2개의 영역, 즉 권축된 슬리브 영역(340b) 및 권축된 슬리브 영역(340a) 위에(예를 들어, 상부에) 권축된다. 권축된 슬리브 영역(340b)은 일반적으로 하부 커넥터(예를 들어, 도 2 참조)의 중간 부분 위에 위치되고, 권축된 슬리브 영역(340a)은 일반적으로 오버헤드 전기 케이블(380)의 일부 위에 위치된다. 크림핑 작업 동안 외부 슬리브(340)에 가해진 압축력은 하부 구성요소들 즉 권축된 영역(340b) 아래의 커넥터 및 권축된 영역(340a) 아래의 오버헤드 전기 케이블(380)로 전달되어, 종단 장치(300)를 전기 케이블(380)에 영구적으로 고정한다.

도 2 및 도 3에 관해 광범위하게 설명된 종단 장치는 다양한 노출된 오버헤드 전기 케이블 구성과 함께 사용할 수 있다. 도 2 및 도 3에 예시된 종단 장치는 섬유-강화 복합 강도 부재를 갖는 오버헤드 전기 케이블에 특히 유용하다. 예를 들어, 압축 웨지 그리핑 요소, 예를 들어 콜릿 하우징에 배치된 콜릿을 갖는 압축 웨지 그리핑 요소(예를 들어, 도 2)는, 섬유 강화 복합 강도 부재가 복합 재료 파손의 심각한 위험 없이 높은 압축력 하에서 그리핑될 수 있게 한다.

도 4는 섬유-강화 복합 재료로 제조된 강도 부재(484)를 포함하는 오버헤드 전기 케이블(480)(예를 들어, 노출된 오버헤드 전기 케이블)을 예시한다. 전기 케이블(480)은 강도 부재(484) 주위에 나선형으로 감긴(예를 들어, 주위에 꼬여진) 제1 복수의 전도성 스트랜드(482a)를 포함하는 컨덕터(482)를 포함한다. 제2 복수의 전도성 스트랜드(482b)가 제1 전도성 스트랜드 주위에 감긴다. 전도성 스트랜드(482a/482b)는 구리 또는 알루미늄과 같은 전도성 금속으로 제조될 수 있고, 노출된 오버헤드 전기 케이블에 사용하기 위해 일반적으로 알루미늄으로 제조된다. 전도성 재료, 가령, 알루미늄은 전기의 전송 및/또는 배전을 위한 오버헤드 전선을 형성하기 위해 지지 타워 사이에서 묶여질 때 자체-지지하기에 충분한 기계적 특성(예를 들어, 충분한 인장 강도)을 갖지 않는다. 따라서, 강도 부재(484)는 오버헤드 전기 케이블(480)이 높은 기계적 인장 하에서 지지 타워 사이에 묶여질 때 전기 컨덕터(482)를 지지한다.

도 4에 예시된 강도 부재(484)는 예를 들어 결합 매트릭스에 배치된 복수의 강화 섬유를 포함하는 섬유-강화 복합 강도 부재이다. 도 4에 예시된 바와 같이, 강도 부재는 폴리머 결합 매트릭스에 배치된 실질적으로 연속적인 강화 탄소 섬유를 포함하는 내부 섹션(484a)을 포함한다. 절연층(484b)이 내부 섹션(484a)을 둘러싸고, 예를 들어 폴리머 결합 매트릭스에 실질적으로 연속적인 강화 유리 섬유를 포함할 수 있다. 이러한 구성의 오버헤드 전기 케이블이 상표명 ACCC^® (CTC Global Corp., 미국, 캘리포니아, 어바인)로 구매가능하며, Hiel 등에게 허여된 미국 특허번호 7,368,162에 설명되어 있으며, 이 미국특허는 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 포함된다. 이러한 섬유-강화 복합 강도 부재는 도 4에 예시된 바와 같이 단일 섬유-강화 복합 강도 요소(예를 들어, 단일 로드)를 포함할 수 있다. 대안으로, 복합 강도 부재는 강도 부재를 형성하기 위해 작동 가능하게 결합된(예를 들어, 함께 꼬이거나 감겨진) 복수의 개별 섬유-강화 복합 강도 요소(예를 들어, 개별 로드)로 구성될 수 있다. 이러한 다중-요소 복합 강도 부재의 예는, 이들에만 제한되지는 않지만, McCullough 등에 허여된 미국 특허번호 6,245,425에 예시된 다중-요소 알루미늄 매트릭스 복합 강도 부재; Tosaka 등에 허여된 미국 특허번호 6,015,953에 예시된 다중-요소 탄소 섬유 강도 부재; 및 Daniel 등에 허여된 미국 특허번호 9,685,257에 예시된 다중-요소 강도 부재를 포함한다. 이들 각각의 미국 특허들은 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 포함된다. 기타 다른 구성 및 재료(예를 들어, 다른 섬유 및/또는 매트릭스 재료)가 섬유-강화 복합 강도 부재에 사용될 수 있다.

도 4에 예시된 오버헤드 전기 케이블에서, 강도 부재(484)는 강도 부재 내에 매립된, 예를 들어 내부 섹션(484a) 내에 매립된 복수의 검사 요소, 즉 광섬유(484c)를 또한 포함한다. 이러한 내장된 광섬유(486c)는 통신(예를 들어, 데이터 전송)을 위해 사용될 수 있거나 혹은 강도 부재(484) 및/또는 전기 케이블(480)의 상태를 결정하기 위해 강도 부재(484)를 검사하도록(예를 들어, 점검하도록) 사용될 수 있다. 예를 들어, 강도 부재(484)의 길이를 따라 감도 부재의 온도 또는 응력 상태를 평가하기 위해 OTDR(광학 시간 영역 반사 측정법)이 사용될 수 있다는 것이 제안된다. 오버헤드 전기 케이블에 사용되는 검사 요소의 또 다른 예는 Dong 등에 허여된 국제 특허공개번호 WO 2019/168998에 설명되어 있으며, 이 국제 특허는 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 포함된다.

검사 요소, 예를 들어 광섬유의 기능에 상관없이, 검사 요소에 접근해야 하는데, 예를 들어 광섬유의 단부로 광을 안정적으로 도입하고, 광섬유로부터 나오는 광을 탐지하거나 및/또는 분석해야 한다. 그러나, 도 2 및 3에 예시된 바와 같이, 오버헤드 전기 케이블이 데드-엔드에서 종단될 때(즉, 위에서 설명한 종단 장치를 사용하여), 강도 부재의 단부, 따라서 광섬유의 단부는 신호를 광섬유로 통과시키거나 및/또는 광섬유로부터 나오는 광 신호를 탐지하기 위해 접근될 수 없다.

본 개시내용의 목적은, 심지어 오버헤드 전기 케이블이 설치된 후에도, 예를 들어 오버헤드 전기 케이블이 묶이고 종단된 후에도, 강도 부재의 단부 및 광섬유 또는 그 내부에 배치된 유사한 검사 요소에 대한 접근을 가능하게 하는 오버헤드 전기 케이블과 함께 사용하기 위한 종단 장치(예를 들어, 데드-엔드 또는 스플라이스)와 같은 하드웨어를 제공하는 것이다.

도 5a 내지 도 5e는 일 실시예에 따른 이러한 종단 장치를 예시한다. 종단 장치(500)는 실시예의 더 나은 예시를 위한 도 5a의 분해도로부터 도 5d의 조립도에까지 다양한 형태로 예시되어 있다. 도 5a는 콜릿 하우징(514)에 배치된 콜릿(512)을 포함하는 그리핑 요소(510)를 포함하는 부분 조립체를 예시한다. 강도 부재(564)의 단부 세그먼트(564')가 전도성 스트랜드(582)로부터 분리되고(예를 들어, 전도성 스트랜드(582)를 벗겨냄으로써) 그리고 콜릿(512)을 통해, 예를 들어 콜릿 보어를 통해 배치되어, 단부 세그먼트(564')는 콜릿(512)의 근위 단부로부터 콜릿 하우징(514)의 근위 단부를 지나 일정 길이만큼 연장된다.

커넥터 몸체 보어(524)를 단부 세그먼트(564') 위에 배치하고 커넥터(520)를 그리핑 요소(510)를 향해 이동시킴으로써, 커넥터 몸체(522)를 갖는 커넥터(520)가 그리핑 요소(510)에 작동 가능하게 부착된다. 커넥터(520)와 그리핑 요소(510)가 함께 오기 때문에, 콜릿 하우징(514) 상의 커넥터 짝결합 스레드(518)와 그리핑 요소 짝결합 스레드(528)가 함께 오고, 커넥터(520)와 그리핑 요소(510)의 상대적인 회전에 의해 결합된다. 커넥터/요소가 회전함에 따라, 스레드는 커넥터(520)가 콜릿(512)과 결합되게 하고, 콜릿(512)을 콜릿 하우징(514)으로 밀어넣으며, 강도 부재(564)에 가해지는 콜릿(512)의 압력(예를 들어, 그립)을 증가시킨다. 도 5b를 참조하라.

그 결과, 강도 부재(564)의 단부 세그먼트(564')는 그리핑 요소(510)를 지나 커넥터 몸체 보어(524) 내로 연장된다. 도 5a 내지 도 5d에 예시된 바와 같이, 강도 부재 단부 세그먼트(564')는 보어(524) 내로 연장되지만 보어(524)의 근위 단부(즉, 패스너 단부)를 지나 연장되지는 않는다. 도 5b에 예시된 바와 같이, 강도 부재(564)의 단부는 근위 구멍(532), 즉 커넥터 몸체(522)의 근위 단부에 있는 구멍(532)을 사용하여 접근 가능하다. 이 특징은 커넥터 몸체 보어(524) 및 커넥터 몸체 구멍(532)에 의해 가능하며, 강도 부재(564)의 단부를 노출시킨다.

도 5c에 예시된 바와 같이, 패스너(526)(예를 들어, 아이볼트)가 종단 장치(500)를 완성하기 위해 제공된다. 강도 부재(564)의 단부에 대한 접근을 가능하게 하기 위해, 패스너(526)는 커넥터 몸체(522)로부터 제거 가능하다. 달리 말하면, 패스너(526)는 커넥터 몸체(522)에 영구적으로 부착되지 않고 커넥터 몸체(522)와 일체로 형성(예를 들어, 주조)되지 않는다. 도 5c에 예시된 바와 같이, 패스너(526)는 패스너 짝결합 스레드(536) 및 커넥터 몸체 짝결합 스레드(537)을 사용하여 커넥터 몸체(522)와 스레드 형태로 결합된다(threadably engaged). 이러한 방식으로, 패스너(526)는 커넥터 몸체(522)에 단단히 부착될 수 있고 강도 부재(564)의 단부에 접근하기 위해 커넥터 몸체(522)로부터 쉽게 분리될 수 있다. 조립된 종단 장치(500)는 도 5d에 예시되어 있다.

종단 장치를 설치한(예를 들어, 지지 구조에) 후에, 강도 부재(564)의 단부에 접근하는 것이 바람직한 경우, 오버헤드 전기 케이블(560)에 인장력을 유지하여 케이블이 지면을 향해 원하지 않는 높이까지 처지는 것을 방지해야 한다. 이에 관해, 도 5a 내지 5d에 예시된 종단 장치는 슬링 커플링(538)을 포함한다. 슬링 커플링(538)은, 슬링(예를 들어, 고강도 로프)을 지지 구조 및 종단 장치(500)에 부착함으로써, 예를 들어, 슬링 커플링(538)을 통해 로프를 배치함으로써, 종단 장치가 지지 구조에 일시적으로 고정되게 한다. 도 5a 내지 5d에 예시된 바와 같이, 슬링 커플링(538)은 커넥터 몸체(522)와 일체로 형성된다. 예를 들어, 도 5c에 예시된 바와 같이, 패스너(526)가 커넥터 몸체(522)로부터 분리될 때 종단 장치에 단단히 부착된 상태로 유지된다고 가정하면, 슬링 커넥터(538)는 종단 장치(500)의 다른 부분에도 형성될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들어, 슬링 커플링은 외부 슬리브(540)에 부착(예를 들어, 일체로 형성)될 수 있다.

도 5e는, 검사 시스템을 사용하여 강도 부재의 검사를 용이하게 하기 위해 도 5a 내지 5d에 예시된 종단 장치가 어떻게 사용될 수 있는지의 일례를 개략적으로 예시한다. 도 5e에 예시된 실시예에서, 2개의 검사 기구, 즉 디텍터(580D) 및 이미터(580E)가 예시된다. 사용되는 검사 시스템에 따라, 단일 기구, 예를 들어, 강도 부재(564)의 오직 한쪽 단부에만 연결된 기구만 사용하는 것이 필요할 수 있다. 다른 시스템에서는, 강도 부재(564)의 양쪽 단부에 검사 기구를 배치해야 할 수 있다. 예를 들어, 특정 실시예에서, 이미터(580E)를 강도 부재의 한 단부에 배치하고 디텍터(580D)를 강도 부재의 다른 단부에 배치하는 것이 필요하거나 바람직할 수 있다.

임의의 경우에, 이미터(580E) 및 디텍터(580D)는 각각 기구 몸체(582D/582E) 하우징, 예를 들어, 기구 전자장치, 가령, 이미터 몸체(582E) 내의 광 이미터(예를 들어, LED 광, 간섭성 광 등) 및 디텍터 몸체(582D) 내의 디텍터(예를 들어, CCD 센서 등)를 포함한다. 각각의 기구는 또한 커넥터 몸체(522)에 고정되도록 구성된 연결 부분(584D/584E)을 포함하며 기구가 강도 부재(564), 예를 들어, 강도 부재와 연결된 광섬유와 통신 상태(예를 들어, 광통신 상태)에 놓일 수 있도록 한다(도 4 참조). 도 5e에 예시된 바와 같이, 연결 부분(584D/584E)은 패스너 짝결합 스레드(536)와 결합하기 위해 커넥터 몸체 짝결합 스레드(537)와 동일한 방식으로 구성된(예를 들어, 크기가 형성된) 커넥터 몸체 짝결합 스레드(586D/586D)를 포함한다. 따라서, 작동 시에, 패스너(526)는 구멍(532)을 통해 강도 부재(564)의 단부를 노출시키기 위해 제거될 수 있다(예를 들어, 슬링 커플링(538)을 사용하여 종단 장치를 고정한 후에). 그런 다음, 하나 이상의 기구(580D/580E)를 커넥터 몸체에 고정하고, 구멍(532)을 통해 신호를 탐지하거나 및/또는 방출함으로써 강도 부재(564)를 검사하는 데 사용할 수 있다. 강도 부재의 검사가 종료된 후, 패스너(526)는 커넥터 몸체(522)에 재부착되고 지지 타워 또는 다른 구조에 다시 고정될 수 있다.

대안의 장치에서, 이미터 기구 및/또는 디텍터 기구가 패스너 내에, 예를 들어 아이볼트 내에 배치될 수 있으며, 그에 따라 강도 부재의 검사를 수행하기 위해 패스너를 제거할 필요가 없다. 패스너를 통해 연장되는 전기 연결을 사용하여, 전력이 기구에 공급될 수 있다. 예를 들어, 하기 도 10을 참조하라.

도 6a 및 도 6b는 본 개시내용에 따른 종단 장치의 또 다른 실시예를 예시한다. 종단 장치(600)는 종단 장치(500)와 구조가 유사하고, 강도 부재(664)가 실질적으로 도 5a 내지 5e에 예시된 바와 같이 배치되는 커넥터 몸체 보어를 갖는 커넥터 몸체(620)에 작동 가능하게 부착되는 그리핑 요소(610)를 포함한다. 도 5a 내지 5e에 예시된 바와 같이, 패스너(626)는 클레비스 베이스(627) 및 상기 베이스(627)로부터 연장되는 2개의 이격되어 배열된 클레비스 갈래(629a/629b)를 갖는 클레비스-유형의 패스너이다. 클레비스 구멍(631)이 데드-엔드 구조에 연결하기 위해 볼트가 갈래에 고정될 수 있도록 두 갈래를 통해 연장된다.

도 6a 및 6b에 예시된 바와 같이, 갈래(629a/629b) 사이의 구멍(632)의 접근성으로 인해, 강도 부재(664)의 단부에 접근하기 위해 패스너(626)를 제거할 필요가 없다. 커버(634)가 구멍(632)을 밀봉하고 강도 부재(664)의 단부를 보호하기 위해 구멍(632) 위에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 예를 들어, 커버(634)는 스레드 형태로 형성되고, 마찰 끼워맞춤 되거나, 및/또는 하나 이상의 패스너에 의해 제자리에 유지될 수 있다. 도 6a 및 6b에 실시예에서, 클레비스 구멍(631)은 강도 부재(664)의 종축으로부터 이격되어 배열되며, 예를 들어, 커넥터 몸체 보어의 종축으로부터 이격되어 배열된다. 보다 구체적으로는, 클레비스 구멍(631)은 갈래(629a/629b)의 중앙에 배치되고, 갈래들은 커넥터(620)에 대해 일정 각도로 배치된다. 이러한 방식으로, 강도 부재(664)의 단부는, 도 5a 내지 5d에 예시된 실시예에서 설명된 바와 같이, 지지 구조로부터 종단 장치(600)의 분리를 필요로 하지 않고도 접근될 수 있다(예를 들어, 커버(634)의 제거 후에).

도 6a 및 6b는 또한 도 5e의 기구(580D/580E)와 유사한 방식으로 기능할 수 있는 2개의 검사 기구 즉 디텍터(680D)와 이미터(680E)를 예시한다. 기구(680D/680E) 각각은 커넥터(620)에 고정되도록 구성된 연결 부분(684D/684E)을 포함하며, 기구가 강도 부재(664), 예를 들어 강도 부재와 연결된 광섬유와 통신 상태(예를 들어, 광통신 상태)에 놓일 수 있도록 한다(도 4 참조). 도 6a 및 6b에 예시된 바와 같이, 연결 부분(684D/684E)은 기구가 커넥터(620)에 작동 가능하게 연결되게 하여(예를 들어, 커버(634)와 유사한 방식으로), 클레비스 갈래(629a/629b)는 기구 몸체(682a/682b)와 간섭되지 않는다.

도 7a 내지 7c는 본 개시내용에 따른 종단 장치의 추가 실시예를 예시한다. 도 7a에 예시된 종단 장치(700a)는 위에 예시된 종단 장치와 구조적으로 유사하고 그리핑 요소(710a), 커넥터(720a) 및 외부 슬리브(740a)를 포함하며, 여기서 강도 부재(764)의 단부 세그먼트(764')는 커넥터 몸체(722a)를 통해 연장된다. 도 7a에 예시된 바와 같이, 구멍(732a)은 강도 부재(764)에 대해 이격되어 배열되고(예를 들어, 각을 이루고), 예를 들어, 커넥터 몸체(722a)를 통해 연장되는 보어(722a)에 대해 이격되어 배열된다. 도 7a에 예시된 바와 같이, 구멍(732a)은 보어(722a)에 실질적으로 직교한다(예를 들어, 보어에 대해 약 90°로 배열된다). 또한, 개구(732a)는 커넥터 몸체(722a)와 패스너(726a)의 경계면 부근에 배치되고, 패스너는 커넥터 몸체(722a)와 일체로 형성되며, 즉 커넥터 몸체(722a)로부터 제거되지 않는다. 구멍(732a)을 통해 강도 부재 세그먼트(764')의 단부 표면으로 신호(예를 들어, 광신호)의 전송을 용이하게 하기 위해, 반사 표면(739a)(예를 들어, 거울)이 구멍(732a)과 보어(724a) 사이의 경계면에 위치된다. 보어와 실질적으로 직교하는 구멍을 통해 신호를 반사하기 위해, 반사 표면(739a)은 보어(722a)에 대해 약 45°의 각도로 배치될 수 있다. 반사 표면(739a)은, 예를 들면, 유리 거울 또는 고반사 금속 표면을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 보어(724a)는 근위 단부 근처에 스텝(예를 들어, 숄더)를 포함하여, 강도 부재(764)가 보어(724a) 내로 삽입될 때, 강도 부재(764)의 단부가 반사 표면(739a)에 접하는 것을 방지한다. 예를 들어, 숄더와 반사 표면(739a) 사이의 거리는 검사 기구에 대한 원하는 초점 거리와 일치하도록 선택될 수 있다.

도 6a 및 6b에 예시된 종단 장치와 같이, 강도 부재(764a)는 커넥터 몸체(722a)로부터 패스너(726a)를 제거하지 않고, 즉 지지 구조로부터 종단 장치(700a)를 제거하지 않고 검사될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 이에 관해, 커버(734a)는 제거될 수 있고 기구(780E/780D)는 전술한 바와 같이 강도 부재(764a)를 검사하기 위해 구멍(732a) 위에 작동 가능하게 부착될 수 있다.

도 7b에 예시된 실시예는 도 7a에 예시된 실시예와 유사하지만, 구멍(732b)(예를 들어, 검사 포트)은 커넥터 몸체(722b) 내에 및 외부 슬리브(740b) 아래에 배치된다. 이에 관해, 구멍(733b)은 또한 외부 슬리브(740b)에 형성되어 구멍(732b) 및 반사 표면(739b)에 대한 접근을 가능하게 한다. 커버(734b)는 외부 슬리브 구멍(733b)과 커넥터 몸체 구멍(732b) 모두에 삽입되고 이 둘에 대해 밀봉되어 오염 물질 및/또는 습기가 종단 장치(700b)로 침입하는 것을 방지하도록 구성된다.

도 7c에 예시된 실시예는 도 7b에 예시된 실시예와 유사하지만, 반사 표면보다는 슬리브(741c)(예를 들어, 관형 부재)가 콜릿 하우징(714c)을 패스너(726c)에 연결한다. 달리 말하면, 슬리브(741c)는 커넥터 몸체의 전부 또는 일부를 대체한다. 슬리브(741c)는 슬리브 구멍(733c)과 정렬될 수 있는 슬리브 구멍(735c)을 포함하여 슬리브 내부(747c) 및 강도 부재(764)의 단부 세그먼트(764')에 대한 접근을 가능하게 한다. 슬리브 내부(747c)에는 도 7a 및 7b에 예시된 바와 같이 반사 표면이 제공될 수 있지만, 슬리브 내부(747c)는 강도 부재(764)의 검사를 가능하게 하기 위해 슬리브 내부(747c) 내로 이미터 또는 디텍터 장치를 직접 삽입하기에 충분한 체적을 가질 수 있다.

설치 동안, 패스너(예를 들어, 아이볼트)는 일반적으로 도 7a-7c에 예시된 바와 같이 수직으로 정렬되어야 한다. 따라서, 구멍(예를 들어, 구멍(732a, 732b 및 735c))은 아이볼트가 전술한 대로 정렬될 때, 즉 도면에 예시된 바와 같이 정렬될 때, 일반적으로 위쪽을 향하도록 위치되는 것이 또한 바람직하다. 점퍼 플레이트는 일반적으로 예시된 바와 같이 아래쪽으로 위치해야 하므로, 외부 슬리브의 구멍(예를 들어, 구멍(733b 및 733c))은 슬리브의 맞은편에 배치되어, 점퍼 플레이트가 도면에 예시된 바와 같이 배치될 때 점퍼 플레이트는 일반적으로 위쪽을 향하도록 하는 것이 바람직하다.

도 8a 내지 8c는 본 개시내용에 따른 종단 장치의 또 다른 실시예를 예시한다. 도 8a를 참조하면, 종단 장치(800)는 그리핑 요소(810), 커넥터(820) 및 외부 슬리브(840)를 포함하며, 여기서 패스너(826)는 커넥터 몸체(822)와 일체로 형성된다. 커넥터 몸체 보어(824)가 커넥터 몸체(822)를 통해 그리핑 요소(810)에 인접한 커넥터 몸체(822)의 원위 단부로부터 패스너(826)의 베이스에 있는 구멍(832)으로 연장된다. 도 8b에 예시된 바와 같이, 강도 부재(864)의 단부 세그먼트(864')는 검사 기구를 사용하여 검사를 위해 세그먼트(864')의 단부 표면에 쉽게 접근될 수 있도록 구멍(832)을 지나 연장될 수 있다. 세그먼트(864')의 단부 표면은 덮일 수 있어서(예를 들어, 제거 가능한 캡을 사용하여 또는 코팅에 의해) 강도 부재(864)가 검사되지 않을 때 단부 표면과 광섬유(도 4 참조)가 노출되는 것을 보호할 수 있다. 도 8c에 도시된 실시예에서, 강도 부재(864)의 단부 세그먼트(864')는 커넥터 몸체(822) 내에서 종단되고 검사 장치(880D/880E)는 검사를 용이하게 하기 위해 단부 세그먼트(864')의 단부 표면에 근접하게 보어(824) 아래로 삽입되도록 구성된 연장부(884c)(예를 들어, 관 안내 튜브)를 포함한다. 검사가 수행되지 않을 때, 커버(도시되지 않음)가 구멍(832) 위에 배치될 수 있다.

몸체가 종종 배터리 및 관련 회로를 수용하기 때문에, 몸체는 종종 패스너 구멍(831) 내에 배치되기에는 너무 크다. 도 8a 내지 도 8c에 예시된 바와 같이, 검사 장치(880D/880C)는 패스너(826)의 제거 없이 강도 부재의 검사를 가능하게 하도록 구성된다. 이에 관해, 검사 신호는 장치 몸체에 대해 일정 각도로 방출되거나/탐지되어 전체 장치 몸체는 패스너 구멍(831)에 삽입될 필요가 없다. 약 90°의 각도로 배치되는 것으로 예시되지만, 패스너를 제거하지 않고도 검사를 가능하게 하기 위해 다른 각도 및 구성이 이용될 수 있다. 또한, 종단 장치(800)는 강도 부재, 예를 들어 도 8의 강도 부재(864)의 단부 세그먼트(864')가 패스너(826)를 지나(예를 들어, 구멍(831)을 통해) 연장되며, 강도 부재(864b)의 단부에 작동 가능하게 접근하기 위해 각진 이미터 또는 디텍터가 필요 없다. 따라서, 단부 세그먼트(864')는 강도 부재(864b)에 대한 접근을 용이하게 하기 위해 패스너(826)의 단부를 훨씬 넘어 연장될 수 있다. 예를 들어, 강도 부재(864)의 단부 세그먼트(864')는 필요에 따라 수 밀리미터 또는 수 미터만큼 구멍(832)을 지나 연장될 수 있다. 강도 부재(864)의 검사가 완료된 후, 강도 부재의 단부 세그먼트는 패스너(826)를 지나, 예를 들어 구멍(832)을 지나 연장되는 단부 세그먼트의 부분을 감소 또는 제거하기 위해 절단될 수 있다.

비록 아이볼트 유형의 패스너로 구현되는 것으로 예시되지만, 도 8a-8c에 예시된 실시예는 클레비스 유형의 패스너, 예를 들어 도 6a 내지 6b에 예시된 유형의 패스너로 구현될 수 있다. 이러한 구현에서, 클레비스 구멍은 이격되어 배열될 수 있거나(예를 들어, 도 6a 및 6b에 예시된 바와 같이), 또는 예를 들어 갈래가 커넥터 몸체 보어에 대해 각을 이루지 않은 경우 커넥터 몸체 보어와 일직선일 수 있다.

도 8a 내지 8c에 예시된 실시예의 한 이점은 검사 기구가 단순화될 수 있다는 것인데, 예를 들어 특정 구멍 구성에 꼭 맞도록 검사 기구를 설계할 필요가 없다는 것이다. 예를 들어, 검사 기기는, 종단 장치를 설치하기 전에, 예를 들어 지지 타워에 오버헤드 전기 케이블을 설치하기 전에 또는 동안에 강도 부재를 검사하는 데 사용되는 동일한 기기일 수 있다.

종단 장치의 전술한 실시예에서, 특히 도 7c에 예시된 실시예에서, 검사 장치(예를 들어, 이미터 및/또는 디텍터 구성요소)는 종단 장치 내에(예를 들어, 슬리브 내부(747c) 내에) 배치될 수 있고 커버는 종단 장치 내의 구성요소를 밀봉하기 위해 구멍 위에 배치될 수 있다. 장치의 전원은 배터리에 의해 또는 외부 슬리브를 통과하는 전류를 사용하는 유도 결합에 의해 공급될 수 있다. 관련된 회로를 갖는 안테나가 또한 무선 송신을 가능하게 하여 검사 장치를 제어하거나 및/또는 휴대용 장치, 예를 들어 터치스크린 디스플레이를 갖는 태블릿을 사용하여 검사 장치로부터 데이터를 수신할 수 있게 할 수 있다. 예를 들어, 노화로 인해 장치를 교체해야 하는 경우, 커버를 제거하고 구성 요소를 교체함으로써 내부에 접근할 수 있다.

본 개시내용은 또한 도 1에 예시된 스플라이스(108b)와 같은 오버헤드 전기 케이블과 함께 사용하기 위한 스플라이스 장치에 관한 것이다. 섬유-강화 복합 강도 부재와 함께 사용하기 위한 스플라이스 장치가 예를 들어 Bryant에 허여된 미국 특허번호 7,019,217에 개시되어 있으며, 이 미국특허는 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 포함된다. 스플라이스가 두 케이블 세그먼트 사이의 전기 전도성을 유지하지만, 두 세그먼트의 강도 부재는 스플라이스 내에서 분리된다. 즉, 2개의 데드-엔드 사이에 놓인 스플라이스 내에서 강도 부재의 불연속성이 있다. 이러한 불연속성 때문에, 종단 장치에만 부착된 검사 장치를 사용하여, 2개의 데드-엔드 사이의 케이블 전체 길이를 검사할 수 없다(예를 들어, 광섬유 사용). 따라서, 본 개시내용은, 케이블의 전체 길이가 검사될 수 있도록, 예를 들어 스플라이스로부터 각각의 데드-엔드까지 강도 부재의 검사를 허용하는 스플라이스 장치의 실시예를 포함한다.

도 9는 이러한 스플라이스 장치의 일 실시예를 예시한다. 스플라이스 장치는, 예를 들어, 위에서 설명한 바와 같이, 종단 장치의 구성 요소와 구조적으로 유사한 하드웨어 구성 요소를 포함하고, 2개의 케이블을 그리핑하기 위해 스플라이스 장치의 각각의 단부에서 두 세트의 구성요소를 포함한다. 도 9를 참조하면, 스플라이스 장치(900)는 스플라이스 장치(900)의 대향 단부에 2개의 스플라이스 부분(902a 및 902b)을 포함하며, 여기서 스플라이스 부분(902a)은 오버헤드 전기 케이블(960a)을 고정하고 스플라이스 부분(902b)은 오버헤드 전기 케이블(960b)을 고정한다. 스플라이스 부분(902a 및 902b)이 실질적으로 동일하기 때문에, 스플라이스 부분(902a)만이 보다 상세하게 설명될 것이다.

위에서 언급한 바와 같이, 스플라이스 장치의 그리핑 하드웨어는 종단 장치에 사용되는 그리핑 하드웨어와 실질적으로 유사할 수 있다. 따라서, 스플라이스는 콜릿 하우징(914a)에 배치된 콜릿(912a)을 갖는 그리핑 요소(910a)를 포함한다. 오버헤드 전기 케이블(960a)의 강도 부재(964a)는 컨덕터(962a)를 지나 콜릿(912a)에 의해 그리핑되는 루멘(916a) 내로 연장된다.

제1 스플라이스 부분(902a)을 제2 스플라이스 부분(902b)에 물리적으로 고정하고, 이에 따라 제1 케이블(960a)을 제2 케이블(960b)에 고정하기 위해, 커넥터 조립체(920)가 이용된다. 커넥터 조립체(920)는 중앙 커넥터 몸체(922) 및 커넥터 몸체(922)의 각각의 단부에 배치된 콜릿 짝결합 스레드(926a/926b)을 포함하고, 여기서 콜릿 짝결합 스레드는 콜릿 하우징(914)에 배치된 커넥터 스레드와 짝결합하여 콜릿(912)을 하우징(914) 내에 압축하도록 구성된다. 커넥터 조립체(920)는, 또한 조립체를 통해, 예를 들어 전체 조립체를 통해 연장되는 커넥터 조립체 보어(924a/924b)를 포함하여, 강도 부재가 몸체(922)의 중심에 가깝게 연장하여, 강도 부재(964a 및 964b)의 검사를 가능하게 한다.

스플라이스 장치(900)는 또한 오버헤드 케이블(960a)과 오버헤드 케이블(960b) 사이의 전기 연결을 용이하게 하기 위해 전도성 몸체(944)를 포함한다. 도 9에 예시된 실시예에서, 전도성 몸체는 한 쌍의 짝결합 플랜지(946a 및 946b)에서 결합되는 2개의 짝결합 전도성 몸체 부분(944a 및 944b)을 포함한다. 플랜지(946a/946b)는 플랜지(946a/946b)의 볼트 구멍을 통해 연장되는 2개 이상의 플랜지 볼트(948a/948b)를 사용하여 서로 고정될 수 있다. 대안으로, 짝결합 플랜지(946a/946b)를 고정하기 위해 페룰이 사용될 수 있다. 전형적으로, 전도성 몸체(944)는 하부 하드웨어 상에 및/또는 전기 컨덕터 상에 권축될 것이다. 예를 들어, 크림프는 커넥터 몸체(920) 위에, 그리핑 요소(910) 위에 및/또는 전기 케이블(960a/960b) 위에 배치되어, 두 케이블 사이의 물리적 및 전기 연결을 추가로 고정할 수 있다.

스플라이스 장치를 포함하는 오버헤드 전선의 설치 후에, 강도 부재(960a/960b) 중 하나 또는 둘 모두를 검사하기 위해, 볼트(948a/948b)는 제거될 수 있고 전도성 몸체 부분(944a/944b)이 분리될 수 있다. 스플라이스 장치의 두 부분을 일시적으로 함께 유지하기 위해, 플랜지(946a/946b)에는 추가 구멍 또는 후크가 제공되어 고강도 로프가 플랜지에 연결되고 인장 하에서 부분들을 함께 유지할 수 있다.

스플라이스 장치의 또 다른 실시예가 도 10에 도시된다. 도 10에 예시된 실시예에서, 다수의 하드웨어 구성요소는, 도 9에 예시된 하드웨어 구성요소, 가령, 콜릿(1012a) 및 콜릿 하우징(1014a)을 포함하는 그리핑 요소(1010a)와 동일하거나 실질적으로 유사하다. 도 10에 예시된 실시예에서, 전도성 몸체(1044)는 단일(예를 들어, 일체형) 몸체로부터 제조되고 제1 및 제2 스플라이스 부분(1002a/1002b) 위로 연장된다.

도 10에 도시된 실시예에서, 이미터 장치(1080)(예를 들어, LED, 간섭성 광원 등)가 커넥터 조립체(1020) 내에 포함되며 이미터 장치(1080)는 강도 부재(1064a 및 1064b)의 각각의 단부로 광을 방출할 수 있다. 따라서, 디텍터는 강도 부재(1064a/1064b)의 대향 단부에 배치될 수 있으며(예를 들어, 전술한 종단 장치를 통해) 이미터(1080)로부터 광섬유(도 3 참조)를 통해 발산되는 광 신호를 탐지 및/또는 분석할 수 있다. 대안의 장치에서, 커넥터 조립체는 디텍터(예를 들어, 포토다이오드 등)를 포함할 수 있고 이미터는 오버헤드 케이블의 종단에 배치될 수 있다.

임의의 경우에, 전기 접촉부(1078a 및 1078b)를 사용하여 이미터(1080)에 전력이 공급될 수 있다. 예를 들어, 검사를 수행하기 위해, 배터리와 같은 휴대용 전원을 전기 접촉부(1078a/1078b)에 부착하여 이미터에 전력을 공급할 수 있다. 전기 접촉부는 전도성 몸체(1044)를 통해 커넥터 조립체(1020) 내로 연장된다. 접촉부(1078a/1078b)가 전도성 몸체(1044)를 통과하는 포트(들)는 오염물질이 스플라이스 장치(1000) 내로 침입하는 것을 지하기 위해 밀봉될 수 있다.

스플라이스 장치의 또 다른 실시예가 도 11a에 도시되어 있다. 도 9 및 10에 예시된 실시예와 같이, 스플라이스 장치(1100A)는 2개의 전기 케이블(1160a 및 1160b)을 고정하기 위해 2개의 스플라이스 부분(1102a 및 1102b)를 포함한다. 각각의 스플라이스 부분은 콜릿 유형의 그리핑 요소를 포함하며, 예를 들어 그리핑 요소(1110a)는 강도 부재(1164a)를 그리핑 하기 위해 콜릿 하우징(1114a)에 수용된 콜릿(1112a)을 포함한다.

스플라이스 장치(1100A)는 두 그리핑 요소(1110b) 위로 연장되는 단일 피스(예를 들어, 일체형)인 전도성 몸체(1144)를 포함한다. 전도성 몸체(1144)는 또한 스플라이스 장치 내의 강도 부재(1164a/1164b)의 단부에 대한 접근을 가능하게 하는 검사 포트(1170)를 포함한다. 검사 슬리브(1172)가 강도 부재(1164a/1164b)로 광 신호의 방출하거나 및/또는 강도 부재로부터 광 신호를 탐지하기 용이하게 하기 위해 포트(1170) 내에 배치된다. 검사 슬리브(1172)는 예를 들어 측벽 및 측벽을 통해 연장되는 구멍(1174)을 갖는 둥근 실린더의 형태이다. 개구(1174)의 바닥에 반사 표면(1139)(예를 들어, 거울)이 제공되어, 강도 부재로부터 방출되는 광 신호가 구멍(1174)을 통해 탐지를 위해 상향으로 반사될 수 있다. 유리하게는, 검사 슬리브(1172)는 예를 들어, 스레드(1176) 주위로 회전될 수 있고, 반사 표면은 맞은편 강도 부재(1164b)를 향하도록 한다. 이러한 방식으로, 양쪽 강도 부재(1164a/1164b)는 단순히 슬리브(1172)를 원하는 위치로 회전시킴으로써 쉽게 검사될 수 있다. 슬리브를 사용하지 않을 때에는, 오염물질의 침입을 방지하기 위해 슬리브(1172)의 상부에 캡이 제공될 수 있다.

그리핑 요소(1110a/1110b)가 스플라이스 장치 내에서 결합되지 않기 때문에(예를 들어, 도 9에서와 같이), 케이블의 물리적 결합은 각각의 그리핑 요소(1110a/1110b) 상에 전도성 몸체(1144)를 크림핑 함으로써 달성된다. 그리핑 요소(1110a/1110b)를 고정하는 크림프의 능력을 향상시키기 위해, 그리핑 요소에는 리브(1128a/1128b) 또는 유사한 표면 특징부가 제공되어, 크림핑으로 인해 전도성 몸체(1144)가 리브(1128a/1128b) 사이의 틈(gap)으로 변형되게 한다.

도 11b에 예시된 스플라이스 장치의 실시예는 도 7c에 도시된 종단 장치와 유사하다. 구체적으로, 스플라이스 장치(1100B)는 2개의 그리핑 요소(1110ab 및 1110bb)를 연결하는 커넥터 몸체의 전부 또는 일부를 대체하는 슬리브(1141b)를 포함한다. 슬리브(1141b)는 슬리브 구멍(1133b)과 정렬될 수 있는 슬리브 구멍(1135b)을 포함하여 슬리브 내부(1147b)에 대한 접근, 그에 따라 강도 부재(1164ab 및 1164bb)의 단부에 대한 접근을 가능하게 한다. 슬리브 내부(1147b)에는 도 11a에 예시된 바와 같이 반사 표면이 제공될 수 있지만, 슬리브 내부(1147b)는 강도 부재(1164ab 및 1164bb)의 검사를 가능하게 하기 위해 이미터 또는 디텍터 장치를 슬리브 내부(1147b) 내로 직접 삽입하기에 충분한 체적을 가질 수 있다.

전술한 실시예에서, 특히 도 11b에 예시된 실시예에서, 구성요소(예를 들어, 이미터 및/또는 디텍터 구성요소)는 스플라이스 장치 내에(예를 들어, 슬리브 내부(1147b) 내에) 배치될 수 있고 커버는 스플라이스 장치 내의 구성요소를 밀봉하기 위해 구멍 위에 배치될 수 있다. 장치의 전원은 배터리에 의해 또는 외부 슬리브를 통과하는 전류를 사용하는 유도 결합에 의해 공급될 수 있다. 관련된 회로를 갖는 안테나가 또한 무선 송신을 가능하게 하여 검사 장치를 제어하거나 및/또는 휴대용 장치, 예를 들어 터치스크린 디스플레이를 갖는 태블릿을 사용하여 검사 장치로부터 데이터를 수신할 수 있게 할 수 있다. 예를 들어, 노화로 인해 장치를 교체해야 하는 경우, 커버를 제거하고 구성 요소를 교체함으로써 내부에 접근할 수 있다. 어떤 경우에도, 스플라이스 장치 내에 고정된 장치가 이미터 및 디텍터일 수 있지만, 강도 부재의 맞은편 단부에서 종단 장치에 디텍터가 배치된 상태로 스플라이스 내에 이미터를 배치하는 것이 바람직할 수 있다.

종단 장치의 또 다른 실시예가 도 12에 도시된다. 이러한 유형의 종단 장치(1200)는 때때로 나선형 데드-엔드로 지칭된다. 예를 들어, 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에서 통합되는, Ma 등에 허여된 미국 특허출원번호 2019/0081470을 참조하라. 이 장치에서, 구조적 로드 또는 스트랜드(1211)가 케이블(1260) 주위에 나선형으로 감겨져 있고 장치(1200)의 원위 단부에서 루프(1226)로 형성된다. 이 장치에서, 강도 부재(1264)의 검사를 가능하게 하기 위해, 구조 스트랜드의 일부(1211a)가 위에 놓인 컨덕터 스트랜드가 벗겨져 있는 강도 부재의 일부 주위에 감겨 있다. 강도 부재(1264)의 단부는 스트랜드(1211) 너머로 연장되고 검사가 가능하도록 노출된다. 강도 부재의 노출된 단부는 강도 부재의 단부 손상을 방지하기 위해 검사가 수행되지 않을 때 캡을 씌우거나 밀봉할 수 있다.

전술한 실시예는 전선(예를 들어, 배전 라인 또는 전송 라인)의 설치 동안 및/또는 이후에 오버헤드 전기 케이블의 검사를 용이하게 하는 스플라이스 장치 및 종단 장치를 예시하기 위해 제시된다. 이와 같이, 전술한 실시예들은 위에서 구체적으로 예시하지 않은 다양한 변형이 가능하다. 예를 들어, 그리핑 요소는 콜릿 및 콜릿 하우징을 갖는 콜릿 유형의 그립을 포함하는 것으로 예시되어 있다. 그러나, 다른 유형의 그리핑 요소가 사용될 수 있다. 예를 들어, 그리핑 요소가 Quesnel 등에 허여되고 Alcoa Fujikura Limited에 양도된 미국 특허번호 6,805,596호에 예시된 것과 같은 직접 압축 장치를 포함할 수 있는데, 이 미국 특허는 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 통합된다.

종단 장치의 실시예에서, 점퍼 플레이트는 전도성 몸체의 바로 근위 단부에 배치되는 것으로 예시되어 있다. 그러나, "상어 지느러미" 장치와 같은 다른 장치도 가능한데, 여기서 점퍼 플레이트는 전도성 몸체의 중앙에 더 가깝게 배치된다.

전술한 종단 장치 및 스플라이스 장치는 강도 부재, 특히 섬유-강화 복합 강도 부재를 갖는 다양한 전기 케이블과 함께 사용될 수 있다. 검사 기술은 레이저 기반 기술, 가령, 광학 시간 영역 반사 측정(OTDR), 또는 비간섭 광 기술, 가령, Dong 등에 허여된 국제 특허공개번호 WO 2019/168998에 개시된 기술을 포함할 수 있으며, 상기 국제 특허는 그 전체가 참조문헌으로 본 명세서에 포함된다.

전술한 개시내용은 또한 오버헤드 전기 케이블을 종단 장치(예를 들어, 데드-엔드)에 고정하기 위한 방법, 및 하드웨어를 통해 강도 부재를 검사하는 방법에 관한 것으로 이해될 것이다. 검사는 오버헤드 전기 케이블이 완전히 인장되고 하드웨어에 의해 고정된 후에, 예를 들어, 도 1에 예시된 바와 같이 지지 타워에 고정된 후에, 발생할 수 있다. 일 실시예에서, 중앙의 강도 부재 및 강도 부재 주위를 감싸는 복수의 전도성 스트랜드를 포함하는 오버헤드 전기 케이블을 종단하는 방법이 제공되며, 상기 방법은 전도성 스트랜드로부터 강도 부재의 단부 부분을 분리하는 단계를 포함하고, 강도 부재의 단부 부분을 종단 장치 내에 삽입하는 단계를 포함하며, 종단 장치는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체 보어를 갖고, 강도 부재를 삽입하는 단계는 강도 부재의 단부 부분을 커넥터 몸체 보어 내에 적어도 부분적으로 배치하는 단계를 포함한다.

또 다른 실시예에서, 종단 장치를 통해 오버헤드 전기 케이블을 검사하는 방법이 개시되며, 오버헤드 전기 케이블은 검사 요소를 포함하는 강도 부재 및 강도 부재 주위에 감긴 복수의 전도성 스트랜드를 포함한다. 본 방법은 전도성 스트랜드로부터 강도 부재의 단부 세그먼트를 분리하는 단계, 종단 장치를 오버헤드 전기 케이블에 작동 가능하게 고정하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 종단 장치는 강도 부재를 그리핑 하도록 구성된 그리핑 요소 및 그리핑 요소에 작동 가능하게 부착된 커넥터를 포함하고, 커넥터는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체의 근위 단부의 제1 구멍으로부터 커넥터 몸체의 원위 단부를 향해 종방향으로 연장되는 커넥터 몸체 보어를 포함한다. 종단 장치를 오버헤드 전기 케이블에 작동 가능하게 고정하는 단계는 강도 부재의 단부 세그먼트의 제1 부분을 그리핑 요소와 고정하는 단계 및 강도 부재의 단부 세그먼트의 제2 부분을 커넥터 몸체 보어 내에 배치하는 단계를 포함한다. 강도 부재의 검사는 검사 장치를 강도 부재의 단부에 작동 가능하게 연결(예를 들어, 직접 또는 간접적으로 접촉)함으로써 수행될 수 있다. 검사 동안, 강도 부재는 종단 장치 내에 완전히 배치될 수 있거나(예를 들어, 도 5e 참조) 또는 종단 장치를 넘어 연장될 수 있다(예를 들어, 도 8b 참조).

오버헤드 전기 케이블의 종단 및 검사를 위한 종단 장치 및 방법의 다양한 실시예가 상세하게 설명되었지만, 이러한 실시예의 수정예 및 변형예가 가능하다는 것은 당업자에게 명백할 것이다. 하지만, 이러한 변형예 및 개선예들은 본 발명의 사상 및 범위 내에 있다는 것을 이해해야 한다.

Claims

오버헤드 전기 케이블을 위한 종단 장치로서, 상기 장치는:
오버헤드 전기 케이블의 강도 부재를 그리핑 하도록 구성된 그리핑 요소;
그리핑 요소에 작동 가능하게 부착된 커넥터를 포함하되, 상기 커넥터는:
커넥터 몸체; 및
커넥터 몸체의 근위 단부에 있는 제1 구멍으로부터 커넥터 몸체의 원위 단부를 향해 종방향으로 연장하는 커넥터 몸체 보어를 포함하는, 종단 장치.
제1항에 있어서, 커넥터 몸체의 근위 단부에 작동 가능하게 고정된 패스너를 포함하는, 종단 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 그리핑 요소는 압축 웨지를 포함하는, 종단 장치.
제3항에 있어서, 압축 웨지는 콜릿 하우징 내에 배치된 콜릿을 포함하는, 종단 장치.
제4항에 있어서, 커넥터 몸체는 콜릿 하우징에 작동 가능하게 부착되는, 종단 장치.
제5항에 있어서, 커넥터 몸체는 콜릿 하우징과 스레드 형태로 결합되는, 종단 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 그리핑 요소 위에 배치된 외부 슬리브를 포함하는, 종단 장치.
제7항에 있어서, 외부 슬리브는 커넥터 몸체의 적어도 일부를 둘러싸는, 종단 장치.
제7항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 슬리브는 전도성 몸체를 포함하는, 종단 장치.
제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 슬리브는 전도성 몸체에 작동 가능하게 부착된 점퍼 플레이트를 포함하는, 종단 장치.
제10항에 있어서, 점퍼 플레이트는 외부 슬리브의 근위 단부 근처에서 전도성 몸체에 작동 가능하게 부착되는, 종단 장치.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어는 커넥터 몸체를 통해 커넥터 몸체의 근위 단부에 있는 제1 커넥터 몸체 구멍으로부터 커넥터의 원위 단부 근처의 제2 구멍까지 연장되는, 종단 장치.
제12항에 있어서, 커넥터 몸체 보어는 오버헤드 전기 케이블의 강도 부재를 수용하도록 구성된 크기 및 형상을 갖는, 종단 장치.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어는 실질적으로 원형 횡단면을 갖고 적어도 약 6mm의 직경을 갖는, 종단 장치.
제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 보어는 약 18mm 이하의 직경을 갖는, 종단 장치.
제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 구멍 위에 작동 가능하게 배치된 제거 가능한 커버를 포함하는, 종단 장치.
제16항에 있어서, 제거 가능한 커버는 적어도 하나의 스레드 형태의 패스너를 사용하여 제2 구멍 위에 고정되는, 종단 장치.
제16항에 있어서, 제거 가능한 커버는 제2 구멍과 스레드 형태로 결합되는, 종단 장치.
제16항에 있어서, 제거 가능한 커버는 제2 구멍에 마찰 끼워맞춤 되는, 종단 장치.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 패스너는 아이볼트를 포함하는, 종단 장치.
제20항에 있어서, 아이볼트는 커넥터 몸체에 영구적으로 부착되는, 종단 장치.
제21항에 있어서, 아이볼트의 베이스를 통해 연장되는 아이볼트 보어를 포함하되, 상기 아이볼트 보어는 커넥터 몸체 보어의 종축을 따라 놓이는, 종단 장치.
제22항에 있어서, 아이볼트 보어는 커넥터 몸체 보어와 실질적으로 동일한 크기 및 횡단면을 갖는, 종단 장치.
제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 패스너는 베이스 및 베이스로부터 연장되는 2개의 이격되어 배열된 클레비스 갈래를 갖는 클레비스를 포함하는, 종단 장치.
제24항에 있어서, 제2 구멍은 베이스를 통해 배치되고 2개의 이격되어 배열된 갈래 사이에 배치되는, 종단 장치.
제24항 또는 제25항에 있어서, 2개의 이격되어 배열된 갈래의 각각은 갈래의 근위 단부 근처에 배치된 볼트 구멍을 포함하는, 종단 장치.
제25항 또는 제26항에 있어서, 각각의 볼트 구멍은 커넥터 몸체의 종축으로부터 이격되어 배열되는, 종단 장치.
제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 패스너는 커넥터 몸체로부터 분리 가능하고 커넥터 몸체에 재부착 가능한, 종단 장치.
제28항에 있어서, 패스너는 커넥터 몸체와 스레드 형태로 결합되는, 종단 장치.
제28항에 있어서, 패스너는 커넥터 몸체에 볼트로 고정되는, 종단 장치.
제28항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 패스너는 베이스 및 베이스로부터 연장되는 2개의 이격되어 배열된 갈래를 갖는 클레비스를 포함하는, 종단 장치.
제28항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 패스너는 베이스 및 베이스로부터 연장되는 폐쇄 루프를 포함하는 아이볼트를 포함하는, 종단 장치.
제28항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 슬링 커플링을 추가로 포함하는, 종단 장치.
제33항에 있어서, 슬링 커플링은 커넥터 몸체에 부착되는, 종단 장치.
제34항에 있어서, 슬링 커플링은 커넥터 몸체에 영구적으로 부착되는, 종단 장치.
제33항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 슬링 커플링은 폐쇄 루프를 포함하는, 종단 장치.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어는 커넥터 몸체 보어에 대해 180° 미만의 각도로 배치된 비-종방향 보어와 작동 가능하게 연통하는, 종단 장치.
제37항에 있어서, 비-종방향 보어는 커넥터 몸체 보어에 대해 약 70°내지 약 130°의 각도로 배치되는, 종단 장치.
제37항 또는 제38항에 있어서, 비-종방향 보어의 단부에 배치된 비-종방향 보어 구멍을 포함하는, 종단 장치.
제37항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어에 대해 180° 미만의 각도로 배치된 제2 비-종방향 보어를 추가로 포함하는, 종단 장치.
제37항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어와 비-종방향 보어 사이의 경계면에 배치된 반사 요소를 포함하되, 상기 반사 요소는 커넥터 몸체 보어와 비-종방향 보어 사이에서 광을 반사하도록 구성되는, 종단 장치.
제39항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 비-종방향 구멍 위에 작동 가능하게 배치된 제거 가능한 커버를 포함하는, 종단 장치.
제42항에 있어서, 제거 가능한 커버는 적어도 제1 스레드형 패스너를 사용하여 비-종방향 보어 구멍 위에 고정되는, 종단 장치.
제42항에 있어서, 제거 가능한 커버는 비-종방향 구멍 구멍과 스레드 형태로 결합되는, 종단 장치.
제42항에 있어서, 제거 가능한 커버는 비-종방향 보어 구멍에 마찰 끼워맞춤 되는, 종단 장치.
제37항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어는 커넥터 몸체의 원위 단부 전에 종단되는, 종단 장치.
제37항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어는 커넥터 몸체의 원위 단부까지 연장되는, 종단 장치.
중앙의 강도 부재 및 상기 강도 부재 주위를 감싸는 복수의 전도성 스트랜드를 포함하는 오버헤드 전기 케이블을 종단하는 방법으로서, 상기 방법은:
전도성 스트랜드로부터 강도 부재의 단부 부분을 분리하는 단계;
종단 장치 내로 강도 부재의 단부 부분을 삽입하는 단계를 포함하되, 종단 장치는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체 보어를 갖는 커넥터를 포함하며;
강도 부재를 삽입하는 단계는 강도 부재의 단부 부분을 커넥터 몸체 보어 내에 적어도 부분적으로 배치하는 단계를 포함하는, 방법.
제48항에 있어서, 삽입 단계는 강도 부재의 단부 부분을 그리핑 부재 내에 삽입하는 단계를 포함하는, 방법.
제49항에 있어서, 그리핑 부재는 콜릿 및 콜릿 하우징을 포함하는, 방법.
제48항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체의 적어도 일부 위에 외부 슬리브를 배치하는 단계를 포함하는, 방법.
제51항에 있어서, 외부 슬리브를 커넥터 몸체 위로 압축하는 단계를 포함하는, 방법.
제48항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 커넥터 몸체 보어는 커넥터 몸체를 통해 커넥터 몸체의 근위 단부에 있는 제1 커넥터 몸체 구멍으로부터 커넥터의 원위 단부 근처의 제2 구멍까지 연장되는, 방법.
종단 장치를 통해 오버헤드 전기 케이블을 검사하는 방법으로서, 오버헤드 전기 케이블은 검사 요소를 포함하는 강도 부재 및 강도 부재 주위를 감싸는 복수의 전도성 스트랜드를 가지며, 상기 방법은:
전도성 스트랜드로부터 강도 부재의 단부 세그먼트를 분리하는 단계;
오버헤드 전기 케이블에 종단 장치를 작동 가능하게 고정하는 단계를 포함하되, 종단 장치는:
강도 부재를 그리핑 하도록 구성된 그리핑 요소;
그리핑 요소에 작동 가능하게 부착된 커넥터를 포함하되, 상기 커넥터는 커넥터 몸체 및 커넥터 몸체의 근위 단부에 있는 제1 구멍으로부터 커넥터 몸체의 원위 단부를 향해 종방향으로 연장되는 커넥터 몸체 보어를 포함하고,
여기서, 종단 장치를 오버헤드 전기 케이블에 작동 가능하게 고정하는 단계는:
강도 부재의 단부 세그먼트의 제1 부분을 그리핑 요소와 고정하는 단계;
강도 부재의 단부 세그먼트의 제2 부분을 커넥터 몸체 보어 내에 배치하는 단계, 및
검사 장치를 강도 부재의 단부에 작동 가능하게 연결함으로써 강도 부재를 검사하는 단계를 포함하는, 방법.
제54항에 있어서, 강도 부재는 검사 단계 동안 종단 장치 내에 완전히 배치되는, 방법.
제54항에 있어서, 강도 부재는 검사 단계 동안 종단 장치를 넘어 연장되는, 방법.