KR20220111786A - A method of manufacturing a vehicle catalyst device and a vehicle catalyst device manufactured through the method - Google Patents

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KR20220111786A
KR20220111786A KR1020210014598A KR20210014598A KR20220111786A KR 20220111786 A KR20220111786 A KR 20220111786A KR 1020210014598 A KR1020210014598 A KR 1020210014598A KR 20210014598 A KR20210014598 A KR 20210014598A KR 20220111786 A KR20220111786 A KR 20220111786A
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김창배
문봉석
안재욱
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Abstract

Disclosed is a method of manufacturing a catalyst conversion device, which comprises a hollow case, a catalyst inserted into the interior of the hollow case, and a mat interposed between the inner surface of the hollow case and the catalyst. The method comprises: a stuffing step of inserting a catalyst module, which includes the catalyst and the mat surrounding the catalyst, into the hollow case through an indentation guide to measure an indentation load; and a sizing step of reducing the size of the hollow case to make a surface pressure of the mat reach a target surface pressure by using the measured indentation load after the catalyst module is inserted into the hollow case. In the stuffing step, the indentation load is measured by contacting a surface pressure measuring unit with the mat exposed through a through-hole formed in the peripheral surface of the indentation guide. The present invention can prevent the catalyst from being damaged or from being dislodged during a measuring process.

Description

차량용 촉매장치의 제조방법 및 이를 통해 제조된 차량용 촉매장치{A method of manufacturing a vehicle catalyst device and a vehicle catalyst device manufactured through the method}A method of manufacturing a vehicle catalyst device and a vehicle catalyst device manufactured through the method

본 발명은 차량용 촉매장치의 제조방법 및 이를 통해 제조된 차량용 촉매장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a catalyst device for a vehicle and to a catalyst device for a vehicle manufactured through the method.

촉매 변환 장치는 차량의 배기가스를 후처리하여 오염물질을 저감하는 장치이며, 일반적으로 중공 원통형의 케이스와 그 내부에 삽입되는 촉매를 포함한다. 이때, 케이스의 내면과 촉매 사이에 매트가 개재된다.A catalytic converter is a device for reducing pollutants by post-processing exhaust gas of a vehicle, and generally includes a hollow cylindrical case and a catalyst inserted therein. At this time, the mat is interposed between the inner surface of the case and the catalyst.

매트는 촉매로 전달되는 충격을 흡수하고 촉매를 고정하는 역할을 하며, 차량에 설치된 상태에서 안정적인 작동을 담보하기 위해 매트가 요구되는 면압을 갖도록 하는 것이 필요하다. 매트에 요구되는 면압을 갖도록 하기 위해 케이스의 외경을 축소하는 사이징(sizing) 공정이 필요하다.The mat absorbs the shock transmitted to the catalyst and serves to fix the catalyst, and it is necessary for the mat to have a required surface pressure to ensure stable operation when installed in a vehicle. A sizing process is required to reduce the outer diameter of the case in order to have the required surface pressure for the mat.

종래에 케이스의 사이징 공정은 매트와 촉매를 케이스에 삽입하기 전 촉매를 감싼 매트의 면압을 측정한 후, 이상이 없는 경우 이를 케이스에 삽입하고 캐닝을 하는 작업을 수행한다.In the conventional case sizing process, after measuring the surface pressure of the mat enclosing the catalyst before inserting the mat and the catalyst into the case, if there is no abnormality, the mat and the catalyst are inserted into the case and canning is performed.

종래에는 압력 센서가 구비되며 외경이 작은 홀에 촉매와 매트 결합체를 삽입하여 면압을 측정하는 방식을 이용하여는데, 이러한 과정에서 촉매와 매트 사이의 압력 증가에 따라 촉매가 파손되는 현상이 발생하여 다른 종류의 불량을 발생시키는 문제가 있었다.Conventionally, a pressure sensor is provided and a method of measuring the surface pressure by inserting a catalyst and a mat assembly into a hole with a small outer diameter is used. There was a problem of generating a kind of defect.

본 발명은 촉매를 감싼 매트의 면압을 정밀하게 측정하되, 측정과정에서 촉매가 손상되거나 배치가 흐트러지는 문제를 방지하는 목적이 있다.An object of the present invention is to precisely measure the surface pressure of a mat enclosing a catalyst, but to prevent a problem in which the catalyst is damaged or the arrangement is disturbed during the measurement process.

본 발명의 실시예에 따르면, 중공 케이스, 상기 중공 케이스의 내부에 삽입되는 촉매, 그리고 상기 중공 케이스의 내면과 상기 촉매 사이에 개재되는 매트를 포함하는 촉매 변환 장치를 제조하는 제조 방법으로서, 상기 촉매와 상기 촉매를 둘러싸는 매트로 이루어지는 촉매 모듈을 압입 가이드를 통해 상기 중공 케이스 내로 삽입하면서 압입하중을 측정하는 스터핑(stuffing) 단계; 및 상기 촉매 모듈이 상기 중공 케이스에 삽입된 후 상기 측정된 압입하중을 이용하여 상기 매트의 면압이 목표 면압이 되도록 상기 중공 케이스의 사이즈를 감소시키는 사이징(sizing) 단계;를 포함하고, 상기 스터핑 단계에서는 압입 가이드의 외주면에 형성된 통공을 통해 노출된 상기 매트에 면압 측정부를 접촉시켜 압입하중을 측정하는 것을 특징으로 하는 차량용 촉매장치의 제조방법을 제공한다.According to an embodiment of the present invention, as a manufacturing method for manufacturing a catalytic converter comprising a hollow case, a catalyst inserted into the hollow case, and a mat interposed between the inner surface of the hollow case and the catalyst, the catalyst and a stuffing step of measuring an indentation load while inserting a catalyst module comprising a mat surrounding the catalyst into the hollow case through a press-fitting guide; and a sizing step of reducing the size of the hollow case so that the surface pressure of the mat becomes a target surface pressure using the measured indentation load after the catalyst module is inserted into the hollow case. provides a method of manufacturing a catalyst device for a vehicle, characterized in that the indentation load is measured by contacting a surface pressure measuring unit with the mat exposed through a through hole formed in the outer peripheral surface of the press-fitting guide.

예시적인 실시예에 있어서, 상기 측정된 압입하중과 상기 압입 가이드의 내경을 기초로 상기 목표 면압이 얻어지도록 하는 상기 중공 케이스의 사이징량이 산출되고, 상기 사이징 단계에서 상기 산출된 사이징량으로 상기 중공 케이스의 사이징이 이루어질 수 있다.In an exemplary embodiment, the sizing amount of the hollow case to obtain the target surface pressure is calculated based on the measured indentation load and the inner diameter of the indentation guide, and the hollow case is the calculated sizing amount in the sizing step. sizing can be made.

예시적인 실시예에 있어서, 압입 가이드의 외주면에 형성된 통공을 통해 노출된 상기 매트에 접촉되어 압입하중을 측정하는 면압 측정부;를 포함할 수 있다.In an exemplary embodiment, a surface pressure measuring unit is in contact with the mat exposed through a through hole formed in the outer peripheral surface of the press-in guide to measure the indentation load; may include.

예시적인 실시예에 있어서, 상기 촉매와 상기 매트가 조합되어 이루어지는 촉매 모듈을 상기 중공 케이스 내로 삽입하기 위해 상기 촉매 모듈의 삽입을 가이드하는 압입 가이드;를 더포함할 수 있다.In an exemplary embodiment, a press-fitting guide for guiding the insertion of the catalyst module in order to insert the catalyst module in which the catalyst and the mat are combined into the hollow case; may further include.

예시적인 실시예에 있어서, 상기 압입 가이드는 상기 촉매 모듈의 유입을 안내하는 유입 통로 상기 촉매 모듈이 배출되어 상기 중공 케이스로 삽입되는 것을 안내하는 실린더형 압입 통로; 및 상기 압입 통로에 형성되 상기 매트의 일부분을 노출시키는 통공:을 포함하고, 상기 면압 측정부는 상기 통공에 선택적으로 삽입되어 상기 매트의 면압을 측정할 수 있다.In an exemplary embodiment, the press-in guide includes: an inlet passage for guiding the inflow of the catalyst module; a cylindrical press-in passage for guiding that the catalyst module is discharged and inserted into the hollow case; and a through hole formed in the press-in passage to expose a portion of the mat, wherein the surface pressure measuring unit is selectively inserted into the through hole to measure the surface pressure of the mat.

본 발명은 촉매를 감싼 매트의 면압을 정밀하게 측정하되, 측정과정에서 촉매가 손상되거나 배치가 흐트러지는 문제를 방지하는 효과를 제공한다.The present invention precisely measures the surface pressure of the mat enclosing the catalyst, but provides an effect of preventing the catalyst from being damaged or disorganized during the measurement process.

도 1은 종래의 촉매장치의 제조방법을 이용하는 제조장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 방법을 이용해 면압을 측정하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 방법에 따라 면압이 측정되는 상태를 도시한 것이다..1 is a cross-sectional view of a manufacturing apparatus using a conventional method for manufacturing a catalyst device.
2 is a view for explaining a process of measuring a surface pressure using a method for manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention.
3 is a diagram illustrating a state in which a surface pressure is measured according to a method of manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

종래 기술인 도 1을 참조하면, 촉매 변환 장치(10)는 중공 케이스(11), 중공 케이스(11) 내에 삽입되어 수용되는 촉매(12), 그리고 중공 케이스(11)의 내면과 촉매(12) 사이에 개재되는 매트(mat)(13)를 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 중공 케이스(11)의 일측 단에는 콘(cone) 부(14)가 연결될 수 있다. 예를 들어, 콘 부(14)는 별도로 제조되어 중공 케이스(11)의 일측 단에 용접(W)에 의해 결합될 수 있다. 한편, 별도의 콘 부가 용접에 의해 결합되는 대신 중공 케이스(11)의 일측 단이 길게 연장되고 이 부분에 별도의 가공 공정(예를 들어, 스피닝 공정)을 통해 콘 부가 성형될 수도 있다.Referring to the prior art FIG. 1 , the catalytic converter 10 includes a hollow case 11 , a catalyst 12 inserted and accommodated in the hollow case 11 , and between the inner surface of the hollow case 11 and the catalyst 12 . and a mat (13) interposed therebetween. As shown in FIG. 1 , a cone part 14 may be connected to one end of the hollow case 11 . For example, the cone portion 14 may be separately manufactured and coupled to one end of the hollow case 11 by welding (W). On the other hand, instead of a separate cone part coupled by welding, one end of the hollow case 11 is elongated and the cone part may be formed in this part through a separate processing process (eg, a spinning process).

본 발명의 일실시예에 관한 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 장치 및 방법에 대해 설명한다.An apparatus and method for manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3 according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 장치는 스터핑 단계의 수행을 위해 압입 가이드(101)와 가압 로드(102)를 포함한다.The apparatus for manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention includes a press-in guide 101 and a pressure rod 102 for performing the stuffing step.

촉매(12)와 매트(13)는 서로 조합되어 결합체(이하에서 '촉매 모듈'이라고 한다)(20)를 구성하며, 촉매 모듈(20)은 압입 가이드(101)와 가압 로드(102)에 의해 중공 케이스(11) 내로 삽입된다. 이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 매트(13)가 촉매(12)의 외면을 둘러싸도록 매트(13)에 체결되어 촉매 모듈(20)을 형성한다.The catalyst 12 and the mat 13 are combined with each other to form an assembly (hereinafter referred to as a 'catalyst module') 20 , and the catalyst module 20 is formed by a press-fitting guide 101 and a pressure rod 102 . It is inserted into the hollow case 11 . At this time, as shown in FIG. 2 , the mat 13 is fastened to the mat 13 so as to surround the outer surface of the catalyst 12 to form the catalyst module 20 .

압입 가이드(101)는 촉매 모듈(20)이 중공 케이스(11)로 삽입되도록 가이드하는 역할을 하며, 가압 로드(102)는 촉매 모듈(20)을 밀어 압입 가이드(101)을 통과하여 중공 케이스(11) 내로 삽입되도록 하는 힘을 제공한다.The press-in guide 101 serves to guide the catalyst module 20 to be inserted into the hollow case 11, and the pressure rod 102 pushes the catalyst module 20 through the press-in guide 101 to the hollow case ( 11) Provides force to be inserted into

압입 가이드(101)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 촉매 모듈(20)의 유입을 안내하는 유입 통로(111), 그리고 촉매 모듈(20)이 배출되어 중공 케이스(11)로 삽입되는 것을 안내하는 실린더형 압입 통로(113)를 포함할 수 있다. 유입 통로(111)는 촉매 모듈(20)의 이동 방향에 대해 경사지게 연장되는 곡면(112)에 의해 형성될 수 있고, 실린더형 압입 통로(113)는 촉매 모듈(20)의 이동 방향과 나란한 실린더형 곡면(114)에 의해 형성될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 실린더형 압입 통로(113)는 스터핑 단계의 수행을 위해 중공 케이스(11)에 인접하게 배치될 수 있다. 도 2에 도시된 상태에서 가압 로드(102)가 화살표 방향으로 이동하여 촉매 모듈(20)을 밀면 촉매 모듈(20)이 화살표 방향으로 이동하면서 압입 가이드(101)의 유입 통로(111)와 실린더형 압입 통로(113)를 차례로 통과한 후 중공 케이스(11) 내에 삽입된다.As shown in FIG. 2 , the press-in guide 101 guides the inlet passage 111 for guiding the inflow of the catalyst module 20 , and the discharge of the catalyst module 20 into the hollow case 11 . It may include a cylindrical press-in passage (113). The inlet passage 111 may be formed by a curved surface 112 extending obliquely with respect to the movement direction of the catalyst module 20 , and the cylindrical press-in passage 113 has a cylindrical shape parallel to the movement direction of the catalyst module 20 . It may be formed by the curved surface 114 . As shown in FIG. 2 , the cylindrical press-in passage 113 may be disposed adjacent to the hollow case 11 for performing the stuffing step. In the state shown in FIG. 2 , when the pressure rod 102 moves in the direction of the arrow to push the catalyst module 20 , the catalyst module 20 moves in the direction of the arrow, and the inlet passage 111 of the press-in guide 101 and the cylindrical shape After passing through the press-in passage 113 in turn, it is inserted into the hollow case 11 .

이때 상기 스터핑 단계에서는 압입 가이드의 외주면에 형성된 통공을 통해 노출된 상기 매트에 면압 측정부를 접촉시켜 압입하중을 측정할 수 있다.In this case, in the stuffing step, the indentation load may be measured by contacting the surface pressure measuring unit to the mat exposed through the through hole formed on the outer circumferential surface of the indentation guide.

예를 들어, 가압 로드(102)는 유압 실린더 또는 공압 실린더를 포함하는 액츄에이팅 장치로 구성될 수 있다.For example, the pressure rod 102 may be configured as an actuating device comprising a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder.

이때, 유입 통로(111)의 입구의 직경은 촉매 모듈(20)의 직경보다 크도록 형성되어 촉매 모듈(20)이 쉽게 유입될 수 있도록 할 수 있고, 유입 통로(111)의 출구의 직경 및 실린더형 압입 통로(113)의 직경은 촉매 모듈(20)의 직경 및 중공 케이스(11)의 최초 내경보다 약간 작도록 형성되어 촉매 모듈(20)이 약간 압축된 상태로 중공 케이스(11) 내로 쉽게 유입될 수 있도록 형성될 수 있다.At this time, the diameter of the inlet of the inlet passage 111 is formed to be larger than the diameter of the catalyst module 20 so that the catalyst module 20 can be easily introduced, the diameter of the outlet of the inlet passage 111 and the cylinder The diameter of the mold press-in passage 113 is formed to be slightly smaller than the diameter of the catalyst module 20 and the initial inner diameter of the hollow case 11 so that the catalyst module 20 is easily introduced into the hollow case 11 in a slightly compressed state. It can be formed to be

본 발명의 실시예에 따르면, 촉매 모듈(20)이 압입 가이드(101)를 통해서 중공 케이스(11)로 삽입되는 스터핑(stuffing) 공정에서 압입하중을 측정한다. 다시 말해, 본 발명의 실시예에서는, 매트(13)에 가해지는 최종 면압을 설정하기 위해, 촉매(11)의 외경 및 매트(13)의 중량을 별도로 측정하는 것이 아니라, 촉매 모듈(20)을 중공 케이스(11) 내로 삽입하는 과정에서 압입 가이드(101)를 통과할때 발생되는 압입하중을을 측정하는 것이다. 이에 의해, 본 발명의 실시예에서는 촉매(11)의 외경 및 매트(13)의 중량을 별도로 측정하기 위한 장비 및 인력이 필요하지 않아 제조 비용이 저감될 뿐만 아니라 보다 정확히 면압 설정이 가능하다.According to an embodiment of the present invention, the indentation load is measured in a stuffing process in which the catalyst module 20 is inserted into the hollow case 11 through the press-fit guide 101 . In other words, in the embodiment of the present invention, in order to set the final surface pressure applied to the mat 13 , the outer diameter of the catalyst 11 and the weight of the mat 13 are not separately measured, but the catalyst module 20 is used. In the process of inserting into the hollow case 11, the indentation load generated when passing through the press-fitting guide 101 is measured. Accordingly, in the embodiment of the present invention, equipment and manpower for separately measuring the outer diameter of the catalyst 11 and the weight of the mat 13 are not required, thereby reducing manufacturing cost and more accurately setting the surface pressure.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 장치는 상기한 스터핑 공정에 의해 상기 촉매 모듈이 중공 케이스에 삽입된 상태에서 중공 케이스(11)의 사이즈를 감소시키는 사이징 유닛(30)을 포함한다. 여기서 중공 케이스(11)의 사이징을 감소시킨다는 것은 실린더형 중공 케이스(11)의 외경을 감소시키는 것으로 이해할 수 있다. 사이징 공정을 통해 중공 케이스(11)의 외경을 감소시킴으로써 중공 케이스(11) 내에 삽입된 매트(13)에 가해지는 면압을 조절할 수 있다.Meanwhile, the apparatus for manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention includes a sizing unit 30 for reducing the size of the hollow case 11 in a state in which the catalyst module is inserted into the hollow case by the above-described stuffing process. do. Reducing the sizing of the hollow case 11 here can be understood as reducing the outer diameter of the cylindrical hollow case (11). By reducing the outer diameter of the hollow case 11 through the sizing process, the surface pressure applied to the mat 13 inserted into the hollow case 11 can be adjusted.

예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 사이징 유닛(30)은 동심을 이루도록 원주 방향으로 배열되는 복수의 가압 지그(31)를 포함 수 있으며, 가압 지그(31) 내에 중공 케이스(11)가 배치된 상태에서 가압 지그(31)를 반경 방향 내측으로 구동함으로써 중공 케이스(11)의 외경 및 내경을 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 가압 지그(31)는 유압 또는 공압 방식으로 작동할 수 있다.For example, as shown in FIG. 3 , the sizing unit 30 may include a plurality of pressing jigs 31 arranged in the circumferential direction to form concentricity, and the hollow case 11 in the pressing jig 31 is By driving the pressing jig 31 in the radial direction in the disposed state, it is possible to reduce the outer diameter and inner diameter of the hollow case 11 . For example, the pressure jig 31 may be operated in a hydraulic or pneumatic manner.

본 발명의 실시예에 따르면, 위에서 설명한 압입로드(120)에 의해 측정된 압입하중, 즉 압입 가이드(101)의 실린더형 통로(113)의 내경을 기초로 목표 면압이 얻어지도록 하는 중공 케이스(11)의 사이징량이 산출되며, 사이징 유닛(30)은 산출된 사이징량으로 중공 케이스(11)의 사이징이 이루어지도록 작동한다. 이와 같은 사이징량은 측정된 하중, 압입 가이드(101)의 실린더형 통로(113)의 내경, 중공 케이스(11)의 최초 외경 및 내경 등의 값에 따라 실험적 산출되거나 이론적으로 계산된 값들을 가지는 테이블을 기초로 산출될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the hollow case 11 for obtaining a target surface pressure based on the indentation load measured by the press-in rod 120 described above, that is, the inner diameter of the cylindrical passage 113 of the press-in guide 101 . ) is calculated, the sizing unit 30 operates so that the sizing of the hollow case 11 is made with the calculated sizing amount. Such a sizing amount is a table having values experimentally calculated or theoretically calculated according to values such as the measured load, the inner diameter of the cylindrical passage 113 of the press-fit guide 101, and the initial outer and inner diameter of the hollow case 11 can be calculated based on

예를 들어, 이러한 값들로부터 사이징량을 산출하는 것은 별도로 구비된 마이크로 프로세서를 포함하는 연산 장치에 의해 산출될 수 있으며, 이러한 연산 장치는 면압 측정 센서(120)에 연결되어 측정된 면압을 수신할 수 있고 연산을 위한 값들을 저장하는 메모리를 포함할 수 있다. 또한 연산 장치는 산출된 사이징량에 따라 사이징 유닛(30)이 구동하도록 사이징 유닛(30)을 제어할 수 있다.For example, calculating the sizing amount from these values may be calculated by an arithmetic device including a separately provided microprocessor, and this arithmetic device may be connected to the surface pressure measurement sensor 120 to receive the measured surface pressure. and may include a memory to store values for operation. In addition, the calculation device may control the sizing unit 30 to drive the sizing unit 30 according to the calculated sizing amount.

이상에서 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.Although the embodiment of the present invention has been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and it is easily changed by a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the embodiment of the present invention and recognized as equivalent. including all changes and modifications to the scope of

10: 촉매 변환 장치 11: 중공 케이스
12: 촉매 13: 매트
20: 촉매 모듈 30: 사이징 유닛
31: 가압 지그10: catalytic converter 11: hollow case
12: catalyst 13: mat
20: catalyst module 30: sizing unit
31: pressure jig

Claims (5)

중공 케이스, 상기 중공 케이스의 내부에 삽입되는 촉매, 그리고 상기 중공 케이스의 내면과 상기 촉매 사이에 개재되는 매트를 포함하는 촉매 변환 장치를 제조하는 제조 방법으로서,
상기 촉매와 상기 촉매를 둘러싸는 매트로 이루어지는 촉매 모듈을 압입 가이드를 통해 상기 중공 케이스 내로 삽입하면서 압입하중을 측정하는 스터핑(stuffing) 단계; 및
상기 촉매 모듈이 상기 중공 케이스에 삽입된 후 상기 측정된 압입하중을 이용하여 상기 매트의 면압이 목표 면압이 되도록 상기 중공 케이스의 사이즈를 감소시키는 사이징(sizing) 단계;를 포함하고,
상기 스터핑 단계에서는
압입 가이드의 외주면에 형성된 통공을 통해 노출된 상기 매트에 면압 측정부를 접촉시켜 압입하중을 측정하는
것을 특징으로 하는 차량용 촉매장치의 제조방법.A manufacturing method for manufacturing a catalytic converter comprising a hollow case, a catalyst inserted into the hollow case, and a mat interposed between the inner surface of the hollow case and the catalyst,
a stuffing step of measuring an indentation load while inserting a catalyst module comprising the catalyst and a mat surrounding the catalyst into the hollow case through a press-fitting guide; and
A sizing step of reducing the size of the hollow case so that the surface pressure of the mat becomes a target surface pressure using the measured press-in load after the catalyst module is inserted into the hollow case;
In the stuffing step,
Measuring the indentation load by contacting the surface pressure measuring unit to the mat exposed through the through hole formed on the outer peripheral surface of the indentation guide.
A method of manufacturing a catalyst device for a vehicle, characterized in that. 제1항에서,
상기 측정된 압입하중과 상기 압입 가이드의 내경을 기초로 상기 목표 면압이 얻어지도록 하는 상기 중공 케이스의 사이징량이 산출되고, 상기 사이징 단계에서 상기 산출된 사이징량으로 상기 중공 케이스의 사이징이 이루어지는
것을 특징으로 하는 차량용 촉매장치의 제조방법.In claim 1,
The sizing amount of the hollow case to obtain the target surface pressure is calculated based on the measured indentation load and the inner diameter of the indentation guide, and the sizing of the hollow case is made by the calculated sizing amount in the sizing step.
A method of manufacturing a catalyst device for a vehicle, characterized in that. 제1항에 따른차량용 촉매장치의 제조방법을 이용하는 제조 장치로서,
압입 가이드의 외주면에 형성된 통공을 통해 노출된 상기 매트에 접촉되어 압입하중을 측정하는 면압 측정부;를 포함하는
것을 특징으로 하는 차량용 촉매장치치의 제조 장치.A manufacturing apparatus using the method for manufacturing a catalyst device for a vehicle according to claim 1, comprising:
Containing;
An apparatus for manufacturing a catalyst device for a vehicle, characterized in that. 제3항에서,
상기 촉매와 상기 매트가 조합되어 이루어지는 촉매 모듈을 상기 중공 케이스 내로 삽입하기 위해 상기 촉매 모듈의 삽입을 가이드하는 압입 가이드;를 더포함하는
것을 특징으로 하는 차량용 촉매장치치의 제조 장치.In claim 3,
A press-in guide for guiding the insertion of the catalyst module in order to insert the catalyst module in which the catalyst and the mat are combined into the hollow case; further comprising
An apparatus for manufacturing a catalyst device for a vehicle, characterized in that. 제3항에서,
상기 압입 가이드는
상기 촉매 모듈의 유입을 안내하는 유입 통로
상기 촉매 모듈이 배출되어 상기 중공 케이스로 삽입되는 것을 안내하는 실린더형 압입 통로; 및
상기 압입 통로에 형성되 상기 매트의 일부분을 노출시키는 통공:을 포함하고,
상기 면압 측정부는 상기 통공에 선택적으로 삽입되어 상기 매트의 면압을 측정하는
것을 특징으로 하는 차량용 촉매장치치의 제조 장치.In claim 3,
The press-in guide is
an inlet passage guiding the inflow of the catalyst module
a cylindrical press-in passage for guiding that the catalyst module is discharged and inserted into the hollow case; and
A through hole formed in the press-in passage and exposing a portion of the mat;
The surface pressure measuring unit is selectively inserted into the through hole to measure the surface pressure of the mat
An apparatus for manufacturing a catalyst device for a vehicle, characterized in that.
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