KR20200002073A - Manufacturing method and device of catalytic converter for vehicles - Google Patents

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KR20200002073A
KR20200002073A KR1020180075155A KR20180075155A KR20200002073A KR 20200002073 A KR20200002073 A KR 20200002073A KR 1020180075155 A KR1020180075155 A KR 1020180075155A KR 20180075155 A KR20180075155 A KR 20180075155A KR 20200002073 A KR20200002073 A KR 20200002073A
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김광식
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Abstract

Provided is a method for producing a catalytic converter including a hollow case, a catalyst inserted into the hollow case, and a mat interposed between the inner surface of the hollow case and the catalyst. The method includes: a stuffing step of measuring an indentation load measured while inserting a catalyst module consisting of the catalyst and the mat surrounding the catalyst into the hollow case through an indentation guide; and a sizing step of reducing the size of the hollow case so that the surface pressure of the mat reaches a target surface pressure by using the measured load after the catalyst module is inserted into the hollow case.

Description

차량용 촉매 변환 장치의 제조 방법 및 장치{Manufacturing method and device of catalytic converter for vehicles}Manufacturing method and device for catalytic converter for vehicle TECHNICAL FIELD

본 발명은 차량의 배기가스의 후처리를 위한 촉매 장치를 제조하기 위한 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing method and apparatus for producing a catalytic device for post-treatment of exhaust gases of a vehicle.

촉매 변환 장치는 차량의 배기가스를 후처리하여 오염물질을 저감하는 장치이며, 일반적으로 중공 원통형의 케이스와 그 내부에 삽입되는 촉매를 포함한다. 이때, 케이스의 내면과 촉매 사이에 매트가 개재된다.The catalytic converter is a device for reducing pollutants by post-processing exhaust gas of a vehicle, and generally includes a hollow cylindrical case and a catalyst inserted therein. At this time, the mat is interposed between the inner surface of the case and the catalyst.

매트는 촉매로 전달되는 충격을 흡수하고 촉매를 고정하는 역할을 하며, 차량에 설치된 상태에서 안정적인 작동을 담보하기 위해 매트가 요구되는 면압을 갖도록 하는 것이 필요하다. 매트에 요구되는 면압을 갖도록 하기 위해 케이스의 외경을 축소하는 사이징(sizing) 공정이 필요하다.The mat serves to absorb the shock delivered to the catalyst and to fix the catalyst, and it is necessary to make the mat have the required surface pressure to ensure stable operation in the vehicle installed state. In order to have the surface pressure required for the mat, a sizing process is required to reduce the outer diameter of the case.

종래에 케이스의 사이징 공정이 매트와 촉매를 케이스에 삽입하기 전에 먼저 이루어지는 방식(pre-sizing 방식)과 케이스 사이징 공정이 매트와 촉매를 케이스에 삽입한 후에 이루어지는 방식(post-sizing 방식)이 있었다. 이러한 종래의 방식에서는 촉매의 외경과 매트의 중량을 미리 측정한 후 그에 따라 사이징량을 결정하여야 하는데, 이러한 촉매의 외경과 매트의 중량의 사전 측정을 위해 별도의 장비와 인력이 필요하여 촉매 변환 장치의 제조 비용이 증가하는 문제가 있었다.Conventionally, there have been methods in which the sizing process of the case is performed before the mat and the catalyst are inserted into the case (pre-sizing method) and the case sizing process is performed after the mat and the catalyst are inserted into the case (post-sizing method). In this conventional method, the outer diameter of the catalyst and the weight of the mat must be measured in advance, and the sizing amount must be determined accordingly. A separate device and manpower is required for the preliminary measurement of the outer diameter of the catalyst and the weight of the mat. There was a problem that the manufacturing cost of the increased.

등록특허공보 10-0999297Patent Application Publication 10-0999297

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 촉매의 외경 및 매트의 질량을 별도로 측정하지 않고도 촉매와 매트를 먼저 조립한 후 케이스에 삽입하는 과정에 측정된 압입하중을 측정하여 사이징량을 산출할 수 있는 촉매 변환 장치의 제조 방법 및 장치를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is a catalyst conversion that can calculate the sizing amount by measuring the indentation load measured in the process of assembling the catalyst and the mat first, and then inserting the catalyst and the mat without separately measuring the outer diameter of the catalyst and the mass of the mat It is to provide a method and apparatus for manufacturing the device.

본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 방법은 중공 케이스, 상기 중공 케이스의 내부에 삽입되는 촉매, 그리고 상기 중공 케이스의 내면과 상기 촉매 사이에 개재되는 매트를 포함하는 촉매 변환 장치를 제조하는 제조 방법이며, 상기 촉매를 둘러싸는 매트로 이루어지는 촉매 모듈을 압입 가이드를 통해 상기 중공 케이스 내로 삽입하면서 발생되는 압입하중을 측정하는 스터핑(stuffing) 단계, 그리고 상기 촉매 모듈이 상기 중공 케이스에 삽입된 후 상기 측정된 압입하중을 이용하여 상기 중공 케이스의 사이즈를 감소시키는 사이징(sizing) 단계를 포함한다.Method for producing a catalytic converter device according to an embodiment of the present invention to manufacture a catalytic converter device comprising a hollow case, a catalyst inserted into the hollow case, and a mat interposed between the inner surface of the hollow case and the catalyst. A stuffing step of measuring a press load generated while inserting a catalyst module comprising a mat surrounding the catalyst into the hollow case through a press-in guide, and after the catalyst module is inserted into the hollow case And sizing to reduce the size of the hollow case using the measured indentation load.

상기 측정된 압입하중을 통해 중공 케이스의 사이징량이 산출될 수 있고, 상기 사이징 단계에서 상기 산출된 사이징량으로 상기 중공 케이스의 사이징이 이루어질 수 있다.The sizing amount of the hollow case may be calculated through the measured indentation load, and the sizing of the hollow case may be performed using the calculated sizing amount in the sizing step.

본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 장치는 중공 케이스, 상기 중공 케이스의 내부에 삽입되는 촉매, 그리고 상기 중공 케이스의 내면과 상기 촉매 사이에 개재되는 매트를 포함하는 촉매 변환 장치를 제조하기 위한 것으로서, 상기 촉매와 상기 매트가 조합되어 이루어지는 촉매 모듈을 상기 중공 케이스 내로 삽입하기 위해 상기 촉매 모듈의 삽입을 가이드하는 압입 가이드, 상기 촉매 모듈이 상기 압입 가이드를 통과하여 상기 중공 케이스 내로 삽입되도록 상기 촉매 모듈을 가압하는 가압 로드, 그리고 상기 측정된 압입하중을 이용하여 상기 매트의 면압이 목표 면압이 되도록 상기 촉매 모듈이 상기 중공 케이스에 삽입된 상태에서 상기 중공 케이스의 사이즈를 감소시키는 사이징 유닛을 포함한다.An apparatus for producing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention is to manufacture a catalytic converter comprising a hollow case, a catalyst inserted into the hollow case, and a mat interposed between the inner surface of the hollow case and the catalyst. In order to insert the catalyst module is a combination of the catalyst and the mat into the hollow case to guide the insertion of the catalyst module, the catalyst module is inserted into the hollow case through the indentation guide A pressurizing rod for pressurizing the catalyst module, and a sizing unit for reducing the size of the hollow case in the state where the catalyst module is inserted into the hollow case so that the surface pressure of the mat becomes a target surface pressure by using the measured indentation load. do.

상기 측정된 압입하중과 상기 압입 가이드의 내경을 기초로 상기 목표 면압이 얻어지도록 하는 상기 중공 케이스의 사이징량이 산출될 수 있고, 상기 사이징 유닛은 상기 산출된 사이징량으로 상기 중공 케이스의 사이징을 수행할 수 있다.A sizing amount of the hollow case for obtaining the target surface pressure can be calculated based on the measured indentation load and the inner diameter of the indentation guide, and the sizing unit performs sizing of the hollow case with the calculated sizing amount. Can be.

상기 압입 가이드는 상기 촉매 모듈의 유입을 안내하는 콘형 유입 통로, 그리고 상기 촉매 모듈이 배출되어 상기 중공 케이스로 삽입되는 것을 안내하는 실린더형 압입 통로를 포함할 수 있고, 상기 압입 하중을 측정하는 가압 로드가 설치될 수 있다.The indentation guide may include a conical inlet passage for guiding the inflow of the catalyst module, and a cylindrical indentation passage for guiding the catalyst module from being discharged and inserted into the hollow case, and a pressure rod for measuring the indentation load. Can be installed.

본 발명에 의하면, 촉매와 매트의 조합으로 이루어지는 촉매 모듈을 중공 케이스에 압입하는 과정에서 발생하는 압입하중을 통하여 목표 면압이 달성되도록 하는 사이징량을 산출하기 때문에, 촉매의 외경 및 매트의 질량을 별도로 측정할 필요가 없어 제조 비용이 저감될 수 있으며 보다 정확한 면압 설정이 가능해진다.According to the present invention, since the sizing amount for achieving the target surface pressure is calculated through the indentation load generated in the process of indenting the catalyst module composed of the catalyst and the mat into the hollow case, the outer diameter of the catalyst and the mass of the mat are separately determined. No measurement is required, which reduces manufacturing costs and enables more accurate surface pressure settings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치 제조 방법에 의해 제조된 촉매 변환 장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 방법의 스터핑(stuffing) 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 방법의 사이징(sizing) 단계를 설명하기 위한 도면이다.1 is a cross-sectional view of a catalytic converter manufactured by a method for producing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a stuffing step of the method of manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining a sizing step of the method of manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 촉매 변환 장치(10)는 중공 케이스(11), 중공 케이스(11) 내에 삽입되어 수용되는 촉매(12), 그리고 중공 케이스(11)의 내면과 촉매(12) 사이에 개재되는 매트(mat)(13)를 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 중공 케이스(11)의 일측 단에는 콘(cone) 부(14)가 연결될 수 있다. 예를 들어, 콘 부(14)는 별도로 제조되어 중공 케이스(11)의 일측 단에 용접(W)에 의해 결합될 수 있다. 한편, 별도의 콘 부가 용접에 의해 결합되는 대신 중공 케이스(11)의 일측 단이 길게 연장되고 이 부분에 별도의 가공 공정(예를 들어, 스피닝 공정)을 통해 콘 부가 성형될 수도 있다.Referring to FIG. 1, the catalytic converter 10 is interposed between the hollow case 11, the catalyst 12 inserted into and accommodated in the hollow case 11, and the inner surface of the hollow case 11 and the catalyst 12. A mat 13. As shown in FIG. 1, a cone portion 14 may be connected to one end of the hollow case 11. For example, the cone part 14 may be manufactured separately and coupled to one end of the hollow case 11 by welding (W). On the other hand, instead of a separate cone portion is joined by welding, one end of the hollow case 11 is extended and the cone portion may be molded through a separate processing process (for example, a spinning process).

도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 장치 및 방법에 대해 설명한다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 방법의 스터핑(stuffing) 단계를 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 방법의 사이징(sizing) 단계를 설명하기 위한 도면이다.2 and 3, an apparatus and a method for manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention will be described. 2 is a view illustrating a stuffing step of a method of manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sizing of a method of manufacturing a catalytic converter according to an embodiment of the present invention. It is a figure for demonstrating a step.

본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 장치는 스터핑 단계의 수행을 위해 압입 가이드(101)와 가압 로드(102)를 포함한다.The apparatus for producing a catalytic converter device according to an embodiment of the present invention includes a press-in guide 101 and the pressure rod 102 for performing the stuffing step.

촉매(12)와 매트(13)는 서로 조합되어 결합체(이하에서 '촉매 모듈'이라고 한다)(20)를 구성하며, 촉매 모듈(20)은 압입 가이드(101)와 가압 로드(102)에 의해 중공 케이스(11) 내로 삽입된다. 이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 매트(13)가 촉매(12)의 외면을 둘러싸도록 매트(13)에 체결되어 촉매 모듈(20)을 형성한다.The catalyst 12 and the mat 13 are combined with each other to form a combination (hereinafter referred to as a 'catalyst module') 20, which is driven by the indentation guide 101 and the pressure rod 102. It is inserted into the hollow case 11. At this time, as shown in Figure 2, the mat 13 is fastened to the mat 13 to surround the outer surface of the catalyst 12 to form the catalyst module 20.

압입 가이드(101)는 촉매 모듈(20)이 중공 케이스(11)로 삽입되도록 가이드하는 역할을 하며, 가압 로드(102)는 촉매 모듈(20)을 밀어 압입 가이드(101)을 통과하여 중공 케이스(11) 내로 삽입되도록 하는 힘을 제공한다.The indentation guide 101 serves to guide the catalyst module 20 to be inserted into the hollow case 11, and the pressure rod 102 pushes the catalyst module 20 to pass through the indentation guide 101 to provide a hollow case ( 11) Provide a force to be inserted into the tube.

압입 가이드(101)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 촉매 모듈(20)의 유입을 안내하는 콘형 유입 통로(111), 그리고 촉매 모듈(20)이 배출되어 중공 케이스(11)로 삽입되는 것을 안내하는 실린더형 압입 통로(113)를 포함할 수 있다. 콘형 유입 통로(111)는 촉매 모듈(20)의 이동 방향에 대해 경사지게 연장되는 콘형 곡면(112)에 의해 형성될 수 있고, 실린더형 압입 통로(113)는 촉매 모듈(20)의 이동 방향과 나란한 실린더형 곡면(114)에 의해 형성될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 실린더형 압입 통로(113)는 스터핑 단계의 수행을 위해 중공 케이스(11)에 인접하게 배치될 수 있다. 도 2에 도시된 상태에서 가압 로드(102)가 화살표 방향으로 이동하여 촉매 모듈(20)을 밀면 촉매 모듈(20)이 화살표 방향으로 이동하면서 압입 가이드(101)의 콘형 유입 통로(111)와 실린더형 압입 통로(113)를 차례로 통과한 후 중공 케이스(11) 내에 삽입된다.Indentation guide 101, as shown in Figure 2, the cone-shaped inlet passage 111 for guiding the inlet of the catalyst module 20, and the catalyst module 20 is discharged is inserted into the hollow case 11 Guide cylindrical indentation passage 113 may be included. The cone inlet passage 111 may be formed by a cone-shaped curved surface 112 extending inclined with respect to the moving direction of the catalyst module 20, and the cylindrical indentation passage 113 may be parallel to the moving direction of the catalyst module 20. It may be formed by the cylindrical curved surface 114. As shown in FIG. 2, the cylindrical indentation passage 113 may be disposed adjacent to the hollow case 11 for performing the stuffing step. In the state shown in FIG. 2, when the pressure rod 102 moves in the direction of the arrow to push the catalyst module 20, the catalyst module 20 moves in the direction of the arrow while the cone-shaped inlet passage 111 and the cylinder of the indentation guide 101 move. After passing through the mold press-in passage 113 in order to be inserted into the hollow case (11).

예를 들어, 가압 로드(102)는 유압 실린더 또는 공압 실린더를 포함하는 액츄에이팅 장치로 구성될 수 있다.For example, the pressure rod 102 may be composed of an actuating device that includes a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder.

이때, 콘형 유입 통로(111)의 입구의 직경은 촉매 모듈(20)의 직경보다 크도록 형성되어 촉매 모듈(20)이 쉽게 유입될 수 있도록 할 수 있고, 콘형 유입 통로(111)의 출구의 직경 및 실린더형 압입 통로(113)의 직경은 촉매 모듈(20)의 직경 및 중공 케이스(11)의 최초 내경보다 약간 작도록 형성되어 촉매 모듈(20)이 약간 압축된 상태로 중공 케이스(11) 내로 쉽게 유입될 수 있도록 형성될 수 있다.At this time, the diameter of the inlet of the cone-shaped inlet passage 111 may be formed to be larger than the diameter of the catalyst module 20 so that the catalyst module 20 can be easily introduced, the diameter of the outlet of the cone-shaped inlet passage 111 And the diameter of the cylindrical press-fit passage 113 is formed to be slightly smaller than the diameter of the catalyst module 20 and the initial inner diameter of the hollow case 11 so that the catalyst module 20 is slightly compressed into the hollow case 11. It can be formed to be easily introduced.

본 발명의 실시예에 따르면, 촉매 모듈(20)이 압입 가이드(101)를 통해서 중공 케이스(11)로 삽입되는 스터핑(stuffing) 공정에서 압입하중을 측정한다. 다시 말해, 본 발명의 실시예에서는, 매트(13)에 가해지는 최종 면압을 설정하기 위해, 촉매(11)의 외경 및 매트(13)의 중량을 별도로 측정하는 것이 아니라, 촉매 모듈(20)을 중공 케이스(11) 내로 삽입하는 과정에서 압입 가이드(101)를 통과할때 발생되는 압입하중을을 측정하는 것이다. 이에 의해, 본 발명의 실시예에서는 촉매(11)의 외경 및 매트(13)의 중량을 별도로 측정하기 위한 장비 및 인력이 필요하지 않아 제조 비용이 저감될 뿐만 아니라 보다 정확히 면압 설정이 가능하다.According to an embodiment of the present invention, the indentation load is measured in a stuffing process in which the catalyst module 20 is inserted into the hollow case 11 through the indentation guide 101. In other words, in the embodiment of the present invention, in order to set the final surface pressure applied to the mat 13, the catalyst module 20 is not measured separately from the outer diameter of the catalyst 11 and the weight of the mat 13. It is to measure the indentation load generated when passing through the indentation guide 101 in the process of inserting into the hollow case (11). As a result, in the embodiment of the present invention, since the equipment and manpower for separately measuring the outer diameter of the catalyst 11 and the weight of the mat 13 are not required, the manufacturing cost is reduced and the surface pressure can be set more accurately.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 촉매 변환 장치의 제조 장치는 상기한 스터핑 공정에 의해 상기 촉매 모듈이 중공 케이스에 삽입된 상태에서 중공 케이스(11)의 사이즈를 감소시키는 사이징 유닛(30)을 포함한다. 여기서 중공 케이스(11)의 사이징을 감소시킨다는 것은 실린더형 중공 케이스(11)의 외경을 감소시키는 것으로 이해할 수 있다. 사이징 공정을 통해 중공 케이스(11)의 외경을 감소시킴으로써 중공 케이스(11) 내에 삽입된 매트(13)에 가해지는 면압을 조절할 수 있다.On the other hand, the apparatus for producing a catalytic converter device according to an embodiment of the present invention includes a sizing unit 30 for reducing the size of the hollow case 11 in the state where the catalyst module is inserted into the hollow case by the stuffing process described above. do. Reducing the sizing of the hollow case 11 can be understood as reducing the outer diameter of the cylindrical hollow case 11. By reducing the outer diameter of the hollow case 11 through the sizing process, the surface pressure applied to the mat 13 inserted into the hollow case 11 may be adjusted.

예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 사이징 유닛(30)은 동심을 이루도록 원주 방향으로 배열되는 복수의 가압 지그(31)를 포함 수 있으며, 가압 지그(31) 내에 중공 케이스(11)가 배치된 상태에서 가압 지그(31)를 반경 방향 내측으로 구동함으로써 중공 케이스(11)의 외경 및 내경을 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 가압 지그(31)는 유압 또는 공압 방식으로 작동할 수 있다.For example, as shown in FIG. 3, the sizing unit 30 may include a plurality of pressing jigs 31 arranged in a circumferential direction to be concentric, and the hollow case 11 may be disposed within the pressing jig 31. The outer diameter and the inner diameter of the hollow case 11 can be reduced by driving the pressing jig 31 radially inward in the arranged state. For example, the pressing jig 31 may operate in a hydraulic or pneumatic manner.

본 발명의 실시예에 따르면, 위에서 설명한 압입로드(120)에 의해 측정된 압입하중, 즉 압입 가이드(101)의 실린더형 통로(113)의 내경을 기초로 목표 면압이 얻어지도록 하는 중공 케이스(11)의 사이징량이 산출되며, 사이징 유닛(30)은 산출된 사이징량으로 중공 케이스(11)의 사이징이 이루어지도록 작동한다. 이와 같은 사이징량은 측정된 하중, 압입 가이드(101)의 실린더형 통로(113)의 내경, 중공 케이스(11)의 최초 외경 및 내경 등의 값에 따라 실험적 산출되거나 이론적으로 계산된 값들을 가지는 테이블을 기초로 산출될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the hollow case 11 for obtaining the target surface pressure based on the indentation load measured by the indentation rod 120 described above, that is, the inner diameter of the cylindrical passage 113 of the indentation guide 101. Sizing amount is calculated, and the sizing unit 30 operates so that the sizing of the hollow case 11 is made with the calculated sizing amount. Such sizing amount is a table having experimentally calculated or theoretically calculated values according to the measured load, the inner diameter of the cylindrical passage 113 of the indentation guide 101, the initial outer diameter and the inner diameter of the hollow case 11, and the like. It can be calculated based on.

예를 들어, 이러한 값들로부터 사이징량을 산출하는 것은 별도로 구비된 마이크로 프로세서를 포함하는 연산 장치에 의해 산출될 수 있으며, 이러한 연산 장치는 면압 측정 센서(120)에 연결되어 측정된 면압을 수신할 수 있고 연산을 위한 값들을 저장하는 메모리를 포함할 수 있다. 또한 연산 장치는 산출된 사이징량에 따라 사이징 유닛(30)이 구동하도록 사이징 유닛(30)을 제어할 수 있다.For example, calculating the sizing amount from these values may be calculated by a computing device including a microprocessor, which may be connected to the surface pressure measuring sensor 120 to receive the measured surface pressure. And memory for storing values for operations. In addition, the computing device may control the sizing unit 30 to drive the sizing unit 30 according to the calculated sizing amount.

이상에서 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.Although the embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and it is recognized that the present invention is easily changed and equivalent by those skilled in the art to which the present invention pertains. Includes all changes and modifications to the scope of the matter.

10: 촉매 변환 장치
11: 중공 케이스
12: 촉매
13: 매트
14: 콘 부
20: 촉매 모듈
101: 압입 가이드
102: 가압 로드
111: 콘형 유입 통로
113: 실린더형 압입 통로
30: 사이징 유닛
31: 가압 지그10: catalytic converter
11: hollow case
12: catalyst
13: matt
14: cone part
20: catalyst module
101: indentation guide
102: pressurized rod
111: cone-shaped inlet passage
113: cylindrical press-fit passage
30: sizing unit
31: pressure jig

Claims (5)

중공 케이스, 상기 중공 케이스의 내부에 삽입되는 촉매, 그리고 상기 중공 케이스의 내면과 상기 촉매 사이에 개재되는 매트를 포함하는 촉매 변환 장치를 제조하는 제조 방법으로서,
상기 촉매와 상기 촉매를 둘러싸는 매트로 이루어지는 촉매 모듈을 압입 가이드를 통해 상기 중공 케이스 내로 삽입하면서 압입하중을 측정하는 스터핑(stuffing) 단계, 그리고
상기 촉매 모듈이 상기 중공 케이스에 삽입된 후 상기 측정된 압입하중을 이용하여 상기 매트의 면압이 목표 면압이 되도록 상기 중공 케이스의 사이즈를 감소시키는 사이징(sizing) 단계
를 포함하는 촉매 변환 장치 제조 방법.A manufacturing method for producing a catalytic converter comprising a hollow case, a catalyst inserted into the hollow case, and a mat interposed between the inner surface of the hollow case and the catalyst,
Stuffing step of measuring the indentation load while inserting the catalyst module consisting of the catalyst and the mat surrounding the catalyst into the hollow case through the indentation guide, and
A sizing step of reducing the size of the hollow case such that the surface pressure of the mat becomes a target surface pressure by using the measured indentation load after the catalyst module is inserted into the hollow case.
Catalytic converter manufacturing method comprising a. 제1항에서,
상기 측정된 압입하중과 상기 압입 가이드의 내경을 기초로 상기 목표 면압이 얻어지도록 하는 상기 중공 케이스의 사이징량이 산출되고, 상기 사이징 단계에서 상기 산출된 사이징량으로 상기 중공 케이스의 사이징이 이루어지는 촉매 변환 장치 제조 방법.In claim 1,
A catalytic converter for sizing the hollow case to obtain the target surface pressure based on the measured indentation load and the inner diameter of the indentation guide, and sizing the hollow case with the calculated sizing amount in the sizing step. Manufacturing method. 중공 케이스, 상기 중공 케이스의 내부에 삽입되는 촉매, 그리고 상기 중공 케이스의 내면과 상기 촉매 사이에 개재되는 매트를 포함하는 촉매 변환 장치를 제조하기 위한 제조 장치로서,
상기 촉매와 상기 매트가 조합되어 이루어지는 촉매 모듈을 상기 중공 케이스 내로 삽입하기 위해 상기 촉매 모듈의 삽입을 가이드하는 압입 가이드,
상기 압입 가이드에 설치되어 상기 압입 가이드를 통과하는 상기 촉매 모듈의 압입하중을 측정하는 센서,
상기 촉매 모듈이 상기 압입 가이드를 통과하여 상기 중공 케이스 내로 삽입되도록 상기 촉매 모듈을 가압하는 가압 로드, 그리고
상기 측정된 압입하중을 이용하여 상기 매트의 면압이 목표 면압이 되도록 상기 촉매 모듈이 상기 중공 케이스에 삽입된 상태에서 상기 중공 케이스의 사이즈를 감소시키는 사이징 유닛
을 포함하는 촉매 변환 장치의 제조 장치.An apparatus for manufacturing a catalytic converter comprising a hollow case, a catalyst inserted into the hollow case, and a mat interposed between an inner surface of the hollow case and the catalyst,
Indentation guide for guiding the insertion of the catalyst module for inserting the catalyst module is a combination of the catalyst and the mat into the hollow case,
A sensor installed in the indentation guide to measure the indentation load of the catalyst module passing through the indentation guide;
A pressurizing rod for pressurizing the catalyst module such that the catalyst module is inserted into the hollow case through the press-in guide, and
Sizing unit for reducing the size of the hollow case in the state that the catalyst module is inserted into the hollow case so that the surface pressure of the mat to the target surface pressure by using the measured indentation load
Apparatus for producing a catalytic converter comprising a. 제3항에서,
상기 측정된 면압과 상기 압입 가이드의 내경을 기초로 상기 목표 면압이 얻어지도록 하는 상기 중공 케이스의 사이징량이 산출되고, 상기 사이징 유닛은 상기 산출된 사이징량으로 상기 중공 케이스의 사이징을 수행하는 촉매 변환 장치의 제조 장치.In claim 3,
A catalytic converter for calculating the sizing amount of the hollow case to obtain the target surface pressure based on the measured surface pressure and the inner diameter of the indentation guide, and the sizing unit performs sizing of the hollow case with the calculated sizing amount. Manufacturing apparatus. 제3항에서,
상기 압입 가이드는 상기 촉매 모듈의 유입을 안내하는 콘형 유입 통로, 그리고 상기 촉매 모듈이 배출되어 상기 중공 케이스로 삽입되는 것을 안내하는 실린더형 압입 통로를 포함하고,
상기 압입하중 측정 센서는 상기 실린더형 압입 로드에 설치되는 촉매 변환 장치의 제조 장치.In claim 3,
The indentation guide includes a conical inlet passage for guiding the inflow of the catalyst module, and a cylindrical indentation passage for guiding the catalyst module to be discharged and inserted into the hollow case,
The indentation load measuring sensor is an apparatus for producing a catalytic converter device installed on the cylindrical indentation rod.
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KR100999297B1 (en) 2010-01-28 2010-12-08 세종공업 주식회사 Method for forming cylindrical member, cylindrical member using the same and cylindrical member for housing of catalytic converter

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