KR20220103478A - 유류 온풍기 - Google Patents

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KR20220103478A KR1020210006113A KR20210006113A KR20220103478A KR 20220103478 A KR20220103478 A KR 20220103478A KR 1020210006113 A KR1020210006113 A KR 1020210006113A KR 20210006113 A KR20210006113 A KR 20210006113A KR 20220103478 A KR20220103478 A KR 20220103478A
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Abstract

본 발명은 유류 온풍기로서 상세하게는 복수의 파이프를 버너로 가열하고, 상기 파이프 길이방향 일측에 송풍기를 위치한 후 상기 송풍기를 통해 상기 복수의 파이프 내부의 가열공기를 지속적으로 송풍하여 실내로 보내는 기술에 관한 것이다.

Description

유류 온풍기{OIL HEATER}
본 발명은 유류 온풍기에 관한 것으로서, 상세하게는 복수의 파이프를 버너로 가열하고, 상기 파이프 길이방향 일측에 송풍기를 위치한 후 상기 송풍기를 통해 상기 복수의 파이프 내부의 가열공기를 지속적으로 송풍하여 실내로 보내는 기술에 관한 것이다.
일반적으로 농작물의 원활한 생명유지를 위해서 비닐하우스나 온실의 내부 온도를 일정하게 유지하기 위한 농업용 온풍기나 농업용 열풍기가 사용되고 있다.
이러한 농업용 온풍기나 열풍기는 외부의 공기를 가열한 온풍이나 열풍을 비닐하우스나 온실 내부로 분출하여 비닐하우스나 온실의 내부 온도를 일정하게 유지시키는 것이다.
예를 들어, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0952564호 및 등록특허 제10-0800306호에 "농업용 전기 열풍기"와 "다단 열풍기" 가 개시되어 있다.
상기 '농업용 전기 열풍기'는, 외함(20)과; 상기 외함(20)의 하부 측에 나란히 배치되고, 상기 외함(20)으로부터 일정 거리(G) 떨어진 안쪽에 서로 반대 방향으로 배치된 흡입구(30a, 40a)와 상방으로 나란한 토출구(30b, 40b)를 각기 갖는 한 쌍의 송풍기(30, 40)와; 상기 한 쌍의 송풍기(30, 40)의 토출구(30b, 40b) 측에 입설된 내측 열함(50)과; 상기 내측 열함(50) 내에 횡열로 배치되어 어긋나게 적층 설치된 다수의 전기 발열체(60)와; 상기 내측 열함(50)의 상부에 서로 대향적으로 설치되어 외함(20) 밖으로 돌출시킨 열풍 토출관(60, 62)을 포함한다.
그리고 상기 '다단 열풍기'는, 본체케이스(2) 내에 다수의 사각파이프(4a)들과 전방 단관(4b)이 용접 결착하여서 된 열교환판(4)을 수직 이격 되게 다단으로 설치하고, 다단의 열교환판(4)의 사각파이프(4a)들은 본체케이스(2) 양측 연통부(16∼16e)들을 통해 지그재그로 연통 되게 구성하되, 최하단 연통부(16a)에는 버너(10)가 설치된 연소실(8)과 연결되게 하고, 최상단 연통부(16e)에는 외부 가스배출관(18)이 연결되게 구성하며, 본체케이스(2)에 설치된 송풍기(20)에 의해 강제공급된 외부공기(A)가 열교환판(4) 간의 열교환통로(P)를 통과하면서 열교환 되어 본체케이스(2)의 공기배출구(22)를 통해 온열 공기로서 배출되게 구성된다.
그러나 종래의 농업용 전기 온풍기나 열풍기는 전기발열체(60)에 고압의 전기를 공급하기 위해서 비닐하우스나 온실 내부에 별도의 고압의 전기시설 및 이를 위한 전기시설 공사가 요구되었다. 따라서 비닐하우스나 온실에 농업용 난방시설을 갖추는데 초기 투자비용이 너무 많이 소용되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 다단 열풍기는, 버너(10)를 사용하기 때문에 전기시설은 필요 없으나 열풍을 비닐하우스나 온실의 내부공간으로 공급하기 위해서 별도의 파이프, 덕트 등의 배관이 요구되었다. 즉, 상기 공기배출구(22)에 비닐관(P)이 각각 연결되어 공기배출구(22)로 송출되는 열풍이 일정 공간에 공급되는 배관 구성이 필요하다.
따라서 종래의 농업용 튜브 온풍기는 온풍기를 비닐하우스나 온실에 설치할 때 별도로 덕트 배관을 설치하여야 하므로 구조가 복잡하고 비용이 증가한다 하여
종래 공개번호 10-2017-0135123호의 농업용 튜브 온풍기를 제공하고 있다.
그 구성을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에 따른 농업용 튜브 온풍기는, 비닐하우스나 온실의 내부 공간으로 온풍을 공급하기 위한 농업용 튜브 온풍기에 있어, 전면과 후면이 개방되고 일정한 크기의 내부 공간을 형성하는 상자 형태의 케이스와;
소정의 기름을 연소하여 상기 케이스의 내부 공간에 설치된 연소관으로 불꽃과 고온의 연소가스를 분출하는 연소기와; 상기 케이스의 내부 공간에 지그재그로 설치되고 상기 연소관에서 발생하는 고온의 연소가스를 상부로 이동시키면서 외부로 열을 방출하는 방열관과;
상기 케이스의 개방된 전면에 설치되고 외부의 공기를 상기 케이스 내부로 흡입하여 상기 방열관과 접촉하도록 함과 아울러 상기 방열관과의 열 교환에 의해서 온도가 상승한 온풍을 상기 케이스의 외부로 분출하는 송풍기와;
상기 케이스의 개방된 후면에 설치되어 상기 송풍기에 의해서 흡입되는 외부 공기는 자유롭게 통과하되 상기 방열관에서 방사되는 열은 상기 케이스의 외부로 방출되지 않도록 차단하는 반사판과;
상기 방열관의 후단에 설치되어 연소가스를 상기 케이스의 내부 공간으로 배출하는 가스 배출구;를 포함하여 이루어진다.
그리고 필터는 금속 망체로 이루어질 수 있다. 상기 연소관(27)의 후단에 설치되는 금속 망체는 연소가스 중에 포함된 질소산화물(NOх), 휘발성 유기화합물(VOC) 등 유해물질이 2차로 정화되어 배출됨과 아울러 휘발성 유기화합물(VOC)에 포함된
악취(석유냄새)와 소음을 줄여줄 수 있다.
이와 같이 필터를 통해 연소가스를 정화하더라도 사용자의 가정인 실내에서 사용할 경우 연소가스의 피해를 피할 수 없다.
상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명은 협소한 보일러 몸체 내부공간에 많은 열교환용 파이프를 수용하더라도 보일러가 조밀하고 조그마하도록 구성한다. 즉, 컴팩트한 기름 보일러를 제공하면서 열효율을 향상시킨 보일러를 제공한다.
그리고 연소가스를 실외로 배출할 수 있도록 복수의 파이프를 버너로 가열하고 상기 파이프 길이방향 일측에 송풍기를 위치한 후 상기 송풍기를 통해 상기 복수의 파이프 내부의 가열공기를 지속적으로 송풍하여 실내로 보내는 기술을 제공한다.
상기와 같은 종래의 문제점을 달성하기 위해 안출된 것으로서,
본원은 첨부한 도시와 같이, 사각형으로 형성된 몸체(110)와 상기 몸체(110) 내부에 구획판(120)을 위치하여 상기 몸체(110)의 양방향에 공간부(130)를 형성한 제1, 2공간부(131, 132)와;
상기 제1, 2공간부(131, 132) 중 제2공간부(132)에 복수의 파이프(140)의 일측(140a)을 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 구획판(120)을 관통시켜 연결하고 상기 복수의 파이프(140)의 타측(140b)은 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 몸체(10)의 벽면(110a)을 관통시켜 연결하며:
상기 제2공간부(132)의 일측에 유류에 의해 점화되는 버너(150)를 설치하되 상기 버너(150)의 화염은 상기 제2공간부(132)로 토출하여 상기 제2공간부(132)에 배치된 복수의 파이프(140)를 가열하도록 하고 상기 제2공간부(132) 타측은 버너(150)에서 발생한 연소가스가 배출되는 연소가스배출구(160)를 형성하며
상기 제1공간부(131)는 송풍기(170)의 토출구(170a)와 연결되어 상기 송풍기(170)의 토출바람을 유입받아 분산되어 버너(150)의 화염에 의해 가열중인 상기 복수의 파이프 내부 공기를 난방처로 밀어내는 구성이다.
상기 복수의 파이프(140)를 각각 타원형으로 성형하여 타원형으로 길쭉한 상하 방향을 수직으로 향하게 하여 폭방향으로 좁은 제2공간부(132)에 많은(복수의 파이프) 타원형의 파이프(140h)를 배치하는 구성이다. (기름온풍기 끝)
상술한 바와 같이 본 발명은 복수의 파이프를 버너로 가열하고 상기 파이프 길이방향 일측에 송풍기를 위치한 후 상기 송풍기를 통해 상기 복수의 파이프 내부의 가열공기를 지속적으로 송풍하여 실내로 보내는 기술을 제공함으로써,
연소가스는 실외로 배출하고 온풍만 실내로 유입하여 쾌적한 난방이 이루어진다.
그리고 복수의 파이프를 각각 타원형으로 성형하여 타원형으로 길쭉한 상하 방향이 수직으로 향하게 하여 복수의 타원형 파이프를 서로 일정간격 거리를 두고 보일러의 몸체 폭방향으로 배치함으로써 복수의 파이프를 협소한 공간의 폭 방향으로 배치할 수 있다.
이로 인한 장점은 보일러 몸체에 장착되는 버너의 화염 토출구의 폭방향에 해당하는 거리에 복수의 타원형 파이프가 배치됨으로 버너의 화염을 복수의 타원형 파이프 전체에 분사할 수 있어 손실되는 화염이 발생하지 않고 복수의 타원형 파이프를 동시에 균등하게 가열할 수 있다. 에너지 효율면에서 효과적이다.
만약 복수의 원형 파이프를 폭방향으로 배치하는 경우 버너의 화염 토출구의 폭방향에 소량을 원형 파이프를 배치하게 된다.
그로 인해 화염은 수량의 배관만 가열한 후 외부로 배출된 것이다.
그렇게 하면 에너지 손실이 크다.
상기 이상의 효과는 구체적인 내용에서 더 밝혀진다.
도 1은 본 발명의 유류 온풍기로서 서로다른 방향에서 바라본 사시도,
도 2는 본 발명의 유류 온풍기의 내부를 나타낸 사시도,
도 3,4은 본 발명의 유류 온풍기의 내부를 나타낸 이해도,
도 5는 본 발명의 열교환기를 서로다른 방향에서 바라본 사시도로서
일부를 투시하고 일부를 절개한 상태임,
도 6은 본 발명의 설명도.
도 7은 본 발명의 금속파이프의 설명도
도시한 도 1내지는 도 6에 의해 구성을 재차 살펴보고 그에 따른 실시예를 설명한다.
도시와 같이, 사각형으로 형성된 몸체(110)와 상기 몸체(110) 내부에 구획판(120)을 위치하여 상기 몸체(110)의 양방향에 공간부(130)를 형성한
제1, 2공간부(131, 132)와;
상기 제1, 2공간부(131, 132) 중 제2공간부(132)에 복수의 파이프(140)의 일측(140a)을 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 구획판(120)을 관통시켜 연결하고 상기 복수의 파이프(140)의 타측(140b)은 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 몸체(10)의 벽면(110a)을 관통시켜 연결하며:
상기 제2공간부(132)의 일측에 유류에 의해 점화되는 버너(150)를 설치하되 상기 버너(150)의 화염은 상기 제2공간부(132)로 토출하여 상기 제2공간부(132)에 배치된 복수의 파이프(140)를 가열하도록 하고 상기 제2공간부(132) 타측은 버너(150)에서 발생한 연소가스가 배출되는 연소가스배출구(160)를 형성하며
상기 제1공간부(131)는 송풍기(170)의 토출구(171)와 연결되어 상기 송풍기(170)의 토출바람을 유입받아 분산되어 버너(150)의 화염에 의해 가열중인 상기 복수의 파이프 내부 공기를 난방처로 밀어내는 구성이다.
상기 구성의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
버너(150)와 송풍기(170)에 전원을 인가하면 버너(150)는 유류에 점화되어 복수의 파이프(140)를 가열한다.
이 가열로 복수의 파이프(140)의 내부온도가 가열되는데 이 가열온도는
송풍기(170)의 토출공기와 열교환 된다.
그 열교환을 설명하면, 송풍기(170)가 가동하면 송풍기(170)는 대기중의 공기를 흡입하여 토출구(171)를 통해 제1공간부(131)로 토출하는데 이때 상기 제1공간부(131)에서 분산되어 복수의 파이프(140) 일측(140a)으로 유입되어 상기 복수의 파이프의 길이방향으로 이동하면서 가열중인 복수의 파이프(140) 내부공기를 밀어내거나 복수의 파이프와 열교환 된다.
그 후 가온공기는 복수의 파이프를 지나 실내로 이동하는 것이다.
결론적으로, 복수의 파이프(140)를 폭방향으로 좁은 제2공간부(132)에 많은(복수의 파이프) 타원형의 파이프(140h)를 배치할 수 있어 발명의 효과에서 설명한 효과가 발생한다.
상기 복수의 파이프(140)를 각각 타원형으로 성형하여 상기 타원형으로 길쭉한 상하 방향을 수직으로 향하게 하여 상기 타원형의
복수의 파이프(140) 일측(140a)은 구획판(120)과 관통되게 연결되고 상기 타원형의 복수의 파이프(140) 타측(140b)은 벽면(110a)과 관통되게 연결된다.
이처럼, 복수의 파이프를 각각 타원형으로 성형하여 타원형으로 길쭉한 상하 방향이 수직으로 향하게 하여 복수의 타원형 파이프를 서로 일정간격 거리를 두고 보일러의 몸체 폭방향으로 배치함으로써 복수의 파이프를 협소한 공간의 폭 방향으로 배치할 수 있다.
다음 구성을 살펴보면,
상기 제2공간부(132)에 형성한 연소가스배출구(160)는 상기 연소가스배출구(160)로 배출된 잠열과 열교환 되도록 하는 열교환기(400)와 연결되되 상기 열교환기(400)는 사각형으로 형성된 열교환기몸체(410)와 상기 열교환기몸체(410) 내부에
격판(411, 412)을 위치하여 상기 열교환기몸체(410)의 양방향에 공간부를 형성한 제1, 2공간(420, 421)와;
상기 제1, 2공간(420, 421) 사이에 복수의 금속파이프(430)를 배치하되
상기 제1, 2공간(420, 421) 중 제1공간(420)에 복수의 금속파이프(430)의 일측(430a)을 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 격판(411)을 관통시켜 연결하고 상기 복수의 금속파이프(430)의 타측(430b)은 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 제2공간(421)의 격벽(412)을 관통시켜 연결하며:
상기 제1공간(420)의 일측에 상기 연소가스배출구(160)와 연통되도록 연결되어 연소가스에 포함된 잠열을 유입받아 분산되어 상기 복수의 금속파이프(430)의 길이방향 내부를 경유하여 제2공간(421)을 지나 상기 제2공간(421)에 형성한 배기구(421a)를 통해 대기중으로 배출되도록 하고,
상기 제1, 2공간(420, 421) 사이에 해당하는 열교환기몸체(410)에
송풍기(170)의 흡입구(172)를 연통되도록 연결하여
상기 송풍기(170)의 흡입력에 의해 상기 제1, 2공간(420, 421) 사이에 배치한 복수의 금속파이프(430) 사이사이로 외부 공기를 유입시켜 상기 복수의 금속파이프(430)와 열교환 후 토출구(171)를 경유시켜 제1공간부(131)로 토출하는 구성이다.
다음 구성을 살펴보면 다음과 같다.
버너(150)와 송풍기(170)에 전원을 인가하면 버너(150)는 유류에 점화되어 복수의 파이프(140)를 가열한다.
이 가열로 복수의 파이프(140)의 내부온도가 가열되는데 이 가열온도는
송풍기(170)의 토출공기와 열교환되고 상기 버너(150)에서 발생한 화염은 복수의
파이프(430)와 열교환되되 상기 버너의 화염에서 발생된 배기가스에는 잠열(배기가스에 남아있는 열)이 남아있다.
이 잠열이 포함된 배기가스는 상기 복수의 파이프(140)를 경유하여 연소가스배출구(160)를 지나 제1공간(420)에서 분산된 후 복수의 금속파이프(430)를 지나 제2공간에서 취합되어 상기 제2공간에 형성한 배기구(421a)로 배출된다.
이 과정에서 배기가스의 잠열에 의해 복수의 금속파이프(430)가 가열되는데 이 가열된 금속 파이프(430)는 송풍기(170)의 흡입력으로 유입된 대기중의 공기가 상기 금속파이프(430)를 경유하는 과정에 열교환 되어 송풍기(170)의 토출구와 연결된 제1공간부(131)를 지나 복수의 파이프(140)에 이르게 된다.
이처럼 버려지는 배기가스의 잠열을 열교환기를 경유시켜 대기중의 차가운 공기를 가온시키다는 점에서 에너지 활용 효과가 있는 것이다.
상기 타원형 복수의 파이프(140)와 복수의 파이프(140)의 간격은 5㎜~10㎜ 범위 내외에서 이격시켜 보일러의 몸체(110) 내부 폭방향에 촘촘하게 배치하고,
상기 복수의 파이프(140)의 내부 폭방향의 지름은 4㎜~7㎜ 범위 내외로 하여 물이나 송풍기의 바람이 상기 복수의 파이프 내부 벽면에 근접하게 접촉되어 이동하면서 열교환이 이루어지도록 하는 구성이다.
상기 복수의 파이프(140)의 내부 폭방향의 지름을 4㎜ 이내로 하는 경우 공기저항이 발생하여 송풍기 바람이 원활하게 이동하지 않는 것을 실험을 통해 확인하였고,
상기 복수의 파이프(140)의 내부 폭방향의 지름을 7㎜ 이상으로 하는 경우 공기저항이 발생하지 않으나 공기의 중앙에 해당하는 부분이 열교환이 이루어지지 않아 송풍기의 바람의 온도가 낮아지는 것을 확인하였다.
그리고 복수의 파이프(140)와 복수의 파이프(140)의 간격을 5㎜~10㎜ 범위 내외로 배치함으로써 혐소한 공간에 많은 열교환용 복수의 파이프(140)를 수용 가능하다.
그러나 상기 간격을 5㎜ 이내인 경우 버너의 토출 화염이 저항이 발생하여 버너가 원활하게 연소되지 않는 문제와,
상기 간격을 5㎜ 이내인 경우 상기 복수의 파이프(140)와 복수의 파이프(140) 사이로 청소용 도구를 밀어넣을 수 없다.
그리고 복수의 파이프(140)와 복수의 파이프(140h)의 간격이 5㎜~10㎜ 범위 이상인 경우 버너(150)의 화염이 저항을 받지 않아 열교환이 원활하게 이루어지지 않고 연소가스배출구(160)로 이동함을 확인하였다.
상기 몸체(110)는 외부 케이스를 이중으로하여 상기 이중 내부공간(y)으로 송풍기의 바람이 유입되어 상기 내부공간(y)의 열을 외부로 밀어낸 후 실내로 토출하는 구성을 특징으로 한다
이처럼 하는 이유는, 몸체(110)의 외부에 별도의 단열장치를 하지 않도록하여 그 단열에 따른 비용을 절감하면서 몸체(110)의 케이스로 전달되는 열까지 난방으로 이용하기 위함이다.
1. 상기 복수의 파이프(140)는 버너(150)에서 토출되는 화염이 몸체(110) 내부에서 지그재그로 분산되도록 상기 복수의 파이프(140)의 배열을 지그재그로 배치함을 특징으로 한다.
2. 이처럼 복수의 파이프(140)를 지그재그로 배치함으로써 버너(150)의 화염이 지그재그로 배치된 복수의 파이프(140)에 부딪히면서 상기 몸체(110) 내부 전체에 분산되어 상기 복수의 파이프(140)를 가열하게 된다. 그러므로 열교환이 원활하게 이루어진다.
3. 상기 지그재그란, 복수의 파이프(140) 사이사이 중앙 상측에 각각 제1상측의 복수의 파이프(141a)가 배치되고 상기 제1상측의 복수의 파이프(141a) 사이사이 중앙 제2상측의 복수의 파이프(141b)를 각각 배치하는 것을 말한다.
110 : 몸체
110a: 벽면
120 : 구획판
130 : 공간부
131 : 제1공간부
132 : 제2공간부
140 : 파이프
140a: 일측
140b: 타측
160 : 연소가스배출구
170 : 송풍기
171 : 토출구
400 : 열교환기
410 : 열교환기몸체
420 : 제1공간
421 : 제2공간
430 : 금속파이프

Claims (2)

  1. 사각형으로 형성된 몸체(110)와 상기 몸체(110) 내부에 구획판(120)을 위치하여 상기 몸체(110)의 양방향에 공간부(130)를 형성한 제1, 2공간부(131, 132)와;

    상기 제1, 2공간부(131, 132)중 제2공간부(132)에 복수의 파이프(140)의 일측(140a)을 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 구획판(120)을 관통시켜 연결하고 상기 복수의 파이프(140)의 타측(140b)은 서로 일정간격 이격 거리를 두고 상기 몸체(10)의 벽면(110a)을 관통시켜 연결하며:

    상기 제2공간부(132)의 일측에 유류에 의해 점화되는 버너(150)를 설치하되 상기 버너(150)의 화염은 상기 제2공간부(132)로 토출하여 상기 제2공간부(132)에 배치된 복수의 파이프(140)를 가열하도록 하고 상기 제2공간부(132) 타측은 버너(150)에서 발생한 연소가스가 배출되는 연소가스배출구(160)를 형성하며,

    상기 제1공간부(131)는 송풍기(170)의 토출구(170a)와 연결되어 상기 송풍기(170)의 토출바람을 유입받아 분산되어 버너(150)의 화염에 의해 가열중인 상기 복수의 파이프 내부 공기를 난방처로 밀어내는 구성을 포함한 것을 특징으로 하는 유류 온풍기.
  2. 제 1항에 있어서,
    몸체(110)는 외부 케이스를 이중으로하여 상기 이중 내부공간(y)으로 송풍기의 바람이 유입되어 상기 내부공간(y)의 열을 외부로 밀어낸 후 실내로 토출하는 구성을 특징으로 하는 유류 온풍기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0743171B2 (ja) * 1990-10-22 1995-05-15 中外プロックス株式会社 電熱式空気加熱器
KR101383188B1 (ko) * 2013-07-16 2014-04-10 박재범 최적의 열전달 효율을 가지는 열전달파이프 모듈을 구비하는 열풍기
KR20200059728A (ko) * 2018-11-21 2020-05-29 안동대학교 산학협력단 가스 온풍기

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