KR20220095589A - 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법 - Google Patents

고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220095589A
KR20220095589A KR1020200187250A KR20200187250A KR20220095589A KR 20220095589 A KR20220095589 A KR 20220095589A KR 1020200187250 A KR1020200187250 A KR 1020200187250A KR 20200187250 A KR20200187250 A KR 20200187250A KR 20220095589 A KR20220095589 A KR 20220095589A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
new
insulation
building
Prior art date
Application number
KR1020200187250A
Other languages
English (en)
Inventor
강재식
최경석
임한솔
배민정
박학선
김범호
신희삼
Original Assignee
한국건설기술연구원
(주)비온텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국건설기술연구원, (주)비온텍 filed Critical 한국건설기술연구원
Priority to KR1020200187250A priority Critical patent/KR20220095589A/ko
Publication of KR20220095589A publication Critical patent/KR20220095589A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J1/00—Adhesives based on inorganic constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

본 발명은 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법을 개시한다.
본 발명에 따른 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법은 신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는데 있어서, 진공단열재, 페놀폼보드, 경질우레탄 등의 비흡수면 고성능 단열재와의 부착성능이 탁월한 1액형 접착신소재를 사용함으로써 건축물의 냉난방부하를 감소시켜 탄소발생을 억제하고 에너지효율성을 향상시키는 것은 물론 (준)불연단열재의 사용으로 화재안전성을 강화시키고, 건물의 구조체와 마감재료(단열재, 마감재 등)와의 부착성능 향상으로 건물의 구조적 안정성도 확보할 수 있는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법을 제공하는 것이다.

Description

고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법{Construction method for low-carbon energy efficiency of new 1-liquid adhesive materials for high-performance insulation attachment and buildings using them}
본 발명은 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는데 있어서, 진공단열재, 페놀폼보드, 경질우레탄 등의 비흡수면 고성능 단열재와의 부착성능이 탁월한 1액형 접착신소재를 사용함으로써 건축물의 냉난방부하를 감소시켜 탄소발생을 억제하고 에너지효율성을 향상시키는 것은 물론 (준)불연단열재의 사용으로 화재안전성을 강화시키고, 건물의 구조체와 마감재료(단열재, 마감재 등)와의 부착성능 향상으로 건물의 구조적 안정성도 확보할 수 있는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법을 제공하는 것이다.
일반적으로 건축공사 시 건축물의 외벽 단열 마감 시공은 콘크리트 벽체에 단열재 부착공장 → 앙카 작업 공정 → 메쉬 함침 공정 → 마감재 도포공정 등으로 구성된다. 위 공정 중 단열재 부착공정은 접착몰탈을 이용하여 단열재를 내외벽에 부착 고정하는 공정이고, 마감재 도포공정은 건물을 화려하게 꾸미기 위해 다양한 자재를 이용하여 마감 및 장식하는 공정이다.
단열재 부착 혹은 메쉬 함침 시 사용되는 접착몰탈 중 일반적인 제품은 시멘트 혼입용으로 작업자에 따라 시멘트 함량을 임의로 적용하기 때문에 시공 후 벽체의 품질편차가 크고, 부착성능이 떨어지는 문제가 있었다. 뿐만 아니라 일정 수준의 난연성능을 발휘하기 위해서는 도막 두께를 두껍게 해야 하는데 일반 접착 몰탈의 경우 1mm 이상으로 도막을 형성할 경우 크랙이 발생하여 난연성능을 발휘할 정도로의 도막형성이 불가능 하였다.
일반 접착 몰탈을 일부 개선한 제품으로 이액형의 접착몰탈이 있는데, 이는 EVA계 액상수지와 시멘트계 모르터를 혼합하여 사용하는 형태로 현장 사용에 많은 번거로움이 있으며, 작업성이 떨어지고, 공사비용 증가의 문제점이 있었다.
한편, 정부의 저탄소 에너지고효율화 정책으로 인해 건축물의 단열기준은 점차 강화되고 있으며, 잇따른 화재사고로 인해 인적/물적 피해가 발생함에 따라 화재안전기준도 강화되고 있는 실정이다. 또한, 최근에는 정부의 한국판 뉴딜 추진 계획에 따라 저탄소 제로에너지를 지향하는 그린 스마트 미래학교 추진, 기존 건축물의 그린 리모델링 추진 등 향 후 건축물의 저탄소 에너지고효율화에 대한 범국가적 관심이 크게 증가할 것으로 예상된다.
그러나 지금까지 건축물의 외벽 단열에 자주 사용하던 발포폴리스티렌계 단열재의 경우 비드법열전도율이 0.031~0.027 수준으로 현행 중부1지역의 열관류율 기준인 0.15를 맞추기 위해서는 180~210mm를 사용해야 하므로 벽체두께가 많이 두꺼워지고 특히 화재에 매우 취약하다는 문제점이 있다. 이에 최근에는 페놀폼(PF), 경질우레탄, 진공단열재 등 단열성능과 화재안전성이 우수한 고성능단열재가 많은 주목을 받고 있다. 그러나 이들 단열재의 경우 일면이 알루미늄박판 등 비흡수면으로 되어 있어 기존 시멘트 혼합형 접착몰탈 또는 2액형 접착몰탈로는 부착성능에 한계가 있어 시공 후 탈락의 우려가 있고, 시공품질의 편차가 크게 발생할 수 있는 등 많은 문제점이 있었다.
이에 고성능단열재와의 부착성능이 우수한 1액형의 접착신소재와 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법의 개발이 시급한 실정이다.
본 발명은 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는데 있어서, 진공단열재, 페놀폼보드, 경질우레탄 등의 비흡수면 고성능 단열재와의 부착성능이 탁월한 1액형 접착신소재를 사용함으로써 건축물의 냉난방부하를 감소시켜 탄소발생을 억제하고 에너지효율성을 향상시키는 것은 물론 (준)불연단열재의 사용으로 화재안전성을 강화시키고, 건물의 구조체와 마감재료(단열재, 마감재 등)와의 부착성능 향상으로 건물의 구조적 안정성도 확보할 수 있는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법은 신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는데 사용하는 접착신소재에 있어서, 골재류 100 중량부에 대해 물 20 내지 30 중량부, 바인더 25 내지 45 중량부, 첨가제 0.1 내지 5 중량부, 증점제 0.5 내지 5 중량부 및 MgO 함량이 30% 이상이고, 입도가 50mesh 이하인 사문석 20 내지 40 중량부를 포함한다.
신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는 데 있어서, 골재류 100 중량부에 대해 물 20 내지 30 중량부, 바인더 25 내지 45 중량부, 첨가제 0.1 내지 5 중량부, 증점제 0.5 내지 5 중량부 및 MgO 함량이 30% 이상이고, 입도가 50mesh 이하인 사문석 20 내지 40 중량부를 포함하는 1액형 접착신소재를 준비하는 단계(S1), 기존 벽체를 정리하는 단계(S2), 상기 1액형 접착신소재를 이용하여 고성능단열재를 벽체에 부착하는 단계(S3) 및 조인트부위 열교차단, 기밀 또는 방수처리를 하는 단계(S4)를 포함한다.
상기 골재류는 탄산칼슘, 착색규사, 무늬사, 백운석, 규사, 방해석, 벤토나이트, 탈크, 규조토, 운모, 납석, 중정석, 장석, 산화티타늄, 천연광물분말, 황토석 또는 고령토 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 첨가제는 소포제, 방부제, 용제, 증점제, pH조절제, 운모, 셀룰로오즈계화합물, 안료 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 고성능단열재는 비드법단열재, 압출법단열재, 진공단열재, 페놀폼단열재 또는 경질우레탄보드 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 S3단계는 보강재 또는 마감재료를 시공하는 공정이 더 포함되는 것일 수 있다.
상기 보강재는 강섬유, 유리섬유, 탄소섬유, 나이론섬유, PVA섬유, PP섬유, 아라미드섬유, 폴리에스테르섬유, 레이온섬유 또는 셀룰로스계섬유 중 적어도 하나이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 마감재료는 PV(태양광)패널, 불소수지 강판, 폴리에스터 수지 강판, 실리콘 수지 강판, 도장용융아연도금강판, 칼라강판, 칼라륨 강판, 동판, 황동, 스텐레스, 알루미늄, 프린트강판, 알루미늄씨트, 징크, 천연석재, 타일, 인조석, 테라코터, 세라믹 사이딩, 시멘트 사이딩, 얇은 마무리용 벽 바름재, 시멘트 모르타르, 내화도료, 방염도료, 난연도료, 목재, 합성수지, 시멘트보드, 세라믹보드, 석고보드 중 적어도 하나 이상이 선택적으로 적용된 것일 수 있다.
상기 S3단계는 1액형 접착신소재, 고성능단열재, 보강재 또는 마감재료 중 적어도 2개 이상이 일정폭, 길이, 두께로 일체형으로 조립되어 벽체에 시공되는 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 진공단열재, 페놀폼보드, 경질우레탄 등의 비흡수면 고성능 단열재와의 부착성능이 탁월한 1액형 접착신소재를 사용함으로써 건축물의 냉난방부하를 감소시켜 탄소발생을 억제하고 에너지효율성을 향상시키는 것은 물론 (준)불연단열재의 사용으로 화재안전성을 강화시키고, 건물의 구조체와 마감재료(단열재, 마감재 등)와의 부착성능 향상으로 건물의 구조적 안정성도 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법을 나타낸 순서도.
도 2는
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 들어 비교예와 비교하여 실험한 예를 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물은 골재류 100 중량부에 대해 물 20 내지 30 중량부, 바인더 25 내지 45 중량부, 첨가제 0.1 내지 5 중량부, 증점제 0.5 내지 5 중량부 및 MgO 함량이 30% 이상이고, 입도가 50mesh 이하인 사문석 20 내지 40 중량부를 포함한다.
그리고 이러한 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물을 이용하여 신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는 방법은 도 1에 도시된 바와 같이 골재류 100 중량부에 대해 물 20 내지 30 중량부, 바인더 25 내지 45 중량부, 첨가제 0.1 내지 5 중량부, 증점제 0.5 내지 5 중량부 및 MgO 함량이 30% 이상이고, 입도가 50mesh 이하인 사문석 20 내지 40 중량부를 포함하는 1액형 접착신소재를 준비하는 단계(S1), 기존 벽체를 정리하는 단계(S2), 상기 1액형 접착신소재를 이용하여 고성능단열재를 벽체에 부착하는 단계(S3) 및 조인트부위 열교차단, 기밀 또는 방수처리를 하는 단계(S4)를 포함한다.
상기 골재류는 탄산칼슘, 착색규사, 무늬사, 백운석, 규사, 방해석, 벤토나이트, 탈크, 규조토, 운모, 납석, 중정석, 장석, 산화티타늄, 천연광물분말, 황토석 또는 고령토 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 첨가제는 소포제, 방부제, 용제, 증점제, pH조절제, 운모, 셀룰로오즈계화합물, 안료 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 고성능단열재는 비드법단열재, 압출법단열재, 진공단열재, 페놀폼단열재 또는 경질우레탄보드 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 S3단계는 보강재 또는 마감재료를 시공하는 공정이 더 포함되는 것일 수 있다.
상기 보강재는 강섬유, 유리섬유, 탄소섬유, 나이론섬유, PVA섬유, PP섬유, 아라미드섬유, 폴리에스테르섬유, 레이온섬유 또는 셀룰로스계섬유 중 적어도 하나이상이 선택되는 것일 수 있다.
상기 마감재료는 PV(태양광)패널, 불소수지 강판, 폴리에스터 수지 강판, 실리콘 수지 강판, 도장용융아연도금강판, 칼라강판, 칼라륨 강판, 동판, 황동, 스텐레스, 알루미늄, 프린트강판, 알루미늄씨트, 징크, 천연석재, 타일, 인조석, 테라코터, 세라믹 사이딩, 시멘트 사이딩, 얇은 마무리용 벽 바름재, 시멘트 모르타르, 내화도료, 방염도료, 난연도료, 목재, 합성수지, 시멘트보드, 세라믹보드, 석고보드 중 적어도 하나 이상이 선택적으로 적용된 것일 수 있다.
상기 S3단계는 1액형 접착신소재, 고성능단열재, 보강재 또는 마감재료 중 적어도 2개 이상이 일정폭, 길이, 두께로 일체형으로 조립되어 벽체에 시공되는 것일 수 있다.
한편, 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물의 성능을 알아보기 위해 시편을 제작하고 여러가지 시험을 하였다.
[실시예 1]
골재류로써 백규사 100 중량부에 대해 물 25 중량부, 아크릴 바인더 30 중량부, 첨가제 1.0 중량부, 증점제 2.5 중량부 및 사문석 35 중량부를 혼합하여 1액형 접착신소재를 제조하고 고성능 페놀폼 단열재 위에 도포하여 시편을 제작하였다.
[실시예 2]
골재류로써 백규사 100 중량부에 대해 물 25 중량부, 아크릴 바인더 30 중량부, 첨가제 1.0 중량부, 증점제 2.5 중량부 및 사문석 35 중량부를 혼합하여 1액형 접착신소재를 제조하고 프라이머로 전처리된(코팅된) 고성능 페놀폼 단열재 위에 도포하여 시편을 제작하였다.
[비교예 1]
당사의 일반접착몰탈, 파우더몰탈, 2액형몰탈을 제조하고 고성능 페놀폼 단열재 위에 각각 도포하여 시편을 제작하였다.
[비교예 2]
당사의 일반접착몰탈, 파우더몰탈, 2액형몰탈을 제조하고 프라이머로 전처리된(코팅된) 고성능 페놀폼 단열재 위에 각각 도포하여 시편을 제작하였다.
[실험예 1]페놀폼 단열재 부착강도 실험
실시예1,2 및 비교예1,2에서 제작한 시편으로 간이부착강도 실험을 실시하였으며, 그 결과를 [표 1]에 나타내었다.
11일 양생 후 14일 양생 후 28일 양생 후
프라이머 X 프라이머 ○ 프라이머 X 프라이머 ○ 프라이머 X 프라이머 ○
일반접착제
(접착제:시멘트=
1:2)		 부착강도 204N 316N 206N 366N 188N 386N
146N 356N 152N 390N 176N 356N
164N 372N 194N 404N 162N 412N
부착강도 평균값 171N 348N 184N 389N 175N 385N
파우더몰탈 부착강도 216N 400N 190N 438N 180N 372N
212N 376N 264N 456N 274N 388N
190N 396N 248N 424N 178N 402N
부착강도 평균값 206N 391N 234N 439N 211N 387N
EVA 2액형타입 부착강도 168N 372N 248N 368N 138N 434N
168N 398N 274N 452N 202N 408N
222N 384N 192N 408N 262N 398N
부착강도 평균값 186N 385N 238N 409N 201N 413N
에코그린본드 부착강도 446N 424N 358N 424N 380N 362N
380N 430N 472N 380N 386N 428N
374N 376N 380N 380N 412N 402N
부착강도 평균값 400N 410N 403N 395N 393N 397N
위 [표 1]에서 보는 바와 같이 11일 양생 후 실시예1(1액형 접착신소재; 에코그린본드)에 따른 부착강도가 비교예1에 따른 각 비교제품별 부착강도보다 1.9~2.3배 더 높은 것으로 나타났으며, 실시예2에 따른 부착강도 역시 비교예2에 따른 각 비교제품별 부착강도보다 높은 것으로 나타났다. 실시예1, 2의 경우 프라이머의 도포 여부에 부착강도가 큰 영향을 받지 않았는데, 이것으로 보아 본 발명에 따른 1액형 접착신소재는 시공 시 프라이머 시공이 별도로 필요하지 않으므로 시공기간을 단축할 수 있고, 비용도 절감할 수 있는 것으로 나타났다. 반면 비교예1, 2의 경우 프라이머의 도포 여부에 따라 부착강도의 변화가 큰 것으로 나타났는데, 이는 페놀폼과 같은 고성능 단열재 시공시 프라이머 시공이 반드시 필요함을 의미하고 이는 곧 시공기간과 비용에 많은 영향을 줄 수 있음을 의미한다. 이와 같은 결과를 볼 때 본 발명에 따른 1액형 접착신소재(에코그린본드)는 페놀폼과 같은 고성능 단열재의 부착성능강화에 매우 효과적인 것으로 나타났다.
[실시예 3]
골재류로써 백규사 100 중량부에 대해 물 25 중량부, 아크릴 바인더 30 중량부, 첨가제 1.0 중량부, 증점제 2.5 중량부 및 사문석 35 중량부를 혼합하여 1액형 접착신소재를 제조하고 경질우레탄보드 위에 도포하여 시편을 제작하였다.
[실시예 4]
골재류로써 백규사 100 중량부에 대해 물 25 중량부, 아크릴 바인더 30 중량부, 첨가제 1.0 중량부, 증점제 2.5 중량부 및 사문석 35 중량부를 혼합하여 1액형 접착신소재를 제조하고 프라이머로 전처리된(코팅된) 경질우레탄보드 위에 도포하여 시편을 제작하였다.
[비교예 3]
당사의 일반접착몰탈, 파우더몰탈, 2액형몰탈을 제조하고 경질우레탄보드 위에 각각 도포하여 시편을 제작하였다.
[비교예 4]
당사의 일반접착몰탈, 파우더몰탈, 2액형몰탈을 제조하고 프라이머로 전처리된(코팅된) 경질우레탄보드 위에 각각 도포하여 시편을 제작하였다.
[실험예 2]경질우레탄보드 부착강도 실험
실시예3,4 및 비교예3,4에서 제작한 시편으로 간이부착강도 실험을 실시하였으며, 그 결과를 [표 2]에 나타내었다.
프라이머 X 프라이머 ○
일반몰탈
(월본드:시멘트=
1:2)		 부착강도 344N 344N 434N 384N
288N 332N 414N 350N
248N 326N 438N 386N
320N 278N 380N 384N
부착강도 평균값 310N 396N
파우더몰탈 부착강도 466N 404N 502N 642N
380N 356N 478N 596N
444N 412N 578N 464N
444N 414N 538N 594N
부착강도 평균값 415N 549N
에코그린본드 부착강도 504N 562N 652N 614N
514N 546N 610N 656N
530N 562N 650N 614N
550N 510N 636N 598N
부착강도 평균값 535N 629N
위 [표2]에서 보는 바와 같이 3일 양생 후 실시예3(1액형 접착신소재; 에코그린본드)에 따른 부착강도가 비교예3에 따른 각 비교제품별 부착강도보다 1.3~1.7배 더 높은 것으로 나타났으며, 실시예4에 따른 부착강도 역시 비교예4에 따른 각 비교제품별 부착강도보다 높은 것으로 나타났다. 이것으로 보아 본 발명에 따른 1액형 접착신소재는 페놀폼 단열재 뿐만 아니라 경질우레탄과 같은 고성능단열재의 부창성능 향상에도 효과적으로 적용할 수 있는 것으로 나타났다.
[실시예 5]
골재류로써 백규사 100 중량부에 대해 물 25 중량부, 아크릴 바인더 30 중량부, 첨가제 1.0 중량부, 증점제 2.5 중량부 및 사문석 35 중량부를 혼합하여 1액형 접착신소재를 제조하고 페놀폼 단열재 위에 도포하여 시편을 제작한 후 -20℃ 냉각 2시간, 실온 2시간 냉온Cycle을 2회 반복하였다.
[비교예 5]
실시예 1과 동일하게 시편을 제작하였다.
[실험예 3]냉온반복에 따른 부착강도 실험
실시예5 및 비교예5에서 제작한 시편으로 간이부착강도 실험을 실시하였으며, 그 결과를 [도 2]에 나타내었다.
위 [도 2]에서 보는 바와 같이 3일 양생 후 실시예5(동해○)에 따른 1액형 접착신소재의 부착강도가 비교예5(동해×)와 비교하여 약 98% 수준인 것으로 나타났는데, 이와 같은 결과로 보안 본 발명에 따른 1액형 접착신소재는 동결안정성도 매우 우수한 것으로 판단할 수 있었다.

Claims (10)

  1. 신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는데 사용하는 접착신소재에 있어서,
    골재류 100 중량부에 대해 물 20 내지 30 중량부, 바인더 25 내지 45 중량부, 첨가제 0.1 내지 5 중량부, 증점제 0.5 내지 5 중량부 및 MgO 함량이 30% 이상이고, 입도가 50mesh 이하인 사문석 20 내지 40 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물.
  2. 신축건물의 외벽을 단열마감 시공하거나, 기존건물의 외벽을 리모델링 시공하는 데 있어서,
    골재류 100 중량부에 대해 물 20 내지 30 중량부, 바인더 25 내지 45 중량부, 첨가제 0.1 내지 5 중량부, 증점제 0.5 내지 5 중량부 및 MgO 함량이 30% 이상이고, 입도가 50mesh 이하인 사문석 20 내지 40 중량부를 포함하는 1액형 접착신소재를 준비하는 단계(S1),
    기존 벽체를 정리하는 단계(S2),
    상기 1액형 접착신소재를 이용하여 고성능단열재를 벽체에 부착하는 단계(S3),
    및 조인트부위 열교차단, 기밀 또는 방수처리를 하는 단계(S4);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 골재류는 탄산칼슘, 착색규사, 무늬사, 백운석, 규사, 방해석, 벤토나이트, 탈크, 규조토, 운모, 납석, 중정석, 장석, 산화티타늄, 천연광물분말, 황토석 또는 고령토 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 첨가제는 소포제, 방부제, 용제, 증점제, pH조절제, 운모, 셀룰로오즈계화합물, 안료 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 고성능단열재는 비드법단열재, 압출법단열재, 진공단열재, 페놀폼단열재 또는 경질우레탄보드 중 적어도 하나 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 S3단계는 보강재 또는 마감재료를 시공하는 공정이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 보강재는 강섬유, 유리섬유, 탄소섬유, 나이론섬유, PVA섬유, PP섬유, 아라미드섬유, 폴리에스테르섬유, 레이온섬유 또는 셀룰로스계섬유 중 적어도 하나이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 마감재료는 PV(태양광)패널, 불소수지 강판, 폴리에스터 수지 강판, 실리콘 수지 강판, 도장용융아연도금강판, 칼라강판, 칼라륨 강판, 동판, 황동, 스텐레스, 알루미늄, 프린트강판, 알루미늄씨트, 징크, 천연석재, 타일, 인조석, 테라코터, 세라믹 사이딩, 시멘트 사이딩, 얇은 마무리용 벽 바름재, 시멘트 모르타르, 내화도료, 방염도료, 난연도료, 목재, 합성수지, 시멘트보드, 세라믹보드, 석고보드 중 적어도 하나 이상이 선택적으로 적용되는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 S3단계는 1액형 접착신소재, 고성능단열재, 보강재 또는 마감재료 중 적어도 2개 이상이 일정폭, 길이, 두께로 일체형으로 조립되어 벽체에 시공되는 것을 특징으로 하는 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법.
  10. 제1항 내지 제9항의 조성물 또는 방법에 의해 시공되는 건축물.
KR1020200187250A 2020-12-30 2020-12-30 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법 KR20220095589A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200187250A KR20220095589A (ko) 2020-12-30 2020-12-30 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200187250A KR20220095589A (ko) 2020-12-30 2020-12-30 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220095589A true KR20220095589A (ko) 2022-07-07

Family

ID=82398119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200187250A KR20220095589A (ko) 2020-12-30 2020-12-30 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20220095589A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2266999C2 (ru) Гипсовая плита и способ ее изготовления
EP3233752B1 (en) Multicomponent adhesive system and its use as adhesive in building and construction
KR100807244B1 (ko) 고내화성 무기결합재 조성물 및 이를 이용한 내화보드
CN1162512C (zh) 阻燃组合物
CN103553542B (zh) 一种保温防水胶泥及其制备方法
CN111410861B (zh) 双组分保温腻子及其制备方法、施工方法和应用
KR20210117642A (ko) 건축물의 외벽 단열마감 시스템용 불연 단열재 보수보강 시공공법
EA039443B1 (ru) Смесь строительных материалов
KR101564722B1 (ko) 외단열 방수 복합 구조체 및 그 시공방법
KR101976555B1 (ko) 불연, 방염, 차열, 단열 및 결로방지 효과를 갖는 기능성 수성 페인트 조성물
KR20220095589A (ko) 고성능 단열재 부착용 1액형 접착신소재 조성물 및 이를 이용한 건축물의 저탄소 에너지효율화 시공방법
KR100961004B1 (ko) 재분산성 폴리머 분산제 및 폐타이어를 이용한 무기질 탄성도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 방수공법
KR101466916B1 (ko) 단열 몰탈
EP1370502B1 (en) Finishing mortar for sound-absorbing and fire-resisting coating
KR100874883B1 (ko) 난연성 바닥 마감재 조성물
CN208668827U (zh) 内墙装饰结构
KR100348601B1 (ko) 경량 내화피복재 및 그의 제조방법
CN219080813U (zh) 一种水包砂外墙保温涂层
CN218205217U (zh) 一种多层一体成型防火板
WO2008003150A2 (en) Composition of an insulating material and a method for manifacturing articles made of it
KR100741756B1 (ko) 방내화칸막이용 불연성 판넬 및 그 제조방법
CN215290742U (zh) 一种多功能新型复合抗裂防火板
KR20120114907A (ko) 불연몰탈층이 구비된 경량 샌드위치 패널
CN208056339U (zh) 一种防水保温建筑材料结构
KR101902193B1 (ko) 크랙 발생과 광물질의 유실이 방지되는 건축물 외벽 마감재의 제조방법 및 이로부터 제조된 외벽 마감재, 이를 이용한 시공방법