KR20220091188A - 전기 가열 장치용 피드 스루, 이러한 피드 스루를 구비한 전기 가열 장치, 이러한 피드 스루를 구비한 시스템 및 이러한 피드 스루를 제조하는 방법 - Google Patents

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KR20220091188A
KR20220091188A KR1020200182463A KR20200182463A KR20220091188A KR 20220091188 A KR20220091188 A KR 20220091188A KR 1020200182463 A KR1020200182463 A KR 1020200182463A KR 20200182463 A KR20200182463 A KR 20200182463A KR 20220091188 A KR20220091188 A KR 20220091188A
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슐리프 안드레아스
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투르크 운트 힐링거 게엠베하
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Abstract

전기 가열 장치에 전류를 공급하기 위해 금속 벽을 통해 전기 가열 장치에 대한 연결을 제공하기 위한 피드 스루(10,20,30)가 개시되는데, 연결은 피드 스루(10,20,30)의 일부이며 연결 도체(11,21,31)에 의해 형성되고, 연결 도체(11,21,31)는 적어도 일부 섹션에서 금속으로 제조된 피드 스루의 외부 쉬스(13,23,33)로부터 전기 절연 재료(12,22,32)에 의해 전기적으로 절연되며, 연결은 노출된 연결 도체 섹션(11a, 11b, 21a, 21b, 31a, 31b)을 하나 이상 구비하고, 외부 쉬스(13,23,33)는 연결 도체(11,21,31)의 길이 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다중 외부 쉬스 섹션들(13a, 13b, 23a, 23b, 23c, 33a, 33b)을 구비한다. 이러한 피드 스루를 구비한 전기 가열 장치, 이러한 피드 스루를 구비한 시스템 및 이러한 피드 스루를 제조하는 방법이 또한 개시된다.

Description

전기 가열 장치용 피드 스루, 이러한 피드 스루를 구비한 전기 가열 장치, 이러한 피드 스루를 구비한 시스템 및 이러한 피드 스루를 제조하는 방법{Feedthrough for an electrical heating device, electrical heating device with such a feedthrough, system with such a feedthrough, and method for manufacturing such a feedthrough}
본 발명은 전기 가열 장치용 피드 스루, 이러한 피드 스루를 구비한 전기 가열 장치, 이러한 피드 스루를 구비한 시스템 및 이러한 피드 스루를 제조하는 방법에 관한 것이다.
전기 가열 장치는 이미 여러 응용 분야에 널리 사용되고 있다. 많은 응용 분야에서 전기 가열 장치를 체적 내에 배치할 필요가 있다. 이것은 전기 가열 장치에 전류를 공급하기 위한 전기 연결이, 예를 들어, WO 96/41353에 공지된 바와 같은 피드 스루에 의해 실현될 수 있는 벽 표면으로부터 전기적으로 절연된 방식으로, 금속으로 제조된 벽 표면을 통해 공급되어야 한다는 문제를 야기한다.
예를 들어, 자동차 산업과 같은 전체 일련의 응용 분야에서, 이 피드 스루는 작동 조건 및 가능한 환경 영향으로 인해 중요하지 않은 다른 로드(loads)에 노출된다. 따라서 피드 스루는 장기간 진동의 영향을 받는 경우에도 충분한 기계적 안정성을 가져야 한다. 동시에, 가능한 경우 수분 침투를 방지하고 필요한 크리프 저항(creep resistance)이 보정되어야 한다. 이러한 요구 사항의 집합체를 포괄적으로 구현하는 것은 어려운 기술적 문제이다. 예를 들어, 48V의 더 높은 온 보드(on-board) 전기 시스템 전압을 사용하는 경우 기존의 이미 엄격한 요구 사항이 더욱 엄격해지기 때문에 특히 그러하다.
이 문제는 청구항 1항의 특징을 갖는 전기 가열 장치의 피드 스루, 청구항 9항의 특징을 갖는 전기 가열 장치, 청구항 11항의 특징을 갖는 이러한 피드 스루를 구비한 시스템, 및 청구항 14항의 특징을 갖는 이러한 피드 스루를 제조하는 방법에 의해 해결된다. 본 발명의 유리한 개선은 각각의 종속항들의 주제이다.
전기 가열 장치에 전류를 공급하기 위해 금속 벽을 통해 전기 가열 장치에 대한 연결을 제공하기 위한 본 발명에 따른 피드 스루는, 피드 스루의 일부이고 연결 도체에 의해 형성되는 연결을 가지는데, 이는 적어도 단면에서 금속으로 제조된 피드 스루의 외부 쉬스(sheath)로부터 전기 절연 재료에 의해 전기적으로 절연되고, 연결은 전기적 연결을 제조하기 위한 하나 이상의 노출된 연결 도체 섹션을 구비한다. 예를 들어, 연결 도체는 전기 가열 장치가 배치된 금속 벽의 측면에서 가열 장치에 대한 전기 접점이 먼저 생성되는 연결 와이어 또는 연결 핀일 수 있다; 그러나 전기 가열 장치에서 안내되는 연결 와이어 또는 연결 핀일 수도 있어 피드 스루 및 전기 가열 장치가 처음부터 결합 시스템(cohesive system)을 형성할 수 있다.
본 발명에서 외부 쉬스는 전도체의 길이 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다수의 외부 쉬스 섹션들을 구비한 것이 필수적이다. 특정 실시예에서, 이는 또한 이러한 외부 쉬스 섹션으로 제조될 수 있다.
특히, 컷-아웃에 의해 튜브 세그먼트로 분할된 재킷 튜브(jacket tube)는 전도체의 길이 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다수의 외부 쉬스 섹션들을 구비한 외부 쉬스를 형성할 수 있다.
이 측정을 통해 에어 갭 및 크리프 거리 또는 일반적으로 절연 거리를 증가시켜 크리프 저항을 크게 증가시키고, 동시에 피드 스루의 구조적 무결성은 거의 전체 길이에 걸쳐 보장된다.
특히 바람직한 방식으로, 이러한 외부 쉬스는 링-형태의 컷-아웃이 있는 금속 슬리브에 의해 쉽게 실현될 수 있다. 이러한 링-형태의 컷-아웃은 언더컷을 가질 수 있는데, 특히, 전기 절연 재료, 특히 전기 절연 퍼티(putty)가 2 개의 인접한 외부 쉬스 섹션 사이의 하나 이상의 영역에 배열되는 경우에 유용하며, 이 영역은 바람직하게는 이 물질로 채워진다. 이 조치는 연결 도체와 피드 스루의 외부 쉬스 사이에 배치된 전기 절연 재료의 무결성을 보호하는 데 크게 기여할 수 있으며 특히 습하고 젖은 환경에서 피드 스루를 사용하는 경우 이점이 있다. 그러나, 외부 쉬스 섹션 사이의 전기 절연은 기본적으로 외부 쉬스 섹션 사이의 전기 절연 재료와 상호 작용하는 에어 갭에 의해 많은 경우에 이미 안정적으로 보장될 수 있다는 점에 유의하여야 한다.
도체의 길이 방향으로 서로 전기적으로 절연된 외부 쉬스 섹션 중 하나가, 이를 통해 전기 연결이 피드 스루로 공급되는 금속 벽에 연결(바람직하게는 납땜 또는 용접)되는 경우, 피드 스루가 공급되는 외부 및 금속 벽에 대한 컨테이너 또는 튜브의 유체 기밀성이 보장되고, 작동 중 진동에 노출되는 시스템에서도 견고하고 장기적으로 안정적인 연결이 보장될 수 있다.
연결 도체가 적어도 섹션들 내에서 금속으로 제조된 피드 스루의 외부 쉬스로부터 전기적으로 절연되는 전기 절연 재료는 압축된 산화 마그네슘, 산화 알루미늄, 질화 붕소 또는 이들 재료의 혼합물인 경우 특히 바람직하다. 그러나 세라믹 성형 부품 또는 프레스 부품으로 구성될 수도 있다.
피드 스루가 습기에 노출될 수 있는 응용 분야에서, 연결 도체가 적어도 섹션들 내에서 금속으로 제조된 피드 스루의 외부 쉬스로부터 전기적으로 절연되는 전기 절연 재료는 적어도 섹션들 내에서, 특히, 외부 쉬스로 덮이지 않는 섹션들 내에서, 예를 들어, 피드 스루의 단부 표면 영역 및/또는 외부 쉬스의 다른 섹션들 사이에 전기 절연이 생성되는 영역에서, 방수 특성(water-repellent properties)을 갖는 경우 유리한 것으로 입증되었다. 이는 특히, 전기 절연 재료가 방수 특성을 갖는 섹션에서 밀봉 화합물로 함침되거나 밀봉되어 달성될 수 있다. 본 발명에 따른 전기 가열 장치는 본 발명에 따른 피드 스루(feedthrough)에 의해 구별되며, 특히 전술한 방법 중 하나로 개선될 수 있다.
본 발명에 따른 시스템은 본 발명에 따른 피드 스루를 구비하며, 특히 전술 한 방법 중 하나로 개선될 수 있다. 시스템의 또 다른 필수 부분은 피드 스루가 공급되고 피드 스루가 연결되는 금속 벽이며, 특히 용접 또는 납땜된다.
많은 경우에, 금속 벽이 컨테이너 또는 튜브의 벽이고 연결이 컨테이너 또는 튜브의 내부에 배열된 전기 가열 장치와 전기 전도성 방식으로 연결되는 시스템들이 특히 바람직하다. 전기 가열 장치는 특히 가열 카트리지, 관형 가열 요소 또는 코일형 튜브 카트리지일 수 있을 뿐 아니라 직접 동력이 공급되는 구조, 특히 금속 또는 벌집 구조일 수 있다.
그러나 컷-아웃이 있는 피드 스루는 또한 가열 카트리지에 통합된 부분일 수 있으며, 특히 가열 카트리지와 관련된 가열되지 않은 영역의 일부일 수 있다.
본 발명에 따른 피드 스루를 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법은 특히 다음 단계를 포함한다.
- 전기 가열 장치에 전류를 공급하기 위해 금속 벽을 통해 전기 가열 장치에 대한 연결을 제공하기 위한, 피드 스루를 준비하는 단계로서, 연결은 피드 스루의 일부이고 연결 도체에 의해 형성되고, 금속으로 제조된 피드 스루의 외부 쉬스로부터 전기 절연 재료에 의해 연결의 길이 방향으로 완전히 전기적으로 절연되며, 전기 절연 재료의 전체 범위에 걸쳐 반경 방향으로 전기 절연 재료를 둘러싸는, 피드 스루를 준비하는 단계, 및
- 외부 쉬스를 피드 스루 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다수의 외부 쉬스 섹션들로 분할하는 단계.
이 절차에서, 특히 연결 도체, 전기 절연 재료 및 피드 스루를 형성하는 외부 쉬스가 압축된 바 스톡(bar stock)로 준비 될 수 있다. 피드 스루 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다수의 외부 쉬스 섹션에서 외부 쉬스를 분할하는 것은 바람직하게는 금속 절삭 가공에 의해 실현된다.
일련의 적용들을 위한 방법의 유리한 개선에서, 피드 스루 방향으로 서로 전기적으로 절연된 2 개 이상의 외부 쉬스 섹션 사이의 중간 공간은 전기 절연 재료, 특히 전기 절연 퍼티로 채워진다. 이러한 방식으로 피드 스루의 외부 쉬스로부터 연결 도체를 절연하는 상대적으로 민감한 전기 절연 재료도 기계적 효과와 관련하여 이러한 영역에서 보호될 수 있으며 적용 환경에서 수분에 대한 피드 스루의 민감도도 줄일 수 있다.
노출된 연결 도체 섹션이 금속 절삭 가공에 의해 생성되는 경우 특히 바람직하다. 특히 나사산(thread)에 의해 구조화될 수 있다. 이 경우 노출된 연결 도체 섹션도 금속 절삭 가공에 의해 구조화되면 유리하다.
이러한 방식으로 제조된 피드 스루의 감도를 추가로 감소시키는 것은, 전기 절연 재료가 외부 쉬스 내에 배열되지 않은 섹션들 중 하나 이상에서 밀봉 화합물로 함침되거나 밀봉되어 달성될 수 있다.
본 발명은 실시예를 나타내는 도면을 참조하여 아래에서 더 상세하게 설명될 것이다. 도면은 다음과 같다:
도 1 : 부분적으로 개방된 도면에서 피드 스루의 제 1 실시예이다.
도 2 : 부분적으로 개방된 도면에서 피드 스루의 제 2 실시예이다.
도 3 : 부분적으로 개방된 도면에서 피드 스루의 제 2 실시예이다.
도 4 : 도 3의 세부사항이 도시된 확대도이다.
도 1은 전기 가열 장치(미도시)에 전류를 공급하기 위해 금속 벽을 통해 전기 가열 장치에 대한 연결(connection)을 제공하기 위한 피드 스루(10)를 도시한다. 연결은 피드 스루(10)에 견고하게 연결되어 피드 스루의 통합 부분이고 그 구성 요소들은 특히 피드 스루(10)의 구성 요소들이기도 하다.
연결은 연결 도체(11)에 의해 도 1에 따른 실시예에서 형성되는데, 연결 도체(11)는 전기 절연 재료(12)에 의해, 예를 들어, 세라믹 성형 부품 또는 압축된 산화 마그네슘, 산화 알루미늄 또는 이러한 성분을 포함하는 혼합물에 의해, 적어도 섹션들에서 금속으로 제조된 피드 스루의 외부 쉬스(13)로부터 전기적으로 절연된다. 연결 및 따라서 피드 스루(10)는 노출된 두 개의 연결 도체 섹션(11a, 11b)을 구비하는데, 본원에서, 예를 들어, 나사산이 금속 절삭 가공에 의해 연결 도체 섹션(11a)으로 절단되어, 본원에 도시되지 않은 상응하는 형상의 커넥터를 나사로 조임으로써 전기적 연결이 가능해진다. 본원에 도시되지 않은 전기 가열 장치의 전기 접촉을 위해 설계된, 연결 도체 섹션(11b)의 전기적 연결은 예를 들어, 크림 핑, 납땜 또는 용접에 의해 실현될 수 있다; 물론 원칙적으로 플러그인 연결도 가능하다.
이러한 유형의 알려진 피드 스루와 비교하여, 도 1에 도시된 피드 스루의 한 가지 특징은 외부 쉬스(13)가 연결 도체(11)의 길이 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다수의 외부 쉬스 섹션들(13a, 13b)을 구비한다는 것인데, 즉, 이 방향에서 전류는 연결 도체(11)에서 설계된 대로 흐르고, 링형 컷-아웃(ring-shaped cut-out)(13c) 또는 이 컷-아웃에 의해 실현되는 에어 갭에 의해 서로 전기적으로 절연된다. 이 실시예에서, 외부 쉬스는 이러한 외부 쉬스 섹션들로부터 제조된다.
이러한 방식으로 피드 스루의 크리프 저항이 개선된다; "네이키드(naked)" 전기 절연 재료(12)가 외부 쉬스(13) 위로 돌출하는 해결책과 대조적으로, 훨씬 더 우수한 기계적 안정성 및 수분에 대한 감소된 민감도가 달성된다.
도 2에 도시된 피드 스루(20)는 금속으로 제조된 외부 쉬스(23)로부터 전기 절연 재료(22)에 의해 전기적으로 절연되는 연결 도체(21)로 구성된다. 상술된 도 1에 도시된 피드 스루(10)와의 첫 번째 근본적인 차이점은 노출된 연결 도체 섹션(21a, 21b)이 다르게 구성된다는 점인데, 즉, 연결 도체 섹션(21a)은 단부 측에서 절단된 내부 나사로 구성되고 연결 도체 섹션(21b)은 단부 측에서 테이퍼지는 플러그-인 커넥터의 핀 형태로 구성된다. 이것은 연결 또는 피드 스루에 대한 전기적 연결의 실제 제조에 대한 많은 구성 자유도(freedom of construction) 중 일부를 보여준다.
두 번째 근본적인 차이점은 외부 쉬스(23)가 3 개의 외부 쉬스 섹션(23a, 23b, 23c)을 구비한다는 점인데, 이들은 서로 전기적으로 절연되고 따라서 링형 컷-아웃(23d, 23e) 및/또는 이들 컷-아웃에 의해 실현되는 에어 갭에 의해 연결 도체(21)의 길이 방향으로 서로 절연된다. 이러한 방식으로, 기계적 안정성의 상당한 손실과 내습성의 큰 손실없이 상대적으로 큰 섹션들이 실현될 수 있다.
도 3에 도시된 피드 스루(30) 및 도 4에 따른 관련 컷-아웃 확대는 연결 전도체 섹션(21a, 21b) 및 전기 절연 재료(22)를 구비한 연결 전도체(21)에 대해, 도 1에 따른 피드 스루(10)와 동일하지만 외부 쉬스(33)의 형상에 대해 차이가 있다.
도 1에서와 유사하게, 이것은 도 4의 상세 도면(Z) 확대에서 특히 잘 확인할 수 있는 바와 같이, 링형 컷-아웃(33c)에 의해 실제로 2 개의 금속 외부 쉬스 섹션(33a, 33b)으로 분할되지만, 링형 컷-아웃(33c)은 언더컷을 가지며 전기 절연 재료(36), 예를 들어, 세라믹 퍼티로 채워진다. 이러한 방식으로 기계적 안정성과 내습성이 눈에 띄게 증가할 수 있다.
10,20,30
피드 스루
11,21,31
연결 도체
11a,11b,21a,21b,31a,31b
연결 도체 섹션
12,22,32
전기 절연 재료
13,23,33
외부 쉬스
13a,13b,23a,23b,23c,33a,33b
외부 쉬스 섹션
13c,23d,23e,33c
컷-아웃
36
전기 절연 재료
Z
세부 도면

Claims (20)

  1. 전기 가열 장치에 전류를 공급하기 위해 금속 벽을 통해 전기 가열 장치에 대한 연결을 제공하기 위한 피드 스루(10,20,30)로서, 연결은 피드 스루(10,20,30)의 일부이며 연결 도체(11,21,31)에 의해 형성되고, 연결 도체(11,21,31)는 적어도 일부 섹션에서 금속으로 제조된 피드 스루(10,20,30)의 외부 쉬스(13,23,33)로부터 전기 절연 재료(12,22,32)에 의해 전기적으로 절연되며, 연결은 노출된 연결 도체 섹션(11a, 11b, 21a, 21b, 31a, 31b)을 하나 이상 구비하고, 외부 쉬스(13,23,33)는 연결 도체(11,21,31)의 길이 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다중 외부 쉬스 섹션들(13a, 13b, 23a, 23b, 23c, 33a, 33b)을 구비한, 피드 스루.
  2. 제1항에 있어서, 외부 쉬스(13,23,33)는 링-형태의 컷-아웃(13c, 23d, 23e, 33c)이 있는 금속 슬리브를 구비한, 피드 스루.
  3. 제2항에 있어서, 링-형태의 컷-아웃(13c, 23d, 23e, 33c)에는 언더컷이 있는, 피드 스루.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 전기 절연 재료(36), 특히 전기 절연 퍼티는 2 개의 인접한 외부 쉬스 섹션들(13a, 13b, 23a, 23b, 23c, 33a, 33b) 사이의 하나 이상의 영역에 배열되는, 피드 스루.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 연결 도체(11,21,31)의 길이 방향으로 서로 전기적으로 절연된 외부 쉬스 섹션들(13a, 13b, 23a, 23b, 23c, 33a, 33b) 중 하나는 금속 벽과 연결되고, 바람직하게는 납땜 또는 용접되며, 이를 통해 전기적 연결이 피드 스루(10,20,30)로 안내되는, 피드 스루.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 연결 도체(11,21,31)가 적어도 섹션들 내에서 금속으로 제조된 피드 스루(10,20,30)의 외부 쉬스(13,23,33)로부터 전기적으로 절연되는, 전기 절연 재료(12,22,32)는 압축된 산화 마그네슘, 압축된 산화 알루미늄, 압축된 질화 붕소, 이러한 재료의 압축된 혼합물, 세라믹 성형 부품 또는 압축 부품인, 피드 스루.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 연결 도체(11,21,31)가 적어도 섹션들 내에서 금속으로 제조된 피드 스루(10,20,30)의 외부 쉬스(13,23,33)로부터 전기적으로 절연되는, 전기 절연 재료(12,22,32)는 적어도 섹션들에서 방수(water-repellent) 특성을 갖는, 피드 스루.
  8. 제7항에 있어서, 전기 절연 재료(12,22,32)는 방수 특성이 있는 섹션들에서 밀봉 화합물로 함침되거나 밀봉되는, 피드 스루.
  9. 제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 따른 피드 스루(10,20,30)를 구비한 전기 가열 장치.
  10. 제9항에 있어서, 피드 스루(10,20,30)의 연결 도체(11,21,31)는 벌집 구조로, 특히 말단 부분에서, 납땜 또는 용접되어, 벌집 구조는 피드 스루(10,20, 30)의 외부 쉬스(13,23,33)로부터 절연된 피드 스루(10,20,30)의 연결 도체(11,21,31)에 장착되는, 전기 가열 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 피드 스루(10,20,30) 및 금속 벽으로서, 피드 스루(10,20,30)가 이를 통해 공급되고 피드 스루(10,20,30)가 특히 용접 또는 납땜으로 연결되는, 금속 벽으로 이루어진 시스템.
  12. 제11항에 있어서, 금속 벽은 컨테이너 또는 튜브의 벽이고, 연결은 전기 가열 장치, 특히 가열 카트리지, 관형 가열 요소, 코일형 튜브 카트리지, 또는 직접 동력이 공급되는 구조, 특히 컨테이너 또는 튜브의 내부에 배열된 금속 또는 벌집 구조와 전기 전도성 방식으로 연결되는, 시스템.
  13. 제12항에 있어서, 피드 스루(10,20,30)의 연결 도체(11,21,31)는 벌집 구조로, 특히 말단 부분에서, 납땜 또는 용접되어, 벌집 구조는 피드 스루(10,20, 30)의 외부 쉬스(13,23,33)로부터 절연된 피드 스루(10,20,30)의 연결 도체(11,21,31)에 장착되는, 시스템.
  14. - 전기 가열 장치에 전류를 공급하기 위해 금속 벽을 통해 전기 가열 장치에 대한 연결을 제공하기 위한, 피드 스루(10,20,30)를 준비하는 단계로서, 연결은 피드 스루(10,20,30)의 일부이고 연결 도체(11,21,31)에 의해 형성되고, 연결 도체(11,21,31)는 금속으로 제조된 피드 스루(10,20,30)의 외부 쉬스(13,23,33)로부터 전기 절연 재료(12,22,32)에 의해 연결의 길이 방향으로 완전히 전기적으로 절연되며, 전기 절연 재료(12,22,32)의 전체 범위에 걸쳐 반경 방향으로 전기 절연 재료(12,22,32)를 둘러싸는, 피드 스루를 준비하는 단계, 및
    - 외부 쉬스(13,23,33)를 피드 스루 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다수의 외부 쉬스 섹션들(13a,13b,23a,23b,23c,33a,33b)로 분할하는 단계를 포함하는, 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 피드 스루(10,20,30)를 제조하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 피드 스루(10,20,30)를 함께 형성하는 연결, 전기 절연 재료(12,22,32) 및 외부 쉬스(13,23,33)는 압축된 바 스톡(bar stock)으로 준비되는, 방법.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서, 외부 쉬스(13,23,33)를 피드 스루 방향으로 서로 전기적으로 절연된 다수의 외부 쉬스 섹션들(13a,13b,23a,23b,23c,33a,33b)로 분할하는 단계는 금속 절삭 가공에 의해 실현되는, 방법.
  17. 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 피드 스루 방향으로 서로 전기적으로 절연된 적어도 두 개의 외부 쉬스 섹션들(13a, 13b, 23a, 23b, 23c, 33a, 33b) 사이의 중간 공간은 전기 절연 재료(36), 특히 전기 절연 퍼티로 채워지는, 방법.
  18. 제14항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 노출된 연결 도체 섹션(11a, 11b, 21a, 21b, 31a, 31b)은 금속 절삭 가공에 의해 생성되는, 방법.
  19. 제14항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 노출된 연결 도체 섹션(11a, 11b, 21a, 21b, 31a, 31b)은 금속 절삭 가공으로 구성되는, 방법.
  20. 제14항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 전기 절연 재료(12,22,32)는 외부 쉬스(13,23,33) 내에 배치되지 않은 섹션들 중 하나 이상에서 밀봉 화합물로 함침되거나 밀봉되는, 방법.
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