KR20220088016A - Direct current relay - Google Patents
Direct current relay Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220088016A KR20220088016A KR1020200178624A KR20200178624A KR20220088016A KR 20220088016 A KR20220088016 A KR 20220088016A KR 1020200178624 A KR1020200178624 A KR 1020200178624A KR 20200178624 A KR20200178624 A KR 20200178624A KR 20220088016 A KR20220088016 A KR 20220088016A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- movable contact
- barrier
- holder
- relay
- movable
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/36—Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke
- H01H50/38—Part of main magnetic circuit shaped to suppress arcing between the contacts of the relay
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/54—Contact arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
Abstract
본 발명은, 아크 챔버 내부의 부품이 아크에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있는 직류 릴레이에 있어서, 가동 접촉자를 둘러싸고 절연성 소재로 형성되는 홀더 커버, 상기 홀더 커버에 내장되고 도체 소재로 형성되는 홀더 및 상기 홀더 커버의 하측에 위치되는 절연 플레이트를 포함하고, 상기 절연 플레이트는 판 형상으로 형성되는 베이스부 및 상기 베이스부의 일 면으로부터 상기 홀더 커버를 향하여 돌출 형성되어 상기 홀더 커버의 일부를 감싸는 베리어부를 포함하는, 직류 릴레이를 개시한다.The present invention relates to a DC relay capable of preventing the components inside an arc chamber from being damaged by an arc, comprising: a holder cover surrounding a movable contact and formed of an insulating material; an insulating plate positioned under the holder cover, wherein the insulating plate includes a base part formed in a plate shape and a barrier part protruding from one surface of the base part toward the holder cover to surround a part of the holder cover to start a DC relay.
Description
본 발명은 직류 릴레이에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 아크 챔버 내부의 부품이 아크에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있는 직류 릴레이에 관한 것이다.The present invention relates to a direct current relay, and more particularly, to a direct current relay in which components inside an arc chamber can be prevented from being damaged by an arc.
릴레이는 전기 및 전자 제품의 구동과 신호 전달 기능을 수행하는 부품을 의미한다. 그중에서도, 직류 릴레이는 직류 전원을 공급 및 차단하는 역할을 수행한다.A relay means a part that drives electric and electronic products and performs signal transmission functions. Among them, the DC relay serves to supply and cut off DC power.
직류 릴레이는 외부의 전원과 통전 가능하게 연결되는 고정 접촉자 및 특정 방향으로 왕복 운동하는 가동 접촉자를 포함한다.The DC relay includes a fixed contactor that is energably connected to an external power source and a movable contactor that reciprocates in a specific direction.
가동 접촉자는 입력 값에 따라 왕복 운동하며, 고정 접촉자와 접촉 및 이격될 수 있다.The movable contactor reciprocates according to an input value, and may be in contact with and spaced apart from the fixed contactor.
가동 접촉자가 고정 접촉자와 접촉될 때, 직류 릴레이는 외부의 전원과 통전된다. 즉, 가동 접촉자가 고정 접촉자와 접촉될 때, 직류 릴레이는 전기 및 전자 제품에 직류 전원을 공급한다.When the movable contactor is in contact with the fixed contactor, the DC relay is energized with an external power source. That is, when the movable contactor comes into contact with the fixed contactor, the DC relay supplies DC power to electric and electronic products.
반대로, 가동 접촉자가 고정 접촉자로부터 이격될 때, 직류 릴레이는 외부의 전원과 단전되고, 전기 및 전자 제품의 직류 전원 공급을 차단한다.Conversely, when the movable contactor is separated from the fixed contactor, the DC relay is disconnected from the external power supply and cuts off the DC power supply of electric and electronic products.
이때, 고정 접촉자와 가동 접촉자 사이에는 아크(arc)가 발생된다.At this time, an arc is generated between the fixed contactor and the movable contactor.
아크란, 기체를 사이에 두고 배치되는 두 개의 전극 사이에 전압이 형성된 경우 발생되며, 두 개의 전극 사이에 존재하는 기체가 통전 매개체로 전환되어 이루어지는 전기적인 방전을 의미한다.The arc is generated when a voltage is formed between two electrodes disposed with a gas therebetween, and refers to an electrical discharge made by converting a gas existing between the two electrodes into a energizing medium.
아크는 고온 고압의 전자 흐름인 바, 전류의 차단을 지연하고, 직류 릴레이의 손상을 초래할 수 있다. 따라서, 직류 릴레이의 전원 차단 과정에서 발생되는 아크의 신속한 처리가 요구된다. 이를 아크 소호(arc extinguishing)라 한다.The arc is a high-temperature and high-pressure electron flow, which delays the interruption of current and may cause damage to the DC relay. Therefore, it is required to quickly deal with the arc generated during the power cut-off process of the DC relay. This is called arc extinguishing.
아크 소호 방식에는 가압 방식, 냉각 방식, 확산 방식 등이 있다. 그 중에서도 본 발명은, 자력식 소호 방식을 채택하고 있다.Arc extinguishing method includes a pressurization method, a cooling method, a diffusion method, and the like. Among them, the present invention employs a magnetic arc extinguishing method.
자력식 소호 방식은, 아크 챔버에 자석 또는 코일이 설치되어 자기장이 형성되고, 아크가 자기장에 의해 아크 챔버 내부를 순환함으로써, 아크 저항을 보다 증가시켜 아크를 소호한다.In the magnetic extinguishing method, a magnet or coil is installed in the arc chamber to form a magnetic field, and the arc circulates in the arc chamber by the magnetic field, thereby further increasing the arc resistance to extinguish the arc.
이때, 플레임의 법칙에 의해, 어느 한 개의 전극에서 발생된 아크는 아크 챔버의 외측을 향해 순환되며, 가동 접촉자부의 하우징 또는 스프링에 충돌되고, 부재의 이탈 및 손상이 발생될 수 있다.At this time, according to the law of the flame, the arc generated from one electrode circulates toward the outside of the arc chamber, collides with the housing or the spring of the movable contact part, and detachment and damage of the member may occur.
또한, 나머지 한 개의 전극에서 발생된 아크는 아크 챔버의 내측으로 순환되며, 가동 접촉자의 도체 홀더에 충돌되고, 절연 파괴 현상이 야기될 수 있다.In addition, the arc generated from the other electrode circulates inside the arc chamber, collides with the conductor holder of the movable contactor, and may cause dielectric breakdown.
뿐만 아니라, 이는 직류 릴레이 전체의 손상 및 이에 따른 주변 기기의 화재 사고를 유발할 수 있다.In addition, this may cause damage to the DC relay as a whole and a fire accident in peripheral devices.
따라서, 아크의 소호 시, 아크 챔버 내부의 부품과 아크 간 충돌이 방지될 수 있는 직류 릴레이의 개발이 고려될 수 있다.Therefore, the development of a DC relay capable of preventing the arc between the arc and the components inside the arc extinguishing arc when extinguishing can be considered.
일본공개특허공보 제2020-80256호는 릴레이를 개시한다. 구체적으로, 고정 접접과 가동 접점을 수용하는 수용실과 가동 접촉자 사이에 차폐벽이 형성되는 릴레이를 개시한다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2020-80256 discloses a relay. Specifically, it discloses a relay in which a shielding wall is formed between a moving contact and an accommodation chamber for accommodating a fixed contact and a movable contact.
그런데, 이러한 유형의 릴레이는, 고정 접점으로부터 수용실의 내측으로 순환되는 아크가, 가동 접점의 홀더에 충돌될 가능성이 있다. 즉, 고정 접점으로부터 수용실의 내측으로 순환되는 아크와 가동 접점의 홀더 간 충돌 방지를 위한 구조는 개시하지 않는다.By the way, in this type of relay, there is a possibility that the arc circulated from the fixed contact to the inside of the accommodation chamber collides with the holder of the movable contact. That is, a structure for preventing collision between the holder of the movable contact and the arc circulated from the fixed contact to the inside of the accommodation chamber is not disclosed.
한국등록특허공보 제10-1034371호는 고전압 고전류용 접점 장치를 개시한다. 구체적으로, 아크 소호 공간이 형성되는 수지 하우징의 내벽에 별도의 아크 차단용 부재가 구비되는 고전압 고전류용 접점 장치를 개시한다.Korean Patent Publication No. 10-1034371 discloses a contact device for high voltage and high current. Specifically, a high voltage and high current contact device is disclosed in which a separate arc blocking member is provided on an inner wall of a resin housing in which an arc extinguishing space is formed.
그런데, 이러한 유형의 릴레이는, 아크가 아크 차단용 부재와 가동 접촉자부 사이로 유입되고, 가동 접촉자부의 하단부 및 스프링 등이 아크에 노출될 수 있다. 따라서, 가동 접촉자부의 하단부 및 스프링 등이 아크와 충돌되어 손상될 위험이 있다.However, in this type of relay, the arc may be introduced between the arc blocking member and the movable contact portion, and the lower end of the movable contact portion and the spring may be exposed to the arc. Therefore, there is a risk that the lower end of the movable contact part and the spring collide with the arc and be damaged.
본 발명의 일 목적은, 아크 챔버의 내측으로 순환되는 아크가 가동 접촉자의 도체 홀더와 접촉되지 않는 직류 릴레이를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION One object of the present invention is to provide a DC relay in which an arc circulated inside an arc chamber does not come into contact with a conductor holder of a movable contactor.
본 발명의 다른 일 목적은, 아크 챔버의 외측으로 순환되는 아크가 가동 접촉자의 지지 스프링의 하단부에 직접적으로 충돌되지 않는 직류 릴레이를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a DC relay in which the arc circulated outside the arc chamber does not directly impinge on the lower end of the support spring of the movable contactor.
본 발명의 또 다른 일 목적은, 전기적 개폐 시 발생되는 아크에 의한 부품 손상이 방지되는 직류 릴레이를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a DC relay in which damage to components caused by arcs generated during electrical opening and closing is prevented.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 직류 릴레이는, 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결되는 고정 접촉자; 상기 고정 접촉자를 향하는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 접촉되거나, 상기 고정 접촉자에 반대되는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 이격되는 가동 접촉자; 상기 가동 접촉자를 부분적으로 둘러싸며, 소정의 강성을 갖는 소재로 형성되는 홀더; 및 내부에 상기 홀더를 내장하고, 상기 가동 접촉자를 부분적으로 둘러싸며, 절연성 소재로 형성되는 홀더 커버를 포함하고, 상기 소정의 강성은, 상기 홀더 커버의 소재의 강성보다 크게 형성된다.In order to achieve the above object, a DC relay according to an embodiment of the present invention includes a fixed contact that is energably connected to an external power source or load; a movable contact moving in a direction toward the fixed contact and contacting the fixed contact or moving in a direction opposite to the fixed contact to be spaced apart from the fixed contact; a holder partially surrounding the movable contact and formed of a material having a predetermined rigidity; and a holder cover having a built-in holder therein, partially surrounding the movable contactor, and formed of an insulating material, wherein the predetermined rigidity is greater than that of the material of the holder cover.
또한, 상기 홀더 커버는, 상기 홀더의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the holder cover may be formed in a shape corresponding to the outer shape of the holder.
또한, 상기 홀더 커버는, 저면부의 상기 가동 접촉자를 향하는 일 면에 지지 홈 및 결합공이 형성되고, 상기 지지 홈은, 상기 일 면에 함몰 형성되며, 원기둥 형상의 공간으로 형성되고, 상기 결합공은, 상기 지지 홈의 내측에 형성되며, 상기 일 면에 관통 형성될 수 있다.In addition, in the holder cover, a support groove and a coupling hole are formed on one surface of the bottom part facing the movable contact, and the support groove is recessed in the one surface and is formed as a cylindrical space, and the coupling hole is , is formed inside the support groove, and may be formed through the one surface.
또한, 상기 지지 홈에 일 부분이 삽입되고, 외경이 상기 지지 홈의 내경보다 작게 형성되는 지지 스프링을 포함할 수 있다.In addition, a support spring having a portion inserted into the support groove and having an outer diameter smaller than an inner diameter of the support groove may be included.
또한, 상기 홀더 커버는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다.In addition, the holder cover may be formed of a plastic material.
또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 직류 릴레이는, 고정 접촉자; 상기 고정 접촉자를 향하는 방향 또는 상기 고정 접촉자에 반대되는 방향으로 이동되는 가동 접촉자부; 및 상기 가동 접촉자부의 상기 고정 접촉자와 반대되는 일 측에 위치되는 절연 플레이트를 포함하고, 상기 절연 플레이트는, 판 형상으로 형성되는 베이스부; 및 상기 베이스부의 임의의 지점으로부터 방사상 외측에 위치되고, 상기 가동 접촉자부를 향하여 돌출 형성되며, 상기 가동 접촉자부의 일부를 감싸는 베리어부를 포함하며, 상기 베리어부는, 상기 가동 접촉자부의 방사 방향으로 개방되고, 상기 가동 접촉자부를 둘러싸는 공간과 연통되는 개구부가 적어도 한 개 이상 구비된다.In addition, the direct current relay according to another embodiment of the present invention, a fixed contact; a movable contact part moving in a direction toward the fixed contactor or in a direction opposite to the fixed contactor; and an insulating plate positioned on a side opposite to the fixed contact part of the movable contact part, wherein the insulating plate includes: a base part formed in a plate shape; and a barrier part positioned radially outward from an arbitrary point of the base part, protruding toward the movable contact part, and enclosing a part of the movable contact part, wherein the barrier part is opened in a radial direction of the movable contact part. and at least one opening communicating with the space surrounding the movable contact part is provided.
또한, 상기 베리어부는, 상기 베이스부의 일 면으로부터 상기 가동 접촉자부를 향하여 연장되는 베리어 장벽; 및 상기 일 면 및 상기 베리어 장벽의 일 측과 각각 연속되고, 상기 베리어 장벽에서 멀어지는 방향으로 그 단면적이 감소되며 연장되는 보강판을 포함할 수 있다.In addition, the barrier part may include: a barrier barrier extending from one surface of the base part toward the movable contact part; and a reinforcing plate that is continuous with the one surface and one side of the barrier barrier, and extends with a cross-sectional area reduced in a direction away from the barrier barrier.
또한, 상기 베리어 장벽은, 서로 이격되는 복수 개의 상기 보강판이 구비될 수 있다.In addition, the barrier barrier may include a plurality of the reinforcing plates spaced apart from each other.
또한, 상기 가동 접촉자부와 서로 이격될 수 있다.In addition, the movable contact part may be spaced apart from each other.
또한, 상기 가동 접촉자부는, 상기 베리어부와 서로 이격되고, 상기 고정 접촉자를 향하는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 접촉되거나, 상기 고정 접촉자에 반대되는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 이격되는 가동 접촉자를 포함할 수 있다.In addition, the movable contact part is spaced apart from the barrier part, and is moved in a direction toward the fixed contact to contact the fixed contact, or is moved in a direction opposite to the fixed contact to make a movable contact spaced apart from the fixed contact. may include
또한, 상기 가동 접촉자부는, 상기 가동 접촉자를 부분적으로 둘러싸고, 절연성 소재로 형성되는 홀더 커버를 포함하고, 상기 베리어부는, 상기 홀더 커버의 일부를 감싸며, 상기 홀더 커버와 서로 이격될 수 있다.In addition, the movable contact part may include a holder cover that partially surrounds the movable contact and is formed of an insulating material, and the barrier part surrounds a part of the holder cover and may be spaced apart from the holder cover.
또한, 상기 홀더 커버는, 내부에 소정의 강성을 갖는 홀더가 내장되고, 상기 소정의 강성은, 상기 절연성 소재의 강성보다 크게 형성될 수 있다.In addition, the holder cover may have a holder having a predetermined rigidity built therein, and the predetermined rigidity may be formed to be greater than that of the insulating material.
또한, 상기 베리어부는, 상기 가동 접촉자부와 마주보는 일 측 단부가 상기 가동 접촉자부의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the barrier part may be formed so that one end of the side facing the movable contact part has a shape corresponding to the outer shape of the movable contact part.
또한, 상기 베리어부는, 상기 가동 접촉자부를 사이에 두고 서로 다른 방향으로 마주보는 두 쌍으로 구비될 수 있다.In addition, the barrier part may be provided in two pairs facing each other in different directions with the movable contact part interposed therebetween.
또한, 상기 베리어부는 절연성 소재로 형성될 수 있다.In addition, the barrier part may be formed of an insulating material.
또한, 상기 베리어부는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다.In addition, the barrier part may be formed of a plastic material.
본 발명의 다양한 효과 중, 상술한 해결 수단을 통해 얻을 수 있는 효과는 다음과 같다.Among the various effects of the present invention, the effects that can be obtained through the above-described solution are as follows.
먼저, 절연성 소재로 형성되는 홀더 커버가, 가동 접촉자의 도체 홀더를 감싼다. 즉, 도체 홀더가 홀더 커버에 내장된다.First, the holder cover formed of an insulating material wraps the conductor holder of the movable contact. That is, the conductor holder is built into the holder cover.
따라서, 아크 챔버의 내측으로 순환되는 아크의 경로가, 도체 홀더 및 홀더 커버에서 멀어지는 방향으로 이동된다. 이에 따라, 도체 홀더 및 홀더 커버와 아크의 접촉이 방지될 수 있다.Accordingly, the path of the arc circulated inside the arc chamber is moved away from the conductor holder and the holder cover. Accordingly, contact of the conductor holder and the holder cover with the arc can be prevented.
결과적으로, 아크에 의한 도체 홀더 및 홀더 커버의 손상 및 절연 파괴 현상이 방지될 수 있다.As a result, damage to the conductor holder and the holder cover due to arcing and the dielectric breakdown phenomenon can be prevented.
더 나아가, 가동 접촉자부 및 직류 릴레이의 훼손과 이로 인한 주변 기기의 화재 사고 또한 예방될 수 있다.Furthermore, damage to the movable contact part and the DC relay and fire accidents of peripheral devices due to this can also be prevented.
또한, 가동 접촉자부의 하측에 위치되는 절연 플레이트의 일 면에, 가동 접촉자부를 향하여 돌출 형성되어 가동 접촉자부의 하단부를 감싸는 베리어부가 형성된다.In addition, on one surface of the insulating plate positioned below the movable contact part, a barrier part is formed to protrude toward the movable contact part and surround the lower end of the movable contact part.
따라서, 아크 챔버의 외측으로 순환되는 아크가 베리어부에 충돌되며, 가동 접촉자부의 하단부에 충돌되지 않는다.Accordingly, the arc circulated to the outside of the arc chamber collides with the barrier portion and does not collide with the lower end of the movable contact portion.
이에 따라, 스프링을 포함한 가동 접촉자부가 아크에 의해 파손되는 것이 방지될 수 있다.Accordingly, it is possible to prevent the movable contact portion including the spring from being damaged by the arc.
더 나아가, 가동 접착자부의 절연 파괴가 저지되고, 직류 릴레이의 수명이 보다 연장될 수 있다.Furthermore, dielectric breakdown of the movable adhesive portion is prevented, and the life of the DC relay can be further extended.
또한, 가동 접촉자를 제외한 가동 접촉자부의 부품이 아크와 직접적으로 충돌되지 않는다.In addition, the parts of the movable contact part except for the movable contactor do not directly collide with the arc.
따라서, 직류 릴레이의 부품들의 절연 성능이 구조적으로 보다 강화될 수 있다.Accordingly, the insulating performance of the components of the DC relay can be structurally strengthened.
이에 따라, 직류 릴레이의 전기적 개폐 시 발생되는 아크에 의한 직류 릴레이의 손상이 방지될 수 있다.Accordingly, damage to the DC relay due to an arc generated during electrical opening and closing of the DC relay can be prevented.
더 나아가, 직류 릴레이의 개폐 성능이 보다 향상될 수 있다.Furthermore, the switching performance of the DC relay may be further improved.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 직류 릴레이를 도시하는 정단면도이다.
도 3은 도 1의 직류 릴레이를 도시하는 측단면도이다.
도 4는 도 1의 직류 릴레이에 구비되는 가동 접촉자부 및 절연 플레이트의 결합 관계를 사시도이다.
도 5는 도 4의 가동 접촉자부 및 절연 플레이트를 도시하는 정단면도이다.
도 6은 도 4의 가동 접촉자부 및 절연 플레이트를 도시하는 측단면도이다.
도 7은 도 1의 가동 접촉자부를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 7의 가동 접촉자부의 구성을 도시하는 분해 사시도이다.
도 9는 도 7의 가동 접촉자부를 도시하는 정면도이다.
도 10은 도 7의 가동 접촉자부의 구성을 도시하는 분해 정면도이다.
도 11은 도 7의 가동 접촉자부를 도시하는 측면도이다.
도 12는 도 7의 가동 접촉자부의 구성을 도시하는 분해 측면도이다.
도 13은 도 7의 홀더 및 홀더 커버의 결합 관계를 도시하는 사시도이다.
도 14는 도 13의 A-A 단면을 도시하는 측단면도이다.
도 15는 도 13의 B-B 단면을 도시하는 정단면도이다.
도 16은 도 1의 직류 릴레이에 구비되는, 본 발명의 일 실시 예에 따른 절연 플레이트를 도시하는 사시도이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 절연 플레이트를 도시하는 사시도이다.
도 18은 도 16의 절연 플레이트를 도시하는 정단면도이다.
도 19는 도 16의 절연 플레이트를 도시하는 측단면도이다.
도 20은 (a) 종래의 직류 릴레이의 아크 이동 경로 및 (b) 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이의 아크 이동 경로를 도시하는 정단면도이다.1 is a perspective view illustrating a DC relay according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front sectional view showing the DC relay of FIG. 1 .
FIG. 3 is a side cross-sectional view illustrating the DC relay of FIG. 1 .
4 is a perspective view illustrating a coupling relationship between a movable contact part and an insulating plate provided in the DC relay of FIG. 1 .
FIG. 5 is a front cross-sectional view showing the movable contact part and the insulating plate of FIG. 4 .
FIG. 6 is a side cross-sectional view showing the movable contact part and the insulating plate of FIG. 4 .
FIG. 7 is a perspective view showing the movable contact part of FIG. 1 .
FIG. 8 is an exploded perspective view showing the configuration of the movable contact part of FIG. 7 .
Fig. 9 is a front view showing the movable contact portion of Fig. 7;
Fig. 10 is an exploded front view showing the configuration of the movable contact portion of Fig. 7;
Fig. 11 is a side view showing the movable contact portion of Fig. 7;
Fig. 12 is an exploded side view showing the configuration of the movable contact portion of Fig. 7;
Fig. 13 is a perspective view showing a coupling relationship between the holder and the holder cover of Fig. 7;
Fig. 14 is a side cross-sectional view taken along section AA of Fig. 13;
Fig. 15 is a front sectional view showing a cross section BB of Fig. 13;
16 is a perspective view illustrating an insulating plate provided in the DC relay of FIG. 1 according to an embodiment of the present invention.
17 is a perspective view illustrating an insulating plate according to another embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a front cross-sectional view showing the insulating plate of FIG. 16 .
FIG. 19 is a side cross-sectional view showing the insulating plate of FIG. 16 .
20 is a front cross-sectional view showing (a) an arc moving path of a conventional DC relay and (b) an arc moving path of a DC relay according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)를 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.In the following description, in order to clarify the characteristics of the present invention, descriptions of some components may be omitted.
본 명세서에서는 서로 다른 실시 예라도 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.In the present specification, the same reference numerals are assigned to the same components even in different embodiments, and overlapping descriptions thereof will be omitted.
첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않는다.The accompanying drawings are only for easy understanding of the embodiments disclosed in the present specification, and the technical ideas disclosed in the present specification are not limited by the accompanying drawings.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르기 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.
이하에서는, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)에 대하여 설명한다.Hereinafter, a
본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)는 프레임부(100), 개폐부(200), 코어부(300), 가동 접촉자부(400) 및 플레이트부(500)를 포함한다.The
프레임부(100)는 직류 릴레이(10)의 외관을 형성한다.The
프레임부(100)의 내부에는 다양한 장치들을 수용할 수 있는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 직류 릴레이(10)가 외부에서 전달되는 전류를 인가하거나 차단하기 위한 기능을 수행하는 다양한 장치들이 수용될 수 있다. 즉, 프레임부(100)는 직류 릴레이(10)의 하우징 역할을 수행한다.A space for accommodating various devices is formed inside the
프레임부(100)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 예를 들어, 프레임부(100)는 합성 수지 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 프레임부(100)의 내부와 외부가 임의로 통전되는 것이 방지될 수 있다.The
일 실시 예에서, 프레임부(100)는 상부 프레임(110) 및 하부 프레임(120)을 포함한다.In an embodiment, the
상부 프레임(110)은 프레임부(100)의 상측을 형성한다.The
상부 프레임(110)의 내부에는 개폐부(200) 및 가동 접촉자부(400)를 수용하는 공간이 형성된다. 상기 공간은 하부 프레임(120)의 내부에 형성된 공간과 연통된다.A space for accommodating the opening/
상부 프레임(110)은 하부 프레임(120)과 결합될 수 있다. 또한, 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120) 사이에는 플레이트부(500)가 위치될 수 있다.The
상부 프레임(110)의 일 측에는 개폐부(200)의 고정 접촉자(220)가 위치된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 측은 상측이다.A
상부 프레임(110)의 상기 일 측에는 고정 접촉자(220)의 일부가 노출되어, 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다. 이를 위해, 상부 프레임(110)의 상기 일 측에는 고정 접촉자(220)가 관통 결합되는 관통구가 형성될 수 있다.A portion of the fixed
일 실시 예에서, 상부 프레임(110)의 하측에는 하부 프레임(120)이 결합된다.In an embodiment, the
하부 프레임(120)은 프레임부(100)의 하측을 형성한다.The
하부 프레임(120)의 내부에는 코어부(300)를 수용할 수 있는 공간이 형성된다. 상기 공간은 상부 프레임(110)의 내부에 형성된 공간과 연통된다.A space for accommodating the
개폐부(200)는 프레임부(100)의 내부 공간에 수용되어, 전류의 통전을 허용하거나 차단한다. 구체적으로, 개폐부(200)는 고정 접촉자(220) 및 가동 접촉자(410)가 접촉되어 전류의 통전을 허용하거나, 고정 접촉자(220) 및 가동 접촉자(410)가 이격되어 전류의 통전을 차단한다.The opening/
개폐부(200)는 플레이트부(500)에 의해 코어부(300) 및 가동 코어(370)와 전기적 및 물리적으로 이격된다.The opening/
일 실시 예에서, 개폐부(200)는 아크 챔버(210), 고정 접촉자(220) 및 실링 부재(230)를 포함한다.In an embodiment, the opening/
아크 챔버(210)는 "아크 소호부"로도 지칭될 수 있다. 아크 챔버(210)는 고정 접촉자(220) 및 가동 적촉자가 이격될 때 발생되는 아크(arc)를 소호한다. 구체적으로, 아크 챔버(210)는 내부에 아크를 소호할 수 있는 공간을 형성한다.The
일 실시 예에서, 아크 챔버(210)의 외측에는 아크의 경로를 형성하기 위한 자석 부재(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 자석 부재는 아크 챔버(210)의 내부에 자기장을 형성하고, 이로 인하여 아크에 작용하는 전자기력이 발생될 수 있다. 상기 전자기력은 아크의 경로를 형성한다.In an embodiment, a magnet member (not shown) for forming an arc path may be provided outside the
아크 챔버(210)는 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(410)를 밀폐 수용한다. 즉, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(410)는 아크 챔버(210) 내부에 수용된다. 따라서, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(410)가 이격되어 발생되는 아크는 아크 챔버(210)의 외부로 임의 유출되지 않게 된다. 이때, 발생된 아크는 아크 챔버(210)의 내부를 순환하게 된다.The
아크 챔버(210) 내부에는 소호용 가스가 충전될 수 있다. 상기 소호용 가스는 발생된 아크가 소호되며 기 설정된 경로를 통해 직류 릴레이(10)의 외부로 배출될 수 있게 한다. 이를 위해, 아크 챔버(210)의 내부 공간을 둘러싸는 벽체에는 연통공(미도시)이 관통 형성될 수 있다.The
일 실시 예에서, 아크 챔버(210)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 예를 들어, 아크 챔버(210)는 세라믹 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 전자의 흐름인 아크가 아크 챔버(210)의 외부로 임의 유출되지 않는다.In an embodiment, the
다른 실시 예에서, 아크 챔버(210)는 높은 내압성 및 높은 내열성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 고온 고압의 전자 흐름인 아크에 의한 아크 챔버(210)의 소손이 방지될 수 있다.In another embodiment, the
아크 챔버(210)의 상측에는 복수 개의 관통구가 형성될 수 있다. 상기 관통구 각각에는 고정 접촉자(220)가 관통 결합된다.A plurality of through holes may be formed in the upper side of the
도시된 실시 예에서, 고정 접촉자(220)는 제1 고정 접촉자(221) 및 제2 고정 접촉자(222)를 포함하여 두 개로 구비된다. 따라서, 아크 챔버(210)의 상측에 형성되는 관통구 또한 두 개로 형성된다.In the illustrated embodiment, the fixed
상기 관통구에 고정 접촉자(220)가 관통 결합되면, 상기 관통구는 밀폐된다. 즉, 고정 접촉자(220)는 상기 관통구에 밀폐 결합된다. 따라서, 발생되는 아크는 상기 관통구를 통해서는 외부로 배출되지 않는다.When the fixed
아크 챔버(210)의 하측은 개방될 수 있다.The lower side of the
아크 챔버(210)의 하측에는 플레이트부(500) 및 실링 부재(230)가 접촉된다. 즉, 아크 챔버(210)의 하측은 플레이트부(500) 및 실링 부재(230)에 의해 밀폐된다. 따라서, 아크 챔버(210)는 상부 프레임(110)의 외측 공간과 전기적, 물리적으로 이격될 수 있다.The plate part 500 and the sealing
아크 챔버(210)에서 소호된 아크는 기 설정된 경로를 통해 프레임부(100)의 외부로 배출된다. 일 실시 예에서, 소호된 아크는 상기 연통공을 통해 아크 챔버(210)의 외부로 배출될 수 있다.The arc extinguished in the
고정 접촉자(220)는 그 일부가 아크 챔버(210)의 내부에 수용되고, 직류 릴레이(10)의 내부와 외부의 통전을 인가하거나 차단한다.A part of the fixed
구체적으로, 고정 접촉자(220)가 가동 접촉자(410)와 접촉될 때 직류 릴레이(10)의 내부와 외부가 통전이 허용되고, 고정 접촉자(220)가 가동 접촉자(410)와 이격될 때 직류 릴레이(10)의 내부와 외부의 통전이 차단된다.Specifically, when the fixed
이때, 고정 접촉자(220)는 상부 프레임(110) 및 아크 챔버(210)에 고정 결합되며, 이동되지 않는다. 따라서, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(410)의 접촉 및 이격은 가동 접촉자(410)의 이동에 의해 달성된다.At this time, the fixed
고정 접촉자(220)의 일 측 단부는 상부 프레임(110)의 외측으로 노출된다. 또한, 상기 일 측 단부에는 전원 또는 부하가 각각 통전 가능하게 연결된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 측 단부는 상측 단부이다.One end of the fixed
가동 접촉자(410)가 고정 접촉자(220)를 향하는 방향으로 이동되면, 상기 일 측 단부는 가동 접촉자(410)와 접촉된다. 도시된 실시 예에서, 가동 접촉자(410)가 고정 접촉자(220)를 향하는 방향은, 상측 방향이다.When the
결과적으로, 직류 릴레이(10)의 외부와 내부가 통전될 수 있다.As a result, the outside and the inside of the
반대로, 제어 전원이 차단되는 경우, 가동 접촉자(410)는 코어부(300)의 탄성부(380)의 탄성력에 의해 고정 접촉자(220)에서 이격된다.Conversely, when the control power is cut off, the
이때, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(410)가 이격됨에 따라, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(410) 사이에는 아크가 발생된다. 발생된 아크는 아크 챔버(210) 내부의 소호용 가스에 소호되며 외부로 배출될 수 있다.At this time, as the
고정 접촉자(220)의 상기 일 측과 다른 타 측 단부는 가동 접촉자(410)를 향해 연장된다. 도시된 실시 예에서, 상기 타 측 단부는 하측 단부이다.The one side and the other end of the fixed
고정 접촉자(220)의 상기 타 측 단부는 아크 챔버(210) 내부에 위치된다.The other end of the fixed
하나의 직류 릴레이(10)에는 복수 개의 고정 접촉자(220)가 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 고정 접촉자(220)는 좌측의 제1 고정 접촉자(221) 및 우측의 제2 고정 접촉자(222)를 포함하여 총 두 개로 구비된다.A plurality of fixed
제1 고정 접촉자(221) 및 제2 고정 접촉자(222) 중 어느 하나에는 전원이 통전 가능하게 연결될 수 있다. 또한, 제1 고정 접촉자(221) 및 제2 고정 접촉자(222) 중 나머지 하나에는 부하가 통전 가능하게 연결될 수 있다.Power may be energably connected to any one of the first
이때, 제1 고정 접촉자(221)는 가동 접촉자(410)의 길이 방향의 중심으로부터 일 측으로 치우치게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 측은 좌측이다.In this case, the first
반대로, 제2 고정 접촉자(222)는 가동 접촉자(410)의 길이 방향의 중심으로부터 상기 일 측과 다른 타 측으로 치우치게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 상기 타 측은 우측이다.Conversely, the second
실링 부재(230)는 아크 챔버(210)와 상부 프레임(110) 내부 공간의 임의 연통을 차단한다.The sealing
실링 부재(230)는 플레이트부(500)와 함께 아크 챔버(210)의 하측을 밀폐한다. 구체적으로, 실링 부재(230)의 상측은 아크 챔버(210)의 하측과 결합된다. 또한, 실링 부재(230)의 방사상 내측은 절연 플레이트(520)의 외주와 결합되고, 실링 부재(230)의 하측은 지지 플레이트(510)에 결합된다.The sealing
따라서, 아크 챔버(210)에서 발생된 아크는 상부 프레임(110)의 내부 공간으로 임의 유출되지 않는다.Accordingly, the arc generated in the
또한, 실링 부재(230)는 실린더(360)의 내부 공간과 프레임부(100)의 내부 공간의 임의 연통 또한 차단할 수 있다.In addition, the sealing
코어부(300)는 가동 접촉자(410)의 구동력을 제공하여, 개폐부(200)가 전류 통전을 허용하거나 차단할 수 있도록 유도한다.The
코어부(300)는 제어 전원(미도시)의 인가에 따라 가동 접촉자부(400)를 일 방향으로 이동시킨다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 방향은 상측 방향이다.The
반대로, 제어 전원의 인가가 해제될 경우, 코어부(300)는 가동 접촉자부(400)를 상기 일 방향과 다른 방향으로 이동시킨다. 도시된 실시 예에서, 상기 다른 방향은 하측 방향이다.Conversely, when the application of the control power is released, the
코어부(300)는 외부의 제어 전원과 통전 가능하게 연결되어, 제어 전원을 인가받을 수 있다.The
도시된 실시 예에서, 코어부(300)는 개폐부(200)의 하측에 위치된다. 이때, 코어부(300)는 하부 프레임(120)의 내부에 수용된다.In the illustrated embodiment, the
코어부(300)와 개폐부(200) 사이에는 가동 접촉자부(400) 및 플레이트부(500)가 위치된다. The
가동 접촉자부(400)는 코어부(300)가 인가하는 구동력에 의해 이동될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가동 접촉자부(400)는 코어부(300)에 의해 상하 방향으로 이동될 수 있다. 따라서, 가동 접촉자(410)와 고정 접촉자(220)가 접촉되어 직류 릴레이(10)가 통전될 수 있다.The
플레이트부(500)는 코어부(300)와 개폐부(200)를 전기적, 물리적으로 분리한다.The plate part 500 electrically and physically separates the
일 실시 예에서, 코어부(300)는 고정 코어(310), 코어 바닥부(320), 요크(330), 보빈(340), 코일(350), 실린더(360), 가동 코어(370), 탄성부(380)를 포함한다.In one embodiment, the
고정 코어(310)는 코일(350)에서 발생되는 자기장에 의해 자화(magnetize)되어 전자기적 인력을 발생시킨다. 상기 전자기적 인력에 의해, 가동 코어(370)가 고정 코어(310)를 향해 이동된다. 도시된 실시 예에서, 가동 코어(370)는 상기 전자기적 인력에 의해 상측 방향으로 이동된다.The fixed
반면에, 고정 코어(310)는 실린더(360) 및 플레이트부(500)에 고정 결합되고, 이동되지 않는다.On the other hand, the fixed
고정 코어(310)는 도시된 형태에 한정되지 않고, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 구체적으로, 고정 코어(310)는 자기장에 자화되어 전자기력을 발생시킬 수 있는 임의의 형태로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 코어(310)는 자성체 소재로 형성되거나, 영구 자석 또는 전자석 등으로 형성될 수 있다.The fixed
고정 코어(310)는 실린더(360) 내부 공간에 부분적으로 수용된다. 도시된 실시 예에서, 고정 코어(310)는 실린더(360) 내부의 상측 공간에 부분적으로 수용된다. 또한, 고정 코어(310)의 외주는 실린더(360)의 내주에 접촉된다.The fixed
고정 코어(310)는 플레이트부(500)와 가동 코어(370) 사이에 위치된다.The fixed
고정 코어(310)의 중심부에는 관통구가 형성된다. 상기 관통구에는 샤프트(430)가 소정의 방향으로 왕복 운동 가능하게 관통 결합된다. 도시된 실시 예에서, 상기 소정의 방향은 상하 방향이다.A through hole is formed in the center of the fixed
고정 코어(310)는 가동 코어(370)와 소정의 거리만큼 이격된다. 따라서, 가동 코어(370)가 고정 코어(310)를 향해 이동될 수 있는 거리는 상기 소정의 거리로 제한될 수 있다. 따라서, 상기 소정의 거리는 "가동 코어(370)의 이동 거리"로 정의될 수 있다.The fixed
고정 코어(310)의 일 측에는 탄성부(380)의 일 단이 접촉된다. 도시된 실시 예에서, 상기 고정 코어(310)의 상기 일 측은 하측이고, 상기 탄성부(380)의 상기 일 단은 상측 단부이다. 고정 코어(310)가 자화됨에 따라 가동 코어(370)가 고정 코어(310)의 상기 일 측을 향하여 이동되면, 탄성부(380)가 압축되며 복원력이 저장된다.One end of the
따라서, 제어 전원의 인가가 해제되어 고정 코어(310)의 자화가 종료되면, 상기 복원력에 의해 가동 코어(370)가 고정 코어(310)와 반대되는 방향으로 이동된다. 즉, 가동 코어(370)가 제어 전원이 인가되기 전의 원점으로 복귀된다.Accordingly, when the application of the control power is released and the magnetization of the fixed
고정 코어(310)를 수용하는 실린더(360)의 하측에는 코어 바닥부(320)가 형성된다.A
코어 바닥부(320)는 실린더(360)의 하측 경계를 형성한다. 즉, 코어 바닥부(320)는 실린더(360)의 내부에 형성된 공간을 하측에서 감싸는 실린더(360)의 일 면으로 정의될 수 있다.The
코어 바닥부(320)는 가동 코어(370)가 하측으로 이동될 수 있는 위치의 한계를 형성한다. 즉, 가동 코어(370)가 최하점에 위치될 때, 가동 코어(370)의 하측 단부는 코어 바닥부(320)에 접촉된다.The
도시된 실시 예에서, 코어 바닥부(320)는 가동 코어(370)와 이격된다. 구체적으로, 가동 코어(370)가 고정 코어(310)에 흡인되지 않은 상태에서 코어 바닥부(320)를 향하는 가동 코어(370)의 하측 단부는 코어 바닥부(320)와 이격된다.In the illustrated embodiment, the
도시되지 않은 실시 예에서, 가동 코어(370)의 하측 단부는 코어 바닥부(320)에 접촉될 수 있다.In an embodiment not shown, the lower end of the
코어 바닥부(320)는 가동 코어(370)에 인가되는 전자기력 등이 교란되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 코어 바닥부(320)는 절연성 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 코어 바닥부(320)는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다.The
가동 코어(370)에 작용하는 자기장은 요크(330)에 의해 조절될 수 있다.The magnetic field acting on the
요크(330)는 제어 전원이 인가됨에 따라 자로(magnetic circuit)를 형성한다. 요크(330)가 형성하는 자로는 코일(350)이 형성하는 자기장의 방향을 조절할 수 있다.The
따라서, 제어 전원이 인가되면 코일(350)은 가동 코어(370)가 고정 코어(310)를 향해 이동되는 방향으로 자기장을 생성할 수 있다. 이를 위해, 요크(330)는 전도성 소재로 형성될 수 있다.Accordingly, when control power is applied, the
도시된 실시 예에서, 요크(330)는 하부 프레임(120)의 내부에 수용된다.In the illustrated embodiment, the
요크(330)는 코일(350)을 둘러싼다. 코일(350)은 요크(330)의 내주면과 소정의 거리만큼 이격되도록 요크(330)의 내부에 수용될 수 있다.The
요크(330)의 내부에는 보빈(340)이 수용된다. 즉, 하부 프레임(120)의 외주로부터 방사상 내측을 향하는 방향으로 요크(330), 코일(350) 및 보빈(340)이 순서대로 배치된다.The
요크(330)의 상측은 플레이트부(500)에 접촉된다. 또한, 요크(330)의 외주는 하부 프레임(120)의 내주에 접촉되거나, 하부 프레임(120)의 내주로부터 소정의 거리만큼 이격되도록 위치될 수 있다.The upper side of the
요크(330) 내부에 수용되는 보빈(340)에는 코일(350)이 권취된다.A
도시된 실시 예에서, 보빈(340)의 상부는 플레이트부(500)의 하측과 접촉된다.In the illustrated embodiment, an upper portion of the
보빈(340)은 평판형의 상부 및 하부와, 길이 방향으로 연장 형성되어 상부 및 하부를 연결하는 원통형의 기둥부를 포함할 수 있다. 즉, 보빈(340)은 실패(bobbin) 형상으로 형성될 수 있다.The
상기 기둥부에는 길이 방향으로 연장되는 중공부가 관통 형성된다. 상기 중공부에는 실린더(360)가 수용될 수 있다. 또한, 상기 기둥부는 고정 코어(310), 가동 코어(370) 및 샤프트(430)와 같은 중심축을 갖도록 배치될 수 있다.A hollow portion extending in the longitudinal direction is formed through the pillar portion. A
상기 기둥부에는 코일(350)이 권취된다. 코일(350)이 권취되는 두께는 보빈(340)의 상부 및 하부의 직경과 같거나 작게 형성될 수 있다.A
코일(350)은 인가된 제어 전원에 의해 자기장을 발생시킨다. 코일(350)이 발생시키는 자기장에 의해 고정 코어(310)가 자화되어, 가동 코어(370)에 전자기적 인력이 인가될 수 있다.The
코일(350)은 보빈(340)에 권취된다. 구체적으로, 코일(350)은 보빈(340)의 기둥부에 권취되어, 상기 기둥부의 방사상 외측으로 적층된다. 코일(350)은 요크(330)의 내부에 수용된다.The
제어 전원이 인가되면, 코일(350)은 자기장을 생성한다. 이때, 요크(330)에 의해 상기 자기장의 세기 또는 방향 등이 제어될 수 있다.When the control power is applied, the
상기 자기장은 고정 코어(310)를 자화시킨다. 고정 코어(310)가 자화되면, 가동 코어(370)는 고정 코어(310)를 향하는 방향으로의 전자기적 인력을 받게 된다. 따라서, 가동 코어(370)는 고정 코어(310)를 향하는 방향으로 이동된다. 도시된 실시 예에서, 가동 코어(370)는 상측으로 이동된다.The magnetic field magnetizes the fixed
실린더(360)는 고정 코어(310), 가동 코어(370), 탄성부(380) 및 샤프트(430)를 수용한다. 이때, 가동 코어(370) 및 샤프트(430)는 실린더(360) 내부에서 일 방향으로 이동될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가동 코어(370) 및 샤프트(430)는 실린더(360) 내부에서 상측 및 하측 방향으로 이동될 수 있다.The
실린더(360)는 보빈(340)의 내부에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 실린더(360)는 보빈(340)의 기둥부에 형성된 중공부에 위치된다. 또한, 실린더(360)의 측면은 상기 기둥부의 내주면에 접촉된다.The
실린더(360)의 상측 단부는 플레이트부(500)의 하측 면에 접촉될 수 있다. 실린더(360)의 상측 개구부는 고정 코어(310)에 의해 밀폐될 수 있다.The upper end of the
실린더(360)의 하측 면은 하부 프레임(120)의 내면에 접촉될 수 있다. 일 실시 예에서, 실린더(360)의 하측 경계에는 코어 바닥부(320)가 형성되고, 코어 바닥부(320)는 하부 프레임(120)의 내면에 접촉될 수 있다.The lower surface of the
가동 코어(370)의 하측 방향 이동 거리는, 실린더(360)의 하측 면에 의해 제한할 수 있다.The downward movement distance of the
가동 코어(370)는 제어 전원이 인가되면, 고정 코어(310)가 생성하는 전자기적 인력에 의해 고정 코어(310)를 향해 이동된다.When the control power is applied, the
가동 코어(370)의 이동에 따라, 가동 코어(370)에 결합된 샤프트(430)가 고정 코어(310)를 향하는 일 방향으로 이동된다. 또한, 샤프트(430)와 결합된 가동 접촉자부(400)가 상기 일 방향으로 이동된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 방향은 상측 방향이다.As the
따라서, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(410)가 접촉될 수 있고, 직류 릴레이(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전될 수 있다.Accordingly, the fixed
가동 코어(370)는 실린더(360)의 내부에 수용된다. 또한, 가동 코어(370)는 실린더(360) 내부에서 실린더(360)의 연장 방향으로 이동될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상기 연장 방향은 상하 방향이다.The
구체적으로, 가동 코어(370)는 고정 코어(310)를 향하는 방향 및 고정 코어(310)에서 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다.Specifically, the
가동 코어(370)는 샤프트(430)와 결합된다. 또한, 가동 코어(370)는 샤프트(430)와 일체로 이동될 수 있다. 따라서, 가동 코어(370)가 상측 또는 하측으로 이동되면, 샤프트(430) 또한 상측 또는 하측으로 이동된다. 이에 따라, 샤프트(430)와 결합된 가동 접촉자(410) 또한 상측 또는 하측으로 이동된다.The
가동 코어(370)는 고정 코어(310)와 소정의 거리만큼 이격될 수 있다. The
도시된 실시 예에서, 가동 코어(370)는 고정 코어(310)의 하측에 위치된다. 이때, 상기 소정의 거리는 가동 코어(370)가 상하 방향으로 이동될 수 있는 거리이다.In the illustrated embodiment, the
가동 코어(370)는 실린더(360)에 승강 가능하게 수용되어, 고정 코어(310)를 향하는 방향 또는 고정 코어(310)에 반대되는 방향으로 이동될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가동 코어(370)는 원형의 단면이 상하 방향으로 연장 형성된 원통 형상이다.The
탄성부(380)는 가동 코어(370)와 고정 코어(310)를 탄성 지지한다.The
탄성부(380)는 가동 코어(370) 및 코어 사이에 위치된다. 또한, 탄성부(380)는 가동 코어(370)와 접촉된다. 구체적으로, 가동 코어(370)를 향하는 탄성부(380)의 일 측 단부는 가동 코어(370)의 일 면에 접촉된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 측 단부는 하측 단부이고, 상기 일 면은 상면이다.The
고정 코어(310)를 향하는 탄성부(380)의 타 측 단부는 고정 코어(310)의 내부에 수용된다. 도시된 실시 예에서, 상기 타 측 단부는 상측 단부이다. 즉, 상기 실시 예에서, 탄성부(380)는 고정 코어(310)의 중심축의 방사상 외측에 형성된 중공부에 부분적으로 수용된다. 탄성부(380)의 상측 단부는 고정 코어(310)의 상기 중공부를 상측에서 감싸는 고정 코어(310)의 일 면에 접촉된다.The other end of the
탄성부(380)는 형상이 변형되며 탄성력을 저장하고, 저장된 탄성력을 다른 부재에 전달할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 탄성부(380)는 상하 방향으로 연장되고 내부에 중공부가 관통 형성된 코일(350) 스프링의 형태로 형성된다.The
상기 탄성력은, 탄성부(380)의 형상을 변형 전 형상으로 복원하는 방향으로 작용한다. 즉, 상기 탄성력은 탄성부(380)의 복원력으로 작용한다.The elastic force acts in a direction to restore the shape of the
탄성부(380)는 샤프트(430)와 결합된다. 구체적으로, 탄성부(380)의 내부에 형성된 상기 중공부에 샤프트(430)가 관통 결합된다.The
가동 코어(370)가 고정 코어(310)를 향해 이동되면, 탄성부(380)는 가동 코어(370) 및 고정 코어(310) 사이에서 압축되며 탄성력을 저장한다. 코일(350)에 인가된 전류가 차단되어 가동 코어(370)가 자화되지 않은 상태로 전환되면, 탄성부(380)는 인장되며 가동 코어(370)를 고정 코어(310)에서 멀어지는 방향으로 이동시킨다.When the
이때, 가동 코어(370)와 결합된 가동 접촉자부(400) 또한, 가동 코어(370)의 운동 방향과 동일한 방향으로 이동된다.At this time, the
가동 접촉자부(400)는 프레임부(100)의 내부 공간에 수용된다. 도시된 실시 예에서, 가동 접촉자부(400)는 상부 프레임(110)의 내부 공간에 수용된다.The
가동 접촉자부(400)는 고정 접촉자(220)를 향하는 방향 및 고정 접촉자(220)에서 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 아크 챔버(210)의 내부에 수용된다. The
도시된 실시 예에서, 가동 접촉자부(400)의 상측에는 고정 접촉자(220)가 위치되고, 하측에는 코어부(300)가 위치된다. 가동 접촉자부(400)는 아크 챔버(210)의 내부에 상하 이동 가능하게 수용된다.In the illustrated embodiment, the fixed
상술한 바와 같이, 가동 접촉자부(400)의 이동은 가동 코어(370)의 이동에 의해 달성될 수 있다.As described above, the movement of the
이하에서는, 도 4 내지 도 15를 참조하여 가동 접촉자부(400)에 대해 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the
일 실시 예에서, 가동 접촉자부(400)는 가동 접촉자(410), 지지 스프링(420), 샤프트(430), 홀더(440) 및 홀더 커버(450)를 포함할 수 있다.In an embodiment, the
가동 접촉자(410)는 제어 전원의 인가에 따라 고정 접촉자(220)와 접촉된다. 이에 따라, 직류 릴레이(10)는 외부의 전원 및 부하와 통전될 수 있다. 반대로, 가동 접촉자(410)는 제어 전원 인가가 해제되면 고정 접촉자(220)와 이격된다. 이에 따라, 직류 릴레이(10)는 외부의 전원 및 부하와의 통전이 차단된다.The
구체적으로, 가동 접촉자(410)는 고정 접촉자(220)를 향하는 방향으로 이동되어 고정 접촉자(220)와 접촉되거나, 고정 접촉자(220)에 반대되는 방향으로 이동되어 고정 접촉자(220)와 이격된다.Specifically, the
가동 접촉자(410)는 전도성 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 가동 접촉자(410)가 고정 접촉자(220)와 접촉될 때, 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.The
가동 접촉자(410)는 고정 접촉자(220)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 가동 접촉자(410)가 상측으로 이동됨에 따라, 가동 접촉자(410)의 상측 단부는 고정 접촉자(220)의 하측 단부에 접촉된다. 따라서, 가동 접촉자(410)는 더 이상 상측으로 이동되지 않게 된다.The
가동 접촉자부(400)는 길이 방향으로 연장 형성된다. 즉, 가동 접촉자(410)의 길이는 폭보다 길게 형성된다. 도시된 실시 예에서, 상기 길이 방향은 좌우 방향이고, 상기 폭 방향은 전후 방향이다.The
가동 접촉자(410)는 그 일부가 홀더(440) 및 홀더 커버(450)에 의해 덮인다. 구체적으로, 가동 접촉자(410)의 폭 방향의 각 모서리는 홀더(440) 및 홀더 커버(450)에 의해 덮인다. 따라서, 홀더 커버(450)에 수용된 가동 접촉자(410)의 길이 방향의 양측 단부는, 홀더 커버(450)의 외측으로 노출된다.The
가동 접촉자(410)의 길이는 복수 개의 고정 접촉자(220)가 서로 이격되는 거리보다 크게 형성된다. 따라서, 가동 접촉자(410)가 그 길이 방향으로 소폭 이동되더라도, 가동 접촉자(410)와 고정 접촉자(220)의 접촉 신뢰성이 유지될 수 있다.The length of the
가동 접촉자(410)의 폭은 홀더 커버(450)의 내부 폭과 동일할 수 있다. 즉, 가동 접촉자(410)의 폭 방향의 각 면은 홀더 커버(450)와 각각 접촉되어 지지될 수 있다. 따라서, 가동 접촉자(410)는 폭 방향으로 임의 이동되지 않을 수 있다.The width of the
도시된 실시 예에서, 가동 접촉자(410)의 상측은 홀더 커버(450)와 접촉될 수 있다. 또한, 가동 접촉자(410)의 전방 측 및 후방 측은 홀더 커버(450)에 의해 감싸질 수 있다.In the illustrated embodiment, the upper side of the
가동 접촉자(410)의 일 면에는 관통홀(411)이 형성된다.A through
관통홀(411)은 가동 접촉자(410)의 상기 일 면에서 가동 접촉자(410)의 두께 방향으로 관통 형성된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 면은 상측 면이고, 상기 두께 방향은 상하 방향이다.The through
도시된 실시 예에서, 관통홀(411)은 원형의 단면이 상하 방향으로 연장되는 원통 형상의 공간으로 형성된다. 이때, 상기 단면의 직경은 지지 스프링(420)의 내경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.In the illustrated embodiment, the through
관통홀(411)은 도시된 형태에 한정되지 않고, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 관통홀(411)은 다각형의 단면이 일 방향으로 연장되어 형성될 수 있다.The through
관통홀(411)의 방사상 외측에는 삽입 돌기(412)가 형성된다.The
삽입 돌기(412)는 지지 스프링(420)을 방사상 내측에서 지지한다.The
삽입 돌기(412)는 가동 접촉자(410)의 상기 일 면이 아닌 다른 일 면에 위치된다. 구체적으로, 삽입 돌기(412)는 상기 다른 일 면에서 지지 스프링(420)을 향해 돌출 형성된다. 도시된 실시 예에서, 상기 다른 일 면은 하측 면이다.The
도시된 실시 예에서, 삽입 돌기(412)는 상기 다른 일 면에서 고리형의 단면이 가동 접촉자(410)의 두께 방향으로 관통 형성된다. 이때, 삽입 돌기(412)의 외경은 지지 스프링(420)의 내경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.In the illustrated embodiment, the
상기 실시 예에서, 삽입 돌기(412)의 내측 공간은 관통홀(411)과 연통된다.In the above embodiment, the inner space of the
삽입 돌기(412)는 도시된 형태에 한정되지 않고, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 삽입 돌기(412)는 삼각뿔 형상으로 형성될 수 있다.The
삽입 돌기(412)는 후술하는 지지 스프링(420)의 중공부에 삽입된다.The
가동 접촉자(410)는 지지 스프링(420)에 의해 지지된다. 도시된 실시 예에서, 가동 접촉자(410)의 하측은 지지 스프링(420)에 의해 탄성 지지된다.The
지지 스프링(420)은 가동 접촉자(410)의 삽입 돌기(412)에 결합되어, 가동 접촉자(410)를 지지한다. 가동 접촉자(410)는 지지 스프링(420)에 의해 방사상 외측으로의 이탈이 방지되고, 가동 접촉자부(400)의 다른 구성 요소들과 결합된 상태로 유지될 수 있다.The
지지 스프링(420)은 복수 개의 방향에서 가동 접촉자(410)를 지지한다.The
코어부(300)가 작동되어 가동 접촉자(410)가 고정 접촉자(220)에 접촉되면, 가동 접촉자(410)와 고정 접촉자(220) 사이에는 전기적인 반발력이 발생될 수 있다. 이때, 지지 스프링(420)은 가동 접촉자(410)를 하측에서 탄성 지지한다. 따라서, 상기 전기적인 반발력에도 불구하고 가동 접촉자(410)와 고정 접촉자(220)의 임의 이격이 방지될 수 있다.When the
지지 스프링(420)은 소정의 길이만큼 압축된 상태에서 가동 접촉자(410)를 탄성 지지한다. 이에 따라, 가동 접촉자(410)가 고정 접촉자(220)에 반대되는 방향으로 임의 이동되지 않을 수 있다.The
지지 스프링(420)은 형상 변화에 의해 복원력을 저장하고, 저장된 복원력을 다른 구성 요소에 전달할 수 있는 임의의 형태로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 지지 스프링(420)은 코일(350) 스프링 형태로 형성된다. 또한, 상기 실시 예에서, 지지 스프링(420)은 가동 접촉자(410) 및 홀더 커버(450) 사이에 위치되고, 상하 방향으로 연장된다.The
지지 스프링(420)은 가동 접촉자(410) 및 홀더 커버(450)에 둘러싸인 공간에 수용된다. 구체적으로, 지지 스프링(420)의 일 단은 가동 접촉자(410) 및 홀더 커버(450)에 감싸지고, 상기 일 단과 다른 타 단은 홀더 커버(450)에 감싸진다. 즉, 지지 스프링(420)의 상기 일 단은 가동 접촉자(410)의 일 면에 접촉되고, 상기 타 단은 홀더 커버(450)와 접촉된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 단은 상측 단부이고, 상기 일 면은 하측 면이다.The
또한, 지지 스프링(420)의 외주는 홀더 커버(450)에 둘러싸인다. 도시된 실시 예에서, 지지 스프링(420)의 전방 측 및 후방 측은 홀더 커버(450)에 둘러싸인다.In addition, the outer periphery of the
지지 스프링(420)의 내부에는 중공부가 형성된다. 상기 중공부는 지지 스프링(420)의 연장 방향으로 관통 형성된다. 도시된 실시 예에서, 상기 연장 방향은 상하 방향이다.A hollow portion is formed inside the
상기 중공부에는 가동 접촉자(410)의 삽입 돌기(412)가 삽입된다. 구체적으로, 상기 중공부의 상측에 삽입 돌기(412)가 삽입된다. 따라서, 지지 스프링(420)이 방사 방향으로 임의 이동되는 것이 방지될 수 있다.The
가동 접촉자(410)는 샤프트(430)를 통해 가동 코어(370)의 승강을 전달받는다.The
샤프트(430)는 샤프트(430) 및 홀더 커버(450)에 각각 결합되어, 가동 코어(370)의 승강을 가동 접촉자(410)를 포함한 가동 접촉자부(400)의 구성 요소에 전달한다.The
따라서, 가동 코어(370)가 고정 코어(310)를 향해 상승되면, 샤프트(430) 및 가동 접촉자부(400)의 다른 구성 요소 또한 함께 상승된다. 반면에, 가동 코어(370)가 고정 코어(310)에서 멀어지는 방향으로 하강되면, 샤프트(430) 및 가동 접촉자부(400)의 다른 구성 요소 또한 함께 하강된다.Accordingly, when the
샤프트(430)는 가동 접촉자부(400)와 가동 코어(370) 사이에서 연장 형성된다.The
샤프트(430)는 가동 접촉자부(400)를 향하는 일 측 단부가 홀더 커버(450)와 결합되고, 상기 일 측 단부가 아닌 타 측 단부가 가동 코어(370)에 관통 결합된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 측 단부는 상측 단부이고, 상기 타 측 단부는 하측 단부이다.One end of the
도시된 실시 예에서, 샤프트(430)는 원형의 단면이 상하 방향으로 연장되는 원기둥 형상으로 형성된다.In the illustrated embodiment, the
샤프트(430)는 결합된 부재 및 직경의 크기에 따라 복수 개의 부분으로 구분될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 샤프트(430)는 홀더 커버(450)와 결합되고 상대적으로 더 큰 직경을 갖는 샤프트 헤드부(431) 및 가동 코어(370)와 결합되고 상대적으로 더 작은 직경을 갖는 나머지 부분으로 구분될 수 있다.The
그러나, 샤프트(430)는 도시된 형태에 한정되지 않고, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 샤프트(430)는 홀더 커버(450)와 결합되고 다각 기둥 형상으로 형성되는 샤프트 헤드부(431) 및 가동 코어(370)와 결합되고 원기둥 형상으로 형성되는 나머지 부분으로 구분될 수 있다.However, the
샤프트(430)는 가동 코어(370)와 고정 결합될 수 있다. 일 실시 예에서, 샤프트(430)와 가동 코어(370)는 용접 결합될 수 있다.The
또한, 샤프트(430)는 홀더 커버(450)와 고정 결합될 수 있다. 일 실시 예에서, 샤프트(430)와 홀더 커버(450)는 용접 결합될 수 있다.Also, the
홀더(440)는 가동 접촉자(410)의 일부를 둘러싸며, 가동 접촉자(410)는 샤프트(430)의 승강 방향과 다른 방향으로 임의 이동되지 않을 수 있다.The
홀더(440)는 홀더 커버(450)에 의해 감싸진다. 일 실시 예에서, 홀더(440)는 전 부분이 홀더 커버(450)에 의해 완전히 감싸진다. 즉, 홀더(440)는 홀더 커버(450)의 외부로 노출되지 않는다.The
샤프트(430)의 승강 시, 가동 접촉자부(400)의 홀더(440) 또한 함께 승강된다. 이때, 홀더(440)는 내부에 수용되는 가동 접촉자(410)로부터 소정의 크기만큼 힘을 받는다. 상기 소정의 크기가 홀더(440)의 파괴 강도보다 큰 경우, 홀더(440)가 파손될 위험이 있다.When the
따라서, 홀더(440)는 소정의 강성을 갖는 소재로 형성된다. 상기 소정의 강성은, 가동 접촉자(410)가 홀더(440)에 가하는 힘의 최댓값보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.Accordingly, the
일 실시 예에서, 홀더(440)는 전도성 소재로 형성된다. 따라서, 개폐부(200)에서 발생된 아크와 홀더(440) 사이에 인력이 발생될 수 있다. 이에 따라, 아크가 홀더(440)를 향해 이동될 수 있다.In one embodiment, the
홀더(440)는 내부에 가동 접촉자(410)의 일부를 둘러싸는 공간이 형성된다. 상기 공간은 가동 접촉자(410) 및 지지 스프링(420)을 수용한다.The
홀더(440)는 가동 접촉자(410)의 폭 방향의 각 모서리를 감싸도록 위치된다. 따라서, 홀더(440)의 내부 폭은 가동 접촉자(410)의 폭보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 도시된 실시 예에서, 홀더(440)는 가동 접촉자(410)의 전방 측 및 후방 측을 감싸도록 위치된다.The
가동 접촉자(410)의 길이 방향의 양측 단부는 홀더(440)의 외측으로 노출된다. 도시된 실시 예에서, 상기 길이 방향은 좌우 방향이다.Both ends of the
도시된 실시 예에서, 홀더(440)는 홀더 상면부(441), 홀더 측면부(442) 및 홀더 저면부(443)로 구분된다.In the illustrated embodiment, the
홀더 상면부(441)는 홀더(440)의 고정 접촉자(220)를 향하는 일 측의 경계를 형성한다. 즉, 도시된 실시 예에서, 홀더 상면부(441)는 홀더(440)의 상측 경계를 형성한다.The holder
홀더 상면부(441)는 홀더 커버(450)의 커버 상면부(451)의 내부에 위치된다. 즉, 홀더 상면부(441)는 커버 상면부(451)에 내장된다.The holder
홀더 측면부(442)는 홀더(440)의 전방 측 및 후방 측 경계를 형성한다.The
홀더 측면부(442)는 홀더 상면부(441)의 전방 측 및 후방 측 각 단부로부터, 하측으로 연장된다. 즉, 홀더 측면부(442)는 홀더 상면부(441)의 전방 측 또는 후방 측 부와 연속된다.The
홀더 측면부(442)는 홀더 커버(450)의 커버 측면부(452)의 내부에 위치된다. 즉, 홀더 측면부(442)는 커버 측면부(452)에 내장된다.The
홀더 측면부(442)에는 타공구(442a)가 구비될 수 있다. 이때, 타공구(442a)는 홀더 측면부(442)의 일 부분에 전후 방향으로 관통 형성된다. 따라서, 홀더 측면부(442)의 질량이 보다 감소될 수 있다. 더 나아가, 홀더(440) 전체의 질량이 보다 감소되고, 제조 비용이 보다 절감될 수 있다.A
도시된 실시 예에서, 타공구(442a)는 한 개 구비된다. 그러나, 타공구(442a)는 도시된 형태에 한정되지 않고 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 타공구(442a)는 복수 개 구비될 수 있다.In the illustrated embodiment, one
홀더 저면부(443)는 홀더(440)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측 단부를 형성한다. 즉, 홀더 저면부(443)는 홀더(440)의 하측 단부를 형성한다.The
홀더 저면부(443)는 홀더 측면부(442)의 하측 단부로부터 전방 측 또는 후방 측으로 연장된다. 즉, 홀더 저면부(443)는 홀더 측면부(442)의 하측 단부와 연속된다.The
홀더 저면부(443)는 서로 이격되는 복수 개의 부분으로 구분될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 홀더 저면부(443)는 홀더 커버(450)의 결합공(453a)을 사이에 두고 서로 마주보는 두 개의 부분으로 구분된다.The
홀더 저면부(443)는 홀더 커버(450)의 커버 저면부(453)의 내부에 위치된다. 즉, 홀더 저면부(443)는 커버 저면부(453)에 내장된다.The
홀더 커버(450)는 홀더(440)를 감싸도록 위치된다. 즉, 홀더 커버(450)는 내부에 홀더(440)를 내장한다. 도시된 실시 예에서, 홀더 커버(450)는 홀더(440)를 완전히 감싸며, 홀더(440)가 홀더 커버(450)의 외부로 노출되지 않도록 한다.The
홀더 커버(450)는 내부에 가동 접촉자(410)의 적어도 일 부분 및 지지 스프링(420)을 수용하는 공간이 형성된다. 구체적으로, 홀더 커버(450)는 가동 접촉자(410)를 부분적으로 둘러싼다. 도시된 실시 예에서, 가동 접촉자(410)는 상기 공간의 상부에 관통 결합된다.The
홀더 커버(450)는 가동 접촉자(410)의 폭 방향의 각 모서리를 감싸도록 위치된다. 이때, 가동 접촉자(410)의 길이 방향의 양측 단부는 홀더 커버(450)의 외측으로 노출된다. 도시된 실시 예에서, 상기 폭 방향은 전후 방향이고, 상기 길이 방향은 좌우 방향이다.The
홀더 커버(450)의 내부 폭은 가동 접촉자(410)의 폭과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 가동 접촉자(410)의 폭 방향의 각 면은 홀더 커버(450)의 내주에 각각 접촉되어 지지된다. 따라서, 홀더 커버(450)는 가동 접촉자(410)의 폭 방향 이동을 저지할 수 있다.The inner width of the
홀더 커버(450)는 도시된 형태에 한정되지 않고, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 홀더 커버(450)는 홀더(440)의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.The
홀더 커버(450)는 절연성 소재로 형성된다. 예를 들어, 홀더 커버(450)는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 개폐부(200)에서 발생되는 아크와 홀더(440)가 전기적, 물리적으로 분리될 수 있다. 즉, 아크와 홀더(440) 간에 인력이 발생되지 않는다. 이에 따라, 아크가 홀더(440)를 향해 이동되지 않고, 아크와 홀더(440) 간 충돌이 방지될 수 있다.The
상기 절연성 소재의 강성은 홀더(440)의 소재의 강성보다 작게 형성될 수 있다. 홀더(440)는 홀더 커버(450)의 내부에서 홀더 커버(450)를 지지하여, 홀더 커버(450)의 상대적으로 낮은 강성을 보완할 수 있다.The rigidity of the insulating material may be smaller than that of the material of the
도시된 실시 예에서, 홀더 커버(450)는 커버 상면부(451), 커버 측면부(452) 및 커버 저면부(453)로 구분된다.In the illustrated embodiment, the
커버 상면부(451)는 홀더 커버(450)의 고정 접촉자(220)를 향하는 일 측 경계를 형성한다. 즉, 도시된 실시 예에서, 커버 상면부(451)는 홀더 커버(450)의 상측 경계를 형성한다.The cover
커버 상면부(451)는 홀더 상면부(441)를 감싸도록 위치된다. 일 실시 예에서, 커버 상면부(451)는 홀더 상면부(441)의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.The cover
커버 상면부(451)의 일 면에는, 가동 접촉자(410)의 일 단이 접촉된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 면은 하측 면이고, 상기 일 단은 상측 단부이다.One end of the
가동 접촉자(410)는 지지 스프링(420)에 의해 지지되어 커버 상면부(451)와 접촉된다. 구체적으로, 지지 스프링(420)이 커버 상면부(451)를 향하여 가동 접촉자(410)를 지지한다.The
커버 측면부(452)는 홀더 커버(450)의 전방 측 및 후방 측 경계를 형성한다.The
커버 측면부(452)는 커버 상면부(451)의 전방 측 및 후방 측의 각 단부로부터, 하측으로 연장된다. 즉, 커버 측면부(452)는 커버 상면부(451)의 전방 측 또는 후방 측 단부와 연속된다.The
커버 측면부(452)는 홀더 측면부(442)를 감싸도록 위치된다. 일 실시 예에서, 커버 측면부(452)는 홀더 측면부(442)의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.The
커버 측면부(452)의 지지 스프링(420)을 향하는 일 면에는, 지지 보조부(452a)가 구비될 수 있다.A support
지지 보조부(452a)는 상기 일 면에서 지지 스프링(420)을 향하여 돌출 형성된다.The supporting
지지 보조부(452a)는 지지 스프링(420)의 일부를 감싸도록 위치된다. 도시된 실시 예에서, 지지 보조부(452a)는 지지 스프링(420)의 전방 측 및 후방 측을 감싸도록 위치된다. 따라서, 지지 스프링(420)인 전후 방향으로 임의 이동되지 않을 수 있다.The support
마주보는 서로 다른 지지 보조부(452a)는 소정의 폭만큼 이격된다. 상기 소정의 폭은 지지 스프링(420)의 외경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.The supporting
커버 저면부(453)는 홀더 커버(450)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측 경계를 형성한다. 즉, 도시된 실시 예에서, 커버 저면부(453)는 홀더 커버(450)의 하측 경계를 형성한다.The
커버 저면부(453)는 커버 측면부(452)의 하측과 연속되고, 전후 방향으로 연장된다.The cover
커버 저면부(453)는 홀더 저면부(443)를 감싸도록 위치된다. 일 실시 예에서, 커버 저면부(453)는 홀더 저면부(443)와 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.The
도시된 실시 예에서, 커버 저면부(453)에는 결합공(453a)이 형성된다.In the illustrated embodiment, a
결합공(453a)은 샤프트(430)가 관통되는 공간을 형성한다. 결합공(453a)은 커버 저면부(453)에 샤프트(430)의 연장 방향으로 관통 형성된다. 도시된 실시 예에서, 상기 연장 방향은 상하 방향이다.The
일 실시 예에서, 결합공(453a)은 원통 형상의 중공부로 형성된다. 상기 실시 예에서, 결합공(453a)의 단면의 직경은 샤프트(430)의 외경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.In one embodiment, the
결합공(453a)은 도시된 형태에 한정되지 않고, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 결합공(453a)은 샤프트(430)의 외주와 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.The
커버 저면부(453)의 하측에는 플레이트부(500)가 위치된다.The plate part 500 is positioned below the cover
이하에서는, 도 16 내지 도 19를 참조하여 플레이트부(500)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the plate part 500 will be described with reference to FIGS. 16 to 19 .
전술하였듯이, 플레이트부(500)는 코어부(300)와 개폐부(200)를 전기적, 물리적으로 분리한다. 도시된 실시 예에서, 플레이트부(500)는 개폐부(200)를 수용하는 상부 프레임(110)의 내부 공간과 코어부(300)를 수용하는 하부 프레임(120)의 내부 공간을 전기적, 물리적으로 분리한다.As described above, the plate part 500 electrically and physically separates the
도시된 실시 예에서, 플레이트부(500)는 지지 플레이트(510) 및 절연 플레이트(520)를 포함한다.In the illustrated embodiment, the plate part 500 includes a
지지 플레이트(510)는 절연 플레이트(520)의 하측에 위치되어, 절연 플레이트(520)를 상하 방향으로 지지할 수 있다.The
지지 플레이트(510)의 중심부에는 관통구가 형성된다. 상기 관통구에는 샤프트(430)가 상하 방향으로 이동 가능하게 관통 결합된다.A through hole is formed in the center of the
일 실시 예에서, 지지 플레이트(510)는 자성체 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 지지 플레이트(510)는 코어부(300)의 요크(330)와 함께 자로를 형성할 수 있다. 상기 자로는 가동 코어(370)가 고정 코어(310)를 향해 이동되기 위한 구동력을 형성할 수 있다.In an embodiment, the
절연 플레이트(520)는 지지 플레이트(510)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 절연 플레이트(520)는 지지 플레이트(510)의 상측에 위치되어, 지지 플레이트(510)에 의하여 지지될 수 있다.The insulating
절연 플레이트(520)는 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120) 사이에 위치되어, 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120)을 전기적으로 이격시킨다. 즉, 상부 프레임(110) 내부에 수용되는 개폐부(200) 및 가동 접촉자부(400)와 하부 프레임(120) 내부에 수용되는 코어부(300) 간의 임의 통전이 방지될 수 있다.The insulating
이를 위해, 절연 플레이트(520)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 예를 들어, 절연 플레이트(520)는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다.To this end, the insulating
절연 플레이트(520)는 홀더 커버(450)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측 단부와 인접하게 위치된다(도 4 내지 도 6 참조). 즉, 절연 플레이트(520)는 홀더 커버(450)의 커버 저면부(453)와 인접하게 위치된다. 따라서, 고정 접촉자(220)에서 멀어지는 방향으로 이동되는 홀더 커버(450)는, 절연 플레이트(520)에 접하면 이동이 정지된다.The insulating
절연 플레이트(520)의 중심부에는 관통공(521a)이 형성될 수 있다. 관통공(521a)에는 샤프트(430)가 상하 방향으로 이동 가능하게 관통 결합된다.A through
일 실시 예에서, 절연 플레이트(520)는 베이스부(521), 경계부(522) 및 베리어부(523)를 포함한다.In an embodiment, the insulating
베이스부(521)는 절연 플레이트(520)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측에 형성된다. 도시된 실시 예에서, 베이스부(521)는 절연 플레이트(520)의 하측 경계를 형성한다.The
베이스부(521)는 가동 접촉자부(400)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측 단부와 인접하게 위치된다(도 4 및 도 6 참조). 즉, 베이스부(521)는 홀더 커버(450)의 커버 저면부(453)와 인접하게 위치된다. 따라서, 고정 접촉자(220)에서 멀어지는 방향으로 이동되는 가동 접촉자부(400)는, 절연 플레이트(520)에 접하면 이동이 정지된다.The
베이스부(521)는 판 형성으로 형성된다. 베이스부(521)의 임의의 지점에는 관통공(521a)이 형성된다. 도시된 실시 예에서, 상기 임의의 지점은 베이스부(521)의 중심에 위치된다.The
관통공(521a)은 후술되는 베리어부(523)의 방사상 내측에 위치된다.The through
관통공(521a)에는 가동 접촉자부(400)의 샤프트(430)가 상하 방향으로 이동 가능하게 관통 결합된다. 따라서, 관통공(521a)의 직경은 샤프트(430)의 외경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.The
베이스부(521)의 길이 방향 및 폭 방향의 양측 단부에는, 경계부(522)가 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상기 길이 방향은 좌우 방향이고, 상기 폭 방향은 전후 방향이다.A
도시된 실시 예에서, 경계부(522)는 베이스부(521)에서 상측으로 돌출 형성된다.In the illustrated embodiment, the
베이스부(521)의 일 부분에는 베리어부(523)가 형성된다.A
베리어부(523)는 아크 소호 시, 아크가 직접적으로 충돌되는 부분이다. 따라서, 아크가 가동 접촉자부(400)의 하단부와 아크의 충돌이 방지될 수 있다.The
베리어부(523)는 베이스부(521)의 임의의 지점으로부터 방사상 외측에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 상기 임의의 지점은 베이스부(521)의 중심과 일치한다.The
베리어부(523)는 베이스부(521)의 가동 접촉자부(400)를 향하는 일 면으로부터 가동 접촉자부(400)를 향하여 돌출 형성된다. 도시된 실시 예에서, 베리어부(523)는 베이스부(521)의 상측 면에서 상측 방향으로 돌출 형성된다.The
베리어부(523)는 가동 접촉자(410)와 서로 이격된다(도 4 내지 도 6 참조). 구체적으로, 베리어부(523)의 가동 접촉자(410)를 향하는 일 단은, 가동 접촉자(410)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측 단부와 서로 이격된다. 도시된 실시 예에서, 베리어부(523)의 상측 단부는 가동 접촉자(410)의 하측 단부와 서로 이격된다.The
베리어부(523)는 가동 접촉자부(400)의 일부를 감싸도록 위치된다. 따라서, 베리어부(523)는 가동 접촉자부(400)의 좌우 방향 및 전후 방향으로의 이탈을 방지할 수 있다.The
베리어부(523)의 내부에는 가동 접촉자부(400)의 일부를 수용하는 공간이 형성된다. 또한, 베리어부(523)와 가동 접촉자부(400)는 서로 소정의 간격만큼 이격된다. 도시된 실시 예에서, 베리어부(523)는 홀더 커버(450)의 하단부의 일부를 감싸도록 위치된다. 또한, 베리어부(523)는 홀더 커버(450)와 서로 소정의 간격만큼 이격된다.A space for accommodating a part of the
이는 가동 접촉자부(400)가 고정 접촉자(220)를 향해 이동되거나 고정 접촉자(220)에서 멀어지는 방향으로 이동될 때, 가동 접촉자부(400)의 이동이 베리어부(523)에 의해 간섭되지 않기 위함이다. 따라서, 상기 소정의 간격은 가동 접촉자부(400)의 좌우 방향 및 전후 방향의 이동을 고려하여 설정될 수 있다.This is to prevent the movement of the
정리하면, 베리어부(523)는 상하 방향에서 가동 접촉자(410)와 서로 이격되고, 좌우 방향 및 전후 방향에서 홀더 커버(450)와 서로 이격된다.In summary, the
일 실시 예에서, 베리어부(523)의 가동 접촉자부(400)와 마주보는 일 측 단부는, 가동 접촉자부(400)의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 다른 실시 예에서, 베리어부(523)의 상기 일 측 단부는 홀더 커버(450)의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 베어부의 방사상 내측 단부는 홀더 커버(450)의 외형과 대응되는 형상으로 형성된다.In an embodiment, one end of the
베리어부(523)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 예를 들어, 베리어부(523)는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다.The
일 실시 예에서, 절연 플레이트(520)에는 베리어부(523)가 복수 개 구비될 수 있다. 상기 실시 예에서, 인접하는 두 개의 베리어부(523)는 서로 이격된다.In an embodiment, a plurality of
도 16에 도시된 실시 예에서, 절연 플레이트(520)에는 베리어부(523)가 4개 구비된다. 각 베리어부(523)는 상하 방향 및 전후 방향 중 어느 하나의 방향으로 연장된다. 즉, 베리어부(523)는 가동 접촉자부(400)를 사이에 두고 서로 다른 방향으로 마주보는 두 쌍으로 구비된다.In the embodiment shown in FIG. 16 , four
도 17에 도시된 실시 예에서, 베리어부(523)는 단수 개 구비된다. 베리어부(523)는 베이스부(521)의 상측 면으로부터 상측으로 연장된다. 이때, 베리어부(523)의 단면은 한 개의 개구부룰 포함하는 고리형의 단면이다. 상기 개구부는 가동 접촉자부(400)의 하단부를 둘러싸는 공간과 연통된다.In the embodiment shown in FIG. 17 , a single number of
베리어부(523)는 베리어 장벽(523a), 보강판(523b) 및 베리어 개구부(523c)로 구분될 수 있다.The
베리어 장벽(523a)은 베이스부(521)의 일 면에서 가동 접촉자부(400)를 향하여 연장된다. 도시된 실시 예에서, 상기 일 면은 상측 면이다.The
베리어 장벽(523a)은 소정의 단면이 가동 접촉자부(400)를 향하여 연장되어 형성될 수 있다. 상기 소정의 단면은 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상기 소정의 단면은 다각형의 단면이다.The
베리어 장벽(523a)은 가동 접촉자(410)와 서로 이격된다(도 4 내지 도 6 참조). 구체적으로, 베리어 장벽(523a)의 가동 접촉자(410)를 향하는 일 단은, 가동 접촉자(410)의 고정 접촉자(220)와 반대되는 일 측 단부와 서로 이격된다. 도시된 실시 예에서, 베리어 장벽(523a)의 상측 단부는 가동 접촉자(410)의 하측 단부와 서로 이격된다.The
베리어 장벽(523a)은 가동 접촉자부(400)의 일부를 감싸도록 위치된다.The
베리어 장벽(523a)의 내부에는 가동 접촉자부(400)의 일부를 수용하는 공간이 형성된다. 또한, 베리어 장벽(523a)과 가동 접촉자부(400)를 서로 소정의 간격만큼 이격된다. 도시된 실시 예에서, 베리어 장벽(523a)은 홀더 커버(450)의 하단부의 일부를 감싸도록 위치된다. 또한, 베리어 장벽(523a)은 홀더 커버(450)와 서로 소정의 간격만큼 이격된다.A space for accommodating a part of the
상기 소정의 간격은 가동 접촉자부(400)의 좌우 방향 및 전후 방향의 이동을 고려하여 설정될 수 있다.The predetermined interval may be set in consideration of the movement of the
결과적으로, 베리어 장벽(523a)은 가동 접촉자(410)와 상하 방향으로 이격되고, 홀더 커버(450)와 전후 방향으로 이격된다.As a result, the
일 실시 예에서, 베리어 장벽(523a)의 가동 접촉자부(400)와 마주보는 일 측 단부는, 가동 접촉자부(400)의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 다른 실시 예에서, 베리어 장벽(523a)의 상기 일 측 단부는 홀더 커버(450)의 외형과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 베리어 장벽(523a)의 방사상 내측 단부는 홀더 커버(450)의 외형과 대응되는 형상으로 형성된다.In an embodiment, one end of the
베리어 장벽(523a)은 가동 접촉자부(400)의 방사 방향으로 개방되는 베리어 개구부(523c)가 적어도 한 개 이상 구비된다.The
베리어 장벽(523a)의 가동 접촉자부(400)와 반대되는 일 면에는 보강판(523b)이 돌출 형성된다.A reinforcing
보강판(523b)은 베리어 장벽(523a)을 방사 방향에서 지지하여, 베리어 장벽(523a)의 내구성을 보완한다.The reinforcing
보강판(523b)은 베이스부(521)의 상기 일 면 및 베리어 장벽(523a)의 일 측과 각각 연속된다. 보강판(523b)은 베리어 장벽(523a)의 일 면으로부터, 베리어 장벽(523a)에서 멀어지는 방향으로 그 단면적이 감소되며 연장된다. 도시된 실시 예에서, 보강판(523b)은 베리어 장벽(523a)에서 멀어지는 방향으로, 상하 방향의 높이가 감소되며 연장된다.The reinforcing
도시된 실시 예에서, 보강판(523b)은 사다리꼴 단면이 좌우 방향 또는 전후 방향으로 연장되어 형성된다. 보강판(523b)은 도시된 형태에 한정되지 않고, 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 보강판(523b)은 부채꼴 단면이 좌우 방향 또는 전후 방향으로 연장되어 형성될 수 있다.In the illustrated embodiment, the reinforcing
하나의 베리어 장벽(523a)에는 복수 개의 보강판(523b)이 구비될 수 있다. 보강판(523b)의 개수가 증가됨에 따라, 보강판(523b)에 의해 지지되는 베리어 장벽(523a)의 내구성 또한 증가될 수 있다.A plurality of reinforcing
베리어부(523)의 일 부분에는 베리어 개구부(523c)가 관통 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 베리어 개구부(523c)는 인접하는 어느 두 개의 보강판(523b) 사이에 형성된다.A
베리어 개구부(523c)는 가동 접촉자부(400)의 방사 방향으로 개구된다. 또한, 베리어 개구부(523c)는 가동 접촉자부(400)를 둘러싸는 공간과 연통된다.The
베리어부(523)는 적어도 한 개 이상의 베리어 개구부(523c)를 구비한다.The
이하에서는, 도 20을 참조하여 개폐부(200)에서 발생되는 아크의 소호 과정에 대하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, an arc extinguishing process generated in the opening/
도면의 화살표는 개폐부(200)에서 발생되는 아크의 이동 경로를 도시한다.The arrows in the drawing show the movement path of the arc generated in the opening and
전술한 바와 같이, 가동 접촉자(410)가 고정 접촉자(220)로부터 이격될 때, 가동 접촉자(410)와 고정 접촉자(220)의 사이에는 아크가 발생될 수 있다.As described above, when the
아크는 전자의 흐름인 바, 자기장 안에서 특정 방향으로 힘을 받으며 순환된다. 상기 특정 방향은, 플레밍의 왼손 법칙에 의해 결정된다.An arc is a flow of electrons, which circulates under a force in a specific direction in a magnetic field. The specific direction is determined by Fleming's left hand rule.
따라서, 발생된 아크는 아크 챔버(210)에 형성되는 자기장에 의해 아크 챔버(210) 내부를 순환할 수 있다. 이에 따라, 아크 저항이 보다 증가되어, 아크가 소호될 수 있다.Accordingly, the generated arc may circulate in the
도시된 실시 예에서, 어느 한 개의 고정 접촉자(220)에서 발생된 아크는 아크 챔버(210)의 외측을 향해 이동되고, 다른 한 개의 고정 접촉자(220)에서 발생된 아크는 아크 챔버(210)의 내측을 향해 이동된다.In the illustrated embodiment, the arc generated from one fixed
일 실시 예에서, 자기장이 아크 챔버(210)의 후방 측에서 전방 측으로 형성되고, 제1 고정 접촉자(221)에서 가동 접촉자(410)를 향해 아크가 발생될 수 있다. 상기 실시 예에서 아크가 발생될 때, 아크는 플레밍의 왼손 법칙에 따라 아크 챔버(210)의 외측을 향해 이동된다.In an embodiment, a magnetic field is formed from the rear side of the
아크 챔버(210)의 외측을 향해 이동된 아크는, 아크 챔버(210)의 측면부 및 절연 플레이트(520)에 순차적으로 충돌된 뒤, 가동 접촉자부(400)를 향해 이동된다.The arc moved toward the outside of the
종래의 직류 릴레이(10)는, 가동 접촉자부(400)를 향해 이동되는 아크와 가동 접촉자부(400)의 하단부와 직접적으로 충돌된다(도 20a 참조). 반면에, 본 발명에 따른 직류 릴레이(10)는, 가동 접촉자부(400)를 향해 이동되는 아크가 절연 플레이트(520)의 베리어부(523)에 충돌된다. 즉, 아크가 가동 접촉자부(400)의 하단부와 직접적으로 충돌되지 않는다(도 20b 참조).The
따라서, 본 발명에 따른 직류 릴레이(10)는, 아크에 의한 스프링을 포함한 가동 접촉자부(400)의 용융 및 파손이 예방될 수 있다. 더 나아가, 가동 접촉자부(400)의 좌우 방향 및 전후 방향의 임의 이동이 제한되고, 가동 접촉자부(400)의 탈락이 방지될 수 있다. 결과적으로, 가동 접촉자부(400)의 절연 파괴가 저지되고, 직류 릴레이(10)의 수명이 보다 연장될 수 있다.Accordingly, in the
다른 일 실시 예에서, 자기장이 아크 챔버(210)의 전방 측에서 후방 측으로 형성되고, 가동 접촉자(410)에서 제2 고정 접촉자(222)를 향해 아크가 발생될 수 있다. 상기 실시 예에서 아크가 발생될 때, 아크는 플레밍의 왼손 법칙에 따라 아크 챔버(210)의 내측을 향해 이동된다.In another embodiment, a magnetic field may be formed from the front side to the rear side of the
아크 챔버(210)의 내측을 향해 이동된 아크는, 하측 방향으로 이동된 뒤 아크 챔버(210)의 외측 방향으로 이동되며, 아크 챔버(210)의 내부를 순환한다.The arc moved toward the inner side of the
종래의 직류 릴레이(10)는, 전도성 소재로 형성되는 홀더(440)가 아크를 끌어당기는 바, 아크가 순환 과정에서 홀더(440)와 충돌된다(도 20a 참조).In the
반면에, 본 발명에 따른 직류 릴레이(10)는, 절연성 소재로 형성되는 홀더 커버(450)가 홀더(440)를 감싸도록 위치된다. 따라서, 홀더(440)와 아크가 전기적으로 이격될 수 있다. 이에 따라, 홀더(440)가 아크를 끌어당기지 않을 수 있다. 결과적으로, 아크의 이동 경로가 홀더(440)에서 멀어지는 방향으로 변경될 수 있고, 아크가 홀더(440) 및 홀더 커버(450)에 충돌되지 않을 수 있다(도 20b 참조).On the other hand, in the
이는 아크에 의한 홀더(440) 및 홀더 커버(450)의 손상 가능성을 감소시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 홀더(440) 및 홀더 커버(450)의 파손으로 인한 직류 릴레이(10) 전체의 손상과, 이에 따른 주변 기기의 화재 사고가 예방될 수 있다. 더 나아가, 직류 릴레이(10)의 전기적 개폐 성능이 보다 향상될 수 있다.This may reduce the possibility of damage to the
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명은 상기 설명된 실시 예들의 구성에 한정되는 것이 아니다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiments.
또한, 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변경될 수 있다.In addition, the present invention can be variously modified and changed by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below.
더 나아가, 상기 실시 예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.Furthermore, the embodiments may be configured by selectively combining all or part of each embodiment so that various modifications can be made.
10: 직류 릴레이
100: 프레임부
110: 상부 프레임
120: 하부 프레임
200: 개폐부
210: 아크 챔버
220: 고정 접촉자
221: 제1 고정 접촉자
222: 제2 고정 접촉자
230: 실링 부재
300: 코어부
310: 고정 코어
320: 코어 바닥부
330: 요크
340: 보빈
350: 코일
360: 실린더
370: 가동 코어
380: 탄성부
400: 가동 접촉자부
410: 가동 접촉자
411: 관통 홀
412: 삽입 돌기
420: 지지 스프링
430: 샤프트
431: 샤프트 헤드부
440: 홀더
441: 홀더 상면부
442: 홀더 측면부
442a: 타공구
443: 홀더 저면부
450: 홀더 커버
451: 커버 상면부
452: 커버 측면부
452a: 지지 보조부
453: 커버 저면부
453a: 지지 홈
453b: 결합공
500: 플레이트부
510: 지지 플레이트
520: 절연 플레이트
521: 베이스부
521a: 관통공
522: 경계부
523: 베리어부
523a: 베리어 장벽
523b: 보강판
523c: 베리어 개구부10: DC relay
100: frame part
110: upper frame
120: lower frame
200: opening and closing part
210: arc chamber
220: fixed contact
221: first fixed contact
222: second fixed contact
230: sealing member
300: core part
310: fixed core
320: core bottom
330: York
340: bobbin
350: coil
360: cylinder
370: movable core
380: elastic part
400: movable contact part
410: operation contactor
411: through hole
412: insert projection
420: support spring
430: shaft
431: shaft head portion
440: holder
441: holder upper surface
442: holder side part
442a: perforated tool
443: holder bottom portion
450: holder cover
451: upper surface of the cover
452: cover side part
452a: support aid
453: cover bottom part
453a: support groove
453b: coupling hole
500: plate part
510: support plate
520: insulating plate
521: base part
521a: through hole
522: border
523: barrier part
523a: barrier barrier
523b: reinforcing plate
523c: barrier opening
Claims (16)
상기 고정 접촉자를 향하는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 접촉되거나, 상기 고정 접촉자에 반대되는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 이격되는 가동 접촉자;
상기 가동 접촉자를 부분적으로 둘러싸며, 소정의 강성을 갖는 소재로 형성되는 홀더; 및
내부에 상기 홀더를 내장하고, 상기 가동 접촉자를 부분적으로 둘러싸며, 절연성 소재로 형성되는 홀더 커버를 포함하고,
상기 소정의 강성은,
상기 홀더 커버의 소재의 강성보다 크게 형성되는,
직류 릴레이.a fixed contact that is energably connected to an external power source or load;
a movable contact moving in a direction toward the fixed contact and contacting the fixed contact or moving in a direction opposite to the fixed contact to be spaced apart from the fixed contact;
a holder partially surrounding the movable contact and formed of a material having a predetermined rigidity; and
and a holder cover that embeds the holder therein, partially surrounds the movable contact, and is formed of an insulating material,
The predetermined rigidity is
Formed larger than the rigidity of the material of the holder cover,
DC relay.
상기 홀더 커버는,
상기 홀더의 외형과 대응되는 형상으로 형성되는,
직류 릴레이.According to claim 1,
The holder cover is
Formed in a shape corresponding to the outer shape of the holder,
DC relay.
상기 홀더 커버는,
저면부의 상기 가동 접촉자를 향하는 일 면에 지지 홈 및 결합공이 형성되고,
상기 지지 홈은,
상기 일 면에 함몰 형성되며, 원기둥 형상의 공간으로 형성되고,
상기 결합공은,
상기 지지 홈의 내측에 형성되며, 상기 일 면에 관통 형성되는,
직류 릴레이.According to claim 1,
The holder cover is
A support groove and a coupling hole are formed on one surface of the bottom part facing the movable contact,
The support groove is
A depression is formed on the one surface, and is formed into a cylindrical space,
The coupling hole is
It is formed on the inside of the support groove, and is formed through the one surface,
DC relay.
상기 지지 홈에 일 부분이 삽입되고, 외경이 상기 지지 홈의 내경보다 작게 형성되는 지지 스프링을 포함하는,
직류 릴레이.4. The method of claim 3,
A part is inserted into the support groove, and an outer diameter comprising a support spring formed smaller than the inner diameter of the support groove,
DC relay.
상기 홀더 커버는 플라스틱 소재로 형성되는,
직류 릴레이.According to claim 1,
The holder cover is formed of a plastic material,
DC relay.
상기 고정 접촉자를 향하는 방향 또는 상기 고정 접촉자에 반대되는 방향으로 이동되는 가동 접촉자부; 및
상기 가동 접촉자부의 상기 고정 접촉자와 반대되는 일 측에 위치되는 절연 플레이트를 포함하고,
상기 절연 플레이트는,
판 형상으로 형성되는 베이스부; 및
상기 베이스부의 임의의 지점으로부터 방사상 외측에 위치되고, 상기 가동 접촉자부를 향하여 돌출 형성되며, 상기 가동 접촉자부의 일부를 감싸는 베리어부를 포함하며,
상기 베리어부는,
상기 가동 접촉자부의 방사 방향으로 개방되고, 상기 가동 접촉자부를 둘러싸는 공간과 연통되는 개구부가 적어도 한 개 이상 구비되는,
직류 릴레이.fixed contact;
a movable contact part moving in a direction toward the fixed contactor or in a direction opposite to the fixed contactor; and
and an insulating plate positioned on one side opposite to the fixed contact part of the movable contact part,
The insulating plate is
a base portion formed in a plate shape; and
It is positioned radially outward from any point of the base part, is formed to protrude toward the movable contact part, and includes a barrier part surrounding a part of the movable contact part,
The barrier part,
at least one opening which is opened in a radial direction of the movable contact part and communicates with a space surrounding the movable contact part;
DC relay.
상기 베리어부는,
상기 베이스부의 일 면으로부터 상기 가동 접촉자부를 향하여 연장되는 베리어 장벽; 및
상기 일 면 및 상기 베리어 장벽의 일 측과 각각 연속되고, 상기 베리어 장벽에서 멀어지는 방향으로 그 단면적이 감소되며 연장되는 보강판을 포함하는,
직류 릴레이.7. The method of claim 6,
The barrier part,
a barrier barrier extending from one surface of the base part toward the movable contact part; and
and a reinforcing plate that is continuous with the one surface and one side of the barrier barrier, and extends with a cross-sectional area decreasing in a direction away from the barrier barrier,
DC relay.
상기 베리어 장벽은,
서로 이격되는 복수 개의 상기 보강판이 구비되는,
직류 릴레이.8. The method of claim 7,
The barrier barrier is
A plurality of the reinforcing plates spaced apart from each other are provided,
DC relay.
상기 베리어부는,
상기 가동 접촉자부와 서로 이격되는,
직류 릴레이.7. The method of claim 6,
The barrier part,
spaced apart from the movable contact part,
DC relay.
상기 가동 접촉자부는,
상기 베리어부와 서로 이격되고, 상기 고정 접촉자를 향하는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 접촉되거나, 상기 고정 접촉자에 반대되는 방향으로 이동되어 상기 고정 접촉자와 이격되는 가동 접촉자를 포함하는,
직류 릴레이.10. The method of claim 9,
The movable contact unit,
and a movable contact spaced apart from the barrier part and moved in a direction toward the fixed contact to contact the fixed contact, or move in a direction opposite to the fixed contact and spaced apart from the fixed contact,
DC relay.
상기 가동 접촉자부는,
상기 가동 접촉자를 부분적으로 둘러싸고, 절연성 소재로 형성되는 홀더 커버를 포함하고,
상기 베리어부는,
상기 홀더 커버의 일부를 감싸며, 상기 홀더 커버와 서로 이격되는,
직류 릴레이.11. The method of claim 10,
The movable contact unit,
and a holder cover partially surrounding the movable contact and formed of an insulating material,
The barrier part,
It surrounds a part of the holder cover and is spaced apart from the holder cover,
DC relay.
상기 홀더 커버는,
내부에 소정의 강성을 갖는 홀더가 내장되고,
상기 소정의 강성은,
상기 절연성 소재의 강성보다 크게 형성되는,
직류 릴레이.12. The method of claim 11,
The holder cover,
A holder having a predetermined rigidity is built inside,
The predetermined rigidity is
Formed larger than the rigidity of the insulating material,
DC relay.
상기 베리어부는,
상기 가동 접촉자부와 마주보는 일 측 단부가 상기 가동 접촉자부의 외형과 대응되는 형상으로 형성되는,
직류 릴레이.7. The method of claim 6,
The barrier part,
One end facing the movable contact portion is formed in a shape corresponding to the outer shape of the movable contact portion,
DC relay.
상기 베리어부는,
상기 가동 접촉자부를 사이에 두고 서로 다른 방향으로 마주보는 두 쌍으로 구비되는,
직류 릴레이.7. The method of claim 6,
The barrier part,
provided in two pairs facing each other in different directions with the movable contact part therebetween,
DC relay.
상기 베리어부는 절연성 소재로 형성되는,
직류 릴레이.7. The method of claim 6,
The barrier part is formed of an insulating material,
DC relay.
상기 베리어부는 플라스틱 소재로 형성되는,
직류 릴레이.16. The method of claim 15,
The barrier part is formed of a plastic material,
DC relay.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200178624A KR102537550B1 (en) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | Direct current relay |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200178624A KR102537550B1 (en) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | Direct current relay |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220088016A true KR20220088016A (en) | 2022-06-27 |
| KR102537550B1 KR102537550B1 (en) | 2023-05-26 |
Family
ID=82246876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200178624A KR102537550B1 (en) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | Direct current relay |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102537550B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD988274S1 (en) * | 2021-06-21 | 2023-06-06 | Ls Electric Co., Ltd. | Relay for electric automobile |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101034371B1 (en) | 2011-03-10 | 2011-05-16 | 주식회사 와이엠텍 | Contact device for high voltage and high electric current |
| KR20110087150A (en) * | 2010-01-25 | 2011-08-02 | 엘에스산전 주식회사 | Electromagnetic switch |
| KR20170079601A (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-10 | 엘에스산전 주식회사 | Direct Relay |
| KR20190089438A (en) * | 2018-01-22 | 2019-07-31 | 엘에스산전 주식회사 | Electromagnetic switching device |
| KR20200000312A (en) * | 2018-08-31 | 2020-01-02 | 엘에스산전 주식회사 | Direct Current Relay |
| KR20200045324A (en) * | 2018-10-22 | 2020-05-04 | 엘에스일렉트릭(주) | Direct Current Relay |
| JP2020080256A (en) | 2018-11-13 | 2020-05-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Contact device and electromagnetic relay |
| KR20200137266A (en) * | 2019-05-29 | 2020-12-09 | 엘에스일렉트릭(주) | Direct current relay |
-
2020
- 2020-12-18 KR KR1020200178624A patent/KR102537550B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110087150A (en) * | 2010-01-25 | 2011-08-02 | 엘에스산전 주식회사 | Electromagnetic switch |
| KR101034371B1 (en) | 2011-03-10 | 2011-05-16 | 주식회사 와이엠텍 | Contact device for high voltage and high electric current |
| KR20170079601A (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-10 | 엘에스산전 주식회사 | Direct Relay |
| KR20190089438A (en) * | 2018-01-22 | 2019-07-31 | 엘에스산전 주식회사 | Electromagnetic switching device |
| KR20200000312A (en) * | 2018-08-31 | 2020-01-02 | 엘에스산전 주식회사 | Direct Current Relay |
| KR20200045324A (en) * | 2018-10-22 | 2020-05-04 | 엘에스일렉트릭(주) | Direct Current Relay |
| JP2020080256A (en) | 2018-11-13 | 2020-05-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Contact device and electromagnetic relay |
| KR20200137266A (en) * | 2019-05-29 | 2020-12-09 | 엘에스일렉트릭(주) | Direct current relay |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD988274S1 (en) * | 2021-06-21 | 2023-06-06 | Ls Electric Co., Ltd. | Relay for electric automobile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102537550B1 (en) | 2023-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9673008B2 (en) | Electromagnetic switch | |
| US8766750B2 (en) | Electromagnetic switching apparatus | |
| KR101846224B1 (en) | Magnetic Switch | |
| KR20220088016A (en) | Direct current relay | |
| KR20200144271A (en) | Direct Current Relay | |
| KR20200137265A (en) | Direct current relay and method of fabrication thereof | |
| CN112955993B (en) | Contact device and electromagnetic relay | |
| US20240021389A1 (en) | Movable contact part and direct current relay comprising same | |
| KR102452354B1 (en) | Moving core part and DC relay include the same | |
| KR20200137266A (en) | Direct current relay | |
| US20240006138A1 (en) | Movable contact part and direct current relay including same | |
| KR20200137264A (en) | Direct current relay | |
| KR102452356B1 (en) | Arc path former and direct current relay include the same | |
| KR102452362B1 (en) | Arc path former and direct current relay include the same | |
| KR102452361B1 (en) | Arc path former and direct current relay include the same | |
| US20230411097A1 (en) | Movable contact part and direct current relay comprising same | |
| KR102452357B1 (en) | Arc path former and direct current relay include the same | |
| US20230290598A1 (en) | Arc path generation unit and direct current relay including same | |
| KR102524506B1 (en) | Arc path former and direct current relay include the same | |
| KR20240002156A (en) | Arc path former and direct current relay include the same | |
| KR102640508B1 (en) | Arc path former and direct current relay including the same | |
| KR20230072764A (en) | Arc path former and direct current relay including the same | |
| KR20230072769A (en) | Arc path former and direct current relay including the same | |
| KR20230106298A (en) | Drive part and DC relay include the same | |
| KR20220041557A (en) | Moving contactor part and direct current relay include the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| GRNT | Written decision to grant |