KR20220087813A - Rotary Pelletizing Device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전에 의한 원심력으로 펠릿을 생성하는 펠릿화 장치에 관한 것으로써 제1 본체의 회전 속도에 따라 펠릿의 가공정도, 밀도 및 건조 정도를 조절할 수 있으며, 가공 정도 따라 제1 펠릿 배출구 또는 제2 펠릿 배출구로 선택적으로 펠릿을 배출할 수 있고, 배출된 펠릿은 고압의 공기로 가압하여 고밀도의 고품질 펠릿을 생산할 수 있다.The present invention relates to a pelletizing apparatus for generating pellets by centrifugal force by rotation, and the processing degree, density and drying degree of the pellets can be adjusted according to the rotation speed of the first body, and the first pellet outlet or the second according to the processing degree 2 It is possible to selectively discharge the pellets through the pellet outlet, and the discharged pellets are pressurized with high-pressure air to produce high-density, high-quality pellets.

Description

회전형 펠릿화 장치{Rotary Pelletizing Device}Rotary Pelletizing Device

본 발명은 회전에 의한 원심력으로 펠릿을 생성하는 펠릿화 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pelletizing apparatus for producing pellets by centrifugal force by rotation.

축산업이 점차 대형화됨에 따라 축산분뇨의 발생량이 급격하게 증가하였으며, 이에 대한 처리 또한 사회적 문제로 대두되고 있다. 축산분뇨는 퇴비 등으로 재활용되고 있으나, 사용하는 작물의 종류에 대해 사용이 제한적이며, 퇴비화하는 과정에 많은 경제적 비용이 수반된다. 일부 축산가에서 분뇨의 방치, 무단 방류 등으로 인근 지역에 토양 및 수질오염이 발생하고 있으며, 악취 및 해충 발생 등의 문제가 야기됨에 따라 가축분뇨 처리에 대한 관심이 증대되고 있다. 이러한 가축분을 수거하여 공공처리시설과 같은 대단위로 처리할 경우, 악취 등의 이유로 혐오시설로 인식되어 입지선정 시 주민의 반대, 지자체의 소극적인 업무추진 등으로 원활한 가축분의 처리가 곤란하게 된다. 한편, 축산 분뇨를 건조시켜서 일정한 크기의 펠릿으로 입상화 시키게 되면 저장 및 운반이 용이하여 비료 및 연료로서 활용성이 높아질 수 있다. 이에 따라 다양한 종류의 펠릿 성형장치가 개발되고 있다.As the livestock industry gradually enlarged, the amount of livestock manure generated sharply increased, and its treatment is also emerging as a social problem. Livestock manure is recycled for compost, etc., but its use is limited for the types of crops used, and the composting process involves a lot of economic cost. In some livestock houses, soil and water pollution is occurring in nearby areas due to neglect and unauthorized discharge of manure, and as problems such as odor and pests occur, interest in livestock manure treatment is increasing. When such livestock meal is collected and processed in the same large unit as a public treatment facility, it is recognized as a disgusting facility due to odors, etc., and it is difficult to handle livestock meal smoothly due to objection from residents when selecting a location and passive business promotion by local governments. On the other hand, if livestock manure is dried and granulated into pellets of a certain size, storage and transport are easy, so that the utility as fertilizer and fuel can be increased. Accordingly, various types of pellet forming apparatus have been developed.

등록특허공보 제10-1285401호(2013.07.05.)Registered Patent Publication No. 10-1285401 (2013.07.05.)

종래의 펠릿성형장치는 건조시설, 혼합시설, 성형시설 등 펠릿 성형 공정시 경유하게 되는 장치설비들이 거대하고, 상기 각각의 시설들이 분리 설치되어 있어 전체적으로 넓은 시설 공간을 차지하며, 이에 따라 시설비용이 많이 들어 소규모 축산 농가에서는 적용하기가 곤란하였다. 또한, 복잡한 장치설비로 인해 공정시간 또한 많이 소요되고, 펠릿 성형용 원료가 펠릿 제조 공정 중 체류하는 시간이 길어져 전체적으로 공정의 효율성이 떨어진다는 문제가 있다.In the conventional pellet forming apparatus, the apparatuses passed through during the pellet forming process, such as drying facilities, mixing facilities, and forming facilities, are huge, and each of the facilities is installed separately, so it occupies a wide facility space as a whole, and thus facility costs are reduced It was difficult to apply in small-scale livestock farms. In addition, there is a problem that the process time is also taken a lot due to the complicated equipment, and the residence time of the raw material for pellet molding during the pellet manufacturing process is long, so that the efficiency of the process as a whole is lowered.

이에, 본 발명은 기존의 펠릿화 장치보다 설비의 크기가 작고, 밀도가 높은 펠릿을 가공할 수 있는 펠릿화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a pelletizing apparatus capable of processing pellets having a smaller size and higher density than a conventional pelletizing apparatus.

상기 목적을 달성하기 위해, 펠릿이 회전에 의한 원심력으로 내측면에 경사가 형성되고, 상부에 제1 펠릿 배출구가 형성되며, 바닥에 제2 펠릿 배출구가 형성된 제1 본체; 상기 제1 펠릿 배출구를 개폐하는 제1 개폐부재; 상기 제2 펠릿 배출구를 개폐하는 제2 개폐부재; 상기 제1 본체를 회전 구동시키는 제1 회전 구동장치; 및 상기 제1 본체가 회전함에 따라 상기 제1 본체 내측면을 긁어낼 수 있는 제1 스크래퍼;를 포함하고, 상기 제1 회전 구동장치가 상기 제1 본체를 회전 구동함에 따라 재료가 상기 제1 본체 내부에서 응집되어 펠릿화가 이루어지는 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the pellet is inclined on the inner surface by centrifugal force by rotation, the first pellet outlet is formed in the upper portion, the first body is formed in the second pellet outlet at the bottom; a first opening and closing member for opening and closing the first pellet outlet; a second opening and closing member for opening and closing the second pellet outlet; a first rotation driving device for rotationally driving the first body; and a first scraper capable of scraping the inner surface of the first body as the first body rotates, wherein as the first rotational driving device rotationally drives the first body, the material is transferred to the first body Provided is a rotary pelletizing apparatus in which agglomeration and pelletization are performed.

하나의 실시예로, 상기 제1 본체의 단면은 원형인 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the cross section of the first body provides a rotary pelletizing device having a circular shape.

하나의 실시예로, 상기 제1 본체의 바닥은 상기 제2 펠릿 배출구를 향해 하방 경사진 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the bottom of the first body provides a rotary pelletizing device inclined downward toward the second pellet outlet.

하나의 실시예로, 상기 제1 본체부의 내측면에 형성된 경사는 중심부를 향해 하 방향으로 형성된 경사인 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the inclination formed on the inner surface of the first body part provides a rotary pelletizing device that is inclined downwardly toward the center.

하나의 실시예로, 상기 제1 개폐부재는 상하로 구동하며 상기 제1 펠릿 배출구를 개폐할 수 있는 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the first opening and closing member is driven up and down and provides a rotary pelletizing device capable of opening and closing the first pellet outlet.

하나의 실시예로, 상기 제1 본체의 회전 속도에 따라 상기 제1 펠릿 배출구 또는 상기 제2 펠릿 배출구로 선택적으로 펠릿을 배출하는 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, it provides a rotary pelletizing device for selectively discharging pellets to the first pellet outlet or the second pellet outlet according to the rotational speed of the first body.

하나의 실시예로, 상기 제1 개폐부재는 상기 제1 본체 상부 외측면에 상응하는 형태로 형성된 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the first opening and closing member provides a rotary pelletizing device formed in a shape corresponding to the upper outer surface of the first body.

하나의 실시예로, 상기 제2 개폐부재는 상하로 구동하며 제2 펠릿 배출구를 개폐할 수 있는 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the second opening and closing member is driven up and down and provides a rotary pelletizing device capable of opening and closing the second pellet outlet.

하나의 실시예로, 상기 제2 개폐부재에는 경사가 형성되어 배출되는 펠릿이 경사를 타고 배출되도록 하는 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the second opening and closing member is inclined to provide a rotary pelletizing device so that the discharged pellets are discharged riding the inclined.

하나의 실시예로, 상기 회전형 펠릿화 장치는 공기 가압식 펠릿화 장치를 더 포함하고,In one embodiment, the rotary pelletizing device further comprises an air pressurized pelletizing device,

상기 공기 가압식 펠릿화 장치는 펠릿이 유입되는 제2 본체; 상기 제2 본체 일단에 구비되어 상기 제2 본체의 일단을 밀폐하는 제1 밀폐부재; 상기 제2 본체 타단에 구비되어 상기 제2 본체의 타단을 밀폐하는 제2 밀폐부재; 상기 제1 밀폐부재에 구비되어 상기 제2 본체 내부에 고압의 공기를 유입시키는 제1 튜브; 상기 제2 본체의 일측에 구비된 배기 밸브; 및 상기 제2 본체를 회전 구동시키는 제2 회전구동부;를 포함하고, 상기 제1 튜브를 통해 유입된 고압의 공기를 통해 펠릿을 가압하여 펠릿의 밀도를 높이는 회전형 펠릿화 장치를 제공한다.The air-pressurized pelletizing device includes a second body into which the pellets are introduced; a first sealing member provided on one end of the second body to seal one end of the second body; a second sealing member provided at the other end of the second body to seal the other end of the second body; a first tube provided in the first sealing member to introduce high-pressure air into the second body; an exhaust valve provided on one side of the second body; and a second rotational driving unit for rotationally driving the second body, including, by pressing the pellets through the high-pressure air introduced through the first tube to increase the density of the pellets.

하나의 실시예로, 상기 제2 본체는 기울어져 회전하는 공기 가압식 펠릿화 장치를 제공한다.In one embodiment, the second body provides an air-pressurized pelletizing device that is tilted and rotated.

하나의 실시예로, 상기 회전형 펠릿화 장치로 생산하는 펠릿을 제공한다.In one embodiment, it provides pellets produced by the rotary pelletizing device.

본 발명에 따른 회전형 펠릿화 장치는 원심력 및 공기의 압력을 이용하여 밀도가 높은 고품질의 펠릿을 가공할 수 있다.The rotary pelletizing apparatus according to the present invention can process high-quality pellets with high density by using centrifugal force and air pressure.

도 1은 본 발명에 따른 하나의 실시예로, 회전형 펠릿화 장치의 개략적인 구성을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 하나의 실시예로, 회전형 펠릿화 장치의 제1 본체 내측면에 형성된 제1 가이드 홈을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3는 본 발명에 따른 하나의 실시예로, 공기 가압식 펠릿화 장치의 개략적인 구성을 나타낸 것이다.1 shows a schematic configuration of a rotary pelletizing apparatus in one embodiment according to the present invention.
Figure 2 schematically shows a first guide groove formed on the inner surface of the first body of the rotary pelletizing apparatus in one embodiment according to the present invention.
Figure 3 shows a schematic configuration of an air-pressurized pelletizing apparatus in one embodiment according to the present invention.

이하 설명하는 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 이하 설명하는 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 이하 설명하는 기술의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The invention to be described below can have various changes and can have various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the invention described below to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the technology described below.

도 1 내지 도 3에는 본 발명의 회전형 펠릿화 장치에 관하여 설명하기 위한 자료들이 나타나 있다. 이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해 첨부된 상기 도면들을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위해 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.1 to 3 show data for explaining the rotary pelletizing apparatus of the present invention. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings to help the understanding of the present invention. However, the following examples are only provided for easier understanding of the present invention, and the contents of the present invention are not limited by the following examples.

도 1은 본 발명에 따른 회전형 펠릿화 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 것이다. 도 1을 참조하여 설명하면, 회전형 펠릿화 장치(10)는 제1 본체(100), 제1 개폐부재(200), 제2 개폐부재(300), 제1 회전 구동장치(400) 및 제1 스크래퍼(500)를 포함할 수 있다.1 schematically shows the configuration of a rotary pelletizing apparatus according to the present invention. Referring to Figure 1, the rotary pelletizing device 10 is a first body 100, a first opening and closing member 200, a second opening and closing member 300, a first rotational driving device 400 and the first 1 may include a scraper 500 .

회전형 펠릿화 장치(10)에 유입되는 원료는 1차적으로 압착 탈수장치를 통과하여 수분을 감소시키고, 2차적으로 믹싱용 스크류 또는 교반장치를 통과하여 원료가 고르게 혼합되도록 하여, 회전형 펠릿화 장치(10)에서 펠릿의 가공이 원활하게 진행되도록 할 수 있다.The raw material flowing into the rotary pelletizing device 10 first passes through the compression dewatering device to reduce moisture, and secondly passes through a mixing screw or agitating device so that the raw material is evenly mixed, so that the rotary pelletizing device In the device 10, the processing of the pellets may be smoothly performed.

제1 본체(100)에는 제1 경사면(110), 제1 펠릿 배출구(120) 및 제2 펠릿 배출구가 형성될 수 있고, 제1 본체(100)의 수평 단면은 원형일 수 있다.The first body 100 may have a first inclined surface 110 , a first pellet outlet 120 and a second pellet outlet may be formed, and the horizontal cross section of the first body 100 may be circular.

제1 본체(100)에는 내측면이 하방향으로 경사진 제1 경사면(110)이 형성될 수 있다. 상기 제1 경사면(110)은 제1 본체(100)가 제1 회전 구동장치(400)에 의해 회전하면 제1 본체(100) 내부에 위치하는 재료가 원심력과 마찰력에 의해 제1 본체(100) 내측면을 구르면서 응집하고 펠릿화가 이루어져 펠릿이 생성되고 제1 경사면(110)을 따라 상방향으로 이동하여 제1 펠릿 배출구를 통해 생성된 펠릿이 배출될 수 있다. A first inclined surface 110 having an inner surface inclined in a downward direction may be formed on the first body 100 . When the first inclined surface 110 is rotated by the first main body 100 by the first rotation driving device 400, the material located inside the first main body 100 is formed by the centrifugal force and frictional force of the first main body 100. Aggregation and pelletization are made while rolling the inner surface to generate pellets, and the pellets generated by moving upward along the first inclined surface 110 may be discharged through the first pellet outlet.

제1 경사면(110)은 기울기가 일정한 경사면일 수 있다. 제1 본체(100)가 일정한 회전 속도 이상인 경우에만 펠릿이 제1 경사면(110)을 상방향으로 이동할 수 있도록 하여 제1 펠릿 배출구(120)에서 배출된 펠릿과 제2 펠릿 배출구에서 배출된 펠릿을 구분할 수 있다. 즉, 상기 제1 본체의 회전 속도에 따라 상기 제1 펠릿 배출구(120) 또는 상기 제2 펠릿 배출구(130)로 선택적으로 펠릿을 배출The first inclined surface 110 may be an inclined surface having a constant inclination. The pellets discharged from the first pellet outlet 120 and the pellets discharged from the second pellet outlet by allowing the pellets to move upwards on the first inclined surface 110 only when the first body 100 is at least a certain rotational speed can be distinguished That is, selectively discharge the pellets to the first pellet outlet 120 or the second pellet outlet 130 according to the rotational speed of the first body

제1 펠릿 배출구(120)는 제1 본체(100)의 회전에 의한 원심력으로 생성한 제1 펠릿이 배출되는 곳일 수 있다. 제1 펠릿 배출구(120)는 제1 본체(100)의 상부 측면을 따라 복수개의 관통홀 형상으로 형성될 수 있다. 제1 펠릿 배출구(120)는 제1 경사면(100)보다 상부에 형성되어 제1 본체(100)의 둘레를 따라 복수개 형성될 수 있다.The first pellet outlet 120 may be a place where the first pellet generated by the centrifugal force by the rotation of the first body 100 is discharged. The first pellet outlet 120 may be formed in the shape of a plurality of through-holes along the upper side of the first body 100 . The first pellet outlet 120 is formed above the first inclined surface 100 may be formed along the circumference of the first body 100 in plurality.

제2 펠릿 배출구(130)는 제1 본체(100) 바닥면에 형성된 관통홀로써 제1 본체(100)의 일정한 회전 속도보다 회전 속도가 낮은 경우 또는 0인 경우에 형성된 펠릿을 배출하는 곳일 수 있다.The second pellet outlet 130 is a through hole formed in the bottom surface of the first body 100, and may be a place for discharging the pellets formed when the rotation speed is lower than the constant rotation speed of the first body 100 or is 0. .

제1 본체 바닥면의 제2 펠릿 배출구(130) 주변에는 제2 경사면(131)이 형성될 수 있다. 제2 경사면(131)은 제1 본체(100)의 회전 속도가 낮거나 회전 속도가 0인 경우 제2 펠릿 배출구(130)로 펠릿이 배출되도록 가이드할 수 있다.A second inclined surface 131 may be formed around the second pellet outlet 130 of the bottom surface of the first body. The second inclined surface 131 may guide the pellets to be discharged to the second pellet outlet 130 when the rotation speed of the first body 100 is low or the rotation speed is 0.

도 2를 참조하면, 제1 본체(100) 내측면에는 펠릿이 원심력에 의해 상방향으로 이동하는 것을 가이드하는 제1 가이드 홈(140)이 형성될 수 있다. 제1 가이드 홈은 내측면의 둘레를 따라 나선형으로 형성될 수 있다. 제1 가이드 홈은 복수개 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , a first guide groove 140 for guiding the upward movement of the pellets by centrifugal force may be formed on the inner surface of the first body 100 . The first guide groove may be spirally formed along the periphery of the inner surface. A plurality of first guide grooves may be formed.

제1 펠릿 배출구(120)에서 배출되는 펠릿은 제1 본체(100)의 회전 속도가 높은 상태에서 생성되며, 원심력의 영향으로 제1 경사면(110)을 구르며 상방향으로 올라가며, 펠릿은 제1 경사면(110)을 구르면서 건조가 되고, 동시에 밀도가 높은 펠릿을 생성할 수 있다. 제2 펠릿 배출구(130)에서 생성되는 펠릿은 제1 본체(100)의 회전 속도가 낮은 상태에서 생성되며, 원심력의 영향이 작아 제1 펠릿 배출구(120)에서 생성되는 펠릿보다 밀도가 낮은 펠릿이 생성될 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 회전형 펠릿화 장치는 밀도가 높은 펠릿도 생성할 수 있고, 그보다 밀도가 낮은 펠릿도 생성 가능하다. 즉, 선택적으로 펠릿을 가공 및 생성할 수 있다.The pellets discharged from the first pellet outlet 120 are generated in a state where the rotational speed of the first body 100 is high, and roll up the first inclined surface 110 under the influence of centrifugal force and rise upward, and the pellets are the first inclined surface It is dried while rolling (110), and at the same time, it is possible to produce a pellet with a high density. The pellets generated at the second pellet outlet 130 are generated in a state where the rotational speed of the first body 100 is low, and the effect of centrifugal force is small, the pellets having a lower density than the pellets generated at the first pellet outlet 120. can be created Therefore, the rotary pelletizing apparatus according to the present invention can also produce high-density pellets, it is also possible to produce pellets with a lower density than that. That is, it is possible to selectively process and produce pellets.

제1 개폐부재(200)는 제1 본체(100)의 상부를 감싸면서 구비된 덮개일 수 있다. 제1 개폐부재(200)는 상하로 이동하며 제1 본체(100)의 제1 펠릿 배출구(120)의 개폐할 수 있다. 제1 개폐부재(200)의 내측면은 제1 본체(100) 상부의 외측면의 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수 있어 제1 개폐부재(200)가 하방향으로 이동하여 최하부에 위치하는 경우 제1 본체(100)의 상부 외측면을 감싸면서 덮어 제1 펠릿 배출구(120)가 폐쇄될 수 있다. 제1 개폐부재(200)가 상방향으로 이동하면 제1 본체(100)와 분리되며 제1 펠릿 배출구(120)가 개방될 수 있다.The first opening/closing member 200 may be a cover provided while surrounding the upper portion of the first body 100 . The first opening and closing member 200 may move up and down and open and close the first pellet outlet 120 of the first body 100 . The inner surface of the first opening/closing member 200 may be formed in a shape corresponding to the shape of the outer surface of the upper portion of the first main body 100, so that the first opening/closing member 200 moves downward and is located at the bottom The first pellet outlet 120 may be closed while covering the upper outer surface of the first body 100 . When the first opening and closing member 200 moves upward, it is separated from the first body 100 and the first pellet outlet 120 may be opened.

제2 개폐부재(300)는 상하로 이동하며 제2 펠릿 배출구(130)을 개폐할 수 있다. 제2 개폐부재(300)는 수평 단면이 원형인 원뿔 또는 원뿔대 형상일 수 있다. 제2 개폐부재(300)가 상방향으로 이동하여 최상부에 위치하는 경우 제2 개폐부재(300)는 제2 펠릿 배출구(130)를 폐쇄할 수 있다. 제2 개폐부재(300)가 하방향으로 이동하는 경우 제2 펠릿 배출구(130은 개방될 수 있다.The second opening and closing member 300 may move up and down to open and close the second pellet outlet 130 . The second opening/closing member 300 may have a circular cone or truncated cone shape with a horizontal cross section. When the second opening and closing member 300 moves upward and is located at the top, the second opening and closing member 300 may close the second pellet outlet 130 . When the second opening and closing member 300 moves in the downward direction, the second pellet outlet 130 may be opened.

제2 펠릿 배출구(130)에는 제2 개폐부재(300)와 접촉하는 면에는 제2 개폐부재(300)의 형상에 상응하는 형상이 형성될 수 있다.The second pellet outlet 130 may have a shape corresponding to the shape of the second opening and closing member 300 on the surface in contact with the second opening and closing member 300 .

제1 회전 구동장치(400)는 제1 본체를 회전 구동하는 장치로써, 회전 속도를 조절할 수 있는 속도조절장치를 구비할 수 있다. 제1 회전 구동장치(400)에서 회전하는 회전부와 제2 본체(100)의 하부 외측면은 동력 전달부로 연결될 수 있다. 따라서 제1 회전 구동장치(400)의 회전부의 속도가 높아지면 제1 본체(100)의 회전 속도도 높아질 수 있다.The first rotational driving device 400 is a device for rotationally driving the first body, and may include a speed adjusting device capable of adjusting the rotational speed. The rotating part rotating in the first rotation driving device 400 and the lower outer surface of the second body 100 may be connected to each other by a power transmission part. Accordingly, when the speed of the rotating part of the first rotation driving device 400 increases, the rotation speed of the first main body 100 may also increase.

제1 스크래퍼(500)는 제1 본체(100)가 회전함에 따라 제1 본체(100) 내측면을 긁어낼 수 있는 장치일 수 있다. 상기 제1 스크래퍼(500)는 제1 개폐부재(200)를 지면에 수직으로 관통하는 제1 축과 제1 연결부재 및 제2 연결부재로 연결될 수 있다.The first scraper 500 may be a device capable of scraping the inner surface of the first body 100 as the first body 100 rotates. The first scraper 500 may be connected to a first shaft penetrating the first opening/closing member 200 perpendicularly to the ground, and a first connecting member and a second connecting member.

제1 축(510)은 외부의 외축(520)과 내부의 내축(530)으로 구성되는 이중의 축일 수 있다. 외축은 내부에 길이 방향을 따라 중공이 형성될 수 있고, 내축은 외축의 내부를 슬라이드 이동하면서 상하로 이동할 수 있다. 내축(530)과 외축(520)은 수직 중심축이 일치할 수 있다. 제1 스크래퍼(500)는 제1 축의 외축(520)과 내축(530)에 각각 연결부재로 연결될 수 있다. The first shaft 510 may be a dual shaft composed of an outer outer shaft 520 and an inner inner shaft 530 . The outer shaft may have a hollow formed therein along the longitudinal direction, and the inner shaft may move up and down while sliding along the inside of the outer shaft. The inner axis 530 and the outer axis 520 may coincide with a vertical central axis. The first scraper 500 may be connected to the outer shaft 520 and the inner shaft 530 of the first shaft by connecting members, respectively.

제1 연결부재(540)는 외축(520)과 제1 스크래퍼(500)를 연결해주는 부재로써, 외축(520)의 일측면과 힌지결합하고, 제1 스크래퍼(500)의 일측면과 힌지 결할할 수 있다. 제1 연결부재(540)는 제1 길이 연장 부재(541)이 구비될 수 있다. 제1 길이 연장 부재(541)는 제1 연결부재(540)를 길이 방향으로 슬라이드 하면서 이동하며 제1 스크래퍼(500)가 제1 본체(100) 내측면을 긁어낼 수 있도록 제1 연결부재(540)의 길이를 조절하기 위한 부재일 수 있다. 제1 길이 연장 부재(541)의 단면의 넓이는 제1 연결부재(540)의 단면의 넓이보다 클 수 있다.The first connecting member 540 is a member that connects the outer shaft 520 and the first scraper 500 , and is hingedly coupled to one side of the outer shaft 520 , and is hinged to one side of the first scraper 500 . can The first connection member 540 may include a first length extension member 541 . The first length extension member 541 moves while sliding the first connection member 540 in the longitudinal direction, and the first connection member 540 so that the first scraper 500 can scrape the inner surface of the first body 100 . ) may be a member for adjusting the length. A cross-sectional area of the first length extension member 541 may be greater than a cross-sectional area of the first connecting member 540 .

제2 연결부재(550)는 내축(530)과 제1 스크래퍼(500)를 연결해주는 부재로써, 내축(520)의 일측면과 힌지결합하고, 제1 스크래퍼(500)의 일측면과 힌지 결할할 수 있다. 제2 연결부재(550)는 제2 길이 연장 부재(551)이 구비될 수 있다. 제2 길이 연장 부재(551)는 제2 연결부재(550)를 길이 방향으로 슬라이드 하면서 이동하며 제1 스크래퍼(500)가 제1 본체(100) 내측면을 긁어낼 수 있도록 제2 연결부재(550)의 길이를 조절하기 위한 부재일 수 있다. 제1 길이 연장 부재(541)의 단면의 넓이는 제1 연결부재(540)의 단면의 넓이보다 클 수 있다.The second connecting member 550 is a member that connects the inner shaft 530 and the first scraper 500 , and is hingedly coupled to one side of the inner shaft 520 , and is hinged to one side of the first scraper 500 . can The second connection member 550 may include a second length extension member 551 . The second length extension member 551 moves while sliding the second connection member 550 in the longitudinal direction, and the second connection member 550 so that the first scraper 500 can scrape the inner surface of the first body 100 . ) may be a member for adjusting the length. A cross-sectional area of the first length extension member 541 may be greater than a cross-sectional area of the first connecting member 540 .

본 발명에 따른 회전형 펠릿화 장치는 공기 가압식 펠릿화 장치를 더 포함할 수 있고, 공기 가압식 펠릿화 장치에 유입된 펠릿은 공기 가압방식으로 가압되어 펠릿의 밀도를 더욱 높일 수 있다.The rotary pelletizing apparatus according to the present invention may further include an air-pressurized pelletizing apparatus, and the pellets introduced into the air-pressed pelletizing apparatus are pressurized in an air-pressurized manner to further increase the density of the pellets.

도 3는 공기 가압 장치의 개략적인 구성이 나타난 분해도 이다. 도 3를 참조하여 설명하면, 공기 가압 장치(20)는 제2 본체(600), 제1 밀폐부재(650), 제2 밀폐부재(700), 제1 튜브(750) 및 제2 회전 구동부를 포함할 수 있다.3 is an exploded view showing a schematic configuration of an air pressurization device. Referring to FIG. 3 , the air pressurization device 20 includes a second body 600 , a first sealing member 650 , a second sealing member 700 , a first tube 750 and a second rotation driving unit. may include

제2 본체(600)는 내부로 유입된 펠릿이 가압 되는 곳으로써, 이에 제한되는 것은 아니나 원통 형태일 수 있다. 제2 본체(600)는 제2 회전 구동장치(800)의 회전 구동을 제1 기어(810) 및 제2 기어(820)로부터 전달받아 회전할 수 있고, 경사각 조절부재(610)에 의해 기울어져 경사가 형성된 상태로 회전할 수 있다.The second body 600 is a place where the pellets introduced into the interior are pressed, but is not limited thereto, but may have a cylindrical shape. The second body 600 may rotate by receiving the rotation drive of the second rotation driving device 800 from the first gear 810 and the second gear 820 , and is tilted by the inclination angle adjusting member 610 . It can rotate in a state in which an inclination is formed.

제1 밀폐부재(650)는 제2 본체(600)의 일단에 구비되어 제2 본체(600)의 일단을 밀폐하는 부재일 수 있다. 제1 밀폐부재(650)는 제2 본체와 나사결합할 수 있다. 제1 밀폐부재(650)에는 제2 본체의 일단과 접촉하는 면에 실리콘 소재의 제1 패킹부재가 구비되어 밀폐력을 더욱 향상시킬 수 있다.The first sealing member 650 may be a member provided at one end of the second body 600 to seal one end of the second body 600 . The first sealing member 650 may be screw-coupled to the second body. The first sealing member 650 may be provided with a first packing member made of a silicone material on a surface in contact with one end of the second body to further improve sealing force.

제1 밀폐부재(650)는 제2 본체(600)의 일단에 구비되어 제2 본체(600)의 일단을 밀폐하는 부재일 수 있다. 제1 밀폐부재(650)는 제2 본체(600)와 나사결합 할 수 있다. 제1 밀폐부재(650)에는 제2 본체(600)의 일단과 접촉하는 면에 실리콘 소재의 제1 패킹부재가 구비되어 밀폐력을 더욱 향상시킬 수 있다.The first sealing member 650 may be a member provided at one end of the second body 600 to seal one end of the second body 600 . The first sealing member 650 may be screwed to the second body 600 . The first sealing member 650 may be provided with a first packing member made of a silicone material on a surface in contact with one end of the second body 600 to further improve sealing force.

제2 밀폐부재(700)는 제2 본체(600)의 타단에 구비되어 제2 본체(600)의 타단을 밀폐하는 부재일 수 있다. 제2 밀폐부재(700)는 제2 본체(600)와 나사결합 할 수 있다. 제2 밀폐부재(700)에는 제2 본체(600)의 타단과 접촉하는 면에 실리콘 소재의 제2 패킹부재가 구비되어 밀폐력을 더욱 향상시킬 수 있다.The second sealing member 700 may be a member provided at the other end of the second body 600 to seal the other end of the second body 600 . The second sealing member 700 may be screwed to the second body 600 . The second sealing member 700 is provided with a second packing member made of a silicone material on the surface in contact with the other end of the second body 600 to further improve the sealing force.

제1 튜브(750)는 제1 밀폐부재(650) 및 제2 밀폐부재(700)에 구비되어 제2 본체(600) 내부에 고압의 공기를 유입시키는 튜브일 수 있다. 제1 튜브(750)에는 제1 밸브가 구비되어 제1 튜브(750)를 개폐할 수 있고, 제2 본체(600) 내부를 고압의 상태로 유지되도록 할 수 있다.The first tube 750 may be a tube provided in the first sealing member 650 and the second sealing member 700 to introduce high-pressure air into the second body 600 . A first valve is provided in the first tube 750 to open and close the first tube 750 , and to maintain the inside of the second body 600 at a high pressure.

배기밸브(760)는 제1 튜브(750)로부터 제2 본체(600)에 유입된 고압의 가스를 외부로 배출시켜 제2 본체(600) 내부의 압력을 서서히 대기압과 동일하게 되도록 감압할 수 있다. 배기밸브(760)는 제2 본체(600) 일측면에 위치할 수 있다. The exhaust valve 760 may discharge the high-pressure gas introduced into the second body 600 from the first tube 750 to the outside to gradually reduce the pressure inside the second body 600 to be equal to atmospheric pressure. . The exhaust valve 760 may be located on one side of the second body 600 .

제2 회전구동부는 제2 회전구동장치(800), 제1 기어(810) 및 제2 기어(820)를 포함할 수 있다. 제2 본체(600)의 외측면 둘레를 따라 제1 기어(810)가 구비될 수 있다. 제2 본체(600) 하부에는 제1 기어(810)과 맞물리며 회전하는 제2 기어(820)가 구비될 수 있다. 제2 기어(820)는 핀기어 일 수 있다. 제2 기어가 회전함에 따라 제2 기어와 맞물리는 제1 기어(810)가 회전하며 제2 본체(600)가 회전할 수 있다. 제2 회전 구동장치(800)는 제2 기어(820)을 회전 구동할 수 있다. 제1 기어(810) 및 제2 기어(820)는 복수개 구비될 수 있다.The second rotation driving unit may include a second rotation driving device 800 , a first gear 810 , and a second gear 820 . The first gear 810 may be provided along the outer circumference of the second body 600 . A second gear 820 that rotates while meshing with the first gear 810 may be provided at a lower portion of the second body 600 . The second gear 820 may be a pin gear. As the second gear rotates, the first gear 810 engaged with the second gear rotates, and the second body 600 may rotate. The second rotation driving device 800 may rotationally drive the second gear 820 . A plurality of first gear 810 and second gear 820 may be provided.

이상 실시예를 통해 본 기술을 설명하였으나, 본 기술은 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 실시예는 본 기술의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정되거나 변경될 수 있으며, 본 기술분야의 통상의 기술자는 이러한 수정과 변경도 본 기술에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.Although the present technology has been described through the above embodiments, the present technology is not limited thereto. The above embodiments may be modified or changed without departing from the spirit and scope of the present technology, and those skilled in the art will recognize that such modifications and changes also belong to the present technology.

10 : 회전형 펠릿화 장치 20 : 공기 가압 장치
100 : 제1 본체 110 : 제1 경사면
120 : 제1 펠릿 배출구 130 : 제2 펠릿 배출구
200 : 제1 개폐부재 300 : 제2 개폐부재
400 : 제1 회전 구동장치 500 : 제1 스크래퍼
520 : 외축 530 : 내축
600 : 제2 본체 650 : 제1 밀폐부재
700 : 제2 밀폐부재 750 : 제1 튜브
800 : 제2 회전 구동장치 810 : 제1 기어10: rotary pelletizing device 20: air pressurization device
100: first body 110: first inclined surface
120: first pellet outlet 130: second pellet outlet
200: first opening and closing member 300: second opening and closing member
400: first rotation driving device 500: first scraper
520: outer shaft 530: inner shaft
600: second body 650: first sealing member
700: second sealing member 750: first tube
800: second rotation driving device 810: first gear

Claims (13)

펠릿이 회전에 의한 원심력으로 내측면에 경사가 형성되고, 상부에 제1 펠릿 배출구가 형성되며, 바닥에 제2 펠릿 배출구가 형성된 제1 본체;
상기 제1 펠릿 배출구를 개폐하는 제1 개폐부재;
상기 제2 펠릿 배출구를 개폐하는 제2 개폐부재;
상기 제1 본체를 회전 구동시키는 제1 회전 구동장치; 및
상기 제1 본체가 회전함에 따라 상기 제1 본체 내측면을 긁어낼 수 있는 제1 스크래퍼;를 포함하고,
상기 제1 회전 구동장치가 상기 제1 본체를 회전 구동함에 따라 재료가 상기 제1 본체 내부에서 응집되어 펠릿화가 이루어지는 회전형 펠릿화 장치.The pellet is inclined on the inner surface by centrifugal force due to rotation, the first pellet outlet is formed on the upper portion, the first body is formed with a second pellet outlet on the bottom;
a first opening and closing member for opening and closing the first pellet outlet;
a second opening and closing member for opening and closing the second pellet outlet;
a first rotation driving device for rotationally driving the first body; and
Includes; a first scraper capable of scraping the inner surface of the first body as the first body rotates;
As the first rotational drive device rotationally drives the first body, the material is agglomerated inside the first body to be pelletized. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 본체의 단면은 원형인 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The first main body has a circular cross-section. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 본체의 바닥은 상기 제2 펠릿 배출구를 향해 하방 경사진 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The bottom of the first body is a rotary pelletizing device inclined downward toward the second pellet outlet. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 본체부의 내측면에 형성된 경사는 중심부를 향해 하 방향으로 형성된 경사인 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The inclination formed on the inner surface of the first body portion is a rotary type pelletizing device formed in a downward direction toward the center. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 개폐부재는 상하로 구동하며 상기 제1 펠릿 배출구를 개폐할 수 있는 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The first opening and closing member is a rotary pelletizing device that can open and close the first pellet outlet and driven up and down. 제 5 항에 있어서,
상기 제1 개폐부재는 상기 제1 본체 상부 외측면에 상응하는 형태로 형성된 회전형 펠릿화 장치.6. The method of claim 5,
The first opening and closing member is a rotary pelletizing device formed in a shape corresponding to the upper outer surface of the first body. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 본체의 회전 속도에 따라 상기 제1 펠릿 배출구 또는 상기 제2 펠릿 배출구로 선택적으로 펠릿을 배출하는 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
A rotary pelletizer for selectively discharging pellets to the first pellet outlet or the second pellet outlet according to the rotational speed of the first body. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 개폐부재는 상하로 구동하며 제2 펠릿 배출구를 개폐할 수 있는 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The second opening and closing member is a rotary pelletizing device that can open and close the second pellet outlet by driving up and down. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 개폐부재에는 경사가 형성되어 배출되는 펠릿이 경사를 타고 배출되도록 하는 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The second opening/closing member is inclined to form a rotary pelletizing device so that the discharged pellets are discharged on the inclined. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 본체 내측면에는 둘레를 따라 형성된 제1 가이드 홈이 형성된 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
A rotary type pelletizing device in which a first guide groove formed along the periphery is formed on the inner surface of the first body. 제 1 항에 있어서,
상기 회전형 펠릿화 장치는 공기 가압식 펠릿화 장치를 더 포함하고,
상기 공기 가압식 펠릿화 장치는
펠릿이 유입되는 제2 본체;
상기 제2 본체 일단에 구비되어 상기 제2 본체의 일단을 밀폐하는 제1 밀폐부재;
상기 제2 본체 타단에 구비되어 상기 제2 본체의 타단을 밀폐하는 제2 밀폐부재;
상기 제1 밀폐부재에 구비되어 상기 제2 본체 내부에 고압의 공기를 유입시키는 제1 튜브;
상기 제2 본체의 일측에 구비된 배기 밸브; 및
상기 제2 본체를 회전 구동시키는 제2 회전구동부;를 포함하고,
상기 제1 튜브를 통해 유입된 고압의 공기를 통해 펠릿을 가압하여 펠릿의 밀도를 높이는 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The rotary pelletizing device further comprises an air pressurized pelletizing device,
The air pressurized pelletizing device is
a second body into which the pellets are introduced;
a first sealing member provided on one end of the second body to seal one end of the second body;
a second sealing member provided at the other end of the second body to seal the other end of the second body;
a first tube provided in the first sealing member to introduce high-pressure air into the second body;
an exhaust valve provided on one side of the second body; and
Including; a second rotation driving unit for rotationally driving the second body;
A rotary pelletizer for increasing the density of the pellets by pressing the pellets through the high-pressure air introduced through the first tube. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 본체는 기울어져 회전하는 회전형 펠릿화 장치.The method of claim 1,
The second body is a rotary pelletizing device that rotates at an angle. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전형 펠릿화 장치로 생산되는 펠릿.13. The method according to any one of claims 1 to 12,
Pellets produced by the rotary pelletizer.
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