KR20220087056A - 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법 - Google Patents

회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220087056A
KR20220087056A KR1020200177393A KR20200177393A KR20220087056A KR 20220087056 A KR20220087056 A KR 20220087056A KR 1020200177393 A KR1020200177393 A KR 1020200177393A KR 20200177393 A KR20200177393 A KR 20200177393A KR 20220087056 A KR20220087056 A KR 20220087056A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vibration
rotating
equipment
facility
rotating equipment
Prior art date
Application number
KR1020200177393A
Other languages
English (en)
Inventor
박종환
Original Assignee
주식회사 포스코건설
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코건설 filed Critical 주식회사 포스코건설
Priority to KR1020200177393A priority Critical patent/KR20220087056A/ko
Publication of KR20220087056A publication Critical patent/KR20220087056A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/025—Test-benches with rotational drive means and loading means; Load or drive simulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0971—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining by measuring mechanical vibrations of parts of the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/12—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring vibration
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G01H1/003—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of rotating machines
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G01H1/10—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of torsional vibrations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/028—Acoustic or vibration analysis

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

본 출원은, 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법이 제공된다. 회전 설비의 진동 측정 장치는, 회전 설비의 설비 정보를 인식하고, 인식된 설비 정보에 기초한 진동 측정 위치를 디스플레이하는 모바일 단말과, 진동 측정 위치에 부착되어 회전 설비의 진동 신호를 측정하는 진동 측정 센서를 포함한다.

Description

회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD OF MEASURING VIBRATION OF ROTATING EQUIPMENT}
본 출원은, 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법에 관한 것이다.
설비 진동 및 분석 분야는 사전 경험 및 전공 지식이 필요한 전문가 영역이다. 회전기기 또는 설비의 유형 및 종류는 매우 다양하며, 국제 표준 설계규정(ISO, API)에 근거한 위치 및 모드로 측정해야 되기 때문에 많은 경험과 지식이 필요하다.
따라서, 종래에는 해당 진동 분야의 전문가가 수동 방식의 장비를 통해 회전 설비의 진동을 측정해야 하며, 이러한 전문가에 의한 용역 의뢰로 많은 비용이 발생되 문제점이 있다.
한국공개특허 제2020-0115106호('주축 진동 측정 시스템, 주축 진동 측정 방법 및 프로그램', 공개일: 2020년10월07일)
본 출원은, 비전공자도 사전 배경 지식 및 교육 없이 원활한 설비 진동 측정이 가능하며, 기존에 설비 측정 및 분석을 위해 장기간 교육 또는 전문가 용역에 대한 비용을 절감할 수 있는 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법을 제공한다.
본 발명의 일실시 형태에 의하면, 회전 설비의 설비 정보를 인식하고, 인식된 설비 정보에 기초한 진동 측정 위치를 디스플레이하는 모바일 단말; 및 상기 진동 측정 위치에 부착되어 상기 회전 설비의 진동 신호를 측정하는 진동 측정 센서;를 포함하는, 회전 설비의 진동 측정 장치 제공된다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 상기 모바일 단말은, 상기 회전 설비에 부착된 NFC 태그 및 QR 코드 어느 하나를 독출하거나 또는 상기 회전 설비를 촬영한 영상에 기초하여 상기 설비 정보를 인식할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 상기 모바일 단말은, 상기 진동 측정 위치 외에 측정 방법에 대한 설명을 더 디스플레이할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 상기 설비 정보는, 설비 번호 및 설비명 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 상기 진동 측정 장치는, 상기 진동 측정 센서에서 측정된 진동 신호를 실시간으로 수집하는 데이터 수집 모듈(DAQ);을 더 포함하며, 상기 모바일 단말은, 상기 데이터 수집 모듈을 통해 실시간으로 수집된 진동 신호의 분석을 통해 상기 회전 설비의 결함을 분석할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 상기 진동 측정 센서는, 일면이 자석으로 구성되어 상기 회전 설비에 탈부착 가능할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 모바일 단말에서, 회전 설비의 설비 정보를 인식하는 제1 단계; 상기 모바일 단말에서, 인식된 상기 설비 정보에 기초한 진동 측정 위치를 디스플레이하는 제2 단계; 및 상기 진동 측정 위치에 부착된 진동 측정 센서에서, 상기 회전 설비의 진동 신호를 측정하는 제3 단계;를 포함하며, 상기 제1 단계는, 상기 회전 설비에 부착된 NFC 태그 및 QR 코드 어느 하나를 독출하거나 또는 상기 회전 설비를 촬영한 영상에 기초하여 상기 설비 정보를 인식하는, 회전 설비의 진동 측정 방법이 제공된다.
본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 회전 설비에 부착된 NFC 태그나 QR 코드 또는 회전 설비를 촬영한 영상에 기초하여 회전 설비의 설비 정보를 인식하고, 인식된 회전 설비에 기초한 진동 측정 위치를 자동으로 디스플레이하여 줌으로써, 비전공자도 사전 배경 지식 및 교육 없이 원활한 설비 진동 측정 및 결함 관리가 가능하며, 기존에 설비 측정 및 분석을 위해 장기간 교육 또는 전문가 용역에 대한 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 진동 측정 장치 중 모바일 단말의 내부 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따라 QR 코드 인식을 통해 획득한 예시적인 설비 정보를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따라 모바일 단말의 분석 결과를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 방법을 설명하는 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 장치의 구성도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 진동 측정 장치 중 모바일 단말의 내부 블록도이다. 한편, 도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따라 QR 코드 인식을 통해 획득한 예시적인 설비 정보를 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따라 모바일 단말의 분석 결과를 도시한 도면이다.
우선, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 장치(100)를 상세하게 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 장치(100)는, 모바일 단말(120), 진동 측정 센서(130), 데이터 수집 모듈(Data AQuition, DAQ)(140)을 포함하여 구성될 수 있다.
구체적으로, 모바일 단말(120)은 회전 설비(110)의 설비 정보를 인식하고, 인식된 설비 정보에 기초한 진동 측정 위치(P)를 디스플레이할 수 있다.
여기서, 회전 설비(110)는 예를 들면, 펌프, 팬, 터빈 등 회전축을 중심으로 회전하는 기기를 포함하며, 설비 정보는 설비 번호 및 설비명 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 설비 정보는 필요에 따라 다양한 것들이 포함될 수 있음은 물론이다.
또한, 모바일 단말(120)은 진동 측정 위치 외에 측정 방법에 대한 설명을 더 디스플레이할 수 있다.
또한, 모바일 단말(120)은 데이터 수집 모듈(140)을 통해 실시간으로 수집된 진동 신호의 분석을 통해 회전 설비(110)의 결함을 분석할 수 있다.
특히, 모바일 단말(120)은 회전 설비(110)에 부착된 NFC 태그 및 QR 코드 어느 하나를 독출하거나 또는 회전 설비(110)를 촬영한 영상에 기초하여 설비 정보를 인식할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 진동 측정 장치(100) 중 모바일 단말(120)의 내부 블럭도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 모바일 단말(120)은 설비 인식 모듈(121), 영상 획득 모듈(122), 결함 분석 모듈(123), 디스플레이 모듈(124) 및 저장 모듈(125)을 포함하여 구성될 수 있다.
구체적으로, 설비 인식 모듈(121)은 회전 설비(110)의 설비 정보를 인식하기 위한 모듈일 수 있다.
회전 설비(110)에 도 1에 도시된 바와 같은 QR(Quick Response) 코드(111)가 부착된 경우에, 설비 인식 모듈(121)은 QR 코드 리더기일 수 있다.
회전 설비(110)에 NFC 태그가 부착된 경우에 설비 인식 모듈(121)은 NFC(Near Field Communication) 태그 리더기일 수 있다.
또한, 후술하는 영상 획득 모듈(122)이 회전 설비(110)를 촬영한 경우에는 설비 인식 모듈(121)은 촬영된 영상에 기초하여 회전 설비(110)의 설비 정보를 인식할 수 있다. 즉, 촬영된 영상에 포함된 회전 설비(110)의 형상에 대응하는 설비 정보를 상술한 설비 정보로 인식할 수 있다. 상술한 회전 설비별 설비 정보는 후술하는 저장 모듈(125)에 미리 저장될 수 있다.
한편, 영상 획득 모듈(122)은 영상을 촬영하는 카메라일 수 있으며, 회전 설비(110)의 설비 정보의 인식을 위해 촬영된 영상을 설비 인식 모듈(121)로 전달할 수 있다.
결함 분석 모듈(123)은 데이터 수집 모듈(140)을 통해 실시간으로 수집된 진동 신호의 분석을 통해 회전 설비(110)의 결함을 분석할 수 있다.
디스플레이 모듈(124)은 회전 설비(110)에서 진동 측정 센서(130)가 부착될 진동 측정 위치나 측정 방법 등을 에니메이션 형태로 디스플레이하거나, 분석된 회전 설비의 결함을 디스플레이할 수 있다.
예를 들면, 디스플레이 모듈(124)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 인식된 QR 코드(111)에 대응하는 설비 정보(예: 설비 전호, 설비 명, 펌프 형태, 최근 측정 일자)를 디스플레이할 수 있다.
또는, 디스플레이 모듈(124)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 모바일 단말의 분석 결과(401)를 도시할 수 있다.
저장 모듈(125)은 실시간으로 수집되는 진동 신호나, 분석된 회전 설비의 결함, 회전 설비별 설비 정보 등을 저장하는 저장 매체일 수 있다.
상술한 설비 인식 모듈(121), 결함 분석 모듈(123), 저장 모듈(125)의 저장 내용 등은 어플리케이션 형태로 외부 서버(미도시)로부터 다운로드 받아 실행될 수 있으며, 따라서 기존 측정 장비 외에 범용으로 사용되는 스마트폰이나 태블릿 PC 등에서도 실행될 수 있어 장비 구매 비용을 절약할 수 있다.
한편, 진동 측정 센서(130)는 진동 측정 위치(P)에 부착되어 회전 설비(110)의 진동 신호를 측정할 수 있다.
상술한 진동 측정 센서(130)는 일면이 자석으로 구성되어 회전 설비에 손쉽게 탈부착 가능하며, 회전 설비(110)의 진동 신호를 측정할 수 있다. 측정된 진동 신호는 데이터 수집 모듈(140)에서 수집되어 모바일 단말(120)로 전달될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 회전 설비에 부착된 NFC 태그나 QR 코드 또는 회전 설비를 촬영한 영상에 기초하여 회전 설비의 설비 정보를 인식하고, 인식된 회전 설비에 기초한 진동 측정 위치를 자동으로 디스플레이하여 줌으로써, 기존에 설비 측정 및 분석을 위해 장기간 교육 또는 전문가 용역에 대한 비용을 절감할 수 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 방법을 설명하는 흐름도이다.
이하 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 방법을 설명한다. 다만, 발명의 간명화를 위해 도 1 내지 도 4에서 설명된 사항과 중복된 부분에 대한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 회전 설비의 진동 측정 방법(S500)은, 모바일 단말(120)에서, 회전 설비(110)의 설비 정보를 인식하는 단계(S501)에 의해 개시될 수 있다.
상술한 단계 S501은, 모바일 단말(120)에서 회전 설비(110)에 부착된 NFC 태그 및 QR 코드 어느 하나를 독출하거나 또는 회전 설비(110)를 촬영한 영상에 기초하여 설비 정보를 인식할 수 있음은 상술한 바와 같다.
이후, 모바일 단말(120)은 인식된 설비 정보에 기초한 진동 측정 위치(P)를 디스플레이할 수 있다(S502).
여기서, 회전 설비(110)는 예를 들면, 펌프, 팬, 터빈 등 회전축을 중심으로 회전하는 기기를 포함하며, 설비 정보는 설비 번호 및 설비명 중 적어도 하나를 포함할 수 있음은 상술한 바와 같다.
다음, 작업자가 진동 측정 센서(130)가 진동 측정 위치에 부착되면, 진동 측정 센서(130)는 진동 측정 위치(P)에 부착되어 회전 설비(110)의 진동 신호를 측정할 수 있다(S503). 상술한 진동 측정 센서(130)는 일면이 자석으로 구성되어 회전 설비에 손쉽게 탈부착 가능함은 상술한 바와 같다.
이후, 모바일 단말(120)은 데이터 수집 모듈(140)을 통해 실시간으로 수집된 진동 신호의 분석을 통해 회전 설비(110)의 결함을 분석할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 회전 설비에 부착된 NFC 태그나 QR 코드 또는 회전 설비를 촬영한 영상에 기초하여 회전 설비의 설비 정보를 인식하고, 인식된 회전 설비에 기초한 진동 측정 위치를 자동으로 디스플레이하여 줌으로써, 기존에 설비 측정 및 분석을 위해 장기간 교육 또는 전문가 용역에 대한 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니한다. 첨부된 청구범위에 의해 권리범위를 한정하고자 하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
100: 진동 측정 장치
110: 회전 설비
111: QR 코드
120: 모바일 단말
121: 설비 인식 모듈
122: 영상 획득 모듈
123: 결함 분석 모듈
124: 디스플레이 모듈
125: 저장 모듈
130: 진동 측정 센서
140: 데이터 수집 모듈
P: 진동 측정 위치

Claims (7)

  1. 회전 설비의 설비 정보를 인식하고, 인식된 설비 정보에 기초한 진동 측정 위치를 디스플레이하는 모바일 단말; 및
    상기 진동 측정 위치에 부착되어 상기 회전 설비의 진동 신호를 측정하는 진동 측정 센서;
    를 포함하는, 회전 설비의 진동 측정 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 모바일 단말은,
    상기 회전 설비에 부착된 NFC 태그 및 QR 코드 어느 하나를 독출하거나 또는 상기 회전 설비를 촬영한 영상에 기초하여 상기 설비 정보를 인식하는, 회전 설비의 진동 측정 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 모바일 단말은,
    상기 진동 측정 위치 외에 측정 방법에 대한 설명을 더 디스플레이하는, 회전 설비의 진동 측정 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 설비 정보는,
    설비 번호 및 설비명 중 적어도 하나를 포함하는, 회전 설비의 진동 측정 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 진동 측정 장치는,
    상기 진동 측정 센서에서 측정된 진동 신호를 실시간으로 수집하는 데이터 수집 모듈(DAQ);을 더 포함하며,
    상기 모바일 단말은, 상기 데이터 수집 모듈을 통해 실시간으로 수집된 진동 신호의 분석을 통해 상기 회전 설비의 결함을 분석하는, 회전 설비의 진동 측정 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 진동 측정 센서는,
    일면이 자석으로 구성되어 상기 회전 설비에 탈부착 가능한, 회전 설비의 진동 측정 장치.
  7. 모바일 단말에서, 회전 설비의 설비 정보를 인식하는 제1 단계;
    상기 모바일 단말에서, 인식된 상기 설비 정보에 기초한 진동 측정 위치를 디스플레이하는 제2 단계; 및
    상기 진동 측정 위치에 부착된 진동 측정 센서에서, 상기 회전 설비의 진동 신호를 측정하는 제3 단계;를 포함하며,
    상기 제1 단계는, 상기 회전 설비에 부착된 NFC 태그 및 QR 코드 어느 하나를 독출하거나 또는 상기 회전 설비를 촬영한 영상에 기초하여 상기 설비 정보를 인식하는, 회전 설비의 진동 측정 방법.
KR1020200177393A 2020-12-17 2020-12-17 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법 KR20220087056A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200177393A KR20220087056A (ko) 2020-12-17 2020-12-17 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200177393A KR20220087056A (ko) 2020-12-17 2020-12-17 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220087056A true KR20220087056A (ko) 2022-06-24

Family

ID=82215883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200177393A KR20220087056A (ko) 2020-12-17 2020-12-17 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20220087056A (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200115106A (ko) 2019-03-25 2020-10-07 화낙 코퍼레이션 주축 진동 측정 시스템, 주축 진동 측정 방법 및 프로그램

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200115106A (ko) 2019-03-25 2020-10-07 화낙 코퍼레이션 주축 진동 측정 시스템, 주축 진동 측정 방법 및 프로그램

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109690570B (zh) 一种机房管理方法及动环系统
US8396280B2 (en) Apparatus and method for inspecting assets in a processing or other environment
US10878607B2 (en) Collection and validation of data from visual displays
US20180188033A1 (en) Navigation method and device
JP5879455B1 (ja) 水道検針装置
EP2535781A1 (en) Collecting data in an industrial plant
JP2010198275A (ja) ガス機器管理支援システム及びガス機器管理支援システム用携帯端末装置
JP2013161395A (ja) データ管理システム、管理データ抽出方法および管理データ抽出プログラム
WO2007105720A1 (ja) 画像データ記録方法、画像データによる作業実績記録方法、画像データ記録装置、並びに画像データによる作業実績記録システム
Aleksy et al. Augmented reality for improved service delivery
US9613233B1 (en) Interactive industrial maintenance, testing, and operation procedures
CN111417962A (zh) 设备管理系统
JP2022054521A (ja) 巡視点検作業評価システム、巡視点検作業評価装置、操作端末、位置検出端末、及び巡視点検作業評価方法
JP2014002430A (ja) 設備点検システム及びその計測器
KR20220087056A (ko) 회전 설비의 진동 측정 장치 및 방법
JP2007183813A (ja) 施工管理システム及び情報収集システム
JP6099989B2 (ja) 点検支援用処理サーバ及び点検支援システム
WO2017075082A1 (en) Optical character recognition (ocr) and coded data for legacy instrument data transfer
JP6803940B2 (ja) 遠隔メータ読取コンピュータ、その方法及びプログラム
TW201738812A (zh) 維護系統 、維護裝置、維護方法及電腦可讀取記錄媒體
US20240013246A1 (en) Portable evaluation device, associated systems and methods
KR101293924B1 (ko) 촬영된 영상에 위치정보와 환경정보를 부가하는 촬영장치 및 방법
JP2018106389A (ja) フィールドデータ収集システム
EP4300037B1 (en) Method and system for providing individual information about a coordinate measuring device
AU2013263858A1 (en) Furnace tube inspection

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application