KR20220085172A

KR20220085172A - Shielding structure of high voltage connector

Info

Publication number: KR20220085172A
Application number: KR1020200175017A
Authority: KR
Inventors: 김진영; 장명훈
Original assignee: 주식회사 유라코퍼레이션
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2022-06-22
Also published as: KR102550197B1; KR102607869B1; KR20230091848A

Abstract

본 발명은 일괄차폐 작업의 효율성을 향상시키며, 원가 및 중량을 절감할 수 있고, 차폐선을 사용함에 따른 품질 문제를 해결할 수 있는 고전압 커넥터 차폐 구조를 제공하는 것을 목적으로 하며,
와이어링이 삽입되어 고정되는 커넥터; 및 상기 커넥터에 연결되며 상기 와이어링의 외주를 감싸도록 배치되는 차폐판; 을 포함하며, 상기 차폐판은, 상기 와이어링의 일측을 감싸는 제1차폐판 및 타측을 감싸는 제2차폐판을 포함하여 상기 제1차폐판 및 제2차폐판이 반체로서 결합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.An object of the present invention is to provide a high-voltage connector shielding structure that can improve the efficiency of a batch shielding operation, can reduce cost and weight, and solve quality problems caused by using a shielding wire,
a connector into which wiring is inserted and fixed; and a shielding plate connected to the connector and disposed to surround an outer periphery of the wiring. wherein the shielding plate includes a first shielding plate surrounding one side of the wiring and a second shielding plate surrounding the other side, and the first shielding plate and the second shielding plate are combined as a half body, characterized in that do.

Description

Shielding structure of high voltage connector

본 발명은 고전압 커넥터로부터 전자기파가 누출되어 주변 부품에 노이즈를 야기하는 것을 방지하기 위한 차폐 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 와이어링 전체를 한꺼번에 일괄차폐하는 고전압 커넥터 차폐 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a shielding structure for preventing electromagnetic waves from leaking from a high-voltage connector to cause noise in surrounding components, and more particularly, to a high-voltage connector shielding structure for collectively shielding all wiring at once.

최근 친환경차에 대한 관심과 수요가 증대됨에 따라 고전압 와이어링 관련 기술도 국내 및 해외에서 그 중요성이 증대되고 있다. 전기차에는 고전압 전용 커넥터가 사용 되며 구조에 따라 와이어링 전체를 한꺼번에 차폐하는 일괄차폐 또는 와이어 별로 각각 차폐하는 개별차폐로 구분하여 적용하고 있다.Recently, as interest and demand for eco-friendly vehicles increase, the importance of high voltage wiring related technology is also increasing at home and abroad. A high-voltage connector is used for electric vehicles, and depending on the structure, it is applied separately, either as a batch shielding that shields the entire wiring at once, or as an individual shielding shield for each wire.

도 1은 일반적인 일괄차폐 방식을 설명하기 위한 개략도이며, 이를 참조하면 일괄차폐는 도체 전선에 절연체를 감은 와이어링(2)을 감싸는 차폐선(3)을 배치하고 차폐선(3) 외측에 콜게이트 등의 외장재(5)를 씌우는 방식으로 이루어진다. 1 is a schematic diagram for explaining a general batch shielding method. Referring to this, the batch shielding is performed by placing a shielding wire 3 surrounding a wiring 2 with an insulator wound on a conductor wire, and a corrugated wire outside the shielding wire 3 It is made in a way that covers the exterior material (5), such as.

도 2는 종래 차폐 구조의 일괄차폐 작업 순서도이며 이를 참조하여 일괄차폐 방식에 대하여 더욱 상세하게 설명하면, 먼저 커넥터(1)에 와이어링(2)을 삽입하여 장착하고, 차폐선 삽입 설비(3a)에 차폐선(3)을 끼워 내부 공간을 확보한 후, 와이어링(2)을 차폐선(3) 내로 통과시킨다. 이후 커넥터(1)의 하우징 외측에 차폐선(3)을 감싸도록 이어클램프(4)를 체결하고, 차폐선(3)을 역방향으로 꺾어 정리한다. 그 후 외장재(5)를 삽입하고, 노출된 차폐선(3) 외측으로 그로멧(6)을 장착한 후 스트랩으로 감고 테이핑(7)을 한다.2 is a flow chart of a conventional shielding structure, and the batch shielding method will be described in more detail with reference to this. First, the wiring 2 is inserted into the connector 1 and mounted, and the shielding wire insertion facility 3a. After securing the internal space by inserting the shielding wire 3 in the , the wiring 2 is passed into the shielding wire 3 . Thereafter, the ear clamps 4 are fastened to surround the shielding wire 3 on the outside of the housing of the connector 1, and the shielding wire 3 is folded in the reverse direction to arrange. After that, the exterior material 5 is inserted, the grommet 6 is mounted on the outside of the exposed shielding wire 3, and then wound with a strap and taped (7).

이러한 순서로 작업되는 일괄차폐 구조는, 차폐선 삽입 설비가 필요하고 작업성 편차가 크다는 문제가 있으며, 작업공정이 복잡하고 원가와 중량이 과다한 문제가 있고, 일괄차폐 방식의 작업성 문제는 친환경차의 고질적인 이슈로 취급되고 있다. The batch shielding structure that works in this order requires a shielding wire insertion facility and has a large workability variation, a complicated work process, and excessive cost and weight. is treated as a chronic issue of

또한 본 방식에 의할 경우 외부 충격에 약하고, 커넥터 결합 시 쉴드케이스와 다이캐스팅 하우징에 흠집이 발생하며, 커넥터 내부에 금속가루가 발생되어 아크 발생 우려가 있다는 품질 문제가 있다.In addition, according to this method, there is a quality problem in that it is weak to external shocks, scratches the shield case and the die-casting housing when the connector is coupled, and there is a risk of arcing due to the generation of metal powder inside the connector.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구체적으로는 일괄차폐 작업의 효율성을 향상시키며, 원가 및 중량을 절감할 수 있는 고전압 커넥터 차폐 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and specifically, it is an object of the present invention to provide a high voltage connector shielding structure capable of improving the efficiency of a batch shielding operation and reducing cost and weight.

또한 본 발명은 차폐선을 사용함에 따른 품질 문제를 해결할 수 있는 고전압 커넥터 차폐 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a high-voltage connector shielding structure that can solve quality problems caused by using a shielding wire.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 다음과 같은 고전압 커넥터 차폐 구조를 제공한다.An embodiment of the present invention provides the following high voltage connector shielding structure in order to solve the above problems.

본 발명은 와이어링이 삽입되어 고정되는 커넥터; 및 상기 커넥터에 연결되며 상기 와이어링의 외주를 감싸도록 배치되는 차폐판; 을 포함하며, 상기 차폐판은, 상기 와이어링의 일측을 감싸는 제1차폐판 및 타측을 감싸는 제2차폐판을 포함하여 상기 제1차폐판 및 제2차폐판이 반체로서 결합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a connector into which wiring is inserted and fixed; and a shielding plate connected to the connector and disposed to surround an outer periphery of the wiring. wherein the shielding plate includes a first shielding plate surrounding one side of the wiring and a second shielding plate surrounding the other side, wherein the first shielding plate and the second shielding plate are combined as a half body, characterized in that do.

또한 상기 와이어링의 외주를 감싸도록 배치되는 관 형상의 차폐 튜브; 를 더 포함하며, 상기 차폐판은, 일단이 상기 커넥터에 고정되며, 타단이 상기 차폐 튜브의 단부에 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, a tubular shielding tube disposed to surround the outer periphery of the wiring; It further includes, wherein the shielding plate is characterized in that one end is fixed to the connector and the other end is fixed to the end of the shielding tube.

또한 상기 차폐 튜브는 길이방향을 따라 산과 골이 반복적으로 배치되며, 상기 차폐판의 타단은 내측에 주름이 형성되어 상기 차폐 튜브의 골에 맞물리는 것을 특징으로 한다.In addition, the shielding tube is characterized in that the peaks and valleys are repeatedly arranged along the longitudinal direction, and the other end of the shielding plate is wrinkled on the inside to engage with the valleys of the shielding tube.

또한 상기 차폐 튜브의 소재는 연질 소재이며 차폐 성능을 가지는 것을 특징으로 한다.In addition, the material of the shielding tube is a soft material, characterized in that it has a shielding performance.

또한 상기 차폐판의 외측면에 조립되는 커버; 를 더 포함하며, 상기 커버는, 제1커버 및 제2커버가 반체로서 결합하여 상기 차폐판을 감싸는 것을 특징으로 한다.In addition, a cover assembled to the outer surface of the shielding plate; It further includes, wherein the cover is characterized in that the first cover and the second cover are coupled as a half body to surround the shielding plate.

또한 상기 제1커버 또는 제2커버에는 상기 차폐 튜브의 단부와 결합되는 튜브결합부가 형성되며, 상기 튜브결합부는, 상기 제1커버 또는 제2커버로부터 연장형성되어 상기 차폐 튜브의 일면을 감싸도록 형성된 제1결합부; 상기 제1결합부와 힌지결합되며 회동함으로써 개폐 가능하게 형성되는 제2결합부; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a tube coupling portion coupled to an end of the shielding tube is formed on the first cover or the second cover, and the tube coupling portion is formed extending from the first cover or the second cover to surround one surface of the shielding tube. a first coupling part; a second coupling part hingedly coupled to the first coupling part and configured to be able to open and close by rotating; It is characterized in that it includes.

또한 상기 커넥터의 일면 및 타면에는 홀이 관통형성되고, 상기 제1차폐판 및 제2차폐판의 일단에는 상기 커넥터의 홀에 삽입되도록 요입면이 형성되며, 상기 요입면은 양 측부에 슬릿이 형성되어 일단이 자유단으로 형성되고, 상기 커넥터의 일면 및 타면에 수직하는 방향으로 탄성변형 가능한 것을 특징으로 한다.In addition, holes are formed through one surface and the other surface of the connector, and at one end of the first and second shielding plates, concave surfaces are formed to be inserted into the holes of the connector, and slits are formed on both sides of the concave surfaces. It is characterized in that one end is formed as a free end, and elastically deformable in a direction perpendicular to one surface and the other surface of the connector.

또한 상기 커넥터의 내측에는 차폐 성능을 가지는 쉴드케이스가 상기 커넥터의 둘레방향으로 설치되며, 상기 요입면은, 상기 커넥터에 조립 시 상기 쉴드케이스에 접하는 오목면과, 상기 요입면의 일단에 위치하며 상기 오목면으로부터 상기 커넥터의 외측방향으로연장형성되는 지지면을 포함하고, 상기 오목면은 상기 쉴드케이스를 향하는 방향으로 굽어지게 성형된 굽힘부를 포함하고, 상기 지지면의 단부는 상기 오목면의 외측방향으로 절곡되어 형성되며, 상기 제1커버 및 제2커버의 내측면에는 상기 요입면과 대응되도록 돌출형성되는 가압돌기 및 상기 지지면의 단부가 삽입될 수 있는 지지홈이 요입형성되고, 상기 차폐판 및 커버 조립 시, 상기 굽힘부가 펴지면서 상기 지지면의 단부가 상기 지지홈에 삽입되는 것을 특징으로 한다.In addition, a shield case having shielding performance is installed inside the connector in the circumferential direction of the connector, and the concave surface is located at one end of the concave surface in contact with the shield case when assembling to the connector and the concave surface. and a support surface extending from a concave surface in an outward direction of the connector, wherein the concave surface includes a bent portion formed to be bent in a direction toward the shield case, and an end of the support surface is disposed in an outward direction of the concave surface. The first cover and the inner surface of the second cover are formed to protrude to correspond to the concave face, and a support groove into which the end of the support face can be inserted is formed in a concave shape, and the shielding plate is formed by bending. and when assembling the cover, the end of the support surface is inserted into the support groove while the bent portion is unfolded.

또한 상기 제1차폐판 및 제2차폐판의 양 측단부에는 외측 방향으로 각각 연장되는 제1연장면 및 제2연장면과, 상기 제1연장면 및 제2연장면으로부터 수직한 방향으로 연장되며 상기 제1커버 및 제2커버에 각각 삽입되는 제1커버조립면 및 제2커버조립면이 형성되며, 상기 제1연장면 및 제2연장면은 상기 차폐판과 상기 커버의 조립 상태에서 서로 면접하며, 상기 제1연장면 및 제2연장면의 연장길이는 상이하게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, both side ends of the first shielding plate and the second shielding plate have first and second extension surfaces extending outward, respectively, and extending in a direction perpendicular to the first extension surface and the second extension surface, respectively. A first cover assembly surface and a second cover assembly surface respectively inserted into the first cover and the second cover are formed, and the first extended surface and the second extended surface are in contact with each other in the assembled state of the shielding plate and the cover. and the extended lengths of the first extended surface and the second extended surface are formed to be different.

또한 상기 제1커버는, 상기 제1커버조립면이 삽입되도록 요입형성되는 제1조립홈이 형성된 제1수밀부 및 상기 제1수밀부와 턱을 형성하도록 돌출형성되는 제2수밀부를 포함하며, 상기 제2커버는, 상기 차폐판과 상기 커버의 조립 상태에서 상기 제2커버조립면과 상기 제2수밀부가 삽입되도록 요입형성되는 제2조립홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first cover includes a first watertight portion formed with a first assembly groove recessed so that the first cover assembly surface is inserted and a second watertight portion protruded to form a chin with the first watertight portion, The second cover is characterized in that it includes a second assembly groove formed concavely so that the second cover assembly surface and the second watertight part are inserted in the assembled state of the shielding plate and the cover.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.According to the problem solving means of the present invention as described above, various effects including the following items can be expected. However, the present invention is not established only when exhibiting all of the following effects.

본 발명의 제1 및 제2차폐판을 포함하는 구조에 따르면, 종래 편조선 또는 차폐선을 사용할 때 와이어링 삽입 설비가 필요하였던 것과 달리 제1 및 제2차폐판을 와이어링 외측에서 결합시킬 수 있어 작업성이 매우 간편하며 중량 및 원가를 절감할 수 있다는 효과가 있다.According to the structure including the first and second shielding plates of the present invention, the first and second shielding plates can be coupled from the outside of the wiring, unlike the conventional wiring insertion equipment required when using a braided wire or a shielding wire. It is very easy to work with and has the effect of reducing weight and cost.

또한 차폐 성능을 가지는 차폐 튜브 및 이에 차폐판이 결합될 수 있는 구조를 가짐으로써, 차폐튜브와 차폐판 간의 차폐 라인이 안정적으로 연결될 수 있다.In addition, by having a shielding tube having shielding performance and a structure in which the shielding plate can be coupled thereto, the shielding line between the shielding tube and the shielding plate can be stably connected.

더불어 차폐판에 형성되는 요입면 구조에 의해 커버 및 커넥터와의 결합이 견고하게 이루어질 수 있으며, 더불어 커넥터의 쉴드케이스와 차폐선의 차폐라인이 정확하게 안정적으로 연결될 수 있다.In addition, the coupling with the cover and the connector can be made solidly by the concave surface structure formed on the shielding plate, and the shielding line of the shielding case of the connector and the shielding line of the shielding wire can be accurately and stably connected.

또한 차폐판의 제1연장면 및 제2연장면의 길이가 상이하게 형성되며, 커버에 형성된 제1 및 제2수밀부 구조에 의해 커버 외측에서 이물질이나 습기가 유입되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the length of the first extended surface and the second extended surface of the shielding plate are formed to be different, and the inflow of foreign substances or moisture from the outside of the cover can be prevented by the structure of the first and second watertight parts formed on the cover.

도 1은 일반적인 일괄차폐 방식을 설명하기 위한 개략도,
도 2는 종래 차폐 구조의 일괄차폐 작업 순서도,
도 3은 본 발명 고전압 커넥터 차폐 구조의 사시도,
도 4는 도 3의 분해 사시도,
도 5는 차폐가 연결되는 라인 및 연결 지점을 나타내는 도면,
도 6은 도 5의 A-A’를 따라 절단된 상태를 도시하는 종단면도,
도 7은 도 5의 차폐 연결 지점을 확대 도시한 단면도 및 사시도,
도 8은 제1차폐판 및 제2차폐판의 세부 형상을 나타내는 단면도 및 사시도,
도 9는 제1차폐판과 제1커버 및 제2차폐판과 제2커버의 결합 관계를 확대 도시하는 분해사시도,
도 10은 도 9의 결합사시도,
도 11은 제1차폐판과 커넥터의 쉴드케이스의 차폐 연결 구조를 확대 도시하는 단면도,
도 12는 제2커버와 차폐 튜브를 연결하는 튜브결합부를 상세 도시하는 사시도,
도 13은 본 발명을 이용한 차폐 작업 순서도이다.1 is a schematic diagram for explaining a general batch shielding method;
2 is a block diagram of the prior art shielding structure,
3 is a perspective view of a high voltage connector shielding structure of the present invention;
Figure 4 is an exploded perspective view of Figure 3;
5 is a view showing the line to which the shield is connected and the connection point;
6 is a longitudinal cross-sectional view showing a state cut along A-A' in FIG. 5;
7 is a cross-sectional view and a perspective view showing an enlarged shield connection point of FIG. 5;
8 is a cross-sectional view and a perspective view showing detailed shapes of a first shielding plate and a second shielding plate;
9 is an exploded perspective view showing enlarged coupling relationships between the first shielding plate and the first cover, and the second shielding plate and the second cover;
10 is a combined perspective view of FIG. 9;
11 is an enlarged cross-sectional view illustrating the shielding connection structure of the shield case of the first shielding plate and the connector;
12 is a perspective view showing details of a tube coupling part connecting the second cover and the shielding tube;
13 is a flowchart of a shielding operation using the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 일반적인 일괄차폐 방식을 설명하기 위한 개략도, 도 2는 종래 차폐 구조의 일괄차폐 작업 순서도, 도 3은 본 발명 고전압 커넥터 차폐 구조의 사시도, 도 4는 도 3의 분해 사시도, 도 5는 차폐가 연결되는 라인 및 연결 지점을 나타내는 도면, 도 6은 도 5의 A-A’를 따라 절단된 상태를 도시하는 종단면도, 도 7은 도 5의 차폐 연결 지점을 확대 도시한 단면도 및 사시도, 도 8은 제1차폐판 및 제2차폐판의 세부 형상을 나타내는 단면도 및 사시도, 도 9는 제1차폐판과 제1커버 및 제2차폐판과 제2커버의 결합 관계를 확대 도시하는 분해사시도, 도 10은 도 9의 결합사시도, 도 11은 제1차폐판과 커넥터의 쉴드케이스의 차폐 연결 구조를 확대 도시하는 단면도, 도 12는 제2커버와 차폐 튜브를 연결하는 튜브결합부를 상세 도시하는 사시도, 도 13은 본 발명을 이용한 차폐 작업 순서도이다.1 is a schematic diagram for explaining a general batch shielding method, Figure 2 is a block diagram of a conventional shielding structure, Figure 3 is a perspective view of the present invention high voltage connector shielding structure, Figure 4 is an exploded perspective view of Figure 3, Figure 5 is a shield A view showing a line and a connection point to which is connected, FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a state cut along A-A' of FIG. 5, FIG. 7 is a cross-sectional view and a perspective view showing an enlarged shield connection point of FIG. 5, FIG. 8 is a cross-sectional view and a perspective view showing detailed shapes of the first shielding plate and the second shielding plate, and FIG. 9 is an exploded perspective view showing enlarged coupling relationships between the first shielding plate and the first cover and the second shielding plate and the second cover; 10 is a combined perspective view of FIG. 9 , FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view illustrating a shielding connection structure of a shielding case of a first shielding plate and a connector, and FIG. 12 is a perspective view showing details of a tube coupling part connecting the second cover and the shielding tube , Figure 13 is a flowchart of a shielding operation using the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예는, 커넥터(1)와, 커넥터(1)에 삽입되는 와이어링(2)과, 와이어링(2)을 감사는 차폐 튜브(50)와, 와이어링(2)을 감싸도록 배치되는 차폐판과, 차폐판을 감싸도록 조립되는 커버를 포함한다. 여기서 커넥터(1) 및 와이어링(2)은 일반적인 고전압 커넥터(1)와 와이어링(2)의 구성과 같다.As shown in these drawings, an embodiment of the present invention includes a connector 1, a wiring 2 inserted into the connector 1, and a shielding tube 50 that audits the wiring 2, It includes a shielding plate disposed to surround the wiring (2), and a cover assembled to surround the shielding plate. Here, the connector 1 and the wiring 2 have the same configuration as the general high voltage connector 1 and the wiring 2 .

차폐 튜브(50)는 콜게이트와 같이 산(51)과 골(52)이 길이방향을 따라 반복적으로 형성된 형상이며, 산(51)과 골(52)이 나사산과 같은 형상을 이룰 수 있다. 또한 차폐 튜브(50)는 차폐 성능을 가지는 연질 플라스틱으로 형성됨이 바람직하다. 예를들어 나일론 등 전기파 및 자기파를 차폐하는 EMI 소재가 있다.The shielding tube 50 has a shape in which the mountains 51 and the valleys 52 are repeatedly formed along the longitudinal direction like a corrugated gate, and the mountains 51 and the valleys 52 may form a shape such as a screw thread. In addition, the shielding tube 50 is preferably formed of a soft plastic having a shielding performance. For example, there are EMI materials that shield electric and magnetic waves, such as nylon.

차폐판은 제1차폐판(60)과 제2차폐판(70)을 포함하며, 전체적으로 관 현상으로 형성된다. 제1차폐판(60) 및 제2차폐판(70)은 반체로서 와이어링(2)의 외측에서 일측 및 타측을 각각 감싸도록 형성된다. 차폐판의 일단은 커넥터(1) 내부에 설치된 쉴드케이스(11)와 접하며, 타단은 차폐 튜브(50)와 접하도록 설치된다. 여기서 쉴드케이스(11)는 사각관체 등으로 형성되어 커넥터(1) 내부에 커넥터(1)의 둘레방향으로 배치되며, 커넥터(1) 내측의 전자기파를 차폐하기 위한 구성이다. 따라서 쉴드케이스(11), 차폐판, 차폐 튜브(50)로 차폐 라인이 연결되어 커넥터(1) 및 와이어링(2)으로부터 전자기파가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.The shielding plate includes a first shielding plate 60 and a second shielding plate 70, and is formed as a whole by a tubular phenomenon. The first shielding plate 60 and the second shielding plate 70 are formed to surround one side and the other side, respectively, from the outside of the wiring 2 as a half body. One end of the shielding plate is in contact with the shield case 11 installed inside the connector 1 , and the other end is installed in contact with the shielding tube 50 . Here, the shield case 11 is formed of a rectangular tube body, etc., is disposed inside the connector 1 in the circumferential direction of the connector 1 , and is configured to shield electromagnetic waves inside the connector 1 . Accordingly, the shielding line is connected to the shield case 11 , the shielding plate, and the shielding tube 50 to prevent electromagnetic waves from leaking from the connector 1 and the wiring 2 to the outside.

도 5를 참조하면, 제1연결접점(A)에서 차폐튜브와 차폐판이 연결되며, 제2연결접점(B)지점에서 차폐판과 커넥터(1)의 쉴드케이스(11)가 연결된다. 도 5의 A-A' 단면도인 도 6과 도 7에 차폐 연결 구조가 더욱 상세히 도시되어 있다. 제1연결접점(A)은 차폐 튜브(50)에 형성된 골(52)에 차폐판 내측에 형성된 주름(62)이 맞물리고, 차폐판에 형성된 절곡면(63)에 의해 스프링 구조를 가져 차폐판이 차폐 튜브(50)에 밀착될 수 있다. 또한 커넥터(1)의 이너하우징(12) 외측에 쉴드케이스(11)가 배치되며, 쉴드케이스(11)는 커넥터(1)의 아우터하우징(13) 외측으로 더욱 돌출된다. 따라서 차폐판과 면접할 수 있는 면적을 갖는다. 이부분에 차폐판의 요입면(65)이 스프링 구조를 통해 밀착되어 제2연결접점(B)이 될 수 있다.Referring to FIG. 5 , the shielding tube and the shielding plate are connected at the first connection point (A), and the shielding plate and the shield case 11 of the connector ( 1 ) are connected at the second connection point (B). 6 and 7, which are cross-sectional views taken along line A-A' of FIG. 5, the shielding connection structure is illustrated in more detail. The first connection contact (A) has a corrugation (62) formed inside the shielding plate engaged with the valley (52) formed in the shielding tube (50), and has a spring structure by the bent surface (63) formed on the shielding plate. It may be in close contact with the shielding tube 50 . In addition, a shield case 11 is disposed outside the inner housing 12 of the connector 1 , and the shield case 11 further protrudes outside the outer housing 13 of the connector 1 . Therefore, it has an area that can be interviewed with the shielding plate. The concave face 65 of the shielding plate may be in close contact with this part through the spring structure to become the second connection contact (B).

도 8을 참조하여 차폐판의 구성을 더욱 상세히 설명하면, 제1차폐판(60) 및 제2차폐판(70)은 각각 차폐체(61)로 형성되며, 타단 내측에는 상술한 차폐 튜브(50) 외주면에 접할 수 있도록 주름(62)이 형성된 절곡면(63)이 형성되어 있다. 절곡면(63)은 도 8의 Ⅰ에 도시된 바와 같이 차폐체(61)로부터 내측으로 절곡되는 절곡면(63)이 연장형성되며, 절곡면(63) 상에 주름(62)이 형성되어 차폐 튜브(50)의 골(52)과 맞물리며, 절곡면(63)의 단부에는 절곡면(63)에 수직하는 방향으로 스토퍼(64)가 연장형성된다. 스토퍼(64)는 차폐 튜브(50)의 삽입 깊이를 제한하기 위한 구성이다. 차폐 튜브(50)는 제1차폐판(60)과제2차폐판(70)이 와이어링(2)을 감싸도록 배치된 상태에서 와이어링(2)의 길이방향을 따라 제1차폐판(60) 및 제2차폐판(70) 사이로 삽입된다. 차폐 튜브(50)는 연질 플라스틱으로 형성됨에 따라 탄성변형되며 주름(62)을 넘으며, 스토퍼(64)에 의해 삽입이 제한된다. 또한 차폐 튜브(50)의 재질 및 차폐판의 절곡면(63) 및 주름(62) 구조에 의해 차폐 튜브(50)와 차폐판이 밀접하게 면접될 수 있다.When the configuration of the shielding plate is described in more detail with reference to FIG. 8 , each of the first shielding plate 60 and the second shielding plate 70 is formed of a shielding body 61 , and the other end is inside the aforementioned shielding tube 50 . A curved surface 63 having wrinkles 62 formed thereon so as to be in contact with the outer circumferential surface is formed. As shown in I of FIG. 8, the curved surface 63 is formed to extend inwardly from the curved surface 63 bent from the shielding body 61, and the corrugation 62 is formed on the curved surface 63 to form a shielding tube A stopper 64 is formed extending in a direction perpendicular to the bent surface 63 at the end of the bent surface 63 and engaged with the valley 52 of the (50). The stopper 64 is configured to limit the insertion depth of the shield tube 50 . The shielding tube 50 includes the first shielding plate 60 along the longitudinal direction of the wiring 2 in a state where the first shielding plate 60 and the second shielding plate 70 are disposed to surround the wiring 2 . and the second shielding plate 70 . The shielding tube 50 is elastically deformed as it is formed of soft plastic and crosses the corrugation 62 , and insertion is restricted by the stopper 64 . In addition, the shielding tube 50 and the shielding plate may be closely interviewed by the material of the shielding tube 50 and the structure of the bent surfaces 63 and corrugations 62 of the shielding plate.

또한 제1차폐판(60)과 제2차폐판(70)의 일단에는 복수의 슬롯(66) 및 슬롯(66) 사이에 요입면(65)이 형성될 수 있다. 이는 도 8의 Ⅱ에 도시되어 있으며 이를 참조하면, 슬롯(66)에 의해 요입면(65)은 차폐판의 내외측 방향으로 유동할 수 있는 자유단이 형성된다. 요입면(65)은 내측으로 오목하게 형성되어 커넥터(1)에 조립 시 쉴드케이스(11)에 접하는 오목면과, 요입면(65)의 일단에 위치하며 오목면으로부터 커넥터(1)의 외측방향으로 연장형성되는 지지면(67)을 포함한다. 더불어 오목면에는 쉴드케이스(11)를 향하는 방향으로 굽어지게 성형된 굽힘부(65a)가 형성될 수 있다. 오목면을 이용한 커버와의 조립 관계는 이하에서 커버를 설명한 후에 다시 설명한다.In addition, at one end of the first shielding plate 60 and the second shielding plate 70 , a plurality of slots 66 and a concave surface 65 may be formed between the slots 66 . This is illustrated in II of FIG. 8 and referring to this, the concave face 65 is formed with a free end that can flow in the inner and outer directions of the shield plate by the slot 66 . The concave surface 65 is formed to be concave inward, and the concave surface is in contact with the shield case 11 when assembling into the connector 1, and it is located at one end of the concave surface 65 and from the concave surface to the outer direction of the connector 1 It includes a support surface 67 that is formed to extend to. In addition, a bent portion 65a formed to be bent in a direction toward the shield case 11 may be formed on the concave surface. The assembly relationship with the cover using the concave surface will be described again after the cover is described below.

또한 도 8의 Ⅲ을 참조하면, 제1차폐판(60)과 제2차폐판(70)의 양 측단부에는 외측 방향으로 제1연장면(68)과 제2연장면(78)이 각각 형성될 수 있다. 나아가 제1연장면(68) 및 제2연장면(78)의 양 단부로부터 이에 수직한 방향으로 제1커버조립면(69) 및 제2커버조립면(79)이 형성될 수 있다. 본 발명을 조립 시, 제1연장면(68)과 제2연장면(78)은 맞닿으며, 제1커버조립면(69)과 제2커버조립면(79)은 서로 반대 방향을 향하도록 배치된다. 제1연장면(68)과 제2연장면(78)의 길이는 상이하게 형성될 수 있다.Also, referring to III of FIG. 8 , a first extension surface 68 and a second extension surface 78 are respectively formed on both side ends of the first shielding plate 60 and the second shielding plate 70 in the outward direction. can be Furthermore, the first cover assembly surface 69 and the second cover assembly surface 79 may be formed from both ends of the first extension surface 68 and the second extension surface 78 in a direction perpendicular thereto. When assembling the present invention, the first extension surface 68 and the second extension surface 78 are in contact, and the first cover assembly surface 69 and the second cover assembly surface 79 are arranged to face in opposite directions. do. The length of the first extension surface 68 and the length of the second extension surface 78 may be different.

커버는 차폐판 외측을 감싸며 고정하고, 차폐 튜브(50), 차폐판 및 쉴드케이스(11)의 차폐 라인을 연결하기 위한 구성으로, 도 6 이하에 세부 구성이 도시되어 있다. 커버는 제1커버(80) 및 제2커버(90)가 반체로서 조립되어 하나의 관 형상을 이루고, 내측면이 차폐판에 맞닿으며 차폐판을 고정시킨다. 제1커버(80) 및 제2커버(90)는 각각 제1차폐판(60) 및 제2차폐판(70)을 감싸도록 형성될 수 있고, 양 측단이 서로 맞닿도록 조립될 수 있다.The cover wraps around and fixes the outside of the shielding plate, and is a configuration for connecting the shielding lines of the shielding tube 50 , the shielding plate and the shielding case 11 , and the detailed configuration is shown in FIG. 6 or less. As for the cover, the first cover 80 and the second cover 90 are assembled as a half body to form a single tube, and the inner surface abuts against the shield plate to fix the shield plate. The first cover 80 and the second cover 90 may be formed to surround the first shielding plate 60 and the second shielding plate 70, respectively, and may be assembled so that both side ends abut each other.

또한 도 9 및 도 10을 참조하면, 제1커버(80)의 양 측단에는 상술한 제1커버조립면(69)이 삽입될 수 있도록 제1조립홈(89)이 요입형성될 수 있다. 따라서 제1커버조립면(69)을 제1조립홈(89)에 끼워넣음으로서 제1차폐판(60)과 제1커버(80)가 조립될 수 있다. 또한 제1조립홈(89)의 일부를 형성하며 조립될 시 제2연장면(78)에 맞닿도록 형성하는 턱 형상의 제1수밀부(85)가 형성될 수 있으며, 제1수밀부(85)와 턱을 이루도록 돌출형성되는 제2수밀부(86)가 형성될 수 있다. 그리고 양 단의 외측면에는 제2커버(90)와의 조립을 위한 체결 란스가 형성될 수 있다. 체결란스(83)에는 체결돌기(84)가 형성되어 체결 후 이탈을 방지할 수 있다.Also, referring to FIGS. 9 and 10 , the first assembly groove 89 may be recessed so that the first cover assembly surface 69 can be inserted into both side ends of the first cover 80 . Accordingly, by inserting the first cover assembly surface 69 into the first assembly groove 89, the first shielding plate 60 and the first cover 80 can be assembled. In addition, a first watertight portion 85 in the shape of a jaw that forms a part of the first assembly groove 89 and is in contact with the second extension surface 78 when assembling may be formed, and the first watertight portion 85 ) and a second watertight portion 86 protruding to form a chin may be formed. In addition, fastening lances for assembly with the second cover 90 may be formed on the outer surfaces of both ends. A fastening protrusion 84 is formed on the fastening lance 83 to prevent separation after fastening.

제2커버(90)의 양 측단에는 상술한 제2커버조립면(79)이 삽입될 수 있도록 제2조립홈(99)이 요입형성될 수 있다. 나아가 제2조립홈(99)은 제2수밀부(86)도 함께 삽입될 수 있도록 요입되는 폭이 설정될 수 있다. 그리고 양 단의 외측면에는 체결란스(83)가 수축되어 삽입될 수 있는 란스체결부(93)가 형성되며, 란스체결부(93)의 내측면에는 체결란스(83)가 복원되면서 체결돌기(84)가 걸릴 수 있는 체결홈(94)이 형성될 수 있다.A second assembly groove 99 may be concavely formed at both side ends of the second cover 90 so that the above-described second cover assembly surface 79 can be inserted thereinto. Furthermore, the width of the second assembly groove 99 can be set to be recessed so that the second watertight part 86 can also be inserted. And on the outer surface of both ends, a lance fastening part 93 into which the fastening lance 83 can be contracted and inserted is formed. A fastening groove 94 through which 84 can be caught may be formed.

따라서 도 10의 방향을 기준으로, 제1차폐판(60)과 제2차폐판(70), 제1커버(80)와 제2커버(90)가 조립되면, 제2수밀부(86)가 외측에서 측방향으로 수분이 들어오는 것을 방지할 수 있으며, 제1수밀부(85)가 제2수밀부(86)로부터 상측 방향으로 수분이 들어오는 것을 방지할 수 있다.Therefore, when the first shielding plate 60 and the second shielding plate 70, the first cover 80 and the second cover 90 are assembled based on the direction of FIG. 10, the second watertight part 86 is It is possible to prevent moisture from entering in the lateral direction from the outside, and the first watertight part 85 may prevent moisture from entering in the upper direction from the second watertight part 86 .

또한 제1커버(80) 및 제2커버(90)에는 상술한 요입면(65)에 대응되며 요입면(65)에 삽입되어 이를 가압하는 가압돌기(82)가 형성될 수 있다. 나아가 가압돌기(82)의 일측에는 차폐판의 지지면(67)이 삽입될 수 있는 지지홈(82a)이 형성될 수 있다. 도 11의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 지지홈(82a)의 폭은 지지면(67)보다 크게 형성되며, 지지홈(82a)의 최 내측에는 지지면의 단부(67a)와 대응되는 형상으로 홈이 형성되어 있다.In addition, the first cover 80 and the second cover 90 may be formed with a pressing protrusion 82 that corresponds to the above-described concave face 65 and is inserted into the concave face 65 to press it. Furthermore, a support groove 82a into which the support surface 67 of the shielding plate can be inserted may be formed on one side of the pressing protrusion 82 . 11 (a) and (b), the width of the support groove (82a) is formed larger than the support surface (67), the innermost end of the support surface (67a) of the support groove (82a). A groove is formed in a shape corresponding to .

따라서 도 11과 같이 커버와 차폐판을 조립한 상태에서 차폐판의 요입면(65)을 커넥터(1)의 쉴드케이스(11) 외측면에 맞닿도록 배치하여 가압하면, 가압돌기(82)가 요입면(65)을 누르고, 요입면(65)에 형성된 굽힘부(65a)가 쉴드케이스(11)에 의해 지지되면서 펴지면서 지지면(67)이 지지면(67)으로 삽입 및 고정될 수 있는 구조이다. 그리고 나서 제1커버(80)와 제2커버(90)가 체결란스(83)에 의해 체결되면 차폐판의 요입면(65)과 쉴드케이스(11)가 면접한 상태를 유지하며 차폐 라인이 연결되는 것이다.Therefore, when the cover and the shielding plate are assembled as shown in FIG. 11 and the concave face 65 of the shielding plate is placed in contact with the outer surface of the shield case 11 of the connector 1 and pressed, the pressing protrusion 82 is yaw A structure in which the support surface 67 can be inserted and fixed to the support surface 67 while pressing the elevation 65 and unfolding the bent portion 65a formed on the concave elevation 65 while being supported by the shield case 11 to be. Then, when the first cover 80 and the second cover 90 are fastened by the fastening lance 83, the concave face 65 of the shielding plate and the shield case 11 maintain a face-to-face state, and the shielding line is connected will become

또한 제1커버(80) 또는 제2커버(90)에는 차폐 튜브(50)의 단부와 결합될 수 있는 튜브결합부(100)가 형성될 수 있다. 도면에는 제2커버(90)에 튜브결합부(100)가 일체로 형성된 것을 그 예로 도시하고 있다. 도 12를 참조하면, 하부에 위치된 제2커버(90)에 튜브결합부(100)가 형성되며, 튜브결합부(100)는 제2커버(90)와 연장된 면을 이루며 차폐 튜브(50)의 일면을 감싸도록 형성되는 제1결합부(102)와, 제1결합부(102)와 힌지(103)결합되는 제2결합부(101)를 포함할 수 있다. 나아가 제2결합부(101)에는 결합란스(105)가 형성되고, 제1결합부(102)에는 란스결합부(106)가 형성될 수 있다. 결합란스(105)와 란스결합부(106)는 상술한 체결란스(83)와 란스체결부(93)와 동일한 원리로 구비될 수 있다. 또한 제1결합부(102) 및 제2결합부(101)의 내측면에는 차폐튜브의 산(51)과 골(52) 형상에 대응되는 결합돌기(104)가 나사산 형상으로 형성될 수 있다. 따라서 차폐 튜브(50)를 차폐판 내측으로 삽입한 상태에서 제1결합부(102)와 제2결합부(101)를 조립하면, 결합돌기(104)가 차폐 튜브(50)에 고정되면서 차폐튜브가 이탈되지 않는 구조이다.In addition, the first cover 80 or the second cover 90 may be formed with a tube coupling portion 100 that can be coupled to the end of the shielding tube (50). The figure shows an example that the tube coupling part 100 is integrally formed with the second cover 90 . Referring to FIG. 12 , the tube coupling part 100 is formed on the second cover 90 located below, and the tube coupling part 100 forms an extended surface with the second cover 90 and the shielding tube 50 ) may include a first coupling portion 102 formed to surround one surface, and a second coupling portion 101 coupled to the first coupling portion 102 and the hinge 103 . Furthermore, a coupling lance 105 may be formed in the second coupling part 101 , and a lance coupling part 106 may be formed in the first coupling part 102 . The coupling lance 105 and the lance coupling part 106 may be provided in the same principle as the above-described coupling lance 83 and the lance coupling part 93 . In addition, on the inner surfaces of the first coupling portion 102 and the second coupling portion 101, coupling protrusions 104 corresponding to the shapes of the peaks 51 and the valleys 52 of the shielding tube may be formed in a screw thread shape. Therefore, when the first coupling part 102 and the second coupling part 101 are assembled in a state in which the shielding tube 50 is inserted into the shielding plate, the coupling protrusion 104 is fixed to the shielding tube 50 and the shielding tube is a structure that does not escape.

도 13을 이용하여 본 발명의 조립 방법을 설명한다. 먼저, (a)와 같이 제1차폐판(60)과 제1커버(80)를 조립하고, 제2차폐판(70)과 제2커버(90)를 조립한다. 이때 차폐판 양 측단에 형성된 연장면과 커버조립면이 커버 양측단에 조립된다. 그리고 (b)와 같이 차폐판 내측에 와이어링(2)이 체결된 커넥터(1)를 배치한다. 이 때, 차폐판의 요입면(65)이 쉴드케이스(11)와 면접하도록 배치되며 쉴드케이스(11)와 차폐판 간 차폐 라인이 연결된다. 그리고 (c)와 같이 와이어링(2) 외주에 차폐튜브를 끼우고, 차폐튜브의 일단을 차폐판 내측으로 삽입한다. 차폐튜브는 차폐판에 형성된 스토퍼(64)에 닿을 때까지 삽입될 수 있고, 이 때 차폐판과 차폐튜브 간 차폐 라인이 연결된다. 그리고 (d)와 같이 튜브결합부(100)를 체결하면 (e)와 같이 조립이 완성된다. 이와 같은 구조에 따른 조립 작업은 종래 차폐선 삽입 설비를 이용하고 테이핑 하여야 했던 조립 작업에 의해 현저히 공정이 간소화된 것이며, 따라서 작업성이 향상된다는 장점이 있다. 또한 차폐선을 사용하지 않으므로 다이캐스팅된 부분에 흠집이나 금속 가루가 발생되지 않으므로 내구성 또한 향상된다는 유리한 효과가 있다.An assembling method of the present invention will be described with reference to FIG. 13 . First, as shown in (a), the first shielding plate 60 and the first cover 80 are assembled, and the second shielding plate 70 and the second cover 90 are assembled. At this time, the extended surface and the cover assembly surface formed on both ends of the shield plate are assembled to both ends of the cover. And as shown in (b), the connector 1 to which the wiring 2 is fastened is disposed inside the shielding plate. At this time, the concave face 65 of the shielding plate is arranged to face the shield case 11, and the shielding line between the shield case 11 and the shielding plate is connected. And as shown in (c), insert the shielding tube on the outer periphery of the wiring (2), and insert one end of the shielding tube into the shielding plate. The shielding tube may be inserted until it reaches the stopper 64 formed on the shielding plate, and at this time, the shielding line between the shielding plate and the shielding tube is connected. And when the tube coupling part 100 is fastened as shown in (d), the assembly is completed as shown in (e). The assembly operation according to such a structure has the advantage that the process is remarkably simplified by the assembly operation that had to be taped and using a conventional shielding wire insertion facility, and thus workability is improved. In addition, since no shielding wire is used, there is an advantageous effect that durability is also improved because scratches or metal powder are not generated on the die-casting part.

본 명세서에서는 본 발명 일 실시예의 각 구성을 나누어 설명하였으나, 일부 구성을 임의로 조합하여 도출될 수 있는 실시예 역시 본 발명의 권리범위 내에 속하는 것이다.In this specification, each configuration of an embodiment of the present invention has been described separately, but embodiments that can be derived by arbitrarily combining some configurations also fall within the scope of the present invention.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능한 것으로, 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations are possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. The scope of protection should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

1 커넥터 2 와이어링
11 쉴드케이스 12 이너하우징
13 아우터하우징 50 차폐 튜브
51 산 52 골
60 제1차폐판 61 차폐체
62 주름 63 절곡면
64 스토퍼 65 요입면
65a 굽힘부 66 슬롯
67 지지면 67a 지지면의 단부
68 제1연장면 69 제1커버조립면
70 제2차폐판 78 제2연장면
79 제2커버조립면 80 제1커버
81 제1커버체 82 가압돌기
82a 지지홈 83 체결란스
84 체결돌기 85 제1수밀부
86 제2수밀부 89 제1조립홈
90 제2커버 93 란스체결부
94 체결홈 99 제2조립홈
100 튜브결합부 101 제2결합부
102 제1결합부 103 힌지
104 결합돌기 105 결합란스
106 란스결합부1 connector 2 wiring
11 Shield case 12 Inner housing
13 Outer housing 50 Shielding tube
51 mountain 52 goals
60 1st shielding plate 61 Shielding body
62 Crease 63 Bend
64 Stopper 65 Concave Elevation
65a bend 66 slot
67 support surface 67a end of support surface
68 1st extension side 69 1st cover assembly side
70 2nd shielding plate 78 2nd extension surface
79 Second cover assembly surface 80 First cover
81 First cover body 82 Pressing projection
82a Support groove 83 Fastening lance
84 Fastening protrusion 85 First watertight part
86 2nd watertight part 89 1st assembly groove
90 Second cover 93 Lance fastening part
94 Fastening groove 99 Second assembly groove
100 tube coupling part 101 second coupling part
102 first coupling part 103 hinge
104 binding protrusion 105 binding lance
106 lance coupling part

Claims

a connector into which wiring is inserted and fixed; and
a shielding plate connected to the connector and disposed to surround an outer periphery of the wiring;
includes,
The shielding plate includes a first shielding plate that surrounds one side of the wiring and a second shielding plate that surrounds the other side of the wiring, and the first shielding plate and the second shielding plate are combined as a half body to form a high voltage connector shielding rescue.

According to claim 1,
a tubular shielding tube disposed to surround the outer periphery of the wiring;
further comprising,
The shielding plate has one end fixed to the connector and the other end fixed to the end of the shielding tube.

According to claim 1,
In the shielding tube, mountains and valleys are repeatedly disposed along the longitudinal direction,
A high voltage connector shielding structure, characterized in that the other end of the shielding plate is corrugated inside and engages with the trough of the shielding tube.

3. The method of claim 2,
A high voltage connector shielding structure, characterized in that the shielding tube is made of a soft material and has shielding performance.

5. The method according to any one of claims 2 to 4,
a cover assembled to the outer surface of the shielding plate;
further comprising,
The cover is a high voltage connector shielding structure, characterized in that the first cover and the second cover are coupled as a half body to surround the shielding plate.

6. The method of claim 5,
A tube coupling portion coupled to an end of the shielding tube is formed on the first cover or the second cover,
The tube coupling part,
a first coupling part extending from the first cover or the second cover to surround one surface of the shielding tube;
a second coupling part hingedly coupled to the first coupling part and configured to be able to open and close by rotating;
A high voltage connector shielding structure comprising a.

6. The method of claim 5,
Holes are formed through one surface and the other surface of the connector,
At one end of the first shielding plate and the second shielding plate, a concave surface is formed to be inserted into the hole of the connector,
The high voltage connector shielding structure, characterized in that the concave surface has slits formed on both sides, one end is formed as a free end, and is elastically deformable in a direction perpendicular to one surface and the other surface of the connector.

8. The method of claim 7,
A shield case having shielding performance is installed inside the connector in the circumferential direction of the connector,
The concave surface includes a concave surface in contact with the shield case when assembling the connector, and a support surface located at one end of the concave surface and extending from the concave surface in an outward direction of the connector,
The concave surface includes a bent portion formed to be bent in a direction toward the shield case,
The end of the support surface is formed by bending outwardly of the concave surface,
On inner surfaces of the first cover and the second cover, a pressing protrusion protruding to correspond to the concave face and a support groove into which an end of the support face can be inserted are concave,
When assembling the shielding plate and the cover, the end of the support surface is inserted into the support groove while the bent portion is unfolded.

6. The method of claim 5,
Both side ends of the first shielding plate and the second shielding plate have first and second extension surfaces extending outward, respectively, and extending in a direction perpendicular to the first extension surface and the second extension surface, and A first cover assembly surface and a second cover assembly surface that are respectively inserted into the first cover and the second cover are formed,
The first extension surface and the second extension surface face each other when the shielding plate and the cover are assembled, and the extension lengths of the first extension surface and the second extension surface are different. rescue.

10. The method of claim 9,
The first cover includes a first watertight portion formed with a first assembly groove recessed so that the first cover assembly surface is inserted and a second watertight portion protruded to form a chin with the first watertight portion,
and the second cover includes a second assembly groove recessed so that the second cover assembly surface and the second watertight part are inserted in the assembled state of the shielding plate and the cover.